TW201701543A - 電連接器及其製造方法 - Google Patents

Abstract

一種電連接器，包括絕緣本體、複數導電端子、金屬加強件及遮蔽殼體，絕緣本體包括主體部及設有端子槽之舌板，複數導電端子包括至少一個基本端子及與該基本端子相鄰之相鄰端子，基本端子之連接部包括彎折部，彎折部朝離開相鄰端子之方向彎折以增大基本端子與相鄰端子之間之間隔空間，舌板形成有開孔，開孔包括複數通孔，複數通孔與間隔空間對應設置並和與其相鄰之兩個端子槽相連通。複數通孔與間隔空間相對應並與相鄰兩個端子槽相連通以便去除暴露於所述通孔中之料帶；通孔上下貫穿舌板，令從通孔中去除之料帶從通孔中掉落。

Description

電連接器及其製造方法

本創作係關於一種電連接器及其製造方法，尤其涉及一種適用於正反插之電連接器及其製造方法。

先前技術中之中國實用新型公告號為CN204179333U之專利，其揭示之是一種插座電連接器，包括固持有第一端子之第一絕緣部件及固持有第二端子之第二絕緣部件，第二絕緣部件卡合於第一絕緣部件。其第二端子固持於第二絕緣部件內，所以其第一端子、第二端子、第一絕緣部件及第二絕緣部件不是一次注塑成型而得，制程步驟較為繁瑣，另，第一絕緣部件及第二絕緣部件均設有用於切除端子料帶之槽，且最終成品未能填充，當異物掉落到槽中後，容易使端子間導通出現短路現象。

因此，確有必要提供一種新的電連接器，以克服上述缺陷。

本創作所要達成之目的係提供一種電連接器，其具有制程成本低，且有效防止短路之發生。

為解決上述技術問題，本創作提供一種電連接器，包括絕緣本體、固持於絕緣本體內之複數導電端子、固持於絕緣本體內之金屬加強件及固持於絕緣本體上之遮蔽殼體，所述絕緣本體包括主體部及自主體部向前延伸且設有端子槽之舌板，所述複數導電端子固持於所述端子槽內，所述複數導電端子包括至少一個基本端子及與該基本端子相鄰之相鄰端子，所述基本端子包括露出於所述舌板之接觸部、露出於所述主體部尾部之焊接部及連接所述接觸部和焊接部之連接部，所述基本端子之連接部包括彎折部，所述彎折部朝著離開所述相鄰端子之方向彎折以增大所述基本端子與所述相鄰端子之間之間隔空間，所述舌板形成有暴露於舌板上之開孔，所述開孔包括複數通孔，所述複數通孔與所述間隔空間對應設置並和與其相鄰之兩個端子槽相連通。

進一步地，其中所述電連接器進一步包括封堵所述開孔之絕緣塊。

進一步地，其中所述複數通孔上下貫穿所述舌板，所述金屬加強件設有與所述間隔空間相對應之開口。

進一步地，其中所述絕緣本體、複數導電端子及金屬加強件為一體注塑成型，所述絕緣塊注塑成型於所述舌板以封堵所述開孔。

進一步地，其中所述舌板定義有上表面、與所述上表面對應之下表面及前端面，所述舌板之上表面和下表面均設置有所述端子槽，所述開孔暴露於所述上表面和下表面所述開孔還包括位於所述前端面並向後凹伸之凹槽，所述凹槽延伸至所述上表面和所述下表面。

進一步地，其中所述複數導電端子包括上排端子及下排端子，所述基本端子及相鄰端子設置於所述上排端子或下排端子中，所述上排端子位於所述上表面之端子槽內，所述上排端子包括露出於所述上表面之第一接觸部、露出於所述主體部尾部之第一焊接部及連接所述第一接觸部和第一焊接部之第一連接部，所述下排端子位於所述下表面之端子槽內，所述下排端子包括露出於所述下表面之第二接觸部、露出於所述主體部尾部之第二焊接部及連接所述第二接觸部和第二焊接部之第二連接部，所述第二連接部包括第二彎折部，所述第一焊接部和所述第二焊接部呈一排設置。

