TW201805979A - 鍵盤及其鍵盤製造方法 - Google Patents

Abstract

一種鍵盤包含底板、複數個按鍵、可撓性膜片及複數個第一鍵帽貼合公件。複數個按鍵設置於底板上，每一按鍵包含鍵帽結合母件及升降支撐裝置。升降支撐裝置設置於底板與鍵帽結合母件之間且可拆卸地連接於鍵帽結合母件，鍵帽結合母件藉由升降支撐裝置可相對於底板做上下運動。複數個第一鍵帽貼合公件貼附於可撓性膜片面對鍵帽結合母件之底面下且分別疊合貼附於鍵帽結合母件上或貼附於可撓性膜片之頂面上而經由可撓性膜片分別疊合貼附於鍵帽結合母件上，以使可撓性膜片覆蓋複數個按鍵。

Description

鍵盤及其鍵盤製造方法

本發明關於一種鍵盤及其鍵盤製造方法，尤指一種具有膜片保護功能之鍵盤及其鍵盤製造方法。

就目前個人電腦的使用習慣而言，鍵盤為不可或缺的輸入設備之一，用以輸入文字、符號或數字。不僅如此，舉凡日常生活所接觸的消費性電子產品或是工業界使用的大型加工設備，皆需設有按鍵結構作為輸入裝置，以供使用者進行字元輸入等操作。

在實際使用上，為了避免異物(例如水、灰塵等)自鍵帽之間的結構空隙進入鍵盤內部而造成鍵盤損壞的情況發生，先前技術是將保護膜片覆蓋於按鍵之上方，以遮蓋相鄰按鍵之間的結構空隙。常見用來結合保護膜片與鍵盤之按鍵之方式係為先將鍵帽黏貼於保護膜片上，接著再進行鍵帽與鍵盤按鍵內之升降支撐裝置（如剪刀腳支撐機構）之間的結構組裝。然而，上述方式往往會因為黏貼在保護膜片上之鍵帽與升降支撐裝置之間無法直上直下地完成組裝結合，而導致鍵帽組裝流程費時費工以及高組裝不良率的問題。雖然上述問題可透過先將鍵帽組裝在升降支撐裝置上後再將保護膜片貼附於鍵帽上的方式來解決，然而若是按鍵在保護膜片貼附過程中發生結構件斷裂，則會造成整個鍵盤就需作廢的問題，此外，在進行保護膜片貼附流程的高溫環境下，也容易產生鍵盤內部元件因無法耐受高溫而損壞的情況，從而影響鍵盤的製造良率。

本發明之目的在於提供一種具有膜片保護功能之鍵盤及其鍵盤製造方法，以解決上述之問題。

根據一實施例，本發明之鍵盤包含一底板、複數個按鍵、一可撓性膜片，以及複數個第一鍵帽貼合公件。該複數個按鍵設置於該底板上，每一按鍵包含一鍵帽結合母件以及一升降支撐裝置，該升降支撐裝置設置於該底板與該鍵帽結合母件之間且可拆卸地連接於該鍵帽結合母件，該鍵帽結合母件藉由該升降支撐裝置可相對於該底板做上下運動。該複數個第一鍵帽貼合公件貼附於該可撓性膜片面對該鍵帽結合母件之一底面下且分別疊合貼附於相對應之該鍵帽結合母件上，或貼附於該可撓性膜片之一頂面上而經由該可撓性膜片分別疊合貼附於相對應之該鍵帽結合母件上，以使該可撓性膜片覆蓋該複數個按鍵。

根據另一實施例，本發明之鍵盤製造方法包含提供一鍵盤，該鍵盤包含一底板以及複數個按鍵，每一按鍵包含一鍵帽結合母件以及一升降支撐裝置。本發明之鍵盤製造方法另包含將每一鍵帽結合母件可拆卸地組裝於相對應之該升降支撐裝置上、將複數個第一鍵帽貼合公件貼附於一可撓性膜片面對每一鍵帽結合母件之一底面下，以及將每一第一鍵帽貼合公件分別疊合貼附於相對應之該鍵帽結合母件上以使該可撓性膜片覆蓋該複數個按鍵。每一鍵帽結合母件藉由該升降支撐裝置可相對於該底板做上下運動。

