TW201817485A - 液體處理裝置、其製造方法及液體處理系統 - Google Patents

Abstract

一種液體處理裝置包括容器部分(10；210；310；410)，其限定容納待處理液體的容器。容器部分(210；310；410)至少包括主體的一部分，所述主體包括至少形成所述容器的底部的至少一個壁(212；312；412)，至少一個第一液體可滲透窗(226a、b；326a、b)穿過形成所述容器底部的壁(212；312；412)而被設置。該裝置還包括液體處理部分(11；211；311；411)，其包括腔(217；317；417)，該腔(217；317；417)由腔側壁(218；318；418)包圍，腔側壁(218；318；418)形成用於處理通過其的液體的至少一個第二液體可滲透窗。所述腔側(218；318；418)壁沿著所述腔側壁(218；318；418)的圓周、並圍繞通過所述腔(217；317；417)和所述第一液體可滲透窗(226a、b；326a、b)之間的液體路徑、在所述腔側壁(218；318；418)鄰近於所述至少一個第一液體可滲透窗(226a、b；326a、b)的端部處，密封地接合到液體不可滲透的壁部分(212；327；435)。液體不可滲透的壁部分(212；327；435)是主體的不可分離的部分。

Description

液體處理裝置、其製造方法及液體處理系統

本發明涉及一種液體處理裝置，其包括：容器部分，其限定用於容納待處理液體的容器；所述容器部分至少包括主體的一部分，所述主體包括至少形成所述容器的底部的至少一個壁；其中設置至少一個第一液體可滲透窗穿過形成所述容器底部的壁；和液體處理部分，其包括：由腔側壁包圍的腔，腔側壁形成至少一個第二液體可滲透窗用於處理通過其的液體；其中所述腔側壁沿著所述腔側壁的圓周、並圍繞通過所述腔和所述第一液體可滲透窗之間的液體路徑、在所述腔側壁鄰近於所述至少一個第一液體可滲透窗的端部處，密封地接合到液體不可滲透的壁部分。

本發明還涉及液體處理系統。

本發明還涉及製造液體處理裝置的方法。

WO 2015/006561A1公開了一種用於重力給料應用的篩檢程式，並且描述了一種常見應用，其針對分批次處理和過濾裝置，其中水被過濾、處理並存儲在容器中。這些自包含的系統通常具有被過濾筒隔開的上部腔室和下部腔室，最流行的方式是倒過玻璃瓶或冰箱水箱。此類系統包括用於接收未經過濾的上部儲液器，用於接收和存儲過濾後的水的下部儲液器，以及通常是顆粒活性碳或褶狀的纖維板的篩檢程式，帶有在篩檢程式殼體頂部處的至少一個入口和在篩檢程式殼體底部處的至少一個出口，其允許水從上部儲液器流動到下部儲液器。WO 2015/006561 A1中公開的具體實施例具有篩檢程式殼體，其包括頂蓋，頂蓋在周向上固定到或附接到過濾介質頂端蓋，過濾介質頂端蓋附接到過濾介質。過濾介質頂端蓋通常通過密封劑或摩擦配合固定到過濾介質上。過濾介質被示出為褶狀纖維片。篩檢程式還可包括側殼體罩或外側護罩。過濾介質沿周向方向終止于底蓋。篩檢程式殼體設計以使得流體從頂蓋和過濾介質頂蓋上的入口埠流動通過空心的過濾介質，並朝向側孔徑向向外流動。

從WO 2015/006561 A1的描述和附圖可清楚的是，過濾介質頂端蓋限定周向密封邊緣，其配置為與限定在上部儲液器的底壁中的孔中的筒座表面密封接合，如與這種重力驅動系統一樣。如果過濾介質作為抗微生物篩檢程式執行，則這取決於由使用者將篩檢程式殼體正確地插入到筒座內。

本發明的一個目的是提供一種在開頭段落中所限定類型的液體處理裝置、液體處理系統和方法，它們相當有效地防止處理過的液體受到污染，特別是防止與來自容器的未處理液體混合。

根據第一方面由根據本發明的液體處理裝置實現該目的，其特徵在於液體不可滲透的壁部分是主體的不可分離的部分。

液體處理裝置包括容器部分，其限定用於容納待處理液體的容器。該容器部分的作用類似於常規重力驅動系統的料斗或漏斗，或類似於設置有抽吸泵的系統的水槽。因此，容器可以是適於重力驅動的液體處理系統的部件。實例包括壺篩檢程式，還包括重力驅動的水篩檢程式和分配系統，其設置有分配閥並且配置成用於放置在工作臺面上或放置在冰箱中。

