TW202041802A - 具有流動控制針之比例流動控制提動閥 - Google Patents

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Abstract

本發明揭示一種流動控制閥，其包含一閥體、步進馬達及閥構件。該閥構件包含可在該步進馬達接收電時在該閥體之一孔內縱向滑動之一提動頭。自該閥體向內延伸至該閥構件之一隔膜回應於該閥構件移動而偏轉。安裝至該閥構件之該提動頭之一流動控制針至少部分接納於該閥體之一出口中。該流動控制針與該出口之一內表面一起界定在該閥構件移動於打開位置與關閉位置之間時大小變動之一出口流動口。在該關閉位置中，該閥構件之一座接合表面接觸該閥體之一閥座以產生一液密密封。

Description

具有流動控制針之比例流動控制提動閥
本發明係關於由一步進馬達操作之流動控制閥，且更特定言之，本發明係關於由一隔膜密封且包含一流動控制針之流動控制閥。
本節提供與本發明有關之背景資訊，其未必為先前技術。
流動控制閥可由一步進馬達操作以改良需要提高控制一完全打開位置與一完全關閉位置之間的流動可變性之準確度之閥之閥構件位置之可重複性。與其他已知閥致動器相比，需要將流體體積或流體壓力準確輸送至一工作裝置之應用可受益於由一步進馬達提供之準確度。然而，已知步進馬達致動之流動控制閥通常需要一齒輪系統或一多向驅動系統來以將步進馬達之旋轉力改變為用於使一閥構件依一往復方式平移於打開閥位置與關閉閥位置之間的一縱向力。因此，普通驅動系統喪失驅動多個移動部分之操作力。已知系統之多個移動部分之複雜性、功率損耗及容限亦降低位置準確度及閥位置之可重複性，其等係首先使用一步進馬達來致動閥之一些主要原因。
用於典型步進馬達致動之流動控制閥(諸如一提動閥)中之閥構件透過一歧管來控制流體(諸如加壓空氣)之流動。此等歧管可為設備之部分，諸如分選機、封裝機、食品加工機、造紙機及其類似者。閥構件通常包含橡膠包覆模製件及/或閥構件緊靠一橡膠閥座以產生一液密密封。此等流動控制閥可操作數百萬次循環。隨著時間逝去，閥構件上之橡膠包覆模製件及/或橡膠閥座會磨損或永久變形以降低流動控制閥之準確度(即，流動解析度)。
在典型流動控制閥中，閥構件滑動地配置於一閥體內。在關閉位置中，一閥構件大體上與閥體之一閥座保持接觸。在打開位置中，步進馬達大體上使閥構件移動遠離閥座以在閥構件與閥座之間形成一空隙間隙。如Paulsen之美國專利第3,985,333號中所揭示，一種波紋管形隔膜可用於提供閥體與閥構件之間的一密封。此等隔膜可防止污染物試圖進入馬達外殼中，同時允許閥構件縱向移動。
閥體經設計以接納於提供於歧管中之一孔中。歧管通常包含配置成與歧管孔流體連通之多個通道。在操作中，流動控制閥控制此等多個通道之間的流體流動。O形環密封件通常提供於閥體之外部上以將閥體密封於歧管孔內。
儘管步進馬達致動之流動控制閥提高可輸送至一工作裝置之流體體積或流體壓力之準確度，但仍需要具有提高準確度之流動控制閥。特定言之，仍需要可以低流體流率提供更佳流動解析度之流動控制閥。
本節提供本發明之一大體概述，且並非其全範疇或其所有特徵之一綜合揭示。
本發明提供一種改良流動控制閥，其包含一閥體及連接至該閥體之一步進馬達。該閥體具有一閥體遠端及一閥體近端。一提動孔沿一縱軸線延伸穿過該閥體。該閥體遠端包含一閥座。一閥構件安置於該提動孔內。該閥構件包含一提動頭及一驅動頭。該提動頭連接至該驅動頭且可在該提動孔內滑動於打開位置與關閉位置之間。該提動頭包含一提動頭遠端及一提動頭近端。
該驅動頭包含一螺紋孔且該步進馬達具有可與該驅動頭中之該螺紋孔螺紋接合之一軸。該步進馬達操作以使該閥構件在平行於該縱軸線之一縱向方向上縱向位移於該打開位置與該關閉位置之間。該閥構件包含在該關閉位置中接觸該閥座及在該打開位置中位移遠離該閥座之一座接合表面。
一隔膜自該閥體向內延伸至該閥構件。該隔膜連接至該閥體及該閥構件且回應於該閥構件沿該縱軸線移動而偏轉。該流動控制閥包含一入口及一出口。該入口及該出口各延伸穿過該閥體而至該提動孔。
