TW202018614A - 倉儲管理系統與倉儲管理方法 - Google Patents

Abstract

本發明提出一種倉儲管理系統，包括多個辨識天線、多個RFID地標、資料庫以及伺服主機。多個辨識天線設置於用以搬運貨物的運送設備。多個RFID地標設置於倉庫中，並且各個RFID地標用以定位一個特定位置。資料庫用以記錄貨物的庫存狀態。伺服主機用以根據辨識天線的辨識結果決定貨物的當前進度和管理資料庫中貨物的庫存狀態。辨識天線包括用以辨識貨物的貨物標籤和寫入貨物的當前進度至貨物標籤的貨物天線、用以辨識RFID地標的地標天線以及用以辨識運送設備的作業人員的人員天線。此外，一種倉儲管理方法亦被提出。

Description

倉儲管理系統與倉儲管理方法

本發明是有關於一種倉儲管理的系統與方法，且特別是有關於一種利用RFID設備來達到自動化管理的倉儲管理系統與倉儲管理方法。

倉儲在現代社會生產及相關物流中發揮著極其重要的作用，良好的倉儲管理不僅保證企業生產過程獲得及時、準確、質量完好的物資供應，而且有利於企業通過占用較少的流動資金，降低產品成本，從而提供企業經濟效益和競爭力。

傳統上，從驗收貨物、貨物入庫到貨物出庫的過程中，一旦有貨物存放位置或狀態改變時都需要管理人員對貨物進行清點，並手動地修改資料庫中該貨物的庫存狀態。然而，在倉庫的規模龐大時，這些由人力來進行的動作便會大幅度地提高人力與時間成本。

有鑑於此，本發明實施例提供一種倉儲管理的系統與方法，以自動化的方式來更加科學地進行倉儲管理，能夠降低人力與時間成本。

本發明實施例的倉儲管理系統包括多個辨識天線、多個RFID地標、資料庫以及伺服主機。多個辨識天線設置於用以搬運貨物的運送設備。多個RFID地標設置於倉庫中，並且各個RFID地標用以定位一個特定位置。資料庫用以記錄貨物的庫存狀態。伺服主機耦接於所述多個辨識天線以及資料庫，用以根據辨識天線的辨識結果決定貨物的當前進度和管理資料庫中貨物的庫存狀態。辨識天線包括用以辨識貨物的貨物標籤和寫入貨物的當前進度至貨物標籤的貨物天線、用以辨識RFID地標的地標天線以及用以辨識運送設備的作業人員的人員天線。

本發明實施例的倉儲管理方法用於管理倉庫。倉庫設置有多個RFID地標，並且各個RFID地標用以定位一個特定位置。所述倉儲管理方法包括以下步驟：接收多個辨識天線的辨識結果，其中辨識天線是設置於用以搬運貨物的運送設備；以及根據辨識天線的辨識結果決定貨物的當前進度和管理資料庫中貨物的庫存狀態。辨識天線包括用以辨識貨物的貨物標籤和寫入貨物的當前進度至貨物標籤的貨物天線、用以辨識RFID地標的地標天線以及用以辨識運送設備的作業人員的人員天線。

基於上述，本發明實施例所提出的倉儲管理系統與倉儲管理方法透過在倉庫中設置RFID地標，以及在運送設備上設置辨識天線，能夠以自動化的方式來更加科學地進行倉儲管理，降低人力與時間成本。

為讓本發明的上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。

圖1繪示本發明一實施例的倉儲管理系統的示意圖。

請參照圖1，倉儲管理系統100包括多個辨識天線、多個RFID地標171、172、173、資料庫120、伺服主機110以及行動裝置160，其中伺服主機110耦接多個辨識天線、資料庫120以及行動裝置160。在一些實施例中，倉儲管理系統100的多個辨識天線例如包括地標天線131、貨物天線132以及人員天線133，皆設置於用以搬運貨物的運送設備200（例如，叉車）上的不同位置。然而，本發明並不限於此，應用本發明之通常知識者當可依其需求來增加其他的辨識天線於特定的位置。

