TW201943481A - 用於桌鋸之停止機構及其使用方法 - Google Patents

Abstract

一種桌鋸包括至少一個停止機構，該至少一個停止機構用於設定或記錄一導引件總成在該桌鋸上之一位置。該停止機構具有一基座構件及連接至該基座構件之一阻擋構件。該基座構件在一解鎖狀態及一鎖定狀態下連接至該桌鋸上之一導引結構。在該解鎖狀態下，該基座構件可沿一滑動軸相對於該導引結構無限地進行調整。在該鎖定狀態下，該基座構件相對於該導引結構係固定的。該阻擋構件可相對於該基座構件在一阻擋位置與一旁路位置之間移動。處於該阻擋位置之該阻擋構件經建構以接觸該導引件總成及設定或記錄該導引件總成之一位置。處於該旁路位置之該阻擋構件無法接觸該導引件總成。

Description

用於桌鋸之停止機構及其使用方法

本發明大體上係關於電動工具，且更特定言之，係關於設定及/或記錄材料導引件或擋板在鋸裝置上之定製位置的停止機構。

除非本文中另外指示，否則此章節中描述之主題並非本申請案中之申請專利範圍的先前技術，且並不因包括於此章節中而被認可為先前技術。

許多鋸裝置適用於接納擋板（亦被稱作材料導引件或導引件總成），以輔助使用者切割材料。通常在桌鋸上見到的一種類型之擋板為鋸切擋板（rip fence）。鋸切擋板係一種桌鋸導引件，其輔助使用者縱向切割材料，如沿著紋理切割木材。大部分鋸切擋板以平行於鋸片之切割方向橫穿工作台。為了進行變化寬度之切割，使用者沿工作台滑動擋板而離鋸片更近或更遠。為了確保進行準確切割，擋板通常牢固地緊固至工作台。

圖9描繪呈桌鋸形式之鋸裝置，其包括已知的鋸切擋板30。桌鋸10包括支撐外殼14之基座12。外殼14容納具有機械軸之電動馬達，通常為鋸片16之切割工具安裝在該機械軸上以供進行旋轉。通常被稱作工作台18之平坦表面固定至外殼14之頂部。工作台18通常由堅硬且平坦的材料構成，諸如金屬、塑膠或玻璃纖維。鋸片16穿過工作台18之表面中的開口20突出。導引件22朝向工作台18之前部定位，且導引件24朝向工作台18之後部定位。

鋸切擋板30具有夾持系統，該夾持系統具有夾緊機構32、34，該等夾緊機構可在夾持位置與鬆開位置之間選擇性地移動。當處於夾持位置時，夾緊機構32、34嚙合導引件22、24，且相對於鋸片16及工作台18固定鋸切擋板30。當處於鬆開位置時，夾緊機構32、34自導引件22、24脫嚙，且准許鋸切擋板30沿著工作台表面滑動。導引件22、24經建構以准許鋸切擋板30容易地附接至工作台並自工作台移除。導引件22、24亦准許擋板30在工作台18之表面上滑動，以供桌鋸10之使用者進行定位。

雖然已知鋸切擋板之夾持系統可充分地將擋板緊固至工作台，但當需要重複定位及緊固擋板以進行重複的、非連續的切割時，諸如當多個使用者在作業現場使用相同桌鋸時，可能會出現效率低下的情況。作為說明性實例，假設在作業現場由三個使用者使用單一桌鋸：使用者1、使用者2及使用者3。使用者1需要在第一量測位置處緊固擋板的情況下執行重複切割。使用者2亦需要執行重複切割，但擋板緊固於不同於第一量測位置之第二量測位置處。使用者3正執行粗略鋸切，使得擋板可緊固於不同於第一量測位置及第二量測位置之一或多個近似位置處。

若使用者1無法連續完成他或她的所有重複切割，然後使用者2或3將擋板移動至其他位置，則當桌鋸再次可用時，使用者1必須花費寶貴的時間及精力將擋板重置至第一量測位置。若使用者2無法連續完成他或她的所有重複切割，然後使用者1或3將擋板移動至其他位置，則會出現相同的情況。若額外使用者需要使用作業現場之同一桌鋸，則此等低效率會更加複雜。

鑒於前述內容，提供以下桌鋸將為有利的：該桌鋸具有至少一個停止機構，該至少一個停止機構經建構以設定及/或記錄擋板在桌鋸上之定製位置，使得在移動至工作台上之其他位置之後，擋板可重複地定位於定製位置。若可定位停止機構以設定及/或記錄擋板之定製位置，而其他使用者可沿著工作台自由地移動擋板至任何所要位置而不干擾停止機構，則上述內容將為進一步有利的。此外，提供具有複數個停止機構之桌鋸來設定及/或記錄複數個定製位置將為有利的。

