TW201817548A - 棘輪扳手 - Google Patents
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Abstract
本發明關於一種棘輪扳手，其包括一本體、一驅動件、一制動組件、一切換件及一彈抵組件。該本體設有一第一容室及一連通該第一容室之第二容室。該制動組件包括設於該第一容室之一第一制動件及一第二制動件，該第一制動件與該第二制動件係至少部分相重疊並可相互滑動及擺動。該切換件可轉動地設於該第二容室，該切換件可選擇性地轉動於一第一位置及一第二位置。
Description
本發明係與手工具有關，特別是有關於一種棘輪扳手。
按，習知棘輪扳手如專利號TWI529034所述，主要係在一扳手本體裝設有一驅動棘輪、一棘齒塊及一撥鈕，該撥鈕係可轉動地設於該本體，該撥鈕與該棘齒塊之間設有一彈簧，以將該棘齒塊常態地朝該驅動棘輪抵頂以限制該驅動棘輪之轉動方向，例如當將撥鈕朝左邊撥動時，撥鈕會將棘齒塊朝左邊移動而使棘齒塊之棘齒與驅動棘輪相齧合，當驅動棘輪欲以順時針方向轉動時，由於棘齒塊之左半邊係卡抵於扳手本體與驅動棘輪之間，驅動棘輪即無法以順時針方向旋轉而僅可以逆時針方向旋轉以達空轉效果，反之操作亦然。
然而，習知棘輪扳手存在以下所述之問題，例如當將撥鈕撥動至左邊且驅動棘輪欲進行逆時針方向旋轉時，如果棘齒塊或是驅動棘輪製造時之尺寸公差過大，會使棘齒塊右半邊之棘齒與驅動棘輪相齧合卡死，而導致驅動棘輪無法順利地進行逆時針方向旋轉，如此亦會導致無法將撥鈕順利地自左邊撥動到右邊，如此不僅會影響工作效率，亦會導致棘輪扳手損壞，而如果將棘齒塊或是驅動棘輪製造時之尺寸公差縮小以避免卡死，則會使習知棘輪扳手製造時之成本大增，存在亟待改善之缺弊。
因此，有必要提供一種新穎且具有進步性之棘輪扳手，以解決上述之問題。
本發明之主要目的在於提供一種棘輪扳手，可使驅動棘輪正常地單向空轉，另外可有效避免該驅動棘輪與棘齒塊相卡死而無法順利切換，且構造簡單製造成本低廉。
為達成上述目的，本發明提供一種棘輪扳手，其包括一本體、一驅動件、一制動組件、一切換件及一彈抵組件。該本體設有一第一容室及一連通該第一容室之第二容室。該驅動件可轉動地設於該第一容室內且沿外周面環設有一環齒部。該制動組件包括設於該第一容室之一第一制動件及一第二制動件，該第一制動件與該第二制動件係至少部分相重疊並可相互滑動及擺動，該第一制動件設有一第一棘齒部，該第一制動件相對該第一棘齒部之一側設有一第一抵靠部與一第一按壓部，該第一抵靠部係鄰近該第一棘齒部且該第一按壓部係遠離該第一棘齒部，該第二制動件設有一第二棘齒部，該第二制動件相對該第二棘齒部之一側設有一第二抵靠部與一第二按壓部，該第二抵靠部係鄰近該第二棘齒部且該第二按壓部係遠離該第二棘齒部。該切換件可轉動地設於該第二容室，該切換件徑向設有一容孔，該切換件可選擇性地轉動於一第一位置及一第二位置。該彈抵組件一端容置於該切換件之容孔、另一端與該第一制動件及該第二制動件互相限位地相抵頂，並將該第一制動件及該第二制動件朝該環齒部之方向抵頂。其中，當該切換件轉動至該第一位置時，該彈抵組件係抵頂於該第一抵靠部以將該第一棘齒部朝該環齒部抵頂，該彈抵組件並抵頂於該第二制動件之第二按壓部，以使該第二棘齒部朝遠離該環齒部之方向移動而不與該環齒部相齧合；當該切換件轉動至該第二位置時，該彈抵組件係抵頂於該第二抵靠部以將該第二棘齒部朝該環齒部抵頂，該彈抵組件並抵頂於該第一制動件之第一按壓部，以使該第一棘齒部朝遠離該環齒部之方向移動而不與該環齒部相齧合。
