TW201634445A - 高效能智慧型柴油車用尿素溶液之製造方法 - Google Patents

Abstract

一種高效能智慧型柴油車用尿素溶液之製造方法，係包括：先將自來水利用一逆滲透RO純水裝置，純化成一純水；接著，再將該純水以一預熱裝置，作預熱至50℃~60℃；之後，再將顆粒狀尿素原料加入預熱後之純水中，並以一攪拌裝置加以攪拌，使尿素原料溶解於純水中，形成柴油車用之尿素溶液成品。如此，利用預熱後之純水與尿素原料攪拌混合之方式，令尿素原料在調配的過程中能排除其原料吸熱的特性，而因此加快溶解的效率至5倍以上，同時亦縮小生產時所需要的空間，與增加生產空間可快速移動的優勢，因此能降低生產之相關成本，達到快速反應市場且獲取客源及利潤之目的。

Description

高效能智慧型柴油車用尿素溶液之製造方法

本發明係有關於一種高效能智慧型柴油車用尿素溶液之製造方法，特別係指一種令尿素原料在調配的過程中能排除其原料吸熱的特性，而因此加快溶解的效率，同時亦縮小生產時所需要的空間，與增加生產空間可快速移動的優勢，因此能降低生產之相關成本，進而達到快速反應市場且獲取客源及利潤之目的。

按，一般柴油車輛排放之廢氣，為了符合國家環保之規定，會在其柴油引擎之柴油發動機上裝設有一選擇性觸媒還原(SCR)系統，並以一作為觸媒還原劑之純尿素溶液加入該SCR系統中，進行反應，使裝設該SCR系統之柴油車，其廢氣排放系統可以降低氮氧化物及微粒的排放，藉以符合歐盟五、六期及美國2014年及國家環保之規定。

一般作為觸媒還原劑之純尿素溶液(AdBlue)，其規格如下：

為取得車輛用純尿素溶液，一般習知之製造方法，如我國申請第100128473號「柴油發動機用觸媒還原劑之純化製程」發明專利，其揭露有：一種柴油發動機用觸媒還原劑之純化製程，包括：首先，取得工業級尿素溶液；接著，經由一前段過濾系統對該工業級尿素水作初步過濾雜質；然後，藉由一純化設備之離子交換機的樹酯材料，將該工業級尿素中可能產生之不純物，以吸附於該樹酯材料上之方法去除該等不純物；最後，再經由一後段過濾系統對該已去除不純物之純尿素溶液，再作一次過濾雜質，即獲得一車輛用尿素溶液。

惟，該習知之柴油車用尿素溶液之製造方法雖可製成車輛用純尿素溶液，但是其需要大面積之廠房來大量生產，且廠房位置以偏遠的工業區居多，因此與客戶距離遠造成配送成本高，且無法即刻配送至客戶端，且其尿素溶解時間長，離子交換系統製程產生高濃度廢水，不易處理，處理成本高，有汙染水源之環保問題，需另以大型廢水處理系統來處理，造成製造成本大幅提高，不符低成本快速配送之要求。

由此可見，上述習用物品仍有諸多缺失，實非一 良善之設計者，而亟待加以改良。

有鑑於此，本案發明人本於多年從事相關產品之製造開發與設計經驗，針對上述之目標，詳加設計與審慎評估後，終得一確具實用性之本發明。

本發明之主要目的，在於提供一種高效能智慧型柴油車用尿素溶液之製造方法，係令尿素原料在調配的過程中能排除其原料吸熱的特性，而因此加快溶解的效率，同時亦縮小生產時所需要的空間，與增加生產空間可快速移動的優勢，因此能降低生產之相關成本，進而達到快速反應市場且獲取客源及利潤之目的。

為達上述目的，本發明之高效能智慧型柴油車用尿素溶液之製造方法，其係包括：首先將自來水利用一逆滲透RO純水裝置，純化成一純水；接著，再將該純水以一預熱裝置，作預熱至50℃~60℃；之後，再將顆粒狀尿素原料加入預熱後之純水中，並以一攪拌裝置加以攪拌，使尿素原料溶解於純水中，形成柴油車用之尿素溶液成品；最後，再將尿素溶液成品儲存於一成品槽中。如此，利用預熱後之純水與尿素原料攪拌混合之方式，令能將尿素溶解的效率提升超過五倍以上，而使溶解時間縮短到20分鐘，即令尿素原料在調配的過程中能排除其原料吸熱的特性，因此加快溶解的效率，同時亦縮小生 產時所需要的空間，與增加生產空間可快速移動的優勢，因此能降低生產之相關成本，進而達到快速反應市場且獲取客源及利潤之目的。

