TW201642997A - 刀夾裝置 - Google Patents

Abstract

一種刀夾裝置，包括有一基座與至少一刀夾，該刀夾以可拆離的方式結合於該基座上。另有一頂抵件結合於該基座，該頂抵件具有一頂出端位於該刀夾之一抵靠面的前方，該頂出端受推壓作用而退移至與該抵靠面切齊的位置；反之，該頂出端未受推壓作用則保持在該抵靠面前方。藉此，使得該刀夾適用於具有結合槽或不具有結合槽的刀桿夾持使用。

Description

刀夾裝置

本發明係與自動換刀機構有關；特別是指一種適用於不同刀桿結構的刀夾裝置。

已知應用於具有自動換刀機構的加工機所使用的刀桿，因應不同加工需求而概略區分有兩種結構，其一者如圖1(a)所示之刀桿1，其適用於轉速較慢的重切削加工，為避免於加工過程中使刀桿1打滑，因而於其周面的對稱位置各設置有一凹入的結合槽1a，各該結合槽1a即作為加工機之主軸上的兩個定位柱嵌入，以便重切削加工的順利進行；其二者如圖1(b)所示之刀桿2，其周面上並無結合槽的設計，因此桿身配重均勻而適用於高速旋轉加工用。

已知自動換刀機構為了能順利收納、夾持上述不同型態的刀桿，必須同時具備有不同結構的刀夾。以配合圖1(a)所示刀桿1的刀夾為例，即必須在刀夾的內緣設置有一定位件以嵌入刀桿1的其中一結合槽1a中，目的在於定位刀桿1位置以便下次取刀的順利；反之，配合圖1(b)所示刀桿2的刀夾內緣則無須定位件的配置。由前述可知，前述刀夾各有其專屬性，彼此之間並不具備互通性，若因刀夾與刀桿的配置錯誤，則有無法穩定夾持刀桿並衍生刀桿鬆脫之虞。

有鑑於此，本發明之目的在於提供一種刀夾裝置，其中的刀夾係適用於具有結合槽或不具有結合槽的刀桿夾持使用。

緣以達成上述目的，本發明提供的一種刀夾裝置包括有一基座與至少一刀夾，該刀夾以可拆離的方式結合於該基座上，且包括有二夾臂延伸出該基座的周緣，該二夾臂前端相隔形成一開口以供一刀桿進出該刀夾，該二夾臂用於夾持該刀桿，又該刀夾於該二夾臂間具有一抵靠面，該抵靠面與該刀桿接觸。該刀夾裝置更包括有一頂抵件，該頂抵件具有一位於該二夾臂之間並位在該抵靠面前方的頂出端，該頂出端受推壓作用而退移至與該抵靠面切齊的位置。

本發明之效果在於當刀夾夾持具有結合槽的刀桿時，其頂抵件的頂出端嵌入結合槽中；當刀夾夾持不具有結合槽的刀桿時，其頂抵件的頂出端受推壓退移。藉此解決可能的刀夾與刀桿配置錯誤所衍生夾持不穩固導致刀桿鬆脫的問題。