以下僅以實施例說明本發明可能之實施態樣，然並非用以限制本發明所欲保護之範疇，合先敘明。
請參考圖1至7，其顯示本發明之第一較佳實施例，本發明之棘輪扳手包括一本體1、一驅動件2、一制動組件3、一切換件6及一彈抵組件7。
該本體1設有一第一容室11及一連通該第一容室11之第二容室12。
該驅動件2可轉動地設於該第一容室11內且沿外周面環設有一環齒部21。
該制動組件3包括設於該第一容室11之一第一制動件4及一第二制動件5，該第一制動件4與該第二制動件5係至少部分相重疊並可相互滑動及擺動，該第一制動件4設有一第一棘齒部41，該第一制動件4相對該第一棘齒部41之一側設有一第一抵靠部42與一第一按壓部43，該第一抵靠部42係鄰近該第一棘齒部41且該第一按壓部43係遠離該第一棘齒部41，該第二制動件5設有一第二棘齒部51，該第二制動件5相對該第二棘齒部51之一側設有一第二抵靠部52與一第二按壓部53，該第二抵靠部52係鄰近該第二棘齒部51且該第二按壓部53係遠離該第二棘齒部51。
該切換件6可轉動地設於該第二容室12，該切換件6徑向設有一容孔61，該切換件6可選擇性地轉動於一第一位置及一第二位置。
該彈抵組件7一端容置於該切換件6之容孔61、另一端與該第一制動件4及該第二制動件5互相限位地相抵頂，並將該第一制動件4及該第二制動件5朝該環齒部21之方向抵頂，具體而言，於本實施例中該彈抵組件7包括一彈性件71及一抵塊72，該彈性件71係彈抵於該切換件6與該抵塊72之間，以使該抵塊72常態地朝遠離該切換件6之方向推抵，該抵塊72即將該第一制動件4與第二制動件5常態地朝該環齒部21抵頂。
其中，請配合參考圖5，當該切換件6轉動至該第一位置時，該彈抵組件7係抵頂於該第一抵靠部42以將該第一棘齒部41朝該環齒部21抵頂，該彈抵組件7並抵頂於該第二制動件5之第二按壓部53，以使該第二棘齒部51朝遠離該環齒部21之方向移動而不與該環齒部21相齧合，詳細的說，由於該第二制動件5係可相對該第一制動件4滑移及擺動，當該第一棘齒部41與該環齒部21相齧合，而該彈抵組件7抵頂於該第二按壓部53會使該第二棘齒部51朝遠離該環齒部21之方向滑移及擺動，此時該驅動件2僅可沿逆時針方向旋轉而無法沿順時針方向旋轉，因此該第二棘齒部51即不會干涉到該驅動件2沿該逆時針方向轉動，該驅動件2即可順利達到空轉效果；如圖6至7所示，當該切換件6自該第一位置轉動至該第二位置時，該彈抵組件7係抵頂於該第二抵靠部52以將該第二棘齒部51朝該環齒部21抵頂，該彈抵組件7並抵頂於該第一制動件4之第一按壓部43，以使該第一棘齒部41朝遠離該環齒部21之方向移動而不與該環齒部21相齧合，同樣地，由於該第一制動件4係可相對該第二制動件5滑移及擺動，當該第二棘齒部51與該環齒部21相齧合，而該彈抵組件7抵頂於該第一按壓部43會使該第一棘齒部41朝遠離該環齒部21之方向滑移及擺動，此時該驅動件2僅可沿順時針方向旋轉而無法沿逆時針方向旋轉，因此該第一棘齒部41即不會干涉到該驅動件2沿該順時針方向轉動，該驅動件2即可同樣順利達到空轉效果。因此，本發明之棘輪扳手可使該驅動件2同一時間僅與該第一棘齒部41或該第二棘齒部51相齧合，故可使該驅動件2順利地維持單向空轉，另外可避免該驅動件2與該第一棘齒部41或該第二棘齒部51卡死而導致該切換件6無法順利切換撥動。
