TW202130483A - 具有張力調整凸輪之桌鋸圍欄 - Google Patents

Abstract

一種鋸裝置之圍欄總成包括一圍欄、耦接至該圍欄之一端之一滑動機構，及耦接至該圍欄之另一端之一張緊機構。該圍欄總成包括經由一凸輪支撐於該滑動機構上之一手柄。該手柄可相對於該凸輪在該圍欄總成相對於軌道固定之一第一位置與該圍欄總成可相對於該等軌道移動之一第二位置之間旋轉。該圍欄總成包括一張力構件，該張力構件在一端處耦接至該手柄且在另一端處耦接至該張緊機構。該凸輪可相對於該滑動機構圍繞一凸輪旋轉軸線旋轉，且該凸輪相對於該凸輪旋轉軸線之旋轉提供由該張力構件施加之一張力之一調整。

Description

具有張力調整凸輪之桌鋸圍欄

各種設計之桌鋸包括框架及面向上之工作表面，面向上之工作表面具有刀片延伸通過之開口。

桌鋸可包括支撐於工作表面之相對側上所安置之軌道上之可移動圍欄。圍欄提供待切割材料被定位所抵靠之導引表面。在切割操作期間，材料停置於工作表面上，同時隨著材料由鋸片切割時材料沿圍欄滑動。由於圍欄經配置成垂直於工作表面且大體上平行於刀片而對準，故圍欄使桌鋸能夠提供準確、筆直且可再現之切割。藉由使圍欄沿軌道滑動至與刀片相隔所要之間距並使用鎖定機構將圍欄緊固於所要之位置，可使圍欄相對於工作表面定位。

一些圍欄總成包括鎖定機構，鎖定機構具有在桌之前側及後側兩者上接合軌道之前接合構件及後接合構件。此類機構通常包括將機械力自前側軌道傳遞至後側軌道之連桿組。連桿組可呈朝向桌之後側前進且在使用中時經歷壓縮力之推桿的形式。替代地，連桿組可為諸如將拉力自桌之前側傳輸至後側之桿或可撓性纜線的張力構件（tension member）。在許多狀況下，經由連桿組施加之力對後接合構件產生垂直摩擦反作用力以及對前接合構件產生反力，該反力亦產生垂直摩擦反作用力。此等垂直摩擦反作用力產生防止接合構件沿軌道移動之阻力，因此在例如包括正交於圍欄表面之低於100 N之力之應用的正常應用期間將圍欄鎖定於適當位置。

對於圍欄沿軌道之每一位置，需要前接合構件及後接合構件與對應的前軌道或後軌道之間的緊密接合以達成圍欄相對於桌之準確且可再現之對準。接合之緊密度係由經由例如張力構件之連桿組施加之力的量判定，該施加之力的量可受圍欄總成內之製造公差疊加、纜線拉伸、組裝組件在使用期間之磨損等正面地或負面地影響。另外，桌鋸圍欄之張力構件及相關聯機構常常定位於圍欄內部，以便被保護免於鋸屑及其他環境損害風險。張力構件之此內部定位使得難以近用（access）張力構件以用於張力調整目的。出於此等原因，需要能夠調整經由張力構件施加之張力的量以便確保準確且可再現之圍欄對準。另外，需要能夠容易自圍欄之外部及桌之前側近用張力調整機構。

在一些態樣中，一種圍欄總成經構形以相對於鋸裝置之刀片導引工件，且經支撐以用於沿軌道相對於鋸裝置之工作表面平移。圍欄總成包括：圍欄，其包括圍欄第一端及與圍欄第一端相對之圍欄第二端；及滑動機構，其耦接至圍欄第一端且支撐於軌道中之第一者上。圍欄總成包括：張緊機構（tensioning mechanism），其耦接至圍欄第二端且支撐於軌道中之第二者上；及手柄，其經由凸輪支撐於滑動機構上。手柄可相對於凸輪在圍欄總成相對於軌道固定之第一位置與圍欄總成可相對於軌道移動之第二位置之間旋轉。另外，圍欄總成包括張力構件。張力構件包括耦接至手柄之第一端，及與第一端相對且耦接至張緊機構之第二端。凸輪可相對於滑動機構圍繞凸輪旋轉軸線旋轉，且凸輪相對於凸輪旋轉軸線之旋轉提供由張力構件施加之張力之調整。

在一些具體實例中，張力構件經由樞銷（pivot pin）耦接至手柄，凸輪相對於凸輪旋轉軸線之旋轉會改變樞銷相對於圍欄第一端之位置，且樞銷相對於圍欄第一端之位置之改變會改變由該張力構件施加至張緊機構之張力。

在一些具體實例中，手柄可相對於凸輪圍繞手柄旋轉軸線旋轉，且凸輪旋轉軸線平行於手柄旋轉軸線並與其隔開。

在一些具體實例中，張力構件具有經由界定張力構件連接軸線之樞銷連接至手柄之第一端。手柄可相對於凸輪圍繞手柄旋轉軸線旋轉，且手柄旋轉軸線平行於張力構件連接軸線並與其隔開。

在一些具體實例中，手柄可在張力構件處於第一張力下且滑動機構及張緊機構相對於軌道固定之第一位置與張力構件處於第二張力下且前殼體及後殼體可相對於軌道移動之第二位置之間旋轉。第二張力小於第一張力。

在一些具體實例中，張力構件為桿。

在一些具體實例中，凸輪包括可旋轉地支撐於滑動機構之殼體上之外軸承表面。另外，凸輪包括可旋轉地支撐手柄之內軸承表面，其中內軸承表面相對於外軸承表面偏心地定位。

在一些具體實例中，圍欄總成包括經構形以調整張力構件之張力之圍欄張力調整機構。圍欄張力調整機構包括凸輪。凸輪包括可旋轉地支撐於滑動機構之殼體上之外軸承表面，及可旋轉地支撐手柄之內軸承表面。內軸承表面相對於外軸承表面偏心地定位。圍欄張力調整機構包括耦接至凸輪且接合殼體之調整螺釘。調整螺釘經構形以調整凸輪相對於殼體之旋轉定向。

