TW202136002A - 工具配置、工具系統及利用該工具配置管理工具元件的方法 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種工具配置（120），具有：包括主體（160）及蓋體（162）的工具管理裝置（140），其中蓋體（162）被設計為可藉由鉸鏈連接（164）相對於主體（160）樞轉以選擇性地遮蓋或開放主體（160）的接收空間（166）；以及用於接收工具元件（102）的接收裝置（100），接收裝置以如下方式或者可以如下方式安裝於主體（160）的接收空間（166）中：當蓋體（162）樞轉時，接收裝置（100）藉由鉸鏈連接（164）一同樞轉，其中鉸鏈連接（164）具有至少一個銷（131），蓋體（162）具有至少一個用於沿著預設軌跡引導至少一個銷（131）的滑件導座（133）。

Description

工具配置、工具系統及利用該工具配置管理工具元件的方法

本發明係有關於一種工具配置、一種工具系統及一種利用工具配置管理工具元件的方法。

可用蓋體封閉的鑽頭盒已為吾人所知。當蓋體打開時，用戶可從鑽頭盒中取出鑽頭。鑽頭盒往往被安置在抽屜中。用戶從鑽頭盒中通常僅取出一種用途之鑽頭。為此需要打開抽屜，取出鑽頭盒，選擇並取出鑽頭。用完後又須反過來執行相同之步驟，以將鑽頭再度放置於鑽頭盒中。

其缺點在於鑽頭盒操作起來較為麻煩。

本發明之目的在於有效管理工具元件。

此目的係藉由具有如獨立請求項所述之特徵的主題而達成。進一步的實施例披露於附屬項中。

根據本發明的一個實施例，創造一種工具配置，包括具有主體及蓋體的工具管理裝置，蓋體被設計為可藉由鉸鏈連接相對於主體樞轉以選擇性地遮蓋或開放主體的接收空間。該工具配置進一步具有用於接收工具元件的接收裝置，該接收裝置以如下方式或者可以如下方式安裝於主體的接收空間中：當蓋體樞轉時，接收裝置藉由鉸鏈連接一同樞轉。鉸鏈連接可具有至少一個銷，蓋體可具有至少一個用於沿著預設軌跡或者說沿著預設路徑引導至少一個銷的滑件導座。

根據本發明另一實施例，創造一種工具系統，包括容器（特別是箱體、抽屜等）及數個並置且/或疊置在容器中的、具有前述特徵之工具配置。

根據本發明另一實施例，提供一種利用具有前述特徵之工具配置管理工具元件的方法，其中該方法包括：藉由在至少一個滑件導座中沿著預設軌跡引導至少一個銷，在蓋住接收空間的工作狀態與開放接收空間的工作狀態之間轉移蓋體。

根據本發明的一個實施例，創造一種便於操作的、用於可樞轉地接收至少一個工具元件（例如鑽頭）接收裝置之工具配置，該工具配置在狹窄的空間條件下使用起來亦較為方便。特別是創造一種工具配置，在該工具配置中，工具管理裝置的蓋體耦接於鉸鏈連接。鉸鏈連接的另一端耦接於接收裝置，該接收裝置安裝在工具管理裝置的接收空間中，係用於接收工具元件。以此方式，當利用鉸鏈連接以樞轉方式打開蓋體時，接收裝置可一同樞轉而例如到達豎立位置。因此，用戶藉由僅一個手部動作便可相對於主體翻轉蓋體，以使接收裝置可被觸及，其中基於此打開運動，接收裝置可自動運動至工具元件的取出位置。有利地，鉸鏈連接可具有至少一個銷，蓋體可具有至少一個用於沿著預設線路引導至少一個銷的滑件導座。以此方式，可在形成有可樞轉蓋體的工具管理裝置與較佳同樣可樞轉地佈置在工具管理裝置中的工具元件接收裝置之間形成機械上可靠的作用性耦接。可以精確引導之方式實現蓋體相對於主體的樞轉運動，其中接收裝置可有利地被該樞轉運動帶動。此係進一步得益於滑件導座與銷之配合明確規定了樞轉軌跡。基於鉸鏈連接，接收裝置可在蓋體相對於主體樞轉時一同樞轉，從而將接收在接收裝置中的工具元件曝露給用戶。藉由蓋體簡單地相對於主體回轉，便能將工具元件安全地重新擺放在主體中。利用滑件導座與銷所組成的系統可明確規定樞轉的往復運動。藉此不僅可避免誤操作，亦能有效抑制工具管理裝置的易受損性。

下面對該工具配置、該工具系統及該方法的其他示範性實施例進行說明。

根據示範性實施例，鉸鏈連接可在對置的兩側上具有兩個銷，蓋體可在對置的兩側上具有兩個滑件導座，該等滑件導座中的每一者皆被設計為用於沿著預設軌跡引導兩個銷中所對應的那個銷。藉由兩個此種較佳平行的滑件導座，可實現特別精確且不易出錯的引導。

根據示範性實施例，預設軌跡可由至少一個滑件導座中（例如為直線形）的引導通道規定。銷可沿著引導通道運動。此種設計在機械上特別容易實現且能實現得較為緊湊，並且為該或該等銷在該或該等引導通道中的低摩擦運動提供支持。具體地說，引導通道或滑件導座的長度確定了蓋體的最大打開角度或打開角度範圍。因此，將滑件導座佈置在蓋體中是特別有利的。

根據示範性實施例，至少一個滑件導座的至少一個引導通道可採用以下設計：藉由將至少一個銷從至少一個引導通道的第一末端引導至對置的第二末端，允許蓋體相對於主體樞轉90°以上，特別是120°以上，進一步地特別是樞轉180°或以上。因此，滑件導座與銷配合作用而實現蓋體與主體之間極大的樞轉角度。在樞轉角度如此之大的情況下，用戶得以方便地觸及整個接收空間。再者，滑件導座具有用於銷的長條形引導通道，此能使用戶以用戶定義之方式在較寬範圍內設定翻開角度。用戶僅需將銷推移到引導通道中的期望位置處，可例如以摩擦配合方式將銷保持於該處。

根據示範性實施例，在至少一個滑件導座上可形成有至少一個卡合裝置，至少一個銷可卡合在該卡合裝置上，以作為在至少一個引導通道中被引導的替代方案。在滑件導座上設置卡合裝置，實現了以硬體技術為工具配置設置替代性工作模式，在該替代性工作模式下規定固定的翻轉角度。在此情況下，當蓋體相對於主體樞轉時，銷將在卡合裝置中的固定位置上旋轉。在此實施例中，翻轉角度可被定義為：銷卡合在卡合裝置的對應位置上，並且雖能在該處旋轉，但無法平移滑動。

