TW202211816A - 氣溶膠產生製品 - Google Patents

Abstract

一種氣溶膠產生製品(1)包括：含有氣溶膠產生材料的多個長形第一條(15)；含有可感應加熱的感受器材料的多個長形第二條(13)；以及至少一個長形載體條(17)，該多個長形第二條(13)中的每一個附接到該至少一個長形載體條。該至少一個長形載體條(17)沿一條或多條折疊線(7)折疊以形成兩個或更多個長形載體區域(17a，17b，17c)，並且該多個長形第二條(13)中的一個或多個附接到每個長形載體區域(17a，17b，17c)。該等長形第一條(15)、該等長形第二條(13)和該至少一個長形載體條(17)被佈置成形成桿狀氣溶膠產生製品(1)。

Description

氣溶膠產生製品

本揭露總體上關於氣溶膠產生製品，更具體地關於一種用於與加熱氣溶膠產生製品以產生供使用者吸入的氣溶膠的氣溶膠產生裝置一起使用的氣溶膠產生製品。本揭露特別地適用於與可擕式(掌上型)氣溶膠產生裝置一起使用的氣溶膠產生製品。

作為使用傳統煙草產品之替代，風險被降低或風險被修正的裝置(也被稱為氣溶膠產生裝置或蒸氣產生裝置)的流行和使用近年來迅速增長。可用加熱或溫熱氣溶膠產生物質以產生供使用者吸入的氣溶膠之各種裝置及系統。

常用的風險被降低或風險被修正的裝置係被加熱基質的氣溶膠產生裝置或所謂的加熱不灼燒式裝置。這種類型的裝置藉由將氣溶膠產生基質加熱到典型地在150°C至300°C範圍內的溫度來產生氣溶膠或蒸氣。將氣溶膠產生基質加熱到在該範圍內之溫度而不灼燒或燃燒氣溶膠產生基質會產生蒸氣，蒸氣典型地冷卻並且冷凝以形成供裝置的使用者吸入之氣溶膠。

當前可用的氣溶膠產生裝置可以使用多種不同方法中的一種方法來為氣溶膠產生基質提供熱。一種這樣的方法係提供採用感應加熱系統的氣溶膠產生裝置。在這種裝置中，在該裝置中設置感應線圈，並且提供可感應加熱的感受器以加熱氣溶膠產生基質。當使用者啟用該裝置時，電能被供應至感應線圈，該感應線圈進而產生交變電磁場。感受器與電磁場耦合並且產生熱，熱例如藉由傳導被傳遞給氣溶膠產生基質，並且在氣溶膠產生基質被加熱時產生氣溶膠。

氣溶膠產生裝置所產生的氣溶膠的特性取決於許多因素，包括與氣溶膠產生裝置一起使用的氣溶膠產生製品的構造。因此，期望提供一種氣溶膠產生製品，這種氣溶膠產生製品使在使用該製品期間所產生的氣溶膠的特性得以優化。還普遍期望提供一種氣溶膠產生製品，這種氣溶膠產生製品可以容易且一致地大批量生產。

根據本揭露之第一方面，提供了一種氣溶膠產生製品，該氣溶膠產生製品包括： 含有氣溶膠產生材料的多個長形第一條； 含有可感應加熱的感受器材料的多個長形第二條；以及 至少一個長形載體條，該多個長形第二條中的每一個附接到該至少一個長形載體條； 其中： 該至少一個長形載體條沿一條或多條折疊線折疊以形成兩個或更多個長形載體區域，並且該多個長形第二條中的一個或多個附接到每個長形載體區域，並且 該等長形第一條、該等長形第二條和該至少一個長形載體條被佈置成形成桿狀氣溶膠產生製品。

該氣溶膠產生製品與用於加熱氣溶膠產生材料而不是灼燒氣溶膠產生材料的氣溶膠產生裝置一起使用，以使氣溶膠產生材料的至少一種組分揮發，並且因此產生經加熱的蒸氣，該經加熱的蒸氣冷卻並冷凝以形成供該氣溶膠產生裝置的使用者吸入的氣溶膠。該氣溶膠產生裝置係掌上型便攜裝置。

在通常意義上，蒸氣係在低於其臨界溫度的溫度下為氣相的物質，這意味著可以在不降低溫度的情況下藉由增加其壓力而將蒸氣冷凝成液體，而氣溶膠係微細固體顆粒或液滴在空氣或另一種氣體中的懸浮物。然而，應注意的是術語「氣溶膠」和「蒸氣」在本說明書中可以互換使用，尤其是關於所產生的供使用者吸入的可吸入介質的形式而言。

將長形第一條(氣溶膠產生條)和多個長形第二條(感受器條)結合到氣溶膠產生製品中在氣溶膠產生裝置中使用該氣溶膠產生製品期間提供從長形第二條到長形第一條的有效熱傳遞。藉由提供具有一個或多個載體區域的長形載體條(長形第二條附接至該一個或多個載體區域)，促進了長形第二條相對於長形第一條的定位，並且這進一步確保從長形第二條到長形第一條的均勻且有效的熱傳遞。由此實現了長形第一條的有效且均勻的加熱，從而實現了可靠的蒸氣產生。根據本揭露之氣溶膠產生製品也可以有效地製造，並且相對容易地批量生產。

該一條或多條折疊線可以大致在氣溶膠產生製品的縱向方向上延伸。因此，長形第二條相應地在氣溶膠產生製品的縱向方向上延伸。這可以利於長形第一條的均勻加熱，該等長形第一條也可以大致在縱向方向上延伸。它還可以利於製造氣溶膠產生製品。

長形第二條中的一個或多個可以黏附到每個長形載體區域。由此實現了每個長形第二條與對應的長形載體區域之間的牢固連接。這在製造氣溶膠產生製品期間(例如在長形載體條沿一條或多條折疊線折疊期間)可以是特別有利的，並且可以確保在長形載體條折疊期間長形第二條不會脫離相應的長形載體區域。

該至少一個長形載體條可以是Z形載體條。Z形載體條可以限定三個長形載體區域。這種形狀可以利於熱量從多個長形第二條傳遞到多個長形第一條，由此確保該多個長形第一條被均勻地加熱，並且避免氣溶膠產生製品中的熱點和冷點。

該多個長形第一條中的每一個的寬度可以小於該多個長形第二條中的每一個的寬度。這可以藉由允許在氣溶膠產生製品中提供大量長形第一條來利於蒸氣產生。還可以利於製造氣溶膠產生製品。