在一些具體實例中，凸輪可相對於殼體在張力構件具有第一張力之凸輪第一旋轉定向與張力構件具有第二張力之凸輪第二旋轉定向之間旋轉，且第一張力大於第二張力。

在一些具體實例中，調整螺釘經構形成以所要凸輪旋轉定向將凸輪緊固至殼體。

在一些具體實例中，調整螺釘使凸輪相對於前殼體在張力構件連接軸線與圍欄之端相隔第一距離之凸輪第一旋轉定向與張力構件連接軸線與圍欄之端相隔第二距離之凸輪第二旋轉定向之間旋轉。第一距離不同於第二距離，且提供於張力構件中之張力的量對應於張力構件連接軸線與圍欄之端相隔之距離。

在一些具體實例中，當手柄處於第一位置時，手柄阻礙對調整螺釘之近用，且當手柄處於第二位置時，手柄不阻礙對調整螺釘之近用。

在一些具體實例中，凸輪包含第一環形構件及第二環形構件。第二環形構件可與第一環形構件分離，且第二環形構件鍵接至第一環形構件以便與第一環形構件一致地旋轉。

在一些具體實例中，凸輪包含第一環形構件及第二環形構件。第一環形構件包括第一內邊緣及環繞第一內邊緣之第一外邊緣。第一環形構件包括在第一外邊緣與第一內邊緣之間延伸的第一面向手柄之表面，及自第一面向手柄之表面突出的第一突出部。第二環形構件包括第二內邊緣及環繞第二內邊緣之第二外邊緣。第二環形構件包括在第二外邊緣與第二內邊緣之間延伸的第二面向手柄之表面，及自第二面向手柄之表面突出的第二突出部。第二突出部包括收納第一突出部並與其接合之凹槽。

在一些具體實例中，調整螺釘耦接至凸輪且接合滑動機構。調整螺釘經構形以調整凸輪相對於滑動機構之旋轉定向。

在一些具體實例中，手柄包含自手柄之第一端雙側地突出的圓柱形輪軸。第一環形構件安置於手柄之一側上，其中輪軸之第一部分支撐於第一內邊緣上；且第二環形構件安置於手柄之另一側上，其中輪軸之第二部分支撐於第二內邊緣上。

在一些態樣中，一種鋸裝置包括圍欄總成，圍欄總成經由鋸裝置之第一軌道及第二軌道相對於鋸裝置之工作表面被支撐。圍欄總成包括圍欄，及安置於圍欄之第一端上之滑動機構。滑動機構包括經構形以與第一軌道接合之殼體。圍欄總成包括安置於圍欄之第二端上之張緊機構。張緊機構經構形以與第二軌道接合。圍欄總成包括支撐於滑動機構上之手柄。手柄可相對於滑動機構在第一位置與第二位置之間移動。圍欄總成包括張力構件，張力構件具有耦接至手柄之第一端及耦接至張緊機構之第二端。另外，圍欄總成包括經構形以調整張力構件之張力之圍欄張力調整機構。當手柄處於第一位置時，第一張力由張力構件施加至張緊機構。當手柄處於第二位置時，第二張力由張力構件施加至張緊機構。第二張力小於第一張力。圍欄張力調整機構包括支撐於滑動機構上以便可圍繞凸輪旋轉軸線旋轉之凸輪。凸輪經構形以支撐手柄，使得手柄可圍繞平行於凸輪旋轉軸線並與其隔開之手柄旋轉軸線旋轉。圍欄張力調整機構包括穿過凸輪中之開口且接合殼體之調整螺釘。調整螺釘經構形以調整凸輪相對於殼體之旋轉位置。

在一些具體實例中，一種桌鋸圍欄總成包括連桿組，連桿組使用諸如剛性桿或可撓性纜線之張力構件將機械力自前側軌道傳遞至後側軌道以在前接合構件與後接合構件之間傳輸拉力。在所說明之具體實例中，張力構件將拉力自桌之前側處之軌道傳遞至桌之後側處之軌道。在後軌道處，後接合構件為張緊機構，張緊機構包括經由樞銷連接至圍欄之頂部之桿體，且張力構件在樞銷下方接合桿體並將朝向後軌道拉動桿體之力傳輸至桿體。桿體接合後軌道且將壓縮力施加至後軌道，從而產生防止圍欄相對於桌面移動之垂直摩擦反作用力。在前軌道處，前接合構件為滑動機構，滑動機構包括經由可旋轉凸輪可樞轉地耦接至滑動機構之手柄。張力構件經由界定張力構件連接軸線之樞銷耦接至手柄。張力構件連接軸線相對於手柄之旋轉軸線偏心，且手柄之旋轉引起張力構件被牽引朝向前軌道，藉以傳輸構件將朝向後軌道拉動桿體之力傳輸至手柄。可使用圍欄張力調整機構調整張力構件中之張力的量，圍欄張力調整機構包括具有內部偏心樞軸之凸輪。更具體言之，凸輪相對於滑動機構之旋轉定向之改變引起張力構件連接軸線相對於圍欄之端之位置之改變，且因此引起張力構件之有效長度之增大或減小。張力構件之有效長度之增大或減小引起經由張力構件施加至張緊機構及滑動機構之張力之對應增大或減小。使用位於桌鋸之前側上且因此可容易由使用者近用之調整螺釘達成凸輪旋轉。此可與使用者必須繞至桌之後側、到達鋸周圍或移除圍欄以到達調整機構的一些習知桌鋸進行比較。藉由提供凸輪之旋轉定向之可調整性，圍欄張力調整機構允許微調圍欄鎖定力。另外有利地，本文中所揭示之調整機構在處於負載下時且在圍欄處於適當位置時提供保護免於調整。

