TW201923654A - 電子裝置及其製造方法 - Google Patents

Abstract

一種電子裝置，包括指紋辨識模組、濾光膜、基板、裝飾層及第一黏著層。紅外光能通過濾光膜，而可見光不能通過濾光膜。濾光膜位於基板與指紋辨識模組之間。裝飾層配置於基板上且位於基板與濾光膜之間。裝飾層具有與濾光膜重疊的開口。第一黏著層位於基板與濾光膜之間。

Description

電子裝置及其製造方法

本發明是有關於一種電子裝置及其製造方法。

基於保護使用者隱私的考量，電子裝置（例如：手機、平板電腦、筆記型電腦等）多設有指紋辨識模組。指紋辨識模組包括電容式及光學式。光學式指紋辨識模組的感測效果不易受配置於其上之覆蓋基板的影響，因此廣泛地應用在各式電子裝置中。

在電子裝置的製程中，需貼合指紋辨識模組與覆蓋基板。覆蓋基板包括基板以及配置於基板上的裝飾層。裝飾層具有對應指紋辨識模組設置的開口。裝飾層的設置使得覆蓋基板的表面具有段差，利用黏著層貼合指紋辨識模組與覆蓋基板時，覆蓋基板的段差易使指紋辨識模組與覆蓋基板之間存在氣泡。所述氣泡會影響感測光束的傳遞，進而造成指紋辨識模的取像品質不佳、影響辨識結果。此外，由於指紋辨識模組的感測光束多為紅外光，為避免環境光影響取像品質，裝飾層的開口中多設有濾光層，以濾除環境光。然而，設置於裝飾層之開口中的濾光層會使得可選用之黏著層的種類受限。

本發明提供一種電子裝置及其製造方法，其貼合良率高。

本發明一實施例的電子裝置，包括指紋辨識模組、濾光膜、基板、裝飾層及第一黏著層。濾光膜供紅外光通過而阻擋可見光。濾光膜位於基板與指紋辨識模組之間。裝飾層配置於基板上且位於基板與濾光膜之間。裝飾層具有與濾光膜重疊的開口。第一黏著層位於基板與濾光膜之間。

在本發明的一實施例中，上述的第一黏著層填入裝飾層之開口。

在本發明的一實施例中，上述的基板具有與裝飾層之開口重疊的透光部，而第一黏著層夾設於基板之透光部與濾光膜之間。

在本發明的一實施例中，上述的第一黏著層更夾設於裝飾層與濾光膜之間。

在本發明的一實施例中，上述的電子裝置更包括第二黏著層。第二黏著層位於濾光膜與指紋辨識模組之間。

在本發明的一實施例中，上述的指紋辨識模組具有反射元件，而部分之第二黏著層位於反射元件與濾光膜之間。

在本發明的一實施例中，上述的指紋辨識模組具有因反射元件之設置而形成的一凹陷，而另一部分的第二黏著層填入所述凹陷。

在本發明的一實施例中，上述的第一黏著層的材質包括光固化膠或水膠。

本發明的一實施例電子裝置的製造方法包括下列步驟：提供指紋辨識模組；提供覆蓋基板，覆蓋基板包括基板以及配置於基板上的裝飾層，裝飾層具有暴露部分之基板的開口；提供濾光膜，濾光膜用以供紅外光通過而阻擋可見光；利用黏著層連接覆蓋基板與濾光膜；在黏著層連接覆蓋基板與濾光膜之後，組裝覆蓋基板、濾光膜與指紋辨識模組。

本發明的另一實施例電子裝置的製造方法包括下列步驟：提供指紋辨識模組；提供覆蓋基板，覆蓋基板包括基板以及配置於基板上的裝飾層，裝飾層具有暴露部分之基板的開口；提供濾光膜，濾光膜用以供紅外光通過而阻擋可見光；利用黏著層連接指紋辨識模組與濾光膜；在黏著層連接指紋辨識模組與濾光膜之後，組裝覆蓋基板、濾光膜與指紋辨識模組。

