TW202037413A - 雙向錐碎機 - Google Patents

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艾倫 艾斯納
丹尼斯 杜爾曼
安傑 克羅爾
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加拿大商麥克洛斯基國際有限公司
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Abstract

在此揭露之實施例提供一種錐碎機，其具有：一外罩；及一旋轉偏心體，其使該外罩相對一固定框架由一側旋轉至另一側，且一粉碎機內襯安裝在該固定框架上。該錐碎機可包括一推力軸承，該推力軸承具有與該偏心體一起旋轉之一第一軸承環及安裝在該框架上之一第二軸承環，該等第一與第二軸承環係設置成緊鄰且面向彼此，其中一環具有複數分開供油部及在面對另一環之一表面上的第一與第二組斜面。該等第一與第二組斜面由各供油部朝相反圓周方向向上延伸。

Description

雙向錐碎機
本申請案主張2019年1月23日申請之名稱為「雙向錐碎機」之美國暫時專利申請案第62/796,004號的優先權，且該申請案之全部揭示加入作為參考。
在此揭露之實施例大致有關於錐碎機且更特別地有關於具有一平坦環型推力軸承之雙向錐碎機。
錐碎機通常用於在採石場將大石塊粉碎成較小石塊。它們包括一錐形粉碎頭，該錐形粉碎頭使用一旋轉偏心體在一垂直軸上旋轉。一硬化外罩覆蓋該粉碎頭以便在它與該粉碎槽之硬襯層間粉碎石塊。該偏心體被一柴油引擎或電動馬達動力驅動機驅動。錐碎機通常使該偏心體只朝一方向旋轉。
若該等粉碎機面臨嚴苛之操作情況，該等組件必須很重且硬化以承受粉碎操作時產生之力。某些最重要的組件係推力軸承，因為它們吸收在該外罩與該粉碎槽內襯之間粉碎石塊時產生的向下力。
推力軸承通常設置在該旋轉偏心體與一固定框架之間，且包括一固定軸承環及一旋轉軸承環。這些錐碎機通常被認為具有環型或軸襯型推力軸承。各軸承係呈一環形環之形式。該可旋轉軸承環之耐磨表面係組配成與該固定軸承環之耐磨表面同心地滑動接合。該固定軸承環係固定在該固定框架上且該旋轉軸承環係安裝在該偏心體上。
其中一軸承環具有一大致連續平坦耐磨表面。另一軸承環具有由一內緣徑向地且圓周地延伸通過該耐磨表面之多數通道或供油孔，藉此對兩軸承環之耐磨表面提供潤滑及冷卻。該等軸承可由如青銅或一青銅合金、或鋼之相同金屬形成，或它們可由如一者為一青銅合金且另一者為鋼之不同材料形成。
除了提供潤滑通道或溝以外，具有該等供油孔之軸承環包括均勻地分開且稍微傾斜之斜面，該等斜面由各供油孔延伸且在該等固定與旋轉軸承環之間提供一薄流體動力油膜。這油膜支持軸向負載且維持該等軸承環互相分開。用這方式該等推力軸承及該油膜可有效地承載該粉碎機之推力負載。具有該等軸承之錐碎機已使用多年。它們被揭露在例如美國專利第5,602,945、4,586,664與9,605,711號，及公開專利申請案US2016/039440中。
某些錐碎機係設計成為雙向，具有該偏心體朝任一方向旋轉之能力。因為當改變方向時不需要改變該螺紋上槽支持件、該槽支持件鎖固環或該推力軸承環，所以該等錐碎機經常具有一較長壽命且可更便利。因為在該內襯中形成螺旋通道之問題減少，所以提供該外罩迫使該等石塊抵靠而被粉碎之表面的該粉碎槽內襯在雙向粉碎機中的使用壽命亦可比較長。此等通道可即時地准許不合規格的石塊通過該粉碎機。