一流動控制針安裝至該閥構件之該提動頭。該流動控制針自該提動頭遠端突出且在該閥構件處於該關閉位置中時至少部分接納於該出口中。該流動控制針與該出口之一內表面一起界定在該閥構件移動於該打開位置與該關閉位置之間時大小變動之一出口流動口。根據此設計，該流動控制針與該出口之該內表面之間的界面替代該閥構件之該座接合表面與該閥體之該閥座之間的界面來控制流率。換言之，該流動控制針與該出口之該內表面之間的該界面控制流率且該閥構件之該座接合表面與該閥體之該閥座之間的該界面在該閥構件處於該關閉(即，零流量)位置中時產生一液密密封。因為該密封界面與該流動控制界面分離，所以該密封界面附近之變動及變形不影響該流動控制界面以導致提高準確度(即，流動解析度)。
將自本文所提供之描述明白進一步適用領域。本[發明內容]中之描述及特定實例意欲僅供說明且不意欲限制本發明之範疇。
現將參考附圖來更完全描述實例性實施例。此等實例性實施例經提供使得本發明將透徹明瞭，且向熟習技術者完全傳達範疇。闡述諸多具體細節(諸如特定組件、裝置及方法之實例)以提供本發明之實施例之一透徹理解。熟習技術者應明白，未必需要採用具體細節，實例性實施例可以諸多不同形式體現，且上述兩種情況不應被解釋為限制本發明之範疇。在一些實例性實施例中，未詳細描述熟知程序、熟知裝置結構及熟知技術。
本文所使用之術語僅用於描述特定實例性實施例且不意在限制。如本文所使用，除非內文另有明確指示，否則單數形式「一」及「該」可意欲亦包含複數形式。術語「包括」、「包含」及「具有」具包含性且因此特指存在所述特徵、整體、步驟、操作、元件及/或組件，但不排除存在或添加一或多個其他特徵、整體、步驟、操作、元件、組件及/或其等之群組。除非明確識別為一執行順序，否則本文所描述之方法步驟、程序及操作不應被解釋為必然要求其依所討論或繪示之特定順序執行。亦應瞭解，可採用額外或替代步驟。
當一元件或層指稱「在另一元件或層上」、「接合至」、「連接至」或「耦合至」另一元件或層時，其可直接在另一元件或層上、直接接合、連接或耦合至另一元件或層或可存在介入元件或層。相比而言，當一元件指稱「直接在另一元件或層上」、「直接接合至」、「直接接合至」或「直接耦合至」另一元件或層時，可不存在介入元件或層。用於描述元件之間的關係之其他用語應依一相同方式解譯(例如「在...之間」對「直接在...之間」，「相鄰」對「直接相鄰」等等)。如本文所使用，術語「及/或」包含相關聯列項之一或多者之任何及所有組合。
儘管術語「第一」、「第二」、「第三」等等可在本文中用於描述各種元件、組件、區域、層及/或區段，但此等元件、組件、區域、層及/或區段不應受限於此等術語。此等術語可僅用於區分一元件、組件、區域、層或區段與另一區域、層或區段。除非內文明確指示，否則本文所使用之術語(諸如「第一」、「第二」及其他序數術語)不隱含一序列或順序。因此，在不背離實例性實施例之教示之情況下，下文將討論之一第一元件、組件、區域、層或區段可稱為一第二元件、組件、區域、層或區段。
為便於描述，空間相對術語(諸如「內」、「外」、「下面」、「下方」、「下」、「上方」、「上」及其類似者)可在本文中用於描述一元件或特徵與另一(些)元件或特徵之關係，如圖中所繪示。除圖中所描繪之定向之外，空間相對術語亦可意欲涵蓋裝置在使用或操作中之不同定向。例如，若翻轉圖中之裝置，則描述為在其他元件或特徵「下方」或「下面」之元件將定向為在其他元件或特徵「上方」。因此，實例性術語「下方」可涵蓋上方及下方兩種定向。裝置可依其他方式定向(旋轉90度或依其他定向)且因此解譯本文所使用之空間相對描述詞。
參考圖1至圖4，展示根據本發明所建構之一流動控制閥10。流動控制閥10包含沿一縱軸線12延伸之一閥體11。應瞭解，本文所使用之術語「縱向」、「縱向地」、「軸向」及「軸向地」意謂沿或平行於縱軸線12。閥體11具有界定一閥體遠端14之一第一閥體部分13及界定一閥體近端16之一第二閥體部分15。在所繪示之實例中，第一閥體部分13及第二閥體部分15藉由一第一螺紋連接17彼此連接。第一閥體部分13包含定位於閥體遠端14處之一閥座18。閥體11包含延伸穿過第一閥體部分13及第二閥體部分15且沿縱軸線12同軸延伸之一提動孔19。提動孔19具有一孔徑20。閥體11可由包含(但不限於)不鏽鋼或鍍鎳黃銅之各種材料製成。
一入口21自提動孔19延伸穿過第一閥體部分13而至閥體11之一開口面22。一出口23自提動孔19延伸穿過第一閥體部分13而至閥體11之一端面24。儘管其他構形係可行的，但在圖1至圖4所展示之實例中，入口21及出口23具有內表面25a、25b。出口23與縱軸線12同軸對準且入口21配置成垂直於縱軸線12。閥座18定位於入口21與出口23之間。一或多個密封構件26 (諸如O形環)可視情況定位於產生於入口21之對置側上之第一閥體部分13中之一或多個圓周槽27中。
