TW201622486A - 緊急照明設備之遠端監控檢測系統 - Google Patents

緊急照明設備之遠端監控檢測系統 Download PDF

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Abstract

一種緊急照明設備之遠端監控檢測系統，包括至少一檢測端系統，各包含一微控制器、一提供緊急照明設備連結的檢測模組以及一傳輸模組，該檢測模組設一數位/類比轉換模組、一光敏模組與一繼電器模組；一伺服端系統包含一伺服電腦串聯第一傳輸線與一連接該傳輸模組的第二傳輸線，且第一傳輸線與第二傳輸線間連結一轉換模組，該伺服電腦連結至一存取資料庫及一雲端資料庫，並提供至少一客戶端系統的遠端電腦透過網際網路連結；藉此組合提供透過伺服電腦進行伺服端的手動檢測操作與自動排程檢測操作，及透過遠端電腦進行客戶端的手動檢測操作與自動排程檢測操作，而取代傳統的人機操作介面以避免人工檢測誤差，兼具節省人力之多重進步性。

Description

緊急照明設備之遠端監控檢測系統
本發明系關於一種緊急照明設備之遠端監控檢測系統；特別關於一種應用網路與雲端科技的遠端網頁操作介面取代傳統的人機操作介面，有效避免人工檢測所導致之誤差，又可將檔案儲存至雲端資料庫，具快速精確檢測及較佳使用效率，並據以取代大量由人力進行的人工檢測操作以節省人力成本，兼具較佳經濟效益之多重進步性達成者。
按，關於緊急照明設備之檢測方式，目前使用者大部份都是仰賴人工進行檢測。
如２０１３年６月１日公開第２０１３２２８２３號，而申請第１００１４２２３３號的「照明檢測系統及其方法」之第３圖所示，中繼裝置23可與人工手持的該檢測裝置22以短程無線電或紅外線傳輸模組進行無線連接，並與該伺服裝置24以無線方式或有線方式連接，而提供對照明裝置21進行人工檢測的操作。
由於一般緊急照明設備常置放在高處且設置區域甚廣，利用人工檢測實屬不便且目視檢測結果所產生之誤差，將使民眾生命財產無法獲得基本的保障，為其缺點之一。
再者，如此人工檢測操作不僅速度慢、效率差，而且，檢測結果難以確定是否符合法規且無法即時得知設備之使用狀況，為其缺點之二。
最後，人工檢測操作不僅耗時耗力，耗費大量人力成本，不符經濟效益，為缺點之三。
所以，如何針對習式一般以人工檢測所導致之誤差，而檢測結果難以確定是否符合法規且無法即時得知設備之使用狀況，以及人工檢測操作耗時耗力，不符經濟效益等缺點而進行創新發明者，是為本案所要解決的困難點所在。
本發明主要目的，在提供一種緊急照明設備之遠端監控檢測系統，以遠端網頁操作介面取代傳統的人機操作介面有效克服人工檢測所導致之誤差，具使用進步性達成者。
本發明次一目的，在提供一種緊急照明設備之遠端監控檢測系統，由應用網路與雲端科技的遠端網頁操作介面取代傳統的人機操作介面，以及檔案被儲存至雲端資料庫，具快速精確檢測及較佳使用效率之進步性達成者。
本發明另一目的，在提供一種緊急照明設備之遠端監控檢測系統，可取代大量由人力進行的人工檢測操作以節省人力成本，兼具較佳經濟效益之多重進步性達成者。
本發明之緊急照明設備之遠端監控檢測系統，包括：
至少一檢測端系統，各包含一微控制器、一提供緊急照明設備連結的檢測模組，以及一個傳輸模組提供連結至一伺服端係統，該檢測模組設一數位/類比轉換模組、一光敏模組與一繼電器模組。
該伺服端系統，包含一伺服電腦，串聯一般規格的第一傳輸線以及連接該傳輸模組的第二傳輸線，於該第一傳輸線與該第二傳輸線之間連結一轉換模組，該伺服電腦並連結至一存取資料庫及一雲端資料庫，且透過網際網路連結至少一客戶端系統。
該客戶端系統，設連結該雲端資料庫的一遠端電腦，並透過網際網路連結至該伺服電腦，據以提供透過伺服電腦進行伺服端的手動檢測操作與伺服端的自動排程檢測操作，及透過遠端電腦進行客戶端的手動檢測操作與客戶端的自動排程檢測操作。
