TW202003213A - 可回收再製之環保襪鞋及其製程 - Google Patents

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Abstract

本發明關於一種可回收再製之環保襪鞋之製程，其包括以下步驟：備一襪體，該襪體係複數基體相互編織而成並形成複數孔隙，各該基體由70%至99%重量百分比的聚丙烯(PP，Polypropylene)及1%至30%重量百分比之熱塑性聚氨酯(TPU, Thermoplastic Polyurethane)或1%至30%重量百分比之聚胺酯(PU，Polyurethane)之混材料組成；以一熱塑性彈性體射出成型一鞋底；其中，於射出成型該鞋底的過程中，該鞋底熔接該襪體，該鞋底之部分嵌設結合於該襪體之該複數孔隙。本發明另關於使用上述方法所製成的可回收再製之環保襪鞋，其包括：一襪體、一鞋底及一安全鞋帶，該襪體為聚丙烯塑膠體，該鞋底為一熱塑性彈性體，該襪體設有複數孔隙，該鞋底部分嵌設熔接於該襪體之該複數孔隙。

Description

可回收再製之環保襪鞋及其製程
本發明係有關於一種可回收再製之環保襪鞋及其製程。
襪子及鞋子的雙重穿戴係現今最常見之方式，襪子提供了較佳舒適感及有保暖的功效，而鞋子則能有效保護腳底，避免腳底因走路摩擦而受傷。但是此種雙重穿戴的方式，對於尚未長大的孩童而言較不方便，鞋子尺寸較不易找尋。此外，由於孩童成長較快速，尺寸變化快速，對家長而言若需要同時購買襪子及鞋子，需要花費較多金額。因此，發明人先前遂開發鞋子與襪子一體的襪鞋，使得年齡較小的孩童僅需穿套一次即可。
現為環保世代，為了讓地球能永續發展，政府不斷地提倡回收再利用的概念。然而，習知技術的襪鞋為達到穿著舒適性及較佳吸汗效果，多以棉質材料編織的襪體與塑膠材料之鞋底包射成型，由於襪鞋具備了棉質材料與塑膠兩種材料，使得襪鞋回收後需先多一道棉與塑膠材料分離加工程序，方能再塑膠鞋底回收再利用，而分離後的棉質材料則丟棄無法回收二次利用，實不符環保概念。
因此，有必要提供一種新穎且具有進步性之可回收再製之環保襪鞋及其製程，以解決上述之問題。
本發明之主要目的在於提供一種可回收再製之環保襪鞋及其製程，利於回收再製造，且環保襪鞋的襪體及鞋底具有高結合性。
為達成上述目的，本發明提供一種可回收再製之環保襪鞋製程，其包括備一襪體，該襪體係複數基體相互編織而成並形成複數孔隙，各該基體70%至99%重量百分比的聚丙烯(PP，Polypropylene)及1%至30%重量百分比之熱塑性聚氨酯(TPU, Thermoplastic Polyurethane)或1%至30%重量百分比之聚胺酯(PU，Polyurethane)之混材料組成；以一熱塑性彈性體(TPE，Thermplastic Elastomer)射出成型一鞋底；其中，於射出成型該鞋底的過程中，該鞋底熔接該襪體，該鞋底之部分嵌設結合於該襪體之該複數孔隙。
為達成上述目的，本發明另提供一種可回收再製之環保襪鞋，其包括：一襪體，係複數基體相互編織而成並形成複數孔隙，各該基體為由70%至99%重量百分比的聚丙烯(PP，Polypropylene)及1%至30%重量百分比之熱塑性聚氨酯(TPU, Thermoplastic Polyurethane)或1%至30%重量百分比之聚胺酯(PU，Polyurethane)之混材料組成，該襪體設有一第一足底部，該第一足底部設有一第一凹凸結構；一鞋底，為一熱塑性彈性體(TPE，Thermplastic Elastomer)，部分嵌設熔接於該襪體之該複數孔隙，該鞋底設有一與該第一凹凸結構對應且相互嵌設之第二凹凸結構。
以下僅以實施例說明本發明可能之實施態樣，然並非用以限制本發明所欲保護之範疇，合先敘明。
請參考圖1至圖8，其顯示本發明之一較佳實施例，本發明之可回收再製之環保襪鞋製程，其包括以下步驟：
