TW201913340A - 觸控顯示裝置、觸控電路以及觸控感測方法 - Google Patents

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Abstract

本揭露實施例關於一種觸控顯示裝置、觸控電路以及觸控感測方法。更特別地，透過於觸控電極上完成差動感測，觸控電極從顯示電極（例如資料線、閘極線等）接收的雜訊分量被去除以準確地感測觸控，這樣可同時正常地完成顯示驅動與觸控感測。採用這種方式，同時正常地完成顯示驅動與觸控感測，從而能夠實現高解析度的顯示器。

Description

觸控顯示裝置、觸控電路以及觸控感測方法
本發明係關於一種觸控顯示裝置、觸控電路以及觸控感測方法。
隨著資訊社會的發展，對於用於顯示影像的觸控顯示裝置的需求以多種形式增加。近來，各種顯示裝置比如液晶顯示裝置、電漿顯示裝置、有機發光顯示裝置等已被使用。
這些顯示裝置中，觸控顯示裝置提供一種基於觸控的輸入方法，允許使用者遠離例如按鈕、鍵盤或滑鼠之傳統輸入方法，直觀且方便地容易輸入資訊或命令。
因為這種觸控顯示裝置必須同時提供影像顯示功能與觸控感測功能，所以驅動時間比如框時間被劃分為顯示驅動週期與觸控驅動週期，於顯示驅動週期完成顯示驅動，以及於顯示驅動週期後的觸控驅動週期完成觸控驅動與觸控感測。
在上述時分驅動方法的情況下，為了分時完成顯示驅動與觸控驅動，需要相當精確的時序控制，以及需要一種用於相當精確地控制時序的昂貴零件。
此外，在時分驅動方法的情況下，顯示驅動時間與觸控驅動時間均不足，這樣影像品質與觸控靈敏度均被降低。特別地，存在由於時分驅動而導致的無法提供高解析度影像品質的問題。
這種背景下，本揭露實施例一方面提供一種顯示裝置、觸控電路以及觸控感測方法，可同時完成顯示驅動與觸控驅動。
本揭露實施例另一方面提供一種顯示裝置、觸控電路以及觸控感測方法，可避免顯示驅動影響觸控靈敏度。
本揭露實施例另一方面提供一種顯示裝置、觸控電路以及觸控感測方法，能夠實現高解析度的顯示器。
本揭露實施例另一方面提供一種顯示裝置、觸控電路以及觸控感測方法，可不受資料驅動的影響完成觸控感測。
本揭露實施例另一方面提供一種顯示裝置、觸控電路以及觸控感測方法，可感測觸控且確保最大的顯示驅動時間與足夠的畫素充電時間。
本揭露實施例提供一種觸控顯示裝置，包含顯示面板以及觸控電路。顯示面板包含複數條資料線、複數條閘極線、複數個觸控電極以及與該等觸控電極電連接之複數條觸控線。觸控電路用以於顯示面板上顯示影像之觸控顯示裝置之顯示驅動週期期間，藉由這些觸控線用以供應觸控驅動訊號至這些電極，以及基於從回應觸控驅動訊號之複數個觸控電極之兩個或多個接收的複數個感測訊號間的差值，偵測觸控顯示裝置之觸控之有或無。
本揭露實施例提供一種觸控電路，感測一顯示面板上的觸控，顯示面板包含複數條資料線、複數條閘極線、複數個觸控電極以及與這些觸控電極電連接之複數條觸控線，觸控電路用以在顯示面板上顯示影像之觸控顯示裝置之顯示驅動週期期間，藉由這些觸控線供應觸控驅動訊號至這些觸控電極，觸控電路包含差動放大器，差動放大器用以基於透過這些觸控線中第一觸控線從這些觸控電極之第一觸控電極接收的第一感測訊號與透過這些觸控線中第二觸控線從這些觸控電極之第二觸控電極接收的第二感測訊號間的差值，輸出一個輸出訊號以指明顯示面板之觸控之有或無。
本揭露實施例提供一種觸控顯示裝置之觸控感測方法，觸控顯示裝置包含顯示面板，顯示面板包含複數條資料線、複數條閘極線、複數個觸控電極以及電連接於這些觸控電極之複數條觸控線，觸控感測方法包含：於顯示面板上顯示影像之觸控顯示裝置之顯示驅動週期期間，藉由這些觸控線供應觸控驅動訊號至這些觸控電極；透過這些觸控線之第一觸控線從這些觸控電極之第一觸控電極接收第一感測訊號；透過這些觸控線之第二觸控線從這些觸控電極之第二觸控電極接收第二感測訊號；基於第一感測訊號與第二感測訊號間之差值，產生輸出訊號；以及基於此輸出訊號偵測觸控顯示裝置之觸控之有或無。
依照本揭露之上述實施例，可提供一種同時完成顯示驅動與觸控驅動之觸控顯示裝置、觸控電路以及觸控感測方法。
此外，依照本揭露之實施例，可提供一種避免顯示驅動影響觸控靈敏度之觸控顯示裝置、觸控電路以及觸控感測方法。
此外，依照本揭露之實施例，可提供一種能夠實現高解析度顯示器之觸控顯示裝置、觸控電路以及觸控感測方法。
此外，依照本揭露之實施例，可提供一種不受資料驅動影響完成觸控感測之觸控顯示裝置、觸控電路以及觸控感測方法。
此外，依照本揭露之實施例，可提供一種觸控顯示裝置、觸控電路以及觸控感測方法，在感測觸控的同時確保最大的顯示驅動時間與足夠的畫素充電時間。
以下，將結合附圖詳細地描述本揭露之一些實施例。藉由參考標號表示圖式的元件時，不同圖式中相同的參考標號表示同樣的元件。另外，本揭露之以下描述中，當已知功能及其併入的配置之詳細描述使得本揭露之主旨不清楚時將被省略。
此外，當描述本揭露之部件時，本文使用諸如第一、第二、A、B、(a)、(b)之類的術語。這些術語的每一個並非用於定義對應部件的本質、順序或序列，而是僅僅用於區分此對應部件與其他部件。在描述特定結構元件「連接」、「耦合」或者「接觸」另一結構元件時，應該理解為另一結構元件可能「連接」、「耦合」或者「接觸」此結構元件，以及此特定結構元件直接連接或者直接接觸另一結構元件。
圖1與圖2係為本揭露實施例之觸控顯示裝置之系統配置圖。
實施例之觸控顯示裝置完成影像顯示功能與觸控感測功能（觸控輸入功能）。
以下，將參考圖1描述實施例之觸控顯示裝置中用於提供影像顯示功能的配置，以及將參考圖2描述實施例之觸控顯示裝置中用於提供觸控感測功能（觸控輸入功能）的配置。
請參考圖1，為了提供影像顯示功能，實施例之觸控顯示裝置包含顯示面板DISP、源極驅動電路SDC、閘極驅動電路GDC以及時序控制器TCON。顯示面板DISP中放置複數條資料線DL與複數條閘極線GL，以及排列有複數條資料線DL與複數條閘極線GL定義的複數個子畫素SP。源極驅動電路SDC用於驅動複數條資料線DL。閘極驅動電路GDC用於驅動複數條閘極線GL。時序控制器TCON用於控制源極驅動電路SDC與閘極驅動電路GDC。
顯示面板DISP中，每一子畫素SP中可放置畫素電極。
畫素電壓被施加至每一子畫素SP之畫素電極。
此外，顯示面板DISP中，放置有被施加共同電壓之一個或兩個或多個共同電極。
一個共同電極係為顯示面板DISP之前表面上形成的一個管狀電極。
兩個或多個共同電極被視為其中一個管狀電極被劃分為兩個或多個電極。兩個或多個共同電極的每一個具有比一個畫素區域更大的尺寸。
每一子畫素SP中，藉由施加至對應畫素電極的畫素電壓（可以是資料電壓）以及施加至共同電極之共同電壓，形成對應的電場。
時序控制器TCON供應各種驅動控制訊號DCS與GCS至源極驅動電路SDC與閘極驅動電路GDC，以控制源極驅動電路SDC與閘極驅動電路GDC。
這種時序控制器TCON依照每一框中實施的時序開始掃描，根據源極驅動電路SDC中使用的資料訊號格式切換從外部輸入的輸入影像資料，將切換的影像資料輸出，以及依照掃描於適當的時間控制資料驅動。
除了來自外部（例如，主機系統）的輸入影像資料以外，上述時序控制器TCON接收的各種時序訊號包含垂直同步訊號Vsync、水平同步訊號Hsync、輸入資料賦能（data enable；DE）訊號、時鐘訊號CLK等。
除了根據源極驅動電路SDC中使用的資料訊號格式切換從外部輸入的輸入影像資料以及將切換的影像資料輸出以外，時序控制器TCON還接收時序訊號比如垂直同步訊號Vsync、水平同步訊號Hsync、輸入資料賦能訊號、時鐘訊號CLK等，產生各種驅動控制訊號，以及將產生的各種驅動控制訊號輸出至源極驅動電路SDC與閘極驅動電路GDC，從而控制源極驅動電路SDC與閘極驅動電路GDC。
