TW202028884A - 用於測量微影製程之參數之目標 - Google Patents

Abstract

本發明係關於一種用於判定一微影製程之一效能參數之一目標，該目標包含：一第一子目標，其由至少兩個重疊光柵形成，其中該第一子目標之下伏光柵具有一第一間距且該第一子目標之頂部光柵具有一第二間距；至少一第二子目標，其由至少兩個重疊光柵形成，其中該第二子目標之下伏光柵具有一第三間距且該第二子目標的頂部光柵具有一第四間距。

Description

用於測量微影製程之參數之目標

本發明係關於用於可用於(例如)藉由微影技術進行器件製造之度量衡之方法及裝置，且係關於使用微影技術來製造器件之方法。本發明進一步係關於在此類方法中可使用之圖案化器件及電腦程式產品。

微影裝置為將所要圖案塗佈至基板上(通常塗佈至基板之目標部分上)之機器。微影裝置可用於(例如)積體電路(integrated circuits；IC)製造中。在彼個例中，圖案化器件(其替代地稱作光罩或倍縮光罩)可用以產生待形成於IC之個別層上之電路圖案。此圖案可轉印至基板(例如，矽晶圓)上之目標部分(例如，包括晶粒之部分、一個晶粒或若干晶粒)上。通常經由成像至設置於基板上之一層輻射敏感材料(抗蝕劑)上來進行圖案之轉印。一般而言，單一基板將含有連續地經圖案化之鄰近目標部分之網路。在微影製程中，需要頻繁地對所產生結構進行測量(例如)以用於製程控制及驗證。用於進行此等測量之各種工具為已知的，包括常常用以測量臨界尺寸(critical dimension；CD)之掃描電子顯微鏡及用以測量疊對(測量器件中之兩個層的對準準確度)之特殊化工具。可就兩個層之間的偏差程度而言描述疊對，例如，參考1 nm之經測量疊對可描述兩個層偏差1 nm之情形。

最近，已開發用於微影領域中的各種形式之散射計。此等器件將輻射光束導向至目標上且測量散射輻射之一或多個屬性(例如，依據波長而變化的在單一反射角下之強度；依據反射角而變化的在一或多個波長下之強度；或依據反射角而變化的偏振)，以獲得可供判定目標之所關注屬性之「光譜(spectrum)」。可藉由各種技術來執行所關注屬性之判定：例如，藉由諸如嚴密耦合波分析或有限元素方法之反覆途徑而進行的目標之重建構；庫搜尋；及主成份分析。

由習知散射計使用之目標相對較大光柵，例如40 μm乘40 μm，且測量光束產生小於光柵之光點(即，光柵填充不足)。此情形簡化目標之數學重建構，此係因為可將目標視為無限的。然而，為了減小目標之大小，例如減小至10 μm乘10 μm或更小，例如因此其可定位於產品特徵當中而非切割道中，已提議使光柵小於測量光點(即，光柵填充過度)之度量衡。通常使用暗場散射測量來測量此等目標，其中阻擋零階繞射(對應於鏡面反射)，且僅處理高階。可在國際專利申請案WO 2009/078708及WO 2009/106279中找到暗場度量衡之實例，該等專利申請案之文獻的全文特此以引用之方式併入。專利公開案US20110027704A、US20110043791A及US20120242970A中已描述技術之進一步開發。在US2010201963A1及 US2011102753A1 中描述裝置之修改以提高輸送量。所有此等申請案之內容亦以引用之方式併入本文中。使用繞射階之暗場偵測的以繞射為基礎之疊對實現對較小目標之疊對測量。此等目標可小於照明光點且可由晶圓上之產品結構環繞。目標可包含可在一個影像中測量之多個光柵。

在已知度量衡技術中，藉由在某些條件下測量疊對目標兩次，同時旋轉疊對目標或改變照明模式或成像模式以分別獲得-1繞射階強度及+1繞射階強度來獲得疊對測量結果。關於給定疊對目標之強度不對稱性(此等繞射階強度之比較)提供目標不對稱性之測量。疊對目標中之此不對稱性可用作疊對(兩個層之非所要偏差)之指示符。

在使用四個相異子目標之已知方法中，由於邊緣效應，經圖案化區域之某一部分不可用。在半導體產品設計中，空間之有效使用為極重要的。僅兩個特定偏移之使用強制執行上述線性之假設，當真實關係為非線性時其可導致不準確。增加已知設計中使用之偏移量將增加使用的空間。

需要能夠執行疊對之度量或具有增加準確度及/或具有用於目標之較少空間的其他效能參數。

本發明在一第一態樣中提供用於判定微影製程之效能參數之目標，目標包含：第一子目標，其由至少兩個重疊光柵形成，其中第一子目標之下伏光柵具有第一間距且第一子目標之頂部光柵具有第二間距；至少一第二子目標，其由至少兩個重疊光柵形成，其中第二子目標之下伏光柵具有第三間距且第二子目標之頂部光柵具有第四間距。

