TW202200844A - 用於製造次氯酸水溶液的方法與裝置 - Google Patents

Abstract

本發明關於次氯酸水的製造方法和製造裝置，其透過使含氯電解質水溶液在單一槽體內連續進行電解處理和脫鹽處理，藉此增進了分子態次氯酸水溶液的製造效率。

Description

用於製造次氯酸水溶液的方法與裝置

本發明關於次氯酸水的製造方法和製造裝置，其透過使含氯電解質水溶液在單一槽體內連續進行電解處理和脫鹽處理，藉此增進了分子態次氯酸水溶液的製造效率。

次氯酸水是全世界使用量最多的消毒劑，被廣泛地使用於食品本身、食品盛裝容器及包裝材料的消毒。近來發生新型冠狀病毒（COVID-19）疫情，不僅導致酒精類消毒製品在市場上缺貨，也彰顯出了次氯酸水在環境清潔和消毒上的重要性。次氯酸是一種弱酸。於水溶液狀態下，次氯酸在pH 3至pH 6之間大致上呈分子形式（HClO），於pH 9以上大半會解離成為次氯酸根離子（ClO⁻ ），而於pH 3以下則容易產生有毒性的氯氣。一般認為，呈分子形式的次氯酸是展現消毒效果的主要物質。就殺菌力而言，次氯酸的消毒能力約為次氯酸根離子的80到100倍，其氧化能力可以破壞病原體的蛋白質分子結構，從而殺死細菌，也可以抑制病毒的活性。

次氯酸水通常是透過電解鹼金屬氯鹽或鹼土金屬氯鹽的水溶液，例如電解氯化鈉和氯化鉀的水溶液，進行製備，可以在陽極獲得次氯酸。電解完成後所得到的次氯酸鹽水溶液呈現弱鹼性，通常再添加鹽酸、磷酸、檸檬酸等酸性活化成份來降低pH值，以加強其消毒能力。然而，殘留下來的金屬鹽離子仍可能促使次氯酸加速還原而喪失其清潔和消毒能力，導致次氯酸水的商品壽命縮短。緣此，業界已提議可以藉由移除次氯酸鹽水溶液內的金屬鹽離子來提昇次氯酸水的品質。

台灣專利I427189公開了一種次氯酸滅菌水的製造方法，其涉及將電解反應產生的次氯酸水溶液導引通過陽離子交換樹脂，使得電解水中的金屬離子被陽離子交換樹脂中之氫離子所置換，以便將pH值調整在5.5-6.5的範圍內。日本專利特開2009-274950號述及使次氯酸鹽溶液依序通過氫型陽離子交換樹脂和氫氧型陰離子交換樹脂，以獲得呈分子態的次氯酸溶液。台灣專利I631072涉及將次氯酸鈉溶液導入弱酸性離子交換樹脂管柱，使次氯酸水溶液的pH值落在pH 3.5至7.5之間。日本專利特開2019202907號則涉及將弱酸性離子交換樹脂顆粒加入次氯酸鹽溶液進行攪拌，使樹脂捕集金屬離子，接著再分離出離子交換樹脂，以便增進次氯酸水溶液的保存期限。

上述專利文件皆有關於運用離子交換樹脂來脫除次氯酸鹽溶液內的離子雜質。它們所揭露的製程方法都是先於電解槽中完成電解反應，再將製得的次氯酸鹽溶液導入另一容納有離子交換樹脂的容器中進行脫鹽處理，冗長的製造流程相當耗時且效率低下。

據此，相關技術領域對於更高效率的次氯酸水製造方法和製造裝置，仍然存在有高度的需求 。

為了滿足上述產業需求，本案發明人努力地進行研究發展，從而獲得了本案所公開的次氯酸水製造方法和製造裝置。依據本發明，電解含氯電解質的步驟和去除離子雜質的脫鹽步驟是在單一槽體內連續進行。亦即，本發明並不是先將整批原料置入電解槽中完成電解反應，再加入酸性活化成份來調整pH值，最後將整批次氯酸鹽溶液半成品轉移至另一槽體進行脫鹽，而是可以持續地饋入原料，使其在單一槽體中順序完成電解、調整pH值和脫鹽處理，再持續地收獲反應完成的高純度次氯酸水溶液，藉此增進了次氯酸水溶液的製造效率。本發明可以藉由將電解技術和脫鹽技術組合於單一槽體來實現。