舉個例子，時序控制器TCON輸出包含閘極開始脈衝GSP、閘極移位時鐘GSC、閘極輸出賦能訊號GOE等各種閘極驅動控制訊號，以控制閘極驅動電路GDC。
此外，時序控制器TCON輸出包含源極開始脈衝SSP、源極取樣時鐘SSC、源極輸出賦能訊號SOE等各種資料驅動控制訊號DCS，以控制源極驅動電路SDC。
這種時序控制器TCON為一種控制裝置，包含時序控制器以完成其他控制功能。
時序控制器TCON可被實施為與源極驅動電路SDC分離的部件，或者可與源極驅動電路SDC整合且被實施為積體電路。
源極驅動電路SDC從時序控制器TCON接收影像資料，以及供應資料電壓至複數條資料線DL以驅動複數條資料線DL。這裡，源極驅動電路SDC也被稱為資料驅動電路。
透過包含至少一個源極驅動器積體電路SDIC，可實施這種源極驅動電路SDC。
每一源極驅動器積體電路SDIC包含移位暫存器、閂鎖電路、數位類比轉換器DAC、輸出緩衝器等。
一些情況下，每一源極驅動器積體電路SDIC更包含類比數位轉換器ADC。
每一源極驅動器積體電路SDIC連接可採用捲帶式自動接合（tape automated bonding；TAB）方法或者玻璃覆晶（chip on glass；COG）方法連接顯示面板DISP之接合墊，或者直接放置於顯示面板DISP上。一些情況下，每一源極驅動器積體電路SDIC被整合且放置於顯示面板DISP上。另外，還可採用薄膜覆晶（chip on film；COF）方法實施每一源極驅動器積體電路SDIC，其中被裝設於與顯示面板DISP連接的膜上。
閘極驅動電路GDC順序地供應掃描訊號至複數條閘極線GL，以順序地驅動複數條閘極線GL。這裡，閘極驅動電路GDC也被稱為掃描驅動電路。
可透過包含至少一個閘極驅動器積體電路GDIC實施這種閘極驅動電路GDC。
每一閘極驅動器積體電路GDIC包含移位暫存器、位準偏移器（level shifter）等。
每一閘極驅動器積體電路GDIC可採用捲帶式自動接合（tape automated bonding；TAB）方法或者玻璃覆晶（COG）方法連接至顯示面板DISP之接合墊，或者被實施為面板中閘極（gate in panel；GIP）類型且直接被放置於顯示面板DISP上。一些情況下，每一閘極驅動器積體電路GDIC被整合且放置於顯示面板DISP上。另外，還可採用薄膜覆晶方法實施每一閘極驅動器積體電路GDIC，其中被裝設於與顯示面板DISP連接的膜上。
在時序控制器TCON的控制下，閘極驅動電路GDC順序地供應開（On）電壓或關（Off）電壓之掃描訊號至複數條閘極線GL。
當閘極驅動電路GDC打開一條特定的閘極線時，源極驅動電路SDC將從時序控制器TCON接收的影像資料DATA轉換為類比資料電壓，以及將轉換結果供應至複數條資料線DL。
源極驅動電路SDC可僅僅位於顯示面板DISP之一側（例如，或者上側或下側）上。一些情況下，源極驅動電路SDC取決於驅動方法、面板設計方法等可位於顯示面板DISP之兩側（例如，上側與下側）上。
閘極驅動電路GDC可僅僅位於顯示面板DISP之一側（例如，或者左側或右側）上。一些情況下，閘極驅動電路GDC取決於驅動方法、面板設計方法等可位於顯示面板DISP之兩側（例如，左側與右側）上。
請參考圖2，實施例之觸控顯示裝置包含觸控螢幕面板TSP與觸控電路TC，用以利用觸控螢幕面板TSP感測觸控，從而提供觸控感測功能。
觸控電路TC包含觸控驅動電路TDC、微控制單元MCU等。
觸控驅動電路TDC與微控制單元MCU可獨立實施或者被整合為一體用於實施。
於觸控螢幕面板TSP上，放置有複數個觸控電極TE以及與該複數個觸控電極TE電連接且與其對應的複數條觸控線TL。
一個觸控電極TE可以為管狀電極、具有複數個孔之電極、網狀電極或梳狀電極。
一個觸控電極TE可以透過一或多個接觸孔CNT等電連接至一條或兩條或多條觸控線TL。
複數條觸控線TL電連接複數個觸控電極TE至觸控驅動電路TDC。
觸控驅動電路TDC驅動觸控螢幕面板TSP以產生且輸出感測資料（觸控原始資料）。
舉個例子，觸控驅動電路TDC供應觸控驅動訊號至觸控螢幕面板TSP上放置的複數個觸控電極TE的全部或部分，以及偵測來自至少一個觸控電極TE的訊號以產生且輸出感測資料。
觸控驅動電路TDC透過一或多條觸控線TL供應觸控驅動訊號至一或多個觸控電極TE，以及偵測觸控感測訊號。
利用觸控驅動電路TDC輸出的感測資料，微控制單元MCU獲得觸控的有/無與/或觸控坐標。
觸控顯示裝置可以是基於互電容之觸控感測裝置或者基於自電容之觸控感測裝置。
當基於互電容感測到觸控時，觸控螢幕面板TSP上的觸控電極TE被排列為矩陣形式。這種情況下，觸控電極TE的每一個可被提供為條形。
或者，當基於互電容感測到觸控時，觸控螢幕面板TSP上的觸控電極TE可形成列方向之觸控電極線與行方向之觸控電極線。這種情況下，觸控電極TE可被提供為鑽石（diamond）之形式。
觸控驅動電路TDC供應觸控驅動訊號至觸控電極TE或者列方向（或者行方向）之觸控電極線，接收來自觸控電極TE或者行方向（或者列方向）觸控電極線之觸控感測訊號，以及基於接收的觸控感測訊號產生感測資料，以供應產生的感測資料至微控制單元MCU。微控制單元MCU基於感測資料感測觸控之有/無或者觸控坐標。
當基於自電容感測觸控時，觸控螢幕面板TSP上的觸控電極TE可為彼此電性分離的電極。
每一觸控驅動電路TDC供應觸控驅動訊號至複數個觸控電極TE的全部或部分，從被供應觸控驅動訊號之觸控電極TE接收觸控感測訊號，以及基於接收的觸控感測訊號產生感測資料，以將產生的感測資料供應至微控制單元MCU。微控制單元MCU基於感測資料感測觸控之有/無或者觸控坐標。
如上所述，本揭露實施例之觸控顯示裝置可基於自電容或互電容偵測觸控。然而，為了便於描述，基於自電容之觸控偵測將作為例子加以描述。
觸控螢幕面板TSP可被製造為與顯示面板DISP分離且被接合至顯示面板DISP或者被嵌於顯示面板DISP中。
當觸控螢幕面板TSP被嵌於顯示面板DISP中時，觸控螢幕面板TSP被視為複數個觸控電極TE與複數條觸控線TL之集合。
觸控驅動電路TDC與源極驅動電路SDC可被整合實施。
圖3係為本揭露實施例之觸控顯示裝置中，顯示面板DISP其中嵌入觸控螢幕面板TSP之示意圖。
當觸控螢幕面板TSP被嵌於顯示面板DISP中時，當顯示器被驅動時，顯示面板DISP上放置的複數個觸控電極TE可以是使用的共同電極。這種情況下，顯示面板DISP例如為液晶顯示面板。
因此，共同電壓被施加至複數個觸控電極TE用於影像顯示，以及觸控驅動訊號被施加至複數個觸控電極TE的全部或部分用於觸控感測。
其間，顯示面板DISP可為有機發光顯示面板。這種情況下，複數個觸控電極TE與複數條觸控線TL位於共同電極上放置的封裝層（encapsulation layer）上，共同電極被放置於顯示面板DISP之前表面上且被施加共同電壓。
這裡，有機發光顯示面板之顯示面板DISP之前表面上放置的共同電極可為陽極（對應畫素電極）中的陰極與每一子畫素SP中之有機發光二極體（organic light emitting diode；OLED）之陰極，以及共同電壓可為陰極電壓。
這種情況下，複數個觸控電極TE之每一個被提供為管狀電極的形式，其中沒有開口區域。此時，複數個觸控電極TE之每一個可以為透明電極，用於子畫素SP中光發射。
或者，複數個觸控電極TE之每一個可為具有複數個開口區域之網狀電極。此時，複數個觸控電極TE之每一個中，每一開口區域對應子畫素SP之發光區域（例如，陽極之一部分所在的區域）。