容器部分包括主體，主體至少包括形成容器的底部的至少一個壁。構成主體的一組壁包括至少一個液體不可滲透的壁，其一起形成容器的至少底部和側面。取決於容器的形狀，可以製成底壁和側壁。在其它實施例中，側壁可以向內傾斜以同樣限定容器的底部。在使用中，這些壁界定將待處理液體容納在其中的容器內部。液體通常會通過至少一個第一液體可滲透窗離開，至少一個第一液體可滲透窗穿過形成容器底部的壁。其可以是孔，在使用中，所述孔可以是打開的或被設置有液體可滲透窗的隔板佔據。通常情況下，至少一 個第一液體可滲透窗將在容器內部與液體處理部分的腔之間提供液體路徑。可想到下述實施例，其中液體處理部分位於容器內部之內，使得待處理的液體流動通過側壁進入並通過至少一個第一液體可滲透窗流出液體處理裝置。這對於包括用於移動處理過的液體的抽吸泵的液體處理系統而言是有用的實施例。

如上所述，腔由腔側壁包圍，但不一定由腔側壁界定，腔側壁形成用於處理通過其的液體的至少一個液體可滲透窗。處理通常將包括至少某種形式的過濾，其可以是化學的、機械的、(電(子))物理的或其組合，如將要解釋的那樣。因為腔側壁沿著所述腔側壁的圓周、並圍繞通過所述腔和所述第一液體可滲透窗之間的液體路徑、在鄰近於所述至少一個第一液體可滲透窗的側壁的端部處、密封地接合到液體不可滲透的壁部分，通過所述至少一個第一液體可滲透窗的任何液體也必須通過所述至少一個第二液體可滲透窗。通過所述至少一個第一液體可滲透窗的任何液體不能旁路繞過鄰近於所述至少一個第一液體可滲透窗的邊緣的腔側壁。由於液體不可滲透的壁部分是主體的不可分離的部分，因此不需要正確地放置包括液體處理部分的筒，就可以防止開設容器內部和裝置外部之間的旁路路徑。因此，未處理的液體不能與處理過的液體混合。

液體不可滲透的壁部分是主體的不可分離的部分，其進一步包括形成容器底部的至少液體不可滲透的壁。這意味著壁部分和一個或多個壁只能以不可逆的 方式分離，例如，通過切割或撕開它們，或者通過熔化用於製成或接合它們的材料。在腔側壁中包括的液體處理介質的使用壽命結束時，更換整個液體處理裝置。

在一個實施例中，在液體不可滲透的壁部分和形成至少容器底部的至少一個壁之間的過渡部上的任一接縫位於通過結合而接合的主體的部分之間。

這提供了在容器的底壁和腔側壁端部之間的相對較好的密封，而不需要單獨的密封元件。液體不可滲透的壁部分是形成容器底部的一個或多個壁的整體部分，或者液體不可滲透的壁部分通過粘結直接或間接地結合到形成容器底部的一個或多個壁。在前一種情況下，過渡部是無縫的。在後一種情況下，例如，結合可以是粘合劑結合或焊接。更通常的情況下，它包括任何形成好的材料接頭的接合形式，這意味著接合部件的材料和任選的粘合劑或填料材料被聚結。

在特定實施例中，液體不可滲透的壁部分鄰接壁的一個部分形成容器底部。

這減少了零件數量。不存在另外的互連部分。液體不可滲透的壁部分可特別是形成容器底部的壁的整體部分，即，與其製成一件。

在一個實施例中，液體處理部分包括端壁，該端壁沿著腔側壁的圓周、在與液體不可滲透壁區段接合的端部相對的腔側壁端部處、密封地接合到腔側壁，並且在其接合到腔側壁處向內的端壁的至少一個部分是液體不可滲透的。

端壁在端部處封閉腔，該端部與提供有一個或多個第一液體可滲透窗的端部相對。液體不能通過該端壁，從而跨過腔側壁形成相對較高的壓力差。因此，腔側壁在處理液體方面相對有效。

在一個實施例中，至少一個第一不透液體的窗限定在容器內部和腔之間的至少部分的流動路徑。

在該實施例中，液體處理部分軸向地與容器部分相鄰而不是在其內部。液體從容器的內部流入到腔中。其後，液體徑向向外流動，經過腔側壁。與徑直向內的流動相比，腔側壁不需要被增強以承受徑向壓縮。