參考圖1至圖7，鋸裝置1包括桌面2及圍欄總成30，該圍欄總成支撐於鋸裝置1上，使得圍欄32上覆於桌面2且平行於鋸裝置1之切割刀片8而延伸。該等圖中所繪示之鋸裝置1為例如桌鋸，但在其他具體實例中，鋸裝置1可經構形為另一類型之切割工具，其中使用圍欄總成以將工件（圖中未示）相對於刀片8定位於表面上。桌面2為桌或櫃結構（圖中未示）之部分且界定用於支撐工件之平面工作表面5。桌面2包括開口6。鋸裝置1之刀片8，例如圓形鋸片，通過開口6突出，且插入件9在開口6中安置於刀片與工作表面5之間。馬達（圖中未示）安置於鋸裝置1之櫃內部，且經構形以使刀片8在開口6內旋轉。桌面2具有一對軌道20、22，該等軌道經構形以在刀片配置於桌面2上時使圍欄總成30相對於刀片定向。圍欄總成30包括圍欄32、位於圍欄32之第一端34處之滑動機構52，及位於圍欄32之第二端36處之張緊機構82。圍欄總成30包括在圍欄總成30相對於桌面2固定之鎖定位置與圍欄總成30相對於桌面2沿軌道20、22自由地滑動之釋放位置之間樞轉之手柄140。手柄140經由凸輪200支撐於滑動機構52上。圍欄總成30亦包括呈張力構件120之形式之連桿組，該張力構件在手柄140與張緊機構82之間延伸。凸輪200為經構形以使能夠調整張力構件120之張力的圍欄張力調整機構190之部分。下文將詳細地描述包括圍欄張力調整機構190之圍欄總成30。

該對軌道20、22經構形以相對於桌面2支撐圍欄總成30，且包括第一軌道20及第二軌道22。第一軌道20位於桌面2之一個邊緣（例如前邊緣）上，且第二軌道22位於桌面2之相對邊緣（例如後邊緣）上。在一些具體實例中，軌道20、22係與桌面2整體地形成。在其他具體實例中，軌道20、22被形成為單獨部件，每一部件在適當部位處耦接至桌面2。軌道20、22由諸如金屬或塑膠之剛性材料構成。第一軌道20與第二軌道22具有相同形狀，且軌道20、22之形狀使圍欄總成30能夠容易附接至該等軌道及自其移除。軌道20、22之形狀亦准許圍欄總成30橫越桌面2之工作表面5滑動以供鋸裝置1之使用者定位。

所展示具體實例中之軌道20、22具有連續外表面，使得外表面被形成為不具有對於已知軌道係典型的凹槽或空穴。外表面包括用於支撐圍欄總成30之重量之平面上部表面24，及被夾緊有圍欄總成30以將圍欄總成30附接至桌面2之平面側向表面26（圖3）。上部表面24實質上平行於桌之工作表面5而定向。在一些具體實例中，側向表面26實質上正交於切割方向10而定向，但在其他具體實例中，側向表面26具有負角。如本文中所使用，側向表面具有負角意謂：當圍欄總成30配置於桌面2之軌道20、22上時，側向表面26具有在圍欄總成30之協作表面上賦予向下力的平面定向。所賦予之向下力經構形以使圍欄總成30之其他表面抵靠桌面2及軌道20、22之其他表面被向下推進。軌道20、22之內部區域可為實心（已展示）、空心，或包括改良該等軌道之可製造性、強度及/或耐久性之任何結構。軌道20、22橫穿桌面2之寬度且界定實質上垂直於刀片8之切割方向10的導引軸線28。圍欄總成30可沿導引軸線28相對於刀片8定位。

圍欄32（圖7）經構形以在桌面2上導引工件且使滑動機構52與張緊機構82相對於彼此定位。圍欄32係由通道構件或通道輪廓形成，在一些具體實例中，該通道構件或通道輪廓界定用於容納或定位圍欄總成之其他元件的內部空間。舉例而言，在一些具體實例中，圍欄為空心鋁擠製件。圍欄32包括側部分44、46。面向刀片8之側部分44界定用於導引工件之實質上平面導引表面。當圍欄總成30相對於刀片8準確地定位時，側部分44提供實質上平行於該刀片之切割方向10以實現工件之精確切割的平面導引表面。在使用中，工件停置於桌工作表面5上，同時鄰接導引表面，例如側部分44。工件係藉由使工件抵靠刀片8前進而被切割，包括使工件遍及桌工作表面5並沿側部分44滑動。

參考圖4及圖8至圖10，張緊機構82與滑動機構52及手柄140協作以將張力施加至張力構件120，此引起圍欄總成30被夾緊至桌面2。張緊機構82包括固定至圍欄第二端36之後殼體84，及在其第一端102處經由桿體樞銷108樞轉地附接至後殼體84之桿體100。另外，張緊機構包括可旋轉地緊固至桿體100之第二端104的輪114，其中第二端104與桿體第一端102相對。

桿體100為具有矩形橫截面之剛性結構，且亦包括收納張力構件120之桿開口110。桿開口110大體上安置於桿體第一端102與桿體第二端104之間的中部。張力構件120經由樞銷109耦接至桿體100，該樞銷在對應於桿開口110之部位處延伸通過桿體100。

輪114緊固至桿體第二端104，以便圍繞由旋擰至桿體100中之扣件116提供之輪旋轉軸線118旋轉。輪旋轉軸線118平行於桿體100之縱向軸線105，其中桿體縱向軸線105在桿體第一端102與桿體第二端104之間延伸。在此構形中，當圍欄總成30沿導引軸線28移動時，輪114經定向以用於與軌道22之側向表面26進行滾動接觸。如圖4中所繪示，當在穿過輪旋轉軸線118並與其對準之平面中觀察時，輪114具有球形輪廓119。球形輪廓119允許輪旋轉軸線118相對於軌道20、22之接觸角之角定向的自由度，以便在圍欄總成30沿導引軸線28移動期間達成線性滾動。

