TW201804918A - 具有可拆式濾嘴段之煙品 - Google Patents

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Abstract

本發明揭示一種煙品2,其包含具有呈軸向對準之第一濾嘴段14及第二濾嘴段16之一濾嘴12。在該濾嘴12周圍提供一濾嘴包裝18,且在該濾嘴包裝18周圍提供一接裝包裝20。在該濾嘴包裝18及該接裝包裝20中,藉由一雷射來提供穿孔22。該等穿孔22實質上係定位在介於該第一濾嘴段14與該第二濾嘴段16之間之介面的位置處。該等穿孔22在該濾嘴12中提供一斷裂線。一使用者可沿著由該等穿孔22界定之該斷裂線來折斷該濾嘴12,以便卸離該第二濾嘴段16。以此方式,煙霧遞送可自一第一預定義位準被增加至一第二預定義位準。

Description

具有可拆式濾嘴段之煙品
本發明係關於一種濾嘴、一種煙品及製造方法。煙品可藉由一消費者調整以在吸煙時允許不同強度位準。此等不同強度位準與煙品之不同TNCO位準相關聯,其中TNCO位準對應於總氣膠殘留(焦油)、尼古丁及一氧化碳(CO)之位準。
WO2011/121328A2描述一種煙品,其具有具一變速流系統以調整進入或穿過該煙品之氣流之一濾嘴。論述產生此一變速流系統之多個可能性,諸如提供具有一可變形孔之一閥以允許氣流或一可移除區段覆蓋一或多個通風區域。然而,大多數實例涉及一種具有相對可移動部分之煙品,該等部分提供取決於彼等可移動部分上之通風孔之閉塞位準之通風調整。此等實例大體上需要接合表面以限制此相對移動,及向消費者提供主流煙霧之強度之一指示之一分度機制。部分歸因於製造之複雜性,已發現此等實例不令人滿意。此外,主流煙霧之強度之指示對未能理解調整係增加或降低強度位準之消費者而言不明顯。此可導致一錯誤調整,且因此導致一不愉快經歷。 WO2012/120001描述一種煙品,其具有在一介面處彼此鄰接之兩個或兩個以上濾嘴段。濾嘴段由一實質上不透氣塞子包裹物外接。一濾嘴包裝外接濾嘴之一部分及一煙草桿之一鄰近部分以將濾嘴及煙草桿連接在一起。濾嘴包裝包含處於對應於介於濾嘴段之間之一介面之一位置之圓周穿孔。介面由無孔之塞子包裹物覆蓋且不包含任何穿孔。一使用者可選擇藉由在濾嘴包裝中之穿孔之位置處自濾嘴之嘴端分離出一或多個濾嘴段而增加主流煙霧之味道強度。 已發現在WO2012/120001中描述之煙品中存在若干缺點。首先,認為煙品將呈現製造挑戰,此係因為將不存在用以在已將濾嘴包裝定位於煙品上之後在濾嘴包裝上形成穿孔而亦不刺穿塞子包裹物之實用方式。因此,認為WO2012/120001中之濾嘴包裝將需要在定位於煙品上之前刺穿。此將需要引用濾嘴包裝以將其定位於介於濾嘴段之間之介面處之一單獨製造步驟,此被認為非所要且效率低的。在此情況中,製造容限對於避免由在卸離濾嘴段之一者之介面處延伸超過濾嘴包裝之塞子包裹物之一明顯邊緣導致之撕裂濾嘴包裝之一無吸引力外觀係關鍵的。此在濾嘴包裝及不滲透性塞子包裹物在色彩上不同時特別明顯。其次,應注意,不透氣塞子包裹物經特別設計以不包含任何穿孔。塞子包裹物中不存在穿孔在WO2012/120001之背景內容中係所要的,此係因為其實質上防止穿過濾嘴包裝中之穿孔之任何通風。然而,其亦可能不利,此係因為塞子包裹物中之撕裂可能不整齊。撕裂塞子包裹物可呈現一無吸引力外觀且其可包含纖維物質之鬆散股線,此對於一使用者而言可能不愉快,因為鬆散股線將定位在煙品之嘴端處。來自此非刺穿塞子包裹物之另一潛在缺點係其提供對分離出濾嘴段之抵抗,此取決於塞子包裹物之厚度。因此,較厚塞子包裹物更難以折斷,此可導致消費者不滿,因為一些消費者可能發現其難以折斷。
