TW201619531A - 活塞腔組合 - Google Patents

Abstract

一種活塞腔組合包含一腔，該腔被一內腔壁定界且包一該腔中的活塞，該活塞可相對於至少在腔的一第一位置及一第二位置之間的該腔壁接合地移動，在第一第二位置，該腔具有不同剖面面積的剖面及不同周長，且在第一和第二位置之間的中間位置具有至少實質連續不同剖面面積及周長，在該第二位置的剖面面積及周長係小於在該第一位置的剖面面積及周長，活塞係生產為具有在其無應力和非變形狀態中的一分離部分的一生產尺寸，在該狀態中在該第二位置該分離部分的周長係大約等於該腔壁的周長。 這藉由該活塞包含可彎曲加強肋捆達成，在該腔的一第一縱向位置，該等加強肋捆被生產而具有一在其無應力和非變形狀態中的該等加強肋的生產尺寸，該等加強肋被安裝在一活塞本體中，該等加強肋係接合活塞壁。

Description

活塞腔組合

一種活塞腔組合，包含一以一內腔壁為界的腔，並包含一活塞，該活塞係在該腔內，至少在腔的一第一位置和一第二位置之間相對於該腔壁可接合地移動。在第一和第二位置，該腔具有不同剖面面積的剖面以及不同周長，且在第一和第二位置之間的中間位置具有至少實質連續不同的剖面面積，在該第二位置的剖面面積及周長係小於在該第一位置的剖面面積及周長。

本發明一般係解決活塞的難題，且特別係有關價格，其中價格具有一較可靠性及壽命較高或相等的優先。此可以是經濟實惠的具有一錐形筒的自行車打氣筒中的情形。

雖然世界專利WO2013/016058在例如第56A-H圖中顯示一泡沫式活塞，該活塞包含一加強件，行動的方式容許該加強件在一腔的縱向剖面轉動，使得該泡沫的功能係對該腔的壁面形成密封。密封力係泡沫擠壓力和活塞的泡沫之下的被擠壓的介質的力的總和-在活塞的那側的泡沫使得最後提及的成為可能。泡沫的擠壓力使活塞在活塞的整個周邊接合腔的壁，而同時被擠壓的介質的力使活塞和腔的壁之間能密封接觸。

該擠壓力可能太小，使得適當的密封不能建立，或者太大，使得活塞從一第一縱向位置移動至一第二縱向位置時被堵塞-因為調整取決於泡沫形式，調整不容易做出及維持(在例如一系列的大量生產中)。亦在此，適當的調整係不容易被做出和維持-電腦輔助可能是必須的，這在一機器中係可行，但在一例如自行車打氣筒的簡單打氣筒中則未必可行。

本發明的目的係提供一任何類型的一活塞和一腔的組合，且特別是作為一打氣筒的一活塞和一腔的組合的功能性的最佳化。

活塞的密封設計的第一觀點係提供對活塞的壁密封為一能改變長度並藉此改變剖面大小的可彈性變形實施例的活塞的分離部件係被懸掛於一平螺旋彈簧上，該平螺旋彈簧可或不可被活塞桿直接支撐。該彈簧係推動該分離部件通過活塞的該壁至該腔的壁上。在一介質的低壓係接近腔的一第一縱向/圓形位置且介質的高壓係接近一第二縱向/圓形位置的錐形管中，彈簧係推動愈高，這對一適當密封是必要的。

分離部件亦可為活塞的壁的一整體部分。該部件可被彈性地彎曲的加強筋捆懸掛，這些加強筋捆例如由塑膠製成。該等加強肋捆被彎曲的愈少，藉由它們的端部它們會支撐該活塞的壁更有力，其中該分離部件被定位，擴大密封力於腔的該壁。如上所述，當該加強肋捆係大約垂直於在一縱向/圓形位置來自該腔的壁和/或來自介質作用在活塞的該壁上的力時此會發生在一錐形氣缸中。

活塞的密封設計的第二觀點係該分離部件之間的表面如何 被密封。該表面可以是一撓性表面，具有包圍該表面的該分離部件。該表面可被該加強肋捆支撐，而該等加強肋可被定位成某些形式的列或圓圈，使得該活塞的壁可捲曲或彎曲於該等加強肋及活塞本體，該活塞本體係位於該等加強肋之下。因此具有一彎曲的(2D可撓性)活塞的壁(產生在一第二縱向/圓形位置)是可能的，但具有一可收縮(3D可撓性)璧(產生在一第二位置，且之後產生在一第一縱向/圓形位置)亦是可能的。該表面亦可以是一‘可突爆的ploppable’(向內‘壓擠’/向外‘擴張’)的表面-此意味著一可經由該表面上的力於由分離部件為邊界的線被物理對映的表面。然而，該等表面需轉換活塞的負載於活塞桿，而這可能複雜化設計。它可被該等加強肋捆完成，或者它可以是活塞本體的一表面，當該表面被腔內的介質的力移至活塞本體的側邊時支撐該‘突爆的plopped’表面。設計可以是上述部件解決方案中至少兩個的組合。