後殼體84經構形以對圍欄32之後端面39加頂蓋。後殼體84包括封閉圍欄32之後端面39之頂蓋部分86，及自頂蓋部分86朝向桌面2突出且經構形以支撐於後軌道22之上部表面24上並相對於該後軌道之上部表面滑動的導引阻擋部分88。另外，後殼體84包括自頂蓋部分86懸垂之殼體擋止部分90。殼體擋止部分90面向後軌道側向表面26並與其隔開。另外，輪114安置於殼體擋止部分90與後側向表面26之間。儘管輪114與殼體擋止部分90之間存在足夠空間以供輪114圍繞輪旋轉軸線118自由地旋轉，但殼體擋止部分90限制輪114遠離後側向表面26之移動程度。後殼體84包括界定於頂蓋部分86及導引阻擋部分88兩者內之中心貫通開口92。中心貫通開口92經設定形狀及尺寸以准許桿體100經由界定於後軌道側向表面26與殼體擋止部分90之間的弧長而樞轉。

後殼體84之導引阻擋部分88經定位成在圍欄32之下部部分上緊接於圍欄第二端36。導引阻擋部分88自頂蓋部分86向內突出，且具有實質上平行於軌道22之上部表面24而定向之平面下部表面89。在所繪示具體實例中，導引阻擋部分88經構形以在軌道22上支撐圍欄總成30之重量且在圍欄總成30沿導引軸線28移動時提供低運動阻力。在其他具體實例中，圍欄32之下部表面可橫越桌面2支撐圍欄總成30之重量且在圍欄總成30沿導引軸線28移動時提供低運動阻力。

參考圖5及圖11至圖16，滑動機構52包括安置於圍欄第一端34處之前殼體54，及封閉圍欄32之前端面38之頂蓋51。頂蓋51包括細長狹槽53，該細長狹槽收納手柄140且准許該手柄相對於頂蓋51及滑動機構52之旋轉移動。

前殼體54為剛性結構，當面向桌面2觀察時，該剛性結構具有T形輪廓。前殼體54包括本體部分56及凸緣部分58。本體部分56在平行於切割方向10之方向上細長，且安置於圍欄32之空心內部48中。詳言之，本體部分56經設定形狀及尺寸而以餘隙配合收納於圍欄空心內部48中，且使用扣件65耦接至圍欄32之第一端34。另外，本體部分56之側表面包括在平行於切割方向10之方向上延伸且在本體部分56之每一端67、68處敞開的凹槽66。凹槽66提供收納張力構件120之通路（圖16）。最接近前軌道20的本體部分之端68包括可旋轉地支撐圍欄張力調整機構190之圓形切口64，如下文進一步所論述。

凸緣部分58安置於最接近圍欄第一端34的本體部分56之端68處。凸緣部分58自本體部分56之面向桌面之表面整體地延伸，且沿導引軸線28自本體部分56雙側地延伸。凸緣部分58包括面向軌道之表面69、70，該等面向軌道之表面經設定形狀及尺寸以與第一軌道20之上部表面24及側向表面26面對及接合。舉例而言，凸緣部分58具有平面下部表面69及與下部表面69毗連之平面側向表面70。凸緣部分58之下部表面69實質上平行於軌道20、22之上部表面24而定向。凸緣部分58之側向表面70之定向實質上對應於軌道20、22之側向表面26之定向。在使用中，當手柄140處於鎖定位置時，本體部分56及凸緣部分58相對於圍欄32固定以經由滑動機構52建立圍欄32相對於刀片之對準。

面向軌道之表面69、70各自包括一對滑動接觸件60，該等滑動接觸件沿導引軸線28與圍欄32雙側地隔開。在所繪示具體實例中，滑動接觸件60經定位成緊接於面向軌道之表面69、70中之每一者之端。然而，在其他具體實例中，滑動接觸件60可自面向軌道之表面69、70中之每一者之端向內定位，或定位於適於促進凸緣部分58沿第一軌道20之滑動運動之其他部位中。

在所繪示具體實例中，滑動接觸件60係與凸緣部分58分離地形成且藉由扣件、黏合劑或其類似者直接附接至凸緣部分58。滑動接觸件60可由諸如超高分子量聚乙烯（UHMW）或Delrin ®之聚合物材料形成。在其他具體實例中，滑動接觸件60由凸緣部分58界定，使得該等滑動接觸件由凸緣部分58之材料整體地形成。該等對滑動接觸件60各自在圍欄總成30與桌面2之對應軌道20、22之間建立兩個相異接觸點以促進圍欄總成30相對於刀片之對準。滑動機構52定位於桌面2之前部處，使得兩對滑動接觸件60與最接近鋸裝置1之使用者而定位之軌道20協作。

參考圖3至圖5，張力構件120為細長剛性桿，其以操作方式將滑動機構52耦接至張緊機構82。在所繪示具體實例中，張力構件120具有矩形橫截面形狀，且沿其長度在尺寸上係均一的。張力構件120具有經由樞銷160連接至手柄140之第一端124。樞銷160界定張力構件第一端124相對於手柄140之旋轉軸線。此旋轉軸線在下文中被稱作張力構件連接軸線132，如下文進一步所論述。張力構件120具有與第一端124相對之第二端126。張力構件第二端126包括收納樞銷109之細長通孔（例如狹槽）128，藉以張力構件第二端126可樞轉地耦接至桿體100。在使用中，張力構件120安置於圍欄32內，且在手柄140之某些位置中將張力自滑動機構52傳輸至張緊機構82，如下文進一步所論述。

參考圖5、圖18至圖19及圖22至圖23，手柄140經由凸輪200支撐於前殼體54上。手柄140包括耦接至張力構件120之手柄第一端142、與第一端142相對之手柄第二端144，及安置於手柄第一端142與手柄第二端144之間的手柄中間部分146。當在垂直於導引軸線28之方向上觀察手柄140時，手柄第二端144相對於手柄第一端142及手柄中間部分146較寬。經擴大之手柄第二端144在手柄140之操作期間由使用者抓握，且具有包括大體上垂直於圍欄側部分44、46之刨床外表面145之矩形形狀。手柄140包括縱向軸線151，該縱向軸線延伸通過手柄第二端144及手柄中間部分146且平行於手柄第二端144之外表面145。

