TW202201226A - 電子化標準作業程序的同步顯示系統及其方法 - Google Patents
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Abstract
一種電子化標準作業程序的同步顯示系統及其方法,透過管理端主機提供包含標準動作訊息的電子化標準作業程序,並且設定標準動作訊息的標準工時,以及將選擇的標準動作訊息分配至指定的工位端主機,以便工位端主機根據標準工時控制標準動作信息的顯示時間。同時,工位端主機持續偵測實際工時以供管理端主機計算平衡性,進而調整標準工時的長短或標準動作訊息的數量,使標準動作訊息的顯示時間容易與作業員的操作達成同步,用以達到提高電子化標準作業程序的閱讀便利性之技術功效。
Description
本發明涉及一種顯示系統及其方法,特別是電子化標準作業程序的同步顯示系統及其方法。
近年來,隨著智慧工廠的普及與蓬勃發展,各種相關應用便如雨後春筍般湧現。其中,電子化標準作業程序便是其中相當重要的一環。
一般而言,傳統的標準作業程序(Standard Operation Procedure, SOP)是指用以指導員工的標準化操作規範及注意事項之文件。換句話說,其主要是將作業流程進行標準化與一致化,以便減少人為錯誤所產生的不良率,進而提高生產品質和降低成本。然而,傳統的標準作業程序具有閱讀不便、容易使操作者分心,以及更新與調整不便等問題。
有鑑於此,便有廠商提出電子化標準作業程序的技術手段,其透過將紙本標準作業程序轉換為電子檔案,並且直接於生產線的工位(Station)以觸控螢幕或傳統的顯示裝置進行顯示。然而,此方式無法自動控制各個操作的顯示時間,需要作業員手動切換顯示,所以雖然在更新及調整的便利性有所改善,但是仍然無法有效解決閱讀不便之問題。
綜上所述,可知先前技術中長期以來一直存在電子化標準作業程序閱讀不便之問題,因此實有必要提出改進的技術手段,來解決此一問題。
本發明揭露一種電子化標準作業程序的同步顯示系統及其方法。
首先,本發明揭露一種電子化標準作業程序的同步顯示系統,此系統包含:工位端主機及管理端主機。其中,工位端主機用以接收識別碼以確認生產的機型,並且顯示接收到相應機型的電子化標準作業程序及其包含的標準動作訊息,再根據標準動作訊息設定的標準工時控制標準動作訊息的顯示時間,以及持續偵測實際工時並進行傳送;管理端主機透過網路與工位端主機相互連接,管理端主機包含:儲存模組、設定模組、傳輸模組及調整模組。其中,所述儲存模組用以儲存對應機型的電子化標準作業程序及其包含的標準動作訊息,每一標準動作訊息允許分別設定標準工時;設定模組連接儲存模組,用以在生產機型前,載入相應機型的電子化標準作業程序以提供設定每一標準動作訊息的標準工時,以及在設定完成後,選擇分配至不同的工位端主機的標準動作訊息;傳輸模組連接設定模組,用以將載入的電子化標準作業程序及選擇的標準動作訊息傳送至分配的工位端主機,以及自不同的工位端主機接收實際工時;以及調整模組連接傳輸模組,用以根據接收到的實際工時進行統計並生成產能推移圖以顯示不同工位端主機的平衡性,並且對平衡性不足的工位端主機調整標準工時的長短或標準動作訊息的數量,使標準動作訊息的顯示時間與作業員的操作同步。
另外,本發明還揭露一種電子化標準作業程序的同步顯示方法,應用在具有工位端主機及管理端主機的生產線,其步驟包括:管理端主機提供對應機型的電子化標準作業程序,此電子化標準作業程序包含標準動作訊息,每一標準動作訊息允許分別設定標準工時;在生產機型前,由管理端主機載入相應此機型的電子化標準作業程序以提供設定每一標準動作訊息的標準工時;當標準動作訊息的標準工時設定完成後,由管理端主機選擇分配至不同的工位端主機的標準動作訊息,並且將電子化標準作業程序及選擇的標準動作訊息傳送至分配的工位端主機;當工位端主機根據接收到的識別碼確認生產機型時,顯示接收到相應此機型的電子化標準作業程序及標準動作訊息,並且根據設定的標準工時控制標準動作訊息的顯示時間,以及持續偵測實際工時並傳送至管理端主機;以及管理端主機根據接收自不同工位端主機的實際工時進行統計以生成產能推移圖,用以顯示不同工位端主機的平衡性,並且對平衡性不足的工位端主機調整標準工時的長短或標準動作訊息的數量,使標準動作訊息的顯示時間與作業員的操作同步。