本發明之一目標係提供一種用於一煙品之濾嘴,其允許以對於消費者明確之一方式調整其TNCO位準,且其可使用對習知香煙製造機械之微調整來製造。 根據本發明之一態樣,提供一種煙品,其包括:一可吸煙桿,其包括由一外包裝外接之可吸煙物質(諸如卷煙煙絲煙草(cut filler tobacco)),該可吸煙桿具有一濾嘴端及一吸煙端;一濾嘴桿,其具有軸向對準且由一濾嘴包裝外接之一吸煙端、一嘴端、複數個濾嘴段,其中鄰近濾嘴段鄰接在對應濾嘴介面處,且濾嘴桿之吸煙端鄰接可吸煙桿之濾嘴端;一接裝包裝,其包圍濾嘴桿及可吸煙桿之至少濾嘴端以附接濾嘴桿及可吸煙桿,且其中濾嘴及接裝包裝包括圓周配置於濾嘴桿周圍之複數個穿孔,該等穿孔實質上定位在一濾嘴介面之位置處使得濾嘴桿被分成一第一濾嘴段集合(包含吸煙端)及一第二濾嘴段集合(包含嘴端),穿孔經構形以: (i)藉由允許空氣進入一主流煙霧中而減少來自透過可吸煙桿及濾嘴桿自吸煙端流動至嘴端之主流煙霧之煙霧遞送,且 (ii)提供一斷裂線使得煙霧遞送可藉由將第一濾嘴段集合自第二濾嘴段集合卸離而自一第一預定義位準增加至一第二預定義位準。 以此方式,第二濾嘴段集合可自煙品卸離。此提供一簡單機制以供使用者根據使用者偏好增加來自煙品之煙霧遞送。有利地,在濾嘴及接裝包裝兩者中提供穿孔,此可促進一整潔撕裂。因此,在卸離第二濾嘴段集合之後,可藉由嘴端處之一新濾嘴向使用者呈現可能與撕裂相關聯之最小缺陷。濾嘴及接裝包裝中之穿孔亦有利地藉由允許空氣進入一主流煙霧中而減少來自主流煙霧之煙霧遞送以控制TNCO位準。 較佳地,斷裂線經構形以在至少9 N (諸如至少12 N)之一剪切力下折斷或斷裂。此最小斷裂力係有利的,此係因為其提供一感測回饋給消費者以確認濾嘴集合已經正確卸離而非撕開。 較佳地,斷裂線經構形以在不超過20 N (諸如不超過15 N)之一剪切力下折斷或斷裂。已發現此最大斷裂力允許一消費者輕易地卸離濾嘴段。 藉由選擇每公分斷裂線之穿孔之數目而較佳地調整斷裂力。可視需要針對斷裂力之一精細調整選擇濾嘴及接裝包裝厚度。 較佳地,每公分斷裂線之穿孔之數目不超過20,舉例而言,不超過18,諸如不超過16。已發現較高數目之穿孔提供穿孔之不均勻分佈,一旦第一濾嘴集合及第二濾嘴集合已卸離,其等即導致一無吸引力外觀。此外,此高數目之穿孔可導致介於濾嘴段之間之一脆弱附接,從而增加一消費者將在處置煙品時(舉例而言,在將其拉離封裝時或在將其引入至嘴中時)無意地卸離其等之風險。 較佳地,每公分斷裂線之穿孔之數目係至少12,舉例而言,至少14。藉由提供每公分至少12個穿孔,在使用具有煙草產業中常見之厚度之接裝包裝及濾嘴包裝時進一步促進一整潔撕裂。 較佳地,濾嘴及接裝包裝進一步包括一通風區以便減少來自主流煙霧之煙霧遞送。通風區允許空氣進入主流煙霧中且因此降低煙霧遞送中之TNCO位準。因此,在卸離之前,藉由接裝包裝及濾嘴包裝中之穿孔且藉由通風區稀釋煙霧遞送。 在一個配置中,通風區可提供在穿孔之下游處。換言之,通風區可經定位在穿孔與濾嘴桿之嘴端之間。在此情況中,在卸離之後,不藉由允許空氣穿過濾嘴及接裝包裝進入主流煙霧中來稀釋煙霧遞送。 在另一配置中,通風區可係提供於穿孔之上游處。此導致在卸離之後,煙霧遞送僅係由通風區進行稀釋。 在又另一配置中,提供兩個通風區;一個區係定位在穿孔之上游,第二區係定位在穿孔之下游。在卸離之前,藉由進氣穿過穿孔及兩個通風區而進入主流煙霧中來稀釋煙霧遞送。在卸離之後,僅藉由經定位在穿孔之上游之通風區來稀釋煙霧遞送。 較佳地,通風區包括濾嘴及接裝包裝之至少一者中的通風孔。通風孔可係較佳地圓周配置,但亦可係分散的或被配置成一陣列。 較佳地,至少一個濾嘴段包括一顆粒物質。該顆粒物質可包含一吸附劑(諸如碳)或香料(諸如植物葉子)。在一個配置中,可在第二濾嘴段集合中提供顆粒物質。因此,在卸離第二濾嘴段集合之後,可減小(或實質上消除)顆粒物質之效應。在另一配置中,可在第一濾嘴段集合中提供顆粒物質。以此方式,在卸離之後,可增強顆粒物質之效應。以一類似方式,至少一個濾嘴段可包括一易碎膠囊,其囊封(舉例而言)一香料或一液體。