當在平行於導引軸線28之方向上觀察手柄140時，可看出，手柄第一端142相對於手柄中間部分146及手柄第二端144朝向圍欄32偏移。手柄第一端142具有圓盤形狀，該圓盤形狀具有大體上平行於圍欄側部分44、46之平面側表面147、149。因此，當在平行於導引軸線28之方向上觀察手柄140時，手柄第一端142具有圓形輪廓148。另外，手柄第一端142包括沿圓形輪廓148敞開之通道150。通道150面向圍欄32敞開且在垂直於導引軸線28之方向上延伸。通道150經設定形狀及尺寸以收納張力構件第一端124且准許張力構件120相對於手柄140自由地旋轉，而不管手柄140之位置。為此目的，張力構件120經由橋接通道150之樞銷160緊固至手柄第一端142。

手柄140包括圓柱形輪軸152，該圓柱形輪軸自手柄第一端142之側表面147、149整體地且雙側地延伸。輪軸152在由手柄第一端142界定之圓形輪廓148內居中（例如輪軸152之輪廓與手柄第一端142之輪廓同心）。輪軸152具有小於手柄第一端142之直徑d2的輪軸直徑d1，藉以將肩部154設置於手柄第一端142上，該肩部收納凸輪200。輪軸152具有外表面或圓周表面156，該外表面或圓周表面支撐於凸輪200之內軸承表面208上以用於圍繞手柄旋轉軸線158旋轉，如下文所論述。手柄旋轉軸線158自由樞銷160界定之張力構件連接軸線132偏移。在所繪示具體實例中，旋轉軸線158相比於張力構件連接軸線132較接近圍欄。

手柄140亦包括形成於手柄中間部分146之面向圍欄之表面166上的凹部164。凹部164經設定形狀及尺寸以收納凸輪200之帶動板222，如下文所論述。另外，盲開口168設置於凹部164中。盲開口168經構形以與調整螺釘240接合，如下文所論述。

手柄140經由凸輪200以操作方式耦接至滑動機構52之前殼體54，使得手柄140可圍繞手柄旋轉軸線158相對於前殼體54在第一鎖定位置（在圖5中使用實線展示）與第二釋放位置（在圖5中使用虛線展示）之間旋轉。

在第一位置中，手柄縱向軸線151相對於前殼體54以第一角θ1而定向。在所繪示具體實例中，當手柄140相對於前殼體54成第一角θ1時，手柄縱向軸線151實質上豎直地定向，其中術語「實質上豎直地」係指第一角θ1在豎直線之加或減（+/-）五度內。

在第一位置中，張力構件連接軸線132相對於手柄旋轉軸線158向外定位（例如較遠離圍欄32）。

在第一位置中，第一張力由張力構件120施加至張緊機構82之桿體100。第一張力足以抵靠後軌道22牽引輪114。另外，張力構件120使滑動機構52經受反力或反作用力，其中凸緣部分58抵靠前軌道20被牽引且產生垂直摩擦力，藉以張緊機構82在該輪114與該等對滑動接觸件60之間對桌面2產生夾緊力。夾緊力施加足夠力以固定圍欄總成30沿導引軸線28之位置。在一些具體實例中，若夾緊力在至少30磅之側負載在導引軸線28之方向上施加至圍欄總成30時阻止圍欄總成30之移動，則夾緊力為「足夠力」。

在第二位置中，手柄縱向軸線151相對於前殼體54以第二角θ2而定向。當手柄140相對於前殼體54成第二角θ2時，手柄縱向軸線151相對於豎直線在45度至90度之範圍內定向。舉例而言，在所繪示具體實例中，第二角t2與豎直線成約70度。

隨著手柄140自第一位置旋轉至第二位置，張力構件連接軸線132大體上向上（例如遠離桌面2）且向內（例如朝向圍欄32）移動。在所繪示具體實例中，當手柄140處於第二位置時，張力構件連接軸線132及手柄旋轉軸線158位於與圍欄32相隔之約相同距離處。由於將張力構件連接軸線132移動為較接近圍欄32，故由張力構件120施加至張緊機構及滑動機構之張力相對於施加於第一位置中之張力減小。更具體言之，在第二位置中，張力充分地減小以准許圍欄總成容易沿軌道20、22移動，藉以可調整圍欄總成30相對於桌面2之位置。

參考圖5、圖12、圖14及圖20至圖28，圍欄總成30包括經構形以准許使用者在手柄處於第一位置時精細地調整圍欄鎖定力（例如由張力構件120施加至滑動機構52及張緊機構82之張力的量）之圍欄張力調整機構190。有利地，圍欄張力調整機構190允許使用者補償歸因於例如製造期間之公差疊加的纜線拉伸、磨損或過度張力。圍欄張力調整機構190藉由增大或減小張力構件120之有效長度來調整該有效長度。此可調整性允許使用者在鎖定圍欄阻力與由使用者施加至手柄140以改變手柄位置所需之力之間達成最佳平衡。

圍欄張力調整機構190包括支撐手柄140以用於相對於前殼體54旋轉之凸輪200，及將凸輪200緊固至前殼體之調整螺釘240。

凸輪200為第一環形構件202及第二環形構件204之總成。第一環形構件202將輪軸152支撐於手柄第一端142之一個側表面147上，且第二環形構件204將輪軸152支撐於手柄第一端142之另一側表面149上。第一環形構件202可與第二環形構件204分離以允許與輪軸152組裝，且在使用中，第一環形構件202鍵接至第二環形構件204以便與第二環形構件204一致地旋轉。

第一環形構件202及第二環形構件204中之每一者包括充當可旋轉地支撐輪軸外表面156之內軸承表面208的內邊緣。第一環形構件202及第二環形構件204中之每一者包括充當可旋轉地支撐於前殼體54之圓形切口64上之外軸承表面210的外邊緣。外軸承表面210具有圓形輪廓，且以凸輪200之旋轉軸線212為中心。內軸承表面208具有圓形輪廓，相對於外軸承表面210偏心，且與手柄旋轉軸線158同心。