詳細來說，多個RFID地標171、172、173例如設置在倉庫中，用以定位倉庫的多個特定位置，例如特定道路、特定轉角或是特定存放地點等等。必須說明的是，圖1中雖示例性地繪示三個RFID地標171、172、173，但本發明並不在此限制RFID地標的數量及其在倉庫中的設置位置，所屬領域具備通常知識者當可依其需求來實作之。此外，RFID地標可以設置於倉庫的地面、路面或天花板等處，本發明亦不在此限制。運送設備200上的地標天線131對應RFID地標171、172、173設置，使得運送設備200在經過RFID地標171、172、173所在的特定位置時，地標天線131能夠辨識RFID地標171、172、173。

另一方面，進出倉庫的貨物上設置有貨物標籤，用以提供貨物的相關資訊。舉例來說，貨物標籤提供包括貨物種類、數量以及當前進度（例如，已領料、已入庫或已撿料）等等資訊，但本發明並不限於此。運送設備200上的貨物天線132經配置以辨識運送設備200正在搬運中的貨物的貨物標籤。在一些實施例中，貨物天線132也具有寫入RFID標籤的功能，能夠將貨物的當前進度寫入貨物標籤當中或將貨物標籤中現有的當前進度改寫。

此外，在一些實施例中，倉庫中的作業人員也會穿戴有人員標籤。運送設備200上的人員天線133經配置以辨識操作運送設備200的作業人員。

辨識天線（包括地標天線131、貨物天線132以及人員天線133）所取得的辨識結果會傳遞至伺服主機110。在一些實施例中，運送設備200上設置有一或多台RFID讀取器140以及通訊裝置150。RFID讀取器140用以控制運送設備上的所有辨識天線，一台RFID讀取器140例如可控制最多三十二個辨識天線。在RFID讀取器140從辨識天線取得資料後，例如會透過通訊裝置150將此資料傳送至伺服主機110。然而，本發明並不在此限制辨識天線將辨識結果傳遞至伺服主機110的具體手段。

資料庫120用以記錄倉庫中所有貨物的庫存狀態，而伺服主機110用以根據辨識天線的辨識結果來管理與維護資料庫120，以及透過行動裝置160來指示現場的作業人員。

在一些實施例中，伺服主機110可以根據貨物天線132辨識結果得知運送設備200正在搬運的貨物為何。在一些實施例中，在得知運送設備200正在搬運的貨物為何的同時，若伺服主機110同時接收到人員天線133的辨識結果，則伺服主機110可以得知當前正在操作運送設備200以運送此貨物的作業人員。在一些實施例中，在得知運送設備200正在搬運的貨物為何的同時，若伺服主機110同時接收到地標天線131的辨識結果，則伺服主機110便能夠得知此貨物的行經路線以及所在位置。

據此，只要運送設備200上的辨識天線能夠隨時將其辨識結果傳遞至伺服主機110，伺服主機110就能夠得知運送設備200在倉庫中運送貨物的所有動態，也就能夠得知貨物在倉庫中的庫存狀態變化。因此，伺服主機110能夠根據辨識天線的辨識結果，來決定貨物的當前進度（例如，決定貨物目前是已領料、已入庫或是已撿料等），以及管理資料庫120中貨物的庫存狀態。

在一些實施例中，伺服主機110還能夠根據辨識天線的辨識結果決定貨物的當前狀態，例如目前的操作狀態等等。舉例來說，伺服主機110可以根據辨識天線的辨識結果，判斷運送設備200正在搬運的貨物是否需要被搬運以及需要被搬運到哪裡。進一步地，伺服主機110還會將上述的操作狀態傳遞至行動裝置160，例如智慧型手機或平板電腦等。如此一來，行動裝置160能夠顯示出貨物目前的操作狀態，以讓操作運送設備200的作業人員能夠得知應如何對貨物進行操作。為了防止網路斷線無法作業的情況發生，在另一些實施例中，RFID讀取器140可以加入嵌入式系統，代替伺服主機110根據辨識天線的辨識結果決定貨物的當前狀態，並將資料暫存於RFID讀取器140中。等到網路環境恢復後，再將暫存資料上傳至伺服主機110，同時更新資料庫120。

圖2繪示本發明一實施例的倉儲管理方法的流程圖。

圖2實施例適用於圖1實施例中的倉儲管理系統10。請同時參照圖1與圖2，在步驟S110中，伺服主機110首先會接收多個辨識天線的辨識結果，隨後在步驟S120中會根據所述多個天線的辨識結果，決定貨物的當前進度和管理資料庫120中貨物的庫存狀態。步驟S110與步驟S120的實施方式已於前述圖1的相關段落舉例說明，故在此不再贅述。以下將介紹數個實施例以示例性地說明要如何應用本揭露的倉儲管理系統與倉儲管理方法來管理倉庫。

