TW202221106A - 自動化酒質優化系統 - Google Patents

Abstract

一種自動化酒質優化系統，包括殼體、酒質優化模組、第一抽取裝置、第二抽取裝置及控制裝置。殼體包括輸入部及輸出部。酒質優化模組設於殼體中且包括酒質優化裝置，酒質優化裝置能夠用以將酒中的大分子團成分切割細化成小分子團成分。第一抽取裝置連接輸入部和酒質優化模組。第二抽取裝置連接酒質優化模組和輸出部。控制裝置設於殼體且電性連接第一抽取裝置及第二抽取裝置。藉此，本發明可自動地且系統地將酒中的大分子團成分切割細化成極其微小的小分子團成分，加速酒中影響口感的成分的轉化速度，降低酒中影響口感的成分的含量。

Description

自動化酒質優化系統

本發明是涉及一種酒質優化系統，尤其是一種用以自動地且系統地將酒中的大分子團成分切割細化成極其微小的小分子團成分的的自動化酒質優化系統。

酒是一種歷史悠久的加工飲品，由植物發酵製成。常見的酒包含紅酒、啤酒、威士忌、高粱酒…等等。不同種類的酒，其味道均不相同，取決於其所含的成分的差異。而剛釀造成的新酒和陳年老酒的口感又有極大的不同。

舉例來說，紅酒的單寧含量較高，單寧是一種酚類物質，單寧與唾液中的蛋白質反應以後，會馬上感受到單寧的酸澀味，這就是為什麼紅酒嘗起來有股酸澀味的主因。單寧對於增添紅酒的複雜程度和陳年潛力尤為重要。卡本內蘇維儂(Cabernet Sauvignon)、內比奧羅(Nebbiolo)和田帕尼優(Tempranillo)等葡萄品種所釀造的新酒，通常含有極高含量的單寧，酸澀味濃厚，通常適合陳釀很長一段時間，才能夠飲用。然而，無論是新酒或是老酒，紅酒的特色就是含有較高的單寧，因此為了減少紅酒的酸澀味，必須讓紅酒在開瓶以後，充分與空氣接觸。隨著紅酒與氧氣的接觸面積和時間的增加，加速氧化，使得紅酒的口感變得更加柔順，香氣更加繽紛奔放，此即為所謂的醒酒。

再舉一例，剛經過蒸餾出來的威士忌或高粱酒，乙醛含量偏高，因而產生令人不愉悅的嗆辣感，同時會抑制使用者對其他香氣分子的感知能力。經過陳化的威士忌或高粱酒，透過存放在通風良好的容器等合宜環境，讓酒內過多的乙醛進一步轉化(氧化/酯化/縮合)、消散等反應，讓酒更顯「不辣」。因此，威士忌或高粱老酒喝起來較為不辣，順口。

新酒變成老酒需要的是時間，所謂酒愈陳愈香，便是這個道理。老酒的價格隨著其年分的長遠，逐年增高，非常昂貴。只有喜愛品酒的人士，才會去購買，一般人會認為高價購買老酒是一種負擔。

此外，陳年的紅酒中有沉澱是正常現象，也是陳年老酒的象徵。這種沉澱一般呈顆粒狀或鐵鏽狀。此為紅酒陳化的過程中，單寧與色素結合的結果。另外，紅酒中的酒石酸在低溫下也會產生結晶。

又，一般使用者的技術不佳，難以自行調出好喝的調酒，往往需要至酒吧付費請調酒師手動調酒。

本發明的主要目的在於提供一種自動化酒質優化系統，可自動地且系統地將酒中的大分子團成分切割細化成極其微小的小分子團成分，加速酒中影響口感的成分(例如，紅酒中的單寧或威士忌和高粱酒中的乙醛)的轉化(氧化/酯化/縮合)速度，從而能夠降低酒中影響口感的成分的含量，提升酒的香醇與口感，酒入喉的口感變得柔軟許多，使得新酒喝起來的口感如同陳年老酒一般香醇順口，減少一般人購買昂貴老酒的負擔。

本發明的另一目的在於提供一種自動化酒質優化系統，在自動地且系統地將酒中的大分子團成分切割細化成極其微小的小分子團成分的過程中，能夠增加酒的成分與氧氣的接觸面積和時間，加速氧化，使得酒的口感變得更加柔順，香氣更加繽紛奔放，達到醒酒的功效。

本發明的又一目的在於提供一種自動化酒質優化系統，可自動地且系統地過濾酒中的沉澱物，提升酒的口感。

本發明的再一目的在於提供一種自動化酒質優化系統，可自動地且系統地混合酒和調酒原料，達到調酒的功效。

本發明的還一目的在於提供一種自動化酒質優化系統，可自動地且系統地清洗殘留的酒或調酒原料，達到清潔的功效。

為了達成前述的目的，本發明提供一種自動化酒質優化系統，包括一殼體、一酒質優化模組、一第一抽取裝置、一第二抽取裝置以及一控制裝置。

殼體包括一輸入部及一輸出部，輸入部用以輸入一液體，輸出部用以輸出液體。

酒質優化模組設置於殼體中，並且包括至少一酒質優化裝置，至少一酒質優化裝置能夠用以將酒中的大分子團成分切割細化成小分子團成分。

第一抽取裝置具有一輸入端及一輸出端，第一抽取裝置的輸入端連接輸入部，第一抽取裝置的輸出端連接酒質優化模組。

第二抽取裝置具有一輸入端及一輸出端，第二抽取裝置的輸入端連接酒質優化模組，第二抽取裝置的輸出端連接輸出部。

控制裝置設置於殼體，電性連接第一抽取裝置及第二抽取裝置，並且用以控制第一抽取裝置及第二抽取裝置啟動或關閉。

在一實施例中，酒質優化模組包括複數酒質優化裝置、一第一管體及一第二管體，各酒質優化裝置包括一本體及一酒分子細化結構，本體具有一容室、一入口端部及一出口端部，酒分子細化結構設置於容室中，並且能夠用以將酒中的大分子團成分切割細化成小分子團成分，該等酒質優化裝置彼此串接而共同形成一連續通道，連續通道具有一輸入端及一輸出端，第一管體具有一輸入端及一輸出端，第一抽取裝置的輸出端連接第一管體的輸入端，第一管體的輸出端連接連續通道的輸入端，第二管體具有一輸入端及一輸出端，第二管體的輸入端連接連續通道的輸出端，第二抽取裝置的輸入端連接第二管體的輸出端。