活塞的設計的第三觀點係活塞的壁。對於一價格優先活塞，此可以是一可收縮壁-對於至少活塞的壁的低壓部分。該可收縮部分可設置於活塞本體的頂部上，且與該分離部分形成一體。對於活塞壁的高壓部分，該壁亦可以是一收縮壁，該收縮壁能被設置於分離部件的另側上。關於活塞的‘突爆的’部分，此亦可以是一收縮壁，亦設置在分離部件上。

當活塞的部分係在腔的第一和第二縱向/圓形位置兩者時，當活塞的部分於它的無應力非變形狀態下具有它的生產尺寸時，該活塞的設計的第四觀點係如何製造它。

一可收縮壁-如此，在它的一無應力無變形的狀態下的生產尺寸會是在腔的一第二縱向/圓形位置。對於一分離部分亦是同樣情形。 然而，加強肋捆係在一第一縱向/圓形腔位置生產。特別是關於將活塞的壁設置在頂部中，活塞本體在此係常數因子。

如此，當該分離部分係在一第一縱向位置時，可收縮壁(高和低壓)會被設置在分離部分以及該等加強肋。

作為一種替代，因為加強肋捆的圖案(如，列、圓圈)之間的’通道’可提供停駐活塞的壁(活塞的一組合的可彎曲/可收縮壁)的彈性可變形材料的餘料於那裡的可能性，所以活塞本體上的加強肋捆的態樣可提供活塞的高和/或低壓側亦可被產生於腔的一第一縱向/圓形位置的可能性。

關於申請專利範圍項

在第一觀點中，本發明相關於一活塞和一腔的組合，其中該活塞係包含可彎曲加強肋捆，在該腔的一第一縱向/圓形位置，該等加強肋被生產成具有一在一無應力及非變形狀態中的該等加強肋的生產尺寸。

該加強肋係安裝在一活塞本體中，該本體係安裝在活塞桿上，該等加強肋係接合活塞壁。

較佳具有塑膠(如，尼龍)或選擇性地為其它材料，加強肋，每一包含一較小剖面直徑的加強肋捆，位於例如垂直一活塞本體的表面，該等加強肋對屈曲顯示一顯著大的阻力，在其中安裝有該加強肋捆的活塞本體的頂部處對彎曲顯示一很好的阻力，以及相對於該彎曲顯示一很好的記憶。這些機械特性對維持一可彈性變形的例如橡膠的材料於一要求的形狀是良好的。

藉由在一第一縱向位置被定位成大約垂直於內腔壁，該第一 縱向位置較佳以大約1°的微小角度指向一第二縱向位置的最末端，在該第二縱向位置處該腔的周長是最小的，當活塞被移動至一第二縱向位置，亦即從該第一縱向位置指離時，該等加強肋會被彎曲於正確方向。

亦可以是指向一第一縱向位置的最末端的大約1°的選擇性的微小角度，在該第一縱向位置處該腔的周長是最大的。

該活塞本體具有一小於在一第二縱向位置內腔壁的周長大小的周長大小。

一加強肋捆亦可以是具有除了該等角度以外的與腔的壁形成的另一要求的角度。

事實上，可彎曲加強肋捆可以取代活塞壁的傳統加固件。此是重要的，因為它解決傳統堵塞問題(藉由容易彎曲的加強肋)，而同時提供一低價活塞(藉由安裝加強肋捆入活塞本體的低價生產(如在一牙刷中))，該低價活塞可較如顯示於WO2013/016508中的傳統加固泡沫活塞牢固(藉由較佳撓性可擴大/選擇性非可擴大不能滲透層)，其中一分離部分可以是該不能滲透層的一整體部分，該不能滲透層可被可彎曲加強肋捆適當支撐。該等可彎曲加強肋使定型密封成為可能(例如，該等不能滲透層)，而不需硫化-最後提及的使架構遠較強固，且毫無疑問是耐用的，但若一便宜活塞被要求，在此這似乎不是大問題。

在一第二觀點中本發明相關一活塞和腔的組合，其中：該等加強肋被定位成相對於在該腔的一第一位置的該腔的壁的該部分具有一不同於90°的角度，其中該加強肋係接合該活塞的壁。