其間，關於觸控電極之尺寸，複數個觸控電極TE之每一個的區域可能與兩個或多個子畫素SP的區域重疊。
就是說，一個觸控電極TE之區域尺寸對應兩個或多個子畫素SP的區域尺寸。
一個觸控電極TE可重疊於兩條或多條閘極線GL。
一個觸控電極TE與兩條或多條閘極線GL彼此絕緣。
一個觸控電極TE可重疊於兩條或多條資料線DL。
一個觸控電極TE與兩條或多條資料線DL彼此絕緣。
請參考圖2與圖3，觸控螢幕面板TSP內複數條觸控線TL彼此絕緣。
請參考圖2與圖3，沿著與複數條資料線DL相同的方向排列複數條觸控線TL。
這種情況下，與觸控線TL平行之資料線DL影響相同方向排列之觸控電極TE。就是說，與觸控線TL平行之資料線DL之電壓狀態影響相同方向排列之觸控電極TE之電壓狀態。
或者，沿複數條閘極線GL之相同方向排列複數條觸控線TL。
這種情況下，與觸控線TL平行之閘極線GL影響相同方向排列之觸控電極TE。就是說，與觸控線TL平行之閘極線GL之電壓狀態影響相同方向排列之觸控電極TE之電壓狀態。
圖4係為本揭露實施例之觸控顯示裝置之時分驅動之示意圖，以及圖5係為本揭露實施例之觸控顯示裝置之時間無關（time-free）驅動之示意圖。
以下，假設複數個觸控電極TE用作共同電極用於顯示驅動。
本揭露實施例之觸控顯示裝置依照時分驅動方法與/或時間無關驅動方法完成驅動作業。
請參考圖4，當採用時分驅動方法完成驅動作業時，於已完成時分之顯示驅動週期與觸控驅動週期的每一個中，本揭露實施例之觸控顯示裝置完成用於提供影像顯示功能之顯示驅動與用於提供觸控感測功能之觸控驅動。
藉由觸控同步訊號TSYNC於時序上控制顯示驅動週期與觸控驅動週期。
顯示驅動週期期間，直流電壓之共同電壓被施加至複數個觸控電極TE。
這裡，共同電壓係為與被施加至每一子畫素的畫素電極的畫素電壓形成電場之電壓。
觸控驅動週期期間，觸控驅動訊號TDS被施加至複數個觸控電極TE之全部或部分。
此時，觸控驅動訊號TDS或對應訊號被施加至複數條資料線DL之全部或部分。觸控驅動訊號TDS或者與觸控驅動訊號對應之訊號更被施加至閘極線GL之全部或部分。
觸控驅動訊號TDS為其電壓位準可變之訊號。
觸控驅動訊號TDS可被稱為交流訊號、調變訊號或脈衝訊號。
請參考圖5，當依照時間無關驅動方法完成驅動作業時，本揭露實施例之觸控顯示裝置同時完成用於提供影像顯示功能之顯示驅動與用於提供觸控感測功能之觸控驅動。時間無關驅動方法也被稱為同時驅動方法。
一個框時間對應一或多個活動（active）時間與一或多個空白時間。
當採用時間無關驅動方法完成驅動作業時，實施例之觸控顯示裝置於每一框時間之活動時間期間供應資料電壓VDATA至資料線DL，以及此時可供應觸控驅動訊號TDS至複數個觸控電極TE。
觸控驅動訊號TDS係為用於驅動觸控電極TE以實現觸控感測之訊號，以及可為允許觸控電極TE用作共同電極以用於顯示驅動之共同電壓。
當本揭露實施例之觸控顯示裝置採用時間無關驅動方法完成驅動作業時，共同電壓與被施加至每一子畫素之畫素電極之畫素電壓形成電場，共同電壓係為其電壓位準可變之訊號，並非是直流電壓。
這種共同電壓被稱為交流訊號、調變訊號或者脈衝訊號。
當本揭露實施例之觸控顯示裝置依照時間無關驅動方法完成驅動作業時，複數個觸控電極TE為被分塊為若干組之共同電極，以及觸控驅動訊號TDS被視為共同電壓。
其間，本揭露實施例之觸控顯示裝置可一直採用時分驅動方法完成驅動作業，可一直採用時間無關驅動方法完成驅動作業，或者可同時採用時分驅動方法與時間無關驅動方法完成驅動作業。
圖6係為本揭露實施例之觸控顯示裝置之單個感測方法之觸控驅動電路TDC之簡化示意圖。
請參考圖6，本揭露實施例之觸控顯示裝置可順序地或者同時驅動複數個觸控電極TE，以及將各個觸控電極TE彼此分離用於感測。
依照這種方式，將觸控電極TE彼此分離用於感測之方法稱為單個感測（single sensing）方法或者單端方法（single ended method）。
透過第一觸控線TL1與第二觸控線TL2，與顯示面板DISP上的一個顯示電極（例如，資料線或閘極線）共同重疊之第一觸控電極TE1及第二觸控電極TE2電連接至觸控驅動電路TDC。
觸控驅動電路TDC包含用於第一觸控電極TE1之感測單元與用於第二觸控電極TE2之感測單元。
關於用於第一觸控電極TE1之感測單元，觸控驅動電路TDC包含第一前置放大器P-AMP1、放大器A-APM1以及第一積分器INTG1等。第一前置放大器P-AMP1用於透過第一觸控線TL1接收第一感測訊號TSS1。放大器A-APM1用於將第一前置放大器P-AMP1輸出的訊號放大。第一積分器INTG1用於將放大器A-APM1輸出之訊號積分。
關於用於第二觸控電極TE2之感測單元，觸控驅動電路TDC包含第二前置放大器P-AMP2、放大器A-APM2以及第二積分器INTG2等。第二前置放大器P-AMP2用於透過第二觸控線TL2接收第二感測訊號TSS2。放大器A-APM2用於將第二前置放大器P-AMP2輸出的訊號放大。第二積分器INTG2用於將放大器A-APM2輸出之訊號積分。
第一前置放大器P-AMP1包含非反相輸入端終端、反相輸入終端以及輸出終端。非反相輸入端終端用於接收觸控驅動訊號TDS。反相輸入終端用於輸出觸控驅動訊號TDS至第一觸控線TL1，以及從第一觸控線TL1接收第一感測訊號TSS1。輸出終端用於輸出第一感測訊號TSS1以及與第一感測訊號TSS1對應之訊號。
回饋電容器Cfb1係連接於第一前置放大器P-AMP1之反相輸入終端與輸出終端之間。
第二前置放大器P-AMP2包含非反相輸入端終端、反相輸入終端以及輸出終端。非反相輸入端終端用於接收觸控驅動訊號TDS。反相輸入終端用於輸出觸控驅動訊號TDS至第二觸控線TL2，以及從第二觸控線TL2接收第二感測訊號TSS2。輸出終端用於輸出第二感測訊號TSS2或者與第二感測訊號TSS2對應之訊號。
回饋電容器Cfb2係連接於第二前置放大器P-AMP2之反相輸入終端與輸出終端之間。
用於第一觸控電極TE1之感測單元與用於第二觸控電極TE2之感測單元彼此不同。
或者，當於不同的時區感測第一觸控電極TE1與第二觸控電極TE2時，用於第一觸控電極TE1之感測單元以及用於第二觸控電極TE2之感測單元可能相同。
如上所述，單個感測方法的情況下，藉由顯示電極比如資料線DL等與觸控電極TE間的耦合，顯示電極之電壓變化影響觸控感測訊號TSS。相應地，可能出現觸控感測之故障，以及顯著地降低觸控靈敏度。
如圖4所示，本揭露實施例之觸控顯示裝置採用時分方法完成驅動作業的情況下，當沒有出現比如資料線DL等顯示電極的電壓變化時，完成觸控驅動與感測作業，這樣顯示電極比如資料線DL等與觸控電極TE之間的耦合效果則被最小化。
然而，當本揭露實施例之觸控顯示裝置採用時分方法完成驅動作業的方法時，因為用於觸控驅動與感測的時間必須於一個框時間內單獨分配，所以顯示驅動時間可能較短。
特別地，當本揭露實施例之觸控顯示裝置被應用於高解析度顯示器時，高解析度下令人滿意的顯示驅動時間可能非常短，當以像素為單位查看時，難以確保足夠的畫素充電時間。
因此，迫切需要一種方法，當採用時間無關驅動方法完成驅動作業以實現高解析度顯示器時，可最小化顯示電極比如資料線DL等與觸控電極TE間的耦合效果。
以下，將描述這種當採用時間無關驅動方法完成驅動作業以實現高解析度顯示器時，可最小化顯示電極比如資料線DL等與觸控電極TE間的耦合效果之方法。
圖7至圖10係為本揭露多個實施例之觸控顯示裝置之差動感測方法之觸控驅動電路之示意圖。
