TW201839336A - 包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器、部件及其製造方法 - Google Patents

Abstract

本發明係關於一種包括受控蒸發製冷系統的可擕式儲存容器。在一些實施方式中，包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器包括：儲存區域，與儲存區域相鄰的蒸發區域，與容器的外部相鄰的乾燥劑區域以及位於蒸發區域與乾燥劑區域之間的絕熱區域。具有附接的蒸氣控制單元的蒸氣導管具有在蒸發區域內的第一端和在乾燥劑區域內的第二端。在一些實施方式中，受控蒸發製冷系統在可擕式容器內以徑向構造定位。

Description

包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器、部件及其製造方法

本發明係有關一種可擕式儲存容器技術領域，具體涉及到包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器、部件及其製造方法。

一個或更多個在先申請的所有主題均以此類主題與本文不相抵觸的程度通過引用併入本文。

一種包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，包括：內部儲存容器壁，其被密封到內部儲存容器底部，所述內部儲存容器壁和所述內部儲存容器底部定位成形成具有進入孔的儲存容器；外部儲存容器壁，其被密封到外部儲存容器底部，所述外部儲存容器壁定位成鄰近所述內部儲存容器壁並且所述外部儲存容器底部定位成鄰近所述內部儲存容器底部，所述外部儲存容器壁的邊緣被密封到所述內部儲存容器壁，以在所述外部儲存容器壁和所述外部儲存容器底部與所述內部儲存容器壁和所述內部儲存容器底部之間形成蒸氣密封的蒸發區域；第一絕熱壁，其被密封到一定尺寸和形狀的第一絕熱底部，以定位成鄰近所述外部儲存容器壁和所述外部儲存容器底部的外表面；第二絕熱壁，其被密封到一定尺寸和形狀的第二絕熱底部，以定位成鄰近所述第一絕熱壁，所述第二絕熱壁密封到所述第一絕熱壁，以在所述第一絕熱壁和第二絕熱壁與所述第一絕熱底部和第二絕熱底部之間形成絕熱區域；乾燥劑區域壁，所述乾燥劑區域壁被密封到一定尺寸和形狀的乾燥劑區域底部，以定位成鄰近所述第二絕熱壁和所述第二絕熱底部的外表面，以形成所述可擕式容器的外表面，所述乾燥劑區域壁被密封到所述絕熱壁的所述外表面，以形成蒸氣密封的乾燥劑區域；蒸氣導管，其具有位於所述蒸氣密封的蒸發區域內的第一端和位於所述蒸氣密封的乾燥劑區域內的第二端；和附接到所述蒸氣導管的蒸氣控制單元。

一種包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器的部件，包括：具有內部蒸發區域的儲存容器，所述儲存容器包括，內部儲存容器壁，其被密封到內部儲存容器底部，所述內部儲存容器壁和所述內部儲存容器底部定位成形成具有進入孔的儲存容器，外部儲存容器壁，其被密封到外部儲存容器底部，所述外部儲存容器壁定位成鄰近所述內部儲存容器壁並且所述外部儲存容器底部定位成鄰近所述內部儲存容器底部，所述外部儲存容器壁的邊緣被密封到所述內部儲存容器壁，以在所述外部儲存容器壁和所述外部儲存容器底部與所述內部儲存容器壁和所述內部儲存容器底部之間形成蒸發區域；蒸氣導管，其具有位於所述蒸氣密封的蒸發區域內的第一端和位於所述蒸發區域的外部內的在所述外部儲存容器壁附近的第二端，以及附接至所述蒸氣導管的所述第一端的蒸氣控制單元；和具有絕熱區域的乾燥劑容器，所述乾燥劑容器包括：第一絕熱壁，其被密封到一定尺寸和形狀的第一絕熱底部，以定位成鄰近所述儲存容器的外表面，在所述儲存容器和所述乾燥劑容器之間具有最小的空間，第二絕熱壁，其被密封到一定尺寸和形狀的第二絕熱底部，以定位成鄰近所述第一絕熱壁，所述第二絕熱壁密封到所述第一絕熱壁，以在所述第一絕熱壁和第二絕熱壁與所述第一絕熱底部和第二絕熱底部之間形成絕熱區域，乾燥劑區域壁，所述乾燥劑區域壁被密封到一定尺寸和形狀的乾燥劑區域底部，以定位成鄰近所述第二絕熱壁和所述第二絕熱底部的外表面，以形成所述可擕式容器的外表面，所述乾燥劑區域壁被密封到所述絕熱壁的所述外表面，以形成乾燥劑區域，以及在所述乾燥劑容器內的孔，所述孔具有用以與所述蒸氣導管的第二端配合的尺寸、形狀和位置。

一種製造包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器的方法，包括以下步驟：定位具有內部蒸發區域的儲存容器，所述儲存容器包括：內部儲存容器壁，其被密封到內部儲存容器底部，所述內部儲存容器壁和所述內部儲存容器底部定位成形成具有進入孔的儲存容器，外部儲存容器壁，其被密封到外部儲存容器底部，所述外部儲存容器壁定位成鄰近所述內部儲存容器壁並且所述外部儲存容器底部定位成鄰近所述內部儲存容器底部，所述外部儲存容器壁的邊緣被密封到所述內部儲存容器壁，以在所述外部儲存容器壁和所述外部儲存容器底部與所述內部儲存容器壁和所述內部儲存容器底部之間形成蒸發區域；蒸氣導管，其具有位於所述蒸發區域內的第一端和位於所述蒸發區域的外部內的在所述外部儲存容器壁附近的第二端，以及附接至所述蒸氣導管的所述第一端的蒸氣控制單元；在具有絕熱區域的乾燥劑容器內，包括：第一絕熱壁，其被密封到一定尺寸和形狀的第一絕熱底部，以定位成鄰近所述儲存容器的外表面，在所述儲存容器和所述乾燥劑容器之間具有最小的空間，第二絕熱壁，其被密封到一定尺寸和形狀的第二絕熱底部，以定位成鄰近所述第一絕熱壁，所述第二絕熱壁密封到所述第一絕熱壁，以在所述第一絕熱壁和第二絕熱壁與所述第一絕熱底部和第二絕熱底部之間形成絕熱區域，乾燥劑區域壁，其被定位成與所述第二絕熱壁的外表面相鄰並密封到所述絕熱壁的外表面以形成乾燥劑區域，所述乾燥劑區域壁定位成形成所述可擕式容器的外表面，以及在所述乾燥劑容器中的孔，所述孔具有用以與所述蒸氣導管的第二端的外部配合的尺寸、形狀和位置；用不透氣密封件將所述蒸氣導管的第二端密封到所述乾燥劑容器中的所述孔；以及抽空由所述蒸發區域、所述蒸氣導管的內部以及所述乾燥劑區域的內部限定的在所述容器內的空間的內部。

前述的發明內容僅是說明性的，其不意在以任何方式進行限制。除了上文描述的說明性的方面、實施方式、和特徵之外，通過參考附圖和隨後的具體實施方式，另外的方面、實施例和特徵將變得顯而易見。

在隨後的詳細說明中，參考構成其一部分的附圖。在附圖中，相似的標記典型地標識相似或相同的元件，除非上下文另有規定。附圖中的特徵為了說明的目的而提供，並且可能不是按比例繪製的。在詳細說明、附圖、和權利要求書中描述的說明性實施方式並不意在進行限制。可以利用其它的實施方式，以及可以進行其他的改變，而不偏離在此呈現的主題的精神和範圍。

本發明描述的可擕式容器包括集成到所述容器的受控蒸發製冷系統。可擕式容器包括蒸發製冷系統，蒸發製冷系統經過校準和控制以將容器的內部儲存區域在以天或周計量的一段時間內保持在預定的溫度範圍內。具有集成式蒸發製冷系統的可擕式容器可能是合適的，例如，用於與諸如疫苗之類的藥劑一起使用，其中儲存溫度必須保持在0攝氏度以上的溫度範圍內以防止儲存材料凍結，但低於特定藥劑所需的最高溫度（例如8攝氏度、10攝氏度或15攝氏度）。例如，在一個實施方式中，可以校準和控制具有集成式蒸發製冷系統的可擕式容器，以將內部儲存區域維持在用於疫苗儲存的批准溫度範圍內（例如在2攝氏度和8攝氏度之間）達在環境溫度在25℃和43℃之間的範圍內變化的偏遠地區（例如5天）進行外展醫療旅行所需的時間。

在一些實施方式中，可擕式容器包括蒸發製冷系統，所述蒸發製冷系統被校準和控制以將容器的內部儲存區域保持在預定溫度範圍內持續至少一天（例如至少24小時）。在一些實施方式中，可擕式容器包括蒸發製冷系統，所述蒸發製冷系統被校準和控制以將容器的內部儲存區域保持在預定溫度範圍內持續至少2天（例如至少48小時）。在一些實施方式中，可擕式容器包括蒸發製冷系統，所述蒸發製冷系統被校準和控制以將容器的內部儲存區域保持在預定溫度範圍內持續至少3天（例如至少72小時）。在一些實施方式中，可擕式容器包括蒸發製冷系統，所述蒸發製冷系統被校準和控制以將容器的內部儲存區域保持在預定溫度範圍內持續至少4天（例如至少96小時）。在一些實施方式中，可擕式容器包括蒸發製冷系統，所述蒸發製冷系統被校準和控制以將容器的內部儲存區域保持在預定溫度範圍內持續至少5天（例如至少120小時）。在一些實施方式中，可擕式容器包括蒸發製冷系統，所述蒸發製冷系統被校準和控制以將容器的內部儲存區域保持在預定溫度範圍內持續至少6天（例如至少144小時）。在一些實施方式中，可擕式容器包括蒸發製冷系統，所述蒸發製冷系統被校準和控制以將容器的內部儲存區域保持在預定溫度範圍內持續至少7天（例如至少168小時）。在一些實施方式中，校準蒸發製冷系統以將容器的內部儲存區域保持在0攝氏度與10攝氏度之間的預定溫度範圍內。在一些實施方式中，校準蒸發製冷系統以將容器的內部儲存區域保持在2攝氏度與8攝氏度之間的預定溫度範圍內。具有集成式蒸發製冷系統的可擕式容器可能是合適的，例如，用於與諸如疫苗之類的藥劑一起使用，其中儲存溫度必須保持在0攝氏度以上的溫度範圍內以防止儲存材料凍結，但低於特定藥劑所需的最高溫度（例如8攝氏度、10攝氏度或15攝氏度）。在一些實施方式中，可擕式容器包括蒸發製冷系統，所述蒸發製冷系統被校準和控制以在外部環境溫度具有25℃的預期高點時將容器的內部儲存區域維持在預定溫度範圍內一段時間。在一些實施方式中，可擕式容器包括蒸發製冷系統，所述蒸發製冷系統被校準和控制以在外部環境溫度具有37℃的預期高點時將容器的內部儲存區域維持在預定溫度範圍內一段時間。在一些實施方式中，可擕式容器包括蒸發製冷系統，所述蒸發製冷系統被校準和控制以在外部環境溫度具有43℃的預期高點時將容器的內部儲存區域維持在預定溫度範圍內一段時間。

包括蒸發製冷系統（例如本文所述的那些）的可擕式容器不需要冰或其他相變材料來維持容器的內部儲存區域，並且因此可以被配置為在一系列條件下操作。在一些實施方式中，可擕式容器不需要外部功率來操作集成式受控蒸發製冷系統。在一些實施方式中，可擕式容器需要最小的功率來操作和控制蒸發製冷速率，該最小的功率例如小於標準製冷單元的功率需求的功率需求。例如，可擕式容器可以包括電動操作閥或電氣開關系統。在一些實施方式中，可擕式容器包括電池。包括受控蒸發製冷系統（例如本文所述的那些）的可擕式容器可以在環境溫度下儲存一段延長的時間段，然後當需要對可擕式容器的內部儲存區域進行受控制冷時致動或啟動。例如，包括受控蒸發製冷系統的可擕式容器可以具有一定的尺寸和形狀以便容易地在一天內作為醫藥外展活動的一部分進行攜帶，並且包含在外展活動的例行會議期間供疫苗接種者使用的預期數量的疫苗瓶劑量。例如，包括受控蒸發製冷系統的可擕式容器可以具有一定的尺寸和形狀以便容易地在一天內作為醫藥外展活動的一部分進行攜帶，並且包含在醫藥外展活動的預定日期期間待由醫務人員使用的預期數量的疫苗和藥物治療劑量。包括受控蒸發製冷系統的可擕式容器的外部可以具有便於運輸（例如由個人攜帶）的尺寸和形狀。通過受控蒸發製冷系統保持在預定溫度範圍內的可擕式容器的內部儲存區域可以具有適合於一個或多個預期使用情況的尺寸和形狀。例如，在一些實施方式中，內部儲存區域具有被配置為儲存由醫療外展活動家在平均一天期間施用的藥物的尺寸和形狀。例如，在一些實施方式中，內部儲存區域具有被配置為儲存由醫療外展活動家在平均一天期間施用的疫苗的尺寸和形狀。例如，在一些實施方式中，內部儲存區域具有介於1升和5升之間的體積。例如，在一些實施方式中，內部儲存區域具有在1升和3升之間的體積。例如，在一些實施方式中，內部儲存區域具有在2升和5升之間的體積。

這裡描述的可擕式容器被配置和製造成可擕式的，例如以便由單個人在幾個小時或幾天的時間由手攜帶。例如，在一些實施方式中，包括受控蒸發製冷系統的可擕式容器具有小於10kg的總品質。例如，在一些實施方式中，包括蒸發製冷系統的可擕式容器具有小於9kg的總品質。例如，在一些實施方式中，包括受控蒸發製冷系統的可擕式容器具有小於8kg的總品質。例如，在一些實施方式中，包括蒸發製冷系統的可擕式容器具有小於7kg的總品質。例如，在一些實施方式中，包括受控蒸發製冷系統的可擕式容器具有小於6kg的總品質。例如，在一些實施方式中，包括受控蒸發製冷系統的可擕式容器具有小於5kg的總品質。

在此描述的可擕式容器被配置為在保持功能的同時品質最小。例如，這裡描述的可擕式容器的一些實施方式包括被定位和配置為使品質最小化的內壁。包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器配置有徑向設計以最大化圍繞中央儲存區域的蒸發區域的製冷效果，同時最小化絕熱品質並有效利用可擕式容器外部的表面區域以分散來自乾燥劑區域的放熱反應的熱量。

在一些實施方式中，包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器包括：被密封到儲存容器底部的儲存容器壁，儲存容器壁和儲存容器底部定位成形成具有進入孔的儲存容器；被密封到蒸發區域底部的蒸發區域壁，所述蒸發區域壁定位成鄰近所述儲存容器壁的外部，並且所述蒸發區域底部定位成鄰近所述儲存容器底部的外部，所述蒸發區域壁的頂部邊緣在所述儲存容器壁的頂部邊緣下的位置密封到所述儲存容器壁的外部，以在蒸發區域壁和蒸發區域底部與儲存容器壁和儲存容器底部之間形成蒸氣密封的蒸發區域；鄰近蒸發區域壁和儲存容器壁的外表面定位的絕熱壁，絕熱壁的頂部在蒸發區域壁上方的位置處密封到儲存容器壁的外表面以在儲存容器和蒸發區域外部形成蒸氣密封的絕熱區域；乾燥劑區域壁，所述乾燥劑區域壁定位成與所述絕熱壁的外表面相鄰並密封到所述絕熱壁的外表面以形成蒸氣密封的乾燥劑區域，所述乾燥劑區域壁定位成形成所述可擕式容器的外表面；蒸氣導管，其第一端位於所述蒸氣密封的蒸發區域內並且第二端位於所述蒸氣密封的乾燥劑區域內；以及附接到蒸氣導管的蒸氣控制單元。

圖1示出了根據一個實施方式的具有集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器100的外部透視圖。圖1中示出的視圖是可擕式容器100的實施方式的橫截面圖。在所示實施方式中，可擕式容器100的外部基本上是圓柱形的（參見例如圖2），並且圖1示出了通過內部中線的垂直橫截面視圖。具有圖1所示的集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器100包括中央儲存區域110，該中央儲存區域110可通過容器頂部中的單個孔105進入。在圖1的實施方式中，中央儲存區域110基本上是圓柱形的，並且中央儲存區域外部的容器的每個層或區域相應地是圓柱形的。在一些實施方式中，具有進入孔的儲存容器是圓柱形的，其具有形成進入孔的敞開頂部區域。在一些實施方式中，具有進入孔的儲存容器包括具有形成進入孔的敞開頂部區域的圓形邊緣。

具有集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器配置有徑向設計，在核心處的中央儲存區域，儲存區域外部的蒸發區域，蒸發區域外部的絕熱區域以及位於蒸發區域外部的乾燥劑區域。具有集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器包括相對於彼此的徑向設計的內部結構。例如，在水準橫截面中，形成這些區域的壁在中央儲存區域周圍形成連續尺寸的環區域，具有相應連續尺寸的圓周和表面區域。乾燥劑區域的外壁形成可擕式容器的外部，從而相對於容器的其他區域使乾燥劑區域的外表面面積最大化，並且使可用於往來於乾燥劑區域的熱輻射的表面面積最大化。相應地，蒸發區環繞中央儲存區域，並因此通過容器的集成式受控蒸發製冷系統使可用於製冷中央儲存區域的表面面積最大化。

在一些實施方式中，包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器包括多個進入孔，例如具有用於插入和去除在儲存區域內的特定尺寸和形狀的材料的尺寸、形狀和位置的進入孔。在一些實施方式中，包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器包括單個進入孔。在一些實施方式中，可擕式容器包括一定尺寸和形狀的進入孔以允許人的手進入儲存容器的內部。具有集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器100包括密封到儲存容器底部117的儲存容器壁115，儲存容器壁115和儲存容器底部117定位成形成儲存容器，在儲存容器的儲存區域110的頂部具有進入孔105。儲存容器壁115利用不透氣密封件密封到儲存容器底部117。

圖1所示的可擕式容器100包括密封到蒸發區域底部127的蒸發區域壁125。蒸發區域壁125利用不透氣密封件密封到蒸發區域底部127。蒸發區域壁125定位成鄰近儲存容器壁115的外部。在所示的實施方式中，蒸發區域壁125定位成鄰近儲存容器壁115的外部，使得壁的平面基本平行。在一些實施方式中，如圖1所示出的，存在位於蒸發區域壁125和儲存容器壁115之間的蒸發邊緣壁129，蒸發邊緣壁129密封到每個相鄰壁上。在一些實施方式中，蒸發區域壁定位成鄰近儲存容器壁的外部，使得壁的平面彼此成一定角度，同時在壁的相鄰表面之間保持間隙。蒸發區域壁125利用不透氣密封件密封到儲存容器壁115的外部。圖1示出了一個實施方式，其中蒸發區域底部127定位成鄰近儲存容器底部117的外部，使得這些底部的平面基本平行。圖1還示出了形成蒸發區域壁125的頂部邊緣的蒸發邊緣壁129，所述蒸發區域壁125在儲存容器壁115的頂部邊緣下方的位置處密封到儲存容器壁115的外部。蒸發區域壁125密封到蒸發區域底部127和儲存容器壁115以及儲存容器底部117形成在蒸發區域壁125和蒸發區域底部127與儲存容器壁115和儲存容器底部117之間的蒸氣密封的蒸發區域120的邊界。如圖1所示，在一些實施方式中，蒸發區域壁125和蒸發區域底部127具有用於在蒸發區域壁125和蒸發區域底部127與儲存容器壁115和儲存容器底部117的表面之間形成間隙的尺寸，形狀和位置。在一些實施方式中，蒸發區域壁形成為圓柱形結構。在一些實施方式中，蒸發區域壁形成為具有圓形邊緣的結構。

蒸發液體123位於蒸發區域120內。蒸發區域包括小於環境氣體壓強的部分氣體壓強以及蒸發液體。在一些實施方式中，蒸氣密封的蒸發區域包括：蒸發液體；用於蒸發液體的芯吸結構；以及小於環境氣體壓強的氣體壓強。

在本申請中使用的“蒸發液體”是在使用具有集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器期間在蒸發區域的內部區域的期望溫度和氣壓的情況下具有蒸發特性的液體。例如，在一些實施方式中，內部蒸發區域包括為在可擕式容器之外的大氣壓的約5%的局部氣壓，且在內部蒸發區域中的蒸發液體包括水。例如，在一些實施方式中，內部蒸發區域包括為在可擕式容器之外的大氣壓的約10%的局部氣壓，且在內部蒸發區域中的蒸發液體包括甲醇。例如，在一些實施方式中，內部蒸發區域包括為在可擕式容器之外的大氣壓的約15%的局部氣壓，且在內部蒸發區域中的蒸發液體包括氨。例如，在一些實施例中，蒸發液體可以包括用於提高或減小蒸發液體的蒸發潛力的附加製劑。

在一些實施方式中，蒸發區域包括芯吸結構，諸如具有一定尺寸和形狀的孔的網或三維多孔結構，以使得蒸發液體能被芯吸穿過該結構。例如，在一些實施方式中，蒸發區域包括金屬網，該金屬網具有用於所討論的蒸發液體的適當尺寸的孔。例如，在一些實施方式中，蒸發區域包括氈合材料，其具有用於所討論的蒸發液體的適當尺寸的孔。芯吸結構可以被定位和/或固定到形成蒸發區域的壁的一個或多個內表面。

在圖1所示的實施方式中，絕熱壁135定位成鄰近蒸發區域壁125和儲存容器壁115的外表面。絕熱壁135的頂部在蒸發區域壁125上方的位置處密封到儲存容器壁115的外表面以在儲存區域110和蒸發區域120外部形成蒸氣密封絕熱區域130。在一些實施方式中，絕熱壁的頂部邊緣在蒸發區域壁上方的位置處直接密封到儲存容器壁的表面。在一些實施方式中，如圖1所示，頂壁132位於絕熱壁135和儲存容器壁115之間，頂壁132密封到兩個壁上以形成儲存容器的頂部邊緣。在圖1所示的實施方式中，儲存容器壁115、蒸發區域壁125和絕熱壁135的每個平面基本彼此平行。絕熱底部137被密封到絕熱壁135的下邊緣。在一些實施方式中，絕熱壁被密封到絕熱底部，並且絕熱底部被定位在蒸發區域底部的外部附近。在一些實施方式中，絕熱壁的底部在鄰近蒸發區域底部的位置處密封到蒸發區域壁的外表面。

這些壁和底部之間的空間形成圍繞儲存區域110和蒸發區域120的絕熱區域130。根據實施方式，絕熱區域具有足以提供可擕式容器的預期使用情況所需的絕熱的厚度（例如，圖1中的點A和點B之間的空間）。絕熱區域的厚度根據包括位於絕熱區域內的絕熱件的類型、可擕式容器的預期使用情況、所使用的蒸發液體和所使用的乾燥劑等因素而變化。例如，在一些實施方式中，在預期使用情況下，絕熱區域具有跨越其厚度（例如，圖1中的點A和點B之間的空間）的約2瓦的預期熱傳遞。例如，在一些實施方式中，在預期使用情況下，絕熱區域具有跨越其厚度的在0.5瓦至2.5瓦的範圍內的熱傳遞。例如，在一些實施方式中，在預期使用情況下，絕熱區域具有跨越其厚度的在1.5瓦至5.5瓦的範圍內的熱傳遞。例如，在一些實施方式中，在預期使用情況下，絕熱區域具有跨越其厚度的在0.5瓦至6瓦的範圍內的熱傳遞。參見Fesmire, “Standardization in Cryogenic Insulation Systems Testing and Performance Data,”Physics Procedia 67: 1089-1097 (2015)，該文獻在此引入作為參考。例如，在一些實施方式中，絕熱區域包括在蒸發區域和乾燥劑區域之間形成絕熱層的基本上抽空的空間。例如，在一些實施方式中，絕熱區域包括具有低於10^-3 托的氣壓的空間，從而在蒸發區域和乾燥劑區域之間形成絕熱層。例如在一些實施方式中，絕熱區域包括具有低於10^-5 托的氣壓的空間，從而在蒸發區域和乾燥劑區域之間形成絕熱層。例如，在一些實施方式中，絕熱區域除了基本上被抽空的空間之外還包括至少一個反射層。例如，在一些實施方式中，絕熱區域包括氣凝膠。由於可擕式容器設計為由個人攜帶數小時或數天，因此所選擇的絕熱材料重量應該足夠輕以保持容器的便攜性。