在一實施例中，酒質優化模組包括一塊體、複數酒質優化裝置、一第一管體及一第二管體，該等酒質優化裝置沿著塊體的長度方向依序設置於塊體內部並且共同形成一連續通道，各酒質優化裝置為一酒分子細化結構並且能夠用以將酒中的大分子團成分切割細化成小分子團成分，連續通道具有一輸入端及一輸出端，第一管體具有一輸入端及一輸出端，第一抽取裝置的輸出端連接第一管體的輸入端，第一管體的輸出端連接連續通道的輸入端，第二管體具有一輸入端及一輸出端，第二管體的輸入端連接連續通道的輸出端，第二抽取裝置的輸入端連接第二管體的輸出端。

在一實施例中，酒質優化模組包括一塊體、複數酒質優化裝置、一第一管體及一第二管體，該等酒質優化裝置間隔設置於塊體上且此分開而各自形成一獨立通道，各獨立通道具有一輸入端及一輸出端，各獨立通道界定為各酒質優化裝置的一容室，各獨立通道的輸入端界定為各酒質優化裝置的一入口端部，各獨立通道的輸出端界定為各酒質優化裝置的一出口端部，各酒質優化裝置包括一酒分子細化結構，酒分子細化結構設置於容室中，並且能夠用以將酒中的大分子團成分切割細化成小分子團成分，第一管體具有一輸入端及一輸出端，第一抽取裝置的輸出端連接第一管體的輸入端，第一管體的輸出端具有複數出水端，該等出水端分別連接該等獨立通道的該等輸入端，第二管體具有一輸入端及一輸出端，第二管體的輸入端具有複數入水端，該等入水端分別連接該等獨立通道的該等輸出端，第二抽取裝置的輸入端連接第二管體的輸出端。

在一實施例中，其中，至少一酒質優化裝置包括一本體及一酒分子細化結構，本體具有一容室、一入口端部及一出口端部，酒分子細化結構設置於容室中，並且能夠用以將酒中的大分子團成分切割細化成小分子團成分，入口端部界定為至少一酒質優化裝置的一輸入端，出口端部界定為至少一酒質優化裝置的一輸出端；其中，酒質優化模組包括一第一管體及一第二管體，第一管體具有一輸入端及一輸出端，第一抽取裝置的輸出端連接第一管體的輸入端，第一管體的輸出端連接至少一酒質優化裝置的輸入端，第二管體具有一輸入端及一輸出端，第二管體的輸入端連接至少一酒質優化裝置的輸出端，第二抽取裝置的輸入端連接第二管體的輸出端；以及其中，自動化酒質優化系統更包括一第三抽取裝置，第三抽取裝置包括一第三泵浦、一第三管體、一第四管體、一第一電磁閥、一第二電磁閥、一第三電磁閥及一第四電磁閥，第三管體具有一輸入端及一輸出端，第三管體的輸入端連接第二管體的輸入端，第三管體的輸出端連接第三泵浦，第四管體具有一輸入端及一輸出端，第四管體的輸入端連接第三泵浦，第四管體的輸出端連接第一管體的輸出端，第一電磁閥設置於第一管體的輸入端，第二電磁閥設置於第二管體的輸出端，第三電磁閥設置於第三管體，第四電磁閥設置於第四管體，控制裝置電性連接第三泵浦、第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥與第四電磁閥。

在一實施例中，輸入部包括至少一槽體、至少一入口、至少一出口及至少一蓋體，至少一槽體用以容納至少一液體，至少一入口與至少一槽體相通，至少一出口與至少一槽體相通，至少一蓋體蓋設於至少一入口，第一抽取裝置的輸入端連接至少一出口；其中，第一抽取裝置包括至少一第一泵浦、至少一逆止閥及至少一加壓馬達，至少一第一泵浦的一端界定為第一抽取裝置的輸入端，至少一逆止閥設置於至少一第一泵浦的另一端與至少一加壓馬達的一端之間，至少一加壓馬達的另一端界定為第一抽取裝置的輸出端；以及其中，第二抽取裝置包括一第二泵浦，該第二泵浦的兩端分別界定為該第二抽取裝置的該輸入端與該輸出端。

在一實施例中，輸入部包括至少一槽體、至少一入口、至少一出口及至少一蓋體，至少一槽體用以容納至少一液體，至少一入口與至少一槽體相通，至少一出口與至少一槽體相通，至少一蓋體蓋設於至少一入口，第一抽取裝置的輸入端連接至少一出口；其中，殼體的外側凹設一容置空間，輸入部更包括至少一管體及至少一輸入泵浦，至少一管體與至少一槽體相通，貫穿殼體，並且延伸至容置空間中，至少一輸入泵浦設置於至少一管體上；以及其中，第二抽取裝置包括一第二泵浦，第二泵浦的兩端分別界定為第二抽取裝置的輸入端與輸出端。

在一實施例中，輸入部包括至少一槽體、至少一入口、至少一出口及至少一蓋體，至少一槽體用以容納至少一液體，至少一入口與至少一槽體相通，至少一出口與至少一槽體相通，至少一蓋體蓋設於至少一入口，第一抽取裝置的輸入端連接至少一出口；其中，第一抽取裝置包括一第一泵浦，第一泵浦的兩端分別界定為第一抽取裝置的輸入端與輸出端；以及其中，第二抽取裝置包括一第二泵浦，第二泵浦的兩端分別界定為第二抽取裝置的輸入端與輸出端。

在一實施例中，輸入部為一管體，貫穿殼體，並且延伸至殼體之外，第一抽取裝置包括一第一泵浦，第一泵浦的兩端分別界定為第一抽取裝置的輸入端與輸出端，第二抽取裝置包括一第二泵浦，第二泵浦的兩端分別界定為第二抽取裝置的輸入端與輸出端。

在一實施例中，第二抽取裝置的輸入端形成一收集槽，收集槽連接酒質優化模組。

本發明的功效在於，本發明的自動化酒質優化系統可自動地且系統地將酒中的大分子團成分切割細化成極其微小的小分子團成分，加速酒中影響口感的成分(例如，紅酒中的單寧或威士忌和高粱酒中的乙醛)的轉化(氧化/酯化/縮合)速度，從而能夠降低酒中影響口感的成分的含量，提升酒的香醇與口感，酒入喉的口感變得柔軟許多，使得新酒喝起來的口感如同陳年老酒一般香醇順口，減少一般人購買昂貴老酒的負擔。