根據示範性實施例，與至少一個銷在至少一個滑件導座中被引導相比，當至少一個銷卡合在至少一個卡合裝置中時，可以僅允許蓋體相對於主體樞轉較小的樞轉角度。該較小的樞轉角度特別是可小於120°，特別是不大於90°。例如，當銷鎖定在卡合裝置中時，可實現90°的樞轉角度。

對應於不同組態（銷在卡合裝置中或者銷在滑件導座中）的不同樞轉角度（例如約90°或180°）能夠根據接收裝置的數量以及一個或數個接收裝置中的工具元件之重量而實現蓋體的穩定位置。

例如，當較大且/或較重的工具元件接收在接收裝置中時，若樞轉例如為90°的較小樞轉角度（特別是由於銷被鎖定在卡合裝置中），則蓋體有可能連同接收裝置一起發生非期望的回轉。其原因可能在於工具元件所產生的力或轉矩。顯然，工具管理裝置隨後會非期望地合上。亦即，當例如大且/或重的工具元件接收在接收裝置中時，藉由樞轉例如90°以上的較大樞轉角度（特別是藉由在滑件導座中引導銷），可避免蓋體發生非期望的下降。

根據示範性實施例，卡合裝置可在端側與至少一個滑件導座相接，且較佳係在滑件導座背向接收裝置的端側。此能實現工具配置的緊湊組態，且同時提供研發者或用戶以同一個工具配置支持不同樞轉特性之自由度。

根據示範性實施例，卡合裝置的用於接收至少一個銷之接收開口可基本呈C形。顯然，銷可插入卡合裝置的C形接收開口之開口端，並且於該處可樞轉地卡合在固定位置處。藉此可憑直覺操作工具配置，且能方便地實現卡合裝置。

根據示範性實施例，鉸鏈連接可具有將蓋體與接收裝置連接起來的箍架，該箍架特別是被設計成基本呈C形的箍架。此種箍架可例如為緊湊且易製造的彎曲板體。該板體可在其兩側端上（較佳可旋轉地）與接收裝置耦接。位於中間的箍架中央區段可在側向上具有兩個對置的銷，該等銷與工具配置的蓋體上之滑件導座配合作用。

根據示範性實施例，鉸鏈連接（特別是鉸鏈連接的箍架）可採用剛性設計，使得鉸鏈連接的至少一個銷由廠方以用戶不能更改之方式預裝在滑件導座上或滑件導座處的至少一個卡合裝置上。工具配置可由廠方進行組態，使得或能夠實現固定的翻轉角度（特別是藉由將銷插入卡合裝置），或能在較大範圍上以期望方式設定翻轉角度（特別是藉由沿著鉸鏈連接的引導通道推移銷）。在廠方進行過此設定之後，由於箍架剛性大而不能再更改組態。藉此可例如避免用戶發生誤操作。

根據另一示範性實施例，鉸鏈連接（特別是鉸鏈連接的箍架）可採用可形變設計，使得用戶可在滑件導座與滑件導座上的至少一個卡合裝置之間可更改地切換安裝鉸鏈連接的至少一個銷。第一安裝位置可對應於蓋體與主體之間的固定翻轉角度，舉例而言，此係可藉由銷卡固在蓋體的卡合裝置中而實現。在鉸鏈連接的第二安裝位置上，銷可被安裝成可在滑件導座的引導通道中滑動。基於鉸鏈連接材料的柔軟或彈性設計，用戶可將鉸鏈連接或其箍架彎曲或者使其暫時形變，以便在具有固定翻開角度之組態與具有可變翻開角度之組態之間自由選擇。

根據示範性實施例，蓋體可具有外側接收結構，該外側接收結構用於接收同類型的或完全一樣的工具配置之主體下側上的接收結構，使得工具配置可與同類型的或完全一樣的工具配置堆疊。相應地，主體可在其下側上具有接收結構，該等接收結構用於以形狀配合方式插入同類型的或完全一樣的工具配置之蓋體的外側接收結構中，使得工具配置可與同類型的或完全一樣的工具配置堆疊。同類型工具配置可理解為構造（特別是主體的接收結構及蓋體的接收結構）與該工具配置一致、但尺寸及/或形狀不同於該工具配置之工具配置。以此方式可形成可堆疊工具配置的模組化系統，該等工具配置可防滑且節省空間地進行佈置。

根據示範性實施例，主體可在其外側具有用於懸掛在軌條上的懸掛裝置，特別是懸掛槽。此措施亦提高了系統的模組化程度，因為可將工具配置例如手動懸掛在擱架軌條或類似之物上，例如在倉庫中或在施工場所。

根據示範性實施例，蓋體可具有用於（例如在下雨天氣時）作用於蓋體上側之水的排水部。在此，排水部特別是可理解成能夠沿著預定路徑排水的機械組態。藉此能可靠避免工具配置上積水或者避免水流到工具配置的非期望部位處。由此可例如減小存放於工具配置中之工具元件的易鏽性。

根據示範性實施例，排水部可具有至少兩個彼此流體連通的邊側溝槽，特別是在蓋體上之鎖定機構的操作裝置區域內。此等溝槽可彼此成角度（特別是正交）設置並且彼此流體連通。藉由流體連通溝槽系統形成明確的排液路徑，使得液體特別是可避開鎖定機構的操作裝置，因而不會損壞操作裝置的功能。藉此可防止此類液體非期望地滲入主體內。

根據示範性實施例，蓋體可採用可從鉸鏈連接或主體拆除之設計。如此一來，工具配置亦可不帶蓋體地使用，例如可以在促狹狀況下（例如在抽屜中或箱體內部）使用工具配置，此時若帶蓋體使用工具配置，則蓋體很難或無法完全向上樞轉來使工具元件可被觸及。用戶或直接操作鉸鏈連接或操作接收裝置，皆可使接收裝置樞轉至取出位置或裝配位置。以此方式可獲得一種設計簡單、便於以直覺操作且可選擇性地帶蓋體或不帶蓋體使用的工具配置。

根據示範性實施例，接收裝置以如下方式或者可以如下方式安裝於接收空間中：當蓋體樞轉以開放接收空間時，接收裝置藉由鉸鏈連接樞轉到接收空間外部，特別是樞轉至豎立位置。有利地，藉由僅一個手部動作便可使蓋體轉離主體，同時亦使接收裝置樞轉到接收空間外部。因此，用戶僅需完成一個手部動作，便能觸及工具元件或接收裝置的工具元件接收部。

根據示範性實施例，接收裝置以如下方式或者可以如下方式安裝於接收空間中：當蓋體樞轉以遮蓋接收空間時，接收裝置藉由鉸鏈連接樞轉到接收空間內部，特別是樞轉至躺臥位置。用戶無需採取進一步之措施，而是僅簡單關閉蓋體，便可使此前處於可被用戶觸及之位置的接收裝置再度轉回到接收空間中。由此實現一種更易操作的、可對接收空間進行有效利用之工具配置。