進一步地，其中所述上排端子和所述下排端子對應設置於所述上表面和下表面以正向或反向方式插接於對接連接器內。

進一步地，其中所述上排端子之第一接觸部之前端設置有向下彎折且部分固持於所述舌板內之第一防翹部，所述下排端子之第二接觸部之前端設置有向上彎折且固持於所述舌板內之第二防翹部，所述絕緣塊部分包覆所述第一防翹部、所述第一連接部及所述第二連接部。

進一步地，其中電連接器製造方法之第一步驟，提供一金屬帶，將所述金屬帶衝壓成型為一連接有複數導電端子之料帶，所述複數導電端子包括至少一個基本端子及與該基本端子相鄰之相鄰端子，所述基本端子包括接觸部、焊接部及連接所述接觸部和焊接部之連接部，所述基本端子之連接部包括彎折部，所述彎折部朝著離開所述相鄰端子之方向彎折以增大所述基本端子與所述相鄰端子之間之間隔空間；第二步驟，提供金屬加強件，將所述料帶和所述金屬加強件一體注塑成型為一固持有所述複數導電端子及金屬加強件之絕緣本體，所述絕緣本體包括主體部及自主體部向前延伸且設有端子槽之舌板，所述舌板形成有開孔，所述開孔包括複數通孔，所述複數通孔與間隔空間對應設置並與相鄰兩個所述端子槽相連通，所述部分料帶暴露於所述複數通孔中；第三步驟，去除暴露於所述通孔中之所述料帶。

進一步地，其中所述第二步驟中所述複數通孔上下貫穿所述舌板，所述金屬加強件設有與所述間隔空間相對應之開口，所述第三步驟中將暴露於所述通孔中之所述料帶衝壓出所述通孔中，所述電連接器製造方法還包括第四步驟和第五步驟，所述第四步驟提供絕緣塊，將所述絕緣塊注塑成型於所述舌板上以封堵所述開孔，所述第五步驟提供遮蔽殼體，將所述遮蔽殼體套設於所述絕緣本體上。

與相對先前技術，本創作至少具有以下有益效果：由於所述複數通孔與所述間隔空間相對應並與相鄰兩個端子槽相連通，以便去除暴露於所述通孔中之料帶；由於所述絕緣塊封堵整個所述開孔，從而杜絕異物進入所述開孔之通孔中，防止導電端子出現短路現象；更由於所述複數通孔上下貫穿所述舌板，令從所述通孔中去除之料帶從所述通孔中掉落。

第一圖係本創作之立體組合圖。

第二圖係第一圖自另一方向看之立體組合圖。

第三圖係本創作之部分立體分解圖。

第四圖係第三圖自另一方向看之部分立體分解圖。

第五圖係本創作移除遮蔽殼體及絕緣塊後之立體圖。

第六圖係第五圖自另一方向看之立體圖。

第七圖係本創作移除遮蔽殼體後之立體分解圖。

第八圖係第七圖另一方向看之立體分解圖。

第九圖係第二圖沿Ⅸ-Ⅸ線之剖視圖。

第十圖係本創作電連接器製造過程中複數導電端子未去除料帶時之立體圖。

以下，將結合第一圖至第十圖介紹本創作電連接器100之具體實施方式。本說明書中所涉及方向皆以第一圖為參考，定義插入口為前端。

請參照第一圖至第九圖，本發明提供一種電連接器100，包括絕緣本體10、固持於絕緣本體10內之複數導電端子3、固持於絕緣本體10內之金屬加強件5及固持於絕緣本體10上呈筒狀之遮蔽殼體6及封堵所述絕緣本體10上之開孔2之絕緣塊7。所述絕緣本體10、複數導電端子3及金屬加強件5為一體注塑成型。

請參照第三圖至第九圖，所述絕緣本體10包括主體部11及自主體部11向前延伸且設有端子槽120之舌板12。所述舌板12定義有上表面131、與所述上表面131對應之下表面132及前端面133。所述舌板12之上表面131和下表面132均設置有端子槽120。