圖1所示的具有集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器100包括乾燥劑區域壁165，乾燥劑區域壁165定位成與絕熱壁135的外表面相鄰並密封到絕熱壁135的外表面以形成蒸氣密封的乾燥劑區域160。乾燥劑區域壁定位成形成可擕式容器的外表面。在一些實施方式中，乾燥劑區域圍繞環繞可擕式容器的側壁外部的絕熱壁的外表面。在一些實施方式中，乾燥劑區域圍繞環繞可擕式容器的側壁和底部的外部的絕熱壁的外表面。在一些實施方式中，乾燥劑區域壁被密封到乾燥劑區域底部，並且乾燥劑區域底部被定位成與絕熱底部的外部相鄰以形成與絕熱壁和絕熱底部相鄰的乾燥劑區域。在使用期間，氣體密封乾燥劑區域包括乾燥劑材料。當可擕式容器的受控制冷功能可操作時，氣體密封乾燥劑區域內的乾燥劑材料發生放熱反應。允許外部乾燥劑區域壁的表面區域環繞整個可擕式容器使得在放熱反應期間可用於蒸氣密封乾燥劑區域的輻射製冷的空間最大化。

乾燥材料由具有乾燥屬性或具有將液體從周圍空間中的液體蒸氣移除的能力的至少一種材料製造。例如，乾燥材料的單元可以例如通過吸收周圍空間的水蒸氣或從周圍空間的水蒸氣吸收水來操作。所選擇的乾燥材料的一個或多個單元將取決於具體實施方式，特別地，針對需要操作集成到特定容器的特定蒸發製冷單元所需的估計時間段，該體積需要足夠量的乾燥材料來吸收液體。在一些實施方式中，在日常的操作條件下，所選擇的乾燥材料的單元將是固體材料。乾燥材料的一個或多個單元可以包括非乾燥材料，例如粘合材料、支架材料、或支撐材料。乾燥材料的一個或多個單元可以包括兩種或更多種類型的乾燥材料。本申請中描述的便攜製冷單元意在與蒸發製冷一起使用幾天或幾星期，且在任何給定的實施方式中，足夠的乾燥材料和相應的蒸發液體被包含用於這些時間段。對於關於液體-乾燥材料配對的更多資訊，參見：Saha等人的“A New Generation Cooling Device Employing CaCl2-in-silica Gel-water System”，國際傳熱與傳質雜誌（International Journal of Heat and Mass Transfer）, 52: 516-524 (2009)，通過引用將其併入。選擇一種或多種乾燥材料在特定實施方式中使用還將取決於特定實施方式中的目標製冷溫度範圍。例如，在一些實施方式中，乾燥材料可以包括碳酸鈣。例如，在一些實施方式中，乾燥材料可以包括氯化鋰。例如，在一些實施方式中，乾燥材料可以包括液氨。例如，在一些實施方式中，乾燥材料可以包括沸石。例如，在一些實施方式中，乾燥材料可以包括二氧化矽。關於乾燥材料的更多資訊在下文中可獲得：Dawoud and Aristov, “Experimental Study on the Kinetics of Water Vapor Sorption on Selective Water Sorbents, Silica Gel and Alumina Under Typical Operating Conditions of Sorption Heat Pumps,”International Journal of Heat and Mass Transfer , 46: 273-281 (2004); Conde-Petit, “Aqueous Solutions of Litium and Calcium Chlorides: - Property Formulations for Use in Air Conditioning Equipment Design,”M. Conde Engineering , (2009); “Zeolite/Water Refrigerators,” BINE Informationsdienst, projektinfo 16/10; “Calcium Chloride Handbook: A Guide to Properties, Forms, Storage and Handling,” Dow Chemical Company, (August, 2003); “Calcium Chloride, A Guide to Physical Properties,” Occidental Chemical Corporation, Form No. 173-01791-0809P&M; 以及Restuccia et al., “Selective Water Sorbent for Solid Sorption Chiller: Experimental Results and Modelling,”International Journal of Refrigeration 27:284-293 (2004)，這些文獻通過引用的方式分別併入本申請中。在一些實施方式中，在常規處理注意事項下，乾燥材料被認為是無毒的。在特定實施方式中，為了維護所期望的整個便攜製冷單元的熱屬性，乾燥材料的選擇還取決於材料的任何放熱特性。

圖1所示的具有集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器100包括蒸氣導管150，蒸氣導管150具有位於蒸氣密封的蒸發區域120內的第一端157和位於蒸氣密封的乾燥劑區域160內的第二端153。蒸氣導管150的第一端157具有位於蒸氣密封的蒸發區域120內的孔141。蒸氣導管150的第二端153具有位於蒸氣密封的乾燥劑區域160內的孔159。存在附接到蒸氣導管150的蒸氣控制單元140。在圖1所示的實施方式中，蒸氣控制單元140位於蒸氣導管150的第一端157處，使得蒸氣控制單元140位於蒸氣密封的蒸發區域120內。在一些實施方式中，蒸氣導管包括中空結構。在一些實施方式中，蒸氣導管包括管狀結構。在一些實施方式中，蒸氣導管具有位於蒸氣密封的蒸發區域內的第一端和位於蒸氣密封的乾燥劑區域內的第二端，其中蒸氣導管的中央部分穿過絕熱區域的內部。在一些實施方式中，蒸氣導管具有位於蒸氣密封的蒸發區域內的第一端和位於蒸氣密封的乾燥劑區域內的第二端，蒸氣導管的中央部分穿過絕熱區域的外部（參見例如圖5和6）。在一些實施方式中，蒸氣導管具有位於蒸氣密封的蒸發區域內的第一端和位於蒸氣密封的乾燥劑區域內的第二端，蒸氣導管的中央部分穿過儲存區域的內部的一部分以及穿過絕熱區域的內部。

如本文所用，“蒸氣導管”是指構造成用於氣體（包括蒸氣形式的蒸發液體）以移動通過導管的導管。包括蒸氣控制單元的蒸氣導管構造成控制內部乾燥劑區域和內部蒸發區域之間的蒸氣流動。在一些實施方式中，蒸氣導管被配置為在相鄰單元之間橫穿的管狀結構。蒸氣導管的尺寸、形狀和位置取決於包括以下因素在內的因素：容器的尺寸、容器所需的溫度範圍、蒸氣導管內蒸氣運動的可逆控制水準以及在特定實施方式中使用的乾燥劑材料和蒸發液體的物理性質。蒸發速率將取決於實施方式和使用情況的配置。一些實施方式包括在蒸氣控制單元內的感測器，其通過導線連接可操作地連接到控制器。感測器可以包括例如溫度或壓強感測器。一些實施方式包括多個溫度感測器。感測器可以例如被固定到儲存容器的壁或底部，在蒸氣導管內，和/或固定到乾燥劑區域的壁或底部。

例如，在一些實施方式中，存儲區域的目標溫度範圍是介於0與10攝氏度之間，且具有集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器包括約1升的作為蒸發液體的液體水，以及包括用於吸收大於1升水的氯化鈣的相應容量的乾燥材料。參見陶氏化學公司（DOW Chemical Company）於2003年8月發表的“The Calcium Chloride Handbook, A Guide to Properties, Forms, Storage and Handling”，通過引用將其併入本申請中。舉例而言，針對利用水作為蒸發液體且利用氯化鈣作為乾燥材料的具有集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器的實施方式，其中可擕式容器以基本抽空的蒸氣導管（即，壓強小於或等於300mTorr）開始，據估計，針對閥處於完全打開位置的每小時，大約1克的水將蒸發。因此，1升水和1.5kg的氯化鈣可以將蒸發製冷單元維持在大6攝氏度和9攝氏度之間達約一個月，其中外部環境溫度大約25攝氏度。舉例而言，對於以水作為蒸發液體和氯化鈣作為乾燥劑材料的可擕式容器的一些實施方式，其中蒸發區域內包括的內部氣體密封區域、蒸氣導管和乾燥劑區域開始於基本上抽空的內部（即小於或等於300毫托的壓強），估計在閥處於完全打開位置時，每小時將蒸發約2-5克的水。

包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器包括內部空間，其中氣體、蒸氣和液體可以以受控方式通過蒸氣導管在乾燥劑區域和蒸發區域之間可逆地移動，以便在容器的儲存區域內引起適當的製冷效果。在可擕式容器內，乾燥劑區域、蒸發區域和蒸氣導管與連續蒸氣密封的內部區域密封在一起。流過連續蒸氣密封的內部區域的氣體、蒸氣和液體流通過蒸氣控制單元進行控制。連續蒸氣密封的內部區域包括小於鄰近可擕式容器的外部的環境氣體壓強的氣體壓強。在一實施方式中，使用的氣體壓強取決於包括以下因素在內的因素：在該實施方式中使用的蒸發液體和乾燥劑、期望的製冷溫度以及在可擕式容器的製造中使用的材料。

圖1 示出了一種實施方式，其具有附接到蒸氣導管150的蒸氣控制單元140。在一些實施方式中，蒸氣控制單元包括：具有用以可逆地阻止氣體流過蒸氣導管的尺寸、形狀和位置的閥；和可操作地附接到閥的控制器。在一些實施方式中，蒸氣控制單元包括：附接到儲存容器的溫度感測器；具有用以可逆地阻止氣體以連續方式流過蒸氣導管的尺寸、形狀和位置的閥；和可操作地連接到閥的控制器。在圖1所示的實施方式中，蒸氣控制單元140被固定到蒸氣導管150的第一端157上。蒸氣控制單元140包括具有一定的類型、尺寸、形狀和位置的閥147，以可逆地抑制氣體在蒸發區域120的內部與蒸氣導管150的內部之間的流動。閥147定位在蒸氣控制單元140中的孔141附近，孔在蒸發區域120與蒸氣控制單元140的內部之間提供導管。

蒸氣導管內的閥被配置成可逆地控制氣體（包括蒸氣）通過蒸氣導管的流動。在一些實施方式中， 蒸氣控制單元包括閥，該閥配置成限制氣體在蒸氣導管的第一端與蒸氣導管的第二端之間傳輸。在一些實施方式中，閥包括至少一個可移動的閥，其具有基本關閉流過該至少一個可移動的閥的蒸氣流的至少第一位置，以及基本打開流過該至少一個可移動的閥的蒸氣流的第二位置。一些實施方式包括可移動的閥，其具有基本關閉流過蒸氣控制單元的蒸氣流的至少第一位置、基本允許流過蒸氣控制單元的蒸氣流到達蒸氣控制單元的直徑所允許的最大值的至少一個第二位置、以及限制流過蒸氣控制單元的蒸氣流的至少一個第三位置。在一些實施方式中，閥包括機械閥。在一些實施方式中，閥包括閘式閥。在一些實施方式中，閥包括諸如蝶形閥之類的旋轉閥。在一些實施方式中，閥包括球閥。在一些實施方式中，閥包括活塞閥。在一些實施方式中，閥包括切斷閥。在一些實施方式中，閥包括互相配合操作的多個閥。在一些實施方式中，閥包括電子控制的閥。在一些實施方式中，閥包括機械控制的閥。

在給定的實施方式中選擇閥取決於例如一種類型的閥的成本、重量、密封屬性，一種類型的閥的預估故障率，在所期望的使用條件下一種類型閥的耐用性，以及一種類型閥的功耗需求。在給定的實施方式中選擇閥也取決於當閥處於完全打開的位置時通過特定類型的閥的氣流（包括蒸氣流）限制級別。一些實施方式包括通斷閥，其被定位和定向成阻止氣體流通過蒸氣導管持續延長的時間段（例如在裝置的儲存期間），並且然後回應於來自用戶的輸入而允許氣體的流動（例如按下按鈕）。通斷閥可以是具有兩種可能狀態（打開和關閉）的手動閥。一些實施方式包括具有機械閥的蒸氣控制單元，例如可操作地連接到機械恆溫器（例如雙金屬線圈）的蒸氣控制單元。一些實施方式包括具有電子控制閥的蒸氣控制單元。

一些實施方式包括具有蒸氣控制單元的控制器。例如，圖1中所示的實施方式包括位於閥147附近的控制器143。控制器可操作地連接到閥。閥可操作地連接到控制器，並被配置為回應於控制器。該閥可以包括電子控制閥。控制器可以配置為通過操作以改變閥的位置來響應一個或多個感測器。例如，控制器可以被配置為根據由一個或多個感測器檢測到的溫度以特定方式進行回應。例如，控制器可以被配置成通過控制器動作使閥打開來回應於從溫度感測器所讀取的高於門限溫度值的溫度。例如，控制器可以被配置成通過動作使閥關閉來回應於從溫度感測器讀取的低於門限溫度值的溫度。例如，控制器可以被配置成通過動作使閥部分打開來回應於在溫度範圍之內的溫度。例如，控制器可以被配置成通過動作使閥部分關閉來回應於在溫度範圍之內的溫度。例如，控制器可以被配置成根據由一個或多個感測器檢測到的蒸氣控制單元內的氣體壓強以特定方式進行回應。例如，氣體壓強可以與蒸發液體的蒸發速率相關聯。

根據實施方式，可以使用不同類型的控制器。例如，控制器可以是電子控制器。在一些實施方式中，控制器是從多個溫度感測器接收資料並在根據所接收的資料確定平均溫度之後由閥發起動作的電子控制器。電子控制器可以包括邏輯和/或電路，該邏輯和/或電路被配置成響應於來自一個或多個溫度感測器的資料而在來自一個或多個感測器的值的特定值範圍附近創建有界限的或有門限的系統，例如在3攝氏度到7攝氏度的範圍附近的有界限的系統。例如，在一些實施方式中，控制器是“雙滯環”控制器（“bang-bang” controller），其可操作地附接閥且配置成回應於包括熱電偶的溫度感測器。電子控制器可以包括邏輯和/或電路，該邏輯和/或電路被配置成響應於來自一個或多個溫度感測器的資料在來自一個或多個感測器的值的特定範圍附近創建回饋系統，諸如在2攝氏度到8攝氏度的範圍附近的回饋系統。在一些實施方式中，電池附接到電子控制器。在一些實施方式中，外部電源（例如固定到容器外部的太陽能電池板）附接到電子控制器。在一些實施方式中，控制器是電子控制器，其接收來自多個溫度感測器的資料，並在從接受的資料確定平均溫度之後通過閥開始動作。在一些實施方式中，控制器是機械控制器。例如，在一些實施方式中，控制器被附接到可操作地連接到閥的布林登（Bourdon）管，且其配置成回應於與溫度差異關聯的蒸氣壓強的變化。包括機械控制器的實施方式還可以包括形成在控制器和閥之間的可操作連接的連接器，其為機械連接器。例如，機械連接器可以是配置成在控制器和閥之間（例如通過一個或多個杆或齒輪的操作）傳送物理壓力的連接器。

在使用容器期間，溫度感測器可以通過導線將資料傳輸到控制器。控制器被配置為回應於所接收的資料而可操作地控制蒸氣控制單元。在包含電子控制器的實施方式中，電子控制器從一個或多個溫度感測器和/或氣體壓強感測器接收資料，並判定所檢測的值是在預定範圍之外還是之內。根據該判定，電子控制器可以啟動該閥以打開或關閉，以使溫度或壓強返回到預定的值範圍。例如，在一些實施方式中，如果電子溫度感測器發送包含在9攝氏度的溫度資料，則該控制器將判定所接收的溫度資料在3攝氏度到7攝氏度的預定範圍之外。回應於該判定，控制器將向附接到蒸氣控制單元中的閥的馬達發送信號，該信號屬於用於啟動馬達來打開閥的信號類型。作為另一示例，在一些實施方式中，如果電子溫度感測器發送包含在1攝氏度的溫度資料信號，則控制器將判定所接收的溫度在3攝氏度到7攝氏度的預定範圍之外。回應於該判定，控制器將向附接到蒸氣控制單元中的閥的馬達發送信號，該信號屬於用於啟動馬達來關閉閥的信號類型。

在一些實施方式中，電子控制器可以從一個或多個氣壓感測器接受多個氣壓資料，並根據所接受的資料計算氣壓結果，例如算術平均氣壓、或平均氣壓。然後，電子控制器可以判定氣壓結果是在針對特定便攜製冷單元的預定氣壓範圍之外還是之內。例如，在具體的預定範圍之外的氣壓可以指示蒸發液體的過度蒸發，這導致了針對特定便攜製冷單元的過度蒸發製冷。例如，在具體的、預定範圍之外的氣壓可以指示缺乏乾燥材料的吸收或吸附、指示乾燥材料需要恢復或更新。針對一實施方式，氣壓範圍是相對於蒸發製冷單元、導管、蒸氣控制單元以及乾燥區域的內部尺寸的。在一實施方式中，氣壓範圍也是相對於蒸發液體的類型、乾燥材料的類型、以及用於製冷的預定溫度範圍的。參見：Dawoud and Aristov, “Experimental Study on the Kinetics of Water Vapor Sorption on Selective Water Sorbents, Silica Gel and Alumina Under Typical Operating Conditions of Sorption Heat Pumps,”International Journal of Heat and Mass Transfer , 46: 273-281 (2004); Marquardt, “Introduction to the Principles of Vacuum Physics,” CERN Accelerator School, (1999); Kozubal et al., “Desiccant Enhanced Evaporative Air-Conditioning (DEVap): Evaluation of a New Concept in Ultra Efficient Air Conditioning,” NREL Technical Report NREL/TP-5500-49722 (January 2011); Conde-Petit, “Aqueous Solutions of Litium and Calcium Chlorides: - Property Formulations for Use in Air Conditioning Equipment Design,”M. Conde Engineering , (2009); “Zeolite/Water Refrigerators,” BINE Informationsdienst, projektinfo 16/10; “Calcium Chloride Handbook: A Guide to Properties, Forms, Storage and Handling,” Dow Chemical Company, (August, 2003); “Introduction of Zeolite Technology into Refrigeration Systems: Layman’s Report,” Dometic project LIFE04 ENV/LU/000829; Rezk and Al-Dadah, “Physical and Operating Conditions Effects on Silica Gel/Water Adsorption Chiller Performance,”Applied Energy 89: 142-149 (2012); Saha et al., “A New Generation Cooling Device Employing CaCl₂ -in-silica Gel-water System,” International Journal of Heat and Mass Transfer 52: 516-524 (2009); “An Introduction to Zeolite Molecular Sieves,” UOP Company Brochure 0702 A 2.5; 以及“Vacuum and Pressure Systems Handbook,” Gast Manufacturing, Inc.，這些文獻被通過引用的方式各自併入本文。用於計算帶有水蒸氣的真空管路中的壓力損失的公式可以自GEA Wiegand獲得, 在2013年3月13日進入該公司網頁所獲得的拷貝(http://produkte.gea-wiegand.de/GEA/GEACategory/139/index_en.html)被通過引用的方式併入本申請中。

儘管在圖1中在蒸氣控制單元140內的控制器143和閥147之間的連接未示出，但是在控制器143和閥147之間存在可操作的連接。在一些實施方式中，控制器是機械控制器，諸如雙金屬線圈。例如，在一些實施方式中，可操作連接包括被配置為傳輸物理壓強的連接器，例如杆或齒輪。在一些實施方式中，控制器是電子控制器。例如，在一些實施方式中，可操作的連接包括被配置成電子傳送的連接器，例如通過有線或無線連接，例如通過IR或短波無線傳輸（例如，藍牙）進行傳送。

在一些實施方式中，蒸氣控制單元連接到來自可擕式容器外部的控制器的可見資訊指示器。例如，在一些實施方式中，蒸氣控制單元包括連接到外部轉盤的控制器，該轉盤配置成指示從感測器讀取的溫度。例如，一些實施方式包括外部的連接到控制器的燈，其中控制器結合向蒸氣控制單元中的閥發送控制信號而開燈和關燈。例如，一些實施方式包括連接到控制器的燈，其中控制器回應於來自附接到控制器的壓力感測器的資料而開燈和關燈。例如，控制器可以包括電路，當來自壓力感測器的資訊指示蒸發製冷系統內部的壓力在預設範圍之內時，該電路將燈啟動以打開（例如，用來對用戶指示內部氣壓在預設的可接受操作範圍內且因此是可操作的，或用來對用戶指示內部氣壓在預設的可接受操作範圍之外且因此需要維修）。

一些實施方式包括可操作地附接到蒸氣導管的顯示單元，例如直接附接到蒸氣導管中的感測器。顯示單元可以包括例如燈、螢幕顯示器、電子墨水顯示器或固定到可擕式容器的外部的類似的設備。顯示單元可以例如可操作地連接到控制器並被配置成從控制器接收指示與便攜制式容器的內部相關的條件的信號。例如，在包含燈作為顯示單元的實施方式中，控制器可以被配置成當從溫度感測器接收的資料指示可擕式容器內的儲存區域的內部溫度在預設溫度範圍之內時向燈進行傳輸將燈啟動以打開燈。例如，在包含螢幕顯示器的實施方式中，控制器可以被配置成向螢幕顯示器發送與可擕式容器的條件相關的資料，例如最近的內部溫度讀數或閥的位置。一些實施方式包括使用者輸入裝置，例如按鈕、觸摸感測器、或鍵盤。用戶輸入裝置可以被可操作地附接到控制器。例如，控制器可以被配置成通過打開蒸氣導管中的閥來回應特定的如由用戶輸入裝置發送的用戶輸入。例如，控制器可以被配置成通過啟動在附接的螢幕顯示器上顯示最近的溫度資料來回應特定的如由用戶輸入裝置所發送的用戶輸入。

在一些實施方式中，包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器包括通斷開關或切斷開關，通斷開關或切斷開關被定位和構造成允許可擕式容器的使用者根據需要打開和關閉集成式受控蒸發製冷系統。例如，包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器可以包括：切斷閥，其具有一定尺寸、形狀和位置，以可逆地完全阻止氣體通過蒸氣導管的流動；以及可操作地連接到所述閥的開關，所述開關定位成回應於所述開關上的外部動作而使所述閥完全打開和完全關閉。例如，在其中可擕式容器旨在用於在使用之間長時間（諸如數月或數年等）儲存的實施方式中，切斷開關可能是有用的。使用者可以將包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器放置為儲存一段時間（例如數周、數月或數年），同時由切斷閥關閉蒸氣導管以關閉容器內的受控蒸發製冷系統。當使用者需要容器時，使用者可以用通斷開關打開集成式受控蒸發系統，從而打開切斷閥並重啟容器內的受控蒸發製冷系統。在圖1所示的實施方式中，存在二通開關151，其附接到蒸氣導管150上的切斷閥155上，二通開關151定位在可擕式容器的外部附近，在可擕式容器的使用者可進入的位置。在一些實施方式中，通斷開關包括固定到閥的機械螺杆，該閥定位成可逆地抑制氣體和蒸氣通過蒸氣導管的流動。在一些實施方式中，通斷開關包括可逆地按壓的按鈕開關，其可操作地附接到定位成可逆地抑制氣體和蒸氣流過蒸氣導管的閥。在一些實施方式中，切斷閥連接到電子通斷開關。

圖2示出了包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器100的實施方式的外部視圖。可擕式容器100大致為圓柱形。圖2所示的可擕式容器100的實施方式包括設置成形成可擕式容器100的外表面的乾燥劑區域壁165。絕熱底部137形成可擕式容器100的下表面。絕熱壁135伸出乾燥劑區域壁165上方，絕熱壁135也形成可擕式容器100的外表面。可見外部邊緣220將絕熱壁135與乾燥劑區域壁165連接。可擕式容器100包括位於外部絕熱壁135和內部儲存容器壁115之間的頂部邊緣132。儲存區域110居中地位於可擕式容器100內，儲存區域110的側面由內部儲存容器壁115形成。二通通斷開關151位於可擕式容器100的頂部邊緣132上。

