TW202038830A - 發泡產品分配系統及產品容器 - Google Patents
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Abstract
一種發泡產品分配系統,其中該系統包括:
- 一產品分配機器,該產品分配機器經配置以收納一可更換式產品容器;
- 一產品容器,該產品容器經配置以在置放於該機器中之後與該產品分配機器合作;
其中該產品容器含有一可發泡產品,其中該產品容器具備包括一起泡裝置之一產品處理單元,該起泡裝置具有用於接收產品之一產品入口及用於排出產品之一產品出口,其中該處理單元可連接至用於在產品排出期間向該產品供應氣體之一流體供應器。
Description
發明領域
本發明係關於用於分配一產品之方法及系統,該產品例如牛奶產品、牛奶、泡沫、奶油或充氣甜點或一不同產品。
發明背景
此系統係以各種變體自實踐得知。例如已知在噴霧器中之噴射奶油,噴霧器可手動地操作以用於噴灑奶油,參見例如歐洲專利申請案EP 1 061 006A1。儘管非常使用者友好,但噴射奶油通常比打發奶油品質差。噴射奶油可能不如打發奶油穩定;通常地,噴射奶油之初始堅實度低於打發奶油之初始堅實度,而且隨時間比打發奶油之堅實度更快地下降。此缺點的原因之一係噴射奶油中沒有穩定之脂肪網路。當製作打發奶油時,在打發期間,鏈結在一起(互連)之脂肪球之網路(亦被稱作部分聚結)形成,該網路對泡沫之穩定作出貢獻。用於噴射奶油之奶油通常經脫敏至部分聚結,以便防止部分聚結在經由搖晃噴霧器進行噴灑之前發生,及/或溫度波動(溫度波動將導致噴霧器之堵塞)。噴射奶油之穩定性較差之另一原因係將例如氧化氮用於使奶油發泡。經常需要使用氧化氮,此係因為由於氧化氮在奶油中之高溶解度,在罐中具有可接受壓力的情況下,足夠之氣體可儲存在罐中。在此,溶解於產品中之氣體將在噴灑後釋放,從而產生高度充氣之泡沫。另外,氧化氮之高溶解度使氣體能夠相對快速地自發泡產品擴散,從而導致穩定性較差。
已知噴射奶油之第二缺點係在噴射期間(特別是來自封閉之拋棄式容器之連續用量),噴射奶油之品質不固定:最初噴射之奶油的氣體含量可大於最後噴射之奶油的氣體含量,此係因為在噴射期間,氧化氮之壓力下降。
自動打發奶油機器本身係自實踐得知且具備用於打發奶油之靜態或動態混合器。打發奶油相對於噴射奶油之優點與不同的產品品質有關(更少充氣、更高堅實度及堅實度隨時間之更佳保持)。然而,一般地,已知的打發奶油機器需要更多時間來製備發泡產品(與噴射奶油系統相比),不夠使用者友好(至少操作起來困難),衛生性相對較低,且因此常常需要清潔。
作為具有靜態混合器之此機器之一個實例,EP2042063描述一種用於提供奶泡之裝置,該案教示:其中幾乎不需要設置任何閥或類似物。
本發明之一個態樣特別係關於用於分配發泡產品之方法及系統。
荷蘭專利NL 1024433描述一種用於獲得一單分散性泡沫之方法,其中首先,產生一相對粗之預發泡,接著使該預發泡通過一膜。荷蘭專利 NL1024438描述一不同方法,其中例如經由呈膜形式之一分束器將不同蒸汽束噴射至一產品中。
PCT/NL2009/050097 (WO2009/110794)揭示一種新穎的產品分配系統,該產品分配系統經配置用於實行一方法,其中經由一微過濾裝置將氣體供應至產品,且其中在該微過濾裝置下游之產品經受一混合處理及/或經歷一受控的壓力減小。已知系統具備含有待分配之產品之一保存器,及用於排出來自該保存器之產品的產品排出構件,其中該等產品排出構件具備該微過濾裝置,該微過濾裝置可連接至用於在產品排出期間向產品供應氣體之一流體供應器,該系統之特性在於,該等產品排出構件另外具備一處理裝置,該處理裝置配置在該微過濾裝置下游、用於對具備氣體之產品執行一混合處理及/或減壓處理。各別操作裝置可具備可由一覆蓋物密封之一空穴,該保存器能夠可移除地置放於該空穴中。較佳地,該空穴能夠藉助於該覆蓋物自周圍環境氣密地密封,以用於由該空穴形成一壓力腔室。當該保存器例如為空時,該保存器將自該操作裝置移除,且可例如丟棄或回收。然後,可將一新的(充滿)保存器放到適當位置以與該操作裝置合作,以實現繼續分配產品之目的。此外,根據一個態樣,當在該保持器之壓力腔室中時,提供一可撓性袋係有利地,該袋含有待分配之產品。
發明概要
本發明之目的在於提供一種經改良產品分配系統,該產品分配系統特別地用於以一可靠且使用者友好之方式高效地、衛生地分配發泡產品。特別地,本發明之一目標係提供一系統及方法,其中一產品保存器之安裝及可選移除/替換(例如當由該保存器保持之實質上全部產品已藉由該系統發泡,使得該保存器變成實質上為空時)可以控制良好之方式且較佳一衛生之方式自由地實行。而且,一目標係提供用於允許操作及精確程序控制之可靠方法。此外,目的在於提供一種具有一可更換式產品容器之系統,該可更換式產品容器可以相對經濟之方式製造,且仍可提供一可靠之衛生操作。
此外,本發明之目的在於提供一種產品分配系統,該產品分配系統可係可靠的,從而在相對長之操作時段期間在變化之狀況下(例如環境溫度及/或環境濕度及/或分配位置改變)提供相對固定之產品品質。
另外,本發明之目的在於提供一種能夠在眾多位置中實施之系統,其中相對大量的(待發泡)產品至最終使用者位置之輸送可以經濟之方式高效地實行。
根據本發明之第一態樣,此等目標中之一或多者係藉由技術方案1之特徵來達成。
根據第一態樣,提供一種發泡產品分配系統,其中該系統包括:
- 一產品分配機器,該產品分配機器經配置以收納一可更換式產品容器且例如對該產品容器加壓;
- 一產品容器,該產品容器經配置以在置放於該機器中之後與該產品分配機器合作;
其中該產品容器含有一可發泡產品,其中該產品容器具備包括一起泡裝置之一產品處理單元(CPU),該起泡裝置具有用於接收產品之一產品入口及用於排出產品之一產品出口,其中該處理單元可連接至用於(較佳在產品排出期間)向該產品供應氣體之一流體(特別是氣體)供應,其中該產品處理單元較佳具備一處理裝置,該處理裝置配置在該起泡裝置下游、用於對具備氣體之該產品執行一混合處理及/或減壓處理,
其中該產品處理單元包括一產品饋通通道,該產品饋通通道在該起泡裝置上游、可由一閥部件封閉,
其中該產品處理單元(CPU)包括一流體饋通通道,該流體饋通通道在該起泡裝置上游,其中該閥部件經配置用於提供該產品處理單元之該流體饋通通道與該分配機器之一流體供應器之間的一流體連通。
以此方式,可提供一特別使用者友好之系統,且該系統可以一可靠、衛生之方式分配高品質之發泡產品。此外,該系統可具有緊湊、穩健且經濟之設計。特別地,用於控制朝向微過濾裝置之產品流的CPU之閥部件(係產品容器之部分)經配置以亦提供一流體供應器(連接件),由此允許一緊湊配置及可靠構造。特別地,將產品容器安裝至產品分配機器中可導致CPU之閥部件與各別機器組件、特別是機器之閥部件致動器合作,其中耦接亦可自動地導致連接該流體供應器。在此安裝之後,閥部件可供用於控制產品流及流體流兩者(視各別機器控制狀態而定)。舉例而言,在安裝該容器之後(其中CPU之閥部件連接至一機器致動器組件或與該機器致動器組件通信),該系統可有利地經配置以防止產品在不需要分配及/或分配不受該系統之各別操作裝置控制時被分配。而且,可藉由實施一可更換式產品容器(整合地包括產品處理單元)來提供衛生使用,從而避免由該產品分配機器本身之部分與產品接觸造成的潛在衛生問題。該產品容器及其CPU實質上可回收係較佳的。
根據又一實施例,該分配機器包括一閥致動器,該閥致動器經配置以與一置放的產品容器之閥部件合作以用於使該閥部件在一產品饋通狀態與一產品流阻斷狀態之間移動。
此外,較佳地,該閥部件包括一流體通路,該流體通路經配置以在該產品容器在該機器中處在一操作位置中時連接至該分配機器之一流體注入器。以此方式,該閥部件本身可界定或包括經由該內部流體通路的自該分配機器至該CPU之流體連通的至少部分。
更可靠之操作可在該閥部件至少在一產品饋通狀態與一產品流阻斷狀態之間可旋轉的情況下達成。
根據一較佳實施例,該閥部件之該流體通路與該閥部件之一旋轉軸線重合或平行。
以此方式,可達成該機器之一流體注入器至該閥部件的相對直接耦接,從而允許實體耦接以及良好的流體流動連接兩者。
良好的發泡產品分配結果已在如下情況下達成:該分配機器經配置以將一干或經乾燥流體饋送至一置放的產品容器之產品處理單元之流體饋通通道。
根據又一實施例,該分配機器經配置以將空氣饋送至一置放的產品容器之該產品處理單元之該流體饋通通道。在彼情況下,較佳地,該分配機器包括用於自空氣移除水之一空氣乾燥器,由此提供經改良之產品分配結果。
有利地,該分配機器經設計以冷卻該保存器,較佳使得保存器(H)中之產品之溫度低於10℃,特別低於5℃。舉例而言,上述空氣乾燥器可嵌入該分配機器之一冷卻系統中或形成該分配機器之一冷卻系統之部分,從而組合各種功能。
根據又一實施例,該產品容器可為一實質上圓柱形狀或桶形狀之膠囊,經配置以待加壓例如至至少2巴之一壓力。舉例而言,該容器(或「該膠囊」)之一外壁可由鋼、鋁或硬質塑膠(例如纖維強化塑膠)或此等材料之一組合製成。
在一特別有利之例示性實施例中,該容器之該外壁實質上由塑膠製成,該塑膠例如聚醯胺塑膠且特別為聚醯胺-6型塑膠。較佳地,該容器之該外壁經玻璃纖維、例如約30%玻璃纖維強化。以此方式,可提供相對輕量之容器(經配置以加壓至例如至少2巴)。
根據一非限制性之較佳實施例,該膠囊之一長度可在約20 cm至40 cm之範圍內,其中該膠囊之一外徑在約10 cm至30 cm之範圍內。
而且,較佳地,其中該膠囊在初次使用之前含有至少4公升或至少4 kg之產品,使得相對大量之產品可持續相對長的操作時間(在該容器必須用新容器替換之前)。
在一較佳實施例中,該產品分配機器包括用於收納該產品容器之一容器收納空間,該產品容器可自該各別容器收納空間更換,其中一容器置放方向(至該空間中)係一較佳實質上水平之方向。此在置放(及替換)相對較重容器之情況下特別地有利。較佳地,該分配機器包括一容器導引件,該容器導引件用於導引該容器(沿著該置放方向)進出該容器收納空間。
根據又一實施例,該產品處理單元延伸穿過該保存器之一外壁,特別地與該保存器之一頂部壁及一底部壁間隔分開。
較佳地,該保存器界定一內部空間,該內部空間包括用待排出之可發泡產品填充之一可撓性袋。舉例而言,該保存器可包括一流體進口,該流體進口用於在將該保存器置放於該機器中之後自該產品分配機器、特別地自連接至該流體進口之一各別流體出口接收流體,以便對該保存器之該內部空間加壓。
較佳地,該起泡裝置具備例如一管狀壁的具有氣體透過孔之一微過濾壁,該微過濾壁將與該流體供應器相關聯之一氣體供應空間與相關聯於該產品入口之一發泡通道隔開。
舉例而言,良好結果係在一產品流方向上量測的該發泡通道之一長度係至多10 cm的情況下達成。
該長度至多可為5 cm,且更特別地在近似0.5 cm至5 cm之範圍內,例如,近似2 cm或近似3 cm。
較佳地,該起泡裝置具備具有氣體透過孔之一過濾壁,該等氣體透過孔具有在0.1微米至10微米之範圍內的一孔徑,特別地,至少0.1微米且小於2微米之一孔徑,更特別地,至少0.2微米且小於1.5微米之一孔徑。將理解,在本發明之範疇內,除所提及孔徑以外的其他孔徑係可能的。舉例而言,在一非限制性實施例中,孔徑可實質上在5微米至10微米之範圍內。而且,各種不同的孔徑及/或孔徑範圍可存在於任何單一過濾壁中。
