TW201518573A - 毛巾染色機 - Google Patents
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Abstract
本發明公開一種毛巾染色機，它包括主殼體(1)、染色底槽(10)、染色副槽(6)、提升滾筒(3)、副提升滾筒(4)和擺佈裝置，染色副槽(6)安裝於染色底槽(10)上方，一列噴嘴橫向安裝於染色副槽(6)底部的內壁，染色副槽(6)的體積比底槽小，裝置有被動滾筒(5)，入口處裝置有感測器(13)和擺佈裝置。提升滾筒(3)及副提升滾筒(4)的表面呈非光滑的波紋狀。主殼體(1)設有工作門(2)和維修門(12)便於操作和維修。本發明提高了毛巾類織物吸收染液的均勻性，減少染液和水電的使用量，機身體積小，實現了節流減排，可以廣泛應用於對重織物的染色工藝。
Description
本發明涉及一種染整裝置，特別涉及一種毛巾染色機。
在染整技術領域內，增加織物與染液接觸的時間是保證上色的必要條件。然而於現今環保減排的規範下，新型的染色機改用噴嘴集中染液施射於迴圈行走的織物上，織物一般以布繩之形狀於染色機內迴圈行走並散落於儲布槽中，靠提升滾筒將布繩拉起幷引導至噴嘴喉，經染液噴灑後落回儲布槽，如此不斷迴圈，使整段頭尾相連的布匹與染液重複接觸而上色。如專利號CN1271271C的專利檔披露了一種帶有雙滾筒的染色機設置。該專利的特徵在於一對位於兩滾筒之間的噴嘴組合，將染液噴灑於行進中的織物上。落入儲布槽的染液於槽底收集後被帶返噴嘴迴圈使用，形成一閉環回路。該設計雖然減少了染液用量，然而上色效率始終與傳統浸浴式染色有明顯差距，不能同時兼顧低浴比和上色效率此兩大重要元素。
另外，現有技術開發的織物染色機一般都著重於整理
輕量材料及對於皺紋敏感的材料，而減少了對重織物例如毛巾布的染整裝置。現有染整機技術一般都是把織物提升至主缸頂部的的噴嘴喉，染液直接噴射到織物表面擴散，染液可以在重量輕的織物均勻擴散，但重量重的織物因自身重量關係令到織物不能像重量輕的織物般被染液吹翻，達不到重量輕的織物吸收染液的均勻性，處理重量重的織物時還必須費更多的水量配合行布的動作，大大增加了水電用量。
本發明為解決上述的技術問題，採用一種新穎設計。
本發明的這一種毛巾染色機，包括染色機主殼體(1)、染色底槽(10)、提升滾筒(3)、副提升滾筒(4)和擺佈裝置，所述毛巾染色機還裝置有染色副槽(6)。
染色副槽(6)安裝於染色底槽(10)上方，位於提升滾筒(3)和副提升滾筒(4)之間，行走於兩個滾筒(3)和(4)之間的織物落入染色副槽(6)中，被動滾筒(5)安裝於染色副槽內，與滾筒(3)和(4)平行方向安裝，織物於被動滾筒(5)下通過染色副槽；由兩隻以上(包括兩隻)噴嘴(11)組成的一列噴嘴，橫向安裝於所述染色副槽(6)底部的內壁上，連接染液源。
染色副槽以噴湧和浸染的方式達到染整效果，染色副
槽內裝有一個表面光滑的被動滾筒將織物壓於染液槽中進行上色，確保織物在迴圈中通過染色副槽的浸染。染色副槽的底部連接若干噴嘴喉，噴嘴喉由下而上把染液湧出，有著防止亂毛和染液均勻擴散於織物上的作用。染色副槽以滿載染液的方式運行，染液從儲布槽底部經主泵抽往染色副槽的噴嘴湧出，使本裝置運行時染色副槽盛載一定份量的染液成為一染池。染色副槽置於染色機內中心的位置，體積比底槽小，有助減少染液的用量。
毛巾類織物表面有順毛，會隨染液流向移動。若毛巾接觸染液時產生亂流，會導致順毛上色不均，最終影響其染後的色澤。於本發明中染液從染色副槽底部的一排扁噴嘴湧出，可以確保織物表面細毛方向的單一性。在已充滿染液的染色副槽中再行注入染液又可以更確保染液在染色副槽濃度一致。所以本發明的技術可以重點解決處染毛巾等重織物的品質問題。
本發明的毛巾染色機，所述染色副槽(6)底部的橫切面呈弧形，染色副槽(6)入口與水準形成的傾斜角度比染色副槽出口與水準的傾斜角度大，所述傾斜角度都少於90度。所述的入口處，如附圖所示是染色布料進入染色副槽(6)的入口處。
染色副槽前方的斜率比後方高，把織物自身的重量集中於染色副槽的底部，降低提升滾筒所需要的拉力。
