TW202214134A - 具有套筒蓋件之氣溶膠產生裝置 - Google Patents

Abstract

本發明關於一種具有套筒蓋件之氣溶膠產生裝置。更具體地，一種氣溶膠產生裝置（1）包括：被配置用於接納基質（2）並且將其加熱以產生氣溶膠的氣溶膠產生腔室（101），其中，該氣溶膠產生腔室（101）包括上部分（1011）、下部分（1012）、以及膨脹機構（1013）；以及蓋件（102），該蓋件具有覆蓋位置和非覆蓋位置。

Description

具有套筒蓋件之氣溶膠產生裝置

本揭露關於一種氣溶膠產生裝置，氣溶膠產生基質在其中被加熱以形成氣溶膠；更具體地關於一種具有套筒蓋件之氣溶膠產生裝置。

在過去幾年中，氣溶膠產生裝置（也稱為加熱不灼燒產品或汽化器或電子煙）之普及及使用已迅速增長。可獲得與在傳統的煙草產品中灼燒煙草不同的、加熱或加溫可氣溶膠化的物質的各種裝置和系統。

常用的、風險被降低或風險被修正的裝置係受熱基質式氣溶膠產生裝置或加熱不灼燒式裝置。這種類型的裝置藉由將氣溶膠基質加熱到通常範圍為150°C到350°C的溫度來產生氣溶膠或蒸氣，該氣溶膠基質通常包括潮濕的煙葉或其他合適的可氣溶膠化材料。對氣溶膠基質進行加熱、但不使其燃燒或灼燒會釋放氣溶膠該氣溶膠包括使用者所尋求的組分、但不包括燃燒和灼燒所產生的毒性致癌副產物。此外，藉由加熱煙草或其他可氣溶膠化的材料產生的氣溶膠通常不包括由燃燒和灼燒產生的可能對於使用者來說不愉快的燒焦味或苦味，因此，基質不需要糖和其他添加劑，糖和添加劑通常添加到此類材料以使煙霧和/或蒸氣對於使用者來說更美味。

在這樣的裝置中，基質通常基本上容裝在氣溶膠產生腔室中以便加熱，並且使用者通常需要在消耗之後推動按鈕以將基質從氣溶膠產生腔室中彈出以便更換為新基質。然而，在裝置上佈置按鈕可能減少進入氣溶膠產生裝置的殼體、並且可能使使用者對裝置的操作複雜。因此，期望提供便捷的方式來更換加熱腔室中的氣溶膠基質。另外，還期望提高可氣溶膠化材料的氣溶膠產率。

本發明提供了一種用於氣溶膠產生裝置的吸煙製品，其解決了上述一些或全部問題。

本發明之第一實施方式關於一種氣溶膠產生裝置，該氣溶膠產生裝置包括： - 被配置用於接納基質並且將其加熱以產生氣溶膠的氣溶膠產生腔室，其中，該氣溶膠產生腔室包括上部分、下部分和膨脹機構，其中，該氣溶膠產生腔室可以處於關閉狀態和打開狀態，在該關閉狀態下，該上部分的表面和該下部分的表面基本上包封用於容裝該基質以消耗該基質的體積，在該打開狀態下，該上部分的表面和該下部分的表面彼此藉由該膨脹機構分開，使得該基質可以被該腔室接納或從中移除；以及 - 蓋件，該蓋件具有覆蓋位置和非覆蓋位置；其中，當該蓋件處於該非覆蓋位置時，該氣溶膠產生腔室內的體積係暴露的並且該氣溶膠產生腔室處於該打開狀態，並且當該蓋件處於該覆蓋位置時，該氣溶膠產生腔室被該蓋件覆蓋並且處於該關閉狀態。

該膨脹機構提高了使用者使用和更換氣溶膠基質的便利性。容裝有基質的腔室可以藉由僅滑動蓋件來容易地打開。這提供了一種用於更換基質的直觀且魯棒的方式、還以及氣溶膠產生裝置的簡單內部結構。

根據第二實施方式，在第一實施方式中，該膨脹機構被配置為具有排斥磁體、彈簧、或夾具以提供膨脹力，用於在該蓋件從覆蓋位置移動至該非覆蓋位置時使該上部分的平坦表面與該下部分的平坦表面分開。