本揭露實施例之觸控顯示裝置包含其中嵌入觸控螢幕面板TSP之顯示面板DISP以及用於感測觸控之觸控電路TC，同時透過顯示面板DISP顯示影像。
其中嵌入觸控螢幕面板TSP之顯示面板上，放置有複數條資料線DL與複數條閘極線GL，放置有複數個觸控電極TE，以及放置有與複數個觸控電極TE連接且與其對應之複數條觸控線TL。
觸控電路TC採用時間無關驅動方法驅動觸控電極TE，以及採用差動感測（differential sensing）方法感測觸控電極TE。
就是說，於顯示驅動週期期間，觸控電路TC基於感測資料獲得觸控之有/無與/或觸控坐標，感測資料包含複數條觸控線TL中從第一觸控線TL1與第二觸控線TL2分別接收的第一感測訊號TSS1與第二感測訊號TSS2間的差值所對應的數值，資料電壓VDATA於顯示驅動週期期間被施加至複數條資料線DL。
如上所述，透過移除顯示電極於兩個觸控電極TE1與TE2中產生的雜訊分量，完成觸控感測。就是說，觸控驅動與感測消除了顯示驅動導致的影響。由此，能正常地完成顯示驅動與觸控驅動被同時完成之時間無關驅動。因此，可確保最大的顯示驅動時間且確保足夠的畫素充電時間，從而實現高解析度之顯示器。
以下，將結合圖7至圖10更詳細地描述觸控電路TC內的觸控驅動電路TDC，用於採用時間無關驅動方法驅動觸控電極TE，以及採用差動感測方法感測觸控電極TE。
圖7至圖10係為本揭露實施例之觸控顯示裝置之差動感測方法之觸控驅動電路TDC之示意圖。
請參考圖7至圖10，觸控電路TC內的觸控驅動電路TDC從複數條觸控線TL中兩條或多條觸控線TL1與TL2所對應的兩個或多個觸控電極TE1與TE2接收兩個或多個感測訊號TSS1與TSS2。
請參考圖7至圖10，觸控電路TC內的觸控驅動電路TDC包含差動放大器D-AMP，差動放大器D-AMP電連接複數條觸控線TL中的第一觸控線TL1與第二觸控線TL2。
請參考圖7至圖10，於資料電壓VDATA被施加至複數條資料線DL之顯示驅動週期期間，差動放大器D-AMP輸出一輸出訊號，該輸出訊號與複數條觸控線TL中透過第一觸控線TL1從第一觸控電極TE1接收的第一感測訊號TSS1及透過第二觸控線TL2從第二觸控電極TE2接收的第二感測訊號TSS2之間的差值成比例。
請參考圖7至圖10，觸控電路TC內的觸控驅動電路TDC更包含積分器INTG。積分器INTG將差動放大器D-AMP輸出的輸出訊號或者透過將輸出訊號進行訊號處理獲得的訊號（例如，將輸出訊號放大獲得的訊號）積分且輸出。
這裡，積分器INTG輸出的積分值為與「TSS1-TSS2」成比例之值或者與「TSS2-TSS1」成比例之值。
如上所述，兩個觸控電極TE1與TE2被差動感測以移除兩個觸控電極TE1與TE2從顯示電極（例如，資料線、閘極線等）接收的雜訊分量，從而完成觸控感測。就是說，觸控驅動與感測可消除顯示驅動所導致的影響。由此，能正常地完成顯示驅動與觸控驅動被同時完成之時間無關驅動。因此，可確保最大的顯示驅動時間且確保足夠的畫素充電時間，從而實現高解析度之顯示器。
請參考圖7至圖10，觸控電路TC內的觸控驅動電路TDC於顯示驅動週期期間供應觸控驅動訊號TDS至第一觸控電極TE1與第二觸控電極TE2，以及從第一觸控電極TE1與第二觸控電極TE2接收第一感測訊號TSS1與第二感測訊號TSS2。
就是說，於顯示驅動週期期間，基於自電容採用差動感測方法感測觸控。
觸控驅動電路TDC更包含類比-數位轉換器（圖未示），用於將積分器INTG輸出的積分值轉換為數位感測值。
感測資料包含類比-數位轉換器產生的數位感測值，觸控驅動電路TDC輸出此感測資料。
觸控電路TC包含觸控驅動電路TDC與微控制單元MCU。觸控驅動電路TDC用於輸出感測資料，感測資料包含顯示驅動週期期間兩個觸控電極對應的感測訊號的差值所對應的值。基於顯示驅動週期期間觸控驅動電路TDC輸出的感測資料，微控制單元MCU用於感測觸控的有/無或者觸控坐標。
如上所述，於顯示驅動週期期間，本揭露實施例之觸控顯示裝置使用構成觸控電路TC之觸控驅動電路TDC與微控制單元MCU以完成觸控驅動與觸控感測過程。
於顯示驅動週期期間，觸控電路TC內之觸控驅動電路TDC供應觸控驅動訊號TDS至複數個觸控電極TE。
此時，於顯示驅動週期期間，供應至複數個觸控電極TE之觸控驅動訊號TDS可為被施加至顯示面板DISP之前表面之共同電壓。
舉個例子，觸控驅動訊號TDS可為共同電壓，與被供應至重疊於每一觸控電極TE之兩個或多個子畫素SP之每一個之資料電壓VDATA形成電容。
就是說，於顯示驅動週期期間，觸控驅動訊號TDS可為與被供應至重疊於第一觸控電極TE1之兩個或多個子畫素SP之每一個之資料電壓VDATA形成電容之電壓，以及與被供應至重疊於第二觸控電極TE2之兩個或多個子畫素SP之每一個之資料電壓VDATA形成電容之電壓。
於顯示驅動週期期間，被供應至複數個觸控電極TE之觸控驅動訊號TDS係為其電壓位準針對觸控驅動變化之訊號。
當本揭露實施例之觸控顯示裝置採用時間無關驅動方法完成驅動作業時，複數個觸控電極為共同電極，以及觸控驅動訊號TDS為共同電壓，以及於顯示驅動週期期間被供應至共同電極之共同電壓被視為其電壓位準變化之訊號。
如上所述，觸控驅動訊號TDS用作用於顯示驅動之共同電壓。因此，本揭露實施例之觸控顯示裝置可採用時間無關驅動方法有效地驅動其中嵌有觸控螢幕面板TSP之顯示面板DISP。
請參考圖7至圖10，觸控電路TC內之觸控驅動電路TDC更包含第一前置放大器P-AMP1以及第二前置放大器P-AMP2。第一前置放大器P-AMP1用於透過複數條觸控線TL中之第一觸控線TL1接收第一感測訊號TSS1，以及輸出第一輸入訊號IN1至差動放大器D-AMP。第二前置放大器P-AMP2用於透過複數條觸控線TL中之第二觸控線TL2接收第二感測訊號TSS2，以及輸出第二輸入訊號IN2至差動放大器D-AMP。
如上所述，透過於訊號偵測配置之前端（例如，類比-數位轉換器）提供第一前置放大器P-AMP1與第二前置放大器P-AMP2，可能避免由於訊號衰減與雜訊造成的訊號雜訊比（signal to noise ratio；SNR）之劣化，從而由第一觸控電極TE1與第二觸控電極TE2之每一個更準確地完成訊號偵測。
請參考圖7至圖10，第一前置放大器P-AMP1具有第一非反相輸入終端A1、第一反相輸入終端B1以及第一輸出終端C1。
觸控驅動訊號TDS被輸入至第一前置放大器P-AMP1之第一非反相輸入終端A1。
第一前置放大器P-AMP1之第一反相輸入終端B1輸出觸控驅動訊號TDS至第一觸控線TL1，以及從第一觸控線TL1接收第一感測訊號TSS1。
第一前置放大器P-AMP1之第一輸出終端C1輸出第一輸入訊號IN1至差動放大器D-AMP。
第二前置放大器P-AMP2具有第二非反相輸入終端A2、第二反相輸入終端B2以及第二輸出終端C2。
第二前置放大器P-AMP2之第二非反相輸入終端A2接收觸控驅動訊號TDS。
第二前置放大器P-AMP2之第二反相輸入終端B2輸出觸控驅動訊號TDS至第二觸控線TL2，以及從第二觸控線TL2接收第二感測訊號TSS2。
第二前置放大器P-AMP2之第二輸出終端C2輸出第二輸入訊號IN2至差動放大器D-AMP。
第一非反相輸入終端A1與第二非反相輸入終端A2彼此電連接。
因此，觸控驅動訊號TDS同時被輸入至第一前置放大器P-AMP1之第一非反相輸入終端A1以及第二前置放大器P-AMP2之第二非反相輸入終端A2。
此外，觸控驅動訊號TDS同時被輸出至第一前置放大器P-AMP1之第一反相輸入終端B1以及第二前置放大器P-AMP2之第二反相輸入終端B2。
因此，觸控驅動訊號TDS透過第一觸控線TL1被施加至第一觸控電極TE1，同時透過第二觸控線TL2被施加至第二觸控電極TE2。