步驟S1：備一襪體10，該襪體10係複數基體11相互編織而成並形成複數孔隙16，各該基體11由70%至99%重量百分比的聚丙烯(PP，Polypropylene)及1%至30%重量百分比之熱塑性聚氨酯(TPU, Thermoplastic Polyurethane)或1%至30%重量百分比之聚胺酯(PU，Polyurethane)之混材料組成，詳細地說各該基體11由70%至99%重量百分比的聚丙烯(PP，Polypropylene)及1%至30%重量百分比之熱塑性聚氨酯(TPU, Thermoplastic Polyurethane) 之混材料組成，或由70%至99%重量百分比的聚丙烯(PP，Polypropylene)及1%至30%重量百分比之聚胺酯(PU，Polyurethane)之混材料組成；步驟S2：以一熱塑性彈性體(TPE，Thermplastic Elastomer)射出成型一鞋底20；其中，於射出成型該鞋底20的過程中，該鞋底20熔接該襪體10，該鞋底20之部分嵌設結合於該襪體10之該複數孔隙16。進一步說明，聚丙烯(PP，Polypropylene)可提供彈性效果及保暖效果，故利於以外力撐開穿套並可收縮伏貼於一足部，達到利於穿套及貼身的效果。於本實施例中，熱塑性彈性體(TPE，Thermplastic Elastomer)利於加工製造且耐候性佳、具彈性。藉此，本發明之環保襪鞋1提供可回收再製造，及其襪體10及該鞋底20具有高結合性。
於本實施例中，該襪體10及該鞋底20熔接的方式係於射出成型過程中，該熔融狀態之鞋底20熔接於該襪體10上。於其他實施例中，熔接的技術手段可為導電熔接、高週波熔接及加熱熔接等。於本實施例中，該襪體10及該鞋底20的熔接溫度為200.00℃，以完整的熔接兩者。
於本實施例中，各該基體11由90%重量百分比的聚丙烯(PP，Polypropylene)及10%重量百分比之熱塑性聚氨酯(TPU, Thermoplastic Polyurethane)或10%重量百分比之聚胺酯(PU，Polyurethane)之混材料組成；詳細地說，各該基體11可由90%重量百分比的聚丙烯(PP，Polypropylene)及10%重量百分比之熱塑性聚氨酯(TPU, Thermoplastic Polyurethane)之混合材料組成，或可由90%重量百分比的聚丙烯(PP，Polypropylene)及10%重量百分比之聚胺酯(PU，Polyurethane)之混材料組成。
該可回收再製之環保襪鞋製程另包括步驟S0：熔融聚丙烯(PP，Polypropylene)及熱塑性聚氨酯(TPU, Thermoplastic Polyurethane)之混材料或聚丙烯(PP，Polypropylene)及聚胺酯(PU，Polyurethane)之混材料，經抽絲技術製程該複數基體11，再編織該複數基體11，該熔融溫度180.00℃至220.00℃。較佳地，該熔融溫度為210.00℃，使該襪體10及該鞋底20可緊固地相互結合，不易受外力作用而脫離。
該可回收再製之環保襪鞋製程另包括步驟S3：一安全鞋帶30，該安全鞋帶30橫跨該襪體10，且二端分別熔接於該襪體10及該鞋底20之間。於本實施例中，該安全鞋帶30為聚丙烯(PP，Polypropylene)製成。
該可回收再製之環保襪鞋製程另包括步驟S11：套設該襪體10於一鞋模2，該鞋模2設有一概與人體之足部相同輪廓之基底41及一連接該基底41之結合部42，該基底41設有一撐底於該環保襪鞋1之一第一足底部12之第二足底部43，以維持該第一足底部12為展開拉伸狀態。該結合部42供可結合於一加工機上以供自動位移至一預定位置。