藉由這種佈置，該氣溶膠產生腔室可以自動打開。

根據第三實施方式，在前述實施方式中之任一實施方式中，該蓋件與該上部分接合，以將該氣溶膠產生腔室從該打開狀態轉變成該關閉狀態或者在該蓋件從該覆蓋位置移動至該非覆蓋位置時反過來，或反之亦然。

根據第四實施方式，在前述實施方式中之任一實施方式中，該蓋件被配置為在該氣溶膠產生裝置的主體上滑動、並且與該氣溶膠產生腔室的上部分滑動地接合，使得該蓋件在該主體上滑動時能夠下壓該上部分或釋放該上部分，以使該上部分更靠近該下部分或者經由該膨脹機構使該上部分與該下部分分開。

根據第五實施方式，在前述實施方式中之任一實施方式中，該上部分的上表面被配置為與該蓋件連接，並且該上表面係傾斜和/或彎曲表面，使得該上部分可以藉由該蓋件處於該覆蓋位置而被下壓以基本上包封該基質、並且可以藉由將該蓋件滑動至其非覆蓋位置而被解除該蓋件的壓力。

根據第六實施方式，在前一實施方式中，該膨脹機構包括佈置在該上部分與該下部分之間的彈簧鋼構架，該彈簧鋼構架被配置用於接納並固持該基質。

根據第七實施方式，在前一實施方式中，該彈簧鋼構架包括彈射板，該彈射板被配置用於在該氣溶膠產生腔室打開時將該基質至少部分地推出該氣溶膠產生腔室。

藉由該彈射板，當腔室打開時基質可以從加熱元件抬起以冷卻基質。

根據第八實施方式，在第六或第七實施方式中之任一實施方式中，該彈簧鋼構架由具有預定角度的鋼框架或板製成、並且可以被外力壓縮。

根據第九實施方式，在前述實施方式中之任一實施方式中，該氣溶膠產生腔室包括在該上部分和/或該下部分上的加熱元件，用於加熱該基質。

根據第十實施方式，在第六至第九實施方式中之任一實施方式中，該彈簧鋼構架的附接表面附接至該上部分，並且該彈簧鋼構架的用於固持該基質的固持表面與該附接表面相反佈置，使得當該氣溶膠產生腔室打開時該固持表面能夠彈離該上部分的加熱元件。

藉由這種佈置，當腔室打開時，基質可以與加熱元件分開以冷卻基質。

根據第十一實施方式，在第五至第九實施方式中之任一實施方式中，彈射板形成與該彈簧鋼構架附接的板彈簧或片彈簧，以從該彈簧鋼構架推動該基質。

根據第十二實施方式，在前述實施方式中之任一實施方式中，該彈簧鋼構架滑動地附接至該上部分，使得該彈簧鋼構架可從該氣溶膠產生腔室移除。

藉由這種佈置，使用者可以容易地清潔構架和加熱元件兩者。

根據第十三實施方式，在前述實施方式中之任一實施方式中，該下部分和/或該上部分旋轉地鉸接在該裝置中。

根據第十四實施方式，在前述實施方式中之任一實施方式中，該蓋件包括限制部分，用於將該基質推到該氣溶膠產生腔室並且將該基質完全維持在該氣溶膠產生腔室中。

藉由這種佈置，基質可以固定且基本上容裝在氣溶膠產生腔室中以被完全加熱。

根據第十五實施方式，在前述實施方式中之任一實施方式中，當該氣溶膠產生腔室處於該關閉狀態時，該基質被壓縮。

這種佈置提供了基質的更好的氣溶膠產生性能。

現在將僅藉由舉例方式並且參考附圖來描述較佳的實施方式。

下文結合附圖描述了本發明之較佳的實施方式。

如本文中所使用的，術語「氣溶膠產生裝置」、「汽化器系統」、「吸入器」或「電子煙」可以包括被配置成將氣溶膠遞送給使用者的電子煙，氣溶膠包括用於吸煙的氣溶膠。

本發明之電子煙1具有大致長形形狀。裝置1的、垂直於基質2的插入方向的表面被視為氣溶膠產生裝置1的側表面，而平行於基質2的插入的表面被視為主表面。吸嘴的、垂直於裝置1的主表面的表面被視為頂表面，而裝置1的相反表面被視為底表面。圖1示出了從主表面看的裝置1的示意性展示圖。基質2從側表面側插入裝置中。平行於插入方向的方向被視為橫向方向，而垂直於插入方向21的方向被視為縱向方向。