舉例而言,該起泡裝置可具備一外殼,該外殼包含用於供應產品之一產品入口、用於供應氣體之一氣體進口及用於排出具備氣體之產品的一出口,其中該氣體進口終止於一氣體收納空間,該氣體收納空間係藉助於一微過濾壁與該產品入口及該出口隔開。
根據一較佳實施例,該產品分配機器具備或可連接至一氣體供應器,以向該處理單元之該起泡裝置供應處於超大氣壓力下之氣體。
而且,較佳地,該產品分配機器具備一控制單元,該控制單元較佳經由該機器之一使用者介面或操作裝置使用者可操作,該控制單元經配置用於控制至該處理單元之流體流及產品流,其中在起始一產品排出之情況下,該控制單元較佳經配置以在產品流之前開始流體流(由此防止該起泡裝置堵塞)。
根據一較佳實施例,該產品處理單元經設計以將氣泡引入至該產品中,特別是用於形成一均質泡沫。
根據一較佳實施例,該流體係氣體或一氣體混合物,例如,氮氣或空氣。
根據一較佳實施例,存在於該保存器中之產品係一食物產品,例如奶油。
此外,根據一額外有利態樣,該產品處理單元可包括一氣密可調整密封件,該氣密可調整密封件經配置以在初次使用之前、例如在該容器第一次在該機器中使用(例如加壓)之前氣密密封該產品處理單元與該產品容器之間的一產品流動路徑,且在使用該產品容器期間、例如在密封件之特定加壓之後提供一通路以供產品自該產品容器朝向該起泡裝置流動。
該可調整氣密密封件可以各種方式具體化,例如藉由一閥部件、一裝有彈簧之單向閥或止回閥,藉由在一預定(控制/打開)壓力下自動地損壞或破裂之一易破或可撕裂密封部件,或藉由在一預定控制壓力影響下自一密封位置移動至一流動路徑釋放位置之一密封封蓋,及/或類似物。該可調整氣密密封件位於該起泡裝置上游係較佳的,但無需如此。
該可調整密封件可例如在該經加壓產品容器中之開口壓力的影響下可自一氣密產品流阻斷狀態調整至一產品流釋放狀態,其中該開口壓力係一超大氣壓力。
此外,根據一實施例,該產品容器之一壁可包括一可撓性及/或彈性部分,從而允許該容器之一內部容積改變或增大。
此外,本發明之一態樣提供一種發泡產品分配系統,例如根據上述態樣之系統,其中該系統包括:
- 一產品分配機器,該產品分配機器經配置以收納一可更換式產品容器;
- 一產品容器,該產品容器經配置以在置放於該機器中之後與該產品分配機器合作;
其中該產品容器含有一可發泡產品,
其中該產品容器具備包括一起泡裝置之一產品處理單元,該起泡裝置具有用於自該容器接收產品之一產品入口及用於排出產品之一產品出口,其中該處理單元可連接至用於在產品排出期間向該產品供應氣體之一流體供應器,其中該產品處理單元進一步具備一處理裝置,該處理裝置配置在該起泡裝置下游、用於對具備氣體之該產品執行一混合處理及/或減壓處理,
其中該產品容器係一實質上圓柱形狀或桶形狀之膠囊,經配置以加壓例如至至少2巴之一壓力,
其中該膠囊之一長度在約20 cm至40 cm之範圍內,其中該膠囊之一外徑在約10 cm至30 cm之範圍內,
其中該產品分配機器包括用於收納該產品容器之一容器收納空間,該產品容器可自該各別容器收納空間更換,其中一容器置放方向係一較佳實質上水平之方向。
以此方式,可提供一使用者友好、易於安裝之發泡產品分配系統。該膠囊相對較大,從而允許在初次使用時將相對大量之產品裝載至該分配機器中。而且,該容器之裝卸可由一個人完成。如先前所提及的,為了幫助使用,該分配機器包括一容器導引件係較佳的,該容器導引件用於導引該容器(沿著該置放方向)進出該容器收納空間。
根據視情況可與上述態樣中之任一者組合的本發明之另一態樣,提供一種發泡產品分配系統,其中該系統包括:
- 一產品分配機器,該產品分配機器經配置以收納一可更換式產品容器;
- 一產品容器,該產品容器經配置以在置放於該機器中之後與該產品分配機器合作;
其中該產品容器含有一可發泡產品,該可發泡產品較佳為例如奶油之一食物產品,其中該產品容器具備包括一起泡裝置之一產品處理單元,該起泡裝置具有用於接收產品之一產品入口及用於排出產品之一產品出口,其中該處理單元可連接至用於向該產品供應氣體之一氣體供應器,
其中該系統經配置而使一氣體供應器經配置以提供一扼流氣體供應器。
以此方式,在操作期間可達成至該起泡裝置之一固定氣體流動速率,特別地,實質上獨立於該起泡裝置在特定操作時段期間可能經歷之任何變化。舉例而言,在該起泡裝置包括用於將該氣體注入至該產品中之小孔的情況下,一扼流氣體供應器之應用可抑制孔堵塞,及/或在任何孔堵塞發生的情況下使該起泡裝置正確且可靠地工作。
此外,提供一種產品容器,該產品容器顯然經配置以成為根據本發明之系統的部分,其中該產品容器含有一可發泡產品,其中該產品容器具備包括一起泡裝置之一產品處理單元,該起泡裝置具有用於接收產品之一產品入口及用於排出產品之一產品出口,其中該處理單元可連接至用於在產品排出期間向該產品供應氣體之一流體供應器,其中該產品處理單元進一步具備一處理裝置,該處理裝置配置在該起泡裝置下游、用於對具備氣體之該產品執行一混合處理及/或減壓處理,
其中該產品處理單元包括一產品饋通通道,該產品饋通通道在該起泡裝置上游、可由一閥部件封閉,
其中該產品處理單元包括一流體饋通通道,該流體饋通通道在該起泡裝置上游,其中該閥部件經配置用於提供該產品處理單元之該流體饋通通道與該分配機器之一流體供應器之間的一流體連通。
因此,亦可達成上述優點。在一較佳實施例中,該容器經配置以提供一壓力容器,容器壁例如係由鋼或適合提供此壓力容器之另一硬質材料】製成。如上文所提及,根據一較佳實施例,該容器之該外壁係由塑膠製成,該塑膠例如聚醯胺-6型塑膠。較佳地,該容器之一塑膠外壁經玻璃纖維、例如約30%玻璃纖維強化。
此外,本發明之一態樣提供一種新穎的用於分配發泡產品之方法,該方法包含以下步驟:
- 將一可更換式產品容器收納在一產品分配機器中,其中該產品容器含有一可發泡產品,該可發泡產品較佳為例如奶油之一食物產品,其中該產品容器具備一起泡裝置及可由一閥部件封閉之一產品饋通通道;
- 自該產品容器排出產品;
- 使該閥部件自一產品流阻斷狀態移動至一產品饋通狀態;
- (例如在排出產品之前及/或期間)經由該閥部件之一流體通路且經由該起泡裝置向該產品供應較佳處於超大氣壓力下的例如氮氣或空氣、較佳經乾燥空氣之氣體,以將氣泡引入至該產品中,特別是用於形成一均質泡沫;
及視情況減小經供應氣體之該產品之一壓力。
以此方式,使用該閥部件以控制產品流且另外用於供應氣體,從而允許分配(及發泡)該產品之一緊湊、衛生且可靠之方式。
根據視情況可與上述態樣中之任一者組合的本發明之另一態樣,提供一種發泡產品分配系統,其中該系統包括:
- 一產品分配機器,該產品分配機器經配置以收納一可更換式產品容器;
- 一產品容器,該產品容器經配置以在置放於該機器中之後與該產品分配機器合作;
其中該產品容器含有一可發泡產品,該可發泡產品較佳為例如奶油之一食物產品,其中該產品容器具備包括一起泡裝置之一產品處理單元,該起泡裝置具有用於接收產品之一產品入口及用於排出產品之一產品出口,其中該處理單元可連接至用於向該產品供應氣體之一流體供應器,
其中該產品分配機器包括用於收納該產品容器之一容器收納空間,該產品容器可自該各別容器收納空間更換,其中一容器置放方向係一較佳實質上水平之方向,
其中該分配機器經配置以在該產品容器置放於該容器收納空間中之後冷卻該產品容器,較佳使得包括該產品處理單元中之該容器中之該產品的溫度低於10℃,特別低於5℃。
較佳地,該分配機器包括含有一冷卻液體之至少一個冷卻管道,其中該冷卻管道較佳圍繞該容器收納空間之至少部分,例如沿著圍繞該容器收納空間之一螺旋路徑延伸。
較佳地,該容器收納空間由圍繞該空間之一壁結構界定,該壁結構較佳包括在一置放的產品容器之該處理單元下方之一可封閉發泡產品通路。較佳地,該壁結構包括或具備一該冷卻管道。
根據一較佳實施例,該系統包括一封閉部件,該封閉部件用於封閉該容器收納空間之該壁結構之該可封閉產品通路,該封閉部件特別經配置以限制一方面該系統之一環境與另一方面該容器收納空間之間的熱傳遞,
其中該封閉部件較佳藉由一致動器而可朝向一打開狀態移動,從而准許經由該容器收納空間之該壁結構之該產品通路的發泡產品排出。
該封閉部件之又一優點係該封閉部件亦可限制進入該容器收納空間中之水蒸氣流,該優點在該系統在相對潮濕之環境中(例如在熱帶)使用時特別地有利。
根據視情況可與上述態樣中之任一者組合的本發明之另一態樣,提供一種發泡產品分配系統,該系統包括:
- 一產品分配機器,該產品分配機器經配置以收納一可更換式產品容器;
- 一產品容器,該產品容器經配置以在置放於該機器中之後與該產品分配機器合作;
其中該產品容器具有含有一可發泡產品之一產品保存空間,該可發泡產品例如一食物產品,例如奶油,
其中該產品容器具備包括一起泡裝置之一產品處理單元,該起泡裝置具有用於接收產品之一產品入口及用於排出產品之一產品出口,其中該處理單元可連接至用於向該產品供應氣體之一流體供應器,
其中該產品處理單元包括一氣密密封件,該氣密密封件經配置以在初次使用該產品容器之前氣密密封該產品處理單元與該產品容器之該產品保存空間之間的一產品流動路徑,且在使用該產品容器期間提供一通路以供產品自該產品容器朝向該起泡裝置流動,
較佳地,該氣密密封件定位成鄰近於或處於或在該容器之該產品保存空間之一產品排出開口中。此外,較佳地,該氣密密封件在該密封件上游之一開口壓力、例如該產品容器之該產品保存空間中之一壓力的影響下可自一流阻斷狀態調整至一產品流釋放狀態,其中該開口壓力係一超大氣壓力。
此外,較佳地,該產品容器之一壁包括一可撓性及/或彈性部分,從而允許該容器之一內部容積改變或增大。
根據視情況可與上述態樣中之任一者組合的本發明之另一態樣,提供一種發泡產品分配系統,該系統包括:
- 一產品分配機器,該產品分配機器經配置以收納一可更換式產品容器;
- 一產品容器,該產品容器經配置以在置放於該機器中之一加壓腔室中之後與該產品分配機器合作;
其中該產品容器含有一可發泡產品,該可發泡產品較佳為例如奶油之一食物產品,其中該產品容器具備包括一起泡裝置之一產品處理單元,該起泡裝置具有用於接收產品之一產品入口及用於排出產品之一產品出口,其中該處理單元可連接至用於向該產品供應氣體之一流體供應器,
其中該加壓腔室由一壁結構界定,該壁結構包括一CPU收納埠,該CPU收納埠用於收納該產品處理單元且用於以一氣密方式接合該產品處理單元之一外表面,該產品處理單元特別地穿過該埠朝向一產品排出區突出。
較佳地,該產品處理單元之該外表面與該CPU收納埠之間的氣密接合經配置以承受該一加壓腔室之加壓,
而且,較佳地,該產品處理單元與該機器之該CPU收納埠之間的該接合可解除,特別地允許更換該產品容器。
該系統較佳經配置以向一使用者提供關於該產品處理單元與該收納埠之間的接合之回饋。該CPU收納埠及該產品處理單元較佳經配置以在此接合後聯合地產生一聲音及/或一觸覺回饋信號,例如一咔嗒聲。
根據視情況可與上述態樣中之任一者組合的本發明之另一態樣,提供一種發泡產品分配系統,該系統包括:
- 一產品分配機器,該產品分配機器經配置以收納一可更換式產品容器;
- 一產品容器,該產品容器經配置以在置放於該機器中之後與該產品分配機器合作;
其中該產品容器含有一可發泡產品,該可發泡產品較佳為例如奶油之一食物產品,其中該產品容器具備包括一起泡裝置之一產品處理單元,該起泡裝置具有用於接收產品之一產品入口及用於排出產品之一產品出口,其中該處理單元可連接至用於向該產品供應氣體之一流體供應器,
其中該產品處理單元具備一氣密密封封蓋,該氣密密封封蓋經配置以自一環境密封該產品處理單元之一下游產品排出區,該下游區含有該系統之一產品排出噴嘴。
根據視情況可與上述態樣中之任一者組合的本發明之另一態樣,提供一種發泡產品分配系統,該系統包括:
- 一產品分配機器,該產品分配機器經配置以收納一可更換式產品容器;
- 一產品容器,該產品容器經配置以在置放於該機器中之後與該產品分配機器合作;
其中該產品容器含有一可發泡產品,該可發泡產品較佳為例如奶油之一食物產品,其中該產品容器具備包括一起泡裝置之一產品處理單元,該起泡裝置具有用於接收產品之一產品入口及用於排出產品之一產品出口,其中該處理單元可連接至用於向該產品供應氣體之一流體供應器,
其中,在使用期間,該產品處理單元向該系統之一加壓空間外延伸,其中該加壓空間之一邊界包括用於可更換地收納該產品處理單元之一CPU開口,
其中該系統包括一壁結構,該壁結構包括用於收納該產品處理單元之一CPU收納埠,
其中該產品處理單元之一形狀經配置以與該CPU收納埠之一形狀實質上配合以用於相對於該壁結構定位該產品處理單元,
其中該產品處理單元之一形狀及該CPU收納埠之一對應形狀較佳圍繞一軸線旋轉不對稱,該軸線實質上對應於將該處理單元收納在該埠中之一方向。
較佳地,該產品處理單元之該形狀及該CPU開口之形狀中的至少一者係一漸縮形狀。
根據視情況可與上述態樣中之任一者組合的本發明之另一態樣,提供一種發泡產品分配系統,該系統包括:
- 一產品分配機器,該產品分配機器經配置以收納一可更換式產品容器;
- 一產品容器,該產品容器經配置以在置放於該機器中之後與該產品分配機器合作以待加壓,
其中該產品容器含有一可發泡產品,該可發泡產品較佳為例如奶油之一食物產品,其中該產品容器具備包括一起泡裝置之一產品處理單元,該起泡裝置具有用於接收產品之一產品入口及用於排出產品之一產品出口,其中該處理單元可連接至用於向該產品供應氣體之一流體供應器,
其中該系統進一步包括一可更換式膠囊,該膠囊經配置以可更換地收納該產品容器,其中該機器經配置以可更換地收納含有該產品容器之該膠囊。
在一較佳實施例中,該膠囊經配置以與該產品分配機器合作以待加壓。
此外,較佳地,該膠囊較佳包含一可移除蓋,該可移除蓋用於接近該膠囊之內部空間以用於更換該產品容器,其中該蓋較佳經配置以與該膠囊之一剩餘部分合作以在該蓋處於一裝配關閉位置時在該蓋與該剩餘部分之間形成一氣密連接,
該產品容器較佳包含含有產品之一可撓性袋。而且,較佳地,該膠囊係一硬質膠囊。該膠囊可具有各種形狀,例如(但不限於)圓柱形狀及/或桶形狀。
根據視情況可與上述態樣中之任一者組合的本發明之另一態樣,提供一種一產品容器,該產品容器顯然經配置以成為根據本發明之系統的部分。該產品容器含有一可發泡產品,其中該產品容器具備包括一起泡裝置之一產品處理單元,該起泡裝置具有用於接收產品之一產品入口及用於排出產品之一產品出口,其中該處理單元可連接至用於向該產品供應氣體之一流體供應器,其中該產品處理單元較佳具備一處理裝置,該處理裝置配置在該起泡裝置下游、用於對具備氣體之產品執行一混合處理及/或減壓處理。
根據又一實施例,該起泡裝置具有至少一個微過濾壁,該至少一個微過濾壁包括例如聚四氟乙烯(PTFE)之一疏水及/或疏油材料。
根據又一實施例,該產品處理單元包括一氣密密封件,該氣密密封件經配置以在初次使用該產品容器之前氣密密封該產品處理單元與該產品容器之一產品保存空間之間的一產品流動路徑,且在使用該產品容器期間提供一通路以供產品自該產品容器朝向該起泡裝置流動。
根據又一實施例,該產品處理單元經配置以與一加壓腔室之一壁結構之一收納埠合作,以用一氣密方式實現相互接合。
根據又一實施例,該產品處理單元具備一氣密密封封蓋,該氣密密封封蓋經配置以自一環境密封該產品處理單元之一下游產品排出區,該下游區含有該容器之一產品排出噴嘴。
根據又一實施例,該容器包括一壁結構,該壁結構包括用於收納該產品處理單元之一CPU收納埠,其中該產品處理單元之一形狀經配置以與該CPU收納埠之一形狀實質上配合以用於相對於該容器之該壁結構定位該產品處理單元。
根據又一實施例,該產品容器包含含有產品之一可撓性袋,其中該可撓性袋至少部分地可撓以允許該袋之一內部容積改變
根據視情況可與上述態樣中之任一者組合的本發明之另一態樣,提供一種發泡產品分配系統,其中該系統包括:
- 一產品分配機器,該產品分配機器經配置以收納一可更換式產品容器;
- 一產品容器,該產品容器經配置以在置放於該機器中之後與該產品分配機器合作;
其中該產品容器含有一可發泡產品,該可發泡產品較佳為例如奶油之一食物產品,其中該產品容器具備包括一起泡裝置之一產品處理單元,該起泡裝置具有用於接收產品之一產品入口及用於排出產品之一產品出口,其中該處理單元可連接至用於向該產品供應氣體之一流體供應器,
其中該起泡裝置具備例如一管狀壁的具有氣體透過孔之一微過濾壁,該微過濾壁將與該流體供應器相關聯之一氣體供應空間與相關聯於該產品入口之一發泡通道隔開,
其中該微過濾壁包括例如聚四氟乙烯(PTFE)之一疏水及/或疏油材料。
舉例而言,該微過濾壁可由一疏水材料製成,或該微過濾壁可含有一特定量之疏水材料。另外或替代地,該微過濾壁可包括一塗層,該塗層包括或由一疏水及/或疏油材料構成。舉例而言,可以各種方式塗覆此塗層,例如經由電漿塗佈、氣相沉積、化學氣相沉積、浸沒塗佈或不同塗佈方式中之一或多者。此外,提供一種產品容器,該產品容器顯然經配置以成為根據本發明之上述態樣中之任一者的系統之部分,其中該產品容器含有一可發泡產品,其中該產品容器具備包括一起泡裝置之一產品處理單元,該起泡裝置具有用於接收產品之一產品入口及用於排出產品之一產品出口,其中該處理單元可連接至用於在產品排出期間向該產品供應氣體之一流體供應器,
其中該起泡裝置具備例如一管狀壁的具有氣體透過孔之一微過濾壁,該微過濾壁將與該流體供應器相關聯之一氣體供應空間與相關聯於該產品入口之一發泡通道隔開,
其中該微過濾壁經配置以防止該微過濾壁堵塞,
其中該微過濾壁包括例如聚四氟乙烯(PTFE)之一疏水及/或疏油材料。
已發現,以此方式,可達成該系統之更可靠且耐久之操作,其中該疏水及/或疏油材料之應用可導致該微過濾壁之該等孔堵塞之機會減少。
根據視情況可與上述態樣中之任一者組合的本發明之另一態樣,提供一種生產含有無菌可發泡產品之一氣密密封式產品容器之方法,其中該產品容器包括一無菌起泡裝置、具有一流體通路之一無菌閥部件、用於在解封之後連接至一氣體供應器之一無菌封鎖流體進口及用於在解封之後排出發泡產品之一無菌封鎖排出通道,其中該方法包含以下步驟:
- 提供含有可發泡產品之一產品容器,其中該產品容器氣密地連接至一組合件,該組合件包括一起泡裝置、具有一流體通路之一閥部件、用於連接至一氣體供應器之一流體進口及用於排出發泡產品之一排出通道;
- 使該流體進口及該排出通道具備一可移除氣密密封件以用氣密方式隔離該流體進口及該排出通道與周圍空氣;及
- 對具備可發泡產品之該產品容器消毒、例如輻照及/或加熱,裝配且密封。
較佳實施例之詳細說明
在一例示性實施例中,如圖1所示,一發泡產品分配系統包括包含外殼B1之產品分配機器B。在當前實例中,外殼B1 (即該外殼之一外部壁)包括開口B2,其中開口B2提供至平台B3之出入口,其中開口B2及平台B3經配置用於收納一發泡產品接收容器R,例如杯子或玻璃。較佳地,該開口/出入口可由可移動門D1 (在圖3B中用虛線描繪)關閉。
該例示性系統進一步包括一可更換式產品容器H,該產品容器具備一產品處理單元CPU (參見圖2)。CPU可位於幾個位置上。在當前有利實例中,產品處理單元CPU自容器徑向地向外突出。特別地,產品處理單元CPU延伸穿過保存器H之一外壁,特別與保存器H之可更換式產品容器頂部壁TW及底部壁BW間隔分開。此外,如圖式所示,在此實施例中,CPU靠近產品容器H之頂部定位。
在當前實例中,產品容器H係實質上圓柱形狀或桶形狀之膠囊,該膠囊例如具有硬質(例如金屬或鋼或硬質塑膠,較佳為纖維強化塑膠)外壁、經配置以加壓例如至至少2巴之一壓力。膠囊之較佳長度L (在當前實例中,在頂部壁TW與底部壁BW之間量測)在約20cm至40 cm之範圍內,其中膠囊之外徑X (即在頂部與底部之間延伸的圓柱壁之直徑)在約10 cm至30 cm之範圍內。而且,較佳地,在初次使用之前,膠囊H含有至少4公升或至少4 kg之產品。膠囊H之最大重量(在初始的填充條件下)可為例如20 kg。在一替代性實施例中,在初次使用之前,膠囊含有少於4公升、例如少於2公升、例如約1.5公升。
此外,如圖式所示,較佳的係膠囊/容器H包括例如把手HV之握持元件,從而允許使用者容易地將膠囊提起且握住。在該實例中,握持元件突出於容器H之頂部壁TW,在容器H置放於分配機器中之後,該頂部壁向前面對該分配機器的前部。
如圖3A所示,分配機器B較佳包含用於收納容器H之一容器收納空間Hs (例如由各別壁結構121界定或位於該壁結構內)。分配機器較佳包括一容器導引件G (以虛線示出),該容器導引件用於導引容器H進出機器之容器收納空間Hs (沿著由箭頭a71指示之置放方向)。較佳地,機器的外殼B1中之容器收納空間可自外殼之一環境封鎖或封堵,特別允許改良對裝載之後的產品容器之溫度控制。舉例而言,外殼B1及/或前述壁結構121可包括可移動覆蓋物D2,例如用於控制通向容器收納空間Hs之門。
如箭頭a71所指示,容器H較佳可自容器收納空間Hs水平地移除,例如以用於用一充滿之容器更換空的容器。該容器導引件G可幫助操作者將容器H穩穩地移動至機器中之最終位置及移除用盡之容器。
機器可經配置以使得容器H在容器收納空間Hs中之置放致使機器B之一或多個連接器連接至容器H之各別連接器。舉例而言,容器置放可致使機器B之一加壓流體輸出連接器FO自動地連接至容器H之一流體輸入連接器Hi (以用於對容器之內部加壓)。作為又一實例,此置放可致使機器B之一流體注入器連接器FIc連接至容器H之產品處理單元CPU之一流體注入器套管FIs,如下文將更詳細地解釋。
自機器移除容器H可致使機器B之一或多個連接器將與機器B之各別連接器斷開。如熟習此項技術者將瞭解,機器B及/或容器H可包括用於將容器H固定在容器收納空間Hs中,以便防止容器H自器收納空間Hs之意外及/或未授權移除的構件。
容器H、特別是該容器之一產品保存空間(內部空間,儲集器)可用各種類型之產品填充。
產品特別地包含食物,例如人類食用安全之產品。產品包含例如以下各者中之一或多者:牛奶、奶油、噴射奶油、卡布奇諾牛奶或甜點(例如,慕思形成產品)或果汁。產品可包含牛奶產品,例如奶油。根據一替代性實施例,可發泡產品包含例如護理劑及/或美容劑及/或清潔劑,及/或例如身體護理產品、頭髮處理劑或類似物。