＜領料＞

圖3繪示本發明一實施例的倉儲管理方法中領料的流程圖。圖3實施例適用於圖1實施例中的倉儲管理系統10，故以下將參照圖1實施例中的各裝置來對圖3實施例進行說明。

在圖3實施例描述運送設備200從貨物的目前位置（例如，倉庫外的第一存放地點）取得貨物的流程。

請同時參照圖1與圖3，首先在步驟S210中，多個辨識天線同時進行辨識，並且將辨識結果傳遞至伺服主機110。在本實施例中，地標天線131、貨物天線132以及人員天線133會同時進行辨識，並且將辨識結果傳遞至伺服主機110。

在步驟S220中，貨物天線132讀取到貨物標籤。在本實施例中，只要有任何貨物標籤進入貨物天線132的讀取範圍內，貨物天線132就會讀取到貨物標籤。然而，貨物天線132讀取到貨物標籤並不表示貨物標籤對應的貨物正在被運送設備200搬運。因此本發明的一個特點在於提供一技術手段降低貨物搬運的誤判率。

在步驟S230中，伺服主機110會判斷貨物標籤的讀取條件是否滿足。具體來說，貨物標籤的讀取條件指的是貨物標籤對應的貨物確實正在被運送設備200搬運的條件。在本實施例中，貨物天線132是以特定頻率進行讀取，而貨物標籤的讀取條件包括預設時間（例如但不限於，30秒）內持續辨識到貨物標籤預設次數（例如但不限於，5次）。換言之，只要貨物天線132在預設時間內持續辨識到貨物標籤超過預設次數，伺服主機110會判斷貨物標籤的讀取條件已經滿足。在一些實施例中，貨物標籤的讀取條件更包括人員天線133同時辨識到作業人員。換言之，除了貨物確實放置在運送設備200上之外，運送設備200也需要有作業人員操作才滿足貨物標籤的讀取條件。

值得一提的是，一般若貨物天線132是誤讀貨物標籤，則貨物天線132將資料編碼並寫進誤讀的貨物標籤時失敗的可能性很高。因此，在一些實施例中，貨物天線132在讀取到貨物標籤後，會嘗試將測試資料（例如，貨物的當前進度）進行對應的編碼並且寫入貨物標籤中。若伺服主機110判斷貨物天線132在預設時間內持續辨識到貨物標籤超過預設次數、人員天線133同時辨識到作業人員，並且貨物天線132有成功地將測試資料寫入貨物標籤時，才會判斷貨物標籤的讀取條件已經滿足。

若伺服主機110判斷貨物標籤的讀取條件並未滿足，則回到步驟S210。反之，若伺服主機110判斷貨物標籤的讀取條件已經滿足，則進入步驟S240。

在本實施例中，伺服主機110會根據貨物標籤決定貨物的當前狀態。舉例來說，伺服主機110已知第一貨物須領料但尚未領料，因此當貨物標籤對應於第一貨物時，伺服主機110會決定第一貨物的當前狀態為領料狀態；伺服主機110已知第二貨物已領料但尚未入庫，因此當貨物標籤對應於第二貨物時，伺服主機110會決定第二貨物的當前狀態為入庫狀態；伺服主機110已知第三貨物已入庫，因此當貨物標籤對應於第三貨物時，伺服主機110會決定第三貨物的當前狀態為撿料狀態。在步驟S240中，伺服主機110根據貨物標籤決定貨物的當前狀態為領料狀態。

在步驟S250中，行動裝置160顯示「待領料」的操作狀態。在本實施例中，伺服主機110例如會將貨物的當前狀態（例如，領料狀態）傳遞至行動裝置160，而行動裝置160會根據貨物的當前狀態來顯示操作狀態（例如，待領料），以表示貨物目前應如何被操作。

在步驟S260中，伺服主機110會根據貨物標籤，判斷人員天線133所辨識到的作業人員是否正確。在一些實施例中，每一種貨物的領料作業可能有作業人員的限制。舉例來說，負責每一種貨物的作業人員可能不相同，或是特定的貨物可能需要具有特定權限的作業人員才能夠進行領料等等。因此，伺服主機110會根據貨物標籤，來判斷人員天線133所辨識到的作業人員是否有權限對貨物標籤所對應的貨物進行領料。

