TW201703848A - 中空紗膜模組及其洗淨方法 - Google Patents

Abstract

提供能夠效率良好地去除中空紗的上端固定部附近的濁質之中空紗膜模組及其洗淨方法。中空紗膜模組係具備：具有原水入口(5)、處理水出口(4)及濃縮水出口(6)的容器(1)、將被處理水分離成透過水與濃縮水的複數個中空紗膜(2)、與中空紗膜(2)內連通的透過水室(7)、固定在中空紗膜(2)的上端部並且在容器(1)內區隔透過水室(7)的封裝部(3A)、以及洗淨部(10)。洗淨部(10)，具有貫穿封裝部(3A)的複數個噴嘴(12)，並且從設置在噴嘴(12)的下端部的噴出孔(12A)將洗淨水噴出。

Description

中空紗膜模組及其洗淨方法

本發明係關於一種中空紗膜模組及其洗淨方法，特別是能夠效率良好地洗淨被膜捕捉到的濁質之中空紗膜模組及其洗淨方法。

在使用中空紗膜模組進行污濁水的過濾處理的情況下，當濁質附著在中空紗膜時，會使中空紗膜模組的過濾壽命變短或造成過濾流量降低。在此，專利文獻1記載有一種中空紗膜模組，其具備下述手段：用以使被處理液沿著薄片狀中空紗膜上昇，並且在薄片狀中空紗膜的上部變換成朝大致水平方向之流動，接著流動在薄片狀中空紗膜的中空紗膜之間。藉由該中空紗膜模組會防止纖維狀物或毛髮等的殘渣纏繞在中空紗膜間。

專利文獻2記載有一種中空紗膜模組，將中空紗膜束配置在以上側固定部的徑向中心為中心的放射線上，該上側固定部係具備：構成水流變換構件的逆圓錐形下板，用以將空氣洗滌用的上昇氣泡及上昇氣泡所產生的被處理水之上昇流朝外側導引。藉由該中空紗膜模組會抑 制在中空紗膜束的根部附近堆積夾雜物。

專利文獻1、2所揭示之中空紗膜模組僅係用以改變流體的流動，並無法完全地抑制濁物的附著。並且，一旦濁質附著時會無法阻止附著的加驟。

專利文獻3揭示一種中空紗膜模組，將保護筒的上端部之樹脂隔板附近的中空紗部分作成為氣體不透過性，而在樹脂隔板正下方形成空氣滯留來防止固體成分附著在樹脂隔板附近的中空紗膜部分。但，在該構造中，會有使中空紗膜的膜面積減少的問題。並且，會必須抑制中空紗膜產生乾燥。

專利文獻4揭示有下述構造：利用上部固定構件來固定由中空紗膜編織物所組成的過濾篩網之上端，並且利用下部固定構件固定下端，再經由設置在下部固定構件的附近之空氣排出手段，將從設置在上部固定構件的空氣供給口所供給的氣體洗滌用空氣，朝過濾篩網的根部部分噴射空氣。噴射後的氣體洗滌用空氣會形成氣泡，一邊清洗中空紗膜編織物的表面一邊上昇。但，在該構造中，係只會從過濾篩網的下方供給氣體，並無法有效率地對容易殘留濁質的過濾篩網之上端部進行洗淨。

專利文獻5揭示有下述內容：中空紗膜模組係具備配置在筒型容器的中心附近之朝軸向延伸的芯管，並且進行下述洗淨：使水朝與過濾時的水流呈反向流動之逆洗洗淨、以及使水從設置在芯管壁面的複數個孔朝半徑方向流動之逆流洗淨。但，由於在逆洗洗淨中是使洗淨水 流動在中空紗膜整體，而在逆流洗淨中是使洗淨水流動在芯管附近(容器中心部)，所以無法有效地對容易殘留濁質的中空紗束之上端部進行洗淨。

專利文獻6揭示有一種濾膜模組，其將沿著筒狀外殼的軸向延伸之中空柱體的洗淨用供給管插入在中空紗束的中央部，藉由從該洗淨用供給管將氣體或氣液吹出至筒狀外殼的加壓室內，來去除附著在中空紗的膜面之凝膠狀物質。在該濾膜模組中，雖然能夠有效地清洗位在洗淨用供給管的附近之中空紗束的中央部，但無法有效地清洗上下方向的端部。另外，由於將原液入口設置在筒狀外殼的壁面上部並且將濃縮液出口設置在壁面下部(底部)，所以會形成氣體滯留。