在一個實施例中，腔側壁至少包括一層片材，例如，褶狀片材，起到至少一個第二液體可滲透窗中至少一個的作用。

因此，腔側壁可以包括圍繞腔自身封閉的單個片材或以這種方式佈置的片材疊層。在後一種情況下，片材可具有不同的性質。顆粒物質，特別是粉末形式，可佈置在片材內或片材之間。該物質可包括至少一種液體處理介質，例如，吸附劑，諸如活性碳。片材可以是多孔膜或紡織、織造或非織造片材。當由片材製成時，腔側壁相對容易形成。此外，它還可以相對薄，從而保持流動阻力相對低。當打褶狀時，它呈現相對大的表面積。需要注意的是，一層或多層片材可在一側或兩側上由自支撐框架支撐。附加地或替代地，增強肋可沿著邊緣結合到其上。

在該實施例的變型中，至少一個片材的至少一層是織物片材。

織物具有比例如多孔膜更大的間隙(在纖維之間)，同時仍然在處理、特別是過濾液體方面有效。

在一個特別的變型中，至少一層片材是功能化的織物片材。

這意味著纖維被化學或物理活化以提供吸附性質。結果，相對較小的顆粒(例如，微生物)可被過濾。纖維可以是電活性的或電荷改性的纖維，例如包括具有在20-75mV(例如40-70mV)範圍內的電動勢的位點。纖維可由金屬氧化物製成或塗覆有金屬氧化物，例如，氧化鋁，氫氧化鋁或氧化鋯。一個具體的實例是勃姆石(γ-AlO(OH))。

液體處理裝置的一個實施例包括在流動方向上佈置在容器內部和腔側壁之間的另外的液體處理部件。

另外的液體處理部件可佈置成執行機械、物理或化學處理，特別是從液體中去除某些組分。在該實施例中，腔側壁可受到保護或至少被給予延長的使用壽命。此外，另外的液體處理部件可佈置成在擴散過程中處理液體，例如吸附，特別是離子交換。在另外的液體處理部件中可提供相對較長的接觸時間。如果在腔側壁中由液體處理介質進行相同的處理，因為流速應該相當低，因此這將是不切實際的。相比之下，另外的液體處理部件可具有相對較大的深度。

在該實施例的變型中，至少部分的另外的液體處理部件佈置在腔中。

該實施例相對較好地利用液體處理裝置中的可用空間。

在包括在流動方向上佈置在容器內部和腔側壁之間的另外的液體處理部件的實施例的變型中，另外的液體處理部件被包括在可更換的液體處理筒中。

因此，與腔側壁的液體處理介質相比，另外的液體處理部件可包括具有相對較短使用壽命的液體處理介質。反過來它又通過執行液體的預處理來延長腔側壁的液體處理介質的使用壽命。通常而言，腔側壁將執行關鍵的液體處理，諸如抗菌過濾。因為另外的液體處理部件在流動方向上佈置在容器內部和腔側壁之間，所以另外的液體處理部件的任何旁路將不會不利地影響這種關鍵處理。

在一個實施例中，所述至少一個第一液體可滲透窗包括由密封表面沿著圓周界定的孔，用於接合可更換液體處理筒的密封邊緣，例如，在腔的方向上向內逐漸漸細的密封表面。

因此，該實施例提供一種用於包括另外的液體處理部件的可更換的液體處理筒的筒座。這種筒可包括具有液體不可滲透壁的殼體，其中提供至少一個液體入口和至少一個液體出口。備選地或另外地，筒可包括多孔的液體可滲透體，例如由熱結合的顆粒狀或纖維狀物質或其組合製成，其可以包括用作液體處理介質的物 質。漸細的密封表面有利於筒的放置和形成相對良好的密封。在孔為圓形的情況下，密封表面是圓錐形的。要不然的話，它在幾何學上更準確地描述為二次曲面。

在液體處理裝置的一個實施例中，至少腔側壁接合到液體不可滲透的壁部分以形成組合件，並且該組合件與主體的其餘部分相接合。

該實施例有助於在製造過程中的操縱，因為包括在容器部分中的主體的一部分通常將相對較大。其非常適合於通過成型而形成，例如，注射成型。當腔側壁密封地接合到液體不可滲透的壁部分和可選地密封地接合到在相對的軸向端部處的端壁時，將不是這樣的情況。

