TW201643848A - 電源供應系統與顯示裝置 - Google Patents

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Abstract

一種電源供應系統，包含有一控制模組，用來產生一控制訊號；一第一充電幫浦模組，耦接該控制模組，用來根據該控制訊號，產生一可調整昇壓倍數值，且利用該可調整昇壓倍數值將一導通電壓源輸出為一充電電壓；一放大器模組，耦接該充電幫浦模組，利用該充電電壓為一電壓源來產生一放大電壓；以及一負載模組，耦接該放大器模組，用來根據該放大電壓來進行一動態充電操作。

Description

電源供應系統與顯示裝置
本發明係指一種電源供應系統與顯示裝置，尤指一種具備有一可調整昇壓倍數之電源供應系統，以縮短一充電時間來對應驅動顯示裝置。
隨著電子行動裝置的日新月異，電子行動裝置之硬體設備除了講求輕薄化或節能減碳外，其中所包含之一薄膜電晶體液晶顯示器的解析度需求亦越來越高，而解析度越高之薄膜電晶體液晶顯示器將對應設置越多條顯示單元來進行驅動。由於薄膜電晶體液晶顯示器係對應為固定之操作時間，為了於相同的操作時間內完成顯示面板之顯示操作，相較於包含有越少條顯示單元之薄膜電晶體液晶顯示器者，擁有越多條顯示單元之薄膜電晶體液晶顯示器將需要更短的驅動時間來完成顯示單元的驅動操作，因此，如何實現驅動時間較少的電路設計，已成為重要之研究方向。
此外，薄膜電晶體液晶顯示器中的軟性電路板上原安置許多被動元件（如電容、二極體等），但隨著追求產品的輕薄設計，為了能有效縮減軟性電路板之體積和尺寸，這些被動元件改為設置於薄膜電晶體液晶顯示器之驅動晶片內部，而驅動晶片所對應之一負載模組可由第1A圖中的電阻電容模型所表示。當負載模組為閘極類型時，電容值接近260皮法拉（pF），當負載模組為源極類型時，電容值為30～60皮法拉，而兩者類型其電容值皆對應有一負載充電時間，如第1B圖所示。
請參考第2A圖與第2B圖，第2A圖為習知技術一兩倍壓充電幫浦電源供應系統2之示意圖，而第2B圖為第2A圖中一充電幫浦模組20之示意圖。如第2A圖與第2B圖所示，兩倍壓充電幫浦電源供應系統2包含有一充電幫浦模組20、一放大器模組22與一負載模組24，而充電幫浦模組20包含有電晶體開關M1～M8、飛馳電容單元C1、C2與一儲存電容Cs。較佳地，充電幫浦模組20可透過導通訊號KA、KB、XA（KA之反相訊號）、XB（KB之反相訊號）來對應導通電晶體開關M1～M8，並對飛馳電容單元C1、C2進行充電，進而輸出一充電電壓VS。進一步，放大器模組22可利用充電電壓VS為一電壓源，以放大參考電壓Vref且輸出為一放大電壓Vout，並傳輸至負載模組24（例如一顯示面板）來對其等效電阻-電容電路進行充電操作。
請參考第2C圖，第2C圖為第2A圖中一充電幫浦模組20之充電時間的示意圖。如第2C圖所示，充電幫浦模組20可對應為一規格充電時間Ts與一實際充電時間Tr，且實際充電時間Tr較規格充電時間Ts所對應之時間更長，即利用充電幫浦模組20來對薄膜電晶體液晶顯示器進行驅動操作時，由於所對應的時間更長，而將難以滿足不同規格之薄膜電晶體液晶顯示器的電路設計需求。
因此，提供另一種電路設計來改良現有的充電幫浦模組，以讓充電幫浦模組可於較短時間內達到既定之充電電壓，已成為本領域之重要課題。
因此，本發明之主要目的即在於提供一種已改良電路設計之充電幫浦模組，以讓充電幫浦模組可於較短時間內達到既定充電電壓。
