TW201731858A - 含氧雜蒽結構或硫代氧雜蒽結構之磷系化合物及其製造方法 - Google Patents
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Abstract
本發明包含(1)氧雜蒽結構或(2)硫代氧雜蒽結構之磷系化合物,及其製造方法,係利用如通式(i)所示之有機環狀磷化物、通式(ii)所示之酮或醛類化合物、及通式(iii)所示之化合物在酸觸媒存在下反應,合成具有如化學式(I)所示結構之磷系化合物。□
Description
本發明係揭露含有(1)氧雜蒽結構或(2)硫代氧雜蒽結構磷系化合物及其製造方法,該化合物可用以製備出高熱穩定性之磷系阻燃材。
傳統防火材料大多為含鹵化合物所構成,雖具有抑燃效果,卻也同時產生具腐蝕性、毒性之化學物質,如戴奧辛(dioxin),對人體、環境皆有極大的危害,因此對於鹵系化合物已漸列規範。
近來,有機磷化合物於阻燃材料之應用已成為焦點,相較鹵系阻燃劑,磷系化合物燃燒不會產生有害物質,並具有加工性佳、添加量少、發煙量低等優勢。
於1991年,Smith,C.D.等人以磷系化合物9,10-二氫-9-氧雜-10-膦雜菲10-氧化物(DOPO)與苯醌反應,藉DOPO親核性,成功合成出10-(2',5'-雙(羥基)苯基)-9,10-二氫-9-氧雜-10-膦雜菲10-氧化物(DOPOBQ),結構如下:
該單體為磷系雙酚化合物之先驅,但溶解度與反應性不佳,使其於工業應用受到限制。
於2010年(TW I449707),本案發明人揭露一種磷系二酚之製造方法,獲得代表性二酚單體(DDP),結構如下:
該單體合成簡易,並改善了反應性的問題,導入高分子中也確實賦予材料阻燃的效果,然而該結構之碳鏈架橋卻使其衍生材料之熱性質仍具有改善的空間。
氧雜蒽(xanthene)為剛性環狀結構,近年,部分研究指出該結構將有助提升材料熱性質與機械特性。在1997年發表的文獻(Andrew J.Caruso et al.,J.Org.Chem.1997,62,1058-1063)中提及,以雙酚A(Bisphenol A,BPA)為原料,於酸性環境下與間甲基苯酚反應可得氧雜蒽環狀結構,該單體經酸化、酯化後可用以製備聚酯材料,且其Tg可達164℃,顯示此環狀結構導入高分子主鏈中將有助於提升材料熱性質,反應式如下:
於2010年之文章(YanFen Li et al.,Polym.Chem.,2010,1,485-493)中,Li等人發表以9-茀酮與間苯二酚為原料,合成主鏈具有環狀結構的含茀(fluorene)雙酚單體,並將其製備成二胺單體後與各式酸酐聚合為聚醚醯亞胺(PEI)材料,以3,3',4,4'-二苯酮四甲酸二酐(BTDA)系統之PEI為例,相較於1993年CHIN-PING YANG等人發表(CHIN-PING YANG et al.,J.Polym.Sci.,Part A:Polym. Chem.1993,31,2153)之主鏈不含環狀結構之含茀PEI,其Tg提升了約19℃,並表現出優異的有機可溶性,充分突顯出於主鏈導入環狀結構提升材料熱、機械特性之可行性,其結構式如下:
因此本發明旨為提供一系列含有氧雜蒽結構或硫代氧雜蒽結構的磷系化合物及其製造方法,用以擴大有機磷化合物的應用範圍。
本發明揭露一種含有(1)氧雜蒽結構或(2)硫代氧雜蒽結構之磷系化合物,導入高分子材料內除可提升材料阻燃性外,亦能提升材料熱性質。
根據本發明,提出一種磷系化合物,具有如式(I)所示之結構:
其中R1至R4可獨立地為氫、C1-C6烷基及C1-C6烷氧基;R5可為氫、C1-C6烷基、C1-C6烷氧基或苯基;B、D可分別選自由-OH、-SH、
C1-C6烷基及C1-C6烷氧基所組成之群組;X可為O及S;可為苯環、萘環或吡啶。
本發明所提供之磷系化合物之實例包括式(I-i)化合物,其中對應式(I)中R1至R4為氫,R5為甲基,X為O,B與D為相較於X位於間
位之-OH,為苯環:
本發明所提供之磷系化合物之實例亦包括式(I-ii)化合物,其中對應式(I)中R1至R4為氫,R5為氫,X為O,B與D為相較於X位於間
位之-OH,為苯環:
本發明所提供之磷系化合物之實例亦包括式(I-iii)化合物,其中對應式(I)中R1至R4為氫,R5為甲基,X為O,B與D為相較於X位於
間位之-OH,為萘環:
本發明所提供之磷系化合物之實例亦包括式(I-iv)化合物,其中對應式(I)中R1至R4為氫,R5為甲基,X為S,B為相較於X位於間位
之-OH,D為相較於X位於間位之-SH,為苯環:
本發明所提供之磷系化合物之實例亦包括式(I-v)化合物,其中對應式(I)中R1至R4為氫,R5為甲基,X為O,B為相較於X位於對位
之-OH,D為相較於X位於間位之-OH,為苯環:
本發明所提供之磷系化合物不意欲限制於僅包含上述化合物。
本發明亦提出一種合成含氧雜蒽結構或硫代氧雜蒽結構磷系化
合物之製造方法,包含利用如通式(i)所示之有機環狀磷化物、通式(ii)所示之酮或醛類化合物及通式(iii)所示之化合物,
合成具有如式(I)所示結構之磷系化合物,其中R1至R5、B及D之定義如前所述。其反應流程例示如下:
本發明上述方法亦可在酸觸媒存在下進行。
本發明上述方法中,在合成包含氧雜蒽結構(即X為O)之如式(I)所示結構之磷系化合物時,所使用之通式(ii)化合物之A與通式(iii)化合物之C皆為-OH;在合成包含硫代氧雜蒽結構(即X為S)之如式(I)所示結構之磷系化合物時,所使用之通式(ii)化合物之A與通式(iii)化合物之C中一者為-OH,另一者為-SH。
本發明上述方法中,通式(i)與通式(ii)化合物之莫耳數相等或接近,通式(i)與通式(iii)化合物莫耳比係約1:5至1:20,較佳為約1:5至1:10。
本發明上述方法中,酸觸媒包含有機酸,如甲基磺酸(Methanesulfonic acid,MSA)、對甲苯磺酸(p-Toluenesulfonic acid,p-TSA)、草酸等;亦可為無機酸,如硫酸等;或路易士酸,如AlCl3、BF3、FeBr3、FeCl3等;亦可使用上述酸性觸媒之任何組合。酸觸媒用
量基於通式(i)化合物為0.1wt%~30wt%,較佳為1wt%~15wt%。
本發明上述方法係加熱至約90℃至180℃,較佳約為100~140℃進行反應。
本發明上述方法中,反應時間係約6至48小時,較佳約為12至24小時。
圖1為化合物(I-i)之1H NMR光譜圖。
圖2為化合物(I-i)之13C NMR光譜圖。
圖3為化合物(I-i)、DOPOBQ以及DDP之熱重分析圖。
以下實施例將對本發明作進一步之說明,唯非用以限制本發明之範圍,任何熟悉本發明技術領域者,在不違背本發明之精神下所得以達成之修飾及變化,均屬本發明之範圍。
以上之相關發明之實施將以下列之具體實施例說明。
實施例1
化合物(I-i)之合成
化合物(I-i)係為通式(I)中R1至R4為氫;R5為甲基;B及D為間位-OH;
為苯環及X為O之化合物,其係以有機環狀磷化物DOPO、2',4'-二羥基苯乙酮與過量的間苯二酚於酸觸媒催化下反應而得,其合成步驟如下:在一250毫升三頸反應器中,加入10.00克(0.046mol)DOPO、7.04克(0.046mol)2',4'-二羥基苯乙酮、25.47克(0.046×5mol)間苯二酚以
及0.4克硫酸(4wt%,基於DOPO),氮氣環境下加熱至120℃反應24小時。反應結束後倒入水中析出黏稠物,以丙酮清洗後抽氣過濾,濾餅以60℃真空乾燥,得淺黃色產物,產率約37%。
圖1與圖2分別為磷系化合物(I-i)之1H NMR圖譜與13C NMR圖譜。
實施例2
化合物(I-ii)之合成
化合物(I-ii)為通式(I)中R1至R4為氫;R5為氫;B及D為間位-OH;
為苯環且X為O之化合物,其係以有機環狀磷化物DOPO、2',4'-二羥基苯乙酮與過量的間苯二酚於酸觸媒催化下反應而得,其合成步驟如下:在一250毫升三頸反應器中,加入10.00克(0.046mol)DOPO、6.39克(0.046mol)2',4'-二羥基苯乙酮、25.47克(0.046×5mol)間苯二酚以及0.4克硫酸(4wt%,基於DOPO),氮氣環境下加熱至140℃反應24小時。反應結束後倒入水中析出黏稠物,以丙酮清洗後抽氣過濾,濾餅以60℃真空乾燥,得橘色產物,產率約28%。
實施例3
化合物(I-iii)之合成
化合物(I-iii)係通式(I)中,R1至R4為氫;R5為甲基;B及D為間
位-OH;為萘環且X為O之化合物,其係以有機環狀磷化物DOPO、
2',4'-二羥基苯乙酮與過量的1,3-二羥基萘於酸觸媒催化下反應而得,其合成步驟如下:在一250毫升三頸反應器中,加入10.00克(0.046mol)DOPO、6.39克(0.046mol)2',4'-二羥基苯乙酮、37.05克(0.046×5mol)1,3-二羥基萘以及0.4克硫酸(4wt%,基於DOPO),氮氣環境下加熱至140℃反應24小時。反應結束後倒入水中析出粉體,以丙酮清洗後抽氣過濾,濾餅以60℃真空乾燥,得黃綠色產物,產率約35%。
實施例4
化合物(I-iv)之合成