若伺服主機110判斷人員天線133所辨識到的作業人員正確，則進入步驟S270。反之，伺服主機110判斷人員天線133所辨識到的作業人員不正確，則進入步驟S280。

在步驟S270中，行動裝置160顯示「領料完成」的操作狀態。在本實施例中，當行動裝置160顯示「領料完成」的操作狀態時，表示貨物標籤所對應的貨物確實正在被運送設備200搬運，且運送設備200正由人員天線133所辨識出的作業人員操作中，因此可以視為貨物標籤所對應的貨物已經領料完成。

在步驟S280中，行動裝置160顯示「異常」的操作狀態，並接著回到步驟S210。

＜入庫＞

圖4繪示本發明一實施例的倉儲管理方法中入庫的流程圖。圖4實施例適用於圖1實施例中的倉儲管理系統10，故以下將參照圖1實施例中的各裝置來對圖4實施例進行說明。

在圖4實施例描述運送設備200從貨物的目前位置（例如，倉庫外或倉庫內的第一存放地點）移動到倉庫中的特定存放空間（例如，倉庫內的第二存放地點）的流程。

請同時參照圖1與圖4，步驟S310至步驟S330分別是類似於圖3實施例的步驟S210至S230，故在此不再贅述。

在步驟S340中，伺服主機110會根據貨物標籤決定貨物的當前狀態為入庫狀態。具體來說，入庫狀態表示貨物需要被移動到倉庫內的特定存放空間（例如，第二存放位置）。在本實施例中，伺服主機110已知貨物標籤所對應的貨物需要從第一存放位置被移動到第二存放位置，因此會決定該貨物的當前狀態為入庫狀態，也就是貨物需要被移動到第二存放地點。

在步驟S350中，行動裝置160顯示「待入庫」的操作狀態。在本實施例中，伺服主機110例如會將貨物的當前狀態（例如，入庫狀態）傳遞至行動裝置160，而行動裝置160會根據貨物的當前狀態來顯示操作狀態（例如，待入庫），以表示貨物應如何被操作。據此，作業人員便能夠從行動裝置160得知目前正在搬運的貨物的操作狀態是「待入庫」，並且根據「待入庫」的操作狀態來操作運送設備200將貨物入庫。在一些實施例中，伺服主機110更例如會將第二存放地點顯示於行動裝置160上，以讓作業人員根據行動裝置160的顯示操作運送設備200來將貨物搬運到第二存放地點。

在步驟S360中，地標天線131會讀取到RFID地標171、172、173。在本實施例中，作業人員會操作運送設備200往第二存放地點，在其途經之處只要有RFID地標進入地標天線131的讀取範圍，地標天線131就會讀取到RFID地標。

在步驟S370中，貨物標籤離開貨物天線132。在本實施例中，只要貨物天線132持續滿足貨物標籤的讀取條件，表示貨物仍在前往第二存放地點的途中。反之，若貨物天線132沒有在設定的讀取條件下讀取到貨物標籤，表示貨物被卸下，因此進入步驟S380以更新資料庫120。

在步驟S380中，貨物被卸下後，伺服主機110會根據地標天線131最後辨識到的RFID地標來更新資料庫120中貨物的庫存狀態，並且將「入庫完成」的操作狀態顯示於行動裝置160。

舉例來說，當作業人員操作運送設備200來搬運貨物到第二存放地點後將貨物放下，因此貨物標籤會離開貨物天線132，而貨物標籤尚未離開貨物天線132時地標天線131最後辨識到的地標將會是位於路線上離第二存放地點最近的地標。據此，伺服主機110便能夠根據地標天線131最後辨識到的地標，來對應第二存放地點產生存放記錄（例如，貨物被放置於第二存放地點的記錄），並且根據貨物標籤以及存放記錄來更新資料庫120中貨物的庫存狀態，例如根據貨物標籤來記錄第二存放地點增加了多少數量的貨物等等。