一閥構件28可滑動地安置於提動孔19中且與縱軸線12同軸定向。閥構件28包含一提動頭30。提動頭30延伸於一提動頭遠端31與一提動頭近端32之間。在所繪示之實例中，提動頭30包含界定提動頭遠端31之一第一提動段33及界定提動頭近端32之一第二提動段34。第一提動段33滑動地接納於第一閥體部分13中且第二提動段34滑動地接納於第二閥體部分15中。第二提動段34縱向延伸於第一提動段33與驅動頭29之間。第一提動段33及第二提動段34由一第二螺紋連接35連接。驅動頭29具有一母螺紋孔36。提動頭30可由包含(但不限於)鋁、不鏽鋼或塑膠之各種材料製成。
一驅動配接器37藉由一第三螺紋連接38連接至閥體近端16。驅動配接器37包含接納驅動頭29之至少部分之一頭接納腔39。如下文將更詳細闡釋，驅動配接器37可視情況具有用於安裝目的之外螺紋40。一步進馬達41連接至驅動配接器37。步進馬達41操作以使可與驅動頭29中之螺紋孔36螺紋接合之一軸42旋轉以使閥構件28在一縱向方向上縱向位移於一關閉位置(圖3)與一打開位置(圖4)之間的縱向位置之一範圍內。
公螺紋軸42連接至步進馬達41且自步進馬達41延伸。步進馬達41之公螺紋軸42可螺紋接納於產生於驅動頭29中之母螺紋孔36中。公螺紋軸42可直接或間接連接至步進馬達41且可由步進馬達41旋轉驅動。公螺紋軸42可直接螺紋接納於母螺紋孔36中且相對於縱軸線12同軸對準。因此，公螺紋軸42之旋轉基於公螺紋軸42之完全或部分迴轉來直接軸向移動驅動頭29以使閥構件28移動於打開位置與關閉位置之間。頭接納腔39之形狀防止驅動頭29旋轉，使得公螺紋軸42之旋轉轉換為驅動頭29之軸向位移。公螺紋軸42及母螺紋孔36上之螺紋之螺距可變動且可經選擇以提供不同行程長度及致動速度。舉例而言(但不限於)，在所繪示之實例中，閥構件28之行程長度係約0.35毫米。
步進馬達41之公螺紋軸42在一第一旋轉方向上之旋轉使提動孔19中之閥構件28自關閉位置(圖3)縱向位移至打開位置(圖4)且公螺紋軸42在一相反第二旋轉方向上之旋轉使閥構件28自打開位置(圖4)返回至關閉位置(圖3)，且反之亦然。步進馬達41在第一旋轉方向及第二旋轉方向上之漸進旋轉使公螺紋軸42在驅動頭29之螺紋孔36內旋轉，其使閥構件28在第一縱向方向及第二縱向方向上漸進平移(即，移動)。
驅動頭29與閥構件28之第二提動段34分開(即，分離)。儘管如此，驅動頭29鄰接閥構件28之提動頭近端32，使得驅動頭29將閥構件28驅動於關閉位置(圖3)與打開位置(圖4)之間。提動頭近端32藉由使提動頭30朝向驅動頭29偏置之一偏置構件43來與驅動頭29保持接觸。在所繪示之實例中，偏置構件43係一線圈彈簧，其安置於徑向向內延伸至提動孔19中之閥體11之一凸肩44與自提動頭近端32徑向向外延伸之一凸緣45之間。因此，偏置構件43圍繞第二提動段34之一部分螺旋延伸且緊貼閥體11之凸肩44及第二提動段34之凸緣45以有助於維持提動頭近端32與驅動頭29之間的接觸。偏置構件43將一偏置力施加於提動頭30，其用於使提動頭30朝向驅動頭29偏置。
閥構件28之縱向位置可部分基於公螺紋軸42與母螺紋孔36之螺紋之間的有限滑移來重複。偏置構件43施加於提動頭30且因此施加於驅動頭29之偏置力減輕由螺紋空隙及/或磨損所致之軸向尺寸變化以進一步提高閥構件28之縱向位置之可重複性。閥構件28包含界定一座接合表面47之一座接合構件46。當閥構件28處於關閉位置中時，座接合構件46之座接合表面47接觸閥座18。當閥構件28處於打開位置中時，座接合構件46之座接合表面47間隔遠離閥座18。儘管其他構形係可行的，但在所繪示之實例中，座接合構件46由在提動頭遠端31處包覆模製於第一提動段33上之一彈性材料(諸如橡膠)製成。替代地，閥座18可由一彈性材料製成。當閥構件28處於關閉位置中時，座接合構件46之座接合表面47與閥座18之間的界面充當停止流體自入口21流動至出口23之一密封界面(即，透過流動控制閥10產生一零流量條件)。
流動控制閥10包含自閥體11徑向向內延伸至閥構件28之一隔膜48。在所繪示之實例中，隔膜48之一外圓形部分接納於近近端閥體部分13與遠端閥體部分15之間且隔膜48之一內圓形部分接納於第一提動段33與第二提動段34之間。更具體而言，近端閥體部分13與遠端閥體部分15之間的第一螺紋連接17允許隔膜48之外圓形部分夾持於近端閥體部分13與遠端閥體部分15之間且第一提動段33與第二提動段34之間的第二螺紋連接35允許隔膜48之內圓形部分夾持於第一提動段33與第二提動段34之間。
