TW201829648A - 能量可固化水性組成物 - Google Patents

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Abstract

本發明係關於一種能量可固化水性組成物(X)，其包含：(a)水；(b)至少一種不溶於水之乙烯系不飽和化合物(A)；(c)至少一種包括離子性官能基的(甲基)丙烯酸聚合物(B1)，其中該離子性官能基係由中和劑(C)至少部分中和，及/或至少一種包括離子性官能基的(甲基)丙烯酸混雜物(B2)，其中該離子性官能基係由中和劑(C)至少部分中和；及(d)至少一種包含交替的聚環氧烷片段之非離子性乳化劑(D)，該非離子性乳化劑(D)具有HLB值至少4.5。
本發明之材料係合適於製備油墨、罩光漆或塗佈組成物。

Description

能量可固化水性組成物
本發明係關於一種包含乙烯系不飽和化合物及外部乳化劑的新型能量可固化水性組成物、其製備及用途。
根據本發明之能量可固化水性組成物係合適於油墨調配物和在多種基材上之保護及裝飾用(透明或呈色)塗佈物。
能量可固化塗佈物及油墨組成物通常由乙烯系不飽和化合物構成，特別是由乙烯系不飽和單體、寡聚物及聚合物構成。該單體的功能係降低該組成物之黏度。但是，某些單體典型會於固化後餘留在塗佈物或油墨中未反應。此將造成不愉快的氣味及味道和環境及健康危害。可使用有機溶劑作為單體存在之替代來減低黏度。但是，有機溶劑遭遇到與單體相同的病症。
市場上已經引進不會遭遇到上述缺點之低黏性以水為基底的系統。它們可係分散液、溶液或乳液。對需要外部乳化劑以獲得穩定組成物之包括能量可固化的化合物之水性組成物來說，需要合適的乳化劑系統來 穩定其。經常難以控制此組成物的pH及/或其顆粒尺寸會太大。
EP 1869097 B1揭示出一種包含水、乙烯系不飽和寡聚物及不包括能量可固化官能基的樹脂之能量可固化水性組成物，其中該樹脂包括經中和的酸性及/或鹼性官能基。當與該樹脂包括能量可固化官能基的類似組成物比較時，此組成物宣稱具有改良的耐溶劑性。其未評估黏度、顆粒尺寸、膜態樣及穩定性。
WO 2009/007296(Cytec)係關於一種馬來酸酯化(maleinated)的丙烯酸酯化的油。實施例18係關於一種丙烯酸酯化的馬來酸酯化的亞麻籽油。所獲得的化合物係100%之UV化合物，非水基底的化合物。在此文件中所揭示之化合物不包括能提供該化合物可分散或乳化於水中的量之經中和的酸性及/或鹼性官能基。
EP 2639272(Cytec)係關於一種可輻射固化水性乳液，其包含不溶於水之可輻射固化的化合物及特定的非離子性外部乳化劑。
因此，本發明的目標為帶來一種克服上述某些或全部缺點之新型能量可固化水性組成物(X)。
因此，本發明係關於一種能量可固化水性組成物(X)，其包含：‧水；‧至少一種不溶於水的乙烯系不飽和化合物(A)；‧至少一種包括離子性官能基之(甲基)丙烯酸聚合 物(B1)，其中該離子性官能基係由中和劑(C)至少部分中和，及/或至少一種包括離子性官能基之(甲基)丙烯酸混雜物(B2)，其中該離子性官能基係由中和劑(C)至少部分中和；及‧至少一種包含交替的聚環氧烷片段之非離子性乳化劑(D)，該非離子性乳化劑(D)具有HLB值至少4.5。
該化合物(B1)及(B2)進一步指為化合物(B)。在本發明的一個具體實例中，該化合物(B)係(甲基)丙烯酸聚合物(B1)。在本發明的另一個具體實例中，該化合物(B)係(甲基)丙烯酸混雜物(B2)。在本發明的更另一個具體實例中，使用化合物(B1)與(B2)二者之混合物。
本發明進一步關於一種用來製備根據本發明的任何具體實例之能量可固化水性組成物(X)的方法。
本發明進一步關於一種用來製備經塗佈的基材或物件之方法，其包含一以如在本發明之任何具體實例中所定義的水性組成物(X)塗佈該基材或物件之至少一部分的步驟。
本發明的能量可固化水性組成物(X)典型具有固體含量30至70重量%，較佳為40至65重量%及更佳為45至65重量%。
如於本文中所使用及除非其它方面有提供，否則用語“能量可固化”當應用至本發明的水性組成物(X)時，其意謂著該組成物可藉由電子或藉由光化輻射固化。因此，較佳為可輻射固化水性組成物(X)。典型來說， 於光起始劑存在下，在UV輻射下進行固化。該UV來源可係由熟練此技藝者已知的任何UV來源，包括LED UV來源及/或HUV固化來源。
本發明的組成物(X)亦可於自由基來源及起始劑存在下熱固化。
然後，獲得最典型的乳液(X)，特別是，油在水中乳液。“乳液”意謂著一個相係藉由混合之助以微觀或膠體尺寸之小滴分散在另一個(連續相)相中的二相系統。於本發明中，“油在水中乳液”意欲標明為一被分散的相係不溶於水的有機相及連續相係水之乳液。在本發明中，“油在水中乳液”意欲標明為一被分散的相係以小滴呈現之不溶於水的有機相及分散相係水之乳液。
本發明的化合物(A)可係在技藝中已知之任何型式的不溶於水之乙烯系不飽和化合物。
在本發明中，“不溶於水的化合物”意欲標明為一種不自分散、不自乳化，但是會於一或多種外部乳化劑存在下於水中形成分散液或乳液之化合物。更特別是，該化合物(A)係一種不自分散、不自乳化及非水可稀釋的化合物。在本發明中，“自分散化合物”意欲標明為一化合物，其當與水混合時，能沒有額外的乳化劑輔助而形成小顆粒分散於水中之穩定的二相系統。在本發明中，“自乳化化合物”意欲標明為一化合物，其當與水混合時，能沒有額外的乳化劑輔助而形成小滴分散於水中之穩定的二相系統。於本文中，“穩定”意欲標明為在60℃下，於1天後實質上無將導致該非均相系統 相分離、凝稠或沈降之聚結(小滴)或絮凝(顆粒)，較佳為甚至在2或更多天後不發生，典型為4或更多天，最佳為甚至在10天後不發生。在本發明中，“水可稀釋化合物”意欲標明為一化合物，當該化合物與寬濃度範圍的水，諸如例如，水與該化合物之總質量的5至75重量%之水混合時，其准許形成均勻的單相混合物且係在無外部乳化劑存在下。
在本發明中，“乙烯系不飽和化合物”意謂著一具有至少一個可進行自由基聚合之乙烯系不飽和基團的化合物。在本發明中，“乙烯系不飽和基團”意欲標明為具有一或多個可在照射及/或(光)起始劑之影響下進行自由基聚合的碳碳雙鍵之基團。該可聚合乙烯系不飽和基團通常選自於烯丙基、乙烯基及/或(甲基)丙烯醯基，然而該雙鍵亦可來自不飽和酸、不飽和脂肪酸、丙烯醯胺等等。經常較佳者為“經(甲基)丙烯酸酯化的化合物”，其意謂著具有一或多個(甲基)丙烯醯基的化合物。在本發明中，用語“(甲基)丙烯醯基”欲了解為包括丙烯醯基及甲基丙烯醯基化合物二者或其衍生物和其混合物。丙烯酸系基團通常較佳。
典型來說，本發明的化合物(A)不包含任何量將提供該化合物自分散、自乳化或水可稀釋之懸吊的親水性基團(如羧酸、磺酸或膦酸基團、或對應鹽)或任何環氧烷片段。
典型來說，該化合物(A)係寡聚物、聚合物或其組合。如於本文中所使用，用語“寡聚物”指為具有 Mn係250至1000克/莫耳的化合物，同時用語“聚合物”指為具有Mn係1000克/莫耳或更大的化合物，如藉由凝膠滲透層析法，使用聚苯乙烯標準進行測量。
該化合物(A)係乙烯系不飽和化合物及典型為經(甲基)丙烯酸酯化的化合物，最典型為經丙烯酸酯化的化合物。
較佳的是，該化合物(A)係選自於下列之一或多種：乙烯系不飽和胺基甲酸酯(A1)、乙烯系不飽和聚酯(A2)、乙烯系不飽和(聚)環氧樹脂(A3)、乙烯系不飽和聚碳酸酯(A4)、乙烯系不飽和聚醚(A5)及乙烯系不飽和聚(甲基)丙烯酸類(A6)。較佳為乙烯系不飽和胺基甲酸酯(A1)、乙烯系不飽和聚酯(A2)及/或乙烯系不飽和聚(甲基)丙烯酸類(A6)。最佳為乙烯系不飽和胺基甲酸酯(A1)及/或乙烯系不飽和聚酯(A2)。較佳的乙烯系不飽和聚酯為乙烯系不飽和醇酸樹脂。
最典型的化合物(A)係經(甲基)丙烯酸酯化的化合物。因此，更佳的化合物(A)係選自於下列之一或多種：胺基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A1)、聚酯(甲基)丙烯酸酯(A2)、(聚)環氧基(甲基)丙烯酸酯(A3)、聚碳酸酯(甲基)丙烯酸酯(A4)、聚醚(甲基)丙烯酸酯(A5)及聚(甲基)丙烯酸系(甲基)丙烯酸酯(A6)。本發明之更佳的化合物(A)係選自於下列之一或多種：胺基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A1)、聚酯(甲基)丙烯酸酯(A2)及/或聚(甲基)丙烯酸系(甲基)丙烯酸酯(A6)。本發明之最佳的化合物(A)係選自於胺基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯及/或聚酯(甲基)丙烯酸 酯(A2)。較佳的聚酯(甲基)丙烯酸酯(A2)係醇酸樹脂(甲基)丙烯酸酯。
該胺基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A1)典型係從下列物質之反應獲得：至少一種多異氰酸酯(i)、至少一種包括至少一個能與異氰酸酯基團反應之反應性基團的可聚合乙烯系不飽和化合物(ii)及選擇性至少一種包括至少一個能與異氰酸酯基團反應之反應性基團的其它化合物(iii)。“其它”意謂著該化合物(iii)係與化合物(ii)不同。該“能與異氰酸酯基團反應之反應性基團”可係羥基、胺基及/或硫醇基團。但是，它們最典型為羥基。
“多異氰酸酯(i)”意欲標明為一包括至少二個異氰酸酯基團的化合物。典型來說，該多異氰酸酯包括不多於六個異氰酸酯基團，更佳為不多於三個異氰酸酯基團。其最典型為二異氰酸酯。該多異氰酸酯通常選自於脂肪族、環脂族、芳香族及/或雜環多異氰酸酯或其組合。
可使用的脂肪族及環脂族多異氰酸酯之實施例有：1,6-二異氰酸基己烷(HDI)、1,1’-亞甲基雙[4-異氰酸基環己烷](H12MDI)、5-異氰酸基-1-異氰酸基甲基-1,3,3-三甲基環己烷(異佛酮二異氰酸酯，IPDI)。包括多於二個異氰酸酯基團的脂肪族多異氰酸酯有例如上述提到的二異氰酸酯之衍生物，如1,6-二異氰酸基己烷縮二脲及三聚體。可使用的芳香族多異氰酸酯之實施例有1,4-二異氰酸基苯(BDI)、2,4-二異氰酸基甲苯(TDI)、1,1’-亞甲基雙[4-異氰酸基苯](MDI)、二甲苯二異氰酸酯 (XDI)、四甲基二甲苯二異氰酸酯(TMXDI)、1,5-伸萘二異氰酸酯(NDI)、聯甲苯胺二異氰酸酯(TODI)及對-伸苯二異氰酸酯(PPDI)。
該使用來合成胺基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A1)的多異氰酸酯化合物(i)之量範圍通常在10至70重量百分比(重量%)，較佳為15至60重量%及更佳為20至50重量%。於本文中，重量百分比係相對於使用來製備胺基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A1)之化合物的總重量。