根據一有利完善,存在於容器H中之產品P係均質之可發泡產品,且特別為食物產品、牛奶、奶油、卡布奇諾牛奶、噴射奶油、(水果)果汁/飲料、例如啤酒或紅酒之含酒精飲料或飲料基底、例如乳清飲料或滲透型飲料、(牛奶)奶昔、巧克力飲料、(飲用)酸酪乳、醬料、冰淇淋的乳品或基於乳品之飲料,或甜點、果汁,更特別為牛奶產品。產品P可為例如奶油。產品P可視情況含有例如『』推進劑或發泡劑(例如,在至少部分地溶解於產品中之情況下),特別為由空氣、N2、N2O及/或CO2中之一或多者組成的推進劑。此推進劑或發泡劑就食品技術而言特別安全。推進劑或發泡劑可將內部空間4保持在例如一特定超大氣壓力下。較佳地,產品P不含發泡劑。
在圖3B中,更詳細地展示容器H之一實例,該容器含有保存在容器H內之可撓性袋FB中之大量產品P。在機器B之操作期間,容器H係藉由分配機器用例如空氣之氣體加壓,該氣體係由機器經由流體輸入口Hi泵送(如箭頭a21所指示),從而使容器H之內部經加壓處於超大氣壓力下。因此,對可撓性產品袋FB施加壓力,如箭頭a22所示。可能與重力結合,壓力致使產品P自可撓性袋FB流動(由箭頭a23指示)至下游產品處理單元CPU中,即,在如下情況下:使產品處理單元CPU之閥或密封件達到提供至各別產品處理空間(如下文將予以解釋)之產品流連接之操作狀態,從而經由各別出口排出發泡產品(由箭頭a25指示)。
可撓性袋FB因而可具有各種配置及形狀。舉例而言,袋可由以下各者製成:一或多種塑膠或塑膠物質之一或多個可撓性層,及/或紙或紙物質之一或多個可撓性層,及/或金屬或金屬物質(例如鋁)之一或多個可撓性層。可撓性袋可為整體可撓的,但無需如此。該袋可例如包括在產品排出期間向內折疊之或多個可折疊袋側面。特別地,可撓性袋FB經配置以允許袋容積在自袋FB排出產品期間減小。
在再一實施例中,產品處理單元CPU及可撓性袋FB彼此整體地結合(成為一組合件)。舉例而言,產品處理單元CPU之頂部壁或頂部區段可形成為一體,或焊接或膠合至可撓性袋,或以另一方式結合至袋FB。產品處理單元CPU與袋FB之組裝係由容器H之一外部部分SW(殼體)可移除地保持。舉例而言,參考圖2,容器之頂部壁TW可為一可移除覆蓋物,該可移除覆蓋物可在覆蓋壁TW處於所描述之關閉位置(例如位於側壁SW之上)時(以氣密方式)氣密密封容器H之內部。頂部壁TW可自剩餘容器部分SW移除,從而允許接近位於容器H中之可撓性袋FB。因而,較佳地,可撓性袋FB及其處理單元CPU可自容器移除(例如在使用之後,例如當袋為空時),以用含有新鮮產品之可撓性袋及相應處理單元CPU替換。在新的經填充可撓性袋FB及CPU已恰當地定位於容器殼體內之後,可再次安裝頂部壁TW以重新氣密密封容器(允許容器內部及相應可撓性袋FB之加壓)。在此實施例中,特別地,容器H之外部SW可充當用於將可撓性袋(及其CPU)安裝且保持在機器B內之所要操作位置的袋定位結構。容器殼體(即容器之外壁SW)本身可由硬質材料製成。單一容器殼體SW可用於隨後利用許多可替換可撓性袋-CPU組合件操作。此亦產生關於輸送及儲存之優點,此係因為相對大量之可撓性產品容器袋FB能夠在相對小之輸送相應儲存空間中輸送及/或儲存(而輸送大量硬質的外部容器殼體可需要更多空間)。
在一個實施例中,包括可撓性袋FB (如在以上實例中)之容器H係整個地自機器B移除,容器H之外壁TW、SW充當袋加壓腔室。
在一替代性實施例中,僅可撓性袋-CPU組合件可自機器B移除,例如當容器H已藉由移除蓋/覆蓋壁TW打開時,從而在更換袋期間將容器之外部部分SW留在機器B中。在此實施例中,可撓性袋-CPU組合件因而可被稱作「可更換式產品容器」,將被置放於機器B之加壓腔室中。在本發明之又一實施例中,產品容器因而可具有完全或至少部分地可撓性之外壁,產品容器係在操作期間置放於機器B之專用加壓腔室中。
圖3B進一步展示機器B將包括用於供應經乾燥空氣、例如經乾燥周圍空氣之可選空氣乾燥器AD。
空氣乾燥器AD可嵌入機器B之冷卻系統CS中或形成機器B之冷卻系統CS之部分,例如經配置以亦冷卻產品容器H之冷卻系統CS。在操作期間,經乾燥空氣較佳藉由流體注入器FI自空氣乾燥器AD接收,該流體注入器FI經配置以經由流體注入器連接器FIc將經乾燥空氣供應至產品處理單元CPU中(由箭頭a24指示)。
根據一非常有利之實施例,流體注入器連接器FIc較佳與分配機器之閥致動器VA (參見圖3B)之部分整合或形成分配機器之閥致動器VA (參見圖3B)之部分的部分。閥致動器VA經配置以經由流體注入器連接器FIc之致動、例如旋轉致動來致動產品處理單元CPU之閥部件50 (參見圖7至圖10)。各別閥致動器可以各種方式配置且可包括伺服馬達、電馬達、電磁致動器或其他驅動構件。
進一步參考圖3B (亦參見圖10),產品處理單元CPU經配置以在將產品P及經乾燥空氣供應至產品處理單元CPU時混合該產品與該經乾燥空氣,從而導致發泡產品自產品處理單元CPU排出,如箭頭a25所指示。CPU之產品排出通道可例如經由產品整形噴嘴NZ終止,該噴嘴例如具有一陣列之產品整形齒狀物或類似物(已知如此)。在使用期間,例如玻璃或杯子之容器R可靠近產品處理單元CPU、例如在產品處理單元CPU下可更換地置放至各別平台B3上,以用於接收排出之發泡產品。
機器H可具備控制單元CU,該控制單元CU經配置用於例如藉由控制流體流構件(例如泵、伺服機構、馬達等)之啟動及撤銷啟動來控制至處理單元CPU之流體流及產品流。此外,控制單元CU能夠配置用於經由各別閥致動器VA來控制CPU閥部件50之位置。較佳地,在起始產品排出之情況下,該控制單元經配置以在產品流之前開始流體流。經由機器B之一使用者介面或操作裝置(未圖示),例如經由觸控顯示器、控制旋鈕、開關或類似物,該控制單元較佳為至少部分地使用者可操作。
圖4至圖9更詳細地描繪系統之產品處理單元CPU (亦參見圖12至圖14A、圖14B)。CPU係前述產品容器H之部分,且連接至可撓性袋之內部以用於自該袋接收產品(如在圖3B)中。圖10更示意性地展示CPU,亦指示了產品排出期間之產品流及流體(氣體)流。
單元CPU經配置以接收一股產品P至產品饋通通道PFC中,如箭頭a23所指示。產品饋通通道PFC較佳可由閥部件50封閉:圖8展示處於關閉狀態之閥部件50,從而阻斷通過產品饋通通道PFC之流動。可選閥部件50之打開位置展示於圖9中。閥部件50在圖4至圖7中未描繪。
處理單元CPU經進一步配置以經由流體注入器連接器FIc例如自流體注入器FI接收例如經乾燥空氣之流體至流體饋通通道FFC。有利地,閥部件50包括用於連接至流體注入器連接器FIc之流體注入器套管FIs,及用於提供流體注入器套管FIs與流體饋通通道FFC之間的流體連通(如箭頭a31所指示)之流體通路51。在該實例中,流體通路51係橫向地延伸穿過閥部件50之鑽孔或通孔(在必要時,可提供一或多個此流體通路51)。
圖4至圖7 (以部分打開之倒置透視圖)展示產品處理單元CPU,該產品處理單元包含例如微過濾裝置15之起泡裝置15。微過濾裝置15的外殼15h可為CPU之整體部分,且該外殼可包含連接至產品饋通通道PFC、在閥部件50下游之產品入口15i,及連接至流體饋通通道FFC、在流體通路51下游之氣體進口8。微過濾裝置15進一步包含例如一管狀壁的具有氣體透過孔之至少一個過濾壁15a (在此實例中兩個),過濾壁將與氣體進口8相關聯之各別氣體供應空間15d與發泡通道15b隔開。較佳地,在產品流方向上量測的發泡通道15b之長度為近似2 cm或3 cm。較佳地,過濾壁15a之氣體透過孔具有在0.2微米與1.5微米之間的孔徑。已觀察到,例如利用約0.2微米之孔徑可達成良好結果。根據一實施例,個別孔之大小可在例如小於0.1微米至大於20微米之特定範圍內改變。替代地或另外,在5微米至10微米範圍內之孔徑可提供良好的發泡性質。
在一些實施例中,但未必在所有實施例中,良好結果已在如下情況下達成:微過濾壁、特別是微過濾壁的面向產品之側包括例如PFTE之疏水及/或疏油材料,以防止或減少產品進入或黏附至該等孔造成的微過濾壁之堵塞。
在當前圖式中,微過濾裝置15包含兩個管狀過濾壁15a,每一者在外殼15h中提供各別氣體供應空間15d及發泡通道15b。管狀過濾壁15a在圖4中與外殼分解地展示,且在圖5中未描繪。如在此實例中,管狀過濾壁15a中之每一者較佳具有一近端氣體進口(連接至流體饋通通道)且較佳地在遠端處已封堵。由此可見,CPU經設計以使得流體饋通通道FFC終止於管狀過濾元件15a中之每一者中(如在圖10中),以為管15a之內部15d提供待混合至產品中之氣體(例如乾空氣)。過濾壁15a、氣體供應空間15d及發泡通道15b之數目及尺寸可視材料性質、所需之流動速率及/或其他變數而根據一般知識來實施。
在一較佳實施例中,系統包括一扼流氣體供應器(例如在流體注入器FI處及/或在流體注入器FI上游),該扼流氣體供應器用於在操作期間以實質上固定之流動速率將氣體供應至處理單元CPU。特別地,如下文將解釋(參見圖17),扼流氣體供應器可包括流量限制件89,其中相對高之氣體壓力係在該流量限制件上游施加(例如高於5巴之壓力),配置如此以使得在該流量限制件下游可獲得固定之氣體流動速率(特別是質量流量)。特別地,在操作期間,限制件89處的氣體之所得扼流退出速度可在音波條件下或接近音波條件,即,處於或接近為1之馬赫數。藉由應用扼流氣體供應器,可防止或減少下游起泡裝置(例如微過濾裝置)之組件之堵塞,且即使此堵塞會發生,亦可高效地抑制此堵塞之負面影響。舉例而言,扼流氣體供應器可經配置以產生起泡裝置中之所得氣體壓力,所得氣體壓力在1.5巴至4.9巴之範圍內,較佳在2.7巴至3.8巴之範圍內。在特定操作週期(特別是將相對大量之產品發泡且排出之時段)期間,起泡裝置中之所得氣體壓力可例如視由過濾壁堵塞引起的阻力增大而在該壓力範圍內逐漸地增大。
圖6、圖7、圖10進一步展示包含配置在微過濾裝置15下游之處理裝置7之產品處理單元CPU,產品處理單元CPU用於執行具備氣體之產品的混合處理及/或減壓處理。處理裝置7較佳經配置以導致至接近或為大氣壓力之一壓力的受控壓力減小。較佳地,處理裝置7包含一迷宮型流體路徑,至少與處理單元CPU之其他流體路徑相比、例如與至少一個發泡通道15b相比,該迷宮型流體路徑長例如近似至少20 cm或至少30 cm,及/或狹窄及/或彎曲。在處理裝置7下游,處理單元CPU包括一排出通道/開口DC,該排出通道/開口DC用於經由噴嘴NZ例如沿著箭頭a25之方向排出具備氣體之產品。
當前CPU包括用於收納閥部件50之套管/底座SV,而閥部件50本身包括用於收納流體注入器/致動器部件FLc之套管FIs (參見圖8至圖9)。
圖8展示CPU之當前閥部件50包括流體通路51及流體注入器套管FIs。如圖式所示,閥部件50之流體通路51與閥部件50之旋轉軸線重合(且在此情況下,平行)。
