TW202003753A

TW202003753A - 用於拉伸離型移除之可定位及可重新定位黏著劑物品

Info

Publication number: TW202003753A
Application number: TW108116188A
Authority: TW
Inventors: 帕揚柯達帕拉斯特; 尼詩安特洽南庫馬; 約塞夫安德魯賀夫曼; 瑪格麗特瑪麗喜來登; 馬修理查迪龍史密斯; 凱毛瑞斯凱爾曼; 莎拉伊莉莎白赫莫; 尼古拉斯安東尼李; 安瑪麗吉爾曼
Original assignee: 美商3M新設資產公司
Priority date: 2018-05-11
Filing date: 2019-05-10
Publication date: 2020-01-16
Also published as: EP3790938A4; EP3790938A1; WO2019217567A1; US20210071043A1

Abstract

本揭露關於黏著劑物品，該黏著劑物品包括可拉伸離型黏著劑及在該黏著劑之表面上、在該黏著劑之表面內、或部分地嵌入在該黏著劑之表面中的形貌、工程化元件。該等工程化元件可作用為該黏著劑表面與該安裝表面之間的間隔物，以防止該黏著劑完全接觸及浸透，藉此該物品可藉由滑動該等突伸部之該表面跨該牆表面而初始定位或旋轉。在某些條件下，該物品甚至可自該牆移除並放置在一新位置，而不損傷該牆表面或該物品。一旦該位置經選定，由該等工程化元件產生的分離可藉由施加足夠的壓力來克服；該黏著劑可接觸並更永久地黏附至該牆。因此，本揭露之一可拉伸離型黏著劑物品可抵靠所欲之該安裝表面自由移動，在施加足夠的壓力之後發展額外黏性及固持力。

Description

用於拉伸離型移除之可定位及可重新定位黏著劑物品

革新的Command® Adhesive Strip產品是可牢固地固持在各種表面(包括油漆、木材及瓷磚)上並且完全地移除(沒有孔、痕跡、或黏性殘餘物)的一系列可拉伸離型黏著條。一般而言，此等產品包括設置於膠帶或其他背襯上的拉伸離型壓敏性黏著劑組成物，且通常對於許多應用具有與各種表面或基材黏合的實用性。拉伸離型產品係設計用來將物品(諸如鉤子(用以固持圖畫或衣服物品)或其他裝飾性或實用性元件)牢固地黏附至表面(黏附體)，但在以低角度自表面拉離時即會乾淨地移除。完全移除態樣為在拉伸離型黏著劑移除後，使膠黏性的及/或不雅觀的殘餘物不被留於表面上。在拉伸離型移除之過程期間，隨著背襯經拉伸，黏著劑層較佳地維持黏附至膠帶背襯但自表面(黏附體)釋離。

可藉由拉伸自表面移除的可拉伸離型黏著劑已知於經授予專利之先前技術中。美國專利第5,516,581號(Kreckel等人)揭示一種可移除黏著劑膠帶，其具有高度可延伸性及實質上非彈性的背襯，該背襯塗佈有一層壓敏性黏著劑。美國專利第6,231,962號 (Bries等人)揭示可適形壓敏黏著劑膠帶，其包含在背襯中的一層聚合發泡體且可穩固地黏附至一基材，且之後藉由以不大於約35°的角度自該基材之表面拉伸來自其移除。美國專利第7,078,093號(Sheridan等人)揭示一種拉伸離型壓敏性黏著劑膠帶，其包括在98%相對濕度下於玻璃基材上展現至少約5.47N/dm之180°剝離強度的聚矽氧壓敏性黏著劑組成物，及非膠黏性突片。美國專利第6,395,389號(Lühmann等人)揭示一種用於可再離型黏著劑黏合的黏著劑膠帶條帶，其可藉由在黏合平面的方向上拉動而自黏合接合件移除，該黏著劑膠帶條具有非黏著劑抓持突片及後續細長條，其在一側或兩側上係黏著劑。

本揭露之發明人體認到現存之安裝產品苦於各種缺點。現存之安裝產品一旦經暴露之黏著劑係置放於與所欲的安裝表面接觸，即便是一點點，很少允許使用者調整位置或定向。常用於此等產品中的黏著劑(特別是針對無損傷、拉伸離型移除所設計者)展現高初始黏性或「快速黏性」行為，導致與該牆或其他安裝表面之快速裝配黏合

雖然已開發若干方法及組態以使安裝物品之應用更容易，但迄今仍無對安裝物品提供能夠形成強黏合的解決方案，具有當經原位按壓時的低黏性定位、快速黏合及允許較大型物品之無損傷安裝之高剪切強度的保留之組合。

本揭露之發明人尋求調製結合初步調整黏著劑物品位置的能力與適合用於固持大型或重型物體之可接受剪切強度之安裝產品及/或黏著劑物品，而同時一直避免在初始施加、定位、使用、及移除期間對該安裝表面的損傷。

根據本揭露，提供一種黏著劑物品，該黏著劑物品包括可拉伸離型黏著劑及在該黏著劑之一表面上、在該黏著劑之該表面內、或部分地嵌入在該黏著劑之該表面中的形貌、工程化元件。該等工程化元件可作用為該黏著劑表面與該安裝表面之間的間隔物，以防止該黏著劑完全接觸及浸透，藉此該物品可藉由滑動該等突伸部之該表面跨該牆表面而初始定位或旋轉。在某些條件下，該物品甚至可自該牆移除並放置在一新位置。一旦該位置經選定，由該等工程化元件產生的分離可藉由施加足夠的壓力來克服；該黏著劑可接觸及黏附至該牆。因此，提供一種可拉伸離型黏著劑物品，其可抵靠所欲之該安裝表面自由滑動，且其在施加壓力之後發展額外黏性。

在一可拉伸離型黏著劑表面上的該表面特徵提供可輕易定位在一基材表面上之性質一黏著劑物品的一獨特組合，可選地，其可微弱地並暫時地黏合至該基材且如所欲重新定位，然後藉由施加穩固的壓力以一更強的黏合來附接至該基材的該表面。有利的是，本揭露提供一種黏著劑物品，其可在施加後移除，同時一直保持輕易的初始定位及一旦施加穩固的壓力之快速、更永久的附接。

在一些實施例中，該等工程化元件界定約10%與約90%百分比之間的一總黏著劑物品面積。在一些實施例中，該等工程化元件共同界定約10%與約45%百分比之間的一總黏著劑物品面積。在一些實施例中，工程化元件共同界定約15%與約35%之間的一總黏著劑面積。在一些實施例中，該黏著劑區域(即，不以工程化元件為特徵的黏著劑面積)包含約10%與約90%面積百分比之間的一總黏著劑表面積。在一些實施例中，該黏著劑區域包含約20%與約80%百分比之間的一總黏著劑表面積。

在一些實施例中，該等工程化元件包括一非黏著劑元件，該非黏著劑元件包括一減弱層，該減弱層減少或消除該減弱層下面黏著劑的黏著力。

在一些實施例中，該等工程化元件包括一離散黏著劑或複合物釘(peg)。

在一些實施例中，該等工程化元件包括一粒子或粒子之集合。

在一些實施例中，該等工程化元件包括一或多種侵入式(intrusive)特徵。該等侵入式特徵一般包括在一黏著劑之該表面中的複數個通道。在一些實施例中，該等工程化元件包括通道、粒子、釘、及/或減弱材料之一組合。

如本文中所使用，「可定位的(positionable)」意指一黏著劑物品可抵靠一基材表面放置且輕易地在該表面上方滑動至適當位置而不將該黏著劑物品預黏附或黏貼至該基材；通常需要壓力以將該黏著劑物品黏附至該基材。

如本文中所使用，「可重新定位的(repositionable)」意指將一黏著劑物品施加到一基材上，然後移除並重新施加而不扭曲、損傷、或破壞該黏著劑物品、或基材；可重新定位黏著劑不需係可定位的，或反之亦然。

如本文中所使用，「可重新定位固持(repositionable holding)」意指一可重新定位物品可重新施加至一基材且之後將根據可重新定位固持測試(Repositionable Holding test)固持至少3磅。

如本文中所使用，「黏性(tack)」意指該黏著劑與該基材之間的該瞬間接觸黏著力。

如本文中所使用，一「工程化元件(engineered element)」、「工程化特徵(engineered feature)」、及「工程化結構(engineered structure)」可互換使用，意指刻意施加至一黏著劑表面或由該黏著劑表面產生的一結構。

如本文中所使用，「幾何形狀(geometry)」係指一工程化元件的大小及形狀。

如本文所使用的，用語「節距(pitch)」表示相鄰黏著劑或非黏著劑特徵或區域的質心(centroid)之間的距離。節距是從特徵或區域的質心(即，幾何中心)測量到具有類似黏著劑(或非黏著劑)特性的相鄰特徵或區域的質心。

如本文所使用的，「層」是指一單一的層，其可以是在表面上連續或不連續。

在本發明之實施例中之用語「較佳(preferred)」和「較佳地(preferably)」表示在某些情況下可能可以提供某些效益。然而，其他實施例在相同或其他情況下亦可為較佳的。此外，對於一或多個較佳實施例之引述並不意味其他實施例非係有用的，也並非意圖將其他實施例從本發明範疇中排除。

如本文中所述，所有數目皆應視為由用語「約(about)」所修飾。

如本文中所使用，「一(a/an)」、「該(the)」、「至少一(at least one)」及「一或多(one or more)」可互換使用。因此，例如，可將包含「一(a)」凹部圖案的一工程化表面解讀為包含「一或多(one or more)」個圖案的一工程化表面。

此外，在本文中以端點敘述之數字範圍包括所有歸於該範圍內的數字(例如：1至5包括1、1.5、2、2.75、3、3.80、4、5等)。

如本文中所使用，用語「大致上(generally)」當作為性質或屬性的修飾詞時，除非另有具體定義，否則意指所屬技術領域中具有通常知識者可輕易辨識該性質或屬性，但是不需要絕對精準或完美匹配(例如，可量化性質之+/-20%之內)。除非另有具體定義，否則用語「實質上(substantially)」意指高度近似(例如，可量化性質之+/-10%之內)，但是同樣不需要絕對精準或完美匹配。應了解到，例如相同、等於、一致的、恆定的、絕對的、及類似者之用語在常見公差或測量誤差之內適用於特定情況，而非要求絕對精準或完美匹配的。

以上之本揭露概述並非意欲描述本發明的各揭露實施例或每一個實施方案。以下的描述更具體地例示說明性實施例。在本申請案全文的數個地方透過實例列表來提供指引，該等實例可以各種組合之方式使用。在各情況中，所引述的列表僅作為代表性群組，且不應將其解讀為詳盡無漏的列表。

100‧‧‧黏著劑物品

110‧‧‧黏著劑構造

112‧‧‧主表面/黏著劑表面/第一表面

114‧‧‧主表面

120‧‧‧非黏著劑區域/黏著劑區域

124‧‧‧非黏著劑元件/島

126‧‧‧間隙空間

200‧‧‧黏著劑物品

210‧‧‧黏著劑構造

212‧‧‧主表面/黏著劑表面

220‧‧‧工程化表面元件/工程化元件/釘

230‧‧‧粒子

300‧‧‧黏著劑物品

312‧‧‧黏著劑表面

320‧‧‧粒子/工程化表面元件

400‧‧‧可拉伸離型物品

410‧‧‧黏著劑構造

420‧‧‧黏著劑

424‧‧‧梯形通道/通道

425‧‧‧側壁

430‧‧‧平台結構

434‧‧‧暴露主表面

450‧‧‧背襯

α‧‧‧內角

本揭露將參照附圖來進一步描述，其中對應的參考字符在若干視圖各處指示對應的部件，且其中：圖1繪示根據本揭露之一實施例之在黏著劑構造之表面上的工程化結構的配置；圖2繪示根據本揭露之一實施例之在黏著劑構造之表面上的工程化結構的配置；圖3係根據另一實施例之工程化結構的示意側視圖；圖4係根據本揭露之另一實施例之工程化結構的示意側視圖；圖5繪示根據本揭露之另一實施例之在黏著劑構造之表面上的工程化元件的圖示；圖6A係根據本揭露之另一實施例之具有侵入式通道特徵的表面的分段平面視圖；及圖6B係突顯圖6A之通道特徵的黏著劑物品的分段視圖。