該可回收再製之環保襪鞋製程另包括步驟S4：提供一成型模具50，將該套設有該襪體10之鞋模2置入該成型模具50，該成型模具50設有一鞋底成型槽51，該襪體10之第一足底部12置入該鞋底成型槽51，將熱熔狀態之熱塑性彈性體(TPE，Thermplastic Elastomer)注入該鞋底成型槽51，使該熱塑性彈性體(TPE，Thermplastic Elastomer)部分嵌入該複數孔隙16並熔接該襪體10。進一步說明，該鞋底20之部分熔接於該襪體10之該複數基體11。
該襪體10於該第一足底部12設有一第一凹凸結構13，該鞋底20具有一與該第一凹凸結構13相嵌結合之結合表面21；詳細地說明，在射出成型該鞋底20的過程中，該襪體10的第一凹凸結構13會結合入該呈熔融狀之鞋底20而在冷卻後緊固結合。該襪體10的第一凹凸結構13包括複數凸部14及複數平滑段15；於本實施例中，該複數凸部14及該複數平滑段15係錯位設置；如此可提升該襪體10及該鞋底20的結合效果。
於本實施例中，各該基體11係複數線絲111所編織纏繞而成，以提供高彈性強度，不易彈性疲乏及斷裂；於其他實施例該各該基體亦可為單一線絲。該基體11的丹尼數範圍為70.00丹(Denier)至155.00丹(Denier)；較佳地，該基體11的丹尼數為150.00丹(Denier)。如此，提供較佳地透氣性及彈性伸縮性。
請參考圖2，其係使用前述可回收再製之環保襪鞋製程所製成之可回收再製之環保襪鞋1，本發明之可回收再製之環保襪鞋1包括：該襪體10、該鞋底20及該安全鞋帶30。
該襪體10係該複數基體11相互編織而成並形成複數孔隙16，各該基體11由70%至99%重量百分比的聚丙烯(PP，Polypropylene)及1%至30%重量百分比之熱塑性聚氨酯(TPU, Thermoplastic Polyurethane)或1%至30%重量百分比之聚胺酯(PU，Polyurethane)之混材料組成，該襪體10設有該第一足底部12，該第一足底部12設有一第一凹凸結構13；該鞋底20為該熱塑性彈性體(TPE，Thermplastic Elastomer)，部分嵌設熔接於該襪體10之該複數孔隙16，該鞋底20設有一與該第一凹凸結構13對應且相互嵌設之第二凹凸結構22。此外，該安全鞋帶30固設於該襪體10及該鞋底20，且橫跨於該襪體10。藉此，該襪體10及該鞋底20可回收再製造，具環保效益；此外，該襪體10及該鞋底20可緊固地相互結合。此外，該襪體10另包括複數彈性紗(圖未視)，各該彈性紗係沿橫向於各該基體11的延伸方向交織於至少部分該基體11，以提升該襪體10之彈性度。
綜上，本發明之可回收再製之環保襪鞋及其製程，該環保襪鞋由於襪體與鞋體為可相互熔接之熱塑性材料，故穿著多年老舊或破損需更換時，可選擇將舊鞋帶到發明人設置之回收定點（如鞋店或回收桶），回收後之本發明環保襪鞋得整雙直接破碎、造粒再重新製造，而提升回收再製造的效率及具有環保效益，並透過熔接的方式達到環保襪鞋的襪體及鞋底具有高結合性的效果，藉以該襪體及該鞋底不易相互脫離。
S0,S1,S11,S2,S3,S4‧‧‧步驟1‧‧‧環保襪鞋10‧‧‧襪體11‧‧‧基體111‧‧‧線絲12‧‧‧第一足底部13‧‧‧第一凹凸結構14‧‧‧凸部15‧‧‧平滑段16‧‧‧孔隙20‧‧‧鞋底21‧‧‧結合表面22‧‧‧第二凹凸結構30‧‧‧安全鞋帶41‧‧‧基底42‧‧‧結合部43‧‧‧第二足底部50‧‧‧成型模具51‧‧‧鞋底成型槽2‧‧‧鞋模
圖1為本發明一較佳實施例之流程圖。 圖2為本發明一較佳實施例之立體圖。 圖3為本發明一較佳實施例之局部放大圖。 圖4為本發明一較佳實施例之一基體局部放大示意圖。 圖5為本發明一較佳實施例之襪體及鞋模之示意圖。 圖6為本發明一較佳實施例之一鞋模置入一成型模具之剖面圖。 圖7為本發明一較佳實施例之剖面圖。 圖8為本發明一較佳實施例之局部放大圖。
S0,S1,S11,S2,S3,S4‧‧‧步驟

Claims (8)