根據本發明之一個實施方式，一種電動鋸包括：一鋸片；一工作台，其包括經建構以接納該鋸片之一開口，該工作台具有一接觸區域，該接觸區域由一導引件總成在該工作台上沿著一滑動軸行進的一總範圍界定；該工作台上之一導引結構；及一停止機構，其具有一基座構件及連接至該基座構件之一阻擋構件，其中該基座構件經建構以在（i）一解鎖狀態及（ii）一鎖定狀態中連接至該導引結構，在該解鎖狀態中，該基座構件可沿著該滑動軸相對於該導引結構無限地進行調整，在該鎖定狀態中，該基座構件相對於該導引結構固定，且其中該阻擋構件可相對於該基座構件在（i）一阻擋位置與（ii）一旁路位置之間移動，在該阻擋位置中，該阻擋構件之一部分定位於該接觸區域內，在該旁路位置中，該阻擋構件定位於該接觸區域外部。

在一個實施方式中，一種用於設定或記錄一配件在一電動鋸上之一位置的方法，該電動鋸包括一鋸片、具有經建構以接納該鋸片之一開口的一工作台及在該工作台上之一導引結構，該方法包括：經由一基座構件將一停止機構連接至該導引結構，該基座構件經建構以（i）在一解鎖狀態中，可相對於該導引結構無限地進行調整，且（ii）在一鎖定狀態中，相對於該導引結構固定；及調整該停止機構或該導引件總成之一位置，直至該停止機構之一阻擋構件與該導引件總成之間發生接觸，該阻擋構件連接至該基座構件且可在一阻擋位置與一旁路位置之間移動，其中處於該阻擋位置之該阻擋構件經建構以接觸該導引件總成之一對準面，且其中對於該導引件總成在該工作台上之每一位置，處於該旁路位置之該阻擋構件與該導引件總成間隔開。

出於促進理解本發明之原理的目的，現在將參考說明於圖式中及描述於以下書面說明書中之實施方式。應理解，不意欲藉此限制本發明之範圍。進一步應理解，本發明包括對所說明之實施方式的任何改變及修改，且包括一般熟習此項技術者通常將意識到的與本發明有關的對本發明原理之進一步應用。

圖1、圖2、圖4及圖5說明根據第一實施方式之鋸裝置100，其包括導引件總成102及停止機構150。圖式中說明之鋸裝置為桌鋸100，但在其他實施方式中，鋸裝置可經建構為另一類型之切割工具，其中導引件總成用於將工件相對於切割鋸片定位於表面上。桌鋸100包括工作台104，工作台104界定用於支撐工件（未示出）之平坦表面106，且具有鋸片（未示出）突出穿過的開口108（圖1）。鋸片確定桌鋸100之切割方向110。

工作台104具有一對軌條112、114，該對軌條經建構以支撐桌鋸100之配件，諸如導引件總成102。第一軌條112朝向工作台104之前部定位，且第二軌條114朝向工作台104之背部定位。在一些實施方式中，軌條112、114形成為工作台104之部件。在其他實施方式中，軌條112、114係分開的部件，每一部件在適當部位耦接至工作台104。軌條112、114由諸如金屬或塑膠之堅硬材料構成。

軌條112、114各自包括第一導引結構116，第一導引結構116經建構以在被配置於工作台104上時相對於鋸片定向導引件總成102。第一導引結構116之形狀使得導引件總成102能夠容易地附接至該第一導引結構116並自其移除。第一導引結構116之形狀亦准許導引件總成102在工作台104之表面106上滑動，以供桌鋸100之操作者或使用者進行定位。軌條112、114及第一導引結構116橫穿工作台104之寬度並界定滑動軸117，滑動軸117實質上垂直於鋸片之切割方向110。導引件總成102可經由與第一導引結構116協作而相對於鋸片沿滑動軸117定位。

導引件總成102可採取幾乎任何已知導引件總成的形式，且在本文中僅以一般性描述。導引件總成102包括對準構件118、位於對準部件118之第一端的前部機構120及位於對準構件118之第二端的後部機構122。對準構件118經建構以在工作台104上導引工件並將前部機構120及後部機構122彼此相對定位。對準構件118由通道構件或輪廓形成，在一些實施方式中，該通道構件或輪廓界定用於容納或定位導引件總成之其他元件的內部空間。對準構件118包括對準面124，對準面124中之每一者界定用於導引工件之實質上平坦的導引表面。前部機構120及後部機構122亦可具有各別對準面。在所展示之實施方式中，前部機構120及後部機構120之對準面與對準構件118之對準面124共面，使得導引件總成102在平行於切割方向110之方向上具有橫越導引件總成之整個長度的單一平坦表面。

當導引件總成102緊固於工作台104上時，面向鋸片之對準面124通常鄰接待由鋸片切割之工件。在導引件總成102相對於鋸片準確定位時，對準面124之平坦導引表面實質上平行於鋸片之切割方向110以提供工件之精密切割。導引件總成102可以與2012年12月26日申請之美國專利第9,592,623號中所揭示之方式相似的方式緊固至工作台104，該美國專利讓渡給與本發明相同的受讓人並以全文引用之方式併入本文中。