該多個長形第二條中的每一個的寬度可以小於長形第二條所附接到的對應長形載體區域的寬度。這可以有助於確保在長形載體條沿一條或多條折疊線折疊期間，長形第二條不被折疊或以其他方式變形。

在一些實施方式中，該至少一個長形載體條可以在氣溶膠產生製品的截面內限定至少第一區域和第二區域。第一區域和第二區域兩者都可以包括多個長形第一條。這可以藉由允許在第一區域和第二區域中提供大量長形第一條來利於蒸氣產生。

該多個長形第一條中的每一個可以具有遠端，並且該多個長形第二條中的每一個可以具有遠端。長形第一條的遠端可以形成氣溶膠產生製品的遠端。長形第二條的遠端可以從長形第一條的遠端向內定位。例如，長形第二條中的每一個的長度可以小於長形第一條中的每一個之長度。藉由這種佈置，長形第二條(感受器條)的遠端在氣溶膠產生製品的遠端處係不可見的，並且這可以改善使用者對氣溶膠產生製品的接受度。此外，由於長形第二條(感受器條)完全嵌入長形第一條(氣溶膠產生條)中，因此這可以允許更有效地產生氣溶膠或蒸氣，因為長形第二條完全被長形第一條包圍，並且因此從長形第二條到長形第一條的熱傳遞被最大化。

該至少一個長形載體條的長度可以等於長形第一條中的每一個之長度。這可以利於製造氣溶膠產生製品。

該至少一個長形載體條可以包含氣溶膠產生材料。這可以利於製造氣溶膠產生製品，並且還可以允許在氣溶膠產生製品的使用期間由於該多個長形第一條和至少一個長形載體條這兩者被從長形第二條傳遞的熱量加熱而產生最大量的蒸氣。

長形第一條可以在桿狀氣溶膠產生製品的截面內具有多個不同的取向。這可以有助於確保從長形第二條到長形第一條的均勻熱傳遞，並且因此允許在氣溶膠產生製品的使用期間產生最大量的蒸氣。

該多個長形第二條中的每一個可以具有在1.0 µm與500 µm之間、可能在10 µm與100 µm之間之厚度。該多個長形第二條中的每一個可以具有50 µm之厚度。具有該等厚度尺寸的長形第二條(感受器條)可能特別適合於在氣溶膠產生製品的使用期間感應地加熱，並且還可以利於製造氣溶膠產生製品。

該多個長形第一條中的每一個可以具有在5.0 mm與50 mm之間、可能在10 mm與30 mm之間之長度。該多個長形第一條中的每一個可以具有20 mm之長度。

該多個長形第一條中的每一個可以具有在50 µm與500 µm之間、可能在150 µm與300 µm之間之厚度。該多個長形第一條中的每一個可以具有220 µm之厚度。

該多個長形第一條中的每一個可以具有在大約0.1 mm與5.0 mm之間、可能在0.5 mm與2.0 mm之間的寬度。該多個長形第一條中的每一個可以具有1.0 mm的寬度。該等寬度尺寸確保氣溶膠產生製品包含最優數量的長形第一條，以允許均勻的氣流穿過氣溶膠產生製品並且產生可接受的蒸氣或氣溶膠量。如果長形第一條的寬度太低，則可能降低該等條的強度，因此氣溶膠產生製品的大批量生產可能變得困難。

可感應加熱的感受器材料可以包括金屬。金屬通常選自由不銹鋼和碳鋼組成之群組。然而，可感應加熱的感受器材料可以包括任何合適的材料，包括但不限於鋁、鐵、鎳、不銹鋼、碳鋼及其合金(例如鎳鉻或鎳銅)中的一種或多種。藉由在氣溶膠產生裝置中使用氣溶膠產生製品期間在其附近施加電磁場，長形第二條(感受器條)可以由於渦電流和磁滯損耗而產生熱量，從而引起電磁能到熱能之轉換。

氣溶膠產生材料可以是任何類型的固體或半固體材料。氣溶膠產生固體的示例類型包括粉末、微粒、球粒、碎片、線、顆粒、凝膠、條、散葉、切碎的葉、切碎的填料、多孔材料、泡沫材料或片材。氣溶膠產生材料可以包括植物衍生材料，特別是可以包括煙草材料。它可以有利地包括再造煙草，例如，該再造煙草包含煙草以及纖維素纖維、煙草莖纖維以及諸如CaCO3等無機填料中的任何一者或多者。

因此，氣溶膠產生製品意圖與其一起使用的氣溶膠產生裝置可以被稱為「受熱式煙草裝置」、「加熱但不灼燒式煙草裝置」、「用於使煙草產品汽化的裝置」等，而這被解釋為係適合實現該等效果的裝置。本文揭露的特徵同樣適用於被設計成使任何氣溶膠產生基質汽化的裝置。

氣溶膠產生製品可以被紙質包裹物限制。

氣溶膠產生製品可以大致形成為棍棒的形狀，並且可以寬泛地類似於具有管狀區域的香煙，該管狀區域具有以適當方式安排的氣溶膠產生基質。氣溶膠產生製品可以包括在氣溶膠產生製品的近端處的過濾段，例如包括醋酸纖維素纖維。過濾段可以構成吸嘴過濾器，並且可以與由多個長形第一條構成的氣溶膠產生基質同軸對準。在一些設計中還可以包括一個或多個蒸氣收集區域、冷卻區域以及其他結構。例如，氣溶膠產生製品可以包括在過濾段上游的至少一個管狀段。管狀段可以充當蒸氣冷卻區域。蒸氣冷卻區域可以有利地允許藉由加熱氣溶膠產生條(長形第一條，較佳的是，該至少一個長形載體條)產生的經加熱的蒸氣冷卻並且冷凝，以形成具有適合特性供使用者例如通過過濾段吸入的氣溶膠。

氣溶膠產生材料可以包括氣溶膠形成劑。氣溶膠形成劑的示例包括多元醇及其混合物，諸如丙三醇或丙二醇。典型地，氣溶膠產生材料可以包括在大約5%到大約50%(基於乾重)之間的氣溶膠形成劑含量。在一些實施方式中，氣溶膠產生材料可以包括在大約10%與大約20%(基於乾重)之間、可能為大約15%(基於乾重)的氣溶膠形成劑含量。