承上述，該微控制器根據 ASCII 控制碼編碼設定，最大可設定255 組機台編碼，因此本系統最多可檢測255 組緊急照明燈。
承上述，該數位/類比轉換模組為一能將電池電壓值的類比訊號轉換為數位訊號的數位/類比轉換IC，該光敏模組提供檢測燈光亮或滅的狀態，該繼電器模組提供切換電池充電狀態與電池放電，據以對緊急照明設備進行充電功能檢測。
承上述，該第一傳輸線傳輸規格是採用 RS-232標準規格，其傳輸距離為 15 公尺；該第二傳輸線為差動傳輸的RS-485 傳輸線；該轉換模組為一能轉換第二傳輸線訊號的位準轉換 IC，藉此連結延長傳輸距離為1200公尺。
承上述，該客戶端系統以一能上網的手機進行客戶端的手動檢測操作，與客戶端的自動排程檢測操作者。
承上述，該伺服端的手動檢測操作透過伺服電腦３１利用手動設定檢測的大樓名稱、樓層與機台編號，設定完成後伺服端操作介面會發送相對應的位址編碼至檢測端系統，其微控制器接收到機台編碼後，透過檢測模組對緊急照明設備進行檢測動作，檢測完成後，再由傳輸模組將檢測資料回傳，該伺服端系統開始接收檢測資料，包括檢測地點、檢測時間點、電池狀態、燈管狀態與充電器狀態等各項檢測數據。
承上述，該伺服端的自動排程檢測操作，主要透過伺服電腦設定好要執行檢測的大樓名稱、樓層與機台編號，及檢測時問，當到達設定好的檢利時間點後，伺服端操作介面開始發送相對應的檢測命令至檢測端系統，其微控制器接收到機台編碼後，透過檢測模組對緊急照明設備進行檢測動作，經過三十分鐘的檢測時間後，伺服端操作介面顯示第一筆檢測數據，接著，發送第二筆檢測命令至檢測端，依此類推直到完成所有檢測後，伺服端操作介面進入待機狀態，直到下一次檢測時間點，再自動執行緊急照明設備的檢測動作。
承上述，該客戶端的手動檢測操作如下：
a ．開啟連線，由客戶端系統的遠端電腦輸入伺服端的IP 位址，就可進行連線。
b ．手動檢測，利用手動設定檢測的大樓名稱、樓層與機台編號，設定完成後伺服端操作介面會發送相對應的位址編碼至檢測端系統，其微控制器接收到機台編碼後，透過檢測模組對緊急照明設備進行檢測動作，檢測完成後，再由傳輸模組將檢測資料回傳，該伺服端系統開始接收檢測資料，包括檢測地點、檢測時間點、電池狀態、燈管狀態與充電器狀態等各項檢測數據。
承上述，該客戶端的自動排程檢測操作如下：
a ．開啟連線，由客戶端系統的遠端電腦輸入伺服端的IP 位址，就可進行連線。
b ．自動排程檢測，利用自動排程設定好要執行檢測的大樓名稱、樓層與機台編號，及檢測時問，當到達設定好的檢利時間點後，伺服端操作介面開始發送相對應的檢測命令至檢測端系統，其微控制器接收到機台編碼後，透過檢測模組對緊急照明設備進行檢測動作，經過三十分鐘的檢測時間後，伺服端操作介面顯示第一筆檢測數據，接著，發送第二筆檢測命令至檢測端，依此類推直到完成所有檢測後，伺服端操作介面進入待機狀態，直到下一次檢測時間點，再自動執行緊急照明設備的檢測動作。
請參考第一、二圖所示係本發明緊急照明設備之遠端監控檢測系統的硬體架構圖，本發明檢測端系統之硬體架構圖，本發明包含至少一提供緊急照明設備１０連結的檢測端系統２０，一伺服端系統３０，一雲端資料庫４０，以及至少一客戶端系統５０所組成，其中；
該至少一檢測端系統２０，各包含一微控制器２１、一提供緊急照明設備１０連結的檢測模組２２，以及一個傳輸模組２３提供連結至一伺服端係統３０。該微控制器２１為系統控制的主心臟，控制檢測模組進行照明燈檢測，控制傳輸模組進行資料接收與傳送，且根據 ASCII 控制碼編碼設定，最大可設定255 組機台編碼，因此本系統最多可檢測255 組緊急照明燈。配合第二圖所示，該檢測模組２２設一數位/類比轉換模組２２１、一光敏模組２２２與一繼電器模組２２３；其中，該數位/類比轉換模組２２１為一能將電池電壓值的類比訊號轉換為數位訊號的數位/類比轉換IC，該光敏模組２２２提供檢測燈光亮或滅的狀態，該繼電器模組２２３提供切換電池充電狀態與電池放電，據以對緊急照明設備１０進行充電功能檢測。該傳輸模組２３：透過第二傳輸線３３接收來自伺服端系統３０下達的機台編碼，並將檢測結果再經由第二傳輸線３３傳回伺服端系統３０。