現有雙向錐碎機之一缺點係它們通常使用滾子軸承來取代上述軸承環。不論是平坦滾子或錐形滾子型軸承之形式，在石塊粉碎操作時產生之大量且不規則軸向推力的作用下滾子軸承並不持久。滾子軸承系統亦原本就比軸承環貴。但是，因為環型推力軸承之單向斜面會隨著方向改變而很快變乾，因此造成該粉碎機之過熱及破壞以及可能之損壞，所以它們通常無法與雙向錐碎機一起使用。
依據本發明之一實施例，係特地提出一種錐碎機，其具有：一外罩；及一旋轉偏心體，其使該外罩相對一固定框架由一側旋轉至另一側，且一粉碎機內襯安裝在該固定框架上，該錐碎機包含：一推力軸承，其包括與該偏心體一起旋轉之一第一軸承環及安裝在該框架上之一第二軸承環，該等第一與第二軸承環係設置成緊鄰且面向彼此，其中一環具有複數分開供油部及在面對另一環之一表面上的第一與第二組斜面，該等第一與第二組斜面由各供油部朝相反圓周方向向上延伸。
在以下詳細說明中，參照形成其一部份且其中透過可實施之說明實施例來顯示的附圖。應了解的是在不偏離範圍之情形下可使用其他實施例且可進行多種結構或邏輯改變。因此，以下詳細說明不是用來限制。
各種操作亦可以有助於了解實施例之一方式說是多數獨立操作；但是，說明之順序不應被視為暗示這些操作與順序相關。
該說明可使用以透視為主之說明，例如上/下、後/前及頂/底。該等說明只用於方便說明且非意圖限制揭露實施例之應用。
可使用該等用語「耦合」及「連接」以及其衍生語。應了解的是這些用語非意圖互相作為同義語。相反地，在特定實施例中，可使用「連接」來表示二或二個以上元件互相直接實體或電氣接觸。「耦合」可表示二或二個以上元件直接實體或電氣接觸。但是，「耦合」亦表示二或二個以上元件未互相直接接觸，但仍互相配合或互動。
為了說明，「A/B」形式或「A及/或B」形式之一用語表示(A)、(B)或(A與B)。為了說明，「A、B與C中之至少一者」形式之一用語表示(A)、(B)、(C)、(A與B)、(A與C)、(B與C)或(A、B與C)。為了說明，「(A)B」形式之一用語表示(B)或(AB)，即A係一任選元件。
該說明可使用該等用語「實施例」或「多個實施例」，其各表示相同或不同實施例中之一或多個實施例。此外，當與實施例一起使用時，該用語「包含」、「包括」及「具有」等係同義且通常意圖作為「開放」用語(例如，該用語「包括有」應解讀為「包括有但不限於」，該用語「具有」應解讀為「至少具有」，該用語「包括」應解讀為「包括但不限於」等)。
關於使用在此之任何複數及/或單數用語，只要對於上下文及/或應用為適當，所屬技術領域中具有通常知識者都可由該複數轉換成單數及/或由單數轉換成複數。為了清楚表示，各種單數/複數互換會在此明白地表示。
該揭露實施例提供不論該偏心體旋轉之方向為何都可產生一流體動力油膜的雙向斜面。在一較佳實施例中，該上推力軸承環大致平坦且與該偏心體一起旋轉。較佳的是該上環係由一青銅合金形成，但它亦可另外由鋼或另一硬材料形成。該下推力軸承環通常固定且可包括該等雙向斜面。該下環通常由鋼形成，但亦可為一青銅合金或另一硬材料。
除了用於安裝如螺栓、螺絲或鍵之安裝固定件的底切部份以外，該上、旋轉推力軸承環通常具有較少形貌體且平滑。它通常未包括它自己的潤滑油源。另一方面，該下、固定環可包括具有流動計量孔之供油管線。在所示實施例中，該固定環安裝在該粉碎機之框架上，但該用語「安裝」可表示直接地在該框架上或安裝在可直接地或間接地安裝在該框架上之一或多個其他組件上。
其中一孔係設置在該環中之複數均勻地分開供潤滑油袋的各供油袋中。該等孔及該等供油袋有時可統稱為一「供油部」，且該供油部可採用一計量孔或在此所述之一孔及一供油袋的形式。使潤滑油朝該上軸承環旋轉之方向由該等供油袋圓周地溢流。