請參照第三圖至第九圖，所述複數導電端子3包括至少一個基本端子及與該基本端子相鄰之相鄰端子。所述基本端子包括露出於所述舌板12之接觸部、露出於所述主體部11尾部之焊接部及連接所述接觸部和焊接部之連接部。所述基本端子之連接部包括彎折部。所述彎折部朝著離開所述相鄰端子之方向彎折以增大所述基本端子與所述相鄰端子之間之間隔空間8。所述複數導電端子3包括上排端子30及下排端子40。所述基本端子及相鄰端子設置於所述上排端子30或下排端子40中。所述上排端子30和所述下排端子40對應設置於所述上表面131和下表面132以正向或反向方式插接於對接連接器內達到正反插之功能。

所述上排端子30位於所述上表面131之端子槽120內。所述上排端子30包括露出於所述上表面131之第一接觸部31、露出於所述主體部11尾部之第一焊接部32及連接所述第一接觸部31和第一焊接部32之第一連接部33。所述第一連接部33包括第一彎折部35。每個所述第一彎折部35朝著離開所述相鄰之上排端子30之方向彎折以增大相鄰之兩個所述上排端子30之間之間隔空間8。所述第一接觸部31之前端設置有向下彎折之第一防翹部34。所述第一防翹部34部分固持於所述舌板12內以防止在使用過程中上排端子30翹起。

所述下排端子40位於所述下表面132之端子槽120內。所述下排端子40包括露出於所述下表面132之第二接觸部41、露出於所述主體部11尾部之第二焊接部42及連接所述第二接觸部41和第二焊接部42之第二連接部43。所述第二連接部43包括第二彎折部45，每個所述第二彎折部45朝著離開所述相鄰之下排端子40之方向彎折以增大相鄰之兩個所述下排端子40之間之間隔空間8。所述第二接觸部41之前端設置有向下彎折之第二防翹部44。所述第二防翹部44固持於所述舌板12內以防止在使用過程中下排端子40翹起。

相鄰之兩個所述上排端子30之間之間隔空間8與相鄰之兩個所述下排端子40之間之間隔空間8在上下方向上相對應。每個所述間隔空間8之大小可以不一致。

請參照第四圖和第六圖，所述第一焊接部32和所述第二焊接部42呈一排設置於所述主體部11之尾端。

請參照第五圖至第九圖，所述舌板12形成有所述開孔2。所述開孔2暴露於所述上表面131和下表面132。所述開孔2還包括位於所述前端面133並向後凹伸之凹槽140。所述凹槽140延伸至所述上表面131和所述下表面132。所述開孔2包括複數通孔21。所述複數通孔21與所述間隔空間8對應設置並和與其相鄰之兩個端子槽120相連通。所述複數通孔21貫穿所述舌板12。

請參照第三圖至第九圖，所述絕緣本體10、上排端子30、下排端子40及金屬加強件5為一體注塑成型。

請參照第七圖、第八圖和第九圖，所述金屬加強件5為片狀結構且具有遮蔽作用。所述金屬加強件5上設置有開口51。所述開口51與在上下方向上相對應之兩個所述間隔空間8和所述通孔21相對應。所述絕緣本體10固持有所述金屬加強件5及位於所述金屬加強件5之上下兩端之所述上排端子30和所述下排端子40。

請參照第三圖、第四圖、第七圖、第八圖和第九圖，所述電連接器100進一步包括封堵所述開孔2之絕緣塊7。所述絕緣塊7為注塑成型於所述舌板12上以封堵所述開孔2及所述通孔21。所述絕緣塊7封堵所述前端面133之凹槽140。所述絕緣塊7部分包覆於所述上表面131、所述下表面132、所述第一防翹部34、所述第一連接部33及所述第二連接部43。

第九圖為第一圖中本發明電連接器100沿Ⅸ-Ⅸ線之剖視圖，Ⅸ-Ⅸ線位於第一彎折部35處。通孔21與間隔空間8在對應之位置上貫通。絕緣塊7封堵包括通孔21在內之所有開孔2。