參見附圖，尤其圖1，展示了用於消耗基質2的電子煙1的前視圖或從裝置1的主表面的方面的角度。電子煙1可以用作常規香煙的替代品，並且包括蓋件102和主體。蓋件102經由滑動軌道（未示出）與主體106滑動地接合、並且用作使用者的吸嘴。蓋件102被佈置為沿氣溶膠產生裝置1的縱向方向滑動。該主體包括氣溶膠產生腔室101、LiPo電池1018、PCBA 1017（其包括控制器或CPU）、以及用於對LiPo電池1061充電和/或向裝置1傳輸資料的USB-C連接器1063。

參見圖1和圖2，氣溶膠產生腔室101被佈置在裝置1的主體的頂端處或附近。藉由滑動移動，蓋件102具有覆蓋位置和未覆蓋位置。在覆蓋位置時，氣溶膠產生腔室101可以被蓋件102覆蓋或套住。在未覆蓋位置時，氣溶膠產生腔室101的空間或內部體積被暴露以接納和脫開基質2。基質2在消耗時被容裝在氣溶膠產生腔室101中並被加熱以產生氣溶膠。

圖2示出了氣溶膠產生基質2之示意性透視圖。基質2可以例如包括尼古丁或煙草和氣溶膠形成劑。煙草可以採取各種材料的形式，比如切絲煙草、顆粒狀煙草、煙葉和/或再造煙草。合適的氣溶膠形成劑包括：多元醇，比如山梨醇、丙三醇、以及如丙二醇或三甘醇等二醇；如一元醇等非多元醇，乳酸等酸，丙三醇衍生物，如三醋精、三甘醇二乙酸酯、檸檬酸三乙酯、甘油或植物甘油等酯。在一些實施方式中，氣溶膠產生劑可以是丙三醇、丙二醇、或丙三醇與丙二醇的混合物。基質103還可以包括膠凝劑、黏合劑、穩定劑和保濕劑中的至少一者。

基質2係多孔的，使得空氣可以流動穿過基質2並且在流動穿過基質的同時收集氣溶膠。基質2可以是例如泡沫、或包裝好的線股或纖維。基質2可以藉由擠出和/或軋製過程形成穩定形狀。氣溶膠產生基質2可以被成形為在一側提供一個氣流通道，或者在較佳的實施方式中更較佳的是在兩側提供多個氣流通道，如圖1所示。該等氣流通道可以與氣溶膠產生裝置1的氣流通道對齊，以便增加穿過氣溶膠產生腔室101的氣流。基質103以裸露的外表面露出。替代性地，基質2可以包括覆蓋基質2的至少一部分表面的透氣包裹物。包裹物可以例如包括紙和/或非織造織物。

在本實施方式中，基質可以具有大致平坦的長方體形狀或豆莢形狀，其大小為18 x 12 x 1.2 mm，其中長方體的長度、寬度和深度中的每一個都在例如+/- 40%的範圍內選擇。總體上，在較佳的實施方式中，基質的長度在40至10 mm之間、較佳的是在30至12 mm之間，更較佳的是在25至14 mm之間、並且最較佳的是在22至15 mm之間。在較佳的實施方式中，基質的寬度在30至6 mm之間、較佳的是在25至8 mm之間、更較佳的是在20至9 mm之間、並且最較佳的是在16至9 mm之間。在較佳的實施方式中，基質的高度在3至0.5 mm之間、較佳的是在2至0.6 mm之間、更較佳的是在1.8至0.8 mm之間、並且最較佳的是在1.6至0.9 mm之間。

氣溶膠產生腔室101內用於容裝基質2的體積的長度和/或寬度被配置為較佳的是大於或等於基質2在縱向方向和橫向方向的長度，使得當蓋件102處於覆蓋位置時，基質可以完全容裝在氣溶膠產生腔室101中。該體積的深度等於、並且較佳的是小於基質2的深度，以提供氣溶膠產生性能。換言之，氣溶膠產生腔室101內的體積具有對應於基質2的形狀的大致長方體形狀，其大小為18 x 12 x 1.2 mm，其中長方體的長度、寬度和深度中的每一個在+/- 40%的範圍內選擇。在這種情況下，氣溶膠產生腔室內的體積的長度和寬度分別較佳的是大於18 mm和12 mm，而氣溶膠產生腔室107內的體積的深度較佳的是小於1.2 mm。更具體地，在較佳的實施方式中，氣溶膠產生腔室中的體積的長度在41至10 mm之間、較佳的是在31至12 mm之間、更較佳的是在26至14 mm之間、並且最較佳的是在23至15 mm之間。在較佳的實施方式中，氣溶膠產生腔室101中的體積的寬度在32至6 mm之間、較佳的是在27 至 8 mm之間、更較佳的是在23至9 mm之間、並且最較佳的是在20至9 mm之間。在較佳的實施方式中，腔室101的深度在2.9至0.5 mm之間、較佳的是在1.9至0.6 mm之間、更較佳的是在1.5至0.8 mm之間、並且最較佳的是在1.3與0.9 mm之間。

