TW201826967A - 阻水拉鍊及其製造方法 - Google Patents

Abstract

一種阻水拉鍊及其製造方法，用以解決習知阻水拉鍊使用壽命短等問題。本發明的阻水拉鍊包含可相對結合的二鍊條，各該鍊條具有：一布帶；一鍊齒組，該鍊齒組結合該布帶；一防水膜，該防水膜由一表面結合該布帶；及一防水層，該防水層設於該防水膜的另一表面，且該防水層的內側形成一抵接面；其中，該二鍊條的二鍊齒組相互交錯嚙合時，該二鍊條的抵接面相抵接。

Description

阻水拉鍊及其製造方法

本發明係關於一種拉鍊及其製造方法，尤其是一種可防止流體滲漏通過的阻水拉鍊及其製造方法。

請參照第1圖，其係一種習知的阻水拉鍊9，該習知的阻水拉鍊9包含可相對結合的二鍊條9a、9b，各該鍊條9a、9b具有一布帶91及結合在該布帶91一表面的一扣合元件92；該布帶91的內側緣連接有由熱融型PU凝固形成的一延伸體93，該布帶91的另一表面塗佈有一層黏著劑94，且該黏著劑94亦覆蓋該延伸體93，另於該黏著劑94上再貼合有一防水膜95。類似於該習知的阻水拉鍊9的一實施例已揭露於中華民國公告第I374714號「連續匝圈式防水拉鍊」專利案當中。

其中，該習知的阻水拉鍊9的布帶91及扣合元件92都是單絲(monofilament)，其材質熔點比熱融型PU製成的延伸體93高，故將液態的熱融型PU壓注至該二鍊條9a、9b相嚙合的扣合元件92間的縫隙後，該延伸體93會在冷卻凝固時收縮，從而在該延伸體93與該布帶91之間形成空隙，且該布帶91內側緣與該扣合元件92之間亦未黏合而形成空隙，導致該延伸體93易於使用時產生剝離，故該習知的阻水拉鍊9具有使用壽命短的問題。

另一方面，由於該習知阻水拉鍊9將其防水膜95貼在最外 面，而該防水膜95的厚度一般約有0.03~0.05mm，故使用時拉頭易接觸摩擦該防水膜95，致該防水膜95磨損而使用壽命短，且該防水膜95對應於該延伸體93處還易形成凹陷狀而產生瑕疵，致定吋加工困難，從而具有製造成本難以下降及製程效率難以提升等問題。

此外，由於該習知阻水拉鍊9的布帶91及延伸體93都會被該防水膜95所覆蓋，故該習知阻水拉鍊9的外觀只能呈現該防水膜95的顏色與質地。例如，當布帶91與延伸體93的顏色不同時，如欲呈現雙色效果，就要選用亮面透明的防水膜95，但亮面透明的防水膜95太過光亮，易導致整體阻水拉鍊9的質感不佳；選用霧面的防水膜95時，又因為霧面的防水膜95大多帶有顏色而會遮蓋住該布帶91與該延伸體93，使得該習知阻水拉鍊9的外觀與質感較為單調，難以提升消費者選購的意願。

有鑑於此，習知的阻水拉鍊確實仍有加以改善之必要。

為解決上述問題，本發明提供一種阻水拉鍊及其製造方法，使阻水拉鍊的防水膜與防水層可相互熔合，令防水層不易剝離而可耐久使用。

本發明提供一種阻水拉鍊及其製造方法，將阻水拉鍊的防水層成型在防水膜外而易於成型，且可避免拉頭摩擦防水膜，可提升定吋加工的操作便利性。

本發明提供一種阻水拉鍊及其製造方法，使阻水拉鍊的防水層及防水膜均有裸露於外的部位，故可選擇使二者呈現不同顏色或質地。

本發明定義布帶的長邊的延伸方向為x方向，布帶的短邊的延伸方向為Y方向，該布帶的厚度的延伸方向為Z方向；該X、Y、Z方向相互正交，且兩布帶在Y方向上相鄰近的側端面為「內側」，相遠離的側端面為「外側」。

本發明的阻水拉鍊，包含可相對結合的二鍊條，各該鍊條具有：一布帶；一鍊齒組，該鍊齒組結合該布帶；一防水膜，該防水膜由一表面結合該布帶；及一防水層，該防水層設於該防水膜的另一表面，且該防水層的內側形成一抵接面；其中，該二鍊條的二鍊齒組相互交錯嚙合時，該二鍊條的防水層的抵接面相抵接。

本發明阻水拉鍊的製造方法，包含下列步驟：製備分別具有一鍊齒組的二布帶，並使該二鍊齒組相互交錯嚙合；將一防水膜設於該二布帶的表面；將一防水層設於該防水膜上；及切割該防水層及該防水膜，以於該防水層的內側形成二相對的抵接面。