下文參考隨附圖式來詳細地描述本發明之其他特徵及優勢，以及本發明之各種實施例之結構及操作。應注意，本發明不限於本文中所描述之具體實施例。本文中僅出於說明性目的呈現此類實施例。基於本文中所含之教示，額外實施例對於熟習相關技術者將為顯而易見的。

在詳細地描述本發明之實施例之前，呈現可供實施本發明之實施例之實例環境係具指導性的。

圖1示意性地描繪微影裝置LA。裝置包括：照明光學系統(照明器) IL，其經組態以調節輻射光束B (例如UV輻射或DUV輻射)；圖案化器件支撐件或支撐結構(例如光罩台) MT，其經建構以支撐圖案化器件(例如光罩) MA且連接至經組態以根據某些參數來準確地定位圖案化器件之第一定位器PM；基板台(例如晶圓台) WT，其經建構以固持基板(例如抗蝕劑塗佈晶圓) W且連接至經組態以根據某些參數來準確地定位基板之第二定位器PW；及投影光學系統(例如折射投影透鏡系統) PS，其經組態以將由圖案化器件MA賦予至輻射光束B之圖案投影至基板W之目標部分C (例如包括一或多個晶粒)上。

照明光學系統可包括用於導向、塑形或控制輻射的各種類型之光學或非光學組件，諸如折射、反射、磁性、電磁、靜電或其他類型之組件，或其任何組合。

圖案化器件支撐件以取決於圖案化器件之定向、微影裝置之設計及諸如圖案化器件是否固持於真空環境中之其他條件的方式來固持圖案化器件。圖案化器件支撐件可使用機械、真空、靜電或其他夾持技術以固持圖案化器件。圖案化器件支撐件可為(例如)框架或台，其可視需要而經固定或可移動。圖案化器件支撐件可確保圖案化器件(例如)相對於投影系統處於所要位置。可認為本文中對術語「倍縮光罩」或「光罩」之任何使用與更一般術語「圖案化器件」同義。

本文中所使用之術語「圖案化器件」應廣泛地解譯為係指可用以在輻射光束之橫截面中向輻射光束賦予圖案以便在基板之目標部分中產生圖案的任何器件。應注意，舉例而言，若賦予至輻射光束之圖案包括相移特徵或所謂輔助特徵，則該圖案可能不確切地對應於基板之目標部分中的所要圖案。通常，賦予至輻射光束之圖案將對應於器件(諸如，積體電路)中之在目標部分中形成之特定功能層。

圖案化器件可為透射或反射的。圖案化器件之實例包括光罩、可程式化鏡面陣列及可程式化LCD面板。光罩在微影中為吾人所熟知，且包括諸如二元、交變相移及衰減相移之光罩類型，以及各種混合光罩類型。可程式化鏡面陣列之一實例採用小鏡面之矩陣配置，該等小鏡面中之每一者可個別地傾斜，以便使入射輻射光束在不同方向上反射。傾斜鏡面在由鏡面矩陣反射之輻射光束中賦予圖案。

如此處所描繪，裝置屬於透射類型(例如，採用透射性光罩)。替代地，裝置可屬於反射類型(例如，採用如上文所提及之類型之可程式化鏡面陣列，或採用反射光罩)。

微影裝置亦可屬於如下類型：其中基板之至少一部分可由具有相對高折射率之液體(例如，水)覆蓋，以便填充投影系統與基板之間的空間。亦可將浸潤液體施加至微影裝置中之其他空間，例如，光罩與投影系統之間的空間。浸潤技術在此項技術中為吾人所熟知用於增大投影系統之數值孔徑。本文中所使用之術語「浸潤」並不意謂諸如基板之結構必須浸沒於液體中，而是僅意謂液體在曝光期間位於投影系統與基板之間。

參看圖1，照明器IL自輻射源SO接收輻射光束。舉例而言，當該源為準分子雷射時，源及微影裝置可為分離實體。在此類情況下，不認為該源形成微影裝置之部分，且輻射光束憑藉包括(例如)適合導向鏡面及/或光束擴展器之光束遞送系統BD而自該源SO傳遞至照明器IL。在其他情況下，舉例而言，當源為汞燈時，源可為微影裝置之整體部分。源SO及照明器IL連同光束遞送系統BD (在需要時)可稱作輻射系統。

照明器IL可包括用於調整輻射光束之角強度分佈的調整器AD。一般而言，可調整照明器之光瞳平面中之強度分佈之至少外部徑向範圍及/或內部徑向範圍(通常分別稱作σ外部及σ內部)。另外，照明器IL可包括各種其他組件，諸如積光器IN及聚光器CO。照明器可用於調節輻射光束，以在其橫截面中具有所要之均一性及強度分佈。