該化合物(ii)典型為經(甲基)丙烯酸酯化的化合物。最經常的是，它們係一基本上包括一個能與異氰酸酯基團反應的反應性基團之經(甲基)丙烯酸酯化的化合物。此等化合物典型包含至少一個不飽和官能基，諸如丙烯酸系或甲基丙烯酸系基團；及一個能與異氰酸酯反應的親核性官能基。此可係羥基、胺基及/或硫醇基團，但是典型為羥基。
典型的化合物(ii)有羥基官能性(甲基)丙烯酸酯，及更特別是(甲基)丙烯醯基單羥基化合物；或包含一個羥基及一或多個(甲基)丙烯醯基的化合物。丙烯酸酯特別佳。
合適者有例如脂肪族及/或芳香族多元醇與具有殘餘平均羥基官能基約1之(甲基)丙烯酸的酯化產物。
合適的羥基官能性(甲基)丙烯酸酯(ii)之實施例包括但不限於(甲基)丙烯酸羥乙酯、(甲基)丙烯酸羥丙酯、(甲基)丙烯酸羥丁酯、聚環氧乙烷單(甲基)丙烯酸 酯、聚環氧丙烷單(甲基)丙烯酸酯、或進一步與內酯或交酯反應之任何那些羥基化的單體，其中該內酯或交酯會在開環反應時加入至這些羥基。
亦合適者有脂肪族及/或芳香族多元醇與具有殘餘平均羥基官能基約1或較高的(甲基)丙烯酸之酯化產物。(甲基)丙烯酸與三、四、五或六元多元醇或其混合物之部分酯化產物較佳，但是亦可使用此等多元醇與環氧乙烷及/或環氧丙烷或其混合物的反應產物，或此等多元醇與內酯或交酯之反應產物，其中該內酯或交酯會在開環反應時加入至這些多元醇直到達到想要的殘餘羥基官能基。由熟習該項技術者知曉的是，多元醇的(甲基)丙烯酸酯化轉成(甲基)丙烯酸酯組分之混合物，及容易且合適標出該混合物特徵的方法係測量其羥基值(毫克KOH/克)。合適的化合物(ii)有例如至少一個羥基官能基保留自由態之線性及分枝多元醇的(甲基)丙烯酸酯。特別佳的化合物包含至少二個(甲基)丙烯醯基官能基，諸如二丙烯酸甘油酯、二丙烯酸三羥甲基丙烷酯、三丙烯酸新戊四醇酯、三丙烯酸雙三羥甲基丙烷酯、五丙烯酸二新戊四醇酯及其(聚)乙氧基化及/或(聚)丙氧基化的同等物。特別佳為三丙烯酸新戊四醇酯(PETIA)及羥基五丙烯酸二新戊四醇酯(DPHA)；基本上包括四丙烯酸二新戊四醇酯、五丙烯酸二新戊四醇酯及六丙烯酸二新戊四醇酯之混合物。
亦合適者有(甲基)丙烯酸C1-4羥烷酯-((聚)內酯)t化合物，其中t係整數1至10，較佳為1至5。較 佳的是，該(聚)內酯係(聚)己內酯。在此種類中，有用的化合物實施例有CAPA M100(PERSTORP)及PLACCEL FA2D(DAICEL CHEMICAL INDUSTRIES)及/或羥基乙基己內酯丙烯酸酯(BASF)。其它合適的化合物(ii)之實施例有(甲基)丙烯酸C1-4羥烷酯-((聚)交酯)n化合物，其中n係在1至10間之整數，較佳為n係在1至5間及最佳為n係在2至4間。
亦合適者有(甲基)丙烯酸與帶有環氧基官能基及選擇性進一步帶有至少一個(甲基)丙烯酸系官能基之脂肪族、環脂族或芳香族化合物的反應產物。亦可使用從包括至少一個羧酸的脂肪族、環脂族或芳香族化合物與另一種帶有環氧基官能基及至少一個(甲基)丙烯酸系官能基的化合物之反應所獲得的化合物。特別合適者有C9-C11支鏈烷烴羧酸(versatic acid)的縮水甘油基酯與(甲基)丙烯酸之反應。
來自上述，特別是，聚(甲基)丙烯醯基單羥基化合物或包含一個羥基及二或更多個(甲基)丙烯醯基的化合物較佳。
使用來合成胺基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A1)的化合物(ii)之量範圍通常在10至90重量%內，較佳為40至85重量%及更佳為50至80重量%。於本文中，重量百分比係相對於使用來製備胺基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A1)之化合物的總重量。
可選擇性使用其它羥基官能性化合物(iii)來製備本發明之胺基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A1)。該化合 物(iii)典型為多元醇及更特別是雙醇。通常來說，該化合物(iii)係飽和多元醇。
該多元醇(iii)意欲標明為包含至少二個羥基的有機化合物。該多元醇(iii)可選自於具有數量平均重量少於300的低分子量多元醇，較佳為少於200道耳吞(Daltons)；具有數量平均分子量至少300的高分子量多元醇，較佳為至少400，更佳為至少500道耳吞；或其任何混合物。該高分子量多元醇(iii)較佳為具有數量平均分子量至多5,000，較佳為至多2,000，更佳為至多1,000道耳吞。
合適的低分子量化合物(iii)之實施例包括如脂肪族或環脂族多元醇的化合物，諸如乙二醇(EG)、丙二醇(PG)、環己烷二甲醇(CHDM)、甘油(GLY)、三羥甲基丙烷(TMP)、雙三羥甲基丙烷(di-TMP)、新戊四醇(PENTA)、二新戊四醇(di-PENTA)或任何其它可再生性多元醇如脂肪二聚物雙醇、及其類似物。
該高分子量多元醇(iii)的實施例有聚酯多元醇、聚醚多元醇、聚碳酸酯多元醇、聚丁二烯多元醇、聚丙烯酸酯多元醇及聚矽氧多元醇、和其組合。較佳者有具有分子量大於500道耳吞的聚酯多元醇、聚碳酸酯多元醇及/或聚醚多元醇。特別佳者有多羥基化的聚酯多元醇。此等化合物之實施例在技藝中熟知。
若存在時，該化合物(iii)之使用量通常為1至95重量%，較佳為2至20重量%，更佳為3至10重量%及最佳為5至10重量%。於本文中，重量百分比係 相對於使用來製備胺基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A1)之化合物的總重量。
在本發明的具體實例中，該胺基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯係從如上述鑑別的化合物(i)、(ii)及選擇性化合物(iii)製備。典型來說，該化合物(i)、(ii)及(iii)的重量百分比總和等於100%，以乾重量為基礎。在本發明的具體實例中，該化合物(iii)係使用來製備本發明之胺基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A11)。在本發明的更另一個具體實例中，無使用化合物(iii)來製備根據本發明之化合物(A1)。特別佳為從如上所述之至少一種多異氰酸酯(i)及至少一種包括至少一個能與異氰酸酯基團反應的反應性基團之可聚合乙烯系不飽和化合物(ii)的反應所獲得之胺基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A12)。典型來說，於本文中的化合物(i)及(ii)之重量百分比總和等於100%，以乾重量為基礎。
典型來說，在本發明中所使用的胺基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A1)具有分子量Mw在400至20,000道耳吞間。通常來說，該Mw係至多5,000道耳吞，典型為至多2,000道耳吞及最典型為至多1,000道耳吞。該分子量可藉由凝膠滲透層析法使用聚苯乙烯標準測量，但是最典型為它們係從標的分子計算。
選擇性，本發明之胺基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A1)可具有殘餘的羥基官能基量。通常來說，該羥基官能基的殘餘量係在0至5毫當量/克間。典型來說，該羥基官能基的殘餘量係至多3毫當量/克，更典型為至多 1毫當量/克。
合適的胺基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A1)之實施例有如下商品化的那些：EBECRYL® 1290、EBECRYL® 220、EBECRYL® 270、EBECRYL® 264、EBECRYL® 294/25HD、EBECRYL® 4883、EBECRYL® 5129及EBECRYL® 8210。這些胺基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯可以反應性稀釋劑稀釋或與其它經(甲基)丙烯酸酯化的化合物組合著使用。
在本發明中所使用的聚酯(甲基)丙烯酸酯(A2)典型從至少一種多元醇(iii)與至少一種乙烯系不飽和羧酸(iv)或合適的同等物之反應獲得。合適的化合物(iv)之實施例包括(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸β-羧基乙酯、巴豆酸、異巴豆酸、馬來酸、反丁烯二酸、衣康酸、檸康酸、3-(甲基)丙烯醯胺基-3-甲基丁酸、10-(甲基)丙烯醯胺基-十一酸、2-(甲基)丙烯醯胺基-2-羥基醋酸、乙烯基醋酸及/或烯丙基醋酸。單獨或組合著使用丙烯酸及甲基丙烯酸較佳。
合適的聚酯(甲基)丙烯酸酯(A2)有例如已經以(甲基)丙烯酸全部酯化及可在分子中包括殘餘羥基官能基之脂肪族或芳香族多羥基多元醇；因此，容易且合適的標出產物特徵方法為測量其羥基值(毫克KOH/克)。合適者有(甲基)丙烯酸與二、三、四、五及/或六羥基多元醇及其混合物之部分或全部酯化產物。亦可使用此等多元醇與環氧乙烷及/或環氧丙烷或其混合物之反應產物，或此等多元醇與內酯及交酯之反應產物，其中 該內酯及交酯在開環反應時加入至這些多元醇。來自此種類的多不飽和化合物之實施例有二丙烯酸二丙二醇酯、三丙烯酸三羥甲基丙烷酯、三丙烯酸甘油酯、四丙烯酸新戊四醇酯、四丙烯酸雙三羥甲基丙烷酯、六丙烯酸二新戊四醇酯及其(聚)乙氧基化及/或(聚)丙氧基化的同等物、和其混合物。亦考慮到來自這些實施例之部分丙烯酸酯化的產物。
具有較高分子量(例如，Mw大於500道耳吞，較佳為大於750道耳吞，更佳為大於1.000道耳吞)的聚酯(甲基)丙烯酸酯(A2)亦可藉由讓含羥基聚酯與(甲基)丙烯酸反應；或藉由讓含羧酸基團聚酯與(甲基)丙烯酸羥烷酯，諸如例如丙烯酸2-羥乙酯、丙烯酸2-或3-羥丙酯等等，或與(甲基)丙烯酸縮水甘油酯反應獲得。可以習知方式，藉由將至少一種單及/或多羥基醇，諸如乙二醇、丙二醇、丁二醇、新戊二醇、己二醇、三羥甲基丙烷、雙酚A、新戊四醇等等、或/及其乙氧基化物及/或丙氧基化物，與至少一種單及/或多元羧酸，諸如己二酸、酞酸、異酞酸、對酞酸、偏苯三酸等等之聚縮合反應而獲得聚酯骨幹。可藉由使用不飽和化合物，諸如例如，反丁烯二酸、馬來酸、衣康酸等等來合成聚酯，以獲得在聚合物鏈中帶有(甲基)丙烯酸系及乙烯系不飽和二者的聚酯。此外，可使用聚內酯及/或聚交酯作為聚酯骨幹。例如，可使用選擇性於一或多種多羥基醇存在下，由ε-己內酯之開環聚合所獲得的聚(ε-己內酯)。