再者，本發明的自動化酒質優化系統在自動地且系統地將酒中的大分子團成分切割細化成極其微小的小分子團成分的過程中，能夠增加酒的成分與氧氣的接觸面積和時間，加速氧化，使得酒的口感變得更加柔順，香氣更加繽紛奔放，達到醒酒的功效。

此外，本發明的自動化酒質優化系統可自動地且系統地過濾酒中的沉澱物，提升酒的口感。

又，本發明的自動化酒質優化系統可自動地且系統地混合酒和調酒原料，達到調酒的功效。

另外，本發明的自動化酒質優化系統可自動地且系統地清洗殘留於該等酒分子細化結構的酒或調酒原料，達到清潔的功效。

以下配合圖式及元件符號對本發明的實施方式做更詳細的說明，俾使熟習該項技藝者在研讀本說明書後能據以實施。

請參閱圖1至圖8，分別為本發明的第一實施例的立體圖、殼體10拆開的立體圖、殼體10拆開的前側視圖、殼體10拆開的右側視圖、殼體10拆開的後側視圖、殼體10拆開的左側視圖、酒質優化裝置21的剖面圖、以及第一抽取裝置30、第二抽取裝置40和控制裝置50連接的示意圖。本發明提供一種自動化酒質優化系統，包括一殼體10、一酒質優化模組20、一第一抽取裝置30、一第二抽取裝置40、一控制裝置50、一顯示裝置60、一開關70以及一電源供應裝置80。

如圖1及圖2所示，殼體10包括一框架11、複數側板121~124、一頂板13、一底板14、一支撐柱15、一支撐板16、一輸入部17及一輸出部18。該等側板121~124可拆卸地設置於框架11的周圍，頂板13可拆卸地設置於框架11的頂部並且其一端向下延伸至框架11的前側，底板14可拆卸地設置於框架11的底部。支撐柱15垂直地設置於底板14上，支撐板16設置於支撐柱15上。輸入部17包括二槽體171、171A、二入口172、172A(參見圖9)、二出口173、173A及二蓋體174、174A。該等槽體171、171A設置於框架11的頂部，並且分別用以容納液體(例如，酒、調酒原料、水等)。該等入口172、172A開設於頂板13，並且分別與該等槽體171、171A相通。該等出口173、173A分別開設於該等槽體171、171A的底部而與該等槽體171、171A相通。該等蓋體174、174A分別蓋設於該等入口172、172A。輸出部18為一管體並且包括一硬管181及一軟管182，硬管181貫穿頂板13的前側的底部，並且延伸至頂板13的前側的底部的下方，軟管182位於殼體中，軟管182的一端插設於硬管181中。

在第一實施例中，如圖9所示，頂板13開設二凹槽131、131A，該等入口172、172A開設於該等凹槽131、131A的底部，該等蓋體174、174A分別可拆卸地設置於該等凹槽131、131A。各蓋體174、174A的頂部具有一拉環1741、1741A。當使用者想要將該等蓋體174、174A蓋設於該等入口172、172A時，該等蓋體174、174A分別嵌設於該等凹槽131、131A，使得該等蓋體174、174A封閉該等入口172、172A，避免外物進入該等槽體171、171A。使用者的手指勾住拉環1741、1741A，並且施予大於該等蓋體174、174A嵌設於該等凹槽131、131A的力量向上拉動該等蓋體174、174A，該等蓋體174、174A脫離該等凹槽131、131A，以打開該等入口172、172A。

在其他實施例中，頂板13並沒有開設該等凹槽131、131A，輸入部包括複數第一磁鐵(圖未示)及複數第二磁鐵(圖未示)，該等第一磁鐵設置於頂板13上並且分布於該等入口172、172A的周圍，各蓋體174、174A的頂部凸設一握柄(圖未示)，該等第二磁鐵分別設置於該等蓋體174、174A並且分布於握柄的周圍。當該等蓋體174、174A分別蓋設於該等入口172、172A時，該等第一磁鐵能夠與該等第二磁鐵相吸，使得該等蓋體174、174A封閉該等入口172、172A，避免外物進入該等槽體171、171A。使用者的手指握住該等蓋體174、174A的該等握柄，並且施予大於該等第一磁鐵和該等第二磁鐵彼此相吸的力量向上拉動該等蓋體174、174A，該等第二磁鐵脫離該等第一磁鐵，以打開該等入口172、172A。

如圖2至圖6所示，酒質優化模組20設置於殼體10中，並且包括複數酒質優化裝置21、一第一管體22及一第二管體23。該等酒質優化裝置21環繞設置於支撐柱16的周圍並且彼此串接而共同形成一連續通道24，連續通道24具有一輸入端及一輸出端。第一管體22具有一輸入端及一輸出端，第一管體22的輸出端連接連續通道24的輸入端。第二管體23具有一輸入端及一輸出端，第二管體23的輸入端連接連續通道24的輸出端。

如圖7所示，各酒質優化裝置21包括一本體211、一酒分子細化結構212及二隔網213、214。本體211具有一容室2111、一入口端部2112及一出口端部2113，入口端部2112的一內側面具有內螺紋，出口端部2113的一外側面具有外螺紋。酒分子細化結構212包含一塊狀濾材2121、複數第一顆粒狀濾材2122及複數第二顆粒狀濾材2123。塊狀濾材2121設置於容室2111中，將容室2111分隔成一第一隔間2111A及一第二隔間2111B，並且具有複數孔隙2121A。第一隔間2111A鄰近入口端部2112，第二隔間2111B鄰近出口端部2113。該等第一顆粒狀濾材2122設置於第一隔間2111A，該等第二顆粒狀濾材2123設置於第二隔間2111B。塊狀濾材2121、第一顆粒狀濾材2122和第二顆粒狀濾材2123均能夠用以將酒中的大分子團成分切割細化成小分子團成分。該等隔網213、214分別設置於入口端部2112的內側面與出口端部2113的內側面，並且開設複數網孔。該等網孔的孔徑小於該等第一顆粒狀濾材2122的直徑和該等第二顆粒狀濾材2123的直徑。藉此，該等隔網213、214可成功阻擋該等第一顆粒狀濾材2122和該等第二顆粒狀濾材2123，使其分別維持在第一隔間2111A和第二隔間2111B中，不會從入口端部2112和出口端部2113向外滾出。