氣溶膠產生腔室101包括上部分1011、下部分1012、和膨脹機構1013。在蓋件102的覆蓋位置時，基質2在消耗時容裝在由上部分1011和下部分1012（即，具有相對較大的基質2區域並且面向基質2的平行於基質2的插入方向的主表面的主表面）與上部分1011和/或下部分1012和/或蓋件102的其他表面（即，具有相對較小的基質2區域並且面向基質2的垂直於和/或平行於基質2的插入方向的側表面的側表面）、在本實施方式中為下部分1012的三個側表面和蓋件1012的內表面一起包封的體積或空間中。具體地，基質2被由上部分1011和下部分1012構成的平坦內表面1014、1015壓縮。平坦表面1014、1015中的至少一者構成至少一個加熱元件1016。較佳的是，加熱元件1016佈置在上部分1011和下部分1012的平坦表面1014、1015中的每一者上。在一些實施方式中，單獨的壓縮可能足以從基質2釋放氣溶膠。然而，在許多實施方式中，加熱元件1016被佈置用於向基質2供應熱量以產生氣溶膠。在這樣的實施方式中，與單獨加熱相比，施加壓力增大了氣溶膠產生基質2的氣溶膠產率。對於本實施方式的具有兩個加熱元件1016的壓縮結構，加熱元件1016可以例如是板，該板包括由電力供電的電阻軌道。

因此，氣溶膠產生腔室101可以在蓋件處於非覆蓋位置時處於關閉狀態，即上部分1011和下部分1012基本上附接在一起，並且這兩者基本上將基質2包封在氣溶膠產生腔室內的體積中。更具體地，上部分1011和下部分1012的平坦表面1014、1015兩者基本上包封並且較佳的是壓縮基質2。

在較佳的實施方式中，當氣溶膠產生腔室101處於關閉狀態時，上部分1011的表面1014觸碰下部分1012的表面。具體地，在本實施方式中，下部分1012具有長方體中空部分，其形成用於容裝基質2的體積的至少一部分。該體積被下部分的1012的表面1041、1042環繞。當氣溶膠產生腔室101處於關閉狀態時，下部分1012的表面104（其不是中空的並且基本上平行於下部分1012的平坦表面1015）觸碰上部分1011的表面1014。在一些實施方式中，上表面1011的一側（與鉸接側相反）處的邊緣沿著垂直於基質2的插入方向的方向具有窄表面（圖中未示出）、當氣溶膠產生腔室101處於關閉狀態時觸碰下部分1012的表面1015。因此，在一些實施方式中，當氣溶膠產生腔室101處於關閉狀態時，上部分1011的至少一個平坦表面觸碰下部分1012的至少一個平坦表面。

氣溶膠產生腔室101中的膨脹機構1013以一種方式佈置成使得氣溶膠產生腔室101可以處於打開狀態，在該打開狀態下，氣溶膠產生腔室101打開並膨脹，並且上部分1011和下部分1012彼此分開。更具體地，上部分1011藉由膨脹機構1013與氣溶膠產生腔室101處於關閉狀態時上部分1011所處的關閉位置分開。更具體地，上部分1011的平坦表面1016和下部分1012的平坦表面1016藉由膨脹機構1013彼此分開，使得基質2可以被氣溶膠產生腔室101接納或從中移除。

具體地，如圖3a至圖3c所示，上部分1011旋轉地鉸接在裝置1的主體中，而下部分1011固定在裝置1的主體中、或與裝置1的主體的殼體成一體。加熱板1016（附圖中用實心黑色標記）佈置在上部分1011和下部分1012的平坦內表面1014、1015中的每一者上。基質2在消耗時被壓縮在由上部分1011和下部分1012閉合時加熱元件1016包封的體積中。上部分1011和下部分1012的閉合由蓋件102的套住來實現。