因此，依據本發明的第一態樣，其提供一種用於製造次氯酸水溶液的方法，其包含下列步驟： 使一含氯電解質水溶液在一個沿著一縱長方向延伸之槽體內朝著該縱長方向流動； 將該含氯電解質水溶液加以電解，以得到一含有次氯酸根的粗製溶液；以及 在一實質垂直於該縱長方向的橫向上施加一電場，以吸引並且藉此脫除該粗製溶液中的離子成份，而獲得該次氯酸水溶液。

在較佳的具體例中，本案方法在電解步驟後另包含一活化步驟，包含將一酸性活化成份加入該粗製溶液中，以將該粗製溶液的pH值調整至弱酸性。在更佳的具體例中，本案方法於電解步驟和活化步驟之間另包含一調和步驟，包含將一中性調和液加入該粗製溶液中，將該粗製溶液調和成具有大致呈中性的pH值。在又更佳的具體例中，本案方法在脫除離子成份步驟後另包含一使次氯酸水溶液接受離子交換處理的步驟，以去除該次氯酸水溶液中殘留的離子成份。

在較佳的具體例中，該含氯電解質水溶液選自於由含有氯化鈉的水溶液和含有氯化鉀的水溶液所組成的群組。

本發明的第二態樣在於提供一種用於製造次氯酸水溶液的裝置，其包含： 一個沿著一縱長方向延伸之槽體，其一端設有一個適於饋入一含氯電解質水溶液的入口，另一端設有一個適於收獲次氯酸水溶液的出口，其中該入口與該出口呈流體連通，使得該含氯電解質水溶液能夠沿著該縱長方向由該入口朝向該出口流動； 一組電解電極，設置於靠近該入口處，其具有一陽極和一陰極，適用於將該含氯電解質水溶液加以電解而生成一含有次氯酸根的粗製溶液；以及 一組去離子電極，設置於靠近該出口處，其具有一陽極和一陰極，適用於在一實質垂直於該縱長方向的橫向上施加一電場，以吸引並且藉此脫除該粗製溶液中的離子成份，而獲得該次氯酸水溶液。

在一較佳具體例中，該眼用組成物被配製成一選自於由眼藥水、洗眼劑、眼部噴霧劑、軟膏和凝膠所組成之群組中的劑型。

在本案裝置的一較佳具體例中，該組電解電極是由導電性多孔材料製成，以容許該粗製溶液中的離子成份被吸附於該組電解電極的表面。

在本案裝置的另一較佳具體例中，其在靠近該入口處另設置有一平行於該縱長方向的離子隔膜，以便分隔出一靠近該組電解電極之陽極的陽極室和一靠近該組電解電極之陰極的陰極室，且該陽極室和該陰極室的下游端被一多孔塊體所封閉。

在本案裝置的另一較佳具體例中，其在靠近該組去離子電極的陽極處另設置有一平行於該縱長方向的陰離子膜，而在靠近該組去離子電極陰極處設置有一平行於該縱長方向的陽離子膜，使得該次氯酸水溶液被收獲在一位於該陰離子膜和該陽離子膜之間的中央區內。在更佳的具體例中，其另包含一被套接於該槽體內的內槽道，其中該內槽道一端與該中央區呈流體連通，以收獲該次氯酸水溶液，且該內槽道容置有離子交換樹脂，使得該次氯酸水溶液進入該內槽道後接受離子交換處理而去除殘留的離子成份，並且由該內槽道另一端排出。

除非另行說明，否則本說明書和各請求項中所使用的下列用語具有下文給予的定義。請注意，本案說明書和各請求項中所使用的單數形用語“一”意欲涵蓋在一個以及一個以上的所載事項，例如至少一個、至少二個或至少三個，而非意味著僅僅具有單一個所載事項。此外，本案各請求項中使用的“包含”、“具有”等開放式連接詞是表示請求項中所記載的元件或成分的組合中，不排除請求項未載明的其他元件或成分。亦應注意到用語“或”在意義上一般也包括“及/或”，除非內容另有清楚表明。本申請說明書和申請專利範圍中所使用的用語“約”和“實質”，是用以修飾任何可些微變化的誤差，但這種些微變化並不會改變本發明的本質。

本發明提供以連續方式製造次氯酸水溶液的方法和裝置，適於快速地製造出高純度、實質不含鹽類的分子態次氯酸水溶液。在圖1所顯示的較佳具體例中，本案方法包含：A、饋入；B、電解；C、活化；D、脫鹽；以及E、收獲等步驟，而所有步驟都在單一槽體中進行。