較佳地，塊狀濾材2121為遠紅外線陶瓷，該等第一顆粒狀濾材2122與該等第二顆粒狀濾材2123均為遠紅外線陶瓷、麥飯石、電氣石、千枚岩、沸石或其組合。更明確地說，因為遠紅外線陶瓷、麥飯石、電氣石、千枚岩、沸石等材質皆能夠用以對酒中的大分子團成分切割細化成小分子團成分，所以十分適合作為塊狀濾材2121、第一顆粒狀濾材2122和第二顆粒狀濾材2123。其中，遠紅外線陶瓷適合被加工成含有孔隙2121A的塊狀結構，故特別適合作為塊狀濾材2121。然不以此為限，任何用以對酒中的大分子團成分切割細化成小分子團成分的材質都可作為塊狀濾材2121、第一顆粒狀濾材2122和第二顆粒狀濾材2123。

在第一實施例中，如圖2至圖6所示，部分酒質優化裝置21直接串接，部分酒質優化裝置21藉由複數連通管25間接串接。具體來說，酒質優化模組20總共包含七個酒質優化裝置21，其中六個酒質優化裝置21分為三個組合，每一個組合由兩個酒質優化裝置21直接串接，不同組合的酒質優化裝置21藉由一連通管25間接串接，有一個獨立設置的酒質優化裝置21與其中一個組合藉由一連通管25間接串接。

在其他實施例中，全部酒質優化裝置21直接串接；或者，全部酒質優化裝置21藉由複數連通管25間接串接。

所述直接串接是指：其中一本體211的入口端部2112螺設於另一本體211的出口端部2113。所述間接串接是指：其中一連通管25的兩端分別螺設於其中一本體211的入口端部2112和另一本體211的出口端部2113。

如圖2至圖6所示，第一抽取裝置30包括二第一泵浦31、31A、二逆止閥32、32A及二加壓馬達33、33A。各第一泵浦31、31A的一端界定為第一抽取裝置30的一輸入端301、301A，第一抽取裝置30的該等輸入端301、301A(即，該等第一泵浦31、31A的一端)分別連接該等出口173、173A。各逆止閥32、32A設置於各第一泵浦31、31A的另一端與各加壓馬達33、33A的一端之間。各加壓馬達33、33A的另一端界定為第一抽取裝置30的一輸出端302、302A，第一抽取裝置30的該等輸出端301(即，該等加壓馬達33、33A的另一端)連接第一管體22的輸入端。

如圖2至圖6所示，第二抽取裝置40包括一第二泵浦41，第二泵浦41的兩端分別界定為第二抽取裝置40的一輸入端401與一輸出端402，第二抽取裝置40的輸入端401連接第二管體23的輸出端，第二抽取裝置40的輸出端402連接軟管182。

如圖8所示，控制裝置50設置於殼體10，電性連接第一抽取裝置30及第二抽取裝置40，並且用以控制第一抽取裝置30及第二抽取裝置40啟動或關閉。

如圖1和圖8所示，顯示裝置60設置於頂板13的前側，電性連接控制裝置50。

如圖8和圖11所示，開關70設置於其中一側板121~124，並且電性連接控制裝置50。

如圖1至圖8所示，電源供應裝置80包括一充電電池81及一電連接部82，充電電池81設置於殼體10中並且電性連接控制裝置50，電連接部82包括一電源線821及一插頭822，電源線821的一端連接控制裝置50，插頭822設置於電源線821的另一端並且選擇性地插設於一插座(圖未示)上。

請參閱圖9至圖13，圖9至圖13為本發明的第一實施例的優化酒質的示意圖。當使用者想要利用本發明的自動化酒質優化系統優化酒質時，首先，掀開蓋體174，將一酒瓶100的一瓶口對準入口172，並將酒倒入槽體171中。接著，開關70切換到開啟狀態，以使電源供應裝置80供電給控制裝置50，控制裝置50進一步控制第一泵浦31和加壓馬達33以及第二泵浦41啟動，顯示裝置60能夠顯示操作狀態或者具有一觸控介面提供使用者選擇操作模式。然後，第一泵浦31將酒從槽體171中抽出。酒依序通過出口173、第一泵浦31、逆止閥32、加壓馬達33進入第一管體22。加壓馬達33能夠增加酒的壓力和流量，令酒快速依序通過第一管體22、連續通道24和第二管體23。第二泵浦41將通過第二管體23的酒抽出至軟管182，酒依序通過軟管182和硬管181以後輸入至一杯體200中。重要的是，酒在通過連續通道24的過程中，酒中的大分子團受到該等酒分子細化結構212的切割細化處理，轉化成分子組成極其微小的小分子團成分，達到優化酒質的功效。在完成優化酒質的程序以後，開關70切換到關閉狀態，以使電源供應裝置80停止供電給控制裝置50，控制裝置50進一步控制該等第一泵浦31、31A和第二泵浦41、該等加壓馬達33、33A和顯示裝置60關閉。

當使用者想要利用本發明的自動化酒質優化系統調酒時，首先，掀開該等蓋體174、174A，將酒瓶100的瓶口對準入口172，並將酒倒入槽體171中，將一裝有調酒原料的瓶體(圖未示)的一瓶口對準入口172A，並將調酒原料倒入槽體171A中。接著，開關70切換到開啟狀態，以使電源供應裝置80供電給控制裝置50，控制裝置50進一步控制該等第一泵浦31、31A和該等加壓馬達33、33A和第二泵浦41啟動。然後，該等第一泵浦31、31A分別將酒和調酒原料從該等槽體171、171A中抽出。酒和調酒原料分別依序通過出口173、173A、該等第一泵浦31、31A、該等逆止閥32、32A、該等加壓馬達33、33A進入第一管體22。該等加壓馬達33、33A能夠增加酒和調酒原料的壓力和流量，令酒和調酒原料快速依序通過第一管體22、連續通道24和第二管體23，以製得一調酒。第二泵浦41將通過第二管體23的調酒抽出至軟管182，調酒依序通過軟管182和硬管181以後輸入至杯體200中。重要的是，調酒在通過連續通道24的過程中，酒中的大分子團受到該等酒分子細化結構212的切割細化處理，轉化成分子組成極其微小的小分子團成分，達到優化酒質的功效。在完成優化酒質的程序以後，開關70切換到關閉狀態，以使電源供應裝置80停止供電給控制裝置50，控制裝置50進一步控制該等第一泵浦31、31A和第二泵浦41、該等加壓馬達33、33A和顯示裝置60關閉。

