TW202009138A - 具環保及免使用活化劑之水轉膜及其轉印方法 - Google Patents

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Abstract

本發明係提供一種具環保及免使用活化劑之水轉膜及其轉印方法，其步驟包含：將高吸水性薄膜鋪設於一水面；將親水性材料佈設於該高吸水性薄膜表面，以形成親水性材料層，親水性材料可含有訊息體，或另於親水性材料層披覆訊息體；該高吸水性薄膜於接觸該水面之端面吸水軟化，並於另一端面交聯於該親水性材料層；將一轉印物件朝向該親水性材料層壓入水中，使該親水性材料層及該高吸水性薄膜轉印於該轉印物件；藉此，本發明可無須使用活化劑，即可進行水轉印流程，藉可避免因使用活化劑所造成之環境汙染、危害人體、致使轉印紋路變形等影響，並可降低水轉印之時間及原料成本，進而可達致環保之效果，並能提升水轉印之效率及生產良率者。

Description

具環保及免使用活化劑之水轉膜及其轉印方法
本發明係提供一種具環保及免使用活化劑之水轉膜及其轉印方法，尤指一種無須使用活化劑即可進行水轉印工法，藉以避免因使用活化劑所造成之環境汙染、危害人體，及致使轉印紋路變形等影響，並可達致環保之功效者。
按，水轉印（Water Transfer Printing）技術，其主要係透過將水溶性樹脂薄膜上印刷圖文，並鋪設於水面上，而後透過活化劑將水溶性樹脂薄膜水解為游離狀態，藉以將欲轉印之物件由水溶性樹脂薄膜上方壓至水中，藉以令圖文可予轉印至物件表面，後再進行水洗乾燥處理，藉以將圖文確實附著於物件表面。
惟此，水轉印之活化劑為有機溶劑，其具有VOC（揮發性有機物）排放，故其無論於製造、運送或使用於水轉印之過程中，皆有揮發而致破壞環境生態以及危害相關施工人員之疑慮；再者，由於活化劑之噴塗速率、均勻度、濃度、配方等條件，對於水溶性樹脂薄膜上印刷之圖文之溶解皆有所影響，其過程將導致具有溶解不均、噴塗產生之作用力等因素，進而導致產生變形之情事，其將影響水轉印之精度、美觀性及生產良率。
有鑑於此，吾等發明人乃潛心進一步研究水轉印技術，並著手進行研發及改良，期以一較佳發明以解決上述問題，且在經過不斷試驗及修改後而有本發明之問世。
爰是，本發明之目的係為解決前述問題。為達致以上目的，吾等發明人提供一種具環保及免使用活化劑之水轉膜，其包含：一高吸水性薄膜，其係具有強吸水性者；一親水性材料層，其係佈設於該高吸水性薄膜，藉以於該高吸水性薄膜之一端面吸水軟化後，由另一端面交聯於該親水性材料層；以及一訊息體，其係佈設於該親水性材料層。
據上所述之一種具環保及免使用活化劑之水轉膜，其中，該高吸水性薄膜主要係聚乙烯醇（Polyvinyl alcohol, PVA）製成者。
據上所述之一種具環保及免使用活化劑之水轉膜，其中，該高吸水性薄膜更包含有聚乙烯醇乳化樹脂及表面活性劑。
據上所述之一種具環保及免使用活化劑之水轉膜，其中，該親水性材料層主要係包含聚乙烯吡咯烷酮（Polyvinylpyrrolidone, PVP）。
據上所述之一種具環保及免使用活化劑之水轉膜，其中，該訊息體為油墨，且係散佈於該親水性材料層內。
據上所述之一種具環保及免使用活化劑之水轉膜，其中，該訊息體為親水性色母。
據上所述之一種具環保及免使用活化劑之水轉膜，其中，該訊息體係為層狀以披覆於該親水性材料層相對於該高吸水性薄膜之一端。
據上所述之一種具環保及免使用活化劑之水轉膜，其中，該訊息體為具金屬材料之鐳射塗層。