由於佈置了膨脹機構1013，因此氣溶膠產生腔室101、在本實施方式中為更具體地上部分藉由將蓋件102從覆蓋位置釋放至非覆蓋位置引起的膨脹機構1013的排斥力或膨脹力而逐漸膨脹。在圖3a所示的一個實施方式中，膨脹機構1013可以包括兩個排斥磁體1021，這兩個磁體被佈置成鄰近於氣溶膠產生腔室101的、與氣溶膠產生腔室101的鉸接側相反的開放側。在圖3b所示的另一實施方式中，膨脹機構1013可以包括扭轉彈簧1022，該扭轉彈簧被佈置在上部分1011和下部分1012中或附接至其上。在較佳的實施方式中，膨脹機構1013可以是彈簧鋼構架103。彈簧鋼構架103被配置為設置在上部分1011與下部分1012之間。彈簧鋼構架103具有書狀形狀。具體地，該彈簧鋼構架由具有預定角度的鋼框架或板製成，該預定角度大到足以將基質2接納到氣溶膠產生腔室101中或從氣溶膠產生腔室中釋放出。彈簧鋼構架103可以被蓋件102對上部分1011和下部分1012的壓力引起的外部閉合力壓縮。彈簧鋼構架103可以從氣溶膠產生腔室101取出以便清潔。可以在上部分1011和/或下部分1012上佈置槽縫（未示出）以藉由將彈簧鋼構架103滑動地附接至槽縫來固定彈簧鋼構架103。在較佳的實施方式中，磁體可以佈置在氣溶膠產生腔室101中以固定彈簧鋼構架103。還可以在圍繞加熱元件1016的兩側、較佳的是三側上佈置密封件（圖3c中用斜線示出）以將基質2維持在加熱元件的區域中、隔絕熱量、並且將所產生的煙霧引導至裝置1的出口和/或入口。

圖3c中的虛線圓示出了具有彈簧鋼構架103的氣溶膠產生腔室101之放大截面視圖。上部分1011與下部分1012藉由彈簧鋼構架103施加的膨脹力而分開。在彈簧鋼構架103（以粗線示出）內，佈置了彈射板（以較粗的線示出）並且將其配置用於將基質2推離被佈置在腔室101中的加熱元件1016和反射板兩者，以使基質2鬆開以便將其從加熱元件1016脫離並且冷卻。彈射板係由彎曲的並且與彈簧鋼構架103附接的彈簧鋼板製成的板彈簧。

在僅一個加熱元件1016佈置在上部分1011的平坦表面1014或下部分1012的平坦表面上的情況下，彈簧鋼構架103可以僅附接至氣溶膠產生腔室101的、具有加熱元件1016的表面、並且可以具有槽縫或其他固定器來容裝或固持基質2。藉由這種佈置，當氣溶膠產生腔室101處於打開狀態時，換言之，上部分1011的平坦表面1014與下部分1012的平坦表面分開，基質2也可以與加熱元件1016分開從而冷卻。

圖4a和圖4b示出了從裝置1的側表面看到的氣溶膠產生腔室101之截面視圖，以及從頂表面的方面看到的氣溶膠產生腔室101沿截面線a-a（虛線示出）之截面視圖。

圖4a示出了處於 關閉狀態下的氣溶膠產生腔室101和在 覆蓋位置時的蓋件102。

上部分1011的被配置為與蓋件102連接的表面被視為上部分1011的上表面。該上表面係傾斜和/或彎曲表面。該上表面在覆蓋位置與非覆蓋位置之間傾斜和/或具有曲率，使得上表面可以在蓋件102處於覆蓋位置時被壓下以基本上包封基質2。換言之，傾斜和/或彎曲表面從蓋件102的覆蓋位置到非覆蓋位置係從高到低。更具體地，傾斜或彎曲的、較佳的是傾斜且彎曲的上表面具有靠近吸嘴側的低側和與低側相反的高側。換言之，高側靠近蓋件102的覆蓋位置，而低側靠近蓋件102的非覆蓋位置。高側跨越上部分1011朝向低側下降。換言之，低側跨越上部分1011上升或往上至高側。蓋件102在處於覆蓋位置時連接並按壓上部分1011的上表面的高側。由於蓋件102在覆蓋位置時的壓力，基質2基本上被上部分1011和下部分1012包封、較佳的是壓縮，並且基質不能脫離氣溶膠產生腔室101和/或移動到其中。