在圖2所顯示的較佳具體例中，所述槽體1沿著一縱長方向2延伸，兩相對端分別設有入口3和出口4。槽體1是由不會與次氯酸水溶液的製造過程中其他成份產生實質化學反應的習用剛性材料製成，包括但不限於金屬（例如不鏽鋼）、玻璃、石英、陶瓷、非撓性塑膠（例如丙烯酸塑膠）等。槽體1的製作工序為相關技術領域中具有通常知識者所熟悉，而且可以依據材質不同而進行調整。舉例而言，當槽體1是由金屬材料製成時，可以藉由沖壓、輾軋、車削加工、壓模成型、鍛造等習用金屬加工製程來製作。

在饋入步驟A中，由入口3饋入一含氯電解質水溶液，而入口3與出口4呈流體連通，使得含氯電解質水溶液能夠在槽體1中沿著縱長方向2由入口3朝向出口4流動，並且於流動期間進行化學反應。本案所使用的術語「含氯電解質」意指在水溶液狀態下可以實質完全解離出自由氯離子（Cl^- ）和其抗衡陽離子的化學物質，包括含氯的水可溶性鹽、酸和鹼。因此，本案所使用的術語「含氯電解質水溶液」涵蓋上述含氯電解質的過飽和、飽和或不飽和水溶液，其包括但不限於鹼金屬氯鹽的水溶液，例如氯化鈉和氯化鉀；鹼土金屬氯鹽的水溶液；以及含氯酸，例如氫氯酸。在較佳的具體例中，「含氯電解質水溶液」包括含有氯化鈉或氯化鉀的水溶液，尤指含有氯化鈉的水溶液，例如由精製或粗製的食鹽調製而成的食鹽水，或是取自海洋的天然海水、海水經沈澱和曝曬而得到的鹵水，抑或是富含氯化鈉或氯化鉀的工業回收水。在一較佳具體例中，「含氯電解質水溶液」包含氯化鈉或氯化鉀的飽和水溶液。為了方便例示之目的，後文皆以含有氯化鈉的水溶液做為含氯電解質水溶液的具體實例。

在電解步驟B中，使饋入槽體1後的含氯電解質水溶液接受電解。本案使用的術語「電解」意指施加外部電能來引起水溶液中的離子發生氧化還原反應。以含有氯化鈉的水溶液為例，其主要電解反應式如下： 2NaCl + 2H₂ O → 2NaOH  + Cl₂ + H₂↑ 2NaOH + Cl₂ → NaCl + NaClO +H₂ O 據此得到一含有Na⁺ 、ClO^- 、Cl^- 等離子成份的粗製溶液。如圖2所顯示的較佳具體例，在靠近槽體1的入口3處設置有一組電解電極5，其具有一陽極和一陰極，適用於將含氯電解質水溶液加以電解。適合做為電解電極的材料為業界所熟知。舉例而言，電解電極5的陽極可包括但不限於石墨電極、白金電極和鈦基釕銥電極，而電解電極5的陰極可包括但不限於不銹鋼電極、鈦電極和石墨電極。

上述含有次氯酸根的粗製溶液呈弱鹼性（pH 8-10）。在此pH值下，次氯酸大半呈現次氯酸根離子的形式（ClO⁻ ），其消毒效果遠遠不如分子態次氯酸（HClO）。因此，較佳為本案方法中包含有一個選擇性的活化步驟C，其包含將一酸性活化成份加入含有次氯酸根的粗製溶液中，以降低該粗製溶液的pH值，從而增加分子形式的次氯酸之比例。較佳為將該粗製溶液的pH值調整至弱酸性，例如調整至pH 5.5-6.5的範圍內。適用於本發明的酸性活化成份包括但不限於鹽酸、醋酸和磷酸，較佳為預先將酸性活化成份調整成具有適當濃度的水溶液，例如濃度位於1-3%(v/v)之範圍內的水溶液，再注入粗製溶液中。活化步驟C的化學反應式如下： NaClO + HCl → HClO + NaCl 在圖2所顯示的較佳具體例中，槽體1可以形成有一活化液入口6，適於將該酸性活化成份導入含有次氯酸根的粗製溶液中，使兩者混合。較佳為活化液入口6沿著縱長方向2被設置於電解電極5的下游。