圖2中示出的可擕式容器100被示出為具有蓋200。蓋200包括底表面210，底表面210具有與可擕式容器的主體的頂面可逆地配合的尺寸和形狀，並且覆蓋可擕式容器的主體中的孔105。在一些實施方式中，蓋包括足夠的絕熱性，以與儲存容器的絕熱區域的絕熱性一起減少向儲存區域的熱傳遞。在一些實施方式中，蓋可以包括一定尺寸和形狀的面向底部的突出部，以與儲存容器中的進入孔的頂部邊緣可逆地配合，並且具有相鄰的脊部段以可逆地與儲存容器的壁的頂部配合。蓋200包括頂表面230。顯示單元240包括附接到蓋200的頂表面230。顯示單元可以例如無線連接到可擕式容器內的控制器，其中控制器連接到溫度感測器。例如，顯示單元可以被配置為顯示諸如來自固定到存儲區域的感測器的溫度讀數之類的資訊。在一些實施例中，顯示單元包括使用者介面，諸如觸控式螢幕，並且被配置為將控制信號發送到控制器。 例如，包括觸控式螢幕的顯示單元可以被配置為向控制器發送“通”和“斷”信號。

在一些實施方式中，可擕式容器包括一定尺寸和形狀的把手以改善容器使用者的便攜性。在一些實施方式中，可擕式容器包括改善耐用性的外部特徵，例如減震緩衝器或邊緣覆蓋物。

圖3示出了包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器100的實施方式的一些方面。該實施方式包括儲存容器壁115，該儲存容器壁115密封到儲存容器底部117，從而形成具有頂部進入孔105的儲存區域110的側面和底部。蒸發區域壁125和底部127相應地定位以形成氣體密封且蒸氣密封的蒸發區域120，蒸發區域120與儲存區域的外表面相鄰，位於儲存容器壁115和儲存容器底部117的與儲存區域110相對的面上。蒸發液體123位於蒸發區域內，該蒸發區域可以還包括用於使蒸發液體123與儲存容器壁115的表面區域接觸最大化的芯吸結構。

在圖3的實施方式中，絕熱壁135和絕熱底部137鄰近儲存容器壁115和儲存容器底部117以及蒸發區域壁125和蒸發區域底部127定位。蒸發區域底部127用不透氣且不透蒸氣的密封件彼此密封並密封到儲存容器壁115的頂部邊緣以形成氣體密封絕熱區域130。在所示實施方式中，絕熱區域130包括具有一定尺寸、內部氣體壓強和厚度的基本上抽空的空間，以在可擕式容器100的預期使用期間使儲存區域110充分絕熱。

包括圖3中所示的集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器100的實施方式包括鄰近絕熱壁135的外表面定位的乾燥劑壁165。乾燥劑壁165定位成形成可擕式容器100的外表面，其表面面積在容器100的預期使用期間足以散發在乾燥劑區域160內的乾燥劑材料的放熱化學反應的預期熱量。乾燥劑區域130是在容器100內與容器100的外部相鄰的氣體密封且蒸氣密封的區域，並且定位成允許來自乾燥劑區域160及其內部乾燥劑材料的最大熱量損失。

圖3還示出了，包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器100包括蒸氣導管150，蒸氣導管150具有位於蒸發區域120內的第一端157和位於乾燥劑區域160內的第二端159。蒸氣導管150的內部、蒸發區域120的內部和乾燥劑區域160的內部用不透氣密封件彼此密封，以在容器內形成連續的蒸氣密封的內部區域。蒸氣導管150在位於蒸發區域120內的第一端157處包括單個孔141。蒸氣導管150在位於乾燥劑區域160內的第二端153處包括單個孔159。在圖3所示的實施方式中，蒸氣導管150包括位於絕熱區域130內的中間部分，然而蒸氣導管150的內部和絕熱區域130的內部通過蒸氣導管150的不透氣壁彼此分開。

蒸氣導管150包括蒸氣控制單元140，蒸氣控制單元140沿蒸氣導管150的長度定位在中央位置。蒸氣控制單元140包括具有一定尺寸、形狀和位置的閥147，以可逆地完全阻止氣體流過蒸氣導管150，以及回應於從控制器143接收的信號通過打開和關閉來增量地控制氣體流過蒸氣導管150。在所示的實施方式中，溫度感測器300被固定到儲存容器壁115，溫度感測器300可操作地連接到控制器143。控制器可以例如包括被配置為回應於從溫度感測器接收的信號向蒸氣控制單元內的閥發送信號的電路。例如，控制器可以被配置為回應於從溫度感測器接收到的高於預設值的信號而發送完全或部分打開的信號到閥。例如，控制器可以被配置為回應於從溫度感測器接收到的低於預設值的信號，向閥發送用於完全或部分關閉的信號。在一些實施方式中，控制器通過有線連接可操作地附接到閥和/或一個或多個感測器。在一些實施方式中，控制器可操作地利用無線連接來附接到閥和/或一個或多個感測器上。

溫度感測器300固定到儲存容器壁115上的位置處以評估儲存區域110的溫度。在一些實施方式中，溫度感測器在蒸發區域內並鄰近儲存區域的位置處固定到儲存容器壁。一些實施方式包括位於蒸發區域、蒸氣導管和/或乾燥劑區域中的一個或多個內的壓強感測器，壓強感測器可操作地連接到蒸氣控制單元內的控制器。

一些實施方式包括作為溫度感測器的感測器。溫度感測器可以包括例如機械溫度感測器。溫度感測器可以包括例如電子溫度感測器。舉例而言，一些實施方式包括屬於溫度感測器的感測器，其包括如下中的一個或多個：熱電偶、雙金屬溫度感測器、紅外溫度計、阻抗溫度計、或矽帶隙溫度感測器。

一些實施方式包括屬於氣壓感測器的感測器。氣壓感測器可以包括，例如，機械氣壓感測器，例如布林登管。氣壓感測器可以包括具有毛細管的膨脹閥。氣壓感測器可以包括例如電子氣壓感測器。舉例而言，一些實施方式包括屬於真空感測器的感測器。例如，在使用容器前，蒸氣導管的內部可以基本被抽空，或相對於大氣壓處於低氣壓，且然後在從蒸發液體蒸發期間，真空減小。因此，來自真空感測器的資料可以指示容器中的蒸發液體的蒸發速率或總的蒸發水準。在一些實施方式中，氣壓感測器可以包括壓阻式應變計、電容式氣壓感測器、或電磁式氣壓感測器。在一些實施方式中，氣壓感測器包括電容式壓力感測器。

一些實施方式包括：附接到儲存容器的溫度感測器；位於儲存容器壁或儲存容器底部附近的加熱元件；以及連接到溫度感測器、蒸氣控制單元和加熱元件的控制器。例如，在一些情況下，包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器可以儲存在具有低於儲存區域的預期使用溫度的環境溫度的位置中，並且儲存容器壁和/或底部在使用之前將需要被加熱達到適當的最低溫度。例如，可擕式容器可以在冬季（例如環境溫度為-5℃至-10℃）儲存在未加熱的儲存建築物中，而容器可以用在2℃至8℃的範圍內的儲存區域進行校準。

一些實施方式包括內部再充填系統，內部再充填系統包括：固定到可擕式容器的溫度感測器；位於蒸氣密封的乾燥劑區域內或附近的加熱元件；以及連接到溫度感測器和加熱元件的控制器。在一些實施方式中，控制器還可以附接到蒸氣控制單元。如本文進一步討論的，可擕式容器被設計成可再充填的，例如通過加熱乾燥劑區域內的乾燥劑以將蒸氣形式的蒸發液體通過蒸氣導管釋放回到蒸發區域。該加熱應該達到預定溫度持續預定的時間段，具體取決於在實施方式中使用的乾燥劑和蒸發液體。在一些實施方式中，存在外部再充填裝置，如本文進一步所述。在一些實施方式中，存在內部再充填裝置，內部再充填系統包括：溫度感測器；位於蒸氣密封的乾燥劑區域內或附近的加熱元件；以及連接到溫度感測器和加熱元件的控制器。例如，控制器可以包括用於在需要再充填時啟動預定事件序列的電路。控制器可以連接並回應於使用者介面，諸如觸控式螢幕或開關，以啟動事件的再充填順序。在一些實施方式中，控制器包括回應於來自使用者介面的信號而發起再充填序列的電路。再充填序列可以包括例如控制器向加熱元件發送啟動信號，以及從溫度感測器接收具有溫度資訊的信號。控制器還可以回應於從溫度感測器接收的溫度資料向加熱元件發送另外的啟動或停用信號。控制器可以進一步發送信號到使用者介面，該信號諸如用以打開警告燈或在使用者介面上顯示的信號類型。

一些實施方式包括用於組裝的成組的可擕式容器部分，包括：具有集成式蒸發製冷器的儲存容器，儲存容器包括內部儲存容器、外部儲存容器以及蒸氣導管的蒸發部分，所述內部儲存容器在所述內部儲存容器的上部區域處設置有進入孔，所述外部儲存容器在所述內部儲存容器的上部區域處設置有進入孔，所述外部儲存容器在與所述進入孔相鄰的位置處密封到所述內部儲存容器以在所述內部儲存容器和所述外部儲存容器之間形成蒸氣密封的蒸發區域，所述蒸發部分包括位於所述蒸氣密封的蒸發區域內的第一端和位於儲存容器的上部區域的第二端，第二端帶有通向所述儲存容器外部的孔；乾燥劑部分，所述乾燥劑部分包括：具有內表面的絕熱單元，所述內表面具有一定的尺寸和形狀，以與所述儲存容器的外表面配合，並且所述內表面具有一定的尺寸和形狀以延伸超過所述儲存容器的進入孔，圍繞絕熱單元的乾燥劑區域壁，乾燥劑區域壁利用不透蒸氣的密封件與絕熱單元的外部密封，以形成絕熱單元外部的乾燥劑區域，和蒸氣導管的乾燥劑部分，乾燥劑部分包括位於乾燥劑區域內的第一端以及位於乾燥劑部分的上部區域的第二端，第二端帶有通向乾燥劑部分外部的孔；以及中央蒸氣導管部分，其包括具有一定尺寸和形狀以與蒸氣導管的蒸發部分的第二端配合並密封的第一端，具有一定的尺寸和形狀以與蒸氣導管的乾燥劑部分的第二端配合並密封的第二端，以及位於中央蒸氣導管的第一端和中央蒸氣導管的第二端之間的中央蒸氣導管的連接器部分，連接器部分具有一定的尺寸和形狀以將第一端定位成與蒸發部分的第二端配合並密封，並將第二端定位成與乾燥劑部分的第二端配合並密封；其中所述蒸氣導管包括附接的蒸氣控制單元，並且其中所述蒸發部分、所述乾燥劑部分和所述中央蒸氣導管部分各自具有一定的尺寸和形狀，以一起裝配成包括受控的集成式受控蒸發製冷系統的集成的可擕式容器的連續蒸氣密封的內部區域。

圖4描繪了用於組裝的成組的可擕式容器部分的方面。該成組的可擕式容器部分以橫截面描繪以說明該組可擕式容器部分的內部方面。一旦組裝好，該成組的可擕式容器部分就形成可擕式容器100，其包括集成式受控蒸發製冷系統，例如本文所述的那些。

在圖4所示的橫截面視圖的中央區域，具有集成式蒸發製冷器的儲存容器400包括內部儲存容器405，內部儲存容器405的上部區域處設置有進入孔105。內部儲存容器405基本上形成儲存區域110的外部。具有集成式蒸發製冷器的儲存容器400還包括外部儲存容器407，外部儲存容器407在內部儲存容器405的上部區域處設置有進入孔。一些實施方式包括在內部和外部儲存容器內的單個進入孔。一些實施方式包括一定尺寸和形狀的進入孔以允許人的手進入內部儲存容器的內部。外部儲存容器407在鄰近進入孔105的位置處被密封到內部儲存容器405，以在內部儲存容器405和外部儲存容器407之間形成蒸氣密封的蒸發區域120。一些實施方式包括在內部儲存容器和外部儲存容器之間的不透氣密封件。一些實施方式包括在內部儲存容器和外部儲存容器之間的蒸氣密封的間隙。蒸發液體123位於蒸氣密封的蒸發區域120內。在一些實施方式中，一旦容器已經組裝，蒸發區域包括：蒸發液體，用於蒸發液體的芯吸結構；以及小於環境氣體壓強的氣體壓強。在蒸氣密封的蒸發區域120內還設置有蒸氣導管的蒸發部分423，蒸發部分423包括位於蒸氣密封的蒸發區域120內的第一端和位於儲存容器的上部區域的第二端，第二端具有通向儲存容器400外部的孔429。一些實施方式包括在蒸氣導管的蒸發部分的第二端與儲存容器之間的不透氣密封件。

在一些實施方式中，具有集成式蒸發製冷器的儲存容器是圓柱形的，具有形成進入孔的敞開的頂部區域。參見例如圖2。在一些實施方式中，具有集成式蒸發製冷器的儲存容器包括圓柱形結構。在一些實施方式中，具有集成式蒸發製冷器的儲存容器包括具有圓形邊緣的結構。在一些實施方式中，蒸氣密封的蒸發區域120包括：蒸發液體。在一些實施方式中，蒸氣密封的蒸發區域120包括：蒸發液體；用於蒸發液體的芯吸結構；以及小於環境氣體壓強的氣體壓強。

在圖4所示的實施方式中，蒸氣控制單元140被固定到位於蒸氣密封的蒸發區域120內的蒸氣導管的蒸發部分423的第一端。蒸氣控制單元140具有通向蒸氣密封的蒸發區域120的孔141以及與孔141相鄰定位的閥147。閥147具有一定的尺寸、形狀、類型和位置以可逆地阻止氣體流過孔141。控制器143可操作地連接到閥147。儲存容器400的蒸發區域包括在內部儲存容器405和外部儲存容器407之間的蒸氣密封間隙，其中蒸氣控制單元140和蒸發部分423的第一端位於間隙內。不透氣密封件圍繞蒸氣導管的蒸發部分423的穿過儲存容器400的壁的端。

圖4中所示的實施方式包括乾燥劑部分410，其包括具有內表面415的絕熱單元，內表面415具有與儲存容器400的外表面匹配的尺寸和形狀，以及延伸超過儲存容器400的進入孔105的尺寸和形狀。絕熱單元包括絕熱壁135和絕熱底部137以及內壁，該內壁具有與儲存容器400的外表面配合的尺寸和形狀的內表面415。壁和底部在它們各自的邊緣處用不透氣密封件彼此密封。在圖4所示的實施方式中，在絕熱壁135的頂部邊緣與內壁的頂部邊緣之間的密封件中包括頂壁132。絕熱壁135和絕熱底部137與內壁之間的間隙形成蒸氣密封的絕熱區域130。在一些實施方式中，對於特定使用的情況，蒸氣密封的絕熱區域包括絕熱件，該絕熱件具有足以減少蒸發區域與乾燥劑區域之間的熱傳遞的熱性能。例如，在一些實施方式中，在預期使用的情況下，絕熱區域在其整個厚度上具有約2瓦的預期熱傳遞。例如，在一些實施方式中，在預期使用的情況下，絕熱區域在其整個厚度上具有在0.5瓦至2.5瓦之間的範圍內的熱傳遞。例如，在一些實施方式中，在預期使用的情況下，絕熱區域在其整個厚度上具有在1.5瓦至5.5瓦之間的範圍內的熱傳遞。例如，在一些實施方式中，在預期使用的情況下，絕熱區域在其整個厚度上具有在0.5瓦至6瓦之間的範圍內的熱傳遞。在一些實施方式中，絕熱單元的蒸氣密封的絕熱區域包括基本上被抽空的空間。在一些實施方式中，絕熱單元的蒸氣密封的絕熱區域包括低於10^-3 托的氣體壓強。在一些實施方式中，絕熱單元的蒸氣密封的絕熱區域包括10^-5 托以下的氣體壓強。

如圖4所示，乾燥劑部分410包括：環繞絕熱單元的乾燥劑區域壁165，乾燥劑區域壁165利用不透蒸氣的密封件密封到絕熱單元的外部以在絕熱單元的外部形成乾燥劑區域160；和蒸氣導管的乾燥劑部分427，蒸氣導管包括位於其乾燥劑區域160內的第一端以及定位在乾燥劑區域160的上部區域處的第二端，第二端具有通向乾燥劑區域130外部的孔。在一些實施方式中，乾燥劑部分完全環繞絕熱壁135的外周以便在儲存容器的使用期間分散由在乾燥劑區域內的乾燥劑材料的放熱反應產生的熱量。

圖4所示的實施方式還包括中央蒸氣導管連接器部分420，其包括：第一端，其具有一定的尺寸和形狀以與蒸氣導管的蒸發部分423的第二端配合並密封；第二端，其具有一定的尺寸和形狀以與蒸氣導管的乾燥劑部分427的第二端配合並密封；以及連接器部分420，其位於中央蒸氣導管的第一端和中央蒸氣導管的第二端之間，連接器部分具有一定的尺寸和形狀以將第一端定位成與蒸發部分423的第二端配合並密封，並且將第二端定位成與乾燥劑段427的第二端配合並密封。在圖4所示的實施方式中，中央蒸氣導管連接器部分420具有一定的尺寸和形狀，以在用於組裝的成組的可擕式容器部分在最終組裝中彼此密封時，連接乾燥劑部分427和蒸發部分423。蒸氣導管包括附接的蒸氣控制單元和蒸發部分423，乾燥劑部分427和中央蒸氣導管部分420各自具有一定的尺寸和形狀，以便一起裝配成為集成的可擕式容器的連續蒸氣密封的內部區域，從而形成受控的集成式受控蒸發製冷系統。組裝的儲存容器包括儲存區域的受調節的製冷，以在使用容器期間將儲存區域保持在預定溫度範圍內。參見例如圖5。

在一些實施方式中，蒸氣控制單元位於容器的蒸發區域內並可操作地連接到蒸氣導管的蒸發部分。在一些實施方式中，蒸氣控制單元可操作地附接到中央蒸氣導管連接器部分。一些實施方式還包括定位成使用者可接近的閥控制和切斷閥，例如可操作地連接到中央蒸氣導管連接器部分。一些實施方式包括中央蒸氣導管連接器部分，其包括：具有一定尺寸、形狀和位置以可逆地抑制氣體流過蒸氣導管的流動的閥；和可操作地連接到閥的控制器。一些實施方式包括中央蒸氣導管連接器部分，其包括：具有一定尺寸，形狀和位置以可逆地抑制氣體流過蒸氣導管的流動的閥；以及可操作地附接到所述閥的二通開關，所述開關定位成回應於所述開關上的外部動作而使所述閥完全打開並完全關閉。

在一些實施方式中，用於組裝的成組的可擕式容器部分包括具有一定尺寸和形狀以與鄰近進入孔的可擕式容器的邊緣可逆地配合的蓋。蓋可以包括絕熱件，其足以在使用期間將容器的儲存區域與絕熱部分內的絕熱件結合而保持在預定溫度範圍內。在一些實施方式中，可擕式容器包括顯示器，該顯示器可以固定到蓋的朝外的表面。

在一些實施方式中，用於組裝的成組的可擕式容器部分包括：附接到儲存容器的溫度感測器；位於儲存容器壁或儲存容器底部附近的加熱元件；以及連接到溫度感測器、蒸氣控制單元和加熱元件的控制器。例如，可以預先設定控制器以在從溫度感測器接收到指示儲存容器的儲存區域已經下降到容器的使用範圍之下的資料之後向加熱元件發送啟動信號。例如，容器可以儲存在環境溫度低於組裝的可擕式容器的使用情況的地方。

在一些實施方式中，用於組裝的成組的可擕式容器部分包括內部再充填系統，該內部再充填系統包括：固定到乾燥劑部分的溫度感測器；固定在乾燥劑部分上的加熱元件；以及連接到溫度感測器和加熱元件的控制器。在一些實施方式中，控制器被附接到蒸氣控制單元。在一些實施方式中，控制器被附接到使用者介面。例如，控制器可以包括被配置為回應於從使用者介面接收到的信號而觸發並維持預設再充填序列的電路。例如，控制器可以包括回應於從加熱元件接收的信號而觸發給使用者介面的信號（例如，“小心：熱”警告）。

一種成組的可擕式容器部分（例如上述那些）的組裝方法包括：將包括集成式受控蒸發製冷系統的儲存容器和蒸氣導管的蒸發部分（該蒸發部分在包括內部絕熱單元和外部乾燥劑區域的乾燥劑部分內在儲存容器的外部具有孔）以及蒸氣導管的乾燥劑部分（該乾燥劑部分具有在乾燥劑部分外部的孔）定位，使得儲存容器的外表面位於絕熱單元內，並且蒸氣導管的蒸發部分的孔和蒸氣導管的乾燥劑部分的孔彼此對準；定位中央蒸氣導管部分，其具有與蒸發部分和乾燥劑部分相鄰的第一端和第二端，使得中央蒸氣導管的第一端連接到蒸氣導管的蒸發部分的孔，而中央蒸氣導管的第二端連接到蒸氣導管的乾燥劑部分的孔；利用不透氣密封件將中央蒸氣導管的第一端密封到蒸氣導管的蒸發部分的孔；利用不透氣密封件將中央蒸氣導管的第二端密封到蒸氣導管的乾燥劑部分的孔；以及基本上抽空儲存容器、乾燥劑部分和連接的蒸氣導管部分內的連續蒸氣密封的內部區域。

例如，圖4以橫截面示出了成組的可擕式容器部分被裝配就位。在所示的實施方式中，如雙箭頭所示，儲存容器400被裝配到乾燥劑部分410中。儲存容器400的外表面與乾燥劑部分410的內壁的內表面415接觸。鄰近絕熱區域130的壁的頂部邊緣132位於儲存容器400的頂部邊緣和儲存容器400中的孔105的頂部的上方。中央蒸氣導管連接器部分420位於乾燥劑部分410的絕熱區域130的壁的頂部邊緣132的上方。中央蒸氣導管連接器部分420的相應端定位成與蒸氣導管423的蒸發部分和蒸氣導管427的乾燥劑部分的暴露端相鄰。乾燥劑材料存在於乾燥劑區域160中。蒸發液體存在於蒸發區域120中。在組裝期間，這些部分彼此配合並適當地密封。也在組裝期間，在儲存容器的蒸發區域、乾燥劑部分和連接的蒸氣導管部分內的連續蒸氣密封的內部區域的內部被抽空到一定程度，在該程度下，連續蒸氣密封的內部區域內的部分氣體壓強對於特定的蒸發性液體/乾燥劑組合以及容器的使用情況是需要的。

在一些實施方式中，儲存容器的定位包括：將儲存容器完全定位在乾燥劑部分內。在一些實施方式中，儲存容器的定位包括：定位儲存容器，使得儲存容器的儲存區域位於中央，儲存容器圍繞儲存區域，絕熱單元圍繞儲存容器，並且乾燥劑區域圍繞儲存容器的外部。

在一些實施方式中，定位中央蒸氣導管部分包括：定位中央蒸氣導管部分以橫穿儲存容器和乾燥劑部分的外部頂表面。在一些實施方式中，基本上抽空儲存容器、乾燥劑部分和連接的蒸氣導管部分內的連續蒸氣密封的內部區域包括：將內部空間抽空至10^-3 托以下的氣體壓強。如本文進一步討論的，當製冷系統的內部空間的內部氣體壓強低於環境氣體壓強至一定量（具體取決於特定實施方式，包括所使用的乾燥劑和蒸發液體）時，蒸發製冷系統最有效地操作。

在一些實施方式中，該方法還包括：在將中央蒸氣導管的第一端密封到蒸氣導管的蒸發部分的孔之前，將蒸發液體添加到集成式蒸發製冷器內。在一些實施方式中，該方法還包括：在將中央蒸氣導管的第二端密封到蒸氣導管的乾燥劑部分的孔之前，添加乾燥劑到外部乾燥劑區域。例如，選擇為特定使用情況一起工作的蒸發液體和乾燥劑可以在降低連續蒸氣密封的內部區域內的氣體壓強之前被放置在儲存容器的其相應區域中。