輻射光束B入射於固持於圖案化器件支撐件(例如，光罩台MT)上之圖案化器件(例如，光罩) MA上，且係由圖案化器件圖案化。在已橫穿圖案化器件(例如光罩) MA的情況下，輻射光束B傳遞通過投影光學系統PS，投影光學系統PS將光束聚焦至基板W之目標部分C上，藉此將圖案之影像投影於目標部分C上。憑藉第二定位器PW及位置感測器IF (例如，干涉測量器件、線性編碼器、2-D編碼器或電容式感測器)，可準確地移動基板台WT，例如，以便在輻射光束B之路徑中定位不同目標部分C。類似地，可使用第一定位器PM及另一位置感測器(其未在圖1中明確地描繪)以(例如)在自光罩庫之機械擷取之後或在掃描期間相對於輻射光束B之路徑來準確地定位圖案化器件(例如，光罩) MA。

可使用光罩對準標記M1、M2及基板對準標記P1、P2來對準圖案化器件(例如，光罩) MA及基板W。儘管所說明之基板對準標記佔據專用目標部分，但該等標記可位於目標部分之間的空間中(此等標記稱為切割道對準標記)。類似地，在將超過一個晶粒設置於圖案化器件(例如，光罩) MA上之情形中，光罩對準標記可位於該等晶粒之間。小對準標記物亦可包括於器件特徵當中之晶粒內，在此狀況下，需要使標記物儘可能小且無需與鄰近特徵不同的任何成像或製程條件。下文進一步描述偵測對準標記之對準系統。

此實例中之微影裝置LA屬於所謂的雙載物台類型，其具有兩個基板台WTa、WTb及兩個站(曝光站及測量站)，在該兩個站之間可交換基板台。在曝光站處曝光一個基板台上之一個基板的同時，可在測量站處將另一基板裝載至另一基板台上且進行各種預備步驟。預備步驟可包括使用位階感測器LS來映射基板之表面控制，及使用對準感測器AS來測量基板上之對準標記之位置。此情形實現裝置之輸送量之相當大的增加。

所描繪裝置可用於多種模式中，包括(例如)步進模式或掃描模式。微影裝置之構造及操作為熟習此項技術者所熟知，且為理解本發明，無需對其進行進一步描述。

如圖2中所展示，微影裝置LA形成微影系統之部分，其稱作微影單元(lithographic cell/lithocell) LC或叢集。微影單元LC亦可包括用以對基板執行曝光前及曝光後製程之裝置。習知上，此等裝置包括用以沈積抗蝕劑層之旋塗器SC、用以顯影經曝光抗蝕劑之顯影器DE、冷卻板CH及烘烤板BK。基板處置器或機器人RO自輸入/輸出埠I/O1、I/O2拾取基板，在不同製程裝置之間移動基板，且接著將基板遞送至微影裝置之裝載匣LB。常常統稱為塗佈顯影系統之此等器件係在塗佈顯影系統控制單元TCU之控制下，塗佈顯影系統控制單元TCU自身受到監督控制系統SCS控制，監督控制系統SCS亦經由微影控制單元LACU來控制微影裝置。因此，不同裝置可經操作以最大化輸送量及處理效率。

為了正確地且一致地曝光由微影裝置曝光之基板，需要檢測經曝光基板以測量屬性，諸如後續層之間的疊對誤差、線厚度、臨界尺寸(CD)等。因此，經定位有微影單元LC之製造設施亦包括度量衡系統MET，度量衡系統MET收納已在微影單元中處理之基板W中之一些或全部。將度量衡結果直接地或間接地提供至監督控制系統SCS。若偵測到誤差，則可對後續基板之曝光進行調整，尤其是在可足夠迅速地且快速地完成檢測以使得同一批量之其他基板仍待曝光的情況下。又，已經曝光之基板可經剝離及重工以改良良率，或經捨棄，藉此避免對已知有缺陷之基板執行進一步處理。在基板之僅一些目標部分有缺陷的狀況下，可僅對良好的彼等目標部分執行另外曝光。

在度量衡系統MET內，檢測裝置用以判定基板之屬性，且詳言之，判定不同基板或同一基板之不同層之屬性如何在不同層之間變化。檢測裝置可整合至微影裝置LA或微影單元LC中，或可為獨立器件。為了實現最快速測量，需要使檢測裝置在曝光之後立即測量經曝光抗蝕劑層中之屬性。然而，抗蝕劑中之潛影具有極低對比度(在已曝光至輻射之抗蝕劑之部分與尚未曝光至輻射之抗蝕劑之部分之間僅存在極小折射率差)且並非所有檢測裝置皆具有足夠敏感度以對潛影進行有用測量。因此，可在曝光後烘烤步驟(PEB)之後進行測量，曝光後烘烤步驟通常為對經曝光基板執行之第一步驟且增加抗蝕劑之經曝光部分與未經曝光部分之間的對比度。在此階段，抗蝕劑中之影像可稱作半潛影(semi-latent)。亦有可能對經顯影抗蝕劑影像進行測量(此時已移除抗蝕劑之經曝光部分或未經曝光部分)，或在諸如蝕刻之圖案轉印步驟之後對經顯影抗蝕劑影像進行測量。後一可能性限制重工有缺陷基板之可能性，但仍可提供有用資訊。