當使用者想要清洗本發明的自動化酒質優化系統時，首先，掀開蓋體174A，將一水瓶(圖未示)的一瓶口對準入口172A，並將水倒入槽體171A中。接著，開關70切換到開啟狀態，以使電源供應裝置80供電給控制裝置50，控制裝置50進一步控制第一泵浦31A和加壓馬達33A和第二泵浦41啟動。然後，第一泵浦31A將水從槽體171A中抽出。水依序通過出口173A、第一泵浦31A、逆止閥32A、加壓馬達33A進入第一管體22。加壓馬達33A能夠增加水的壓力和流量，令水快速依序通過第一管體22、連續通道24和第二管體23。第二泵浦41將通過第二管體23的水抽出至軟管182，水依序通過軟管182和硬管181以後輸入至一廢液收集裝置300(參見圖20)中。重要的是，水在通過連續通道24的過程中，水能夠將殘留在該等酒分子細化結構212上的酒或調酒原料清除，達到清洗殘留的酒或調酒原料的效果。在完成清洗殘留的酒或調酒原料的程序以後，開關70切換到關閉狀態，以使電源供應裝置80停止供電給控制裝置50，控制裝置50進一步控制該等第一泵浦31、31A和第二泵浦41、該等加壓馬達33、33A和顯示裝置60關閉。

請參閱圖14至圖18，圖14至圖16為本發明的第二實施例的優化酒質的示意圖，圖17為本發明的第二實施例的酒質優化裝置21A的立體圖，圖18為本發明的第二實施例的酒質優化裝置21A的剖面圖。第二實施例與第一實施例的結構差異在於：酒質優化模組20A包括一塊體26，塊體26設置在支撐柱15上。該等酒質優化裝置21A間隔設置於塊體26上並且彼此分開而各自形成一獨立通道，各獨立通道具有一輸入端及一輸出端。各獨立通道界定為各酒質優化裝置21A的容室2111，各獨立通道的輸入端界定為各酒質優化裝置21A的入口端部2112，各獨立通道的輸出端界定為各酒質優化裝置21A的出口端部2113。第一管體22A的輸出端具有複數出水端221，該等出水端221分別連接該等獨立通道的該等輸入端(即，該等酒質優化裝置21A的該等入口端部2112)。第二管體23A的輸入端具有複數入水端231，該等入水端231分別連接該等獨立通道的該等輸出端(即，該等酒質優化裝置21A的該等出口端部2113)。除此之外，第二實施例的其餘結構與第一實施例完全相同。

如圖14至圖16所示，第二實施例與第一實施例的優化酒質流程的差異在於：酒或調酒原料從該等出水端221分配至該等酒質優化裝置21A中，然後再從該等入水端231匯流至第二管體23A中。除此之外，第二實施例的其餘優化酒質流程與第一實施例完全相同。重要的是，酒或調酒原料在分配至酒質優化裝置21A以後通過該等獨立通道，酒中的大分子團受到該等酒分子細化結構212的切割細化處理，轉化成分子組成極其微小的小分子團成分，達到優化酒質的功效。

請參閱圖19和圖20，圖19和圖20為本發明的第二實施例的清洗示意圖。第二實施例與第一實施例的清洗流程差異在於：水從該等出水端221分配至該等酒質優化裝置21A中，然後再從該等入水端231匯流至第二管體23A中。除此之外，第二實施例的其餘清洗流程與第一實施例完全相同。重要的是，水在分配至酒質優化裝置21A以後通過該等獨立通道，水能夠將殘留在該等酒分子細化結構212上的酒或調酒原料清除，達到清洗殘留的酒或調酒原料的效果。

請參閱圖21至圖23，圖21至圖23為本發明的第三實施例的優化酒質的示意圖。第三實施例與第一實施例的結構差異在於：其一，輸入部17A為一管體包括一硬管175、一軟管176及一連通管177，硬管175貫穿側板123，並且延伸至側板123之外，軟管176連接於硬管175位於側板之外的一端，連通管177連接於硬管175位於側板之內的一端；其二，第一抽取裝置30A僅包括一第一泵浦31B，不包括逆止閥和加壓馬達，第一泵浦31B的兩端分別界定為第一抽取裝置30A的輸入端和輸出端，連通管177連接於第一抽取裝置的輸入端(即，第一泵浦31B的一端)；其三，第二泵浦41設置於支撐板16上；其四，第二抽取裝置40的輸入端401形成一收集槽4011，收集槽4011連接第二管體23的 輸出端。除此之外，第三實施例的其餘結構與第一實施例完全相同。

第三實施例與第一實施例的優化酒質流程的差異在於：其一，軟管176伸入酒瓶100中，第一泵浦31B將酒從酒瓶100中抽出，酒依序通過軟管176、硬管175、連通管177、第一泵浦31B進入第一管體22；其二，在第一實施例的優化酒質流程中，酒質優化模組20的內部氣體和酒一起從硬管181向外噴出至杯體200中，使得酒中含有過多氣泡；在第三實施例的優化酒質流程中，酒質優化模組20的內部氣體和酒匯集於收集槽4011中，第二泵浦41先將收集槽4011內的氣體抽出至輸入端401，氣體依序通過第二泵浦41、軟管182和硬管181以後向外排出，在收集槽4011內的氣體排空以後，第二泵浦41再將收集槽4011內的酒抽出至輸入端401，酒依序通過第二泵浦41、軟管182和硬管181以後輸入至杯體200中，酒中不會有任何氣泡；其三，無法進行自動調酒。除此之外，第三實施例的其餘優化酒質流程與第一實施例完全相同。

第三實施例與第一實施例的清洗流程的差異在於：其一，軟管176伸入水瓶中，第一泵浦31B將水從水瓶中抽出，水依序通過軟管176、硬管175、連通管177、第一泵浦31B進入第一管體22；其二，水在通過酒質優化模組以後匯集於收集槽中，第二泵浦41將收集槽4011內的水抽出至輸入端401，水依序通過第二泵浦41、軟管182和硬管181以後輸入至廢液收集裝置300中。除此之外，第三實施例的其餘清洗流程與第一實施例完全相同。

請參閱圖24，圖24為本發明的第四實施例的殼體拆開的右側視圖。第四實施例與第一實施例的結構差異在於：其一，殼體10省略支撐柱和支撐板；其二，輸入部17僅包含一槽體171、一入口172、一出口173及一蓋體174；其三，全部酒質優化裝置21直接串接；以及其四，第一抽取裝置30僅包含一第一泵浦31，不包括逆止閥32和加壓馬達33，第一泵浦31的兩端分別界定為第一抽取裝置30的輸入端301和輸出端302。除此之外，第四實施例的其餘結構與第一實施例完全相同。