根據示範性實施例，接收裝置以如下方式或者可以如下方式安裝於接收空間中：拆除蓋體後，接收裝置可以在不受力狀態下藉由鉸鏈連接憑藉用戶的肌力從躺臥位置樞轉至豎立位置。有利地，接收裝置可以在肌力消除時自行轉回躺臥狀態。在此種技術方案中，工具配置的蓋體被拆除後，用戶需要將未施加肌力時處於躺臥狀態的接收裝置送入豎立位置，以將工具元件插入接收裝置或者從接收裝置中取出工具元件。然後僅需簡單地鬆開，接收裝置便能自行返回接收空間。藉此實現單手操作工具配置，較為方便。

根據示範性實施例，鉸鏈連接可採用以下設計：藉由蓋體內側之鉸鏈連接接收部處的可解除的連接機構，可樞轉且可拆卸地安裝於蓋體上。例如，可藉由扣合或者藉由在蓋體上形成卡合連接來實現鉸鏈連接與蓋體之間的耦接。如此一來，用戶可方便地將鉸鏈連接選擇性地與蓋體連接或與蓋體分離。

鉸鏈連接與接收裝置之間可具有永久性連接或同樣可解除的連接。在接收裝置側亦存在可解除的連接之情況下，用戶可方便地為工具管理裝置選擇性地裝配不同接收裝置，但僅藉由操作蓋體，便仍能使該等接收裝置樞轉。

根據示範性實施例，鉸鏈連接可採用以下設計：藉由接收裝置的至少一個側壁上的至少一個鉸鏈連接接收部處，特別是接收裝置的兩個對置側壁上兩個彼此對置之鉸鏈連接接收部處的連接機構，可樞轉且可拆卸地安裝於蓋體上。顯然，鉸鏈連接可將接收空間中的接收裝置側向包圍，從而在兩個位置上向接收裝置施加樞轉力。兩側包圍接收裝置有助於施加對稱的樞轉力，從而限制甚或完全避免卡住或失效的發生。

根據示範性實施例，鉸鏈連接可採用以下設計：從蓋體拆除時，保持安裝在接收裝置上之狀態。以此方式，即使工具配置的蓋體已被拆除，用戶亦可藉由抓住例如呈箍架形（bügelförmig）的鉸鏈連接來使接收裝置樞轉。

根據示範性實施例，鉸鏈連接可被設計成箍架，特別是基本呈C形的箍架。鉸鏈連接的箍架式設計確保了對稱且明確的力傳遞，而不存在非期望地出現過大支承力之風險。另外，箍架形鉸鏈連接以就人體構造而言有利的設計方便用戶抓住鉸鏈連接。

根據示範性實施例，被設計成箍架之鉸鏈連接的兩個對置側邊可從外側接合在接收裝置的兩個對置側壁處，並且被設計成箍架之鉸鏈連接的將側邊連接起來的連接部可接合在蓋體的側壁處。此係允許以較小操作力操作工具配置，且能使支承力較小。再者，以兩個側邊及一個連接部而實現的鉸鏈連接便於製造，工作時不易出錯。

根據示範性實施例，工具配置可具有部分安裝在蓋體上且部分安裝在主體上的鎖定機構，該鎖定機構被設計為用於在主體的接收空間被蓋體蓋住時鎖定於主體上。由於可從蓋體外側鎖定工具配置，因而即便在行動式應用中（例如在車輛中或者用手運輸工具配置時），亦能避免工具元件非期望地從工具配置中掉出來。

根據示範性實施例，鎖定機構可在蓋體的外表面上具有操作裝置，以供用戶對鎖定機構進行操作。操作裝置較佳可形成於蓋體上側。藉由如此設計的操作裝置，用戶亦能不用工具地操作鎖定機構。若操作裝置佈置於蓋體上側，則即使在數個工具配置並排堆放（在例如箱體中）之情況下，亦能方便地打開蓋體。換言之，藉由將操作裝置形成於上側，可對複合裝置或工具系統中的單體工具配置進行個別操作。此能改良工具配置特別是在狹窄空間條件下的可用性。

根據示範性實施例，鎖定機構可具有安裝於蓋體上的軸體，該軸體具有至少一個卡鉤（較佳具有兩個可安裝於軸體的兩個對置末端之卡鉤），該卡鉤被設計為旋轉地接合到主體上的卡合接收部（例如卡合凸耳）中。此種組態便於製造鎖定機構，便於憑直覺操作且不易出錯。

根據示範性實施例，軸體可直接貼靠蓋體的內壁。軸體特別是可有利地接觸蓋體內壁。以此方式，可避免工具元件（例如小的批頭或螺絲）卡在軸體與蓋體之間並且阻擋工具配置的鎖定機構。

根據示範性實施例，軸體可埋設於蓋體的內壁中，特別是抵接斜面。藉由此等從軸體出發的斜面或底切部（Hinterschnitt），可特別可靠地防止小零件滑到軸體後面並阻擋鎖定機構。

根據示範性實施例，工具配置可在主體與蓋體之間的樞轉軸處具有其他鉸鏈連接，該其他鉸鏈連接被設計為用於使蓋體相對於主體樞轉。其他鉸鏈連接可為可從主體拆除，例如如圖6中所示。透過蓋體與主體之間的其他鉸鏈連接，可在樞轉運動中更可靠地實現力的傳遞。顯然，蓋體與接收裝置之間的鉸鏈連接及蓋體與主體之間的其他鉸鏈連接配合作用，以形成明確的樞轉運動，但無過大的支承力。鉸鏈連接及其他鉸鏈連接可具有相互平行的樞轉軸。

根據示範性實施例，接收裝置可具有：塊狀、特別是條塊狀基體；至少一個形成在基體上的、用於以用戶定義方式接收至少一個工具元件之工具元件接收部；以及形成在基體上的、用於將接收裝置與工具管理裝置耦接之耦接結構。此種塊狀、特別是條塊狀接收裝置便於製造（例如藉由射出成型），且能以緊湊型組態接收數個工具元件。此種塊件或條塊件兩側的耦接結構可被設計為用於安裝在另一接收裝置上或安裝在主體上。此等耦接結構可被組態成用於可樞轉地安置或剛性安置接收裝置。

根據示範性實施例，耦接結構可佈置於基體的兩個對置側面上。耦接結構對稱佈置於接收裝置的對置側面上，以確保力的對稱傳遞。

根據示範性實施例，耦接結構可被設計為選擇性地用於將塊件與工具管理裝置耦接以及將塊件與工具管理裝置解耦。藉此，接收裝置能夠可拆卸地安裝在主體上，因而便於更換。以此方式形成一個模組化系統，想要整理某些工具元件的用戶可按自身需求對該系統進行組態。

根據示範性實施例，在基體上可形成有數個工具元件接收部之串接陣列（serielle Anordnung）。例如，可將至少兩個，特別是至少四個，進一步地特別是至少八個工具元件設置成線性陣列，以便將大量工具元件節省空間地安置在塊件中。數個工具元件（例如批頭或鑽頭）之串接佈局有助於將大量工具元件緊湊地安置在工具配置中。