圖3(a)中展示度量衡裝置。圖3(b)中更詳細地說明目標T及用以照明目標的測量輻射之繞射射線。所說明之度量衡裝置屬於稱為暗場度量衡裝置之類型。此處所描繪之度量衡裝置僅為例示性的，以提供對暗場度量衡之解釋。度量衡裝置可為獨立器件，或併入於例如測量站處之微影裝置LA中或併入於微影單元LC中。貫穿裝置具有若干分支之光軸係由點線O表示。在此裝置中，由源11 (例如氙氣燈)發射之光係由包含透鏡12、14及物鏡16之光學系統經由光束分裂器15而導向至基板W上。此等透鏡係以4F配置之雙重序列而配置。可使用不同透鏡配置，其限制條件為：該透鏡配置仍將基板影像提供至偵測器上，且同時地允許存取中間光瞳平面以用於空間頻率濾光。因此，可藉由定義在呈現基板平面之空間光譜之平面(此處稱作(共軛)光瞳平面)中的空間強度分佈來選擇輻射入射於基板上之角度範圍。特定而言，可藉由在為物鏡光瞳平面之背向投影影像之平面中在透鏡12與透鏡14之間插入適合形式之孔徑板13來進行此選擇。在所說明實例中，孔徑板13具有不同形式，標註為13N及13S，從而允許選擇不同照明模式。本實例中之照明系統形成離軸照明模式。在第一照明模式中，孔徑板13N提供自僅出於描述起見指明為「北」之方向之離軸。在第二照明模式中，孔徑板13S係用以提供類似照明，但提供來自標註為「南」之相反方向之照明。藉由使用不同孔徑，其他照明模式為可能的。光瞳平面之其餘部分理想地暗，此係由於所要照明模式外部之任何不必要光將干涉所要測量信號。

如圖3(b)中所展示，目標T經置放成基板W垂直於物鏡16之光軸O。基板W可由支撐件(未展示)支撐。與軸線O成一角度而照射於目標T上之測量輻射射線I引起一個零階射線(實線0)及兩個一階射線(點鏈線+1及雙點鏈線-1)。應記住，在運用填充過度之小目標的情況下，此等射線僅僅為覆蓋包括度量衡目標T及其他特徵之基板區域的許多平行射線中之一者。因為板13中之孔徑具有有限寬度(為接納有用量之光所必要)，所以入射射線I實際上將佔據一角度範圍，且繞射射線0及+1/-1將稍微散開。根據小目標之點散佈函數(point spread function)，各階+1及-1將遍及角度範圍進一步散佈，而非如所展示之單個理想射線。應注意，目標之光柵間距及照明角度可經設計或調整成使得進入物鏡之一階射線與中心光軸接近地對準。圖3(a)及圖3(b)所說明之射線展示略微離軸，純粹以使其能夠在圖式中較易區分。

由基板W上之目標T繞射之至少0階及+1階係由物鏡16收集，且經導向回並通過光束分裂器15。返回至圖3(a)，藉由指定標註為北(N)及南(S)之完全相對孔徑來說明第一照明模式及第二照明模式兩者。當測量輻射之入射射線I來自光軸之北側時，亦即，當使用孔徑板13N來應用第一照明模式時，經標註為+1(N)之+1繞射射線進入物鏡16。相比之下，當使用孔徑板13S應用第二照明模式時，-1繞射射線(標註為-1(S))為進入透鏡16之繞射射線。

第二光束分裂器17將繞射光束劃分成兩個測量分支。在第一測量分支中，光學系統18使用零階繞射光束及一階繞射光束而在第一感測器19 (例如，CCD或CMOS感測器)上形成目標之繞射光譜(光瞳平面影像)。各繞射階射中感測器上之一不同點，使得影像處理可比較且對比若干階。由感測器19捕捉之光瞳平面影像可用於聚焦度量衡裝置及/或標準化一階光束之強度測量。亦可出於諸如重建構之許多測量目的來使用光瞳平面影像。

在第二測量分支中，光學系統20、22在感測器23 (例如CCD或CMOS感測器)上形成目標T之影像。在第二測量分支中，在與光瞳平面共軛之平面中提供孔徑光闌21。孔徑光闌21用以阻擋零階繞射光束，使得形成於感測器23上之目標之影像係僅由-1或+1一階光束形成。由感測器19及23捕捉之影像經輸出至處理影像之處理器PU，該處理器之功能將取決於正執行之測量之特定類型。應注意，在廣泛意義上使用術語「影像」。由此，若僅存在-1階及+1階中之一者，則將不形成光柵線之影像。

圖3中所展示之孔徑板13及場光闌21之特定形式僅為實例。在本發明之另一實施例中，使用目標之同軸照明，且使用具有離軸孔徑之孔徑光闌實質上僅將一個一階繞射光傳遞至感測器。在其他實例中，可使用兩個象限孔徑。此可啟動正及負階同步偵測，如上文所提及之US2010201963A1所描述。如上文所提及之US2011102753A1所描述，具有偵測分支中之光楔(分段稜鏡或其他適合之元件)的實施例可用於分離單個影像中用於成像空間之若干階。在又其他實施例中，代替一階光束或除一階光束以外，二階光束、三階光束及高階光束(圖3中未展示)亦可用於測量中。在又其他實施例中，可使用分段稜鏡代替孔徑光闌21，使得能夠在影像感測器23上之空間分離位置處同時捕捉+1及-1階。