本發明另提供一種具環保及免使用活化劑之水轉膜之轉印方法，其係應用據上所述之一種具環保及免使用活化劑之水轉膜，其步驟包含：將該高吸水性薄膜鋪設於一水面；將包含有該訊息體之一親水性材料佈設於該高吸水性薄膜之上表面以形成該親水性材料層；靜置使該高吸水性薄膜於接觸該水面之端面吸水軟化，並於另一端面交聯於該親水性材料層；將一轉印物件朝向該親水性材料層壓入水中，使該親水性材料層及該高吸水性薄膜轉印於該轉印物件。
本發明另提供一種具環保及免使用活化劑之水轉膜之轉印方法，其係應用據上所述之一種具環保及免使用活化劑之水轉膜，其步驟包含：將該高吸水性薄膜鋪設於一水面；將一親水性材料佈設於該高吸水性薄膜之上表面以形成該親水性材料層，並於該親水性材料層相對該親水性材料層一端佈設訊息體，使該訊息體層狀披覆於該親水性材料頂端；靜置使該高吸水性薄膜於接觸該水面之端面吸水軟化，並於另一端面交聯於該親水性材料層；將一轉印物件朝向該親水性材料層壓入水中，使該親水性材料層及該高吸水性薄膜轉印於該轉印物件。
是由上述說明及設置，顯見本發明主要具有下列數項優點及功效，茲逐一詳述如下：
1.本發明藉由高吸水性薄膜經吸水軟化後交聯於該親水性材料層，藉使無需使用活化劑，即可令高吸水性薄膜及親水性材料層軟化產生交聯，進而使訊息體可被水轉印至轉印物件上，藉可免除活化劑之購置成本，並能避免因使用活化劑所造成之環境汙染、危害人體、致使轉印紋路變形等影響，藉以達致環保之功效，並可提升水轉印之效率及生產良率者。
2.本發明之係藉由高吸水性薄膜整體係鋪設於水面，故其整體將同可時與親水性材料層產生交聯，故不易導致訊息體所排列形成之圖案、文字或其組合之訊息變形，故可予提升水轉印之精度及美觀性者。
關於吾等發明人之技術手段，茲舉數種較佳實施例配合圖式於下文進行詳細說明，俾供 鈞上深入了解並認同本發明。
請先參閱第1圖所示，本發明係一種具環保及免使用活化劑之水轉膜，其包含：
一高吸水性薄膜1，其係具有強吸水性者；在一具體之實施例中，該高吸水性薄膜1主要係聚乙烯醇（Polyvinyl alcohol, PVA）製成；為予提升高吸水性薄膜1之交聯作用，故在一較佳之實施例中，該高吸水性薄膜1更包含有聚乙烯醇乳化樹脂及表面活性劑；
一親水性材料層2，其係有親水性材料所形成層狀，且該親水性材料層2係由該高吸水性薄膜1之一端面吸水軟化後，由另一端面交聯於該親水性材料層2；在一較佳之實施例中，該親水性材料層2主要係包含聚乙烯吡咯烷酮（Polyvinylpyrrolidone, PVP）；以及
一訊息體3，其係佈設於該親水性材料層2；於本實施例中，該訊息體3為油墨，且係散佈於該親水性材料層2內，故在一具體之實施例中，該訊息體3為親水性色母，藉以令訊息體3與親水性材料混合後，可予直接佈設於高吸水性薄膜1表面而形成具有圖案、文字或其組合之訊息；而就本實施例所述親水性材料佈設於高吸水性薄膜1而言，係可透過機械或人工進行噴塗或直接塗佈，惟其皆僅係舉例說明，並不以此作為限定。
據此，如第2圖所示，本實施例進行水轉印之流程係可如下所述：
S001：將該高吸水性薄膜1鋪設於一水面。
S002：將包含有該訊息體3之親水性材料佈設於該高吸水性薄膜1之上表面以形成該親水性材料層2。
需特別說明的是，步驟S001及S002所述之順序並非固定而不可更換者，在一實施例中，亦可先於該高吸水性薄膜1形成該親水性材料層2後，再將該高吸水性薄膜1鋪設於水面。