在本案方法的一較佳具體例中，於活化步驟C之前還包含有一個選擇性的調和步驟，用於在活化前預先將上述粗製溶液調和成具有適當的濃度及pH值，更佳為將粗製溶液調和成具有大致呈中性的pH值，例如位於pH 7-9之範圍內的pH值，及/或具有位於50-2000 ppm之範圍內的濃度。在一較佳具體例中，該調和步驟包含將一中性調和液加入粗製溶液中，而該中性調和液包括但不限於純水和去離子水。就結構配置而言，可以在槽體1形成一個適於將該中性調和液導入含有次氯酸根的粗製溶液中的調和液入口（圖未示）。較佳為該調和液入口係沿著縱長方向2被設置於電解電極5的下游和活化液入口6的上游。

在圖2所顯示的較佳具體例中，脫鹽步驟D所使用的是所謂「電容去離子」技術（Capacitive Deionization；CDI），包含在一實質垂直於縱長方向2的橫向7上施加一電場。分子形式的次氯酸不帶電荷而持續沿著縱長方向2流動，但粗製溶液內的各種帶電粒子因帶有電荷受到電場吸引而偏離縱長方向2，並且被吸附於去離子電極8的表面，藉此由粗製溶液中分離並且脫除Na⁺ 、ClO^- 、Cl^- 等離子成份和其他帶電雜質。適用的電極材料為業界所熟知，其可以由導電性多孔材料製成，具有良好的導電性能和很大的比表面積，以利吸附大量的帶電粒子。在圖2所顯示的較佳具體例中，在靠近槽體1的出口4處設置有一組去離子電極8，具有一陽極和一陰極，其可包括但不限於多孔活性碳電極、泡沫鎳電極和多孔鈦基釕銥電極。由於脫鹽步驟D中所施加之電場僅有相當低的工作電壓，通常位於0.8V-1.2V的範圍內，所以不會使粗製溶液中的成份發生電解反應。它無需施加高溫或高壓，因而相對於蒸餾、逆滲透等傳統脫鹽技術具有低耗能、低污染、低成本等優勢。而且，相對於離子交換樹脂，去離子電極的再生不需要使用任何酸、鹼和鹽溶液，只需改變電場的方向即可釋出被吸附的物質，也具有減少污染物的優勢。

本發明透過在單一槽體內連續進行電解步驟和脫鹽步驟，增進了次氯酸水溶液的製造效率。從結構配置來看，本案裝置可以區分成前段和後段，前段是由電解電極5所界定的電解區段，而後段是由去離子電極8界定的脫鹽區段。前段和後段之間保持著恆定的流體連通，兩者之間沒有設置閥門等流量控制裝置來阻隔流體在槽體1沿著縱長方向2持續流動，因而使饋入的含氯電解質水溶液連續地接受電解和脫鹽處理。依據本案方法和裝置所生成的高純度分子態次氯酸水溶液，可以在槽體1的出口4處加以收獲。

圖3顯示依據本發明第二較佳具體例的次氯酸水溶液製造裝置，其基本具有本發明第一較佳具體例的結構配置，主要差異在於第一較佳具體例中的電解步驟B涉及無隔膜式電解反應，而第二較佳具體例的電解步驟B則運用有隔膜式電解反應。在第二較佳具體例中，同樣在靠近入口3處設置有一組電解電極5，但另外在靠近入口3處設置有一平行於縱長方向2的離子隔膜9，以便將電解區域分隔出一靠近電解電極5之陽極的陽極室10和一靠近電解電極5之陰極的陰極室11，此兩者的下游端被一多孔塊體12所封閉。適用於本發明的離子隔膜9為業界所熟悉。較佳為離子隔膜9為強酸型離子交換膜，例如全氟磺酸膜（perfluorosulfonic acid membrane）。經由入口3，將含氯電解質溶液和純水/去離子水分別導入陽極室10和陰極室11中。陽極室10經電解產生氯氣，陰極室11則電解產生OH^- 。Na⁺ 透過離子隔膜移動至陰極室11，與OH^- 反應生成氫氧化鈉。離開陽極室10的氯氣與離開陰極室11的氫氧化鈉在多孔塊體12中相混合，而生成含有次氯酸根的粗製溶液。多孔塊體12的材料可包括但不限於鈦網、沸石和多孔氧化鋁。