在消費者藉由(舉例而言)對易碎膠囊施加一所需力(諸如一壓縮力)來折斷該易碎膠囊之後,釋放膠囊內容物。 至少一個濾嘴段可包括一空腔或一凹部。較佳地,一空腔或一凹部係提供於第一濾嘴集合及第二濾嘴段集合之僅一者中。以此方式,可在卸離第二濾嘴段集合之後,更改吸煙構形。在一個實例中,空腔或凹部可係提供於第一濾嘴段集合中,使得煙品可在卸離之後自一固體濾嘴端轉換至一中心孔濾嘴端。 接裝包裝可包括一窗,使得可透過該窗觀察濾嘴桿之至少一部分。窗可允許一使用者觀察鄰接於一濾嘴介面處之鄰近濾嘴段。此可幫助教示使用者可藉由沿著斷裂線卸離刺穿包裝來分離濾嘴桿。此可提供一簡單機制用於幫助一使用者理解煙品之使用方法。濾嘴包裝可至少在窗之一區中透明,使得可透過該窗來觀察一濾嘴段之至少一部分。此可藉由在濾嘴包裝中提供一透明或半透明窗來達成。窗亦可係提供於穿孔之上游或下游處,使得可透過該窗來觀察不包括在濾嘴介面中之一濾嘴段的至少一部分。 接裝包裝可包括一或多個香料組合物。香料組合物可提供一冷卻效應及/或一味知覺。在EP0847268中描述適於搭配本發明使用之冷卻劑組合物之實例,該案據此係以引用的方式併入。一或多個香料組合物可應用於整個接裝包裝或其之一或多個區。 在一個配置中,穿孔線之下游處之接裝包裝區段包括一香料組合物,而穿孔線之上游處之接裝包裝區段不包括一香料組合物。因此,可在卸離第二濾嘴段集合之後,實質上消除香料組合物之效應。 在另一配置中,穿孔線之上游處之接裝包裝區段包括一香料組合物,而穿孔線之下游處之接裝包裝區段不包括一香料組合物。因此,可僅在卸離第二濾嘴段集合之後存在香料組合物之效應。 在一進一步配置中,穿孔線之下游處之接裝包裝區段包括一第一香料組合物,且穿孔線之上游處之接裝包裝區段包括不同於該第一香料組合物之一第二香料組合物。因此,卸離第二濾嘴段集合向消費者提供一不同冷卻效應及/或味知覺。 較佳地,在濾嘴包裝及接裝包裝兩者已包裹於濾嘴桿周圍之後,濾嘴包裝中之複數個穿孔與接裝包裝中之複數個穿孔同時形成。因此,濾嘴及接裝包裝中之各自穿孔較佳地對準。對準之穿孔可使用一雷射以一簡單方式形成在一起。然而,亦設想同時形成穿孔之其他形式,諸如(但不限於)鑽孔。 接裝包裝及濾嘴包裝中之複數個穿孔亦可彼此獨立地形成。在此情況中,較佳地,接裝包裝及濾嘴包裝包括參考或對位標記,其等在煙品之製程期間輔助相對於另一包裝定位一個包裝使得穿孔在完成之煙品中對位。 在一些實施例中,濾嘴及接裝包裝穿孔可不對準,此係因為包裝之至少一者可透氣且允許穿過其進氣。在一個配置中,濾嘴包裝可透氣且接裝包裝可不透氣。若兩個包裝中之穿孔未對位,則橫越接裝包裝中之穿孔之空氣將橫越透氣濾嘴包裝且允許進入主流煙霧。在此情況中,可藉由僅在接裝包裝中形成通風孔或藉由在接裝包裝及濾嘴包裝兩者中形成通風孔而提供一通風區。在另一配置中,濾嘴包裝可透氣,同時接裝包裝透氣。在此情況中,若兩個包裝中之穿孔未對位,則橫越接裝包裝中之穿孔之空氣將不允許進入主流煙霧,除非濾嘴包裝穿孔在一定程度上與接裝包裝穿孔對位。然而,空氣將允許穿過濾嘴包裝穿孔進入主流煙霧,而不考慮穿孔之對準,此係因為上覆接裝包裝透氣,因此允許空氣通過接裝包裝。可藉由僅在濾嘴包裝中形成通風孔或藉由在接裝包裝及濾嘴包裝兩者中形成通風孔而提供一通風區。 較佳地,可吸煙桿係一煙草桿。亦較佳地,可吸煙物質包括煙草。舉例而言,可吸煙物質可為卷煙煙絲煙草。卷煙煙絲煙草可與其他熟知煙草物質(諸如再造煙草或膨脹煙草)摻合。 濾嘴可作為一中間產物而與煙品分開製造。在一煙品中使用時,一接裝包裝可經圓周提供於濾嘴包裝周圍。在特定實施例中,濾嘴包裝直接提供鄰近濾嘴段或與該等濾嘴段接觸。 