TW202013022A

TW202013022A - 顯示裝置及其製作方法

Info

Publication number: TW202013022A
Application number: TW107133493A
Authority: TW
Inventors: 何其駿
Original assignee: 凌巨科技股份有限公司
Priority date: 2018-09-21
Filing date: 2018-09-21
Publication date: 2020-04-01
Also published as: TWI690749B

Abstract

本發明涉及一種顯示裝置及其製作方法，顯示裝置包括第一基板、第二基板、框膠層、量子點層及顯示面板。第二基板設置於第一基板上，框膠層設置於第一基板與第二基板之間，其中框膠層、第一基板與第二基板之間形成容置空間，量子點層形成於容置空間中，其中量子點層是將包含有量子點的膠材以注入製程注入容置空間而形成。顯示面板設置於第二基板相對第一基板的表面上。本發明的顯示裝置的製作方法能避免含有量子點的膠材暴露於高溫環境或外部環境下而發生量子點失效的問題，有效提升顯示裝置的顯示效率。

Description

顯示裝置及其製作方法

本發明有關於一種顯示器的技術領域，特別是一種顯示裝置及其製作方法。

一般來說，量子點為一種體積相當小的半導體奈米結構，而量子點材料對於顯示器領域具有相當大的影響，當量子點受到相當的能量激發時，可以發射出對應波長的光，因此能發出更純的RGB三原色光，而三原色的光越純表示顯示的色域越寬越廣，因此可比一般顯示器達到更高的色域。

目前量子點材料也被廣泛運用在背光的技術方面，量子點背光技術優點在於激發出來光線的能量強度會優於一般使用螢光粉的背光，可以透過背光中的藍光LED照射不同尺寸大小的量子點激發出較高能量紅光與綠光，再與LED本身發出的藍光結合為白光，目前量子點應用於背光方面常見的技術有On Chip(LED)、On Surface(光學膜)等。

當量子點材料暴露在高溫、氧氣、溼氣的環境下一段時間時，會使量子點材料產生變化進而導致量子點材料失效，並會影響激發出來光線的能量，使得色域效果下降，加上目前在On Chip(LED)有封裝技術上困難以及On Surface(光學膜)的邊緣量子點易失效等缺點，所以如何防止量子點材料與外部環境接觸及受高溫影響是目前須解決的重要問題。

有鑑於此，本發明提供一種顯示裝置及其製作方法，藉以本發明的注入製程注入含有量子點的膠材至顯示裝置的容置空間內，避免含有量子點的膠材暴露在高溫環境或外部環境下而發生量子點失效的問題，如此有效提升顯示裝置的顯示效果。

本發明提供一種顯示裝置的製作方法，包括：提供一第一基板；形成一框膠層於第一基板上；設置一第二基板於框膠層，第一基板與第二基板之間以框膠層形成一容置空間，框膠層具有一注入口，注入口連通容置空間；將包含有量子點的一膠材，以一注入製程透過該注入口注入容置空間中，以形成一量子點層；對注入口進行密封；以及提供一顯示面板，並將該顯示面板設置於第二基板相對第一基板的一表面上。

本發明提供另一種顯示裝置的製作方法，包括：提供一第一基板；形成一框膠層於第一基板上；將包含有量子點的一膠材以一注入製程注入框膠層內，以形成一量子點層；設置一第二基板於框膠層上；以及提供一顯示面板，並將顯示面板設置於第二基板相對第一基板的一表面上。

本發明提供又一種顯示裝置，包括：一第一基板；一第二基板，設置在第一基板上；一框膠層，設置於第一基板與第二基板之間，其中第一基板與第二基板之間以框膠層形成一容置空間；一量子點層，形成於容置空間中，其中量子點層是將包含有量子點的一膠材以注入製程注入容置空間而形成；以及一顯示面板，設置於第二基板相對第一基板的一表面上。