隔膜48回應於閥構件28沿縱軸線12移動而偏轉。隔膜48提供流動控制閥10之一大氣密封以防止一流體(諸如加壓空氣或水)及污染物進入驅動配接器37中之頭接納腔39及步進馬達41。儘管其他構形係可行的，但在所繪示之實施例中，所展示之隔膜48具有增加隔膜48之撓性之一波紋管狀部分，其具有一U形橫截面。
安裝至第一提動段33之一流動控制針49自閥構件28之提動頭遠端31突出。當閥構件28處於關閉位置(圖3)中時，流動控制針49之至少部分接納於出口23中。流動控制針49沿縱軸線12延伸於一流動控制針遠端50與一流動控制針近端51之間。儘管可取決於閥構件28之行程而進行其他配置，但在所繪示之實例中，流動控制針遠端50在流動控制閥10之打開位置及關閉位置兩者中保持在閥體11之出口23內部同心對準。
流動控制針49具有在流動控制針遠端50處變動之一針直徑52。更特定言之，流動控制針遠端50具有一錐形表面53，當流動控制閥10處於打開位置(圖4)中時，錐形表面53與出口23之內表面25b一起界定由流動控制針遠端50之錐形表面53與出口23之內表面25b之間的間隙產生之一出口流動口54。歸因於流動控制針遠端50之錐形形狀，出口流動口54在閥構件28移動於關閉位置與打開位置之間時大小變動。更特定言之，出口流動口54具有呈一圓環形狀之一橫截面積，其取決於閥構件28之縱向位置而大小變動。舉例而言(但不限於)，在所繪示之實施例中，當閥構件28處於打開位置中時，出口流動口54之最大橫截面積係約2平方毫米。
流動控制針49之錐形表面53給予流動控制針遠端50一截頭錐形形狀。儘管其他配置係可行的，但在圖2至圖4所繪示之實例中，流動控制針49包含縱向定位於流動控制針遠端50與流動控制針近端51之間的一徑向階梯55，其中流動控制針49之直徑自一較大直徑過渡至流動控制針近端51處之一較小直徑套筒部分56。徑向階梯55徑向向內延伸，使得徑向階梯55橫向於縱軸線12。閥構件28之第一提動段33具有沿縱軸線12延伸至提動頭遠端31之一提動孔57。流動控制針49之套筒部分56壓合地接納於提動孔57內。流動控制針49可由包含(但不限於)不鏽鋼(此時通過流動控制閥10之流體係一液體)及鋁(此時通過流動控制閥10之流體係空氣時)之各種材料製成。
在圖3所展示之閥關閉位置中，提動頭遠端31上之閥座18接合面與第一閥體部分13上之閥座18保持接觸。因此，當流動控制閥10處於閥關閉位置中時，流動控制閥10防止流體流動於入口21與出口23之間。在圖4所展示之閥打開位置中，提動頭遠端31上之座接合表面47移動遠離第一閥體部分13上之閥座18以藉此提供自入口21至出口23之一流動路徑。當步進馬達41將閥構件28驅動於關閉位置(圖3)與打開位置(圖4)之間時，隔膜48撓曲以適應閥構件28之平移。
參考圖5至圖8，繪示另一流動控制閥100。除下文將提及之外，圖5至圖8中所展示之流動控制閥100之諸多元件相同或實質上相同於圖2至圖4中所展示之控制閥之元件。實施例之間所共用之等效元件具有對應元件符號，其中1xx系列已用於標記圖5至圖8中之等效元件。
圖5至圖8中所繪示之流動控制閥100包含一可調流動控制針149。更具體而言，提動孔157包含內螺紋158且流動控制針149之套筒部分156包含螺合至提動孔157中之內螺紋158中且接合提動孔157中之內螺紋158之套筒螺紋159。一O形環密封件160視情況提供於徑向階梯155附近之流動控制針149之套筒部分156上以提供流動控制針149之套筒部分156與提動孔157之間的一液密密封。流動控制針遠端150包含允許流動控制針149在提動孔157內旋轉調整之一工具界面161。流動控制針149在提動孔157內之旋轉改變流動控制針149相對於遠端提動頭130段之縱向位置且因此改變流動控制針遠端150與提動頭遠端131之間所量測之一縱向距離。藉由調整流動控制針149相對於提動頭130之縱向位置，出口流動口154之橫截面積之大小可經調整以微調通過流動控制閥100之流體流率。此可調性亦適應歸因於製造容限之變動。例如，可易於在製程期間調諧流動控制閥100，其中退出(即，未螺合)流動控制針149，直至當閥構件128處於關閉位置中時流動控制針遠端150處之錐形表面153與出口123之內表面125b開始接觸。若發生磨損，則可重複此程序以重新確定流動控制針149與出口123之間適當容限。