據此，本發明的阻水拉鍊及其製造方法，可藉由選用相同或相近的材質，使該阻水拉鍊的防水層能與防水膜相互熔合，且不會在冷卻凝固後形成空隙，故該阻水拉鍊的防水層將不易剝離而可耐久使用，具有延長阻水拉鍊使用壽命等功效。

本發明的阻水拉鍊及其製造方法，可藉由將防水層設於防水膜的表面上而易於成型，且可使拉頭接觸該防水層而降低刮傷防水膜的機會，可提升定吋加工的操作便利性，並達到降低製造成本及提升製程效率等功效，同時亦有助延長阻水拉鍊使用壽命。

本發明的阻水拉鍊及其製造方法，可藉由將防水層設於防水膜的表面上，而不是被防水膜所覆蓋，使該防水層及防水膜均有裸露於外的部位，故可選擇使二者呈現不同顏色或質地，使整體阻水拉鍊的外觀與質感更為豐富而美觀，有助提升消費者選購的意願。

其中，該防水層的材質較佳與該防水膜的材質相同，以提升防水層與防水膜的熔合性，使該防水層更不易剝離。

其中，該布帶具有相對的一第一表面及一第二表面，該防水膜具有相對的一第三表面及一第四表面，該鍊齒組結合在該布帶的第一表 面，該防水膜的第三表面結合於該布帶的第二表面，該防水層設於該防水膜的第四表面；該結構簡易而易於製造，具有提升製造便利性與效率等功效。

其中，該布帶由一內側面連接該第一表面及該第二表面，該二鍊條的二布帶的內側面相對，且各該布帶的內側面對位在該二鍊條的二防水層所共同涵蓋的範圍中，使該二鍊條的二防水層能共同對該二布帶提供良好的防水效果。

其中，該防水層可採用貼膜、轉印或網版印刷等方式成型，使該防水層呈現任意圖樣，具有提升產品識別性或質感等效果。

〔本發明〕

1‧‧‧布帶

11‧‧‧第一表面

12‧‧‧第二表面

13‧‧‧內側面

2‧‧‧鍊齒組

3‧‧‧防水膜

31‧‧‧第三表面

32‧‧‧第四表面

4‧‧‧防水層

41‧‧‧抵接面

〔習用〕

9‧‧‧阻水拉鍊

9a、9b‧‧‧鍊條

91‧‧‧布帶

92‧‧‧扣合元件

93‧‧‧延伸體

94‧‧‧黏著劑

95‧‧‧防水膜

第1圖：一種習知阻水拉鍊的結構示意圖。

第2圖：本發明一實施例二布帶與鍊齒組的立體結構示意圖。

第3圖：本發明一實施例二布帶與鍊齒組的側剖結構示意圖。

第4圖：本發明一實施例加上防水膜後的側剖結構示意圖。

第5圖：本發明一實施例加上防水層後的側剖結構示意圖。

第6圖：本發明一實施例切割防水層與防水膜的實施示意圖。

第7圖：本發明一實施例的阻水拉鍊的立體結構示意圖。

為讓本發明之上述及其他目的、特徵及優點能更明顯易懂，下文特舉本發明之較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下：

本發明阻水拉鍊的製造方法的一實施例包含下列步驟：

請參照第2、3圖，製備分別具有一鍊齒組2的二布帶1，並使該二鍊齒組2相互交錯嚙合。詳言之，各該布帶1具有相對的一第一表面11及一第二表面12，並由一內側面13連接該第一表面11及該第二 表面12；該二布帶1的內側面13相對，且各該鍊齒組2可結合在對應的布帶1的第一表面11。該鍊齒組2可以是連續式的螺旋鍊齒(spiral)或是其他型式鍊齒，本發明不加以限制。

請參照第4圖，將一防水膜3設於該二布帶1的第二表面12，使流體無法從該布帶1的第二表面12滲透至第一表面11。舉例而言，可選擇在該二布帶1的第二表面12塗佈黏著劑再貼合該防水膜3，或是使該防水膜3的一表面具有黏性，並將該防水膜3由該具有黏性的表面黏合至該二布帶1的第二表面12；又或者，也可選擇以擠製法(extrusion)將熔融狀的高分子材料披覆於該二布帶1的第二表面12，使該高分子材料冷卻凝固後可形成該防水膜3。

請參照第5圖，將一防水層4設於該防水膜3上。其中，該防水層4的材質可與該防水膜3相同或相近，以於成型該防水層4時，使該防水層4可與該防水膜3相熔合。其中，該防水層4可以採用擠出、射出、貼膜、轉印或網版印刷等方式成型，特別是以貼膜、轉印或網版印刷等方式成型時，還可使該防水層4呈現任意圖樣，提升產品識別性或質感，達到提升消費者選購意願等效果。文，設置該防水層4時，較佳使該二布帶1的內側面13對位在該防水層4覆蓋該防水膜3的範圍中。

請參照第6、7圖，最後切割該防水層4及該防水膜3，以於該防水層4的內側形成二相對的抵接面41。詳言之，可採用刀具切割該防水層4及該防水膜3，且較佳一次性地切穿該防水層4及該防水膜3，以提升切割操作的便利性與效率。