為了使測量輻射可適應於此等不同類型之測量，孔徑板13可包含圍繞圓盤而形成之數個孔徑圖案，該圓盤旋轉以使所要圖案處於適當位置。應注意，孔徑板13N或13S可僅用於測量在一個方向(取決於設定而為X或Y)上定向之光柵。為了測量正交光柵，可實施達90°及270°之目標旋轉。圖3(c)及(d)中展示不同孔徑板。上文所提及之先前已公佈申請案中描述此等孔徑板之使用以及裝置之眾多其他變化及應用。

圖4描繪根據已知實務形成於基板上之疊對目標或複合疊對目標。此實例中之疊對目標包含四個子目標(例如，光柵) 32至35，該等子目標緊密定位在一起，使得其將全部在度量衡裝置之由度量衡輻射照明光束形成的測量光點31內。因此，該四個子疊對目標皆同時地經照明且同時地成像於感測器23上。在致力於疊對測量之實例中，子目標32至35自身為由在形成於基板W上之半導體器件之不同層中圖案化之上覆光柵形成的複合結構。子目標32至35可具有經不同偏置之疊對偏移，以便促進經形成有複合子目標之不同部分之層之間的疊對之測量。下文中將參看圖7來解釋疊對偏置之涵義。子目標32至35亦可在其定向方面不同(如所展示)，以便使入射輻射在X方向及Y方向上繞射。在一個實例中，子目標32及34為分別具有+d、-d之偏置的X方向子目標。子目標33及35為分別具有偏移+d及-d之Y方向子目標。可在由感測器23捕捉之影像中識別此等子目標的分開之影像。此僅為疊對目標之一個實例。疊對目標可包含多於或少於4個子目標。

圖5展示在使用來自圖3(d)之孔徑板13NW或13SE的情況下在圖3之裝置中使用圖4之疊對目標而可形成於感測器23上且由感測器23偵測的影像之實例。雖然光瞳平面影像感測器19無法解析不同個別子目標32至35，但影像感測器23可進行此解析。陰影區域40表示感測器上之影像之場，在此場內，基板上之經照明光點31成像至對應圓形區域41中。在此區域41內，矩形區域42至45表示小疊對目標子目標32至35之影像。若疊對目標位於產品區域中，則在此影像場之周邊中亦可見產品特徵。影像處理器及控制器PU使用圖案辨識來處理此等影像以識別子目標32至35之分離影像42至45。以此方式，影像並不必須在感測器框架內之特定部位處極精確地對準，此情形極大地改良測量裝置整體上之輸送量。

一旦已識別疊對目標之分離影像，就可(例如)藉由平均化或求和經識別區域內之經選擇像素強度值來測量彼等個別影像之強度。可將該等影像之強度及/或其他屬性彼此進行比較。可組合此等結果以測量微影製程之不同參數。疊對效能係此參數之重要實例。

舉例來說，使用上文所提及之諸如US20110027704A之申請案中描述之方法，測量子目標32至35內之兩個層之間的疊對誤差(即，不當的及非故意之疊對偏差)。此方法可稱作以微繞射為基礎之疊對(micro diffraction based overlay；μDBO)。經由如藉由比較疊對目標在+1階及-1階暗場影像中之強度(可比較其他對應較高階之強度，例如，+2階與-2階)以獲得強度不對稱性之測量而揭露的疊對目標不對稱性來進行此測量。

在使用諸如圖4中所說明之多重光柵目標之已知方法中，可經由以下等式判定疊對OV：

(等式1) 其中： -

係來自正偏置目標(例如強度值)之+1繞射階； -

係來自正偏置目標之-1繞射階； -

係來自負偏置目標之+1繞射階； -

係來自負偏置目標之-1繞射階； -

；(例如在自正偏置目標之+1及-1強度中之不對稱性)；以及 -

，(例如在自負偏置目標之+1及-1強度中之不對稱性)。

等式1可就靈敏度係數K 而言重新調配，該係數K 為具有疊對獨立(呈現完美目標)之具體屬性之堆疊相依參數：

(等式2) 其中：

(等式3)

當等式2係簡單線性等式時，基於小偏置值及疊對誤差之假設，與形成子目標之光柵的間距進行比較，在疊對誤差上不對稱性及更寬範圍上方之偏置之依賴性具有實質上正弦形式。亦可用於正弦模型，而非等式2之線性模型。

使用四個相異子目標之已知方法需要各子目標附近之邊界(圖4及5中未展示)，以使其在影像40中獨特。此意謂由於邊緣效應，經圖案化區域之某一部分不可用。此外，僅兩個特定偏移之使用強制執行上述線性之假設，當真實關係是非線性時其可導致不準確性。