第一環形構件202包括在第一環形構件202之內軸承表面208與外軸承表面210之間延伸的平面的第一面向手柄之表面203。當凸輪200與手柄140組裝時，第一面向手柄之表面203鄰接手柄第一端142之第一側表面147。另外，第一環形構件202包括自第一面向手柄之表面203朝向第二環形構件204突出的第一突出部216。第一突出部216具有相對於第一環形構件202之外軸承表面210之一部分彎曲且齊平的面向外之表面。

同樣地，第二環形構件204包括在第二環形構件204之內軸承表面208與外軸承表面210之間延伸的平面的第二面向手柄之表面205。當凸輪200與手柄140組裝時，第二面向手柄之表面205鄰接手柄第一端142之第二側表面149。另外，第二環形構件204包括自第二面向手柄之表面205朝向第一環形構件202突出的第二突出部218。第二突出部218具有相對於第二環形構件204之外軸承表面210之一部分彎曲且齊平的面向外之表面。

第二突出部218包括朝向第一環形構件202敞開且經設定形狀及尺寸以收納第一突出部216之切口200。當凸輪200與手柄140組裝時，第一突出部安置於切口220中，藉以第一環形構件202鍵接至第二環形構件204。第二突出部218亦包括充當帶動板222之懸垂支腿。帶動板222自第二突出部218徑向地向外（例如遠離手柄第一端142）延伸。當凸輪200與手柄140組裝時，帶動板222面向手柄中間部分146且與凹部164對準。帶動板222包括貫通開口224，該貫通開口經構形以收納通過其中之調整螺釘240。更具體言之，貫通開口224與調整螺釘240進行滑動接合，使得帶動板222與調整螺釘240之軸向位置一致地移動。

凸輪200由低摩擦材料形成以促進凸輪200相對於前殼體54之旋轉，並促進輪軸152相對於凸輪內軸承表面208、208之旋轉。舉例而言，在一些具體實例中，凸輪200由超高分子量（UHMW）聚乙烯（PE）形成。

調整螺釘240包括頭部242，及自頭部242之一端延伸之螺紋柄244。柄244之螺紋經設定形狀及尺寸以與設置於盲開口168中之對應螺紋接合，該盲開口位於手柄中間部分146之凹部164中。在此部位處，調整螺釘240位於凸輪旋轉軸線212下方。

調整螺釘240經構形以調整凸輪200相對於前殼體54之旋轉定向。詳言之，調整螺釘240相對於前殼體54之位置之調整（例如經由調整螺釘240相對於開口168之旋轉）引起帶動板222相對於前殼體54移動。帶動板222之移動又引起凸輪200相對於前殼體54之旋轉定向改變。就此而言，凸輪200可經由調整螺釘240之調整而相對於前殼體54旋轉。因為手柄輪軸152相對於凸輪旋轉軸線212偏心地支撐於凸輪200內軸承表面208上，所以凸輪200之旋轉定向之改變會改變張力構件連接軸線132相對於圍欄32之位置。換言之，凸輪200之旋轉定向之改變引起張力構件120之有效長度增大或減小。

減小張力構件120之有效長度會引起由張力構件120施加之張力增大。此係藉由將調整螺釘240旋轉至螺紋開口168中來達成，此旋轉將帶動板222移動為較接近前殼體54（圖27）。當手柄140處於第一鎖定位置時，此增大之張力與圍欄總成30之後部處的增大之鎖定力相關。增大之張力會增大手柄140上之有效阻力，且需要使用者增大輸入力以操作手柄140。可進行此調整以考量圍欄總成30內之纜線拉伸、磨合等。

增大張力構件120之有效長度會具有相反效果。亦即，增大之有效張力長度會減小由張力構件120施加之張力。此係藉由將調整螺釘240旋轉至螺紋開口168外來達成，此旋轉將帶動板222移動為遠離前殼體54（圖24及圖28）。此引起後軌道22處之鎖定力減小，但亦引起使用者減小輸入力以操作手柄140。舉例而言，若過度進行張緊調整且操作手柄140所需之合力對於使用者而言變得不合理，則可進行此調整。

凸輪200能夠在圍欄總成30中在至少5度且不超過90度之範圍內旋轉。張力構件第一端124以旋轉自由度連接至在凸輪200內部但相對於凸輪旋轉軸線212偏心之位置。因此，凸輪200之旋轉充當撬動功能以重新定位張力構件連接軸線132之部位。對於給定程度之調整角，自張力構件連接軸線132至凸輪旋轉軸線212之距離愈大，則部位改變愈大。較大程度之調整角亦引起較大位置改變。圍繞為凸輪旋轉軸線212之樞點達成簡單的機器撬動，且槓桿之兩個平衡端為張力構件連接軸線132及凸輪200之致動點的位置，例如調整螺釘240之部位。隨著調整螺釘240之部位與張力構件連接軸線132之間的距離增大，調整張力所需之力減小。張力構件連接軸線132之部位係重要的，此係因為偏心張力將在調整構件上誘發旋轉力矩。凸輪200經構形以支援由拉力誘發之任何力矩。

一旦已進行凸輪200相對於前殼體54之旋轉定向之調整，調整螺釘240就用於以所要凸輪旋轉定向將凸輪200緊固（例如固定）至前殼體54，且手柄140可相對於固定凸輪200在手柄第一位置與手柄第二位置之間移動。

由於調整螺釘240安置於手柄140與前殼體54之間，故當鋸裝置1之使用者觀察圍欄總成30時，調整螺釘240位於手柄140後方。當圍欄總成30處於鎖定狀態且張力較高時，調整螺釘240在此部位中之置放會防止凸輪旋轉定向之調整。當圍欄總成30處於未鎖定狀態且手柄140處於第二位置時，調整螺釘240被曝露，從而准許調整凸輪旋轉定向且因此調整張力構件120之張力，如下文所論述。在未鎖定狀態下，張力低得多且調整較容易。此構形實現圍欄張力調整機構190，其不必在較高負載下起作用且因此可歸因於較低強度要求而較緊湊。