圖4b示出了處於打開狀態下的氣溶膠產生腔室101和在非覆蓋位置時的蓋件102。

蓋件102滑動至非覆蓋狀態。具體地，蓋件移動至或超出上部分1011的上表面的低側。如上所述，上部分1011的上表面係傾斜和/或彎曲表面。連接上表面1011的低側和高側的虛擬平面23（圖4a中用虛線示出）與蓋件102的滑動方向線22具有預定角度∠b，即上部分1011的上表面的弦角。該角度以一種方式佈置，使得當蓋件102滑動至上表面的低側的位置時，氣溶膠產生腔室101的暴露區域或空間大到足以將基質2脫離氣溶膠產生腔室101。更具體地，藉由膨脹機構1013的膨脹力，氣溶膠產生腔室101的開放側抬起並打開，使得可以藉由使用者的指尖在氣溶膠產生腔室101的鉸接側處將基質2脫離氣溶膠產生腔室101。

為了將基質2完全維持在氣溶膠產生腔室101中，蓋件102包括限制部分1023（以虛線矩形示出）以在圖5a至圖5c所示的非覆蓋位置到覆蓋位置將基質2推進氣溶膠產生腔室101中。限制部分1012係設置在蓋件內的在對應於氣溶膠產生腔室101的開放側的位置處的突出部。在上部分1011和/或下部分1012中在相對於或對應於蓋件102的限制部分1012的位置處佈置了中空部分，使得限制部分1012可以沿著氣溶膠產生腔室從其端頭端滑動到氣溶膠產生腔室121內的體積中。將突出部1023配置為具有傾斜表面以將基質2平滑地推進由上部分1011和下部分1021包封的體積121中、尤其在加熱元件1016所在的位置。

1:電子煙、氣溶膠產生裝置 2、103:基質 21:插入方向 23:虛擬平面 101:氣溶膠產生腔室 1011:上部分 1012:下部分 1013:膨脹機構 1014、1015:平坦內表面 1016:加熱元件 1041、1042:表面 102:蓋件 106:主體 1063:USB-C連接器 1018:LiPo電池 1017:PCBA

[圖1]：係根據本發明之示例性實施方式的具有膨脹機構的氣溶膠產生裝置之暴露示意圖（截面視圖）；

[圖2]：係根據本發明之示例性實施方式的具有在打開狀態下的膨脹機構、以及基質的氣溶膠產生裝置之示意圖；

[圖3a至圖3c]：示出了根據本發明之不同示例性實施方式的氣溶膠產生裝置的氣溶膠產生腔室之示意圖和部分示意圖（截面視圖）；

[圖4a至圖4b]：示出了根據本發明之示例性實施方式的氣溶膠產生裝置的氣溶膠產生腔室之暴露示意圖（截面視圖）；

[圖5a至圖5c]：示出了根據本發明之不同示例性實施方式的氣溶膠產生裝置的氣溶膠產生腔室和限制部分之部分示意圖（截面視圖）。

1:氣溶膠產生裝置

21:插入方向

1013:膨脹機構

101:氣溶膠產生腔室

102:蓋件

1017:PCBA

1018:LiPo電池

Claims (15)