圖3描繪具有接觸區域126之桌鋸100。如本文中所使用，桌鋸100之「接觸區域」係藉由在鋸片降低至表面106之下時，在導引件總成102橫越工作台104之整個寬度行進的總範圍內在軌條112、114上滑動導引件總成102而界定的空間體積。藉由將導引件總成102之最外周邊突出至垂直於滑動軸117定向之參考平面上，然後在工作台104之端部128之間掃掠彼突出之周邊來建立接觸區域。當接觸區域126被物件穿透時，當導引件總成102在軌條112、114上移過工作台104時，在物件與導引件總成102之至少某一部分之間將產生接觸。若物件完全安置於接觸區域126之外，則當導引件總成移過工作台104時，導引件總成102將不會接觸物件。

再次參看圖1、圖2、圖4及圖5，停止機構150包括基座構件152及以操作方式連接至基座構件152之阻擋構件154。基座構件152經建構以連接至桌鋸100之軌條112、114上的第二導引結構156。在所展示之實施方式中，第二導引結構156單獨附接至軌條112、114，但在其他實施方式中，第二導引結構156可單獨附接至工作台104或由軌條、工作台或該兩者整體形成。第二導引結構156界定連續路徑，該連續路徑沿著軌條112、114在大體上平行於滑動軸117之方向上延伸（圖1）。在一些實施方式中，該路徑形成為第二導引結構156中之狹槽或凹槽。圖式中說明之第二導引結構156中的路徑建構為T形狹槽158。第二導引結構156經由基座構件152在大體上平行於滑動軸117之方向上導引停止機構150之移動。第二導引結構156經進一步建構以與基座構件152協作，以固定停止機構150相對於軌條112、114之位置。

停止機構150進一步包括鎖定構件160，該鎖定構件160與基座構件152及第二導引結構156協作以將基座構件152連接至第二導引結構156。鎖定構件160可操作以將基座構件152之狀態改變為解鎖狀態及鎖定狀態。處於解鎖狀態之基座構件152連接至第二導引結構156，且可沿著滑動軸117相對於第二導引結構156無限地進行調整。在解鎖狀態下，當相對於第二導引結構156移動時，基座構件152沿著由第二導引結構156界定之路徑導引。處於鎖定狀態之基座構件152以固定方式連接至第二導引結構156，使得基座構件152與第二導引結構156之間不存在相對運動。當基座構件152處於鎖定狀態時，基座構件152固定於由第二導引結構156界定之路徑中。

在一個實施方式中，鎖定構件160包括扣件162，該扣件162穿過基座構件152中之孔並嚙合定位於T形狹槽158內之狹槽構件164。在所展示之實施方式中，扣件係螺釘162且狹槽構件係螺母164，螺母164之至少一側與T形狹槽158接觸使得螺釘162之旋轉不會導致螺母164旋轉。為了將基座構件152置於鎖定狀態，螺釘162沿順時針方向旋轉，以將基座構件152拉入第二導引結構156並固定基座構件152相對於第二導引結構156之位置。為了將基座構件152置於解鎖狀態，螺釘162沿逆時針方向旋轉，直至基座構件152相對於第二導引結構156可移動。當在解鎖位置中時，藉由將螺釘162與螺母164完全脫嚙或藉由沿著滑動軸117移動基座構件152直至鎖定構件160離開第二導引結構156之開口端，基座構件152可自桌鋸100移除，如一般熟習此項技術者應瞭解，鎖定構件160可具有提供本文中所描述之解鎖/鎖定功能性的替代建構。

基座構件152具有第一凸緣166，第一凸緣166遠離基座構件152之表面延伸，扣件162在該表面上協作。第一凸緣166經建構以安裝銷168，銷168在基座構件152上界定樞軸。銷168在平行於滑動軸117之方向上延伸，並界定用於阻擋構件154圍繞樞軸旋轉的旋轉軸。在一個實施方式中，基座構件152具有第二凸緣（未示出），該第二凸緣沿著滑動軸117以平行方式與凸緣166間隔開。在此實施方式中，銷168安裝於第一凸緣與第二凸緣之間。

阻擋構件154具有主部分170、安置於主部分170之第一端的連接部分172及安置於主部分170之第二端的阻擋部分174。連接部分172經建構以將阻擋構件154連接至基座構件152。在所展示之實施方式中，連接部分172具有圓柱形主體之形狀，其平行於滑動軸117延伸。連接部分172界定通孔，該通孔接納基座構件152之銷168並准許阻擋構件154圍繞銷168相對於基座構件152旋轉，如箭頭176所說明。阻擋部分174自主部分170橫向延伸。在所展示之實施方式中，阻擋部分174相對於主部分170成大致90度角度，但在不同的實施方式中，阻擋部分174相對於主部分170成大於或小於90度角度。

現在參看圖4及圖5，阻擋構件154可相對於基座構件152在阻擋位置（圖4）（其中阻擋部分174之至少一部分定位於接觸區域126內）與旁路位置（圖5）（其中阻擋構件154完全定位於接觸區域126外）之間移動。阻擋構件154可相對於基座構件152移動，而不管基座構件152處於解鎖狀態或鎖定狀態。在圖4中描繪之阻擋位置中，阻擋部分174之橫向延伸將阻擋部分174之至少一部分定位於接觸區域126內，使得當導引件總成102在軌條112、114上移過工作台104時，導引件總成102之對準面124接觸阻擋部分174。當阻擋構件154處於阻擋位置時，導引件總成102與停止機構150之間的接觸使得停止機構150能夠設定及/或記錄導引件總成102在桌鋸100上之位置。