在某些所繪示實施例中的層僅作為說明之用，且不意欲以絕對方式界定任何組件之厚度(相對或以其他方式)或絕對位置。雖然上述所提出之圖式闡述本揭露之數個實施例，但亦設想到其他在本說明書中所提到的實施例。在所有的狀況中，本揭露提出本發明之方式係代表性而非限制性。應瞭解到，所屬技術領域中具有通常知識者可擬出許多其他修改及實施例，其等仍落入本發明原理之範疇及精神。

將詳細描述多種實施例及實施方案。這些實施例不應解讀為以任何方式限制本申請案之範疇，且可做出變化及修改，而不偏離本發明之精神及範疇。此外，本文中僅描述一些最終用途，但本文中未具體述及之最終用途係包括於本申請案之範疇中。由此，本申請案之範疇應從申請專利範圍判定。

就特徵而言，本揭露之黏著劑物品包括一可拉伸離型黏著劑層及具有形貌、工程化結構、或元件的至少一結構化表面，使得物品展現至少兩種黏著力程度：由低初始黏性及施加黏合所定義之接觸黏合。初始接觸黏合實質上小於施加黏合，且接觸黏合可以壓力的施加而改變成施加黏合。工程化結構因而允許物品在基材表面上方滑動、或輕易地自基材表面移除，直到施加足夠的壓力以使黏著劑與基材表面之間能夠黏合。

本揭露之黏著劑物品可係可定位的、可重新定位的、或兩者。在一些有利的實施例中，黏著劑物品展現可重新定位固持，因為在該物品已初始黏附、移除、及重新黏附至基材後，該物品在將一安裝物體固持在一垂直基材上時實質上不損失剪切強度

本揭露之黏著劑物品可包括突出式工程化結構，諸如突起黏著劑「釘」或「柱體(post)」、離散而部分嵌入的粒子、粒子之離散突起群、包括減弱材料的非黏著劑島(non-adhesive island)、及其組合。此等元件至少部分地自黏著劑表面突出。突出式元件代表自另外平面表面區域之平均高度遠離的離開或偏差。

在一些實施例中，形貌特徵係跨一結構化表面區域分布為一週期性陣列(例如，一維陣列或二維陣列，例如正方形陣列、六邊形、或其他規則陣列)。在一些實施例中，結構化表面包括元件的配置圖案。「配置圖案(arranged pattern)」係配置在預定位置的複數個工程化特徵，其配置具有一定程度的規則性，或以任何所欲的方式配置。例如，配置圖案可包括一成列配置圖案、一網格配置圖案(諸如正方形格子配置圖案)、一鋸齒狀配置圖案、或一放射狀配置圖案。配置圖案不需要均勻地形成在整個表面上，但可僅形成在物品表面的一部分中。圖案可在物品的任何部分上變化或保持不變。例如，可在相同平面內使用類似或不同的圖案。圖案內的元件可具有相似的大小及形狀，或者可具有不同的大小及形狀。

在一些實施例中，工程化元件可基於規則重複、基於隨機、或其組合存在。在其他實施例中，該等元件可存在於黏著劑區域之整個面積之一部分上方，或存在於黏著劑區域之整個面積上方。在一些情況中，該等元件亦可緊密堆積，即，經配置使得許多或大多數相鄰元件之邊界之至少部分實質上相接、重合、之實質上重疊。該等結構可無規則地或非均勻地分散於黏著劑表面上。

有利的是，根據本文中的方法及概念之結構創作消除或實質上減少對黏著劑構造或含有黏著劑構造之物品的機械性能的任何有害影響。

本揭露之某些工程化結構係非黏著劑。本揭露之非黏著劑元件缺少顯著的或任何的黏著劑性質，且因此在黏著劑物品受影響的表面上產生非黏著劑區域。本文中所使用，用語「非黏著劑區域(non-adhesive region)」是指黏著劑物品之具有黏著性質(剝離黏著力或黏性)降低的一或多個區域，相較於範圍從約90%至約100%之(多個)黏著劑區域(如藉由ASTM D3330/3330M-04(用於剝離黏著力)及/或ASTM D2979-01(2009)(探針黏性)所測量)。在目前較佳的實施方案中，相較於(多個)黏著劑區域，非黏著劑區域物品具有的黏著性質(剝離黏著力或黏性)降低的範圍從約95%至約100%；在其他實施方案中，特別是適合用於細密與紋理表面的至少一者的那些，相較於(多個)黏著劑區域，非黏著劑區域具有的黏著性質(剝離黏著力或黏性)降低係至少約99%。

本文中例示之黏著劑物品實施例提供使用期間優異的黏著力及剪切固持力以及自黏著劑物品所黏附、安裝、或附接至之牆、表面、或基材無損傷移除。在本文中的可拉伸離型物品可包括單一或多層構造，其可藉由以小於35°之角度將其拉伸而自基材或表面移除。

本揭露大致上係關於黏著劑物品，其可在無損傷的情況下自基材移除。如本文中所使用，用語「不會造成損傷(without causing damage)」或「無損傷(damage-free)」或類似者意指可以將黏著劑物品從基材分離而不會對油漆、塗層、樹脂、覆蓋物、或下面的基材造成可見損傷、及/或留下殘餘物。基材之可見損傷可係下列形式：對基材之任何層造成(例如)刮痕、撕裂、脫層、斷裂、碎裂、應變、及其類似者。可見損傷亦可為變色、弱化、光澤度變化、霧度變化、或基材外觀的其他變化。

圖1及圖2中繪示以非黏著劑、工程化元件之結構化表面為特徵的黏著劑物品。黏著劑物品100包括其包括相對的第一主表面112及第二主表面114的黏著劑構造110。安裝裝置(未圖示)可係相鄰於黏著劑結構110之第二主表面114設置。第一主表面112提供用於將物品固定至所欲安裝表面的可用黏著劑區域。

黏著劑構造110可包括背襯或可係無背襯的。無背襯黏著劑構造係描述於例如美國公開案第2016/0068722號(Schmitz-Stapela等人)。黏著劑構造110可包括設置在背襯上的一或多個黏著劑層。黏著劑層可設置在背襯上以提供第一黏著劑表面112。第二主表面114可包括一額外黏著劑層或可缺少顯著的黏著劑功能。各黏著劑層可係單層或多層。背襯可同樣係單層或多層。黏著劑層可係彼此相同或彼此截然不同。在此背景下，截然不同係用來描述組成物或黏著劑性能有實質上的差異。黏著劑層可各自跨背襯之主表面係連續或不連續(例如，經圖案化)。

第一主表面112包括由複數個非黏著劑元件124所界定的非黏著劑區域120。如所繪示的黏著劑區域120包括離散非黏著劑元件或島124的配置圖案。非黏著劑元件124係配置成六邊形陣列，但其他圖案及配置是可能的，包括非結構化陣列。在一些實施例中，圖案類似於或係為鑲嵌(tessellation)。在一些實施例中，非黏著劑元件124係跨一表面分布為週期性陣列(例如，一維陣列或二維陣列，例如正方形陣列、六邊形、或其他規則陣列)。例如，配置圖案可包括配置成列圖案、配置網格圖案(諸如配置正方形網格圖案)、配置鋸齒形圖案、配置放射狀圖案、及其組合。配置圖案不需要均勻地形成在整個表面上，但可僅形成在黏著劑表面112的一部分上。非黏著劑元件的圖案可在物品的任何部分上變化或保持不變。例如，可跨黏著劑表面112使用類似或不同的圖案。圖案內的特徵可具有相似的幾何形狀或可具有不同的幾何形狀。

各非黏著劑元件124包括減弱材料，其減低或消除下面黏著劑層的黏著性(adhesiveness)。例示性的減弱材料包括，例如玻璃泡(如下文進一步討論)、膜、透明墨水、酒、及/或具有顯著較低黏著性質的黏著劑。在目前較佳的實施方案中，該減弱材料包含墨水及/或包括發煙二氧化矽的墨水。在一些實施例中，該減弱材料具有介於約1nm與約1000微米之間的一厚度。在一些實施例中，該減弱材料具有介於約1nm與約100微米之間的一厚度。在一些實施例中，該減弱材料具有介於約100nm與約50微米之間的一厚度。一般而言，減弱材料厚度經選擇，使得非黏著劑元件124提供在初始接觸之安裝表面與黏著劑層之間的足夠空間，但不防止黏著劑浸透及在施加適當的壓力而形成較強的黏合。據此，減弱材料之厚度一般不大於黏著劑構造之厚度的4倍。

非黏著劑元件124可採用任何形狀的形式。所繪示的第一主表面112實施例包含複數個圓形島124。適用於非黏著劑元件124的剖面形狀的其他非限制性實例包括平行四邊形、具有圓角的平行四邊形、矩形、正方形、圓形、半圓形、橢圓形、半橢圓形、三角形、梯形、星形、卵形、淚滴形、其他多邊形(例如，六邊形)等、及其組合。各元件包括最大剖面尺寸。最大剖面尺寸的大小沒有特別限制，但一般係至少75微米。

額外的合適元件形狀包括可由非歐氏數學(non-Euclidean mathematics)所描述的不規則幾何形狀。非歐氏數學一般用來描述下列特徵：質量與分數冪(例如，分數冪諸如1.34、2.75、3.53等)之空間特徵的特徵維度(characteristic dimension)成正比。可由非歐氏數學描述的幾何形狀的實例包括碎形(fractals)及其他不規則形狀元件。對於不規則形狀的特徵(例如，非為平行四邊形、規則多邊形、或圓形的特徵)，將其最大剖面尺寸理解為具有等效面積的圓的直徑。

作為參考之用，將笛卡爾(Cartesian)x-y-z座標系包括在圖1及圖2中。黏著劑構造110的第一主表面112及第二主表面114大致平行於x-y平面延伸，且黏著劑構造110的厚度對應於z軸。非黏著劑島124的陣列包括大致沿著x軸的橫向及大致沿著y軸的縱向。配置圖案包括最鄰近的相鄰非黏著劑島124之間的界定間距或節距。陣列或圖案中的相鄰島124之間的節距可在橫向及縱向兩者上相同。在其他實施例中，沿著橫向的節距小於沿著縱向的節距，且反之亦然。在一些實施例中，節距係介於約80微米與約210微米之間。

如圖1中所示，島124沿著第一主表面112的橫向及縱向兩者皆係離散的。在其他實施例中且如圖2中部分地展示，非黏著劑元件可沿著一個方向離散，使得元件類似於脊部(ridge)或條(參見圖2)，或者可跨黏著劑結構的主表面112對角地(相對於例如圖1中所示的定向)延伸。此類脊部可遵循任何所欲的路徑，且跨一表面在任何給定方向上可連續或不連續。

非黏著劑區域120包括複數個島124，各具有實質上相同的幾何形狀。在其他實施例中，島124的大小或形狀可跨橫向、縱向、或其組合而變化。在其他實施例中，非黏著劑區域120可包括具有不同幾何形狀且以重複單位格子配置的二或更多個元件或島124。該單位格子可以多個單位格子的一配置圖案重複。可使用各式不同形狀來界定單位格子，包括矩形、圓形、半圓形、橢圓形、半橢圓形、三角形、梯形、及其他多邊形(例如，五邊形、六邊形、八邊形)等、及其組合。在此類實施例中，各單位格子邊界直接相鄰於鄰近單位格子的邊界，使得複數個單位格子類似於例如網格或鑲嵌。

