TW201511712A - 側鎖式鋼珠滑軌的自動關閉裝置之彈簧微調結構 - Google Patents

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Abstract

一種側鎖式鋼珠滑軌的自動關閉裝置之彈簧微調結構，其特徵在於：所述自動關閉裝置至少設有一彈簧調整件，該彈簧調整件並與彈簧連接，且該彈簧調整件係活動的設置於自動關閉座，以相對於自動關閉座的前後方向移動，用以調整所述彈簧之拉力，使用者只要調整彈簧調整件即可達到調整彈簧的拉力之目的，操作簡單又方便，並可藉由彈簧的拉力調整即可適用於不同載重負荷或不同尺寸公差，而不需修改或更換抽屜，也不需拆卸相關構件而更換彈簧，並使得自動關閉動作更順暢、更準確。

Description

側鎖式鋼珠滑軌的自動關閉裝置之彈簧微調結構
本發明係指一種側鎖式鋼珠滑軌的自動關閉裝置之彈簧微調結構，係指裝設於側鎖式滑軌的自動關閉裝置之彈簧拉力的調整結構之技術領域。
按，習用的側鎖式鋼珠滑軌7(如圖1所示)通常會裝設各種自動關閉裝置(圖未示)使抽屜81可連同活動軌71藉由所述自動關閉裝置的彈簧(圖未示)之彈性歸復力量達到可向後歸復的自動關閉功能，而相關於自動關閉裝置的技術內容目前已很普遍，例如同一申請人的新型第M292955號專利案也揭露有相似的自動關閉裝置之技術內容，雖然前述新型第M292955號專利案同時揭露了具有緩衝功能與自動關閉功能的技術內容，但只要是具有自動關閉功能的側鎖式鋼珠滑軌之自動關閉裝置都需至少設置一彈簧來配合達到自動關閉功能，然而經查現有技術對於設置於所述自動關閉裝置的彈簧而言都無法進行彈簧的拉力調整，因此無論是圖1所示的先前技術或者其他已揭露的自動關閉裝置的相關技都存在如下缺失：
1.當載重負荷太大時，由彈簧的拉力不足導致抽屜81連同活動軌71向後滑移動作不順暢，甚至無法完全向後歸復原位，因此只得拆卸更換彈簧，而且對於一般使用者而言，拆卸相關構件並更換拉力較大的彈簧之操作並不容易，只好請業者進行更換，既麻煩又不方便，從而造成使用者很大的困擾。
2.當載重負荷太小時，相對容易因彈簧的拉力較大而導致抽屜81連同活動軌71向後滑移的動作急促並產生噪音，而 且若櫃體82較小例如床頭櫃，則不但容易產生噪音甚至產生震動，因此為了解決前述缺失，也需要更換拉力較小的彈簧，從而亦造成困擾。
3.當活動軌71與抽屜81的側壁鎖合固定且固定軌72與櫃體82的側壁鎖合固定而完成組裝後，常因公差尺寸太小導致抽屜81連同活動軌71向後滑移動作遲滯不順，甚至無法完全向後歸復原位，因此只能修改或更換抽屜或者拆卸相關構件而更換彈簧。
本發明者有鑑於此，經過不斷的研究與測試，終於發明設計一種側鎖式鋼珠滑軌的自動關閉裝置之彈簧微調結構。
本發明的主要目的在於提供一種側鎖式鋼珠滑軌的自動關閉裝置之彈簧微調結構，使用者只要調整彈簧調整件即可達到調整彈簧的拉力之目的，操作簡單又方便。
本發明的次一目的在於提供一種側鎖式鋼珠滑軌的自動關閉裝置之彈簧微調結構，藉由彈簧的拉力調整可適用於不同載重負荷或不同尺寸公差，而不需修改或更換抽屜，也不需拆卸相關構件而更換彈簧，並使得自動關閉動作更順暢、更準確。
一種側鎖式鋼珠滑軌的自動關閉裝置之彈簧微調結構，其特徵在於：所述自動關閉裝置至少設有一彈簧調整件，該彈簧調整件並與彈簧連接，且該彈簧調整件係活動的設置於自動關閉座，以相對於自動關閉座的前後方向移動，用以調整所述彈簧之拉力，使用者只要調整彈簧調整件即可達到調整彈簧的拉力之目的，操作簡單又方便，並可藉由彈簧的拉力調整即可適用於不同載重負荷或不同尺寸公差，而不需修改或更換抽屜，也不需拆卸相關構件而更換彈簧，並使得自動關閉動作更順暢、更準確。