在圖5至圖8所展示之實施例中，第一閥體部分113中之出口123之內表面125b具有一傾斜漏斗狀形狀。當閥構件128處於關閉位置(圖7)中時，流動控制針遠端150上之錐形表面153之至少部分接觸出口123之內表面125b。流動控制針遠端150之錐形表面153依相對於縱軸線112之一第一角度162配置。出口123之內表面125b依相對於縱軸線112之一第二角度163配置。第一角度162與第二角度163相差至少1°。此配置有助於防止提動頭遠端131在閥構件128處於關閉位置中時結合於出口123中。
參考圖9，流動控制閥100經展示為安裝於一歧管264中。歧管264包含一歧管孔265。流動控制閥100之閥體111可滑動地插入歧管孔265中且驅動配接器137上之外螺紋140螺紋接合歧管孔265之一螺紋部分266。定位於產生於閥體111中之圓周槽127中之密封構件126 (諸如O形環)接觸歧管孔265且產生一流體密封。當閥體111安裝於歧管孔265中時，入口121及出口123定位成分別與歧管264之入口通道267及出口通道268流體連通。在操作中，流動控制閥100控制流體(諸如加壓空氣)流動於歧管264中之入口通道267與出口通道268之間。
本發明之流動控制閥10、100之各者藉由漸進旋轉步進馬達41、141來提供可變流動控制。步進馬達41、141之漸進旋轉轉化為閥構件28、128之縱向平移。另外，隨著閥構件28、128朝向一打開位置移動，跨入口21、121及出口23、123產生一壓降。因為其中可滑動地接納閥構件28、128之提動孔19、119在閥構件28、128及閥體11、111之接觸點處具有相等直徑，所以各端口區段平衡作用於閥構件28、128上之力。
本發明之流動控制閥10、100提供若干優點。顯著提高通過本文所揭示之流動控制閥10、100之準確度(即，流動解析度)，因為出口流動口54、154由流動控制針49、149之錐形表面53、153與出口23、123之內表面25b、125b之間的界面(即，間隙)而非閥座18、118與座接合構件46、146之間的界面(即，間隙)界定。在典型閥中，當閥構件28、128移動於打開位置與關閉位置之間時，座接合構件46、146及/或閥座18、118小量偏轉及反彈，其導致此等兩個組件之間的間隙小量改變。另外，座接合構件46、146及/或閥座18、118可歸因於重複閥循環而變得隨時間磨損及/或永久變形。此等變動限制典型閥之準確度，在流體流率較低時尤其如此。本文所揭示之流動控制閥10、100具有與閥座18、118與座接合構件46、146之間的密封界面分離之一出口流動口54、154 (即，流動控制界面)。因此，閥座18、118及/或座接合構件46、146之偏轉、反彈、磨損及變形不影響流動控制針49、149與出口23、123之間的界面以提高流動控制閥10、100之準確度。例如，已發現本文所揭示之流動控制閥10、100具有每平方英寸29磅之一壓力處、每分鐘670毫升降至每分鐘30毫升之流率處之提高解析度。
已為了說明及描述而提供實施例之以上描述。其不意欲具窮舉性或限制本發明。一特定實施例之個別元件或特徵一般不受限於該特定實施例，而是可適當互換且可用於一選定實施例中，即使未具體展示或描述。此同樣亦可依諸多方式變動。此等變動不應被視為背離本發明，且所有此等修改意欲包含於本發明之範疇內。
10:流動控制閥 11:閥體 12:縱軸線 13:第一閥體部分 14:閥體遠端 15:第二閥體部分 16:閥體近端 17:第一螺紋連接 18:閥座 19:提動孔 20:孔徑 21:入口 22:開口面 23:出口 24:端面 25a:內表面 25b:內表面 26:密封構件 27:圓周槽 28:閥構件 29:驅動頭 30:提動頭 31:提動頭遠端 32:提動頭近端 33:第一提動段 34:第二提動段 35:第二螺紋連接 36:母螺紋孔 37:驅動配接器 38:第三螺紋連接 39:頭接納腔 40:外螺紋 41:步進馬達 42:公螺紋軸 43:偏置構件 44:凸肩 45:凸緣 46:座接合構件 47:座接合表面 48:隔膜 49:流動控制針 50:流動控制針遠端 51:流動控制針近端 