圖5繪示本發明一實施例的儲存空間的示意圖。

請參照圖5，在一些實施例中，倉庫中的一個庫房區域SP例如是從左方進入，並且依序以RFID地標M1、M2、M3、M4分為存放空間R1、R2、R3、R4。當運送設備200從庫房區域SP的入口進入後貨物標籤離開貨物天線132，伺服主機110可以根據貨物標籤尚未離開貨物天線132時，地標天線131最後辨識到的地標，來判斷貨物是被放置在庫房區域SP的哪一個存放空間。

舉例來說，當運送設備200經過地標M1、M2、M3後貨物標籤離開貨物天線132，則伺服主機110會判斷貨物標籤尚未離開貨物天線132時，地標天線131最後是辨識到地標M3，表示貨物是被放置在存放空間R3的位置。據此，伺服主機110會能夠更新資料庫120中貨物的庫存狀態，例如記錄庫房區域SP的存放空間R3增加了貨物標籤所對應的貨物。

此外，伺服主機110還例如會將「入庫完成」的操作狀態顯示於行動裝置160，以通知作業人員。

值得一提的是，圖4實施例中所介紹的流程是作業人員操作正常無錯誤的入庫流程，然而在一些情況下可能有錯誤發生。舉例來說，在伺服主機110已知貨物標籤所對應的貨物應當存放在第一存放位置而無需移動到第二存放位置時，貨物仍可能錯誤地被從第一存放位置領取。此時，伺服主機110會判斷貨物的當前狀態是需要被放回第一存放位置。在此情況下，伺服主機110也會將貨物的當前狀態傳遞至行動裝置160來讓行動裝置160顯示，進而讓作業人員據以操作運送設備200來將貨物放回第一存放位置。在一些實施例中，伺服主機110更例如會將第一存放地點顯示於行動裝置160上。必須說明的是，運送設備200搬運貨物的種種情況都將會反映於辨識天線的辨識結果當中，而本文中將不會一一列舉所有可能發生的情況，所屬領域具備通常知識者當可基於本發明實施例的介紹來根據需求加以修改。

＜撿料＞

圖6繪示本發明一實施例的倉儲管理方法中撿料的流程圖。圖6實施例適用於圖1實施例中的倉儲管理系統10，故以下將參照圖1實施例中的各裝置來對圖6實施例進行說明。

在圖6實施例描述運送設備200把貨物從其所在的存放空間（例如，倉庫內的第二存放地點）取出的流程。

請同時參照圖1與圖6，首先在步驟S410中，多個辨識天線同時進行辨識，並且將辨識結果傳遞至伺服主機110。在本實施例中，地標天線131、貨物天線132以及人員天線133會同時進行辨識，並且將辨識結果傳遞至伺服主機110。

在步驟S420，地標天線131會首先讀取到RFID地標。在本實施例中，運送設備200在前往貨物所在的存放空間（例如，倉庫內的第二存放地點）的途中，地標天線131會首先讀取到RFID地標。

在步驟S430中，貨物天線132會辨識到貨物標籤。在本實施例中，當運送設備200到達貨物所在的存放空間後，作業人員例如會將貨物移動到運送設備200上，因此貨物天線132會辨識到貨物標籤。如前段落所述，由於任何貨物標籤進入貨物天線132的讀取範圍內，貨物天線132都可能會讀取到貨物標籤。因此，貨物天線132讀取到貨物標籤並不表示貨物標籤對應的貨物已經被移動到運送設備200上。

在步驟S440中，伺服主機110會判斷貨物標籤的讀取條件是否滿足。在此步驟中，伺服主機110判斷貨物標籤的讀取條件是否滿足的方式類似於圖3與圖4實施例中的步驟S230與S330，故在此不再贅述。若貨物標籤的讀取條件已經滿足，表示貨物標籤所對應的貨物確實被移動到運送設備200上，則流程將進入步驟S450。反之，若貨物標籤的讀取條件不滿足，則回到步驟S410。

在步驟S450中，地標天線131會離開存放空間。在本實施例中，伺服主機110會判斷地標天線131從貨物標籤對應的貨物的存放空間離開。詳細來說，若伺服主機110在步驟S450中判斷地標天線131從貨物標籤對應的貨物的存放空間離開，表示運送設備200已經成功將貨物從其存放空間移出。

