TW201715192A - 散熱裝置 - Google Patents

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TW201715192A TW104134069A TW104134069A TW201715192A TW 201715192 A TW201715192 A TW 201715192A TW 104134069 A TW104134069 A TW 104134069A TW 104134069 A TW104134069 A TW 104134069A TW 201715192 A TW201715192 A TW 201715192A
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jing-dun Wang
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Wang Xin-Yi
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Abstract

一種散熱裝置,其係於一管體內設有風道,並於該管體上設有至少一導熱作用壁,該導熱作用壁之外側面設有供連接裝設電子元件之組裝部,內側面則設有散熱凸部,以導出該電子元件所產生之熱量,另於該管體之風道內穿伸有具螺旋葉片之導流螺桿,並於該管體連通設有送風組件,以使該管體之風道內產生氣流,並以該導流螺桿之螺旋葉片導引該管體之風道內的氣流,使氣流以螺旋路徑流通於該管體之風道內;藉此,利用管體內的螺旋氣流,即可快速且有效的將散熱凸部的熱量帶離,進而達到大幅提升散熱效果之實用效益。

Description

散熱裝置
本發明尤指其提供一種利用管體內的螺旋氣流,即可快速且有效的將散熱凸部的熱量帶離,以大幅提升散熱效果之散熱裝置。
按,產業的不斷提昇,使得LED或CPU等電子元件走向輕薄短小的趨勢,同時,在高功率、高性能的訴求下,其所代表的意義不只是功率及性能的提昇,在效能不斷提昇的過程中,相對大幅增加了電子元件發熱量,而電子元件的工作溫度又與其可靠度、使用壽命等息息相關,因此如何有效的提昇電子元件散熱能力,使電子元件維持於正常工作溫度,即成了一個關鍵性的問題。
以習知照明裝置之散熱結構為例,一般係於照明裝置之LED模組連接散熱鰭片,而於該LED模組發出光線時,該LED模組所產生熱量即傳導至散熱鰭片,而經由散熱鰭片進行散熱;惟,利用散熱鰭片自然散熱的方式,其散熱的效能有限,常使LED模組無法有效的進行散熱,尤其,對大功率的照明裝置(如戶外照明燈或集魚燈等)來說,由於其大功率照明裝置的LED模組將產生更多熱量,而以散熱鰭片自然散熱的方式將不足以使大功率的LED模組快速且有效的進行散熱,而影響LED模組的亮度及使用壽命。
為解決上述的缺弊,坊間係有業者研發以強制對流的方式進行散熱;請參閱第1圖所示,係習知之照明裝置,該照明裝置包含有光源10及散熱裝置20;該光源10係設有一具第一表 面及第二表面之基板11,並於該基板11之第一表面上設置有發光二極體12,另於該基板11之第二表面上設置該散熱裝置20,該散熱裝置20係設有一中空之殼體21,於該殼體21之第一側壁上開設有進氣口211,於第二側壁上則開設有出氣口212,並於出氣口212處設置有風扇22,另於該殼體21內設有具底板231之散熱鰭片23,並使該散熱鰭片23之底板231接觸該基板11之第二表面,當該光源10之發光二極體12發出光線時,該發光二極體12所產生熱量即傳導至散熱鰭片23之底板231,再經由該散熱鰭片23將熱量發散於該殼體21內,另利用該風扇22使該殼體21內的熱空氣由出氣口212排出,外部的冷空氣則由殼體21之進氣口211