如圖24所示，第四實施例與第一實施例的優化酒質流程的差異在於：其一，第一泵浦31將酒從槽體171中抽出，酒依序通過出口173和第一泵浦31進入第一管體22；其二，無法進行自動調酒。除此之外，第四實施例的其餘優化酒質流程與第一實施例完全相同。

如圖24所示，第四實施例與第一實施例的清洗流程的差異在於：第一泵浦31將水從槽體171中抽出，水依序通過出口173和第一泵浦31進入第一管體22。除此之外，第四實施例的其餘清洗流程與第一實施例完全相同。

請參閱圖25，圖25為本發明的第五實施例的殼體10拆開的右側視圖。第五實施例與第四實施例的結構差異在於：側板123的外側凹設一容置空間1231，輸入部17更包括一管體178及一輸入泵浦179，管體178與槽體171相通，貫穿側板123，並且延伸至容置空間1231中，輸入泵浦179設置於管體178上。

如圖25所示，第五實施例的優化酒質流程與第四實施例的優化酒質流程完全相同。

如圖25所示，第五實施例與第四實施例的清洗流程的差異在於：其一，一水瓶400裝滿水並且放置於容置空間1231，管體178延伸入水瓶400的水中；其二，輸入泵浦179將水從水瓶400中抽出，水進入槽體171中，將槽體171清洗乾淨。除此之外，第五實施例的其餘清洗流程與第四實施例完全相同。

請參閱圖26及圖27，分別為本發明的第六實施例的殼體10拆開的右側視圖及酒質優化模組20B的剖面圖。第六實施例與第四實施例的結構差異在於：其一，酒質優化模組20B包括一塊體26A，該等酒質優化裝置21B沿著塊體26A的長度方向依序設置於塊體26A內部並且共同形成一連續通道24，各酒質優化裝置21B為一酒分子細化結構；其二，殼體10更包括一支撐件19，支撐件19設置於底板14上並且用以支撐塊體26A。除此之外，第六實施例的其餘結構與第一實施例完全相同。第六實施例的優化酒質流程和清洗流程均與第四實施例完全相同。

請參閱圖28，圖28為本發明的第七實施例的殼體10拆開的右側視圖。第七實施例與第四實施例的結構差異在於：其一，酒質優化模組20C僅包含單一酒質優化裝置21，酒質優化裝置21的入口端部2112界定為一輸入端，酒質優化裝置21的出口端部2113界定為一輸出端，第一管體22的輸出端連接酒質優化裝置21的輸入端，第二管體23的輸入端連接酒質優化裝置21的輸出端；其二，自動化酒質優化系統更包括一第三抽取裝置90，第三抽取裝置90包括一第三泵浦91、一第三管體92、一第四管體93、一第一電磁閥94、一第二電磁閥95、一第三電磁閥96及一第四電磁閥97；第三管體92具有一輸入端及一輸出端，第三管體92的輸入端連接第二管體23的輸入端，第三管體92的輸出端連接第三泵浦91；第四管體93具有一輸入端及一輸出端，第四管體93的輸入端連接第三泵浦91，第四管體93的輸出端連接第一管體22的輸出端；第一電磁閥94設置於第一管體22的輸入端，第二電磁閥95設置於第二管體23的輸出端，第三電磁閥96設置於第三管體92，第四電磁閥97設置於第四管體93；其三，控制裝置50電性連接第三泵浦91、第一電磁閥94、第二電磁閥95、第三電磁閥96與第四電磁閥97。除此之外，第七實施例的其餘結構與第一實施例完全相同。

如圖28所示，第七實施例與第四實施例的優化酒質流程的差異在於：首先，控制裝置50控制第一電磁閥94和第二電磁閥95開啟，同時控制裝置50控制第三電磁閥96、第四電磁閥97和第三泵浦91關閉，讓酒質優化裝置21的內部氣體排空，同時酒注滿酒質優化裝置21；接著，控制裝置50控制第一電磁閥94和第二電磁閥95關閉，同時控制裝置50控制第三電磁閥96、第四電磁閥97和第三泵浦91開啟，第三泵浦91將酒從第二管體23的輸入端抽出至第三管體92，酒依序通過第三管體92、第三泵浦91、第四管體93以後回到第一管體22的輸出端然後再次進入酒質優化裝置21中；然後，酒在酒質優化裝置21、第三管體92、第三泵浦91和第四管體93中不斷地循環；最後，控制裝置50控制第一電磁閥94和第二電磁閥95開啟，同時控制裝置50控制第三電磁閥96、第四電磁閥97和第三泵浦91關閉，酒通過第二管體23進入收集槽4011中。除此之外，第七實施例的其餘優化酒質流程與第四實施例完全相同。重要的是，酒在循環的過程中，酒中的大分子團反覆受到酒分子細化結構212的切割細化處理，轉化成分子組成極其微小的小分子團成分，達到優化酒質的功效。

第七實施例的清洗流程可比照優化酒質流程，只要將酒改成水即可。除此之外，第七實施例的其餘清洗流程與第四實施例完全相同。

請參閱圖29，圖29為本發明的酒質優化裝置21單獨使用的示意圖。如圖29所示，各酒質優化裝置21更包括一漏斗215及一接頭216，漏斗215設置於入口端部2112，接頭216設置於出口端部2113。當使用者想要利用酒質優化裝置21優化酒質時，使用者能夠將酒倒入漏斗215，酒通過漏斗215以後集中進入容室2111中。酒通過容室2111的過程中，酒中的大分子團受到酒分子細化結構212的切割細化處理，轉化成分子組成較小的小分子團成分，達到優化酒質的功效。被切割細化成小分子團成分的酒從出口端部2113流出以後，通過接頭216進入杯體200中。當使用者想要清洗酒質優化裝置21時，使用者能夠將水倒入漏斗215，水通過漏斗215以後集中進入容室2111中，水從出口端部2113流出以後，通過接頭216進入中廢液收集裝置300。重要的是，水在通過容室2111的過程中，水能夠將殘留在酒分子細化結構212上的酒清除，達到清洗殘留的酒的效果。

綜上所述，本發明的自動化酒質優化系統可自動地且系統地將酒中的大分子團成分切割細化成極其微小的小分子團成分，加速酒中影響口感的成分(例如，紅酒中的單寧或威士忌和高粱酒中的乙醛)的轉化(氧化/酯化/縮合)速度，從而能夠降低酒中影響口感的成分的含量，提升酒的香醇與口感，酒入喉的口感變得柔軟許多，使得新酒喝起來的口感如同陳年老酒一般香醇順口，減少一般人購買昂貴老酒的負擔。