在加熱時，氣溶膠產生材料可以釋放揮發性化合物。揮發性化合物可以包括尼古丁或諸如煙草香料等香料化合物。

現在將僅藉由舉例方式並且參考附圖來描述本揭露之實施方式。

參照圖1a和圖1b，示出了與氣溶膠產生裝置一起使用的氣溶膠產生製品1的示例，該氣溶膠產生裝置包括感應加熱系統，以感應地加熱氣溶膠產生製品並且由此產生供該裝置的使用者吸入的氣溶膠。這種裝置在本領域中是已知的，並且不會在本說明書中進一步詳細描述。氣溶膠產生製品1係長形的、具有遠端11a和近端(或嘴口端)11b並且是大致圓柱形的。圓形截面利於使用者握持製品1並且利於將製品1插入氣溶膠產生裝置的腔體或加熱隔室中。

氣溶膠產生製品1包括具有第一端10a和第二端10b的氣溶膠產生基質10以及可感應加熱的感受器12。氣溶膠產生基質10和可感應加熱的感受器12定位在包裹物14中並由其封閉。包裹物14包括基本上非導電的且非透磁的材料。在所展示的示例中，包裹物14係紙質包裹物並且可以包括捲煙紙。

氣溶膠產生製品1可以具有在遠端11a與近端(嘴口端)11b之間測量的、在30 mm與100 mm之間、可能在50 mm與70 mm之間之總長度。氣溶膠產生製品1可以具有大約55 mm之總長度。氣溶膠產生基質10可以具有在第一端10a與第二端10b之間測量的、在5.0 mm與50 mm之間、可能在10 mm與30 mm之間之總長度。氣溶膠產生基質10可以具有大約20 mm之總長度。氣溶膠產生製品1可以具有在5.0 mm與10 mm之間、可能在6.0 mm與8.0 mm之間之直徑。氣溶膠產生製品1可以具有大約7.0 mm之直徑。

氣溶膠產生基質10包括含有氣溶膠產生材料的多個長形第一條15。多個長形第一條15構成氣溶膠產生條16並且大致朝氣溶膠產生製品1的縱向方向定向。長形第一條15在縱向方向上係無折痕的，以確保氣流路線沒有中斷並且確保可以實現穿過製品1的均勻的氣流。

可感應加熱的感受器12包括含有可感應加熱的感受器材料的多個長形第二條13。多個長形第二條13構成感受器條18並且也大致朝氣溶膠產生製品1的縱向方向定向。長形第二條13在縱向方向上係無折痕的，以防止在氣溶膠產生基質10中產生熱點。如圖1b中可以清楚地看到，長形第一條15中的每一個的寬度小於長形第二條13中的每一個的寬度。

氣溶膠產生製品1包括大致朝氣溶膠產生製品1的縱向方向定向的長形載體條17。長形載體條17具有多條折疊線7，該多條折疊線基本上在氣溶膠產生製品1的縱向方向上延伸，並且長形載體條17沿折疊線7折疊以限定長形載體區域17a、17b、17c。在所展示的示例中，長形載體條17被配置為具有兩條折疊線7的大致Z形載體條17，並且限定三個單獨的長形載體區域17a、17b、17c。然而，應當理解，長形載體條17的其他構造全部在本揭露之範圍內，只要長形載體條17具有至少兩個長形載體區域17a、17b即可。舉例來說，具有兩個長形載體區域17a、17b的長形載體條17可以被配置為V形載體條17或L形載體條17。

長形載體條17包含氣溶膠產生材料，並且因此也構成氣溶膠產生條16。長形載體條17具有與長形第一條15相同的長度，並且因此氣溶膠產生製品1內的氣溶膠產生條16全部具有相同之長度。

長形第二條13黏附到長形載體條17。更具體地，且如圖1b中可以清楚地看到，一個長形第二條13黏附到每個長形載體區域17a、17b、17c。在所展示的示例中，多個長形第二條13中的每一個的寬度小於長形第二條13所附接到的對應長形載體區域17a、17b、17c的寬度。

長形第一條15、長形第二條13和長形載體條17被佈置成形成大致桿狀氣溶膠產生製品1，並且長形第一條15可以隨機地分佈在桿狀氣溶膠產生製品1的整個截面上，使得它們在氣溶膠產生製品1的截面內具有多個不同的取向。儘管從圖1b中不明顯，但提供了足夠數量的長形第一條15以基本上填充氣溶膠產生基質10的截面，並且應理解，出於說明目的，僅示出了較小數量的長形第一條15。長形第二條13和長形載體條17大致定位在氣溶膠產生基質10以及因此氣溶膠產生製品1的截面內的中心。這樣的佈置例如可以有助於確保從長形第二條13到長形第一條15的均勻熱傳遞。

如在圖1b中最佳看到的，定位在中心的長形載體條17和黏附到長形載體區域17a、17b、17c的長形第二條13可以被認為在氣溶膠產生基質10的截面內、並且因此在氣溶膠產生製品1的截面內限定至少第一區域5和第二區域6。第一區域5和第二區域6兩者包括多個長形第一條15。

如在圖1a中最佳地看出，多個長形第一條15中的每一個具有遠端15a，並且多個長形第二條13中的每一個具有遠端13a。長形第一條15的遠端15a形成氣溶膠產生基質10的第一端10a以及相應地氣溶膠產生製品1的遠端11a。長形第二條13比長形第一條15和長形載體條17短。長形第二條13的遠端13a從長形第一條15的遠端15a向內定位。因此，長形第二條13(即感受器12)的遠端13a在氣溶膠產生製品1的遠端11a處不可見。

氣溶膠產生製品1包括定位在氣溶膠產生基質10的下游的吸嘴段20。氣溶膠產生基質10和吸嘴段20在包裹物14內被安排為同軸對準，以將部件保持在適當位置來形成桿狀氣溶膠產生製品1。

在所展示的實施方式中，吸嘴段20包括在下游方向上(換句話說，從氣溶膠產生製品1的遠端11a到近端(嘴口端)11b)相繼地被安排為同軸對準的以下部件：冷卻段22、中心孔段23以及過濾段24。冷卻段22包括中空紙管22a，該中空紙管具有比紙質包裹物14的厚度大之厚度。中心孔段23可以包括含有醋酸纖維素纖維和塑化劑的固化混合物，並且用來增加吸嘴段20的強度。過濾段24典型地包括醋酸纖維素纖維並且充當吸嘴過濾器。在經加熱的蒸氣從氣溶膠產生基質10朝向氣溶膠產生製品1的近端(嘴口端)11b流動時，蒸氣在穿過冷卻段22和中心孔段23時冷卻並且冷凝以形成具有合適特性供使用者通過過濾段24吸入的氣溶膠。

長形第一條15和長形載體條17典型地包括植物衍生材料，諸如煙草。長形第一條15和長形載體條17可以有利地包括再造煙草，該再造煙草包含煙草以及纖維素纖維、煙草莖纖維和諸如CaCO3等無機填料中的任何一者或多者。