流入,而使該殼體21內部與外部空氣強制對流,進而將散熱鰭片23散發的熱量排出,以提升散熱效果;惟,利用強制對流的方式雖可提升散熱效果,然而,該發光二極體12之熱量係先傳導至散熱鰭片23之底板231,再由底板231傳導至散熱鰭片23上散發,因此該底板231與發光二極體12的接觸位置即具有最高的熱量,然而,該殼體21內的氣流僅能加速散熱鰭片23進行散熱,並無法將底板231處的高熱量直接帶離,因此,該強制對流的散熱方式相較於自然散熱方式雖具有較佳之散熱效能,卻仍不足以使發光二極體12快速且有效的進行散熱,而影響發光二極體12的亮度及使用壽命。
有鑑於此,本發明人遂以其多年從事相關行業的研發與製作經驗,針對目前所面臨之問題深入研究,經過長期努力之研究與試作,終究研創出一種散熱裝置及其應用之照明設備,以有效改善先前技術之缺點,此即為本發明之設計宗旨。
本發明之目的一,係提供一種散熱裝置,其係於一管 體內設有風道,並於該管體上設有至少一導熱作用壁,該導熱作用壁之外側面設有供連接裝設電子元件之組裝部,內側面則設有散熱凸部,以導出該電子元件所產生之熱量,另於該管體之風道內穿伸有具螺旋葉片之導流螺桿,並於該管體連通設有送風組件,以使該管體之風道內產生氣流,並以該導流螺桿之螺旋葉片導引該管體之風道內的氣流,使氣流以螺旋路徑流通於該管體之風道內;藉此,利用管體內的螺旋氣流,即可快速且有效的將散熱凸部的熱量帶離,進而達到大幅提升散熱效果之實用目的。
本發明之目的二,係提供一種散熱裝置,其係以該管體之導熱作用壁導出該電子元件所產生之熱量,而利用管體內的螺旋氣流,即可快速且有效的將散熱凸部的熱量帶離,而使電子元件維持於正常工作溫度,以防止電子元件損壞,進而達到大幅提升電子元件使用壽命之實用目的。
習知部份:
10‧‧‧光源
11‧‧‧基板
12‧‧‧發光二極體
20‧‧‧散熱裝置
21‧‧‧殼體
211‧‧‧進氣口
212‧‧‧出氣口
22‧‧‧風扇
23‧‧‧散熱鰭片
231‧‧‧底板
本發明部份:
30‧‧‧散熱裝置
31‧‧‧管體
311‧‧‧風道
312‧‧‧導熱作用壁
3121‧‧‧組裝部
3122‧‧‧散熱凸部
313‧‧‧導流板
32‧‧‧導流螺桿
321‧‧‧螺旋葉片
33‧‧‧送風組件
331‧‧‧連通管
40‧‧‧光源模組
41‧‧‧基板
42‧‧‧LED元件
50‧‧‧散熱裝置
51‧‧‧管體
511‧‧‧風道
512a‧‧‧第一導熱作用壁
5121a‧‧‧第一組裝部
5122a‧‧‧第一散熱凸部
512b‧‧‧第二導熱作用壁
5121b‧‧‧第二組裝部
5122b‧‧‧第二散熱凸部
513a‧‧‧第一導流板
513b‧‧‧第二導流板
52‧‧‧導流螺桿
521‧‧‧螺旋葉片
53‧‧‧送風組件
531‧‧‧連通管
60a‧‧‧第一光源模組
61a‧‧‧第一基板
62a‧‧‧LED元件
60b‧‧‧第二光源模組
61b‧‧‧第二基板
62b‧‧‧LED元件
70‧‧‧散熱裝置
71‧‧‧管體
711‧‧‧風道
712‧‧‧導熱作用壁
7121‧‧‧組裝部
7122‧‧‧散熱凸部
713‧‧‧導流板
72‧‧‧導流螺桿
721‧‧‧螺旋葉片
73‧‧‧送風組件
731‧‧‧連通管
80‧‧‧光源模組
81‧‧‧基板
82‧‧‧LED元件
90‧‧‧散熱裝置
91‧‧‧管體
911‧‧‧風道
912‧‧‧導熱作用壁
9121‧‧‧組裝部
9122‧‧‧散熱凸部
9123‧‧‧導流片
9124‧‧‧集風槽
913‧‧‧導流板
92‧‧‧導流螺桿
921‧‧‧螺旋葉片
93‧‧‧送風組件
931‧‧‧連通管
L1‧‧‧第一間隔距離
L2‧‧‧第二間隔距離
第1圖:習知照明裝置進行散熱之動作示意圖。
第2圖:本發明第一實施例之外觀示意圖。
第3圖:本發明第一實施例之剖視圖。