在圖5中描繪之旁路位置中，阻擋構件154圍繞銷168自圖4中描繪之阻擋位置旋轉大致180度。旁路位置將阻擋構件154完全定位於接觸區域126外，使得當導引件總成102在軌條112、114上移過工作台104時，導引件總成102之任何部分均不會接觸阻擋部分174或阻擋構件154之任何其他特徵。在其他實施方式中，處於旁路位置之阻擋構件154可圍繞銷168自阻擋位置旋轉大於或小於180度，只要阻擋構件154完全定位於接觸區域126外且停止機構150不干擾桌鋸100之其他功能即可。

停止機構150經建構以使得阻擋構件154一旦定位於阻擋位置中就保持處於阻擋位置，直至使用者將阻擋構件154移動至旁路位置。停止機構150類似地建構成使得阻擋構件154一旦定位於旁路位置中就保持處於旁路位置，直至使用者將阻擋構件154移動至阻擋位置。在一個實施方式中，阻擋構件154之重心定位成使得作用於阻擋構件154上之重力在阻擋構件154上施加逆時針力矩（如相對於圖4及圖5所示），以保持阻擋構件154處於阻擋位置。在此實施方式中，阻擋構件154上之逆時針力矩藉由阻擋構件154與基座構件152、軌條112、114及導引件總成102除對準面124以外的表面中之一或多者之間的接觸來抵消，以保持阻擋構件154處於阻擋位置。停止機構150亦建構成使得阻擋構件154一旦藉助於作用於阻擋構件154上之重力定位於旁路位置中就保持處於旁路位置。

如圖4及圖5中所描繪，在另一實施方式中，停止機構150包括掣止構件178，掣止構件178經建構以當阻擋構件154定位於阻擋位置中時保持阻擋構件154處於阻擋位置。在此實施方式中，基座構件152包括第一掣止部分180，第一掣止部分180經建構以與阻擋構件154上之對應的第二掣止部分182嚙合。當阻擋構件154自阻擋位置移動至旁路位置時，第二掣止部分182可自第一掣止部分180釋放。在此實施方式中，停止機構150亦包括第一偏置構件（未示出），第一偏置構件經建構以將阻擋構件154朝向旁路位置偏置。在一個實施方式中，第一偏置構件係扭轉彈簧，其具有緊固至基座構件152之第一支腳及緊固至阻擋構件154之第二支腳，以將阻擋構件154朝向旁路位置可旋轉地偏置。當阻擋構件154定位於阻擋位置中時，第一掣止部分180與第二掣止部分182之間的嚙合經建構以克服第一偏置構件之偏置將阻擋構件154保持在阻擋位置。掣止構件178經建構以在阻擋構件154上施加預定釋放力時將阻擋構件154自阻擋位置釋放。

阻擋構件154界定第一平坦參考表面184（圖1）及第二平坦參考表面186，第二平坦參考表面186與第一參考表面184間隔開且平行於第一參考表面184。阻擋構件154沿滑動軸117之寬度設定第一參考表面184與第二參考表面186之間的間距。第一參考表面184及第二參考表面186以高準確度定向以垂直於導引件總成102之滑動軸117，此係因為導引件總成102之對應的對準面124與第一參考表面184及第二參考表面186中之一者之間的接觸設定或記錄導引件總成102在桌鋸100上之位置。

在一些實施方式中，第一參考表面184及第二參考表面186相對於滑動軸117之定向藉助於實質上減小停止機構150之移動組件之間的間隙來確保。舉例而言，可減小基座構件152之銷168與阻擋構件154之連接部分172之間的設計間隙，以防止當阻擋構件154接觸導引件總成102時，阻擋構件154相對於基座構件152發生非預期移動。在其他實施方式中，停止機構150可包括第二偏置構件（未示出），該第二偏置構件在阻擋構件154上施加軸向偏置力，以將阻擋構件154相對於銷168推靠在基座構件152之凸緣166上。在此等實施方式中，當阻擋構件152接觸導引件總成102時，第二偏置構件沿消除基座構件152與阻擋構件154之間的任何間隙的方向在阻擋構件154上施加軸向偏置力。

在一些實施方式中，停止機構150進一步包括調整系統188（圖2），該調整系統188經建構以精細地調整停止機構150相對於第二導引結構156之位置。調整系統188被描繪為標記的表示，此係因為調整系統188可採取許多形式。在桌鋸100包括具有調整系統188之停止機構150的實施方式中，工作台104之軌條112、114可包括在使用者可易於觀測之軌條112、114之區中接近於導引結構116安置的量測比例尺190（圖4及圖5）。停止機構150亦可包括指示器192（圖4及圖5），該指示器將停止機構150之特徵與量測比例尺190相關。在一些實施方式中，指示器192之位置對應於阻擋構件154之第一參考表面184及第二參考表面186中之一者或兩者的位置。沿著量測比例尺精細地定位停止機構150之能力使得使用者能夠在導引件總成102移動到位之前預先確定導引件總成102之確切位置。即使當調整系統188不具有停止機構150時，亦可提供量測比例尺190及指示器192。