圖5示出了成組的可擕式容器部分的如圖4所示的橫截面圖，其中該組可擕式容器部分已根據需要定位成配合在一起並密封在一起以供使用。不透氣體且不透蒸氣的密封件510位於中央蒸氣導管420的第一端與蒸氣導管的蒸發部分423的孔之間的接合處。不透氣體且不透蒸氣的密封件500位於中央蒸氣導管420的第二端與蒸氣導管的乾燥劑部分427的孔之間的接合處。乾燥劑部分160的內部、蒸氣導管的乾燥劑部分427的內部、中央蒸氣導管420的內部、蒸氣導管的蒸發部分423的內部、蒸氣控制單元140的內部以及蒸發部分120的內部在儲存容器內形成連續的內部空間。儲存容器內的連續內部空間被抽空到適合於在製造過程中的使用情況、所使用的乾燥劑和使用的蒸發液體的壓強。

圖6示出了成組的可擕式容器部分的橫截面的實施方式，其具有已經被組裝到包括如上所述的集成式受控蒸發製冷系統的功能性可擕式容器中。在圖6所示的實施方式中，包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器包括固定到內部儲存容器405的側壁的溫度感測器300。在一些實施方式中，感測器定位在儲存區域的內表面附近，如圖6所示。在一些實施方式中，感測器在蒸發區域內附著到內部容器的表面。感測器可操作地附接到蒸氣控制單元內的控制器。例如，在一些實施方式中，感測器通過導線連接可操作地連接到控制器。例如，在一些實施方式中，感測器通過無線連接可操作地連接到控制器。

圖7示出了成組的可擕式容器部分的組裝方法的各個方面。方法700顯示了成組的可擕式容器部分的組裝方法。步驟710描繪了將包括集成式受控蒸發製冷系統的儲存容器和蒸氣導管的蒸發部分（該蒸發部分在包括內部絕熱單元和外部乾燥劑區域的乾燥劑部分內在儲存容器的外部具有孔）以及蒸氣導管的乾燥劑部分（該乾燥劑部分具有在乾燥劑部分外部的孔）定位，使得儲存容器的外表面位於絕熱單元內，並且蒸氣導管的蒸發部分的孔和蒸氣導管的乾燥劑部分的孔彼此對準。步驟720示出了定位中央蒸氣導管部分，其具有與蒸發部分和乾燥劑部分相鄰的第一端和第二端，使得中央蒸氣導管的第一端連接到蒸氣導管的蒸發部分的孔，而中央蒸氣導管的第二端連接到蒸氣導管的乾燥劑部分的孔。步驟730示出了利用不透氣密封件將中央蒸氣導管的第一端密封到蒸氣導管的蒸發部分的孔。步驟740描繪了利用不透氣密封件將中央蒸氣導管的第二端密封到蒸氣導管的乾燥劑部分的孔。步驟750示出了基本上抽空儲存容器、乾燥劑部分和連接的蒸氣導管部分內的連續蒸氣密封的內部區域。

在一些實施方式中，包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器包括：絕熱儲存隔室，其包括形成具有進入孔的儲存容器的內部的側面和底部的至少一個壁，形成儲存容器的外部的側面和底部的至少一個壁，其中外部位於內部附近並且在外部和內部之間存在間隙，在形成所述內部的側面和底部的至少一個壁和形成所述外部的側面和底部的至少一個壁之間的密封件，密封件在這些壁之間形成不透氣間隙；以及具有一定尺寸和形狀以匹配絕熱儲存隔室的蓋，其包括形成蓋的側面和底部的至少一個壁，所述側面和底部具有一定尺寸和形狀以在與進入孔相鄰的位置處與儲存容器的內部不可逆地匹配，形成蓋的頂部的至少一個壁，該蓋的頂部固定到蓋的側面，定位在蓋內靠近蓋的底部的位置處的蒸發隔室，所述蒸發隔室包括內部蒸發區域，所述蒸發隔室在遠離所述蓋的底部的位置處包括孔，在所述蓋內靠近所述蓋的頂部的位置處的乾燥劑隔室，所述乾燥劑隔室包括內部乾燥劑區域，所述乾燥劑隔室包括在遠離蓋的頂部的位置處的孔，以及蒸氣導管，其在第一端固定到蒸發隔室中的孔並且在第二端固定到乾燥劑隔室中的孔，所述蒸氣導管、所述蒸發區域和所述乾燥劑區域以及所述蒸氣導管的組合形成蓋內的氣體密封和液體密封的區域。

圖8示出了包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器的各個方面。圖8中示出的可擕式容器以截面圖示出以說明內部特徵。可擕式容器100包括絕熱儲存隔室800，其中絕熱儲存隔室800包括內壁803，內壁803形成具有進入孔105的儲存容器的內部110的側面和底部。內部110形成具有絕熱性的儲存區域以將傳遞到容器的外部的熱量最小化並且將儲存區域的內部溫度保持在預定範圍內。絕熱儲存隔間800還包括形成儲存容器800的外部的側面和底部的外壁807。儲存容器800的外壁807以基本平行的方位定位在內壁803附近。在外壁807和內壁803之間存在間隙。頂部邊緣132在第一邊緣處密封至內壁803並且在第二邊緣處密封至外壁807。在形成所述內部的側面和底部的一個壁803和形成所述外部的側面和底部的一個外壁807之間存在不透氣密封件。在內壁803和外壁807之間的間隙中包括氣密絕熱區域130。絕熱區域130具有足以在預期使用情況期間與蓋200結合來將儲存區域110保持在預定溫度範圍內的絕熱性能。

在一些實施方式中，絕熱儲存隔室包括定位在儲存隔室頂部的單個進入孔。例如，圖8所示的絕熱儲存隔室800包括位於儲存隔室頂部的單個進入孔105。在一些實施方式中，絕熱儲存隔室包括具有一定尺寸和形狀的進入孔，以允許人的手進入儲存容器的內部。例如，進入孔可以具有一定的尺寸和形狀以使得人的手能伸入儲存區域並移除藥物容器，例如疫苗瓶。在一些實施方式中，絕熱儲存隔間包括具有形成進入孔的敞開頂部區域的圓柱形結構。例如，絕熱儲存隔間可以包括內壁和外壁，所述內壁和外壁均為圓柱形且具有相應比例以形成具有形成進入孔的敞開頂部區域的圓柱形結構。在一些實施方式中，絕熱儲存隔間包括具有圓形邊緣和形成進入孔的敞開頂部區域的結構。例如，絕熱的儲存隔室可以製造成具有圓形邊緣的矩形結構。例如，圓形邊緣可以改善容器的便攜性以供用戶使用。在一些實施方式中，絕熱儲存隔間包括具有一定尺寸和形狀的結構以攜帶用於外展活動期間的藥物。例如，絕熱儲存隔間可以包括一定尺寸和形狀的儲存區域以承載足夠的藥物，例如2L儲存體積，並且在絕熱區域中具有足夠的絕熱特性以例如在預期的環境溫度例如在35-45℃下，將儲存區域保持在預定的溫度範圍內，如2-8℃內，持續預期的外展時間長度，如48小時。

一些實施方式包括絕熱儲存容器的壁之間的不透氣間隙，其包括基本上抽空的空間。一些實施方式包括絕熱儲存容器的壁之間的不透氣間隙，其包括具有低於10^-3 托的氣體壓強的空間。一些實施方式包括絕熱儲存容器的壁之間的不透氣間隙，其包括具有低於10^-5 托的氣體壓強的空間。

圖8中所示的實施方式還包括具有與絕熱儲存隔室800匹配的尺寸和形狀的蓋200。蓋200包括形成蓋200的側面和底部的底表面210，側面和底部具有一定的尺寸和形狀以在鄰近進入孔105的位置可逆地與儲存容器的內部配合。在圖8中，出於說明的目的，在蓋的底表面210與內壁803的側面之間示出了空間，然而，理想地，底表面210與內壁803之間的該空間將最小化以減少熱量洩漏。一些實施方式可以在底表面210和內壁803之間的空間中包含絕熱材料，例如墊圈。蓋200還包括形成蓋的頂部的頂表面230，該蓋的頂部固定到蓋200的側面。蓋200包括位於蓋200內的蒸發隔室120。該蒸發隔室定位於蓋200內與蓋200的底部相鄰的位置處，該蒸發隔室包括內部蒸發區域120，該蒸發隔室包含在遠離蓋200的底部的位置處的孔815。該蒸發隔室定位於蓋200內與儲存區域110相鄰的位置處。在一些實施方式中，蓋包括蒸發隔室，該蒸發隔室包括：蒸發液體；用於該蒸發液體的芯吸結構；和小於環境氣體壓強的氣體壓強。

如圖8的實施方式所示，蓋200包括在蓋200內與蓋200的頂部相鄰的位置處的乾燥劑隔室，該乾燥劑隔室包括內部乾燥劑區域160。蓋內的乾燥劑隔室還包括遠離蓋200的頂部的位置處的孔825。在一些實施方式中，蓋內的乾燥劑隔室被定位成最大化熱量向鄰近於蓋的頂面的輻射，該熱量由蓋內的乾燥劑材料的放熱反應產生。在一些實施方式中，蓋包括放置在蓋上的位於蓋內的乾燥劑隔室外部的位置處的輻射結構，諸如翅片或風扇。在一些實施方式中，包括內部乾燥劑區域的乾燥劑隔室包含乾燥劑材料。

圖8中所示的實施方式包括蒸氣導管，該蒸氣導管在第一端固定到蒸發隔室中的孔815並且在第二端固定到乾燥劑室中的孔825，該蒸氣導管、蒸發區120和乾燥劑區域160與蒸氣導管的組合在蓋200內形成氣體密封和液體密封的區域。在一些實施方式中，基本上抽空的空間820被包括在圍繞蒸氣導管的氣密區域中。在一些實施方式中，蒸氣導管包括蒸氣控制單元140。在一些實施方式中，蒸氣導管包括具有用以可逆地抑制氣體通過蒸氣導管的流動的尺寸、形狀和位置的閥147；和可操作地連接到閥的控制器143。在一些實施方式中，蒸氣導管包括溫度感測器300；具有用以可逆地阻止氣體以連續的方式流過蒸氣導管的尺寸、形狀和位置的閥147；和可操作地附接到閥的控制器143。

在一些實施方式中，蓋還包括：具有一定的尺寸、形狀和位置以可逆地抑制氣體流過蒸氣導管的流動的閥；以及可操作地連接到所述閥的二通開關，所述開關定位成回應於所述開關上的外部動作而使所述閥完全打開並完全關閉。例如，閥可以是二通開/關閥，並且開關可以定位成在容器的使用者的控制下可逆地使閥打開和關閉。在一些實施方式中，蓋還包括顯示單元。例如，顯示單元可以包括關於容器的使用、內部溫度和/或蒸氣導管內的閥的狀態的資訊。顯示單元可以可操作地連接到控制器。

在一些實施方式中，包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器包括：附接到儲存容器的溫度感測器；位於儲存容器壁或儲存容器底部附近的加熱元件；和控制器，其連接到溫度感測器、與蒸氣導管附接的蒸氣控制單元，和加熱元件。例如，可以預設控制器以回應於在低於最小溫度的溫度下從溫度感測器接收到的資料而向加熱元件發送啟動或“開通”信號。例如，可以預設控制器以回應於在高於最低溫度的溫度下從溫度感測器接收到的資料，向加熱元件發送去啟動或“關斷”信號。

在一些實施方式中，包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器還包括內部再充填系統，所述內部再充填系統包括：附接到儲存容器的溫度感測器；附接到蓋內的乾燥劑隔室的加熱元件；以及連接到溫度感測器和加熱元件的控制器。在一些實施方式中，控制器連接到蒸氣控制單元。在一些實施方式中，控制器連接到使用者介面。控制器可以包括具有預定控制常式的電路，其用於給特定的可擕式容器充填。

在一些實施方式中，包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器包括：至少一個儲存容器壁，其被配置為形成具有進入孔的儲存容器；至少一個絕熱壁，所述絕熱壁鄰近所述儲存容器壁的外表面定位，並且固定到所述外表面以在儲存區域外部形成蒸氣密封的絕熱區域；至少一個乾燥劑區域壁，所述乾燥劑區域壁定位成與所述至少一個絕熱壁的外表面相鄰並密封至所述至少一個絕熱壁的外表面以形成至少部分地圍繞所述可擕式容器的外部的蒸氣密封的乾燥劑區域；用於可擕式容器的蓋，其具有一定的尺寸和形狀以與所述至少一個儲存容器壁的內表面可逆地配合，所述蓋包括內部蒸氣密封的蒸發隔室，所述蓋包括可彎曲部分，所述可彎曲部分被定位並構造成允許可逆地進入所述儲存容器；具有定位在所述蒸氣密封的蒸發區域內的第一端和定位在所述蒸氣密封的乾燥劑區域內的第二端的蒸氣導管，所述蒸氣導管包括與所述蓋的可彎曲部分對準的可彎曲部分；以及附接到蒸氣導管的蒸氣控制單元。

圖9示出了包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器100的各方面。圖9中所示的實施方式以橫截面示出以顯示可擕式容器的內部特徵。可擕式容器100包括儲存容器壁115，該儲存容器壁115構造成形成具有進入孔105的儲存容器。可擕式容器100包括絕熱壁135，該絕熱壁135鄰近儲存容器壁115的外表面定位並且固定到該外表面以在儲存區域110的外部形成蒸氣密封絕熱區域130。在一些實施方式中，儲存容器包括位於儲存容器頂部的單個進入孔105。在一些實施方式中，儲存容器包括尺寸和形狀允許人的手進入儲存容器的內部的進入孔。在一些實施方式中，儲存容器包括具有形成進入孔105的敞開頂部區域的圓柱形結構。在一些實施方式中，儲存容器包括具有圓形邊緣和形成進入孔105的敞開頂部區域的結構。在一些實施方式中，儲存容器包括具有一定尺寸和形狀以攜帶用於外展活動期間的藥物的結構。在一些實施方式中，蒸氣密封絕熱區域包括基本上抽空的空間。在一些實施方式中，蒸氣密封絕熱區域包括氣壓低於10^-1 托的空間。在一些實施方式中，蒸氣密封絕熱區域包括氣壓低於10^-3 托的空間。在一些實施方式中，蒸氣密封絕熱區域包括氣壓低於10^-5 托的空間。

圖9中所示的實施方式包括乾燥劑區域壁165，該乾燥劑區域壁165定位成與絕熱壁135的外表面相鄰並且密封到絕熱壁135的外表面以形成至少部分地圍繞可擕式容器100的外部的蒸氣密封的乾燥劑區域160。在一些實施方式中，乾燥劑區域壁形成環繞可擕式容器的外部垂直側面的蒸氣密封的乾燥劑區域。在一些實施方式中，乾燥劑區域壁形成圍繞可擕式容器的外部的蒸氣密封的乾燥劑區域。

圖9示出了包括用於可擕式容器100的蓋200，蓋200具有一定的尺寸和形狀以與儲存容器壁115的內表面可逆地配合。蓋200包括內部蒸氣密封的蒸發隔室120。蓋包括可彎曲部分900，可彎曲部分900被定位和配置成允許可逆進入可擕式容器100的儲存區域110。在一些實施方式中，當蓋處於關閉位置時，蓋的內部蒸氣密封的蒸發隔室定位在容器的儲存區域附近。例如，蓋的蒸發隔室可以被定位成允許可擕式容器內的儲存區域的最大蒸發製冷。例如，蓋的蒸發隔室可以被定位成使得與蓋的蒸發隔室相鄰的蓋的下表面鄰近可擕式容器的儲存區域。在圖9所示的實施方式中，蓋200的底部210表面定位在容器100內的儲存區域110附近。

在一些實施方式中，蓋的內部蒸氣密封的蒸發隔室包括：蒸發液體；用於蒸發液體的芯吸結構；和小於環境氣體壓強的氣體壓強。在圖9所示的實施方式中，蓋200內的蒸發隔室120包括蒸發液體120以及蒸發液體120頂部上方的空間。蒸發液體可以分散在蒸發隔室內的芯吸結構內，由此增加蒸發液體與儲存容器壁的接觸。

如圖9所示，可擕式容器100的一些實施方式包括蒸氣導管150，蒸氣導管150具有定位在蒸氣密封的蒸發區域120內的第一端157和定位在蒸氣密封的乾燥劑區域160內的第二端153。蒸氣導管150包括與蓋200的可彎曲部分900對準的可彎曲部分900。蒸氣控制單元140附接到蒸氣導管150。在一些實施方式中，蒸氣導管包括小於可擕式容器外部的環境氣體壓強的氣體壓強。在一些實施方式中，蒸氣控制單元140包括具有一定的尺寸、形狀和位置以可逆地抑制氣體流過蒸氣導管150的流動的閥147，以及可操作地附接到閥147的控制器143。在一些實施方式中，蒸氣控制單元140包括：附接到儲存容器100的溫度感測器300；具有一定的尺寸、形狀和位置以可逆地阻止氣體以連續的方式流過蒸氣導管150的閥147；以及可操作地附接到閥147的控制器143。一些實施方式包括：具有一定的尺寸、形狀和位置以可逆地抑制氣體流過蒸氣導管的流動的閥；以及可操作地連接到所述閥的二通開關，所述開關定位成回應於所述開關上的外部動作而使所述閥完全打開並完全關閉。在一些實施方式中，顯示單元附接到蓋上。

可擕式容器內的蒸發製冷系統可以重新充填、修理或更新，以便使具有集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器能重新使用多次。例如，在一些實施方式中，可擕式容器包括蒸發製冷系統，製造該蒸發製冷系統具有將集成式受控蒸發製冷系統再充填至少100次（例如循環）的目標。例如，在一些實施方式中，可擕式容器包括集成式受控蒸發製冷系統，製造該集成式受控蒸發製冷系統具有將該蒸發製冷系統再充填至少150次（例如循環）的目標。例如，在一些實施方式中，可擕式容器包括集成式受控蒸發製冷系統，製造該集成式受控蒸發製冷系統具有將該蒸發製冷系統再充填至少200次（例如循環）的目標。在一些實施方式中，可擕式容器包括集成式受控蒸發製冷系統，該集成式受控蒸發製冷系統被設計成平均每月使用至少一天並且可再充填至少5年。在一些實施方式中，可擕式容器包括集成式受控蒸發製冷系統，該集成式受控蒸發製冷系統被設計為平均每月使用至少一天並且可再充填至少10年。

隨著時間的推移，最初存在蒸發區域中的蒸發液體的品質的部分將隨著蒸氣移動通過蒸氣導管而被轉移到乾燥劑區域的內部。因此，可擕式容器將週期性地需要通過蒸氣導管從乾燥劑區域再次充填蒸發液體以維持容器的功能。由於蒸發區域、蒸氣導管和乾燥劑區域的內部是氣體密封且液體密封的連續區域，蒸發液體可作為蒸氣返回到蒸發區域，以對系統進行再充填。一些實施方式包括集成的內部再充填系統。一些實施方式依賴外部熱量，例如來自外部再充填裝置外部的熱量來為可擕式容器再充填。

預計再充填系統可以在可擕式容器的終身使用中多次操作而無需更換乾燥劑或蒸發液體。例如，假設可擕式容器每月需要充填並且可以操作使用10年，則容器將包含在容器的構造中的乾燥劑和蒸發液體，其預計可再充填以重複使用至少120次（每年12次，持續10年）。例如，假定可擕式容器將每兩周再充填並且可以操作使用5年，則容器將包含在容器的構造中的乾燥劑和蒸發液體，其預計可再充填以重複使用至少130次（每年26次，持續5年）。在一些實施方式中，可擕式容器被配置用於在多年使用容器的情況下再充填至少200次而不更換乾燥劑或蒸發性液體。

在一些實施方式中，用於包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器的再充填裝置包括：具有一定尺寸和形狀以固定包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器的框架；至少一個加熱單元，所述加熱單元位於包括集成式受控蒸發製冷系統的所述可擕式容器的外部附近；至少一個風扇，其被固定到所述框架，所述風扇被定向成將空氣引導到包括集成式受控蒸發製冷系統的所述可擕式容器的內表面；以及可操作地連接到所述至少一個加熱單元和所述至少一個風扇的控制器，所述控制器能夠將控制信號發送到所述至少一個加熱單元和所述至少一個風扇兩者。

在一些實施方式中，再充填裝置與包括集成式受控蒸發製冷系統的所述可擕式容器集成。例如，在一些實施方式中，再充填裝置包括：位於乾燥劑區域內部的加熱元件，加熱元件被設置為向乾燥劑區域的內部供應熱能；和連接到加熱元件的控制器。例如，位於乾燥劑區域內部的加熱元件可以是電加熱元件。例如，在一些實施方式中，再充填裝置包括：固定到可擕式容器的乾燥劑區域的壁的外表面上的加熱元件；和連接到加熱元件的控制器。例如，固定在乾燥劑區域的壁的外表面上的加熱元件可以是嵌入固定在壁外部的薄膜塗層內的電加熱元件，例如包圍電加熱元件的陶瓷薄膜。

再充填裝置的控制器基於針對特定實施方式預定的因素來啟動系統的再充填循環，所述因素包括環境溫度、當前存在於蒸發區域中的蒸發液體的溫度以及來自使用者的輸入。在再充填期間，再充填裝置的控制器啟動至少一個加熱單元的加熱。加熱單元在預定時間段內被啟動到預定溫度。加熱單元的時間和溫度設置取決於實施方式，例如取決於存在於容器中的乾燥劑和蒸發液體的類型以及容器的乾燥劑區域、蒸氣導管和蒸發區域的尺寸和形狀。例如，在一些實施方式中，加熱單元在再充填循環期間在300攝氏度保持至少30分鐘。例如，在一些實施方式中，在再充填循環期間，加熱單元在250攝氏度保持至少60分鐘。例如，在一些實施方式中，在再充填循環期間，將加熱單元保持在250和300攝氏度之間的溫度範圍內持續預定的時間段。在加熱單元是熱的時間期間，與乾燥劑區域內的乾燥劑相關的蒸發液體轉化成蒸氣。蒸氣移動通過蒸氣導管並在容器的相對較冷的內部蒸發區域內冷凝。加熱單元關斷後，乾燥劑區域可以冷卻，例如通過輻射製冷冷卻，並且完成充填循環。在一些實施方式中，乾燥劑壁包括單向排氣閥，該單向排氣閥構造成在乾燥劑區域內的氣體壓強超過閾值水準的情況下開通。

圖10示出了用於包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器的再充填裝置的各個方面，其以橫截面示出來描繪裝置的內部特徵。再充填裝置1000包括框架1060，框架1060在圖示中已經將包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器100固定在再充填裝置內的合適位置。可擕式容器100被保持在與其通常使用位置相反的位置。例如，進入孔105位於可擕式容器100的下表面處，並且蒸氣導管的第一端157位於中央儲存區域110上方。蒸發區域120與中央儲存區域110通過壁115分隔開。定位在蒸發區域120內的蒸發液體123在使用可擕式容器100的集成式受控蒸發製冷系統期間體積減小，使得蒸發區域120的內部包括相當大的體積的中空空間，其氣體壓強相對於鄰近裝置外部的環境條件降低。與可擕式容器100的集成式受控蒸發製冷系統被完全“充填”或被配置為運行最長時間時相比，蒸發區域120的內部包括較少的蒸發液體123（參見例如圖1、3和4- 6）。保留在蒸發區域120內的蒸發液體123已經落到蒸發區域120的下部。可擕式容器100包括圍繞蒸發區域120的絕熱區域130。乾燥劑區域160沿著可擕式容器100的側壁的外表面定位使得乾燥劑區域160的外壁165形成可擕式容器100的外壁。

在一些實施方式中，再充填裝置包括：至少一個絕熱壁，其位於至少一個加熱單元外部；在再充填單元的頂端處的至少一個孔，所述至少一個孔定位成允許空氣流動到固定的可擕式容器的底部區域；以及在再充填單元的底端處的至少一個孔，所述至少一個孔定位成允許空氣流動到固定的可擕式容器的頂部區域。用於包括圖10中所示的集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器100的再充填裝置1000包括圍繞框架1060的絕熱件1040。孔1010定位在再充填裝置1000的上表面內，孔1010定位成鄰近可擕式容器100的絕熱區域130的表面。該孔定位成允許圍繞可擕式容器100的表面的空氣流動，如圖10中的虛線箭頭所描繪的。一些實施方式包括定位在框架的表面和固定的可擕式容器的表面之間的至少一個密封墊圈。在圖10所示的實施方式中，密封墊圈1045使圍繞再充填裝置1000的側面通過孔1010的空氣流量最小化。