在步驟S460中，伺服主機110會決定貨物的當前狀態是否為撿料狀態。若是，則進入步驟S470，反之則進入步驟S480。

在步驟S470中，行動裝置160顯示「撿料中」的操作狀態。在本實施例中，當伺服主機110在步驟S460中判斷貨物標籤所對應的貨物的當前狀態為撿料狀態，表示作業人員的操作無誤，且貨物已經正確地從其存放空間取出，因此會將「撿料中」的操作狀態顯示於行動裝置160上。在一些實施例中，伺服主機110此時還會根據地標天線131以及貨物天線132的辨識結果來更新資料庫120中貨物的庫存狀態。

在步驟S480中，行動裝置160顯示「異常」的操作狀態，並接著回到步驟S410。在本實施例中，當伺服主機110在步驟S460中判斷貨物標籤所對應的貨物的當前狀態不為撿料狀態，表示作業人員的操作錯誤，貨物並不應該從其存放空間取出，因此會將「異常」的操作狀態顯示於行動裝置160。

以圖5為例，假設運送設備200首先經過RFID地標M1、M2、M3，接著貨物天線132讀取到貨物標籤且滿足讀取條件，然後運送設備200又再次經過RFID地標M3。如此一來，可能表示貨物標籤所對應的貨物被從存放空間R3移出。倘若伺服主機110判斷貨物標籤對應的貨物的當前狀態是撿料狀態，則會將「撿料中」的操作狀態顯示於行動裝置160上，並且更新資料庫120中的庫存狀態，以減少貨物在存放空間R3的數量。另一方面，倘若伺服主機110判斷貨物標籤對應的貨物的當前狀態不是撿料狀態，則會將「異常」的操作狀態顯示於行動裝置160上，如此作業人員可以得知其操作錯誤，並且將貨物放回存放空間R3。

必須說明的是，以上數個實施例示範性地介紹實際應用倉儲管理系統與倉儲管理方法時的詳細方式，然而本發明並不限於所述實施例中的各個步驟細節，所屬領域具備通常知識者當可依其需求來設計倉儲管理的詳細流程。

綜上所述，本發明實施例所提出的倉儲管理系統與倉儲管理方法透過在倉庫中設置RFID地標，以及在運送設備上設置辨識天線，能夠以自動化的方式來更加科學地進行倉儲管理，降低貨物搬運的誤判率。另一方面，利用RFID地標的管理，可以更精準的紀錄貨物儲存位置，提升倉儲管理的便利性。

雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作些許的更動與潤飾，故本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。

100:倉儲管理系統110:伺服主機120:資料庫131:貨物天線132:地標天線133:人員天線140:RFID讀取器150:通訊裝置160:行動裝置171、172、173、M1、M2、M3、M4:RFID地標200:運送設備R1、R2、R3、R4:存放空間S110、S120:倉儲管理方法的步驟S210～S280:領料的步驟S310～S380:入庫的步驟S410～S480:撿料的步驟SP:庫房區域

圖1繪示本發明一實施例的倉儲管理系統的示意圖。 圖2繪示本發明一實施例的倉儲管理方法的流程圖。 圖3繪示本發明一實施例的倉儲管理方法中領料的流程圖。 圖4繪示本發明一實施例的倉儲管理方法中入庫的流程圖。 圖5繪示本發明一實施例的庫房區域的示意圖。 圖6繪示本發明一實施例的倉儲管理方法中撿料的流程圖。

100:倉儲管理系統

110:伺服主機

120:資料庫

131:地標天線

132:貨物天線

133:人員天線

140:RFID讀取器

150:通訊裝置

160:行動裝置

171、172、173:RFID地標

200:運送設備

Claims (12)