第4圖:本發明第一實施例之俯視圖。
第5圖:本發明第一實施例應用於照明設備之使用示意圖。
第6圖:本發明第一實施例進行散熱之動作示意圖(一)。
第7圖:本發明第一實施例進行散熱之動作示意圖(二)。
第8圖:本發明第二實施例之外觀示意圖。
第9圖:本發明第二實施例之剖視圖。
第10圖:本發明第二實施例之俯視圖。
第11圖:本發明第二實施例應用於照明設備之使用示意圖。
第12圖:本發明第二實施例進行散熱之動作示意圖(一)。
第13圖:本發明第二實施例進行散熱之動作示意圖(二)。
第14圖:本發明第三實施例之外觀示意圖。
第15圖:本發明第三實施例之剖視圖。
第16圖:本發明第三實施例之俯視圖。
第17圖:本發明第三實施例應用於照明設備之使用示意圖。
第18圖:本發明第三實施例進行散熱之動作示意圖(一)。
第19圖:本發明第三實施例進行散熱之動作示意圖(二)。
第20圖:本發明第三實施例之外觀示意圖。
第21圖:本發明第三實施例之俯視圖。
第22圖:係第21圖之部分放大示意圖。
為使 貴審查委員對本發明作更進一步之瞭解,茲舉較佳實施例並配合圖式,詳述如后:請參閱第2、3、4圖所示,本發明第一實施例之散熱裝置30,其包含有管體31、導流螺桿32及送風組件33;該管體31係以鋁擠抽出方式成型,且斷面形狀概呈矩形,於該管體31內設有二端為開口之風道311,並於該管體31上設有至少一導熱作用壁,該導熱作用壁之外側面設有連接電子元件之組裝部,內側面則設有散熱凸部;於本實施例中,該管體31係設有一導熱作用壁312及複數個側壁,而於該導熱作用壁312及各側壁間形成該風道311,另該導熱作用壁312之外側設有組裝部3121,以供連接裝設電子元件,該導熱作用壁312之內側則設有概呈直條狀之散熱凸部3122,並於該散熱凸部3122之頂緣及二側緣分別設有圓弧段,使該散熱凸部3122以滑順的曲弧面凸伸於該風道311內;於該管體31之風道311內穿伸有 導流螺桿32,並於該導流螺桿32設有沿該風道311延伸之螺旋葉片321,其中,該導流螺桿32之螺旋葉片321外緣與該管體31之導熱作用壁312的散熱凸部3122間係具有第一間隔距離L1,該導流螺桿32之螺旋葉片321外緣與該管體31之各側壁間則分別具有第二間隔距離L2,並使該第一間隔距離L1小於該第二間隔距離L2;另於該管體31之風道311連通設有可為風扇或鼓風機之送風組件33,以於該管體31之風道311內輸送氣體,使該管體31之風道311內產生氣流;於本實施例中,該送風組件33與該管體31之風道311間係設有一連通管331,該送風組件33輸送的氣體即經由該連通管331輸入該管體31之風道311內,而使該管體31之風道311內產生氣流,並以該導流螺桿32之螺旋葉片321導引該管體31之風道311內的氣流,使該氣流以螺旋路徑流通於該管體31之風道311內,而於該管體31之風道311內形成螺旋氣流;另為了使該管體31之風道311內形成的螺旋氣流集中通過該導流螺桿32之螺旋葉片321外緣與該管體31之導熱作用壁312的散熱凸部3122間,該管體31係於該導熱作用壁311之散熱凸部3122二側處分別凸設有導流板313,並使該二導流板313分別往該導熱作用壁311之散熱凸部3122方向延伸,以輔助導引該管體31之風道311內的螺旋氣流集中通過該導流螺桿32之螺旋葉片321外緣與該導熱作用壁312之散熱凸部3122間。
請參閱第5圖所示,本發明第一實施例之散熱裝置30係可應用於各種設備之電子元件上,以導出電子元件所產生的熱量,使電子元件維持於正常工作溫度,以應用於照明備設備上為例,其係於該管體31之導熱作用壁312的組裝部3121上連接裝 設一為光源模組40之電子元件,該光源模組40設有具複數個LED元件42之基板41,並使該基板41緊貼於該管體31之導熱作用壁312的組裝部3121上,另該光源模組40係電性連接有驅動模組及電源,而以該驅動模組進行電力之變壓、穩壓及交、直流電轉換,以驅動該光源模組40之各LED元件42發出光線照明,由於利用該驅動模組進行電力之變壓、穩壓及交、直流電轉換的設計係為業界孰悉的技術,且非本發明設計之重點,因此不予贅述。