在液體處理裝置的一個實施例中，容器部分的側壁在容器部分的口部處設置有側向突出的脊，容器部分的口部在容器部分朝向液體處理部分相對的一側上。

這允許容器部分並因此允許液體處理裝置懸掛在另外的容器內，例如，壺、玻璃瓶或分配器罐。側向突出的脊可放置在這種另外的容器的口部的邊緣上，或者可放置在靠近容器口部側壁內側的凸緣上。

在液體處理裝置的一個實施例中，主體的至少液體不可滲透的壁是自支撐的。

在該實施例中，容器部分尤其不能折疊。這將本實施例與包含密封在液體處理裝置出口的囊的液體處理裝置區分開。該裝置相對容易安裝在液體處理系統中。

根據另一方面，根據本發明的液體處理系統包括用於收集處理過的液體的容器和根據請求項中任一項所述的液體處理裝置，其可懸掛在用於收集處理過的液體的容器基部上方。

在一個實施例中，液體處理裝置可懸掛在用於收集處理過的液體的容器內。

這允許用於收集處理過的液體的容器蓋子也覆蓋容器內部。液體處理裝置不需要具有其自己的蓋子。

因此，在一個實施例中，液體處理系統包括用於覆蓋用於容納待處理液體的容器內部的單獨蓋子，例如具有填充開口的蓋子。

在液體處理系統的一個實施例中，所述至少一個第一液體可滲透窗包括沿著圓周由密封表面界定的孔，例如所述密封表面在所述腔的方向上向內漸細，並且所述系統還包括可更換的液體處理筒，該可更換的液體處理筒設置有用於密封地接合所述密封表面的周向密封邊緣。

因此，液體在其進入腔的途中被迫流過筒。該筒有效地進執行液體的預處理，從而在腔側壁處進行處理。因此，如果僅通過機械預過濾就可延長腔側壁的液體處理介質的有用使用壽命。

在該實施例的變型中，可更換的液體處理筒包括其中佈置有液體處理部件的殼體，殼體包括至少一個液體可滲透入口窗和至少一個液體可滲透出口窗，在流動方向上在密封邊緣的相對的相應側上。

因此，液體被迫進入殼體，該殼體限定至少一個腔室佈置液體處理介質。其可具體包括顆粒物質床。在該實施例中物質不需結合，使得液體處理介質或媒介的表面積增加。因此，其可具體包括用於在擴散過程中處理液體的至少一種液體處理介質，例如吸附，更具體是離子交換。

根據本發明的另一方面，根據本發明的液體處理裝置的製造方法包括：形成包括容器部分的至少一個壁的主體，並將至少一個液體不可滲透的壁部分和腔側壁接合到主體。

在有助於製造過程中處理部件的實施例中，至少腔側壁接合到液體不可滲透的壁部分以形成組合件，並且組合件隨後接合到主體的其餘部分。

組合件可包括另一個端壁到腔側壁，該腔側壁沿著腔側壁的圓周、在腔側壁與液體不可滲透壁部分的接合端部的相對端部處、密封地接合到該另一個端壁。

1‧‧‧壺

2‧‧‧傾倒壺嘴

3‧‧‧把手

4‧‧‧壺軸線

5‧‧‧蓋子

6‧‧‧閉合件

7‧‧‧壺嘴蓋

8‧‧‧漏斗

9‧‧‧脊

10、210、310、410‧‧‧容器部分

11、211、311、411‧‧‧液體處理部分

212、312、412‧‧‧漏斗側壁

213‧‧‧分隔壁部分

214、314、414‧‧‧容器內部

215、315、415‧‧‧內部環形懸垂壁部分

216、316、416‧‧‧外部環形懸垂壁部分

217、317、417‧‧‧腔

218、318、418‧‧‧腔側壁

219、319、419‧‧‧漏斗軸線

220、320、420‧‧‧軸向端壁

221、321、421‧‧‧內部環形脊

222、322、422‧‧‧外部環形脊

223、323、423‧‧‧上部結合物

224、324、424‧‧‧下部結合物

225、325‧‧‧排氣孔

226a、226b、326a、326b‧‧‧狹縫

327‧‧‧帽型部件

328‧‧‧蓋凸緣結合物

329‧‧‧漏斗側壁邊緣

428‧‧‧結合物

429‧‧‧邊緣

430‧‧‧液體處理筒

431‧‧‧杯狀筒殼體部件

432‧‧‧筒殼體帽

433‧‧‧筒入口窗

434‧‧‧密封邊緣

435‧‧‧連接壁部分

436‧‧‧連接壁部分凸緣

437‧‧‧密封表面

將參考附圖更詳細地解釋本發明，其中：圖1是液體處理系統的側視圖；圖2是適於圖1所示液體處理系統的第一可更換的液體處理裝置的一部分的橫截面視圖；圖3是適於圖1所示液體處理系統的第二可更換的液體處理裝置的一部分的橫截面視圖；以及圖4是適於圖1所示液體處理系統的第三可更換的液體處理裝置的一部分的橫截面視圖，其中液體處理系統還包括單獨的可更換的液體處理筒。

