TW201524392A - 鞋面結構及其加工方法 - Google Patents

Abstract

鞋面結構及其加工方法，係指由數種色紗選擇進行大提花織造的鞋面布材，其將鞋面飾品、圖騰與標示等直接織造於鞋面，完成具有鞋面圖樣的布料，以達到一體成型鞋面結構，且不需另外開發鞋面飾品及進行飾品之二次加工車縫，降低開發與加工之時間、成本及製鞋所需之人力，以達加工效率以及加工變化性高之功效。

Description

鞋面結構及其加工方法

本發明係提供一片式鞋面的製造方法，以提花平織一體成型鞋面結構及其加工方法，尤指一種應用於鞋面布料加工之方法者。

按目前習知鞋體的結構，分為多組件結合鞋結構及一體成型鞋結構等，而多組件結合鞋結構主要由鞋面、鞋底與飾品配件所組成，該製鞋產業的供應鏈與製程如下所述：在上游的鞋材供應包含鞋面材料、模具、鞋底、飾品、五金、化學材料與包材等，而在製鞋廠的製程包含鞋面與飾品的裁切，於裁切完成後進行鞋面與鞋面飾品的針車，其後再進行鞋底與五金配件的接合成形，最終再進行包裝，而運動鞋與休閒鞋的鞋面主要係以布類或皮革等材料製成，再透過於鞋面材料染整染上各式顏色，並於鞋面上以針車加上裝飾配件，例如鞋體的商標品牌標示、紋路以及圖騰等，以完成多組件結合鞋結構。

現今市面有運用針織技術之鞋面成型，其將品牌標示、圖騰、裝飾配件亦以針織方式織於鞋面，惟此種結構有加工方面的問題存在，進一步說明如下：

1.生產成本高：其以針織成型的多組件結合鞋面結構，一次僅能成型一個鞋面，流程冗長並且因此需投入大量人工，且製鞋產業屬 於勞力密集之產業，當加工過程所需加注加工的時間越長，需投入越多的人力成本，使鞋子的生產效率過低，提高了生產所需的費用，故其生產成本高。

2.結構強度降低：其以針織組織成型的鞋面，因為針織組織容易變形，而使布的加工位置車縫不易，鞋子經過激烈的運動或撐持拉扯，車縫之位置極易造成破損或者斷裂，而如為一體成型鞋結構以針織加工方式產製無車縫之一體成型鞋面，也因針織速度慢而且針織布面鞋體使用後易產生變形，在鞋面的品質與使用壽命產生負面影響，故其結構強度降低。

另外，也有運用印花布做為鞋面的結構，印花布的圖案是「印染」上去的，類似傳統印刷需要作版，並用滾筒將花色滾到布上，多一個顏色就需要多一個滾筒，當顏色種類數量愈多，那塊印花布成本也就相對愈貴，然而印花布的樣態過於平坦而不夠活潑立體，若運用做為鞋面因長期穿著磨擦，會使印花圖樣磨損不見。

本發明有鑑於習知鞋面在加工方面，以及產出結構強度與生產成本之問題，乃完成本發明之鞋面結構及其加工方法。因此，有必要提供一種發明為一片式鞋面的製造方法，以簡化製造工藝、降低製造難度、提高工作效率並降低人工成本。

為此本發明首先運用大緹花織布的技術以產生一片式的鞋面結構，大緹花織物的最大特色在於生產機械，大緹花織布機可以單獨分別控制每一條經紗在織造時的浮沉動作，在設計上可任意變換紗種，自由變化地織出各式樣的圖案，相較於印花及壓花產品，大緹花織物更具有立 體層次感及細緻感，兼具節能環保的精神，緹花布的圖案則是以紗線「織」上去的，可呈現優雅、沉穩的風格。緹花工法分為原紗染色與匹染，前者是先將紗線染色再織，顏色較豐富、色牢度高，匹染則是將大片的布織好以後再染色，通常色彩僅一色較為單調。影響緹花布光澤的有紗線拈度、布的密度與組織，本發明運用的技術為原紗染色。

本發明之目的是提供一種一片式鞋面的製造方法，以簡化製造工藝、降低製造難度、提高工作效率並降低人工成本。

為實現上述目的，本發明提供了一種一片式鞋面的製造方法，包括以下步驟：首先，設計出一片式鞋面的圖樣，鞋面圖樣具有不同顏色的圖案組合而成的鞋面樣態，將該一片式鞋面的樣態圖形輸入電腦，以進行多個一片式鞋面組合的編排並編輯緹花參數；再將所述參數進行色紗備料，並將色紗裝載於大緹花織布機，所述大緹花織布機啟動以製造出包括有多個所述一片式鞋面的產品單元之緹花布匹；繼續，將所述緹花布匹產品單元進行整片布料的浸漿作業；在浸漿作業完成後，將布料進行烘乾作業；最後將布料進行鞋面形狀裁切，以得到多個一片式鞋面。