根據另一實施例，本發明之鍵盤製造方法包含提供一鍵盤，該鍵盤包含一底板以及複數個按鍵，每一按鍵包含一鍵帽結合母件以及一升降支撐裝置。本發明之鍵盤製造方法另包含將每一鍵帽結合母件可拆卸地組裝於相對應之該升降支撐裝置上、將複數個鍵帽貼合公件貼附於一可撓性膜片相對每一鍵帽結合母件之一頂面上，以及將每一鍵帽貼合公件經由該可撓性膜片分別疊合貼附於相對應之該鍵帽結合母件上以使該可撓性膜片覆蓋該複數個按鍵。每一鍵帽結合母件藉由該升降支撐裝置可相對於該底板做上下運動。

綜上所述，相較於先前技術係先將鍵帽黏貼於保護膜片上，接著再將鍵帽與鍵盤按鍵內之升降支撐裝置進行結合的組裝方式，本發明係將鍵帽拆件為鍵帽結合母件以及鍵帽貼合公件，以先分別完成鍵帽結合母件與升降支撐裝置之間的組裝以及鍵帽貼合公件與可撓性膜片之間的貼附固定，接著再將鍵帽貼合公件疊合貼附在鍵帽結合母件上以共同形成鍵盤按鍵上可供使用者按壓之鍵帽，藉此，本發明係可有效地解決於先前技術中所提及的因為黏貼在保護膜片上之鍵帽與升降支撐裝置之間無法直上直下地完成組裝結合而導致鍵帽組裝流程費時費工以及高組裝不良率的問題以及按鍵在膜片貼附過程中若發生結構件斷裂時會造成整個鍵盤作廢的問題。此外，由於鍵盤無須在高溫環境下進行膜片貼附，因此，本發明亦可避免鍵盤內部元件因無法耐受高溫而損壞的情況，從而大大地提升具有膜片保護功能之鍵盤的製造良率。

關於本發明之優點與精神可以藉由以下的實施方式及所附圖式得到進一步的瞭解。

請參閱第1圖以及第2圖，第1圖為根據本發明一實施例所提出之鍵盤製造方法的流程圖，第2圖為搭配第1圖的製程示意圖。首先，執行步驟S10，提供鍵盤100，鍵盤100可包含複數個按鍵102以及底板104，每一按鍵102可包含鍵帽結合母件106以及升降支撐裝置108，其中為了清楚顯示鍵盤100之按鍵結構設計，在第2圖中僅針對單一按鍵102進行描述且以剖面圖方式呈現，至於針對其他按鍵之相關描述，其可參照以下說明類推，於此不再贅述。

接著，執行步驟S12，如第2圖(a) 所示，將每一鍵帽結合母件106可拆卸地組裝於相對應之升降支撐裝置108上，以使每一鍵帽結合母件106可藉由升降支撐裝置108相對於底板104做上下運動，更詳細地說，升降支撐裝置108可較佳地採用常見應用在鍵盤按鍵上的剪刀腳支撐機構設計（但不受此限，其亦可採用其他常見按鍵升降支撐設計，如磁吸按鍵設計等），在此實施例中，鍵帽結合母件106可具有滑槽110以及卡槽112，升降支撐裝置108包含第一支撐件114以及第二支撐件116，第一支撐件114與第二支撐件116交叉樞接，第一支撐件114具有滑動部118且可轉動地連接於底板104（例如第一支撐件114可具有樞接部120以可轉動地連接於底板104之卡槽122），滑動部118可滑動地連接於滑槽110內，第二支撐件116具有樞接部124且可滑動地連接於底板104（例如第二支撐件116可具有滑動部126以可滑動地連接於底板104之滑槽128內），樞接部124係可轉動地連接於卡槽112。藉此，伴隨第一支撐件114相對於鍵帽結合母件106之滑動與相對於底板104之轉動以及第二支撐件116相對於鍵帽結合母件106之轉動與相對於底板104之滑動，鍵帽結合母件106即可相對於底板104做上下運動。

在完成步驟S12後，執行步驟S14，將鍵帽貼合公件130貼附於可撓性膜片132面對鍵帽結合母件106之底面134下（如第2圖（b）所示），在此實施例中，鍵帽貼合公件130係可較佳地經由熱黏貼方式（但不受此限）貼附於可撓性膜片132（例如以熱熔膠131將鍵帽貼合公件130黏合在可撓性膜片132上），以使鍵帽貼合公件130可更加穩固地固定於可撓性膜片132上，且鍵帽貼合公件130之內側表面129之形狀係可較佳地與相對應之鍵帽結合母件106之外側表面107之形狀大致相同，藉以使鍵帽貼合公件130在疊合貼附於鍵帽結合母件106上時可共同形成鍵盤100之鍵帽結構以供使用者按壓。