在一第三觀點中本發明相關一活塞和腔的組合，其中：該等 加強肋係接合地連通該分離部分。

在一第四觀點中本發明相關一活塞和腔的組合，其中：該等加強肋捆以圖案被定位於活塞本體中。

加強肋捆在該腔的一第一位置具有一無應力狀態下的生產尺寸。

(i)例如，當分離部分係該壁的一嵌入部分並被該等加強肋捆支撐時，該等加強肋的材料的優良的非屈曲特性使該等捆優於支撐活塞的壁。

(ii)該等加強肋捆的材料的現存記憶使該等加強肋優於從腔的一第二至一第一位置：從被彎曲的加強肋至(大約未變形狀態)無應力生產尺寸擴大壁。

(iii)此外，當腔的壁具有一在該腔的一第二位置的生產尺寸時，當活塞從腔的第一位置去到一第二位置時可使該等加強肋彎曲，藉此減少該壁的周長大小。

(iv)以及，當活塞的壁具有一在腔的一第一位置的生產尺寸時，當從腔的一第一位置去到一第二位置時將(iii)和活塞本體的區域上的該等捆的一特定圖案加在一起使可能減少活塞的壁的周長大小。活塞壁的彈性可變形材料的餘料(彎曲)可被材料(當材料係活塞的非加壓部分的部分時)及/或被彎曲的加強肋之間的介質的壓力(當材料係係活塞的加壓部分的部分時)壓低，藉此彎曲壁，或可保持未摺疊(收縮)於該等加強肋的頂部之上。

在一第五觀點中，本發明相關於一活塞和腔的組合，其中： 該壁具有一分離部分，當密封部分擠壓一介質時，該分離部分係密封地連通腔的壁，該壁係終結於在活塞的兩側的一端中，其中至少一端能移動。

該端係’可突爆的(ploppable)’的端。在該端的高壓側，只有當在介質中有超壓時，它產生一錐形體。該錐形體類似直式氣缸的傳統活塞形式，藉此藉由以高壓的介質的壓力支撐改良該活塞的密封。

在一第六觀點中，本發明相關一活塞和腔的組合，其中：該等加強肋捆具有一永久彎曲端，該彎曲端係支撐一彈性可擴大壁，且其中當該活塞係在一第二縱向位置時該等加強肋被彎曲。

特別當活塞壁的形式係一可收縮壁時，因為利用該等加強肋的端，更多接觸面積被獲得，該端可將腔的壁支撐得較佳，其中當活塞和腔係相對於彼此移動時壁可相對於可彎曲加強肋的端移動。

在一第七觀點中，本發明相關一活塞和腔的組合，其中該壁具有一分離部分，當該分離部分擠壓一介質時，該分離部分係密封地連通腔的壁。

一活塞的無應力密封件對於大約垂直作用於它上的力使它脆弱。這就是為什麼需要加固它。加固件可包含一些密接的加強肋，該等加強肋支撐該密封件，該密封件係連通腔的壁。

在一第八觀點中，本發明相關一活塞和腔的組合，其中：至少在該第二位置，該活塞本體具有一小於內腔壁的周長大小的周長大小，活塞的該壁在腔的一第一位置具有其一非變形無應力狀態下的生產尺寸，並在該第一位置具有其生產尺寸大約為活塞壁的內腔壁的周長的其無應力及非變形狀態下的周長， 當該活塞係從腔的一第一位置移至一第二位置時壁的材料的餘料終結在加強肋捆的圖案之間，藉此該等加強肋係增加它們的彎曲，當該活塞係從腔的一第二位置移動至一第一位置時，活塞的壁係被被支撐的加強肋捆擴大，藉此該等加強肋係減少它們的彎曲。

此為密封形式，在腔的一第一縱向位置該密封形式具有它的於其無應力及非變形狀態中的生產尺寸，且當活塞係移至一第二縱向位置時堵塞可藉由利用可彎曲加強肋捆支撐該活塞被解決，該等加強肋捆係平放於一些縱向列，在該等縱向列內開有通道，密封材料的餘料可儲存在該等通道中。分離部分可較佳係一種無關於該等具有無該等捆於其間的路徑的可彎曲捆的列而作用的形式。

在一第九觀點中本發明相關一活塞和腔的組合，其中：至少在該第二位置，該活塞本體具有小於內腔壁的周長大小的周長大小，活塞的該壁在腔的一第二位置具有它的非變形無應力狀態中的生產尺寸且在該第二位置，具有它的在它的生產尺寸的無應力及非變形狀態中的周長大小大約活塞壁的內腔壁的內腔壁的周長大小，當該活塞從腔的一第二位置移至一第一位置時，活塞的壁係利用被支撐的加強肋捆擴大，藉此該等加強肋係減少它們的彎曲，當該活塞係從腔的一第一位置移動至一第二位置時，活塞的壁的周長大小係減少，而加強肋捆的彎曲係增加。