52:針直徑 53:錐形表面 54:出口流動口 55:徑向階梯 56:套筒部分 57:提動孔 100:流動控制閥 111:閥體 112:縱軸線 113:第一閥體部分 118:閥座 119:提動孔 121:入口 123:出口 125b:內表面 126:密封構件 127:圓周槽 128:閥構件 130:提動頭 131:提動頭遠端 137:驅動配接器 140:外螺紋 141:步進馬達 146:座接合構件 149:流動控制針 150:流動控制針遠端 153:錐形表面 154:出口流動口 155:徑向階梯 156:套筒部分 157:提動孔 158:內螺紋 159:套筒螺紋 160:O形環密封件 161:工具界面 162:第一角度 163:第二角度 264:歧管 265:歧管孔 266:螺紋部分 267:入口通道 268:出口通道
本文所描述之圖式僅用於繪示選定實施例而並非所有可能實施方案，且不意欲限制本發明之範疇，其中：
圖1係根據本發明所建構之一例示性流動控制閥之一側透視圖；
圖2係圖1中所繪示之例示性流動控制閥之一部分側橫截面圖；
圖3係圖1中所繪示之例示性流動控制閥之一放大部分側橫截面圖，其中流動控制閥經展示為處於一關閉位置中；
圖4係圖1中所繪示之例示性流動控制閥之另一放大部分側橫截面圖，其中流動控制閥經展示為處於一打開位置中；
圖5係根據本發明所建構之另一例示性流動控制閥之一側透視圖；
圖6係圖5中所繪示之例示性流動控制閥之一部分側橫截面圖；
圖7係圖5中所繪示之例示性流動控制閥之一放大部分側橫截面圖，其中流動控制閥經展示為處於一關閉位置中；
圖8係圖5中所繪示之例示性流動控制閥之另一放大部分側橫截面圖，其中流動控制閥經展示為處於一打開位置中；及
圖9係展示為安裝於一歧管中之圖5之例示性流動控制閥之一部分側橫截面圖。
對應元件符號指示圖式之所有若干視圖中之對應部分。
10:流動控制閥
11:閥體
12:縱軸線
13:第一閥體部分
14:閥體遠端
15:第二閥體部分
21:入口
22:開口面
23:出口
24:端面
37:驅動配接器
40:外螺紋
41:步進馬達
49:流動控制針

Claims (20)

  1. 一種流動控制閥，其包括： 一閥體，其具有一閥體遠端、一閥體近端、沿一縱軸線延伸之一提動孔及定位於該閥體遠端處之一閥座； 一入口及一出口，其等各延伸穿過該閥體而至該提動孔，該出口具有一內表面； 一閥構件，其可滑動地安置於該提動孔中，該閥構件包含一驅動頭及一提動頭，該提動頭包含一提動頭遠端及一提動頭近端，且該驅動頭具有一螺紋孔； 一步進馬達，其具有可與該驅動頭中之該螺紋孔螺紋接合之一軸，該步進馬達操作以使該閥構件在平行於該縱軸線之一縱向方向上縱向位移於一關閉位置與一打開位置之間， 該閥構件包含在該關閉位置中接觸該閥座及在該打開位置中位移遠離該閥座之一座接合表面； 一隔膜，其延伸於該閥體與該閥構件之間且連接至該閥體及該閥構件，使得該隔膜回應於該閥構件沿該縱軸線移動而偏轉；及 一流動控制針，其安裝至該提動頭，該流動控制針自該提動頭遠端突出且在該閥構件處於該關閉位置中時至少部分接納於該出口中，該流動控制針與該出口之該內表面一起界定在該閥構件移動於該關閉位置與該打開位置之間時大小變動之一出口流動口。
  2. 如請求項1之流動控制閥，其中該流動控制針延伸於一流動控制針遠端與一流動控制針近端之間。
  3. 如請求項2之流動控制閥，其中該流動控制針遠端包含一錐形表面，該錐形表面與該出口之該內表面一起界定取決於該閥構件之縱向位置而大小變動之該出口流動口之一橫截面積。
  4. 如請求項3之流動控制閥，其中該錐形表面給予該流動控制針遠端一截頭錐形形狀。
  5. 如請求項4之流動控制閥，其中該出口之該內表面具有一傾斜漏斗狀形狀。
  6. 如請求項5之流動控制閥，其中當該閥構件處於該關閉位置中時，該流動控制針遠端之該錐形表面之至少部分接觸該出口之該內表面，且其中該流動控制針遠端之該錐形表面依相對於該縱軸線之一第一角度配置且該出口之該內表面依相對於該縱軸線之一第二角度配置。
  7. 如請求項6之流動控制閥，其中該第一角度與該第二角度相差至少1°以防止在該閥構件處於該關閉位置中時結合。
  8. 如請求項4之流動控制閥，其中該流動控制針包含縱向定位於該流動控制針遠端與該流動控制針近端之間的一徑向階梯，其中該流動控制針自一較大直徑過渡至一較小直徑。