典型來說，聚酯(甲基)丙烯酸酯(A2)具有Mw 在200至20,000道耳吞間。通常來說，該Mw係至多5,000道耳吞，典型為至多1,000道耳吞，最典型為至多500道耳吞。
合適的聚酯丙烯酸酯(A2)有例如如下商品化的那些：EBECRYL® 800、EBECRYL® 810、EBECRYL® 830、EBECRYL® 884及EBECRYL® 885。
在本發明的特別具體實例中，該乙烯系不飽和聚酯(A2)可係醇酸樹脂，更特別是醇酸樹脂(甲基)丙烯酸酯。
典型使用來製備此化合物(A2)的含羥基聚酯或醇酸樹脂r較佳為下列之酯化產物：具有8至30個碳原子的脂肪酸a1、具有至少三個羥基的多羥基脂肪族醇a3、及具有至少二個羧基的芳香族、環脂族或線性或分枝脂肪族羧酸a4或其酐、及選擇性具有至少二個碳原子及不多於七個碳原子的脂肪族或芳香族單羧酸a2。
根據本發明的特定具體實例，該聚酯r在分子中包含至少一個乙烯系不飽和。此乙烯系不飽和可藉由使用不飽和脂肪酸a1，及/或藉由加入一或多種在分子中包括至少一個乙烯系不飽和的油a5引進。油a5之存在較佳，特別佳的是，該油在分子中具有至少一個乙烯系不飽和。
該脂肪酸a1較佳為線性或分枝的脂肪族單羧酸，及較佳為具有8至24個碳原子，及亦可具有乙烯系不飽和。所使用的脂肪酸a1可係飽和、單不飽和及/或多不飽和。“多不飽和”意謂著該脂肪酸包含2或更 多個雙鍵。有用的脂肪酸有，i.a.，辛酸、壬酸、癸酸、月桂酸、肉豆蔻酸、棕櫚酸、硬脂酸及蘿酸；及不飽和脂肪酸，諸如亞麻油酸、次亞麻油酸、桐酸、油酸、篦麻油酸、棕櫚油酸、鱈油酸及花生四烯酸，僅列舉出一小部分。它們可單獨或較佳為以混合物使用。亦可使用來自天然來源的脂肪酸之混合物，諸如棉花油脂肪酸、椰子油脂肪酸及葵花油脂肪酸。
可選擇性使用在醇酸樹脂合成中之具有至少二個碳原子及不多於七個碳原子的脂肪族或芳香族單羧酸a2有脂肪族線性或分枝或芳香族酸，諸如丁酸、異丁酸、2,2-二甲基戊酸、戊酸、己酸、庚酸，及較佳為苯甲酸。
該多羥基脂肪族醇a3具有至少三個羥基，及較佳為三至十個碳原子。它們可係線性或分枝，及較佳為可係甘油、蘇糖醇、丁四醇、山梨糖醇、甘露醇、三羥甲基乙烷、三羥甲基丙烷、新戊四醇、雙三羥甲基乙烷、雙三羥甲基丙烷及二新戊四醇之一或多種。
該具有至少二個羧基之芳香族、環脂族或線性或分枝脂肪族羧酸a4較佳為具有至少四個碳原子，或若它們係芳香族時，至少八個碳原子，及較佳為戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、癸二酸、及藉由二聚化方法從不飽和脂肪酸合成之所謂的二聚體脂肪酸之一或多種。該脂肪族環二酸可係環戊烷二羧酸、環己烷二羧酸(諸如六氫酞酸、六氫對酞酸及四氫酞酸)的異構物；該芳香族二酸可係酞酸、異酞酸及對酞酸、4,4’-二苯基二 羧酸，及亦較高官能基酸，諸如偏苯三甲酸及二苯甲酮四羧酸。若存在有這些酸的分子內酐，它們當然亦可使用在該合成中。
該油a5係甘油與較佳具有至少一個(或二或更多個)乙烯系不飽和的脂肪酸之酯。較佳的是，該油係多不飽和油，諸如亞麻籽油、葵花油、紫蘇油或大麻籽油。包括衍生自此至少單不飽和油，及較佳為多不飽和油的部分之聚酯或醇酸樹脂導致可使用於雙固化系統，即，由照射及空氣乾燥二者引發自由基聚合的塗佈黏著劑。
較佳的是，在一反應中製備將使用來形成聚酯(甲基)丙烯酸酯(A2)之聚酯或醇酸樹脂r，其中將脂肪酸a1、選擇性脂肪族或芳香族單羧酸a2、多羥基醇a3、及二或多元羧酸a4、及選擇性油a5之全部組分充入一反應容器中，及較佳為於會與聚縮合反應所產生的水形成共沸之共沸形成劑存在下加熱至溫度至少100℃，分離所形成的水，或蒸餾該水與共沸形成劑之混合物，從在縮合後形成二相之蒸餾液的液體混合物分離出水，及讓該共沸形成劑返回該反應容器中。亦可在醇酸樹脂r之合成時使用該至少一種組分a1至a5的二或更多種不同之化合物。在另一個較佳的具體實例中，亦可使用油作為浸提物(起始材料)開始該醇酸樹脂之合成，其中該油係甘油(其屬於a3之群)與屬於a1之群之可相同或不同的脂肪酸之酯。有用的油包括亞麻籽油、大豆油、棉籽油、椰子油、葵花油、油菜籽油及紅花油。
該乙烯系不飽和醇酸樹脂可藉由讓如上所述的羥基官能性醇酸樹脂r與可自由基聚合之合適的乙烯系不飽和化合物c進行反應而製備。該乙烯系不飽和可以多種方式引進。該乙烯系不飽和化合物c可例如藉由酯鍵接附至該醇酸樹脂骨幹，在此情況中，該乙烯系不飽和化合物c係一選自於由下列所組成之群的不飽和酸c1：α,β-不飽和脂肪族單羧酸、及乙烯系不飽和脂肪族二羧酸的單酯。有用的化合物c1特別為具有3至15個碳原子之乙烯系不飽和線性或分枝脂肪族羧酸，諸如丙烯酸及甲基丙烯酸，及其較高級同系物，諸如乙基丙烯酸、乙烯基醋酸、巴豆酸及異巴豆酸。其它有用的化合物有乙烯系不飽和二羧酸之單烷基酯，諸如順丁烯二酸單甲基或單乙基酯。
另一種可能性為經由胺基甲酸酯鍵接附該不飽和化合物，例如，異氰酸酯官能性乙烯系不飽和化合物c2可藉由在形成胺基甲酸酯基團下與醇酸樹脂r反應加入至其羥基。在此具體實例中，所使用的乙烯系不飽和化合物c係一種異氰酸酯官能性反應產物c2。該c2可係不飽和脂肪族羥基官能性化合物c21與每分子具有三或更多個異氰酸酯基團之二異氰酸酯或多官能基異氰酸酯c22的反應產物。於此情況中，較佳為使用包括平均多於一個雙鍵的化合物c21來製造包括平均多於一個雙鍵之化合物c2。
任擇地，該醇酸樹脂r可首先與二異氰酸酯或多官能基異氰酸酯c22反應，然後進一步與化合物c21 反應。
此後者藉由與化合物c2反應實現該羥基官能性醇酸樹脂之改質的可能性包括多步驟反應，然而在第一具體實例中所描述之使用化合物c1直接酯化僅包括一個步驟來官能化。
可藉由下列方法製備羥基官能性醇酸樹脂r與乙烯系不飽和化合物c的反應產物，其中該化合物c可進行自由基聚合及藉由酯鏈結或胺基甲酸酯鏈結而接附至該醇酸樹脂骨幹：若使用根據化合物c1之群的化合物時，混合該醇酸樹脂r與一酯化觸媒，及較佳為亦與一聚合抑制劑混合，以避免化合物c1過早聚合。將此混合物加熱至溫度較佳為70℃至120℃，均質化，及將氧含量3%至10%的貧空氣吹泡通過此組成物。然後，加入化合物c1，較佳為呈化學計量過量，同時維持該貧空氣流，及將該反應物料加熱至較佳為115℃至145℃。較佳的是，藉由共沸蒸餾移除在縮合反應時所形成的水來加速該酯化反應，及繼續該反應直到該反應物料於反應期間所監視的酸值指示出在醇酸樹脂中之羥基轉換多於90%。然後，藉由在減壓下蒸餾移除該共沸形成劑與過量化合物c1，及分離該經改質的醇酸樹脂。
若使用根據c2的化合物時，在第一步驟中，從不飽和脂肪族醇c21與每分子具有三或更多個異氰酸酯基團的二異氰酸酯或多官能基異氰酸酯c22來製備異氰酸酯官能性乙烯系不飽和化合物c2，然後，讓此化合 物c2在形成胺基甲酸酯基團下與該醇酸樹脂反應，藉此加入至其羥基而形成胺基甲酸酯鍵。
任擇地，在第一步驟中，該醇酸樹脂r可與化合物c22反應，然後讓此反應產物進一步與化合物c21反應。
在進一步具體實例中，若於該組成物中亦存在有可自由基聚合及從多元醇u1與乙烯系不飽和化合物c之反應獲得的乙烯系不飽和多元醇u時，在其與c反應前，混合其多元醇前驅物u1與該醇酸樹脂r，於此情況中，同時形成r與c的反應產物及u1與c的反應產物。亦可能的是，該多元醇u1係與使用來改質該醇酸樹脂r之種類c的化合物相同或不同之種類c的化合物反應。於此情況中，分別形成該反應產物u，然後，讓此反應產物u在其與c反應前與r混合，或該反應產物u係與r及c的反應產物rc混合。
在本發明中所使用的(聚)環氧基(甲基)丙烯酸酯(A3)可從(甲基)丙烯酸與環氧化合物及/或“多環氧化物”，即，包含至少二個環氧化合物官能基的化合物之反應獲得。該多環氧化物通常選自於芳香族或脂肪族醇、多元醇之縮水甘油基醚及選自於環脂族多環氧化物。較佳的環氧化合物有芳香族、脂肪族及/或環脂族雙醇的二縮水甘油醚，諸如雙酚-A的二縮水甘油醚、雙酚-F的二縮水甘油醚、聚(環氧乙烷-共-環氧丙烷)的二縮水甘油醚、聚環氧丙烷的二縮水甘油醚、己二醇的二縮水甘油醚、戊二醇的二縮水甘油醚、丁二醇的二縮水甘 油醚。特別佳為雙酚-A的二縮水甘油醚。同樣地，可使用環氧化的不飽和脂肪酸三酸甘油脂或環氧化的酚醛清漆。實施例包括環氧化的大豆油、環氧化的蓖麻油、環氧化的亞麻籽油及其類似物。
在本發明中所使用的聚醚(甲基)丙烯酸酯(A4)可藉由羥官能基聚醚與如(甲基)丙烯酸之乙烯系不飽和羧酸的酯化而製備。更多實施例參見上述化合物(iv)。
該羥官能基聚醚係藉由環狀醚，諸如四氫呋喃、環氧乙烷及/或環氧丙烷之開環同元聚合或共聚合獲得；或可藉由讓多羥基醇與環氧乙烷及/或環氧丙烷反應而製備。
在本發明中所使用的聚碳酸酯(甲基)丙烯酸酯(A5)可藉由羥官能基聚碳酸酯與如(甲基)丙烯酸之乙烯系不飽和羧酸的酯化而製備。更多實施例參見上述化合物(iv)。
在本發明中所使用的聚(甲基)丙烯酸系(甲基)丙烯酸酯(A6)可藉由於熱自由基起始劑、轉移劑及選擇性(反應性)溶劑存在下自由基聚合(甲基)丙烯酸系單體而製備；在該丙烯酸系骨幹上引進一化學官能基以保證隨後以合適的單或多(甲基)丙烯酸酯化的化合物接枝。例如，該(甲基)丙烯酸系寡聚物帶有羧酸官能基並接枝(甲基)丙烯酸縮水甘油酯(或反之亦然)。此型式之合適的(甲基)丙烯酸酯化的(甲基)丙烯酸類係商品化為EBECRYL® 1200。
在一個特別的具體實例中，本發明之水性組 成物(X)包含至少一種如上所述的胺基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A1)，及選擇性至少一種如上所述的聚酯(甲基)丙烯酸酯(A2)。
在另一個特別的具體實例中，本發明之水性組成物(X)包含至少一種如上所述的聚酯(甲基)丙烯酸酯(A2)。
在更另一個特別的具體實例中，本發明之水性組成物(X)包含至少一種胺基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A1)及至少一種聚酯(甲基)丙烯酸酯，更特別是至少一種如上所述的聚酯(甲基)丙烯酸酯(A2)。
在本發明的具體實例中，本發明之組成物(X)包含二或更多種不同的化合物(A)，其典型選自於下列之群的二或更多種：如上所述之胺基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A1)、聚酯(甲基)丙烯酸酯(A2)、聚環氧基(甲基)丙烯酸酯(A3)、聚醚(甲基)丙烯酸酯(A4)、聚碳酸酯(甲基)丙烯酸酯(A5)及/或聚(甲基)丙烯酸系(甲基)丙烯酸酯(A6)。可能存在二種不同型式之胺基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A1)。可能存在二種不同型式之聚酯(甲基)丙烯酸酯(A2)。在本發明的更另一個具體實例中，於根據本發明的能量可固化水性組成物(X)中存在有至少一種胺基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A1)及至少一種聚酯(甲基)丙烯酸酯(A2)。