本發發明此外可應用於周長大小不變的活塞腔組合。亦且，可應用於圓形腔。

1‧‧‧活塞

2‧‧‧腔

3‧‧‧活塞本體

4‧‧‧活塞桿

5、5’‧‧‧分離部分

6‧‧‧腔內壁

7、7’‧‧‧活塞壁

8‧‧‧扭曲端

10‧‧‧中心軸

16’‧‧‧端

17、17’‧‧‧腔壁

18、18’‧‧‧接觸點

19、19’‧‧‧分離部分

20‧‧‧加強肋

21‧‧‧活塞本體

22‧‧‧邊緣

23‧‧‧頂部

24、24’‧‧‧活塞壁

25‧‧‧活塞

26‧‧‧接觸面

27‧‧‧泡棉/支撐部

28‧‧‧平接觸面

29‧‧‧負載彈簧

31、31’‧‧‧溝

32’‧‧‧端

40、40’‧‧‧可摺疊區段

41‧‧‧加固件

42‧‧‧邊緣

50‧‧‧孔

51‧‧‧活塞桿

52、52’‧‧‧彈簧端部

53、53’‧‧‧外弧線

54‧‧‧內弧線

55‧‧‧弧線

56‧‧‧第二轉

57‧‧‧過渡部

59‧‧‧彈簧

61、62‧‧‧端部

61’、62’‧‧‧端部

63、64‧‧‧過渡部

65、65’‧‧‧外弧線

66、66’‧‧‧活塞型的形式

67、67’‧‧‧活塞型

68、68’‧‧‧方向

69、69’‧‧‧分離部分

70、70’‧‧‧撓性壁

71‧‧‧非加壓側

72‧‧‧安裝

73‧‧‧加壓側

74‧‧‧生產球段

75‧‧‧基座

76‧‧‧一側

77‧‧‧另一側

78‧‧‧介質

79‧‧‧腔

80‧‧‧活塞桿

81‧‧‧腔壁

82‧‧‧活塞本體

83、83’、

83”、83'''、

83''''‧‧‧可彎曲加強肋

84‧‧‧通道

85‧‧‧小通道

86‧‧‧球段

87、87’、

87”‧‧‧大氣

88‧‧‧崩落

89‧‧‧中心軸

90、90’、

90”、90'''‧‧‧活塞壁形狀

91、91’‧‧‧球段壁/可摺疊段

92‧‧‧止動件

92、92’‧‧‧分離部分

95‧‧‧加強肋

96‧‧‧邊緣/摺疊線

97‧‧‧加固件/加強肋凹穴

98、98’‧‧‧活塞壁

99‧‧‧向內摺疊

在以下，本發明的較佳實施例會參考圖式敘述，其中：第1圖係當在一活塞之下有壓力時，在‘A’之下顯示在腔的一第一縱向位置的活塞，在‘B’之下顯示在一第二縱向位置的該活塞；第2圖與第1圖相同顯示，但現在是在一縱向剖面；第3圖顯示第2圖的視圖X，以及如第1圖中的‘A’及‘B’其中可摺疊區段係未嵌入分離部分；第4圖顯示一在‘A’的第2圖的彈簧10的縱橫圖，其中平盤簧係安裝在活塞桿上；第5圖顯示一在‘B’的第2圖的彈簧10的縱橫圖，其中平盤簧係安裝在活塞桿上；第6圖顯示一在‘A’的第2圖的彈簧10的縱橫圖，其中平盤簧係僅安裝在活塞的壁的分離部分的加固件上；第7圖顯示一在‘B’的第2圖的彈簧10的縱橫圖，其中平盤簧係僅安裝在活塞的壁的分離部分的加固件上；第8圖當在一活塞之下無壓力時，在‘A’之下顯示在腔的一第一縱向位置的另一活塞形式，在‘B’之下顯示在一第二縱向位置的該活塞；第9A圖係當在該活塞之下開始進來壓力時，在‘A1’之下顯示在一第一縱向位置的第8圖的活塞；在‘A2’之下顯示較位置‘A1’更有點遠離該第一縱向位置的活塞，其中該活塞的高壓部分係向內塌陷-前者的外形係以虛線顯示；第9B圖係在‘B1之下顯示在一第二縱向位置的第9A圖的活塞，但仍更遠離顯示為‘B2’的最後的第二縱向位置-活塞的高壓部分最後配 合入活塞本體的凹穴中。