如上所論述及在例如圖1及圖2中所見，非黏著劑島124是離散的，從而導致任兩個相鄰的島124之間有間隙空間126。間隙空間126擁有黏著劑功能。據此，間隙空間126的總和面積界定第一主表面112上的黏著劑區域。在目前較佳的實施方案中，島124不是緊密堆積，使得任何個別島124的邊界不直接相鄰、重合、或重疊任何相鄰島124的邊界。此提供足夠的間隙空間，以實現以下所頌揚的損傷減少、至少可定位性、及其他效益。

對於在本文中所述之非黏著劑元件的任何配置分布，包括複數個非黏著劑元件的黏著劑表面的面積一般小於侷限在間隙空間126內的面積。在一些實施例中，不大於50%的面積之係含在非黏著劑元件內，在一些實施例中不大於45%的面積、在一些實施例中不大於40%、在一些實施例中不大於35%、在一些實施例中不大於30%、在一些實施例中不大於20%、在一些實施例中不大於15%、且在又其他實施例中不大於10%的面積係含在非黏著劑元件124內。在某些情況中，超過總面積50%的非黏著劑區域可能減損黏著劑物品的剪切強度或干擾施加黏合之建立。若可重新定位性或可重新定位固持行為係所欲的，則在一些情況中維持非黏著劑元件內所含有的表面積於總面積的至少15%且不大於總面積的30%(且在一些實施例中不大於25%)可係有用的。

配置圖案可導致每平方吋的非黏著劑元件124的特定密度(即，每吋平方的點或DPI(dots per inch square))。在一些實施方案中，第一表面112包含每平方吋不多於5000個元件、在一些實施例中不多於4000、在一些實施例中不多於3000、在一些實施例中不多於2500、在一些實施例中不多於2000、在一些實施例中不多於1500、在一些實施例中不多於500、在一些實施例中不多於300、及在其他實施例中每平方吋不多於200個元件。在不希望受理論侷限的情況下，更大的非黏著劑元件之密度與黏著劑物品經減損的剪切性能相關，但可幫助可定位性與可重新定位性兩者(至少取決於非黏著劑表面積)。

圖3及圖4中繪示可定位、可拉伸離型黏著劑物品之另一實施例。黏著劑物品200具有黏著劑構造210及包括工程化表面元件220的至少一表面。替代地，黏著劑構造210可以具有兩個工程化表面的方式來組態，具有或不具有背襯。適合作為工程化表面元件的表面特徵包括但不限於美國專利第5,296,277號(Wilson等人)及第5,795,636號(Keller等人)所述之離散黏著劑及複合物「釘」。

在圖3及圖4之實施例中，工程化元件220係一突起的「釘」或「柱體」(兩者在本文中可互換使用)。釘可係黏著劑、經填充粒子之黏著劑、或非黏著劑。釘220可具有黏著劑頂部或非黏著劑頂部(例如，以非黏著劑罩蓋的方式來提供)，且可或可不含有或覆蓋有粒子(其等可係或可不係諸如非膠黏性微球體的黏著劑)。釘通常包含與黏著劑構造210之下面黏著劑表面相同的黏著劑材料。釘具有實質上平坦的頂部，該等頂部大致具有由主表面212提供之總平面黏著劑面積之1至25%之接觸面積。在目前較佳實施方案中，黏著劑結構之接觸面積係介於總平面黏著劑表面積之約6%與約17%之間。

工程化釘220可經定形狀，使得以平行於黏著劑層之平面所取的釘之剖面可係卵形、圓形、多邊形、矩形、星形、環形、不規則形、及其任何組合。在釘之頂部與該等側之間的內角(α)一般不大於150°，更一般而言介於80°與135°之間。

參照圖4，黏著劑構造210具有結構化黏著劑表面，其中結構化黏著劑表面包含自黏著劑表面212突出的複合物釘220之分布。釘220係黏著劑及粒子230之複合物，其中粒子230實質上由在釘內的黏著劑覆蓋。雖然粒子230可由黏著劑完全覆蓋或包圍，但設想到的是粒子的小部分可高於或低於該表面且未由黏著劑覆蓋。雖然圖4繪示填充有粒子230的釘220，但其亦可具有僅以粒子部分填充的釘，或包括以未填充有粒子之給定分布的一些或全部釘。

工程化元件220(例如，釘)之分布一般包括最鄰近的相鄰元件之間的界定間距或節距。節距可在橫向及縱向兩者上相同。在其他實施例中，沿著橫向的節距小於沿著縱向的節距，且反之亦然。在例示性實施例中，節距係介於約100微米及約300微米之間，或更具體而言介於約150微米及約200微米之間。

在以釘作為工程化結構為特徵的本揭露之實施例中，一般不大於25%的面積之係含在黏著劑元件內，在一些實施例中不大於20%的面積、在一些實施例中不大於15%、在一些實施例中不大於10%、在一些實施例中不大於8%、在一些實施例中不大於6%、在一些實施例中不大於5%，且黏著劑表面之總平面面積係由釘佔據。

表面上的分布可導致每平方吋的突出式工程化元件220之一特定密度。在一些實施方案中，結構化黏著劑表面包含每平方吋不多於30,000個元件、在一些實施例中不多於25,000、在一些實施例中不多於20,000、在一些實施例中不多於15,000、在一些實施例中不多於12,500、在一些實施例中每平方吋不多於10,000個元件。

包括一種類的粒子320之可拉伸離型黏著劑物品300的另一實施例係描繪於圖5中。一般來說，粒子320可係實心的、中空的、或多孔的、及剛性的或非剛性的。粒子320可由任何合適的材料製成，包括木材、玻璃、陶瓷、聚合物、金屬、金屬氧化物、及碳材料。粒子320通常係在約1微米至約2540微米之大小範圍內。不同粒子可係跨黏著劑表面312分布。該分布亦可含有多種組成、類型、或大小的粒子。粒子320可係配置成特定形狀或可不均勻地分布。粒子320的表面可經處理或官能化而為疏水或為親水的。可以將粒子320黏聚或非黏聚及凝集或非凝集。「黏聚物(agglomerate)」係指一次粒子之間的較弱締合，其可藉由電荷或極性來保持在一起且可分解成更小的實體(entity)。「凝集體」(aggregate)係指強力黏合或熔合之粒子，其中所得外表面積可能明顯小於個別組分之計算表面積的總和。將凝集體保持在一起的力量可包括強力(例如，共價鍵)，或者因燒結或複雜物理纏結所致者。凝集體亦可藉由可逆鍵或溫度相依性鍵(例如，離子鍵)保持在一起。

在一些實施例中，工程化表面元件320包括無機粒子。無機粒子可係天然的或合成的。如本文中所使用，用語「合成無機粒子(synthetic inorganic particle)」包括已經從原始狀態(可能係其天然發生的、開採的狀態)藉由化學合成程序(例如，自溶液沉澱、藉由火焰水解產生)或藉由物理合成程序(例如，自氣體相沉澱，藉由溶膠-凝膠製程的方式凝固)轉化、再生、再結晶、重構等而進入其目前的狀態的任何粒子。本文中所使用之用語「合成無機填料(synthetic inorganic filler)」包括實質上已經從原始狀態(可能係其天然發生的、開採的狀態)藉由帶入至少部分軟化或熔融狀態然後藉由冷卻固化的物理合成程序轉化成其目前的狀態的任何填料，使得可能存在於天然狀態中之任何實質上結晶結構實質上遭到抹除，使得該材料現在係呈實質上非晶形式(例如，包含少於約0.5重量百分比結晶度)。此類程序可包括例如熔融加工、火焰熔接、及類似者。相反地，「天然無機粒子(natural inorganic particle)」係定義為已經以其天然存在的形式從土地中提取的礦物，且儘管可能進行純化及/或改質的程序但仍實質上以其天然存在的形式使用。

使用上面提供的定義，合成無機粒子包括例如所謂的玻璃泡或微球(諸如可以商標名稱3M Glass Bubble自3M Company of St.Paul,MN購得者)、陶瓷微球(諸如可以商標名稱3M Ceramic Microspheres自3M購得者)、合成黏土(例如，合成矽酸鹽黏土，諸如可以商標名稱Laponite自Southern Clay Products of Gonzales,TX購得者)、沉澱二氧化矽、發煙二氧化矽、玻璃狀二氧化矽、合成二氧化鈦(例如藉由硫酸鹽程序或氯化物程序來製造)、合成(沉澱)碳酸鈣(例如藉由使二氧化碳通過氫氧化鈣溶液來製造)、及類似者。此類玻璃泡可藉由例如美國專利第3,365,315號及第4,391,646號中所述之製程合成，其等全文併入本文中。此類陶瓷微球體可藉由例如美國專利第3,709,706號及第4,166,147號中所述之例如溶膠-凝膠製程合成，其等全文併入本文中。其他可能用於製作陶瓷粒子及/或微球體的方法係描述於例如美國專利第6,027,799號中，其全文併入本文中。

合適的天然無機粒子包括方解石、毒重石、金紅石、銳錐石、鈦鐵礦、雲母、絹雲母、真珠石、滑石、石灰石、矽石、重晶石、石膏、燒石膏、高嶺石、蒙脫石、厄帖浦石、伊來石、皂石、鋰膨潤石、鋁膨潤石、矽鎂石、海泡石、膨潤土、葉蠟石、矽藻土、及類似者、以及其混合物。

若用作非黏著劑元件，則聚合物粒子可由任何合適的聚合材料製作。聚合物粒子可由剛性材料或彈性體材料製成。合適的剛性聚合材料包括熱固性聚合物(例如，酚聚合物)、或熱塑性聚合物(例如，聚二氯亞乙烯丙烯腈共聚物(PVDC共聚物))。例示性彈性體微球係描述於Silver的美國專利第3,691,140號、Baker等人的美國專利第3,857,731號及第4,166,152號。其他合適的聚合物粒子包括包含丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯熱塑性共聚物的流體填充微球，諸如以商品名EXPANCEL(R)由Akzo Nobel販售者。在另一個態樣中，聚合物粒子可包括由丙烯腈共聚物或聚二氯亞乙烯共聚物之任一者與碳酸鈣塗層組成的一外殼，諸如以商品名DUALITE(R)由Henkel販售者。

其他例示性粒子包括熔融氧化鋁、經熱處理氧化鋁、白色熔融氧化鋁、黑色碳化矽、綠色碳化矽、二硼化鈦、碳化硼、碳化鎢、碳化鈦、鑽石(天然及合成)、二氧化矽、氧化鐵、氧化鉻、氧化鈰、氧化鋯、氧化鈦、矽酸鹽、氧化錫、立方氮化硼、石榴石、熔融氧化鋁氧化鋯、溶膠凝膠粒子、及類似者，以及其混合物。

一般而言，核中所用的粒子具有不大於1微米的平均一次(在一些實施例中，為平均一級及黏聚)粒子尺寸(例如，直徑)。「一次粒子尺寸(Primary particle size)」係指單一(非凝集、非黏聚)粒子的最大尺寸(例如，球形粒子的直徑)。在一些實施例中，粒子具有不大於0.1微米的平均一次(在一些實施例中，為平均一次及黏聚)粒子尺寸(例如，直徑)。在一些實施例中，粒子係實質上球形的，並具有約10微米至約100微米(諸如自約40微米至約80微米、或約50微米至約70微米)之直徑。

在目前較佳的條件下，用作非黏著劑元件的粒子使黏著劑層具有非平面的可用黏著劑表面。一旦黏著劑物品已經定位，其可藉由施加足夠的壓力來使粒子破裂及/或驅動粒子至基底黏著劑層中而黏附至安裝表面，藉此使基底黏著劑層中的黏著劑與安裝表面充分接觸。黏著劑層中的不連續使可拉伸離型黏著劑層與安裝表面之間減少的表面接觸能夠提供暫時的黏著力，直到施加足以使非黏著劑元件變形或破裂的壓力量，使得黏著劑的較大表面積與安裝表面接觸。