本發明的毛巾染色機，所述染色副槽(6)體積比底槽小，染色副槽(6)內裝置有滾筒(5)，所述滾筒表面
光滑。
本發明的毛巾染色機所述染色副槽(6)的入口處裝置有感測器(13)。
織物在染色機內通過多個滾筒，滾筒間的牽扯會增加布的表面張力，若張力過大有機會損害布匹，故此本發明裝置有感測器監測滾筒間布匹的行進情況，適當地調節各個或部份滾筒的轉速，以控制布匹的張力。
本發明的毛巾染色機，所述噴嘴(11)連接噴嘴喉(7)的噴孔呈橢圓形。
染色副槽裝配的鴨嘴形噴嘴，使染液以高速高壓噴湧到染色副槽，中和高濃度的染液，幷因噴湧的方向一致使到織物表面細毛方向的一致。
在染織物經過染色副槽的扁噴嘴，再以窄入寬出的形式經過染色副槽的光滑滾筒。窄入有助扁噴嘴把紡織物表面的細毛弄成方向一致；寬出有利於浸染在染色副槽內的染液時防止織物出現染色皺紋，折痕和顏色不均。染液從儲布槽底部經主泵抽往染色副槽的噴嘴湧出，達到本裝置運行時染色副槽染液全滿的狀態。
本發明的毛巾染色機，所述擺佈裝置由染色底槽(6)入口處設置的導布板(18)構成。
導布板置於織物經過副提升滾筒後儲布槽上方的空間，橫向延伸於儲布槽對置側壁之間，導布板是一塊可上下搖擺的板，上下搖擺的幅度是置於一預定最內位置與儲布槽後壁之間的位置。此擺佈裝置連接一獨立可調速馬達
可改變搖擺頻率。擺佈裝置用作有系統地堆疊從後滾筒送過來的紡織物到儲布槽的底部。
因為本發明主要針對染整重量重的紡織物，該機器後方的擺佈裝置的擺佈板可設有低摩擦材料塗層。這可有效減少擺佈板與織物之間機器運作時的摩擦，使織物能易於經過擺佈板的引導，而導入下方的儲布槽。
本發明的毛巾染色機，所述提升滾筒(3)及副提升滾筒(4)與控制系統連接。
在本發明中，提升滾筒和副提升滾筒各自以獨立馬達控制其轉速，可以自由選擇對特定織物合適的轉速組合，使織物迴圈運轉暢順，減少布匹與滾筒間打滑機會，減輕因磨擦而造成品質下降的影響。
本發明的毛巾染色機，提升滾筒(3)及副提升滾筒(4)的表面呈非光滑的波紋狀。
波浪形的表面紋理使滾筒與布匹之間的靜止摩擦力增加，減低出現打滑的機會，保護布匹免受磨損。
本發明的毛巾染色機，所述染色機主殼體(1)設有維修門(12)。
本發明的毛巾染色機裝置有工作門(2)和維修門(12)，所述工作門位於機器的前方，維修門則位於機器頂部。
本發明有突出的優點和顯著效果，特別是對於重量重的織物，如毛巾類織物極大的提高了吸收染液的均勻性，既保持傳統浸染技術於上染效率和品質上的優勢，同時減
少染液和水電的使用量。本發明還採用了體積較小的機身設計，也進一步減少了機器內儲存的染液量，實現了節流減排。
本發明裝置的工作門(2)方便出入布工作及監察機器運行時的情況，維修門(12)同時方便了機器內部的零件更換和日常維護工作。
1‧‧‧主殼體
2‧‧‧工作門
3‧‧‧提升滾筒
4‧‧‧副提升滾筒
5‧‧‧被動滾筒
6‧‧‧染色副槽
7‧‧‧噴嘴喉
8‧‧‧隔板
9‧‧‧布匹
10‧‧‧儲布槽
11‧‧‧扁噴嘴
12‧‧‧維修門
13‧‧‧感測器
15‧‧‧底槽
16‧‧‧主迴圈泵
17‧‧‧篩檢程式
18‧‧‧導布板
圖1是本發明的局部剖面圖，顯示內部的結構。
圖2是本發明的外觀示圖。
圖3是本發明中副槽噴嘴的染液流向示意圖。
圖4是本發明的滾筒控制信號流程圖。
下面通過附圖和本發明的實施例對本發明作進一步的闡述。
本實施例毛巾染色機的結構如圖1的局部剖面圖所示。本實施例包含一染色機主殼體1，染色機前側有工作門2，染色機內有提升滾筒3和副提升滾筒4，所述兩個滾筒之間有一個染色副槽6，副槽內有一個被動滾筒5，進入副槽的織物通過被動滾筒的下方。副槽的底部連接一列噴嘴喉7，將染色機內的染液以噴灑方式施射至織物上。染色機內還有一塊隔板8分隔開染色副槽和底部的儲布槽10，以免布匹9於副槽中超載時掉入所述的儲布槽
造成纏結。隔板上有穿孔讓染液流入儲布槽。
本實施例設置有擺佈裝置，由染色底槽10入口處設置的導布板18構成。