根據示範性實施例，至少一個工具元件接收部可被設計為用於接收至少一個鑽頭，特別是可具有圓形內輪廓。鑽頭可在作為工具的鑽機中使用，能夠藉由旋轉運動在固體材料中開孔。鑽頭通常具有圓柱形接收體，該接收體可插入對應形狀及尺寸之工具元件接收部中。作為鑽頭的替代或補充，圓柱形的工具元件接收部中亦可接收其他具有圓柱形接收體之工具元件，例如銑刀。以此方式，可將鑽頭、銑刀或其他具有圓柱形桿部的工具元件安置在接收裝置中。

根據示範性實施例，至少一個工具元件接收部可被設計為用於接收至少一個批頭，特別是可具有六角形內輪廓。「批頭」特別是可理解為適用於特定之螺絲頭輪廓的無柄可更換螺絲起子刀口。用於插入塊件的工具元件接收部的批頭接收體可例如呈六角形。該接收體可插入相應的標準化批頭座中。

根據示範性實施例，塊件可採用一體式設計，特別是同質（einstoffig）設計，特別是被設計成射出成型件。以此方式，可以方便而快速地製成具有輕型組態的塊件。

根據示範性實施例，工具配置可具有至少一個用於接收工具元件的其他接收裝置，該其他接收裝置在主體的接收空間中安裝於或可安裝於接收裝置上，特別是藉由角形件安裝在接收裝置的對置側上。特別地，至少一個其他接收裝置可以特別是僅安置在接收裝置背向蓋體的一側，特別是不用鉸鏈。以此方式，例如可將僅一個接收裝置與鉸鏈連接耦接，並且將一個或數個其他接收裝置耦接至可樞轉地安置在蓋體及主體上的接收裝置。其中，不同接收裝置之間可採用剛性或者說非樞轉式耦接。以機械角度看，工具配置的設計由此而變得簡單，但仍允許用戶以一個或數個可自由組合的接收裝置對工具管理裝置進行組態及裝配。當可樞轉地安置在鉸鏈連接及主體上的接收裝置向內樞轉時，剛性耦接於該接收裝置的其他接收裝置同樣樞轉到主體的接收空間中，因而可節省空間地被安置。這總體上使得工具配置的設計緊湊且機械上較為簡單。

根據示範性實施例，至少一個其他接收裝置可具有：塊狀、特別是條塊狀基體；至少一個形成在基體上的、用於以用戶定義方式接收至少一個工具元件之工具元件接收部；以及形成在基體上的、用於將至少一個其他接收裝置與上述接收裝置耦接之耦接結構。換言之，一個或數個其他接收裝置亦可採用如前所述之塊狀或條塊狀設計。接收裝置及其他接收裝置可接收不同類型之工具元件（例如，接收裝置接收鑽頭，而其他接收裝置接收批頭）。

根據示範性實施例，主體可具有底部及四個側壁。例如，四個側壁可從基本平直的底部開始基本豎直地延伸，以便界定一個大的接收空間，接收裝置及工具元件在該接收空間中得到保護而不會掉出來。

根據示範性實施例，工具管理裝置可被設計為能以形狀配合方式與同類型的或完全一樣的工具管理裝置堆疊。其中，完全一樣的工具管理裝置係指在形狀及尺寸方面與相關工具管理裝置完全一樣的工具管理裝置。而同類型工具管理裝置係指造型或設計與相關工具管理裝置一致、但例如可至少局部地具有其他尺寸之工具管理裝置。若採用同類型工具管理裝置，則用於堆疊工具管理裝置的結構可有利地被設計為能夠以彼此相對應之方式被使用。

根據示範性實施例，為了實現堆疊，主體的底部外側可具有用於接合在蓋體外側之對應輪廓（較佳為矩形凹部）中及/或周圍的（較佳呈矩形的）底腳。底部下側上的底腳與蓋體上側上的對應凹部或其他輪廓之形狀配合連接允許憑直覺方便地實現工具配置的堆疊，而不存在滑脫或鬆脫之風險。這例如對於行動式應用（例如在車輛中）可能是有利的。

作為替代方案或者較佳作為補充方案，為了實現堆疊，工具配置可在主體的底部內側具有至少部分環繞的接片，該接片用於與蓋體之內側區域中的至少部分環繞的凹部接合。以此方式，亦可在主體及蓋體的內側區域中形成對應結構之可堆疊系統。藉此尤其可實現同類型（例如不同大小的工具配置）而非完全一樣的工具配置之堆疊。但此等工具配置可在主體及蓋體的用於堆疊之內側區域中具有對應的堆疊結構。

根據示範性實施例，該方法可包括：拆除蓋體後，將主體及安裝於主體上的接收裝置安置在狹窄的空間條件下，特別是安置在抽屜中或箱體中。其中，狹窄的空間條件特別是指不允許工具配置的蓋體翻開到用戶能順利觸及位於至少一個接收裝置中的工具元件之程度的空間條件。特別地，該方法可包括：在安置好不帶蓋體的工具配置後，使接收裝置樞轉，並且在不從抽屜或箱體或其他狹窄空間條件中取出主體及安裝於主體上的接收裝置之情況下，從接收裝置中取出工具元件。當蓋體與主體及接收裝置分離時，可在狹窄的空間條件下，例如在箱體或抽屜中對不帶蓋體的工具配置進行操作，而不必在翻出接收裝置之前先從抽屜或類似之物中整個取出工具配置。反之，不帶蓋體的工具配置可留在抽屜或其他促狹環境中，用戶可在該處直接用手翻出接收裝置，以便能觸及工具元件或接收裝置的工具元件接收部。此時，用戶亦能方便而快速地管理及使用一整組工具元件。

特別地，該方法可包括：將至少一個工具元件以用戶定義之方式接收在至少一個形成於接收裝置上的工具元件接收部處，並且以在形成於接收裝置上的耦接結構與工具管理裝置的其他耦接結構之間形成作用性連接之方式，將接收裝置與工具管理裝置耦接。根據示範性實施例，該方法可包括：用戶為接收裝置裝配及/或重新裝配一組用戶定義的工具元件，該組工具元件係由用戶從更大的工具元件儲備中選出。根據本發明的此等實施例，產生一個可自由組合的模組化系統。換言之，鉸鏈連接可（例如藉由箍架形設計而）具有方便用戶抓握的、符合人體構造之形狀，以便在蓋體拆除後亦能方便地從主體的接收空間中翻出接收裝置。顯然，用戶可從更大的一組工具元件中選擇想要的工具元件來裝配一組接收裝置中想要的那個接收裝置，並且靈活地以此來裝配接收配置（Aufnahmeanordnung）的接收空間。由此形成一個為用戶量身定製的、可靈活組態之系統。