進一步的說，於本實施例中該第一制動件4包括相連接之一第一棘齒塊44及一第一接腳45，該第一棘齒部41係設於該第一棘齒塊44，該第二制動件5包括相連接之一第二棘齒塊54及一第二接腳55，該第二棘齒部51係設於該第二棘齒塊54，該第一抵靠部42及該第一按壓部43係設於該第一接腳45，該第二抵靠部52及該第二按壓部53係設於該第二接腳55，該第一接腳45及該第二接腳55係相重疊，該第一抵靠部42係對應於該第二按壓部53，該第一按壓部43係對應於該第二抵靠部52。其中，於本實施例中該第一接腳45及該第二接腳55之厚度係為該第一棘齒塊44之一半，該第二棘齒塊54之厚度與該第一棘齒塊44之厚度相同，以使該第一制動件4與該第二制動件5相結合時之重心較平衡。
較佳地，該第一接腳45與該第二棘齒塊54之間形成有一間隙31，該第二接腳55與該第一棘齒塊44之間形成有另一該間隙31，該二間隙31可使該第一制動件4與該第二制動件5之間具有足夠空間相互滑移及擺動。
值得一提的是，於本實施例中該第一棘齒塊44形成一第一凹槽46，該第二棘齒塊54形成一第二凹槽56，該第一凹槽46及該第二凹槽56係為圓弧槽，該第一接腳45及該第二接腳55之末端係分別形成一第一彎折端47及一第二彎折端57，該第一彎折端47容置於該第二凹槽56，該第二彎折端57係容置於該第一凹槽46，該第一彎折端47及該第二彎折端57之形狀對應該第二凹槽56及該第一凹槽46之形狀，可使該第一制動件4與該第二制動件5相互擺動時不會相互干涉。詳細的說，由於該彈抵組件7係同時抵頂於該第一制動件4及該第二制動件5，該第一彎折端47係略為勾住該第二凹槽56之槽壁，且該第二彎折端57同樣地係略為勾住該第一凹槽46之槽壁，該第一制動件4即不與該第二制動件5相脫離，當該切換件6轉動時即可使該第一制動件4與該第二制動件5順利地連動。
如圖8所示，相較於上述第一實施例，於本發明第二實施例中，第一制動件4A之第一接腳45A與第二制動件5A之第二接腳55A面向該彈抵組件7之一側可另分別延伸設有一第一擋緣48與一第二擋緣58，該彈抵組件7面向該驅動件2之一端係夾設於該第一擋緣與該第二擋緣之間，以使該彈抵組件7可更穩定地限位抵頂於該第一接腳45A與該第二接腳55A而不會脫離。
請進一步配合參考圖9至圖13，相較於上述第一實施例，於本發明之第三實施例中，第一制動件4B之第一接腳45B面向該第二接腳55B之一側設有一第一凸柱491與一第一凹孔492，第二制動件5B之第二接腳55B面向該第一接腳45B之一側設有一第二凸柱591與一第二凹孔592，該第一凸柱491與該第二凸柱591係分別插設於該第一凹孔492與該第二凹孔592。同樣地可使該第一制動件4B不與該第二制動件5B相脫離，且當該切換件6轉動時同樣地可使該第一制動件4B與該第二制動件5B順利地連動。