粒子的形狀可以實質上係球形的。然而，也可以採用諸如細長形的其它形狀。此類形狀的實例包括桿形、三角形、板片形、稜錐體、圓錐體、實心球體、中空球體、及類似者。另外，粒子可以係無規形狀的。

對於本文中所述之粒子分布之任一者，非黏著劑表面的面積一般係由至少一粒子的堆積密度及用以將粒子分布在黏著劑表面上的方法所規定。在一些實施例中，黏著劑表面312不大於80%的總面積包括粒子，在一些實施例中不大於75%的面積、在一些實施例中不大於70%、在一些實施例中不大於65%、在一些實施例中不大於60%、在一些實施方案中不大於50%、在一些實施方案中不大於40%、且在又其他實施例中不大於30%的總面積包括粒子。在某些情況中，超過總面積50%的非黏著劑區域可能減損黏著劑物品的剪切強度或干擾施加黏合之建立。

上述之突出式工程化特徵之先前實施方案之任一者可與侵入式特徵結合。侵入式特徵(例如，凹入式特徵)可大致上描述為具有於黏著劑表面之平均高度下的表面點。凹入式特徵例如可稱為凹部、孔、腔穴、凹處、凹穴、通道、及類似者。凹入式特徵可具有一體積，該體積具有諸如直徑、半徑、深度、長度、及寬度之尺寸。凹入式特徵的基部可大致指凹入式特徵內具有位於最靠近平均高度的點之位置，而離平均高度最遠的凹部表面或區域被認為係頂點。

在特定實施例中，侵入式特徵界定該黏著劑層中的通道。當將物品施加至所欲的黏附體時，可利用通道以產生用於往該物品之周邊的流體出口(egress)的離開路徑。通道係自暴露表面延伸至黏著劑中的連續開放路徑或溝槽。該等通道一般終止於黏著劑層之周邊部分處，或與終止於該物品之周邊部分處的其他通道連通。在將物品施加到基材上時，路徑提供困於黏著劑與基材之間的界面處的流體(特別是空氣)往該物品之周邊的出口。

一般產生該等通道以界定黏著劑表面之每任意給定面積的具體體積。黏著劑之每單位面積的最小體積確保在預期黏附體與黏著劑界面處之流體足夠的出口。一般而言，該等通道界定在黏著劑層之二維平面上的每任意500μm直徑圓形面積的至少1 * 10³μm³之體積。

該等通道之形狀可根據處理方法而變化，但一般而言各具有以橫向觀察的V形、U形、矩形、或梯形剖面。圖6A與圖6B顯示可拉伸離型物品400的分段視圖，其突顯黏著劑構造410中的梯形通道424。黏著劑構造410包括背襯450及黏著劑420，但亦可能僅有黏著劑構造。梯形通道424及由通道界定之對應的平台結構(land structure)430係形成在黏著劑420中。通道424之側壁425界定平台結構430之側壁。

雖然未繪示，平台結構之暴露主表面434將包括上述類型的突出式工程化元件之分布。在一些實施例中，平台結構之暴露主434表面包括減弱材料之配置圖案。在一些實施例中，暴露主表面434包含一或多個黏著劑或複合物釘之配置圖案，如美國專利第6,197,397號(Sher等人)所例示。在其他實施例中，暴露主表面434包含一種類之粒子。在某些實施例中，通道實質上不含突出式工程化特徵，但此並非絕對必要。

通道之尺寸之限制可藉由縱橫比之使用來描述。縱橫比定義為平行於黏著劑之連續層之平面的通道之最大微觀尺寸對垂直於黏著劑之連續層之平面的通道之最大微觀尺寸的比率。縱橫比係藉由以垂直於通道之壁的角度來取通道之剖面尺寸而測量。取決於通道之特定類型，縱橫比之限制將係約0.1至約20。例如，圖6A及圖6B之結構將界定通道，該等通道將具有目前較佳的約10至約15之縱橫比。

通道一般係藉由壓紋或形成複數個結構至黏著劑中而產生。結構可以隨機陣列或規則圖案存在。個別結構至少部分界定黏著劑中之通道之一部分。所選定圖案可包括直線圖案、極圖(polar pattern)、及其他習知規則圖案。複數個結構結合以在黏著劑之表面上產生連續通道。

形成於黏著劑中的平台結構之形狀可改變。平台結構形狀之實例包括但不限於選自由以下所組成之群組：半球體、稜柱(諸如正方稜柱、矩形稜柱、圓柱形稜柱、及其他類似多邊形特徵)、角錐體、或橢圓體。可利用不同結構形狀之組合。各個別結構一般具有大於約3微米但小於黏著劑層之總厚度的高度(自界定通道之頂點測量)，且較佳地約3微米至約50微米。此外，可截斷平台結構之一些者，以對額外的工程化元件提供一表面、以控制黏著劑的接觸表面、及改善黏著劑之浸透。平台結構可以約400μm或更小的節距來配置，且在一些實施例中約300μm或更小。

包括侵入式特徵的結構化黏著劑表面具有總係「T」，用於平台結構的第一面積「A」及用於通道的面積「B」。「A」對「T」之百分比範圍可從約35%至約99%。在其他實施例中，百分比可在自約50%至約98%、約60%至約97%、約70%至約96%、及約85%至約95%之範圍。後者範圍一般可提供適當的流體出口，而不會實質上減損對一般所欲黏附體的黏著力。「B」對「T」之百分比據此係上述各者中之剩餘百分比。

侵入式特徵可以所屬技術領域中習知認知的實作藉由賦予一形貌表面至黏著劑上來製作。藉由透過利用模製工具直接將黏著劑壓紋，或者藉由將黏著劑塗佈至先前壓紋有特徵之相反圖案的襯墊或背襯上來賦予該等特徵。此類方法及實作於美國專利第5,650,215號(Mazurek等人)及美國第9,085,121號(Mikami等人)中所例示，其等之各者以全文併入本文中。侵入式特徵可同時與突出式特徵產生，或者在產生突出式工程化特徵之前或之後將侵入式特徵賦予至黏著劑表面。

流體出口通道與突出式工程化元件之組合可提供對本揭露之拉伸離型黏著劑物品的可重新定位性之測量。即，物品可係以接觸黏合置放於一表面上、移除、並再施加至相同或不同位置至少一次。接著，物品可經受足以形成可行施加黏合的壓力。在目前較佳實施例中，流體出口通道與含有釘的黏著劑之組合提供合適程度的可重新定位性，而不會不當犧牲剪切強度及浸透。在特別有利的實施例中，根據以下可重新定位性1測試，以流體出口通道及突出式工程化元件為特徵的黏著劑物品可承受至少6lb的安裝重量(即，負載)而不造成基材中的損壞。在又更有利的實施例中，根據以下可重新定位性1測試，以至少8lb、或至少10lb的黏著劑物品，而不造成基材中的損壞。在不希望受到理論侷限的情況下，在損傷前越高的安裝重量等同於當選擇黏著劑物品的初始位置時使用者潛在或可能的施加力；使用者可依情況用力按壓或可對於「輕(light)」壓力具有輕微的直覺感，且儘管承受較高的施加力也可維持可重新定位性的能力對某些安裝應用可係有利的。

黏著劑物品

本揭露之黏著劑物品一般具有優異的剪切強度。本揭露的一些實施例具有大於1600分鐘的剪切強度，如根據ASTM D3654-82測量。本揭露的一些實施例具有大於10,000分鐘的剪切強度，如根據ASTM D3654-82測量。本揭露的一些其他實施例具有大於100,000分鐘的剪切強度，如根據ASTM D3654-82測量。在本揭露之目前較佳實施方案中，黏著劑物品在塗漆乾牆上結合優異的剪切強度與不超過30oz的滑動力(根據下述滑動測試)。

根據包裝重量主張(package weight claim)測試，本揭露之一些黏著劑物品展示改善的承重能力，固持3、6、或9lb的重量達至少15天。在目前較佳實施例中，根據包裝重量主張測試，本揭露之黏著劑物品展示改善的承重能力，固持3、6、或9lb的重量達至少30天。

在一些實施例中，該黏著劑物品具有至少400%的一斷裂伸長率。本揭露的一些黏著劑物品在至少一個方向上具有介於約400%與約1500%之間的斷裂伸長率。在一些實施例中，可拉伸離型物品可被拉伸至少100百分比、至少150百分比、至少200百分比、至少300百分比、至少400百分比、或至少500百分比而不斷裂。可拉伸離型層及/或膜常可被拉伸至多1500百分比、至多1200百分比、至多1000百分比、至多800百分比、至多750百分比、或至多700百分比而不斷裂。此等相對大的伸長值促進本揭露之黏著劑物品在被黏附至基材後的拉伸釋離。本揭露的一些黏著劑物品具有的斷裂拉伸強度足夠高，使得黏著劑物品在以35°或更小的角度從黏附體經拉伸並移除之前不會破裂。

在一些實施例中，黏著劑物品在10%應變下展現大於70%或大於80%或大於95%的彈性復原。在一些實施例中，黏著劑物品在25%應變下展現大於70%或大於80%或大於90%的彈性復原。在一些實施例中，該黏著劑物品在50%應變下展現大於70%或大於80%或大於90%或大於95%的一彈性復原。在一些實施例中，該黏著劑物品在100%應變下展現大於50%或大於70%或大於95%的彈性復原。

在黏著劑構造中使用背襯之一些實施例中，該背襯及/或該等背襯層的至少一些者係實質上光學清透的。如本文中所使用，用語「光學清透(optically clear)」意指具有至少約50%的一光透射度及/或不大於40%的一霧度。一些實施例具有至少約75%的光透射度。一些實施例具有不大於20%的霧度。一些實施例具有不大於20%的霧度。該載體(或其至少一些層)的光透射度與霧度兩者可使用例如ASTM D1003-95來判定。

在一些實施例中，黏著劑物品進一步包括突片(tab)。突片是使用者可以容易觸及的區域以有助於或開始從黏附體拉伸釋離該黏著劑物品。移除的突片由於最外面的黏著劑層可以為膠黏性的，或者藉由經拉伸膜、非拉伸膜、離型襯墊等層覆蓋、或由於脫黏黏著劑而可為非膠黏性的。

在一些實施例中，黏著劑物品進一步包括一或多個離型襯墊。離型襯墊可以例如在可拉伸離型黏著劑層的任一個或兩個主要表面上。離型襯墊在製造、運送期間、及使用之前保護黏著劑。當使用者欲使用黏著劑物品時，使用者可以剝離或移除離型襯墊以暴露黏著劑。合適襯墊的實例包括紙(例如牛皮紙)或聚合物膜(例如聚乙烯、聚丙烯、或聚酯)。該襯墊的至少一個表面可以經離型劑(諸如聚矽氧、含氟化合物、或其他基於低表面能之離型材料)處理以提供一離型襯墊。合適的離型襯墊及用於處理襯墊之方法係描述於例如美國專利第4,472,480號、第4,980,443號、及第4,736,048號，其等係併入本文中。較佳的離型襯墊係氟烷基聚矽氧聚塗佈紙(fluoroalkyl silicone polycoated paper)。離型襯墊可以印有線、品牌標記、或其他資訊。

在一些實施例中，該黏著劑物品具有介於約2密耳與約40密耳之間的一厚度。在一些實施例中，厚度係大於3密耳、大於4密耳、大於5密耳、大於8密耳、大於10密耳、大於12密耳、大於15密耳、或大於20密耳。在一些實施例中，厚度係小於40密耳、小於38密耳、小於35密耳、小於33密耳、小於30密耳、小於28密耳、小於25密耳、小於22密耳、或小於20密耳。