基於上述，在本發明一實施例之電子裝置的製造方法中，先將指紋辨識模組（或覆蓋基板）與具有平坦表面的濾光膜貼合；之後，再將指紋辨識模組（或覆蓋基板）和濾光膜形成的疊構與覆蓋基板（或指紋辨識模組）貼合。藉此，電子裝置內部不易因指紋辨識模組及/或覆蓋基板的不平整而存在氣泡，電子裝置的貼合良率高。

為讓本發明的上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。

現將詳細地參考本發明的示範性實施例，示範性實施例的實例說明於圖式中。只要有可能，相同元件符號在圖式和描述中用來表示相同或相似部分。

圖1A至圖1C為本發明一實施例之電子裝置的製造流程剖面示意圖。圖2為本發明一實施例之電子裝置的俯視示意圖。特別是，圖1C對應於圖2之剖線A-A’。

請參照圖1A，在本實施例中，首先，可提供指紋辨識模組110。舉例而言，在本實施例中，指紋辨識模組110包括影像感測元件（image sensor；未繪示）以及配置於影像感測元件旁的光源（未繪示）。光源用以發出感測光束。感測光束例如但不限於紅外光。感測光束傳遞至按壓於一基板（例如：圖1C之基板142）的手指，影像感測元件接收被手指之指紋反射的感測光束，進而取得指紋影像，以進行辨識。換言之，在本實施例中，指紋辨識模組110可以是光學式指紋辨識器。此外，在本實施例中，指紋辨識模組110還可選擇性包括反射元件112。反射元件112用以將未直接向手指傳遞的感測光束反射至手指，以提高光利用效率。反射元件112的設置可能使指紋辨識模組110的表面存在一凹陷112a（或者說，段差），但本發明不以此為限。

請參照圖1A，在本實施例中，接著，可利用黏著層120連接指紋辨識模組110與濾光膜130。濾光膜130用以供被手指反射之感測光束（例如：紅外光）通過，而阻擋具有其它波長的環境光（例如：可見光）。值得注意的是，藉由貼合於指紋辨識模組110表面上的濾光膜130，指紋辨識模組110之表面的凹陷112a能被彌平，而使指紋辨識模組110、黏著層120及濾光膜130形成之疊構K1具有較為平坦的上表面S1，以利後續貼合。

在本實施例中，黏著層120之材質的選用以具有高流動性的膠材為佳；藉此，於貼合指紋辨識模組110與濾光膜130的過程中，未固化之黏著層120易滲入指紋辨識模組110與濾光膜130之間的間隙，而指紋辨識模組110與濾光膜130之間不易形成影響感測光束傳遞的氣泡。舉例而言，在本實施例中，黏著層120可以是水膠，但本發明不以此為限，在其它實施例中，黏著層120也可選用其它適當材料。

請參照圖1B及圖2，接著，可提供覆蓋基板140。覆蓋基板140包括基板142以及配置於基板142上的裝飾層144。裝飾層144具有暴露部分之基板142a的開口144a。舉例而言，在本實例中，覆蓋基板140可以是OGS（one glass solution）態樣的觸控面板。詳言之，在本實施例中，基板142可具有未被裝飾層144覆蓋的觸控區142c（標示於圖2）以及被裝飾層144覆蓋的周邊區142d，而基板142的觸控區142c上可設置觸控感測電極（未繪示），以感測觸碰動作。然而，本發明不限於此，根據其它實施例，覆蓋基板140也可以是裝飾基板（或背板）而不具觸控功能。

在本實施例中，基板140可為透光基板。基板140的材質可以是玻璃、藍寶石、塑膠或其它適當材質，但本發明不以此為限。在本實施例中，裝飾層144的材質例如是黑色樹脂，但本發明不限於此，在其它實施例中，裝飾層144的材質也可以是油墨、其它適當材質或上述至少二種材料的組合。