該溢流油呈一薄流體動力薄膜形式沿著該等斜面向上流動直到它到達與該油排出之該等斜面之最上方部份或上延伸區相鄰的一軸承平坦部。該平坦部有時可說是一洩油部，該洩油部表示包含由該等第一與第二斜面之各斜面的上延伸區且遠離該等軸承環排出油的任何裝置。依此方式，該潤滑油膜吸收該軸向推力且維持該等固定及旋轉軸承環分開。這不僅減少摩擦，而且冷卻該等推力軸承表面。
雖然使用該用語「斜面」來說明該軸承環之一形貌體，但應了解的是該斜面之傾斜角非常小。它通常是大約0度24分，但當然它可更大或更小。依據特定應用，由0度14至34分亦可工作。
若該偏心體之旋轉方向顛倒，該油沿著該對向斜面向上流動。在任一情形中，只使用該等斜面之一半，因此可增加該等斜面之有效壽命。因為該等斜面承載該等推力，所以它們亦可為該粉碎機中之某些第一表面而磨損。
本揭示之一優點係與需要更換如該等環型推力軸承、該螺紋上槽支持件或該槽支持鎖固環之機械組件的習知技術不同，在此揭露之錐碎機的旋轉方向可在不需更換該等機械組件中之任一機械組件的情形下改變。
在此揭露之實施例可提供一種錐碎機，其具有：一外罩；及一旋轉偏心體，其使該外罩相對一固定框架由一側旋轉至另一側，且一粉碎機內襯安裝在該固定框架上。該錐碎機可包含一推力軸承，該推力軸承包括與該偏心體一起旋轉之一第一軸承環及安裝在該框架上之一第二軸承環，該等第一與第二軸承環係設置成緊鄰且面向彼此。其中一環可具有複數分開供油部及在面對另一環之一表面上的第一與第二組斜面，該等第一與第二組斜面由各供油部朝相反圓周方向向上延伸。該旋轉軸承環可設置在該固定軸承環上方，且該等供油部及斜面可設置在該固定軸承環中。但是，該旋轉軸承環亦可設置在該固定軸承環下方且該等供油部及斜面可設置在該固定或該旋轉軸承環中。
該等實施例亦可包括一種用於一雙向錐碎機之推力軸承，該雙向錐碎機具有相對一固定粉碎機框架旋轉之一偏心體。該推力軸承包含：一第一軸承環，其安裝在該偏心體上且與該偏心體一起旋轉；及一第二軸承環，其安裝在該框架上且設置成緊鄰且面對該第一軸承環。該第二軸承環可包括複數分開供油部，且第一與第二斜面由各供油部朝相反圓周方向稍微向上延伸。一洩油部可設置在該等第一與第二斜面之各斜面的上延伸區之間。該軸承亦可包括一軸承平坦部，該軸承平坦部係設置成與該油排出之各斜面的上延伸區相鄰。
說明本揭示之錐碎機的另一種方式係具有一旋轉偏心體及一環型推力軸承之一錐碎機，其中該旋轉偏心體可在不更換該推力軸承之情形下朝任一方向旋轉。
該揭示之另一態樣係一種潤滑用於一錐碎機之一推力軸承的方法，該錐碎機具有相對一固定框架旋轉之一偏心體。該方法包括：將一第一推力軸承環安裝在該偏心體上以便與該偏心體一起旋轉；及將一第二推力軸承環安裝在該固定框架上使得它與該第一推力軸承環實質地平行且緊鄰。其中一推力軸承環可包括：複數均勻地分開之供潤滑油部；及複數斜面，其朝各圓周方向由該等供油部延伸。
該方法可包括以下步驟：使該偏心體及該第一推力軸承環朝一第一方向旋轉；及引導潤滑油由該等供油部沿著朝該第一圓周方向延伸之該等斜面向上。它亦可包括以下步驟：使該偏心體及該第一推力軸承環之旋轉方向顛倒；及引導潤滑油由該等供油部沿著朝一第二圓周方向延伸之該等斜面向上，該第二圓周方向與該第一圓周方向相反。