[專利文獻1]特許第4183160號公報

[專利文獻2]特開2011-62696號公報

[專利文獻3]實開平3-15628號公報

[專利文獻4]特開2000-51670號公報

[專利文獻5]特開2002-204930號公報

[專利文獻6]特開平5-154356號公報

雖然濁質容易殘留在中空紗的上端固定部附近，但利用從處理水側供給水再從給水側將其排出的逆洗處理，或是從給水側供給空氣的起泡洗淨都無法有效率地去除該濁質，會造成處理水量降低或使中空紗產生斷緯。

本發明是有鑑於上述實情而開發完成者，其的目的係提供一種中空紗膜模組及其洗淨方法，能夠效率良好地去除中空紗的上端固定部附近之濁質。

本發明的中空紗膜模組係具備：具有原水入口、處理水出口及濃縮水出口的容器、將被處理水分離成透過水與濃縮水的複數個中空紗膜、面對該中空紗膜的透過水室、以及固定該中空紗膜的上端部並且在該容器內區隔該透過水室的上端固定部，其特徵為，具備：洗淨部，具有貫穿該上端固定部的複數個噴嘴，並且從設置在該噴嘴的下端部的噴出孔將洗淨水噴出。

前述濃縮水出口係設置在前述容器的側壁，並且前述噴出孔與該濃縮水出口係位在大致相同高度為佳。

各噴嘴係具有複數個噴出孔而朝放射方向將洗淨液噴出為佳。各噴出孔亦可形成為朝大致水平方向將洗淨液噴出，或朝斜上方向將洗淨液噴出也可以。

前述洗淨部具有貫穿前述容器的側壁且朝前述透過水室延伸的洗淨水配管，前述複數個噴嘴係從該洗淨水配管分歧為佳。

本發明的中空紗膜模組的洗淨方法係用以清洗上述中空紗膜模組的方法，其特徵為，具備：第1洗淨步驟，進行從前述複數個噴嘴的噴出孔將洗淨液噴出的噴淋洗淨；第2洗淨步驟，至少進行從前述原水入口吹出氣 體的起泡洗淨及從前述處理水出口供給逆洗水的逆流洗淨之其中一方；以及第3洗淨步驟，進行從該原水入口供給原水之沖洗洗淨。

在前述第2洗淨步驟中，進行起泡洗淨、逆流洗淨及噴淋洗淨為佳。

依據本發明，藉由從貫穿上端固定部的複數個噴嘴之噴出孔噴出洗淨水，會集中地對上端固定部附近的濁質噴灑洗淨液而能夠有效率地清洗濁質將其去除。藉由去除濁質能夠緩和中空紗膜模組的穿透流束降低。並且，會減輕作用在中空紗膜的應力而能夠防止中空紗膜的中空紗產生斷緯。

利用將噴出孔與濃縮水出口作成為大致相同高度，能夠效率良好地將藉由噴出來自噴出孔的洗淨水而被去除的濁質排出。

藉由使噴出孔朝大致水平方向噴出洗淨液，會擴大洗淨液的到達範圍而能夠去除大範圍的濁質。藉由使噴出孔朝斜上方向噴出洗淨液，能夠將洗淨液噴灑至更靠近上端固定部的位置來去除濁質。

