TW201429823A - 水平泵、再塡充單元、及泡沫施配器 - Google Patents

Abstract

在此揭示用於泡沫施配器的可拋棄式再填充單元、和用於泡沫施配器的可拋棄式再填充單元之泵。示例性實施例包括用於盛裝可泡沫化液體的容器以及被固定至容器的泵。泵包括形成在液體入口閥與液體出口閥之間的液體室。此外，泵包括至少部份地被定位在液體室內之套筒。一個或多個液體通道至少部份地由被定位在套筒的外壁與液體室的壁之間的區域所界定。泵亦包括具有頭部及被定位在活塞的第一端的密封構件之活塞體。密封構件對套筒的內壁形成密封，且活塞頭在套筒內移動以減少及擴大液體室的體積。

Description

水平泵、再填充單元、及泡沫施配器 【相關申請案】

本申請案主張2013年3月10日申請且名稱為「水平泵、再填充單元及泡沫施配器」之美國正式專利申請案第13/792,115號的優先權及權益，該正式新型專利申請案主張2012年10月29日申請且名稱為「水平泵、再填充單元及泡沫施配器」之美國臨時專利申請案第61/719,618號及2012年8月30日申請且名稱為「水平泵、再填充單元及泡沫施配器」之美國臨時專利申請案第61/695,140號的優先權及權益。這些申請案以參照其全文方式在此併入。

本發明一般地關於泵、用於泡沫施配器的再填充單元、以及泡沫施配器，更尤其是關於水平泡沫泵、再填充單元及泡沫施配器。

液體施配器系統，像是液體肥皂及殺菌劑施 配器，在施配器的致動時，提供使用者預定的液體量。此外，有時所欲的是，藉由例如將空氣注入液體中以產生液體及空氣氣泡的泡沫狀混合物而將液體以泡沫的形式施配。一般而言，通常較佳的是，減少整體施配器系統中泵送及起泡設備所佔的空間。這將用於儲存液體的可用空間最大化，且具有其他益處。此外，所欲的是，具有需要較少的能源來操作的泡沫泵。

在此揭示用於泡沫施配器的可拋棄式再填充單元及用於可拋棄式再填充單元的泵。再填充單元的示例性實施例包括用於盛裝可泡沫化液體的容器以及被固定至容器的泵。泵包括形成在液體入口閥與液體出口閥之間的液體室。此外，泵包括至少部份地被定位在液體室內之套筒。一個或多個液體通道至少部份地由被定位於套筒的外壁與液體室的壁之間的區域所界定。泵亦包括具有頭部及被定位在該活塞的第一端的密封構件之活塞體。密封構件對套筒的內壁形成密封，且活塞頭在套筒內移動以將液體室的體積減少及擴張。

用於泡沫施配器的再填充單元的另一示例性實施例包括用於盛裝可泡沫化液體的容器以及被連接至容器的泵外殼。泵外殼包括具有液體室的液體泵部。液體室具有液體入口及液體出口。泵包括具有第一部份及第二部份的環形外殼，其中第一部份具有較第二部份的直徑更大 之直徑。此外，泵包括具有液體活塞頭及空氣活塞頭的活塞。空氣活塞頭被組態成與環形外殼的第一部份形成密封，且液體活塞頭被組態成與環形外殼的第二部份形成密封。往返方式的活塞移動將液體及空氣移動。環形外殼的第二部份的至少一部份適配於泵外殼的液體室內，並在液體室與環形外殼的第二部份的外壁之間形成一個或多個液體通道。

用於泡沫施配器的再填充單元的另一示例性實施例包括再填充單元，其包括用於可泡沫化液體的容器以及被連接至容器的泵外殼。泵外殼包括液體室。液體室具有液體入口及液體出口。套筒至少部份地被定位在液體室內。泵包括被組態成在套筒內往返地運動之活塞，以增加及減少液體室的體積。一個或多個液體通道被形成於套筒的外壁與液體室的壁之間。通過液體入口進入液體室的液體及通過液體出口離開液體室的液體流動通過一個或多個液體通道。