在一些實施方式中，調整系統188在停止機構150內部。內部類型調整系統之一些實施例包括螺旋式系統或摩擦輪系統。螺旋系統（screw system）與平行於滑動軸之一螺旋軸作用。調整螺釘連接並通過旋轉改變沿阻擋構件之滑動軸相對於基座構件的位置。替代地，螺釘定位為阻擋構件之部分，其中螺釘調整阻擋構件相對於基座構件與導引件總成之接觸位置。摩擦輪系統併有具有垂直於滑動軸之軸的輪及沿著滑動軸與固定構件的摩擦切向接觸。當摩擦輪旋轉時，其切向表面與固定構件之間的摩擦導致基座構件沿著滑動軸行進。摩擦輪機構允許旋轉輸入，從而產生線性滑動軸行程。

在其他實施方式中，調整系統188在停止機構150外部且涉及停止機構150與軌條112、114之間的連接。外部類型調整系統之一些實例包括齒條小齒輪系統（rack and pinion system）、帶輪系統（belt and wheel system）、凸輪作用調整器及螺紋桿螺母系統（threaded rod and nut system）。齒條小齒輪系統之功能類似於上文所描述之摩擦輪機構。沿著滑動軸固定齒輪齒條（gear tooth rack）或等效物。代替摩擦輪，齒輪小齒輪嚙合固定齒條。小齒輪之旋轉引起沿滑動軸之平移。帶輪系統類似地為線性行程配置提供旋轉輸入。在帶輪實施方式中，點塊總成附接至沿滑動軸延行之帶系統。在滑動軸上之固定位置，諸如鋸片之一端或旁邊，安裝帶驅動輪，其軸垂直於滑動軸。帶與輪嚙合，使得固定輪之旋轉導致帶沿滑動軸之線性行程以及固定至帶之點塊總成之線性行程。

螺紋桿螺母系統亦將旋轉輸入轉換成線性滑動軸行程。在螺紋桿螺母實施方式中，延長滑動軸長度之螺紋桿平行於滑動軸平移地固定。基座構件併有諸如螺母之內螺紋特徵，其中螺紋軸平行於滑動軸並與螺紋桿軸共線。螺母之螺紋桿及內螺紋具有相同大小及螺距，以實現功能性螺紋配合。自螺紋桿之一端旋轉引起點塊總成以取決於螺距之比率線性行進。凸輪作用調整機構之功能更類似於上文所描述之螺旋式調整，其中凸輪之軸垂直於滑動軸的旋轉引起沿著導引件總成接觸點之滑動軸相對於基座構件的位置變化。

圖6及圖7說明根據第二實施方式之停止機構250。停止機構250結合圖1至圖5之桌鋸100及導引件總成102進行描述，相同的參考編號用於表示相同者。停止機構250包括基座構件252及以操作方式連接至基座構件252之阻擋構件254。基座構件252經建構以連接至桌鋸100之軌條112、114上的第二導引結構156，其方式與停止機構150之基座構件152連接至第二導引結構156的方式相同，因此本文中不再提供對彼連接之進一步描述。

停止機構250進一步包括上文參考圖4及圖5所描述之鎖定構件160。鎖定構件160與基座構件252及第二導引結構156協作以將基座構件252連接至第二導引結構156。鎖定構件160可操作以按與上文結合鎖定構件160在停止機構150之基座構件152上之操作所描述的相同的方式，將基座構件252之狀態改變為解鎖狀態及鎖定狀態，因此本文中不再提供對彼操作之進一步描述。

基座構件252具有凸緣部分266，凸緣部分266遠離基座構件252之表面延伸，鎖定構件160之扣件162在該表面上協作。凸緣部分266界定狹槽，狹槽267在凸緣部分266之頂表面268及底表面269之間完全延伸穿過凸緣部分266。狹槽268經建構以接納阻擋構件254。

阻擋構件254具有主部分270及安置於主部分270之上端的阻擋部分274。主部分270經建構以可操作地將阻擋構件254連接至基座構件252。在所展示之實施方式中，阻擋構件254具有板狀厚度及沿滑動軸117之方向延伸的寬度。凸緣部分266中之狹槽267的尺寸適於接納阻擋構件254之主部分270，且准許阻擋構件254沿著平移軸相對於基座構件252平移，如箭頭276所說明。阻擋部分274自主部分270橫向延伸。在所展示之實施方式中，阻擋部分274相對於主部分270成大致90度角度，但在不同的實施方式中，阻擋部分274相對於主部分270成大於或小於90度角度。

阻擋構件254可相對於基座構件252在阻擋位置（圖6）（其中阻擋部分274之至少一部分定位於接觸區域126內）與旁路位置（圖7）（其中阻擋構件254完全定位於接觸區域126外）之間移動。在圖6中描繪之阻擋位置中，阻擋部分274之橫向延伸將阻擋部分274之至少一部分定位於接觸區域126內，使得當導引件總成102在軌條112、114上移過工作台104時，導引件總成102之對準面124接觸阻擋部分274。當阻擋構件254處於阻擋位置時，導引件總成102與停止機構250之間的接觸使得停止機構250能夠設定及/或記錄導引件總成102在桌鋸100上之位置。