在將洗淨部構成為：具有貫穿容器的側壁而朝透過水室延伸的洗淨水配管，並且使複數個噴嘴從該洗淨水配管分歧的情況時，能夠抑制因為設置洗淨部而造成中空紗膜的膜面積減少。

在清洗中空紗膜模組時，藉由進行起泡洗淨、逆流洗淨及噴淋洗淨，不僅是上端固定部附近也能夠效率良好地清洗中空紗膜的整體。

1‧‧‧容器

2‧‧‧中空紗膜

3A、3B‧‧‧封裝部

4‧‧‧處理水出口

5‧‧‧原水入口

6‧‧‧濃縮水出口

7‧‧‧透過水室

10‧‧‧洗淨部

11‧‧‧洗淨水配管

12‧‧‧噴嘴

12A‧‧‧噴出孔

第1圖係本發明的實施方式所揭示之中空紗膜模組的示意圖。

第2圖係本發明的同一實施方式所揭示之中空紗膜模組的特取部分剖面圖。

第3圖a~第3圖c係表示噴出孔的配置例之圖式。

第4圖a~第4圖c係表示噴出孔的形成例之圖式。

第5圖a~第5圖d係表示實施例1中的各處理的水流之圖式。

第6圖係變形例所揭示之中空紗膜模組的示意圖。

第7圖a~第7圖d係表示比較例1中的各處理的水流之圖式。

第8圖係表示實施例1及比較例1的穿透流束之測量結果的圖表。

以下，詳細地說明本發明的實施方式。

第1圖係表示本實施方式所揭示之中空紗膜模組的構造之示意圖，而第2圖係表示中空紗膜模組的一 部分(洗淨部10周邊)的示意剖面圖。如第1圖所示，中空紗膜模組M係具備：容器1，配置成使圓筒的軸心線方向朝上下方向(在本實施方式中為垂直方向)。在該容器1內配置有複數個中空紗膜2。中空紗膜2，其上端係被作為上端固定部的合成樹脂製封裝部3A固定，並且將下端埋設在封裝部3B內予以封裝。作為封裝部3A、3B的合成樹脂係例如能夠使用環氧樹脂。

雖然在第1圖中，為了明瞭圖式而將中空紗膜2設置成3根，但實際上中空紗膜2係配置有多數根。雖然在本實施方式中，針對具有中空紗膜2的中空紗膜模組進行說明，但只要是使用管狀膜的過濾膜模組即可。

封裝部3A的上側被區隔而形成有透過水室7。中空紗膜2的上端側貫穿封裝部3A，其上端的開口係面對透過水室7，並且中空紗膜2的內部會與透過水室7連通。

封裝部3A係例如為圓盤狀，其外周面或外周緣部係水密地與容器1的內周面接觸。藉此，使得透過水室7與比封裝部3A更靠下側的原水室9隔絕。封裝部3B與容器1的內周面之間隔有供原水通過的空間。容器1的底部設有原水(被處理水)的入口5，並且在容器1的頂部設有處理水(膜透過水)的出口4。另外，容器1的側面的上部設置有濃縮水出口6。濃縮水出口6係設置在封裝部3A的下面附近。從封裝部3A至濃縮水出口6的上緣為止的距離係0~20mm，特別是0~5mm左右為佳。

藉由泵浦P1經由原水配管L1從給水入口5將原水供給至中空紗膜模組M的原水室9。將空氣導入用配管L2連接在原水配管L1的中途。藉由切換設置在原水配管L1的閥V1與設置在空氣導入用配管L2的閥V2之開關，能夠切換對容器1供給原水/空氣。藉由關閉閥V1並且開啟閥V2來供給空氣，會使氣泡從容器1的底部吹起至原水室9內，而能夠對中空紗膜2進行起泡洗淨。

將處理水取出配管L3連接在處理水出口4，經由處理水取出配管L3將處理水(膜透過水)排出。將逆洗水配管L4與處理水取出配管L3連接，該逆洗水配管L4係在設置於處理水取出配管L3的閥V3與處理水出口4之間的位置。關閉閥V3來利用泵浦P2使逆洗水經由逆洗水配管L4從處理水出口4朝容器1流動，藉此能夠對中空紗膜2進行逆流洗淨。能夠在逆洗水中使用原水或處理水，或者鹽酸、硫酸、苛性鈉、亞硫酸鈉、次氯酸鈉等的藥液。伴隨著進行洗淨而產生之排水係從濃縮水出口6經由排放管線L5被排出。逆洗水配管L4設有閥(省略圖式)。該配管L4的閥係只會在使泵浦P2作動時開啟，其他時候則會關閉。