圖4顯示依據本發明第三較佳具體例的次氯酸水溶液製造裝置，其基本具有本發明第一較佳具體例的結構配置，差異在於第三較佳具體例的脫鹽步驟D所使用的是所謂「電子式去離子」技術（Electro-Deionization；EDI）。其同樣在靠近槽體1的出口4處設置有一組去離子電極8，以便在一實質垂直於縱長方向2的橫向7上施加一電場，使得粗製溶液內的各種帶電粒子受到電場吸引而偏離縱長方向2，朝著橫向7移動。較佳為去離子電極8的陽極可包括但不限於鈦基釕銥電極、石墨電極和白金電極，而去離子電極8的陰極可包括但不限於不銹鋼電極、鈦電極和石墨電極。另外在靠近去離子電極8的陽極處設置有一平行於縱長方向2的陰離子膜13，而在靠近去離子電極8的陰極處設置有一平行於縱長方向2的陽離子膜14。適用於EDI的陰離子膜和陽離子膜為業界所熟悉。較佳為陰離子膜13為季胺型陰離子膜，而陽離子膜14為磺酸型陽離子膜。憑藉此一結構配置，粗製溶液中的ClO^- 、Cl^- 等陰離子受到陽極吸引而穿過陰離子膜13於陽極附近形成酸性液15，而粗製溶液中的Na⁺ 等陽離子則受到陰極吸引而穿過陽離子膜14於陰極附近形成鹼性液16。分子形式的次氯酸不帶電荷而持續沿著縱長方向2流動，從而在位於陰離子膜13和陽離子膜14之間的中央區17生成高純度次氯酸水溶液，可以在連通中央區17的出口4處加以收獲。在此具體例中，帶電粒子不會被吸附於去離子電極8的表面。所生成的酸性液15與鹼性液16可以被回收，使它們分別順著管線18, 19迴流至入口3，並且與新鮮的含氯電解質水溶液混合後再饋入槽體1接受處理。

圖5顯示依據本發明第四較佳具體例的次氯酸水溶液製造裝置，其基本具有本發明第三較佳具體例的結構配置，但另包含一沿著縱長方向2套接於槽體1內部的內槽道20。內槽道20一端做為槽體1的出口4，其與中央區17呈流體連通，以收獲經過一次脫鹽的次氯酸水溶液。內槽道20容置有離子交換樹脂21，較佳為酸性離子交換樹脂與鹼性離子交換樹脂的組合，或是酸鹼性混合離子樹脂。舉例而言，酸性離子交換樹脂可為磺酸型樹脂，鹼性離子交換樹脂可為季胺型樹脂。進入內槽道20的次氯酸水溶液接受二次脫鹽，包含使次氯酸水溶液接受離子交換處理，其中鹼性離子交換樹脂用於吸附ClO^- 、Cl^- 等陰離子，而酸性離子交換樹脂則用於吸附Na⁺ 等陽離子，最後於內槽道20的另一端獲得高純度且實質不含鹽類的分子態次氯酸水溶液。值得注意的是，相較於僅使用離子交換樹脂進行脫鹽的傳統裝置，本發明第四較佳具體例先使用EDI技術進行一次脫鹽，再使用離子交換樹脂21進行二次脫鹽，不但可以有效提昇次氯酸水溶液的純度，更能夠延長離子交換樹脂21的使用夀命。因此，本發明第四較佳具體例除了可以饋入食鹽水之外，也非常適於饋入海水、鹵水或工業回收水。在一具體例中，於靠近內槽道20一端，即靠近槽體1的出口4處，還設置有另一活化液入口22，適用於將一酸性活化成份加入經過一次脫鹽的次氯酸水溶液中，以確保次氯酸水溶液的pH值為弱酸性，例如位於pH 5.5-6.5的範圍內。

上述製造方法與裝置可以透過手動或自動操控方式來執行，較佳為藉由自動操控方式進行操控。在上述製造方法與裝置是藉由自動方式進行操控的具體例中，較佳為透過計算機介面來設定製程的參數條件，並且經由檢測器針對諸如含氯電解質水溶液、酸性活化成份的饋入速率和次氯酸水溶液的濃度等數據進行即時監控，以確保製造品質。可以藉由使本案裝置接受一程式化微處理器的控制來實現自動化。

儘管本發明已參照以上較佳具體例說明，應認知到較佳具體例係僅為例示目的給予而非意圖限制本發明之範圍，可進行對熟習相關技藝者而言極為明顯的各種更動與改變，而不會逸離本發明精神與範圍。