第一回饋電容器Cfb1係連接於第一前置放大器P-AMP1之第一反相輸入終端B1與第一輸出終端C1之間。
第二回饋電容器Cfb2係連接於第二前置放大器P-AMP2之第二反相輸入終端B2與第二輸出終端C2之間。
如上所述，利用第一前置放大器P-AMP1與第二前置放大器P-AMP2，可有效地完成用於觸控驅動之驅動訊號供應以及用於觸控感測之感測訊號偵測，從而基於自電容感測觸控。
請參考圖8，觸控電路TC內之觸控驅動電路TDC更包含放大器A-AMP，係連接於差動放大器D-AMP與積分器INTG之間。
透過利用這個額外的放大器A-AMP，差動放大器D-AMP輸出的訊號被放大且進行積分處理。因此，可獲得更大（更高）的觸控感測值，從而增加觸控靈敏度。
請參考圖9，觸控電路TC內之觸控驅動電路TDC更包含第一放大器AMP1與第二放大器AMP2。第一放大器AMP1係連接於第一前置放大器P-AMP1與差動放大器D-AMP之間。第二放大器AMP2係連接於第二前置放大器P-AMP2與差動放大器D-AMP之間。
透過進一步利用第一放大器AMP1與第二放大器AMP2，輸入至差動放大器D-AMP之第一輸入訊號IN1與第二輸入訊號IN2被放大。因此，輸出至差動放大器D-AMP之訊號被增加，可獲得更大（更高）的觸控感測值，從而增加觸控靈敏度。
請參考圖10，觸控驅動電路TDC更包含多工器電路MUX，依照微控制單元MCU、時序控制器TCON、內部控制器或者其他控制裝置輸入的兩個控制訊號Q1與Q2，用於選擇兩個觸控電極TE1與TE2用於差動感測，以及連接選擇的觸控電極TE1與TE2至差動放大器D-AMP。這裡，兩個控制訊號Q1與Q2的每一個為兩個觸控電極TE1與TE2或者兩條觸控線TL1與TL2所對應之控制訊號。
圖10中，透過省略多工器電路MUX與差動放大器D-AMP之間的電路配置，得到多工器電路MUX之放大部分。
因此，藉由多工器電路MUX，第一前置放大器P-AMP1與第二前置放大器P-AMP2透過兩個控制訊號Q1與Q2選擇性地電連接第一觸控線TL1與第二觸控線TL2，用於差動感測之訊號偵測。
依照上述多工器電路MUX，僅僅使用小數目的差動感測單元（第一與第二前置放大器、差動放大器、積分器等）可感測很多觸控電極。可存在一種針對包含兩個或多個觸控電極TE之每一個觸控電極列或者針對每兩個或多個觸控電極列之多工器電路MUX。就是說，多工器電路MUX可選擇觸控電極TE用於比較以判斷觸控之有或無。舉例來說，多工器電路MUX可選擇鄰接的觸控電極TE1與TE2用於比較以判斷觸控之有或無。或者，多工器電路MUX可選擇不鄰接的觸控電極TE1與TE3用於比較以判斷觸控之有或無。
以下，上述針對兩個觸控電極TE1與TE2之差動感測方法更可被擴展并加以描述。假設一個觸控電極列中存在八個觸控電極TE1至TE8，於第一訊號偵測間隔中完成觸控電極TE1與TE2間之差動感測作業、觸控電極TE3與TE4間之差動感測作業、觸控電極TE5與TE6間之差動感測作業以及觸控電極TE7與TE8間之差動感測作業。於第二訊號偵測間隔中，完成觸控電極TE2與TE3間之差動感測作業、觸控電極TE4與TE5間之差動感測作業以及觸控電極TE6與TE7間之差動感測作業。至於上述差動感測序列之另一例子，順序地完成觸控電極TE1與TE2間之差動感測作業TE1-TE2、觸控電極TE2與TE3間之差動感測作業TE2-TE3以及觸控電極TE3與TE4間之差動感測作業TE3-TE4。這種差動感測還可以依照相反的順序進行。就是說，完成觸控電極TE4與TE3間之差動感測作業TE4-TE3、觸控電極TE3與TE2間之差動感測作業TE3-TE2以及觸控電極TE2與TE1間之差動感測作業TE2-TE1。
完成這種差動感測作業以後，微控制單元MCU使用差動感測值（即，從差動放大器D-AMP輸出的輸出訊號獲得的感測值）計算八個觸控電極TE1至TE8之每一個對應的感測值。舉個例子，透過求解差動感測值（即，從輸出至差動放大器D-AMP之輸出訊號獲得的感測值）對應的聯立方程之計算過程，八個觸控電極TE1至TE8之每一個對應的感測值被計算為聯立方程之解。
圖11A與圖11B係為本揭露多個實施例之觸控顯示裝置中差動感測的兩個觸控電極TE1與TE2的例子。
請參考圖11A與圖11B，第一觸控電極TE1重疊於兩條或多條資料線DL與兩條或多條閘極線GL，以及第二觸控電極TE2重疊於兩條或多條資料線DL與兩條或多條閘極線GL。
請參考圖11A，待進行差動感測之第一觸控電極TE1及第二觸控電極TE2與相同的資料線重疊。
這種情況下，與第一觸控電極TE1重疊之兩條或多條資料線DL以及與第二觸控電極TE2重疊之兩條或多條資料線DL可相同。與第一觸控電極TE1重疊之兩條或多條閘極線GL以及與第二觸控電極TE2重疊之兩條或多條閘極線GL可能彼此不同。
依照這種方式，當待進行差動感測之兩個觸控電極TE1與TE2位於資料線方向時，可獲得於觸控感測時將資料線產生的雜訊分量移除之效果。
請參考圖11A，當待進行差動感測之第一觸控電極TE1與第二觸控電極TE2重疊於相同的資料線時，電連接於第一觸控電極TE1之第一觸控線TL1於不同層中重疊於第二觸控電極TE2，以及於顯示面板DISP中與第二觸控電極TE2絕緣。
或者，電連接於第二觸控電極TE2之第二觸控線TL2於不同層中重疊於第一觸控電極TE1，以及於顯示面板DISP中與第一觸控電極TE1絕緣。
依照這個，觸控線TL不需要被放置於非顯示區域中。這裡，非顯示區域係為放置觸控電極TE之顯示區域之外部區域。因此，可減少非顯示區域之尺寸，從而減少觸控顯示裝置之邊框尺寸。
其間，請參考圖11A，於顯示驅動週期期間，可將被供應至資料線之資料電壓VDATA與被供應至複數個觸控電極TE之觸控驅動訊號TDS同步。
舉個例子，於顯示驅動週期期間，從被供應至資料線之資料電壓VDATA之電壓位準變化時的時間點延遲一定時間的時間點處，被供應至複數個觸控電極TE之觸控驅動訊號TDS之電壓位準可上升。舉例來說，從資料電壓VDATA之電壓位準發生改變的時間點延遲預定時間以後，觸控驅動訊號TDS之電壓位準可從低電位（或者高電位）改變為高電位（或者低電位）。照此，即使在顯示驅動週期完成觸控感測，觸控電極TE之電壓狀態比較少受到資料線之電壓變化的影響。因此，可改善顯示驅動週期期間的觸控感測性能。
請參考圖11B，進行差動感測之第一觸控電極TE1與第二觸控電極TE2與相同的閘極線重疊。
這種情況下，重疊於第一觸控電極TE1之兩條或多條資料線DL以及重疊於第二觸控電極TE2之兩條或多條資料線DL可彼此不同。重疊於第一觸控電極TE1之兩條或多條閘極線GL以及重疊於第二觸控電極TE2之兩條或多條閘極線GL可能相同。
依照這種方式，當待進行差動感測之兩個觸控電極TE1與TE2位於閘極線方向時，可獲得於觸控感測時移除閘極線所產生的雜訊分量之功效。
其間，當於時間無關驅動期間同時完成顯示驅動與觸控驅動時，當其電壓位準可變之調變訊號類型之觸控驅動訊號（touch driving signal；TDS）被施加至觸控電極（TE）時，被施加至資料線之資料電壓VATA係為透過將觸控驅動訊號TDS與初始電壓相加而獲得的訊號形式（兩個訊號之組合）用於顯示影像。一個例子中，利用與觸控驅動訊號TDS對應之調變訊號形式之伽馬電壓，產生資料電壓VATA。因此，被施加至資料線DL之資料電壓VDATA具有一種於初始電壓處更擺動觸控驅動訊號TDS之振幅之訊號形式用於影像顯示。這種情況下，被施加至顯示面板DISP之接地電壓為直流電壓。另一例子中，被施加至顯示面板DISP之接地電壓被調變對應觸控驅動訊號TDS。因此，被施加至資料線DL之資料電壓VDATA變為一種於初始電壓變化更擺動被施加至顯示面板DISP之接地電壓之振幅之訊號形狀用於影像顯示。這裡，接地電壓的振幅對應觸控驅動訊號TDS之振幅。