在圖7中描繪之旁路位置中，阻擋構件254自圖6中描繪之阻擋位置向下平移。旁路位置將阻擋構件254完全定位於接觸區域126外，使得當導引件總成102在軌條112、114上移過工作台104時，導引件總成102之任何部分均不會接觸阻擋部分274或阻擋構件254之任何其他特徵。如圖6及圖7中所說明，狹槽267使阻擋構件254之主部分270相對於豎直方向成一角度定向，該豎直方向對應於重力作用於桌鋸100上之方向。在所展示之實施方式中，主部分270相對於豎直方向之角度為大致40度，但在不同的實施方式中，該角度可大於或小於40度。主部分270之角度使得阻擋部分274能夠藉由僅使用阻擋構件254之平移移動而移出接觸區域126。

停止機構250經建構以使得阻擋構件254一旦定位於阻擋位置中就保持處於阻擋位置，直至使用者將阻擋構件254移動至旁路位置。停止機構250類似地建構成使得阻擋構件254一旦定位於旁路位置中就保持處於旁路位置，直至使用者將阻擋構件254移動至阻擋位置。在一個實施方式中，基座構件252及阻擋構件254經建構以使得狹槽267與主部分270之間的摩擦足以將阻擋構件254沿其平移軸276保持在任何位置，但使用者能夠輕易克服該摩擦以重新定位阻擋構件254。在另一實施方式中，停止機構250可經建構以使得阻擋構件254藉助於作用於阻擋構件254上之重力保持在旁路位置。在此實施方式中，當阻擋部分274接觸凸緣部分266時，如圖7中所示，阻擋構件254朝向旁路位置之向下平移停止。

在圖6及圖7中所示之實施方式中，停止機構250包括掣止構件278，掣止構件278經建構以當阻擋構件254定位於阻擋位置中時保持阻擋構件254處於阻擋位置。在此實施方式中，基座構件252包括第一掣止部分280，第一掣止部分280經建構以與阻擋構件254上之對應的第二掣止部分282嚙合。當阻擋構件254自阻擋位置移動至旁路位置時，第二掣止部分282可自第一掣止部分280釋放。當阻擋構件254定位於阻擋位置中時，第一掣止部分280與第二掣止部分282之間的嚙合經建構以克服作用於阻擋構件254上之重力將阻擋構件254保持在阻擋位置。掣止構件278經建構以在阻擋構件254上施加預定釋放力時將阻擋構件154自阻擋位置釋放。

阻擋構件254界定第一平坦參考表面（未示出）及第二平坦參考表面286，其方式與第一平坦參考表面184及第二平坦參考表面186由圖1至圖5之停止機構150之阻擋構件154界定的方式相同。以與結合停止機構150之第一參考表面184及第二參考表面186所描述之基本上相同的方式，確保第一參考表面及第二參考表面286相對於滑動軸117之定向。在至少一個實施方式中，基座構件252中之狹槽267的至少兩個相對表面導引阻擋構件254之線性平移並確保第一參考表面及第二參考表面286之定向。停止機構250可包括調整系統288及指示器292中之一者或兩者，調整系統288及指示器292之結構及功能與結合圖1至圖5之停止機構150所描述的調整系統188及指示器192相似。

在另一實施方式中（未示出），停止機構可包括結合圖1至圖5之停止機構150及圖6及圖7之停止機構250所描述之特徵的組合或修改。舉例而言，在一個實施方式中，另外停止機構可具有阻擋構件，該阻擋構件具有主部分及安置於主部分之第一端的阻擋部分。主部分經建構以在豎直方向上相對於另外之停止機構之基座構件平移。在此實施方式中，另外之停止機構之阻擋部分可相對於主部分旋轉，使得在主部分沿向上豎直方向平移之後，阻擋部分可朝向工作台向內旋轉以便穿透工作台之接觸區域並將阻擋構件置放於阻擋位置中。以此方式，只要停止機構250之阻擋構件254與工作台104間隔開，另外之停止機構之阻擋構件就不需要自工作台104向外間隔開。

圖8說明用於設定或記錄配件在電動鋸上之位置的方法300。結合參考圖1至圖7所描述之桌鋸100及停止機構150、250描述方法300。方法300之第一應用中的配件採用參考圖1至圖7所描述之導引件總成102的形式。方法300包括經由停止機構150、250之基座構件152、252將至少一個停止機構150、250連接至工作台104上之第二導引結構156（區塊302）。接著，使用者決定是否使用停止機構150、250來設定導引件總成102之位置或記錄導引件總成102之位置（區塊304）。

若使用停止機構150、250來設定導引件總成102之位置，則將基座構件152、154置於解鎖狀態（區塊306），且沿著滑動軸117相對於第二導引結構156調整停止機構150、250，直至停止機構150、250之位置對應於導引件總成102之所要位置（區塊308）。使用者可參考軌條112上之量測比例尺190及基座構件152、252上之指示器192、292，以驗證停止機構150、250之位置。使用者亦可利用調整系統188、288來精細地調整停止機構150、250之位置。