請參照圖1C，在本實施例中，接著，可組裝覆蓋基板140與疊構K1。詳言之，可利用黏著層150連接覆蓋基板140與疊構K1。由於疊構K1具有較為平坦的上表面S1，因此利用黏著層150貼合覆蓋基板140與疊構K1時，覆蓋基板140與疊構K1之間不易因疊構K1之上表面S1的不平整而形成氣泡，進而大幅提升貼合良率。

此外，由於黏著層150位於基板142與濾光膜130之間，因此黏著層150之材質的選用並不受限於濾光膜130的設置。詳言之，在本實施例中，光束可從透光基板142上方向黏著層150傳遞，在光束傳遞至黏著層150之前，光束並不會受到濾光膜130的阻擋；因此，在本實施例中，黏著層150的材質可選用光固化膠。光固化膠在未固化前的流動性佳。黏著層150在未固化前易滲入覆蓋基板140的段差處（例如：裝飾層144之開口144a所在處），而使覆蓋基板140與疊構K1之間不易因覆蓋基板140的段差而形成氣泡，進而提升貼合良率。然而，本發明不限於此，在其它實施例中，黏著層150的材質也可選用其它適當材料，例如：水膠等。

圖1C為本發明一實施例之電子裝置的剖面示意圖。圖2為本發明一實施例之電子裝置的俯視示意圖。請參照圖1C及圖2，電子裝置100包括指紋辨識模組110、配置於指紋辨識模組110上的覆蓋基板140、位於覆蓋基板140與指紋辨識模組110之間的濾光膜130以及連接濾光膜130與覆蓋基板140的黏著層150。覆蓋基板140包括基板142以及配置於基板142上的裝飾層144。濾光膜130位於基板142與指紋辨識模組110之間。裝飾層144位於基板142與濾光膜130之間，且具有與濾光膜130重疊之開口144a。黏著層150位於基板142與濾光膜130之間。

在本實施例中，黏著層150填入裝飾層144之開口144a。基板142具有與裝飾層144之開口144a重疊的透光部142a，而黏著層150夾設於基板142之透光部142a與濾光膜130之間。更進一步地說，黏著層150還夾設於裝飾層144之實體部與濾光膜130之間。在本實施例中，電子裝置100還包括位於濾光膜130與指紋辨識模組110之間黏著層120。指紋辨識模組110可具有反射元件112。部分之黏著層120位於反射元件112與濾光膜130之間。指紋辨識模組110具有因反射元件112之設置而形成的一凹陷112a，而另一部分之黏著層120填入凹陷112a。如上述原因，本實施例之電子裝置100的貼合良率高。

圖3A至圖3C為本發明另一實施例之電子裝置的製造流程剖面示意圖。請參照圖3A，在本實施例中，首先，可先提供覆蓋基板140。接著，利用黏著層150連接覆蓋基板140與濾光膜130。藉由貼合在覆蓋基板140上的濾光膜130，因裝飾層144之設置而造成之段差（即開口144所在處）能被彌平，而使覆蓋基板140、黏著層150以及濾光膜130形成的疊構K2具有較為平坦的下表面S2，以利後續貼合。

請參照圖3B，在本實施例中，接著，可提供指紋辨識模組110。請參照圖3C，然後，可組裝覆蓋基板140與疊構K2。詳言之，在本實施例中，可利用黏著層120連接疊構K2與指紋辨識模組110。由於疊構K2具有較為平坦的下表面S2，因此利用黏著層120貼合疊構K2與指紋辨識模組110時，指紋辨識模組110與疊構K2之間不易因疊構K2之下表面S2的不平整而形成氣泡，進而大幅提升貼合良率。於此便完成了本實施例之電子裝置100A。電子裝置100A具有與電子裝置100相同結構及優點，於此便不再重述。