長形第一條15和長形載體條17典型地包括氣溶膠形成劑，諸如丙三醇或丙二醇。典型地，長形第一條15和長形載體條17包括在大約5%與大約50%(基於乾重)之間的氣溶膠形成劑含量。在加熱時，長形第一條15和長形載體條17釋放可能包含尼古丁的揮發性化合物或者諸如煙草香料等香料化合物。

當在氣溶膠產生裝置中使用製品1期間在長形第二條13附近施加時變電磁場時，長形第二條13中由於渦電流和磁滯損耗而產生熱。熱量從長形第二條13傳遞到長形第一條15和長形載體條17，以加熱長形第一條15和長形載體條17而不灼燒它們，以便釋放一種或多種揮發性化合物並且由此產生蒸氣。當使用者通過過濾段24吸入時，經加熱的蒸氣沿下游方向從氣溶膠產生基質10的第一端10a朝向氣溶膠產生基質10的第二端10b並且朝向過濾段24穿過製品1被抽吸。如上所述，當經加熱的蒸氣穿過冷卻段22和中心孔段23朝向過濾段24流動時，經加熱的蒸氣冷卻並且冷凝以形成具有合適特性供使用者通過過濾段24吸入的氣溶膠。

現在將描述根據本揭露之適用於製造氣溶膠產生製品(比如上述參見圖1a和圖1b的氣溶膠產生製品1)的設備30、230和方法。 氣溶膠產生製品的製造：實施方式1

參考圖2a，示出了用於製造以上參考圖1a和圖1b描述的氣溶膠產生製品1的設備30和方法之圖解圖示。圖2b係氣溶膠產生基質10和感受器條18在它們沿圖2b中箭頭方向移動通過設備30時之平面視圖。

設備30包括運載具有大致平坦表面和中心線118的氣溶膠產生基質10的連續幅材34的基質供應卷軸32(例如，第一捲筒)，以及控制氣溶膠產生基質10的連續幅材34的給送的第一給送輥36。設備30還可以包括幅材張緊調節器和幅材邊緣控制系統，如熟悉該項技術者將理解，但在本揭露之背景下，該等附加部件不是必要的並且因此為了簡潔起見已經被省略。

設備30包括：運送感受器材料的連續幅材40的感受器供應卷軸38(例如第二線軸)；用於控制感受器材料的連續幅材40的給送的給送輥42、44；黏合劑施加器單元46；第一感受器切割單元48；以及第二感受器切割單元49。

設備30進一步包括視需要的加熱器50、條切割單元52、給送輥54、條折疊單元55、桿形成單元56和桿切割單元58。 感受器條製備

在操作中，從基質供應卷軸32連續地供應氣溶膠產生基質10的連續幅材34。同時，感受器材料的連續幅材40從感受器供應卷軸38經由給送輥42、44連續地供應到黏合劑施加器單元46。黏合劑施加器單元46將黏合劑47施加到感受器材料的連續幅材40的表面。在所展示的示例中，黏合劑施加器單元46間歇地且在幅材40的整個寬度上將黏合劑47施加到感受器材料的連續幅材40的表面。以此方式，在感受器材料的連續幅材40的表面上形成離散的黏合劑區域60(參見圖3和圖4)，其中沿感受器材料的連續幅材40的行進方向在相鄰的黏合劑區域60之間形成無黏合劑區域62。

感受器材料的連續幅材40從黏合劑施加器單元46供應到第一感受器切割單元48，該第一感受器切割單元持續地切割感受器材料的連續幅材40以形成多個感受器貼片28(參見圖4)。感受器材料的連續幅材40和因此感受器貼片28的寬度顯著地小於氣溶膠產生基質10的連續幅材34的寬度。例如，氣溶膠產生基質10的連續幅材34可以具有大約140 mm的寬度，而感受器材料的連續幅材40和因此感受器貼片28可以具有在大約0.1 mm與5 mm之間的寬度。在一些實施方式中，感受器貼片28可以在感受器材料的連續幅材40的行進方向上具有在大約5 mm與50 mm之間的長度，並且可以具有在大約1 µm與500 µm之間之厚度。

為了最小化由黏合劑施加器單元46施加到感受器材料的連續幅材40的黏合劑47將第一感受器切割單元48弄髒，第一感受器切割單元48在無黏合劑區域62中(即，在感受器材料的連續幅材40的表面上的黏合劑區域60之間的位置處(參見圖4))切割感受器材料的連續幅材40。這可以藉由使第一感受器切割單元48的操作與感受器材料的連續幅材40的移動同步來實現。

參照圖5，第一感受器切割單元48包括旋轉切割單元64，該旋轉切割單元包括支撐滾筒66和切割滾筒68。支撐滾筒66圍繞其週邊支撐感受器材料的連續幅材40，並且包括圍繞其週邊的多個周向間隔開的凹部70。支撐滾筒66典型地是抽吸滾筒，並且感受器材料的連續幅材40和感受器貼片28圍繞抽吸滾筒的週邊由藉由抽吸端口67施加的抽吸力支撐。切割滾筒68包括圍繞其週邊的多個周向間隔開的切割元件72，例如，突出的切割刀片，並且在支撐滾筒66和切割滾筒68沿如圖5中的箭頭所示的相反方向同步旋轉期間，切割元件72與周向間隔開的凹部70協作(例如，延伸到該等凹部中)。這導致對感受器材料的連續幅材40的連續剪切切割，以形成多個感受器貼片28。

第二感受器切割單元49定位在第一感受器切割單元48的下游，並且將每個感受器貼片28切割成多個感受器條18，在所展示的實施方式中為三個感受器條18，如圖2b中最佳所見。如從以下描述中將明白，每個感受器條18對應於以上參照圖1a和圖1b描述的成品氣溶膠產生製品1中的長形第二條13(即，長形感受器12)。 感受器條施加