100‧‧‧泡沫施配器

102‧‧‧外殼

103‧‧‧底板

104‧‧‧致動構件、致動器構件

105‧‧‧連桿

106‧‧‧樞紐構件

107‧‧‧承座

110‧‧‧再填充單元

115‧‧‧孔口

116‧‧‧容器

120‧‧‧泡沫泵

122‧‧‧空氣壓縮器部

124‧‧‧液體泵部份

125‧‧‧噴嘴

200‧‧‧再填充單元

201‧‧‧泡沫泵

202‧‧‧泵外殼

204‧‧‧液體室

206‧‧‧突起構件

207‧‧‧端

208‧‧‧出口通道、液體出口

209‧‧‧環形突起

210‧‧‧環形突起

211‧‧‧領部

212‧‧‧孔口

216‧‧‧入口板

218‧‧‧環形突起

221‧‧‧容器

222‧‧‧環形溝槽

224‧‧‧入口孔口、液體入口

226‧‧‧單向入口閥、液體入口閥

230‧‧‧空氣壓縮器外殼

232‧‧‧套筒

236‧‧‧空氣出口

240‧‧‧活塞

241‧‧‧軸桿

242‧‧‧第二密封構件

243‧‧‧空氣室

244‧‧‧雙刮刷密封件

250‧‧‧液體入口通道

252‧‧‧通道

254‧‧‧出口通道

256‧‧‧出口通道

260‧‧‧下外殼、下外殼構件

261‧‧‧出口開口

262‧‧‧混合室

263‧‧‧環形外緣

264‧‧‧液體出口閥

266‧‧‧狹縫

267‧‧‧下環形突起、下突起

270‧‧‧出口噴嘴

271‧‧‧底部

272‧‧‧錐形部、錐形區段

273‧‧‧開口

274‧‧‧出口

275‧‧‧起泡媒體、泡沫媒體、濾網

300‧‧‧再填充單元

301‧‧‧泡沫泵

302‧‧‧外殼

304‧‧‧液體室

306‧‧‧突起構件

308‧‧‧出口開口

309‧‧‧突起構件

310‧‧‧環形突起

311‧‧‧領部

312‧‧‧孔口

316‧‧‧入口板

318‧‧‧環形突起

321‧‧‧容器

322‧‧‧環形溝槽

324‧‧‧入口孔口、液體入口

326‧‧‧單向入口閥、液體入口閥

330‧‧‧空氣壓縮器外殼

332‧‧‧套筒

336‧‧‧空氣出口

340‧‧‧活塞

341‧‧‧軸桿

342‧‧‧第二密封構件、活塞頭

343‧‧‧空氣室

344‧‧‧雙刮刷密封件

350‧‧‧液體入口通道

352‧‧‧通道

354‧‧‧出口通道

356‧‧‧出口通道

364‧‧‧單向出口閥

365‧‧‧第一環形突起

366‧‧‧閥座

367‧‧‧突起構件

368‧‧‧偏置構件

370‧‧‧下外殼

371‧‧‧底部

372‧‧‧錐形區段

373‧‧‧內腔

374‧‧‧出口

375‧‧‧起泡媒介、泡沫媒介

390‧‧‧嵌件

392‧‧‧環形構件

394‧‧‧開口

396‧‧‧混合室、內腔

400‧‧‧再填充單元

401‧‧‧泡沫泵

402‧‧‧外殼

403‧‧‧腔

404‧‧‧液體室、液體泵室

409‧‧‧突起構件

410‧‧‧環形突起

411‧‧‧領部

412‧‧‧孔口

421‧‧‧容器

422‧‧‧環形溝槽

430‧‧‧空氣壓縮器外殼

432‧‧‧套筒

436‧‧‧空氣出口

440‧‧‧活塞

441‧‧‧軸桿

442‧‧‧第二密封構件

443‧‧‧空氣室

444‧‧‧雙刮刷密封件

464‧‧‧單向出口閥

465‧‧‧第一環形突起

467‧‧‧突起構件

468‧‧‧偏置構件

470‧‧‧下外殼

471‧‧‧底部

472‧‧‧錐形區段

473‧‧‧內腔

474‧‧‧環形出口

475‧‧‧液體入口通道、起泡媒體

476‧‧‧液體出口通道

480‧‧‧撓性膜

481‧‧‧孔口

490‧‧‧嵌件

492‧‧‧環形構件

494‧‧‧開口

496‧‧‧混合室

499‧‧‧孔口

600‧‧‧再填充單元

601‧‧‧泡沫泵

602‧‧‧外殼

603‧‧‧腔

604‧‧‧液體室

606‧‧‧突起構件

607‧‧‧端

608‧‧‧出口開口

609‧‧‧突起構件、環形突起

610‧‧‧環形突起、環形突起構件

611‧‧‧領部

612‧‧‧孔口

616‧‧‧頂板

617‧‧‧環形入口閥突起、環形突起

621‧‧‧容器

622‧‧‧墊片

624‧‧‧液體入口孔口、液體入口

626‧‧‧單向入口閥

627‧‧‧密封件

628‧‧‧入口閥保持孔口

629‧‧‧桿

630‧‧‧空氣壓縮器外殼

632‧‧‧套筒