在藉由該中空紗膜模組所進行的過濾處理中，由給水入口5流入的水中，透過中空紗膜2後的透過水係作為處理水被從處理水出口4取出，而未透過膜的濃縮水則會從濃縮水出口6被排出。如上所述，本實施方式所揭示之中空紗膜模組，係利用交叉流方式使原水朝中空 紗膜2的外側進行流水處理的外壓式。

在該中空紗膜模組設置有：洗淨部10，用以清洗位在封裝部3A的下方之中空紗膜2的上部，亦即是封裝部3A(上端固定部)的附近之中空紗膜2。

洗淨部10係具備有：將洗淨水供給至容器1內的洗淨水配管11、以及從洗淨水配管11分歧的複數個噴嘴12。洗淨水配管11係從容器1的外部貫穿容器1的側壁並且朝大致水平方向延伸至透過水室7內。噴嘴12係從洗淨水配管11貫穿封裝部3A並且朝大致垂直方向(容器1的軸向)向下延伸，在前端部(下端部)設置有將洗淨水噴出的噴出孔12A(參照第2圖)。在此，作為洗淨水係能夠使用原水或處理水，或者鹽酸、硫酸、苛性鈉、亞硫酸鈉、次氯酸鈉等的藥液。

當使用第1圖所示的中空紗膜模組進行過濾處理時，濁質會積存在封裝部3A附近的中空紗膜2。藉由從洗淨部10的噴出孔12A噴出洗淨水，能夠去除該位置的濁質。從中空紗膜2被去除(剝離)的濁質係從濃縮水出口6經由排放管線L5被排出。

複數個噴嘴12係配置成：在平面視圖觀看封裝部3A的狀態下不會分佈不均為佳，例如配置成格子狀或多重圓環狀。另外，亦可將噴嘴12配置在以容器1的徑向中心為中心的放射線上。噴嘴12的配置並不限定於此。噴嘴12的配置密度係每封裝部3A的單位平面面積(1m²)為50~200個，特別是100~150個左右為佳。

噴嘴12係前端(下端)呈封閉的圓管，並且在頂端部的側周面形成有複數個噴出孔12A。各噴嘴12的噴出孔12A之數量為任意數，但在圓周方向等間隔地設置成4~8個左右為佳。在第3圖a中，係等間隔地在噴嘴12的前端部側周面形成有4個噴出孔12A，使洗淨水朝放射方向噴出。

噴出孔12A係配置在濃縮水出口6的上緣6U與下緣6L之間的高度為佳。藉由作成為上述構造，被從噴出孔12A噴出的洗淨水由中空紗膜2去除的濁質會變得容易從濃縮水出口6被排出。

噴出孔12A亦可是在上下方向隔有間隔地設置成複數層，例如也可以如第3圖b所示般地，將4個噴出孔12A設置成2層使其合計為8個。藉由作成為上述構造，能夠將洗淨區域朝上下方向擴大。另外，也可以如第3圖c所示般地，使上層的噴出孔12A與下層的噴出孔12A配置成錯位而相異(交錯狀)。藉由作成為上述構造，能夠將洗淨區域朝水平方向擴大。

噴出孔12A亦可如第4圖a所示般地形成為朝水平方向將洗淨液噴出。噴出孔12A亦可如第4圖b所示般地形成為朝斜上方向將洗淨液噴出。如第4圖b所示，藉由朝斜上方向將洗淨液噴出，會變得容易清洗靠近封裝部3A的下面之位置。如第4圖c所示，噴出孔12A亦可形成為朝斜下方向將洗淨液噴出。如第3圖b、第3圖c所示般地，在上下方向將噴出孔12A設置成複數層的 情況時，也可以作成為在上層側朝水平或斜上方噴出洗淨液，而在下層側朝水平或斜下方噴出洗淨液。藉由作成為上述構造，能夠進一步地將洗淨區域朝上下方向擴大。

噴出孔12A的形狀並無特別地限制，但可作成為圓形、橢圓形、多角形。

各噴嘴12係作成：內徑為5mm~20mm，特別是6mm~10mm為佳，外徑為6mm~22mm，特別是8mm~12mm為佳。噴出孔12A的直徑係0.1mm~1.5mm，特別是0.5mm~1.0mm為佳。噴出孔12A係配置成從封裝部3A的下面算起10mm~50mm，較佳為20mm~30mm的位置。另外，如第2圖所示，將噴出孔12A與濃縮水出口6配置在相同程度的高度為佳，如上所述而構成能夠效率良好地將從中空紗膜2去除的濁質由濃縮水出口6排出。