再充填裝置1000包括位於可擕式容器100的外部附近的加熱單元1005。在在圖10中所示的實施方式中，加熱單元1005定位在可擕式容器100的乾燥劑區域160的外壁165附近。在一些實施方式中，加熱單元直接鄰近乾燥劑區域的外部定位，例如使得加熱單元與可擕式容器的外表面物理接觸。在一些實施方式中，加熱單元定位成鄰近乾燥劑區域的外部，加熱單元的外部與可擕式容器的外部之間具有間隙，該間隙在再充填裝置內形成空腔。例如，可以在加熱單元的表面、可擕式容器的表面和再充填裝置的內部之間的空腔中形成加熱室。在圖10所示的實施方式中，加熱單元1005通過空腔1015與可擕式容器100的外壁165分隔開。

在一些實施方式中，加熱元件包括：輻射加熱元件；定位在加熱元件和固定的可擕式容器的壁之間的空腔；以及在所述空腔內的風扇，所述風扇定位成將空氣移動到所述固定的可擕式容器的壁上。例如，圖10描繪了具有輻射加熱單元1005的再充填裝置1000。輻射加熱元件可以包括例如電加熱元件。空腔1015位於加熱單元1005和固定的可擕式容器100的外壁165之間。風扇1035固定在再充填裝置的框架1060上，風扇1035定位成將在空腔1015內的空氣（例如，圖10的虛線箭頭所描繪的）移動到固定的可擕式容器100的壁165。在一些實施方式中，加熱元件包括感應加熱元件，感應加熱元件鄰近當再充填單元處於使用中可擕式容器的表面被預測所處的位置。

一些實施方式包括定位成增加固定的可擕式容器的儲存區域內的氣流的風扇。例如，圖10中所示的實施方式包括附接到壁1030的風扇1020，該壁1030形成固定到框架1060的中空管。該壁1030形成中空管結構，其在再充填裝置1000的外邊緣處具有孔1010。由壁1030形成的中空管結構的內部空間1025的尺寸、形狀和位置被設置為將空氣流（通過圖10中的虛線示出）通過相關聯的風扇1020引導到固定到再充填裝置1000的可擕式容器100的內部儲存區域110中。

圖10中所示的實施方式包括可操作地連接到加熱單元1005以及風扇1035的控制器1070。該控制器被配置並附接到加熱單元和風扇，使得控制器能夠將控制信號發送到加熱單元和風扇。控制器可以用電線連接器連接到風扇和加熱裝置。控制器可以通過無線連接器連接到風扇和加熱單元。在一些實施方式中，控制器包括被配置為按照預設時間表開通和關斷至少一個加熱單元和至少一個風扇的電路。

再充填裝置的一些實施方式包括位於框架內的溫度感測器，溫度感測器可操作地附接到控制器。例如，圖10中所示的實施方式包括固定到框架1060的溫度感測器1075。溫度感測器1075定位成鄰近空腔1015。溫度感測器1075直接連接到控制器1070。在一些實施方式中，控制器包括被配置為回應於從所述溫度感測器接收的信號而開通和關斷所述至少一個加熱單元和所述至少一個風扇的電路。例如，控制器可以包括用於在從溫度感測器接收到指示達到預定溫度的信號之後關斷加熱單元的電路。預定溫度可以相對於給可擕式容器的特定設計再充填的預定溫度設定。例如，可擕式容器的一些實施方式可以通過將乾燥劑區域外部的壁暴露在250攝氏度和300攝氏度之間的範圍內的溫度來再充填。

再充填裝置的一些實施方式包括顯示單元。例如，再充填裝置可以包括外部指示器，外部指示器指示設備是熱的，以向用戶提供提示警告。例如，再充填裝置可以包括顯示單元，該顯示單元在再充填裝置的溫度感測器高於預定溫度（例如100攝氏度）時顯示紅光。例如，再充填裝置可以包括顯示單元，該顯示單元示出諸如溫度讀數或警告（例如“小心，熱”）之類的文本或數位指示符。再充填裝置的一些實施方式包括使用者介面。例如，充填裝置可以包括通斷開關。例如，再充填裝置可以包括配置成接受來自使用者的溫度和時間範圍以通過控制器引導加熱單元的操作的介面。

圖10中所示的實施方式還包括附接到框架1060的支架1050。支架1050被定位和定向為增強圍繞再充填裝置的底部的空氣流動，包括增強在由壁1030形成的中空管結構的內部空間1025的孔1010處的空氣流動。支架1050包括圍繞支架1050的外部的一系列空氣流開口1053。支架1050利用支腳1057升高，這有助於穩定再充填裝置1000並且還提供空間以允許空氣圍繞再充填裝置1000的下表面流動。

圖11示出了再充填裝置1000的實施方式。所示出的實施方式包括三對內壁1100和外壁1110。成對的壁各自跨越充填裝置的外部的外周的大約三分之一。在圖11的視圖中，三對內壁1100和外壁1110分別通過鉸鏈1120連接到框架1060，以允許成對的內壁1100和外壁1110向外折疊。當通過鉸鏈1120的作用將成對的內壁1100和外壁1110折疊遠離再充填裝置1000的中央時，再充填裝置1000被充分打開，使得可擕式容器100可以定位在再充填裝置1000內。當可擕式容器100靠著框架1060放置時，成對的內壁1100和外壁1110當可擕式容器100靠著框架1060放置時，成對的內壁1100和外壁1110折疊回與可擕式容器100的外壁165平行的位置，並且再充填裝置1000位於適當的位置以供使用。

圖12描繪了再充填裝置1000的外部視圖。該圖描繪了再充填裝置1000的側視圖。再充填裝置1000包括支架1050，其包括多個空氣流開口1053。支架包括支腳1057以穩定再充填裝置1000並增加圍繞再充填裝置1000的底部的空氣流。再充填裝置1000還包括由百葉門覆蓋的外部通氣口1200。例如，在可擕式容器已經被加熱之後的製冷過程期間，外部通氣口1200可以被定位為例如根據需要打開以增加進入再充填裝置1000的內部空腔或區域的空氣流。

在一些實施方式中，一種包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器包括：內部儲存容器壁，其被密封到內部儲存容器底部，所述內部儲存容器壁和所述內部儲存容器底部定位成形成具有進入孔的儲存容器；外部儲存容器壁，其被密封到外部儲存容器底部，所述外部儲存容器壁定位成鄰近所述內部儲存容器壁並且所述外部儲存容器底部定位成鄰近所述內部儲存容器底部，所述外部儲存容器壁的邊緣被密封到所述內部儲存容器壁，以在所述外部儲存容器壁和所述外部儲存容器底部與所述內部儲存容器壁和所述內部儲存容器底部之間形成蒸氣密封的蒸發區域；第一絕熱壁，其被密封到一定尺寸和形狀的第一絕熱底部，以定位成鄰近所述外部儲存容器壁和所述外部儲存容器底部的外表面；第二絕熱壁，其被密封到一定尺寸和形狀的第二絕熱底部，以定位成鄰近所述第一絕熱壁，所述第二絕熱壁密封到所述第一絕熱壁，以在所述第一絕熱壁和第二絕熱壁與所述第一絕熱底部和第二絕熱底部之間形成絕熱區域；乾燥劑區域壁，所述乾燥劑區域壁被密封到一定尺寸和形狀的乾燥劑區域底部，以定位成鄰近所述第二絕熱壁和所述第二絕熱底部的外表面，以形成所述可擕式容器的外表面，所述乾燥劑區域壁被密封到所述絕熱壁的所述外表面，以形成蒸氣密封的乾燥劑區域；蒸氣導管，其具有位於所述蒸氣密封的蒸發區域內的第一端和位於所述蒸氣密封的乾燥劑區域內的第二端；和附接到所述蒸氣導管的蒸氣控制單元。

圖13是描繪包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器100的方面的示意圖。可擕式容器100包括：密封到內部儲存容器底部1305的內部儲存容器壁1300，該內部儲存容器壁1300和該內部儲存容器底部1305定位成形成具有進入孔105的儲存容器。形成的儲存容器包括於可擕式容器100內居中定位的儲存區域110。可擕式容器100還包括：密封到外部儲存容器底部1315的外部儲存容器壁1310，所述外部儲存容器壁1310定位成鄰近所述內部儲存容器壁1300，並且所述外部儲存容器底部1315定位成鄰近所述內部儲存容器底部1305。所述外部儲存容器壁1310的邊緣被密封到所述內部儲存容器壁1300，以在所述外部儲存容器壁1310和所述外部儲存容器底部1315與所述內部儲存容器壁1300和所述內部儲存容器底部1305之間形成蒸氣密封的蒸發區域120。在一些實施方式中，可擕式容器的密封件形成有不透氣密封件。儘管在此討論“壁”，但是一些實施方式包括構成可擕式容器的整個壁的多個面板或框架。外部儲存容器壁1310和內部儲存容器壁1300之間的密封件可以包括跨越這些壁之間的空間的凸緣或橋接部件。例如，圖13描繪了橋接外部儲存容器壁1310與內部儲存容器壁1300之間的間隙的頂部邊緣的凸緣1380，以在這些壁之間形成密封。該密封可以是真空密封。

在一些實施方式中，例如圖13所示的實施方式中，儲存容器在儲存容器的頂部包括單個進入孔。在一些實施方式中，進入孔具有一定的尺寸和形狀以允許人手進入儲存容器的內部。在一些實方式中，可擕式容器以及相應的部件壁形成為圓柱形結構。

在一些實施方式中，容器包括蒸氣密封的蒸發區域，該蒸氣密封的蒸發區域包括：蒸發液體；用於蒸發液體的芯吸結構；和小於環境氣體壓強的氣體壓強。例如，在一些實施方式中，蒸發液體是水，並且芯吸結構是具有足夠的表面特性和孔尺寸的羊毛狀材料或泡沫材料，以芯吸在與內壁和底部相鄰的蒸氣密封的蒸發區域內遍佈的水。在一些實施方式中，芯由棉材料製成。在一些實施方式中，芯由玻璃纖維材料製成。可以製造尺寸小於蒸氣密封蒸發區域的內部的尺寸的芯，以具有讓流體和氣體在芯周圍流動的空間。鄰近位於蒸氣密封的蒸發區域內的蒸氣導管的第一端的芯中也可存在間隙，間隙的尺寸和形狀允許氣體流動至蒸氣導管的第一端。在一些實施方式中，蒸氣密封的蒸發區域基本上是等溫的。在蒸氣導管150的區域周圍存在蒸氣密封接合部1370，蒸氣導管150橫穿蒸氣密封蒸發區域120的壁。

圖13進一步示出了可擕式容器100，其包括第一絕熱壁1320，第一絕熱壁1320密封到具有一定尺寸和形狀的第一絕熱底部1325，以定位成鄰近外部儲存容器壁1310和外部儲存容器底部1315的外表面。在所示實施方式中，在第一絕熱壁1320和外部儲存容器壁1310的外表面之間存在間隙。可擕式容器100包括密封到第二絕熱底部1335的第二絕熱壁1330，該第二絕熱壁1330具有一定尺寸和形狀以與第一絕熱壁1320相鄰定位。第二絕熱壁1330密封到第一絕熱壁1320以在第一和第二絕熱壁1320,1330與第一和第二絕熱底部1325,1335之間形成絕熱區域130。

例如考慮諸如溫度分佈、堅固性、成本、重量和尺寸等品質，絕熱區域可以包括適合於容器的預期使用的絕熱性。在一些實施方式中，絕熱區域包括基本上抽空的空間。在一些實施方式中，絕熱區域包括：熱反射膜；和基本上抽空的空間。例如，熱反射膜可以包括金屬膜。在一些實施方式中，絕熱區域包括氣壓低於10^-1 托的空間，氣壓低於10^-3 托的空間或氣壓低於10^-5 托的空間。

可擕式容器100包括乾燥劑區域壁1340，乾燥劑區域壁1340密封到具有一定的尺寸和形狀的乾燥劑區域底部1345，以定位成與第二絕熱壁1330和第二絕熱底部1335的外表面相鄰，以形成可擕式容器100的外表面。在一些實施方式中，乾燥劑區域壁環繞第二絕熱壁的外表面。乾燥劑區域壁1340被密封到絕熱壁1330的外表面以形成蒸氣密封的乾燥劑區域160。在一些實施方式中，乾燥劑區域壁1340和絕熱壁1330之間的密封包括凸緣或橋。例如，圖13中所示的實施方式包括在第一側附接到乾燥劑區域壁1340的頂部邊緣並且在第二側附接到絕熱壁1330的外表面的凸緣1385。該密封可以是真空密封。乾燥劑區域160包括乾燥劑材料。

圖13中所示的可擕式容器包括蒸氣導管150，蒸氣導管150具有定位在蒸氣密封的蒸發區域120內的第一端1360和定位在蒸氣密封的乾燥劑區域160內的第二端1365。蒸氣導管150的中間部分穿過容器100的其他部件外部的區域。具有一定的尺寸、形狀和位置以可逆地完全抑制氣體流過蒸氣導管150的切斷閥1350可操作地連接到蒸氣導管150。存在可操作地連接到切斷閥1350的開關1355，開關1355定位成回應於開關1355上的外部動作而使閥1350完全開通並完全關斷。例如，在一些實施方式中，切斷閥是開/關閥或二通閥。例如，在一些實施方式中，切斷閥是球閥。例如，在一些實施方式中，開關是由外部磁體控制的磁開關。例如，在一些實施方式中，開關是機械開關。

可擕式容器100包括附接到蒸氣導管150的蒸氣控制單元14。所示的蒸氣控制單元140被附接到蒸氣導管150的第一端1360。蒸氣控制單元140基本居中地定位在蒸發區域120內。一些實施方式包括蒸氣控制單元140內的溫度感測器143以及閥147，閥147具有一定的尺寸、形狀和位置以可逆地阻止氣體以連續方式流過蒸氣導管150。 例如，蒸氣控制單元可以包括固定在閥上的機械恆溫器，該閥可逆地開通和關斷以可逆地增加和減少流過蒸氣導管的氣體流量。

在一些實施方式中，包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器的部件包括：內部儲存容器壁，其被密封到內部儲存容器底部，所述內部儲存容器壁和所述內部儲存容器底部定位成形成具有進入孔的儲存容器，外部儲存容器壁，其被密封到外部儲存容器底部，所述外部儲存容器壁定位成鄰近所述內部儲存容器壁並且所述外部儲存容器底部定位成鄰近所述內部儲存容器底部，所述外部儲存容器壁的邊緣被密封到所述內部儲存容器壁，以在所述外部儲存容器壁和所述外部儲存容器底部與所述內部儲存容器壁和所述內部儲存容器底部之間形成蒸發區域；蒸氣導管，其具有位於所述蒸氣密封的蒸發區域內的第一端和位於所述蒸發區域的外部內的在所述外部儲存容器壁附近的第二端，以及附接至所述蒸氣導管的所述第一端的蒸氣控制單元；和具有絕熱區域的乾燥劑容器，所述乾燥劑容器包括：第一絕熱壁，其被密封到一定尺寸和形狀的第一絕熱底部，以定位成鄰近所述儲存容器的外表面，在所述儲存容器和所述乾燥劑容器之間具有最小的空間，第二絕熱壁，其被密封到一定尺寸和形狀的第二絕熱底部，以定位成鄰近所述第一絕熱壁，所述第二絕熱壁密封到所述第一絕熱壁，以在所述第一絕熱壁和第二絕熱壁與所述第一絕熱底部和第二絕熱底部之間形成絕熱區域，乾燥劑區域壁，所述乾燥劑區域壁被密封到一定尺寸和形狀的乾燥劑區域底部，以定位成鄰近所述第二絕熱壁和所述第二絕熱底部的外表面，以形成所述可擕式容器的外表面，所述乾燥劑區域壁被密封到所述絕熱壁的所述外表面，以形成乾燥劑區域，以及在所述乾燥劑容器內的孔，所述孔具有用以與所述蒸氣導管的第二端配合的尺寸、形狀和位置。

圖14描繪了可擕式容器的部件。第一部件1400包括：密封到內部儲存容器底部1305的內部儲存容器壁1300，內部儲存容器壁1300和內部儲存容器底部1305定位成形成具有進入孔105的儲存容器。第一部件1400還包括密封到外部儲存容器底部1315的外部儲存容器壁1310，外部儲存容器壁1310定位在內部儲存容器壁1300附近，外部儲存容器底部1315定位在內部儲存容器底部1305附近。外部儲存容器壁1310的邊緣被密封到內部儲存容器壁1300，以在外部儲存容器壁1310和外部儲存容器底部1315與內部儲存容器壁1300和內部儲存容器底部1315之間形成蒸發區域120。蒸氣導管150包括定位在蒸發區域120內的第一端1360和定位在蒸發區域120外部的與外部儲存容器壁1310相鄰的第二端1365。蒸氣控制單元140附接到蒸氣導管150的第一端1360 。

圖14還包括可擕式容器的第二部件1410。第二部件1410包括具有絕熱區域的乾燥劑容器，該乾燥劑容器包括：第一絕熱壁1320，其密封到具有一定尺寸和形狀的第一絕熱底部1325，以定位成鄰近所述儲存容器1 400的外表面，在容器的各部件1400, 1410之間具有最小的空間。第二部件還包括：第二絕熱壁1330，其密封到具有一定尺寸和形狀的第二絕熱底部1335，以定位成鄰近第一絕熱壁1320，第二絕熱壁1330密封到第一絕熱壁1320，以在第一和第二絕熱壁1320, 1330與第一絕熱底部和第二絕熱底部1325, 1335之間形成絕熱區域130。乾燥劑區域壁1340密封到具有一定尺寸和形狀的乾燥劑區域底部1345，以定位成與所述第二絕熱壁1330和所述第二絕熱底部1335的外表面相鄰以形成所述可擕式容器的外表面。密封到絕熱壁1330的外表面的所述乾燥劑區域壁1340形成乾燥劑區域160。第二部件1410還包括乾燥劑容器中的孔1420，孔1420具有一定的尺寸、形狀和位置以與蒸氣導管150的第二端1365的外部配合。孔1420還包括具有一定的尺寸、形狀和位置的凸緣以與蒸氣導管150的第二端1365的外部配合。孔1420可以用真空密封件固定到蒸氣導管150的第二端1365的外部。

一種製造包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器的方法可包括以下步驟：定位具有內部蒸發區域的儲存容器，所述儲存容器包括：內部儲存容器壁，其被密封到內部儲存容器底部，所述內部儲存容器壁和所述內部儲存容器底部定位成形成具有進入孔的儲存容器，外部儲存容器壁，其被密封到外部儲存容器底部，所述外部儲存容器壁定位成鄰近所述內部儲存容器壁並且所述外部儲存容器底部定位成鄰近所述內部儲存容器底部，所述外部儲存容器壁的邊緣被密封到所述內部儲存容器壁，以在所述外部儲存容器壁和所述外部儲存容器底部與所述內部儲存容器壁和所述內部儲存容器底部之間形成蒸發區域；蒸氣導管，其具有位於所述蒸發區域內的第一端和位於所述蒸發區域的外部內的在所述外部儲存容器壁附近的第二端，以及附接至所述蒸氣導管的所述第一端的蒸氣控制單元；在具有絕熱區域的乾燥劑容器內，包括：第一絕熱壁，其被密封到一定尺寸和形狀的第一絕熱底部，以定位成鄰近所述儲存容器的外表面，在所述儲存容器和所述乾燥劑容器之間具有最小的空間，第二絕熱壁，其被密封到一定尺寸和形狀的第二絕熱底部，以定位成鄰近所述第一絕熱壁，所述第二絕熱壁密封到所述第一絕熱壁，以在所述第一絕熱壁和第二絕熱壁與所述第一絕熱底部和第二絕熱底部之間形成絕熱區域，乾燥劑區域壁，其被定位成與所述第二絕熱壁的外表面相鄰並密封到所述絕熱壁的外表面以形成乾燥劑區域，所述乾燥劑區域壁定位成形成所述可擕式容器的外表面，以及在所述乾燥劑容器中的孔，所述孔具有用以與所述蒸氣導管的第二端的外部配合的尺寸、形狀和位置；用不透氣密封件將所述蒸氣導管的第二端密封到所述乾燥劑容器中的所述孔；以及抽空由所述蒸發區域、所述蒸氣導管的內部以及所述乾燥劑區域的內部限定的在所述容器內的空間的內部。

例如，第一部件1400和第二部件1410可被定位成使得外部儲存容器壁1310和外部儲存容器底部1315定位成鄰近第一絕熱壁1320和底部1325。蒸氣導管150的第二端1365定位在第二部件的乾燥劑容器中的孔1420內。（例如參見圖14中的向下箭頭）。蒸氣導管150的第二端1365用不透氣密封件密封到孔1420。例如，如果部件是用金屬製造的，則第二端可以用合適的技術焊接到孔或者包括有孔的凸緣，以產生不透氣的密封。在一些實施方式中，形成真空密封。在形成密封之前，可以將乾燥劑和液體添加到內部。在密封形成之前，可以在內部區域內產生適合於該實施方式的降低的蒸氣壓強。一些實施方式包括真空連接點以連接氣體泵，並在重新形成不透氣密封之前在內部產生降低的蒸氣壓強。

本申請中描述的主題的方面在下面編號的條款中陳述：

1.在一些實施方式中，包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器包括：被密封到儲存容器底部的儲存容器壁，儲存容器壁和儲存容器底部定位成形成具有進入孔的儲存容器；被密封到蒸發區域底部的蒸發區域壁，所述蒸發區域壁定位成鄰近所述儲存容器壁的外部，並且所述蒸發區域底部定位成鄰近所述儲存容器底部的外部，所述蒸發區域壁的頂部邊緣在所述儲存容器壁的頂部邊緣下的位置密封到所述儲存容器壁的外部，以在蒸發區域壁和蒸發區域底部與儲存容器壁和儲存容器底部之間形成蒸氣密封的蒸發區域；鄰近蒸發區域壁和儲存容器壁的外表面定位的絕熱壁，絕熱壁的頂部在蒸發區域壁上方的位置處密封到儲存容器壁的外表面以在儲存容器和蒸發區域外部形成蒸氣密封的絕熱區域；乾燥劑區域壁，所述乾燥劑區域壁定位成與所述絕熱壁的外表面相鄰並密封到所述絕熱壁的外表面以形成蒸氣密封的乾燥劑區域，所述乾燥劑區域壁定位成形成所述可擕式容器的外表面；蒸氣導管，其第一端位於所述蒸氣密封的蒸發區域內並且第二端位於所述蒸氣密封的乾燥劑區域內；以及附接到蒸氣導管的蒸氣控制單元。

2.根據段落1所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中儲存容器壁用不透氣密封件密封到所述儲存容器底部。

3.根據段落1所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中所述具有進入孔的儲存容器包括：位於儲存容器頂部的單個進入孔。

4.根據段落1所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中所述具有進入孔的儲存容器包括：一定尺寸和形狀的進入孔，以使得人手能進入所述儲存容器的內部。

5.根據段落1所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中所述具有進入孔的儲存容器是圓柱形的，具有形成進入孔的敞開頂部區域。

6.根據段落1所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中所述具有進入孔的儲存容器包括具有形成進入孔的敞開頂部區域的圓形邊緣。

7.根據段落1所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中具有集成式受控蒸發製冷器的儲存容器包括處於徑向構造的內部結構。

8.根據段落1所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中所述蒸發區域壁用不透氣密封件密封到所述蒸發區域底部。

9.根據段落1所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中所述蒸發區域壁用不透氣密封件密封到所述儲存容器壁的外部。

10.根據段落1所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中所述蒸發區域壁和蒸發區域底部具有一定的尺寸、形狀和位置以在所述蒸發區域壁和蒸發區域底部的表面與所述儲存容器壁和儲存容器底部的表面之間形成間隙。