該揭示之另一態樣係一種錐碎機，其具有：一外罩；及一旋轉偏心體，其使該外罩相對一固定框架由一側旋轉至另一側，且一粉碎機內襯安裝在該固定框架上。這態樣包含一推力軸承，該推力軸承包括與該偏心體一起旋轉之一上軸承環及安裝在該框架上之一下軸承環，該等上與下軸承環係設置成緊鄰且面向彼此，該下軸承環具有複數分開供油部及第一與第二組面向上支持表面。該等第一與第二組支持表面朝各圓周方向由各供油部延伸以便依據該上軸承環旋轉之方向來提供推力支持。在該揭示之這態樣中，該等支持表面可或未呈一斜面形式傾斜。該揭示之這態樣亦可包括一洩油部，該洩油部係設置成與該等第一與第二支持表面相鄰且遠離該等供油部。
說明該方法之另一種方式係一種用於在一錐碎機中粉碎石塊之方法，該錐碎機具有一旋轉偏心體、一環形推力軸承及其他機械組件，該方法包括以下步驟：使該錐碎機運轉且該偏心體朝一第一方向旋轉；及在不更換該推力軸承或其他機械粉碎機組件之情形下，使該錐碎機運轉且該偏心體朝一第二相反方向旋轉。
圖1顯示一錐碎機10，該錐碎機10包括這揭示之主要標的的推力軸承12。粉碎機10大部份為習知，且具有一旋轉外罩14及一固定槽內襯16。外罩14安裝在一主軸18上且透過一偏心體20之一動作來旋轉。一側向延伸驅動軸22對偏心體20提供旋轉動力。全部前述組件係安裝在一固定粉碎機框架24中。
當將石塊送入一粉碎腔室26中時，一粉碎力作用在外罩14上，將該外罩向下推且將主軸18壓抵在一徑向軸承28上。該向下力被推力軸承12支持，且該徑向力被徑向軸承28支持。如上所述，推力軸承12可由二軸承環構成，如圖2與3示意地所示。在此為上環30之其中一環與偏心體20一起旋轉，而在此為下環32之另一環固定且安裝在該框架24上。在某些應用中，該上環可旋轉且該下環可固定，但該實施例未顯示。
在示意圖2中，該等上與下環30與32分別顯示為分開，但這只是為了說明。事實上，該等二環互相非常靠近，只被一層薄潤滑油分開。該等二環可因此說是互相平行或實質同心。如圖2示意地所示，油通過複數均勻地分開之油計量孔34(圖2中只顯示一個)泵送，且進入複數相鄰供油袋36(圖2中亦只顯示一個)中之一供油袋。
當上軸承環30如圖2所示地與該偏心體朝一順時針方向旋轉時，該油在壓力下溢流出下軸承環32之供油袋36且朝該上軸承環之旋轉方向；即，如用圓周地延伸之實線所示地順時針移動。若上軸承環30朝一逆時針方向旋轉，該油由供油袋36朝如圓周虛線所示之一逆時針方向圓周地流動。
如圖3中示意地所示，下固定環32包括複數均勻地分開之圓周延伸斜面。一組斜面38由供油袋36朝一順時針方向延伸，且另一組斜面40由該等供油袋朝一逆時針方向延伸。如上所述，該等斜面38與40之傾斜角很小，通常是大約0度24分。為了說明，在圖3中誇大所示之傾斜程度。
在斜面38與40之間，亦均勻地分開環繞下軸承環32的是複數平坦部42。如圖所示，該薄油層沿一斜面38或40向上流動，到達一平坦部42且接著徑向地向外流至以下說明之一洩油系統。藉由在斜面38或40上提供一連續油層，該等上與下軸承環30與32稍微互相分開，但承受當石塊通過粉碎腔室26且在外罩14與槽內襯16之間產生的向下推力。
如上與下軸承環30與32之軸承環經常是先磨損之一錐碎機的組件，因為這是某些最大力被吸收的地方。當所示錐碎機10具有朝任一方向旋轉之能力時，只有其中一組斜面38或40在任何時間都主動地結合上軸承環30之底側。另一斜面38或40由上軸承環30之底側分開對應該油層之厚度的一距離。因此，下、固定軸承環32及其斜面38與40可比兩斜面在全部粉碎操作期間均結合時持久。
軸承環30與32更詳細地顯示在圖4至12中。詳而言之，圖4至6顯示上軸承環30之一較佳實施例。它分別包括面向上與面向下表面44與46。兩面44與46可大致平坦。一腔室47可設置在上軸承環30之上緣上以便依需要配合偏心體20之形狀。面向下表面46可包括一底切部份48以便促進它如下所述地安裝在該偏心體上。一連串均勻地分開之上軸承環安裝孔50定位成環繞上軸承環30之內周緣，通常在底切部份48中。