同樣，當於時間無關驅動期間同時完成顯示驅動與觸控驅動時，當其電壓位準可變之調變訊號類型之觸控驅動訊號TDS被施加至觸控電極TE時，被施加至閘極線GL之掃描信號為將觸控驅動訊號TDS與閘極電壓相加獲得的訊號形式（兩個訊號之組合）用於顯示影像。這裡，閘極電壓可為用於關閉閘極線之關閉位準閘極電壓（例如，VGL），或者用於開啟閘極線之開啟位準閘極電壓（例如，VGH）。一個例子中，使用閘極電壓（VGH、VGL）產生掃描信號，閘極電壓為對應觸控驅動訊號TDS被調變之調變訊號類型。因此，被施加至閘極線GL之掃描信號具有從閘極電壓（VGH、VGL）更擺動觸控驅動訊號TDS之振幅之訊號形狀用於影像顯示。這種情況下，被施加至顯示面板DISP之接地電壓可以為直流電壓。另一代表性方法中，被施加至顯示面板DISP之接地電壓對應觸控驅動訊號TDS被調變。因此，被施加至閘極線GL之掃描訊號具有一種於閘極電壓（VGH、VGL）處更擺動被施加至顯示面板DISP之接地電壓之振幅之訊號形式用於影像顯示。這裡，接地電壓之振幅對應觸控驅動訊號TDS之振幅。
雖然以上已經透過例子描述了用於時間無關驅動之一些方案，但是本發明並非限制於此，以及可被實施為多種方式。以下，將詳細描述用於時間無關驅動方法中擺動被施加至顯示面板DISP之接地電壓之接地電壓調變方法。
圖12A與圖12B係為本揭露實施例之觸控顯示裝置中用於時間無關驅動之接地電壓調變之示意圖。
請參考圖12A與圖12B，本揭露實施例之觸控顯示裝置中，用於時間無關驅動之觸控驅動訊號TDS為顯示面板DISP接地之調變接地電壓GND_M所對應之電壓。
顯示面板DISP接地之調變接地電壓GND_M為其電壓位準變化之訊號。
觸控驅動訊號TDS與顯示面板DISP接地之調變接地電壓GND_M之頻率及相位對應。
顯示驅動週期期間，感測觸控之有/無或觸控坐標之微控制單元MCU或者用於顯示驅動控制之時序控制器TCON被接地至直流電壓形式之接地電壓GND，基於這種直流電壓形式之接地電壓GND，顯示面板DISP接地之調變接地電壓GND_M為調變訊號。
關於上述接地調變與觸控驅動訊號TDS，即使直流電壓類型之觸控驅動訊號TDS被施加至顯示面板DISP上放置的共同電極所對應之觸控電極TE，這樣顯示面板DISP被接地至調變接地電壓GND_M，觸控驅動訊號TDS與調變接地電壓GND_M同步，這樣觸控驅動訊號TDS變為一種其電壓位準改變為與調變接地電壓GND_M相同或相似之訊號。
將再次描述上述直流電壓形式之接地電壓GND與調變接地電壓GND_M以及共同電壓對應之觸控驅動訊號TDS。
這裡，直流電壓形式之接地電壓GND被稱為第一接地電壓GND A，以及調變接地電壓GND_M被稱為第二接地電壓GND B。
作為直流電壓形式之接地電壓GND之第一接地電壓GND A係為保持恆定電壓之直流電壓，但是與調變接地電壓GND_M對應之第二接地電壓GND B依照直流電壓形式之接地電壓GND為調變電壓。
就是說，調變接地電壓GND_M之電壓位準係為調變訊號之電壓，依照直流電壓之接地電壓GND並非保持恆定的電壓位準，而是其電壓位準隨時間變化。
可認識到被施加至顯示面板DISP之共同電壓所對應之觸控驅動訊號TDS也透過調變接地電壓GND_M被調變。
就是說，共同電壓所對應之觸控驅動訊號TDS被識別為其電壓位準依照直流電壓形式之接地電壓GND隨時間變化之調變訊號。
然而，共同電壓所對應之觸控驅動訊號TDS被識別為直流電壓，其電壓位準與調變接地電壓GND_M相比並非隨時間變化。
就是說，共同電壓所對應之觸控驅動訊號TDS可為一種其電壓位準依照直流電壓形式之接地電壓GND隨時間變化之訊號。然而，依照調變接地電壓GND_M，共同電壓所對應之觸控驅動訊號TDS可為具有恆定電壓位準之訊號，電壓位準在時間上沒有變化。
其間，本揭露一個實施例之觸控顯示裝置更包含接地調變電路（ground modulation circuit；GMC），基於微控制單元MCU輸出之脈衝調變訊號（例如，脈寬調變訊號）從直流電壓形式之接地電壓GND產生調變接地電壓GND_M。
當基於脈衝調變訊號（例如，脈寬調變訊號）產生第二接地電壓GND B時，本揭露一個實施例之觸控顯示裝置之接地調變電路GMC產生第二接地電壓GND B，採用這種方式，第二接地電壓GND B之頻率及相位與脈衝調變訊號（例如，脈寬調變訊號）匹配。
當基於脈衝調變訊號PWM產生第二接地電壓GND B時，無論脈衝調變訊號PWM之振幅Va如何，接地調變電路GMC可產生具有期望振幅Vb之第二接地電壓GND B。
本揭露一個實施例之觸控顯示裝置之接地調變電路GMC包含電壓位準改變電路比如位準偏移器。
本揭露一個實施例之觸控顯示裝置之接地調變電路GMC具有功率分離功能，用於分離直流電壓形式之第一接地電壓GND A與交流電壓形式之第二接地電壓GND B。
為此，接地調變電路GMC包含功率分離電路，功率分離電路包含返馳變換器（flyback converter）、隔離式降壓變換器（flybuck converter）以及變壓器其中一或多個。
被施加至顯示面板DISP上放置的複數個觸控電極TE的觸控驅動訊號TDS與第二接地電壓GND B同步，第二接地電壓GND B對應透過上述接地調變而被調變之調變接地電壓GND_M。因此，可同時有效地完成顯示驅動與觸控驅動。
圖13係為本揭露實施例之觸控顯示裝置之差動感測方法之觸控感測效果之圖形。
圖13所示之圖形中，X軸為時間，Y軸為觸控驅動電路TDC中積分器INTG輸出的電壓值。
圖13所示之圖形中，當無觸控時積分器INTG輸出之電壓值1300為0伏特，當存在觸控時依照圖6所示單一感測方法積分器INTG輸出之電壓值1310以及依照圖7至圖10所示之差動感測方法積分器INTG輸出之電壓值1320如圖所示。
請參考圖13，可看出差動感測方法之積分器INTG輸出之電壓值1320明顯高於單一感測方法積分器之INTG輸出之電壓值1310。
由此，當依照差動感測方法完成觸控感測時，因為使用比單一感測方法更高的電壓值完成觸控感測，所以可明顯地增加觸控靈敏度。
圖14係為本揭露實施例之觸控顯示裝置之觸控感測方法之流程圖。
請參考圖14，本揭露實施例之觸控顯示裝置之觸控感測方法包含作業1210、作業S1220以及作業S1230。作業1210中，於資料電壓VDATA被施加至複數條資料線DL之顯示驅動週期期間，透過複數條觸控線TL中的第一觸控線TL1從第一觸控電極TE1接收第一感測訊號TSS1，以及透過複數條觸控線TL中的第二觸控線TL2從第二觸控電極TE2接收第二感測訊號TSS2。作業S1220中產生第一感測訊號TSS1與第二感測訊號TSS2之間差值所對應之輸出訊號。作業S1230基於輸出訊號獲得觸控之有/無或者觸控坐標。
當使用上述感測方法時，透過差動感測兩個觸控電極TE1與TE2，兩個觸控電極TE1與TE2從顯示電極（例如，資料線、閘極線等）接收的雜訊分量可被移除以完成觸控感測。就是說，觸控驅動與感測可消除顯示驅動所導致的影響。由此，能正常地完成顯示驅動與觸控驅動被同時完成之時間無關驅動。因此，可確保最大的顯示驅動時間且確保足夠的畫素充電時間，從而實現高解析度之顯示器。
如上所述，依照用於感測兩個觸控電極TE間的電荷變化量之電荷感測方法，本揭露實施例之觸控顯示裝置與觸控電路TC基本上感測到觸控，以及具有電荷感測結構（例如，具有回饋電容器之前置放大器）。