本發明揭露一種電源供應系統，包含有一控制模組，用來產生一控制訊號；一第一充電幫浦模組，耦接該控制模組，用來根據該控制訊號，產生一可調整昇壓倍數值，且利用該可調整昇壓倍數值將一導通電壓源輸出為一充電電壓；一放大器模組，耦接該充電幫浦模組，利用根據該充電電壓為一電壓源來產生一放大電壓；以及一負載模組，耦接該放大器模組，用來根據該放大電壓進行一動態充電操作。
本發明另揭露一種顯示裝置，包含有一顯示面板；以及一電源供應系統，耦接該顯示面板，包含有一控制模組，用來產生一控制訊號；一第一充電幫浦模組，耦接該控制模組，用來根據該控制訊號，產生一可調整昇壓倍數值，且利用該可調整昇壓倍數值將一導通電壓源輸出為一充電電壓；一放大器模組，耦接該充電幫浦模組，利用該充電電壓為一電壓源來產生一放大電壓；以及一負載模組，耦接該放大器模組，用來根據該放大電壓進行一動態充電操作，以驅動該顯示面板之一顯示操作。
在說明書及後續的申請專利範圍當中使用了某些詞彙來指稱特定的元件。所屬領域中具有通常知識者應可理解，製造商可能會用不同的名詞來稱呼同樣的元件。本說明書及後續的申請專利範圍並不以名稱的差異來作為區別元件的方式，而是以元件在功能上的差異來作為區別的基準。在通篇說明書及後續的請求項當中所提及的「包含」係為一開放式的用語，故應解釋成「包含但不限定於」。此外，「連接」一詞在此係包含任何直接及間接的電氣連接手段。因此，若文中描述一第一裝置連接於一第二裝置，則代表該第一裝置可直接連接於該第二裝置，或透過其他裝置或連接手段間接地連接至該第二裝置。
請參考第3A圖與第3B圖，第3A圖為本發明實施例一顯示裝置3之示意圖，而第3B圖為本發明實施例一電源供應系統30之示意圖。如第3A圖與第3B圖所示，本實施例中的顯示裝置3包含有一電源供應系統30與一顯示面板32，且電源供應系統30耦接顯示面板32，並提供一驅動電壓來驅動顯示面板32之一顯示操作。此外，電源供應系統30係類似第2B圖中的兩倍壓充電幫浦電源供應系統2，也包含有一充電幫浦模組300與放大器模組22，而本實施例中的充電幫浦模組300還耦接一控制模組302，且充電幫浦模組300還包含有飛馳電容C1〜Cn來形成一飛馳電容模組3000。至於電源供應系統30也耦接顯示面板32所對應之一等效負載電路如負載模組24，而負載模組24還包含有串聯耦接之一負載電阻RL與一負載電容CL，且負載電容CL之一端耦接至地端。
據此，本實施例中的控制模組302可產生至少一控制訊號且傳輸至飛馳電容模組3000，來對應控制飛馳電容C1〜Cn之導通方式，以適性讓充電幫浦模組300產生一可調整昇壓倍數值，同時，充電幫浦模組300還接收一導通電壓源VDD與一時脈工作訊號clk，據此，充電幫浦模組300可利用可調整昇壓倍數值來讓導通電壓源VDD調升為充電電壓VS，並將充電電壓VS傳輸至放大器模組22。另外，放大器模組22之輸入端可接收充電電壓VS與一參考電壓Vref，其中充電電壓VS係作為一電壓源，同時，放大器模組22之一輸出端還反饋一電壓值回放大器模組22之另一輸入端，使得放大器模組22可根據反饋電壓值與參考電壓Vref間之比較結果來進行一放大操作，並輸出放大電壓Vout至負載模組24。至於負載模組24中的負載電阻RL與負載電容CL係根據放大電壓Vout來進行一動態充電操作，以驅動顯示面板之相關操作。
換句話說，於動態充電操作進行中，本實施例可透過控制模組302來控制飛馳電容C1〜Cn之導通方式，以產生不同飛馳電容的耦接關係，進而由充電幫浦模組300產生不同數值的可調整昇壓倍數值，即不同飛馳電容之耦接關係可對應為不同數值之可調整昇壓倍數值。據此，本實施例中的充電幫浦模組300可動態地產生不同數值的充電電壓VS，並提供具備有不同充電能力之電壓值至負載模組24，以讓負載模組24可於預設時間內充飽至預設電壓，進而改善習知技術中充電時間過長的問題。