請參閱第6、7圖所示,當驅動該光源模組40之各LED元件42發出光線照明時,該光源模組40之各LED元件42所產生之熱量即經由基板41傳導至該管體31之導熱作用壁312的散熱凸部3122,另以該送風組件33於該管體31之風道311內輸送氣體,使該管體31之風道311內產生氣流,並以該導流螺桿32之螺旋葉片321導引該管體31之風道311內的氣流,使該管體31之風道311內形成螺旋氣流,而利用該管體31之風道311內的螺旋氣流通過該導熱作用壁312之散熱凸部3122,並將傳導至該導熱作用壁312之散熱凸部3122上的熱量帶離,且當該螺旋氣流經過該導流螺桿32之螺旋葉片321外緣與該導熱作用壁312之散熱凸部3122間時,由於該導流螺桿32之螺旋葉片321外緣與該管體31之導熱作用壁312的散熱凸部3122間之第一間隔距離L1係小於該導流螺桿32之螺旋葉片321外緣與該管體31之各側壁間之第二間隔距離L2,而依據白努利定律(Bernoulli's law),將使得經過該導流螺桿32之螺旋葉片321外緣與該導熱作用壁312之散熱凸部3122間之螺旋氣流的流速及壓力增加,即可快速且有效的將傳導至該導熱作用壁312之散熱凸部3122上的熱量帶離,而 使光源模組40之各LED元件42維持於正常工作溫度,以防止光源模組40之各LED元件42損壞,進而達到大幅提升散熱效果及提升電子元件使用壽命之實用效益。
請參閱第8、9、10圖所示,本發明第二實施例之散熱裝置50,其包含有管體51、導流螺桿52及送風組件53;該管體51係以鋁擠抽出方式成型,且斷面形狀概呈矩形,於該管體51內設有二端為開口之風道511,並於該管體51上設有至少一導熱作用壁,該導熱作用壁之外側面設有連接電子元件之組裝部,內側面則設有散熱凸部;於本實施例中,該管體51係於一側設有第一導熱作用壁512a,並於該第一導熱作用壁512a之相對側設有第二導熱作用壁512b,該第一導熱作用壁512a與該第二導熱作用壁512b之二側緣則分別連接設有側壁,而於該第一導熱作用壁512a、第二導熱作用壁512b及二側壁間形成該風道511,該第一導熱作用壁512a之外側設有第一組裝部5121a,以供連接裝設電子元件,該第一導熱作用壁512a之內側則設有概呈直條狀之第一散熱凸部5122a,並於該第一散熱凸部5122a之頂緣及二側緣分別設有圓弧段,使該第一散熱凸部5122a以滑順的曲弧面凸伸於該風道511內,該第二導熱作用壁512b之外側設有第二組裝部5121b,以供連接裝設電子元件,該第二導熱作用壁512b之內側則設有概呈直條狀之第二散熱凸部5122b,並於該第二散熱凸部5122b之頂緣及二側緣分別設有圓弧段,使該第二散熱凸部5122b以滑順的曲弧面凸伸於該風道511內;於該管體51之風道511內穿伸有導流螺桿52,並於該導流螺桿52設有沿該風道511延伸之螺旋葉片521,其中,該導流螺桿52之螺旋葉片521外緣與該管體31之第一導熱作用壁512a及第二導熱作用壁 