第10圖係顯示第9A、9B圖的視圖Y及Z，其中該活塞的一變化例的可摺疊區段係嵌入分離部分；以及第11圖係在一第10圖的活塞的剖面視圖中顯示一列加強肋捆。

第1圖係在‘A’之下概略顯示在腔2的第一縱向位置的一活塞1。活塞本體3係安裝在一活塞桿4中。一分離部分5’係密封地接合該腔2的內壁6。在移動至該腔2的第二縱向位置的方向，該活塞1的壁7’的周邊的大小係稍微減少-該腔的壁和該腔2的中心軸10之間的角度α。

在‘B’之下顯示相同情形，現係在腔的一第二縱向位置。論及分離部分5的周長大小的差異。由於在該腔2中該活塞1之下的介質的壓力，亦論及在腔2的一第二縱向位置的的扭曲端8。此亦可發生於一第一縱向位置，以及在此位置和第二縱向位置之間的任何位置。壁7’和中心軸10之間的角度β。

第2圖概略顯示一第1圖的活塞2的縱向剖面-在腔2的中心軸10的右側的一第二縱向位置處的‘B’，以及在一第一縱向位置的‘A’。在一第二縱向位置處的與腔2的壁17的分離部分19的無應力接觸點18的半徑‘b’以及在一第一縱向位置處的與腔2的壁17’的分離部分19’的無應力接觸點18’的半徑‘a’。加強肋捆20(概略顯示)係安裝在活塞本體21中。該等加強肋20係可彎曲於該活塞本體21的邊緣22。且這些加強肋捆20的頂部23係接合該活塞25的壁24。加強肋20的頂部23具有一額外部分30-該部分30被顯示大約與加強肋20成90°角-此角度γ顯示為90°，可以 不同於90°-且該部分30係在一捆加強肋20的頂部23，該頂部係自由接合該活塞25的該壁24。活塞25的壁24、24’與分離部分19、19’的接觸面26係被(例如一適當的泡沫)27支撐，該泡沫亦提供一平接觸面28給負載彈簧29，該負載彈簧29負載分離部分19、19’至腔2的壁17、17’。凹入部分亦被顯示-活塞的壁的溝31，該溝31係分離部分19、19’和活塞2的壁24、24’之間的接觸面26。活塞桿31。‘X’意味著視圖X，顯示在第3圖中。活塞25的端16’及32’在一第一和第二縱向位置。端32’顯示一扭曲壁24，當加強肋20係安裝在活塞本體31中時扭曲壁能發生，具有一小角度(例如，如所示的1°)朝向腔2的第一縱向位置，此小角度在一第二二縱向位置，如在‘B’之下所示被腔的壁17及被該腔中的介質的壓力彎曲。若該等加強肋20以一朝向第二縱向位置的小角度安裝，一加強肋捆的該頂部23被導向第二縱向位置，藉此較佳支撐活塞的該壁24，產生一彎曲部32”。在該腔的一第一縱向/圓形位置，相對於該腔的壁，該加強肋捆係定位成具有一少於90°的角度。

第3圖顯示第2圖的視圖X，其中在腔2的一第二縱向/圓形位置，活塞1的壁7的可摺疊區段40’係未嵌入分離部分19。然而，該等區段40、40’係嵌入溝31、31’，支撐該等分離部分19、19’。該等溝31、31’係改變大小，以及分離部分19、19’。那意味著當活塞1係在腔2的一第一和第二縱向位置之間跑動時，在分離部分19、19’，活塞1的的區段40、40’係3D改變大小，限制活塞1的壽命。在一第二縱向位置，可摺疊區段40’係沿著位於該壁7之下的加強肋捆20的邊緣42摺疊。沿著兩個摺疊區段40之間的該等邊緣42的摺疊線可內含加固件41。該等加固件能被彎曲於第2圖所顯示的平面中。半徑‘a’和‘b’如在第2圖中。

當活塞1係在一第一縱向位置‘A’時，第4圖顯示彈簧10的細節。該彈簧係安裝在活塞桿51的一孔50中。它必須垂直於它的外周邊向外維持相等力於該分離部分19、19’上。這藉由在彈簧10的外側的彈簧的一端部52完成。該端部52具有一外弧線53，該外弧線53符合一定半徑的圓的形式，而內弧線54符合螺旋形成的平螺旋彈簧10的一第二轉56的弧線55。彈簧10在端部52的過渡部57被安裝至活塞1(未顯示)的壁24(未顯示)的支撐部27(見第2圖)上的螺線的其餘部分。