〔習知〕
(7)‧‧‧鋼珠滑軌
(71)‧‧‧活動軌
(72)‧‧‧固定軌
(81)‧‧‧抽屜
(82)‧‧‧櫃體
〔本創作〕
(1)‧‧‧活動軌
(2)‧‧‧固定軌
(20)‧‧‧連動件
(3)‧‧‧自動關閉座
(31)‧‧‧導槽
(32)‧‧‧卡掣部
(33)‧‧‧鉤槽
(34)‧‧‧滑槽
(35)‧‧‧擴大槽孔
(4)‧‧‧滑動組
(41)‧‧‧導引部
(43)‧‧‧定位部
(5)‧‧‧彈簧
(51)‧‧‧一端
(52)‧‧‧另一端
(6)‧‧‧彈簧調整件
(61)‧‧‧卡止部
(611)‧‧‧鉤塊
(612)‧‧‧突塊
(62)‧‧‧開放槽孔
(63)‧‧‧滑塊
(631)‧‧‧擴大部
(64)‧‧‧卡槽
圖1是習用側鎖式鋼珠滑軌組設於櫃體與抽屜後的前視平面示意 圖。
圖2是本發明實施例自動關閉裝置組設於側鎖式鋼珠滑軌的固定軌之立體示意圖。
圖3是本發明實施例其中活動軌的另一角度部份立體圖。
圖4是本發明實施例其中活動軌向後滑移但其連動件尚未頂靠滑動組的導引件之前的部份俯視平面示意。
圖5是本發明實施例其中活動軌向後歸復原位的部份俯視平面示意圖。
圖6是本發明實施例自動關閉裝置的立體放大圖。
圖7是本發明實施例自動關閉裝置的另一角度立體放大圖。
圖8是本發明實施例自動關閉裝置的部份構件分解狀態立體圖。
圖9是本發明實施例自動關閉裝置的側視平面示意圖。
圖10是本發明實施例自動關閉裝置其中彈簧調整件調移位置之後的側視平面示意圖。
圖11是本發明實施例自動關閉裝置其中彈簧調整件的突塊被施力而使其鉤塊脫離自動關閉座的鉤槽之側視平面示意圖。
圖12是本發明實施例自動關閉裝置其中彈簧調整件的突塊被施力而使其鉤塊脫離自動關閉座的鉤槽並藉彈簧的彈性歸復力量彈簧調整件向前移動之後但彈簧調整件的鉤塊尚未鉤入其對應位置的自動關閉座之鉤槽時的側視平面示意圖。
如圖2~圖12所示，本發明一種側鎖式鋼珠滑軌的自動關閉裝置之彈簧微調結構，至少包括：一固定軌1(參考圖2~圖5)，鎖固於櫃體(圖未示)的一側壁；一活動軌2，係活動的設置在固定軌1，可相對於固定軌1前、後方向滑移，該活動軌2並與抽屜(圖未示)的一側壁鎖固接合，以相對帶動抽屜前、後方向滑移； 一自動關閉座3(參考圖2、圖4~圖8)，係固定於固定軌1的一端，該自動關閉座3至少設有一導槽31(參考圖6~圖8)，且該導槽31的一端設有卡掣部32；一滑動組4(參考圖2、圖4~圖8)，係活動的設於自動關閉座3以相對於自動關閉座3的前、後方向滑移，所述滑動組4設有導引部41，用以導引並順著自動關閉座3的導槽31滑移，該滑動組4並至少一彈簧5的一端51連接；一連動件20(參考圖3)，設於活動軌2的一端，用以連動滑動組4的導引部41，並使該導引部41卡掣或脫離該自動關閉座3的卡掣部32；至少一彈簧5，其一端51與滑動組4的定位部43連接，可被滑動組4向前拉伸或藉其彈性歸復力量帶動滑動組4向後滑移；藉由前述構件的組成，當抽屜(圖未示)連同活動軌2向後滑移(參考圖2)一直到活動軌2的連動件20頂靠滑動組4的導引部41時，即可使該導引部41的一端脫離自動關閉座3的卡掣部32(脫離狀態圖未示)，而可藉所述彈簧5的彈性歸復力量順著導槽31向導槽31後側方向滑移，相對亦連同活動軌2與抽屜向後滑移(參考圖5)，而達到自動關閉功能；其特徵在於：所述自動關閉座3至少設有一彈簧調整件6，該彈簧調整件6係與彈簧5的另一端52連接，且該彈簧調整件6係活動的設置於自動關閉座3以相對於自動關閉座3的前、後方向移動，用以調整所述彈簧5的拉力，該彈簧調整件6包括一卡止部61，用以選擇卡止於自動關閉座3的前、後方向之預定位置，以相對達到調整所述彈簧5的拉力之目的，前述卡止部61的一側至少設有一以上的鉤塊611(或一以上的鉤槽)以選擇鉤卡定位於自動關閉座3所對應置的數鉤槽33之一以上的鉤槽33(或數鉤塊的一以上鉤塊)。