本發明所揭露之系統與方法如上,與先前技術的差異在於本發明是透過管理端主機提供包含標準動作訊息的電子化標準作業程序,並且設定標準動作訊息的標準工時,以及將選擇的標準動作訊息分配至指定的工位端主機,以便工位端主機根據標準工時控制標準動作信息的顯示時間。同時,工位端主機持續偵測實際工時以供管理端主機計算平衡性,進而調整標準工時的長短或標準動作訊息的數量,使標準動作訊息的顯示時間容易與作業員的操作達成同步。
透過上述的技術手段,本發明可以達成提高電子化標準作業程序的閱讀便利性之技術功效。
以下將配合圖式及實施例來詳細說明本發明之實施方式,藉此對本發明如何應用技術手段來解決技術問題並達成技術功效的實現過程能充分理解並據以實施。
首先,在說明本發明所揭露之電子化標準作業程序的同步顯示系統及其方法之前,先對本發明所自行定義的名詞作說明,本發明所述的電子化標準作業程序係指顯示於工位端主機,用以指導員工的操作規範及注意事項,如:組裝步驟,其透過電子檔案的方式呈現,例如副檔名為:PDF、DOC、PPT、XLS等等的電子檔案。其中,電子化標準作業程序包含多個標準動作訊息,每一個標準動作訊息又允許設定相應的標準工時,也就是完成標準動作訊息中所記載的動作所需花費的標準時間。
以下配合圖式對本發明電子化標準作業程序的同步顯示系統及其方法做進一步說明,請先參閱「第1圖」,「第1圖」為本發明電子化標準作業程序的同步顯示系統的系統方塊圖,此系統包含:工位端主機110及管理端主機120。其中,工位端主機110用以接收識別碼以確認生產的機型,並且顯示接收到相應此機型的電子化標準作業程序及其包含的多個標準動作訊息,再根據標準動作訊息設定的標準工時控制標準動作訊息的顯示時間,以及持續偵測實際工時傳送至管理端主機120。在實際實施上,所述標準動作訊息皆包含縮略圖,當工位端主機110顯示標準動作訊息時,可以同步顯示縮略圖且允許縮小顯示或放大顯示。另外,所述識別碼可為機型的通用唯一辨識碼(Universally Unique Identifier, UUID)或序列號,所述工位端主機110允許通過輸入元件、感應元件或掃描元件來接收識別碼。
接著,在管理端主機120的部分,其透過網路與工位端主機110相互連接,所述管理端主機120包含:儲存模組121、設定模組122、傳輸模組123及調整模組124。其中,儲存模組121用以儲存對應機型的電子化標準作業程序及其包含的標準動作訊息,每一標準動作訊息允許分別設定標準工時。在實際實施上,所述標準工時可根據實際工時的平均數、中位數及離散度至少其中之一來進行計算,並且允許選擇側重提升效率或是側重提升品質來對標準工時進行調整。舉例來說,假設選擇側重提升效率,可將標準工時調低;假設選擇側重提升品質,可將標準工時調高。
設定模組122連接儲存模組121,用以在生產機型前,載入相應此機型的電子化標準作業程序以提供設定每一標準動作訊息的標準工時,以及在設定完成後,選擇分配至不同的工位端主機110的標準動作訊息。稍後將配合圖式詳細說明標準工時的設定方式,以及標準動作訊息的選擇方式。
傳輸模組123用以連接設定模組122,用以將載入的電子化標準作業程序及選擇的標準動作訊息傳送至分配的工位端主機,以及自不同的工位端主機110接收實際工時。在實際實施上,傳輸模組123可透過有線網路或無線網路的方式進行傳輸,例如:使用乙太網路、WiFi、ZigBee、CoAP(Constrained Application Protocol)、MQTT(Message Queuing Telemetry Transport)或其相似的網路傳輸元件來傳輸資料及信號。