最後，在步驟S16中，可將已貼附在可撓性膜片132上之鍵帽貼合公件130疊合貼附於相對應之鍵帽結合母件106上（如第2圖（c）所示），在實際應用中，本發明係可較佳地採用經由治具輔助以進行工件對位結合的方式（其相關描述常見於先前技術中，於此不再詳述）以更加快速準確地完成鍵帽貼合公件130與鍵帽結合母件106之間的定位組裝，簡言之，可先將已貼附有鍵帽貼合公件130之可撓性膜片132固定於常見用來進行定位組裝的定位治具上，並接著操作此定位治具將可撓性膜片132覆蓋於鍵盤100上，以使鍵帽貼合公件130可準確快速地疊合貼附於相對應之鍵帽結合母件106上（例如以雙面膠136將鍵帽貼合公件130疊合貼附於鍵帽結合母件106上），以達到可撓性膜片132可覆蓋複數個按鍵102（如第3圖所示，其為第2圖之可撓性膜片132覆蓋於鍵盤100上之立體示意圖）之目的，從而完成具有膜片保護功能之鍵盤100的製造流程。

如此一來，相較於先前技術係先將鍵帽黏貼於保護膜片上，接著再將鍵帽與鍵盤按鍵內之升降支撐裝置進行結合的組裝方式，本發明係將鍵帽拆件為鍵帽結合母件以及鍵帽貼合公件，以先分別完成鍵帽結合母件與升降支撐裝置之間的組裝以及鍵帽貼合公件與可撓性膜片之間的貼附固定，接著再將鍵帽貼合公件疊合貼附在鍵帽結合母件上以共同形成鍵盤按鍵上可供使用者按壓之鍵帽，藉此，本發明係可有效地解決於先前技術中所提及的因為黏貼在保護膜片上之鍵帽與升降支撐裝置之間無法直上直下地完成組裝結合而導致鍵帽組裝流程費時費工以及高組裝不良率的問題以及按鍵在膜片貼附過程中若發生結構件斷裂時會造成整個鍵盤作廢的問題。此外，由於鍵盤無須在高溫環境下進行膜片貼附，因此，本發明亦可避免鍵盤內部元件因無法耐受高溫而損壞的情況，從而大大地提升具有膜片保護功能之鍵盤的製造良率。

在實際應用中，鍵帽貼合公件與鍵帽結合母件之結構設計係可不限於上述實施例，舉例來說，請參閱第4圖，其為根據本發明另一實施例所提出之鍵盤100’之部分剖面示意圖，在此實施例與上述實施例中所提及之元件具有相同編號者，代表其具有相同之結構或功能，其相關描述於此不再贅述。如第4圖所示，鍵盤100’包含複數個按鍵102’（於第4圖中僅以一個簡示之）以及底板104，按鍵102’係設置於底板104上且包含鍵帽結合母件106、升降支撐裝置108、可撓性膜片132，以及鍵帽貼合公件130’，在此實施例中，鍵帽貼合公件130’係可呈薄片狀以平貼於相對應之鍵帽結合母件106之頂面105上，但不受此限，其亦可採用如第5圖所示之鍵盤100’’之按鍵102’’具有呈薄片狀之鍵帽結合母件106’以平貼於相對應之鍵帽貼合公件130之底面133下之設計，也就是說，只要是將鍵帽結合母件以及鍵帽貼合公件結合為鍵盤按鍵上可供使用者按壓之鍵帽的結構設計，其均屬本發明之保護範疇，至於針對鍵盤100’與鍵盤100’’之其他說明與其他衍生結構變化實施例之相關描述，其係可參照上述實施例類推，於此不再贅述。

值得一提的是，將鍵帽貼合公件貼附於可撓性膜片之方式係可不限於上述實施例，舉例來說，請參閱第6圖，其根據本發明另一實施例所提出之鍵盤100’’’的製程示意圖，在此實施例與上述實施例中所提及之元件具有相同編號者，代表其具有相同之結構或功能，其相關描述於此不再贅述。如第6圖(a) 所示，將每一鍵帽結合母件106可拆卸地組裝於相對應之升降支撐裝置108上，每一鍵帽結合母件106藉由升降支撐裝置108可相對於底板104做上下運動；接著，鍵帽貼合公件130’’係可較佳地經由熱黏貼方式（但不受此限）貼附於可撓性膜片132之頂面135上（如第6圖（b）所示）；最後，可將已貼附在可撓性膜片132上之鍵帽貼合公件130’’經由可撓性膜片132疊合貼附於相對應之鍵帽結合母件106上，（如第6圖（c）所示），在實際應用中，本發明係可較佳地採用經由治具輔助以進行工件對位結合的方式（其相關描述常見於先前技術中，於此不再詳述）以更加快速準確地完成鍵帽貼合公件130’’與鍵帽結合母件106之間的定位組裝，簡言之，可先將已貼附有鍵帽貼合公件130’’之可撓性膜片132固定於常見用來進行定位組裝的定位治具上，並接著操作此定位治具將可撓性膜片132覆蓋於鍵盤100’’’之複數個按鍵102’’’上，以使鍵帽貼合公件130’’ 可經由可撓性膜片132準確快速地疊合貼附於相對應之鍵帽結合母件106上，從而完成具有膜片保護功能之鍵盤100’’’的製造流程。