化合物(I-iv)係通式(I)中R1至R4為氫;R5為甲基;B為間位-OH;
D為間位-SH;為苯環及X為S之化合物,其係以有機環狀磷化物DOPO、2',4'-二羥基苯乙酮與過量的1,3-苯二硫酚於酸觸媒催化下反應而得,其合成步驟如下:在一250毫升三頸反應器中,加入10.00克(0.046mol)DOPO、7.04克(0.046mol)2',4'-二羥基苯乙酮、32.92克(0.046×5mol)1,3-苯二硫酚以及0.4克硫酸(4wt%,基於DOPO),氮氣環境下加熱至120℃反應24小時。反應結束後倒入水中析出黏稠物,以丙酮清洗後抽氣過濾,濾餅以60℃真空乾燥,得淺黃色產物,產率約45%。
實施例5
化合物(I-v)之合成
化合物(I-v)係通式(I)中R1至R4為氫;R5為甲基;B為對位-OH;
D為間位OH;為苯環及X為O之化合物,其係以有機環狀磷化物DOPO、2',5'-二羥基苯乙酮與過量的間苯二酚於酸觸媒催化下反應而得,其合成步驟如下:在一250毫升三頸反應器中,加入10.00克(0.046mol)DOPO、7.04克(0.046mol)2',5'-二羥基苯乙酮、25.47克(0.046×5mol)間苯二酚以及0.4克硫酸(4wt%,基於DOPO),氮氣環境下加熱至120℃反應24小時。反應結束後倒入水中析出黏稠物,以丙酮清洗後抽氣過濾,濾餅以60℃真空乾燥,得淺黃色產物,產率約30%。
比較例1
參照Polymer,1999(40)p4387-4398揭示之製法,以DOPO與對苯醌反應,製得DOPOBQ,
步驟如下:在一250毫升三頸反應器中,加入10.00克(0.093mol)對苯醌、22.00克(0.093×1.1mol)DOPO以及100克2-乙氧基乙醇,氮氣環境下加熱至125℃反應4小時。反應結束後冷卻至室溫,以2-乙氧基乙醇與甲醇清洗,再以2-乙氧基乙醇再結晶,所得結晶以100℃真空乾燥,得白色晶體,產率約93%。
比較例2
參照TW I449707揭示之製法,以DOPO、4'-羥基苯乙酮與過量苯酚於酸觸媒催化下反應,製得DDP,
步驟如下:加入10.81克(0.05mol)DOPO、6.81克(0.05mol)4'-羥基苯乙酮、23.28克(0.05×5mol)苯酚以及0.216克對-甲基苯磺酸(2wt%,基於DOPO),氮氣環境下加熱至130℃反應24小時。反應結束後冷卻至室溫,以乙醇溶掉倒入熱水析出,抽氣過濾後濾餅以100℃真空乾燥,得白色產物,產率約85%。
分析方法
超導核磁共振光譜儀(600MHz Nuclear Magnetic Resonance,NMR),型號:Varian Unity Inova-600,DMSO-d6化學位移為δ=2.49ppm。
熱重損失分析儀(Thermogravimetric Analysis,TGA),型號:Thermo Cahn VersaTherm,氮氣流速為20mL/min,升溫速率為20℃/min。
化合物熱穩定性測試
以實施例1所得磷系二酚單體(I-i)與結構相似的比較實例1之DOPOBQ及比較實例2之DDP進行熱穩定性分析。圖3為三者熱重分析(TGA)結果,圖中可明顯看出本案帶有氧雜蒽結構的化合物(I-i)具有較佳的熱穩定性,500℃下本案之式(I-i)化合物之約80%,遠高於DOPOBQ或DDP焦炭殘餘率(低於10%);而800℃下式(I-i)化合
物仍存有約46%的焦炭殘餘率,亦遠高於結構相似的DOPOBQ或DDP,顯示藉由導入(硫代)氧雜蒽結構限制苯環的轉動,可大幅提高其熱穩定性質。
Claims (10)
- 一種磷系化合物,具有如式(I)所示之結構:
- 一種合成式(I)之磷系化合物之製造方法,
- 如請求項2之方法,其係於酸觸媒存在下進行。
- 如請求項2之方法,通式(i)與通式(ii)化合物之莫耳數相等或接近,通式(i)與通式(iii)化合物莫耳比係約1:5至1:20。
- 如請求項2之方法,其中該酸觸媒包含有機酸、無機酸、路易士酸或其組合。
- 如請求項5之方法,其中該酸觸媒係選自甲基磺酸、對甲苯磺酸、硫酸、草酸、AlCl3、BF3、FeBr3及FeCl3或其組合。
- 如請求項2之方法,其中該酸觸媒用量基於通式(i)化合物為0.1wt%~30wt%。
- 如請求項2之方法,其中該反應係加熱至約90℃至180℃之溫度進行。
- 如請求項2之方法,其中反應時間係約6至48小時。
- 如請求項2之方法,其係用於合成式(I-i)化合物,
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