在以下中，吾等揭示包括具有連續偏置之變化及/或多個偏置值的疊對目標之解決方案。當施加在剛描述之影像平面疊對測量技術時，在目標區域上方之強度影像中可見多個偏置值。可執行線性之校驗及/或正弦擬合，以確保所使用的質量資訊。此外，可獲得的更多關於目標及疊對測量裝置以及其他因素的靈敏度之資訊。實施例將基於旋轉或形成疊對光柵之一個或兩個光柵之差調說明。實施例將基於頂部及底部光柵之不同間距說明。通過適合的設計，更多之當前區域可使用信號判定。與當前技術相比，可為減少目標大小及/或增加測量準確度。

圖6展示包含個別子目標632至635之多重光柵目標600。如同圖4之目標，四個子目標包含在X方向上用於測量之兩個疊對光柵及在Y方向上用於測量之兩個疊對光柵。然而，不是在各光柵內提供固定之疊對偏置，而是提供包括負值、正值以及中間值之偏置的多步驟或連續變化。光柵632及635分別具有隨著X及Y增加之偏置值。相反，光柵633及634分別具有隨著X及Y減少之偏置值。其為設計選擇之問題，目標600及個別子目標是否具有作為已知目標之同一尺寸，或變大或變小。

圖7示意性地展示在圖3之裝置中在感測器23上捕捉對應的影像740。參考符號742至745指示對應於個別子目標之強度影像區域。由於各子目標上方偏置之變化、強度變化而不是在各區域內恆定。替代關注區域ROI，吾人可設想「關注線」LOI與偏置之變化之方向對準，如所展示。稍後將描述處理強度資訊以獲得疊對測量之方式。首先，將說明連續偏置目標之各種可能的實施。

進一步參考子目標632到635，形成此等目標中之每一者的光柵可具有不同間距。子目標632可具有具備間距pb632之底部光柵且可具有具備間距pt632之頂部光柵。以類似方式，子目標634可具有具備間距pb634之底部光柵及具備間距pt634之頂部光柵。當在諸如圖3中所描繪之工具之度量衡工具內利用輻射進行照明時，此等目標將在圖3中之工具之偵測感測器上提供疊紋(Moire)圖案。在此情況下，自隨後疊紋干涉圖案之相位之偏移提取疊對。

當前疊紋度量衡之問題在於含有所關注參數(諸如疊對)的信號經來源於度量衡目標之不完美光柵、由於半導體晶圓之處理所致之缺陷的信號污染。此類問題稱為光柵不對稱性相關損害。由於上文所提及之處理效應，來自子目標632及634之信號將不同，限制條件為此等目標中之頂部及底部間距相同。此外，由於在自光柵反射及繞射時光可穿過堆疊行進之各種路徑(視差效應)，故給經測量信號添加另一損害。導致疊對信號之最主要路徑為頂部光柵之導向繞射與路徑之間的干涉，在該路徑中光以0階透射穿過頂部光柵，使光在反射中及自底部光柵以1階繞射且最後以0階透射穿過頂部光柵。由於來自632及634之繞射角在自底部光柵繞射之後為不同的，故視差效應亦將不同。

本發明之目標用以提供鑒於前述損害的更穩健疊對測量。目標設計包含將解決所提及之問題之具有至少3個不同間距的光柵。在一實施例中，底部光柵之間距在子目標632及634中相同。另外，子目標632具有具備間距p1之頂部光柵。另外，子目標634具有具備間距p2之頂部光柵。

子目標632將形成疊紋(Moiré)間距abs(P0*P1/(P0-P1))

子目標634之對應情形亦將得出類似疊紋間距，不同之處在於p1由p2替換。

因此，對於P2＜＞P1，解決方案為

因此，利用此三間距設計，將根本不影響疊對提取，唯一修改在於相位與疊對之間的疊對比例現僅線性地取決於底部間距P0。

當前疊紋度量衡之另一問題歸因於光之散射由光柵之間距(其為度量衡目標之一部分)與光之波長之間的比率調節。如此項技術中所知，散射光柵之間距及在度量衡工具中使用之光之波長的選擇允許偵測具體階，例如，繞射光之一階，而同時確保其他階不存在於度量衡工具之感測器上。

目前先進技術之問題由可用間距及波長之稀缺造成。因此，本發明之目標為提供增加間距及波長之選擇的方法，以此方式允許微影或蝕刻製程之所關注參數(例如疊對)之更穩健及準確的度量衡。

當度量衡目標經光照明時形成疊紋條紋，度量衡目標包含具有間距Pb之底部光柵及具有間距Pt之頂部光柵。自此等光柵散射之光干涉且形成感測器上之疊紋條紋。在一實例中，自該疊紋條紋之相位進一步獲得微影或蝕刻製程之所關注參數，諸如疊對。

在一實施例中，描述疊紋條紋之形成，其中使用多個散射階。舉例而言，選擇波長以使得產生n階以用於具有間距Pb之底部光柵且產生m階以用於具有間距Pt之頂部光柵。此等對階因此根據以下來產生疊紋條紋：