需注意的是，本發明亦可採用將鍵帽貼合公件分別貼附在可撓性膜片之底面與頂面上之設計，請參閱第7圖所示，其為根據本發明另一實施例所提出之鍵盤100’’’’之部分剖面示意圖，在此實施例與上述實施例中所提及之元件具有相同編號者，代表其具有相同之結構或功能，其相關描述於此不再贅述。如第7圖所示，鍵盤100’’’’包含複數個按鍵102’’’’（於第7圖中僅以一個簡示之）以及底板104，按鍵102’’’’係設置於底板104上且包含鍵帽結合母件106、升降支撐裝置108、可撓性膜片132、鍵帽貼合公件130（可視為第一鍵帽貼合公件），以及鍵帽貼合公件130’’（可視為第二鍵帽貼合公件），在此實施例中，鍵帽貼合公件130以及鍵帽貼合公件130’’係可較佳地經由熱黏貼方式（但不受此限）分別貼附於可撓性膜片132之底面134以及頂面135上，以使鍵帽貼合公件130’’經由可撓性膜片132疊合貼附於鍵帽貼合公件130上，至於針對鍵盤100’’’’之其他說明與其他衍生結構變化實施例之相關描述，其係可參照上述實施例類推，於此不再贅述。 以上所述僅為本發明之較佳實施例，凡依本發明申請專利範圍所做之均等變化與修飾，皆應屬本發明之涵蓋範圍。

104‧‧‧底板
106、106’‧‧‧鍵帽結合母件
107‧‧‧外側表面
108‧‧‧升降支撐裝置
110、128‧‧‧滑槽
112、122‧‧‧卡槽
114‧‧‧第一支撐件
116‧‧‧第二支撐件
118、126‧‧‧滑動部
120、124‧‧‧樞接部
129‧‧‧內側表面
130、130’、130’’‧‧‧鍵帽貼合公件
131‧‧‧熱熔膠
132‧‧‧可撓性膜片
133、134‧‧‧底面
105、135‧‧‧頂面
136‧‧‧雙面膠
100、100’、100’’、100’’’、100’’’’‧‧‧鍵盤
102、102’、102’’、102’’’、102’’’’‧‧‧按鍵
S10、S12、S14、S16‧‧‧步驟

第1圖為根據本發明一實施例所提出之鍵盤製造方法的流程圖。 第2圖為搭配第1圖的製程示意圖。 第3圖為第2圖之可撓性膜片覆蓋於鍵盤上之立體示意圖。 第4圖為根據本發明另一實施例所提出之鍵盤之部分剖面示意圖。 第5圖為根據本發明另一實施例所提出之鍵盤之部分剖面示意圖。 第6圖根據本發明另一實施例所提出之鍵盤的製程示意圖。 第7圖為根據本發明另一實施例所提出之鍵盤之部分剖面示意圖。

100‧‧‧鍵盤

102‧‧‧按鍵

104‧‧‧底板

106‧‧‧鍵帽結合母件

107‧‧‧外側表面

108‧‧‧升降支撐裝置

110、128‧‧‧滑槽

112、122‧‧‧卡槽

114‧‧‧第一支撐件

116‧‧‧第二支撐件

118、126‧‧‧滑動部

120、124‧‧‧樞接部

129‧‧‧內側表面

130‧‧‧鍵帽貼合公件

131‧‧‧熱熔膠

132‧‧‧可撓性膜片

134‧‧‧底面

136‧‧‧雙面膠

Claims (13)