根據示範性實施例，該方法可包括：用戶為工具管理裝置裝配及/或重新裝配一組用戶定義的接收裝置，該組接收裝置係由用戶從更大的接收裝置儲備中選出。數種類型的接收裝置（例如鑽頭盒、批頭盒或批頭座盒體）亦可形成一個套件的一部分，用戶可靈活組合該套件，以便使該套件與想要的那組工具元件相匹配。

相同或相似的元件在不同圖式中以相同的參考數字標示。

圖1至圖4係顯示根據本發明示範性實施例的工具配置120在蓋體162打開時之三維視圖。圖1A係顯示根據圖1至圖4之工具配置120處於第一安裝位置時包含有銷131的細部，該銷位於與該銷配合作用之滑件導座133的引導通道135中。圖1B係顯示根據圖1至圖4之工具配置120包含有鎖定機構176之組件的另一細部。圖1C係顯示根據圖1至圖4之工具配置120處於不同於第一安裝位置的第二安裝位置時之又一細部，在該第二安裝位置上，銷131卡合在滑件導座133處的相應卡合裝置137中。圖5係顯示根據圖1至圖4的工具配置120在蓋體162關閉時之截面圖。圖6係顯示根據圖1至圖5的工具配置120在拆除蓋體後之三維視圖。

根據圖1至圖4，蓋體162相對於主體160向上樞轉以開放接收空間166。

工具配置120具有被設計成盒體的工具管理裝置140，該工具管理裝置包括主體160及蓋體162。蓋體162被設計為可藉由鉸鏈連接164相對於主體160樞轉以選擇性地遮蓋或開放主體160的接收空間166。

此外，工具配置120具有在此被設計成鑽頭盒的、用於接收工具元件102之接收裝置100，該接收裝置可拆卸地安裝於主體160的接收空間166中。工具元件102可被接收在接收裝置100上，其方式為：用戶將接收元件插入作為工具元件接收部106的相應之接收空腔中。接收裝置100以如下方式或者可以如下方式安裝於主體160的接收空間166中：當蓋體162樞轉時，接收裝置100藉由鉸鏈連接164一同樞轉。

圖6中顯示得最清楚，蓋體162可有利地採用可從主體160及鉸鏈連接164拆除之設計。藉此實現：在從工具配置120的其餘部分拆除蓋體162之後並且在解除蓋體162與鉸鏈連接164之間的連接之後，藉由相對於主體160操作不帶蓋體162的鉸鏈連接164，可使接收裝置100樞轉。

進一步地，在蓋體162耦接於主體160及鉸鏈連接164之情況下，接收裝置100以如下方式或者可以如下方式安裝於由主體160所界定之接收空間166中：當蓋體162樞轉以開放接收空間166時，接收裝置100藉由鉸鏈連接164樞轉到接收空間166外部。其中，接收裝置100可有利地樞轉至豎立位置。此外，接收裝置100以如下方式或者可以如下方式安裝於接收空間166中：當蓋體162樞轉以遮蓋接收空間166時，接收裝置100藉由鉸鏈連接164樞轉到接收空間166內部。接收裝置100藉此可樞轉至躺臥位置，在該躺臥位置上，接收裝置100節省空間地安置在接收空間166中。

此外，接收裝置100以如下方式或者可以如下方式安裝於接收空間166中：拆除蓋體162後，接收裝置100可以在不受力狀態下藉由鉸鏈連接164憑藉用戶的肌力從躺臥位置樞轉至豎立位置。例如，接收裝置100可以在肌力消除時自行轉回躺臥狀態。

鉸鏈連接164可有利地採用以下設計：藉由蓋體162內壁上之鉸鏈連接接收部處的可解除的連接機構，可樞轉且可拆卸地安裝於蓋體162上。進一步地，鉸鏈連接164可採用以下設計：藉由接收裝置100的兩個對置側壁上兩個彼此對置之鉸鏈連接接收部168處的連接機構，可樞轉且可拆卸地安裝於蓋體162上。此外，鉸鏈連接164可採用以下設計：從蓋體162拆除時，保持安裝在接收裝置100上之狀態。

如圖1所示，鉸鏈連接164可被設計成基本呈C形的箍架。被設計成箍架之鉸鏈連接164的兩個對置側邊從外側接合在接收裝置100的兩個對置側壁處。

此外，鎖定機構176部分安裝在蓋體162上且部分安裝在主體160上。鎖定機構176用於在主體160的接收空間166被蓋體162蓋住時將蓋體162鎖定於主體160上。為此，鎖定機構176在蓋體162的外表面上具有操作裝置178，以供用戶對鎖定機構176進行操作。藉由對操作裝置178進行操作，可將樞轉鎖閂或卡鉤111插入鎖閂接收部而起到鎖定作用，該鎖閂接收部可被設計成卡合接收部113。

進一步地，工具配置120在主體160與蓋體162之間的樞轉軸處具有其他鉸鏈連接180（參見圖6）。其他鉸鏈連接180被設計為用於支持蓋體162相對於主體160之樞轉。

接下來對與鉸鏈連接164相連接的接收裝置100進行詳細說明。在圖示實施例中，此接收裝置100具有塊狀基體104，該基體例如可大體具有香煙盒之形狀與大小。在基體104上設有數個串接設置的、用於以用戶定義方式接收工具元件102（在圖示示例中為鑽頭）之工具元件接收部106。每個工具元件接收部106皆可被設計為用於接收至少一個鑽頭，並且為此可具有圓形內輪廓。每個工具元件接收部106皆可裝配一個作為工具元件102的鑽頭。

在基體104上還形成有用於將接收裝置100與工具管理裝置140耦接之耦接結構（參見圖1中的符號108）。上述耦接結構108佈置於基體104的兩個對置側面上。耦接結構108在此係選擇性地用於將被設計成塊件的接收裝置100與工具管理裝置140耦接以及將接收裝置100與工具管理裝置140解耦。接收裝置100可有利地採用一體同質設計，尤佳地可被設計成射出成型件。

如圖所示，工具配置120可設置一個或數個用於接收工具元件102之其他接收裝置100。此等其他接收裝置可在主體160的接收空間166中安裝於或可安裝於接收裝置100上。此安裝可有利地藉由在相關接收裝置100的對置側上使用角形件182而實現。

其他接收裝置100可例如僅安置在可樞轉地安置的接收裝置100背向蓋體162的一側。此外，其他接收裝置100可以無鉸鏈地剛性耦接在僅一個可樞轉地安置的接收裝置100上。