根據本發明之又另一態樣,提供一種組裝一煙品之方法,該方法包括以下步驟:提供一可吸煙桿,其包括由一外包裝外接之可吸煙物質(諸如卷煙煙絲煙草),該可吸煙桿具有一濾嘴端及一吸煙端;提供一濾嘴桿,其具有與一濾嘴包裝軸向對準之一吸煙端、一嘴端及複數個濾嘴段,其中鄰近濾嘴段鄰接在對應濾嘴介面處,且濾嘴桿之吸煙端鄰接可吸煙桿之濾嘴端;使用一接裝包裝包圍濾嘴桿及可吸煙桿之至少濾嘴端,藉此附接濾嘴及可吸煙桿;及在濾嘴及接裝包裝中、濾嘴桿圓周周圍提供複數個穿孔,且將穿孔實質上定位在一濾嘴介面之位置處使得濾嘴桿被分成一第一濾嘴段集合(包含吸煙端)及一第二濾嘴段集合(包含嘴端),藉此: (i)藉由允許空氣進入一主流煙霧中而減少來自透過可吸煙桿及濾嘴桿自吸煙端流動至嘴端之主流煙霧之煙霧遞送,且 (ii)提供一斷裂線使得煙霧遞送可藉由將第一濾嘴段集合自第二濾嘴段集合卸離而自一第一預定義位準增加至一第二預定義位準。 方法可涉及在濾嘴及接裝包裝中提供通風孔以便減少來自主流煙霧之煙霧遞送。通風孔可提供在定位於穿孔上游或下游處之一區中。 方法可涉及在濾嘴及接裝包裝中提供通風孔之兩個區。較佳地,一個區提供在穿孔之上游處且另一區提供在穿孔之下游處。 較佳地,濾嘴及接裝包裝中之複數個穿孔實質上對準且藉由一雷射提供。雷射穿孔可允許在製程期間在濾嘴及接裝包裝中同時形成穿孔。在折斷濾嘴桿之後雷射穿孔亦提供一整齊飾面,特別在一個包裝由一纖維物質(諸如紙張)形成之情況下。可控制雷射穿透至濾嘴桿中以便調整煙品中之通風。
圖1及圖2係具有一吸煙端10及一嘴端11之一煙品2之側視圖。煙品2包括一煙草桿4,其包括由一外包裝6外接之卷煙煙絲煙草。可吸煙桿4包括一濾嘴端8且在吸煙端10處可吸煙物質曝露於空氣。煙品亦包括一濾嘴12,其包含呈軸向對準之第一濾嘴段14及第二濾嘴段16。第一濾嘴段14及第二濾嘴段16經配置以在一介面處彼此鄰接。濾嘴段14、16可接觸,否則可在其等之間提供一小間隙。第一濾嘴段14之一端鄰接可吸煙桿4之濾嘴端8。 一濾嘴包裝18提供在濾嘴12周圍,其包含第一段14及第二段16。濾嘴包裝18可由一纖維透氣紙張或一不透氣非纖維塑膠物質形成。一接裝包裝20經提供在濾嘴包裝18周圍。接裝包裝20包圍第一濾嘴段14及第二濾嘴段16且亦包圍可吸煙桿4之濾嘴端8以便使濾嘴12及可吸煙桿4附接在一起。 穿孔22經提供在濾嘴包裝18及接裝包裝20中、濾嘴12圓周周圍。穿孔22實質上定位在介於第一濾嘴段14與第二濾嘴段16之間之介面之位置處。穿孔22包括濾嘴包裝18及接裝包裝20兩者中之孔。在煙品2之製造期間藉由一雷射形成穿孔22使得濾嘴包裝18中之孔實質上與接裝包裝20中之孔對準。 複數個通風孔24亦係提供於濾嘴包裝18及接裝包裝20中、濾嘴12圓周周圍。通風孔24不與介於第一濾嘴段14與第二濾嘴段16之間之一介面對準。通風孔24經提供於沿著第一濾嘴段14之長度之一位置處、自煙霧遞送之視角之穿孔的上游。亦在製造期間,藉由一雷射來產生通風孔24,使得濾嘴包裝18及接裝包裝20中之各自孔係實質上對準。 在使用中,穿孔22在濾嘴12中提供一斷裂線。一使用者可沿著由穿孔22界定之斷裂線來折斷濾嘴12,以便卸離第二濾嘴段16。以此方式,煙霧遞送可自一第一預定義位準被增加至一第二預定義位準。 穿孔22及通風孔24可提供各自氣流進入煙品2中以便減少來自透過可吸煙桿4及濾嘴12自吸煙端10流動至嘴端11之一主流煙霧的煙霧遞送。通風孔24甚至在卸離第二濾嘴段16之後繼續提供通風至主流煙霧。在卸離第二濾嘴段16之前,藉由通風孔24及穿孔22兩者來提供通風。在卸離第二濾嘴段16之後,此可允許調整TNCO位準(包含一氧化碳)。 在一替代實施例(未展示)中,通風孔24僅係提供於接裝包裝20中,且濾嘴包裝18係透氣的。因此,在使用中,橫越接裝包裝20中之通風孔24的空氣將橫越透氣濾嘴包裝18且允許進入主流煙霧。接裝包裝20中的通風孔24係在應用接裝包裝20以將可吸煙桿4連接至濾嘴12之前形成,而不是在煙品2之製造期間藉由一雷射產生。已發現此實施例係有利的,特別在藉由一雷射形成穿孔22時,因為這降低對於用於形成通風孔24之額外設備(諸如額外雷射光束分離器)的需求。 