由第二感受器切割單元49提供的感受器條18可以施加到氣溶膠產生基質10的連續幅材34的表面，使得在連續幅材34的縱向方向(即行進方向)上在每組連續感受器條18的邊緣之間存在恒定且預定的間隔74，例如圖2b和圖4中所示，並且使得在連續幅材34的橫向(寬度)方向上在感受器條18之間具有小的側向間隔，如圖2b中所示。感受器條18的邊緣之間的恒定且預定的間隔74可以在1.0 mm與20 mm之間。恒定且預定的間隔74可以為大約5.0 mm。為了在藉由切割連續感受器貼片28形成的相鄰感受器條18的邊緣之間產生恒定且預定的間隔74，第一感受器切割單元48准許感受器材料的連續幅材40與支撐滾筒66之間在由支撐滾筒66運送的感受器材料的連續幅材40已經被切割滾筒68切割以形成感受器貼片28之後緊接著的預定時間段內進行相對運動。這個相對移動允許感受器材料的連續幅材40在感受器貼片28已經從感受器材料的連續幅材40切割下來之後的短時間段內保持靜止或以減小的速度行進。感受器材料的連續幅材40與支撐滾筒66之間的相對移動可以藉由例如以下方式來實現：減小由支撐滾筒66向感受器材料的連續幅材40施加的抽吸力，而同時在已經切割的感受器貼片28與支撐滾筒66之間維持足夠的抽吸力，以確保感受器貼片28與支撐滾筒66之間不存在相對移動。以此方式，由第一感受器切割單元48已經從感受器材料的連續幅材40切割下來的感受器貼片28在短時間段內以比從中切割感受器貼片28的感受器材料的連續幅材40更快的速度輸送，從而在相鄰的感受器貼片28的邊緣之間產生期望的恒定且預定的間隔74，並且因此藉由切割由第一感受器切割單元48供應的間隔開的感受器貼片28在由第二感受器切割單元49形成的感受器條18之間產生期望的恒定且預定的間隔。

被施加了黏合劑47的感受器條18大致沿著中心線118連續不斷地黏附到氣溶膠產生基質10的連續幅材34的平坦表面。氣溶膠產生基質的連續幅材34的暴露側區域90由此形成在感受器條18的兩側上(參見圖2b)，因為如上所述，氣溶膠產生基質10的連續幅材34比感受器貼片28顯著地更寬，並且因此比黏附的感受器條18中的每一組更寬。相鄰組的感受器條18也在氣溶膠產生基質10的連續幅材34的行進方向上間隔開感受器條28的邊緣之間的、當在第一感受器切割單元48中形成感受器貼片28時產生的恒定且預定的間隔74。

為了確保感受器條18與氣溶膠產生基質10的連續幅材34的大致平坦的表面之間具有足夠的黏附，可以由凸輪輥76(在圖2a中圖解地示出)將感受器條18按壓到大致平坦的表面上。凸輪輥76的旋轉與氣溶膠產生基質10的連續幅材34的移動同步，使得按壓力被施加到連續的感受器條18，而不是施加到連續的感受器條18之間的間隔區域。

根據由黏合劑施加器單元46施加到感受器材料的連續幅材40(和因此施加到感受器條18)的黏合劑47的性質，氣溶膠產生基質10的連續幅材34和黏附到其表面的感受器條18可以由視需要的加熱器50加熱。這可以有助於使黏合劑47固化或凝固，由此確保感受器條18與氣溶膠產生基質10的連續幅材34的平坦表面之間的良好結合。必須基於氣溶膠產生基質10和黏合劑47兩者的特性仔細地選擇加熱溫度，以確保達到足夠的加熱來使黏合劑47固化或凝固，而同時避免或至少最小化從氣溶膠產生基質10釋放揮發性組分。 條切割

將其平坦表面黏附有縱向間隔開的感受器條18組的氣溶膠產生基質10的連續幅材34給送到條切割單元52。條切割單元52僅切割氣溶膠產生基質10的連續幅材34的暴露側區域90，而不切割感受器條18，以在感受器條18旁邊形成多個連續的氣溶膠產生條16。在實施方式中，條切割單元52切割氣溶膠產生基質10的連續幅材34的暴露側區域90，以形成具有大約1 mm的條寬度的氣溶膠產生條16。

如圖2a和圖6所示，條切割單元52係旋轉切割器單元78，並且包括第一切割滾筒80和第二切割滾筒82。第一切割滾筒80包括周向延伸的第一切割形成部84，並且第二切割滾筒82包括周向延伸的第二切割形成部86。第一切割形成部84和第二切割形成部86進行協作(例如，相互嚙合)，以在氣溶膠產生基質10的連續幅材34的行進方向上剪切切割連續幅材34的暴露側區域90，以便形成連續的氣溶膠產生條16並且特別地形成圖1a和圖1b所展示的長形第一條15。

為了僅提供對氣溶膠產生基質10的連續幅材34的暴露側區域90的切割以形成長形第一條15，第一切割滾筒80與第二切割滾筒82之間限定非切割區域92，該非切割區域容納感受器條18(即，長形第二條13)和氣溶膠產生基質10的連續幅材34的用於黏附感受器條18的部分。在所展示的實施方式中，第一切割滾筒80被形成為在非切割區域92中沒有第一切割形成部84。類似地，第二切割滾筒82也被形成為在非切割區域92中沒有第二切割形成部86。此外，第一切割滾筒80在非切割區域92中包括在其表面中的周向延伸凹部94，使得在切割氣溶膠產生基質10的連續幅材34的暴露側區域90期間，感受器條18的至少部分可以被容納在周向延伸凹部94中。因此，應理解，當借助於第一切割滾筒80與第二切割滾筒82上的相應的第一切割形成部84與第二切割形成部86之間的協作來切割氣溶膠產生基質10的連續幅材34的暴露側區域90以形成長形第一條15時，氣溶膠產生基質10的連續幅材34的被容納在非切割區域92中且未被切割成條的中心部分構成以上參考圖1b描述的長形載體條17。 條折疊和桿形成

藉由切割氣溶膠產生基質10的連續幅材34的暴露側區域90形成的長形第一條15(即氣溶膠產生條16)、長形載體條17、和黏附的長形第二條13(即感受器條18)被輸送到條折疊單元55，該條折疊單元將長形載體條17沿折疊線7折疊以形成上述具有長形載體區域17a、17b、17c的Z形載體條17，長形第二條13黏附到該等長形載體區域。此後，長形第一條15和黏附有長形第二條13的Z形載體條17被輸送到桿形成單元56，在該桿形成單元中它們被形成為連續桿88。

如果需要，包裹用紙的連續片材(未示出)可以從供應卷軸(未示出)供應到桿形成單元56，或者可以(同樣從供應卷軸)供應到可以定位在桿形成單元56下游的單獨包裹單元。在包裹用紙的片材被傳送並引導通過桿形成單元56或單獨的包裹單元時，它可以包裹在長形第一條15、Z形載體條17和黏附的長形第二條13周圍，使得連續桿88被包裹物14限制。 桿切割