請參考第4圖，第4圖為本發明實施例一電源供應系統30進行一動態充電操作之示意圖。如第4圖所示，當本實施例中的電源供應系統30操作於一第一時段t1時，由於負載模組24所對應之電壓值仍為零，為了縮短負載模組24之充電時間，充電幫浦模組300可對應輸出數值較高之可調整昇壓倍數值，例如3倍的可調整昇壓倍數值，以提供較強之充電能力來對負載模組24 進行充電操作。當電源供應系統30進入一第二時段t2，即負載模組24所對應之電壓值超過一預設電壓V0來達到足夠驅動顯示面板32時，充電幫浦模組300可對應輸出數值較低之可調整昇壓倍數值，例如2倍的可調整昇壓倍數值，以恢復充電幫浦模組300來操作於一正常工作狀態。
換言之，本實施例中的動態充電操作可於放大電壓Vout小於預設電壓V0時，對應輸出一起始可調整昇壓倍數值，而於放大電壓Vout大於預設電壓V0時，對應輸出一結束可調整昇壓倍數值，且起始可調整昇壓倍數值係大於結束可調整昇壓倍數值。此外，本實施例中充電幫浦模組300還於兩個時段內調整可調整昇壓倍數值之數值大小（即由起始可調整昇壓倍數值切換至結束可調整昇壓倍數值），使負載模組24可於最短時間內達到充飽至預設電壓V0。當然，本領域具通常知識者還可根據不同需求來對應調整或設計充電幫浦模組300所輸出之可調整昇壓倍數值的數值大小，且設計於多個時段內階梯式地調整可調整昇壓倍數值的數值大小，以完成負載模組24之動態充電操作，且讓電源供應系統30無需消耗過多的功率，並於最短時間內達到預設電壓V0來驅動顯示裝置者，皆屬於本發明的範疇。
請參考第5圖，第5圖為本發明實施例另一電源供應系統50之示意圖。類似第3B圖中的電源供應系統30，第5圖中的電源供應系統50也包含有充電幫浦模組300、放大器模組22與負載模組24為依序串聯耦接，充電幫浦模組300還包含有飛馳電容模組3000與其所對應之飛馳電容C1〜Cn，而負載模組24還包含有負載電阻RL與負載電容CL。唯一不同處係本實施例中的充電幫浦模組300還耦接一控制模組502，且控制模組502可為一類比控制器，並耦接至放大器模組22來接收參考電壓Vref與放大電壓Vout。據此，控制模組502可依據參考電壓Vref與放大電壓Vout之一差值，對應輸出至少一控制訊號來開啟或關閉飛馳電容C1〜Cn，以讓充電幫浦模組300來適性產生數值不同之可調整昇壓倍數值。
換言之，於動態充電操作進行中，本實施例可透過控制模組502來適性地監控目前輸出放大電壓是否已達到預設電壓V0（即比較參考電壓Vref與放大電壓Vout之差值），以對應開啟或關閉飛馳電容C1〜Cn來產生不同飛馳電容的耦接關係，進而由充電幫浦模組300產生數值不同之可調整昇壓倍數值，據以提供不同充電能力之電壓值至負載模組24，使負載模組24可於預設時間內充飽至預設電壓V0，進而改善習知技術中充電時間過長的問題。
請參考第6圖，第6圖為第5圖中一電源供應系統50進行一動態充電操作之示意圖。類似於第4圖之動態充電操作，第6圖中的電源供應系統50也至少操作於一第一時段s1與一第二時段s2，並由控制模組502適性地監控判斷放大電壓Vout之大小，以於不同時段內對應輸出控制訊號來改變飛馳電容C1〜Cn之耦接關係，進而讓充電幫浦模組300產生數值不同之可調整昇壓倍數值，同時讓負載模組24可於最短時間內達到充飽至預設電壓V0。舉例來說，於第一時段s1內，充電幫浦模組300可對應輸出數值較高之可調整昇壓倍數值，例如3倍的可調整昇壓倍數值，以提供較強之充電能力來對負載模組24 進行充電操作。於第二時段內s2，充電幫浦模組300可對應輸出數值較低之可調整昇壓倍數值，例如2倍的可調整昇壓倍數值，以恢復充電幫浦模組300來操作於一正常工作狀態。