再者，本發明的自動化酒質優化系統在自動地且系統地將酒中的大分子團成分切割細化成極其微小的小分子團成分的過程中，能夠增加酒的成分與氧氣的接觸面積和時間，加速氧化，使得酒的口感變得更加柔順，香氣更加繽紛奔放，達到醒酒的功效。

此外，本發明的自動化酒質優化系統可自動地且系統地過濾酒中的沉澱物，提升酒的口感。

又，本發明的自動化酒質優化系統可自動地且系統地混合酒和調酒原料，達到調酒的功效。

另外，本發明的自動化酒質優化系統可自動地且系統地清洗殘留於該等酒分子細化結構212的酒或調酒原料，達到清潔的功效。

以上所述者僅為用以解釋本發明的較佳實施例，並非企圖據以對本發明做任何形式上的限制，是以，凡有在相同的發明精神下所作有關本發明的任何修飾或變更，皆仍應包括在本發明意圖保護的範疇。

10:殼體 11:框架 121~124:側板 1231:容置空間 13:頂板 131,131A:凹槽 14:底板 15:支撐柱 16:支撐板 17,17A:輸入部 171,171A:槽體 172,172A:入口 173,173A:出口 174,174A:蓋體 1741,1741A:拉環 175:硬管 176:軟管 177:連通管 178:管體 179:輸入泵浦 18:輸出部 181:硬管 182:軟管 20,20A,20B,20C:酒質優化模組 21,21A,21B:酒質優化裝置 210:連續通道 211:本體 2111:容室 2111A:第一隔間 2111B:第二隔間 2112:入口端部 2113:出口端部 212:酒分子細化結構 2121:塊狀濾材 2121A:孔隙 2122:第一顆粒狀濾材 2123:第二顆粒狀濾材 213,214:隔網 215:漏斗 216:接頭 22,22A:第一管體 221:出水端 23,23A:第二管體 231:入水端 24:連續通道 25:連通管 26,26A:塊體 30,30A:第一抽取裝置 301,301A:輸入端 302,302A:輸出端 31,31A,31B:第一泵浦 32,32A:逆止閥 33,33A:加壓馬達 40:第二抽取裝置 401:輸入端 4011:收集槽 402:輸出端 41:第二泵浦 50:控制裝置 60:顯示裝置 70:開關 80:電源供應裝置 81:充電電池 82:電連接部 821:電源線 822:插頭 90:第三抽取裝置 91:第三泵浦 92:第三管體 93:第四管體 94:第一電磁閥 95:第二電磁閥 96:第三電磁閥 97:第四電磁閥 100:酒瓶 200:杯體 300:廢液收集裝置 400:水瓶

［圖1］為本發明的第一實施例的立體圖。 ［圖2］為本發明的第一實施例的殼體拆開的立體圖。 ［圖3］為本發明的第一實施例的殼體拆開的前側視圖。 ［圖4］為本發明的第一實施例的殼體拆開的右側視圖。 ［圖5］為本發明的第一實施例的殼體拆開的後側視圖。 ［圖6］為本發明的第一實施例的殼體拆開的左側視圖。 ［圖7］為本發明的第一實施例的酒質優化裝置的剖面圖。 ［圖8］為本發明的第一實施例的第一抽取裝置、第二抽取裝置和控制裝置連接的示意圖。 ［圖9］至［圖13］為本發明的第一實施例的優化酒質的示意圖。 ［圖14］至［圖16］為本發明的第二實施例的優化酒質的示意圖。 ［圖17］為本發明的第二實施例的酒質優化裝置的立體圖。 ［圖18］為本發明的第二實施例的酒質優化裝置的剖面圖。 ［圖19］和［圖20］為本發明的第二實施例的清洗示意圖。 ［圖21］至［圖23］為本發明的第三實施例的優化酒質的示意圖。 ［圖24］為本發明的第四實施例的殼體拆開的右側視圖。 ［圖25］為本發明的第五實施例的殼體拆開的右側視圖。 ［圖26］為本發明的第六實施例的殼體拆開的右側視圖。 ［圖27］為本發明的第六實施例的酒質優化模組的剖面圖。 ［圖28］為本發明的第七實施例的殼體拆開的右側視圖。 ［圖29］為本發明的酒質優化裝置單獨使用的示意圖。

10:殼體

121~124:側板

13:頂板

174,174A:蓋體

1741,1741A:拉環

18:輸出部

181:硬管

60:顯示裝置

80:電源供應裝置

82:電連接部

821:電源線

822:插頭

Claims (10)