其中

為疊紋間距。以此方式，傳播散射階n及m之所有組合包括於分離疊紋間距中。對組合信號之進一步傅里葉(Fourier)分析允許提取個別對貢獻。目標設計包含具有如上文所定義之疊紋間距之光柵。方法包含用輻射來照明具有疊紋間距之目標。方法進一步包含對散射信號進行傅里葉分析以提取對個別對階之貢獻。另一方法包含針對用於不同階對之波長來測量疊對及針對不同波長來重複針對不同階對測量疊對直至達到臨限值為止，其中臨限值指示哪一波長提供針對不同次序對測量之疊對之最少變化。

度量衡目標及相關聯度量衡方法之目前先進技術佔優勢地基於具有具備相等間距之光柵的目標。鑒於製程引發變化，各種度量衡方法為已知的，其中疊對測量之準確度由複雜多波長測量或目標設計確保。用於相等間距度量衡方法中之另一參數為頂部光柵與底部光柵之位置之間的偏置，且目前先進技術區分單一偏置、多個偏置或連續性偏置目標。

使用多個/連續性偏置目標之另一問題為需要晶圓上之較大面積以便容納眾多偏置。

本發明之又一目標為提出一種方法，該方法用於組合單一偏置與多個偏置/連續性偏置目標測量或用於採用自多偏置/連續性目標獲得之資訊來校正利用單一偏置目標測量之疊對，以便減小該等目標所需之面積且改良疊對準確度及穩健性。在一實施例中，少數多個/連續性偏置目標用於校準多個及較小單一偏置目標之疊對測量。

以下等式描述在單一偏置目標上測量之強度，等式允許測量疊對：

。

此處，A及B參數係關於光柵之繞射效率，phi為疊對相位，b為偏置，q為光學路徑長度，且λ為光之波長。A、B及q皆以極堆疊相依之方式取決於波長。當組合若干波長之測量值得出以上等式時，若A、B及q以意外方式改變，則吾人不能對數據進行良好組合擬合以提取疊對。然而，若吾人使用多偏置目標(而理論上，若不存在雜訊及完美成像，則2個偏置應滿足，但實際上需要4或8個偏置)，則吾等可完全地擬合以上等式且提取A、B及q參數每波長。吾等隨後將此作為先前知識饋送至常規單一偏置目標之疊對估算中，由此可處置更多非理想堆疊。

以下等式描述在連續性偏置目標上測量之強度：

。

此處，吾等看到相同之A及B參數以及略微不同之q參數(其分析上以已知方式與先前等式中之q相關)。藉由著眼於此等條紋之幅值，餘弦項退出(drops out)，且吾等可針對任何波長來恢復A及B。藉由經由波長觀測相移，吾人可同樣將q估算為波長之函數。假定此等參數不在連續性偏置目標與單一偏置目標之間大幅度改變(由類似目標設計確保)，吾人可使用用於單一偏置目標之擬合疊對之已知參數，從而利用極波長相關堆疊回應來極大地改良判定困難層之疊對之準確度。

儘管使用多偏置/連續性目標佔據更多空間且較不密集地取樣正弦函數，但使用多偏置/連續性目標之另一優點為其較少受到相機雜訊及光學像差影響。

雖然以上所描述之目標為出於測量之目的而特定設計及形成之度量衡目標，但在其他實施例中，可在作為形成於基板上之器件之功能性部分的目標上測量屬性。許多器件具有規則的類光柵結構。如本文中所使用之術語「目標光柵」及「目標」並不需要已特定針對正執行之測量來提供結構。另外，度量衡目標之間距P接近於散射計之光學系統之解析度極限，但可比藉由微影製程在目標部分C中製造之典型產品特徵之尺寸大得多。實務上，可將目標內之疊對光柵之線及/或空間製造為包括尺寸上與產品特徵類似之較小結構。

與實現於基板及圖案化器件上之目標A之實體光柵結構相關聯地，實施例可包括含有機器可讀指令之一或多個序列之電腦程式，該等機器可讀指令描述測量基板上之目標及/或分析測量以獲得關於微影製程之資訊的方法。此電腦程式可執行於例如圖3之裝置中之單元PU及/或圖2之控制單元LACU內。亦可提供資料儲存媒體(例如半導體記憶體、磁碟或光碟)，其中儲存有此電腦程式。在屬於(例如)圖3所展示之類型之現有度量衡裝置已在生產中及/或在使用中的情況下，可藉由提供經更新電腦程式產品來實施本發明，該等經更新電腦程式產品用於使處理器執行步驟S1至S6且因此計算疊對誤差。

程式可視情況經配置以控制光學系統、基板支撐件以及類似者以執行步驟S1至S6以用於測量關於合適之複數個目標之不對稱性。

在以下編號條項中描述根據本發明之另外實施例：

儘管上文可特定地參考在光學微影之內容背景中對本發明之實施例之使用，但將瞭解，本發明可用於其他應用(例如，壓印微影)中，且在內容背景允許之情況下不限於光學微影。在壓印微影中，圖案化器件中之構形定義形成於基板上之圖案。可將圖案化器件之構形壓入至供應至基板之抗蝕劑層中，在基板上，抗蝕劑係藉由施加電磁輻射、熱、壓力或其組合而固化。在抗蝕劑固化之後將圖案化器件移出抗蝕劑，從而在其中留下圖案。