中空紗膜2並無特別地限制，但通常係使用內徑為0.3~1.0mm、外徑為0.5~1.5mm、有效長度為100~200mm左右者。雖然較佳為將50~200根上述中空紗膜2裝填在該容器1而成的全膜面積是0.02~0.1m²左右的模組，但並不限定於此。雖然對於中空紗膜2的膜原料並無特別地特限制，但能夠使用PVDF(聚氟化亞乙烯)、聚乙烯、聚丙烯等。

其次，參照第5圖a~第5圖d來針對如上所述而構成的中空紗膜模組M之運轉方法進行說明。

在藉由該中空紗膜模組所進行之過濾處理中，如第5圖a所示，將閥V1、V3設為開啟來使泵浦P1 作動。由給水入口5流入的水中，透過中空紗膜2後的透過水係作為處理水被從處理水出口4取出，而未透過膜的濃縮水則會從濃縮水出口6被排出。當繼續進行該過濾處理時，濁質會漸漸積存在封裝部3A附近的中空紗膜2之外周面。然後，在以預定時間進行過濾處理之後，或透過水量漸漸減少後的情況下，會使洗淨水從洗淨部10的噴出孔12A噴出，來集中地對封裝部3A附近的濁質進行洗淨將其去除。會效率良好地清洗被中空紗膜2捕捉到的濁質來將其去除。

在該洗淨處理中，進行接下來進行說明的第1洗淨步驟、第2洗淨步驟及第3洗淨步驟。在第1洗淨步驟中，進行利用洗淨部10所執行之噴淋洗淨。在該噴淋洗淨中，如第5圖b所示，將閥V1、V2、V3設為關閉，從洗淨水配管11將洗淨水供給至各噴嘴12，再使其從噴出孔12A噴出。包含剝離的濁質之洗淨排水係經由排放管線L5被排出。

在該第1洗淨步驟之後進行第2洗淨步驟。在前述第2洗淨步驟中，至少進行起泡洗淨及逆流洗淨。在起泡洗淨中，如第5圖c所示，將閥V2設為開啟，將空氣吹入至容器1的下部來進行起泡。在逆流洗淨中，將閥V3設為關閉並且使泵浦P2作動來經由透過水室7將逆洗水送入至中空紗膜2內。洗淨排水係經由排放管線L5被排出至系統外部。依序進行起泡洗淨及逆流洗淨亦可，或是也可以利用相反的順序進行，同時進行也可以。

另外，在該第2洗淨步驟中，亦可進行起泡洗淨、逆流洗淨及噴淋洗淨。上述起泡洗淨、逆流洗淨及噴淋洗淨的順序是任意，也可以利用任何的順序來進行。並且，也可以同時地進行任2種的洗淨，或同時地進行3種的洗淨亦可。

在該第2洗淨步驟之後移轉至第3洗淨步驟，係使原水經由原水配管L1流動來進行沖洗洗淨。在該沖洗洗淨中，係如第5圖d所示，將閥V1設為開啟來使泵浦P1作動，將原水送入至容器1內再從排放管線L5將洗淨排水排出。另外，該沖洗洗淨中的原水之供給亦可是連續地進行，或是間斷地反覆進行也可以。在該沖洗洗淨後再次開始進行過濾處理。

依據本實施方式，藉由從洗淨部10的噴出孔12A噴出洗淨水，能夠效率良好地清洗容易殘留在上端固定部附近的濁質來將其去除。藉由去除濁質能夠減緩中空紗膜模組M的穿透流束降低。並且，會減輕作用在中空紗膜2的應力而能夠防止中空紗膜2的中空紗產生斷緯。

在本實施方式中，由於將洗淨部10的洗淨水配管11設置在比封裝部3A更高的位置，並且洗淨部10中只有噴嘴12的前端部配置在封裝部3A下方的原水室9，所以相較於將洗淨水配管11設置在比封裝部3A更低的位置之情況，能夠抑制伴隨設置洗淨部10而造成之中空紗膜的膜面積減少。