當活塞1(未顯示)係在一第二縱向位置‘B’時，第5圖顯示第4圖的彈簧10的細節。重要的是理解端部52’已將它的外弧線53(第4圖)適應成一具有一較小半徑的弧線53’，以便垂直於它的外周邊向外維持一相等力於該分離部分19、19’(未顯示)。該適應意味著端部52’具有一內彎曲力以執行此。彈簧螺線的表面可被塗覆以一低摩擦材料，在活塞1(未顯示)的移動期間極小化彈簧的零件之間的摩擦。

當彈簧未被活塞桿60懸掛時，且當活塞1(未顯示)在一第一縱向位置‘A’時，第6圖顯示彈簧59的細節。彈簧59的兩端分別具有端部61和62，並分別具有過渡部63、64。兩個端部61和62具有與第4和5圖的端部52、52’同樣的特性。端部61的外弧線65。

當活塞1(未顯示)係在一第二縱向位置‘B’時，第7圖係顯示第6圖的彈簧59的細節。重要的是理解端部61’已將它的外弧線65(第6圖)適應為一具有較小半徑的弧線65’，以便垂直於它的外周邊向外維持一相等力於該分離部分19、19’(未顯示)-同樣的情形對另一端部62’亦有效。該適應意味著端部61’具有一內彎曲力以執行此，而端部62’具有一外彎 曲力。彈簧螺線的表面可被塗覆以一低摩擦材料，在活塞1(未顯示)的移動期間極小化彈簧的零件之間的摩擦。

第8圖在‘B’下顯示另一活塞型67的形式66，該形式66係位在一第二縱向/圓形位置，且從一第二縱向/圓形位置至一其形式為66’的第一縱向/圓形位置(‘A’)移動於方向68’。一分離部分69’、69係顯示包含該活塞的一撓性壁70’、70，該撓性壁70’、70裡朝外係被可彎曲加強肋施壓(見第9A、B和10圖)。在該活塞67的非壓力側71係該活塞67的壁70’，該壁70’安裝72於活塞本體(見第9A、B和10圖)，而在被加壓側73(見‘B’之下)具有一生產球段74形式的該壁70，該壁70係“ploppable”(在此：突爆)：它能在該球段74從一側76移動至另一側77。在該基座75的剖面面積的意欲減少(當活塞係移動於相反方向68-第9圖-在此如第8圖所示(68’))被腔79內側的介質78的壓力提供。結果係顯示在‘A’之下，其中該活塞66’已到達一第一縱向/圓形位置。分離部分69’。活塞桿80。腔79的壁81。

第9A和9B圖顯示第8圖的該活塞的縱向/圓形位置‘A1’、‘A2’、‘A3’，該等位置‘A1’、‘A2’、‘A3’係大約靠近一第一縱向位置。位置‘A2’係較位置‘A1’遠離該第一位置。位置‘B’係一第二縱向/圓形位置。在位置‘A1’上係活塞型67被顯示從一第一移動至一第二縱向/圓形位置‘B’。第9A和9B圖顯示該活塞的壁的形式發生些什麼，以及為什麼。視圖Y(第9A圖A1)以及視圖Z(第9B圖B)係顯示在第10圖中。

‘A1’活塞67係包含一活塞本體82，活塞桿80係安裝於該 活塞本體82。壁70係安裝在活塞本體82上。一可彎曲加強肋捆83係安裝在該活塞本體82中，使得在該腔79的壁81和一平行於中心軸89的線之間有一角度γ。該加強肋捆83和該平行於中心軸89之間的少於90°的角度φ係該加強肋捆83的生產角-而加強肋83係指向朝向一第二縱向/圓形位置的方向。在活塞桿80中的通道84係藉由一小通道85連通活塞本體82的一球段86，該通道84可連通大氣87。在活塞67的加壓側73的最末端的活塞的壁70開始崩落至該壁70的內部，尺寸x₁係與該腔79的壁81的垂直於腔的中心軸89的剖面中的分離部分69’的接觸區域之間的距離。相似於在第10圖中所顯示的，在活塞67的非加壓側71的壁70的部分的形狀會開始摺疊。

‘A2’；當活塞67係連續其行程至一第二縱向位置時，該活塞的加壓側73的壁70的部分的崩落88’係連續的，且彎曲加強肋捆83’係相對於‘A1’的生產角φ的一角度ψ彎曲於活塞本體82的頂部：ψ<φ。相對於活塞67的加壓側73的活塞67的壁70的內部的超壓係經由通道84和85釋放至大氣87’-加強肋捆僅係接合地連接彼此。尺寸x₂係與垂直於腔的中心軸89的一剖面中的腔的壁81的分離部分69”的接觸區域之間的距離-x₂<x₁。‘A1’的活塞67的壁70的形狀90’-為了相對於舊形狀90比較新形狀是為虛線。類似於第10圖所顯示的，在活塞67的非加壓側71的壁70的部分的形狀會進一步摺疊。