典型來說，在本發明中所使用的不溶於水之乙烯系不飽和化合物(A)具有動態黏度在60℃下係0.5至20，較佳為1至16巴斯卡‧秒。
如於本文中所使用，用語“(甲基)丙烯酸系聚合物”(B1)指為從一或多種(甲基)丙烯酸系單體之自由基聚合所製備的聚合物。如於本文中所使用，用語“(甲基)丙烯酸系混雜物”(B2)指為從一或多種(甲基)丙烯酸系單體和從一或多種其它乙烯系不飽和單體及/或從一或多種不飽和脂肪酸所製備的聚合物。
在本發明的上下文中，該化合物(B)典型為乳化劑，其有利地與存在於該組成物(X)中之能量可固化的化合物(A)相容。在它們本身中，該化合物(B)可足以獲得一穩定的水性組成物(典型為乳液)。然而，當一起使用至少一種化合物(B)與至少一種如以下定義的非離子性乳化劑(D)時，結果為已改良。
在本發明的具體實例中，該化合物(B)可包括能量可固化官能基，或更特別是“乙烯系不飽和基團”。該能量可固化官能基較佳為源自於至少一種不飽和脂肪酸(b1)(參見以下)，及較佳的是，它們非為(甲基)丙烯酸酯基團。雙鍵當存在於該化合物(B)中時，其係以較佳方式經由不飽和脂肪酸引進。
該化合物(B)的離子性官能基可選自於酸性官能基及鹼性官能基，但是它們較佳為酸性官能基。可能的酸性基團實施例有羧酸基團、磺酸基團及/或膦酸基團。該酸性基團最佳為羧酸基團。
在本發明的具體實例中，本發明之化合物(B)不包括任何能量可固化官能基，更特別是不包括任何乙烯系不飽和基團。然而在另一個具體實例中，本發明的 化合物(B)可包括某些能量可固化官能基，更特別是某些殘餘的乙烯系不飽和基團。
在本發明的較佳具體實例中，本發明之化合物(B)係經脂肪酸改質，此意謂著其具有脂肪酸單體單元建構於其骨幹中。此脂肪酸單元典型藉由自由基聚合包含至少一種不飽和脂肪酸(b1)的單體來製備化合物(B)而併入該化合物(B)中。該不飽和脂肪酸可選自於單不飽和及/或多不飽和脂肪酸。
較佳的是，本發明之化合物(B)不包括(甲基)丙烯酸酯基團。
在本發明中所使用的化合物(B)可例如藉由一包括下列步驟之方法獲得：(a)自由基聚合包含下列的單體來製備化合物(B)：‧選擇性，至少一種不飽和脂肪酸(b1)；‧至少一種包括至少一個離子性官能基或當與水接觸時能形成離子性官能基的基團之乙烯系不飽和單體(b2)；‧至少一種與(b1)及(b2)不同的乙烯系不飽和單體(b3)；其中該至少一種乙烯系不飽和單體(b2)及/或該至少一種乙烯系不飽和單體(b3)係(甲基)丙烯酸系單體；及(b)中和該聚合物(B)之全部或部分離子基團及將其溶解在水中以形成一包括經中和的離子性官能基之化合物(B)。
本發明特別適合於形成穩定的水性組成物 (X)，更特別是在穩定的乳液中。當該化合物(B)係藉由自由基聚合包含至少一種脂肪酸的單體而製備時，此特別真實。該不飽和脂肪酸可係單不飽和及/或多不飽和脂肪酸。
就此獲得的化合物(B)之碘值範圍可係0至45克碘/100克化合物(B)，如經由DIN 53241-1測量(一種使用Wijs溶液來測量碘值的方法)。在本發明的特別具體實例中，該碘值係10至45，更特別是20至45克碘/100克化合物(B)。
在本發明的較佳具體實例中，該化合物(B)帶有酸性基團及具有酸值至少140毫克KOH/克。
較佳的是，本發明之經中和的化合物(B)係藉由一包括下列步驟的方法獲得：(a)自由基共聚合包含下列的單體來製備一當與水接觸時具有酸值至少140毫克KOH/克之化合物(B)：‧選擇性至少一種不飽和脂肪酸(b1)，其可係多不飽和脂肪酸(b1)；‧至少一種包括至少一個酸基團或一當與水接觸時能形成一酸基團的基團之乙烯系不飽和單體(b2)；及‧至少一種與(b1)及(b2)不同的其它乙烯系不飽和單體(b3)；其中該至少一種乙烯系不飽和單體(b2)及/或至少一種乙烯系不飽和單體(b3)係(甲基)丙烯酸系單體；及(b)中和此共聚物(B)的全部或部分酸基團及將其溶解在水中以形成一全部或部分中和的共聚物(B)。
甚至更佳的是，本發明之經中和的化合物(B)係藉由一包括下列步驟的方法獲得：(a)自由基共聚合包含下列的單體來製備一當與水接觸時具有酸值至少140毫克KOH/克之化合物(B)：‧至少一種不飽和脂肪酸(b1)，其可係多不飽和脂肪酸(b1)；‧至少一種包括至少一個酸基團或一當與水接觸時能形成酸基團的基團之乙烯系不飽和單體(b2)；及‧至少一種與(b1)及(b2)不同的其它乙烯系不飽和單體(b3)；其中該至少一種乙烯系不飽和單體(b2)及/或至少一種乙烯系不飽和單體(b3)係(甲基)丙烯酸系單體；及(b)中和此共聚物(B)之全部或部分酸基團及將其溶解在水中以形成一全部或部分中和的共聚物(B)。
該不飽和脂肪酸(b1)可選自於單及/或多不飽和脂肪酸。該在步驟(a)中所製備的共聚物(B)可係無規、交替或嵌段共聚物。其較佳為無規共聚物。
藉由自由基共聚合進行在步驟(a)中的共聚合。此可藉由熟練技藝之人士所知曉的方式以習知方法進行，特別是使用熱自由基起始劑，藉由自由基聚合。合適的熱自由基起始劑之實施例包括過氧化物，諸如過氧化苄醯基或過氧化二-三級丁基；偶氮化合物，諸如偶氮-雙-異丁腈；及其類似物。該起始劑可例如以起始單體的0.01至5.0重量%之量使用，較佳為2.0至5.0重量%。
為了達成好的分子量及其分佈之控制，亦可在反應期間加入一鏈轉移劑，較佳為硫醇型式，諸如正十二烷基硫醇、三級十二烷硫醇、異辛基硫醇、正辛基硫醇、丙酸正丁基-3-巰基酯；或碳鹵化物型式，諸如四溴化碳、溴三氯甲烷。該鏈轉移劑的一般使用量為在步驟(a)之共聚合中所使用的單體之最高5重量%。
通常在溫度60至180℃下，較佳為在惰性氣體大氣氛中進行步驟(a)的共聚合。可使用有機溶劑。但是，通常在缺乏實質量的有機溶劑下進行步驟(a)之共聚合，通常相對於試劑總量少於1重量%的溶劑，較佳為少於0.2重量%。在步驟(a)中使用溶劑之情況中，於反應完成後，在真空中將其移除。
通常進行該共聚合直到單體之轉換係至少97%，此係根據DIN EN ISO 3251由該反應產物固體含量進行定量。
在步驟(a)中所使用的單體混合物典型包含單體(b1)、(b2)及(b3)。在本發明的具體實例中，該單體(b1)、(b2)及(b3)的總和最高100%。
該不飽和脂肪酸(b1)係一種包含至少一個羧酸基團及至少6個碳原子且包含至少一個碳碳雙鍵的脂肪族鏈之烴化合物。該脂肪族鏈較佳為具有至少8個碳原子及不多於40個碳原子。該不飽和脂肪酸(b1)通常係一來自動物或蔬菜脂肪、油或蠟之不飽和脂肪族單羧酸。
通常來說，合適的不飽和脂肪酸(b1)包括妥爾油脂肪酸、木栓質脂肪酸、角質脂肪酸、植物油脂肪 酸及其混合物。欲單獨或以混合物使用在本發明中的較佳不飽和脂肪酸(b1)包括妥爾油脂肪酸、木栓質脂肪酸、亞麻籽油脂肪酸、大豆油脂肪酸、油菜籽油脂肪酸、菜油脂肪酸、葵花油脂肪酸、橄欖油脂肪酸、蓖麻油脂肪酸、紅花油脂肪酸、大麻籽油脂肪酸、胡桃油脂肪酸、罌粟籽油脂肪酸、玉米油脂肪酸、棉籽油脂肪酸、芥菜油脂肪酸、奧蒂樹(oiticica)油脂肪酸、花生油脂肪酸、紫蘇油脂肪酸、橡膠籽油脂肪酸、芝麻油脂肪酸、桐油脂肪酸及其包括明顯量的共軛或非共軛雙鍵之類似物。較佳的不飽和脂肪酸(b1)具有碘數至少50，如根據DIN 53241 T1測量，更佳的脂肪酸具有碘數至少100。最佳為大豆油脂肪酸、亞麻籽油脂肪酸、妥爾油脂肪酸及其混合物。它們可單獨或以與如於此上述的其它不飽和脂肪酸(b1)之混合物使用。
特別合適於使用在本發明中的乙烯系不飽和單體(b2)係一種包含至少一個酸基團或一當與水接觸時能形成酸基團的基團及至少一個乙烯系不飽和基團之化合物。“能形成酸基團的基團”意謂著當在合適條件下與水接觸時能夠導致酸基團形成之任何基團，諸如酐及酯。當與水接觸時能夠導致酸基團形成的酯典型為經活化的酯，諸如-C(=O)-O-R，其中R係一吸電子活化基團，諸如N-羥基琥珀醯亞胺或其類似物。那些基團可藉由熟練人士已知的習知方法轉換成酸基團。當存在時，這些基團在步驟(a)結束時或在步驟(b)期間轉換成酸基團。
合適的單體(b2)包括(甲基)丙烯酸、(甲基)丙 烯酸β-羧基乙酯、巴豆酸、馬來酸、反丁烯二酸、衣康酸、中康酸、亞甲基丙二酸、檸康酸及其酐、苯三甲酸4-甲基丙烯醯氧基乙基酯酐、(甲基)丙烯酸N-羥基琥珀醯亞胺酯、2-(甲基)丙烯醯胺基-2-甲基丙磺酸、(甲基)丙烯醯胺磺酸、乙烯磺酸、烯丙基磺酸、乙烯基膦酸、烯丙基膦酸及其混合物。該單體(b2)較佳為(甲基)丙烯酸、巴豆酸或其混合物，更佳為(甲基)丙烯酸，最佳為丙烯酸。
該乙烯系不飽和單體(b3)可係可藉由熟練技藝之人士已知的自由基聚合法進行聚合而與(b1)及(b2)不同之任何乙烯系不飽和化合物。
此單體(b31)的實施例包括苯乙烯衍生物，諸如苯乙烯、乙烯基甲苯、α-甲基苯乙烯、乙基苯乙烯、異丙基苯乙烯、三級丁基苯乙烯、2,4-二甲基苯乙烯、二乙基苯乙烯、鄰-甲基-異丙基苯乙烯、氯苯乙烯、氟苯乙烯、碘苯乙烯、溴苯乙烯、2,4-氰基苯乙烯、羥基苯乙烯、硝基苯乙烯、苯基苯乙烯。
該單體(b32)可選自於(甲基)丙烯酸及巴豆酸與該烷基或環狀基團包括1至20，更佳為1至14個碳的飽和線性或環狀醇之酯。實施例包括但不限於(甲基)丙烯酸烷酯，諸如(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸庚酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸壬酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸十一烷酯、(甲基)丙烯酸十二烷酯、(甲基)丙 烯酸十三烷酯、(甲基)丙烯酸十四烷酯及(甲基)丙烯酸異酯。該單體(b32)亦可選自於雜環(甲基)丙烯酸酯，如例如(甲基)丙烯酸四氫糠酯。該單體(b32)亦可選自於官能化的(甲基)丙烯酸酯，諸如環氧基官能性(甲基)丙烯酸酯，特別是(甲基)丙烯酸縮水甘油酯；及羥基官能化的(甲基)丙烯酸酯，諸如(甲基)丙烯酸羥烷酯。某些非為限制的實施例有(甲基)丙烯酸羥甲酯、(甲基)丙烯酸羥乙酯、(甲基)丙烯酸羥丙酯、(甲基)丙烯酸羥丁酯、(甲基)丙烯酸羥戊酯、(甲基)丙烯酸羥己酯、(甲基)丙烯酸羥庚酯、(甲基)丙烯酸羥辛酯、(甲基)丙烯酸羥壬酯、(甲基)丙烯酸羥癸酯、(甲基)丙烯酸羥十一烷酯、(甲基)丙烯酸羥十二烷酯、(甲基)丙烯酸羥十三烷酯、(甲基)丙烯酸羥十四烷酯。