調整模組124電性連接傳輸模組123,用以根據接收到的實際工時進行統計並生成產能推移圖以顯示不同工位端主機110的平衡性,並且對平衡性不足的工位端主機110調整標準工時的長短或標準動作訊息的數量,使標準動作訊息的顯示時間與作業員的操作同步。在實際實施上,所述產能推移圖可透過折線圖、長條圖或圓餅圖顯示平衡性,此平衡性的計算公式為:平衡性=工位端主機110的實際工時總合/(工位端主機110的數量*工位端主機110的最大實際工時)。舉例來說,假設有四個工位端主機110,各工位端主機110的實際工時分別為「10秒」、「10秒」、「15秒」及「10秒」,所以工位端主機110的實際工時總合為「45秒」;工位端主機110的數量為「4」;工位端主機110中的最大實際工時為「15秒」。因此,平衡性為「0.75」,若以百分比呈現即為「75%」(亦可稱為平衡率)。其中,平衡性的數值越低代表越不平衡,故需要設法降低最大實際工時以提高平衡性,例如:減少分配的標準動作訊息之數量。
特別要說明的是,在實際實施上,本發明所述的模組皆可利用各種方式來實現,包含軟體、硬體或其任意組合,例如,在某些實施方式中,各模組可利用軟體及硬體或其中之一來實現,除此之外,本發明亦可部分地或完全地基於硬體來實現,例如,系統中的一個或多個模組可以透過積體電路晶片、系統單晶片(System on Chip, SoC)、複雜可程式邏輯裝置(Complex Programmable Logic Device, CPLD)、現場可程式邏輯閘陣列(Field Programmable Gate Array, FPGA)等來實現。本發明可以是系統、方法及/或電腦程式。電腦程式可以包括電腦可讀儲存媒體,其上載有用於使處理器實現本發明的各個方面的電腦可讀程式指令,電腦可讀儲存媒體可以是可以保持和儲存由指令執行設備使用的指令的有形設備。電腦可讀儲存媒體可以是但不限於電儲存設備、磁儲存設備、光儲存設備、電磁儲存設備、半導體儲存設備或上述的任意合適的組合。電腦可讀儲存媒體的更具體的例子(非窮舉的列表)包括:硬碟、隨機存取記憶體、唯讀記憶體、快閃記憶體、光碟、軟碟以及上述的任意合適的組合。此處所使用的電腦可讀儲存媒體不被解釋爲瞬時信號本身,諸如無線電波或者其它自由傳播的電磁波、通過波導或其它傳輸媒介傳播的電磁波(例如,通過光纖電纜的光信號)、或者通過電線傳輸的電信號。另外,此處所描述的電腦可讀程式指令可以從電腦可讀儲存媒體下載到各個計算/處理設備,或者通過網路,例如:網際網路、區域網路、廣域網路及/或無線網路下載到外部電腦設備或外部儲存設備。網路可以包括銅傳輸電纜、光纖傳輸、無線傳輸、路由器、防火牆、交換器、集線器及/或閘道器。每一個計算/處理設備中的網路卡或者網路介面從網路接收電腦可讀程式指令,並轉發此電腦可讀程式指令,以供儲存在各個計算/處理設備中的電腦可讀儲存媒體中。執行本發明操作的電腦程式指令可以是組合語言指令、指令集架構指令、機器指令、機器相關指令、微指令、韌體指令、或者以一種或多種程式語言的任意組合編寫的原始碼或目的碼(Object Code),所述程式語言包括物件導向的程式語言,如:Common Lisp、Python、C++、Objective-C、Smalltalk、Delphi、Java、Swift、C#、Perl、Ruby與PHP等,以及常規的程序式(Procedural)程式語言,如:C語言或類似的程式語言。所述電腦程式指令可以完全地在電腦上執行、部分地在電腦上執行、作爲一個獨立的軟體執行、部分在客戶端電腦上部分在遠端電腦上執行、或者完全在遠端電腦或伺服器上執行。