圖7至12顯示下軸承環32之一較佳實施例。在一頂面60中，下軸承環32包括前述均勻地分開之油計量孔34、供油袋36、斜面38與40及平坦部42。它亦可包括複數安裝凸緣52，該等安裝凸緣52均勻地分開環繞下軸承環32之內圓周。三安裝凸緣52包含在所示實施例中且與多個安裝孔54一起用來幫助下軸承環32安裝在框架24上。
下軸承環32之一底面62亦可包括一溫度感測袋56，該溫度感測袋56具有設計成用於收納延伸至一溫度感測器(未圖示)之一導線的一感測器安裝點58。因為該溫度感測器通常安裝在固定軸承環32上，所以它不必藉由一無線連接，例如藉由wi-fi來遠距地存取，但當然也可以這麼做。
圖13與14用截面顯示上與下軸承環30與32設置在錐碎機10內。可看到多個螺栓64穿過安裝孔50將上軸承環30安裝在偏心體20上。其他螺栓(未圖示)穿過凸緣52及安裝孔54將下軸承環32安裝在框架24上。有其他方式可將該等軸承環安裝在該偏心體上及該框架上，但已發現所述方法在與石塊粉碎操作相關之大力量及應力下是耐用的。
如上所述，潤滑油在壓力下被泵送至下軸承環32中之油計量孔34。該油被泵送且傳送，如圖15與16所示，且透過一輸油管66被泵入粉碎機10並傳送通過一圓周溝68至設置在偏心體20外之一偏心軸承69。該油沿著偏心軸承69向上移動，藉此在到達下軸承環32前對該軸承提供潤滑，如圖17所示。油接著如上所述地在該等軸承環之間流動，藉此潤滑且冷卻該等環並確保在該等環間之油層間距。該油接著向下排出且最後排放至一儲油器(未圖示)中。
在前述方式中，設置一推力軸承，該推力軸承確保在粉碎操作時產生之力以使磨損最小且使該粉碎機之壽命最大的一方式被吸收，藉此在它最需要的地方提供潤滑及冷卻。雖然上軸承環30顯示為與偏心體20一起旋轉，但它亦可固定地安裝在框架24上且下軸承環32安裝成與偏心體20一起旋轉。此外，上軸承環30亦可為包括多個油孔、供油袋、斜面38與40及平坦部42的環。
在示意圖18至20中提供上述實施例之數個變化例。例如，圖18顯示用於一錐碎機之一推力軸承，且該推力軸承包括與該偏心體一起旋轉之一上軸承環130及安裝在該框架上之一下軸承環132。該等上與下軸承環係設置成緊鄰且面向彼此。該下軸承環132具有呈多個油袋形式之複數供油部134及與各供油部相鄰之第一組與第二組面向上支持表面138與140。另外也可提供洩油部139。該等第一組與第二組支持表面138與140朝各圓周方向由各供油部134延伸以便依據該上軸承環130旋轉之方向來提供推力支持。這錐碎機之其他特性可與錐碎機10相同。
圖19係可使用之一傾斜機構之示意圖，且各傾斜機構包括支持表面238與240。一上軸承環230安裝在該偏心體上且與該偏心體一起旋轉。一傾斜墊安裝在一下軸承環232上使得它朝與該上軸承環之旋轉方向相反的一方向傾斜，因此該升高之支持表面238係在向上軸承環230之旋轉方向上。該下支持表面240朝與上軸承環230之旋轉方向相反之一方向延伸。該偏心體及該上軸承環朝該相反方向旋轉時，該傾斜墊朝該相反方向傾斜。因此，不論該上軸承環之方向為何，該下軸承環都提供朝該上軸承環之旋轉方向傾斜的一斜面。可設置呈多個油袋形式之多個供油部234，且多個洩油部239亦同。這錐碎機之其他特性可與錐碎機10相同。