在一些實施例中，需要介於約每吋寬度1N與約每吋寬度50N之間的一力使該黏著劑物品在拉伸伸長中應變10%，如根據 ASTM D638-14及/或ASTM D412-06a所測得者。在一些實施例中，需要介於約每吋寬度2N與約每吋寬度30N之間的一力使該黏著劑物品在拉伸伸長中應變10%，如根據ASTM D638-14及/或ASTM D412-06a所測得者。在一些實施例中，需要介於約每吋寬度3N與約每吋寬度15N之間的一力使該黏著劑物品在拉伸伸長中應變10%，如根據ASTM D638-14及/或ASTM D412-06a所測得者。

在一些實施例中，該黏著劑物品具有至少400%的一斷裂伸長率。本揭露的一些黏著劑物品在至少一個方向上具有介於約400%與約1500%之間的斷裂伸長率。在一些實施例中，可拉伸離型物品可被拉伸至少100百分比、至少150百分比、至少200百分比、至少300百分比、至少400百分比、或至少500百分比而不斷裂。可拉伸離型層及/或膜常可被拉伸至多1500百分比、至多1200百分比、至多1000百分比、至多800百分比、至多750百分比、或至多700百分比而不斷裂。此等相對大的伸長值促進本揭露之黏著劑物品在被黏附至基材後的拉伸釋離。

在一些實施例中，黏著劑物品可以進一步包括可分離連接器。一些例示性可分離連接器係在例如下列中說明：美國專利第6,572,945號；第7,781,056號；第6,403,206號；及第6,972,141號，其等全部之全文係以引用方式併入本文中。

在下面更詳細地探討本文中所述之黏著劑物品的成分元件。

背襯

若經使用，背襯可係單一層或多層構造。背襯中可存在多於一個背襯層。多個背襯層可藉由數層的膜而隔開，該膜可以進一步含有一或多個層。在一些實施例中，該背襯包括塑膠、金屬、紙、非織造材料、紡織品、織造材料、發泡體、黏著劑、凝膠、及/或細絲強化材料中之至少一者。在一些實施例中，該背襯係單一層材料或多層膜中之至少一者。在其他實施例中，該背襯可係設置在相鄰黏著劑層之間的多個粒子的一配置。

在一些實施例中，兩個或多個子層可經共擠，以形成背襯。在一些實施例中，背襯係可撓。一些實施例包括染料或顏料在背襯層中。一些實施例在該背襯的至少一層中包括至少一增黏劑。一些實施例包括塑化油在背襯的一或多個層中。

該背襯可係任何所欲的形狀，包括例如正方形、矩形、三角形、多邊形、圓形、四邊形、梯形、圓柱形、半圓形、星形、半月形、四面體等。

該背襯可以係由任何所欲的一或多種材料或製作。適合背襯之材料的代表性實例可包括例如聚烯烴，譬如聚乙烯(包括高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、以及線性超低密度聚乙烯)、聚丙烯、以及聚丁烯；乙烯共聚物，譬如聚氯乙烯(經塑化與未經非塑化兩者)、以及聚乙酸乙烯；烯烴共聚物，譬如乙烯/丙烯酸甲酯共聚物、乙烯/乙酸乙烯酯共聚物、丙烯腈-丁二烯苯乙烯共聚物、以及乙烯/丙烯共聚物；丙烯酸聚合物及共聚物；聚胺甲酸酯；以及上述之組合。任何塑膠或塑膠與彈性體材料的混合物或摻合物亦可被使用，譬如聚丙烯/聚乙烯、聚胺基甲酸酯/聚烯烴、聚胺基甲酸酯/聚碳酸酯、聚胺基甲酸酯/聚酯。

在一些實施例中，背襯是或包括複合發泡體，複合發泡體包括撓性聚合發泡層、經層壓到發泡層之第一主表面的第一膜、以及經層壓到該發泡層之第二、對置主表面的第二膜。(多個)黏著劑可附接到膜以形成黏著劑-膜-發泡體-膜-黏著劑之結構。可選擇可撓性聚合發泡體層以最佳化可適形性及回彈性性質，該等性質在將一黏著劑物品黏附到具有表面不規則性的表面時係為有用的。此係典型的牆表面例子。例示性可撓性聚合發泡體層係可以商標名稱「Command」購自3M Company of St.Paul,Minn。在一些實施例中，背襯的可撓性聚合發泡體層可包括聚烯烴發泡體，其可以商標名稱「Volextra」及「Volara」購自Voltek,Division of Sekisui America Corporation,Lawrence,Mass。在一些實施例中，背襯係或包括金屬或係類金屬。在一些實施例中，該背襯係或包括木材或係類木材。

該背襯可係或包括任何下列專利申請案中所述的材料或背襯之一者，該等專利申請案皆全文併入本文中：美國臨時專利申請案(轉讓給本申請人)第62/622,387號、第62/526,200號、及第62/477,844號；PCT申請案第US2017/016039號(Runge等人)；及WO公開案第2015/195344號，全部轉讓給本受讓人。

在一些實施例中，該背襯材料在攝氏25度下具有介於約15×10³Pa與約2.5×10⁶Pa之間的儲存模數。在包括具有玻璃材料或其他陶瓷之其他實施例中，背襯材料可具有達1×10¹⁰Pa的儲存模數。在一些實施例中，該背襯材料在攝氏25度下具有介於約0.4與約1.2之間的tan δ(其中tan δ係損耗模數除以儲存模數)。在一些實施例中，該背襯具有介於約攝氏-125度與約攝氏40度之間的玻璃轉移溫度。在一些實施例中，該背襯材料在10秒後具有介於10%與100%之間的應力鬆弛。

在一些實施例中，該背襯在10%應變下展現1%至99%之一彈性復原。在一些實施例中，該背襯在20%應變下展現1%至99%之一彈性復原。在本揭露之一些實施例中，該背襯材料在至少一個方向上具有大於50%的斷裂伸長率。在本揭露之一些實施例中，該背襯材料在至少一個方向上具有介於約50%與約1200%之間的斷裂伸長率。

在一些實施例中，背襯具有介於約100psi與約100,000psi之間的楊氏模數。在具備玻璃材料或陶瓷的其他實施例中，該背襯可具有至多10,000,000psi的楊氏模數。在一些實施例中，該背襯在10%應變下展現1%至100%之一彈性復原，如由ASTM D5459-95所測得者。在一些實施例中，該背襯在20%應變下展現1%至100%之一彈性復原。

在一些實施例中，該背襯具有介於約100psi與約15,000psi之間的一彈性模數及/或一正割模數，如藉由ASTM D638-14及ASTM D412-06a中之至少一者所判定者。在一些實施例中，背襯具有範圍介於100psi與15000psi之間的模數。在一些實施例中，該模數係大於100psi、大於500psi、大於1000psi。在一些實施例中，該背襯模數係小於15000psi、小於10000psi、小於8,000psi、小於5,000psi、小於3,500psi、小於2000psi、且小於1500psi。

在一些實施例中，該背襯具有介於約0.1密耳與約100密耳之間的厚度。在一些實施例中，該背襯具有大於1密耳、大於5密耳、大於8密耳、大於10密耳、大於12密耳、大於15密耳、大於20密耳、大於22密耳、或大於24密耳的厚度。在一些實施例中，背襯具有小於100密耳、小於90密耳、小於80密耳、小於75密耳、小於70密耳、小於65密耳、小於60密耳、小於55密耳、小於50密耳、小於45密耳、小於40密耳、小於38密耳、小於35密耳、小於32密耳、小於30密耳、小於28密耳、或小於25密耳的厚度。

黏著劑

本文所述的黏著劑物品中使用的黏著劑可以包括具有所欲性質的任何黏著劑。在一些實施例中，黏著劑是可拉伸離型的。如本文中所使用，用語「可拉伸離型的(stretch-releasable)」意指可藉由在黏接平面的方向上拉伸到大於50%的伸長率而從黏附體的表面移除。在一些實施例中，當以約35°或更小的角度從黏附體的表面拉伸黏著劑物品時，黏著劑完全地從黏附體的表面釋離。在一些實施例中，當以約35°或更小的角度從黏附體的表面拉伸多層載體時，可拉伸離型黏著劑從黏附體的表面釋離，使得實質上沒有絲毫的黏著劑留在黏附體的表面上。

在一些實施例中，可拉伸離型黏著劑是壓敏性黏著劑。實用的壓敏性黏著劑的一般敘述可見於Encyclopedia of Polymer Science and Engineering,Vol.13,Wiley-Interscience Publishers(New York,1988)。有用的壓敏性黏著劑之額外描述可見於Encyclopedia of Polymer Science and Technology,Vol.1,Interscience Publishers(New York,1964)。可以在壓敏性黏著劑中使用任何合適的組成物、材料或成分。例示性的壓敏性黏著劑使用一或多種熱塑性彈性體，例如與一或多種增黏樹脂組合。

可用於本文所述之黏著劑物品中的一些例示性可拉伸離型黏著劑包括例如美國專利第6,569,521號、或國際公開案第WO/2017/136188號、第WO/2017/136219號、或美國公開案第2016/0068722號中所述者，以上各者之全文併入本文中。在一些實施例中，黏著劑層包括一或多種烴嵌段共聚物；及極性酚增黏劑，其包含酚部分並具有介於20至130的羥值和小於0.5的酸值。在一些實施例中，黏著劑包括的至少一種極性酚增黏劑是萜酚。

可用於本揭露之黏著劑物品中的一些可拉伸離型黏著劑具有約-125℃至20℃的玻璃轉移溫度，如藉由tan δ峰值的動態機械分析所判定。可用於本揭露之黏著劑物品中的一些可拉伸離型黏著劑在25℃下具有約400,000Pa或更小、或300,000Pa或更小的儲存模數，如藉由動態機械分析所判定。

在一些實施例中，在該多層載體之該第一或第二主要表面中之至少一者上的該可拉伸離型黏著劑之厚度為約1μm至約1mm。

在一些實施例中，定制可拉伸離型黏著劑以在沒有損傷或具有最小損傷的情況下達成移除。用於如此做的例示性方法及物品係描述於例如美國專利第6,835,452號及國際申請案號(轉讓給本受讓人)PCT/US2017/048654，各者全文併入本文中。

耐用品

一些實施例進一步包括一耐用品或安裝裝置。例示性耐用品或安裝裝置包括例如鉤、把手、夾子、及環。在一些實施例中，耐用品類似於釘子。在一些實施例中，耐用品具有一單一向外的突伸部，以充當一懸掛表面。在一些實施例中，耐用品具有多個向外的突伸部，以充當一懸掛表面。在一些實施例中，耐用品係模製成一形狀，該形狀可固持諸如但不限於箱子或罐子內的一或多個物品。在一些實施例中，耐用品是一架子、一壁架、或一機架。在一些實施例中，耐用品係一桿，其中該桿可以係直的或彎曲的或實質上是一環，其中該桿可安裝成平行或法向於基材表面。在一些實施例中，耐用品使用多種方法來安裝或懸掛物品。下列之安裝裝置之任一者可與本揭露之黏著劑物品使用：申請事項第77486US002號(轉讓給本受讓人)、美國專利第5,409,189號(Luhmann)、美國專利第5,989,708號(Kreckel)、第8,708,305號(McGreevy)、美國專利第5,507,464號 (Hamerski等人)、美國專利第5,967,474號(doCanto等人)、美國專利第6,082,686號(Schumann)、美國專利第6,131,864號(Schumann)、美國專利第6,811,126號(Johansson等人)、美國專利第D665,653號、及美國專利第7,028,958號(Pitzen等人)，其等全部之全文係以引用方式併入本文中。耐用品可以是要安裝至基材的任何物體。

在一些實施例中，耐用品在一個或多個地方經安裝到基材上，其中該等安裝位置中之一或多者含有在本發明中所述之一黏著劑物品。在一些實施例中，耐用品使用(多個)可移除物品與習知機械緊固件(包括但不限於釘子、螺絲、螺栓、及鉚釘)的組合來安裝。