在一些實施例中,一窗23係提供於濾嘴包裝18及接裝包裝20中、對應於介在第一濾嘴段14與第二濾嘴段16之間之一介面之一位置處。窗可允許一使用者看見在對應於濾嘴包裝18及接裝包裝20中之穿孔22之一位置中彼此鄰接的離散濾嘴段。因此,窗23可幫助教示一使用者關於煙品2之預期功能,且可輔助理解第二濾嘴段16係可拆式的。窗23係存在於濾嘴包裝18及接裝包裝20中。其可係由不存在之包裹物質形成,或其可係由透明包裹物質形成。透明包裹物質可能其等整體是透明的或可能是僅在一區中透明。 圖3係圖1及圖2中展示之煙品之一側視圖,其展示第二濾嘴段16之部分卸離。使用者可夾緊第二濾嘴段16,且可藉由沿著穿孔22之線撕裂濾嘴包裝18及接裝包裝20來卸離第二濾嘴段16。在卸離之後,煙品2可經吸煙以提供一較強味道,及較高TNCO位準。已發現濾嘴包裝18及接裝包裝20中之穿孔22促進一整潔撕裂,且具有實質上與原始嘴端相同之外觀之一新嘴端之呈現。 圖4係濾嘴12之一側視圖。在此實施例中,包含第一段14及第二段16之一雙醋酸纖維素濾嘴12具有27 mm之一長度。第一濾嘴段14具有15 mm之一長度。第二濾嘴段16具有12 mm之一長度。藉由在與濾嘴介面對準之一位置處、距嘴端11達12 mm之一雷射來提供濾嘴包裝18及接裝包裝20中之穿孔22。亦藉由距嘴端11達19 mm之一雷射來提供濾嘴包裝18及接裝包裝20中之通風孔24。 已在一測試中分析一香煙之兩個版本,以量測在卸離第二濾嘴段16之前及之後的TNCO位準。香煙的兩個版本具有84 mm之一總長度,包括具有57 mm之一長度之一煙草桿4及具有27 mm之一長度之一濾嘴桿12,如上文參考圖4所描述。各自測試香煙的濾嘴包裝18及接裝包裝20包含介於第一濾嘴段14與第二濾嘴段16之間之介面處的三十三個穿孔22 (經定位於距濾嘴桿12之嘴端11達12 mm處)。各自測試香煙的濾嘴包裝18及接裝包裝20包含十二個通風孔24 (經定位於穿孔22之上游、距濾嘴桿12之嘴端11達23 mm之一距離)。使用一雷射來形成香煙之兩個版本中的穿孔22及通風孔24。兩個測試香煙之間的唯一差異在於形成通風孔24時雷射穿透至第一濾嘴段14中之深度,以更改由通風孔提供之通風位準。相較於測試香煙B,測試香煙A具有雷射穿透於第一濾嘴段14中之一更高位準,因此,相較於測試香煙B,香煙A具有一更高通風位準。 在卸離各自第二濾嘴段16之前及之後,在ISO 3308條件下,針對香煙A及B量測TNCO位準以及每支香煙之噴煙的數目。香煙 A 濾嘴段之壓力降具有580 mm H2 O。香煙 B 濾嘴段之壓力降具有360 mm H2 O。 發現香煙A及B之測試結果在卸離第二濾嘴段16之後之通風位準方面不同。 圖5係一濾嘴112之另一實施例之一側視圖。在此實施例中,在與穿孔22相關聯之一斷裂線之任一側上提供一第一濾嘴段集合114及一第二濾嘴段116。第一濾嘴段集合114包括朝向嘴端之一中心孔濾嘴段118及朝向吸煙端之一固體端面醋酸纖維素濾嘴120。第二濾嘴段116亦為具有一固體端面之一醋酸纖維素段。可沿著斷裂線卸離第二濾嘴段116以便將一固體端面煙品轉換成一中心孔煙品。 圖6係一濾嘴212之另一實施例之一側視圖。在此實施例中,在與穿孔22相關聯之一斷裂線之任一側上提供一第一濾嘴段214及一第二濾嘴段集合216。第一濾嘴段214係具有一固體端面之一醋酸纖維素段。第二濾嘴段集合216包括朝向煙品之嘴端之具有一固體端面之一醋酸纖維素濾嘴段218及提供味道至主流煙霧之一膠囊220。膠囊220可提供諸如薄荷醇之一味道或可提供放水。膠囊220可為易碎的且可藉由在使用之前使膠囊220斷裂而釋放香料。可沿著斷裂線卸離包含膠囊220之第二濾嘴段集合216以便減小膠囊之效應且增加煙草味道。 圖7係一濾嘴312之另一實施例之一側視圖。