用於處理含水液體諸如市政飲用水的液體處理系統包括作為用於收集處理過的液體的容器的實例的壺1。壺1設置有傾倒壺嘴2和把手3。壺1在與基部相對的一端部處開放。壺1具有適於垂直於直立軸線4的橫截面的細長橫截面形狀，當壺1直立在其基部上時，直立軸線4基本垂直地取向。

壺1的開放端由包括蓋子5封閉，蓋子5包括由可樞轉閉合件6封閉的填充開口。可樞轉的壺嘴蓋7是蓋子5的一部分，並且當壺1直立於其基部上時可樞轉的壺嘴蓋7封閉傾倒壺嘴2。

以漏斗8形式的液體處理裝置懸掛在壺1內。為此目的，在漏斗8的使用時的上端部處的外部脊9由形成在壺1的側壁的內表面上的凸緣支撐。凸緣和脊9不需要一直圍繞漏斗8的周邊延伸。凸緣處於使漏斗8完全懸掛在壺1內的水準處。蓋子5由壺1支撐並覆蓋漏斗8的口部。

當漏斗8懸掛在壺1中時，可以限定漏斗8的直立軸線，在該實例中直立軸線與壺軸線4對準。從軸向方向上觀察時，漏斗8包括兩個相鄰的部分。一個部分10限定用容納待處理液體的容器。另一部分11限定腔，液體被迫流過該腔，並且在該腔中可佈置至少一種液體處理介質。

容器部分10包括將容器的內部與環境分開的側壁。該側壁圍繞漏斗軸線自身封閉。在漏斗8的使 用時的上端部處的邊緣限定漏斗8的口部。外部脊9被設置在該端部處。側壁朝著限定腔的液體處理部分11向內傾斜，使得限定用於容納待處理液體的容器的部分10沒有明確限定的底壁。在不同的實施例(未示出)中，可存在這樣的壁，其在明確限定的邊緣處過渡到側壁中。

漏斗8的液體不可滲透的壁通常由塑膠製成，例如，苯乙烯-丙烯腈(SAN)、聚乙烯聚丙烯、苯乙烯馬來酸酐(SMA)或聚苯乙烯。後面提到的兩種材料，特別是SMA，提供持久的相對光澤的潤飾，不用過度使用添加劑。在壁接合的位置處，它們被結合，從而形成好的材料接頭。這意味著壁的材料和可選的粘合劑材料或填料的材料被結合。壁可通過焊接、釺焊或粘合劑結合而接合。壁是自支撐的，保持基本穩定的形狀，而不需要外部增強。

漏斗8的第一實施方式(圖2)包括容器部分210和液體處理部分211。液體不可滲透的漏斗側壁212無縫地過渡到分隔壁部分213，使得它們是同一主體的整體部分，它們被製成一件。例如，主體可通過注射成型獲得。以這種方式，液體不可能不通過液體處理部分211內而從容器內部214流出。

主體還包括內部和外部環形懸垂壁部分215、216。這些與形成容器部分210的至少底部的壁同樣製成為一件。

液體處理部分211包括在該實施例中為空的腔217。

液體可滲透的腔側壁218圍繞直立的漏斗軸線219自身封閉。腔側壁218被成形為給腔217提供基本上圓形的橫截面(其橫截面垂直於漏斗軸線219)。在替代實施例中，橫截面可以是細長的。

液體可滲透的腔側壁218包括至少一層片材。至少一層這樣的片材可以是佈置成過濾微生物的膜或織造或非織造織物的形式。織物纖維可以被功能化以向它們提供化學或電物理性質，其使得由這些纖維製成的片材能夠過濾掉微生物。例如，織物材料可包括銀或銀鹽或化合物。它可以包括電活化或電荷變性的纖維。這種纖維通過電吸附而有效地保持微生物。包括這種纖維的材料可包括具有在20-75mV(例如40-70mV)範圍內的電動勢的位點。織物材料的纖維可包括由包含金屬氧化物的塗層製成的纖維或設有包含金屬氧化物的塗層，例如氧化鋁、氫氧化鋁或氧化鋯。一個具體的實例是勃姆石(γ-AlO(OH))。纖維具有的直徑可在2-1000nm的範圍內，例如在2-100nm的範圍內。例如，它們可具有在1和5之間的長度與直徑之比。