綜上所述，在本發明一實施例之電子裝置的製造方法中，先將指紋辨識模組（或覆蓋基板）與具有平坦表面的濾光膜貼合；之後，再將指紋辨識模組（或覆蓋基板）和濾光膜形成的疊構與覆蓋基板（或指紋辨識模組）貼合。藉此，電子裝置內部不易因指紋辨識模組及/或覆蓋基板的不平整而存在氣泡，電子裝置的貼合良率高。

雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作些許的更動與潤飾，故本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。

100、100A‧‧‧電子裝置

110‧‧‧指紋辨識模組

112‧‧‧反射元件

112a‧‧‧凹陷

120‧‧‧黏著層

130‧‧‧濾光膜

140‧‧‧覆蓋基板

142‧‧‧基板

142a‧‧‧透光部

142c‧‧‧觸控區

142d‧‧‧周邊區

144‧‧‧裝飾層

144a‧‧‧開口

150‧‧‧黏著層

A-A’‧‧‧剖線

K1、K2‧‧‧疊構

S1、S2‧‧‧表面

圖1A至圖1C為本發明一實施例之電子裝置的製造流程剖面示意圖。 圖2為本發明一實施例之電子裝置的俯視示意圖。 圖3A至圖3C為本發明另一實施例之電子裝置的製造流程剖面示意圖。

Claims (10)

1. 一種電子裝置，包括： 一指紋辨識模組； 一濾光膜，供一紅外光通過而阻擋一可見光； 一基板，其中該濾光膜位於該基板與該指紋辨識模組之間； 一裝飾層，配置於該基板上，位於該基板與該濾光膜之間，且具有與該濾光膜重疊的一開口；以及 一第一黏著層，位於該基板與該濾光膜之間。
2. 如申請專利範圍第1項所述的電子裝置，其中該第一黏著層填入該裝飾層之該開口。
3. 如申請專利範圍第1項所述的電子裝置，其中該基板具有與該裝飾層之該開口重疊的一透光部，而該第一黏著層夾設於該基板之該透光部與該濾光膜之間。
4. 如申請專利範圍第3項所述的電子裝置，其中該第一黏著層更夾設於該裝飾層與該濾光膜之間。
5. 如申請專利範圍第1項所述的電子裝置，更包括： 一第二黏著層，位於該濾光膜與該指紋辨識模組之間。
6. 如申請專利範圍第5項所述的電子裝置，其中該指紋辨識模組具有一反射元件，而部分之該第二黏著層位於該反射元件與該濾光膜之間。
7. 如申請專利範圍第6項所述的電子裝置，其中該指紋辨識模組具有因該反射元件之設置而形成的一凹陷，而另一部分的該第二黏著層填入該指紋辨識模組的該凹陷。
8. 如申請專利範圍第1項所述的電子裝置，其中該第一黏著層的材質包括光固化膠或水膠。
9. 一種電子裝置的製造方法，包括： 提供一指紋辨識模組； 提供一覆蓋基板，該覆蓋基板包括一基板以及配置於該基板上的一裝飾層，該裝飾層具有暴露部分之該基板的一開口； 提供一濾光膜，該濾光膜用以供一紅外光通過而阻擋一可見光； 利用一黏著層連接該覆蓋基板與該濾光膜；以及 在該黏著層連接該覆蓋基板與該濾光膜之後，組裝該覆蓋基板、該濾光膜與該指紋辨識模組。
10. 一種電子裝置的製造方法，包括： 提供一指紋辨識模組； 提供一覆蓋基板，該覆蓋基板包括一基板以及配置於該基板上的一裝飾層，該裝飾層具有暴露部分之該基板的一開口； 提供一濾光膜，該濾光膜用以供一紅外光通過而阻擋一可見光； 利用一黏著層連接該指紋辨識模組與該濾光膜；以及 在該黏著層連接該指紋辨識模組與該濾光膜之後，組裝該覆蓋基板、該濾光膜與該指紋辨識模組。