一旦停止機構150、250之位置對應於導引件總成102之所要位置，使用者就操作鎖定構件160以將基座構件152、252之狀態自解鎖狀態改變成鎖定狀態（區塊310）。接著，若阻擋構件154、254尚未定位於其中，則阻擋構件154、254自旁路位置移動至阻擋位置（區塊312）。在阻擋構件154、254處於阻擋位置的情況下，使用者沿著工作台104之軌條112、114移動導引件總成102，直至導引件總成102之對準面124接觸停止機構150、250之對應的參考表面184、186、286，以設定導引件總成102之位置（區塊314）。接著，使用者以已知方式將導引件總成102緊固至工作台（區塊316）。

接著將阻擋構件154、254移動至旁路位置，使得使用者可用桌鋸100進行切割（區塊318）。由於基座構件152、252相對於第二導引結構156固定於適當位置，因此導引件總成102可移動至工作台上之其他位置，接著藉由再次將阻擋構件154、254移動至阻擋位置（區塊312），且再次沿著軌條112、114移動導引件總成102，直至導引件總成102之對準面124接觸停止機構150、250之對應的參考表面184、186、286（區塊314），導引件總成102可返回至所要位置。

如圖1中所說明，停止機構150定位成使得阻擋構件154之第一參考表面184接觸背離鋸片之對準面124，以設定導引件總成102之位置。在停止機構150之此位置中，導引件總成102遠離鋸片移動以設定導引件總成102之位置。停止機構150亦可定位成使得阻擋構件154之第二參考表面186接觸面向鋸片之對準面124，以設定導引件總成102之位置。在停止機構150之此位置中，導引件總成102朝向鋸片移動以設定導引件總成102之位置。圖6及圖7之停止機構250可以與停止機構150相同之方式相對於導引件總成102之對準面124定位，以設定導引件總成102之位置。

若使用停止機構150、250來記錄導引件總成102之位置，則使用者首先將導引件總成102沿著工作台104之軌條112、114移動至導引件總成102之所要位置，並將導引件總成102緊固至彼所要位置中之工作台104（區塊320）。將基座構件152、252置於解鎖狀態（區塊322），且將阻擋構件154、254移動至阻擋位置（區塊324）。接著，沿著滑動軸117相對於第二導引結構156調整停止機構150、250，直至停止機構150、250之對應的參考表面184、186、286接觸導引件總成102之對準面124（區塊326）。使用者接著操作鎖定構件160以將基座構件152、252之狀態自解鎖狀態改變成鎖定狀態，從而記錄導引件總成102之位置（區塊328）。接著將阻擋構件154、254移動至旁路位置，使得使用者可用桌鋸100進行切割（區塊330）。

桌鋸100經建構以容納複數個停止機構150、250，使得單一使用者可使用各別停止機構來設定或記錄導引件總成102之各別多個位置。類似地，多個使用者可使用複數個停止機構150、250來設定或記錄工作台上導引件總成102之多個位置。

在方法300之另一應用中，配件係由桌鋸100橫向切割之工件，而不使用導引件總成102。為了進行重複橫向切割，使用者通常將區塊夾持至導引件總成102之前部來充當參考表面。在導引件總成102上使用區塊允許定位工件，而沒有將工件之切斷部分夾在鋸片與導引件總成102之間的危險，如在沒有區塊的情況下那樣。當使用區塊時，使用者需要考慮量測比例尺上區塊之厚度。停止機構150、250准許進行重複橫向切割，而不需要使用導引件總成102。當處於阻擋位置時，停止機構150、250之阻擋構件154、254有效地用作定位區塊，以在開始橫向切割之前對準工件。以此方式使用停止機構150、250使得橫向切割能夠得益於整合式量測比例尺、調整系統及全軌容量之使用。

雖然已在附圖及前述實施方式中說明及詳細描述了本發明，但該等附圖及實施方式之特徵應視為說明性及非限制性的。應理解僅已呈現較佳實施方式，而處於本發明之精神內的所有變化、修改及進一步應用均需要保護。

無

圖1係根據第一實施方式之包括鋸切擋板及停止機構之桌鋸的俯視圖，其中停止機構處於阻擋位置，該停止機構經建構以設定或記錄鋸切擋板之位置。

圖2係圖1具有鋸切擋板及停止機構之桌鋸的前立體圖。

圖3係具有接觸區域之桌鋸的說明，該接觸區域由在桌鋸上之鋸切擋板的總行進範圍內的鋸切擋板之移動界定。

圖4係圖1之停止機構處於阻擋位置的側視圖。

圖5係圖1之停止機構處於旁路位置的側視圖。

圖6係根據第二實施方式之包括鋸切擋板及停止機構之桌鋸的側視圖，其中停止機構處於阻擋位置，該停止機構經建構以設定或記錄鋸切擋板之位置。

圖7係圖6之停止機構處於旁路位置的側視圖。

圖8說明使用停止機構來設定或記錄鋸切擋板在桌鋸上之位置的方法。

圖9係已知桌鋸及鋸切擋板的立體圖。

Claims (19)