連續桿88(視需要被包裹物14限制)然後被傳送到桿切割單元58，在該桿切割單元，連續桿在適當的位置被切割成預定的長度，以形成多個氣溶膠產生製品1。由桿切割單元58形成的氣溶膠產生製品1可以具有在5.0 mm與50 mm之間、可能在10 mm與30 mm之間之長度。由桿切割單元58形成的氣溶膠產生製品1可以具有20 mm之長度。應理解，這個長度對應於以上參考圖1a和圖1b描述的氣溶膠產生基質10之長度。連續桿88較佳的是由桿切割單元58大致在縱向間隔開的長形第二條13(即感受器條18)的端部之間的中點處重複切割。以此方式，長形第二條13未被桿切割單元58切割，從而減小對切割元件之磨損。另外，由於長形第二條13比氣溶膠產生條16短，因此長形第二條13(即感受器條18)的端部在由桿切割單元58形成的氣溶膠產生製品1的任一端部處不可見。應理解，這種類型的方法特別適用於氣溶膠產生製品1的大批量生產。 最終組裝

另外的單元(未示出)可以安排在桿切割單元58的下游，並且可以被配置為提供一個或多個附加的部件(諸如上述吸嘴段20)並將該等與由桿切割單元56形成的各個氣溶膠產生製品1進行組裝，以形成例如圖1所展示的類型的成品氣溶膠產生製品1。在這種情況下，單獨的包裹單元可以設置在桿切割單元58的下游，使得組裝的部件可以被同時包裹以形成成品氣溶膠產生製品1。另外的單元可以形成設備30的部分，或者可以是形成最終組裝線的部分的單獨的獨立單元。 氣溶膠產生製品的製造：實施方式2

參照圖7a，示出了用於製造以上參考圖1a和圖1b描述的氣溶膠產生製品1的設備230和方法的第二實施方式之圖解圖示。圖7b係氣溶膠產生基質10和感受器條18在它們沿圖7b中箭頭方向移動通過設備230時之平面視圖。設備230和方法類似於以上參考圖2至圖6描述的設備30和方法，並且相應的部件將使用相同的附圖標記來標識。

設備230包括：基質供應卷軸32(例如第一線軸)，該基質供應卷軸運載具有大致平坦的表面的氣溶膠產生基質10的連續幅材34；以及用於控制氣溶膠產生基質10的連續幅材34的給送的第一給送輥36。設備230還可以包括幅材張緊調節器和幅材邊緣控制系統，如熟悉該項技術者將理解，但在本揭露之背景下，該等附加部件不是必要的並且因此為了簡潔起見已經被省略。

設備230進一步包括例如包括圓形切割刀具的旋轉切割器單元290，該旋轉切割器單元290沿著一個邊緣19切割氣溶膠產生基質10的連續幅材34，以從連續幅材34分離出氣溶膠產生基質10的連續條218。如下文所討論，氣溶膠產生基質10的連續條218隨後沿折疊線7折疊，以在以上參照圖1a和圖1b描述的成品氣溶膠產生製品1中形成長形載體條17。氣溶膠產生基質10的連續條218具有大致平坦的表面，並且由傳送輥92、94例如沿向上方向(如在圖7a中最佳看出)被傳送遠離氣溶膠產生基質10的連續幅材34，使得連續條218和連續幅材34可以被設備230單獨處理。

設備230還包括：運載感受器材料的連續幅材40的感受器供應卷軸38(例如第二捲筒)；用於控制感受器材料的連續幅材40的給送的給送輥42、44；黏合劑施加器單元46；第一感受器切割單元48；以及第二感受器切割單元49。

設備230進一步包括視需要的加熱器50、給送輥51、條折疊單元55、條切割單元52、給送輥54、桿形成單元56、以及桿切割單元58。 感受器條製備

在操作中，從基質供應卷軸32連續地供應氣溶膠產生基質10的連續幅材34，並且氣溶膠產生基質10的連續條218藉由旋轉切割器單元290從連續幅材34的邊緣19分離並且藉由傳送輥92、94被傳送遠離連續幅材34，如上所述。同時，感受器材料的連續幅材40從感受器供應卷軸38經由給送輥42、44連續地供應到黏合劑施加器單元46。黏合劑施加器單元46將黏合劑47施加到感受器材料的連續幅材40的表面。在所展示的示例中，黏合劑施加器單元46間歇地且在幅材40的整個寬度上將黏合劑47施加到感受器材料的連續幅材40的表面。以此方式，在感受器材料的連續幅材40的表面上形成離散的黏合劑區域60(參見圖3和圖8)，其中沿感受器材料的連續幅材40的行進方向在相鄰的黏合劑區域60之間形成無黏合劑區域62。

感受器材料的連續幅材40從黏合劑施加器單元46供應到第一感受器切割單元48，該第一感受器切割單元連續地切割感受器材料的連續幅材40以形成多個感受器貼片28(參見圖8)。第一感受器切割單元48的構造和操作與以上結合圖5描述的相同。

第二感受器切割單元49定位在第一感受器切割單元48的下游，並且將每個感受器貼片28切割成多個感受器條18，在所展示的實施方式中為三個感受器條18，如圖7b中最佳所見。如從以下描述中將明白，每個感受器條18對應於以上參照圖1a和圖1b描述的成品氣溶膠產生製品1中的長形第二條13(即，長形感受器12)。

感受器材料的連續幅材40和因此感受器貼片28的寬度小於氣溶膠產生基質10的連續條218的寬度。例如，感受器材料的連續幅材40和因此感受器貼片28可以具有在大約0.1 mm與7 mm之間的寬度。在一些實施方式中，感受器貼片28可以在感受器材料的連續幅材40的行進方向上具有在大約5 mm與50 mm之間的長度，並且可以具有在大約1 μm與500 µm之間之厚度。

為了最小化由黏合劑施加器單元46施加到感受器材料的連續幅材40的黏合劑47將第一感受器切割單元48弄髒，第一感受器切割單元48在無黏合劑區域62中(即，在感受器材料的連續幅材40的表面上的黏合劑區域60之間的位置(參見圖8))切割感受器材料的連續幅材40。這可以藉由使第一感受器切割單元48的操作與感受器材料的連續幅材40的移動同步來實現。 感受器條施加

由第二感受器切割單元49提供的感受器條18可以施加到氣溶膠產生基質10的連續條218的平坦表面，使得在連續條218的縱向方向(即行進方向)上在每組連續感受器條18的邊緣之間存在恒定且預定的間隔74，例如如圖7b和圖8中所示，並且使得在連續條218的橫向(寬度)方向上在感受器條18之間具有小的側向間隔，如圖7b中所示。感受器條18的邊緣之間的恒定且預定的間隔74可以例如在1.0 mm與20 mm之間。恒定且預定的間隔74可以為大約5.0 mm。恒定且預定的間隔74以與以上結合設備30和相應方法描述的相同方式實現。