請參閱「第2圖」,「第2圖」為本發明電子化標準作業程序的同步顯示方法的方法流程圖,應用在具有工位端主機110及管理端主機120的生產線,其步驟包括:管理端主機120提供對應機型的電子化標準作業程序,此電子化標準作業程序包含標準動作訊息,每一標準動作訊息允許分別設定標準工時(步驟210);在生產機型前,由管理端主機120載入相應此機型的電子化標準作業程序以提供設定每一標準動作訊息的標準工時(步驟220);當標準動作訊息的標準工時設定完成後,由管理端主機120選擇分配至不同的工位端主機110的標準動作訊息,並且將電子化標準作業程序及選擇的標準動作訊息傳送至分配的工位端主機110(步驟230);當工位端主機110根據接收到的識別碼確認生產機型時,顯示接收到相應此機型的電子化標準作業程序及標準動作訊息,並且根據設定的標準工時控制標準動作訊息的顯示時間,以及持續偵測實際工時並傳送至管理端主機120(步驟240);管理端主機120根據接收自不同工位端主機110的實際工時進行統計以生成產能推移圖,用以顯示不同工位端主機110的平衡性,並且對平衡性不足的工位端主機110調整標準工時的長短或標準動作訊息的數量,使標準動作訊息的顯示時間與作業員的操作同步(步驟250)。透過上述步驟,即可透過管理端主機120提供包含標準動作訊息的電子化標準作業程序,並且設定標準動作訊息的標準工時,以及將選擇的標準動作訊息分配至指定的工位端主機110,以便工位端主機110根據標準工時控制標準動作信息的顯示時間。同時,工位端主機110持續偵測實際工時以供管理端主機120計算平衡性,進而調整標準工時的長短或標準動作訊息的數量,使標準動作訊息的顯示時間容易與作業員的操作達成同步。
以下配合「第3圖」至「第5圖」以實施例的方式進行如下說明,請先參閱「第3圖」,「第3圖」為應用本發明設定標準動作訊息的標準工時之示意圖。在實際生產機型之前,管理者可先在管理端主機120開啟設定視窗300,以便針對電子化標準作業程序中的各標準動作訊息設定相應的標準工時。在實際實施上,各標準動作訊息可透過顯示區塊(311、312)顯示相應的縮略圖,以便使管理者能夠藉由縮略圖快速理解標準動作訊息的內容。其中,每一個顯示區塊(311、312)分別對應一個輸入區塊(321、322),用以提供管理者輸入數值以設定相應的標準工時,舉例來說,在輸入區塊321中輸入數值「10」代表欲將顯示區塊311所對應的標準動作訊息之標準工時設定為「10秒」;在輸入區塊322中輸入數值「15」代表欲將顯示區塊312所對應的標準動作訊息之標準工時設定為「15秒」。當輸入完成後,可點選確定元件330將上述輸入的數值儲存為標準工時。
如「第4圖」所示意,「第4圖」為應用本發明將標準動作訊息分配至各工位端主機之示意圖。當管理者要將不同的標準動作訊息分配至不同的工位端主機110時,可開啟分配視窗400並透過下拉式選擇元件411載入電子化標準作業程序(例如: DEMO.pdf)。假設載入的電子化標準作業程序總計共有五頁,每一頁代表一個標準動作訊息,此時,在分配視窗400中會產生如「第4圖」所示意的五個顯示區塊(431~435)及其各自對應的選擇元件(421~425),用以分別代表相應的標準動作訊息,並且提供管理者瀏覽及選擇。接下來,假設管理者欲選擇第一頁至第三頁的標準動作訊息,並且將其分配至主機名稱為「產品組裝01」的工位端主機100,此時,管理者可先在設定區塊413中選取欲分配的工位端主機110(例如:以游標點選「產品組裝01」),接著再以游標選取選擇元件(421~423),然後點選建立元件412以便將第一頁至第三頁的標準動作訊息分配至主機名稱為「產品組裝01」的工位端主機100。此時,管理端主機120會將電子化標準作業程序及選擇的三個標準動作訊息傳送至相應的工位端主機100。同樣地,管理者亦可點選主機名稱為「產品組裝02」、「產品組裝03」等等的工位端主機100,並且以相同的方式選擇欲分配的標準動作訊息,將其分配給指定的工位端主機100。當設定完成後,可在設定區塊413中清楚看到各工位端主機100所分配到的標準動作訊息,例如:主機名稱為「產品組裝02」的工位端主機100分配到第四頁的標準動作訊息;主機名稱為「產品組裝03」的工位端主機100分配到第五頁的標準動作訊息。