據此，本實施例中電源供應系統50之充電幫浦模組300可即時地由控制模組502監控放大電壓Vout之數值變化，且於兩個時段內適性調整可調整昇壓倍數值之數值大小，以讓負載模組24可於最短時間內達到預設電壓V0。當然，本領域具通常知識者可根據不同需求來對應調整或設計充電幫浦模組300所輸出之可調整昇壓倍數值，且設計於多個時段內階梯式地調整可調整昇壓倍數值的數值大小，以完成負載模組24之動態充電操作，且讓電源供應系統50無需消耗過多的功率，並於最短時間內達到預設電壓V0來驅動顯示裝置者，皆屬於本發明的範疇。
請參考第7圖，第7圖為本發明另一電源供應系統70之示意圖。如第7圖所示，本實施例中的電源供應系統70包含有一第一充電幫浦模組700、一第二充電幫浦模組702、一切換模組704、一控制模組706、放大器模組22與負載模組24。較佳地，充電幫浦模組700、702之操作方式係類似於第3B圖中所示的充電幫浦模組300，不同處在於，本實施例中的第一充電幫浦模組700包含有飛馳電容C1_1〜C1_4且具有一第一可調整昇壓倍數值（例如3倍），而第二充電幫浦模組702包含有飛馳電容C2_1〜C2_2且具有一第二可調整昇壓倍數值（例如2倍）。此外，充電幫浦模組700、702耦接至切換模組704，且切換模組704還耦接控制模組706、放大器模組22與一儲存電容Cs。據此，切換模組704可接受控制模組706之控制訊號，以對應切換充電幫浦模組700、702之耦接關係，以分別採用第一充電幫浦模組700或第二充電幫浦模組702所對應之第一可調整昇壓倍數值或第二可調整昇壓倍數值，來使放大器模組22對應接收第一充電幫浦模組700或第二充電幫浦模組702所輸出之充電電壓（即一者對應為較強之充電能力，另一者對應為正常操作狀況之充電能力），至於放大器模組22與負載模組24之後續操作方式可對應參考第3B圖之實施例，在此不贅述之。
換言之，於動態充電操作過程中，切換模組704可利用控制訊號，以適性地導通第一充電幫浦模組700或第二充電幫浦模組702來耦接至放大器模組22，來對應採用數值不同之可調整昇壓倍數值。當然，本領域具通常知識者亦可將充電幫浦模組700、702設計為第3B圖中的充電幫浦模組300之操作方式，即第一充電幫浦模組700（或第二充電幫浦模組702）還可耦接另一控制模組（或共用本實施例之控制模組706），且適性地導通自己所包含之複數個飛馳電容，來取得不同數量之飛馳電容的耦接關係，以對應產生不同數值之可調整昇壓倍數值（即第一可調整昇壓倍數值或第二可調整昇壓倍數值不一定為固定值，亦可設計為可適性調變的數值）。進一步，根據所需不同的充電條件，由切換模組704對應切換第一充電幫浦模組700與第二充電幫浦模組702之耦接關係，使具備有不同數值大小之充電幫浦模組700、702依序進行動態充電操作，例如由第一充電幫浦模組700負責輸出數值較大之可調整昇壓倍數值，而由第二充電幫浦模組702負責輸出數值較小之可調整昇壓倍數值，來對應調整兩者之操作時間，以實現利用最小功率且於最短時間內達到預設電壓V0，此亦屬於本發明的範疇。至於電源供應系統70所對應之動態充電操作的時間示意圖，可參考第4圖之實施例，在此不贅述之。