圖20顯示用於一錐碎機之一推力軸承，且該推力軸承包括：一第一軸承環330，其安裝在該偏心體上且與該偏心體一起旋轉；及一第二軸承環332，其固定地安裝在該框架上且設置成緊鄰該第一軸承環。該第二軸承環包括複數對分開供油部334，且一支持表面338延伸在各對供油部之間。亦可設置多個洩油部339。來自該對供油部334中之至少一供油部的油散布在該支持表面上以提供支持該錐碎機中產生之推力的一油層。這錐碎機之其他特性可與錐碎機10相同。
該揭露實施例之這些及其他變化例可在本發明之範圍內。所屬技術領域中具有通常知識者可了解的是可達成相同目的之許多不同替代及/或等效實施例或實施方式可在不偏離該範圍之情形下取代所示及所述實施例。所屬技術領域中具有通常知識者可輕易了解實施例可用許多不同方式來實施。這申請案意圖涵蓋在此所述實施例之任何修改例或變化例。因此，明白之意圖係實施例只受限於申請專利範圍及其等效物。
10:錐碎機 12:推力軸承 14:外罩 16:槽內襯 18:主軸 20:偏心體 22:橫向延伸驅動軸 24:框架 26:粉碎腔室 28:徑向軸承 30:上(軸承)環 32:下(軸承)環 34:油計量孔 36:供油袋 38,40:斜面 42:平坦部 44:面向上表面 46:面向下表面 47:腔室 48:底切部份 50:上軸承環安裝孔 52:安裝凸緣 54:安裝孔 56:溫度感測袋 58:感測器安裝點 60:頂面 62:底面 64:螺栓 66:輸油管 68:圓周溝 69:偏心軸承 130,230:上軸承環 132,232:下軸承環 134,234,334:供油部 138:第一組(面向上)支持表面 139,239,339:洩油部 140:第二組(面向上)支持表面 238,240,338:支持表面 330:第一軸承環 332:第二軸承環
以下配合附圖及附加申請專利範圍藉由以下詳細說明了解實施例。實施例係透過舉例而非透過附圖之圖中的限制來說明。
圖1係具有推力軸承之所示實施例的一錐碎機的側視截面圖；
圖2係顯示可與該粉碎機偏心體一起旋轉之一上軸承環及一下固定軸承環的示意立體圖，且示意地顯示油流出供油袋且沿著其中一軸承斜面向上到達相鄰軸承平坦部；
圖3係圖2之軸承環的側視截面圖，且該等軸承斜面之傾斜被誇大；
圖4係該上軸承環之頂部的立體圖；
圖5係圖4之上軸承環的俯視圖；
圖6係沿著圖5之線6-6所截取之側視截面圖；
圖7係該下軸承環之頂部的立體圖；
圖8係該下軸承環之底側的立體圖；
圖9係該下軸承環的俯視圖；
圖10係沿著圖9之線10-10所截取之側視截面圖；
圖11係沿著圖9之線11-11所截取之側視截面圖；
圖12係沿著圖9之線12-12所截取之側視截面圖；
圖13係圖1之錐碎機的部份側視截面圖，顯示該等上與下軸承環之位置；
圖14係圖13之圖的放大圖，但採用該等供油袋出現之一截面圖；
圖15係該粉碎機之立體、部份切除側視圖，顯示被泵入該粉碎機之潤滑油的路徑；
圖16係對應圖15之圖，但切除較少且顯示該油分配槽；
圖17係立體側視截面圖，顯示當潤滑油向上泵送至該等推力軸承環時及當潤滑油開始向下排放時該潤滑油之路徑；
圖18係該推力軸承之另一實施例的示意圖；
圖19係該推力軸承之第二另一實施例的示意圖；及
圖20係該推力軸承之第三另一實施例的示意圖。
10:錐碎機
14:外罩
16:槽內襯
18:主軸
20:偏心體
22:橫向延伸驅動軸
24:框架
26:粉碎腔室
28:徑向軸承
30:上(軸承)環
34:油計量孔
36:供油袋
38:斜面
42:平坦部
44:面向上表面
68:圓周溝
69:偏心軸承

Claims (14)