1. 一種倉儲管理系統，包括： 多個辨識天線，設置於用以搬運貨物的運送設備； 多個RFID地標，設置於倉庫中，其中各該RFID地標用以定位一特定位置； 資料庫，用以記錄該貨物的庫存狀態；以及 伺服主機，耦接於該些辨識天線以及該資料庫，用以根據該些辨識天線的辨識結果決定該貨物的當前進度和管理該資料庫中該貨物的該庫存狀態，其中該些辨識天線包括：         貨物天線，用以辨識該貨物的貨物標籤和寫入該貨物的當前進度至該貨物的該貨物標籤；         地標天線，用以辨識位於該倉庫中的該些RFID地標；以及         人員天線，用以辨識該運送設備的作業人員。
2. 如申請專利範圍第1項所述的倉儲管理系統，其中該貨物位於第一存放地點，該伺服主機在該貨物天線持續預設時間辨識到該貨物標籤超過預設次數，該人員天線辨識到該作業人員，且該貨物天線成功將測試資料寫入該貨物標籤時，判斷該貨物標籤的讀取條件已被滿足，對應的該貨物被該運送設備搬運。
3. 如申請專利範圍第2項所述的倉儲管理系統，其中若該伺服主機判斷該貨物標籤對應的該貨物被該運送設備搬運，該伺服主機更根據該貨物標籤以及該地標天線的辨識結果判斷該貨物的該庫存狀態，並且決定該貨物的當前狀態。
4. 如申請專利範圍第3項所述的倉儲管理系統，其中該貨物的該當前狀態包括，該貨物不需要被移動且該貨物被放回該第一存放地點，或該貨物需要被移動至第二存放地點。
5. 如申請專利範圍第4項所述的倉儲管理系統，其中若該伺服主機判斷該貨物需要被移動至該第二存放地點，該運送設備將該貨物搬運到該第二存放地點，且該貨物離開該運送設備，根據該地標天線最後辨識到的該RFID地標對應於該第二存放地點產生一存放記錄，該伺服主機根據該貨物標籤以及該存放紀錄更新該資料庫中該貨物的該庫存狀態。
6. 如申請專利範圍第1項至第5項中任一項所述的倉儲管理系統，更包括行動裝置，耦接於該伺服主機並且用以提示操作狀態，其中該伺服主機用以根據該些辨識天線的該辨識結果產生該操作狀態，並且將該操作狀態傳送至該行動裝置。
7. 一種倉儲管理方法，用於管理倉庫，其中該倉庫設置有多個RFID地標，各該RFID地標用以定位一特定位置，所述倉儲管理方法包括： 接收多個辨識天線的辨識結果，其中該些辨識天線設置於用以搬運貨物的運送設備；以及 根據該些辨識天線的該辨識結果決定該貨物的當前進度和管理資料庫中該貨物的庫存狀態，其中該些辨識天線包括：         貨物天線，用以辨識該貨物的貨物標籤和寫入該貨物的當前進度至該貨物的該貨物標籤；         地標天線，用以辨識位於倉庫中的該些RFID地標；以及         人員天線，用以辨識該運送設備的作業人員。
8. 如申請專利範圍第7項所述的倉儲管理方法，其中該貨物位於第一存放地點，其中根據該些辨識天線的辨識結果決定該貨物的該當前進度和管理該資料庫中該貨物的該庫存狀態的步驟包括： 在該貨物天線持續預設時間辨識到該貨物標籤超過預設次數，並且該人員天線辨識到該作業人員時，判斷該貨物標籤的讀取條件已被滿足，對應的該貨物被該運送設備搬運。
9. 如申請專利範圍第8項所述的倉儲管理方法，其中根據該些辨識天線的辨識結果決定該貨物的該當前進度和管理該資料庫中該貨物的該庫存狀態的步驟更包括： 根據該貨物標籤以及該地標天線的辨識結果判斷該貨物的該庫存狀態，並且決定該貨物的當前狀態。
10. 如申請專利範圍第9項所述的倉儲管理方法，其中該貨物的該當前狀態包括，該貨物不需要被移動且該貨物被放回該第一存放地點，或該貨物需要被移動至第二存放地點。
11. 如申請專利範圍第10項所述的倉儲管理方法，其中若該當前狀態包括該貨物需要被移動至該第二存放地點，則根據該些辨識天線的辨識結果決定該貨物的該當前進度和管理該資料庫中該貨物的該庫存狀態的步驟更包括： 根據該貨物天線以及該地標天線的辨識結果，判斷該運送設備是否將該貨物搬運到該第二存放地點，以及該貨物是否離開該運送設備； 在該運送設備將該貨物搬運到該第二存放地點，且該貨物離開該運送設備時，根據該地標天線最後辨識到的該RFID地標對應於該第二存放地點產生一存放記錄；以及 根據該貨物標籤以及該存放紀錄更新該資料庫中該貨物的該庫存狀態。
12. 如申請專利範圍第8項至第11項中任一項所述的倉儲管理方法，更包括： 根據該些辨識天線的該辨識結果產生操作狀態；以及 將該操作狀態傳送至一行動裝置。

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