又，本發明可由前述製造方法製得一阻水拉鍊，該阻水拉鍊包含可相對結合的二鍊條，各該鍊條具有一布帶1、一鍊齒組2、一防水膜3及一防水層4，該鍊齒組2及該防水膜3結合該布帶1，該防水層4則設於該防水膜3上。

該布帶1具有相對的一第一表面11及一第二表面12，並由一內側面13連接該第一表面11及該第二表面12。各該鍊齒組2可結合在對應的布帶1的第一表面11，該二布帶1的內側面13相對，使該二鍊齒組2得以相互交錯嚙合。

各該鍊條的防水膜3具有相對的一第三表面31及一第四表面32，該防水膜3可以由該第三表面31結合對應的布帶1的第二表面12；該防水層4則設於該防水膜3的第四表面32，且該防水層4的內側形成一抵接面41。

據由前述結構，當該二鍊條的二鍊齒組2相互交錯嚙合時，該二鍊條的防水層4的抵接面41可以相互抵接，以避免流體通過該防水層4或該防水膜3而滲漏到該二布帶1的第一表面11。此外，各該布帶1的內側面13較佳對位在該二防水層4所共同涵蓋的範圍中，使來自該二布帶1第二表面12的流體，能被該二鍊條的二防水層4共同擋止下來，而不會滲漏到該二布帶1的第一表面11。

綜上所述，本發明的阻水拉鍊及其製造方法，可藉由選用相同或相近的材質，使該阻水拉鍊的防水層能與防水膜相互熔合，且不會在冷卻凝固後形成空隙，故該阻水拉鍊的防水層將不易剝離而可耐久使用，具有延長阻水拉鍊使用壽命等功效。

本發明的阻水拉鍊及其製造方法，可藉由將防水層設於防水膜的表面上而易於成型，且可使拉頭接觸該防水層而降低刮傷防水膜的機會，可提升定吋加工的操作便利性，並達到降低製造成本及提升製程效率等功效，同時亦有助延長阻水拉鍊使用壽命。

本發明的阻水拉鍊及其製造方法，可藉由將防水層設於防水膜的表面上，而不是被防水膜所覆蓋，使該防水層及防水膜均有裸露於外的部位，故可選擇使二者呈現不同顏色或質地，使整體阻水拉鍊的外觀與 質感更為豐富而美觀，有助提升消費者選購的意願。

雖然本發明已利用上述較佳實施例揭示，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者在不脫離本發明之精神和範圍之內，相對上述實施例進行各種更動與修改仍屬本發明所保護之技術範疇，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

Claims (9)

1. 一種阻水拉鍊，包含可相對結合的二鍊條，各該鍊條具有：一布帶；一鍊齒組，該鍊齒組結合該布帶；一防水膜，該防水膜由一表面結合該布帶；及一防水層，該防水層設於該防水膜的另一表面，且該防水層的內側形成一抵接面；其中，該二鍊條的二鍊齒組相互交錯嚙合時，該二鍊條的防水層的抵接面相抵接。
2. 如申請專利範圍第1項所述之阻水拉鍊，其中，該防水層的材質與該防水膜的材質相同。
3. 如申請專利範圍第1項所述之阻水拉鍊，其中，該布帶具有相對的一第一表面及一第二表面，該防水膜具有相對的一第三表面及一第四表面，該鍊齒組結合在該布帶的第一表面，該防水膜的第三表面結合於該布帶的第二表面，該防水層設於該防水膜的第四表面。
4. 如申請專利範圍第3項所述之阻水拉鍊，其中，該布帶由一內側面連接該第一表面及該第二表面，該二鍊條的二布帶的內側面相對，且各該布帶的內側面對位在該二鍊條的二防水層所共同涵蓋的範圍中。
5. 一種阻水拉鍊的製造方法，包含下列步驟：製備分別具有一鍊齒組的二布帶，並使該二鍊齒組相互交錯嚙合；將一防水膜設於該二布帶的表面；將一防水層設於該防水膜上；及切割該防水層及該防水膜，以於該防水層的內側形成二相對的抵接面。
6. 如申請專利範圍第5項所述之阻水拉鍊的製造方法，其中，該防水層的 材質與該防水膜的材質相同。
7. 如申請專利範圍第5項所述之阻水拉鍊的製造方法，其中，各該布帶具有相對的一第一表面及一第二表面，各該鍊齒組結合在對應的布帶的第一表面，該防水膜設於該二布帶的第二表面。
8. 如申請專利範圍第7項所述之阻水拉鍊的製造方法，其中，各該布帶由一內側面連接該第一表面及該第二表面，該二布帶的內側面相對；設置該防水層時，該二布帶的內側面對位在該防水層覆蓋該防水膜的範圍中。
9. 如申請專利範圍第5項所述之阻水拉鍊的製造方法，其中，該防水層採用貼膜、轉印或網版印刷方式成型。