閥部件50可藉由機器之流體注入器連接器FIc (展示於圖9中)保持至此關閉狀態下。在此狀態下,穿過產品饋通通道PFC之流被閥部件50阻斷。特別地,閥部件50之一密封元件s1經配置以提供閥部件50與其閥座之間的密封封閉(例如提供產品饋通通道PFC之壁)。在當前實施例中,相同的密封元件s1亦經配置以提供產品饋通通道PFC與附近流體饋通通道FFC之間的密封封閉(且在閥部件已移動至打開閥狀態時保持提供此密封,參見圖9)。將理解,可使用分開之密封元件,以替代單一的組合式密封元件s1。
較佳地,當閥部件50仍處於其關閉位置中時,流體饋通通道FFC已經打開,以饋通由流體注入器FIc注入之流體(例如乾空氣)。此允許在產品流之前開始流體流。此在圖8中由箭頭a52指示。
在圖9中,具有流體供應通道FSC之機器之流體注入器連接器FIc展示為收納在閥部件50之流體注入器套管FIs中。而且,流體注入器連接器FIc已接合閥部件且已使閥部件50自該閥部件之閥座朝向打開閥狀態移動。特別地,此移動可涉及閥部件之旋轉及平移兩者(例如閥部件之螺旋移動、扭曲)。應注意,流體注入器連接器FIc較佳在將閥部件保持在(圖8之)關閉位置時之初始狀態下亦與閥部件接合。
一旦閥部件51已移動至其打開狀態,產品饋通通道PFC被打開,以允許產品流(自容器袋)朝向CPU之微過濾裝置,如箭頭a53所指示。
較佳地,存在另外的密封元件s2,以提供流體注入器套管FIs (特別是流體通路51)與流體注入器連接器FIc之間的氣密密封封閉。因此,注入器FIc可注入例如經乾燥空氣之流體,可經由閥部件之流體通路51通過流體供應通道FSC而進入CPU之流體饋通通道FFC中(參見箭頭a51及a52)。
CPU閥部件50及流體注入器連接器(致動器元件) FIc經配置以釋放地彼此接合以允許閥致動,此配置可以各種方式達成。舉例而言,元件可經由扣夾或夾緊連接件、經由卡口型鎖或以不同方式相互作用。較佳地,可達成同動力夾緊,從而在將容器置放至機器中期間留下自由活動空間。
如圖10中之箭頭a32所指示,閥部件50可移動至打開狀態以允許流動通過產品饋通通道PFC。如上文所提及,圖10亦指示流體注入(沿著箭頭a31)較佳係可能的,不管閥部件50係處於打開狀態或關閉狀態。
在一例示性實施例之進一步完善中,圖11a至圖11d展示閥部件50之示意性橫截面圖,閥部件50包括流體通路51及流體注入器套管FIs、產品饋通通道PFC及流體饋通通道FFC,其中圖11b至圖11d亦展示一流體注入器連接器,其中圖11a至圖11d展示與系統之不同狀態有關的不同配置。在圖11a至圖11d中,用於提供組件之間的密封封閉之密封元件係用點示意性地指示。熟習此項技術者將能夠視相關系統變量根據一般知識來應用恰當密封元件。在兩個組件之間的密封連接之情況下,密封元件可固定至組件中之任一者或兩者。
在圖11a中,閥部件50展示為處於關閉狀態,阻斷經由產品饋通通道PFC之流動,同時經由流體通路51提供流體注入器套管FIs與流體饋通通道之間的流體連接。
在圖11b中,流體注入器連接器FIc展示為收納在流體注入器套管FIs中,其中流體注入器連接器FIc例如由流體注入器套管FIs之密封元件密封,以用於經由閥部件50之流體通路51提供流體注入器連接器FIc、特別是流體供應通道FSC與產品處理單元CPU之流體饋通通道FFC之間的密封流體連接,如箭頭a41所指示。
在圖11c中,閥部件50展示為經致動,較佳經由流體注入器連接器FIc藉由閥致動器VA (圖11中未圖示)之致動。致動較佳係實質上螺旋(扭曲)之致動,其中閥部件50經配置以接收來自流體注入器連接器FIc之旋轉致動力。因此,閥部件50圍繞一旋轉軸線旋轉且同時沿著該旋轉軸線線性地平移)。該旋轉軸線可與閥部件50之中心軸線及流體注入器連接器FIc之中心軸線實質上對準。產品處理單元CPU可經配置以實現閥部件50的實質上螺旋之移動(即組合式旋轉及線性移動)。
換言之,閥部件50及產品處理單元CPU可經配置,使得閥部件50之實質上旋轉致動導致閥部件50之實質上螺旋移動,該螺旋移動包括一線性移動分量。箭頭a44指示線性移動分量之方向。在圖11d中,在已如上所述地致動之後,閥部件50展示為處於打開狀態。閥部件50之打開狀態允許產品P沿著箭頭a43之方向流動通過產品流通通道PFC。同時,經由流體通路51的流體供應通道FSC與流體饋通通道FFC之間的流體連接在致動中維持,且在閥部件50處於如在圖11d中之打開狀態時仍維持,如箭頭a42所指示。
如所述,閥部件50可實質上在打開狀態與關閉狀態之間旋轉。閥部件50在打開狀態與關閉狀態之間的旋轉角可大於20度,較佳在45度至180度之範圍內,例如90度。
將理解,閥部件50之狀態可藉由倒轉上述程序、包括倒轉致動而自打開狀態變化至關閉狀態。打開及關閉程序兩者較佳由機器B之控制單元CU自動地控制,例如取決於特定量之產品的程式化分配。
由於產品閥部件50係可替換產品容器之部分,因此可防止分配機器本身(被產品)污染。分配機器之閥致動器僅連接至安裝之產品容器H之CPU,以控制產品流且亦將氣體(例如經乾燥空氣)注入至CPU中以用於經由各別微過濾裝置使產品起泡。此外,分配機器可在容器已裝載至機器中之後自動地對產品保存器之內含物/內部加壓,以將可撓性袋維持在特定壓力下,從而允許產品分配操作之快速開始。一旦產品容器已變空或必須替換或丟棄,即可自機器移除產品容器,其中產品閥部件50自機器致動器釋放,較佳保持在閥部件之關閉閥狀態下,從而防止進一步污染之可能。
此外,藉由使微過濾裝置具備平行地操作之兩個管狀過濾壁15a,可使用緊湊構件達成相對高輸出量的良好之受控食物產品發泡。特別地,以此方式,可防止相對長的管狀過濾壁之應用,從而允許對發泡程序之更精確控制且通道堵塞之可能相對低。
圖16a至圖16c根據一較佳例示性實施例(在圖12中描繪)展示CPU中之產品流動路徑及流體流動路徑之透視圖,其中圖16c展示相對於圖16a至圖16b之顛倒視圖。已添加參考符號以指示一些對應CPU元件相對於所展示之流動路徑定位的情況。在此等圖中,產品流動路徑加上淺灰色陰影,而流體流動路徑加上深灰色陰影。流動方向已用箭頭指示,其中虛線箭頭p1至p7指示後續之產品流動路徑方向,且實線箭頭g1至g4指示後續之流體流動路徑方向。請注意,在此等圖中,產品流動路徑包括具備氣體之產品之流動路徑,即在起泡裝置15下游之流動路徑。亦請注意,並非全部箭頭在所有圖16a至圖16c中示出。
在箭頭p1處,產品自產品容器流至CPU之產品流通通道PFC中。在箭頭p2處,產品在閥部件50處於打開狀態下時流過閥部件50。在箭頭p3處,產品流經起泡裝置15,其中產品具備氣體。在箭頭p4處,具備氣體之產品進入處理裝置7以進行減壓及/或混合。在箭頭p5處,具備氣體之產品進入處理裝置7之下游區段。在箭頭p6處,具備氣體之產品朝向排出通道DC流動,以待沿著箭頭p7之方向排出。
在箭頭g1處,氣體經由閥部件50之一流體通路進入CPU,以沿著箭頭g2流至流體流通通道FFC中,沿著箭頭g3繼續。在箭頭g4處,氣體接近起泡裝置15之兩個微過濾壁15a,此後,氣體穿過該等壁15a以進入至產品流中且繼續作為具備氣體之產品之部分。
出於食品安全目的,視容器中所含之特定產品而定,防止產品容器中之CPU及/或產品在使用之前、例如在輸送及處置期間不被污染可為有益的。特別地,可能需要在彼等時間期間防止產品與環境空氣之間的接觸。亦可能需要阻隔CPU之內部空間與環境空氣,以防止彼等空間中的具有相關聯衛生問題之冷凝物形成。鑒於此,CPU可具備用於阻止周圍空氣進入CPU及/或與產品接觸之密封構件。
特別地,在獨立於其他實施例實行之一實施例中,CPU之下游區段可具備一氣密密封封蓋。特別地,產品處理單元CPU可具備氣密密封封蓋71,該氣密密封封蓋經配置以在初次使用之前自一環境密封產品處理單元CPU之下游產品排出區128。舉例而言,下游排出噴嘴NZ可位於密封之下游產品排出區128內(參見圖12)。
該密封封蓋可以各種方式配置。如圖12、圖15a及圖15b所示,該密封封蓋可例如包括第一區段71及可選第二區段74,該第二區段係例如經由(膜)鉸鏈73聯結至該第一區段,其中較佳地,該等區段中之至少一者或兩者具備一握持元件,例如把手72。可選鉸鏈73可為例如該密封封蓋之一整體(一體式)可撓性區段。
在此實例中,第一封蓋區段71經配置以封鎖下游區128,且與CPU之對置邊緣合作以形成各別氣密密封件。
此外,在此實例中,第二封蓋區段74可經配置以封鎖CPU之第二外部開口,該第二開口係氣體供應器FIs之氣體供應器開口(參見圖12)。
密封封蓋可經配置以由使用者在或大約在將產品容器插入至分配機器中時移除:首先,拉動把手以使第一區域圍繞鉸鏈旋轉且自CPU釋放第一區段;接著,進一步拉動密封封蓋以自CPU釋放第二區段。
在此實例中,單一封蓋包括兩個區段71、74以用於密封CPU之兩個不同的外部開口。替代地,封蓋區段71、74可為分開的封蓋區段(該等封蓋區域彼此不直接聯結)。
在可獨立於其他實施例實行但亦可組合之另一實施例中,CPU可具備一氣密(例如壓力控制)密封件61、62,該等密封件在CPU之間的界面處,特別在前述產品饋通通道PFC之入口處,靠近或鄰近於產品容器H的內部含產品空間。在此實例中,在關閉狀態下,密封件整體地與含產品空間之內含物、即例如產品直接接觸,從而防止產品進入CPU中且特別地防止例如來自CPU之空氣或氣體進入至保持在容器H之內部空間中的產品中。
如圖12、圖15b及圖15c所示,在此實例中,密封件係包括環狀物61及封蓋62之壓力控制密封件,其中,在關閉狀態下(如圖12及圖15b所示),該環及該封蓋形成氣密密封,且在打開狀態下(如圖15c所示),在該環與該封蓋之間提供產品流之通路,如箭頭a61所指示。由於壓力控制密封件之位置對使用者而言可能難以接近且由於需要密封件之衛生操作,因此壓力控制密封件較佳經配置以在當對產品容器加壓時由產品容器之內含物施加的壓力下打開。因此,藉由控制產品容器之加壓來控制壓力控制密封件之打開。該環及該封蓋較佳經配置以使得該封蓋在一預定超大氣打開壓力或打開壓力範圍下自該環脫離。為了防止脫離之封蓋阻擋至產品饋通通道PFC中之產品流,CPU可具備處於壓力控制密封件與產品流通通道PFC之入口之間的肋狀物63,使得該封蓋在自該環脫離之後擱置在該等肋狀物上,使得產品可圍繞該封蓋且在該封蓋下方流動,如箭頭a62所指示。替代地,例如,該封蓋本身可具備肋狀物。
處於CPU之上游產品入口的CPU之氣密密封件可以各種方式配置。圖21展示不同於圖12中所描繪之實例之替代例,因為密封件61、62經進一步配置以使得密封封蓋62 (特別是各別外部區段62s)可徑向地壓縮(在來自產品容器之加壓後)以便自(固定之)環部分61釋放,由此打開至CPU中之各別產品流動路徑。舉例而言,在當對容器加壓時由產品容器之內含物施加的打開壓力下,封蓋62之回彈性或可彎曲之頸部分62s可在徑向上向內推,從而遠離對置之(固定)環61,由箭頭a64指示(由此減小密封封蓋62之外徑,使得該封蓋可自周圍保持環61鬆開或鬆動)。特別地,如圖21所示,封蓋62之頸部分62s之圓周外側及環部分61之對置內側可圍封一產品壓力接收縫隙62q,從而允許加壓產品進入以徑向地壓縮該密封封蓋。因此,進一步促進封蓋62自環61的壓力誘發釋放。