進一步可使用之官能化的單體(b33)包括(甲基)丙烯醯胺、醋酸乙烯酯、(甲基)丙烯腈、N-乙烯基甲醯胺、N-乙烯吡咯啶酮、N-丁氧基甲基(甲基)丙烯醯胺、N-羥甲基(甲基)丙烯醯胺；及除了諸如乙烯基、(甲基)丙烯醯胺或(甲基)丙烯醯基之可聚合基團外亦包括酮基的單體，諸如二丙酮(甲基)丙烯醯胺；乙醯基乙醯氧基的單體，諸如(甲基)丙烯酸乙醯乙醯氧基乙基酯；或脲基(亦稱為2-側氧-1-咪唑啶基)的單體，諸如N-(2-(甲基)丙烯醯基氧基乙基)-乙烯脲(亦稱為(甲基)丙烯酸2-(2-側氧-1-咪唑啶基)乙酯)或(甲基)丙烯酸脲酯)。
亦可使用任何已列出的單體之混合物。
在本發明中所使用的較佳單體(b3)有苯乙 烯、乙烯基甲苯、α-甲基苯乙烯、乙基苯乙烯、(甲基)丙烯醯胺、二丙酮(甲基)丙烯醯胺、(甲基)丙烯酸異酯、(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸庚酯、(甲基)丙烯酸辛酯、醋酸乙烯酯、(甲基)丙烯酸脲酯及其混合物。
在本發明的步驟(a)中所使用之最佳單體(b3)有苯乙烯、α-甲基苯乙烯、(甲基)丙烯醯胺、二丙酮(甲基)丙烯醯胺、(甲基)丙烯酸異酯、(甲基)丙烯酸甲酯及其混合物。
更佳的是，在本發明的步驟(a)中所使用之單體(b3)有其同元聚合化物之玻璃轉換溫度(Tg)至少，更佳為高於50℃的那些，諸如苯乙烯、α-甲基苯乙烯、(甲基)丙烯醯胺、二丙酮(甲基)丙烯醯胺、(甲基)丙烯酸異酯、甲基丙烯酸甲酯及其混合物。
本發明的共聚物(B)典型從下列獲得：‧0至50重量%(重量百分比)，較佳為5至50重量%的至少一種不飽和脂肪酸(b1)，其可係一種多不飽和脂肪酸(b1)；‧5至90重量%的至少一種乙烯系不飽和單體(b2)；‧5至80重量%的至少一種乙烯系不飽和單體(b3)；以乾重量為基礎，以(b1)、(b2)及(b3)的總和為基準；其中該至少一種乙烯系不飽和單體(b2)及/或至少一種乙烯系不飽和單體(b3)係(甲基)丙烯酸系單體。在本發明的具體實例中，該(b1)、(b2)及(b3)的總和最高100重 量%，以乾重量為基礎。
當存在有不飽和脂肪酸(b1)時，於共聚物(B)之製備時所使用的不飽和脂肪酸(b1)量較佳為至少10重量%，更佳為至少15重量%及較佳為不超過45重量%，更佳為不超過40重量%，最佳為不超過39重量%。
典型來說，在共聚物(B)之製備時所使用的不飽和脂肪酸(b1)有一部分將不併入該共聚物(B)中及將保持自由態且與共聚物(B)形成混合物。此自由態不飽和脂肪酸(b1)的比例表示典型為使用於共聚物(B)之製備時的不飽和脂肪酸(b1)之20至40重量%。最典型來說，此比例係25至35重量%。當已經將脂肪酸(b1)使用於製備時，所獲得的共聚物(B)之碘值較佳為10至45，更佳為20至45克碘/100克共聚物(B)。
在化合物(B)之製備時所使用的乙烯系不飽和單體(b2)量較佳為至少7重量%，更佳為至少10重量%，及較佳為不超過80重量%，更佳為不超過60重量%。
在化合物(B)之製備時所使用的乙烯系不飽和單體(b3)量較佳為至少10重量%，更佳為至少15重量%及較佳為不超過75重量%，更佳為不超過70重量%。
根據本發明的能量可固化水性組成物(X)典型包含50至99.9重量%，較佳為80至98重量%，更佳為87至97重量%之不溶於水的乙烯系不飽和化合物(A)，以乾重量為基礎，以(A)、(B)及(D)之總和為基準。
根據本發明的能量可固化水性組成物(X)典型包含0.1至50重量%，較佳為2至20重量%，更佳為 3至13重量%之化合物(B)及(D)，以乾重量為基礎，以(A)、(B)及(D)的總和為基準。
根據本發明的能量可固化水性組成物(X)典型包含0.05至25重量%，較佳為1至10重量%，更佳為2至6重量%之化合物(B)，以乾重量為基礎，以(A)、(B)及(D)的總和為基準。
根據本發明的能量可固化水性組成物(X)典型包含0.05至25重量%，較佳為1至10重量%，更佳為2至6%之化合物(D)，以乾重量為基礎，以(A)、(B)及(D)的總和為基準。
本發明的化合物(B)當與水接觸時典型具有酸值至少140毫克KOH/克，較佳為至少150毫克KOH/克，更佳為至少160毫克KOH/克及最佳為至少170毫克KOH/克。特別佳的化合物(B)具有酸值至少180毫克KOH/克。最佳的化合物(B)具有酸值至少200毫克KOH/克。該酸值典型不超過400毫克KOH/克，較佳為不超過300毫克KOH/克，更佳為不超過280毫克KOH/克，最佳為不超過270毫克KOH/克。該酸值典型係根據DIN EN ISO 2114測定。包括酸基團或當與水接觸時能形成酸基團之基團的單體(b1)及單體(b2)促成該化合物(B)之酸值。
本發明的化合物(B)通常具有重量平均分子量(Mw)至少2000Da(道耳吞)，較佳為至少3000Da。該重量平均分子量通常不超過20000Da，較佳為不超過15000Da，如根據DIN 55672-1測定。在具體實例中， 該化合物(B)可具有Mw 3000至10000，較佳為4000至9000及更佳為5000至8000Da。
本發明的化合物(B)之玻璃轉換溫度(Tg)較佳為至少0℃，更佳為至少35℃，如根據DIN EN 61006測定。
在本發明的步驟(b)中，於步驟(a)處所獲得之化合物(B)的離子(例如，酸)基團全部或部分以中和劑中和及將該共聚物溶解在水中。在本發明中，“全部或部分中和”意謂著存在於該共聚物(B)中的全部或至少部分酸基團係經中和(例如，若該離子基團係酸基團時，藉由鹼性化合物)。
中和本發明之化合物(B)有用的中和劑(C)之實施例有氨、胺及無機氫氧化物。該無機氫氧化物有例如氫氧化鈉或鉀。合適的胺實施例有一級、二級、三級胺、環胺及其混合物。此等胺的實施例有一級、二級或三級烷基胺，如甲胺、二甲胺、三甲胺、乙胺、二乙胺、三乙胺、乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺；環胺，如吡啶、哌啶、哌或其類似物。與無機氫氧化物比較，氨及胺較有利，因為它們趨向於形成低黏度溶液。較佳的中和劑為三級烷基胺。
該經至少部分中和的化合物(B)之溶液通常藉由在溫度至少20℃下混合於步驟(a)處所獲得的共聚物(B)與水/中和劑溶液來製備，較佳為至少40℃，更佳為至少50℃。該溫度通常不超過90℃，較佳為不超過85℃，更佳為不超過80℃。
通常來說，選擇在該混合物中的中和劑量以產生存在於該化合物(B)中的酸基團具有想要之中和程度。該中和程度通常定義為在該化合物(B)中的酸基團之中和百分比。
該中和程度典型為至少30%，較佳為至少60%及更佳為至少70%，以當與水接觸時存在於該化合物(B)中之酸基團的總數為基準。較佳的是，該中和程度可係70至90%或75至85%。該酸基團總數指為源自於包括酸基團或當與水接觸時能形成酸基團的基團之單體(b1)及單體(b2)的酸基團。
攪拌該至少經部分中和的化合物(B)與水/中和劑(C)混合物之混合物直到獲得一均勻溶液。
該非離子性乳化劑(D)能將化合物(A)帶進乳液或分散液中，有利的是，於一或多種化合物(B)存在下。一起使用至少一種非離子性乳化劑(D)與至少一種本發明的化合物(B)之優點為能夠在大範圍溫度內維持膠體穩定性，例如，4至最高60℃，更典型為室溫至最高60℃。
本發明的優點為可在60℃下維持膠體穩定性至少一天，典型為幾天，較佳為至少4天，甚至最高為10天及更多。
該非離子性乳化劑(D)包含交替的聚環氧烷片段，該具有HLB值至少4.5的非離子性乳化劑(D)較佳為一包含交替的聚環氧乙烷及聚環氧丙烷片段之乳化劑(D)，其中該乳化劑選擇性帶有一或多個選自於烷基、芳 基、羥基及/或可共聚合乙烯系不飽和基團之基團。通常來說，這些選擇性基團係選自於：烷基、羥基及/或可共聚合乙烯系不飽和基團。甚至更佳為烷基及/或可共聚合乙烯系不飽和基團。
該選擇性烷基可係C1-C18烷基，但是典型為C1-14烷基，更典型為C1-12烷基及最典型為C1-4烷基(如例如丁基)。
典型來說，可存在於本發明的非離子性乳化劑(D)上之可共聚合乙烯系不飽和基團係選自於烯丙基及/或(甲基)丙烯醯基。最典型為它們係(甲基)丙烯醯基。上述提及的選擇性基團典型為終端基團。
典型來說，這些選擇性基團係終端基團。
在本發明的具體實例中，該非離子性乳化劑(D)不帶有任何上述選擇性基團。在本發明的另一個具體實例中，該非離子性乳化劑(D)帶有上述選擇性基團之至少一種。通常來說，這些選擇性基團係選自於烷基、羥基及/或可共聚合乙烯系不飽和基團。甚至更佳為烷基及/或可共聚合乙烯系不飽和基團。典型來說，該化合物(D)之特徵為該可共聚合乙烯系不飽和基團之量係0至1毫當量/克。
在本發明的具體實例中，該非離子性乳化劑(D)未帶有乙烯系不飽和基團，更特別是無(甲基)丙烯醯基。在本發明的另一個具體實例中，該非離子性乳化劑(D)帶有乙烯系不飽和基團，更特別是(甲基)丙烯醯基。當存在時，(甲基)丙烯醯基最經常係終端(甲基)丙烯醯 基。
當乙烯系不飽和基團係存在於該非離子性乳化劑(D)上時，則該可共聚合乙烯系不飽和基團之量經常為每克化合物(D)至少0.05毫當量。更經常的是，然後此量係至少0.1毫當量/克，及最經常為至少0.15毫當量/克。此量可係至少0.2毫當量/克。典型來說，此量係至多1毫當量/克。然後，此量經常係至多0.5毫當量/克，更經常為至多0.4毫當量/克及最典型為至多0.3毫當量/克。
典型來說，該非離子性乳化劑(D)具有交替的聚環氧烷單元，其含量相對於該乳化劑(D)之總重量係至少22.5重量%，通常為至少50重量%。但是更典型的是，此含量係至少75重量%，更佳為至少90重量%，最佳為至少95重量%及最佳為至少98重量%。此重量%可最高為100%(在上述具體指定的選擇性基團不存在之情況中)。但是，在較佳的具體實例中，這些基團之至少一種係存在及較佳為該乳化劑(D)係一種不對稱分子，此意謂著在分子二邊處的末端基團不同。
二嵌段及/或三嵌段乳化劑(D)通常較佳。
在本發明的具體實例中，該乳化劑(D)具有量係20%至80重量%的衍生自聚乙二醇之氧基伸乙基單元，相對於該乳化劑(D)的總重量。
在本發明的具體實例中，該乳化劑(D)具有量係20%至80重量%的衍生自聚丙二醇之氧基伸丙基單元，此係相對於該乳化劑(D)的總重量。
本發明的乳化劑(D)係一種非離子性乳化劑。若最初根本存在時，典型在第二步驟中進行該酸基團(如羧酸基團、磺酸基團或膦酸基團)、胺基或環氧基之化學接枝，以對該乳化劑提供另一個官能基，如例如(甲基)丙烯醯基，以便所產生的乳化劑(D)係一種非離子性乳化劑。例如，可使用如羧酸基團的酸基團，藉由與包含能與該羧酸基團反應之官能基和至少一個可共聚合乙烯系不飽和基團的(甲基)丙烯酸酯化化合物反應，將(甲基)丙烯醯基提供至該乳化劑(D)。
該聚環氧乙烷部分(或片段)典型具有聚合程度包含在6至100個單元間。該聚合程度經常為至少20，更佳為至少40。該聚合程度經常為至多80及通常至多60。該聚環氧丙烷部分(或片段)典型具有聚合程度包含在6至100個單元間。該聚合程度經常為至少10，更佳為至少20。該聚合程度經常為至多80及通常為至多60。