  1. 一種可回收再製之環保襪鞋製程，包括以下步驟： 備一襪體，該襪體係複數基體相互編織而成並形成複數孔隙，各該基體由70%至99%重量百分比的聚丙烯(PP，Polypropylene)及1%至30%重量百分比之熱塑性聚氨酯(TPU, Thermoplastic Polyurethane)或1%至30%重量百分比之聚胺酯(PU，Polyurethane)之混材料組成； 以一熱塑性彈性體(TPE，Thermplastic Elastomer)射出成型一鞋底； 其中，於射出成型該鞋底的過程中，該鞋底熔接該襪體，該鞋底之部分嵌設結合於該襪體之該複數孔隙。
  2. 如請求項1所述的可回收再製之環保襪鞋製程，其中該基體的丹尼數範圍為70.00丹至155.00丹。
  3. 如請求項1所述的可回收再製之環保襪鞋製程，其中各該基體係複數線絲所編織纏繞而成。
  4. 如請求項1所述的可回收再製之環保襪鞋製程，另包括步驟熔融聚丙烯(PP，Polypropylene)及熱塑性聚氨酯(TPU, Thermoplastic Polyurethane)之混材料或聚丙烯(PP，Polypropylene)及聚胺酯(PU，Polyurethane)之混材料，經抽絲技術製程該複數基體，再編織該複數基體，該熔融溫度180.00℃至220.00℃。
  5. 如請求項4所述的可回收再製之環保襪鞋製程，其中該熔融溫度為210.00℃。
  6. 如請求項1所述的可回收再製之環保襪鞋製程，其中該襪體於一第一足底部設有一第一凹凸結構，該鞋底具有一與該第一凹凸結構相嵌結合之結合表面。
  7. 如請求項5所述的可回收再製之環保襪鞋製程，其中各該基體由90%重量百分比的聚丙烯(PP，Polypropylene)及10%重量百分比之熱塑性聚氨酯(TPU, Thermoplastic Polyurethane)或10%重量百分比之聚胺酯(PU，Polyurethane)之混材料組成；該襪體及該鞋底的熔接溫度為200.00℃；該基體的丹尼數為150.00丹；各該基體係複數線絲所編織纏繞而成；該可回收再製之環保襪鞋製程另包括步驟備一安全鞋帶，該安全鞋帶橫跨該襪體，且二端分別熔接於該襪體及該鞋底之間；該安全鞋帶為聚丙烯(PP，Polypropylene)製成；該可回收再製之環保襪鞋製程另包括步驟套設該襪體於一鞋模，該鞋模設有一概與人體之足部相同輪廓之基底及一連接該基底之結合部，該基底設有一撐底於一環保襪鞋之一第一足底部之第二足底部；該可回收再製之環保襪鞋製程另包括步驟提供一成型模具，將該套設有該襪體之鞋模置入該成型模具，該成型模具設有一鞋底成型槽，該襪體之第一足底部置入該鞋底成型槽，將熱熔狀態之熱塑性彈性體(TPE，Thermplastic Elastomer)注入該鞋底成型槽，使該熱塑性彈性體(TPE，Thermplastic Elastomer)部分嵌入該複數孔隙並熔接該襪體；該襪體的第一凹凸結構包括複數凸部及複數平滑段；該鞋底之部分熔接於該襪體之該複數基體。
  8. 一種可回收再製之環保襪鞋，係使用如請求項1至7中任一項所述之可回收再製之環保襪鞋製程，該環保襪鞋包括： 一襪體，係複數基體相互編織而成並形成複數孔隙，各該基體由70%至99%重量百分比的聚丙烯(PP，Polypropylene)及1%至30%重量百分比之熱塑性聚氨酯(TPU, Thermoplastic Polyurethane)或1%至30%重量百分比之聚胺酯(PU，Polyurethane)之混材料組成，該襪體設有一第一足底部，該第一足底部設有一第一凹凸結構； 一鞋底，為一熱塑性彈性體(TPE，Thermplastic Elastomer)，部分嵌設熔接於該襪體之該複數孔隙，該鞋底設有一與該第一凹凸結構對應且相互嵌設之第二凹凸結構。
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