其間，除了上述電荷感測方法與電荷感測結構以外，本揭露實施例之觸控顯示裝置與觸控電路TC還提供電壓感測方法與電壓感測結構，無論寄生電容引入的電荷變化如何，仍然能夠實現感測。以下將描述電壓感測方法與電壓感測結構。
這裡，當在時間無關驅動方法中同時完成顯示驅動與觸控驅動時，可能出現資料線之電壓狀態變動導致透過寄生電容引入的電荷變化。
圖15係為本揭露實施例之具有電壓感測結構之差動感測方法之觸控驅動電路TDC之另一代表性示意圖。
與具有圖6至圖11A所示電荷感測結構之差動感測方法之觸控驅動電路TDC相比，具有圖15所示電壓感測結構之差動感測方法之觸控驅動電路TDC之差別在於，第一前置放大器P-AMP1與第二前置放大器P-AMP2中的第一回饋電容器Cfb1與第二回饋電容器Cfb2被改變為第一電阻器R1與第二電阻器R2，以及具有電壓感測結構之差動感測方法之觸控驅動電路TDC具有連接於差動放大器D-AMP之輸入終端與輸出終端之電阻器Rd。
更特別地，圖6至圖11A所示差動感測方法之觸控驅動電路TDC具有電荷感測結構。依照這種電荷感測結構，第一回饋電容器Cfb1係電連接於第一前置放大器P-AMP1之第一反相輸入終端B1與第一輸出終端C1之間，以及第二回饋電容器Cfb2係電連接於第二前置放大器P-AMP2之第二反相輸入終端B2與第二輸出終端C2之間。
圖15所示差動感測方法之觸控驅動電路TDC具有電壓感測結構。依照這種電壓感測結構，第一電阻器R1係電連接於第一前置放大器P-AMP1之第一反相輸入終端B1與第一輸出終端C1之間，以及第二電阻器R2係電連接於第二前置放大器P-AMP2之第二反相輸入終端B2與第二輸出終端C2之間。
第一前置放大器P-AMP1從顯示面板DISP接收第一感測訊號TSS1，比較輸入的第一感測訊號TSS1與參考電壓對應的觸控驅動訊號TDS，以及將輸入的第一感測訊號TSS1放大以輸出第一電壓值至第一輸出終端C1。
第二前置放大器P-AMP2從顯示面板DISP接收第二感測訊號TSS2，比較輸入的第二感測訊號TSS2與參考電壓對應的觸控驅動訊號TDS，以及將輸入的第二感測訊號TSS2放大，以輸出第二電壓值至第二輸出終端C2。
請參考圖15，依照電壓感測結構，於差動放大器D-AMP中，電阻器Rd係電連接於輸入終端與輸出訊號被輸出之輸出終端之間，第一前置放大器P-AMP1輸出之第一電壓值或者第二前置放大器P-AMP2輸出之第二電壓值被輸入此輸入終端。
差動放大器D-AMP比較第一前置放大器P-AMP1之輸出訊號（第一電壓值）與第二前置放大器P-AMP2之輸出訊號（第二電壓值），以及將兩個輸出訊號間的差值放大并輸出。
圖16係為本揭露實施例之具有電壓感測結構之差動感測方法之觸控驅動電路中積分器INTG之輸出之示意圖，以及圖17係為當使用本揭露實施例之具有電壓感測結構之差動感測方法之觸控驅動電路TDC時，資料電壓VDATA、觸控驅動訊號TDS以及差動放大器D-AMP之輸出訊號之示意圖。
圖16係為沒有觸控時以及用手指觸控時積分器時INTG之輸出之圖形。
如圖16之圖形所示，當用手指觸控時積分器INTG之輸出不同於沒有觸控時積分器INTG之輸出。
因此，甚至透過電壓感測方法可正常地感測到觸控。
圖17係為被施加至顯示面板DISP上放置的資料線DL的資料電壓VDATA、被施加至顯示面板DISP上放置的觸控電極TE之觸控驅動訊號TDS，以及觸控驅動電路TDC內差動放大器D-AMP之輸出訊號之圖形。
如圖17所示，採用時間無關驅動方法同時完成顯示驅動與觸控驅動的情況下，即使資料電壓VDATA產生了變化，資料電壓VDATA的變化最小程度地影響差動放大器D-AMP之輸出訊號。因此，可完成準確地觸控感測。
依照本揭露之上述實施例，可提供一種同時完成顯示驅動與觸控驅動之觸控顯示裝置、觸控電路以及觸控感測方法。
此外，依照本揭露之實施例，可提供一種避免顯示驅動影響觸控靈敏度之觸控顯示裝置、觸控電路以及觸控感測方法。
此外，依照本揭露之實施例，可提供一種能夠實現高解析度顯示器之觸控顯示裝置、觸控電路以及觸控感測方法。
此外，依照本揭露之實施例，可提供一種不受資料驅動影響完成觸控感測之觸控顯示裝置、觸控電路以及觸控感測方法。
此外，依照本揭露之實施例，可提供一種觸控顯示裝置、觸控電路以及觸控感測方法，在感測觸控的同時確保最大的顯示驅動時間與足夠的畫素充電時間。
以上描述與附圖僅僅出於說明目的提供本揭露之技術構思之例子。本揭露所屬技術領域之具有通常知識者在不脫離本揭露之基本特征的情況下，可能理解形式的各種修正與改變，比如組合、分離、代替與配置的變化。因此，本揭露所揭露之實施例意圖在於說明本揭露之技術構思之範圍，以及本揭露之範圍並非受到實施例之限制。本揭露之範圍將基於所附之申請專利範圍以如下方式被理解，申請專利範圍等同範圍內所包含的全部技術構思均屬於本揭露。
TCON‧‧‧時序控制器
SDC‧‧‧源極驅動電路
GDC‧‧‧閘極驅動電路
DCS‧‧‧驅動控制訊號
GCS‧‧‧驅動控制訊號
DATA‧‧‧影像資料
DL‧‧‧資料線
GL‧‧‧閘極線
DSIP‧‧‧顯示面板
SP‧‧‧子畫素
TSP‧‧‧觸控螢幕面板
TE‧‧‧觸控電極
CNT‧‧‧接觸孔
TL‧‧‧觸控線
TDC‧‧‧觸控驅動電路
MCU‧‧‧微控制單元
TC‧‧‧觸控電路
TDS‧‧‧觸控驅動訊號
TSYNC‧‧‧觸控同步訊號
VDATA‧‧‧資料電壓
TE1‧‧‧第一觸控電極
TE2‧‧‧第二觸控電極
TL1‧‧‧第一觸控線
TL2‧‧‧第二觸控線
TSS1‧‧‧第一感測訊號
TSS2‧‧‧第二感測訊號
Cfb1、Cfb2‧‧‧回饋電容器
P-AMP1‧‧‧第一前置放大器
P-AMP2‧‧‧第二前置放大器
A-AMP1‧‧‧放大器
A-AMP2‧‧‧放大器
INTG1‧‧‧第一積分器
INTG2‧‧‧第二積分器
INTG‧‧‧積分器
D-AMP‧‧‧差動放大器
IN1‧‧‧第一輸入訊號I
IN2‧‧‧第二輸入訊號
A1‧‧‧第一非反相輸入終端
A2‧‧‧第二非反相輸入終端
B1‧‧‧第一反相輸入終端
B2‧‧‧第二反相輸入終端
C1‧‧‧第一輸出終端
C2‧‧‧第二輸出終端
A-AMP‧‧‧放大器
AMP1‧‧‧第一放大器
AMP2‧‧‧第二放大器
MUX‧‧‧多工器電路
Q1、Q2‧‧‧控制訊號
GND‧‧‧接地電壓
GND_M‧‧‧調變接地電壓
GMC‧‧‧接地調變電路
GND B‧‧‧第二接地電壓
GND A‧‧‧第一接地電壓
PWM‧‧‧脈衝調變訊號
Va、Vb‧‧‧振幅
R1‧‧‧第一電阻器
R2‧‧‧第二電阻器
Rd‧‧‧電阻器
1300‧‧‧無觸控時積分器INTG輸出之電壓值
1310‧‧‧依照圖6所示單一感測方法積分器INTG輸出之電壓值
1320‧‧‧依照圖7至圖10所示之差動感測方法積分器INTG輸出之電壓值
圖1與圖2係為本揭露實施例之觸控顯示裝置之系統配置示意圖。 圖3係為本揭露實施例之觸控顯示裝置中其中嵌入觸控螢幕面板之顯示面板之示意圖。 圖4係為本揭露實施例之觸控顯示裝置之時分驅動之示意圖。 圖5係為本揭露實施例之觸控顯示裝置之時間無關（time-free）驅動之示意圖。 圖6係為本揭露實施例之觸控顯示裝置之單個感測方法之觸控驅動電路之簡化示意圖。 圖7至圖10係為本揭露多個實施例之觸控顯示裝置之差動感測方法之觸控驅動電路之示意圖。 圖11A與圖11B係為本揭露多個實施例之觸控顯示裝置中差動感測的兩個觸控電極的例子。 圖12A與圖12B係為本揭露實施例之觸控顯示裝置中用於時間無關驅動之接地電壓調變之示意圖。 圖13係為本揭露實施例之觸控顯示裝置之差動感測方法之觸控感測效果之圖形。 圖14係為本揭露實施例之觸控顯示裝置之觸控感測方法之流程圖。 圖15係為本揭露實施例之具有電壓感測結構之差動感測方法之觸控驅動電路之另一代表性示意圖。 圖16係為本揭露實施例之具有電壓感測結構之差動感測方法之觸控驅動電路中積分器之輸出之示意圖。 圖17係為當使用本揭露實施例之具有電壓感測結構之差動感測方法之觸控驅動電路時，差動放大器之資料電壓、觸控驅動訊號以及輸出訊號之示意圖。