在一些實施例中，耐用品由熱塑性聚合物製成。在一些實施例中，耐用品由熱固性聚合物製成。在一些實施例中，耐用品係使用聚烯烴材料製成。在一些實施例中，耐用品係使用聚碳酸酯材料製成。在一些實施例中，耐用品係使用高抗衝擊的聚苯乙烯製成。在一些實施例中，耐用品係使用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)三聚物製成。在一些實施例中，耐用品係使用二或更多種聚合材料製成。在一些實施例中，耐用品由金屬製成。在一些實施例中，耐用品由不鏽鋼製成。在一些實施例中，金屬係塗漆的、上釉的、染色的、粉刷的、或塗佈的，以改變其外觀。在一些實施例中，耐用品由陶瓷製成。在一些實施例中，耐用品由上釉的陶瓷製成。在一些實施例中，耐用品由未上釉的陶瓷製成。在一些實施例中，耐用品包含天然型材料，例如木材、竹材、粒片板、布料、帆布、或衍生自生物來源的材料、及類似者。在一些實施例中，天然型材料可以是塗漆的、上釉的、染色的、或塗佈的，以改變其外觀。在一些實施例中，耐用品係使用二或更多種來自上面列表的材料製成。在一些實施例中，耐用品係由可逆或不可逆地附接、連接、或熔接在一起的兩件製成。

在一些實施例中，耐用品包含兩個部件，其中第一部件充當一安裝表面用於將黏著劑物品附接到一基材，而第二部件充當一懸掛構件，該懸掛構件可用於將物體懸掛或安裝到基材上。這兩個部件可使用機械緊固件、魔鬼氈(hook and loop)材料或一額外黏著劑層可逆地附接。

可使用所屬技術領域中習知的任何方法製備耐用品。在一些實施例中，背襯及/或(多個)可拉伸離型黏著劑層可由終端使用者手動附接。

製造方法

本文所述之黏著劑安裝總成可用各種方式製作。在一些實施例中，可將該黏著劑直接塗佈至該背襯之一主要表面上。在其他實施例中，該黏著劑可形成為一分開層(例如，經塗佈至一離型襯墊上)接著再層壓至該背襯。

黏著劑安裝總成可形成為單組件構造，藉此，例如，使用單種材料或多種材料來澆注或模製黏著劑安裝總成。替代地，黏著劑安裝總成可形成為雙組件構造，藉此，在例如製造或消費者使用期間，將分開形成的安裝裝置黏附或附接至分開形成的背襯。

該黏著劑可使用用於製備黏著劑之各種常見方法來製備。例如，該黏著劑組成物可經塗佈至一離型襯墊上、直接塗佈至一背襯上、或形成為一分開層(例如，經塗佈至一離型襯墊上)接著層壓至一背襯。在一些實施例中，黏著劑可與背襯同時形成。例如，可共擠包含至少兩層的多層膜，其中至少一層是黏著劑。在一些實施例中，該結構可形成在鑄造或吹塑膜結構中。

欲改善該黏著劑組成物至該背襯的黏附性，該背襯可在該背襯上施加(例如塗佈或層壓)該黏著劑組成物前經預處理。合適的處理之實例包括電暈放電、電漿放電、火焰處理、電子束照射、紫外線(UV)輻射、酸蝕刻、化學底塗(chemical priming)、及其組合。可選地，可以一反應性化學黏著促進劑進行處理，反應性化學黏性促進劑包括例如丙烯酸羥乙酯、或甲基丙烯酸羥乙酯、或另一種低分子量的反應性物種。

對於以具有減弱材料的非黏著劑元件為特徵的黏著劑物品，減弱材料可根據任何可用方法施加至黏著劑的表面。在某些實施例中，減弱材料可沉積(例如，藉由印刷墨水圖案)在離型襯墊上，並且轉移至黏著劑層。在某些實施例中，設置離型襯墊，以覆蓋與保護黏著劑的外表面，其中減弱材料至少部分地嵌入其中，使得當離型襯墊從黏著劑剝離時，減弱材料保持與黏著劑在一起。從黏著劑層剝離離型襯墊可同時產生具有修改的黏著劑功能性之選定區域。轉移減弱材料的方法係描述於標題為「Methods of Passivating Adhesives」的國際公開案第WO2018/106489號中。

使用能夠施加分散狀態的粉末之任何構件(諸如尋常粉末施加器、粉末噴灑器、或粉末噴霧器)可將固體粒子分布在黏著劑構造之表面上。替代地，固體粒子係分散於合適的分散介質中，且所得之漿料係藉由塗佈或噴塗、浸塗、或以其他方式來施加至黏著劑構造之表面，接著進行乾燥。亦可能藉由刷子或其他合適的刮具構件來分布過量的粒子並接著將過量粒子移除。固體粒子可直接施加至黏著劑構造之預期表面。或者，其可先施加至合適的載體，且接著轉移至黏著劑構造。

可至少根據美國專利第5,296,277號(Wilson等人)及第5,795,636號(Keller等人)中概述的方法來產生有用於作為工程化結構的柱體或釘。侵入式特徵、及侵入式與突出式特徵之組合可至少根據6,197,397(Sher等人)所概述的方法來產生。

使用本文所述之黏著劑物品的方法

本揭露之黏著劑物品可以各種方式使用。在一些實施例中，將黏著劑物品施加、附接於、或壓入黏附體。以這種方式，黏著劑物品接觸黏附體。在離型襯墊存在的情況下，在將黏著劑物品施加、附接於、或壓入黏附體之前移除離型襯墊。在一些實施例中，在將黏著劑物品施加、附接於、或壓入黏附體之前，用酒精擦拭至少一部分的黏附體。

為了自該黏附體移除該黏著劑物品，該黏著劑物品之至少一部分係自該黏附體剝離或拉離。在一些實施例中，拉伸角為35°或更小。在其中存在突片的實施例中，使用者可抓握該突片並使用該突片自該黏附體釋離或移除該黏著劑物品。

黏著劑物品可單獨使用、作為附接到一表面的許多物品中之一者使用、或作為一黏著劑物品堆疊的一部分使用。在後面實施方案中，所得構造會包括複數個彼此以垂直關係設置的黏著劑物品。

用途

黏著劑物品可用於潮濕或高濕度環境中，諸如在浴室中可見到者。例如，彼等可黏附到廁所(例如，廁所水箱)、浴缸、水槽、及牆壁。黏著劑物品可用於淋浴間、更衣室、蒸汽室、游泳池、熱水浴缸、及廚房(例如，廚房水槽、洗碗機、及後防濺(back splash)區域、冰箱、及冷卻器)。黏著劑物品係亦可用於低溫應用，包括戶外應用及冰箱。可用的戶外應用包括將諸如標誌的物品黏合至戶外表面，諸如窗、門、2及車輛。

黏著劑物品可用於將各種品項及物體安裝到諸如塗漆乾牆、石膏、混凝土、玻璃、陶瓷、玻璃纖維、金屬或塑料的表面。可安裝的品項包括但不限於壁掛、收納架、支架、籃子、容器、裝飾品(例如節日裝飾品)、日曆、海報、分配器、線夾、車身側面成型件(body side molding on vehicle)、提手、標誌應用(諸如道路標誌、車輛標記、運輸標記、及反光片)。

黏著劑物品可用於將品項及材料(諸如如防滑墊或抗疲勞墊)安裝到地板表面或浴缸或淋浴間的底部，或將諸如單條地毯(area rugs)的品項固定到地板上。黏著劑物品可用於各種接合及組裝應用，包括諸如黏附至少兩個容器(例如，盒)以便之後分離。黏著劑物品可用於各種緩衝及隔音應用，諸如用於放置在物體下方的緩衝材料、隔音片材、振動阻尼、以及其組合。黏著劑物品可用於各種閉合應用，包括容器閉合件(例如，盒閉合件，用於食品容器的閉合件、及用於飲料容器的閉合件)、尿布閉合件、及外科罩布閉合件。黏著劑物品可用於各種熱絕緣應用。黏著劑物品係可用於各種密封應用，諸如用於液體、蒸氣(例如，水氣)、及灰塵的墊圈。黏著劑物品係可用於各種標籤，諸如可移除標籤(例如，便箋、價格標籤、及容器上的識別標籤)，並且用於標誌。黏著劑物品可用於各種醫療應用(例如，繃帶、傷口護理、及諸如在醫院環境中的醫療裝置標記)。黏著劑物品可用於各種緊固應用，諸如將一個物體(例如，花瓶或其他易碎物體)緊固到另一個物體(例如，桌子或書架)。黏著劑物品係可用於各種固定應用，諸如將鎖定機構的一或多個組件固定到一基材(例如，將一幼兒安全鎖黏附到衣櫃或櫥櫃)。黏著劑物品可用於各種篡改指示(tamper indicating)的應用(例如，物品之篡改指示)。亦可將黏著劑物品結合至各種其他構造體中，構造體包括但不限於磨料物品(例如，用於打磨)、用於打磨和拋光應用的物品(例如，擦光襯墊、盤襯墊、手墊、及拋光墊)、路面標記物品、地毯(例如，地毯的背襯)、及電子裝置(例如，將電池固定在手機或PDA(個人數位助理)的外殼內以防止非所要的移動)。

黏著劑物品(即，在黏著劑膠帶或單一物品中者)係可以任何有用的形式提供，包括例如膠帶、條帶、片材(例如，穿孔片材)、標籤、捲筒、帶材、圓盤、及套件(例如，用於安裝的物體及用於安裝該物體的膠帶)。同樣地，複數個黏著劑物品可以任何合適的形式(包括例如膠帶、條帶、片材(例如，穿孔片材)、標籤、捲筒、網、圓盤、套件、堆疊、標牌，以及其組合)以任何合適的包裝(包括例如分配器、袋、盒、及紙盒)提供。

黏著劑物品亦可用於將諸如光學透鏡或蓋子的基材固定到一光學顯示裝置，諸如行動電話或可攜式音樂播放器(例如，MP3播放器)。在此類終端用途應用中，可能所欲的是該黏著劑物品係光學清透的。

在一些實施例中，黏附體所黏附的表面是乾牆、玻璃、瓷磚、油漆、貼面、木材、或其他常見的家居表面之至少一者。在一些實施例中，該表面係塗漆的。在一些實施例中，該表面係塗有低VOC或無VOC油漆。

下列實例描述建構本申請案之範疇內之各種實施例的一些例示性構造及方法。以下實例係意欲在說明，但這些實例中詳述的特定材料及其用量、以及其他條件及細節不應解讀為不當地限制本揭露。

實例

測試黏附體

乾牆板(自Materials Company,Metzger Building,St.Paul,MN獲得)係以Behr PREMIUM PLUS ULTRA®底漆及漆料2合1 Flat Egyptian Nile(FEN)(「Behr FEN PPU」或「FEN」)，自Behr Process Corporation,Santa Ana,CA獲得)或Sherwin-Williams DURATION®,Interior Acrylic Latex Ben Bone白色或米色(beige)漆((「SW Ben Bone」或「Ben Bone」)，自Sherwin-Williams Company,Cleveland,OH獲得)上漆。2*2in2或12*6in2之玻璃板亦用作PWC及剪切測試的s基材。

塗漆程序：漆料之第一次塗佈係藉由漆料滾筒施加於板，接著在環境條件下風乾24小時。在環境條件下施用漆料之第二次塗布並乾燥24小時。該板係置於設定為50℃的強制空氣烘箱持續7天。隨後，接著該板直到使用前係儲存於環境條件下。

測試方法

測試基材

乾牆板(自Materials Company,Metzger Building,St.Paul,MN獲得)係以Behr PREMIUM PLUS ULTRA底漆及漆料2合1 Flat Egyptian Nile(「Behr PPU FEN」)或Behr MARQUEE Interior Paint Deep Royal(「Behr MARQUEE DR」)(自Behr Process Corporation,Santa Ana,CA獲得)，或Sherwin-Williams DURATION, Interior Acrylic Latex Ben Bone白色或米色漆(「SW Ben Bone」)(自the Sherwin-Williams Company,Cleveland,OH獲得)上漆。