用語“HLB”代表乳化劑的“親水性-親油性平衡”及定義為在該分子中的聚環氧乙烷重量百分比除以5。按照定義，對非離子性乳化劑來說，該HLB值係限制在0至20之排除值間。該HLB值可藉由直接或間接方法測量。然而典型來說，HLB值係藉由NMR光譜決定，例如，使用下列方法。
在本發明中，該乳化劑的HLB值係在Bruker®Avance 500MHz光譜儀上，使用氘化的氯仿CDCl3作為溶劑，藉由1H-COSY NMR光譜進行研究。例如，在分析Maxemul® 7101的情況中，藉由積分具有化 學位移在1,15ppm處的甲基(CH3)之3個質子H1來決定丙氧基-CH2-CH(CH3)-O-的莫耳貢獻。乙氧基-CH2-CH2-O-的莫耳貢獻係藉由積分化學位移範圍在3.30至3.70ppm間，來自乙氧基單元的亞甲基(-CH2-CH2-)片段之4個質子(H4+H5)減去來自丙氧基單元的亞甲基(-CH-CH2-)之額外貢獻(H2+H3)而測定。
乙氧基/丙氧基莫耳比率(r)係定義為([[(H4+H5)-(H2+H3)]/4])/([H1/3])，及准許HLB=20r/(1+r)之簡單計算。
通常來說，該HLB值(或HLB值的加權平均)係至少5，典型為至少6。較佳的是，該HLB值係至少7，更佳為至少8，甚至更佳為至少9及最佳為至少10。典型來說，該HLB值係至多19，較佳為至多18，更佳為至多17及最佳為至多16。若HLB值太高，則有獲得及安定化發泡體的風險。太低或太高HLB值經常在油在水中組成物之穩定性上具有強的負面衝擊。
該HLB值(或HLB值的加權平均)較佳為在7至19間，更佳的值在8至18間，甚至更佳的值在9至17間，更典型的值在10至17間及最佳的值在10至16間。
具有高HLB值之乳化劑將更親水性(可溶於水)，及具有低HLB值之乳化劑將更親油性(可溶於油)。
可能使用具有HLB值加權平均至少4.5之乳化劑摻合物，典型為至少5，更典型為至少6及較佳為至多19(較佳值參見上述)。在該情況中，典型指出的HLB值為該摻合的乳化劑之HLB值的加權平均。
更確切來說，通常由熟習該項技術者知曉者為乳化劑摻合物之HLB值係該摻合的乳化劑之HLB值的加權平均，即，具有HLB=4及HLB=16之乳化劑的50：50摻合物將具有HLB=10。類似地，該油摻合物的HLB需求(Req)係摻合的組分之HLB需求的加權平均，即，具有Req=10及Req=14的油之50：50摻合物將具有Req=12。
在本發明的具體實例中，該乳化劑(D)係由通式(I)表示：R-O-(R1-O)x-(R2-O)y-(R3-O)z-R’
其中R1、R2及R3各者各自獨立地係線性或分枝的C2-C12烷基；R1≠R2；及R3≠R2；x=6-100；y=6-100；z=0-100；R及R’各者各自獨立地選自於下列：烷基(典型為線性或分枝的C1-C18烷基)、芳基(典型為線性或分枝的C6-C24芳基)、(甲基)丙烯醯基或-H。
在本發明的一個具體實例中，R3=R1。在本發明的另一個具體實例中，R3≠R1。典型來說，R1、R2及 R3係選自於-乙基及-丙基。較佳的乳化劑為EO-PO型式及/或EO-PO-EO型式(參見以下)。EO代表環氧乙烷建構嵌段(即，氧基伸乙基單元)，而PO代表環氧丙烷建構單元(即，氧基伸丙基單元)。在本發明的一個具體實例中，R=R’。在本發明的另一個具體實例中，R≠R’。若z≠0，則z典型為=6-100。
下列進一步找出較佳的聚合程度。
在本發明的一個具體實例中，該非離子性乳化劑(D)係由式(1a)表示：H-O-(R1-O)x-(R2-O)y-(R3-O)z-H。
在本發明的一個具體實例中，該非離子性乳化劑(D)係由式(1b)表示：R-O-(R1-O)x-(R2-O)y-(R3-O)z-H，其中R係與-H不同。
在本發明的一個具體實例中，該非離子性乳化劑(D)係由式(lc)表示：R-O-(R1-O)x-(R2-O)y-(R3-O)z-R’，其中R及R’二者係與-H不同。
可能使用二或更多種上述非離子性乳化劑(D)之混合物。
典型來說，該乳化劑(D)具有分子量Mw在700至15.000道耳吞間。典型計算出分子量。典型來說，Mw係至少2.000道耳吞，更佳為至少3.000道耳吞及最佳為至少4000道耳吞。較佳的是，Mw係至多10,000道耳吞，更佳為至多8,000道耳吞及最佳為至多6,000道耳 吞。
典型來說，該EO-PO型式的乳化劑(D)具有分子量Mw在700至10,000道耳吞間。較佳的是，Mw係至少2,000道耳吞，更佳為至少3,000道耳吞及最佳為至少4,000道耳吞。較佳的是，Mw係至多8,000道耳吞，更佳為至多7,000道耳吞及最佳為至多6,000道耳吞。
典型來說，該EO-PO-EO或PO-EO-PO型式的乳化劑(D)具有分子量Mw在800至15,000道耳吞間。較佳的是，Mw係至少2,000道耳吞，更佳為至少3,000道耳吞及最佳為至少4,000道耳吞。較佳的是，Mw係至多10,000道耳吞，更佳為至多8,000道耳吞及最佳為至多6,000道耳吞。
可商業購得的化合物(D)之實施例有例如Maxemul® 7101(Croda)、Maxemul® 7102(Croda)及Hydropalat®WE 3162(BASF)。
該能量可固化水性組成物(X)典型包含：‧12重量%至88重量%的一或多種化合物(B)；‧88重量%至12重量%的一或多種非離子性乳化劑(D)；以乾重量為基礎，以(B)及(D)的總和為基準。
本發明的能量可固化水性組成物(X)可選擇性進一步包含至少一種共溶劑(E)。較佳的共溶劑為高沸點溶劑，其能例如藉由修改有機相的HLB需求減低製程黏度及增加最後乳化劑之膠體穩定性。特別佳的共溶劑於760毫米汞柱下具有沸點在100℃至300℃間，較佳為 在150℃至250℃間，最佳為在175℃至225℃間。
特別佳的共溶劑(E)係選自於氧化的溶劑。合適的實施例包括但不限於：(i)芳香族、脂肪族或環脂族多元羧酸之完全及部分反應的烷基或芳基酯；(ii)芳香族、脂肪族或環脂族聚二醇之完全及部分反應的烷基或芳基酯；(iii)芳香族、脂肪族或環脂族聚二醇之完全及部分反應的烷基或芳基醚；(iv)純淨的經烷基及芳基取代之環狀碳酸酯；(v)純淨的經烷基及芳基取代之環狀醚；(vi)純淨的經烷基及芳基取代之環狀酯。“純淨的”意欲標明出該化合物係未經取代。最典型的化合物(E)有選自於(i)芳香族、脂肪族或環脂族聚二醇之完全及部分反應的烷基或芳基酯；(ii)芳香族、脂肪族或環脂族聚二醇之完全及部分反應的烷基或芳基醚之那些。
合適於使用在本發明中的共溶劑包括但不限於二甘醇單甲基醚(DOWANOL® DM)、二丙二醇單甲基醚(DOWANOL® DPM)；己二酸、戊二酸、琥珀酸或酞酸及其摻合物之二甲基酯或二異丁基酯；乙基-3-乙氧基丙酸酯(Ektapro® EEP，Eastman)、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二異丁酸酯(Kodaflex® TXBI，Eastman)、碳酸伸乙酯及碳酸伸丙酯、二醋酸丙二醇酯(DOWANOL® PGDA)、二丙二醇二甲基醚(PROGLYDE® DMM)、乳酸乙酯。但是較佳的是，在本發明的水性組成物(X)中不存在有聚結溶劑。
若存在時，該共溶劑(E)的存在量典型為1至20重量%，較佳為2至10重量%，更佳為3至6重量%， 此係相對於在水性組成物(X)中的固體總重量。
有利的是，可於本發明之能量可固化水性組成物(X)中存在有至少2種不同型式的化合物(A)。此可以最簡單的方式藉由摻合本發明的二種(或更多種)不同組成物(X)進行。任擇地，此可藉由首先摻合不同的化合物(A)，接著使用根據本發明如上所述的至少一種化合物(B)及至少一種非離子性乳化劑(D)進行乳化步驟。
可摻合其它水性材料與本發明的水性組成物(X)。此可藉由摻合本發明的組成物(X)與一或多種其它(可輻射固化)水性組成物達成，其中該水性組成物可係其它乳液，但是其亦可係分散液。但是，此亦可藉由首先摻合化合物(A)與一或多種化合物(F)，接著使用根據本發明如上所述之至少一種化合物(B)及至少一種非離子性乳化劑(D)之乳化步驟達成。
上述方法的優點為藉由使用不同分子，可根據所設想的末端應用修改或微調該塗佈組成物之最後性質。下列係少數可實行的實施例：本發明的能量可固化水性組成物(X)(典型為乳液)可與另一種能量可固化分散液或乳液摻合，諸如例如，UCECOAT® 7849、UCECOAT® 7177、UCECOAT® 7710、UCECOAT® 7571、UCECOAT® 7689、UCECOAT® 7655、UCECOAT® 7699、UCECOAT® 7700、UCECOAT® 7788、UCECOAT® 7733、UCECOAT® 7734、UCECOAT® 7674、UCECOAT® 7200、UCECOAT® 7210、IRR 909。亦可使用其它聚合物分散液，即使它們不包含反應性丙烯酸酯 官能基；落在此種類中的產物包括聚胺基甲酸酯分散液(例如，在DAOTAN®之名稱下)、丙烯酸系分散液(例如，在VIACRYL®之名稱下)、聚酯及醇酸樹脂分散液(例如，在RESYDROL®之名稱下)及聚環氧樹脂分散液(例如，在BECKOPOX®之名稱下)。
本發明的能量可固化水性組成物(X)可選擇性進一步包含至少一種光起始劑(G)，其相對於存在於該組成物中的固體總重量典型係以0.1至10重量%之量呈現，較佳為1至7重量%，最佳為3至5重量%。合適於本發明的光起始劑之實施例係ESACURE® HB。
若想要時，本發明的組成物(X)可選擇性進一步包含至少一種功能性分子、寡聚物或聚合物(H)，其量相對於存在於該組成物(X)中的固體總重量係0.01至25重量%。當存在時，它們典型係以1至10重量%之量呈現，最佳為2.5至5重量%。該化合物(H)係呈液體或固體形式、呈未固化或固化形式及能夠以將額外的性能值帶至該組成物(X)之此方式修改該聚合物組成物(X)的性質。實施例包括矽酸鹽化及/或氟化的乙烯系不飽和化合物，諸如在IRR 154及ADDITOL® HGX83之名稱下的商品化產品特別合適。經鹵化的分子及特別是氟化的分子能夠提供明顯的表面或界面效應，如黏附力及/或表面張力。亦合適的有非乙烯系不飽和之矽酸鹽化的化合物，諸如Silclean® 3700。