在此實施例中,在與穿孔22相關聯之一斷裂線之任一側上提供一第一濾嘴段集合314及一第二濾嘴段316。第一濾嘴段集合314包括朝向嘴端之一中空段318及朝向吸煙端之一木炭濾嘴320。第二濾嘴段316係一固體端面醋酸纖維素濾嘴。可沿著斷裂線卸離第二濾嘴段316以將一固體端面煙品轉換成一凹入濾嘴煙品。 圖8係一濾嘴412之又另一實施例之一側視圖。在此實施例中,在與穿孔22相關聯之一斷裂線之任一側上提供一第一濾嘴段集合414及一第二濾嘴段416。第一濾嘴段集合414包括與彼此軸向對準之三個濾嘴段418、420、422。可卸離第二濾嘴段416以便增大TNCO位準且增加煙草味道。 在具有根據本發明之特定修改之一大致習知煙品製造機器中製造上文中描述之煙品2。通常,提供若干傳送機滾筒以在生產階段之間輸送可吸煙桿4及濾嘴12,且在相關位置提供一外包裝6、濾嘴包裝18及接裝包裝20。圖9係在製程期間之一煙品之一側視圖。最初在濾嘴12周圍提供濾嘴包裝18及接裝包裝20而無任何穿孔或通風孔在適當位置。在濾嘴包裝18及接裝包裝20已經提供於煙品2上之後,藉由各自雷射30、32提供穿孔22及通風孔24。為形成孔,藉由一滾筒(未展示)旋轉煙品2且藉由雷射30、32引導光至濾嘴12上,以產生圍繞濾嘴12之整個周長延伸之一行穿孔22及一行通風孔24。製程意謂濾嘴包裝18及接裝包裝20中之個別穿孔(及通風孔)實質上對準。在另一實施例中,一單一雷射可透過鏡及光束分離器之一適合配置產生穿孔22及通風孔24兩者。 雷射32產生通風孔24作為濾嘴包裝18及接裝包裝20中之通孔。雷射光亦稍微延伸至位於濾嘴包裝18及接裝包裝20下面之第一濾嘴段14中以在此處形成井或凹坑。雷射32穿透至第一濾嘴段14中可經控制以調整通風位準。在製造期間雷射32進入第一濾嘴段14中之一較高穿透導致穿過通風孔24之一較高通風。一般而言,雷射30不延伸至第一濾嘴段14或第二濾嘴段16中,此係因為其經定位在介於其等之間之一介面處。 已在一測試中分析一香煙之四個版本以量測卸離第一濾嘴段集合14及第二濾嘴段集合16所需之剪切力。全部版本具有84 mm之一總長度(包括具有57 mm之一長度之一煙草桿4及具有27 mm之一長度之一濾嘴桿12),及24.5 mm之一香煙周長。用於全部測試香煙之濾嘴包裝18具有21.5 g/m2 之一基重及70 μm之一厚度,而用於全部測試香煙之接裝包裝20具有31 g/m2 之一基重及36 μm之一厚度。各自測試香煙之濾嘴包裝18及接裝包裝20包含介於第一濾嘴段14與第二濾嘴段16之間之介面處、定位在距濾嘴桿12之嘴端11達12 mm處之複數個穿孔22。使用一雷射來形成此等穿孔22。四個測試香煙之間之唯一差異在於介於第一濾嘴段14與第二濾嘴段16之間之介面處之穿孔22之數目。測試香煙C具有三十個穿孔22 (每公分13個穿孔),測試香煙D具有三十三個穿孔22 (每公分14個穿孔),測試香煙E具有三十六個穿孔22 (每公分16個穿孔),且測試香煙F具有三十八個穿孔22 (每公分17個穿孔)。 使用商業上可購自Yamaden Co., Ltd之蠕變儀裝置Rheoner II, RE2-33005B來量測斷裂力。用於測試之蠕變儀裝置具有用於固持煙品之一支撐架501及具有以一錐狀頭504結束之一圓柱形剛性桿503之一測力器502,如圖10中展示。支撐架501可移動朝向測力器502,而測力器502固定。 為執行一剪切力測試,將一煙品插入至支撐架501中,直至僅第二濾嘴段集合16自支撐架501突出。沿著煙品之縱軸量測之剛性桿503與支撐架501之間之距離經設定在4.5 mm以模擬一消費者將固持煙品以卸離第一濾嘴段集合14及第二濾嘴段集合16之方式。接著,支撐架501按一預定義測試速度經移位朝向測力器使得煙品之濾嘴桿12接觸剛性桿503之頭504。在測試期間量測支撐架501之位移及對濾嘴桿12施加之剪切力兩者。