與現有技術相比，本發明一片式鞋面的製造方法，先設計一片式鞋面樣品的多個參數，再根據參數進行色紗備料，並將材料裝載於大緹花織布機，再將多個參數輸入大緹花織布機，以製造出包括有多個所述一片式鞋面的產品單元，最後透過鞋面形狀裁切得到一片式鞋面。

在該方法中，當將參數輸入大緹花織布機後，包括多個一片式鞋面的產品單元之製作過程由大緹花織布機獨立完成，之後只需簡單的鞋面形狀裁切，便能得到一片式鞋 面，無需按照傳統鞋面製造方法那般層層印刷、多次加工車縫，從而簡化了製造加工的過程，進一步降低了製造難度，並且提高工作效率以及降低人工成本。

1‧‧‧布料

1’‧‧‧基層

11‧‧‧鞋面

11a‧‧‧鞋面

11b‧‧‧鞋面

111‧‧‧圖案部

112‧‧‧鞋背

12‧‧‧鞋舌

A‧‧‧鞋面鞋舌花樣設計與編排

B‧‧‧設計圖樣輸入電腦進行編輯緹花參數

C‧‧‧緹花參數輸入大緹花織布機

D‧‧‧啟動大緹花織布機製造布料

E‧‧‧完成具有鞋面鞋舌圖樣布料

F‧‧‧鞋面鞋舌圖樣布料浸漿

G‧‧‧浸漿布料烘乾

H‧‧‧布料進行鞋面鞋舌裁切成型

第一圖系本發明實施例之方法流程圖。

第二圖系本發明之產品圖樣結構圖。

第三圖系第二圖所示產品圖樣的編排。

第四圖系第三圖織出的布料成品圖。

第五圖系第四圖經裁切後的布料。

第六圖系第四圖裁切後之鞋面與鞋舌分解實施圖。

第七圖系另一種產品圖樣的編排。

為了充分瞭解本發明，以下將列舉較佳實例並配合附圖式作詳細說明，茲再配合本發明較佳實施例之圖式進一步說明如後，以期能使熟悉本發明相關技術之人士，得依本說明書之陳述據以實施，且其並非用以限定本發明之技術範圍。

在本發明的一優選實施例當中，所述步驟流程如第一圖所示：鞋面鞋舌花樣設計與編排A：首先，進行鞋面11與鞋舌12花樣色彩的設計與編排，所設計的圖面案例如第二圖所示，為一片式鞋面11與鞋舌12的產品圖像，具有圖案部111；設計圖樣輸入電腦進行編輯緹花參數B：將所述產品圖像輸入電腦進行繪圖軟體的編輯緹花參數，並將一片式鞋面11與鞋舌12的產品圖像編排為複數以上的排列，如第三圖所示；緹花參數輸入大緹花織布機C：操作所述繪圖軟體，以得到 所述一片式鞋面11與鞋舌12的產品圖像之多個參數，並輸入大緹花織布機之電腦；啟動大緹花織布機製造布料D：完成具有鞋面11與鞋舌12圖樣之布料。

E：根據多個所述參數進行備料，並將多種色紗材料裝載於大緹花織布機，啟動大緹花織布機進行織布輸出，並且製造出如第四圖所示之布料1，該布料1上具有多個一片式鞋面11與鞋舌12的產品圖樣；鞋面鞋舌圖樣布料浸漿F：將布料1進行浸漿的作業，以使布料1定漿避免布料1邊緣發生離紗狀況，並使得布料1的硬挺性提升方便鞋面11成型；浸漿布料烘乾G：將浸漿後的布料1進行烘乾作業；布料進行鞋面鞋舌裁切成型H：將烘乾的布料1進行鞋面11與鞋舌12之裁切，取得鞋面11與鞋舌12之鞋料，裁切後的布料1如第五圖所示，取得鞋面11和鞋舌12之後，布料1形成多處鏤空的樣態；繼續，將取得的鞋面11進行鞋型加壓，如第六圖所示，再將鞋舌12與鞋面11進行車縫，最後進行鞋背112的縫合作業，完成之後即可進行後續的鞋底結合程續。

在上述實施例中，所述一片式鞋面11的樣品與步驟僅為案例之一，並非限制本案之發明內容，進以得到所述一片式鞋面11的樣品在進行所述步驟之後，可採用打孔機對所述鞋面11進行打孔，以得到複數鞋帶孔。更具體地說明，該複數鞋帶孔係靠近一片式鞋面11的中心線，並且沿著所述的中心線縱向排列。