如「第5圖」所示意,「第5圖」為應用本發明在工位端主機顯示標準動作訊息之示意圖。在實際實施上,所述工位端主機110可透過觸控螢幕500顯示接收到的電子化標準作業程序、標準動作訊息及其標準工時,舉例來說,可以在顯示區塊510中顯示電子化標準作業程序,並且根據標準動作訊息切換至指定的頁數。假設標準動作訊息為第一頁至第三頁,每一頁顯示的標準工時依序為「10秒」、「15秒」及「10秒」。那麼,將先顯示第一頁直到滿足10秒後再切換為第二頁、顯示第二頁直到滿足15秒後再切換至第三頁,並以此類推。前述秒數的變化可以使用正數或倒數的方式同時顯示在時間顯示區塊530中以提醒作業員。另外,作業員亦可直接點選前一頁元件511、暫停元件512及下一頁元件513來控制/切換顯示的標準動作訊息。除此之外,還可在工位訊息顯示區塊520中顯示工位端主機110的相關訊息,如:作業員名稱、主機名稱、產品序號、工單、機型、目標數量等等。
綜上所述,可知本發明與先前技術之間的差異在於透過管理端主機提供包含標準動作訊息的電子化標準作業程序,並且設定標準動作訊息的標準工時,以及將選擇的標準動作訊息分配至指定的工位端主機,以便工位端主機根據標準工時控制標準動作信息的顯示時間。同時,工位端主機持續偵測實際工時以供管理端主機計算平衡性,進而調整標準工時的長短或標準動作訊息的數量,使標準動作訊息的顯示時間容易與作業員的操作達成同步,藉由此一技術手段可以解決先前技術所存在的問題,進而達成提高電子化標準作業程序的閱讀便利性之技術功效。
雖然本發明以前述之實施例揭露如上,然其並非用以限定本發明,任何熟習相像技藝者,在不脫離本發明之精神和範圍內,當可作些許之更動與潤飾,因此本發明之專利保護範圍須視本說明書所附之申請專利範圍所界定者為準。
110:工位端主機
120:管理端主機
121:儲存模組
122:設定模組
123:傳輸模組
124:調整模組
300:設定視窗
311,312:顯示區塊
321,322:輸入區塊
330:確定元件
400:分配視窗
411:下拉式選擇元件
412:建立元件
413:設定區塊
421~425:選擇元件
431~435:顯示區塊
500:觸控螢幕
510:顯示區塊
511:前一頁元件
512:暫停元件
513:下一頁元件
520:工位訊息顯示區塊
530:時間顯示區塊
步驟210:管理端主機提供對應一機型的一電子化標準作業程序,該電子化標準作業程序包含多個標準動作,每一標準動作允許分別設定一標準工時
步驟220:在生產該機型前,由該管理端主機載入相應該機型的該電子化標準作業程序以提供設定每一標準動作的該標準工時
步驟230:當所述標準動作的該標準工時設定完成後,由該管理端主機選擇分配至不同的所述工位端主機的所述標準動作,並且將該電子化標準作業程序及選擇的所述標準動作傳送至分配的所述工位端主機
步驟240:當工位端主機根據接收到的一識別碼確認生產該機型時,顯示接收到相應該機型的該電子化標準作業程序及所述標準動作,並且根據設定的該標準工時控制所述標準動作的顯示時間,以及持續偵測一實際工時並傳送至該管理端主機
步驟250:該管理端主機根據接收自不同所述工位端主機的該實際工時進行統計以生成一產能推移圖,用以顯示不同所述工位端主機的一平衡性,並且對該平衡性不足的所述工位端主機調整該標準工時的長短或所述標準動作的數量,使所述標準動作的顯示時間與作業員的操作同步
第1圖為本發明電子化標準作業程序的同步顯示系統的系統方塊圖。
第2圖為本發明電子化標準作業程序的同步顯示方法的方法流程圖。
第3圖為應用本發明設定標準動作訊息的標準工時之示意圖。
第4圖為應用本發明將標準動作訊息分配至各工位端主機之示意圖。
第5圖為應用本發明在工位端主機顯示標準動作訊息之示意圖。
110:工位端主機
120:管理端主機
121:儲存模組
122:設定模組
123:傳輸模組
124:調整模組
Claims (10)