請參考第8A圖與第8B圖，第8A圖為本發明實施例一充電幫浦模組80之詳細電路示意圖，而第8B圖為第8A圖中一充電幫浦模組80所用之控制訊號與時間的示意圖。如第8A圖與第8B圖所示，充電幫浦模組80包含有並聯耦接之一第一充電幫浦電路800、一第二充電幫浦電路802與一儲存電容Cs。較佳地，第一充電幫浦電路800包含有串聯耦接之電晶體開關800_M1〜800_M5，且電晶體開關800_M1〜800_M5還並聯耦接一飛馳電容C1，即電晶體開關800_M1、800_M2、800_M3之汲極分別耦接至電晶體開關800_M2、800_M3、800_M4之源極、電晶體開關800_M4之一汲極耦接至電晶體開關800_M5之一汲極，而電晶體開關800_M5之一源極耦接一地端，且電晶體開關800_M2之汲極與電晶體開關800_M3之源極耦接至飛馳電容C1之一端點，而電晶體開關800_M4之汲極與電晶體開關800_M5之汲極耦接至飛馳電容C1之另一端點，至於電晶體開關800_M3之汲極與電晶體開關800_M4之源極還耦接來接收一導通電壓源VDD。
此外，第二充電幫浦電路802包含有電晶體開關802_M1〜802_M4與一飛馳電容C2，其中，電晶體開關802_M1〜802_M2與飛馳電容C2串聯耦接形成一第一電路分支，即電晶體開關802_M1之一汲極耦接至電晶體開關802_M2之一源極、電晶體開關802_M2之一汲極耦接至飛馳電容C2之一端，而電晶體802_M3形成一第二電路分支，即電晶體開關802_M3之一源極耦接至一導通電壓源VDD，且第一電路分支與第二電路分支並聯耦接至電晶體開關802_M4之一汲極，即飛馳電容C2之另一端、電晶體開關802_M3之一汲極與電晶體開關802_M4之汲極相互耦接，而電晶體開關802_M4之一源極耦接至一地端。另外，電晶體開關800_M1之源極、電晶體開關802_M1之源極與儲存電容Cs之一端相互耦接，電晶體開關800_M1之汲極與電晶體開關802_M1之汲極也相互耦接。
再者，於本實施例中，充電幫浦模組80可利用導通訊號KA、KB、XA、XB、KA3、KB3、XA3（即KA3之反相訊號）、XB3（即KB3之反相訊號）、EN3、XEN3（即EN3之反相訊號）來適性導通電晶體開關800_M1〜800_M5、802_M1〜802_M4，即電晶體開關800_M1、800_M2、800_M3、800_M4、800_M5、802_M1、802_M2、802_M3、802_M4之閘極分別接收導通訊號XA3、XB、XA、XB、KA、EN3、XEN3、XA3、KB3。據此，充電幫浦模組80可根據上述導通訊號之波型圖（如第8B圖所示），於操作時段t1、t2內對應分別導通飛馳電容C1、C2，來輸出不同數值的可調整昇壓倍數值，例如可將本實施例中的充電幫浦模組80切換於兩倍或三倍之可調整昇壓倍數值。
請參考第9A圖與第9B圖，第9A圖為本發明實施例另一充電幫浦模組90之詳細電路示意圖，而第9B圖為第9A圖中一充電幫浦模組90所用之控制訊號與時間的示意圖。如第9A圖與第9B圖所示，充電幫浦模組90包含有並聯耦接之一第一充電幫浦電路900、一第二充電幫浦電路902、一第三充電幫浦電路904、一第四充電幫浦電路906、一第五充電幫浦電路908與一儲存電容Cs。較佳地，第一充電幫浦電路800包含有串聯耦接之電晶體開關900_M1〜900_M8，即電晶體開關900­_M1、900_M2、900_M3、900_M4、900_M5、900_M6之汲極分別耦接至電晶體開關900_M2、900_M3、900_M4、900_M5、900_M6、900_M7之源極、電晶體開關900_M7之一汲極耦接至電晶體開關900_M8之一汲極，而電晶體開關900_M8之一源極耦接一地端，且電晶體開關900_M5之汲極與電晶體開關900_M6之源極耦接至飛馳電容C1之一端點，而電晶體開關900_M7之汲極與電晶體開關900_M8之汲極耦接至飛馳電容C1之另一端點，至於電晶體開關900_M6之汲極與電晶體開關900_M7之源極還耦接來接收一導通電壓源VDD。