512b間分別具有第一間隔距離L1,該導流螺桿52之螺旋葉片521外緣與該管體51之二側壁間則分別具有第二間隔距離L2,並使該第一間隔距離L1小於該第二間隔距離L2;另於該管體51之風道511連通設有可為風扇或鼓風機之送風組件53,以於該管體51之風道511內輸送氣體,使該管體51之風道511內產生氣流;於本實施例中,該送風組件53與該管體51之風道511間係設有一連通管531,該送風組件53輸送的氣體即經由該連通管531輸入該管體51之風道511內,而使該管體51之風道511內產生氣流,並以該導流螺桿52之螺旋葉片521導引該管體51之風道511內的氣流,使該氣流以螺旋路徑流通於該管體51之風道511內,而於該管體51之風道511內形成螺旋氣流;另為了使該管體51之風道511內形成的螺旋氣流集中通過該導流螺桿52之螺旋葉片521外緣與該管體51之第一、二導熱作用壁512a、512b的第一、二散熱凸部5122a、5122b間,該管體51係於該第一導熱作用壁512a之第一散熱凸部5122a二側處分別凸設有第一導流板513a,並使該二第一導流板513a分別往該第一導熱作用壁512a之第一散熱凸部5122a方向延伸,以輔助導引該管體51之風道511內的螺旋氣流集中通過該導流螺桿52之螺旋葉片521外緣與該第一導熱作用壁512a之第一散熱凸部5122a間,另於該第二導熱作用壁512b之第二散熱凸部5122b二側處分別凸設有第二導流板513b,並使該二第二導流板513b分別往該第二導熱作用壁512b之第二散熱凸部5122b方向延伸,以輔助導引該管體51之風道511內的螺旋氣流集中通過該導流螺桿52之螺旋葉片521外緣與該第二導熱作用壁512b之第二散熱凸部5122b間。
請參閱第11、12圖所示,本發明第二實施例之散熱裝置50係應用於照明備設備上時,其係於該管體51之第一導熱作用壁512a的第一組裝部5121a上連接裝設一為第一光源模組60a之電子元件,該第一光源模組60a設有具複數個LED元件62a之第一基板61a,並使該第一基板61a緊貼於該管體51之第一導熱作用壁512a的第一組裝部5121a上,於該管體51之第二導熱作用壁512b之的第二組裝部5121b上則連接裝設一為第二光源模組60b之電子元件,該第二光源模組60設有具複數個LED元件62b之第二基板61b,並使該第二基板61b緊貼於該管體51之第二導熱作用壁512b的第二組裝部5121b上,另該第一、二光源模組60a、60b係電性連接有驅動模組及電源,以驅動該第一、二光源模組60a、60b之各LED元件62a、62b發出光線照明。
請參閱第12、13圖所示,當驅動該第一、二光源模組60a、60b之各LED元件62a、62b發出光線照明時,該第一、二光源模組60a、60b之各LED元件62a、62b所產生之熱量即經由第一、二基板61a、61b分別傳導至該管體31之第一、二導熱作用壁512a、512b的第一、二散熱凸部5122a、5122b,另以該送風組件53於該管體51之風道511內輸送氣體,使該管體51之風道511內產生氣流,並以該導流螺桿52之螺旋葉片521導引該管體51之風道511內的氣流,使該管體51之風道511內形成螺旋氣流,而利用該管體51之風道511內的螺旋氣流通過該第一、二導熱作用壁512a、512b的第一、二散熱凸部5122a、5122b,即可將傳導至該第一、二導熱作用壁512a、512b的第一、二散熱凸部5122a、5122b上的熱量帶離, 且當該螺旋氣流經過該導流螺桿52之螺旋葉片521外緣與該第一、二導熱作用壁512a、512b的第一、二散熱凸部5122a、5122b時,由於該導流螺桿52之螺旋葉片521外緣與該管體51之第一、二導熱作用壁512a、512b的第一、二散熱凸部5122a、5122b間之第一間隔距離L1係小於該導流螺桿52之螺旋葉片521外緣與該管體51之二側壁間之第二間隔距離L2,而依據白努利定律(Bernoulli's law),將使得經過該導流螺桿52之螺旋葉片521外緣與該第一、二導熱作用壁512a、512b的第一、二散熱凸部5122a、5122b間之螺旋氣流的流速及壓力增加,即可快速且有效的將傳導至該第一、二導熱作用壁512a、512b的第一、二散熱凸部5122a、5122b上的熱量帶離,而使第一、二光源模組60a、60b之各LED元件62a、62b維持於正常工作溫度,以防止第一、二光源模組60a、60b之各LED元件62a、62b損壞,進而達到大幅提升散熱效果及提升電子元件使用壽命之實用效益。