再者，所述彈簧調整件6進一步包括一相鄰於其卡 止部61另一側的開放槽孔62，使該卡止部61具有彈性並可朝向達離於自動關閉座3的方向位移(參考圖11)，而使該卡止部61的一以上鉤塊611(或一以上鉤槽)脫離自動關閉座3的數鉤槽33之一以上鉤槽33(或數鉤塊的一以上鉤塊)。
另者，所述彈簧調整件6的卡止部61之一側進一步包括一突塊612，用以被施力而使所述卡止部61朝遠離於自動關閉座3的方向位移。
又，所述彈簧調整件6進一步包括一滑塊63，而所述自動關閉座3對應設置一前、後方向的滑槽34，使該彈簧調整件6可藉其滑塊63順著自動關閉座3的滑槽34前、後方向移動。
另外，所述彈簧調整件6的滑塊63之一側進一步包括一擴大部631，該擴大部631大於自動關閉座3的滑槽34之寬度，用以防止脫離所述滑槽34。
再者，所述彈簧調整件6進一步包括一彈簧定位部例如一卡槽64(參考圖7、圖8)，用以與所述彈簧5的另一端52連接。
另者，所述自動關閉座3的滑槽34進一步與一擴大槽孔35相連通，以利於所述彈簧調整件6的擴大部631通過，而方便於所述彈簧調整件6藉其滑塊63活動的安裝入自動關閉座3的滑槽34。
當欲微調彈簧5的拉力時，可推移彈簧調整件6的滑塊63之擴大部631，當推移施力而使彈簧調整件6朝著相反於其鉤塊611(或鉤槽)鉤住於自動關閉座3的鉤槽33(或鉤塊)之相同方向位移後(參考圖9、圖10)，即可拉伸彈簧5以相對達到調整增加彈簧5拉力的效果，且當使用者停止對所述擴大部631推移施力時，所述彈簧調整件6隨即藉其鉤塊611(或鉤槽)鉤住自動關閉座3的鉤槽33(或鉤塊)；又當使用者對彈簧調整件6的突塊612施力，使所述卡止部61遠離於自動關閉座3的方向位移時(參考圖11)，即相對使所述卡止部61的一以上鉤塊611(或一以上鉤槽)脫 離自動關閉座3的一以上鉤槽33(或一以上數鉤塊)，並藉由彈簧5的歸復力量而使彈簧調整件6朝著其鉤塊611(或鉤槽)鉤住自動關閉座3的鉤槽33(或鉤塊)之方向位移(參考圖12)，然後恢復鉤塊611鉤住鉤槽33的狀態(參考圖9)，以縮短彈簧5被拉伸的距離，相對達到調整減少彈簧5的拉力之效果。
綜上所述，本發明可歸納具有下列增進功效：
1.藉由推移彈簧調整件6即可方便的調整增加彈簧5的拉力，並藉由對彈簧調整件6的突塊612施力調整動作即相對可方便的調整而減少彈簧5的拉力，因此使用者只要調整彈簧調整件6即可達到調整增加或減少彈簧5的拉力之目的，操作簡單又方便。
2.藉由彈簧5的拉力調整可適用於不同載重負荷或不同尺寸公差，而不需修改或更換抽屜，也不需拆卸相關構件而更換彈簧5，並使得自動關閉動作更順暢、更準確。
是以，本發明乃確具其產業上之利用價值，乃謹以發明專利申請之，懇請 鈞局貴審查委員予以詳查並賜准專利，至感德便。
惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以之限定本發明實施之範圍，舉凡依本發明申請專利範圍所作之均等變化與修飾皆應仍屬本發明涵蓋之專利範圍內。
(3)‧‧‧自動關閉座
(31)‧‧‧導槽
(32)‧‧‧卡掣部
(33)‧‧‧鉤槽
(34)‧‧‧滑槽
(35)‧‧‧擴大槽孔
(4)‧‧‧滑動組
(41)‧‧‧導引部
(43)‧‧‧定位部
(5)‧‧‧彈簧
(51)‧‧‧一端
(52)‧‧‧另一端
(6)‧‧‧彈簧調整件
(61)‧‧‧卡止部
(611)‧‧‧鉤塊
(612)‧‧‧突塊
(62)‧‧‧開放槽孔
(63)‧‧‧滑塊
(631)‧‧‧擴大部
(64)‧‧‧卡槽