該伺服端系統３０，包含一伺服電腦３１，串聯一般規格（RS-232）的第一傳輸線３２與連接該傳輸模組１３的第二傳輸線（RS-485規格）３３，並於該第一傳輸線３２與該第二傳輸線（RS-485規格）３３之間連結一轉換模組３４，該伺服電腦３１連結至一存取資料庫３５及一雲端資料庫４０，並透過網際網路連結至少一客戶端系統５０；該第一傳輸線３２傳輸規格是採用 RS-232標準規格，其傳輸距離為 15 公尺，但在緊急照明燈實際應用上，各個照明燈之間的距離都在 15 公尺以上，因此為了解決距離上的不足，而配合使用使用第二傳輸線（RS-485規格）３３；而該第二傳輸線（RS-485規格）３３為差動傳輸的RS-485 傳輸線，其傳輸距離最大可至1200公尺；該轉換模組３４為一能轉換第二傳輸線３３訊號的位準轉換 IC，藉此連結延長傳輸距離為1200公尺。
該客戶端系統５０，設連結該雲端資料庫４０的一遠端電腦５１（或一能上網的手機，圖中未示），並透過網際網路連結至該伺服電腦３１，據以提供透過伺服電腦３１進行伺服端的手動檢測操作，與伺服端的自動排程檢測操作，以及透過遠端電腦５１（或一能上網的手機）進行客戶端的手動檢測操作，與客戶端的自動排程檢測操作。
第三圖係本發明伺服端操作介面與檢測端對應關係圖，一開始使用者透過伺服端操作介面與外部硬體進行開啟連線３０ａ的通訊，即可以根據需求設定手動檢測或是自動排程檢測等相關視窗的設定，之後伺服端操作介面會根據使用者所設定的相關檢測數據進行發送命令３０ｂ的操作，相對應的檢測端依收到的檢測訊號進行位圵判斷２０ａ，而發送出來的檢測命令訊號主要是由 ASCII 編碼所建立的位址編碼所組成的，當檢測端接收到相對應的位址編碼後，就會開始對緊急照明設備１０執行檢測２０ｂ，經過 30~40分鐘的檢測時間後，檢測端即可獲得檢測資料２０ｃ，並進行資料傳送２０ｄ操作，而使伺服端操作介面得以進行對應的接收資料３０ｃ，並進行資料顯示３０ｄ與資料庫儲存３０ｅ者。
即本發明提供以遠端網頁操作介面取代傳統的人機操作介面有效克服人工檢測所導致之誤差，以及方便用戶端之操作和資料之存取，即時獲得所有設備之檢測結果，具使用進步性達成者。
如上所所述，本發明所進行伺服端的手動檢測操作，係透過伺服電腦３１利用手動設定檢測的大樓名稱、樓層與機台編號，設定完成後伺服端操作介面會發送相對應的位址編碼至檢測端系統２０，其微控制器２１接收到機台編碼後，透過檢測模組２２對緊急照明設備１０進行檢測動作，檢測完成後，再由傳輸模組２３將檢測資料回傳，該伺服端系統３０開始接收檢測資料，包括檢測地點、檢測時間點、電池狀態、燈管狀態與充電器狀態等各項檢測數據。
而本發明所進行伺服端的自動排程檢測操作，主要透過伺服電腦３１設定好要執行檢測的大樓名稱、樓層與機台編號，及檢測時問，當到達設定好的檢利時間點後，伺服端操作介面開始發送相對應的檢測命令至檢測端系統２０，其微控制器２１接收到機台編碼後，透過檢測模組２２對緊急照明設備１０進行檢測動作，經過三十分鐘的檢測時間後，伺服端操作介面顯示第一筆檢測數據，接著，發送第二筆檢測命令至檢測端，依此類推直到完成所有檢測後，伺服端操作介面進入待機狀態，直到下一次檢測時間點，再自動執行緊急照明設備的檢測動作。
另，本發明進行客戶端的手動檢測操作如下：
a ．開啟連線，由客戶端系統的遠端電腦５１輸入伺服端的 IP 位址，就可進行連線。