請參閱第14、15、16圖所示,本發明第三實施例之散熱裝置70,其包含有管體71、導流螺桿72及送風組件73;該管體71係以鋁擠抽出方式成型,且斷面形狀概呈多邊形,於該管體71內設有二端為開口之風道711,並於該管體71上設有至少一導熱作用壁,該導熱作用壁之外側面設有連接電子元件之組裝部,內側面則設有散熱凸部;於本實施例中,該管體71係設有複數個導熱作用壁712,並於該各相鄰之導熱作用壁712間分別連接設有側壁,而於該各導熱作用壁712及該各側壁間形成該風道711,於該各導熱作用壁712之外側分別設有組裝部7121,以供連接裝設電子元件,該各導熱作用壁712之內側 則分別設有概呈直條狀之散熱凸部7122,並於該各散熱凸部7122之頂緣及二側緣分別設有圓弧段,使該各散熱凸部7122以滑順的曲弧面凸伸於該風道711內;於該管體71之風道711內穿伸有導流螺桿72,並於該導流螺桿72設有沿該風道711延伸之螺旋葉片721,其中,該導流螺桿72之螺旋葉片721外緣與該管體71之各導熱作用壁712間分別具有第一間隔距離L1,該導流螺桿72之螺旋葉片721外緣與該管體71之各側壁間則分別具有第二間隔距離L2,並使該第一間隔距離L1小於該第二間隔距離L2;另於該管體71之風道711連通設有可為風扇或鼓風機之送風組件73,以於該管體71之風道711內輸送氣體,使該管體71之風道711內產生氣流;於本實施例中,該送風組件73與該管體71之風道711間係設有一連通管731,該送風組件73輸送的氣體即經由該連通管731輸入該管體71之風道711內,而使該管體71之風道711內產生氣流,並以該導流螺桿72之螺旋葉片721導引該管體71之風道711內的氣流,使該氣流以螺旋路徑流通於該管體71之風道711內,而於該管體71之風道711內形成螺旋氣流;另為了使該管體71之風道711內形成的螺旋氣流集中通過該導流螺桿72之螺旋葉片721外緣與該管體71之各導熱作用壁712的散熱凸部7122間,該管體71係於該各導熱作用壁712之散熱凸部7122二側處分別凸設有導流板713,並使該各導流板713分別往該各導熱作用壁712之散熱凸部7122方向延伸,以輔助導引該管體71之風道711內的螺旋氣流集中通過該導流螺桿72之螺旋葉片721外緣與該各導熱作用壁712之散熱凸部7122間。
請參閱第17圖所示,本發明第四實施例之散熱裝置 70係應用於照明備設備上時,其係於該管體71之各導熱作用壁712的組裝部7121上分別連接裝設一為光源模組80之電子元件,該各光源模組80分別設有具複數個LED元件82之基板81,並使該各基板81分別緊貼於該管體71之各導熱作用壁712的組裝部7121上,另該各光源模組80係電性連接有驅動模組及電源,而以該驅動模組進行電力之變壓、穩壓及交、直流電轉換,以驅動該各光源模組80之LED元件82發出光線照明。
請參閱第18、19圖所示,當驅動該各光源模組80之LED元件82發出光線照明時,該各光源模組80之LED元件82所產生之熱量即經由各基板81分別傳導至該管體71之各導熱作用壁712的散熱凸部7122,另以該送風組件73於該管體71之風道711內輸送氣體,使該管體71之風道711內產生氣流,並以該導流螺桿72之螺旋葉片721導引該管體71之風道711內的氣流,使該管體71之風道711內形成螺旋氣流,而利用該管體71之風道711內的螺旋氣流通過該各導熱作用壁712的散熱凸部7122,即可將傳導至該各導熱作用壁712的散熱凸部7122上的熱量帶離,且當該螺旋氣流經過該導流螺桿72之螺旋葉片721外緣與該各導熱作用壁712的散熱凸部7122時,由於該導流螺桿72之螺旋葉片721外緣與該管體71之各導熱作用壁712的散熱凸部7122間之第一間隔距離L1係小於該導流螺桿72之螺旋葉片721外緣與該管體71之各側壁間之第二間隔距離L2,而依據白努利定律(Bernoulli's