本實施例以濕處理迴圈布繩形式處染。織物先經過提升滾筒，之後再到染色副槽進行染色，然後副提升滾筒把織物從中間布槽拉出，織物經過副提升滾筒後到導布板，再返回下方的儲布槽。
染色機內的染液以迴圈噴灑的方式為布匹上染。流入染色機底部的染液於底槽15中收集並由主迴圈泵16抽走，所述主迴圈泵入口前方有一篩檢程式17保護該泵免受染色機內排出的布屑損壞。主迴圈泵提供動力將機身底部的染液重新泵回機器上方，染液經喉路回到噴嘴喉並再次施加至布匹上。圖2是本發明實施例的外形視圖，上述染色機的喉路迴圈佈置如圖所示。
圖3是本發明中副槽噴嘴的染液流向示意圖。噴嘴喉7安裝於副槽6與隔板8之間，一列扁噴嘴11橫向平排於副槽底部，連接噴嘴喉幷將染液從噴嘴喉引入至副槽內。扁噴嘴的形狀呈橢圓形，連接副槽的埠大致指向被動滾筒5，較長的橢圓端指向機身兩側，使染液從扁噴嘴出口射出時其液流可橫向分散其衝擊力，同時為副槽中的織物提供額外的承托力，有助織物貼緊被動滾筒，減少纏結的產生。
感測器13安裝在染色副槽的入口，靠近於其弧形底板的邊緣。所述感測器連接染色機的控制系統，於感測器
觸碰布匹並發出信號時，由系統控制其連接的提升滾筒馬達及副提升滾筒馬達以調整轉速。
圖4是滾筒轉速的控制信號處理流程圖。利用副槽上的傳感裝置和染色機主控制系統實現滾筒控制的操作步驟如下：步驟一、染色機於滾筒控制功能啟動後進行初始化設定，例如將所有滾筒速度和計時器清零；步驟二、設定提升滾筒按標準較慢的速度運行；步驟三、啟動計時器，同時監測控制器於計時的過程中會否收到停運的指示，此情況常見於手動設定，若收到所述指示則結束對滾筒的自動控制；步驟四、於計時器超過一個限定的時間後，提升滾筒開始以標準較快的速度運行，並重新計時。當提升滾筒以相對副提升滾筒快的速度運行時，副槽內的布匹會相應增加；步驟五、當感測器接觸到從副槽內將近滿溢的布匹，返回步驟二以較慢速度運行，計時器同時清零。即使副槽從未超載以致感測器從未接觸布匹，所述計時器超過一極限時間值後仍會自動減慢。於此步驟中，控制器仍能監測停運的信號，如步驟三相同；步驟六、染色機控制器以一預設時段運行步驟五的滾筒轉速，然後監測感測器的信號是否仍表示超載。若副槽仍然超載，重複此步驟行走再一段時間，直至超載信號取消，則返回步驟四，計時器同時清零，如此重複。同樣地
此步驟可隨時執行停運動作。
1‧‧‧主殼體
15‧‧‧底槽
16‧‧‧主迴圈泵
17‧‧‧篩檢程式
Claims (9)
- 一種毛巾染色機，包括染色機主殼體(1)、染色底槽(10)、提升滾筒(3)、副提升滾筒(4)和擺佈裝置，其特徵在於所述毛巾染色機還裝置有染色副槽(6)；染色副槽(6)安裝於染色底槽(10)上方，位於提升滾筒(3)和副提升滾筒(4)之間，被動滾筒(5)安裝於染色副槽內，與提升滾筒(3)和副提升滾筒(4)平行方向安裝；由兩隻以上(包括兩隻)的噴嘴(11)組成的一列噴嘴，橫向安裝於所述染色副槽(6)底部的內壁上，連接染液源。
- 根據申請專利範圍第1項所述的毛巾染色機，其中所述染色副槽(6)底部的橫切面呈弧形，染色副槽(6)入口與水準形成的傾斜角度比染色副槽出口與水準的傾斜角度大，所述傾斜角度都少於90度。
- 根據申請專利範圍第1項所述的毛巾染色機，其中所述染色副槽(6)體積比底槽小，染色副槽(6)內裝置有被動滾筒(5)。
- 根據申請專利範圍第1、2或3項所述的毛巾染色機，其中所述染色副槽(6)的入口處裝置有感測器(13)。
- 根據申請專利範圍第1項所述的毛巾染色機，其中所述噴嘴(11)連接噴嘴喉(7)的噴孔呈橢圓形。
- 根據申請專利範圍第1項所述的毛巾染色機，其中所述擺佈裝置由染色底槽(10)入口處設置的導布板(18)構成。
- 根據申請專利範圍第1項所述的毛巾染色機，其中所述提升滾筒(3)及副提升滾筒(4)與控制系統連接。
- 根據申請專利範圍第1項所述的毛巾染色機，其中提升滾筒(3)及副提升滾筒(4)的表面呈非光滑的波紋狀。
- 根據申請專利範圍第1項所述的毛巾染色機，其中所述染色機主殼體(1)設有維修門(12)。
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