此外，第二充電幫浦電路902包含有電晶體開關902_M1、902_M2與一飛馳電容C2，其中，電晶體開關902_M1之一源極耦接來接收導通電壓源VDD，飛馳電容C2之一端耦接至電晶體開關900_M4之汲極與電晶體開關900_M5之源極，飛馳電容C2之另一端耦接至電晶體開關902_M1之一汲極與電晶體開關902_M2之一汲極，而電晶體開關902_M2之一源極耦接至地端。第三充電幫浦電路904包含有電晶體開關904_M1、904_M2與一飛馳電容C3，其中，電晶體開關904_M1之一源極耦接來接收導通電壓源VDD，飛馳電容C3之一端耦接至電晶體開關900_M3之汲極與電晶體開關900_M4之源極，飛馳電容C3之另一端耦接至電晶體開關904_M1之一汲極與電晶體開關904_M2之一汲極，而電晶體開關904_M2之一源極耦接至地端。第四充電幫浦電路906包含有電晶體開關906_M1、906_M2與一飛馳電容C4，其中，電晶體開關906_M1之一源極耦接來接收導通電壓源VDD，飛馳電容C4之一端耦接至電晶體開關900_M2之汲極與電晶體開關900_M3之源極，飛馳電容C4之另一端耦接至電晶體開關906_M1之一汲極與電晶體開關906_M2之一汲極，而電晶體開關906_M2之一源極耦接至地端。
再者，第五充電幫浦電路908包含有電晶體開關908_M1〜908_M4與一飛馳電容C5，其中，電晶體開關908_M1、908_M2與飛馳電容C5串聯耦接形成一第一電路分支，即電晶體開關908_M1之一汲極耦接至電晶體開關908_M2之一源極、電晶體開關908_M2之一汲極耦接至飛馳電容C5之一端，而電晶體908_M3形成一第二電路分支，即電晶體開關908_M3之一源極耦接至導通電壓源VDD，且第一電路分支與第二電路分支並聯耦接至電晶體開關908_M4之一汲極，即飛馳電容C2之另一端、電晶體開關908_M3之一汲極與電晶體開關908_M4之汲極相互耦接，而電晶體開關908_M4之一源極耦接至地端。另外，電晶體開關900_M1之源極、電晶體開關908_M1之源極與儲存電容Cs之一端相互耦接，電晶體開關900_M1之汲極與電晶體開關908_M1之汲極也相互耦接。
據此，於本實施例中，充電幫浦模組90可利用導通訊號KA、KB、XA、XB、KA6、KB6、XA6（即KA6之反相訊號）、XB6（即KB6之反相訊號）、EN6、XEN6（即EN6之反相訊號）來適性導通電晶體開關900_M1〜900_M8、902_M1〜902_M2、904_M1〜904_M2、906_M1〜906_M2、908_M1〜908_M4，即電晶體開關900_M1、900_M2、900_M3、900_M4、900_M5、900_M6、900_M7、900_M8、902_M1、902_M2、904_M1、904_M2、906_M1、906_M2、908_M1、908_M2、908_M3、908_M4之閘極分別接收導通訊號XB6、XA、XB、XA、XB、XA、XB、KA、XA、KB、XB、KA、XA、KB、EN6、XEN6、XB6、KA6。據此，充電幫浦模組90可根據上述導通訊號之波型圖（如第9B圖所示），於操作時段t1、t2內對應分別導通飛馳電容C1〜C5，來輸出不同數值的可調整昇壓倍數值，例如可將本實施例中的充電幫浦模組80切換於五倍或六倍之可調整昇壓倍數值。