1. 一種鍵盤，其包含： 一底板； 複數個按鍵，其設置於該底板上，每一按鍵包含： 一鍵帽結合母件；以及 一升降支撐裝置，其設置於該底板與該鍵帽結合母件之間且可拆卸地連接於該鍵帽結合母件，該鍵帽結合母件藉由該升降支撐裝置可相對於該底板做上下運動； 一可撓性膜片；以及 複數個第一鍵帽貼合公件，其貼附於該可撓性膜片面對相對應之該鍵帽結合母件之一底面下且分別疊合貼附於相對應之該鍵帽結合母件上，或貼附於該可撓性膜片之一頂面上而經由該可撓性膜片分別疊合貼附於相對應之該鍵帽結合母件上，以使該可撓性膜片覆蓋該複數個按鍵。
2. 如請求項1所述之鍵盤，其中該鍵盤另包含複數個第二鍵帽貼合公件，該複數個第一鍵帽貼合公件貼附於該可撓性膜片之該底面下且分別疊合貼附於相對應之該鍵帽結合母件上，該複數個第二鍵帽貼合公件貼附於該可撓性膜片之該頂面上，以經由該可撓性膜片分別疊合貼附於該複數個第一鍵帽貼合公件上。
3. 如請求項1所述之鍵盤，其中每一第一鍵帽貼合公件之一內側表面之形狀係與相對應之該鍵帽結合母件之一外側表面之形狀大致相同。
4. 如請求項1所述之鍵盤，其中每一鍵帽貼合公件係呈薄片狀以平貼於相對應之該鍵帽結合母件之一頂面上。
5. 如請求項1所述之鍵盤，其中每一鍵帽結合母件係呈薄片狀以平貼於相對應之該第一鍵帽貼合公件之一底面下。
6. 如請求項1所述之鍵盤，其中該鍵帽結合母件具有一滑槽以及一卡槽，該升降支撐裝置包含一第一支撐件以及一第二支撐件，該第一支撐件與該第二支撐件交叉樞接，該第一支撐件具有一滑動部且可轉動地連接於該底板，該滑動部可滑動地連接於該滑槽內，該第二支撐件具有一樞接部且可滑動地連接於該底板，該樞接部可轉動地連接於該卡槽。
7. 一種鍵盤製造方法，其包含： 提供一鍵盤，該鍵盤包含一底板以及複數個按鍵，每一按鍵包含一鍵帽結合母件以及一升降支撐裝置； 將每一鍵帽結合母件可拆卸地組裝於相對應之該升降支撐裝置上，每一鍵帽結合母件藉由該升降支撐裝置可相對於該底板做上下運動； 將複數個第一鍵帽貼合公件貼附於一可撓性膜片面對每一鍵帽結合母件之一底面下； 將每一第一鍵帽貼合公件分別疊合貼附於相對應之該鍵帽結合母件上，以使該可撓性膜片覆蓋該複數個按鍵。
8. 如請求項7所述之鍵盤製造方法，其中將每一第一鍵帽貼合公件分別疊合貼附於相對應之該鍵帽結合母件上之步驟包含： 將該可撓性膜片固定於一定位治具上；以及 操作該定位治具以將該可撓性膜片覆蓋於該鍵盤上，以使每一第一鍵帽貼合公件分別疊合貼附於相對應之該鍵帽結合母件上。
9. 如請求項7所述之鍵盤製造方法，其另包含： 將複數個第二鍵帽貼合公件貼附於該可撓性膜片之一頂面上，以經由該可撓性膜片分別疊合貼附於該複數個第一鍵帽貼合公件上。
10. 如請求項7所述之鍵盤製造方法，其中該複數個第一鍵帽貼合公件經由熱黏貼方式貼附於該可撓性膜片。
11. 一種鍵盤製造方法，其包含： 提供一鍵盤，該鍵盤包含一底板以及複數個按鍵，每一按鍵包含一鍵帽結合母件以及一升降支撐裝置； 將每一鍵帽結合母件可拆卸地組裝於相對應之該升降支撐裝置上，每一鍵帽結合母件藉由該升降支撐裝置可相對於該底板做上下運動； 將複數個鍵帽貼合公件貼附於一可撓性膜片相對每一鍵帽結合母件之一頂面上； 將每一鍵帽貼合公件經由該可撓性膜片分別疊合貼附於相對應之該鍵帽結合母件上，以使該可撓性膜片覆蓋該複數個按鍵。
12. 如請求項11所述之鍵盤製造方法，其中將每一鍵帽貼合公件經由該可撓性膜片分別疊合貼附於相對應之該鍵帽結合母件上之步驟包含： 將該可撓性膜片固定於一定位治具上；以及 操作該定位治具以將該可撓性膜片覆蓋於該鍵盤上，以使每一鍵帽貼合公件經由該可撓性膜片分別疊合貼附於相對應之該鍵帽結合母件上。
13. 如請求項11所述之鍵盤製造方法，其中該複數個鍵帽貼合公件經由熱黏貼方式貼附於該可撓性膜片。