本發明提供又一種顯示裝置，包括：一第一基板；一第二基板，設置在第一基板上；複數框膠層，設置於第一基板與第二基板之間，其中第一基板與第二基板之間以該些框膠層形成複數容置空間；以及複數量子點層，分別形成於該些容置空間中，其中每一量子點層是將包含有量子點的一膠材以一注入製程注入容置空間而形成。

爲對本發明的特徵及所達成之功效有更進一步之瞭解與認識，僅佐以實施例及配合詳細之說明，說明如後：

請參閱圖1，其是本發明第一實施例的顯示裝置的示意圖；如圖所示，本實施例提供一種顯示裝置1，本實施例的顯示裝置1包括導光結構10及顯示面板11，顯示面板11設置於導光結構10上。導光結構10包括第一基板101、框膠層102、第二基板103、量子點層104及發光模組105，框膠層102設置於第一基板101上，第二基板103設置於框膠層102上，框膠層102沿著第一基板101及第二基板103的周圍設置，第一基板101與第二基板103之間以框膠層102形成容置空間1021，此容置空間1021位於框膠層102內。量子點層104設置於容置空間1021內，其主要通過注入製程注入含有量子點的膠材至容置空間1021而形成，注入製程為吸入式注入法或滴下式注入法。本實施例的導光結構10為側向發光導光結構，所以發光模組105設置於第一基板101的側面，也就是發光模組105所發出的光源從第一基板101的側面射入。顯示面板11設置於第二基板103相對第一基板101的表面上。本實施例的顯示裝置1於使用時，發光模組105所發出的藍光從第一基板101的側面射入，藍光通過量子點層104並照射量子點層104中的量子點，以產生紅光與綠光。被激發的紅光與綠光與發光模組105的藍光結合為白光。其中第一基板101及第二基板103的材質使用玻璃材質，以提升光源的穿透效率與導光效率。本實施例的第一基板101的厚度大於第二基板103的厚度，如此讓發光模組105的大部份光源能進入第一基板101並穿過量子點層104，減少光源未通過量子點層104的機會，避免顯示裝置1發生漏光及光源顏色變異的問題。本實施例的第一基板101的厚度介於1mm與2.5mm之間，第二基板103的厚度介於0.3mm與0.4mm之間。

請一併參閱圖2，其是本發明第一實施例的顯示裝置的製作流程圖；如圖所示，本實施例的顯示裝置1於製作是先執行步驟S10，提供第一基板101。接著執行步驟S11，形成框膠層102於第一基板101上。然後執行步驟S12，設置第二基板103於框膠層102，第一基板101及第二基板103之間以框膠層102形成容置空間1021，框膠層102具有注入口1022，注入口1022與容置空間1021相連通。接著執行步驟S13，將包含有量子點的膠材以注入製程通過注入口1022注入容置空間1021內，以於容置空間1021內形成量子點層104。本實施例的注入製程是將第一基板101、框膠層102及第二基板103所組成的結構置放於膠材內，容置空間1021內的壓力呈負壓，膠材以虹吸方式通過注入口1022注入容置空間1021內。在進行步驟S13之前，需先通過加熱方式加熱框膠層102，使框膠層102與第一基板101及第二基板103相互貼合固化，如此確保膠材注入容置空間1021時第一基板101、框膠層102及第二基板103不會發生分離的狀況，第一基板101、框膠層102及第二基板103間具有良好的密封性，以密封量子點層104於容置空間1021內，並隔絕量子點層104與外部環境接觸，所以容置空間1021內不用另外設置密封劑與吸濕劑。上述框膠層102的材料為熱固化的環氧樹脂。上述膠材的材料包括熱固化材料或光固化材料，熱固化材料或光固化材料為矽膠或環氧樹脂，如此能增加量子點層104對於外部環境影響的強度，增加量子點層104的結構強度、效率及穩定性。膠材內所含的量子點的粒徑介於10奈米與15奈米之間，量子點層104的厚度介於5微米與20微米之間，量子點層104的厚度根據量子點的濃度而定，也表示框膠層102的厚度根據欲形成的量子點層104的厚度而定，框膠層102的厚度介於5微米與20微米之間。