請參照第一圖至第十圖，一種電連接器100製造方法，包括如下步驟：第一步驟，提供一金屬帶，將所述金屬帶衝壓成型為一連接有複數導電端子3之料帶9，所述複數導電端子3包括至少一個基本端子及與該基本端子相鄰之相鄰端子，所述基本端子包括接觸部、焊接部及連接所述接觸部和焊接部之連接部，所述基本端子之連接部包括彎折部，所述彎折部朝著離開所述相鄰端子之方向彎折以增大所述基本端子與所述相鄰端子之間之間隔空間8；第二步驟，提供連接有複數導電端子3之料帶9和金屬加強件5，將所述料帶9和所述金屬加強件5一體注塑成型為一固持有所述複數導電端子3及金屬加強件5之絕緣本體10，所述絕緣本體10包括主體部11及自主體部11向前延伸且設有端子槽120之舌板12，所述舌板12形成有開孔2，所述開孔2包括複數通孔21，所述複數通孔21與間隔空間8對應設置並與相鄰兩個所述端子槽120相連通，所述部分料帶9暴露於所述複數通孔21中；第三步驟，去除暴露於所述通孔21中之所述料帶9。所述電連接器100製造方法還包括第四步驟和第五步驟，所述第四步驟，提供絕緣塊7，將所述絕緣塊7注塑成型於所述舌板12上以封堵所述開孔2。所述第五步驟，提供遮蔽殼體6，將所述遮蔽殼體6套設於所述絕緣本體10上。

請參照第十圖，所述第一步驟中連接有複數導電端子3之料帶9包括連接有上排端子30之料帶9及連接有下排端子40之料帶9。

請參照第五圖至第九圖，所述第二步驟中所述複數通孔21上下貫穿所述舌板12；所述金屬加強件5設有與所述間隔空間8和所述通孔21相對應之開口51，所述第三步驟中將暴露於所述通孔21中之所述料帶9衝壓出所述通孔21。所述上排端子30、下排端子40及金屬加強件5一體注塑成型為所述絕緣本體10。所述上排端子30和下排端子40分別位於所述金屬加強件5之上端和下端。

與相對先前技術，本創作至少具有以下有益效果：由於所述複數通孔21與所述間隔空間8相對應並與相鄰兩個端子槽120相連通，以便去除暴露於所述通孔21中之料帶9，所述絕緣塊7封堵整個所述開孔2，從而杜絕異物進入所述開孔2之通孔21中，防止所述上排端子30或所述下排端子40出現短路現象；更由於所述複數通孔21上下貫穿所述舌板12，令從所述通孔21中去除之料帶9從所述通孔21中掉落；由於絕緣本體10、上排端子30、下排端子40及金屬加強件5為一體注塑成型，制程更加簡單及有效降低制程成本。

以上所述僅為本創作之部分實施方式，不是全部之實施方式，本領域普通技術人員通過閱讀本創作說明書而對本創作技術方案採取之任何等效之變化，均為本創作之權利要求所涵蓋。

100‧‧‧電連接器

10‧‧‧絕緣本體

11‧‧‧主體部

12‧‧‧舌板

120‧‧‧端子槽

131‧‧‧上表面

132‧‧‧下表面

133‧‧‧前端面

140‧‧‧凹槽

2‧‧‧開孔

21‧‧‧通孔

3‧‧‧導電端子

30‧‧‧上排端子

31‧‧‧第一接觸部

32‧‧‧第一焊接部

33‧‧‧第一連接部

34‧‧‧第一防翹部

35‧‧‧第一彎折部

40‧‧‧下排端子

41‧‧‧第二接觸部

42‧‧‧第二焊接部

43‧‧‧第二連接部

44‧‧‧第二防翹部

45‧‧‧第二彎折部

5‧‧‧金屬加強件

51‧‧‧開口

6‧‧‧遮蔽殼體

7‧‧‧絕緣塊

8‧‧‧間隔空間

9‧‧‧料帶

無

10‧‧‧絕緣本體

11‧‧‧主體部

12‧‧‧舌板

131‧‧‧上表面

133‧‧‧前端面

140‧‧‧凹槽

2‧‧‧開孔

21‧‧‧通孔

31‧‧‧第一接觸部

33‧‧‧第一連接部

34‧‧‧第一防翹部

35‧‧‧第一彎折部

5‧‧‧金屬加強件

51‧‧‧開口

Claims (10)