Claims (9)

  1. 一種側鎖式鋼珠滑軌的自動關閉裝置之彈簧微調結構，至少包括：一固定軌，鎖固於櫃體的一側壁；一活動軌，係活動的設置在固定軌，可相對於固定軌前、後方向滑移，該活動軌並與抽屜的一側壁鎖固接合；一自動關閉座，係固定於固定軌的一端，該自動關閉座至少設有一導槽，且該導槽的一端設有卡掣部；一滑動組，係活動的設於自動關閉座以相對於自動關閉座的前、後方向滑移，所述滑動組設有導引部，用以導引並順著自動關閉座的導槽滑移，該滑動組並至少一彈簧的一端連接；一連動件，設於活動軌的一端，用以連動滑動組的導引部，並使該導引部卡掣或脫離該自動關閉座的卡掣部；至少一彈簧，其一端與滑動組連接；其特徵在於：所述自動關閉座至少設有一彈簧調整件，該彈簧調整件係與彈簧的另一端連接，且該彈簧調整件係活動的設置於自動關閉座以相對於自動關閉座的前、後方向移動，用以調整所述彈簧的拉力。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的側鎖式鋼珠滑軌的自動關閉裝置之彈簧微調結構，其中該彈簧調整件包括一卡止部，用以選擇卡止於自動關閉座的前、後方向之預定位置。
  3. 如申請專利範圍第2項所述的側鎖式鋼珠滑軌的自動關閉裝置之彈簧微調結構，其中該彈簧調整件的卡止部一側至少設有一以上的鉤塊或一以上的鉤槽以選擇鉤卡定位於自動關閉座所對應置的數鉤槽之一以上的鉤槽或數鉤塊的一以上鉤塊。
  4. 如申請專利範圍第3項所述的側鎖式鋼珠滑軌的自動關閉裝置之彈簧微調結構，其中該彈簧調整件進一步包括一相鄰於其卡止部另一側的開放槽孔，使該卡止部具有彈性並可朝向達離於 自動關閉座的方向位移，而使該卡止部的一以上鉤塊或一以上鉤槽脫離自動關閉座的數鉤槽之一以上鉤槽或數鉤塊的一以上鉤塊。
  5. 如申請專利範圍第4項所述的側鎖式鋼珠滑軌的自動關閉裝置之彈簧微調結構，其中該彈簧調整件的卡止部之一側進一步包括一突塊，用以被施力而使所述卡止部朝遠離於自動關閉座的方向位移。
  6. 如申請專利範圍第5項所述的側鎖式鋼珠滑軌的自動關閉裝置之彈簧微調結構，其中該彈簧調整件 進一步包括一滑塊，而所述自動關閉座對應設置一前、後方向的滑槽，使該彈簧調整件可藉其滑塊順著自動關閉座的滑槽前、後方向移動。
  7. 如申請專利範圍第6項所述的側鎖式鋼珠滑軌的自動關閉裝置之彈簧微調結構，其中該彈簧調整件的滑塊之一側進一步包括一擴大部，該擴大部大於自動關閉座的滑槽之寬度，用以防止脫離所述滑槽。
  8. 如申請專利範圍第7項所述的側鎖式鋼珠滑軌的自動關閉裝置之彈簧微調結構，其中該自動關閉座的滑槽進一步與一擴大槽孔相連通。
  9. 一種側鎖式鋼珠滑軌的自動關閉裝置之彈簧微調結構，至少包括：一固定軌，鎖固於櫃體的一側壁；一活動軌，係活動的設置在固定軌，可相對於固定軌前、後方向滑移，該活動軌並與抽屜的一側壁鎖固接合；一自動關閉座，係固定於固定軌的一端，該自動關閉座至少設有一導槽，且該導槽的一端設有卡掣部；一滑動組，係活動的設於自動關閉座以相對於自動關閉座的前、後方向滑移，所述滑動組設有導引部，用以導引並順著自動關閉座的導槽滑移，該滑動組並至少一彈簧的一端連接； 一連動件，設於活動軌的一端，用以連動滑動組的導引部，並使該導引部卡掣或脫離該自動關閉座的卡掣部；至少一彈簧，其一端與滑動組連接；其特徵在於：所述自動關閉座至少設有一彈簧調整件，該彈簧調整件係與彈簧的另一端連接，且該彈簧調整件係活動的設置於自動關閉座以相對於自動關閉座的前、後方向移動，以選擇定位於所述自動關閉座的前、後方向之預定位置，用以調整所述彈簧的拉力。
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