當然，第8A圖與第9A圖所示的充電幫浦電路、電晶體開關與飛馳電容所對應的數量僅為示範性說明，而本領域具通常知識者可根據實際需求與不同應用來對應調整充電幫浦電路、電晶體開關與飛馳電容的使用數量與連接關係，使得充電幫浦模組可適性地輸出數值不同之可調整昇壓倍數值，並讓電源供應系統無需消耗過多的功率，且於最短時間內達到預設電壓來驅動顯示裝置者，皆屬於本發明的範疇。
相較於習知技術中充電幫浦模組僅能提供固定之可調整昇壓倍數值，本實施例中的電源供應系統可透過控制模組、切換模組與多個充電幫浦模組之組合，對應提供數值不同之可調整昇壓倍數值，使得電源供應系統可更快充飽至預設電壓來驅動顯示裝置，同時，為了滿足不同解析度中顯示面板所對應之多條顯示單元的驅動時間，本領域具通常知識者亦可根據上述多個實施例來適性組合不同數值之充電幫浦模組組合，以對應提供各種數值之可調整昇壓倍數值，進而於充電時間內階梯式地進行可調整昇壓倍數值之調整操作，此亦皆屬於本發明的範疇。
綜上，本實施例所提供的電源供應系統包含有至少一充電幫浦模組，且利用控制模組對應導通充電幫浦模組中複數個飛馳電容，以輸出數值不同之可調整昇壓倍數值，進而縮短電源供應系統對任一電子裝置（例如顯示裝置）之充電時間。同時，控制模組還可即時監控目前已輸出放大電壓之數值變化，以適性地調整所欲輸出之可調整昇壓倍數值。當然，若電源供應系統包含有複數個充電幫浦模組，本實施例還可利用切換模組來切換不同充電幫浦模組所對應之可調整昇壓倍數值，以讓本實施例的電源供應系統可利用最小輸出功率來有效縮短任一電子裝置（例如顯示裝置）之充電時間，並提高充電幫浦模組與其對應之電子裝置的應用範圍與產品擴充性。 以上所述僅為本發明之較佳實施例，凡依本發明申請專利範圍所做之均等變化與修飾，皆應屬本發明之涵蓋範圍。
2‧‧‧兩倍壓充電幫浦電源供應系統 20、300、700、702、80、90‧‧‧充電幫浦模組 22‧‧‧放大器模組 24‧‧‧負載模組 3‧‧‧顯示裝置 30、50、70‧‧‧電源供應系統 3000‧‧‧飛馳電容模組 302、502、706‧‧‧控制模組 32‧‧‧顯示面板 704‧‧‧切換模組 800、802、900、902、904、906、908‧‧‧充電幫浦電路 Cs‧‧‧儲存電容 C1〜Cn、C1_1〜C1_4、C2_1〜C2_2‧‧‧飛馳電容單元 clk‧‧‧時脈工作訊號 M1～M8、M1〜M5、800_M1〜800_M5、802_M1〜802_M4、900_M1〜900_M8、902_M1、902_M2、904_M1、904_M2、906_M1、906_M2、908_M1〜908_M4‧‧‧電晶體開關 VDD‧‧‧導通電壓源 Vref‧‧‧參考電壓 VS‧‧‧充電電壓 Vout‧‧‧放大電壓 RL‧‧‧負載電阻 CL‧‧‧負載電容 KA、KB、XA、XB、KA3、KB3、XA3、XB3、EN3、XEN3、KA6、KB6、XA6、XB6、EN6、XEN6‧‧‧導通訊號 Ts‧‧‧規格充電時間 Tr‧‧‧實際充電時間 t1、t2、s1、s2‧‧‧時段 V0‧‧‧預設電壓
第1A圖為習知技術中一驅動晶片所對應之一負載模組之示意圖。 第1B圖為第1A圖中負載模組所對應之一負載充電時間之示意圖。 第2A圖為習知技術一兩倍壓充電幫浦電源供應系統之示意圖。 第2B圖為第2A圖中一充電幫浦模組之示意圖。 第2C圖為第2A圖中一充電幫浦模組之充電時間的示意圖。 第3A圖為本發明實施例一顯示裝置之示意圖。 第3B圖為本發明實施例一電源供應系統之示意圖。 第4圖為本發明實施例一電源供應系統進行一動態充電操作之示意圖。 第5圖為本發明實施例另一電源供應系統之示意圖。 第6圖為第5圖中一電源供應系統進行一動態充電操作之示意圖。 第7圖為本發明另一電源供應系統之示意圖。 第8A圖為本發明實施例一充電幫浦模組之詳細電路示意圖。 第8B圖為第8A圖中一充電幫浦模組所用之控制訊號與時間的示意圖。 第9A圖為本發明實施例另一充電幫浦模組之詳細電路示意圖。 第9B圖為第9A圖中一充電幫浦模組所用之控制訊號與時間的示意圖。