〔本發明〕

100‧‧‧刀夾裝置

10‧‧‧基座

10a‧‧‧頂面

10b‧‧‧底面

10c‧‧‧嵌合槽

10d‧‧‧第一螺孔

10e‧‧‧第二螺孔

10f‧‧‧定位孔

12‧‧‧環框

14‧‧‧結合座

14a‧‧‧承載面

14b‧‧‧擋垣

20‧‧‧刀夾

20a‧‧‧抵靠面

20b‧‧‧凸肋

20c‧‧‧凹窩

22‧‧‧基體

22a‧‧‧穿孔

22b‧‧‧定位柱

24‧‧‧夾臂

30‧‧‧第一螺栓

30a‧‧‧頭部

40‧‧‧第二螺栓

50‧‧‧頂抵件

52‧‧‧第一片體

52a‧‧‧第一孔

52b‧‧‧第二孔

54‧‧‧第二片體

54a‧‧‧頂出端

1、2‧‧‧刀桿

1a‧‧‧結合槽

1b、2a‧‧‧環形槽

圖1(a)與圖1(b)為已知不同結構之刀桿的立體圖。

圖2為本發明一較佳實施例之刀夾裝置的立體圖。

圖3為圖2的俯視圖。

圖4為圖3之4-4方向剖視圖。

圖5為本發明上述較佳實施例之刀夾裝置的刀夾立體圖。

圖6(a)與圖6(b)為本發明上述較佳實施例之刀夾裝置的頂抵件的立體圖與側視圖。

為能更清楚地說明本發明，茲舉一較佳實施例並配合圖式詳細說明如後。請參圖2至圖4所示，為本發明一較佳實施例之刀夾裝置100，其包含有一基座10、二刀夾20、二第一螺栓30、二第二螺栓40與二頂抵件50。其中該基座10包括有一環框12，以及自該環框12的兩側各延伸出的一結合座14。該環框12安裝在一可轉動的軸上(圖未示)，該二結合座14為對稱的結構且分別提供一個刀夾20以可拆離的方式與之結合。以下茲以其中一個刀夾20、一個第一螺栓30、一個第二螺栓40與一個頂抵件50的安裝為例說明。

該基座10具有相背對的一頂面10a與一底面10b。各該結合座14具有自該頂面10a凹入的部分，於該凹入部分的底部為一承載面14a，且於該承載面14a的兩側各為一擋垣14b。該基座10之底面10b凹入形成一嵌合槽10c，該嵌合槽10c的一端連通至結合座14的側面。該基座10另具有一第一螺孔10d、一第二螺孔10e與二定位孔10f；其中該第一螺孔10d與該第二螺孔10e貫穿該承載面14a與該嵌合槽10c的槽底，該二定位孔10f則貫穿該承載面14a與該底面10b。

請配合圖5所示，本實施例之該刀夾20為包含有塑料的複合式材料經射出成形，其包括有一基體22與二夾臂24。其中該基體22具有一穿孔22a，且底面凸伸出二定位柱22b。該刀夾20以其基體22放置於該承載面14a時，該二定位柱22b恰對準插入該基座10的該二定位孔10f中。接著只需以該第二螺栓40穿過該穿孔22a並鎖入該第二螺孔10e中，即可將該刀夾20固結於該基座10上，且該刀夾20受到該二擋垣14b的侷限，及定位柱22b與定位孔10f的配合，而無法恣意地左右偏擺。值得一提的是，前述第二螺栓40的一端更穿出該第二螺孔10e而呈顯露於外。

該刀夾20之該二夾臂24一端連接該基體22，另一端延伸出該基座10的周緣。該二夾臂24略具彈性，且前端之間相隔形成一開口以供一刀桿進出該刀夾20。該刀夾20於該基體22與該二夾臂24之間形成有一抵靠面20a，且該抵靠面20a上隆起有一道凸肋20b。又，該刀夾20具有一凹窩20c自該抵靠面20a凹入形成，該凹窩20c位於該刀桿進出該刀夾20的方向上，更具體地說，該凹窩20c位處該基體22，且位在該凸肋20b下方。

請配合圖6(a)與圖6(b)所示，該頂抵件50在本實施例中為包括有一第一片體52與一第二片體54的矩形彈片，在一應用例中，該彈片為彈簧鋼板所製成。該彈片厚度介於0.3公厘至0.7公厘之間，又以0.5公厘為佳。該彈片之該第一片體52與該第二片體54連接呈L形，彼此之間的夾角為介於95至120度的鈍角。又該第一片體52具有一第一孔52a與一第二孔52b，該第二片體54的一端構成一頂出端54a。

組裝時，以該彈片的第一片體52嵌入該基座10的嵌合槽10c中，並令該第二螺栓40顯露於外的一端突伸至該第二孔52b中；接著以該第一螺栓30自下往上穿過該第一孔52a，再鎖入該基座10的第一螺孔10d中，並於該第一螺栓30的一頭部30a緊壓該第一片體52時，即完成該彈片固接於該基座10。組裝後的該彈片，其第二片體54一端的該頂出端54a位於該基體22與該二夾臂24所圍繞的空間中，且位在該凹窩20c的前方。值得一提的是，該彈片受到該嵌合槽10c的侷限，以及該第一螺栓30與該第二螺栓40所提供兩點定位效果，而不可偏擺地結合於該基座10上。

以下再說明本實施例的刀夾裝置100適用於如圖1(a)所示具有結合槽1a的刀桿1，或如圖1(b)所示不具有結合槽的刀桿2夾持使 用。先說明的是，不論是在夾持該刀桿1或該刀桿2時，本實施例之刀夾20的抵靠面20a係與刀桿周面接觸，而凸肋20b係嵌入刀桿周面的一環形槽1b(或2a)中以防範刀桿下墜。當然，刀桿周面不以必須與抵靠面20a接觸為限，必要時得保有些微的間距。