詳細的說，該第一凸柱491與該第二凸柱591係為斜錐狀，該第一凸柱491與該第二凸柱591之最大徑向尺寸係小於該第一凹孔492與該第二凹孔592之徑向尺寸，該第一接腳45B與該第二棘齒塊54之間形成有間隙31B，該第二接腳55B與該第一棘齒塊44之間形成有另一該間隙31B，該二間隙31B同樣地可使該第一制動件4B與該第二制動件5B之間具有足夠空間相互滑移及擺動。因此本實施例同樣地可達到使該驅動件2同一時間僅與該第一棘齒部41或該第二棘齒部51相齧合之功效，故同樣地可使該驅動件2順利地維持單向空轉，另外可避免該驅動件2與該第一棘齒部41或該第二棘齒部卡死而導致該切換件6無法順利切換撥動，其餘構造與第一實施例相同，故不再多加敘述。
1‧‧‧本體
2‧‧‧驅動件
3‧‧‧制動組件
4,4A,4B‧‧‧第一制動件
5,5A,5B‧‧‧第二制動件
6‧‧‧切換件
7‧‧‧彈抵組件
11‧‧‧第一容室
12‧‧‧第二容室
21‧‧‧環齒部
31,31B‧‧‧間隙
41‧‧‧第一棘齒部
42‧‧‧第一抵靠部
43‧‧‧第一按壓部
44‧‧‧第一棘齒塊
45,45A,45B‧‧‧第一接腳
46‧‧‧第一凹槽
47‧‧‧第一彎折端
48‧‧‧第一擋緣
491‧‧‧第一凸柱
492‧‧‧第一凹孔
51‧‧‧第二棘齒部
52‧‧‧第二抵靠部
53‧‧‧第二按壓部
54‧‧‧第二棘齒塊
55,55A,55B‧‧‧第二接腳
56‧‧‧第二凹槽
57‧‧‧第二彎折端
58‧‧‧第二擋緣
591‧‧‧第二凸柱
592‧‧‧第二凹孔
61‧‧‧容孔
71‧‧‧彈性件
72‧‧‧抵塊
圖1為本發明第一較佳實施例之立體圖。 圖2為本發明第一較佳實施例之分解圖。 圖3為本發明第一較佳實施例之局部放大圖。 圖4為本發明第一較佳實施例之局部組裝圖。 圖5至7為本發明第一較佳實施例之操作示意圖。 圖8為本發明第二較佳實施例之局部放大圖。 圖9為本發明第三較佳實施例之局部組裝圖。 圖10為本發明第三較佳實施例之局部分解圖。 圖11為本發明第三較佳實施例之局部放大圖。 圖12至13為本發明第三較佳實施例之操作示意圖。
Claims (10)
- 一種棘輪扳手，包括： 一本體，設有一第一容室及一連通該第一容室之第二容室； 一驅動件，可轉動地設於該第一容室內且沿外周面環設有一環齒部； 一制動組件，包括設於該第一容室之一第一制動件及一第二制動件，該第一制動件與該第二制動件係至少部分相重疊並可相互滑動及擺動，該第一制動件設有一第一棘齒部，該第一制動件相對該第一棘齒部之一側設有一第一抵靠部與一第一按壓部，該第一抵靠部係鄰近該第一棘齒部且該第一按壓部係遠離該第一棘齒部，該第二制動件設有一第二棘齒部，該第二制動件相對該第二棘齒部之一側設有一第二抵靠部與一第二按壓部，該第二抵靠部係鄰近該第二棘齒部且該第二按壓部係遠離該第二棘齒部； 一切換件，可轉動地設於該第二容室，該切換件徑向設有一容孔，該切換件可選擇性地轉動於一第一位置及一第二位置； 一彈抵組件，一端容置於該切換件之容孔、另一端與該第一制動件及該第二制動件互相限位地相抵頂，並將該第一制動件及該第二制動件朝該環齒部之方向抵頂； 其中，當該切換件轉動至該第一位置時，該彈抵組件係抵頂於該第一抵靠部以將該第一棘齒部朝該環齒部抵頂，該彈抵組件並抵頂於該第二制動件之第二按壓部，以使該第二棘齒部朝遠離該環齒部之方向移動而不與該環齒部相齧合；當該切換件轉動至該第二位置時，該彈抵組件係抵頂於該第二抵靠部以將該第二棘齒部朝該環齒部抵頂，該彈抵組件並抵頂於該第一制動件之第一按壓部，以使該第一棘齒部朝遠離該環齒部之方向移動而不與該環齒部相齧合。