腔側壁218的一層或多層片材的其它纖維可以是纖維素纖維，玻璃纖維，粘膠纖維，聚酯纖維，聚乙烯纖維，聚丙烯纖維，棉纖維或其混合物，任選地具有粘結劑。

腔側壁218可包括包含活性碳纖維的片材層。通過對由有機纖維製成的非織造織物材料進行熱處理來將它們碳化然後通過活化步驟以得到此類片材。備 選地，片材層可包括不需要被粘結的粉末狀活性碳，例如具有平均細微性(d₅₀)在2-10微米範圍內的粉末狀活性碳。

例如，WO 03/000407 A1中提供了合適片材的具體實例。與半透膜相比，具有功能化的織造或非織造織物片材的變型具有較低的流動阻力，同時仍然能夠過濾掉微生物。

儘管未示出，但液體可滲透的支撐管可佈置在片材的徑向內側。備選地，可將片材材料置於自支撐框架上。在一個實施例中，佈置在片材徑向外側的篩網(未示出)可以保護它。

在片材包含半透膜的情況下，例如其可由醋酸纖維素，聚醚碸，聚醯胺，聚四氟乙烯或聚碳酸酯製成。膜可具有平均孔徑在0.05-5μm之間(例如，低於2μm)的多孔孔隙。

液體不可滲透的軸向端壁220是單獨的部件，其被成形為具有朝向容器部分210指向的內部和外部環形脊221、222。

上部結合物223在一個軸向端部處將腔側壁218密封地接合到容器部分210。下部結合物224將腔側壁218密封地接合到軸向端壁220。以這種方式，液體不可能在不經過腔側壁218的途中被處理而離開液體處理部分211。例如，結合物223、224可用灌封化合物諸如聚氨酯或用熱熔粘合劑製成。

從腔217觀察，分隔壁部分213是凹形的。它基本上是圓頂形的。在圓頂形的頂點處設有通氣孔225。狹縫226a、b形成液體可滲透的入口窗，其允許液體從容器內部214通過到達腔217。這些狹縫226a、b基本上延伸到圓頂形的基部。

漏斗8的第二實施方式(圖3)也包括容器部分310和液體處理部分311。在該變型中，液體處理部分311首先與容器部分310分開製造，之後組裝兩個部分使其成為不可分離的。

液體處理部分311包括液體可滲透的腔側壁318和液體不可滲透的軸向端壁320的組合件。後者即液體不可滲透的軸向端壁320被成形為具有朝向容器部分310指向的內部和外部環形脊321、322。腔側壁318與上述漏斗8的第一實施方式的腔側壁218是相同類型的。腔側壁318類似地通過結合物324接合到軸向端壁320。腔側壁318和軸向端壁320形成杯狀部件。

腔側壁318在其相對的軸向端部處通過結合物323密封地接合到帽形部件327。為此，帽形部件包括一體的內部和外部環形的懸垂壁部分315、316。因此，帽形部件327封閉腔317，腔317在該實施例中為空的。

腔側壁318圍繞直立漏斗軸線319自身封閉。腔側壁318被成形為使得腔317具有基本圓形的橫截面(具有垂直於漏斗軸線319的橫截面)。橫截面在替代實施例中可為細長的。

帽型部件327是自支撐的並且由液體不可滲透的材料製成。從腔317觀察，帽型部件327是凹形的。它基本上是圓頂形的。在圓頂形狀的頂點處設有排氣孔325。狹縫326a、b形成液體可滲透的入口窗，其允許液體從容器內部314通過到達腔317。這些狹縫326a、b基本上延伸到圓頂形的基部。

帽型部件327形成有凸緣，通過該凸緣液體處理部分311與容器部分310接合。具體地，結合物328(粘合劑或焊接接頭)設置在凸緣和圍繞孔的邊緣329之間，該孔處在形成容器部分310底部的漏斗側壁312的部分中。因此，從腔側壁318到漏斗側壁312的過渡部中的接縫，處在通過結合而接合的漏斗8的主體的部件之間。這些密封連接防止容器內部314中的未經處理的液體旁路繞過腔側壁318。