本發明的能量可固化水性組成物(X)可進一步包括額外成份，諸如觸媒、抑制劑、抗氧化劑、滅菌 劑、充填劑、奈米粒子、染料、顏料、惰性或官能性樹脂、及合適於改良所調配的組成物(X)在基材上之施用的添加劑，及包括但不限制流變改質劑、抗沈降劑、潤溼劑、平整劑、防縮孔劑(anti-cratering agent)、除泡劑、助滑劑、阻燃劑、紫外線保護劑、黏附促進劑等等。合適的抑制劑實施例包括但不限於氫醌(HQ)、甲基氫醌(THQ)、三級丁基氫醌(TBHQ)、二-三級丁基氫醌(DTBHQ)、氫醌單甲基醚(MEHQ)、2,6-二-三級丁基-4-甲基酚(BHT)及其類似物。它們亦可包括膦類，如三苯膦(TPP)及亞磷酸参壬基苯基酯(TNPP)、啡噻(PTZ)、三苯基銻(TPS)及其任何混合物。
根據特定的較佳具體實例，可額外使用乾燥劑作為添加劑，及該經塗佈的基材進行照射同時發生或在此之後接受空氣氧化以提供空氣乾燥。
本發明的能量可固化水性組成物(X)可選擇性進一步包含一或多種允許雙固化的外部熱交聯劑。合適的交聯劑實施例有(阻礙型)多異氰酸酯、聚氮丙啶類、聚碳二醯亞胺、聚環氧化物、聚烷氧基矽烷及金屬鹽，如碳酸鋯銨。特別合適者有多異氰酸酯，特別是親水性多異氰酸酯，如BAYHYDUR® 3100。
本發明的能量可固化水性組成物(X)可以多種方式進行製備，更典型為在溫度20至80℃間，使用例如cowless螺旋槳，於20至2000rpm(依cowless直徑、容器直徑及欲攪拌的體積而定)之高剪切下，藉由摻合化合物(A)、(B)及(D)及可能的其它成份(如共溶劑)而製 備。在時間5至60分鐘期間，於溫度15℃至80℃下加入此一量的水，以獲得一具有與相轉移相應典型接近80%的固體含量之水性組成物(X)。
任擇地，進行將包括化合物(A)的有機相加入水中。於此情況中，可將本發明之化合物(B)及非離子性乳化劑(D)加入至該有機相、或至水、或二者。典型來說，維持高剪切條件5至60分鐘，在此之後，於溫度15至80℃間加入第二部分的水以將該組成物(X)稀釋至想要的固體含量。任擇地，可將成份加入至水，但是突變相轉移(catastrophic phase inversion)製程通常較佳。在剪切速率10至200rpm下，在溫度典型於15至30℃間，典型持續摻合一段5至30分鐘時期直到獲得一穩定的乳液。
在本發明之上下文中所使用的能量可固化水性組成物(X)典型具有最後pH係6.5至9.5，較佳為7.0至9.0，更佳為7.0至8.5。
根據本發明的任何具體實例，該能量可固化水性組成物(X)特別良好適合於調配塗佈物、罩光漆及油墨(例如，噴墨式)。可調配透明及呈色塗佈物二者。本發明的態樣係關於從本發明之能量可固化水性組成物(X)製備的塗佈物、罩光漆及油墨(例如，噴墨式)。於本文中，“噴墨式”可意謂著壓電式及熱噴墨式二者。該噴墨式油墨可以UV(Hg/Ga)、UV LED及/或HUV固化。
本發明的特別態樣係關於一種UV LED可固化塗層及油墨、HUV可固化油墨。特別是，本發明係關 於一種可使用於及微調用於UV LED可固化噴墨式應用之材料。
本發明進一步關於一種用以製備經塗佈的基材或物件之方法，其包含以如在本發明的任何具體實例中所定義之水性組成物(X)塗佈該基材或物件的至少一部分之步驟。典型來說，以本發明的能量可固化水性組成物(X)塗佈至少一個表面之至少一部分。可以如在本發明之任何具體實例中所定義的水性組成物(X)塗佈之基材包括但不限於木頭、塑膠(例如PVC)、玻璃、紙(包括預印或積層紙)、紡織品、皮革、金屬、礦物材料(石頭、岩石、磚塊)及混凝土。其它可能的材料有彈性地板，如油氈、乙烯類、橡膠、軟木、橡膠枕木、生物基底的瓷磚、皮革地板等等。該塗層可係透明或呈色的塗層、包括合適於使用在水性組成物中之消光劑的光澤或退光塗層。該基材可已經包括塗層。本發明的材料係適合於進一步塗佈及再塗佈。可能的是，該塗佈係一種現場施工(site-applied)塗佈。
在上述方法中，可施加一或多層塗佈層。在固化前，典型閃蒸掉水。該固化可經由UV或經由電子束進行固化。該UV固化可經由標準Hg/Ga燈進行，然而亦可能進行UV LED固化及/或HUV固化。
下列實施例闡明本發明而非限制本發明。
在下列實施例中，根據DIN EN ISO 3682(DIN 53 402)，該酸值係定義為在檢驗下中和樣品所需要的氫氧化鉀質量mKOH，與此樣品的質量mB，或在水性組成物的情況中，於樣品中的固體質量之比率，其慣用單位為“毫克/克”。
同樣地，根據DIN EN ISO 4629(DIN 53 240)，羥基數係定義為具有與樣品相同羥基數的氫氧化鉀質量mKOH，與該樣品的質量mB(在水性組成物之樣品中為固體質量)之比率，慣用單位為“毫克/克”。
該固體含量係藉由重量分析法測量，包括在120℃下乾燥該分散液或溶液2小時時間。
動態黏度係在25℃下以剪切速率100秒-1，使用錐板式黏度計測量。
pH係根據DIN EN ISO 10390測量。
使用動態光散射(DLS)來標出該組成物(X)的流體動力學顆粒尺寸特徵。該測量係在23℃下使用Beckman-Coulter的DelsaNano-c顆粒分析器進行。入射單色光的波長係λ=658奈米及於角度165°處偵測在近背向散射中的光散射。遵循電場自相關函數之二階累積分析一起測定z-平均顆粒尺寸與聚合度分佈性指數。然後，從平均衰減常數來估計單一顆粒擴散係數，並使用Stokes’關係式將其轉換成顆粒尺寸。在分析前，使用去離子化的蒸餾水將該濃組成物稀釋成顆粒含量0.05w/w%，並過濾。
藉由在室溫下及放置於60℃烘箱中觀察20 克樣品的傾析及/或相分離來評估該水性組成物(X)之膠體穩定性。膠體穩定性係以在沈降超過樣品的總高度2%前之天數報導。當在60℃下10天期間無觀察到產物劣化時，表示獲得好的膠體穩定性。
藉由習知的凝膠滲透層析法(GPC)與來自Polymer Laboratories之聚苯乙烯標準EasyCal(分子量範圍：200-400.000克/莫耳)來決定數量平均分子量(Mn)、重量平均分子量(Mw)及聚合度分佈性(D)。將樣品溶解(1.0%重量/重量)在包括0.5%甲苯作為流速標誌之四氫呋喃(THF)中。藉由配備有3 PLGel Mixed-D LS聚苯乙烯-雙乙烯苯GPC管柱(300x7.5毫米x5微米)之液相層析法(Merk-Hitachi L7100)進行分析。樣品組分係根據其在溶液中的分子尺寸藉由GPC管柱分離及藉由折射率偵測器偵測。藉由Polymer Laboratories Cirrus GPC軟體收集及處理資料。
製備實施例1-從脂肪酸方法合成醇酸樹脂
在標準合成樹脂反應器中，將62公斤苯甲酸、105公斤椰子油脂肪酸(RADIACID 0600，OLEON)、87公斤新戊四醇及70公斤酞酸酐加熱至230℃。使用甲苯作為共沸形成劑在230℃下共沸蒸餾，隨後以甲苯稀釋至固體質量分率80%，產生373公斤具有酸值3.0毫克/克的醇酸樹脂；以甲苯稀釋至固體質量分率50%，動態黏度45毫巴斯卡‧秒及羥基數115毫克/克。
實施例2-丙烯酸酯化的醇酸樹脂之製備(化合物A2)
讓50公斤異佛爾酮二異氰酸酯與86公斤三 丙烯酸雙三羥甲基丙烷酯及作為觸媒之0.1公斤新癸酸鉍及作為安定劑之0.08公斤丁基化的羥基甲苯進行反應。在溫度不超過65℃下進行反應及產生一具有特定的異氰酸酯基團含量1.65毫當量/克之產物。此產物指為M1。
讓100公斤如在實施例1中製備之具有固體質量分率100%及羥基數115毫克/克的醇酸樹脂與101.2公斤甘油丙氧酸酯三丙烯酸酯及作為觸媒之0.15公斤新癸酸鉍及作為安定劑之0.1公斤丁基化的羥基甲苯和0.1公斤啡噻混合。此混合物指為M2。
一起將M1及M2二者組分加入一反應器中及加熱至85℃。在85℃下進行熟成，產生含量不多於0.05毫當量/克的特定異氰酸酯基團。以0.1公斤丁基化的羥基甲苯、0.34公斤亞磷酸三苯酯及0.17公斤甲氧基氫醌進行後安定化，產生具有動態黏度在60℃下係11.8巴斯卡‧秒之丙烯酸酯化的醇酸樹脂化合物(A2)。
實施例3：化合物(B1)至(B8)之製備
使用來製備化合物B1至B8的試劑型式及量係總整理在表1中。
將脂肪酸充入1000毫升三頸圓玻璃反應器中。以氮沖洗該反應器及加熱至140℃。在3小時內，於140℃下，在強烈攪拌下，將如於表1中提到的單體混合物、過氧化雙三級丁基(PER)及正丁基-3-巰基丙酸酯(BMP)連續加入至該反應混合物。將該反應溫度保持在140℃下額外2小時，直到觀察到單體完全轉換。然 後，將該系統冷卻至周溫。若該反應產物在周溫下係固體時，將其機械壓碎以產生固體薄片。
該化合物(B1)至(B8)的特徵係總整理在表1中及根據下列方法獲得。
在化合物(B6)的情況中，獲得一酮基官能化的產物。
在化合物(B8)的情況中，使用溶劑(醋酸二甘醇單乙基醚酯)，其在反應後進行汽提。
在表1中：FA代表脂肪酸；α-Me-Sty代表α-甲基苯乙烯；IBOMA代表甲基丙烯酸異酯；DAAM代表二丙酮丙烯醯胺；AA代表丙烯酸；PER代表過氧化雙三級丁基；BMP代表丙酸正丁基3-巰基酯；DGMEA代表醋酸二甘醇單乙基醚酯；固體%代表固體含量[%]；AV 代表酸值。
對化合物B7所測量的碘值指示出粗略地20%源自於脂肪酸的雙鍵已與丙烯酸系單體反應，粗略地80%仍然存在於系統中。
實施例4：化合物B7的中和溶液之製備
將173克去離子水及24.4克三乙胺(化合物(C))充入玻璃反應器。將所得的混合物加熱至85℃，然後將69克化合物B7加入至該反應容器及在85℃下攪拌所產生的料漿二小時。獲得一固體含量35%之清晰、透明、淡黃色溶液。
實施例5：化合物B1-B6及B8的中和溶液之製備
使用化合物B1-B6及B8每種取代化合物B7重覆實施例4。
實施例6：藉由於化合物B7存在下乳化化合物(A2)形成能量可固化水性組成物(X)
對與60℃加熱槽連接的雙壁不銹鋼容器充入化合物(A2)、B7之中和溶液及化合物(D)。在60℃下預熱化合物(A2)及(D)以使處理容易。使用具有直徑60毫米的cowless螺旋槳，以轉動速度1000rpm攪拌該摻合物，直到溫度達到60℃。然後，在1200rpm之轉動速度下攪拌該混合物，同時在60℃下，使用蠕動泵，以固定流速，在約5分鐘期間加入第一部分的水W1。觀察與最大黏度相應的相轉移點，及在60℃之固定溫度下，以1500rpm之轉動速度進一步剪切該混合物額外15分鐘時期。然後，在室溫下，使用蠕動泵，以固定流速，在 約5分鐘期間將額外量的水W2加入該混合物，同時將cowless轉動速度逐漸減少至200rpm及將溫度降低至室溫。
水性組成物X1R、X5R及X2至X4之特徵係總整理在表2中。
在表2中，Maxemul® 7101(Croda)係一種專利的二嵌段共聚物，其基本上由具有平均63個重覆單元的聚環氧乙烷及具有平均47個重覆單元的聚環氧丙烷部分所組成，具有HLB~11.5及Mw 5500克/莫耳；Hydropalat®WE 3162(BASF)係一種專利的非離子性三嵌段乳化劑，其基本上由聚環氧乙烷、聚環氧丙烷及聚環氧乙烷部分所組成，及具有HLB約4。X1R及X5R係比較例。