在各種實施例中,如上文所提及,系統包括一加壓腔室(用於對產品保存器加壓)。該加壓腔室可為機器B之部分,或該加壓腔室可為可移除產品容器H之部分。舉例而言,如上文所提及,可移除容器H之外壁TW、SW可充當袋加壓腔室。替代地,一或多個此種壁可整合於機器B中。
在此等實施例中之每一者中,CPU (及其相應產品保存器,例如CPU之可撓性產品袋FB)較佳係可更換的。CPU在使用期間可例如部分地或實質上在各別加壓腔室(參見例如圖3A、圖3B)外延伸穿過腔室之CPU開口(產品處理單元CPU特別地穿過容器之壁結構SW、例如穿過專用CPU收納埠RP朝向產品排出區突出,如在圖3B及圖20b中)。特別地,加壓腔室可由容器之外部壁結構SW界定,壁結構SW包括用於收納及定位該產品處理單元CPU之CPU收納埠RP (參見圖18b、圖20a、圖20b)。
CPU較佳經配置以與加壓腔室(即與CPU之CPU收納埠RP)合作以在CPU被收納於CPU開口中時在CPU與加壓腔室之間形成氣密密封。此密封可經由各種方式來達成。舉例而言,CPU之環元件91可與CPU腔室形成氣密密封,及/或其他密封構件(未圖示)可設置在CPU與各別埠RP之間及/或整合於CPU及各別埠RP中,以實現CPU與各別埠RP之間的密封接觸或密封接合。因此,加壓腔室可加壓至一所要操作壓力,其中可防止加壓氣體自加壓空間洩漏。
較佳地,為了提升使用簡易性及防止系統之誤操作,系統可經配置以在CPU與加壓腔室之間的氣密密封形成之後向一使用者提供關於此形成之回饋。舉例而言,CPU可經配置以與CPU收納埠RP合作以產生一聲音及/或一觸覺回饋信號,例如一咔嗒聲。
為了促進CPU穿過埠RP之CPU開口的準確置放(例如用於使CPU之流體供應開口SV與分配機器之流體供應器連接器50排成行,如圖18a至圖18b所示,CPU之外部形狀111)可經配置以與埠RP中之CPU收納開口之形狀112實質上配合(亦參見圖20b)。各別形狀因此可導致在置放於埠RP之CPU開口中或穿過埠RP之CPU開口置放期間的CPU之對準及/或居中。較佳地,如圖18a至圖18b所示,各別形狀圍繞實質上對應於CPU之插入方向之一軸線旋轉不對稱,該方向在該兩個圖中由箭頭a110指示,其中該等箭頭在圖18a中指向圖之表面中。旋轉不對稱性可以各種方式提供,例如,如圖18a至圖18b所示,藉由在另外實質上軸線對稱之形狀之側上的CPU之一或多個突出部113。CPU收納埠RP可具有用於收納及接合CPU之突出部113之一配合形狀(例如孔隙、凹口) 114。此不對稱性提供對錯誤插入、特別是CPU圍繞該軸線相對於所要定向旋轉之插入的抵抗。
較佳地,為了利於包括對準及/或居中之準確置放,CPU及/或CPU收納埠RP可具有一漸縮形狀。舉例而言,如圖18b所示,CPU之形狀可自接近加壓空間之一較寬部分(圖18b中之頂部部分)漸縮至遠離加壓空間之一較窄部分(圖18b中之底部部分)。因此,CPU在插入期間在CPU收納埠中自動地居中,從而有益於易於操作以及防止不準確的置放。
較佳地,為了進一步利於CPU置放,且為了確保CPU在操作期間保持鎖定在適當位置,如圖20a至圖20c所示,系統(特別是容器/膠囊H)可具備一可拆卸之CPU固持閂(夾子) 102。圖20a展示連接至各別可撓性袋FB之CPU及CPU固持閂102的透視圖,該CPU固持閂用於穿過CPU定位埠RP將CPU連接至容器壁SW (參見圖20b)。圖20b展示一類似視圖,其中產品容器H之蓋TW已安裝以密封含可撓性袋FW之空間。圖20c展示CPU固持閂本身。
在該實例中,CPU包括在CPU外部之兩個L形突出部101 (該等突出部101彼此背對)。一個此突出部101在圖20a至圖20c中展示;另一突出部在圖15a至圖15b中展示。此等突出部101可經配置以與CPU固持閂102及蓋TW及外部容器殼體之CPU收納埠RP合作。特別地,在穿過CPU收納埠RP之CPU開口插入CPU之後,臂103可定位在L形突出部101之第二側面101b與埠RP之間,用於將CPU牢牢地鎖在適當位置。閂102可包括一彈簧元件105,該彈簧元件可例如在裝配之後由腔室之蓋TW彈簧偏置,以用於將該閂鎖定在適當位置(參見圖20b)。而且,閂102可包括用於增強手動抓握之把手104或類似物。
圖20b展示外部容器壁SW可包括用於幫助閂102之置放之導引/支撐元件107。而且,圖20b展示外部容器之CPU定位埠/定位結構RP,定位結構RP特別經配置用於實質上圍繞CPU之外側以便相對於容器正確地定位CPU。
在可與前述實例中之任一者組合的在圖19中示意性地展示之一實施例中,該冷卻系統CS可經配置以冷卻容器收納空間Hs之內部,以用於在包括CPU之產品容器收納在容器收納空間Hs中(容器在圖19中未示出)時冷卻該產品容器。收納空間Hs之壁121結構可例如包括或具備冷卻系統CS之一或多個冷卻管道/通道122,其中,至少在操作期間,冷卻通道122含有較佳藉由冷卻系統循環之冷卻液體。
每一冷卻通道122可以各種方式配置且可沿著各種路徑/方向延伸。舉例而言,一或多個冷卻通道122可平行於容器收納空間之一中心線延伸(如在圖19中)。較佳地,為了冷卻實質上整個產品容器收納空間Hs,該冷卻通道122可沿著圍繞容器收納空間Hs之一纏繞及/或盤旋/螺旋路徑延伸。
圍封容器收納空間Hs之壁/壁結構121可具有一特定之冷卻CPU圍封區段(例如延伸部) 125,該區段125涵蓋CPU之外側及各別噴嘴NZ (特別是在將容器置放於容器收納空間中之後;CPU圍封區段125亦在圖3B中由虛線塊示意性地畫出)。
較佳地,壁結構121之冷卻CPU圍封區段125具有可由覆蓋部件123關閉之產品出口136。在容器置放之後,機器壁結構121之可關閉產品出口123較佳接近/靠近CPU之產品出口定位。
舉例而言,系統可包括靠近、例如在CPU下(在置放於該機器中之後)之可移動關閉部件123,以用於關閉/覆蓋冷卻CPU圍封區段125之產品出口136。舉例而言,可設置馬達124以使覆蓋部件123(例如在箭頭a120之方向上)移動至打開位置,以在產品排出期間提供產品流(經由出口136)自CPU之向下傳遞,且使部件123在產品排出之後在相反方向上移動(以關閉出口136)。此可防止或顯著地減少自周圍空氣至收納空間Hs中之已置放CPU的熱(及水蒸氣)交換。
圖17展示用於對產品容器加壓且用於供應流體CPU之組合式系統的示意圖。該組合式系統與可獨立於或結合其他實施例中之任一者實行之一較佳實施例有關。在替代性實施例中,例如,單獨系統可經配置用於對產品容器加壓及用於將流體供應至CPU。
在圖17所示之例示性系統中,實施一扼流氣體供應器,該扼流氣體供應器指示各別流量限制件89。特別地,如圖式所示,周圍空氣經由空氣過濾器81進入壓縮器82。可控式三通閥83將在壓縮器下游之加壓空氣引導至容器收納空間Hs,其中該系統處於加壓模式下,或引導至CPU,其中該系統處於分配模式下。三通閥83較佳可藉由一電子控制器(未圖示)在至少該加壓模式與分配模式之間調整。圖17示意性地展示處於分配模式下之三通閥83。在此例示性實施例中,加壓模式及分配模式互不相容,而在替代性實施例中,該等模式可同時出現。
在加壓模式下,壓力感測器84量測容器中之壓力且將一代表性壓力信號回饋回至一控制器(未圖示)以用於經由調節壓縮器82來調節壓力。提供安全閥85以在過大壓力之情況下降壓,例如在壓力感測器84、控制器及/或壓縮器82故障的情況下。
在分配模式下,加壓空氣進入定位於分配系統之經冷卻空間CSp中之被動冷凝塊87。該冷凝塊經配置以被動地冷卻且乾燥加壓空氣,且具備用於排放藉由將空氣冷卻產生之冷凝物的排泄閥88,其中排泄閥88經配置以在分配模式下關閉且在其他情況下打開。
在冷凝塊87下游,加壓空氣經由流孔89傳遞至CPU中,其中該流孔提供一流量限制件,使得所謂之扼流條件在空氣係在流孔上游以足夠高壓力供應時出現。在此扼流條件中,該限制件內之氣體之流動速度實質上對應於聲音在該限制件中之氣體中的速度。有利地,因此,在流孔下游之空氣流可為實質上流量控制的,而非壓力控制的。特別地,通過CPU之微過濾壁15a的實質上穩定之空氣流可實質上不考慮彼等壁15a之堵塞程度而提供,其中堵塞通常導致流動阻力增大。
若壓縮器過大,則可在該冷凝塊上游且在該三通閥下游可設置旁路流孔86以抽空過量空氣。
不言而喻,本發明不限於上述例示性實施例。各種修改在如隨附申請專利範圍中陳述的本發明之架構內係可能的。
因此,產品可包含例如可食用或不可食用之蛋白質、蛋白質混合物或蛋白質溶液。可食用蛋白質溶液可包含例如牛奶蛋白、乳清蛋白及酪蛋白、蛋清蛋白質、酵母分離物、大豆蛋白質、血紅素、植物蛋白分離物、肉類蛋白、膠原蛋白、明膠及類似物。
產品可係例如均質或非均質發泡的。
產品可為食物產品或美容劑產品、清潔劑及/或一不同類型之產品。
產品可進一步含有各種物質,例如增稠劑、著色劑、調味劑及類似物。
舉例而言,可使用閥操作之替代模式,且流體路徑可沿著各種空間軌跡佈置而不實質上影響系統之功能效應。
此外,產品分配機器可經配置而以各種方式對產品容器加壓。在一實例中,該機器可包括用於對容器加壓之一或多個泵或泵送構件。另外或此外,該機器可經配置以包括一或多個專用高壓力儲集器(例如一或多個氣體圓柱,該等圓柱係用處於高壓力、例如比100巴高之壓力下的氣體填充),或連接至用於對產品容器加壓之一外部高壓氣體供應器。
此外,如上文所提及,產品容器本身可以各種方式配置。該產品容器可包括例如一加壓腔室,但無需如此(例如,分配機器B本身可包括用於收納產品容器之加壓腔室)。此外,如自所描述之實施例瞭解,該產品容器可部分地或完全地自分配機器可移除,特別地將由新(部件)替換。
此外,在各種實施例中,起泡裝置15包括用於向產品供應氣體(用於發泡)之至少一個微過濾裝置。以此方式,可達成良好之發泡結果。然而,系統(特別是CPU)可另外或替代地包括用於提供產品泡沫之一或多個氣體起泡元件,例如一或多個過濾器元件、用於將氣體注入至產品中之一或多個氣體注入器裝置、一或多個攪拌裝置、用於在產品流中引發亂流之一或多個亂流誘發器、一個或此等元件及/或以不同方式之組合。
此外,如自上文將瞭解,可替換產品容器H本身可以各種方式配置。該產品容器可由單一之容器壁提供,該容器壁圍封一內部空間以用於保持產品。而且,該產品容器可由外部(例如硬質)壁提供,該壁圍封一內部空間以用於收納內部產品保存器(例如具有至少一個可撓性壁之可撓性袋或產品保存器)。該產品容器本身可經配置以加壓。此外,該產品容器可在操作期間充當可移除膠囊,以用於將產品(例如產品保存器)定位在分配機器B中。
此外,在以上實施例中,機器B本身包括特別用於冷卻容器收納空間Hs之冷卻系統CS。在另外或替代性實施例中,產品容器本身(例如前述膠囊SW)具備用於冷卻容器之冷卻構件。作為一實例,容器之外壁SW可包括用於使冷卻介質循環通過該壁之一或多個冷卻管道,其中可例如在操作期間(經由各別相互作用之冷卻介質埠)由機器B之冷卻系統對此等冷卻管道饋送冷卻介質。在另一實施例中,冷卻系統可與可替換容器本身整合。在又一實施例中,容器壁SW可包括用於自容器移除熱之一或多個帕耳帖元件,其中此等元件之電源可與容器及/或與分配機器B整合(在後一種情況下,可實施機器B與容器SW之間的專用電觸點,以用於將帕耳帖元件冷卻能力自機器B轉移至容器)。