待膠材充滿容置空間1021後，執行步驟S14，對注入口1022進行密封，其中注入口1022密封的方式為於注入口1022填充樹脂膠材，填充後固化樹脂膠材以密封注入口1022。然後執行步驟S15，將顯示面板11設置於第二基板103相對於第一基板101的表面上。最後執行步驟S16，設置發光模組105於第一基板101的側邊，使發光模組105朝向第一基板101的側邊發出光源。

請參閱圖3及圖4，其是本發明第二實施例的顯示裝置的示意圖及製作流程圖；如圖所示，本實施例的顯示裝置的製作方法與上述實施例的製作方法不同在於，注入膠材的方法。本實施例的顯示裝置1於製作是先執行步驟S20，提供第一基板101。接著執行步驟S21，形成框膠層102於第一基板101上。然後執行步驟S22，將包含有量子點的膠材以注入製程通過注入框膠層102的容置空間1021內，以於容置空間1021內形成量子點層104。接著執行步驟S23，設置第二基板103於框膠層102，以密封框膠層102的容置空間1021。然後執行步驟S24，將顯示面板11設置於第二基板103相對於第一基板101的表面上。最後執行步驟S25，設置發光模組105於第一基板101的側邊，使發光模組105朝向第一基板101的側邊發出光源。

本實施例的注入製程是在第二基板103設置於框膠層102之前先注入膠材於容置空間1021內，待於容置空間1021內形成量子點層104後，再將第二基板103設置於框膠層102，以封閉容置空間1021。所以無須在進行注入製程之前，通過加熱方式加熱框膠層102，使框膠層102與第一基板101及第二基板103相互貼合固化。本實施例的框膠層102的材料為光固化的環氧樹脂，換句話說，完成上述步驟而獲得的顯示裝置的框膠層102經過紫外光照射，使框膠層102固化並與第一基板101及第二基板103貼合。

請參閱圖5，其是本發明第三實施例的顯示裝置的示意圖；如圖所示，本實施例的顯示裝置1與上述實施例的顯示裝置不同在於，本實施例的第二基板103的側邊延伸有延伸部1031，延伸部1031凸出框膠層102，延伸部1031面對第一基板101的表面上形成遮光層1032，其中遮光層1032為黑色膠帶或黑色膠體。發光模組105位於延伸部1031的下方，遮光層1032朝向發光模組105，當發光模組105朝向第一基板101的側邊發出光源時，遮光層1032可吸收及遮蔽發光模組105所發出的光源，可防止光源未通過量子點層104而穿出，避免影響顯示裝置1的顯示效果。

請參閱圖6，其是本發明第四實施例的顯示裝置的示意圖；如圖所示，本實施例的顯示裝置1與第三實施例的顯示裝置不同在於，本實施例的顯示裝置1的第一基板101相對第二基板103的表面佈設複數第一浮凸圖案1011，第二基板103相對於第一基板101的表面佈設複數第二浮凸圖案1033，該些第一浮凸圖案1011及該些第二浮凸圖案1033能改變光源的傳播路徑，以發散光源。其中該些第一浮凸圖案1011及該些第二浮凸圖案1033通過印刷、撞點或雷射方式形成於第一基板101與第二基板103上，本實施例的該些第一浮凸圖案1011及該些第二浮凸圖案1033能應用於第一及第二實施例的顯示裝置，於此不再贅述。

請參閱圖7，其是本發明第五實施例的顯示裝置的示意圖；如圖所示，本實施例的顯示裝置與第四實施例的顯示裝置不同在於，本實施例的顯示裝置1為直下式顯示裝置，即發光模組105設置第一基板101具有該些第一浮凸圖案1011的一側，也就是對應第一基板101的底面，並鄰近該些第一浮凸圖案1011。本實施例的發光模組105的設置位置也可應用於其他實施例的顯示裝置，於此不再贅述。