- 一種電子化標準作業程序的同步顯示系統,該系統包含: 多個工位端主機,用以接收一識別碼以確認生產的一機型,並且顯示接收到相應該機型的一電子化標準作業程序及其包含的多個標準動作訊息,再根據所述標準動作訊息設定的一標準工時控制所述標準動作訊息的顯示時間,以及持續偵測一實際工時並進行傳送;以及 一管理端主機,透過網路與所述工位端主機相互連接,該管理端主機包含: 一儲存模組,用以儲存對應該機型的該電子化標準作業程序及其包含的所述標準動作訊息,每一標準動作訊息允許分別設定該標準工時; 一設定模組,連接該儲存模組,用以在生產該機型前,載入相應該機型的該電子化標準作業程序以提供設定每一標準動作訊息的該標準工時,以及在設定完成後,選擇分配至不同的所述工位端主機的所述標準動作訊息; 一傳輸模組,連接該設定模組,用以將載入的該電子化標準作業程序及選擇的所述標準動作訊息傳送至分配的所述工位端主機,以及自不同的所述工位端主機接收該實際工時;以及 一調整模組,連接該傳輸模組,用以根據接收到的該實際工時進行統計並生成一產能推移圖以顯示不同所述工位端主機的一平衡性,並且對該平衡性不足的所述工位端主機調整該標準工時的長短或所述標準動作訊息的數量,使所述標準動作訊息的顯示時間與作業員的操作同步。
- 如請求項1之電子化標準作業程序的同步顯示系統,其中所述標準動作訊息皆包含一縮略圖,當所述工位端主機顯示所述標準動作訊息時,同步顯示該縮略圖且允許縮放顯示。
- 如請求項1之電子化標準作業程序的同步顯示系統,其中該識別碼為該機型的通用唯一辨識碼或序列號,所述工位端主機允許通過輸入元件、感應元件或掃描元件接收該識別碼。
- 如請求項1之電子化標準作業程序的同步顯示系統,其中該標準工時係根據該實際工時的平均數、中位數及離散度至少其中之一進行計算,並且允許選擇側重提升效率或品質以對該標準工時進行調整。
- 如請求項1之電子化標準作業程序的同步顯示系統,其中該產能推移圖以折線圖、長條圖或圓餅圖顯示該平衡性,該平衡性的計算公式為:該平衡性=所述工位端主機的該實際工時總合/(所述工位端主機的數量*所述工位端主機中的最大該實際工時)。
- 一種電子化標準作業程序的同步顯示方法,應用在具有多個工位端主機及一管理端主機的生產線,其步驟包括: 該管理端主機提供對應一機型的一電子化標準作業程序,該電子化標準作業程序包含多個標準動作訊息,每一標準動作訊息允許分別設定一標準工時; 在生產該機型前,由該管理端主機載入相應該機型的該電子化標準作業程序以提供設定每一標準動作訊息的該標準工時; 當所述標準動作訊息的該標準工時設定完成後,由該管理端主機選擇分配至不同的所述工位端主機的所述標準動作訊息,並且將該電子化標準作業程序及選擇的所述標準動作訊息傳送至分配的所述工位端主機; 當所述工位端主機根據接收到的一識別碼確認生產該機型時,顯示接收到相應該機型的該電子化標準作業程序及所述標準動作訊息,並且根據設定的該標準工時控制所述標準動作訊息的顯示時間,以及持續偵測一實際工時並傳送至該管理端主機;以及 該管理端主機根據接收自不同所述工位端主機的該實際工時進行統計以生成一產能推移圖,用以顯示不同所述工位端主機的一平衡性,並且對該平衡性不足的所述工位端主機調整該標準工時的長短或所述標準動作訊息的數量,使所述標準動作訊息的顯示時間與作業員的操作同步。
- 如請求項6之電子化標準作業程序的同步顯示方法,其中所述標準動作訊息皆包含一縮略圖,當所述工位端主機顯示所述標準動作訊息時,同步顯示該縮略圖且允許縮放顯示。
- 如請求項6之電子化標準作業程序的同步顯示方法,其中該識別碼為該機型的通用唯一辨識碼或序列號,所述工位端主機允許通過輸入元件、感應元件或掃描元件接收該識別碼。
- 如請求項6之電子化標準作業程序的同步顯示方法,其中該標準工時係根據該實際工時的平均數、中位數及離散度至少其中之一進行計算,並且允許選擇側重提升效率或品質以對該標準工時進行調整。
- 如請求項6之電子化標準作業程序的同步顯示方法,其中該產能推移圖以折線圖、長條圖或圓餅圖顯示該平衡性,該平衡性的計算公式為:該平衡性=所述工位端主機的該實際工時總合/(所述工位端主機的數量*所述工位端主機中的最大該實際工時)。
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