此外,CPU較佳經配置以使得在初次使用之前,CPU之內部(特別是CPU之內部產品管道及處理空間,以及CPU之內部氣體管道)以氣密方式自各別產品容器H之環境氣密地封鎖。此封鎖可藉由CPU構造(即CPU之外壁區段,參見例如圖12)及藉由應用氣密密封構件來達成,該等氣密密封構件在初次使用之前密封產品輸入/輸出開口以及氣體注入開口(再次參見例如圖12)。舉例而言,CPU之主要外壁結構可由許多不同CPU區段組裝,特別是包括產品進口部分之頂部區段及包括氣體注入部分之至少一另外區段(區段例如係塑膠CPU區段,例如經由塑膠射出成型及/或其他製造步驟製成),其中此等CPU區段可以一方式彼此結合以提供氣密密封之外部CPU表面(例如此後可經由專業密封構件密封之產品輸入/排出開口及氣體注入開口除外,如上文所描述)。
此外,根據一態樣,產品容器H未必係一未固定(可更換式)容器。根據一實施例,產品容器H亦可整合於機器/器具中。
此外,產品容器H可為拋棄式容器。
此外,根據一實施例,容器可為瓶子或瓶式容器。
舉例而言,如熟習此項技術者將瞭解,可更換式產品容器可為容器中之袋(BIC)或盒中之袋(BIB)或瓶式容器中之瓶(BIB)。
AD:可選空氣乾燥器
a21,a22,a23,a24,a25,a31,a32,a41,a42,a43,a44,a51,a52,a53,a61,a62,a64,a71,a110:箭頭
B:產品分配機器
BW:底部壁
B1,15h:外殼
B2:開口
B3:平台
CPU:產品處理單元
CS:冷卻系統
CSp:經冷卻空間
CU:控制單元
D1:可移動門
D2:可移動覆蓋物
DC:排出通道/開口
FB,FW:可撓性袋
FFC:流體饋通通道
FI:流體注入器/氣體供應器
FIc:流體注入器連接器
FIs:流體注入器套管
FLc:流體注入器/致動器部件
FO:加壓流體輸出連接器
FSC:流體供應通道
G:容器導引件
g1,g2,g3,g4:實線箭頭
H:產品容器/保存器
Hi:流體輸入口/流體輸入連接器
Hs:容器收納空間
HV,72:把手
NZ:產品排出噴嘴
P:產品
PFC:產品饋通通道
p1,p2,p3,p4,p5,p6,p7:虛線箭頭
R:發泡產品接收容器
RP:CPU收納埠/定位結構
SV:套管/底座/流體供應開口
SW:壁結構/外部容器壁/加壓腔室
s1,s2:密封元件
TW:頂部壁
X:膠囊之外徑
XIX-XIX,XVIII-XVIII:線
VA:閥致動器
7:處理裝置
8:氣體進口
15:起泡裝置/微過濾裝置
15a:過濾壁
15b:發泡通道
15d:氣體供應空間/氣體收納空間
15i:產品入口
15u,136:產品出口
50:閥部件/流體供應器連接器
51:流體通路
61,62:氣密密封件
62s:外部區段
62q:產品壓力接收縫隙
63:肋狀物
71:氣密密封封蓋/第一區段
73:鉸鏈
74:可選第二區段
81:空氣過濾器
82:壓縮器
83:可控式三通閥
84:壓力感測器
85:安全閥
86:旁路流孔
87:被動冷凝塊
88:排泄閥
89:流量限制件/流孔
91:環元件
101,113:突出部
101b:第二側面
102:CPU固持閂
105:彈簧元件
107:導引/支撐元件
111:外部形狀
114:配合形狀
121:壁結構/壁
122:冷卻管道/通道
123:可關閉產品出口
124:馬達
125:CPU圍封區段
128:產品排出區/下游區
將參考附圖在下文解釋本發明之非限制性實例。
圖1根據本發明之一實例示意性地展示一例示性發泡產品分配系統之透視圖;
圖2展示圖1之系統之產品容器的透視圖,
圖3A展示在卸除/裝載產品容器期間的圖1之系統之部分的示意性垂直橫截面圖;
圖3B類似於圖3A,展示了系統之其他組件;
圖4展示圖1至圖3之系統之產品容器的CPU之部分打開的倒置透視圖,其中微過濾元件係自兩個各別發泡腔室分解地展示;
圖5展示沿著兩個發泡腔室之中心線截取的圖4所示之CPU之第一垂直橫截面的透視圖;
圖6展示平行於圖5之橫截面截取的沿著產品流出通道之圖4所示之CPU之第二垂直橫截面的透視圖;
圖7展示與圖5及圖6之橫截面成直角截取的與閥之中心線重合之圖4所示的CPU之第三垂直橫截面的透視圖;
圖8係圖1至7之實施例之CPU的閥區段之垂直橫截面,其中閥處於關閉狀態;
圖9係類似圖8之橫截面,其中產品分配機器已使閥移動至打開狀態;
圖10展示圖1至圖9之系統之流動路徑的圖;
圖11a至圖11d展示不同的CPU閥部件狀態之示意圖;
圖12展示具備密封構件之CPU之又一實施例的橫截面圖;
圖13展示包括閥部件之CPU之組件的分解透視圖;
圖14A展示圖13所示之CPU之組件的分解圖,且圖14B展示該等CPU組件之組裝後狀態;
圖15a至圖15b展示來自兩個不同觀看方向的圖12所示之CPU之透視圖;
圖15c更詳細地展示圖12之CPU之密封件的透視圖;
圖16a至圖16c各自展示CPU中之產品流動路徑及流體流動路徑的透視圖;
圖17展示用於產品容器之加壓且用於供應流體至CPU之系統的示意圖;
圖18a示意性地展示CPU之形狀及CPU收納埠之對應配合形狀的自上而下橫截面圖;
圖18b展示跨越圖18a線XVIII-XVIII之側面橫截面圖;
圖19展示跨越圖3B之線XIX-XIX的容器收納空間之又一實施例之橫截面,該容器收納空間具備冷卻通道及可移動部件;
圖20a至圖20c展示CPU及CPU固持閂之透視圖;且
圖21根據一額外有利實施例展示CPU之密封構件之橫截面圖。
在本申請案中,對應或類似之特徵係由對應或類似之參考符號表示。
圖1至圖21展示用於分配發泡產品之系統之非限制性實例。
B:產品分配機器
B1:外殼
B2:開口
B3:平台
CPU:產品處理單元
H:產品容器/保存器
R:發泡產品接收容器
TW:頂部壁
Claims (30)
- 一種發泡產品分配系統,其中該系統包括: 一產品分配機器,該產品分配機器經配置以收納一可更換式產品容器; 一產品容器,該產品容器經配置以在置放於該機器中之後與該產品分配機器合作; 其中該產品容器含有一可發泡產品,該可發泡產品較佳為例如奶油之一食物產品,其中該產品容器具備包括一起泡裝置之一產品處理單元,該起泡裝置具有用於接收產品之一產品入口及用於排出產品之一產品出口,其中該處理單元可連接至用於向該產品供應氣體之一流體供應器, 其中該產品處理單元包括一產品饋通通道,該產品饋通通道在該起泡裝置上游、可由一閥部件封閉, 其中該產品處理單元包括一流體饋通通道,該流體饋通通道在該起泡裝置上游, 其中該閥部件經配置用於提供該產品處理單元之該流體饋通通道與該分配機器之一流體供應器之間的一流體連通,其中該產品處理單元較佳具備一處理裝置,該處理裝置配置在該起泡裝置下游、用於對具備氣體之該產品執行一混合處理及/或減壓處理。
- 如請求項1之系統,其中該分配機器包括一閥致動器,該閥致動器經配置以與一置放的產品容器之該閥部件合作以用於使該閥部件在一產品饋通狀態與一產品流阻斷狀態之間移動,其中該閥部件較佳至少在一產品饋通狀態與一產品流阻斷狀態之間可旋轉。
- 如請求項1或2之系統,其中該閥部件包括一流體通路,該流體通路經配置以當該產品容器在該機器中處在一操作位置中時連接至該分配機器之一流體注入器,其中該閥部件之該流體通路較佳與該閥部件之一旋轉軸線重合或平行,其中該分配機器較佳經配置以將較佳處於超大氣壓力下的例如氮氣或空氣、較佳經乾燥空氣之一乾燥或經乾燥流體饋送至一置放的產品容器之該產品處理單元之該流體饋通通道,其中該系統較佳包括用於供應該乾燥或經乾燥流體之一空氣乾燥器,其中該空氣乾燥器較佳嵌入該分配機器之一冷卻系統中或形成該分配機器之一冷卻系統之部分。
- 如請求項1至3中任一項之系統,其中該分配機器經設計以冷卻包括該產品處理單元之該產品容器,較佳使得包括該產品處理單元中之該產品容器中之該產品的溫度低於10℃,特別低於5℃。
- 如請求項1至4中任一項之系統,其中該產品分配機器包括用於收納該產品容器之一容器收納空間,該產品容器可自該各別容器收納空間更換,其中一容器置放方向係一較佳實質上水平之方向。
- 如請求項1至5中任一項之系統,其中該產品容器包括用待排出之可發泡產品填充之一可撓性袋。
- 如請求項6之系統,其中該產品容器及/或該容器收納空間包括一流體進口,該流體進口用於在將該產品容器置放於該機器中之後自該產品分配機器、特別地自連接至該流體進口之一各別流體出口(FO)接收流體,以便對該產品容器加壓。
- 如請求項1至7中任一項之系統,其中該起泡裝置具備例如一管狀壁的具有氣體透過孔之一微過濾壁,該微過濾壁將與該流體供應器相關聯之一氣體供應空間與相關聯於該產品入口之一發泡通道隔開,其中在一產品流方向上量測的該發泡通道之一長度較佳為最多10 cm,更佳最多5 cm,且甚至更佳在接近0.5 cm至5 cm之範圍內,例如接近2 cm, 其中該等氣體透過孔具有較佳在0.1微米至10微米之範圍內的一孔徑,更佳至少0.1微米且小於2微米之一孔徑,且甚至更佳至少0.2微米且小於1.5微米之一孔徑。
- 如請求項1至8中任一項之系統,其中該起泡裝置具備一外殼,該外殼包含用於供應產品之一產品入口、用於供應氣體之一氣體進口及用於排出具備氣體之產品的一出口,其中該氣體進口終止於一氣體收納空間,該氣體收納空間係藉助於一微過濾壁與該產品入口及該出口隔開。
- 如請求項1至9中任一項之系統,其中該產品分配機器具備一控制單元,該控制單元較佳可經由該機器之一使用者介面或操作裝置而為使用者操作,該控制單元經配置用於控制流至該處理單元之流體流及產品流,其中該控制單元較佳經配置成在啟動一產品排出之情況下用以在產品流之前先開啟流體流。
- 如請求項1至10中任一項之系統,其中該產品處理單元包括一氣密密封件,該氣密密封件經配置以在初次使用該產品容器之前、例如在該容器在該機器中加壓之前先阻斷自該產品處理單元流至該產品容器中的一氣體流,且在使用該產品容器期間提供一通路以供產品自該產品容器流至該產品處理單元中。
- 一種發泡產品分配系統,其中該系統包括: 一產品分配機器,該產品分配機器經配置以收納一可更換式產品容器; 一產品容器,該產品容器經配置以在置放於該機器中之後與該產品分配機器合作; 其中該產品容器含有一可發泡產品,該可發泡產品較佳為例如奶油之一食物產品, 其中該產品容器具備包括一起泡裝置之一產品處理單元,該起泡裝置具有用於接收產品之一產品入口及用於排出產品之一產品出口,其中該處理單元可連接至用於向該產品供應氣體之一氣體供應器, 其中該氣體供應器係一扼流氣體供應器。
- 一種產品容器,該產品容器明顯經配置以成為如前述請求項中任一項之系統之部分,其中該產品容器含有一可發泡產品,其中該產品容器具備包括一起泡裝置之一產品處理單元,該起泡裝置具有用於接收產品之一產品入口及用於排出產品之一產品出口,其中該處理單元可連接至用於向該產品供應氣體之一流體供應器,其中該產品處理單元較佳具備一處理裝置,該處理裝置配置在該起泡裝置下游、用於對具備氣體之該產品執行一混合處理及/或減壓處理, 其中該產品處理單元包括一產品饋通通道,該產品饋通通道在該起泡裝置上游、可由一閥部件封閉, 其中該產品處理單元包括一流體饋通通道,該流體饋通通道在該起泡裝置上游,其中該閥部件經配置用於提供該產品處理單元之該流體饋通通道與該分配機器之一流體供應器之間的一流體連通。