請參閱圖8及圖9，其是本發明第六實施例的顯示裝置的示意圖及剖面圖；如圖所示，本實施例的顯示裝置1與第一實施例的顯示裝置不同在於，本實施例的顯示裝置1具有第一實施例中的複數導光結構，本實施例的顯示裝置1具有第一基板101、複數框膠層102、第二基板103及複數量子點層104，複數框膠層102設置於第一基板101上，並呈矩陣排列。第二基板103設置於該些框膠層102上，如此第一基板101與第二基板103之間以該些框膠層102形成複數容置空間1021，每一容置空間1021位於對應的框膠層102內。該些量子點層104分別設置於對應的容置空間1021內。上述結構僅為本實施例的顯示裝置1的半成品，欲製作成顯示裝置1時，須根據複數框膠層102的位置進行切割，以形成該些導光結構，每一導光結構具有第一基板101、框膠層102、第二基板103及量子點層104，隨後設置顯示面板及發光模組即可形成顯示裝置1，於此不再贅述。

綜上所述，本發明揭示一種顯示裝置及其製作方法，本發明的顯示裝置通過本發明所提供的製作方法製作，含有量子點的膠材密封在兩個基板之間，能避免含有量子點的膠材接觸高溫與外部環境下而產生量子點失效現象。密封含有量子點的膠材的基板使用玻璃材質，有效提升光源的穿透效率與導光效率。

雖然本發明以前述之實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明。在不脫離本發明之精神和範圍內，所為之更動與潤飾，均屬本發明之專利保護範圍。關於本發明所界定之保護範圍請參考所附之申請專利範圍。

1:顯示裝置10:導光結構101:第一基板1011:第一浮凸圖案102:框膠層1021:容置空間1022:注入口103:第二基板1031:延伸部1032:遮光層1033:第二浮凸圖案104:量子點層105:發光模組11:顯示面板

圖1為本發明第一實施例的顯示裝置的示意圖。圖2為本發明第一實施例的顯示裝置的製作流程圖。圖3為本發明第二實施例的顯示裝置的示意圖。圖4為本發明第二實施例的顯示裝置的製作流程圖。圖5為本發明第三實施例的顯示裝置的示意圖。圖6為本發明第四實施例的顯示裝置的示意圖。圖7為本發明第五實施例的顯示裝置的示意圖。圖8為本發明第六實施例的顯示裝置的示意圖。圖9為本發明第六實施例的顯示裝置的剖面圖。