並且，在藉由洗淨部10執行噴淋洗淨時同時 進行逆流洗淨及/或起泡洗淨，能夠有效率地清洗中空紗膜2的整體。

洗淨部10所執行之洗淨亦可在過濾處理時進行。藉此，能夠抑制濁質附著在作為上端固定部的封裝部3A附近的中空紗膜2。

雖然在上述實施方式中，利用封裝部3A、3B來固定中空紗膜2的兩端，但亦可將中空紗膜2的下端封閉而僅利用封裝部3A來固定上端。

上述對中空紗膜的固定部附近的濁質進行洗淨之洗淨部也能夠適用於浸漬型的中空紗膜模組。浸漬型的中空紗膜模組，在活化污泥槽或沉澱槽等的被處理液槽中，兩端與集水構件連接的模組係配置成使中空紗膜的長度方向形成為大致垂直或大致水平。在浸漬型的中空紗膜模組中，雖然係藉由從被處理液槽的底部噴出的氣泡所產生的氣液混合之上昇流來清洗中空紗膜面，但利用該手法難以對中空紗膜的端部(集水構件與連接部)附近進行洗淨。在此，藉由將洗淨部設置在被處理液槽並且將噴嘴的噴出孔配置在中空紗膜的端部附近，能夠效率良好地去除濁質。該洗淨部係與具有形成上述噴出孔12A的噴嘴12之洗淨部10為相同構造。

雖然在上述實施方式中，封裝部3B與容器1的內周面之間隔有供原水通過的空間，但亦可如第6圖所示，使圓盤狀的封裝部3B的外周面水密地與容器1的內面接觸。該情況下，封裝部3B的下側會形成為流入室， 並且封裝部3A與封裝部3B之間會形成為處理室。在封裝部3B朝上下方向貫穿地設置有用以連通流入室與處理室的孔8。孔8係配置成均等地遍及封裝部3B的盤面之全部區域。原水係通過入口5、流入室及孔8流入處理室。原水在處理室內上昇的期間，水的一部分會透過中空紗膜2，並且透過水會經由透過水室7而從出口4被取出。

[實施例] [實施例1]

在設有洗淨部10的第1、2圖所示的中空紗膜模組M中，依照第5圖a的流程以原水執行26分鐘的流水處理來進行過濾處理。作為原水係使用在日本國櫪木縣野木町的自來水添加氯化鐵(FeCl₃)使其濃度成為1000mg/L，並且將pH調整成6~7者。中空紗膜模組M的構造係如下所述。

容器1的內徑：36mm

容器1的高度：596mm

中空紗：內徑為0.9mm、外徑為1.3mm、有效長度為500mm的聚碸膜

中空紗根數：197根

噴嘴12的數量：1根

噴嘴12的構造：第3圖a者(內徑為5mm、噴出孔 12A的口徑為1.0mm)

噴出孔12A的上下方向位置：與濃縮水出口6的中心附近為相同準位。

在過濾處理後，進行2分鐘利用洗淨部10所執行的噴淋洗淨(第1洗淨步驟)。噴淋洗淨的洗淨水係使用野木町水並且利用0.15L/min進行給水。第1洗淨步驟後，同時地進行1分鐘的噴淋洗淨、逆流洗淨及起泡洗淨(第2洗淨步驟)。噴淋洗淨的給水量為0.15L/min，逆流洗淨的給水量為0.15L/min，起泡用空氣的供給量為1.0NL/min。作為逆流洗淨的給水係使用模組透過水。

第2洗淨步驟後，進行1分鐘的沖洗洗淨(第3洗淨步驟)。利用第5圖a~第5圖d的粗線表示各處理水中的水/空氣之流動。一邊交互地進行26分鐘的過濾處理與第1~第3洗淨步驟，一邊測量中空紗膜模組的穿透流束之歷時變化。測量結果表示於第8圖。