  1. 一種錐碎機，其具有：一外罩；及一旋轉偏心體，其使該外罩相對一固定框架由一側旋轉至另一側，且一粉碎機內襯安裝在該固定框架上，該錐碎機包含： 一推力軸承，其包括與該偏心體一起旋轉之一第一軸承環及安裝在該框架上之一第二軸承環，該等第一與第二軸承環係設置成緊鄰且面向彼此，該等環中的一環具有複數分開供油部及在面對另一環之一表面上的第一與第二組斜面，該等第一與第二組斜面由各供油部朝相反圓周方向向上延伸。
  2. 如請求項1之錐碎機，其中該等分開供油部包含一油計量孔及一油袋。
  3. 如請求項1之錐碎機，其中該旋轉軸承環係設置在該固定軸承環上方。
  4. 如請求項3之錐碎機，其中該等供油部及斜面係設置在該固定軸承環中。
  5. 一種用於一雙向錐碎機之推力軸承，該雙向錐碎機具有相對一固定粉碎機框架旋轉之一偏心體，該推力軸承包含： 一第一軸承環，其安裝在該偏心體上且與該偏心體一起旋轉；及 一第二軸承環，其安裝在該框架上且設置成緊鄰且面對該第一軸承環，該第二軸承環具有複數分開供油部，且第一與第二斜面由各供油部朝相反圓周方向稍微向上延伸；及 一洩油部，其設置在該等第一與第二斜面中之各斜面的上延伸區之間。
  6. 如請求項5之推力軸承，更包含一軸承平坦部，該軸承平坦部係設置成與油自其排出之各斜面的該上延伸區相鄰。
  7. 如請求項5之推力軸承，其中該第一軸承環係設置在該第二軸承環上方。
  8. 一種潤滑用於一錐碎機之一推力軸承的方法，該錐碎機具有相對一固定框架旋轉之一偏心體，該方法包含以下步驟： 將一第一推力軸承環安裝在該偏心體上以便與該偏心體一起旋轉；及 將一第二推力軸承環安裝在該固定框架上使得它與該第一推力軸承環實質地平行且緊鄰，其中該等推力軸承環中之一推力軸承環包括：複數均勻地分開之供潤滑油部；及複數斜面，其朝各圓周方向由該等供油部延伸。
  9. 如請求項8之方法，更包含以下步驟： 使該偏心體及該第一推力軸承環朝一第一方向旋轉；及 引導來自該等供油部之潤滑油並使其沿著朝該第一方向延伸之該等斜面向上。
  10. 如請求項9之方法，更包含以下步驟： 使該偏心體及該第一推力軸承環之旋轉方向顛倒而朝一第二方向旋轉；及 引導來自該等供油部之潤滑油並使其沿著朝該第二方向延伸之該等斜面向上，且該第二方向與該第一方向相反。
  11. 一種錐碎機，其具有：一外罩；及一旋轉偏心體，其使該外罩相對一固定框架由一側旋轉至另一側，且一粉碎機內襯安裝在該固定框架上，該錐碎機包含： 一推力軸承，其包括與該偏心體一起旋轉之一上軸承環及安裝在該框架上之一下軸承環，該等上與下軸承環係設置成緊鄰且面向彼此，該下軸承環具有複數分開供油部及第一與第二組面向上支持表面，該等第一與第二組支持表面朝各圓周方向由各供油部延伸以便依據該上軸承環旋轉之方向來提供推力支持。
  12. 如請求項11之錐碎機，更包含一洩油部，其設置成與該等第一與第二支持表面相鄰且遠離該等供油部。
  13. 一種潤滑用於一錐碎機之一推力軸承的方法，該錐碎機具有相對一固定框架旋轉之一偏心體，該方法包含以下步驟： 將一第一推力軸承環安裝在該偏心體上以便與該偏心體一起旋轉；及 將一第二推力軸承環安裝在該固定框架上使得它與該第一推力軸承環實質地平行且緊鄰，其中該第二推力軸承環包括複數傾斜構件，該等傾斜構件係設計成傾斜遠離該第一推力軸承環之一移動方向，形成朝該第一推力軸承環之該移動方向傾斜的一斜面，且在該第二推力軸承環中提供複數分開供潤滑油部。
  14. 如請求項13之方法，其中該提供複數分開供油部之步驟包含提供一供油部至各傾斜構件之各側。
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