測試在支撐架501已前進距其中濾嘴桿12與剛性桿503之頭504接觸之位置達一預定距離(其比測試煙品之直徑更長)之後結束。此將確保完全卸離第二濾嘴段集合16。推薦將預定距離設定為比測試煙品之直徑長至少10%。記錄在測試期間量測之最大剪切力且針對另外十九個樣本重複測試。一測試煙品之斷裂剪切力係針對煙品之二十個樣本量測之最大剪切力之平均值。 在上述程序之後量測卸離測試香煙C、D、E及F之第一濾嘴段集合14及第二濾嘴段集合16所需之剪切力。香煙支撐架前進速度設定為10 mm/s且一旦香煙支撐架501已自接觸位置前進10 mm,測試即設定為停止。下文表格展示不同測試香煙之斷裂剪切力。 亦已在手動卸離第一濾嘴段集合14及第二濾嘴段集合16之後分析一香煙之四個版本之斷裂線之態樣。全部版本具有84 mm之一總長度(包括具有57 mm之一長度之一煙草桿4及具有27 mm之一長度之一濾嘴桿12),及24.5 mm之一香煙周長。用於全部測試香煙之濾嘴包裝18具有21.5 g/m2 之一基重及70 μm之一厚度,而用於全部測試香煙之接裝包裝20具有31 g/m2 之一基重及36 μm之一厚度。各自測試香煙之濾嘴包裝18及接裝包裝20包含介於第一濾嘴段14與第二濾嘴段16之間之介面處、定位在距濾嘴桿12之嘴端11達12 mm處之複數個穿孔22。使用一雷射來形成此等穿孔22。四個測試香煙之間之唯一差異在於介於第一濾嘴段14與第二濾嘴段16之間之介面處之穿孔22之數目。 圖11A中展示之測試香煙具有二十個穿孔22。可瞭解,切口不整潔且纖維清晰可見。 圖11B中展示之測試香煙具有二十八個穿孔22。可瞭解,切口比前者更整潔,但一些纖維仍可見。 圖11C中展示之測試香煙具有三十三個穿孔22。可瞭解,切口整潔且幾乎無纖維可見。此對應於測試香煙D。 圖11D中展示之測試香煙具有四十個穿孔22。可瞭解,切口不如前者整潔。原因係歸因於穿孔22之高密度之穿孔22沿著斷裂線之不均勻分佈。
2‧‧‧煙品
4‧‧‧煙草桿
6‧‧‧外包裝
8‧‧‧濾嘴端
10‧‧‧吸煙端
11‧‧‧嘴端
12‧‧‧濾嘴
14‧‧‧第一濾嘴段
16‧‧‧第二濾嘴段
18‧‧‧濾嘴包裝
20‧‧‧接裝包裝
22‧‧‧穿孔
23‧‧‧窗
24‧‧‧通風孔
30‧‧‧雷射
32‧‧‧雷射
112‧‧‧濾嘴
114‧‧‧第一濾嘴段集合
116‧‧‧第二濾嘴段
118‧‧‧中心孔濾嘴段
120‧‧‧固體端面醋酸纖維素濾嘴
212‧‧‧濾嘴
214‧‧‧第一濾嘴段
216‧‧‧第二濾嘴段集合
218‧‧‧醋酸纖維素濾嘴段
220‧‧‧膠囊
312‧‧‧濾嘴
314‧‧‧第一濾嘴段集合
316‧‧‧第二濾嘴段
318‧‧‧中空段
320‧‧‧木炭濾嘴
412‧‧‧濾嘴
414‧‧‧第一濾嘴段集合
416‧‧‧第二濾嘴段
418‧‧‧濾嘴段
420‧‧‧濾嘴段
422‧‧‧濾嘴段
501‧‧‧支撐架
502‧‧‧測力器
503‧‧‧圓柱形剛性桿
504‧‧‧錐狀頭
裝置特徵可經提供作為方法特徵且反之亦然。 現將藉由實例參考隨附圖式描述本發明,其中: 圖1係本發明之一實施例中之一煙品之一側視圖; 圖2係圖1中展示之其中濾嘴及接裝紙張呈一未包裹構形之煙品之另一側視圖; 圖3係圖1中展示之其中濾嘴之一片段部分卸離之煙品之另一側視圖; 圖4係圖1中展示之煙品之濾嘴之一側視圖; 圖5係供本發明之一實施例中之一煙品中使用之另一濾嘴之側視圖; 圖6係供本發明之一實施例中之一煙品中使用之另一濾嘴之側視圖; 圖7係供本發明之一實施例中之一煙品中使用之另一濾嘴之側視圖; 圖8係供本發明之一實施例中之一煙品中使用之又另一濾嘴之側視圖; 圖9係本發明之一實施例中之在製造期間之一煙品之一側視圖; 圖10係根據本發明之用於量測一斷裂剪切力之一測試裝置之一細節視圖;及 圖11A至圖11D展示在卸離之後之測試香煙之圖片。
2‧‧‧煙品
4‧‧‧煙草桿
6‧‧‧外包裝