S003：藉此，當高吸水性薄膜1鋪設於水面後予以靜置，其靜置時間可依高吸水性薄膜1及親水性材料層2可產生交聯之時間而定，其係可約10至60秒，藉以令高吸水性薄膜1於接觸該水面之端面吸水軟化，並於另一端面交聯於該親水性材料層2，使親水性材料亦同步軟化，並予產生膠黏性。
S004：如同習知水轉印方式般，將一轉印物件朝向該親水性材料層2壓入水中，使該親水性材料層2及該高吸水性薄膜1可依據轉印物件之輪廓而轉印於該轉印物件。
而後，即可如習知水轉印技術，透過水沖洗該轉印物件，藉以將軟化之高吸水性薄膜1溶解並沖離，並可進行烘烤等流程，使訊息體3可確實轉印附著於轉印物件。
爰，依照訊息體3之種類、特性及需求，訊息層並非需散佈於該親水性材料層2，故在另一實施例中，如第3圖所示，該訊息體3係為層狀以披覆於該親水性材料層2相對於該高吸水性薄膜1之一端，具體舉例而言，此時之訊息體3可為具金屬材料之可水轉印鐳射塗層，其係屬習知技術，故在此不予贅述。
藉此，如第4圖所示，本實施例之轉印方法概如下步驟所示：
S005：將該高吸水性薄膜1鋪設於一水面。
S006：將一親水性材料佈設於該高吸水性薄膜1之上表面以形成該親水性材料層2，並於該親水性材料層2相對該親水性材料層2一端佈設訊息體3，使該訊息體3層狀披覆於該親水性材料頂端。
需特別說明的是，本實施例之親水性材料層2可僅為具有親水性材料，亦可為如前實施例所述，為包含有訊息體3之親水性材料所形成之親水性材料層2，藉以增進水轉印圖文之層次性、多元性及美觀性。
並如前述，步驟S005及S006所述之順序並非固定而不可更換者，在一實施例中，亦可先於該高吸水性薄膜1依序形成該親水性材料層2及層狀之訊息體3後，再將該高吸水性薄膜1鋪設於水面。
S007：靜置使該高吸水性薄膜1於接觸該水面之端面吸水軟化，並於另一端面交聯於該親水性材料層2；其靜置時間可依高吸水性薄膜1及親水性材料層2可產生交聯之時間而定，其係可約10至60秒，藉以令高吸水性薄膜1於接觸該水面之端面吸水軟化，並於另一端面交聯於該親水性材料層2，使親水性材料亦同步軟化，並賦予層狀之訊息體3產生膠黏性。
S008：如習知水轉印方式，將轉印物件朝向該親水性材料層2壓入水中，使該親水性材料層2及該高吸水性薄膜1轉印於該轉印物件。
而後，亦可如習知水轉印技術，透過水沖洗該轉印物件，藉以將軟化之高吸水性薄膜1溶解並沖離，並可進行烘烤等流程，使訊息體3可確實轉印附著於轉印物件。
藉此，本發明可無須使用活化劑，透過高吸水性薄膜1吸水後與親水性材料層2產生交聯，並可同步軟化，使訊息體3可轉印於該轉印物件，藉可提升水轉印技術之轉印效率，並可免除因使用活化劑所造成之環境生態之汙染，藉以達致環保之功效，並可避免工作人員身體健康之危害；此外，因高吸水性薄膜1整體係鋪設於水面，故其整體將同可時與親水性材料層2產生交聯，故不易致使訊息體3所排列形成之圖案、文字或其組合之訊息產生型變，故亦可予提升水轉印之精度、美觀性及生產良率。
綜上所述，本發明所揭露之技術手段確能有效解決習知等問題，並達致預期之目的與功效，且申請前未見諸於刊物、未曾公開使用且具長遠進步性，誠屬專利法所稱之發明無誤，爰依法提出申請，懇祈 鈞上惠予詳審並賜准發明專利，至感德馨。
惟以上所述者，僅為本發明之數種較佳實施例，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及發明說明書內容所作之等效變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