工具管理裝置140的主體160可具有底部184及四個側壁186，該等側壁與底部184一體連接以界定接收空間166。

圖1、圖1A及圖1C中顯示得最清楚，鉸鏈連接164可具有一對對置的銷131。與此相對應，蓋體162可在兩個對置側壁上具有一對對置的滑件導座133。每個滑件導座133皆被設計為用於沿著預設軌跡引導各自所對應的銷131。換言之，鉸鏈連接164在對置的兩側上具有兩個銷131，蓋體162在對置的兩側上具有兩個滑件導座133。因此，每個滑件導座133皆被用來沿著預設軌跡引導兩個銷131中所對應的那個銷。此軌跡取決於滑件導座133的幾何形狀。更準確地說，軌跡係取決於滑件導座133中的直線形引導通道135。圖1A中顯示得最清楚，滑件導座133的引導通道135採用以下設計：藉由將銷131從引導通道135的第一末端機械引導至對置的第二末端，允許蓋體162相對於主體160樞轉一定角度。蓋體162與主體160之間的打開角度之大小取決於銷131在引導通道135中的滑動距離。在圖1及圖1A所顯示的安裝位置上，當銷131滑動到被滑件導座133的引導通道135之末端擋住時，打開角度約為180°。

同樣如圖1、圖1A及圖1C以最清楚之方式所示，每個滑件導座133上皆形成有卡合裝置137，所對應的銷131(作為在引導通道135中被引導的替代方案)可卡合在該卡合裝置上。銷131卡入卡合裝置137後便無法在所對應之滑件導座133的引導通道135中自由滑動，而是固定不動。與銷131在滑件導座133的引導通道135中被引導相比，當銷131卡合在卡合裝置137中時，僅允許蓋體162相對於主體160樞轉較小的樞轉角度。在圖示實施例中或者說在根據圖1C及圖2的替代性安裝位置上，上述較小樞轉角度為90°。如圖所示，每個卡合裝置137皆在端側與所對應的滑件導座133相接。圖中還顯示，卡合裝置137的用於接收銷131之接收開口139基本呈C形。

在圖1及圖1A所示的工具配置120中，主體160與蓋體162之間的樞轉角度約為180°，而在圖2及圖1C中，主體160與蓋體162之間的樞轉角度則約為90°。在根據圖1的安裝位置上，銷131位於引導通道135中，參見圖1A。在根據圖2的安裝位置上，銷131位於卡合裝置137的接收開口139中，參見圖1C。

根據第一替代方案，鉸鏈連接164可由剛性材料形成，使得鉸鏈連接164的銷131係由廠方或者預裝在滑件導座133中，或者預裝在卡合裝置137中，用戶不能更改。舉例而言，由此將穩定且不可更改地形成根據圖1的工作模式或根據圖2的工作模式。作為替代方案，鉸鏈連接164可由柔性的或可形變的或彈性的材料形成，使得鉸鏈連接164的銷131可根據用戶選擇而可更改地在滑件導座133中被引導或者卡合在卡合裝置137中，亦即，可在上述兩個安裝位置之間轉換。換言之，基於鉸鏈連接164的材料柔性，用戶可自由切換工具配置120如圖1及圖2所示之工作模式。

兩個銷131形成於箍架形或護板狀（schildartig）鉸鏈連接164上並且如圖1及圖1A所示，被接收在所對應的滑件導座133中並且被引導，從而使蓋體162可相對於主體160樞轉約180°。作為替代方案，銷131亦可卡合在U形或C形卡合裝置137中而抵接滑件導座133的末端。此時，蓋體162僅能相對於主體160樞轉約90°，參見圖2及圖1C。鉸鏈連接164可採用剛性設計，由廠方固定安裝，用戶不能再更改。或者，鉸鏈連接164可採用柔軟設計，以供用戶在根據圖1及圖2的兩個位置之間切換。

圖1及圖1B以最清楚的方式顯示鎖定機構176在蓋體162上的操作裝置178。上述鎖定機構176包括安裝於蓋體162內表面上的軸體129，該軸體具有兩個對置於端側的卡鉤111。每個卡鉤111皆形成為且定位成能夠旋轉地接合到兩個彼此對置地安裝於主體160上之凸耳形卡合接收部113中的一者中。軸體129可有利地直接貼靠蓋體162的內壁。軸體129較佳可埋設於蓋體162的內壁中，且特別有利地抵接斜面113。軸體129可埋設於蓋體162中。顯然，鎖定機構176的元件在一個位置上直接佈置於鎖定機構176的深拉區域（tiefgezogener Bereich）上。藉此防止工具配置120中的螺絲及其他小部件卡在軸體129與卡鉤111之間。下方的斜面113對此保障機制亦有貢獻。

如圖5示意性所示，蓋體162具有用於作用於蓋體162上側之水的排水部125。上述排水部125具有彼此流體連通的邊側溝槽115、117，該等溝槽在鎖定機構176的操作裝置178區域內定位於蓋體162上。圖5中的箭頭係示意性地顯示打在工具配置120的上側上之雨水的流動方向。雨水首先沿著以符號（1）標示的路徑流動，而後沿著根據符號（2）的第一溝槽115流動，最後沿著根據符號（3）的第二邊側溝槽115流動。溝槽115由傾斜表面127界定，根據圖示實施方式，該傾斜表面例如佈置於操作裝置178區域內。

工作過程中可從主體160及鉸鏈連接164拆除蓋體162，參見圖6（圖中未顯示接收裝置100）。接著，藉由用手操作不帶蓋體162的鉸鏈連接164，可使接收裝置100樞轉。拆除蓋體162之後，直接或間接安裝於主體160上的接收裝置100可在狹窄的空間條件下（例如在抽屜或箱體中）相對於主體160樞轉。安置後可翻轉接收裝置100，並且可以在不從抽屜或箱體中取出主體160及安裝於主體上的接收裝置100之情況下從接收裝置100中取出工具元件102。

如圖7至圖9所示，工具管理裝置140可有利地以形狀配合方式與同類型的或完全一樣的工具管理裝置140堆疊。為了實現堆疊，主體160的底部外側可具有用於接合在蓋體162外側之對應輪廓（作為對應的接收結構121）周圍的底腳（作為接收結構188）。為了實現工具管理裝置140之堆疊，進一步有利地，為主體160的底部配設例如部分環繞的接片（即，在此為一個中斷了的環形接片）以作為接收結構188，該接片被設計為用於與蓋體162之內側區域中的環繞式凹部（接收結構121）接合。

因此，圖7至圖9中所顯示的兩個工具配置120可以形狀配合方式堆疊。在蓋體162的外上側上如圖8所示以符號119標示之深拉區域中，可將接收結構188以形狀配合方式放置於另一盒體或工具配置120的下側。這不受另一工具配置120或小零件盒體的大小影響。藉此可將數個工具配置120上下堆疊，無論其大小如何，只要相對應的接收結構121、188彼此適配而能實現此堆疊。

根據圖8，由於鎖定機構176的操作裝置178係安裝於工具配置120的上側，因此即使容器114中例如如圖10所示並置有數個工具配置120，亦能將蓋體162解鎖或鎖定。