第9B圖。‘A3’：該壁70的崩落如在‘A2’之下所述相似地連續。可彎曲加強肋捆83”係現在以相對於‘A1’的生產角的一角度η彎曲於活塞本體82的頂部，藉此η<φ。相對於活塞67的加壓側73的活塞67的壁70的內部的超壓係經由通道84和85釋放至大氣87’。尺寸x₃係與垂直於 腔的中心軸89的一剖面中的該腔的壁79的分離部分69’’’的接觸區域之間的距離-x₃<x₂。‘A1’的活塞67的壁70的形狀90”-為了相對於舊形狀90’比較新形狀90”是為虛線。類似於第10圖所顯示的，在活塞67的非加壓側71的壁70的部分的形狀會再更多摺疊。

‘B’：該壁70的崩落繼續，且當該壁係接觸活塞本體82的球段86的壁91時。分離部分69的壁現在被可彎曲加強肋捆83’’’’完全支撐，現在以一相對於‘A1’的生產角的角度λ更多彎曲，藉此λ<η。相對於活塞67的加壓側73的活塞67的壁70的內部的超壓經由通道84、85被釋放到大氣87’’，直到在止動件92的力取得平衡。尺寸x₄係與垂直於腔的中心軸89的一剖面中的該腔的壁79的分離部分69的接觸區域之間的距離-x₄<x₃。‘A1’的活塞67的壁70的形狀90”-為了相對於舊形狀90”比較新形狀90”是為虛線。類似於第10圖所顯示的，在活塞67的非加壓側73的壁70的部分的形狀會到達最後被摺疊的形狀。第10圖中所顯示的視圖Z。

當活塞67係回到一第一縱向/圓形位置時，活塞的壁70的內部的負壓會藉由經由通道85及84的介質(例如，空氣)流取得平衡，且壁70的形狀會回到如第9A圖所示者。在腔的一‘B’位置的活塞67的高壓側73的形狀對於作為泵活塞、作為待泵送的介質的壓力的作用是優良的，係提升該活塞的密封。另外地作為‘典型的’促動器-‘典型的’意味著當該活塞係移動時，移動該活塞的動力的介質係位於該活塞之外。

第10圖顯示第9A圖A1(活塞67的低壓側)的視圖Y及第9B圖B(活塞67的低壓側的第3圖的一活塞變化例67’的視圖Z，其中活塞67’的壁98、98’的可摺疊段91、91’係嵌入分離部分92、92’。那意味著在分 離部分92、92’的活塞67’的段91、91’係2D變化大小(彎曲)，當活塞67’係跑動於腔79的一第一和第二縱向位置之間時，擴大活塞67’的壽命。位在壁98、98’之下的加強肋捆95，但特別是(第9A和9B的)的加強肋捆83’、83”、83’’’、83’’’’(此處未顯示)的壽命會是決定性的。該加強肋捆95讓壁98彎曲在正確的位置。

在一第二縱向位置(‘B’)的可摺疊段91、91’係沿著位在該壁98之下的一列加強肋捆95的邊緣96摺疊。兩個摺疊段91之間的摺疊線96內含加固件97。該加固件能在第9A、9B圖所顯示的平面彎曲。半徑‘a’和‘b’已被分別修正。

第11圖顯示在如第8、9A、9B圖中所提及的腔中的一‘A’和‘B’位置，第10圖中所提及的活塞67’的縱向剖面，三個加強肋捆95的一列96被顯示，在‘A1’之下這些係生產尺寸及無應力-在與活塞67’的壁98’的某一角度ν之下，安裝在活塞本體82’的加強肋凹穴97中。加強肋捆95係藉由於一捆的長度的中間部分加壓該捆於該凹穴97中被生產，使得之後兩個捆從該凹穴97升起。因為必98現在係加壓在該列的加強肋捆，所以在‘B’之下該等加強肋捆95’被彎曲，而在所顯示的列和其它列之間，壁98係向摺疊99至活塞本體82’。活塞67’的必98和加強肋捆95的被彎曲端之間的角度μ。

67‧‧‧活塞型

68’‧‧‧方向

69'''‧‧‧分離部分

70‧‧‧撓性壁

71‧‧‧非加壓側

79‧‧‧腔

82‧‧‧活塞本體

83”‧‧‧可彎曲加強肋

84‧‧‧通道

85‧‧‧小通道

86‧‧‧球段

87’‧‧‧大氣

88”‧‧‧崩落

89‧‧‧中心軸

90’、90”‧‧‧活塞壁形狀

Claims (16)