1‧‧‧高吸水性薄膜2‧‧‧親水性材料層3‧‧‧訊息體S001~S008‧‧‧步驟
第1圖係本發明之水轉膜之結構示意圖。 第2圖係本發明轉印方法之流程圖。 第3圖係本發明另一實施例之水轉膜之結構示意圖。 第4圖係本發明另一實施例轉印方法之流程圖。
S001~S004‧‧‧步驟

Claims (10)

  1. 一種具環保及免使用活化劑之水轉膜，其包含： 一高吸水性薄膜，其係具有強吸水性者； 一親水性材料層，其係佈設於該高吸水性薄膜，藉以於該高吸水性薄膜之一端面吸水軟化後，由另一端面交聯於該親水性材料層；以及 一訊息體，其係佈設於該親水性材料層。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之一種具環保及免使用活化劑之水轉膜，其中，該高吸水性薄膜主要係聚乙烯醇（Polyvinyl alcohol, PVA）製成者。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之一種具環保及免使用活化劑之水轉膜，其中，該高吸水性薄膜更包含有聚乙烯醇乳化樹脂及表面活性劑。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之一種具環保及免使用活化劑之水轉膜，其中，該親水性材料層主要係包含聚乙烯吡咯烷酮（Polyvinylpyrrolidone, PVP）。
  5. 如申請專利範圍第1至4項中任一項所述之一種具環保及免使用活化劑之水轉膜，其中，該訊息體為油墨，且係散佈於該親水性材料層內。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之一種具環保及免使用活化劑之水轉膜，其中，該訊息體為親水性色母。
  7. 如申請專利範圍第1至4項中任一項所述之一種具環保及免使用活化劑之水轉膜，其中，該訊息體係為層狀以披覆於該親水性材料層相對於該高吸水性薄膜之一端。
  8. 如申請專利範圍第7項所述之一種具環保及免使用活化劑之水轉膜，其中，該訊息體為具金屬材料之鐳射塗層。
  9. 一種具環保及免使用活化劑之水轉膜之轉印方法，其係應用如申請專利範圍第1至6項中任一項所述之一種具環保及免使用活化劑之水轉膜，其步驟包含： 將該高吸水性薄膜鋪設於一水面； 將包含有該訊息體之一親水性材料佈設於該高吸水性薄膜之上表面以形成該親水性材料層； 靜置使該高吸水性薄膜於接觸該水面之端面吸水軟化，並於另一端面交聯於該親水性材料層； 將一轉印物件朝向該親水性材料層壓入水中，使該親水性材料層及該高吸水性薄膜轉印於該轉印物件。
  10. 一種具環保及免使用活化劑之水轉膜之轉印方法，其係應用如申請專利範圍第1、2、3、4、7或8項中任一項所述之一種具環保及免使用活化劑之水轉膜，其步驟包含： 將該高吸水性薄膜鋪設於一水面； 將一親水性材料佈設於該高吸水性薄膜之上表面以形成該親水性材料層，並於該親水性材料層相對該親水性材料層一端佈設訊息體，使該訊息體層狀披覆於該親水性材料頂端； 靜置使該高吸水性薄膜於接觸該水面之端面吸水軟化，並於另一端面交聯於該親水性材料層； 將一轉印物件朝向該親水性材料層壓入水中，使該親水性材料層及該高吸水性薄膜轉印於該轉印物件。
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