1:槽體 2:縱長方向 3:入口 4:出口 5:電解電極 6:活化液入口 7:橫向 8:去離子電極 9:離子隔膜 10:陽極室 11:陰極室 12:多孔塊體 13:陰離子膜 14:陽離子膜 15:酸性液 16:鹼性液 17:中央區 18:管線 19:管線 20:內槽道 21:離子交換樹脂 22:活化液入口

本發明的上述與其他目的、特徵與效應在參照下列較佳具體例之說明連同隨附圖式將變得顯明，其中：

圖1是依據本發明第一較佳具體例之次氯酸水溶液製造方法的流程圖；

圖2是依據本發明第一較佳具體例之次氯酸水溶液製造裝置的示意圖；

圖3是依據本發明第二較佳具體例之次氯酸水溶液製造裝置的示意圖；

圖4是依據本發明第三較佳具體例之次氯酸水溶液製造裝置的示意圖；以及

圖5是依據本發明第四較佳具體例之次氯酸水溶液製造裝置的示意圖。

（無）

1:槽體

2:縱長方向

3:入口

4:出口

5:電解電極

6:活化液入口

7:橫向

8:去離子電極

Claims (10)

1. 一種用於製造次氯酸水溶液的方法，其包含下列步驟： 使一含氯電解質水溶液在一個沿著一縱長方向延伸之槽體內朝著該縱長方向流動； 將該含氯電解質水溶液加以電解，以得到一含有次氯酸根的粗製溶液；以及 在一實質垂直於該縱長方向的橫向上施加一電場，以吸引並且藉此脫除該粗製溶液中的離子成份，而獲得該次氯酸水溶液。
2. 如請求項1所述方法，其在該電解步驟後另包含一活化步驟，包含將一酸性活化成份加入該粗製溶液中，以將該粗製溶液的pH值調整至弱酸性。
3. 如請求項2所述方法，其於該電解步驟和該活化步驟之間另包含一調和步驟，包含將一中性調和液加入該粗製溶液中，將該粗製溶液調和成具有大致呈中性的pH值。
4. 如請求項3所述方法，其在該脫除離子成份步驟後另包含一使該次氯酸水溶液接受離子交換處理的步驟，以去除該次氯酸水溶液中殘留的離子成份。
5. 如請求項1至4中任一項所述方法，其中該含氯電解質水溶液選自於由含有氯化鈉的水溶液和含有氯化鉀的水溶液所組成的群組。
6. 一種用於製造次氯酸水溶液的裝置，其包含： 一個沿著一縱長方向延伸之槽體，其一端設有一個適於饋入一含氯電解質水溶液的入口，另一端設有一個適於收獲次氯酸水溶液的出口，其中該入口與該出口呈流體連通，使得該含氯電解質水溶液能夠沿著該縱長方向由該入口朝向該出口流動； 一組電解電極，設置於靠近該入口處，其具有一陽極和一陰極，適用於將該含氯電解質水溶液加以電解而生成一含有次氯酸根的粗製溶液；以及 一組去離子電極，設置於靠近該出口處，其具有一陽極和一陰極，適用於在一實質垂直於該縱長方向的橫向上施加一電場，以吸引並且藉此脫除該粗製溶液中的離子成份，而獲得該次氯酸水溶液。
7. 如請求項6所述裝置，其中該組電解電極是由導電性多孔材料製成，以容許該粗製溶液中的離子成份被吸附於該組電解電極的表面。
8. 如請求項6所述裝置，其在靠近該入口處另設置有一平行於該縱長方向的離子隔膜，以便分隔出一靠近該組電解電極之陽極的陽極室和一靠近該組電解電極之陰極的陰極室，且該陽極室和該陰極室的下游端被一多孔塊體所封閉。
9. 如請求項6所述裝置，其在靠近該組去離子電極的陽極處另設置有一平行於該縱長方向的陰離子膜，而在靠近該組去離子電極陰極處設置有一平行於該縱長方向的陽離子膜，使得該次氯酸水溶液被收獲在一位於該陰離子膜和該陽離子膜之間的中央區內。
10. 如請求項9所述裝置，其另包含一被套接於該槽體內的內槽道，其中該內槽道一端與該中央區呈流體連通，以收獲該次氯酸水溶液，且該內槽道容置有離子交換樹脂，使得該次氯酸水溶液進入該內槽道後接受離子交換處理而去除殘留的離子成份，並且由該內槽道另一端排出。

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