law),將使得經過該導流螺桿72之螺旋葉片721外緣與該各導熱作用壁712的散熱凸部7122間之螺旋氣流的流速及壓力增加,即可快速且有效的將傳導至該各導熱作用壁712之散熱凸部7122上的熱量帶離,而使各光源模組80之各LED元件82 維持於正常工作溫度,以防止各光源模組80之各LED元件82損壞,進而達到大幅提升散熱效果及提升電子元件使用壽命之實用效益。
請參閱第20、21、22圖所示,本發明第四實施例之散熱裝置90,其包含有管體91、導流螺桿92及送風組件93;該管體91係以鋁擠抽出方式成型,且斷面形狀概呈矩形,於該管體91內設有二端為開口之風道911,並於該管體91上設有至少一導熱作用壁,該導熱作用壁之外側面設有連接電子元件之組裝部,內側面則設有散熱凸部;於本實施例中,該管體91係設有一導熱作用壁912及複數個側壁,而於該導熱作用壁912及各側壁間形成該風道911,另該導熱作用壁912之外側設有組裝部9121,以供連接裝設電子元件,該導熱作用壁912之內側則設有概呈直條狀之散熱凸部9122,並於該散熱凸部9122之頂緣及二側緣分別設有圓弧段,使該散熱凸部9122以滑順的曲弧面凸伸於該風道911內,另於該散熱凸部9122之曲弧面上又凸設有複數個概呈曲弧狀之導流片9123,並於該各導流片9123內分別形成有集風槽9124;於該管體91之風道911內穿伸有導流螺桿92,並於該導流螺桿92設有沿該風道911延伸之螺旋葉片921,其中,該導流螺桿92之螺旋葉片921外緣與該管體91之導熱作用壁912的散熱凸部9122間係具有第一間隔距離L1,該導流螺桿92之螺旋葉片921外緣與該管體91之各側壁間則分別具有第二間隔距離L2,並使該第一間隔距離L1小於該第二間隔距離L2;另於該管體91之風道911連通設有可為風扇或鼓風機之送風組件93,以於該管體91之風道911內輸送氣體,使該管體91之風道911內產生氣流;於本實施例中,該送風組件93與該管體91之風道911 間係設有一連通管931,該送風組件93輸送的氣體即經由該連通管931輸入該管體91之風道911內,而使該管體91之風道911內產生氣流,並以該導流螺桿92之螺旋葉片921導引該管體91之風道911內的氣流,使該氣流以螺旋路徑流通於該管體91之風道911內,而於該管體91之風道911內形成螺旋氣流;另為了使該管體91之風道911內形成的螺旋氣流集中通過該導流螺桿92之螺旋葉片921外緣與該管體91之導熱作用壁912的散熱凸部9122間,該管體91係於該導熱作用壁911之散熱凸部9122二側處分別凸設有導流板913,並使該二導流板913分別往該導熱作用壁911之散熱凸部9122方向延伸,以輔助導引該管體91之風道911內的螺旋氣流集中通過該導流螺桿92之螺旋葉片921外緣與該導熱作用壁912之散熱凸部9122間;藉此,當電子元件所產生之熱量傳導至該管體91之導熱作用壁912的散熱凸部9122時,即以該送風組件93於該管體91之風道911內輸送氣體,使該管體91之風道911內產生氣流,並以該導流螺桿92之螺旋葉片921導引該管體91之風道911內的氣流,使該管體91之風道911內形成螺旋氣流,而利用該管體91之風道911內的螺旋氣流通過該各導熱作用壁912的散熱凸部9122,由於該導流螺桿92之螺旋葉片921外緣與該管體91之各導熱作用壁912的散熱凸部9122間之第一間隔距離L1係小於該導流螺桿92之螺旋葉片921外緣與該管體91之各側壁間之第二間隔距離L2,而依據白努利定律(Bernoulli's