  9. 如請求項4之流動控制閥，其中該出口之該內表面具有一圓柱形形狀。
  10. 如請求項2之流動控制閥，其中該提動頭包含沿該縱軸線延伸至該提動頭遠端之一提動孔。
  11. 如請求項10之流動控制閥，其中該提動孔具有內螺紋且其中該流動控制針近端接納於該提動孔中以與該等內螺紋螺紋接合。
  12. 如請求項11之流動控制閥，其中該流動控制針遠端包含允許該流動控制針在該提動孔內旋轉調整之一工具界面，使得該流動控制針在該提動孔內之旋轉改變該流動控制針遠端與該提動頭遠端之間所量測之一縱向距離。
  13. 如請求項10之流動控制閥，其中該流動控制針近端壓合地接納於該提動孔內。
  14. 如請求項2之流動控制閥，其中該流動控制針具有在該流動控制針遠端處變動之一直徑。
  15. 如請求項1之流動控制閥，其中該座接合表面定位於該提動頭遠端處且位於該流動控制針之徑向外。
  16. 如請求項1之流動控制閥，其中該閥座及該座接合表面之至少一者由一彈性材料製成。
  17. 如請求項1之流動控制閥，其中該提動頭包含界定該提動頭遠端之一第一提動段及延伸於該第一提動段與該驅動頭之間的一第二提動段且其中該隔膜之一部分夾持於該第一提動段與該第二提動段之間。
  18. 如請求項1之流動控制閥，其中該提動頭與該驅動頭分開且該提動頭近端藉由使該提動頭朝向該驅動頭偏置之一偏置構件來與該驅動頭保持接觸。
  19. 一種流動控制閥，其包括： 一閥體，其界定一縱軸線； 該閥體具有界定一閥體遠端之一第一閥體部分及界定一閥體近端之一第二閥體部分； 該閥體包含延伸穿過該第一閥體部分及該第二閥體部分且沿該縱軸線同軸延伸之一提動孔； 該第一閥體部分包含定位於該閥體遠端處之一閥座； 該提動孔具有一孔徑； 一閥構件，其可滑動地安置於該提動孔中且與該縱軸線同軸定向； 該閥構件包含一驅動頭及一提動頭； 該提動頭包含界定一提動頭遠端之一第一提動段及界定一提動頭近端之一第二提動段； 該第一提動段滑動地接納於該第一閥體部分中； 該第二提動段滑動地接納於該第二閥體部分中且縱向延伸於該第一提動段與該驅動頭之間； 該驅動頭具有一螺紋孔； 一驅動配接器，其連接至該閥體近端； 該驅動配接器包含接納該驅動頭之至少部分之一頭接納腔； 一步進馬達，其連接至該驅動配接器； 該步進馬達操作以使可與該驅動頭中之該螺紋孔螺紋接合之一軸旋轉以使該閥構件在平行於該縱軸線之一縱向方向上縱向位移於一關閉位置與一打開位置之間的縱向位置之一範圍內； 一入口，其自該提動孔延伸穿過該閥體而至該閥體之一開口面； 一出口，其自該提動孔延伸穿過該閥體而至該閥體之一端面； 該出口與該縱軸線同軸對準； 該閥構件包含界定一座接合表面之該提動頭遠端處之一座接合構件，該座接合表面在該關閉位置中接觸該閥座及在該打開位置中位移遠離該閥座； 該座接合構件由一彈性材料製成； 其中該步進馬達之該軸在一第一旋轉方向上之旋轉使該提動孔中之該閥構件自該關閉位置縱向位移至該打開位置且該軸在一相反第二旋轉方向上之旋轉使該閥構件自該打開位置返回至該關閉位置， 其中該步進馬達之該軸係一螺紋軸，該螺紋軸連接至該步進馬達且自該步進馬達延伸，使得該步進馬達之漸進旋轉使該螺紋軸在該驅動頭之該螺紋孔內旋轉以使該閥構件在該縱向方向上漸進平移； 其中該閥構件與該驅動頭分開且該提動頭近端藉由使該閥構件朝向該驅動頭偏置之一偏置構件來與該驅動頭保持接觸， 其中該偏置構件係安置於該提動孔中之該閥體之一凸肩與該第二提動段上之一凸緣之間的一彈簧； 一隔膜，其自該閥體向內延伸，該隔膜接納於該閥構件之該第一提動段與該第二提動段之間，使得該隔膜回應於該閥構件沿該縱軸線移動而偏轉； 一螺紋連接，其介於該第一提動段與該第二提動段之間，該螺紋連接允許該隔膜夾持於該第一提動段與該第二提動段之間； 該閥構件之該第一提動段包含沿該縱軸線延伸至該提動頭遠端之一提動孔； 該出口具有一內表面； 一流動控制針，其安裝至該第一提動段，該流動控制針自該提動頭遠端突出且在該閥構件處於該關閉位置中時至少部分接納於該出口中； 該流動控制針沿該縱軸線延伸於一流動控制針遠端與一流動控制針近端之間； 該流動控制針遠端在該出口內部同心對準； 該流動控制針遠端包含一錐形表面，其與該出口之該內表面一起界定在該閥構件移動於該關閉位置與該打開位置之間時大小變動之一出口流動口； 該出口流動口具有取決於該閥構件之該縱向位置而大小變動之一橫截面積； 該流動控制針具有在該流動控制針遠端處變動之一直徑； 該錐形表面給予該流動控制針遠端一截頭錐形形狀且產生縱向定位於該流動控制針遠端與該流動控制針近端之間的一徑向階梯，其中該流動控制針之該直徑自一較大直徑過渡至一較小直徑； 該出口之該內表面具有一圓柱形形狀； 該流動控制針近端壓合地接納於該提動孔內；且 當該閥構件處於該關閉位置中時，該流動控制針遠端之該錐形表面之至少部分接觸該出口之該內表面。