圖7中顯示得最清楚，主體160在其外側設有被設計成懸掛槽的懸掛裝置123，藉由該懸掛裝置可將工具配置120懸掛在軌條或類似之物上。因此，此種軌條可用作工具配置120的臨時性或永久性固定件。

進一步地，可有利地將工具元件102以用戶定義方式接收在形成於接收裝置100上的工具元件接收部106處。此外，接收裝置100可在工具管理裝置140中任意更換。另外，用戶可為接收裝置100裝配及/或重新裝配一組用戶定義的工具元件102，而該組工具元件可由用戶從更大的工具元件102儲備中選出來。用戶亦可為工具管理裝置140裝配及/或重新裝配一組用戶定義的接收裝置100。該組接收裝置可由用戶從更大的接收裝置100儲備中選出來。藉此可選出能夠接收用戶為了完成某一安裝任務而所需之工具元件102（例如鑽頭、批頭、銑刀等）的接收裝置100。如此裝配的工具配置120可選擇性地帶蓋體162（例如在汽車上攜帶，防止掉出來）或不帶蓋體162（例如在促狹狀況下，如在箱體或抽屜中，使接收裝置100向外樞轉而不必從箱體或抽屜中取出工具配置）使用。基於鉸鏈連接164及耦接結構108的可解除連接，可對工具配置120進行任意的組態及重新組態。

例如，可將帶有（數個）接收裝置100（特別是鑽頭條塊及/或批頭條塊）的主體160佈置在箱體、抽屜或類似之物中。

此外，需要時藉由鎖定機構176將蓋體162與主體160鎖定。鑽頭盒在蓋體162上具有鎖定機構176的一個組件，以將蓋體162與主體160鎖定。有利地，可以用一個或兩個手指解除鎖定，且同時抓住鎖定機構的操作裝置178及/或蓋體162，使得可以單手解鎖並打開蓋體162。亦即，用一隻手便足以將蓋體162解鎖，再打開蓋體162。

圖10係顯示根據本發明示範性實施例的工具系統112。該工具系統包括容器114（例如箱體或抽屜）及數個並置在容器114中的、例如參考圖1至圖9所說明之工具配置120（作為替代方案或補充方案，該等工具配置疊置在容器中，圖中未顯示）。有利地，根據圖10的組態緊湊且可由用戶組態。

需要補充說明的是，「具有」不排除其他的元件或步驟，並且「一」或「一個」不排除複數個。進一步需要指出的是，參考前述實施例中之一者而加以說明的特徵或步驟，亦可與前述其他實施例之其他特徵或步驟結合使用。申請專利範圍中的符號不應被視為限制。

100:接收裝置 102:工具元件 104:基體 106:工具元件接收部 108:耦接結構 111:卡鉤 112:工具系統 113:卡合接收部，斜面 114:容器 115:溝槽 117:溝槽 119:深拉區域 120:工具配置 121:接收結構 123:懸掛裝置 125:排水部 127:傾斜表面 129:軸體 131:銷 133:滑件導座 135:引導通道 137:卡合裝置 139:接收開口 140:工具管理裝置 160:主體 162:蓋體 164:鉸鏈連接 166:接收空間 168:鉸鏈連接接收部 176:鎖定機構 178:操作裝置 180:其他鉸鏈連接 182:角形件 184:底部 186:側壁 188:接收結構

下面將參考以下圖式對本發明的示範性實施例進行詳細描述。 圖1至圖4係顯示根據本發明示範性實施例的工具配置在蓋體打開時之三維視圖。 圖1A係顯示根據圖1至圖4之工具配置包含有銷的細部，該銷位於與該銷配合作用之滑件導座的引導通道中。 圖1B係顯示根據圖1至圖4之工具配置包含有鎖定機構之組件的另一細部。 圖1C係顯示根據圖1至圖4之工具配置包含有銷的又一細部，該銷位於滑件導座處的卡合裝置中。 圖5係顯示根據圖1至圖4的工具配置在蓋體關閉時之截面圖。 圖6係顯示根據圖1至圖5的工具配置在拆除蓋體後之三維視圖。 圖7至圖9係顯示根據本發明示範性實施例由若干堆疊工具配置所組成的工具系統之三維視圖。 圖10係顯示根據本發明示範性實施例的工具系統。

100:接收裝置

102:工具元件

104:基體

106:工具元件接收部

108:耦接結構

111:卡鉤

113:卡合接收部，斜面

120:工具配置

129:軸體

131:銷

133:滑件導座

135:引導通道

137:卡合裝置

139:接收開口

140:工具管理裝置

160:主體

162:蓋體

164:鉸鏈連接

166:接收空間

168:鉸鏈連接接收部

176:鎖定機構

182:角形件

186:側壁

188:接收結構

Claims (31)