為便 貴審查委員能對本發明之目的、形狀、構造裝置特徵及其功效，做更進一步之認識與瞭解，茲舉實施例配合圖式，詳細說明如下：

21‧‧‧客戶

22‧‧‧尿素成品生產站

23‧‧‧廠房

24‧‧‧配送

第1圖為本發明高效能智慧型柴油車用尿素溶液之製造方法之流程圖。

第2圖為本發明之一般大量生產方式與分配式生產方式之比較示意圖。

本發明乃有關一種「高效能智慧型柴油車用尿素溶液之製造方法」，請參閱第1圖所示，本發明之高效能智慧型柴油車用尿素溶液之製造方法，其係包括：首先，將儲存之自來水利用一逆滲透RO純水裝置，純化成一純水(101)。

接著，再將該純水以一預熱裝置，作預熱至50℃~60℃(102)，並維持該預熱溫度(50℃~60℃)，令純水預熱。

之後，再將高品質顆粒狀之尿素原料(含縮二尿及 金屬成分較低之尿素原料)加入預熱後之純水中，並以一攪拌裝置加以攪拌，使該尿素原料溶解於純水中，形成柴油車用之純尿素溶液成品(103)。

最後，再將純尿素溶液成品儲存於一成品槽中，作儲存(104)。

如此，利用預熱後之純水與尿素原料攪拌混合之方式，令能將尿素溶解的效率提升超過五倍以上，而使溶解時間縮短到20分鐘，即令尿素原料在調配的過程中能排除其原料吸熱的特性，因此加快溶解的效率，大幅降低生產之成本。

請再參閱第1圖所示，該柴油車用之尿素溶液成品可經過一過濾器，過濾雜質後，再儲存於成品槽中。

請再參閱第1圖所示，該預熱裝置可為一熱泵加熱器。

請參閱第1、2圖所示，上述之生產方式，係由原一般大量生產(Mess Production)的過程，變成分配式生產(Distributed Production)方式，即在不同地區之客戶21附近，分別設置一尿素溶液成品生產站22，使各生產站22可就近供應每一客戶21尿素溶液成品，因此縮小生產時所需要的空間，與增加生產空間可快速移動的優勢，故能降低生產之相關成本，進而達到快速反應市場且獲取客源及利潤之效能及目的。如第2圖顯示大量生產與分配式生產的不同，由該圖左邊顯示為大量生產之方式，右邊則顯示為分配式生產之方式。

大量生產與分配式生產的特點比較表：

本發明將改變目前一般業界的生產結構，其快速移動，又不須過大的生產空間，甚至能在拖運卡車上進行生產的能力，將克服過去以來大規模生產的缺點，並且降低日益升高的物流成本與縮短交期，特別是其具有預先加熱之功能，能將尿素溶解的效率提升超過五倍以上，目前傳統的生產方式為尿素倒入後才加熱，根據尿素之物理特性(工業用尿素顆粒具 有吸熱功能，一但接觸到水源，能瞬間吸收15℃的溫度，也就是說，將其倒入45℃的熱水中，水溫將驟降至30℃，因此，如果一般常溫水未先行加熱後，倒入尿素攪拌，很可能造成水溫低至10℃以係，將不利於溶解)，其溫度先下降15度後再開始加熱到30度以上往往需要2個小時的時間，而本發明在預熱後方才倒入尿素，將使其溶解時間縮短到20分鐘。

如此體積小、移動簡捷、生產效率高、無廢水排放、又簡單操作、物流成本低的高效能智慧型柴油車用尿素之製造方法，確實是目前業界的重要發明與創新。

由以上詳細說明，可使熟知本項技藝者明瞭本發明的確可達成前述目的，實以符合專利法之規定，爰提出專利申請。惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍；故，凡依本發明申請專利範圍及發明說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

21‧‧‧客戶

22‧‧‧尿素成品生產站

23‧‧‧廠房

24‧‧‧配送

Claims (3)

1. 一種高效能智慧型柴油車用尿素溶液之製造方法，該方法係先將儲存之自來水利用一逆滲透RO純水裝置，純化成一純水，再將該純水以一預熱裝置，作預熱至50℃~60℃，並維持該預熱溫度(50℃~60℃)，之後再將高品質尿素原料(含縮二尿及金屬成分較低之尿素原料)加入預熱後之純水中，並以一攪拌裝置加以攪拌，使該尿素原料溶解於純水中，形成柴油車用之純尿素溶液成品，嗣再將純尿素溶液成品儲存於一成品槽中，作儲存；如此，利用預熱後之純水與尿素原料攪拌混合之方式，令尿素原料在調配的過程中能排除其原料吸熱的特性，因此加快溶解的效率至5倍以上，同時亦能縮小生產時所需要的空間，及增加生產空間可快速移動。
2. 如申請專利範圍第1項之高效能智慧型柴油車用尿素溶液之製造方法，其中該柴油車用之尿素溶液成品係經過一過濾器，過濾雜質後，再儲存於成品槽中。
3. 如申請專利範圍第1項之高效能智慧型柴油車用尿素溶液之製造方法，其中該預熱裝置為一熱泵加熱器。