本文中所用之術語「輻射」及「光束」涵蓋所有類型之電磁輻射，包括紫外(UV)輻射(例如，具有約365、355、248、193、157或126 nm之波長)及極紫外(EUV)輻射(例如，具有5至20 nm範圍內之波長)，以及粒子束，諸如離子束或電子束。

術語「透鏡」在內容背景允許的情況下可指各種類型之組件中之任一者或組合，包括折射、反射、磁性、電磁及靜電組件。

對特定實施例之前述描述將因此完全地揭露本發明之一般性質：在不脫離本發明之一般概念的情況下，其他人可藉由應用熟習此項技術者所瞭解之知識針對各種應用而容易地修改及/或調適此等特定實施例，而無需進行不當實驗。因此，基於本文中所呈現之教示及指導，此等調適及修改意欲在所揭示之實施例之等效者的涵義及範圍內。應理解，本文中之片語或術語係出於例如描述而非限制之目的，使得本說明書之術語或片語待由熟習此項技術者鑒於教示及指導進行解譯。

本發明之廣度及範疇不應受上述例示性實施例中之任一者限制，而應僅根據以下申請專利範圍及其等效者進行定義。

11:源 12:透鏡 13:孔徑板 13N:孔徑板 13NW:孔徑板 13S:孔徑板 13SE:孔徑板 14:透鏡 15:光束分裂器 16:物鏡 17:第二光束分裂器 18:光學系統 19:第一感測器 20:光學系統 21:孔徑光闌 22:光學系統 23:感測器 31:測量光點 32:子目標 33:子目標 34:子目標 35:子目標 40:陰影區域 41:圓形區域 42:矩形區域 45:矩形區域 600:多重光柵目標 632:光柵 633:光柵 634:光柵 635:光柵 740:影像 742:強度影像區域 745:強度影像區域 A:目標 AD:調整器 B:輻射光束 BD:光束遞送系統 BK:烘烤板 C:目標部分 CO:聚光器 CH:冷卻板 DE:顯影器 I:測量輻射射線 IF:位置感測器 IL:照明光學系統/照明器 IN:積光器 I/O1:輸入/輸出埠 I/O2:輸入/輸出埠 LA:微影裝置 LACU:微影控制單元 LB:裝載匣 LC:微影單元 LOI:關注線 LS:位階感測器 M1:光罩對準標記 M2:光罩對準標記 MA:圖案化器件 MET:度量衡系統 MT:圖案化器件支撐件 O:點線 P1:基板對準標記 P2:基板對準標記 p1:間距 p2:間距 Pb:間距 pb632:間距 Pt:間距 pt632:間距 pb634:間距 pt634:間距 PM:第一定位器 PS:投影光學系統 PU:處理器 PW:第二定位器 RO:機器人 ROI:關注區域 S1:步驟 S6:步驟 SC:旋塗器 SCS:監督控制系統 SO:輻射源 T:目標 TCU:塗佈顯影系統控制單元 W:基板 WT:基板台 WTa:基板台 WTb:基板台

現在將參看隨附圖式僅作為實例來描述本發明之實施例，在該等圖式中： 圖1描繪根據本發明之實施例之微影裝置； 圖2描繪根據本發明之實施例之微影單元或叢集； 圖3包含(a)用於使用第一對照明孔徑來測量目標之暗場散射計的示意圖；(b)用於給定照明方向之目標光柵之繞射光譜的細節；(c)在使用散射計以用於以繞射為基礎之疊對測量時提供另外照明模式之第二對照明孔徑；及(d)組合第一對孔徑與第二對孔徑之第三對照明孔徑； 圖4描繪基板上的多重光柵目標之已知形式及測量光點之輪廓； 圖5描繪圖3之散射計中獲得的圖4之目標之影像； 圖6描繪根據本發明之一態樣的包括連續偏壓特徵之多重光柵目標之第一實例； 圖7描繪圖3之散射計中獲得的圖6之目標之影像。

11:源

12:透鏡

13:孔徑板

13N:孔徑板

13NW:孔徑板

13S:孔徑板

13SE:孔徑板

14:透鏡

15:光束分裂器

16:物鏡

17:第二光束分裂器

18:光學系統

19:第一感測器

20:光學系統

21:孔徑光闌

22:光學系統

23:感測器

I:測量輻射射線

O:點線

PU:處理器

T:目標

W:基板

Claims (3)

1. 一種用於判定一微影製程之一效能參數之目標，該目標包含 一第一子目標，其由至少兩個重疊光柵形成，其中該第一子目標之下伏光柵具有一第一間距且該第一子目標之頂部光柵具有一第二間距， 至少一第二子目標，其由至少兩個重疊光柵形成，其中該第二子目標之下伏光柵具有一第三間距且該第二子目標之頂部光柵具有一第四間距。
2. 如請求項1之目標，其中該第一間距及該第三間距相同。
3. 如請求項1之目標，其中該第三間距及該第四間距相同。

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