請配合圖2至圖4所示，在該刀桿1移置該刀夾20的過程中，該刀桿1周面上的一個結合槽1a正對著該彈片的第二片體54，而在該刀桿1為該二夾臂24所夾持並到達定位時，該第二片體54的頂出端54a因未承受推壓或是所受推壓作用力小而維持嵌入該結合槽1a的狀態，此情形有助於該刀桿1位置固定，以便下次順利取刀。而在另一刀桿2移置該刀夾20時，因該刀桿2並不具備結合槽的結構，使得該第二片體54的頂出端54a承受來自該刀桿2的推壓作用而變形並退移至該凹窩20c中，且概與該抵靠面20a切齊。是以，本實施例中的刀夾20與頂抵件50的配置，確實可避免刀夾20與刀桿配置錯誤所衍生夾持不穩固導致刀桿鬆脫的問題，亦因適用於具有結合槽或不具有結合槽的刀桿夾持使用，而可降低成本支出。

在上述中，該基座10僅提供兩個刀夾20安裝，然於實務上，因應不同的加工機，該基座亦可為圓盤式結構，其周緣可供多數個刀夾20排列安裝。

以上所述僅為本發明較佳可行實施例而已，舉凡應用本創作說明書及申請專利範圍所為之等效變化，理應包含在本創作之專利範圍內。

100‧‧‧刀夾裝置

10‧‧‧基座

10a‧‧‧頂面

10b‧‧‧底面

10c‧‧‧嵌合槽

10d‧‧‧第一螺孔

10e‧‧‧第二螺孔

10f‧‧‧定位孔

12‧‧‧環框

14‧‧‧結合座

14a‧‧‧承載面

14b‧‧‧擋垣

20‧‧‧刀夾

22‧‧‧基體

22a‧‧‧穿孔

22b‧‧‧定位柱

24‧‧‧夾臂

30‧‧‧第一螺栓

30a‧‧‧頭部

40‧‧‧第二螺栓

50‧‧‧頂抵件

1、2‧‧‧刀桿

1a‧‧‧結合槽

Claims (9)

1. 一種刀夾裝置，包括有一基座與至少一刀夾，該刀夾以可拆離的方式結合於該基座上，且包括有二夾臂延伸出該基座的周緣，該二夾臂前端相隔形成一開口以供一刀桿進出該刀夾，該二夾臂用於夾持該刀桿，又該刀夾於該二夾臂間具有一抵靠面，該抵靠面與該刀桿接觸；其特徵在於：包括有一頂抵件，該頂抵件具有一位於該二夾臂之間並位在該抵靠面前方的頂出端，該頂出端受推壓作用而退移至與該抵靠面切齊的位置。
2. 如請求項1所述之刀夾裝置，其中該刀夾具有一凹窩自該抵靠面凹入形成，該凹窩位於該刀桿進出該刀夾的方向上；該頂抵件包括有一彈片，該彈片一端固定於該基座上，另一端構成該頂出端，且該頂出端受推壓作用時退移至該凹窩中。
3. 如請求項2所述之刀夾裝置，其中該彈片包括有一第一片體與一第二片體，該第一片體與該第二片體以夾設鈍角的方式連接，其中該第一片體固接於該基座，該第二片體位於該刀夾之該抵靠面前方且具有該頂出端。
4. 如請求項3所述之刀夾裝置，包括有一第一螺栓；其中該基座具有一底面與一嵌合槽自該底面凹入形成，以及一第一螺孔位於該嵌合槽的槽底；該彈片之該第一片體嵌入該嵌合槽中，且該第一片體具有一第一孔供該第一螺栓穿過並鎖入該第一螺孔中。
5. 如請求項4所述之刀夾裝置，包括有一第二螺栓；其中該基座具有一背對其底面的承載面與一第二螺孔，該第二螺孔貫穿該承載面與該嵌合槽的槽底；該刀夾放置於該承載面上且具有一穿孔；該彈片之 該第一片體更具有一第二孔；該第二螺栓一端穿過該刀夾之該穿孔並鎖入該第二螺孔後突伸至該第一片體之該第二孔中。
6. 如請求項5所述之刀夾裝置，其中該基座更具有至少一定位孔位於其承載面上；該刀夾底面具有至少一定位柱，該定位柱插入該定位孔中。
7. 如請求項3所述之刀夾裝置，其中該第一片體與該第二片體之間夾設的鈍角介於95至120度之間。
8. 如請求項3所述之刀夾裝置，其中該第一片體與該第二片體的厚度介於0.3公厘至0.7公厘之間。
9. 如請求項2所述之刀夾裝置，其中該刀夾為包含有塑料的複合式材料經射出成形。