在漏斗8的第三實施方式(圖4)中，液體處理系統還包括液體處理筒430。液體處理筒430具有液體不可滲透的殼體，其限定一個腔室(未示出)，所述腔室佈置成容納用於處理水性液體的一種或多種液體處理介質。液體處理介質可包括用於在擴散過程中處理液體的液體處理介質，例如去除或添加成分到液體的液體處理介質。具體地，介質可包括用於通過吸附處理液體的液體處理介質，其為了當前目的包括離子交換、吸附和吸收。介質可包括活性碳。它們可包括離子交換樹脂，例如陽離子交換樹脂。陽離子交換樹脂可包括為氫形式的陽離子交換樹脂。在一具體的實施例中，大部分的離子 交換樹脂為氫形式的。為了更有效地利用可用體積，陽離子交換樹脂可以是弱酸性陽離子交換樹脂。液體處理介質通常至少部分為顆粒形式。

液體處理筒430的殼體包括杯狀部件431和帽432。它包括設置在帽432中的液體可滲透入口窗433，和設置在杯狀筒殼體部件431的基部中的液體可滲透出口窗(未示出)。周向密封邊緣434將液體可滲透入口窗433與出口窗沿流動方向隔開。在帽432接合到杯狀殼體部件433的位置設置密封邊緣434。它可以是這些部件431、432中的任一個的凸緣的一部分。

如圖所示，杯狀筒殼體部件431具有基本圓錐形的橫截面。在替代實施例中，其可具有細長的橫截面。筒430可具體是在國際專利申請號PCT/EP2016/051364或於2016年1月22日提交的國際專利申請號PCT/EP2016/051361中更全面地公開類型的筒。

液體處理部分411包括密封地接合到容器部分410的部件的組合件。組合件包括軸向端壁420，腔側壁418和連接壁部分435。它們圍繞腔417。

軸向端壁420被成形為具有朝向容器部分310指向的內部和外部環形脊421、422。腔側壁418是與上述第一和第二實施方式的腔側壁218、318相同類型的。腔側壁418通過結合物424類似地接合到軸向端壁420。腔側壁418和軸向端壁420形成杯狀部件。

腔側壁418在其相對的軸向端部處通過結合物423密封地接合到連接壁部分435。為此目的，連接 壁部分435包括一體的內部和外部環形懸垂壁部分415、416。

為了在其第三實施方案中製造漏斗8，軸向端壁420、腔側壁418和連接壁部分435的組合與容器部分410分開製造。該組合隨後通過結合物428(粘合劑或焊接接頭)接合到容器部分410，結合物428設置在連接壁部分435的凸緣436和圍繞形成容器部分410底部的漏斗側壁412部分中的孔的邊緣429之間。

連接壁部分435具有相對較大的孔，該孔延伸穿過連接壁部分435以在容器內部414和腔417之間提供通道。該孔由密封表面437界定，該密封表面437佈置成當液體處理筒430的密封邊緣434至少部分地插入到腔417內時接合密封邊緣434。因此，連接壁部分435另外限定筒座。

由於在腔側壁418和漏斗側壁412之間的過渡部中的任一接縫在通過結合而接合的部分之間，所以容器內部414中的未處理液體不能旁路繞過腔417。因此，容器內部414中的未處理液體也被迫通過腔側壁418。液體處理筒430中的液體處理介質僅預處理液體，使得在液體處理筒430和與容器部分410不可分離的液體處理部分411之間的任何錯位將仍然不會導致最終在壺1中的潛在污染液體。

本發明不限於上述實施例，其可在所附權利要求的範圍內進行變化。

儘管示出為液體處理部分211、311、411的外側壁，但是在每個實施例中，另外的壁可圍繞腔側壁218、318、418。例如，這種外側壁可以是進一步包括軸向端壁220、320、420的、杯狀部件的整體延伸部。例如可以在外部環形脊222、322、422和這種外部側壁之間的軸向端壁的徑向外部部分上設置允許液體排出的出口窗。然而，內部環形脊221、321、421的徑向向內的軸向端壁的部分是液體不可滲透的，使得腔217、317、417在遠離容器部分210、310、410的端部處封閉。

在腔217、317未被可更換的液體處理筒430佔用的實施例中，在使用中，其可包含一種或多種與液體處理筒430相關的上述類型的液體處理介質。這種液體處理介質具體可以顆粒狀物質的形式存在。