- 一種用於分配發泡產品之方法,該方法包含以下步驟: 將一可更換式產品容器收納在一產品分配機器中,其中該產品容器含有一可發泡產品,該可發泡產品較佳為例如奶油之一食物產品,其中該產品容器具備一起泡裝置及可由一閥部件封閉之一產品饋通通道; 例如藉由對該容器加壓而自該產品容器排出產品; 使該閥部件自一產品流阻斷狀態移動至一產品饋通狀態;及 經由該閥部件之一流體通路且經由該起泡裝置向該產品供應較佳處於超大氣壓力下的例如氮氣或空氣、較佳經乾燥空氣之氣體,以將氣泡引入至該產品中例如用於形成一均質泡沫。
- 如請求項14之方法,該方法進一步包含以下步驟: 冷卻包括該起泡裝置之該產品容器,較佳使得包括該起泡裝置中之該容器中之該產品的溫度低於10℃,特別低於5℃。
- 一種發泡產品分配系統,例如如前述請求項中任一項之系統,其中該系統包括: 一產品分配機器,該產品分配機器經配置以收納一可更換式產品容器; 一產品容器,該產品容器經配置以在置放於該機器中之後與該產品分配機器合作; 其中該產品容器含有一可發泡產品,該可發泡產品較佳為例如奶油之一食物產品,其中該產品容器具備包括一起泡裝置之一產品處理單元,該起泡裝置具有用於接收產品之一產品入口及用於排出產品之一產品出口,其中該處理單元可連接至用於向該產品供應氣體之一流體供應器, 其中該起泡裝置具備例如一管狀壁的具有氣體透過孔之一微過濾壁,該微過濾壁將與該流體供應器相關聯之一氣體供應空間與相關聯於該產品入口之一發泡通道隔開, 其中該微過濾壁包括例如聚四氟乙烯(PTFE)之一疏水及/或疏油材料。
- 一種發泡產品分配系統,例如如前述請求項中任一項之系統,其中該系統包括: 一產品分配機器,該產品分配機器經配置以收納一可更換式產品容器; 一產品容器,該產品容器經配置以在置放於該機器中之後與該產品分配機器合作; 其中該產品容器含有一可發泡產品,該可發泡產品較佳為例如奶油之一食物產品,其中該產品容器具備包括一起泡裝置之一產品處理單元,該起泡裝置具有用於接收產品之一產品入口及用於排出產品之一產品出口,其中該處理單元可連接至用於向該產品供應氣體之一流體供應器, 其中該產品分配機器包括用於收納該產品容器之一容器收納空間,該產品容器可自該各別容器收納空間更換,其中一容器置放方向係一較佳實質上水平之方向, 其中該分配機器經配置以在該產品容器置放於該容器收納空間中之後冷卻該產品容器,較佳使得包括該產品處理單元中之該容器中之該產品的溫度低於10℃,特別低於5℃, 其中該分配機器較佳包括含有一冷卻液體之至少一個冷卻管道,其中該冷卻管道較佳圍繞該容器收納空間之至少部分, 其中該容器收納空間較佳由圍繞該空間之一壁結構界定,該壁結構較佳包括在一置放的產品容器之該處理單元下方之一可封閉發泡產品通路,且該壁結構較佳包括或具備一該冷卻管道。
- 如請求項17之系統,該系統包括一封閉部件,該封閉部件用於封閉該容器收納空間之該壁結構之該可封閉產品通路,該封閉部件特別經配置以限制在一方的該系統之一環境與在另一方的該容器收納空間之間的熱傳遞, 其中該封閉部件較佳藉由一致動器而可朝向一打開狀態移動,從而准許經由該容器收納空間之該壁結構之該產品通路的發泡產品排出。
- 一種發泡產品分配系統,例如如前述請求項中任一項之系統,其中該系統包括: 一產品分配機器,該產品分配機器經配置以收納一可更換式產品容器; 一產品容器,該產品容器經配置以在置放於該機器中之後與該產品分配機器合作; 其中該產品容器具有含有一可發泡產品之一產品保存空間,該可發泡產品較佳為例如奶油之一食物產品,其中該產品容器具備包括一起泡裝置之一產品處理單元,該起泡裝置具有用於接收產品之一產品入口及用於排出產品之一產品出口,其中該處理單元可連接至用於向該產品供應氣體之一流體供應器, 其中該產品處理單元包括一氣密密封件,該氣密密封件經配置以在初次使用該產品容器之前氣密密封該產品處理單元與該產品容器之該產品保存空間之間的一產品流動路徑,且在使用該產品容器期間提供一通路以供產品自該產品容器朝向該起泡裝置流動, 其中該氣密密封件較佳定位成鄰近於或處於或在該容器之該產品保存空間之一產品排出開口中, 其中該氣密密封件較佳在該密封件上游之一開口壓力、例如該產品容器之該產品保存空間中之一壓力的影響下可自一流阻斷狀態調整至一產品流釋放狀態,其中該開口壓力係一超大氣壓力, 其中該產品容器之一壁較佳包括一可撓性及/或彈性部分,從而允許該容器之一內部容積改變或增大。
- 一種發泡產品分配系統,例如如前述請求項中任一項之系統,其中該系統包括: 一產品分配機器,該產品分配機器經配置以收納一可更換式產品容器; 一產品容器,該產品容器經配置以在置放於該機器中之一加壓腔室中之後與該產品分配機器合作; 其中該產品容器含有一可發泡產品,該可發泡產品較佳為例如奶油之一食物產品,其中該產品容器具備包括一起泡裝置之一產品處理單元,該起泡裝置具有用於接收產品之一產品入口及用於排出產品之一產品出口,其中該處理單元可連接至用於向該產品供應氣體之一流體供應器, 其中該加壓腔室較佳由一壁結構界定,該壁結構包括一CPU收納埠,該CPU收納埠用於收納該產品處理單元且用於以一氣密方式接合該產品處理單元之一外表面,該產品處理單元特別地穿過該埠朝向一產品排出區突出, 其中該產品處理單元之該外表面與該CPU收納埠之間的氣密接合較佳經配置以承受該一加壓腔室之加壓, 其中該產品處理單元與該機器之該CPU收納埠之間的該接合較佳可解除,而特別地允許該產品容器之更換, 其中該系統較佳經配置以向一使用者提供關於該產品處理單元與該收納埠之間的接合之回饋,其中該CPU收納埠及該產品處理單元較佳經配置以在此接合後聯合地產生一聲音及/或一觸覺回饋信號,例如一咔嗒聲。
- 一種發泡產品分配系統,例如如前述請求項中任一項之系統,其中該系統包括: 一產品分配機器,該產品分配機器經配置以收納一可更換式產品容器; 一產品容器,該產品容器經配置以在置放於該機器中之後與該產品分配機器合作; 其中該產品容器含有一可發泡產品,該可發泡產品較佳為例如奶油之一食物產品,其中該產品容器具備包括一起泡裝置之一產品處理單元,該起泡裝置具有用於接收產品之一產品入口及用於排出產品之一產品出口,其中該處理單元可連接至用於向該產品供應氣體之一流體供應器, 其中該產品處理單元具備一氣密密封封蓋,該氣密密封封蓋經配置成將該產品處理單元之一下游產品排出區與一環境密封隔離,該下游區含有該系統之一產品排出噴嘴。
- 一種發泡產品分配系統,例如如前述請求項中任一項之系統,其中該系統包括: 一產品分配機器,該產品分配機器經配置以收納一可更換式產品容器; 一產品容器,該產品容器經配置以在置放於該機器中之後與該產品分配機器合作; 其中該產品容器含有一可發泡產品,該可發泡產品較佳為例如奶油之一食物產品,其中該產品容器具備包括一起泡裝置之一產品處理單元,該起泡裝置具有用於接收產品之一產品入口及用於排出產品之一產品出口,其中該處理單元可連接至用於向該產品供應氣體之一流體供應器, 其中,在使用期間,該產品處理單元延伸至該系統之一加壓空間外側,其中該加壓空間之一邊界包括用於可更換地收納該產品處理單元之一CPU開口, 其中該系統包括一壁結構,該壁結構包括用於收納該產品處理單元之一CPU收納埠, 其中該產品處理單元之一形狀經配置以與該CPU收納埠之一形狀實質上匹配以用於相對於該壁結構來定位該產品處理單元, 其中該產品處理單元之一形狀及該CPU收納埠之一對應形狀較佳為繞著一軸線呈旋轉不對稱,該軸線實質上對應於將該處理單元收納在該埠中之一方向, 其中該產品處理單元之該形狀及該CPU開口之形狀中的至少一者較佳為一漸縮形狀。
- 一種發泡產品分配系統,例如如前述請求項中任一項之系統,其中該系統包括: 一產品分配機器,該產品分配機器經配置以收納一可更換式產品容器; 一產品容器,該產品容器經配置以在置放於該機器中之後與該產品分配機器合作以待加壓; 其中該產品容器含有一可發泡產品,該可發泡產品較佳為例如奶油之一食物產品,其中該產品容器具備包括一起泡裝置之一產品處理單元,該起泡裝置具有用於接收產品之一產品入口及用於排出產品之一產品出口,其中該處理單元可連接至用於向該產品供應氣體之一流體供應器, 其中該系統進一步包括一可更換式膠囊,該膠囊經配置以可更換地收納該產品容器,其中該機器經配置以可更換地收納含有該產品容器之該膠囊, 其中該膠囊較佳經配置以與該產品分配機器合作以待加壓, 其中該膠囊較佳包含一可移除蓋(TW),該可移除蓋(TW)用於提供進出該膠囊之內部空間以供更換該產品容器,其中該蓋較佳經配置以當該蓋處於一裝配關閉位置時可與該膠囊之一剩餘部分合作以在該蓋與該剩餘部分之間形成一氣密連接, 其中該產品容器較佳包含含有產品之一可撓性袋,其中該膠囊較佳係一硬質膠囊,其中該膠囊較佳為實質上圓柱形狀及/或桶形狀。
- 一種產品容器,該產品容器明顯經配置以成為如前述請求項中任一項之系統之部分,其中該產品容器含有一可發泡產品,其中該產品容器具備包括一起泡裝置之一產品處理單元,該起泡裝置具有用於接收產品之一產品入口及用於排出產品之一產品出口,其中該處理單元可連接至用於向該產品供應氣體之一流體供應器,其中該產品處理單元較佳具備一處理裝置,該處理裝置配置在該起泡裝置下游、用於對具備氣體之該產品執行一混合處理及/或減壓處理。
- 如請求項24之產品容器,其中 該起泡裝置具有至少一個微過濾壁,該至少一個微過濾壁包括例如聚四氟乙烯(PTFE)之一疏水及/或疏油材料。
- 如請求項24或25之產品容器,其中該產品處理單元包括一氣密密封件,該氣密密封件經配置以在初次使用該產品容器之前氣密密封該產品處理單元與該產品容器之一產品保存空間之間的一產品流動路徑,且在使用該產品容器期間提供一通路以供產品自該產品容器朝向該起泡裝置流動。
- 如請求項24至26中任一項之產品容器,其中該產品處理單元經配置以與一加壓腔室之一壁結構之一收納埠合作,用於以一氣密方式相互接合。
- 如請求項24至27中任一項之產品容器,其中該產品處理單元具備一氣密密封封蓋,該氣密密封封蓋經配置以將該產品處理單元之一下游產品排出區與一環境密封隔離,該下游區含有該容器之一產品排出噴嘴。
- 如請求項24至28中任一項之產品容器,其中該容器包括一壁結構,該壁結構包括用於收納該產品處理單元之一CPU收納埠, 其中該產品處理單元之一形狀經配置以與該CPU收納埠之一形狀實質上匹配以用於相對於該壁結構來定位該產品處理單元。
- 如請求項24至29中任一項之產品容器,其中該產品容器包含含有產品之一可撓性袋,其中該可撓性袋至少部分地可撓以允許該袋之內部容積改變。
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CN115175569A (zh) * | 2020-02-28 | 2022-10-11 | 弗里斯兰康必奶荷兰有限公司 | 发泡产品分配系统、阀构件和产品容器 |
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