如可在表2中看見，由本發明的具體實例(X2、X3及X4)獲得之最後顆粒直徑及黏度二者皆小於 以比較例(X1R及X5R)獲得之最後顆粒直徑及黏度。再者，與比較例X1R(缺乏化合物B)之pH比較，根據本發明的具體實例之組成物(X)的pH較接近中性。此係有利的，因為其使得以這些組成物(X)為主的調配物較易形成。當與比較例X5R(缺乏化合物D)比較時，本發明的組成物(X)之更另一個優點為其在室溫(RT)及60℃二者下皆有非常好的穩定性。
實施例7：藉由於化合物B8存在下乳化化合物(A2)形成能量可固化水性組成物(X)
藉由B8取代B7重覆實施例6。
水性組成物X6及X7之特徵係總整理在表3中。
如可在表3中看見，藉由本發明的具體實例(X6及X7)獲得之最後顆粒直徑及黏度二者皆小於以比較例(X1R及X5R)獲得之最後顆粒直徑及黏度。除了別的以外，較小顆粒直徑係優良，因為小顆粒通常更安定。 再者，與比較例X1R的pH比較，根據本發明的具體實例之組成物的pH較接近中性。此係有利的，因為其使得以這些組成物為主的調配物較易從典型與酸性媒質不相容的商業添加劑形成。與傳統的UV可固化聚胺基甲酸酯分散液比較，亦有利的係高固體含量。比較此表與表2，亦發生於該共聚物B1-7的組成物中存在脂肪酸顯露出所產生的組成物(X)X1R、X2、X3、X4及X5R於室溫下之穩定性增加。
實施例8：藉由於化合物B7存在下乳化化合物(A1)形成能量可固化水性組成物(X)
藉由A1取代A2及B8取代B7重覆實施例6。
水性組成物X8R、X12R及X9至X11之特徵係總整理在表4中。
在表4中所使用的化合物A1係六官能基脂肪族胺基甲酸酯丙烯酸酯寡聚物。
如可在表4中看見，與比較例X8R比較，藉 由本發明之具體實例(X9、X10及X11)獲得之最後顆粒直徑相對低，及類似於比較例X12R的顆粒直徑。本發明的具體實例(X9、X10及X11)之黏度並不系統性地高或低於比較例X8R及X12R的黏度。類似於在表2及3中所觀察，與比較例X8R(無化合物B)的pH比較，根據本發明的具體實例之組成物(X)的pH較接近中性。如對表2及3之實施例觀察，當與比較例(X12R，無化合物D)比較時，本發明的具體實例顯示出在室溫(RT)及60℃二者下更大地改良穩定性。
如可藉由比較表2、3及4看見，與當該化合物(B)非從至少一種不飽和脂肪酸製備(X6；X7)時比較，當該化合物(B)係藉由自由基聚合包含至少一種不飽和脂肪酸的單體製備(X2、X3、X4、X9、X10、X11)時，穩定性係經改良。
實施例9：藉由於化合物B1-B6存在下乳化化合物(A)，形成能量可固化水性組成物(X)
藉由B1-B6每種取代B7或B8，重覆實施例6、7及8。
實施例10：以在實施例6-8中獲得之能量可固化水性組成物(X)為主的調配物。
不調配未通過老化測試的乳液，且不施用於性能測試。
將一光起始劑摻合物(在相等質量的二苯基酮與CPK(1-羥基-環己基-苯基酮)之混合物乳液中1.5質量%之黏著劑固體，及在IRGACURE® DW 819乳液中0.5 質量%之黏著劑固體(強度45%之氧化雙醯基膦在水中的分散液，BASF Specialty Chemicals))加入至該等實施例的組成物。藉由加入一定量相等質量的聚胺基甲酸酯增稠劑(TAFIGEL PUR 50，MÜNZING Chemie GmbH)與水之混合物，將該經調配的組成物之黏度調整至在500毫巴斯卡‧秒至1000毫巴斯卡‧秒間。以20微米棒式塗佈機將所調配的組成物施加在LenetaTM Plain White Chart：WA，E#4402上，及在50℃烘箱中乾燥五分鐘。將該經塗佈及乾燥的圖曝露至具有功率120瓦/公分之汞紫外光燈，以二乘以10公尺/分鐘執行輻射固化。評估該圖之膜態樣、光澤、反應性、耐刮傷性及抗污性。
如下評估下列特徵：固化前/後之膜態樣：在烘箱前及後及在UV固化後，全部膜皆顯示出沒有缺陷之美好、透明的態樣。
光澤程度：對如上所述於LenetaTM Plain White Chart：WA，E#4402上形成之膜進行光澤程度評估。在表6中所列出的值係根據DIN EN ISO 2813對角度20及60°以光澤單位[GU]提供。
反應性(固化)：一膜當其抗擋100次丙酮雙倍摩擦(ADR)時，其視為完全固化，此意謂著該塗層並無穿透。藉由將飽含丙酮的棉花擦布壓在經塗佈的表面上且向後及向前移動進行丙酮雙倍摩擦(ADR)評估；一次雙倍摩擦等於在經塗佈的表面上向後及向前摩一次。
耐刮傷性係在聚碳酸酯基材上的膜於使用鋼絨墊雙倍摩擦10次後之態樣評估。視覺地評估結果及以 等級1-5記錄：5=非常好；1=非常差。
抗污性(在LenetaTTM Plain White Chart：WA，E#4402上)：以下列任何染色產物進行染色：乙醇10%、氨10%、異皮維碘(isobetadiane)、曙紅2%、芥菜、咖啡4%或亞甲基藍；及在1小時(對亞甲基藍)或16小時(對全部其它染色產物)後，於周溫下，使用飽含異丙醇的紙巾清洗。視覺地評估結果及以等級1-5記錄：5=無染色；4=非常輕的染色；3=中等染色；2=強染色；1=非常強的染色。預計為高值(5)，以對經塗佈的物件提供最好的保護對抗任何降解。
如可在表5中看見，從根據本發明的具體實例之包含以丙烯酸酯化的醇酸樹脂為基底的組成物(X)之調配物獲得的膜(F2、F3及F4)顯示出態樣、耐刮傷性 及抗污性皆可與從包含比較組成物F1R的調配物獲得之膜的那些觀察到的相比。類似地，從根據本發明的具體實例之包含以胺基甲酸酯丙烯酸酯為基底的組成物之調配物獲得的膜(F9、F10及F11)顯示出態樣、耐刮傷性及抗污性皆可與從包含比較組成物F8R的調配物獲得之膜的那些觀察到的相比。

Claims (17)

  1. 一種能量可固化水性組成物(X)，其包含：水；至少一種不溶於水的乙烯系不飽和化合物(A)；至少一種包括離子性官能基的(甲基)丙烯酸系聚合物(B1)，其中該離子性官能基係由中和劑(C)至少部分中和，及/或至少一種包括離子性官能基的(甲基)丙烯酸系混雜物(B2)，其中該離子性官能基係由中和劑(C)至少部分中和；及至少一種包含交替的聚環氧烷片段之非離子性乳化劑(D)，該非離子性乳化劑(D)具有HLB值至少4.5，該HLB值係經由 1H-COSY NMR測定。
  2. 如請求項1之能量可固化水性組成物(X)，其具有固體含量30至70重量%，較佳為40至65重量%。
  3. 如前述請求項之任何一項的能量可固化水性組成物(X)，其中該不溶於水的乙烯系不飽和化合物(A)係選自於下列之一或多種：胺基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A1)、聚酯(甲基)丙烯酸酯(A2)及/或聚(甲基)丙烯酸系(甲基)丙烯酸酯(poly(meth)acrylic (meth)acrylates)(A6)。
  4. 如前述請求項之任何一項的能量可固化水性組成物(X)，其包含80至98重量%，較佳為87至97重量%之至少一種不溶於水的乙烯系不飽和化合物(A)，其係以乾重量為基礎，以(A)、(B)及(D)的總和為基準。
  5. 如前述請求項之任何一項的能量可固化水性組成物(X)，其中該化合物(B)之離子性官能基係酸性官能基。
  6. 如前述請求項之任何一項的能量可固化水性組成物(X)，其中該化合物(B)當與水接觸時具有酸值係至少140毫克KOH/克，較佳為至少160，更佳為至少180及最佳為至少200毫克KOH/克，其中該酸值係根據DIN EN ISO 2114測定。
  7. 如前述請求項之任何一項的能量可固化水性組成物(X)，其中該經中和的化合物(B)係藉由一包括下列步驟之方法獲得：(a)藉由自由基聚合包含下列之單體製備一聚合物(B)：(b1)選擇性，至少一種不飽和脂肪酸；(b2)至少一種包括至少一個離子性官能基或一當與水接觸時能形成離子性官能基之基團的乙烯系不飽和單體；及(b3)至少一種與(a1)及(a2)不同的乙烯系不飽和單體；其中該至少一種乙烯系不飽和單體(b2)及/或一種或至少一種乙烯系不飽和單體(b3)係(甲基)丙烯酸系單體；及(b)全部或部分中和該共聚物(B)之離子基團，並將其溶解在水中以形成包括經中和的離子性官能基之共聚物(B)。
  8. 如請求項6或7之能量可固化水性組成物(X)，其中該 共聚物(B)係從下列獲得：0至50重量%，較佳為5至50重量%之至少一種不飽和脂肪酸(b1)；5至90重量%之至少一種乙烯系不飽和單體(b2)；5至80重量%之至少一種乙烯系不飽和單體(b3)；係以乾重量為基礎，以(b1)、(b2)及(b3)的總和為基準；其中該至少一種乙烯系不飽和單體(b2)及/或一種或至少一種乙烯系不飽和單體(b3)係(甲基)丙烯酸系單體。
  9. 如前述請求項之任何一項的能量可固化水性組成物(X)，其中該化合物(B)具有重量平均分子量(Mw)3000至10000，較佳為4000至9000及更佳為5000至8000道耳吞，其係根據DIN 55672-1測定。
  10. 如前述請求項之任何一項的能量可固化水性組成物(X)，其包含：12重量%至88重量%之一或多種化合物(B)；及88重量%至12重量%之一或多種乳化劑(D)；係以乾重量為基礎，以(B)及(D)的總和為基準。
  11. 如前述請求項之任何一項的能量可固化水性組成物(X)，其具有pH係6.5至9.5，較佳為7.0至9.0，更佳為7.0至8.5，其係根據DIN EN ISO 10390測量。
  12. 如前述請求項之任何一項的能量可固化水性組成物(X)，其中該化合物(B)在其骨幹中包含至少一種脂肪酸單體單元，及其中此化合物(B)較佳為不包括(甲基) 丙烯酸酯基團。
  13. 如前述請求項之任何一項的能量可固化水性組成物(X)，其中該非離子性乳化劑(D)包含交替的聚環氧乙烷及聚環氧丙烷片段，其中該乳化劑選擇性帶有一或多個選自於烷基、芳基、羥基及/或可共聚合乙烯系不飽和基團之基團。
  14. 如前述請求項之任何一項的能量可固化水性組成物(X)，其中該非離子性乳化劑(D)包含終端乙烯系不飽和基團，其典型為(甲基)丙烯醯基。
  15. 如前述請求項之任何一項的能量可固化水性組成物(X)，其中該非離子性乳化劑(D)不包含乙烯系不飽和基團。
  16. 如前述請求項之任何一項的能量可固化水性組成物(X)，其中該非離子性乳化劑(D)具有HLB值至多19，該HLB值係經由 1H-COSY NMR測定。
  17. 一種製備經塗佈的基材或物件之方法，其包含以如請求項1至16之任一項的水性組成物(X)塗佈該基材或物件之至少一部分的步驟。
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