1:顯示裝置

10:導光結構

101:第一基板

102:框膠層

1021:容置空間

1022:注入口

103:第二基板

104:量子點層

105:發光模組

11:顯示面板

Claims

一種顯示裝置的製作方法，包括：提供一第一基板；形成一框膠層於該第一基板上；設置一第二基板於該框膠層，該第一基板與該第二基板之間以該框膠層形成一容置空間，該框膠層具有一注入口，該注入口連通該容置空間；將包含有量子點的一膠材以一注入製程透過該注入口注入該容置空間中，以形成一量子點層；對該注入口進行密封；以及提供一顯示面板，並將該顯示面板設置於該第二基板相對該第一基板的一表面上。
如請求項1所述之顯示裝置的製作方法，更包括：設置一發光模組於該第一基板的側邊或底面上。
如請求項2所述之顯示裝置的製作方法，更包括：於該第一基板相對該第二基板的一表面上，佈設複數第一浮凸圖案；以及於該第二基板相對於該第一基板的一表面上，佈設複數第二浮凸圖案。
如請求項2或3所述之顯示裝置的製作方法，更包括：位於該第二基板的側邊延伸有一延伸部，且該延伸部凸出於該框膠層；以及於該延伸部面對該第一基板的一表面上，形成一遮光層。
如請求項1所述之顯示裝置的製作方法，其中該框膠層的材料為熱固化的環氧樹脂。
如請求項1所述之顯示裝置的製作方法，其中該膠材的材料包括熱固化材料或光固化材料，該熱固化材料或該光固化材料為矽膠或環氧樹脂，該量子點的粒徑為10~15奈米，該量子點層的厚度為5~20微米。
一種顯示裝置的製作方法，包括：提供一第一基板；形成一框膠層於該第一基板上；將包含有量子點的一膠材以一注入製程注入該框膠層內，以形成一量子點層；設置一第二基板於該框膠層上；以及提供一顯示面板，並將該顯示面板設置於該第二基板相對該第一基板的一表面上。
如請求項7所述之顯示裝置的製作方法，更包括：設置一發光模組於該第一基板的側邊或底面上。
如請求項8所述之顯示裝置的製作方法，更包括：於該第一基板相對該第二基板的一表面上，佈設複數第一浮凸圖案；以及於該第二基板相對於該第一基板的一表面上，佈設複數第二浮凸圖案。
如請求項8或9所述之顯示裝置的製作方法，更包括：位於該第二基板的側邊延伸有一延伸部，且該延伸部凸出於該框膠層；以及於該延伸部面對該第一基板的一表面上，形成一遮光層。
如請求項7所述之顯示裝置的製作方法，其中該框膠層的材料為光固化之環氧樹脂。
如請求項7所述之顯示裝置的製作方法，其中該膠材的材料包括熱固化材料或光固化材料，該熱固化材料或該光固化材料為矽膠或環氧樹脂，該量子點的粒徑為10~15奈米，該量子點層的厚度為5~20微米。
一種顯示裝置，包括：一第一基板；一第二基板，設置在該第一基板上；一框膠層，設置於該第一基板與該第二基板之間，其中該第一基板與該第二基板之間以該框膠層形成一容置空間；一量子點層，形成於該容置空間中，其中該量子點層是將包含有量子點的一膠材以一注入製程注入該容置空間而形成；以及一顯示面板，設置於該第二基板相對該第一基板的一表面上。
如請求項13所述之顯示裝置，更包括：一發光模組，設置該第一基板的側邊或底面上。
如請求項14所述之顯示裝置，更包括：複數第一浮凸圖案，設置於該第一基板相對該第二基板的一表面上；以及複數第二浮凸圖案，設置於該第二基板相對於該第一基板的一表面上。
如請求項14或15所述之顯示裝置，其中該第二基板更包括一延伸部，該延伸部位於該第二基板的側邊且凸出於該框膠層，該顯示模組更包括一遮光層，該遮光層設置於該延伸部面對該第一基板的一表面上。
如請求項13所述之顯示裝置，其中該膠框層的材料為熱固化環氧樹脂或光固化之環氧樹脂。
如請求項13所述之顯示裝置，其中該膠材的材料包括熱固化材料或光固化材料，該熱固化材料或該光固化材料為矽膠或環氧樹脂，該量子點的粒徑為10~15奈米，該量子點層的厚度為5~20微米。
一種顯示裝置，包括：一第一基板；一第二基板，設置在該第一基板上；以及複數框膠層，設置於該第一基板與該第二基板之間，其中該第一基板與該第二基板之間以該些框膠層形成複數容置空間；以及複數量子點層，分別形成於該些容置空間中，其中每一該量子點層是將包含有量子點的一膠材以一注入製程注入該容置空間而形成。
如請求項19所述之顯示裝置，更包括：複數第一浮凸圖案，設置於該第一基板相對該第二基板的一表面上；以及複數第二浮凸圖案，設置於該第二基板相對於該第一基板的一表面上。
如請求項19所述之顯示裝置，其中該框膠層的材料為熱固化環氧樹脂或光固化之環氧樹脂。
如請求項19所述之顯示裝置，其中該膠材的材料包括熱固化材料或光固化材料，該熱固化材料或該光固化材料為矽膠或環氧樹脂，該量子點的粒徑為10~15奈米，該量子點層的厚度為5~20微米。