- 如請求項1所述的棘輪扳手，其中該第一制動件包括相連接之一第一棘齒塊及一第一接腳，該第一棘齒部係設於該第一棘齒塊，該第二制動件包括相連接之一第二棘齒塊及一第二接腳，該第二棘齒部係設於該第二棘齒塊，該第一抵靠部及該第一按壓部係設於該第一接腳，該第二抵靠部及該第二按壓部係設於該第二接腳，該第一接腳及該第二接腳係相重疊，該第一抵靠部係對應於該第二按壓部，該第一按壓部係對應於該第二抵靠部。
- 如請求項2所述的棘輪扳手，其中該第一接腳與該第二棘齒塊之間形成有一間隙，該第二接腳與該第一棘齒塊之間形成有另一該間隙。
- 如請求項2所述的棘輪扳手，其中該第一棘齒塊形成一第一凹槽，該第二棘齒塊形成一第二凹槽，該第一凹槽及該第二凹槽係為圓弧槽，該第一接腳及該第二接腳之末端係分別形成一第一彎折端及一第二彎折端，該第一彎折端容置於該第二凹槽，該第二彎折端係容置於該第一凹槽，該第一彎折端及該第二彎折端之形狀對應該第二凹槽及該第一凹槽之形狀。
- 如請求項2所述的棘輪扳手，其中該第一接腳及該第二接腳之厚度係為該第一棘齒塊之一半，該第二棘齒塊之厚度與該第一棘齒塊之厚度相同。
- 如請求項2所述的棘輪扳手，其中該第一接腳與該第二接腳面向該彈抵組件之一側分別延伸設有一第一擋緣與一第二擋緣，該彈抵組件面向該驅動件之一端係夾設於該第一擋緣與該第二擋緣之間。
- 如請求項2所述的棘輪扳手，其中該第一接腳面向該第二接腳之一側設有一第一凸柱與一第一凹孔，該第二接腳面向該第一接腳之一側設有一第二凸柱與一第二凹孔，該第一凸柱與該第二凸柱係分別插設於該第一凹孔與該第二凹孔。
- 如請求項7所述的棘輪扳手，其中該第一凸柱與該第二凸柱係為斜錐狀，該第一凸柱與該第二凸柱之最大徑向尺寸係小於該第一凹孔與該第二凹孔之徑向尺寸。
- 如請求項3所述的棘輪扳手，其中該第一棘齒塊形成一第一凹槽，該第二棘齒塊形成一第二凹槽，該第一凹槽及該第二凹槽係為圓弧槽，該第一接腳及該第二接腳之末端係分別形成一第一彎折端及一第二彎折端，該第一彎折端容置於該第二凹槽，該第二彎折端係容置於該第一凹槽，該第一彎折端及該第二彎折端之形狀對應該第二凹槽及該第一凹槽之形狀；該第一接腳及該第二接腳之厚度係為該第一棘齒塊之一半，該第二棘齒塊之厚度與該第一棘齒塊之厚度相同；該第一接腳與該第二接腳面向該彈抵組件之一側分別延伸設有一第一擋緣與一第二擋緣，該彈抵組件面向該驅動件之一端係夾設於該第一擋緣與該第二擋緣之間。
- 如請求項3所述的棘輪扳手，其中該第一接腳及該第二接腳之厚度係為該第一棘齒塊之一半，該第二棘齒塊之厚度與該第一棘齒塊之厚度相同；該第一接腳面向該第二接腳之一側設有一第一凸柱與一第一凹孔，該第二接腳面向該第一接腳之一側設有一第二凸柱與一第二凹孔，該第一凸柱與該第二凸柱係分別插設於該第一凹孔與該第二凹孔；該第一凸柱與該第二凸柱係為斜錐狀，該第一凸柱與該第二凸柱之最大徑向尺寸係小於該第一凹孔與該第二凹孔之徑向尺寸。
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