1. 一種電動鋸，其包含： 一鋸片； 一工作台，其包括經建構以接納該鋸片之一開口，該工作台具有一接觸區域，該接觸區域由一導引件總成在該工作台上沿著一滑動軸行進之一總範圍界定； 該工作台上之一導引結構；及 一停止機構，其具有一基座構件及連接至該基座構件之一阻擋構件， 其中該基座構件經建構以在（i）一解鎖狀態及（ii）一鎖定狀態中連接至該導引結構，在該解鎖狀態中，該基座構件可沿著該滑動軸相對於該導引結構無限地進行調整，在該鎖定狀態中，該基座構件相對於該導引結構固定，且 其中該阻擋構件可相對於該基座構件在（i）一阻擋位置與（ii）一旁路位置之間移動，在該阻擋位置中，該阻擋構件之一部分定位於該接觸區域內，在該旁路位置中，該阻擋構件定位於該接觸區域外部。
2. 如請求項1所述之電動鋸，其中該阻擋構件在該阻擋位置與該旁路位置之間旋轉。
3. 如請求項2所述之電動鋸，其中該阻擋構件圍繞一樞軸旋轉，該樞軸形成於該基座構件上。
4. 如請求項1所述之電動鋸，其中該阻擋構件在該阻擋位置與該旁路位置之間平移。
5. 如請求項4所述之電動鋸，其中該基座構件具有至少兩個相對導引表面，該至少兩個相對導引表面導引該阻擋構件之一線性平移。
6. 如請求項4所述之電動鋸，其中該阻擋構件沿一平移軸平移，該平移軸相對於重力作用於該停止機構上之方向橫向定向。
7. 如請求項1所述之電動鋸，其中該停止機構包括一掣止構件，該掣止構件將該阻擋構件保持在該阻擋位置。
8. 如請求項7所述之電動鋸，其中該掣止構件包括安置於該基座構件上之一第一掣止部分及安置於該阻擋構件上之一第二掣止部分，當該阻擋構件處於該阻擋位置時，該第二掣止部分嚙合該第一掣止部分。
9. 如請求項1所述之電動鋸，其中該停止機構包括一偏置構件，該偏置構件經建構以在一個沿著該滑動軸的方向上相對於該基座構件偏置該阻擋構件。
10. 如請求項1所述之電動鋸，其中該停止機構包括一偏置構件，該偏置構件經建構以使該阻擋構件偏置於該旁路位置中。
11. 如請求項1所述之電動鋸，其中該停止機構經建構以使得重力使該阻擋構件偏置於該旁路位置中。
12. 如請求項1所述之電動鋸，其中該阻擋構件具有連接至該基座構件之一主部分及自該主部分橫向地延伸之一阻擋部分，該阻擋部分界定垂直於該滑動軸定向之一平坦參考表面。
13. 如請求項1所述之電動鋸，其中該導引結構界定一路徑，該基座構件（i）當在該解鎖狀態中相對於該導引結構移動時沿著該路徑被導引，且（ii）當處於該鎖定狀態時固定於該路徑中。
14. 如請求項1所述之電動鋸，其中該導引結構係在該工作台中一體地形成或單獨附接至該工作台中之一者。
15. 如請求項1所述之電動鋸，其中： 該導引結構界定平行於該滑動軸延伸之一狹槽，且 該停止機構進一步包括一鎖定構件，該鎖定構件可操作以在該解鎖狀態及該鎖定狀態中將該基座構件連接至該狹槽。
16. 如請求項1所述之電動鋸，其中該停止機構包括一調整系統，該調整系統經建構以精細地調整該停止機構相對於該導引結構之一位置。
17. 一種用於設定或記錄一導引件總成在一電動鋸上之一位置的方法，該電動鋸包括一鋸片、具有經建構以接納該鋸片之一開口的一工作台，及在該工作台上之一導引結構，該方法包含： 經由一基座構件將一停止機構連接至該導引結構，該基座構件經建構以（i）在一解鎖狀態中，可相對於該導引結構無限地進行調整，且（ii）在一鎖定狀態中，相對於該導引結構固定；及 調整該停止機構或該導引件總成之一位置，直至該停止機構之一阻擋構件與該導引件總成之間發生接觸，該阻擋構件連接至該基座構件且可在一阻擋位置與一旁路位置之間移動， 其中處於該阻擋位置之該阻擋構件經建構以接觸該導引件總成之一對準面，且 其中對於該導引件總成在該工作台上之每一位置，處於該旁路位置之該阻擋構件與該導引件總成間隔開。
18. 如請求項17所述之方法，其中設定該導引件總成之一位置進一步包括： 調整該基座構件之位置以對應於該工作台上該導引件總成之一所要位置； 將該基座構件置於該鎖定狀態； 移動該導引件總成以與該阻擋構件接觸，其中該阻擋構件處於該阻擋位置；及 將該導引件總成緊固至該工作台。
19. 如請求項17所述之方法，其中記錄導引件總成之一位置進一步包括： 將該導引件總成緊固至該工作台； 相對於該導引結構移動該停止機構直至處於該阻擋位置之該阻擋構件接觸該導引件總成；及 將該基座構件置於該鎖定狀態。