1. 一種自動化酒質優化系統，包括： 一殼體，包括一輸入部及一輸出部，該輸入部用以輸入一液體，該輸出部用以輸出該液體； 一酒質優化模組，設置於該殼體中，並且包括至少一酒質優化裝置，該至少一酒質優化裝置能夠用以將酒中的大分子團成分切割細化成小分子團成分； 一第一抽取裝置，具有一輸入端及一輸出端，該第一抽取裝置的該輸入端連接該輸入部，該第一抽取裝置的該輸出端連接該酒質優化模組； 一第二抽取裝置，具有一輸入端及一輸出端，該第二抽取裝置的該輸入端連接該酒質優化模組，該第二抽取裝置的該輸出端連接該輸出部；以及 一控制裝置，設置於該殼體，電性連接該第一抽取裝置及該第二抽取裝置，並且用以控制該第一抽取裝置及該第二抽取裝置啟動或關閉。
2. 如請求項1所述的自動化酒質優化系統，其中，該酒質優化模組包括複數酒質優化裝置、一第一管體及一第二管體，各該酒質優化裝置包括一本體及一酒分子細化結構，該本體具有一容室、一入口端部及一出口端部，該酒分子細化結構設置於該容室中，並且能夠用以將酒中的大分子團成分切割細化成小分子團成分，該等酒質優化裝置彼此串接而共同形成一連續通道，該連續通道具有一輸入端及一輸出端，該第一管體具有一輸入端及一輸出端，該第一抽取裝置的該輸出端連接該第一管體的該輸入端，該第一管體的該輸出端連接該連續通道的該輸入端，該第二管體具有一輸入端及一輸出端，該第二管體的該輸入端連接該連續通道的該輸出端，該第二抽取裝置的該輸入端連接該第二管體的該輸出端。
3. 如請求項1所述的自動化酒質優化系統，其中，該酒質優化模組包括一塊體、複數酒質優化裝置、一第一管體及一第二管體，該等酒質優化裝置沿著該塊體的長度方向依序設置於該塊體內部並且共同形成一連續通道，各該酒質優化裝置為一酒分子細化結構並且能夠用以將酒中的大分子團成分切割細化成小分子團成分，該連續通道具有一輸入端及一輸出端，該第一管體具有一輸入端及一輸出端，該第一抽取裝置的該輸出端連接該第一管體的該輸入端，該第一管體的該輸出端連接該連續通道的該輸入端，該第二管體具有一輸入端及一輸出端，該第二管體的該輸入端連接該連續通道的該輸出端，該第二抽取裝置的該輸入端連接該第二管體的該輸出端。
4. 如請求項1所述的自動化酒質優化系統，其中，該酒質優化模組包括一塊體、複數酒質優化裝置、一第一管體及一第二管體，該等酒質優化裝置間隔設置於該塊體上且彼此分開而各自形成一獨立通道，各該獨立通道具有一輸入端及一輸出端，各該獨立通道界定為各該酒質優化裝置的一容室，各該獨立通道的該輸入端界定為各該酒質優化裝置的一入口端部，各該獨立通道的該輸出端界定為各該酒質優化裝置的一出口端部，各該酒質優化裝置包括一酒分子細化結構，該酒分子細化結構設置於該容室中，並且能夠用以將酒中的大分子團成分切割細化成小分子團成分，該第一管體具有一輸入端及一輸出端，該第一抽取裝置的該輸出端連接該第一管體的該輸入端，該第一管體的該輸出端具有複數出水端，該等出水端分別連接該等獨立通道的該等輸入端，該第二管體具有一輸入端及一輸出端，該第二管體的該輸入端具有複數入水端，該等入水端分別連接該等獨立通道的該等輸出端，該第二抽取裝置的該輸入端連接該第二管體的該輸出端。
5. 如請求項1所述的自動化酒質優化系統，其中，該至少一酒質優化裝置包括一本體及一酒分子細化結構，該本體具有一容室、一入口端部及一出口端部，該酒分子細化結構設置於該容室中，並且能夠用以將酒中的大分子團成分切割細化成小分子團成分，該入口端部界定為該至少一酒質優化裝置的一輸入端，該出口端部界定為該至少一酒質優化裝置的一輸出端；其中，該酒質優化模組包括一第一管體及一第二管體，該第一管體具有一輸入端及一輸出端，該第一抽取裝置的該輸出端連接該第一管體的該輸入端，該第一管體的該輸出端連接該至少一酒質優化裝置的該輸入端，該第二管體具有一輸入端及一輸出端，該第二管體的該輸入端連接該至少一酒質優化裝置的該輸出端，該第二抽取裝置的該輸入端連接該第二管體的該輸出端；以及其中，該自動化酒質優化系統更包括一第三抽取裝置，該第三抽取裝置包括一第三泵浦、一第三管體、一第四管體、一第一電磁閥、一第二電磁閥、一第三電磁閥及一第四電磁閥，該第三管體具有一輸入端及一輸出端，該第三管體的該輸入端連接該第二管體的該輸入端，該第三管體的該輸出端連接該第三泵浦，該第四管體具有一輸入端及一輸出端，該第四管體的該輸入端連接該第三泵浦，該第四管體的該輸出端連接該第一管體的該輸出端，該第一電磁閥設置於該第一管體的該輸入端，該第二電磁閥設置於該第二管體的該輸出端，該第三電磁閥設置於該第三管體，該第四電磁閥設置於該第四管體，該控制裝置電性連接該第三泵浦、該第一電磁閥、該第二電磁閥、該第三電磁閥與該第四電磁閥。
6. 如請求項1所述的自動化酒質優化系統，其中，該輸入部包括至少一槽體、至少一入口、至少一出口及至少一蓋體，該至少一槽體用以容納至少一液體，該至少一入口與該至少一槽體相通，該至少一出口與該至少一槽體相通，該至少一蓋體蓋設於該至少一入口，該第一抽取裝置的該輸入端連接該至少一出口；其中，該第一抽取裝置包括至少一第一泵浦、至少一逆止閥及至少一加壓馬達，該至少一第一泵浦的一端界定為該第一抽取裝置的該輸入端，該至少一逆止閥設置於該至少一第一泵浦的另一端與該至少一加壓馬達的一端之間，該至少一加壓馬達的另一端界定為該第一抽取裝置的該輸出端；以及其中，該第二抽取裝置包括一第二泵浦，該第二泵浦的兩端分別界定為該第二抽取裝置的該輸入端與該輸出端。
7. 如請求項1所述的自動化酒質優化系統，其中，該輸入部包括至少一槽體、至少一入口、至少一出口及至少一蓋體，該至少一槽體用以容納至少一液體，該至少一入口與該至少一槽體相通，該至少一出口與該至少一槽體相通，該至少一蓋體蓋設於該至少一入口，該第一抽取裝置的該輸入端連接該至少一出口；其中，該殼體的外側凹設一容置空間，該輸入部更包括至少一管體及至少一輸入泵浦，該至少一管體與該至少一槽體相通，貫穿該殼體，並且延伸至該容置空間中，該至少一輸入泵浦設置於該至少一管體上；以及其中，該第二抽取裝置包括一第二泵浦，該第二泵浦的兩端分別界定為該第二抽取裝置的該輸入端與該輸出端。
8. 如請求項1所述的自動化酒質優化系統，其中，該輸入部包括至少一槽體、至少一入口、至少一出口及至少一蓋體，該至少一槽體用以容納至少一液體，該至少一入口與該至少一槽體相通，該至少一出口與該至少一槽體相通，該至少一蓋體蓋設於該至少一入口，該第一抽取裝置的該輸入端連接該至少一出口；其中，該第一抽取裝置包括一第一泵浦，該第一泵浦的兩端分別界定為該第一抽取裝置的該輸入端與該輸出端；以及其中，該第二抽取裝置包括一第二泵浦，該第二泵浦的兩端分別界定為該第二抽取裝置的該輸入端與該輸出端。
9. 如請求項1所述的自動化酒質優化系統，其中，該輸入部為一管體，貫穿該殼體，並且延伸至該殼體之外，該第一抽取裝置包括一第一泵浦，該第一泵浦的兩端分別界定為該第一抽取裝置的該輸入端與該輸出端，該第二抽取裝置包括一第二泵浦，該第二泵浦的兩端分別界定為該第二抽取裝置的該輸入端與該輸出端。
10. 如請求項1所述的自動化酒質優化系統，其中，該第二抽取裝置的該輸入端形成一收集槽，該收集槽連接該酒質優化模組。

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