11.根據段落1所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中所述蒸氣密封的蒸發區域包括：蒸發液體；用於蒸發液體的芯吸結構；以及小於環境氣體壓強的氣體壓強。

12.根據段落1所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中所述蒸發區域壁形成為圓柱形結構。

13.根據段落1所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中所述蒸發區域壁形成為具有圓形邊緣的結構。

14.根據段落1所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中所述絕熱壁被密封到絕熱底部，所述絕熱底部被定位在蒸發區域底部的外部附近。

15.根據段落1所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中所述絕熱壁的底部在鄰近所述蒸發區域底部的位置處密封到所述蒸發區域壁的外表面。

16.根據段落1所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中所述蒸氣密封絕熱區域包括基本上抽空的空間。

17.根據段落1所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中所述蒸氣密封的絕熱區域包括氣壓低於10^-1 托的空間。

18.根據段落1所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中所述蒸氣密封的絕熱區域包括氣壓低於10^-3 托的空間。

19.根據段落1所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中所述蒸氣密封的絕熱區域包括氣壓低於10^-5 托的空間。

20.根據段落1所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中所述乾燥劑區域壁環繞所述絕熱壁的外表面。

21.根據段落1所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中所述乾燥劑區域壁被密封到乾燥劑區域底部，並且所述乾燥劑區域底部被定位成與絕熱底部的外部相鄰以鄰近所述絕熱壁和絕熱底部形成乾燥劑區域。

22.根據段落1所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中所述蒸氣密封的乾燥劑區域包括乾燥劑材料。

23.根據段落1所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中所述蒸氣導管包括中空結構。

24.根據段落1所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中所述蒸氣導管包括管狀結構。

25.根據段落1所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中所述蒸氣控制單元包括：閥，其具有用以可逆地抑制氣體流動通過所述蒸氣導管的尺寸、形狀和位置；和能操作地附接到所述閥的控制器。

26.根據段落1所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其包括：附接到所述儲存容器的溫度感測器；閥，其具有用以可逆地抑制氣體以連續的方式流動通過所述蒸氣導管的尺寸、形狀和位置；和能操作地附接到所述閥的控制器。

27.根據段落1所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中所述乾燥劑區域、所述蒸發區域和所述蒸氣導管與連續蒸氣密封的內部區域密封在一起。

28.根據段落27所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中所述連續蒸氣密封的內部區域包括小於鄰近所述可擕式容器的外部的所述環境氣體壓強的氣體壓強。

29.根據段落1所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其進一步包括：蓋，其具有用以與所述可擕式容器的與所述進入孔鄰近的邊緣可逆地配合的尺寸和形狀。

30.根據段落1所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其還包括：切斷閥，其具有用以可逆地完全抑制氣體流動通過蒸氣導管的尺寸、形狀和位置；和能操作地附接到所述閥的開關，所述開關定位成回應於所述開關上的外部動作而使所述閥完全開通和完全關斷。

31.根據段落1所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其還包括：附接到所述儲存容器的溫度感測器；位於所述儲存容器壁或所述儲存容器底部附近的加熱元件；和連接到所述溫度感測器、所述蒸氣控制單元和所述加熱元件的控制器。

32.根據段落1所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其進一步包括：固定到所述可擕式容器上的溫度感測器；位於所述蒸氣密封的乾燥劑區域內或附近的加熱元件；和連接到所述溫度感測器和所述加熱元件的控制器。

33.在一些實施方式中，成組的用於組裝的可擕式容器部分包括：具有集成受控蒸發製冷器的儲存容器，儲存容器包括內部儲存容器、外部儲存容器以及蒸氣導管的蒸發部分，所述內部儲存容器在所述內部儲存容器的上部區域處設置有進入孔，所述外部儲存容器在所述內部儲存容器的上部區域處設置有進入孔，所述外部儲存容器在與所述進入孔相鄰的位置處密封到所述內部儲存容器以在所述內部儲存容器和所述外部儲存容器之間形成蒸氣密封的蒸發區域，所述蒸發部分包括位於所述蒸氣密封的蒸發區域內的第一端和位於儲存容器的上部區域的第二端，第二端帶有通向所述儲存容器外部的孔；乾燥劑區域，所述乾燥劑區域包括：具有內表面的絕熱單元，所述內表面具有一定的尺寸和形狀，以與所述儲存容器的外表面配合，並且所述內表面具有一定的尺寸和形狀以延伸超過所述儲存容器的進入孔，圍繞絕熱單元的乾燥劑區域壁，乾燥劑區域壁利用不透蒸氣的密封件與絕熱單元的外部密封，以形成絕熱單元外部的乾燥劑區域，和蒸氣導管的乾燥劑部分，該乾燥劑部分包括位於乾燥劑區域內的第一端以及位於乾燥劑區域的上部區域的第二端，第二端帶有通向乾燥劑部分外部的孔；以及中央蒸氣導管部分，其包括具有一定尺寸和形狀以與蒸氣導管的蒸發部分的第二端配合並密封的第一端，具有一定的尺寸和形狀以與蒸氣導管的乾燥劑部分的第二端配合並密封的第二端，以及位於中央蒸氣導管的第一端和中央蒸氣導管的第二端之間的中央蒸氣導管的連接器部分，該連接器部分具有一定的尺寸和形狀以將第一端定位成與蒸發部分的第二端配合並密封，並將第二端定位成與乾燥劑部分的第二端配合並密封；其中所述蒸氣導管包括附接的蒸氣控制單元，並且其中所述蒸發部分、所述乾燥劑部分和所述中央蒸氣導管部分各自具有一定的尺寸和形狀，以一起裝配成包括受控的集成式受控蒸發製冷系統的集成的可擕式容器的連續蒸氣密封的內部區域。

34.根據段落33所述的成組的用於組裝的可擕式容器部分，其中所述具有集成式受控蒸發製冷器的儲存容器包括在所述內部儲存容器和所述外部儲存容器之間的不透氣密封。

35.根據段落33所述的成組的用於組裝的可擕式容器部分，其中所述具有集成式受控蒸發製冷器的儲存容器包括在所述蒸氣導管的蒸發部分的第二端和儲存容器之間的不透氣密封件。

36.根據段落33所述的成組的用於組裝的可擕式容器部分，其中所述具有集成式受控蒸發製冷器的儲存容器在所述儲存容器的頂部包括單個進入孔。

37.根據段落33所述的成組的用於組裝的可擕式容器部分，其中所述具有集成式受控蒸發製冷器的儲存容器包括具有一定尺寸和形狀的進入孔，以允許人手進入所述儲存容器的內部。

38.根據段落33所述的成組的用於組裝的可擕式容器部分，其中所述具有集成式受控蒸發製冷器的儲存容器是圓柱形的，具有形成進入孔的敞開頂部區域。

39.根據段落33所述的成組的用於組裝的可擕式容器部分，其中所述具有集成式受控蒸發製冷器的儲存容器包括圓柱形結構。

40.根據段落33所述的成組的用於組裝的可擕式容器部分，其中所述具有集成式受控蒸發製冷器的儲存容器包括具有圓形邊緣的結構。

41.根據段落33所述的成組的用於組裝的可擕式容器部分，其中所述具有集成式受控蒸發製冷器的儲存容器包括處於徑向構造的內部結構。

42.根據段落33所述的成組的用於組裝的可擕式容器部分，其中所述蒸發區域包括在所述內部儲存容器和外部儲存容器之間的蒸氣密封的間隙。

43.根據段落33所述的成組的用於組裝的可擕式容器部分，其中所述蒸發區域包括蒸發液體；用於蒸發液體的芯吸結構；以及小於環境氣體壓強的氣體壓強。

44.根據段落33所述的成組的用於組裝的可擕式容器部分，其中所述乾燥劑部分包括絕熱單元，該絕熱單元包括蒸氣密封的絕熱區域，該絕熱區域包括基本上被抽空的空間。

45.根據段落33所述的成組的用於組裝的可擕式容器部分，其中所述乾燥劑部分包括絕熱單元，該絕熱單元包括氣壓低於10^-1 托的蒸氣密封的絕熱區域。

46.根據段落33所述的成組的用於組裝的可擕式容器部分，其中所述乾燥劑部分包括絕熱單元，該絕熱單元包括氣壓低於10^-3 托的蒸氣密封的絕熱區域。

47.根據段落33所述的成組的用於組裝的可擕式容器部分，其中所述乾燥劑部分包括絕熱單元，該絕熱單元包括氣壓低於10^-5 托的蒸氣密封的絕熱區域。

48.根據段落33所述的成組的用於組裝的可擕式容器部分，其中所述乾燥劑部分包括乾燥劑材料。

49.根據段落33所述的成組的用於組裝的可擕式容器部分，其中所述中央蒸氣導管部分包括：閥，其具有用以可逆地抑制氣體流動通過所述蒸氣導管的尺寸、形狀和位置；和能操作地附接到所述閥的控制器。

50.根據段落33所述的成組的用於組裝的可擕式容器部分，其中所述中央蒸氣導管部分包括：閥，其具有用以可逆地抑制氣體流動通過所述蒸氣導管的尺寸、形狀和位置；和能操作地附接到所述閥的二通開關，所述開關定位成回應於所述開關上的外部動作而使所述閥完全開通和完全關斷。

51.根據段落33所述的成組的用於組裝的可擕式容器部分，其還包括：蓋，其具有用以與所述可擕式容器的與所述進入孔鄰近的邊緣可逆地配合的尺寸和形狀。

52.根據段落33所述的成組的用於組裝的可擕式容器部分，其還包括：附接到所述儲存容器的溫度感測器；位於所述儲存容器壁或所述儲存容器底部附近的加熱元件；和連接到所述溫度感測器、所述蒸氣控制單元和所述加熱元件的控制器。

53.根據段落33所述的成組的用於組裝的可擕式容器部分，其還包括內部再充填系統，該內部再充填系統包括：固定到所述乾燥劑部分的溫度感測器；固定在所述乾燥劑部分上的加熱元件；以及連接到所述溫度感測器和所述加熱元件的控制器。

54.在一些實施方式中，一種成組的可擕式容器部分的組裝方法包括：將包括集成式受控蒸發製冷系統的儲存容器和蒸氣導管的蒸發部分（該蒸發部分在位於包括內部絕熱單元和外部乾燥劑區域的乾燥劑部分內在儲存容器的外部具有孔）以及蒸氣導管的乾燥劑部分（該乾燥劑部分具有在乾燥劑部分外部的孔）定位，使得儲存容器的外表面位於絕熱單元內，並且蒸氣導管的蒸發部分的孔和蒸氣導管的乾燥劑部分的孔彼此對準；定位中央蒸氣導管部分，其具有與蒸發部分和乾燥劑部分相鄰的第一端和第二端，使得中央蒸氣導管的第一端連接到蒸氣導管的蒸發部分的孔，而中央蒸氣導管的第二端連接到蒸氣導管的乾燥劑部分的孔；利用不透氣密封件將中央蒸氣導管的第一端密封到蒸氣導管的蒸發部分的孔；利用不透氣密封件將中央蒸氣導管的第二端密封到蒸氣導管的乾燥劑部分的孔；以及基本上抽空儲存容器、乾燥劑部分和連接的蒸氣導管部分內的連續蒸氣密封的內部區域。

55.根據段落54所述的成組的可擕式容器部分的組裝方法，其中定位所述儲存容器包括將所述儲存容器完全定位在所述乾燥劑部分內。

56.根據段落54所述的成組的可擕式容器部分的組裝方法，其中定位所述儲存容器包括定位所述儲存容器使得所述儲存容器的儲存區域位於中央，所述儲存容器圍繞所述儲存區域，所述絕熱單元圍繞所述儲存容器，並且所述乾燥劑區域圍繞所述儲存容器的外部。

57.根據段落54所述的成組的可擕式容器部分的組裝方法，其中定位所述中央蒸氣導管部分包括定位所述中央蒸氣導管部分以橫穿所述儲存容器和所述乾燥劑部分的外部頂表面。

58.根據段落54所述的成組的可擕式容器部分的組裝方法，其中基本上抽空連續蒸氣密封的內部區域包括將內部空間抽空到低於10^-3 托的氣壓。

59.根據段落54所述的成組的可擕式容器部分的組裝方法，其還包括：在將所述中央蒸氣導管的第一端密封到所述蒸氣導管的蒸發部分的孔之前，將蒸發液體添加到集成式蒸發製冷器。

60.根據段落54所述的成組的可擕式容器部分的組裝方法，其還包括：在將所述中央蒸氣導管的第二端密封到所述蒸氣導管的乾燥劑部分的孔之前，將乾燥劑添加到所述外部乾燥劑區域。

61.在一些實施方式中，一種包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其包括：絕熱儲存隔室，其包括形成具有進入孔的儲存容器的內部的側面和底部的至少一個壁，形成儲存容器的外部的側面和底部的至少一個壁，其中外部位於內部附近並且在外部和內部之間存在間隙，在形成所述內部的側面和底部的至少一個壁和形成所述外部的側面和底部的至少一個壁之間的密封件，密封件在這些壁之間形成不透氣間隙；以及具有一定尺寸和形狀以匹配絕熱儲存隔室的蓋，其包括形成蓋的側面和底部的至少一個壁，所述側面和底部具有一定尺寸和形狀以在與進入孔相鄰的位置處與儲存容器的內部不可逆地匹配，形成蓋的頂部的至少一個壁，該蓋的頂部固定到蓋的側面，定位在蓋內靠近蓋的底部的位置處的蒸發隔室，所述蒸發隔室包括內部蒸發區域，所述蒸發隔室在遠離所述蓋的底部的位置處包括孔，在所述蓋內靠近所述蓋的頂部的位置處的乾燥劑隔室，所述乾燥劑隔室包括內部乾燥劑區域，所述乾燥劑隔室包括在遠離蓋的頂部的位置處的孔，以及蒸氣導管，其在第一端固定到蒸發隔室中的孔並且在第二端固定到乾燥劑隔室中的孔，所述蒸氣導管包括蒸氣控制單元，所述蒸氣導管、所述蒸發區域和所述乾燥劑區域以及所述蒸氣導管的組合形成蓋內的氣體密封和液體密封的區域。

62.根據段落61所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中所述絕熱儲存隔室包括定位在所述儲存容器的頂部處的單個進入孔。

63.根據段落61所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中所述絕熱儲存隔室包括一定尺寸和形狀的進入孔，以允許人手進入儲存容器的內部。

64.根據段落61所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中所述絕熱儲存隔室包括具有形成所述進入孔的敞開頂部區域的圓柱形結構。

65.根據段落61所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中所述絕熱儲存隔室包括具有圓形邊緣和形成所述進入孔的敞開頂部區域的結構。

66.根據段落61所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中所述絕熱儲存隔室包括一定尺寸和形狀的結構以攜帶用於外展活動期間的藥物。

67.根據段落61所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中所述絕熱儲存容器的壁之間的不透氣間隙包括基本上被抽空的空間。

68.根據段落61所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中所述絕熱儲存容器的壁之間的不透氣間隙包括氣壓低於10^-1 托的空間。

69.根據段落61所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中所述絕熱儲存容器的壁之間的不透氣間隙包括氣壓低於10^-3 托的空間。

70.根據段落61所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中所述絕熱儲存容器的壁之間的不透氣間隙包括氣壓低於10^-5 托的空間。

71.根據段落61所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中所述蓋內的所述蒸發隔室包括：蒸發液體；用於蒸發液體的芯吸結構；以及小於環境氣體壓強的氣體壓強。

72.根據段落61所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中所述蓋內的所述乾燥劑隔室包括乾燥劑材料。

73.根據段落61所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中所述蓋內的所述蒸氣導管包括：閥，其具有用以可逆地抑制氣體流動通過所述蒸氣導管的尺寸、形狀和位置；和能操作地附接到所述閥的控制器。

74.根據段落61所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中所述蓋內的所述蒸氣導管包括：溫度感測器；閥，其具有用以可逆地抑制氣體以連續的方式流動通過所述蒸氣導管的尺寸、形狀和位置；和能操作地附接到所述閥的控制器。

75.根據段落61所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中所述蓋內的所述蒸氣導管包括：閥，其具有用以可逆地抑制氣體流動通過所述蒸氣導管的尺寸、形狀和位置；和能操作地附接到所述閥的二通開關，所述開關定位成回應於所述開關上的外部動作而使所述閥完全開通和完全關斷。

76.根據段落61所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中所述蓋還包括顯示單元。

77.根據段落61所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其進一步包括：附接到所述儲存容器的溫度感測器；位於所述儲存容器壁或所述儲存容器底部附近的加熱元件；和連接到所述溫度感測器的控制器，附接到所述蒸氣導管和所述加熱元件的蒸氣控制單元。

78.根據段落61所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其進一步包括內部再充填系統，該內部再充填系統包括：附接到所述儲存容器的溫度感測器；附接到所述蓋內的所述乾燥劑隔室的加熱元件；以及連接到所述溫度感測器和所述加熱元件的控制器。

79.在一些實施方式中，包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器包括：至少一個儲存容器壁，其被配置為形成具有進入孔的儲存容器；至少一個絕熱壁，所述絕熱壁鄰近所述儲存容器壁的外表面定位，並且固定到所述外表面以在儲存區域外部形成蒸氣密封的絕熱區域；至少一個乾燥劑區域壁，所述乾燥劑區域壁定位成與所述至少一個絕熱壁的外表面相鄰並密封至所述至少一個絕熱壁的外表面以形成至少部分地圍繞所述可擕式容器的外部的蒸氣密封的乾燥劑區域；用於可擕式容器的蓋，其具有一定的尺寸和形狀以與所述至少一個儲存容器壁的內表面可逆地配合，所述蓋包括內部蒸氣密封的蒸發隔室，所述蓋包括可彎曲部分，所述可彎曲部分被定位並構造成允許可逆地進入所述儲存容器；具有定位在所述蒸氣密封的蒸發區域內的第一端和定位在所述蒸氣密封的乾燥劑區域內的第二端的蒸氣導管，所述蒸氣導管包括與所述蓋的可彎曲部分對準的可彎曲部分；以及附接到蒸氣導管的蒸氣控制單元。

80.根據段落79所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中所述儲存容器包括定位在所述儲存容器的頂部處的單個進入孔。

81.根據段落79所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中所述儲存容器包括一定尺寸和形狀的進入孔，以允許人手進入儲存容器的內部。

82.根據段落79所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中所述儲存容器包括具有形成所述進入孔的敞開頂部區域的圓柱形結構。

83.根據段落79所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中所述儲存容器包括具有圓形邊緣和形成所述進入孔的敞開頂部區域的結構。

84.根據段落79所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中所述儲存容器包括一定尺寸和形狀的結構以攜帶用於外展活動期間的藥物。

85.根據段落79所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中所述蒸氣密封的絕熱區域包括基本上被抽空的空間。

86.根據段落79所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中所述蒸氣密封的絕熱區域包括氣壓低於10^-3 托的空間。

87.根據段落79所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中所述蒸氣密封的絕熱區域包括氣壓低於10^-5 托的空間。

88.根據段落79所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中所述蒸氣密封的乾燥劑區域包括乾燥劑材料。

89.根據段落79所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中所述蒸氣密封的乾燥劑區域包圍所述可擕式容器的外部。

90.根據段落79所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中當所述蓋處於關閉位置時，在所述蓋內的所述內部蒸氣密封的蒸發隔室被定位在所述容器的儲存區域附近。

91.根據段落79所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中在所述蓋內的所述內部蒸氣密封的蒸發隔室包括：蒸發液體；用於蒸發液體的芯吸結構；以及小於環境氣體壓強的氣體壓強。

92.根據段落79所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中所述蒸氣導管包括小於環境氣體壓強的氣體壓強。

93.根據段落79所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中所述蒸氣控制單元包括：閥，其具有用以可逆地抑制氣體流動通過所述蒸氣導管的尺寸、形狀和位置；和能操作地附接到所述閥的控制器。

94.根據段落79所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中所述蒸氣控制單元包括：附接到所述儲存容器的溫度感測器；閥，其具有用以可逆地抑制氣體以連續的方式流動通過所述蒸氣導管的尺寸、形狀和位置；和能操作地附接到所述閥的控制器。

95.根據段落79所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中所述蓋還包括：閥，其具有用以可逆地抑制氣體流動通過所述蒸氣導管的尺寸、形狀和位置；和能操作地附接到所述閥的二通開關，所述開關定位成回應於所述開關上的外部動作而使所述閥完全開通和完全關斷。

96.根據段落79所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其中所述蓋還包括顯示單元。

97.根據段落79所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其進一步包括：附接到所述儲存容器的溫度感測器；位於所述儲存容器壁或所述儲存容器底部附近的加熱元件；和連接到所述溫度感測器、所述蒸氣控制單元和所述加熱元件的控制器。

98.根據段落79所述的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其進一步包括內部再充填系統，該內部再充填系統包括：附接到所述儲存容器的溫度感測器；定位在所述蒸氣密封的乾燥劑區域內或其附近的加熱元件；以及連接到所述溫度感測器和所述加熱元件的控制器。

99.在一些實施方式中，用於包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器的再充填裝置包括：具有一定尺寸和形狀以固定包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器的框架；至少一個加熱單元，所述加熱單元位於包括集成式受控蒸發製冷系統的所述可擕式容器的外部附近；至少一個風扇，其被固定到所述框架，所述風扇被定向成將空氣引導到包括集成式受控蒸發製冷系統的所述可擕式容器的內表面；以及可操作地連接到所述至少一個加熱單元和所述至少一個風扇的控制器，所述控制器能夠將控制信號發送到所述至少一個加熱單元和所述至少一個風扇兩者。

100.根據段落99所述的用於包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器的再充填裝置，其中所述框架包括：位於所述至少一個加熱單元外部的至少一個絕熱壁；在再充填單元的頂端處的至少一個孔，所述至少一個孔定位成允許空氣流動到固定的可擕式容器的底部區域；以及在再充填單元的底端處的至少一個孔，所述至少一個孔定位成允許空氣流動到固定的可擕式容器的頂部區域。

101.根據段落99所述的用於包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器的再充填裝置，其中所述框架包括定位在所述框架的表面和固定的可擕式容器的表面之間的至少一個密封墊圈。

102.根據段落99所述的用於包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器的再充填裝置，其中所述至少一個加熱單元包括：輻射加熱元件；定位在所述加熱元件和固定的可擕式容器的壁之間的空腔；以及在所述空腔內的風扇，風扇定位成將空氣移動到所述固定的可擕式容器的壁上。

103.根據段落99所述的用於包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器的再充填裝置，其中所述至少一個加熱單元包括：感應加熱元件，所述感應加熱元件鄰近在所述再充填單元在使用時所述可擕式容器的表面被預測所處的位置放置。

104.根據段落99所述的用於包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器的再充填裝置，其中所述至少一個風扇包括定位成增加固定的可擕式容器的儲存區域內的空氣流的風扇。

105.根據段落99所述的用於包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器的再充填裝置，其中所述控制器包括電路，所述電路構造成使所述至少一個加熱單元和所述至少一個風扇按照預設時間表開通和關斷。

106.根據段落99所述的用於包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器的再充填裝置，其還包括位於框架內的溫度感測器，所述溫度感測器可操作地附接到所述控制器。

107.根據段落99所述的用於包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器的再充填裝置，其中所述控制器包括被配置為回應於從所述溫度感測器接收的信號來開通和關斷所述至少一個加熱單元和所述至少一個風扇的電路。

108.根據段落99所述的用於包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器的再充填裝置，其還包括顯示單元。

109.根據段落99所述的用於包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器的再充填裝置，其還包括使用者介面。