由於包括凸輪200及調整螺釘240之圍欄張力調整機構190安置於前殼體54上，故圍欄張力調整機構190可容易由站在鋸裝置1之前部處之使用者近用。此外，可在不自桌面2移除圍欄總成30之情況下使用圍欄張力調整機構190調整張力構件120之張力。

儘管張力構件120在本文中被描述為桿，但該張力構件不限於此構形。舉例而言，在一些具體實例中，張力構件120可為纜線。纜線具有提供可適應摩擦誘發性彎曲且可在旋轉構件中維持有益自由度之靈活性的益處。

儘管所繪示具體實例中所展示之鋸裝置1之桌面2包括一對軌道20、22，但鋸裝置1不限於此構形。舉例而言，在一些具體實例中，涵蓋僅具有一個軌道之鋸裝置。在此等情形下，可藉由自一個軌道之背側進行夾緊來達成鎖定。

儘管該等圖中所繪示之鋸裝置1為例如桌鋸，但鋸裝置不限於為桌鋸。在其他具體實例中，鋸裝置可為例如帶鋸、裁斷鋸（chop saw）或其他類型之切割工具，其中使用圍欄總成以將工件定位於相對於刀片或其他切割元件之表面上。

上文相當詳細地描述了包括圍欄張力調整機構之攜帶型桌鋸及圍欄總成之選擇性說明性具體實例。應理解，本文中僅描述了被視為闡明桌鋸及圍欄總成之某些特徵所必要的結構。攜帶型桌鋸及圍欄總成之其他習知結構以及附屬及輔助組件被假定為由所屬技術領域中具有通常知識者所知及理解。此外，雖然上文已描述攜帶型桌鋸及圍欄總成之工作實例，但攜帶型桌鋸及圍欄總成不限於上文所描述之工作實例，而是可在不脫離如申請專利範圍中所闡述之攜帶型桌鋸、圍欄總成及/或圍欄張力調整機構之情況下進行各種設計更改。

無

[圖1]為鋸裝置之一部分的透視圖，其展示鋸桌面及圍欄總成。

[圖2]為桌面及圍欄總成的側視圖。

[圖3]為如沿圖1之線3-3所見之桌面及圍欄總成的橫截面圖。

[圖4]為由虛線圍封且被標記為「圖4」的圖3之部分的放大視圖。

[圖5]為由虛線圍封且被標記為「圖5」的圖3之部分的放大視圖。在圖5中，實線用以展示手柄及樞銷處於第一位置，且虛線用以展示手柄及樞銷處於第二位置。

[圖6]為圍欄總成的分解透視圖。

[圖7]為與圍欄總成隔離之圍欄的透視圖。

[圖8]為圍欄總成之張緊機構的俯視透視圖。

[圖9]為圍欄總成之張緊機構的仰視透視圖。

[圖10]為如沿圖8之線10-10所見之圍欄總成之張緊機構的橫截面圖。

[圖11]為圍欄總成之滑動機構的前透視圖。

[圖12]為圍欄總成之滑動機構的分解前透視圖。

[圖13]為圍欄總成之滑動機構的後透視圖。

[圖14]為圍欄總成之滑動機構的分解後透視圖。

[圖15]為圍欄總成之滑動機構的另一後透視圖。

[圖16]為如沿圖11之線16-16所見之滑動總成的橫截面圖。

[圖17]為如沿圖1之線17-17所見之圍欄總成的橫截面圖。

[圖18]為手柄的前透視圖。

[圖19]為手柄的後透視圖。

[圖20]為凸輪的第一透視圖。

[圖21]為凸輪的第二透視圖。

[圖22]為組裝於手柄上之凸輪的後透視圖。

[圖23]為組裝於手柄上之凸輪的分解後透視圖。

[圖24]為圍欄總成之一部分的橫截面圖，其中圍欄及滑動機構罩蓋被省略。

[圖25]為圍欄總成之一部分的另一橫截面圖，其中圍欄及滑動機構罩蓋被省略。

[圖26]為圍欄總成之一部分的又一橫截面圖，其中圍欄及滑動機構罩蓋被省略。

[圖27]為圍欄被省略之圍欄總成之一部分的側視圖，其展示處於第一位置之圍欄張力調整機構。

[圖28]為圍欄被省略之圍欄總成之一部分的側視圖，其展示處於第二位置之圍欄張力調整機構。

Claims (17)