1. 一種電連接器，包括絕緣本體、固持於絕緣本體內之複數導電端子、固持於絕緣本體內之金屬加強件及固持於絕緣本體上之遮蔽殼體，所述絕緣本體包括主體部及自主體部向前延伸且設有端子槽之舌板，所述複數導電端子固持於所述端子槽內，所述複數導電端子包括至少一個基本端子及與該基本端子相鄰之相鄰端子，所述基本端子包括露出於所述舌板之接觸部、露出於所述主體部尾部之焊接部及連接所述接觸部和焊接部之連接部，其中，所述基本端子之連接部包括彎折部，所述彎折部朝著離開所述相鄰端子之方向彎折以增大所述基本端子與所述相鄰端子之間之間隔空間，所述舌板形成有暴露於舌板上之開孔，所述開孔包括複數通孔，所述複數通孔與所述間隔空間對應設置並和與其相鄰之兩個端子槽相連通。
2. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中所述電連接器進一步包括封堵所述開孔之絕緣塊。
3. 如申請專利範圍第2項所述之電連接器，其中所述複數通孔上下貫穿所述舌板，所述金屬加強件設有與所述間隔空間相對應之開口。
4. 如申請專利範圍第3項所述之電連接器，其中所述絕緣本體、複數導電端子及金屬加強件為一體注塑成型，所述絕緣塊注塑成型於所述舌板以封堵所述開孔。
5. 如申請專利範圍第3項所述之電連接器，其中所述舌板定義有上表面、與所述上表面對應之下表面及前端面，所述舌板之上表面和下表面均設置有所述端子槽，所述開孔暴露於所述上表面和下表面所述開孔還包括位於所述前端面並向後凹伸之凹槽，所述凹槽延伸至所述上表面和所述下表面。
6. 如申請專利範圍第5項所述之電連接器，其中所述複數導電端子包括上排端子及下排端子，所述基本端子及相鄰端子設置於所述上排端子或下排端子中，所述上排端子位於所述上表面之端子槽內，所述上排端子包括露出於所述上表面之第一接觸部、露出於所述主體部尾部之第一焊接部及連接所述第一接觸部和第一焊接部之第一連接部，所述下排端子位於所述下表面之端子槽內，所述下排端子包括露出於所述下表面之第二接觸部、露出於所述主體部尾部之第二焊接部及連接所述第二接觸部和第二焊接部之第二連接部，所述第二連接部包括第二彎折部，所述第一焊接部和所述第二焊接部呈一排設置。
7. 如申請專利範圍第6項所述之電連接器，其中所述上排端子和所述下排端子對應設置於所述上表面和下表面以正向或反向方式插接於對接連接器內。
8. 如申請專利範圍第6項所述之電連接器，其中所述上排端子之第一接觸部之前端設置有向下彎折且部分固持於所述舌板內之第一防翹部，所述下排端子之第二接觸部之前端設置有向上彎折且固持於所述舌板內之第二防翹部，所述絕緣塊部分包覆所述第一防翹部、所述第一連接部及所述第二連接部。
9. 一種電連接器製造方法，包括如下步驟：第一步驟，提供一金屬帶，將所述金屬帶衝壓成型為一連接有複數導電端子之料帶，所述複數導電端子包括至少一個基本端子及與該基本端子相鄰之相鄰端子，所述基本端子包括接觸部、焊接部及連接所述接觸部和焊接部之連接部，所述基本端子之連接部包括彎折部，所述彎折部朝著離開所述相鄰端子之方向彎折以增大所述基本端子與所述相鄰端子之間之間隔空間；第二步驟，提供金屬加強件，將所述料帶和所述金屬加強件一體注塑成型為一固持有所述複數導電端子及金屬加強件之絕緣本體，所述絕緣本體包括主體部及自主體部向前延伸且設有端子槽之舌板，所述舌板形成有開孔，所述開孔包括複數通孔，所述複數通孔與間隔空間對應設置並與相鄰兩個所述端子槽相連通，所述部分料帶暴露於所述複數通孔中；第三步驟，去除暴露於所述通孔中之所述料帶。
10. 如申請專利範圍第9項所述之電連接器製造方法，其中所述第二步驟中所述複數通孔上下貫穿所述舌板，所述金屬加強件設有與所述間隔空間相對應之開口，所述第三步驟中將暴露於所述通孔中之所述料帶衝壓出所述通孔中，所述電連接器製造方法還包括第四步驟和第五步驟，所述第四步驟提供絕緣塊，將所述絕緣塊注塑成型於所述舌板上以封堵所述開孔，所述第五步驟提供遮蔽殼體，將所述遮蔽殼體套設於所述絕緣本體上。