Claims (22)

  1. 一種觸控顯示裝置，包含：一顯示面板，包含複數條資料線、複數條閘極線、複數個觸控電極，以及與該等觸控電極電連接之複數條觸控線；以及一觸控電路，用以在該顯示面板上顯示一影像之該觸控顯示裝置之一顯示驅動週期期間，藉由該等觸控線供應一觸控驅動訊號至該等觸控電極，以及基於從回應該觸控驅動訊號之該等觸控電極之兩個或多個接收的複數個感測訊號間之一差值，偵測該觸控顯示裝置之一觸控之有或無。
  2. 如請求項1所述之觸控顯示裝置，其中該觸控電路包含：一差動放大器，用以於該顯示驅動週期期間，基於透過該等觸控線中一第一觸控線從一第一觸控電極接收的一第一感測訊號與透過該等觸控線中一第二觸控線從一第二觸控電極接收的一第二感測訊號間的該差值，輸出一輸出訊號；以及一積分器，用以將該輸出訊號積分以及將經過積分的該輸出訊號或者一經過訊號處理的積分輸出訊號輸出。
  3. 如請求項1所述之觸控顯示裝置，其中該等觸控電極包含一第一觸控電極以及與該第一觸控電極鄰接之一第二觸控電極。
  4. 如請求項1所述之觸控顯示裝置，其中該等觸控電極包含一第一觸控電極以及與該第一觸控電極不鄰接之一第二觸控電極。
  5. 如請求項1所述之觸控顯示裝置，其中該觸控電路用以於該顯示驅動週期期間偵測觸控之有或無。
  6. 如請求項1所述之觸控顯示裝置，其中該第一觸控電極重疊於該等資料線之兩條以及重疊於該等閘極線之兩條，其中該第二觸控電極與該第一觸控電極重疊於相同的兩條資料線，以及重疊於該等閘極線中不同於該第一觸控電極所重疊之該兩個閘極線之兩條。
  7. 如請求項1所述之觸控顯示裝置，其中該第一觸控電極重疊於該等資料線之兩條以及重疊於該等閘極線之兩條，其中該第二觸控電極與該第一觸控電極重疊於相同的兩條閘極線，以及重疊於該等資料線中不同於該第一觸控電極所重疊之該兩個資料線之兩條。
  8. 如請求項1所述之觸控顯示裝置，其中該等觸控電極包含一第一觸控電極與一第二觸控電極，以及其中該等觸控線包含一第一觸控線與一第二觸控線，其中該第一觸控線與該第二觸控電極重疊且於該顯示面板中絕緣，或者該第二觸控線與該第一觸控電極重疊且於該顯示面板中絕緣。
  9. 如請求項1所述之觸控顯示裝置，其中該觸控驅動訊號具有與該顯示面板之一接地電壓對應之一電壓，其中該接地電壓於一頻率之複數個電壓位準間交替，以及其中該觸控驅動訊號與該接地電壓同相以及具有與該接地電壓之頻率相匹配之頻率。
  10. 如請求項2所述之觸控顯示裝置，其中該觸控電路更包含：一第一前置放大器，用以透過該第一觸控線接收該第一感測訊號以及輸出一第一輸入訊號至該差動放大器；以及一第二前置放大器，用以透過該第二觸控線接收該第二感測訊號以及輸出一第二輸入訊號至該差動放大器。
  11. 如請求項10所述之觸控顯示裝置，其中該第一前置放大器包含：一第一非反相輸入終端，接收一觸控驅動訊號；一第一反相輸入終端，用以輸出該觸控驅動訊號至該第一觸控線以及從該第一觸控線接收該第一感測訊號；以及一第一輸出終端，用以輸出該第一輸入訊號至該差動放大器，以及該第二前置放大器包含：一第二非反相輸入終端，接收該觸控驅動訊號；一第二反相輸入終端，用以輸出該觸控驅動訊號至該第二觸控線以及從該第二觸控線接收該第二感測訊號；以及一第二輸出終端，用以輸出該第二輸入訊號至該差動放大器。
  12. 如請求項11所述之觸控顯示裝置，更包含：一第一回饋電容器，係電連接於該第一前置放大器之該第一反相輸入終端與該第一前置放大器之該第一輸出終端之間，以及一第二回饋電容器，係電連接於該第二前置放大器之該第二反相輸入終端與該第二前置放大器之該第二輸出終端之間。
  13. 如請求項11所述之觸控顯示裝置，更包含：一第一電阻器，係電連接於該第一前置放大器之該第一反相輸入終端與該第一前置放大器之該第一輸出終端之間，以及一第二電阻器，係電連接於該第二前置放大器之該第二反相輸入終端與該第二前置放大器之該第二輸出終端之間。
  14. 一種觸控電路，用於感測一顯示面板上的觸控，該顯示面板包含複數條資料線、複數條閘極線、複數個觸控電極以及與該等觸控電極電連接之複數條觸控線，該觸控電路用以在該顯示面板上顯示一影像之一觸控顯示裝置之一顯示驅動週期期間，藉由該等觸控線供應一觸控驅動訊號至該等觸控電極，該觸控電路包含：一差動放大器，用以基於透過該等觸控線中一第一觸控線從該等觸控電極之一第一觸控電極接收的一第一感測訊號與透過該等觸控線中一第二觸控線從該等觸控電極之一第二觸控電極接收的一第二感測訊號之間的一差值，輸出一輸出訊號以指明該顯示面板之觸控之有或無。
  15. 如請求項14所述之觸控電路，該差動放大器用以於該顯示驅動週期期間輸出該輸出訊號。
  16. 如請求項14所述之觸控電路，更包含：一第一前置放大器，用以透過該第一觸控線接收該第一感測訊號以及輸出一第一輸入訊號至該差動放大器；以及一第二前置放大器，用以透過該第二觸控線接收該第二感測訊號以及輸出一第二輸入訊號至該差動放大器。
  17. 如請求項16所述之觸控電路，其中該第一前置放大器包含：一第一非反相輸入終端，接收一觸控驅動訊號；一第一反相輸入終端，用以輸出該觸控驅動訊號至該第一觸控線以及從該第一觸控線接收該第一感測訊號；以及一第一輸出終端，用以輸出該第一輸入訊號至該差動放大器，以及該第二前置放大器包含：一第二非反相輸入終端，接收該觸控驅動訊號；一第二反相輸入終端，用以輸出該觸控驅動訊號至該第二觸控線以及從該第二觸控線接收該第二感測訊號；以及一第二輸出終端，用以輸出該第二輸入訊號至該差動放大器。
  18. 如請求項17所述之觸控電路，更包含：一第一回饋電容器，係電連接於該第一前置放大器之該第一反相輸入終端與該第一前置放大器之該第一輸出終端之間，以及一第二回饋電容器，係電連接於該第二前置放大器之該第二反相輸入終端與該第二前置放大器之該第二輸出終端之間。
  19. 如請求項17所述之觸控電路，更包含：一第一電阻器，係電連接於該第一前置放大器之該第一反相輸入終端與該第一前置放大器之該第一輸出終端之間，以及一第二電阻器，係電連接於該第二前置放大器之該第二反相輸入終端與該第二前置放大器之該第二輸出終端之間。
  20. 如請求項14所述之觸控電路，更包含：一多工器電路，從該等觸控線中選擇之該第一觸控線與該第二觸控線用於差動感測，以及將選擇的該第一觸控線與該第二觸控線電連接至該差動放大器。
  21. 一種觸控顯示裝置之觸控感測方法，該觸控顯示裝置包含一顯示面板，該顯示面板包含複數條資料線、複數條閘極線、複數個觸控電極以及與該等觸控電極電連接之複數條觸控線，該觸控感測方法包含：於該顯示面板上顯示一影像之該觸控顯示裝置之一顯示驅動週期期間，藉由該等觸控線供應一觸控驅動訊號至該等觸控電極；透過該等觸控線之一第一觸控線從該等觸控電極之一第一觸控電極接收一第一感測訊號；透過該等觸控線之一第二觸控線從該等觸控電極之一第二觸控電極接收一第二感測訊號；基於該第一感測訊號與該第二感測訊號間之一差值，產生一輸出訊號；以及基於該輸出訊號偵測該觸控顯示裝置之觸控之有或無。
  22. 如請求項21所述之觸控感測方法，其中於該顯示驅動週期期間偵測觸控之有或無。
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