8‧‧‧濾嘴端
10‧‧‧吸煙端
11‧‧‧嘴端
12‧‧‧濾嘴
22‧‧‧穿孔
23‧‧‧窗
24‧‧‧通風孔

Claims (15)

  1. 一種煙品,其包括: 一可吸煙桿,其包括由一外包裝外接之可吸煙物質,該可吸煙桿具有一濾嘴端及一吸煙端, 一濾嘴桿,其具有軸向對準且由一濾嘴包裝外接之一吸煙端、一嘴端、複數個濾嘴段,其中鄰近濾嘴段鄰接於對應濾嘴介面處,且該濾嘴桿之該吸煙端鄰接該可吸煙桿之該濾嘴端, 一接裝包裝,其圍繞該濾嘴桿及該可吸煙桿之至少該濾嘴端,以附接該濾嘴桿及該可吸煙桿,且 其中該濾嘴包裝及該接裝包裝包括經圓周配置於該濾嘴桿周圍之複數個穿孔,該等穿孔實質上係定位在一濾嘴介面之該位置處,使得該濾嘴桿被分成包含該吸煙端之一第一濾嘴段集合及包含該嘴端之一第二濾嘴段集合, 該等穿孔經構形以: (i)藉由允許空氣進入一主流煙霧中來減少來自透過該可吸煙桿及該濾嘴桿自該吸煙端流動至該嘴端之該主流煙霧的煙霧遞送,且 (ii)提供一斷裂線,使得煙霧遞送可藉由將該第一濾嘴段集合自該第二濾嘴段集合卸離而自一第一預定義位準可增加至一第二預定義位準。
  2. 如請求項1之煙品,其中該濾嘴包裝及該接裝包裝進一步包括至少一個通風區,以便減少來自該主流煙霧之煙霧遞送,該至少一個通風區係定位於該等穿孔之上游或下游。
  3. 如請求項2之煙品,其中該通風區包括該在濾嘴包裝及該接裝包裝之至少一者中的通風孔。
  4. 如請求項3之煙品,其中該等通風孔經圓周配置,分散或係配置成一陣列。
  5. 如請求項1至4中任一項之煙品,其中至少一個濾嘴段包括一顆粒物質、一易碎膠囊、一空腔或一凹部之至少一者。
  6. 如請求項1至4中任一項之煙品,其中該接裝包裝進一步包括一窗,使得可透過該窗來觀察該濾嘴桿之至少一部分。
  7. 如請求項6之煙品,其中該濾嘴包裝至少在該窗之一區中係透明或半透明的,使得可透過該窗來觀察一濾嘴段之至少一部分。
  8. 如請求項1至4中任一項之煙品,其中該第一濾嘴段集合包括一個濾嘴段。
  9. 如請求項1至4中任一項之煙品,其中該第二濾嘴段集合包括一個濾嘴段。
  10. 如請求項1至4中任一項之煙品,其中該濾嘴包裝中之該複數個穿孔係實質上與該接裝包裝中之該複數個穿孔對準。
  11. 如請求項1至4中任一項之煙品,其中每公分之該斷裂線之該穿孔數目係至少12。
  12. 一種製造一煙品之方法,其包括以下步驟: 提供包括由一外包裝外接之可吸煙物質之一可吸煙桿,該可吸煙桿具有一濾嘴端及一吸煙端; 提供具有與一濾嘴包裝軸向對準之一吸煙端、一嘴端及複數個濾嘴段之一濾嘴桿,其中鄰近濾嘴段鄰接於對應濾嘴介面處,且該濾嘴桿之該吸煙端鄰接該可吸煙桿之該濾嘴端; 向該濾嘴桿及該可吸煙桿之至少該濾嘴端提供一接裝包裝,藉此附接該濾嘴桿及該可吸煙桿;及 在該濾嘴包裝及該接裝包裝中、該濾嘴桿周圍圓周提供複數個穿孔,且將該等穿孔實質上定位在一濾嘴介面之該位置處,使得該濾嘴桿被分成包含該吸煙端之一第一濾嘴段集合及包含該嘴端之一第二濾嘴段集合,藉此: (i)藉由允許空氣進入一主流煙霧中來減少來自透過該可吸煙桿及該濾嘴桿自該吸煙端流動至該嘴端之該主流煙霧的煙霧遞送,且 (ii)提供一斷裂線,使得煙霧遞送可藉由將該第一濾嘴段集合自該第二濾嘴段集合卸離而自一第一預定義位準可增加至一第二預定義位準。
  13. 如請求項12之方法,進一步包括在該濾嘴包裝及該接裝包裝中提供通風孔以便減少來自該主流煙霧之煙霧遞送的步驟,其中該等通風孔係提供於經定位在該等穿孔之上游或下游之一區中。
  14. 如請求項12或13之方法,其中該濾嘴包裝及該接裝包裝中之該複數個穿孔係實質上對準。
  15. 如請求項14之方法,其中藉由一雷射來提供該濾嘴包裝及該接裝包裝中之該複數個穿孔。
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