所述鞋面11包括覆蓋於基層1’的圖案部111。所述圖案部111包括多種形狀、顏色及分佈於鞋面11表面的位置。所述布料1材料為多種顏色的紗線。

本發明的主要特徵在於，將具有鞋面11與鞋舌12的布料1進行浸漿的步驟，藉由這個浸漿的步驟，可以將柔軟的布料1變得較為硬挺，以方便後續進行鞋體的定型，以及可以避免布料1裁切鞋面11與鞋舌 12之後，其鞋面11與鞋舌12的裁切邊緣發生離紗的狀況。

需要注意的是，在本發明的其他實施例中，設計人員可直接根據客戶的要求，將其產品設計圖配合繪圖軟體直接繪製所述一片式鞋面11的產品圖案，從而獲取多個參數以取代本實施例中的步驟A至步驟B。

如第二圖所示，採用本發明的結構特徵：所製造出的一片式鞋面11，具體包括基層1’及結合於所述基層1’的圖案部111。所述圖案部111可包括一個圖案部111以上，所述的圖案部111可以是一幅完整的圖案，具有各種不同形狀及顏色，以有效地增強所述鞋面11的美觀效果；所述圖案部111可以是客戶產品的商標圖案，圖案部111可以分佈於所述基層1’的任意位置。

另外，如第七圖所示，為本發明另一鞋面11編排的設計樣態，換言之，在這個實施例當中，將一片式鞋面11編輯為兩片式鞋面11a、11b，並將鞋面11a、11b編排為上下互相鏡射的排列方式，這樣的排列方式是可以節省布料1的使用，也就是說以這種互相交錯鏡射的樣態編排，可以在一個布料1面積上排列較多雙的鞋面11a、11b，藉此可以降低布料1的使用面積，進以降低成本。

綜上所陳，僅為本發明之一較佳實施例而已，並非用來限定本發明實施之範圍。即凡依本發明申請專利範圍所做之均等變化與修飾，皆為本發明專利範圍所涵蓋。

A‧‧‧鞋面鞋舌花樣設計與編排

B‧‧‧設計圖樣輸入電腦進行編輯緹花參數

C‧‧‧緹花參數輸入大緹花織布機

D‧‧‧啟動大緹花織布機製造布料

E‧‧‧完成具有鞋面鞋舌圖樣布料

F‧‧‧鞋面鞋舌圖樣布料浸漿

G‧‧‧浸漿布料烘乾

H‧‧‧布料進行鞋面鞋舌裁切成型

Claims (4)

1. 一種鞋面結構及其加工方法，其方法步驟為：A．首先進行鞋面與鞋舌花樣色彩的設計與編排，設計編排鞋面與鞋舌的產品圖像，具有圖案部；B．將所述產品圖像輸入電腦進行繪圖軟體的編輯緹花參數，並將一片式鞋面與鞋舌的產品圖像編排為複數以上的排列；C．操作所述繪圖軟體以得到所述一片式鞋面與鞋舌的產品圖像之多個參數，並輸入大緹花織布機之電腦；D．啟動大緹花織布機製造布料；E．根據多個所述參數進行備料，並將多種色紗材料裝載於大緹花織布機，啟動大緹花織布機進行織布輸出，並製造出具有鞋面與鞋舌圖形的布料，該布料上具有多個一片式鞋面與鞋舌的產品圖樣；F．將布料進行浸漿的作業，以使布料定漿避免布料邊緣發生離紗狀況，並使得布料的硬挺性提升方便鞋面成型；G．將浸漿後的布料進行烘乾；H．將烘乾的布料進行鞋面與鞋舌之裁切，取得鞋面與鞋舌之鞋料；繼續，將取得的鞋面則進行鞋型加壓，再將鞋舌與鞋面車縫，最後進行鞋背縫合，完成後即可進行後續的鞋底結合程續。
2. 如申請專利範圍第1項所述之鞋面結構及其加工方法，其中，所述鞋面進行H步驟之後，可採用打孔機對所述鞋面進行打孔以得到複數個鞋帶孔。
3. 一種鞋面結構及其加工方法，其鞋面結構特徵為：所製造出的一片式鞋面，具體包括基層及結合於所述基層的圖案部，所述圖案部可包括一個圖案部以上，所述的圖案部可以是一幅完整的圖案，具有各種不同形狀及顏色，以有效地增強所述鞋面的美觀效果；所述圖案部可以是客戶產品的商標圖案，所述圖案部可以分佈於所述基層的任意位置。
4. 如申請專利範圍第1項所述之鞋面結構及其加工方法，其中，所述鞋面亦可編輯為兩片式鞋面設計，將兩片式鞋面編排為上下互相交錯鏡射的排列方式，這樣的排列方式可以節省布料的使用面積。