b ．手動檢測，利用手動設定檢測的大樓名稱、樓層與機台編號，設定完成後伺服端操作介面會發送相對應的位址編碼至檢測端系統２０，其微控制器２１接收到機台編碼後，透過檢測模組２２對緊急照明設備１０進行檢測動作，檢測完成後，再由傳輸模組２３將檢測資料回傳，該伺服端系統３０開始接收檢測資料，包括檢測地點、檢測時間點、電池狀態、燈管狀態與充電器狀態等各項檢測數據。
最後，本發明進行客戶端的自動排程檢測操作如下：
a ．開啟連線，由客戶端系統的遠端電腦５１輸入伺服端的 IP 位址，就可進行連線。
b ．自動排程檢測，利用自動排程設定好要執行檢測的大樓名稱、樓層與機台編號，及檢測時問，當到達設定好的檢利時間點後，伺服端操作介面開始發送相對應的檢測命令至檢測端系統２０，其微控制器２１接收到機台編碼後，透過檢測模組２２對緊急照明設備１０進行檢測動作，經過三十分鐘的檢測時間後，伺服端操作介面顯示第一筆檢測數據，接著，發送第二筆檢測命令至檢測端，依此類推直到完成所有檢測後，伺服端操作介面進入待機狀態，直到下一次檢測時間點，再自動執行緊急照明設備的檢測動作。
如上所述本發明「緊急照明設備之遠端監控檢測系統」由應用網路與雲端科技的遠端網頁操作介面取代傳統的人機操作介面，及可將檔案儲存至雲端資料庫，具快速精確檢測及較佳使用效率，並據以取代大量由人力進行的人工檢測操作以節省人力成本，兼具較佳經濟效益之多重進步性達成者。
綜上所述，當知本發明具有產業上利用性與進步性，且本發明未見於任何刊物，亦具新穎性，當符合專利法之規定，爰依法提出發明專利申請，懇請　貴審查委員惠准專利為禱。
唯以上所述者，僅為本發明之一可行實施例而已，當不能以之限定本發明實施之範圍；即大凡依本發明申請專利範圍所作之均等變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
１０‧‧‧緊急照明設備
２０‧‧‧檢測端系統
２１‧‧‧微控制器
２２‧‧‧檢測模組
２２１‧‧‧數位/類比轉換模組
２２２‧‧‧光敏模組
２２３‧‧‧繼電器模組
２３‧‧‧傳輸模組
３０‧‧‧伺服端係統
３１‧‧‧伺服電腦
３２‧‧‧第一傳輸線
３３‧‧‧第二傳輸線
３４‧‧‧轉換模組
３５‧‧‧存取資料庫
４０‧‧‧雲端資料庫
５０‧‧‧客戶端系統
５１‧‧‧遠端電腦
２０ａ‧‧‧位圵判斷
２０ｂ‧‧‧執行檢測
２０ｃ‧‧‧獲得檢測資料
２０ｄ‧‧‧資料傳送
３０ａ‧‧‧開啟連線
３０ｂ‧‧‧發送命令
３０ｃ‧‧‧接收資料
３０ｄ‧‧‧資料顯示
３０ｅ‧‧‧資料庫儲存
第一圖係本發明緊急照明設備之遠端監控檢測系統的硬體架構圖。 第二圖係本發明檢測端系統之硬體架構圖。 第三圖係本發明伺服端操作介面與檢測端對應關係圖。
10‧‧‧緊急照明設備
20‧‧‧檢測端系統
21‧‧‧微控制器
22‧‧‧檢測模組
23‧‧‧傳輸模組
30‧‧‧伺服端係統
31‧‧‧伺服電腦
32‧‧‧第一傳輸線
33‧‧‧第二傳輸線
34‧‧‧轉換模組
35‧‧‧存取資料庫
40‧‧‧雲端資料庫
50‧‧‧客戶端系統
51‧‧‧遠端電腦

Claims (9)

  1. 一種緊急照明設備之遠端監控檢測系統，包括： 　　至少一檢測端系統，各包含一微控制器、一提供緊急照明設備連結的檢測模組，以及一個傳輸模組提供連結至一伺服端係統，該檢測模組設一數位/類比轉換模組、一光敏模組與一繼電器模組； 　　該伺服端系統，包含一伺服電腦，串聯一般規格的第一傳輸線以及連接該傳輸模組的第二傳輸線，於該第一傳輸線與該第二傳輸線之間連結一轉換模組，該伺服電腦並連結至一存取資料庫及一雲端資料庫，且透過網際網路連結至少一客戶端系統； 該客戶端系統，設連結該雲端資料庫的一遠端電腦，並透過網際網路連結至該伺服電腦，據以提供透過伺服電腦進行伺服端的手動檢測操作與伺服端的自動排程檢測操作，及透過遠端電腦進行客戶端的手動檢測操作與客戶端的自動排程檢測操作。