1. 一種圍欄總成，其經構形以相對於一鋸裝置之一刀片導引一工件，且經支撐以用於沿軌道相對於該鋸裝置之一工作表面平移，該圍欄總成包含： 一圍欄，其包括一圍欄第一端及與該圍欄第一端相對之一圍欄第二端； 一滑動機構，其耦接至該圍欄第一端且支撐於該等軌道中之一第一者上； 一張緊機構，其耦接至該圍欄第二端且支撐於該等軌道中之一第二者上； 一手柄，其經由一凸輪支撐於該滑動機構上，該手柄可相對於該凸輪在該圍欄總成相對於該等軌道固定之一第一位置與該圍欄總成可相對於該等軌道移動之一第二位置之間旋轉；及 一張力構件，該張力構件包括耦接至該手柄之一第一端，該張力構件包括與該第一端相對且耦接至該張緊機構之一第二端； 其中該凸輪可相對於該滑動機構圍繞一凸輪旋轉軸線旋轉，且該凸輪相對於該凸輪旋轉軸線之旋轉提供由該張力構件施加之一張力之一調整。
2. 如請求項1之圍欄總成，其中 該張力構件經由一樞銷耦接至該手柄， 該凸輪相對於該凸輪旋轉軸線之旋轉會改變該樞銷相對於該圍欄第一端之一位置，且 該樞銷相對於該圍欄第一端之該位置之一改變會改變由該張力構件施加至該張緊機構之一張力。
3. 如請求項1之圍欄總成，其中 該手柄可相對於該凸輪圍繞一手柄旋轉軸線旋轉，且 該凸輪旋轉軸線平行於該手柄旋轉軸線並與其隔開。
4. 如請求項1之圍欄總成，其中 該張力構件具有經由界定一張力構件連接軸線之一樞銷連接至該手柄之一第一端， 該手柄可相對於該凸輪圍繞一手柄旋轉軸線旋轉，且 該手柄旋轉軸線平行於該張力構件連接軸線並與其隔開。
5. 如請求項1之圍欄總成，其中該手柄可在該張力構件處於一第一張力下且該滑動機構及該張緊機構相對於該等軌道固定之該第一位置與該張力構件處於一第二張力下且前殼體及後殼體可相對於該等軌道移動之該第二位置之間旋轉，其中該第二張力小於該第一張力。
6. 如請求項1之圍欄總成，其中該張力構件為一桿。
7. 如請求項1之圍欄總成，其中該凸輪包括 一外軸承表面，其可旋轉地支撐於該滑動機構之一殼體上，及 一內軸承表面，其可旋轉地支撐該手柄，其中該內軸承表面相對於該外軸承表面偏心地定位。
8. 如請求項1之圍欄總成，其包含經構形以調整該張力構件之一張力之一圍欄張力調整機構，該圍欄張力調整機構包括 該凸輪，該凸輪包括可旋轉地支撐於該滑動機構之一殼體上之一外軸承表面及可旋轉地支撐該手柄之一內軸承表面，其中該內軸承表面相對於該外軸承表面偏心地定位；及 一調整螺釘，其耦接至該凸輪且接合該殼體，該調整螺釘經構形以調整該凸輪相對於該殼體之一旋轉定向。
9. 如請求項8之圍欄總成，其中 該凸輪可相對於該殼體在該張力構件具有一第一張力之一凸輪第一旋轉定向與該張力構件具有一第二張力之一凸輪第二旋轉定向之間旋轉，且該第一張力大於該第二張力。
10. 如請求項8之圍欄總成，其中 該調整螺釘經構形成以一所要凸輪旋轉定向將該凸輪緊固至該殼體。
11. 如請求項8之圍欄總成，其中 該調整螺釘使該凸輪相對於該前殼體在一張力構件連接軸線與該圍欄之一端相隔一第一距離之一凸輪第一旋轉定向與該張力構件連接軸線與該圍欄之該端相隔一第二距離之一凸輪第二旋轉定向之間旋轉， 該第一距離不同於該第二距離，且 提供於該張力構件中之張力的量對應於該張力構件連接軸線與該圍欄之該端相隔之一距離。
12. 如請求項8之圍欄總成，其中 當該手柄處於該第一位置時，該手柄阻礙對該調整螺釘之近用，且當該手柄處於該第二位置時，該手柄不阻礙對該調整螺釘之近用。
13. 如請求項1之圍欄總成，其中 該凸輪包含一第一環形構件及一第二環形構件， 該第二環形構件可與該第一環形構件分離，且 該第二環形構件鍵接至該第一環形構件以便與該第一環形構件一致地旋轉。
14. 如請求項1之圍欄總成，其中該凸輪包含一第一環形構件及一第二環形構件， 該第一環形構件包括 一第一內邊緣， 一第一外邊緣，其環繞該第一內邊緣， 一第一面向手柄之表面，其在該第一外邊緣與該第一內邊緣之間延伸，及 一第一突出部，其自該第一面向手柄之表面突出，且 該第二環形構件包括 一第二內邊緣， 一第二外邊緣，其環繞該第二內邊緣， 一第二面向手柄之表面，其在該第二外邊緣與該第二內邊緣之間延伸，及 一第二突出部，其自該第二面向手柄之表面突出，該第二突出部包括收納該第一突出部並與其接合之一凹槽。
15. 如請求項14之圍欄總成，其中一調整螺釘耦接至該凸輪且接合該滑動機構，該調整螺釘經構形以調整該凸輪相對於該滑動機構之一旋轉定向。
16. 如請求項14之圍欄總成，其中 該手柄包含自該手柄之一第一端雙側地突出的一圓柱形輪軸， 該第一環形構件安置於該手柄之一側上，其中該輪軸之一第一部分支撐於該第一內邊緣上，且 該第二環形構件安置於該手柄之另一側上，其中該輪軸之一第二部分支撐於該第二內邊緣上。
17. 一種鋸裝置，其包括一圍欄總成，該圍欄總成經由該鋸裝置之一第一軌道及一第二軌道相對於該鋸裝置之工作表面被支撐，該圍欄總成包含： 一圍欄； 一滑動機構，其安置於該圍欄之一第一端上，該滑動機構包括經構形以與該第一軌道接合之一殼體； 一張緊機構，其安置於該圍欄之一第二端上，該張緊機構經構形以與該第二軌道接合； 一手柄，其支撐於該滑動機構上，該手柄可相對於該滑動機構在一第一位置與一第二位置之間移動； 一張力構件，該張力構件包括耦接至該手柄之一第一端及耦接至該張緊機構之一第二端；及 一圍欄張力調整機構，其經構形以調整該張力構件之一張力， 其中 當該手柄處於該第一位置時，一第一張力由該張力構件施加至該張緊機構，且當該手柄處於該第二位置時，一第二張力由該張力構件施加至該張緊機構，該第二張力小於該第一張力， 該圍欄張力調整機構包括 一凸輪，其支撐於該滑動機構上以便可圍繞一凸輪旋轉軸線旋轉，該凸輪經構形以支撐該手柄，使得該手柄可圍繞平行於該凸輪旋轉軸線並與其隔開之一手柄旋轉軸線旋轉，及 一調整螺釘，其穿過該凸輪中之一開口且接合該殼體，該調整螺釘經構形以調整該凸輪相對於該殼體之一旋轉位置。

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