1. 一種氣溶膠產生裝置（1），包括： - 被配置用於接納基質（2）並且將其加熱以產生氣溶膠的氣溶膠產生腔室（101），其中，該氣溶膠產生腔室（101）包括上部分（1011）、下部分（1012）和膨脹機構（1013），其中，該氣溶膠產生腔室（101）能夠處於關閉狀態和打開狀態，在該關閉狀態下，該上部分（1011）的表面（1014）和該下部分（1012）的表面（1015）基本上包封用於容裝該基質（2）以消耗該基質（2）的體積，在該打開狀態下，該上部分（1011）的表面（1014）和該下部分（1012）的表面（1015）彼此藉由該膨脹機構（1013）分開，使得該基質（2）能夠被該腔室（101）接納或從中移除；以及 - 蓋件（102），該蓋件具有覆蓋位置和非覆蓋位置；其中，當該蓋件（102）處於該非覆蓋位置時，該氣溶膠產生腔室（101）內的體積係暴露的並且該氣溶膠產生腔室（101）處於該打開狀態，並且當該蓋件（102）處於該覆蓋位置時，該氣溶膠產生腔室（101）被該蓋件（102）覆蓋並且處於該關閉狀態。
2. 如請求項1所述之氣溶膠產生裝置（1），其中，該膨脹機構（1013）被配置為具有排斥磁體（1021）、彈簧（1022）、或夾具（103）以提供膨脹力，用於在該蓋件（102）從覆蓋位置移動至該非覆蓋位置時使該上部分（1011）的平坦表面與該下部分（1012）的平坦表面分開。
3. 如前述請求項中任一項所述之氣溶膠產生裝置（1），其中，該蓋件（102）與該上部分（1011）接合，以將該氣溶膠產生腔室（101）從該打開狀態轉變成該關閉狀態或者在該蓋件（102）從該覆蓋位置移動至該非覆蓋位置時反過來，或反之亦然。
4. 如前一請求項所述之氣溶膠產生裝置（1），其中，該蓋件（102）被配置為在該氣溶膠產生裝置（1）的主體（13）上滑動、並且與該氣溶膠產生腔室（101）的上部分（1011）滑動地接合，使得該蓋件（102）在該主體（13）上滑動時能夠下壓該上部分（1011）或釋放該上部分（1011），以使該上部分（1011）更靠近該下部分（1012）或者經由該膨脹機構（103）使該上部分與該下部分（1012）分開。
5. 如前一請求項所述之氣溶膠產生裝置（1），其中，該上部分（1011）的上表面被配置為與該蓋件（102）連接，並且該上表面係傾斜和/或彎曲表面，使得該上部分（1011）能夠通過該蓋件處於該覆蓋位置而被下壓以基本上包封該基質（2）、並且能夠通過將該蓋件（102）滑動至其非覆蓋位置而被解除該蓋件（102）的壓力。
6. 如前述請求項中任一項所述之氣溶膠產生裝置（1），其中，該膨脹機構（103）包括佈置在該上部分（1011）與該下部分（1012）之間的彈簧鋼構架，該彈簧鋼構架被配置用於接納並固持該基質。
7. 如前一請求項所述之氣溶膠產生裝置（1），其中，該彈簧鋼構架包括彈射板（1031），該彈射板被配置用於在該氣溶膠產生腔室（101）打開時將該基質至少部分地推出該氣溶膠產生腔室（101）。
8. 如請求項6或7中任一項所述之氣溶膠產生裝置（1），其中，該彈簧鋼構架由具有預定角度的鋼框架或板製成、並且能夠被外力壓縮。
9. 如前述請求項中任一項所述之氣溶膠產生裝置（1），其中，該氣溶膠產生腔室（101）包括在該上部分（1011）和/或該下部分（1012）上的加熱元件（1016），用於加熱該基質（2）。
10. 如請求項6至8、以及請求項9中任一項所述之氣溶膠產生裝置（1），其中，該彈簧鋼構架（103）的附接表面附接至該上部分（1011），並且該彈簧鋼構架的用於固持該基質的固持表面與該附接表面相反佈置，使得當該氣溶膠產生腔室（101）打開時該固持表面能夠彈離該上部分（1011）的加熱元件（1016）。
11. 如請求項5至8、以及請求項9中任一項所述之氣溶膠產生裝置（1），彈射板（1031）形成與該彈簧鋼構架（103）附接的板彈簧或片彈簧，以從該彈簧鋼構架（103）推動該基質（2）。
12. 如前述請求項所述之氣溶膠產生裝置（1），其中，該彈簧鋼構架滑動地附接至該上部分（1011），使得該彈簧鋼構架（103）可從該氣溶膠產生腔室（101）移除。
13. 如前述請求項中任一項所述之氣溶膠產生裝置，其中，該下部分（1012）和/或該上部分（1011）旋轉地鉸接在該裝置中。
14. 如前述請求項中任一項所述之氣溶膠產生裝置，其中，該蓋件（102）包括限制部分（1023），用於將該基質（2）推到該氣溶膠產生腔室（101）中並且將該基質（2）完全維持在該氣溶膠產生腔室（101）中。
15. 如前述請求項中任一項所述之氣溶膠產生裝置，其中，當該氣溶膠產生腔室（101）處於該關閉狀態時，該基質（2）被壓縮。

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