1. 一種工具配置（120），具有： 包括主體（160）及蓋體（162）的工具管理裝置（140），其中前述蓋體（162）被設計為可藉由鉸鏈連接（164）相對於前述主體（160）樞轉以選擇性地遮蓋或開放前述主體（160）的接收空間（166）；及 用於接收工具元件（102）的接收裝置（100），前述接收裝置以下述方式或者可以下述方式安裝於前述主體（160）的前述接收空間（166）中：當前述蓋體（162）樞轉時，前述接收裝置（100）藉由前述鉸鏈連接（164）一同樞轉； 其中前述鉸鏈連接（164）具有至少一個銷（131），並且前述蓋體（162）具有至少一個用於沿著預設軌跡引導至少一個前述銷（131）的滑件導座（133）。
2. 如請求項1所述之工具配置（120），其中前述鉸鏈連接（164）在對置的兩側上具有兩個銷（131），前述蓋體（162）在對置的兩側上具有兩個滑件導座（133），前述滑件導座中的每一者皆被設計為用於沿著前述預設軌跡引導兩個前述銷（131）中所對應的那個銷。
3. 如請求項1或2所述之工具配置（120），其中前述預設軌跡由至少一個前述滑件導座（133）中較佳為直線形的引導通道（135）規定。
4. 如請求項1至3中任一項所述之工具配置（120），其中至少一個前述滑件導座（133）的至少一個引導通道（135）採用以下設計：藉由將至少一個前述銷（131）從至少一個前述引導通道（135）的第一末端引導至對置的第二末端，允許前述蓋體（162）相對於前述主體（160）樞轉90°以上，特別是120°以上，進一步地特別是樞轉180°或以上。
5. 如請求項1至4中任一項所述之工具配置（120），其中在至少一個前述滑件導座（133）上形成有至少一個卡合裝置（137），至少一個前述銷（131）可卡合在前述卡合裝置上，以作為在至少一個前述滑件導座（133）中被引導的替代方案。
6. 如請求項5所述之工具配置（120），其中與至少一個前述銷（131）在至少一個前述滑件導座（133）中被引導相比，當至少一個前述銷（131）卡合在至少一個前述卡合裝置（137）中時，僅允許前述蓋體（162）相對於前述主體（160）樞轉較小的樞轉角度。
7. 如請求項6所述之工具配置（120），其中前述較小的樞轉角度小於120°，特別是不大於90°。
8. 如請求項5至7中任一項所述之工具配置（120），其中至少一個前述卡合裝置（137）在端側與至少一個前述滑件導座（133）相接。
9. 如請求項5至8中任一項所述之工具配置（120），其中至少一個前述卡合裝置（137）的用於接收至少一個前述銷（131）之接收開口（139）基本呈C形。
10. 如請求項1至9中任一項所述之工具配置（120），其中前述鉸鏈連接（164）具有將前述蓋體（162）與前述接收裝置（100）連接起來的箍架，前述箍架特別是被設計成基本呈C形的箍架。
11. 如請求項1至10中任一項所述之工具配置（120），其中前述鉸鏈連接（164），特別是前述鉸鏈連接（164）的箍架，採用剛性設計，使得前述鉸鏈連接（164）的至少一個前述銷（131）由廠方以用戶不能更改之方式預裝在前述滑件導座（133）上或前述滑件導座（133）處的至少一個卡合裝置（137）上。
12. 如請求項1至10中任一項所述之工具配置（120），其中前述鉸鏈連接（164），特別是前述鉸鏈連接（164）的箍架，採用可形變設計，使得用戶可在前述滑件導座（133）與前述滑件導座（133）上的至少一個卡合裝置（137）之間可更改地切換安裝前述鉸鏈連接（164）的至少一個前述銷（131）。
13. 如請求項1至12中任一項所述之工具配置（120），其中前述蓋體（162）具有至少一個外側接收結構（121），前述外側接收結構可供同類型的或完全一樣的工具配置（120）之主體（160）下側上的至少一個對應接收結構（188）以形狀配合方式插入，使得前述工具配置（120）可與前述同類型的或完全一樣的工具配置（120）堆疊。
14. 如請求項1至13中任一項所述之工具配置（120），其中前述主體（160）在其下側上具有至少一個接收結構（188），前述接收結構用於以形狀配合方式插入同類型的或完全一樣的工具配置（120）之蓋體（162）的至少一個對應的外側接收結構（121）中，使得前述工具配置（120）可與前述同類型的或完全一樣的工具配置（120）堆疊。
15. 如請求項1至14中任一項所述之工具配置（120），其中前述主體（160）在其外側具有用於懸掛在軌條上的懸掛裝置（123），特別是懸掛槽。
16. 如請求項1至15中任一項所述之工具配置（120），其中前述蓋體（162）具有用於作用於前述蓋體（162）上側之水的排水部（125）。
17. 如請求項16所述之工具配置（120），其中前述排水部（125）具有彼此流體連通的邊側溝槽（115、117），特別是在前述蓋體（162）上之鎖定機構（176）的操作裝置（178）區域內。
18. 如請求項1至17中任一項所述之工具配置（120），其中前述蓋體（162）採用可從前述鉸鏈連接（164）或拆除之設計。
19. 如請求項1至18中任一項所述之工具配置（120），在前述主體（160）與前述蓋體（162）之間的樞轉軸處具有其他鉸鏈連接（180），其中前述其他鉸鏈連接（180）被設計為用於使前述蓋體（162）相對於前述主體（160）樞轉，且其中，特別地，前述其他鉸鏈連接（180）可從前述主體（160）拆除。
20. 如請求項1至19中任一項所述之工具配置（120），其中前述接收裝置（100）以下述方式或者可以下述方式安裝於前述接收空間（166）中：當前述蓋體（162）樞轉以開放前述接收空間（166）時，前述接收裝置（100）藉由前述鉸鏈連接（164）樞轉到前述接收空間（166）外部，特別是樞轉至豎立位置。
21. 如請求項1至20中任一項所述之工具配置（120），其中前述接收裝置（100）以下述方式或者可以下述方式安裝於前述接收空間（166）中：當前述蓋體（162）樞轉以遮蓋前述接收空間（166）時，前述接收裝置（100）藉由前述鉸鏈連接（164）樞轉到前述接收空間（166）內部，特別是樞轉至躺臥位置。
22. 如請求項1至21中任一項所述之工具配置（120），其更具有部分安裝在前述蓋體（162）上且部分安裝在前述主體（160）上的鎖定機構（176），前述鎖定機構被設計為用於在前述主體（160）的前述接收空間（166）被前述蓋體（162）蓋住時將前述蓋體（162）鎖定於前述主體（160）上。
23. 如請求項22所述之工具配置（120），其中前述鎖定機構（176）在前述蓋體（162）的外表面上，特別是在前述蓋體（162）的上側具有操作裝置（178），以供用戶對前述鎖定機構（176）進行操作。
24. 如請求項22或23所述之工具配置（120），其中前述鎖定機構（176）具有安裝於前述蓋體（162）上的軸體（129），前述軸體具有至少一個卡鉤（111），前述卡鉤被設計為用於旋轉地接合到前述主體（160）上的至少一個卡合接收部（113）中。
25. 如請求項24所述之工具配置（120），其中前述軸體（129）直接貼靠前述蓋體（162）的內壁。
26. 如請求項24或25所述之工具配置（120），其中前述軸體（129）埋設於前述蓋體（162）的內壁中，特別是抵接斜面（113）。
27. 如請求項1至26中任一項所述之工具配置（120），其中前述接收裝置（100）具有： 塊狀、特別是條塊狀基體（104）； 至少一個形成在前述基體（104）上的、用於以用戶定義方式接收至少一個工具元件（102）之工具元件接收部（106）；以及 形成在前述基體（104）上的、用於將前述接收裝置（100）與前述工具管理裝置（140）耦接之耦接結構（108）。
28. 如請求項1至27中任一項所述之工具配置（120），其更具有至少一個用於接收工具元件（102）的其他接收裝置（100），前述其他接收裝置安裝於或可安裝於前述接收裝置（100）上，特別是藉由角形件（182）安裝在前述接收裝置（100）的對置側上。
29. 如請求項28所述之工具配置（120），其中至少一個前述其他接收裝置（100）特別是僅安置在前述接收裝置（100）背向前述蓋體（162）的一側，特別是不用鉸鏈。
30. 一種工具系統（112），具有： 容器（114），特別是箱體；及 數個並置及/或疊置在前述容器（114）中的、如請求項1至29中任一項所述之工具配置（120）。
31. 一種利用如請求項1至29中任一項所述之工具配置（120）管理工具元件（102）的方法，其中前述方法包括：藉由在至少一個前述滑件導座（133）中沿著前述預設軌跡引導至少一個前述銷（131），在蓋住前述接收空間（166）的工作狀態與開放前述接收空間（166）的工作狀態之間轉移前述蓋體（162）。

Images