被施加了黏合劑47的感受器條18大致沿連續條218的中心連續不斷地黏附到氣溶膠產生基質10的連續條218的平坦表面。相鄰組的感受器條18在氣溶膠產生基質10的連續條218的行進方向上間隔開感受器貼片28的邊緣之間的、當在第一感受器切割單元48中形成感受器貼片28時產生的恒定且預定的間隔74。

為了確保感受器條18與氣溶膠產生基質10的連續條218的大致平坦的表面之間具有足夠的黏附，可以由凸輪輥76(在圖7a中圖解地示出)將感受器條18按壓到大致平坦的表面上。凸輪輥76的旋轉與氣溶膠產生基質10的連續條218的移動同步，使得按壓力被施加到連續的感受器條18，而不是施加到連續的感受器條18之間的間隔區域。

根據由黏合劑施加器單元46施加到感受器材料的連續幅材40(和因此施加到感受器條18)的黏合劑47的性質，氣溶膠產生基質10的連續條218和黏附到其表面的感受器條18可以由視需要的加熱器50加熱。如上文所述，這可以有助於使黏合劑47固化或凝固，由此確保感受器條18與氣溶膠產生基質10的連續條218的平坦表面之間的良好結合。 條切割

在氣溶膠產生基質10的連續條218已經藉由旋轉切割器單元290從氣溶膠產生基質10的連續幅材34的邊緣19分離之後，氣溶膠產生基質10的剩餘幅材34被給送到條切割單元52(在圖9中最佳所見)。條切割單元52橫跨氣溶膠產生基質10的連續幅材34的整個寬度切割該連續幅材，以形成多個連續的氣溶膠產生條16，該多個連續的氣溶膠產生條對應於以上參照圖1a和圖1b描述的成品氣溶膠產生製品1中的長形第一條15。在實施方式中，條切割單元52切割氣溶膠產生基質10的連續幅材34，以形成具有大約1 mm的條寬度的氣溶膠產生條16。

如圖7a和圖9中所示，條切割單元52係旋轉切割單元78，並且包括第一切割滾筒80和第二切割滾筒82。第一切割滾筒80包括周向延伸的第一切割形成部84，並且第二切割滾筒82包括周向延伸的第二切割形成部86。第一切割形成部84和第二切割形成部86進行協作(例如，相互嚙合)，以在氣溶膠產生基質10的連續幅材34的行進方向上剪切切割連續幅材34，以便形成多個氣溶膠產生條16並且特別地形成圖1a和圖1b所展示的長形第一條15。 條折疊和桿形成

藉由切割氣溶膠產生基質10的連續幅材34而形成的長形第一條(即氣溶膠產生條16)被輸送到桿形成單元56，在該桿形成單元中它們被形成為連續桿88。

黏附有感受器條18(即長形第二條13)的氣溶膠產生基質10的連續條218(即長形載體條17)被給送輥51傳送到條折疊單元55，該條折疊單元將長形載體條17沿折疊線7折疊以形成上述具有長形載體區域17a、17b、17c的Z形載體條17，長形第二條13(即感受器條18)黏附到該等長形載體區域。此後，黏附有長形第二條13的Z形載體條17被輸送到桿形成單元56，並且與長形第一條15(即氣溶膠產生條16)結合以形成連續桿88。

如果需要，包裹用紙的連續片材(未示出)可以從供應卷軸(未示出)供應到桿形成單元56，或者可以(同樣從供應卷軸)供應到可以定位在桿形成單元56下游的單獨包裹單元。當包裹用紙的片材被傳送並引導通過桿形成單元56或單獨的包裹單元時，它可以包裹在長形第一條15、Z形載體條17和黏附的長形第二條13周圍，使得連續桿88被包裹物14限制。 桿切割

連續桿88(視需要被包裹物14限制)然後被傳送到桿切割單元58，在該桿切割單元，連續桿在適當的位置被切割成預定的長度，以形成多個氣溶膠產生製品1。由桿切割單元58形成的氣溶膠產生製品1可以具有在5.0 mm與50 mm之間、可能在10 mm與30 mm之間之長度。由桿切割單元58形成的氣溶膠產生製品1可以具有20 mm之長度。應理解，這個長度對應於以上參考圖1a和圖1b描述的氣溶膠產生基質10之長度。連續桿88較佳的是由桿切割單元58大致在縱向間隔開的長形第二條13(即感受器條18)的邊緣之間的中點處重複切割。以此方式，長形第二條13未被桿切割單元58切割，從而減小對切割元件之磨損。另外，由於長形第二條13比氣溶膠產生條16短，因此長形第二條13(即感受器條18)的端部在由桿切割單元58形成的氣溶膠產生製品1的任一端部處不可見。應理解，這種類型的方法特別適用於氣溶膠產生製品1的大批量生產。 最終組裝

另外的單元(未示出)可以安排在桿切割單元58的下游，並且可以被配置為提供一個或多個附加的部件(諸如上述吸嘴段20)並將該等與由桿切割單元56形成的各個氣溶膠產生製品1進行組裝，以形成例如圖1所展示的類型的成品氣溶膠產生製品1。在這種情況下，單獨的包裹單元可以設置在桿切割單元58的下游，使得組裝的部件可以被同時包裹以形成成品氣溶膠產生製品1。另外的單元可以形成設備230的一部分，或者可以是形成最終組裝線的一部分的單獨的獨立單元。

雖然在前述段落中已經描述了示例性實施方式，但是應當理解的是，在不背離所附請求項的範圍的情況下可以對該等實施方式做出各種修改。因此，請求項之廣度和範圍不應當局限於以上描述之示例性實施方式。