  2. 如請求項1所述之緊急照明設備之遠端監控檢測系統，其中該微控制器根據 ASCII 控制碼編碼設定，最大可設定255 組機台編碼，因此本系統最多可檢測255 組緊急照明燈。
  3. 如請求項1所述之緊急照明設備之遠端監控檢測系統，其中該數位/類比轉換模組為一能將電池電壓值的類比訊號轉換為數位訊號的數位/類比轉換IC，該光敏模組提供檢測燈光亮或滅的狀態，該繼電器模組提供切換電池充電狀態與電池放電，據以對緊急照明設備進行充電功能檢測。
  4. 如請求項1所述之緊急照明設備之遠端監控檢測系統，其中該第一傳輸線傳輸規格是採用 RS-232標準規格，其傳輸距離為 15 公尺；該第二傳輸線為差動傳輸的RS-485 傳輸線；該轉換模組為一能轉換第二傳輸線訊號的位準轉換 IC，藉此連結延長傳輸距離為1200公尺。
  5. 如請求項1所述之緊急照明設備之遠端監控檢測系統，其中，該客戶端系統以一能上網的手機進行客戶端的手動檢測操作，與客戶端的自動排程檢測操作者。
  6. 如請求項1所述之緊急照明設備之遠端監控檢測系統，其中，該伺服端的手動檢測操作透過伺服電腦３１利用手動設定檢測的大樓名稱、樓層與機台編號，設定完成後伺服端操作介面會發送相對應的位址編碼至檢測端系統，其微控制器接收到機台編碼後，透過檢測模組對緊急照明設備進行檢測動作，檢測完成後，再由傳輸模組將檢測資料回傳，該伺服端系統開始接收檢測資料，包括檢測地點、檢測時間點、電池狀態、燈管狀態與充電器狀態等各項檢測數據。
  7. 如請求項1所述之緊急照明設備之遠端監控檢測系統，其中，該伺服端的自動排程檢測操作，主要透過伺服電腦設定好要執行檢測的大樓名稱、樓層與機台編號，及檢測時問，當到達設定好的檢利時間點後，伺服端操作介面開始發送相對應的檢測命令至檢測端系統，其微控制器接收到機台編碼後，透過檢測模組對緊急照明設備進行檢測動作，經過三十分鐘的檢測時間後，伺服端操作介面顯示第一筆檢測數據，接著，發送第二筆檢測命令至檢測端，依此類推直到完成所有檢測後，伺服端操作介面進入待機狀態，直到下一次檢測時間點，再自動執行緊急照明設備的檢測動作。
  8. 如請求項1所述之緊急照明設備之遠端監控檢測系統， 其中，該客戶端的手動檢測操作如下： 　　a ．開啟連線，由客戶端系統的遠端電腦輸入伺服端的IP 位址，就可進行連線。    　　b ．手動檢測，利用手動設定檢測的大樓名稱、樓層與機台編號，設定完成後伺服端操作介面會發送相對應的位址編碼至檢測端系統，其微控制器接收到機台編碼後，透過檢測模組對緊急照明設備進行檢測動作，檢測完成後，再由傳輸模組將檢測資料回傳，該伺服端系統開始接收檢測資料，包括檢測地點、檢測時間點、電池狀態、燈管狀態與充電器狀態等各項檢測數據。
  9. 如請求項1所述之緊急照明設備之遠端監控檢測系統，其中，該客戶端的自動排程檢測操作如下： 　　a ．開啟連線，由客戶端系統的遠端電腦輸入伺服端的IP 位址，就可進行連線。 　　b ．自動排程檢測，利用自動排程設定好要執行檢測的大樓名稱、樓層與機台編號，及檢測時問，當到達設定好的檢利時間點後，伺服端操作介面開始發送相對應的檢測命令至檢測端系統，其微控制器接收到機台編碼後，透過檢測模組對緊急照明設備進行檢測動作，經過三十分鐘的檢測時間後，伺服端操作介面顯示第一筆檢測數據，接著，發送第二筆檢測命令至檢測端，依此類推直到完成所有檢測後，伺服端操作介面進入待機狀態，直到下一次檢測時間點，再自動執行緊急照明設備的檢測動作。
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