Claims (15)

1. 一種液體處理裝置，其包括：容器部分(10；210；310；410)，其限定容納待處理液體的容器；所述容器部分(210；310；410)至少包括主體的一部分，所述主體包括至少形成所述容器的底部的至少一個壁(212；312；412)；其中至少一個第一液體可滲透窗(226a、b；326a、b)穿過形成所述容器底部的壁(212；312；412)而被設置；以及液體處理部分(11；211；311；411)，其包括：腔(217；317；417)，該腔(217；317；417)由腔側壁(218；318；418)包圍，腔側壁(218；318；418)形成用於處理通過其的液體的至少一個第二液體可滲透窗；其中所述腔側壁(218；318；418)沿著所述腔側壁(218；318；418)的圓周、並圍繞通過所述腔(217；317；417)和所述第一液體可滲透窗(226a、b；326a、b)之間的液體路徑、在所述腔側壁(218；318；418)鄰近於所述至少一個第一液體可滲透窗(226a、b；326a、b)的端部處，密封地接合到液體不可滲透的壁部分(212；327；435)；其特徵在於：液體不可滲透的壁部分(212；327；435)是主體的不可分離的部分。
2. 如請求項1的液體處理裝置，其中在所述液體不可滲透壁部分(327；435)和形成至少所述容器底部的所述至少一個壁(212；312；412)之間的過渡部中的任一接縫，位於通過結合而接合的所述主體的部分之間。
3. 如請求項1或2的液體處理裝置，其中所述液體不可滲透的壁部分(212；327；435)鄰接形成所述容器底部部分的壁(212；312；412)的部分。
4. 如請求項1至3中任一項的液體處理裝置，其中所述液體處理部分(11；211；311；411)包括端壁(220；320；420)，所述端壁(220；320；420)沿著所述側壁(218；318；418)的圓周、在所述腔側壁(218；318；418)與所述液體不可滲透壁區段(212；327；435)接合端部的相對端部處，密封地接合到所述腔側壁(218；318；418)；以及其中所述端壁(220；320；420)與腔側壁(218；318；418)接合處向內的所述端壁(220；320；420)的至少一個部分是液體不可滲透的。
5. 如請求項1至4中任一項的液體處理裝置，其中所述至少一個第一液體不可滲透的窗(226a、b；326a、b)限定了在所述容器內部與所述腔(217；317；417)之間的流動路徑的至少部分。
6. 如請求項1至5中任一項的液體處理裝置，其中所述腔側壁(218；318；418)包括至少一層片材，例如，褶狀片材，起到至少一個第二液體可滲透窗的至少一個的作用。
7. 如請求項6的液體處理裝置，其中所述至少一層片材中的至少一個是織物片材。
8. 如請求項7的液體處理裝置，其中至少一層片材是功能化織物片材。
9. 如請求項1至8中任一項的液體處理裝置，包括沿流動方向在容器的內部(414)和腔側壁(418)之間佈置的另外的液體處理部件。
10. 如請求項9的液體處理裝置，其中所述另外的液體處理部件被包括在可更換的液體處理筒(430)中。
11. 如請求項1至10中任一項的液體處理裝置，其中所述至少一個第一液體可滲透窗包括通過密封表面(437)沿著圓周界定的孔，所述密封表面(437)用於接合可更換的液體處理筒(430)的密封邊緣(434)，例如密封表面(437)在腔(217；317；417)的方向上向內漸細。
12. 一種液體處理系統，包括用於收集處理過的液體的容器(1)和根據如請求項1至11中任一項的液體處理裝置(8)，其懸掛在用於收集處理過的液體的容器(1)的基部上方。
13. 如請求項12的液體處理系統，其中所述至少一個第一液體可滲透窗包括通過密封表面(437)沿著圓周界定的孔，例如，密封表面(437)在腔(217；317；417)的方向上向內漸細；還包括可更換的液體處理筒(430)，被設置帶有圓周密封邊緣(434)用於密封地接合所述密封表面(437)。
14. 一種用於製造如請求項1至11中任一項的液體處理裝置的方法，包括形成包括所述至少一個壁(212；312；412)的容器部分(210；310；410)，並密封地接合至少一個液體不可滲透的壁部分(212；327；435)和腔側壁(218；318；418)到主體上。
15. 如請求項14所述的方法，其中至少所述腔側壁(318；418)接合到所述液體不可滲透的壁部分(327；435)以形成組合件；以及其中組合件隨後接合到主體的其餘部分。