22‧‧‧放大器模組
24‧‧‧負載模組
30‧‧‧電源供應系統
300‧‧‧充電幫浦模組
3000‧‧‧飛馳電容模組
302‧‧‧控制模組
Cs‧‧‧儲存電容
C1~Cn‧‧‧飛馳電容單元
clk‧‧‧時脈工作訊號
VDD‧‧‧導通電壓源
Vref‧‧‧參考電壓
VS‧‧‧充電電壓
Vout‧‧‧放大電壓
RL‧‧‧負載電阻
CL‧‧‧負載電容

Claims (7)

  1. 一種電源供應系統，包含有： 一控制模組，用來產生一控制訊號； 一第一充電幫浦模組，耦接該控制模組，用來根據該控制訊號，產生一可調整昇壓倍數值，且利用該可調整昇壓倍數值將一導通電壓源輸出為一充電電壓； 一放大器模組，耦接該充電幫浦模組，利用該充電電壓為一電壓源來產生一放大電壓；以及 一負載模組，耦接該放大器模組，用來根據該放大電壓進行一動態充電操作。
  2. 如請求項1所述之電源供應系統，其中該第一充電幫浦模組還包含有複數個飛馳電容，且利用該控制模組所產生之該控制訊號來開啟或關閉該複數個飛馳電容，以產生該可調整昇壓倍數值。
  3. 如請求項1所述之電源供應系統，其中該第一充電幫浦模組還包含有複數個飛馳電容，而該控制模組還耦接該放大器模組來接收一參考電壓與該放大電壓，且根據該參考電壓與該放大電壓之一差值，該控制模組對應輸出該控制訊號來開啟或關閉該複數個飛馳電容，以產生該可調整昇壓倍數值。
  4. 如請求項1所述之電源供應系統，其中該動態充電操作係於該放大電壓小於一預設電壓時對應輸出一起始可調整昇壓倍數值，而於該放大電壓大於該預設電壓時對應輸出一結束可調整昇壓倍數值，且該起始可調整昇壓倍數值大於該結束可調整昇壓倍數值。
  5. 如請求項1所述之電源供應系統，其還包含有一第二充電幫浦模組與一切換模組，該切換模組耦接該第一充電幫浦模組、該第二充電幫浦模組、該控制模組與該放大器模組，且該第一充電幫浦模組對應一第一可調整昇壓倍數值，而該第二充電幫浦模組對應一第二可調整昇壓倍數值，使該切換模組根據該控制訊號，以切換該第一充電幫浦模組或該第二充電幫浦模組來耦接至該放大器模組，進而利用該第一可調整昇壓倍數值或該第二可調整昇壓倍數值來產生該充電電壓且傳輸至該放大器模組。
  6. 如請求項1所述之電源供應系統，其中該第一充電幫浦模組還包含有： 複數個充電幫浦電路，每一充電幫浦電路包含有複數個電晶體開關與一飛馳電容單元； 其中，該控制模組耦接該複數個充電幫浦電路之複數個飛馳電容單元，且利用該控制訊號來開啟或關閉該複數個飛馳電容單元，以產生該可調整昇壓倍數值，並讓該第一充電幫浦模組輸出該充電電壓至該放大器模組。
  7. 一種顯示裝置，包含有： 一顯示面板；以及 一電源供應系統，耦接該顯示面板，包含有： 一控制模組，用來產生一控制訊號； 一第一充電幫浦模組，耦接該控制模組，用來根據該控制訊號，產生一可調整昇壓倍數值，且利用該可調整昇壓倍數值將一導通電壓源輸出為一充電電壓； 一放大器模組，耦接該充電幫浦模組，利用該充電電壓為一電壓源來產生一放大電壓；以及 一負載模組，耦接該放大器模組，用來根據該放大電壓來進行一動態充電操作，以驅動該顯示面板之一顯示操作。
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