  20. 一種流動控制閥，其包括： 一閥體，其界定一縱軸線； 該閥體具有界定一閥體遠端之一第一閥體部分及界定一閥體近端之一第二閥體部分； 該閥體包含延伸穿過該第一閥體部分及該第二閥體部分且沿該縱軸線同軸延伸之一提動孔； 該第一閥體部分包含定位於該閥體遠端處之一閥座； 該提動孔具有一孔徑； 一閥構件，其可滑動地安置於該提動孔中且與該縱軸線同軸定向； 該閥構件包含一驅動頭及一提動頭； 該提動頭包含界定一提動頭遠端之一第一提動段及界定一提動頭近端之一第二提動段； 該第一提動段滑動地接納於該第一閥體部分中； 該第二提動段滑動地接納於該第二閥體部分中且縱向延伸於該第一提動段與該驅動頭之間； 該驅動頭具有一螺紋孔； 一驅動配接器，其連接至該閥體近端； 該驅動配接器包含接納該驅動頭之至少部分之一頭接納腔； 一步進馬達，其連接至該驅動配接器； 該步進馬達操作以使可與該驅動頭中之該螺紋孔螺紋接合之一軸旋轉以使該閥構件在平行於該縱軸線之一縱向方向上縱向位移於一關閉位置與一打開位置之間的縱向位置之一範圍內； 一入口，其自該提動孔延伸穿過該閥體而至該閥體之一開口面； 一出口，其自該提動孔延伸穿過該閥體而至該閥體之一端面； 該出口與該縱軸線同軸對準； 該閥構件包含界定一座接合表面之該提動頭遠端處之一座接合構件，該座接合表面在該關閉位置中接觸該閥座及在該打開位置中位移遠離該閥座； 該座接合構件由一彈性材料製成； 其中該步進馬達之該軸在一第一旋轉方向上之旋轉使該提動孔中之該閥構件自該關閉位置縱向位移至該打開位置且該軸在一相反第二旋轉方向上之旋轉使該閥構件自該打開位置返回至該關閉位置， 其中該步進馬達之該軸係一螺紋軸，該螺紋軸連接至該步進馬達且自該步進馬達延伸，使得該步進馬達之漸進旋轉使該螺紋軸在該驅動頭之該螺紋孔內旋轉以使該閥構件在該縱向方向上漸進平移； 其中該閥構件與該驅動頭分開且該提動頭近端藉由使該閥構件朝向該驅動頭偏置之一偏置構件來與該驅動頭保持接觸， 其中該偏置構件係安置於該提動孔中之該閥體之一凸肩與該第二提動段上之一凸緣之間的一彈簧； 一隔膜，其自該閥體向內延伸，該隔膜接納於該閥構件之該第一提動段與該第二提動段之間，使得該隔膜回應於該閥構件沿該縱軸線移動而偏轉； 一螺紋連接，其介於該第一提動段與該第二提動段之間，該螺紋連接允許該隔膜夾持於該第一閥提動段與該第二閥提動段之間； 該閥構件之該第一提動段包含沿該縱軸線延伸至該提動頭遠端之一提動孔； 該出口具有一內表面； 一流動控制針，其安裝至該第一提動段，該流動控制針自該提動頭遠端突出且在該閥構件處於該關閉位置中時至少部分接納於該出口中； 該流動控制針沿該縱軸線延伸於一流動控制針遠端與一流動控制針近端之間； 該流動控制針遠端在該出口內部同心對準； 該流動控制針遠端包含一錐形表面，其與該出口之該內表面一起界定在該閥構件移動於該關閉位置與該打開位置之間時大小變動之一出口流動口； 該出口流動口具有取決於該閥構件之該縱向位置而大小變動之一橫截面積； 該流動控制針具有在該流動控制針遠端處變動之一直徑； 該錐形表面給予該流動控制針遠端一截頭錐形形狀且產生縱向定位於該流動控制針遠端與該流動控制針近端之間的一徑向階梯，其中該流動控制針之該直徑自一較大直徑過渡至一較小直徑； 該出口之該內表面具有一傾斜漏斗狀形狀； 當該閥構件處於該關閉位置中時，該流動控制針遠端之該錐形表面之至少部分接觸該出口之該內表面； 該流動控制針遠端之該錐形表面依相對於該縱軸線之一第一角度配置且該出口之該內表面依相對於該縱軸線之一第二角度配置； 該第一角度與該第二角度相差至少1°以防止在該閥構件處於該關閉位置中時結合； 該提動孔具有內螺紋； 該流動控制針近端接納於該提動孔中以與該等內螺紋螺紋接合；且 該流動控制針遠端包含允許該流動控制針在該提動孔內旋轉調整之一工具界面，使得該流動控制針在該提動孔內之旋轉改變該流動控制針遠端與該提動頭遠端之間所量測之一縱向距離。
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