110.一種包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其包括：內部儲存容器壁，其被密封到內部儲存容器底部，所述內部儲存容器壁和所述內部儲存容器底部定位成形成具有進入孔的儲存容器；外部儲存容器壁，其被密封到外部儲存容器底部，所述外部儲存容器壁定位成鄰近所述內部儲存容器壁並且所述外部儲存容器底部定位成鄰近所述內部儲存容器底部，所述外部儲存容器壁的邊緣被密封到所述內部儲存容器壁，以在所述外部儲存容器壁和所述外部儲存容器底部與所述內部儲存容器壁和所述內部儲存容器底部之間形成蒸氣密封的蒸發區域；第一絕熱壁，其被密封到一定尺寸和形狀的第一絕熱底部，以定位成鄰近所述外部儲存容器壁和所述外部儲存容器底部的外表面；第二絕熱壁，其被密封到一定尺寸和形狀的第二絕熱底部，以定位成鄰近所述第一絕熱壁，所述第二絕熱壁密封到所述第一絕熱壁，以在所述第一絕熱壁和第二絕熱壁與所述第一絕熱底部和第二絕熱底部之間形成絕熱區域；乾燥劑區域壁，所述乾燥劑區域壁被密封到一定尺寸和形狀的乾燥劑區域底部，以定位成鄰近所述第二絕熱壁和所述第二絕熱底部的外表面，以形成所述可擕式容器的外表面，所述乾燥劑區域壁被密封到所述絕熱壁的所述外表面，以形成蒸氣密封的乾燥劑區域；蒸氣導管，其具有位於所述蒸氣密封的蒸發區域內的第一端和位於所述蒸氣密封的乾燥劑區域內的第二端；和附接到所述蒸氣導管的蒸氣控制單元。

111.根據段落110所述的可擕式容器，其中所述儲存容器壁利用不透氣密封件密封到所述儲存容器底部。

112.根據段落110所述的可擕式容器，其中具有所述進入孔的所述儲存容器包括：在所述儲存容器的頂部的單個進入孔。

113.根據段落110所述的可擕式容器，其中具有所述進入孔的所述儲存容器包括：具有使得人手能進入所述儲存容器的內部的尺寸和形狀的所述進入孔。

114.根據段落110所述的可擕式容器，其中，具有所述進入孔的所述儲存容器是圓柱形的，具有形成所述進入孔的敞開頂部區域。

115.根據段落110所述的可擕式容器，其中具有所述進入孔的所述儲存容器包括圓形邊緣，具有形成所述進入孔的敞開頂部區域。

116.根據段落110所述的可擕式容器，其中具有所述進入孔的所述儲存容器包括徑向構造的內部結構。

117.根據段落110所述的可擕式容器，其中所述儲存容器具有所述進入孔，其中所述內部儲存容器壁利用不透氣密封件密封到所述內部儲存容器底部。

118.根據段落110所述的可擕式容器，其中所述儲存容器具有所述進入孔，其中所述外部儲存容器壁利用不透氣密封件密封到所述外部儲存容器底部。

119.根據段落110所述的可擕式容器，其中所述儲存容器具有所述進入孔，其中所述外部儲存容器壁利用不透氣密封件密封到所述內部儲存容器壁。

120.根據段落110所述的可擕式容器，其中所述蒸氣密封的蒸發區域包括：蒸發液體；用於所述蒸發液體的芯吸結構；和小於環境氣體壓強的氣體壓強。

121.根據段落110所述的可擕式容器，其中所述蒸氣密封的蒸發區域基本上是等溫的。

122.根據段落110所述的可擕式容器，其中所述蒸氣密封的蒸發區域包括：圍繞所述蒸氣導管的區域的蒸氣密封接合部，所述蒸氣導管橫穿蒸氣密封的蒸發區域的所述壁或所述底部。

123.根據段落110所述的可擕式容器，其中所述第一絕熱壁形成為圓柱形結構。

124.根據段落110所述的可擕式容器，其中，所述第一絕熱壁形成為具有圓形邊緣的結構。

125.根據段落110所述的可擕式容器，其中所述外部儲存容器壁和所述外部儲存容器底部被定位為與所述第一絕熱壁和所述第一絕熱底部的外部相鄰。

126.根據段落110所述的可擕式容器，其中所述絕熱區域包括：基本抽空的空間。

127.根據段落110所述的可擕式容器，其中所述絕熱區域包括：熱反射膜；和基本抽空的空間。

128.根據段落110所述的可擕式容器，其中所述絕熱區域包括：氣壓低於10^-1 托的空間。

129.根據段落110所述的可擕式容器，其中所述絕熱區域包括：氣壓低於10^-3 托的空間。

130.根據段落110所述的可擕式容器，其中所述絕熱區域包括：氣壓低於10^-5 托的空間。

131.根據段落110所述的可擕式容器，其中所述第一絕熱壁環繞所述外部儲存壁的外表面。

132.根據段落110所述的可擕式容器，其中，所述乾燥劑區域壁環繞所述第二絕熱壁的外表面。

133.根據段落110所述的可擕式容器，其中所述蒸氣密封的乾燥劑區域包括：乾燥劑材料。

134.根據段落110所述的可擕式容器，其中所述蒸氣密封的乾燥劑區域包括：圍繞所述蒸氣導管的區域的蒸氣密封接合部，所述蒸氣導管橫穿所述蒸氣密封的乾燥劑區域的所述壁或所述底部。

135.根據段落110所述的可擕式容器，其中所述蒸氣導管包括：中空結構。

136.根據段落110所述的可擕式容器，其中所述蒸氣導管包括：管狀結構。

137.根據段落110所述的可擕式容器，其中所述蒸氣控制單元包括：閥，其具有用以可逆地抑制氣體流動通過所述蒸氣導管的尺寸、形狀和位置；和能操作地附接到所述閥的控制器。

138.根據段落110所述的可擕式容器，其中所述蒸氣控制單元包括：恆溫器；和閥，其具有用以可逆地抑制氣體流動通過所述蒸氣導管的尺寸、形狀和位置，所述閥能操作地附接到所述恆溫器。

139.根據段落110所述的可擕式容器，其中，所述蒸氣控制單元附接到所述蒸氣導管的所述第一端。

140.根據段落110所述的可擕式容器，其中所述蒸氣控制單元居中地定位在所述蒸氣密封的蒸發區域內。

141.根據段落110所述的可擕式容器，其中所述可擕式容器形成圓柱形結構。

142.根據段落110所述的可擕式容器，其包括：附接到所述儲存容器的溫度感測器；閥，其具有用以可逆地抑制氣體以連續方式流動通過所述蒸氣導管的尺寸、形狀和位置；和能操作地連接到所述閥的控制器。

143.根據段落110所述的可擕式容器，其中所述乾燥劑區域、所述蒸發區域和所述蒸氣導管與連續蒸氣密封的內部區域密封在一起。

144.根據段落143所述的可擕式容器，其中所述連續蒸氣密封的內部區域包括小於鄰近所述可擕式容器的外部的所述環境氣體壓強的氣體壓強。

145.根據段落110所述的可擕式容器，其還包括：蓋，其具有用以與所述可擕式容器的與所述進入孔鄰近的邊緣可逆地配合的尺寸和形狀。

146.根據段落110所述的可擕式容器，其還包括：切斷閥，其具有用以可逆地完全抑制氣體流動通過蒸氣導管的尺寸、形狀和位置；和能操作地附接到所述閥的開關，所述開關定位成回應於所述開關上的外部動作而使所述閥完全開通和完全關斷。

147.根據段落110所述的可擕式容器，其還包括：附接到所述儲存容器的溫度感測器；位於所述儲存容器壁或所述儲存容器底部附近的加熱元件；和連接到所述溫度感測器、所述蒸氣控制單元和所述加熱元件的控制器。

148.根據段落110所述的可擕式容器，其還包括內部再充填系統，所述內部再充填系統包括：固定到所述可擕式容器上的溫度感測器；位於所述蒸氣密封的乾燥劑區域內或附近的加熱元件；和連接到所述溫度感測器和所述加熱元件的控制器。

149.根據段落110所述的可擕式容器，其還包括：能操作地附接到所述蒸氣導管的二通閥；和能操作地附接到所述二通閥的能從外部操作的開關。

150.包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器的部件，其包括具有內部蒸發區域的儲存容器，所述儲存容器包括：內部儲存容器壁，其被密封到內部儲存容器底部，所述內部儲存容器壁和所述內部儲存容器底部定位成形成具有進入孔的儲存容器，外部儲存容器壁，其被密封到外部儲存容器底部，所述外部儲存容器壁定位成鄰近所述內部儲存容器壁並且所述外部儲存容器底部定位成鄰近所述內部儲存容器底部，所述外部儲存容器壁的邊緣被密封到所述內部儲存容器壁，以在所述外部儲存容器壁和所述外部儲存容器底部與所述內部儲存容器壁和所述內部儲存容器底部之間形成蒸發區域；蒸氣導管，其具有位於所述蒸氣密封的蒸發區域內的第一端和位於所述蒸發區域的外部內的在所述外部儲存容器壁附近的第二端，以及附接至所述蒸氣導管的所述第一端的蒸氣控制單元；和具有絕熱區域的乾燥劑容器，所述乾燥劑容器包括：第一絕熱壁，其被密封到一定尺寸和形狀的第一絕熱底部，以定位成鄰近所述儲存容器的外表面，在所述儲存容器和所述乾燥劑容器之間具有最小的空間，第二絕熱壁，其被密封到一定尺寸和形狀的第二絕熱底部，以定位成鄰近所述第一絕熱壁，所述第二絕熱壁密封到所述第一絕熱壁，以在所述第一絕熱壁和第二絕熱壁與所述第一絕熱底部和第二絕熱底部之間形成絕熱區域，乾燥劑區域壁，所述乾燥劑區域壁被密封到一定尺寸和形狀的乾燥劑區域底部，以定位成鄰近所述第二絕熱壁和所述第二絕熱底部的外表面，以形成所述可擕式容器的外表面，所述乾燥劑區域壁被密封到所述絕熱壁的所述外表面，以形成乾燥劑區域，以及在所述乾燥劑容器內的孔，所述孔具有用以與所述蒸氣導管的第二端配合的尺寸、形狀和位置。

151.根據段落150所述的部件，其中所述蒸發區域包括：用於蒸發液體的芯吸結構。

152.根據段落150所述的部件，其中所述第一絕熱壁形成為圓柱形結構。

153.根據段落150所述的部件，其中，所述第一絕熱壁形成為具有圓形邊緣的結構。

154.根據段落150所述的部件，其中所述外部儲存容器壁和所述外部儲存容器底部被定位為與所述第一絕熱壁和所述第一絕熱底部的外部相鄰。

155.根據段落150所述的部件，其中所述絕熱區域包括：基本抽空的空間。

156.根據段落150所述的部件，其中所述絕熱區域包括：熱反射膜；和基本抽空的空間。

157.根據段落150所述的部件，其中所述絕熱區域包括：氣壓低於10^-1 托的空間。

158.根據段落150所述的部件，其中所述絕熱區域包括：氣壓低於10^-3 托的空間。

159.根據段落150所述的部件，其中所述絕熱區域包括：氣壓低於10^-5 托的空間。

160.根據段落150所述的部件，其中所述第一絕熱壁環繞所述外部儲存壁的外表面。

161.根據段落150所述的部件，其中，所述乾燥劑區域壁環繞所述第二絕熱壁的外表面。

162.根據段落150所述的部件，其中所述乾燥劑區域包括：乾燥劑材料。

163.根據段落150所述的部件，其中所述蒸氣導管包括：中空結構。

164.根據段落150所述的部件，其中所述蒸氣導管包括：管狀結構。

165.根據段落150所述的部件，其中所述蒸氣控制單元包括：閥，其具有用以可逆地抑制氣體流動通過所述蒸氣導管的尺寸、形狀和位置；和能操作地連接到所述閥的控制器。

166.根據段落150所述的部件，其中所述蒸氣控制單元包括：恆溫器；和閥，其具有用以可逆地抑制氣體流動通過所述蒸氣導管的尺寸、形狀和位置，所述閥能操作地附接到所述恆溫器。

167.根據段落150所述的部件，其中，所述蒸氣控制單元附接到所述蒸氣導管的所述第一端。

168.根據段落150所述的部件，其中所述蒸氣控制單元居中地定位在所述蒸發區域內。

169.根據段落150所述的部件，其中所述可擕式容器形成圓柱形結構。

170.根據段落150所述的部件，其包括：附接到所述儲存容器的溫度感測器；閥，其具有用以可逆地抑制氣體以連續方式流動通過所述蒸氣導管的尺寸、形狀和位置；和能操作地附接到所述閥的控制器。

171.根據段落150所述的部件，其中所述乾燥劑區域、所述蒸發區域和所述蒸氣導管具有使得能與連續蒸氣密封的內部區域密封在一起的尺寸和形狀。

172.根據段落150所述的部件，其中所述連續蒸氣密封的內部區域包括小於鄰近所述可擕式容器的外部的所述環境氣體壓強的氣體壓強。

173.根據段落150所述的部件，其包括：蓋，其具有用以與所述可擕式容器的與所述進入孔鄰近的邊緣可逆地配合的尺寸和形狀。

174.根據段落150所述的部件，其包括：切斷閥，其具有用以可逆地完全抑制氣體流動通過蒸氣導管的尺寸、形狀和位置；和能操作地連接到所述閥的開關，所述開關定位成回應於所述開關上的外部動作而使所述閥完全開通和完全關斷。

175.根據段落150所述的部件，其包括：附接到所述儲存容器的溫度感測器；位於所述儲存容器壁或所述儲存容器底部附近的加熱元件；和連接到所述溫度感測器、所述蒸氣控制單元和所述加熱元件的控制器。

176.根據段落150所述的部件，其還包括內部再充填系統，所述內部再充填系統包括：固定到所述可擕式容器上的溫度感測器；位於所述蒸氣密封的乾燥劑區域內或附近的加熱元件；和連接到所述溫度感測器和所述加熱元件的控制器。

177.根據段落150所述的部件，其還包括：能操作地附接到所述蒸氣導管的二通閥；和能操作地附接到所述二通閥的能從外部操作的開關。

178.一種製造包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器的方法，其包括：定位具有內部蒸發區域的儲存容器，所述儲存容器包括：內部儲存容器壁，其被密封到內部儲存容器底部，所述內部儲存容器壁和所述內部儲存容器底部定位成形成具有進入孔的儲存容器，外部儲存容器壁，其被密封到外部儲存容器底部，所述外部儲存容器壁定位成鄰近所述內部儲存容器壁並且所述外部儲存容器底部定位成鄰近所述內部儲存容器底部，所述外部儲存容器壁的邊緣被密封到所述內部儲存容器壁，以在所述外部儲存容器壁和所述外部儲存容器底部與所述內部儲存容器壁和所述內部儲存容器底部之間形成蒸發區域；蒸氣導管，其具有位於所述蒸發區域內的第一端和位於所述蒸發區域的外部內的在所述外部儲存容器壁附近的第二端，以及附接至所述蒸氣導管的所述第一端的蒸氣控制單元；在具有絕熱區域的乾燥劑容器內，包括：第一絕熱壁，其被密封到一定尺寸和形狀的第一絕熱底部，以定位成鄰近所述儲存容器的外表面，在所述儲存容器和所述乾燥劑容器之間具有最小的空間，第二絕熱壁，其被密封到一定尺寸和形狀的第二絕熱底部，以定位成鄰近所述第一絕熱壁，所述第二絕熱壁密封到所述第一絕熱壁，以在所述第一絕熱壁和第二絕熱壁與所述第一絕熱底部和第二絕熱底部之間形成絕熱區域，乾燥劑區域壁，其被定位成與所述第二絕熱壁的外表面相鄰並密封到所述絕熱壁的外表面以形成乾燥劑區域，所述乾燥劑區域壁定位成形成所述可擕式容器的外表面，以及在所述乾燥劑容器中的孔，所述孔具有用以與所述蒸氣導管的第二端的外部配合的尺寸、形狀和位置；用不透氣密封件將所述蒸氣導管的第二端密封到所述乾燥劑容器中的所述孔；以及抽空由所述蒸發區域、所述蒸氣導管的內部以及所述乾燥劑區域的內部限定的在所述容器內的空間的內部。

在本申請中描述的一些實現方案中，邏輯的和相似的實現方案可以包括電腦程式或其他控制結構。例如，電子電路可以具有構造且配置成實現如本申請中描述的各種功能的一個或多個電流路徑。在一些實現方案中，一個或多個介質可以被配置成當這樣的介質保持或傳送如本申請中所描述的可操作以執行的設備可檢測指令時，承擔設備可檢測的實現方案。在一些變形中，例如，實現方案可以包括更新或修改現有的軟體或固件、或閘陣列或可程式設計硬體，例如通過執行對與本申請中描述的一個或多個操作相關的一個或多個指令的接收或發送。可供替換地或另外地，在一些變形中，一種實現方案可以包括專用硬體、軟體、固件元件、和/或執行或調用專用目的元件的萬用群組件。

本申請中描述的主題可以以類比或數位方式或它們的一些組合來實現。廣而言之，可以利用各種硬體、軟體、固件、和/或可以被視為由各種類型的“電路”組成的其任何組合單獨地和/或組合地來實現本申請中描述的一些方面。因此，如本申請中所使用的，“電路”包括但不限於具有至少一個離散電路的電路、具有至少一個積體電路的電路、具有至少一個專用集成應用的電路、形成由電腦程式配置的通用計算設備的電路（例如，由電腦程式配置的通用電腦，其至少部分地執行本申請中描述的過程和/或設備；或由至少部分執行本申請中描述的過程和/或設備的電腦程式配置的微處理器）、形成存放裝置的電路（例如，存儲形式（例如，隨機存取、閃速、唯讀等））、和/或形成通信設備的電路（例如，數據機、通信切換、光電設備等）。

可供替換地或另外地，實現方案可以包括執行專用指令序列或調用用於啟用、觸發、協調、請求、或使得本申請中描述的幾乎任何功能操作中的一個或多個發生的電路。在一些變形中，本申請中的操作性的或其他邏輯的描述可以被表示為原始程式碼或編譯或調用為可執行指令序列。在一些情況下，例如，可以通過諸如C++之類的原始程式碼或其他代碼序列整個地或部分地提供實現方案。在其他實現方案中，可以將使用市場上可買到的和/或本領域的技術的原始程式碼和其他代碼實現編譯/實現/翻譯/轉換成高級描述符語言（例如，首先用C或C ++程式語言實現所描述的技術，然後將程式設計語言實現轉換成邏輯可合成的語言實現、硬體描述語言實現、硬體設計模擬實現、和/或其他這樣類似的表達模式）。例如，邏輯表示中的一些或全部（例如，電腦程式設計語言實現）可以被表現為Verilog型硬體描述（例如，通過硬體描述語言（HDL）和/或超高速積體電路硬體描述語言（VHDL））或然後可以用於創建具有硬體的物理實現的其他電路模型（例如，專用積體電路）。

一般而言，可以通過各種類型的機電系統單獨地和/或組合地實現本申請中描述的實施方式的各個方面，上述機電系統具有諸如硬體、軟體、固件、和/或幾乎其任何組合的各種電氣元件，限於在35 U.S.C. 101下可取得專利的主題；以及諸如剛體、彈簧或扭轉體、液壓、電磁驅動設備和/或幾乎其任何組合之類的可以給予機械力或動作的各種元件。因此，如在本申請中使用的，“機電系統”包括但不限於可操作成與感測器耦合的電路（例如，執行器、馬達、壓電晶體、微機電系統（MEMS）等）、具有至少一個分立電路的電路、具有至少一個積體電路的電路、具有至少一個專用積體電路的電路、形成由電腦程式配置的通用計算設備的電路（例如，由電腦程式配置的通用電腦，其至少部分執行本申請中描述的過程和/或設備；或由電腦程式配置的微處理器，其至少部分地執行本申請中描述的過程和/或設備）、形成記憶體設備的電路（例如，形成記憶體（例如，隨機存取、閃速、唯讀等））、形成通信設備的電路（例如，數據機、通信交換器、光電設備等）、和/或到其的任何非電類比，例如光學或其他類比（例如，基於石墨烯的電路）。機電系統的示例包括但不限於各種消費電子系統、醫療系統、以及諸如機動化的傳輸系統、工廠自動化系統、安全系統、和/或通信/計算系統之類的其他系統。

本申請中描述的至少一部分設備和/或過程可以集成到資料處理系統中。資料處理系統通常包括系統單元殼體、視頻顯示裝置、諸如易失性或非易失性記憶體之類的記憶體、諸如微處理器或數位訊號處理器之類的處理器、諸如作業系統、驅動器、圖形使用者介面之類的計算實體、以及應用程式中的一個或多個、一個或多個交互設備（例如，觸控板、觸控式螢幕、天線等）、和/或包含反饋回路和控制馬達（例如，用於檢測位置和/或速率的回饋；用於移動和/或調整元件和/或數量的控制馬達）的控制系統。可以利用諸如在資料計算/通信和/或網路計算/通信系統中典型發現的之類的適當的在市場上可買到的元件來實現資料處理系統。

本領域的狀態已經發展到在系統的方面的硬體、軟體、和/或固件實現之間幾乎不存在區別的點了；硬體、軟體、和/或固件的使用通常（但不總是，因為在某些情況下，在硬體和軟體之間的選擇可能變得很重要）是表示成本對效率折衷的設計選擇。存在各種各樣的工具，利用其本申請中描述的過程和/或系統和/或其它技術可以被實現（例如，硬體、軟體、和/或固件），且優選的工具將隨著情況變化，其中過程和/或系統和/或其他的技術被部署。例如，如果實現器確定了速度和準確度最重要，則實現器可以主要地選擇硬體和/或固件工具；可供選擇地，如果靈活性最重要，則實現其可以主要選擇軟體實現；或者，又可供選擇地，實現器可以選擇在一個或多個機器中的硬體、軟體、和/或固件的組合、物質的組成、產品，限於在35 USC 101下可授予專利的主體。從而，存在若干可能的工具，利用其可以實現本申請中描述的過程和/或設備和/或其它技術，其中沒有任何一個在本質上優於另一個，因為要利用任何一個交通工具是根據情況的選擇，在該情況下將部署工具且實現器的具體的關注點（例如，速度、靈活性、或可預測性）中的任何一個可以變化。

本申請中描述的主題有時示出了在不同的其他元件中包含的或與不同的其他元件連接的不同元件。應該理解的是，這樣描述的架構僅是示例性的，且實際上，可以實現能達成相同功能的許多其他的架構。在概念意義上，用於實現相同功能的組件的任何佈置有效地“關聯”，使得實現期望的功能。在此，組合成實現特定功能的本申請中的任何兩個元件可以被看作為彼此“關聯”，使得實現期望的功能，而不管架構或中間的組件。同樣地，這樣關聯的任何兩個元件還可以被視為彼此“可操作地連接”或彼此“可操作地耦合”以實現期望的功能，且能夠這樣關聯的任何兩個元件還可以被視為彼此“可操作地可耦合”以實現期望的功能。可操作地可耦合的特定示例包括但不限於物理上可配對的和/或物理上交互的元件，和/或無線可交互的、和/或無線交互元件、和/或邏輯上交互、和/或邏輯上可交互的元件。在一些示例中，在本申請中一個或多個元件可以被稱為“配置成”、“由…配置”、“可配置成”、“可操作/操作成”、“適配/可適配”、“能夠”、“可符合/符合”等。這樣的短語（例如，“配置成”）一般包含活動狀態的元件和/或不活動狀態元件和/或待機狀態元件，除非情況需要其他的。

為了概念性清晰和預期的各種配置修改，本申請中描述的元件（例如，操作）、設備、物件以及伴隨它們的討論被用作為示例。因此，如在本申請中所使用的，所給出的特定示例和所伴隨的討論意在表示其更一般的類別。通常，使用任何特定的示例意在表示其類別，且不包含特定元件（例如，操作）、設備、和物件不應當被認為是限制性的。