1. 一種活塞腔組合，包含：一腔，被一內腔壁定界；以及一活塞，位於該腔中而至少在腔的一第一位置和一第二位置之間相對於該腔壁可接合地移動，在該第一和第二位置，該腔具有不同剖面面積的剖面及不同的周長，且在該第一和第二位置之間的中間位置具有至少實質連續不同的剖面面積及周長大小，在該第二位置的剖面面積及周長大小於在該第一位置的剖面面積及周長，該活塞係生產以具有該活塞的一無應力及非變形的狀態中的分離部分的一生產尺寸，在該狀態中該分離部分的周長係大約相等於在該第二位置的該腔壁的周長，其中該活塞係包含可彎曲加強肋捆，該等加強肋被生產以在該腔的一第一縱向/圓形位置具有一無應力及非變性的狀態中的該加強肋的一生產尺寸，該安裝在該活塞本體中的該等加強肋係接合活塞壁。
2. 如申請專利範圍第1項的活塞腔組合，其中該等加強肋係在一第一位置定位成具有一相對於該腔的壁不同於90°的角度。
3. 如申請專利範圍第1或2項的活塞腔組合，其中該等加強肋係接合地連通該分離部分。
4. 如申請專利範圍第1至3項中任一項的活塞腔組合，其中該等加強肋捆以圖案定位於活塞本體上。
5. 如申請專利範圍第4項的活塞腔組合，其中該活塞本體具有一圓形周長大 小，至少在該第二位置，該周長大小係小於內腔壁的周長大小，該活塞的壁在腔的一第一位置具有其一非變形無應力狀態中的生產尺寸且在該第一位置具有其生產尺寸的其無應力及非變形狀態中的周長，該周長大約為活塞壁的內腔壁的周長，當該活塞從腔的一第一移動至一第二位置時壁的材料的餘料終結於加強肋捆的圖案之間，藉此該加強肋的彎曲增加，當該活塞從腔的一第二位置移動至一第一位置時，活塞的壁藉由被支撐的加強肋捆擴大，藉此該加強肋捆的彎曲減少。
6. 如申請專利範圍第4項的活塞腔組合，其中該活塞本體具有一周長大小，至少在該第二位置，該周長大小係小於內腔壁的周長大小。 在腔的一第二位置活塞的該壁具有其在一非變形無應力狀態中的生產尺寸且在該第二位置具有其生產尺寸的其無應力及非變形狀態中的周長，該周長大約為活塞壁的內腔壁的周長，當該活塞從腔的一第二位置移動至一第一位置時，活塞的壁藉由被支撐的加強肋捆擴大，藉此該加強肋捆的彎曲減少，當該活塞從腔的一第一移動至一第二位置時，活塞的壁的周長大小減少，而加強肋捆的彎曲增加。
7. 如申請專利範圍第4項的活塞腔組合，其中在腔的一第二位置活塞的該壁具有在一非變形無應力狀態中的生產尺寸且在該第二縱向位置具有它的生產尺寸的它的無應力及非變形狀態中的周長，該周長大約是活塞壁的內腔壁的周長，活塞的該壁係嵌入一分離的部分。
8. 如申請專利範圍第7項的活塞腔組合，其中一平盤簧加壓分離部分的懸架 向一較大半徑。
9. 如申請專利範圍第8項的活塞腔組合，其中平盤簧具有至少一端部。
10. 如申請專利範圍第9項的活塞腔組合，其中該端部係適應它的弧線。
11. 一種泵送流體的泵，該泵包含：一如申請專利範圍第1至10項中任一項的組合；一從腔外一位置接合活塞手段的手段；以及一連接腔並包含一閥手段的流體入口以及一連接腔的流體出口。
12. 一種避震器，包含：一如申請專利範圍第1至10項中任一項的組合；一從腔外一位置接合活塞手段的手段，其中該接合手段具有：一外位置，在該外位置處活塞手段係在腔的第一縱向位置；以及一內位置，在該內位置處，該活塞手段係在第二縱向位置。
13. 一種促動器，包含：一如申請專利範圍第1至10項中任一項的組合；一從腔外一位置接合活塞手段的手段；以及引入流體入腔以便在腔的第一及第二縱向位置之間移動活塞手段的手段。
14. 如申請專利範圍第13項的促動器，更包含一曲柄，用於轉變活塞手段的平移為曲柄的一轉動。
15. 一種用於充氣輪胎的自行車打氣筒，其中該打氣筒係包含一如申請專利範圍第1項的活塞。
16. 一種在一自行車打氣筒中的如申請專利範圍第1項的加強肋捆的使用。