塗漆程序：漆料之第一次塗佈係使用漆料滾筒施加於板，接著在環境條件下風乾24小時。在環境條件下施加第二次漆料塗佈並乾燥達7天，並在環境條件下儲存直到使用。

2in×2in(5.1cm×5.1cm)或6in×12in(15.3×30.5cm)的玻璃板亦用作包裝重量主張測試及剪切強度測試之測試基材(非錫側)。

包裝重量主張

使用中等大小COMMAND實用鉤(類型17001ES，可購自3M Company,St.Paul,MN)執行包裝重量主張測試。將測試樣本切割成5/8in×2in(1.6cm×5.1cm)的條。首先將測試樣本之第二黏著劑側(未經墨水鈍化或結構化黏著劑側)施加至COMMAND實用鉤之底板或安裝基座。接著將測試樣本之相對的第一黏著劑側(經墨水鈍化或結構化黏著劑側)施加至測試基材。隨後由手以輕微壓力(約小於5lb)將測試樣品下壓10秒。接著由手以穩固的壓力(約大於15lb)將測試樣本下壓30秒，以確保黏著劑對基材適當的浸透。在附接一負載至測試樣本(3、6、或9lb的重量)之前，將樣本安裝在垂直位置上並允許在環境條件下於測試基材上靜置60分鐘(介於69℉至72℉(21℃至22℃)及10%至40%相對濕度之間，取決於一年中的時間)。懸掛樣本直到失效或直到已經過30天。當觀察到鉤物品完全自測試基材脫離(黏著劑不再黏附至測試基材表面)時，指示為失效。表格中的包裝重量主張資料係提供為重量固持力(天)。資料係3個測試的平均。

剪切強度

剪切強度係根據ASTM D3654-06(2011)方法判定。使用測試樣本之第一黏著劑側(經墨水鈍化或結構化黏著劑側)將0.5in×0.5in(1.3cm×1.3cm)正方形片測試樣本施加至測試基材。接著將金屬化PET膜之5/8in×3in(1.6cm×7.6cm)條附接至測試樣本之相對的第二黏著劑側(未經墨水鈍化或結構化黏著劑側)。將金屬化PET回摺至其自身上並裝訂，以提供一構件以懸掛用於附接一重量的掛鉤。使15lb(6.8kg)手持滾筒以約12in/min(30.48cm/min)之速率通過樣本之長度兩次。在附接1000克負載之前，將樣本安裝在垂直位置上並允許在72℉(22℃)及50%相對濕度之受控溫度及濕度條件下於測試基材上靜置60分鐘。樣本係懸掛至失效或直到已經過25,000分鐘(注意10,000分鐘為ASTM時間極限)。當觀察到測試樣本完全自測試基材脫離時，指示為失效。表格中之剪切強度係3個測試之平均。

滑動(可定位性)

使用IMASS SP-2100 Slip/Peel Tester(可購自IMASS Inc.,Accord,MA)發展出用於量化初始「滑動能力(slide-ability)」的測試方法。在漆上如上述之Sherwin-Williams DURATION,Interior Acrylic Latex Ben Bone的乾牆板上及玻璃上，以各種重量模擬一般在滑動時將引起的手指壓力來測試樣本。「滑動能力」係由記錄滑動所需的力(oz)來測量。將測試樣本切割成5/8in×2in(1.6cm×5.1cm)的條。首先將測試樣本之第二黏著劑側(未經墨水鈍化或結構化黏著劑側)施加至底板或安裝基座，該底板或安裝基座已自中等大小COMMAND實用鉤(類型17001ES，可購自3M Company,St.Paul,MN)移除。將測試樣本之相對的第一黏著劑側(經墨水鈍化或結構化黏著劑側)輕輕地置於測試基材上，其中測試基材經水平定位。接著附接一負載至測試樣本之底板或安裝基座，以模擬手指壓力(100、200、或300克的重量)。接著以12in/min(30.48cm/min)的速度沿著基材之表面拉動測試樣本。拉力係由儀器來平均並記述為滑動樣本所需的力。測試係在72℉(22℃)及50%相對濕度之受控溫度及濕度條件下進行。表格中之剪切強度資料係2至3個測試之平均。

可重新定位性1

使用INSTRON(Instron型號5944 Load Cell 225lbs)開發用於量化初始可重新定位性之測試方法。在漆上如上述之Sherwin-Williams DURATION,Interior Acrylic Latex Ben Bone的乾牆板上，以各種重量模擬一般在重新定位時將引起的手指壓力來測試樣本。藉由記錄移除構造(鉤、底板、黏著劑條)所需的最大力(oz)而不引發對經上漆之乾牆板的損傷來測量可重新定位性1。將測試樣本切割成5/8in×2in(1.6cm×5.1cm)的條。首先將測試樣本之第二黏著劑側(缺少工程化元件的側)施加至COMMAND實用鉤(類型17001ES，可購自3M Company,St.Paul,MN)之底板或安裝基座。接著將測試樣本之相對的第一黏著劑側(包括工程化元件的側)輕微施加至測試基材。接著施加一負載(2至14lb)至測試樣本之底板或安裝基座10秒，以模擬重新定位力。在鉤附接至底板之後，接著將測試樣本經由INSTRON以90in/min自乾牆板移除。記述並記錄最大力。測試係在72℉(22℃)及50%相對濕度之受控溫度及濕度條件下進行。表格中之可重新定位性1資料係2至3個測試之平均。

可重新定位2/可重新定位固持

使用中等大小COMMAND實用鉤(類型17001ES，可購自3M Company,St.Paul,MN)執行用於量化可重新定位性及隨後固持力的測試方法。在漆上如上述之Sherwin-Williams DURATION,Interior Acrylic Latex Ben Bone的乾牆板上測試樣本。將測試樣本切割成5/8in×2in(1.6cm×5.1cm)的條。首先將測試樣本之第二黏著劑側(即，缺少工程化元件的側)施加至COMMAND實用鉤之底板或安裝基座。接著將測試樣本之相對的第一黏著劑側(即，包括工程化元件的側)輕微施加至測試基材。接著施加一負載至測試樣本之底板或安裝基座10秒，以模擬適度的重新定位力(6lb)。接著將鉤附接至底板，且由手將樣本自乾牆板移除。接著將該構造輕微放回乾牆板上的相同位置。在移除鉤之後，接著將10lb負載施加至測試樣本之底板或安裝基座30秒，以確保黏著劑對基材適當的浸透(10lb)。在附接負載至測試樣本之前(0或3lb之重量)，將樣本安裝在垂直位置上並允許在72℉(22℃)及50%相對濕度之受控溫度及濕度條件下於測試基材上靜置60分鐘。懸掛樣本直到失效或直到已經過30天。當觀察到鉤物品完全自測試基材脫離(黏著劑不再黏附至測試基材表面)時，指示為失效。表格中的可重新定位性方法2資料係提供為重量固持力(天)。資料係3個測試的平均。

實例1至實例28

墨水鈍化離型襯墊

習知的柔版印刷機(可購自Retroflex,Inc.,Wrightstown,WI)係用以施加墨水之不連續塗層至離型襯墊上。柔版印刷台經設定使得6吋Reverse Angle Doctor Rolde System(可購自Retroflex,Inc.,Wrightstown,WI)安裝在線上。12或24BCM(billion cubic microns，十億立方微米)/in²及120LPI(每吋的線(lines per inch))之Anilox輥(由Interflex Laser Engravers,Green Bay,WI製造並雕刻)係用以將特定體積的墨水轉移至印刷板的凸起特徵上。使用具有各種點大小及面積覆蓋率(經由SGS Inc成像及開發)的Dupont DPR 0.067吋厚印刷板。隨後將墨水自印刷板轉移至具有聚矽氧離型表面的紙襯墊帶材(Loparex 2040,Loparex,Inc.,Cary,NC)上。所使用的墨水材料係基於溶劑的紅色墨水(產品名稱SP-400 Y/S RED：D901，可購自Sun Chemical,Carlstadt,NJ，具有添加至其之4%發煙二氧化矽)(墨水A)，或UV可固化墨水(9300 Series UV Flexo Ink,No.9385 Fluorescent Red，可得自Nazdar Ink Technologies,Shawnee,KS)(墨水B)。將LED固化單元係置於印刷台上方約24in以用於UV固化(在(35%功率)Gel單元40伏特、13Amp條件下)。

墨水鈍化離型襯墊經製備以具有如下七個不同點圖案：在10%表面積覆蓋率下每吋16、169、及1600個點(DPI)，及在169DPI下10、15、30、45、及51%表面積覆蓋率。

黏著劑轉移膠帶

藉由將壓敏性黏著劑組成物刮刀塗佈至具有聚矽氧離型表面之紙襯墊帶材(產品編號2040,Loparex,Inc.,Cary,NC)上，來製備黏著劑轉移膠帶。所使用的壓敏性黏著劑類似於PCT專利公開案第WO 2015/195602號的拉伸離型黏著劑組成物E-27。在一般程序中，黏著劑係在甲苯中43%固體的情況下來塗佈，其中刮刀濕間隙經設定，使得在烘箱中以158℉(70℃)將塗佈樣本烘乾10分鐘之後，乾燥黏著劑塗層厚度係約2.75±0.2密耳。黏著劑之乾燥塗層厚度係2.75±0.2密耳。

墨水鈍化黏著劑物品

將黏著劑轉移膠帶黏附至與3M COMMAND黏著劑條產品(31密耳6lb.發泡體，該發泡體之兩側上具有1.8密耳之聚乙烯膜)上找到者類似的複合物膜-發泡體-膜背襯之第一側，且使用習知2輥層壓機將該構造層壓在一起。將離型襯墊自黏著劑轉移膠帶移除，接著將黏著劑膠帶/發泡體構造鋪設於一墨水鈍化離型襯墊上，並將該構造層壓在一起。兩個層壓步驟之處理條件由以經設定為約25psi的輥壓力及30in/min之線速度的兩次通過組成。使用上述之層壓條件，將相同的黏著劑轉移膠帶層壓至複合物膜-發泡體-膜背襯之第二相對側，以提供一雙面黏著劑物品，其中在該發泡體背襯之一側(第一側)上的黏著劑具有一外表面，該外表面具有藉由不連續墨水塗層而鈍化或減弱的黏著劑區域。接著將測試樣本模切成用於包裝重量主張及滑動測試的2in×5/8in(5.1cm×1.6cm)條，或用於剪切強度測試的0.5in×0.5in(1.3cm×1.3cm)正方形。在測試之前，依需要將離型襯墊自黏著劑物品移除。

製備墨水鈍化黏著劑物品以檢查在10%表面積覆蓋率下的印刷點圖案解析度(每吋16、169、及1600個點，DPI)的效果。用於黏著劑物品實例1至實例12的印刷點圖案歸納於表1中。包括對照組黏著劑物品(無墨水鈍化)以供比較。

製備墨水鈍化黏著劑物品，以檢查具有不同%表面積覆蓋率(10、15、30、45、及51%)及169DPI之印刷點圖案解析度的印刷點圖案。黏著劑物品實例13至實例28之印刷點圖案歸納於表5中。黏著劑物品實例2、實例5、實例8、及實例11的印刷點圖案係包括在表格中作為此研究的一部分。包括對照組黏著劑物品(無墨水鈍化)以供比較。

實例29至實例35

結構化離型襯墊

使用如在美國專利第5,296,277號(Wilson等人)及第6,197,397號(Sher等人)中所述的經填充粒子、壓紋之離型襯墊。所使用的離型襯墊係具有聚矽氧離型塗層的聚乙烯塗佈紙。用於黏著劑物品實例29至實例35的離型襯墊之壓紋圖案歸納於表9中。該圖案生成微複製(結構化)黏著劑表面，其等具有釘、或釘與微通道兩者之組合。