除非本文另外指出或上下文明顯矛盾，否則本揭露涵蓋了上述特徵的所有可能變體之任何組合。

除非上下文另外清楚地要求，否則遍及說明書和申請專利範圍，詞語「包括」、「包含」等應以包含而非排他或窮盡的意義來解釋；也就是說，以「包括但不限於」的意義來解釋。

1:氣溶膠產生製品 5:第一區域 6:第二區域 7:折疊線 10:基質 10a:第一端 10b:第二端 11a:遠端 11b:近端、嘴口端 118:中心線 12:感受器 13:長形第二條 13a:遠端 14:包裹物 15:長形第一條 16:氣溶膠產生條 17:長形載體條 17a、17b、17c:長形載體區域 18:感受器條 19:邊緣 20:吸嘴段 218:連續條 22:冷卻段 22a:中空紙管 23:中心孔段 24:過濾段 28:感受器貼片 30、230:設備 32:基質供應卷軸 34:連續幅材 36:第一給送輥 38:感受器供應卷軸 40:連續幅材 42、44:給送輥 46:黏合劑施加器單元 47:黏合劑 48:第一感受器切割單元 49:第二感受器切割單元 50:加熱器 51:給送輥 52:條切割單元 54:給送輥 55:條折疊單元 56:桿形成單元 58:桿切割單元 60:黏合劑區域 62:無黏合劑區域 64:旋轉切割單元 66:支撐滾筒 67:抽吸端口 68:切割滾筒 70:凹部 72:切割元件 74:間隔 76:凸輪輥 78、290:旋轉切割器單元 80:第一切割滾筒 82:第二切割滾筒 84:第一切割形成部 86:第二切割形成部 88:連續桿 90:暴露側區域 92:非切割區域 94:周向延伸凹部 92、94:傳送輥

[圖1a]係氣溶膠產生製品的示例之圖解截面側視圖；

[圖1b]係沿圖1a中的線A-A之放大圖解截面視圖；

[圖2a]係用於製造圖1a和圖1b中所展示的氣溶膠產生製品的設備和方法的第一實施方式之圖解圖示；

[圖2b]係氣溶膠產生基質和感受器條在氣溶膠產生基質和感受器條沿箭頭所示方向移動通過圖2a中所展示的設備時之平面視圖；

[圖3]係感受器材料的連續幅材的區段之平面視圖，示出了黏合劑區域和非黏合劑區域；

[圖4]係圖2a的設備和方法的一部分的功能圖示，示意性地展示了由感受器材料的連續幅材形成感受器貼片和感受器條，並且將感受器條施加到氣溶膠產生基質的連續幅材的表面；

[圖5]係感受器切割單元之圖解立體圖；

[圖6]係圖2a的設備的條切割單元之圖解圖示；

[圖7a]係用於製造圖1a和圖1b中所展示的氣溶膠產生製品的設備和方法的第二實施方式之圖解圖示；

[圖7b]係氣溶膠產生基質和感受器條在氣溶膠產生基質和感受器條沿箭頭所示的方向移動通過圖7a中所展示的設備時之平面視圖；

[圖8]係圖7a的設備和方法的一部分之功能圖示，示意性地展示了由感受器材料的連續幅材形成感受器貼片和感受器條，並且將感受器條施加到氣溶膠產生基質的連續條的表面；以及

[圖9]係圖7a設備的條切割單元之圖解圖示。

1:氣溶膠產生製品

5:第一區域

6:第二區域

7:折疊線

10:基質

12:感受器

13:長形第二條

14:包裹物

15:長形第一條

16:氣溶膠產生條

17:長形載體條

17a、17b、17c:長形載體區域

18:感受器條

218:連續條

Claims (15)

1. 一種氣溶膠產生製品(1)，包括： 含有氣溶膠產生材料的多個長形第一條(15)； 含有可感應加熱的感受器材料的多個長形第二條(13)；以及 至少一個長形載體條(17)，該多個長形第二條(13)中的每一個附接到該至少一個長形載體條； 其中： 該至少一個長形載體條(17)沿一條或多條折疊線(7)折疊以形成兩個或更多個長形載體區域(17a，17b，17c)，並且該多個長形第二條(13)中的一個或多個附接到每個長形載體區域(17a，17b，17c)，並且 該等長形第一條(15)、該等長形第二條(13)和該至少一個長形載體條(17)被佈置成形成桿狀氣溶膠產生製品(1)。
2. 如請求項1所述之氣溶膠產生製品，其中，該等長形第二條(13)中的一個或多個黏附到每個長形載體區域(17a，17b，17c)。
3. 如請求項1或請求項2所述之氣溶膠產生製品，其中，該至少一個長形載體條(17)係Z形載體條。
4. 如任一前述請求項所述之氣溶膠產生製品，其中，該多個長形第一條(15)中的每一個的寬度小於該多個長形第二條(13)中的每一個的寬度。
5. 如任一前述請求項所述之氣溶膠產生製品，其中，該多個長形第一條(15)和該多個長形第二條(13)中的每一者具有遠端(15a，13a)，該等長形第一條(15)的遠端(15a)形成該氣溶膠產生製品(1)的遠端(11a)，並且該等長形第二條(13)的遠端(13a)從該等長形第一條(15)的遠端(15a)向內定位，使得該等長形第二條(13)的遠端(13a)在該氣溶膠產生製品(1)的遠端(11a)處不可見。
6. 如任一前述請求項所述之氣溶膠產生製品，其中，該等長形第二條(13)中的每一個的長度小於該等長形第一條(15)中的每一個之長度。
7. 如任一前述請求項所述之氣溶膠產生製品，其中，該至少一個長形載體條(17)的長度等於該等長形第一條(15)中的每一個之長度。
8. 如任一前述請求項所述之氣溶膠產生製品，其中，該至少一個長形載體條(17)包含氣溶膠產生材料。
9. 如任一前述請求項所述之氣溶膠產生製品，進一步包括：在該氣溶膠產生製品(1)的近端處的過濾段(24)以及在該過濾段(24)上游的至少一個管狀段(22，23)。
10. 如任一前述請求項所述之氣溶膠產生製品，其中，該等長形第一條(15)在該桿狀氣溶膠產生製品(1)的截面內具有多個不同的取向。
11. 如任一前述請求項所述之氣溶膠產生製品，其中，該多個長形第二條(13)中的每一個具有在1 µm與500 µm之間、較佳的是在10 µm與100 µm之間之厚度。
12. 如任一前述請求項所述之氣溶膠產生製品，其中，該多個長形第一條(15)中的每一個具有在10 mm與30 mm之間的長度，較佳的是，其中該多個長形第一條(15)中的每一個具有20 mm之長度。
13. 如任一前述請求項所述之氣溶膠產生製品，其中，該多個長形第一條(15)中的每一個具有在150 µm與300 µm之間的厚度，較佳的是，其中該多個長形第一條(15)中的每一個具有220 µm之厚度。
14. 如任一前述請求項所述之氣溶膠產生製品，其中，該氣溶膠產生材料包括煙草材料。
15. 如任一前述請求項所述之氣溶膠產生製品，其中，該可感應加熱的感受器材料包括金屬，該金屬較佳的是選自由不銹鋼和碳鋼組成之群組。

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