law),將使得經過該導流螺桿92之螺旋葉片921外緣與該各導熱作用壁912的散熱凸部9122間之螺旋氣流的流速及壓力增加,另可利用該導熱作用壁912之散熱凸部9122上的各導流片9123分別導引氣流進入各集風槽 9124內,而於該各集風槽9124又分別形成渦旋氣流,即可將傳導至該各導熱作用壁912的散熱凸部9122上的熱量帶離,另即可快速且有效的將傳導至該各導熱作用壁912之散熱凸部9122上的熱量帶離,而使電子元件維持於正常工作溫度,以防止電子元件損壞,進而達到大幅提升散熱效果及提升電子元件使用壽命之實用效益。
據此,本發明實為一深具實用性及進步性之設計,然未見有相同之產品及刊物公開,從而允符發明專利申請要件,爰依法提出申請。
30‧‧‧散熱裝置
31‧‧‧管體
311‧‧‧風道
312‧‧‧導熱作用壁
3121‧‧‧組裝部
3122‧‧‧散熱凸部
313‧‧‧導流板
32‧‧‧導流螺桿
321‧‧‧螺旋葉片
33‧‧‧送風組件
331‧‧‧連通管

Claims (10)

  1. 一種散熱裝置,其係包含有:管體:係於內部設有風道,並設有至少一導熱作用壁及複數個側壁,該導熱作用壁之外側面設有供連接裝設電子元件之組裝部,內側面則設有散熱凸部;導流螺桿:係穿伸於該管體之風道內,並於該導流螺桿設有沿該風道延伸之螺旋葉片;送風組件:係連通該管體之風道,以使該管體之風道內產生氣流。
  2. 依申請專利範圍第1項所述之散熱裝置,其中,該管體之斷面形狀係概呈矩形,並於該管體設有一導熱作用壁及複數個側壁,而於該導熱作用壁及該各側壁間形成該風道。
  3. 依申請專利範圍第1項所述之散熱裝置,其中,該管體之斷面形狀係概呈矩形,於該管體之一側設有第一導熱作用壁,並於該第一導熱作用壁之相對側設有第二導熱作用壁,該第一導熱作用壁與該第二導熱作用壁之二側緣則分別連接設有側壁,而於該第一導熱作用壁、該第二導熱作用壁及該二側壁間形成該風道,另該管體之第一導熱作用壁外側設有係連接裝設電子元件之第一組裝部,該第一導熱作用壁之內側則設有之第一散熱凸部,該第二導熱作用壁之外側設有連接裝設另一電子元件之第二組裝部,該第二導熱作用壁之內側則設有第二散熱凸部。
  4. 依申請專利範圍第1項所述之散熱裝置,其中,該管體之斷面形狀係概呈多邊形,於該管體設有複數個導熱作用壁,並於該各相鄰之導熱作用壁間分別連接設有側壁,而於該各導熱作用壁及該各側壁間形成該風道。
  5. 依申請專利範圍第1項所述之散熱裝置,其中,該管體之風道 二端係為開口。
  6. 依申請專利範圍第1項所述之散熱裝置,其中,該導流螺桿之螺旋葉片外緣與該管體之導熱作用壁的散熱凸部間係設有第一間隔距離,該導流螺桿之螺旋葉片外緣與該管體之各側壁間則分別設有第二間隔距離,並使該第一間隔距離小於該第二間隔距離。
  7. 依申請專利範圍第1項所述之散熱裝置,其中,該管體之導熱作用壁的散熱凸部頂緣及二側緣係分別設有圓弧段,使該散熱凸部以滑順的曲弧面凸伸於該管體之風道內。
  8. 依申請專利範圍第7項所述之散熱裝置,其中,該管體之導熱作用壁係於該散熱凸部之曲弧面上凸設有複數個概呈曲弧狀之導流片,並於該各導流片內分別形成有集風槽。
  9. 依申請專利範圍第1項所述之散熱裝置,其中,該送風組件與該管體之風道間係設有一連通管。
  10. 依申請專利範圍第1項所述之散熱裝置,其中,該管體係於該導熱作用壁之散熱凸部二側處分別凸設有導流板,並使該二導流板分別往該導熱作用壁之散熱凸部方向延伸。
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