黏著劑轉移膠帶

結構化黏著劑物品

將如上述黏著劑轉移膠帶黏附至與3M COMMAND品牌黏著劑條產品(31密耳6lb.發泡體，該發泡體之兩側上具有1.8密耳之聚乙烯膜)上找到者類似的複合物膜-發泡體-膜背襯之第一側，且使用習知2輥層壓機將該構造層壓在一起。將離型襯墊自黏著劑轉移膠帶移除，接著將黏著劑膠帶/發泡體構造鋪設於一結構化離型襯墊上，並將該構造層壓在一起。兩個層壓步驟之處理條件由以經設定為約25psi的輥壓力及30in/min之線速度的兩次通過組成。使用上述之層壓條件，將相同的黏著劑轉移膠帶層壓至複合物膜-發泡體-膜背襯之第二側，以提供一雙面黏著劑物品，其中在該發泡體背襯之一側(第一側)上的黏著劑具有一結構化外表面。接著將測試樣本模切成用於包裝重量主張及滑動測試的2in×5/8in(5.1cm×1.6cm)條，或用於剪切強度測試的0.5in×0.5in(1.3cm×1.3cm)正方形。在測試之前，依需要將離型襯墊自黏著劑物品移除。包括對照組黏著劑物品(缺少結構化襯墊)以供比較。

可重新定位性 實例36至實例51

如上述製備墨水鈍化黏著劑物品，以檢查印刷點圖案解析度(每平方吋1600、2025個點)及表面積(15,18,21,24)對可重新定位性與安裝性能的影響。用於黏著劑物品實例36至實例51的經印刷點圖案歸納於表13中。墨水B與上述相同，而墨水C係UV可固化墨水(9300 Series UV Flexo Ink,No.9385 Fluorescent Red，可購自Nazdar Ink Technologies,Shawnee,KS)，其中4%發煙二氧化矽添加至其。包括對照組黏著劑物品(無墨水鈍化)以供比較。

實例52至實例55

結構化黏著劑物品

額外的結構化黏著劑物品係如上述實例29至實例35中所製備。用於黏著劑物品實例52至實例55的離型襯墊之壓印圖案歸納於表18中。該圖案生成結構化黏著劑表面，其等具有釘、或釘與微通道兩者之組合。將測試樣本模切成用於包裝重量主張的2in×5/8in(5.1cm×1.6cm)條，或用於剪切強度測試的0.5in×0.5in(1.3cm×1.3cm)正方形。在測試之前，依需要將離型襯墊自黏著劑物品移除。實例29至實例35之擁有圖案的結構化黏著劑亦經受可重新定位性1測試。包括對照組黏著劑物品(缺少結構化襯墊)以供比較。

實施例

1.一種可定位、可拉伸離型黏著劑物品，其包含；一壓敏性黏著劑層，且界定一第一外表面；及工程化表面元件之一分布，其在該第一外表面上或部分嵌入在該第一外表面中，其中該物品具有足夠高之一斷裂拉伸強度，使得該物品在以35°或更小之一角度自一黏附體拉伸且移除之前將不會破裂。

2.如實施例1之黏著劑物品，其中該等工程化元件包括一減弱層，該減弱層最小化或消除該壓敏性黏著劑的黏著力。

3.如實施例2之黏著劑物品，其中該減弱層具有介於約0.1密耳與約10密耳之間的一厚度。

4.如實施例2至3之任一者之黏著劑物品，其中該減弱層包含一塗層、一膜、墨水、漆、及/或由輻射起始的一化學反應之至少一者。

5.如實施例1或2之黏著劑物品，其中該等工程化元件界定一非黏著劑區域。

6.如實施例5之黏著劑物品，其中該非黏著劑區域包括非黏著劑元件的一配置圖案。

7.如實施例6之黏著劑物品，其中該第一非黏著劑區域包含該外表面的一總面積的約0.01%與約80%百分比之間。

8.如實施例7之黏著劑物品，其中該第一非黏著劑區域包含該外表面的該總面積的約3%與約50%百分比之間。

9.如實施例1之黏著劑物品，其中該等工程化表面元件包括實質上球形的合成無機填料粒子。

10.如實施例9之黏著劑物品，其中無機填料粒子包含玻璃泡、(玻璃珠)、及陶瓷微球體中之至少一者。

11.如實施例10之黏著劑物品，其中該等填料粒子均勻分布在該外表面上。

12.如實施例10之黏著劑物品，其中該等填料粒子非均勻分布在該外表面上。

13.如實施例11或12之黏著劑物品，其中填料粒子之該分布界定一非黏著劑區域，且其中該第一非黏著劑區域包含該外表面的一總面積的約50%與約99%百分比之間。

14.如實施例13之黏著劑物品，其中該第一非黏著劑區域包含該外表面的該總面積的約70%與約95%百分比之間。

15.如實施例1之黏著劑物品，其中該等工程化表面元件包含自該黏著劑層向外突出的複數個釘，其中該等釘具有基本上平坦的頂部，該等頂部包含小於該黏著劑層之總表面接觸面積之25%，且與該基部連續並介於該等釘之間的該平面黏著劑表面係大於該總黏著劑層之30%。

16.如實施例15之黏著劑物品，其中該等釘包含黏著劑及經包圍於該黏著劑中的一或多個珠粒。

17.如實施例15或16之黏著劑物品，其中該等珠粒係有機粒子或無機粒子。

18.如實施例15之黏著劑物品，其進一步包含一壓紋襯墊，該壓紋襯墊具有一低黏著力表面及一些或所有該等釘係位於其中之凹陷。

19.如前述實施例中任一者之黏著劑物品，其中該黏著劑物品自一黏附體移除而無損傷。

20.如前述實施例中任一者之黏著劑物品，其中根據ASTM D3654-82測量，該黏著劑物品展現大於10,000分鐘的剪切強度。

21.如前述實施例中任一者之黏著劑物品，其中根據ASTM D3654-82測量，該黏著劑物品展現大於25,000分鐘的剪切強度。

22.如前述實施例中任一者之黏著劑物品，其中該黏著劑物品表現出介於約20與約170oz/0.625吋之間的拉伸脫離力。

23.如前述實施例中任一者之黏著劑物品，其中該物品具有足夠高之一斷裂拉伸強度，使得該物品在以35°或更小之一角度自一黏附體拉伸且移除之前將不會破裂。

24.如前述實施例中任一者之黏著劑物品，其中該壓敏性黏著劑包括烴嵌段共聚物、聚矽氧嵌段共聚物、及其組合中之至少一者。

25.如實施例1至23中任一者之黏著劑物品，其中該黏著劑包括SBS、SBR、SIS、SEBS、丙烯酸酯、及/或聚胺甲酸酯中之至少一者。

26.如前述實施例中任一者之黏著劑物品，其中該黏著劑包括下列增黏劑中之至少一者：多萜、萜酚、松香酯、烴、C5樹脂、C9樹脂、及/或松香酸。

27.如前述實施例中任一者之黏著劑物品，且其進一步包括一安裝裝置，該安裝裝置耦合至該背襯之該第二主表面。

28.如實施例27之黏著劑物品，其中該安裝裝置係一鉤子、夾子、磁鐵、可拆卸機械緊固件、卡扣件、環、或可拆卸機械緊固件之至少一者。

29.如實施例1之黏著劑物品，且其中該物品包括一背襯，且其中該壓敏性黏著劑層係設置於該背襯上。

30.如實施例29之黏著劑物品，其中該背襯包含一膜、一發泡體、一非織造物、及其組合之至少一者。

31.如前述實施例中任一者之黏著劑物品，且其進一步包含在該第一外表面上的複數個通道，且其中該等通道界定提供一流體出口的離開路徑。

32.如實施例31之黏著劑物品，其中該等通道界定平台結構，且其中該等平台結構之一暴露主表面包括多個工程化表面元件之一者。

33.如實施例31之黏著劑物品，其中在該圖案中的相鄰通道之間的平均距離係至多400μm。

34.如實施例31之黏著劑物品，其中該等通道具有在約0.1至約20之範圍中的一縱橫比35.如實施例31之黏著劑物品，其中該等通道界定離開路徑，該等離開路徑提供往該物品之一周邊的一流體出口。

36.如實施例31之黏著劑物品，其中該物品係可定位的及可重新定位的之至少一者。

37.如實施例36之黏著劑物品，其中該物品係可重新定位的。

38.一種可定位、可拉伸離型黏著劑物品，其包含；一壓敏性黏著劑層，且界定一第一外表面；及工程化表面元件之一分布，其在該第一外表面上、該第一外表面內、或部分嵌入在該第一外表面中，其中該物品具有足夠高之一斷裂拉伸強度，使得該物品在以35°或更小之一角度自一黏附體拉伸且移除之前將不會破裂，其中該等工程化表面元件包括界定一或多個平台區域的侵入式特徵，且其中該等平台區域包括突出式工程化元件。

39.如實施例38之黏著劑物品，其中該等侵入式特徵包含複數個通道，且其中該等突出式特徵包含釘。

40.如實施例39之黏著劑物品，其中該等通道在該第一外表面上方不相交。

41.如實施例39之黏著劑物品，其中該複數個通道之各通道係與至少一個其他通道連通。

42.如實施例40之黏著劑物品，其中該物品當沿著一脫離軸拉動時可自一黏附體移除，且其中該等通道經定向平行於該脫離軸。

43.如實施例40之黏著劑物品，其中該物品當沿著一脫離軸拉動時可自一黏附體移除，且其中該等通道經定向垂直於該脫離軸。

44.如實施例41之黏著劑物品，其中該物品當沿著一脫離軸拉動時可自一黏附體移除，且其中該等通道係以相對於該脫離軸呈一角度而定向之一交叉線(cross-hatch)陣列配置。

45.如實施例44之黏著劑物品，其中該等通道包括經定向相對於該脫離軸呈一銳角的一第一系列通道，及經定向實質上正交於該第一系列的一第二系列通道。

46.如實施例41之黏著劑物品，其中該物品當沿著一脫離軸拉動時可自一黏附體移除，且其中該等通道以一交叉線陣列配置，該交叉線陣列具有平行於該脫離軸而定向之一第一系列通道及垂直於該脫離軸而定向之一第二系列通道。

47.如實施例39之黏著劑物品，其中該等釘具有基本上平坦的頂部，該等頂部包含小於該黏著劑層之總表面接觸面積之25%，且與該基部連續並介於該等釘之間的一平面黏著劑表面係大於該總黏著劑層之30%。

48.如實施例47之黏著劑物品，其中該等釘包含黏著劑及經包圍於該黏著劑中的一或多個珠粒。

49.如實施例38至48之黏著劑物品，其中該物品係可定位的及可重新定位的之至少一者。

50.如實施例49之黏著劑物品，其中該物品係可重新定位的。

51.一種用於將一拉伸離型黏著劑物品固定至一安裝表面的方法，該方法包含：提供如實施例1至50中任一項之物品；將該物品在該安裝表面上的一第一位置處黏附至該安裝表面；將該物品移動至遠離該第一位置的該安裝表面上的一第二位置；及將該物品在該第二位置處黏附至該安裝表面。

本文中所引用之專利、專利文件、及專利申請案係以引用方式全文併入本文中，如同各上述文獻係以引用方式個別併入。對所屬技術領域中具有通常知識者將顯而易見的是，在不偏離上述發明概念的情況下可作出各種改變及修改。因此，本揭露之範圍不應限於本文中所述的結構。所屬技術領域中具有通常知識者將理解，可對上述的實施例及實施方案而做出許多變化，而不偏離其等之基本原則。再者，本發明中的各種修改與變更對於所屬技術領域中具有通常知識者將為顯而易見且不悖離本發明之精神及範疇。因此，本申請案之範疇應僅由下列之申請專利範圍及其均等物判定。