〔比較例1〕

在除了未設有洗淨部10之外的與實施例1為相同構造的中空紗膜模組中，進行與實施例1相同的以原水執行26分鐘的流水處理之過濾處理。

在過濾處理後，進行2分鐘的逆流洗淨(第1洗淨處理)。第1洗淨處理後，同時地進行1分鐘的逆流洗淨及起泡洗淨(第2洗淨處理)。逆流洗淨的給水量及起泡用空氣的供給量係設定成與實施例1相同，並且作為逆 流洗淨的給水是使用模組透過水。第2洗淨處理後，進行1分鐘的沖洗洗淨(第3洗淨處理)。利用第7圖a~第7圖d的粗線表示各處理水中的水/空氣之流動。一邊交互地進行過濾處理與第1~第3洗淨處理，一邊測量中空紗膜模組的穿透流束之歷時變化。測量結果表示於第8圖。

如第8圖所示，在實施例1中，藉由進行洗淨部10所執行之噴淋洗淨，(特別是在經過20小時後)會將穿透流束保持在高值。

雖然本發明使用特定的實施方式來詳細地進行說明，但所屬技術領域中具有通常知識者明白只要不脫離本發明的意旨與範圍都能夠進行各種變更。

本申請案是依據2014年6月2日提出申請之日本特許出願2014-114076，並且藉由引用其整體內容來援用。

1‧‧‧容器

2‧‧‧中空紗膜

3A、3B‧‧‧封裝部

4‧‧‧處理水出口

5‧‧‧原水入口

6‧‧‧濃縮水出口

7‧‧‧透過水室

9‧‧‧原水室

10‧‧‧洗淨部

11‧‧‧洗淨水配管

12‧‧‧噴嘴

L1‧‧‧原水配管

L2‧‧‧空氣導入用配管

L3‧‧‧處理水取出配管

L4‧‧‧逆洗水配管

L5‧‧‧排放管線

M‧‧‧中空紗膜模組

P1‧‧‧泵浦

P2‧‧‧泵浦

V1‧‧‧閥

V2‧‧‧閥

V3‧‧‧閥

Claims (8)

1. 一種中空紗膜模組係具備：具有原水入口、處理水出口及濃縮水出口的容器、用以將被處理水分離成透過水與濃縮水的中空紗膜，並且朝上下方向配置在該容器內的複數個中空紗膜、固定該中空紗膜的上端部並且配置在該容器內的上部之上端固定部、形成在該上端固定部的上側且與各中空紗膜的內部連通的透過水室、以及用以清洗該中空紗膜的上部之洗淨部，其特徵為：該洗淨部具有朝上下方向貫穿該上端固定部的複數個噴嘴、以及設置在該噴嘴的下端部之洗淨水噴出孔。
2. 如申請專利範圍第1項所記載之中空紗膜模組，其中，前述濃縮水出口係設置在前述容器的側壁之上部，前述噴出孔係位在該濃縮水出口的上緣與下緣之間的高度。
3. 如申請專利範圍第1項或第2項所記載之中空紗膜模組，其中，各噴嘴係具有複數個噴出孔而朝放射方向將洗淨水噴出。
4. 如申請專利範圍第3所記載之中空紗膜模組，其中，各噴出孔係形成為朝大致水平方向將洗淨液噴出。
5. 如申請專利範圍第3所記載之中空紗膜模組，其中，各噴出孔係形成為朝斜上方向將洗淨液噴出。
6. 如申請專利範圍第1項至第5所記載之中空紗膜模 組，其中，前述洗淨部具有貫穿前述容器的側壁且朝前述透過水室內延伸的洗淨水配管，前述複數個噴嘴係與該洗淨水配管連接。
7. 一種中空紗膜模組的洗淨方法，係用以對申請專利範圍第1項至第6項的任一項所記載之中空紗膜模組進行洗淨的方法，其特徵為，具備：第1洗淨步驟，進行從前述複數個噴嘴的噴出孔將洗淨液噴出的噴淋洗淨；第2洗淨步驟，至少進行從前述原水入口吹出氣體的起泡洗淨、及從前述處理水出口供給逆洗水的逆流洗淨之其中一方；以及第3洗淨步驟，進行從該原水入口供給原水的沖洗洗淨。
8. 如申請專利範圍第7項所記載之中空紗膜模組的洗淨方法，其中，在前述第2洗淨步驟中，進行起泡洗淨、逆流洗淨及噴淋洗淨。