雖然已經示出和描述了本申請中描述的本主題的特定方面，但是可以在不偏離本申請中描述的主題的情況下做出變化和修改，且其更寬的方面以及從而所附的權利要求要在其範圍內包含所有這樣的變化和修改，如在本申請中描述的主題的真正的精神和範圍之內。一般而言，本申請中使用的術語，且尤其是在所附權利要求中（例如，所附權利要求的主體）一般意在作為“開放”術語（例如，術語“包含”應該被解釋為“包括但不限於”），術語“具有”應該被解釋為“具有至少”，術語“包括”應該被解釋為“包括但不限於”等）。如果意圖是所引入的權項敘述的具體數量，則這樣的意圖將在權利要求中明確敘述，且在沒有這樣的敘述的情況下不存在這樣的意圖。例如，作為對理解的輔助，隨後所附的權利要求可以包含使用介紹性短語“至少一個”和“一個或多個”以引入權利要求敘述。但是，使用這樣的短語不 應該被解釋為 隱含：通過非定冠詞“一”或“一個”引入的權利要求敘述將包含這樣引入的權利要求敘述的任何特定權利要求限制為僅包含一個這樣敘述的權利要求，即使當相同的權利要求包括介紹性短語“一個或多個”或“至少一個”以及諸如“一”或“一個”之類的非定冠詞（例如，“一”和/或“一個”應該典型地被解釋為指“至少一個”或“一個或多個”）；對於用於引入權利要求敘述的定冠詞也是這樣。此外，即使明確敘述了特定數目的引入權項，這樣的敘述也應該典型地被解釋為指至少所敘述的數目（例如，在沒有其他修飾語的情況下僅僅“兩個敘述”這樣的敘述典型地指至少兩個敘述、或兩個或更多的敘述）。此外，在這些實例中，在使用與“A、B、和C等中的至少一個”相似的慣例的情況下，一般而言這樣的結構意在“具有A、B和C中的至少一個的系統”將包括但不限於具有單獨的A、單獨的B、單獨的C、A和B一起、A和C一起、B和C一起、和/或A、B和C一起等的系統。在這樣的實例中，在使用與“A、B、或C中至少一個等”類似的慣例的情況下，一般而言，這樣的結構意在作為將包括但不限於具有單獨的A、單獨的B、單獨的C、A和B一起、A和C一起、B和C一起、和/或A、B和C一起等的系統的“具有A、B、或C中至少一個的系統”。典型地，呈現兩個或更多替代性術語的轉折性詞語和/或短語，無論在說明書、權利要求書、或附圖中，應該被理解為預期包含術語中的一個、術語中的任一個、或兩個術語的可能性，除了上下文指示其他的以外。例如，短語“A或B”將典型地被理解為包含“A”或“B”或“A和B”的可能性。

關於所附的權利要求書，在其中敘述的操作可能一般以任何循序執行。此外，雖然各種操作流程按順序呈現，但是其應該被理解為各種操作可以以與所示出的順序不同的順序來執行，或可以同時執行。這樣的可供選擇的順序的示例可以包括重疊、交插、中斷、重新排序、遞增、預備、補充、同時、顛倒、或其他變形的順序，除非上下文指示其他的以外。此外，類似術語“回應於”、“關聯於”、或其他的過去時態的形容詞一般並不意在排除這樣的變形，除非上下文指示其他的以外。

本說明書中提及的所有上述美國專利、美國專利申請公佈、美國專利申請、外國專利、外國專利申請和非專利出版物在與本發明不矛盾的程度上通過引入併入本發明。

雖然本申請中已經公開了各個方面和實施方式，但是其他的方面和實施方式對於本領域技術人員而言將是顯而易見的。本申請中公開的各個方面和實施方式是為了說明的目的的，其不意在進行限制，其中真正的範圍和精神由隨後的權利要求書來指示。

100‧‧‧可擕式容器

105‧‧‧孔

110‧‧‧中央儲存區域

115‧‧‧儲存容器壁

117‧‧‧儲存容器底部

120‧‧‧蒸發區域

123‧‧‧蒸發液體

125‧‧‧蒸發區域壁

127‧‧‧蒸發區域底部

129‧‧‧蒸發邊緣壁

130‧‧‧絕熱區域

132‧‧‧頂壁

135‧‧‧絕熱壁

137‧‧‧絕熱底部

140‧‧‧蒸氣控制單元

141‧‧‧孔

143‧‧‧控制器

147‧‧‧閥

150‧‧‧蒸氣導管

151‧‧‧二通開關

153‧‧‧第二端

155‧‧‧切斷閥

157‧‧‧第一端

159‧‧‧孔

160‧‧‧乾燥劑區域

165‧‧‧乾燥劑區域壁

200‧‧‧蓋

210‧‧‧底表面

220‧‧‧可見外部邊緣

230‧‧‧頂表面

240‧‧‧顯示單元

300‧‧‧溫度感測器

400‧‧‧儲存容器

405‧‧‧內部儲存容器

407‧‧‧外部儲存容器

410‧‧‧乾燥劑部分

415‧‧‧內表面

420‧‧‧中央蒸氣導管連接器部分

423‧‧‧蒸發部分

427‧‧‧乾燥劑部分

429‧‧‧孔

500‧‧‧密封件

510‧‧‧密封件

700‧‧‧方法

710‧‧‧步驟

720‧‧‧步驟

730‧‧‧步驟

740‧‧‧步驟

750‧‧‧步驟

800‧‧‧絕熱儲存隔室

803‧‧‧內壁

807‧‧‧外壁

815‧‧‧孔

820‧‧‧抽空的空間

825‧‧‧孔

900‧‧‧可彎曲部分

1000‧‧‧再充填裝置

1005‧‧‧加熱單元

1010‧‧‧孔

1015‧‧‧空腔

1020‧‧‧風扇

1025‧‧‧內部空間

1030‧‧‧壁

1035‧‧‧風扇

1040‧‧‧絕熱件

1045‧‧‧密封墊圈

1050‧‧‧支架

1053‧‧‧空氣流開口

1057‧‧‧支腳

1060‧‧‧框架

1070‧‧‧控制器

1075‧‧‧溫度感測器

1100‧‧‧內壁

1110‧‧‧外壁

1120‧‧‧鉸鏈

1200‧‧‧外部通氣口

1300‧‧‧內部儲存容器壁

1305‧‧‧內部儲存容器底部

1310‧‧‧外部儲存容器壁

1315‧‧‧外部儲存容器底部

1320‧‧‧第一絕熱壁

1325‧‧‧第一絕熱底部

1330‧‧‧第二絕熱壁

1335‧‧‧第二絕熱底部

1340‧‧‧乾燥劑區域壁

1345‧‧‧乾燥劑區域底部

1350‧‧‧切斷閥

1355‧‧‧開關

1360‧‧‧第一端

1365‧‧‧第二端

1370‧‧‧蒸氣密封接合部

1380‧‧‧頂部邊緣的凸緣

1385‧‧‧外表面的凸緣

1400‧‧‧第一部件

1410‧‧‧第二部件

1420‧‧‧孔

圖1是以橫截面示出的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器的示意圖。

圖2是包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器的示意圖。

圖3是以橫截面示出的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器的示意圖。

圖4是以組裝期間的橫截面示出的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器的示意圖。

圖5是以橫截面示出的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器的示意圖。

圖6是以橫截面示出的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器的示意圖。

圖7是成組的可擕式容器部分的組裝方法的圖。

圖8是以橫截面示出的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器的示意圖。

圖9是以橫截面示出的包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器的示意圖。

圖10是以橫截面示出的用於包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器的再充填裝置的示意圖。

圖11是用於包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器的再充填裝置的示意圖。

圖12是用於包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器的再充填裝置的示意圖。

圖13是包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器的示意圖。

圖14是包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器的部件的示意圖。

Claims (69)

1. 一種包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器，其包括： 內部儲存容器壁，其被密封到內部儲存容器底部，所述內部儲存容器壁和所述內部儲存容器底部定位成形成具有進入孔的儲存容器； 外部儲存容器壁，其被密封到外部儲存容器底部，所述外部儲存容器壁定位成鄰近所述內部儲存容器壁並且所述外部儲存容器底部定位成鄰近所述內部儲存容器底部，所述外部儲存容器壁的邊緣被密封到所述內部儲存容器壁，以在所述外部儲存容器壁和所述外部儲存容器底部與所述內部儲存容器壁和所述內部儲存容器底部之間形成蒸氣密封的蒸發區域； 第一絕熱壁，其被密封到一定尺寸和形狀的第一絕熱底部，以定位成鄰近所述外部儲存容器壁和所述外部儲存容器底部的外表面； 第二絕熱壁，其被密封到一定尺寸和形狀的第二絕熱底部，以定位成鄰近所述第一絕熱壁，所述第二絕熱壁密封到所述第一絕熱壁，以在所述第一絕熱壁和第二絕熱壁與所述第一絕熱底部和所述第二絕熱底部之間形成絕熱區域； 乾燥劑區域壁，所述乾燥劑區域壁被密封到一定尺寸和形狀的乾燥劑區域底部，以定位成鄰近所述第二絕熱壁和所述第二絕熱底部的外表面，以形成所述可擕式容器的外表面，所述乾燥劑區域壁被密封到所述絕熱壁的所述外表面，以形成蒸氣密封的乾燥劑區域； 蒸氣導管，其具有位於所述蒸氣密封的蒸發區域內的第一端和位於所述蒸氣密封的乾燥劑區域內的第二端；和 附接到所述蒸氣導管的蒸氣控制單元。
2. 如請求項1所述的可擕式容器，其中所述儲存容器壁利用不透氣密封件密封到所述儲存容器底部。
3. 如請求項1所述的可擕式容器，其中具有所述進入孔的所述儲存容器包括：在所述儲存容器的頂部的單個進入孔。
4. 如請求項1所述的可擕式容器，其中具有所述進入孔的所述儲存容器包括：具有使得人手能進入所述儲存容器的內部的尺寸和形狀的所述進入孔。
5. 如請求項1所述的可擕式容器，其中，具有所述進入孔的所述儲存容器是圓柱形的，具有形成所述進入孔的敞開頂部區域。
6. 如請求項1所述的可擕式容器，其中具有所述進入孔的所述儲存容器包括圓形邊緣，具有形成所述進入孔的敞開頂部區域。
7. 如請求項1所述的可擕式容器，其中具有所述進入孔的所述儲存容器包括徑向構造的內部結構。
8. 如請求項1所述的可擕式容器，其中所述儲存容器具有所述進入孔，其中所述內部儲存容器壁利用不透氣密封件密封到所述內部儲存容器底部。
9. 如請求項1所述的可擕式容器，其中所述儲存容器具有所述進入孔，其中所述外部儲存容器壁利用不透氣密封件密封到所述外部儲存容器底部。
10. 如請求項1所述的可擕式容器，其中所述儲存容器具有所述進入孔，其中所述外部儲存容器壁利用不透氣密封件密封到所述內部儲存容器壁。
11. 如請求項1所述的可擕式容器，其中所述蒸氣密封的蒸發區域包括：蒸發液體；用於所述蒸發液體的芯吸結構；和小於環境氣體壓強的氣體壓強。
12. 如請求項1所述的可擕式容器，其中所述蒸氣密封的蒸發區域基本上是等溫的。
13. 如請求項1所述的可擕式容器，其中所述蒸氣密封的蒸發區域包括：圍繞所述蒸氣導管的區域的蒸氣密封接合部，所述蒸氣導管橫穿蒸氣密封的蒸發區域的所述壁或所述底部。
14. 如請求項1所述的可擕式容器，其中所述第一絕熱壁形成為圓柱形結構。
15. 如請求項1所述的可擕式容器，其中，所述第一絕熱壁形成為具有圓形邊緣的結構。
16. 如請求項1所述的可擕式容器，其中所述外部儲存容器壁和所述外部儲存容器底部被定位為與所述第一絕熱壁和所述第一絕熱底部的外部相鄰。
17. 如請求項1所述的可擕式容器，其中所述絕熱區域包括：基本抽空的空間。
18. 如請求項1所述的可擕式容器，其中所述絕熱區域包括：熱反射膜；和基本抽空的空間。
19. 如請求項1所述的可擕式容器，其中所述絕熱區域包括：氣壓低於10^-1 托的空間。
20. 如請求項1所述的可擕式容器，其中所述絕熱區域包括：氣壓低於10^-3 托的空間。
21. 如請求項1所述的可擕式容器，其中所述絕熱區域包括：氣壓低於10^-5 托的空間。
22. 如請求項1所述的可擕式容器，其中所述第一絕熱壁環繞所述外部儲存壁的外表面。
23. 如請求項1所述的可擕式容器，其中，所述乾燥劑區域壁環繞所述第二絕熱壁的外表面。
24. 如請求項1所述的可擕式容器，其中所述蒸氣密封的乾燥劑區域包括：乾燥劑材料。
25. 如請求項1所述的可擕式容器，其中所述蒸氣密封的乾燥劑區域包括：圍繞所述蒸氣導管的區域的蒸氣密封接合部，所述蒸氣導管橫穿所述蒸氣密封的乾燥劑區域的所述壁或所述底部。
26. 如請求項1所述的可擕式容器，其中所述蒸氣導管包括：中空結構。
27. 如請求項1所述的可擕式容器，其中所述蒸氣導管包括：管狀結構。
28. 如請求項1所述的可擕式容器，其中所述蒸氣控制單元包括：閥，其具有用以可逆地抑制氣體流動通過所述蒸氣導管的尺寸、形狀和位置；和能操作地附接到所述閥的控制器。
29. 如請求項1所述的可擕式容器，其中所述蒸氣控制單元包括：恆溫器；和閥，其具有用以可逆地抑制氣體流動通過所述蒸氣導管的尺寸、形狀和位置，所述閥能操作地附接到所述恆溫器。
30. 如請求項1所述的可擕式容器，其中，所述蒸氣控制單元附接到所述蒸氣導管的所述第一端。
31. 如請求項1所述的可擕式容器，其中所述蒸氣控制單元居中地定位在所述蒸氣密封的蒸發區域內。
32. 如請求項1所述的可擕式容器，其中所述可擕式容器形成圓柱形結構。
33. 如請求項1所述的可擕式容器，其包括：附接到所述儲存容器的溫度感測器；閥，其具有用以可逆地抑制氣體以連續方式流動通過所述蒸氣導管的尺寸、形狀和位置；和能操作地連接到所述閥的控制器。
34. 如請求項1所述的可擕式容器，其中所述乾燥劑區域、所述蒸發區域和所述蒸氣導管與連續蒸氣密封的內部區域密封在一起。
35. 如請求項34所述的可擕式容器，其中所述連續蒸氣密封的內部區域包括小於鄰近所述可擕式容器的外部的所述環境氣體壓強的氣體壓強。
36. 如請求項1所述的可擕式容器，其還包括：蓋，其具有用以與所述可擕式容器的與所述進入孔鄰近的邊緣可逆地配合的尺寸和形狀。
37. 如請求項1所述的可擕式容器，其還包括：切斷閥，其具有用以可逆地完全抑制氣體流動通過蒸氣導管的尺寸、形狀和位置；和能操作地附接到所述閥的開關，所述開關定位成回應於所述開關上的外部動作而使所述閥完全開通和完全關斷。
38. 如請求項1所述的可擕式容器，其還包括：附接到所述儲存容器的溫度感測器；位於所述儲存容器壁或所述儲存容器底部附近的加熱元件；和連接到所述溫度感測器、所述蒸氣控制單元和所述加熱元件的控制器。
39. 如請求項1所述的可擕式容器，其還包括內部再充填系統，所述內部再充填系統包括：固定到所述可擕式容器上的溫度感測器；位於所述蒸氣密封的乾燥劑區域內或附近的加熱元件；和連接到所述溫度感測器和所述加熱元件的控制器。
40. 如請求項1所述的可擕式容器，其還包括：能操作地附接到所述蒸氣導管的二通閥；和能操作地附接到所述二通閥的能從外部操作的開關。
41. 一種包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器的部件，其包括： 具有內部蒸發區域的儲存容器，所述儲存容器包括： 內部儲存容器壁，其被密封到內部儲存容器底部，所述內部儲存容器壁和所述內部儲存容器底部定位成形成具有進入孔的儲存容器； 外部儲存容器壁，其被密封到外部儲存容器底部，所述外部儲存容器壁定位成鄰近所述內部儲存容器壁並且所述外部儲存容器底部定位成鄰近所述內部儲存容器底部，所述外部儲存容器壁的邊緣被密封到所述內部儲存容器壁，以在所述外部儲存容器壁和所述外部儲存容器底部與所述內部儲存容器壁和所述內部儲存容器底部之間形成蒸發區域； 蒸氣導管，其具有位於所述蒸氣密封的蒸發區域內的第一端和位於所述蒸發區域的外部內的在所述外部儲存容器壁附近的第二端；以及 附接至所述蒸氣導管的所述第一端的蒸氣控制單元；和 具有絕熱區域的乾燥劑容器，所述乾燥劑容器包括： 第一絕熱壁，其被密封到一定尺寸和形狀的第一絕熱底部，以定位成鄰近所述儲存容器的外表面，在所述儲存容器和所述乾燥劑容器之間具有最小的空間； 第二絕熱壁，其被密封到一定尺寸和形狀的第二絕熱底部，以定位成鄰近所述第一絕熱壁，所述第二絕熱壁密封到所述第一絕熱壁，以在所述第一絕熱壁和第二絕熱壁與所述第一絕熱底部和所述第二絕熱底部之間形成絕熱區域； 乾燥劑區域壁，所述乾燥劑區域壁被密封到一定尺寸和形狀的乾燥劑區域底部，以定位成鄰近所述第二絕熱壁和所述第二絕熱底部的外表面，以形成所述可擕式容器的外表面，所述乾燥劑區域壁被密封到所述絕熱壁的所述外表面，以形成乾燥劑區域；以及 在所述乾燥劑容器內的孔，所述孔具有用以與所述蒸氣導管的第二端配合的尺寸、形狀和位置。
42. 如請求項41所述的可擕式容器的部件，其中所述蒸發區域包括：用於蒸發液體的芯吸結構。
43. 如請求項41所述的可擕式容器的部件，其中所述第一絕熱壁形成為圓柱形結構。
44. 如請求項41所述的可擕式容器的部件，其中，所述第一絕熱壁形成為具有圓形邊緣的結構。
45. 如請求項41所述的可擕式容器的部件，其中所述外部儲存容器壁和所述外部儲存容器底部被定位為與所述第一絕熱壁和所述第一絕熱底部的外部相鄰。
46. 如請求項41所述的可擕式容器的部件，其中所述絕熱區域包括：基本抽空的空間。
47. 如請求項41所述的可擕式容器的部件，其中所述絕熱區域包括：熱反射膜；和基本抽空的空間。
48. 如請求項41所述的可擕式容器的部件，其中所述絕熱區域包括：氣壓低於10^-1 托的空間。
49. 如請求項41所述的可擕式容器的部件，其中所述絕熱區域包括：氣壓低於10^-3 托的空間。
50. 如請求項41所述的可擕式容器的部件，其中所述絕熱區域包括：氣壓低於10^-5 托的空間。
51. 如請求項41所述的可擕式容器的部件，其中所述第一絕熱壁環繞所述外部儲存壁的外表面。
52. 如請求項41所述的可擕式容器的部件，其中，所述乾燥劑區域壁環繞所述第二絕熱壁的外表面。
53. 如請求項41所述的可擕式容器的部件，其中所述乾燥劑區域包括：乾燥劑材料。
54. 如請求項41所述的可擕式容器的部件，其中所述蒸氣導管包括：中空結構。
55. 如請求項41所述的可擕式容器的部件，其中所述蒸氣導管包括：管狀結構。
56. 如請求項41所述的可擕式容器的部件，其中所述蒸氣控制單元包括：閥，其具有用以可逆地抑制氣體流動通過所述蒸氣導管的尺寸、形狀和位置；和能操作地連接到所述閥的控制器。
57. 如請求項41所述的可擕式容器的部件，其中所述蒸氣控制單元包括：恆溫器；和閥，其具有用以可逆地抑制氣體流動通過所述蒸氣導管的尺寸、形狀和位置，所述閥能操作地附接到所述恆溫器。
58. 如請求項41所述的可擕式容器的部件，其中，所述蒸氣控制單元附接到所述蒸氣導管的所述第一端。
59. 如請求項41所述的可擕式容器的部件，其中所述蒸氣控制單元居中地定位在所述蒸發區域內。
60. 如請求項41所述的可擕式容器的部件，其中所述可擕式容器形成圓柱形結構。
61. 如請求項41所述的可擕式容器的部件，其包括：附接到所述儲存容器的溫度感測器；閥，其具有用以可逆地抑制氣體以連續方式流動通過所述蒸氣導管的尺寸、形狀和位置；和能操作地連接到所述閥的控制器。
62. 如請求項41所述的可擕式容器的部件，其中所述乾燥劑區域、所述蒸發區域和所述蒸氣導管具有使得能與連續蒸氣密封的內部區域密封在一起的尺寸和形狀。
63. 如請求項62所述的可擕式容器，其中所述連續蒸氣密封的內部區域包括小於鄰近所述可擕式容器的外部的所述環境氣體壓強的氣體壓強。
64. 如請求項41所述的可擕式容器的部件，其還包括：蓋，其具有用以與所述可擕式容器的與所述進入孔鄰近的邊緣可逆地配合的尺寸和形狀。
65. 如請求項41所述的可擕式容器的部件，其還包括：切斷閥，其具有用以可逆地完全抑制氣體流動通過蒸氣導管的尺寸、形狀和位置；和能操作地附接到所述閥的開關，所述開關定位成回應於所述開關上的外部動作而使所述閥完全開通和完全關斷。
66. 如請求項41所述的可擕式容器的部件，其還包括：附接到所述儲存容器的溫度感測器；位於所述儲存容器壁或所述儲存容器底部附近的加熱元件；和連接到所述溫度感測器、所述蒸氣控制單元和所述加熱元件的控制器。
67. 如請求項41所述的可擕式容器的部件，其還包括內部再充填系統，所述內部再充填系統包括：固定到所述可擕式容器上的溫度感測器；位於所述蒸氣密封的乾燥劑區域內或附近的加熱元件；和連接到所述溫度感測器和所述加熱元件的控制器。
68. 如請求項41所述的可擕式容器的部件，其還包括：能操作地附接到所述蒸氣導管的二通閥；和能操作地附接到所述二通閥的能從外部操作的開關。
69. 一種製造包括集成式受控蒸發製冷系統的可擕式容器的方法，其包括： 定位具有內部蒸發區域的儲存容器，所述儲存容器包括： 內部儲存容器壁，其被密封到內部儲存容器底部，所述內部儲存容器壁和所述內部儲存容器底部定位成形成具有進入孔的儲存容器； 外部儲存容器壁，其被密封到外部儲存容器底部，所述外部儲存容器壁定位成鄰近所述內部儲存容器壁並且所述外部儲存容器底部定位成鄰近所述內部儲存容器底部，所述外部儲存容器壁的邊緣被密封到所述內部儲存容器壁，以在所述外部儲存容器壁和所述外部儲存容器底部與所述內部儲存容器壁和所述內部儲存容器底部之間形成蒸發區域； 蒸氣導管，其具有位於所述蒸發區域內的第一端和位於所述蒸發區域的外部內的在所述外部儲存容器壁附近的第二端；以及 附接至所述蒸氣導管的所述第一端的蒸氣控制單元； 在具有絕熱區域的乾燥劑容器內，包括： 第一絕熱壁，其被密封到一定尺寸和形狀的第一絕熱底部，以定位成鄰近所述儲存容器的外表面，在所述儲存容器和所述乾燥劑容器之間具有最小的空間； 第二絕熱壁，其被密封到一定尺寸和形狀的第二絕熱底部，以定位成鄰近所述第一絕熱壁，所述第二絕熱壁密封到所述第一絕熱壁，以在所述第一絕熱壁和第二絕熱壁與所述第一絕熱底部和第二絕熱底部之間形成絕熱區域； 乾燥劑區域壁，其被定位成與所述第二絕熱壁的外表面相鄰並密封到所述絕熱壁的外表面以形成乾燥劑區域，所述乾燥劑區域壁定位成形成所述可擕式容器的外表面；以及 在所述乾燥劑容器中的孔，所述孔具有用以與所述蒸氣導管的第二端的外部配合的尺寸、形狀和位置； 用不透氣密封件將所述蒸氣導管的第二端密封到所述乾燥劑容器中的所述孔；以及 抽空由所述蒸發區域、所述蒸氣導管的內部以及所述乾燥劑區域的內部限定的在所述容器內的空間的內部。