636‧‧‧空氣出口、空氣通道

640‧‧‧活塞

641‧‧‧軸桿

642‧‧‧第二密封構件

643‧‧‧空氣室

644‧‧‧雙刮刷密封件

650‧‧‧液體入口通道

652‧‧‧通道

654‧‧‧出口通道

656‧‧‧出口通道

669‧‧‧第一環形突起

670‧‧‧下外殼

671‧‧‧底部

672‧‧‧突起構件

673‧‧‧腔

674‧‧‧出口

675‧‧‧起泡媒體

690‧‧‧嵌件

691‧‧‧液體入口密封件、液體入口閥

692‧‧‧空氣入口密封件、空氣入口閥、空氣入口刮刷閥

694‧‧‧通道

696‧‧‧混合室

790‧‧‧嵌件

791‧‧‧液體入口密封件、液體入口閥

794‧‧‧通道

795‧‧‧空氣入口、空氣通道

796‧‧‧混合室

797‧‧‧頂座

800‧‧‧再填充單元

801‧‧‧液體泵

802‧‧‧外殼

803‧‧‧腔

804‧‧‧液體室

806‧‧‧突起構件

808‧‧‧液體出口開口

809‧‧‧環形突起

810‧‧‧環形突起

811‧‧‧領部

812‧‧‧孔口

816‧‧‧頂板

817‧‧‧環形入口閥突起

821‧‧‧容器

822‧‧‧墊片

824‧‧‧液體入口孔口、液體入口

826‧‧‧單向入口閥

827‧‧‧密封件

828‧‧‧桿

829‧‧‧入口閥保持孔口

832‧‧‧套筒

840‧‧‧活塞

841‧‧‧軸桿

844‧‧‧雙刮刷密封件

850‧‧‧液體入口通道

856‧‧‧出口通道

890‧‧‧嵌件

891‧‧‧液體入口密封件

894‧‧‧出口通道、出口

X‧‧‧距離

Y‧‧‧深度

關於以下說明及隨附圖式，本發明的這些及其他特徵及優點將變得更為明瞭，其中：圖1係具有再填充單元110的示例性泡沫施配器100之截面；圖2係示例性再填充單元200的截面；圖3係另一示例性再填充單元300的截面； 圖4及5係另一示例性再填充單元400的截面；圖6係另一示例性再填充單元600的截面；圖7係用於在再填充單元600的示例性泵中使用的嵌件之截面；及圖8係示例性液體泵及再填充單元800之截面。

圖1繪示泡沫施配器100的示例性實施例。圖1的截面係截切外殼102以顯示泡沫泵120及容器116。泡沫施配器100包括可拋棄式再填充單元110。可拋棄式再填充單元110包括被連接至泡沫泵120的容器116。泡沫施配器100可為牆裝式系統、檯裝式系統、可移動於各處間的非安裝式可攜式系統或任何其他種類的泡沫施配器系統。

容器116在可拋棄式再填充單元110內形成含有可泡沫化液體的供應之液體貯槽。在各種實施例中，被容置的液體可為例如肥皂、殺菌劑、清潔劑、消毒劑或一些其它的可泡沫化液體。在示例性可拋棄式再填充單元110中，容器116係可縮折式容器，且能由薄塑膠或撓性似袋材料來製成的。在其他實施例中，容器116可由剛性外殼構件來形成，或是具有用以在沒有滲漏的情形下容置可泡沫化液體之任何其它適合組態。容器116可有利地為 可再填充式、可替換式或再填充式及可替換式兩者。在其他實施例中，容器116可為既非可再填充式、亦非可替換式。

在儲存於已安裝的可拋棄式再填充單元110的容器116中的液體用盡的情況下，或是已安裝的再填充單元110另外有故障的情況下，已安裝的再填充單元110可自泡沫施配器100被移除。空的或故障的可拋棄式再填充單元110然後可用新的可拋棄式再填充單元110來替換。

泡沫施配器100的外殼102含有一個或多個致動構件104來致動泵120。如在此所使用，致動器或致動構件或機構包括使施配器100移動液體、空氣或泡沫的一個或多個部件。致動器104被一般地繪示，因為有許多不同種類的可在泡沫施配器100中施用的泵致動器。泡沫施配器100的致動器可為任何類型的致動器，像是例如手動槓桿、手動拉桿、手動推桿、手動旋轉式曲柄、電子啟動式致動器或其他裝置，用以致動包括液體泵部124及空氣壓縮器部122的泡沫泵120。電子致動器可額外地包括感測器來提供給免用手的施配器系統免觸操作。在一實施例中，致動器104藉由鉸鏈構件106來連接至外殼102。像是例如連桿105的各種中間連桿在系統外殼102內將致動器構件104連接至泡沫泵120。在一實施例中，連桿105具有卡扣至在活塞240的近端的球241(圖2)上之承座107。在外殼102的底板103中的孔口115允許自泡 沫泵120的噴嘴125所施配的泡沫被施配給使用者。

如下更詳細的描述，本發明的示例性實施例的一優點在於泡沫泵120的出口可自液體出口偏位。因此，更小型的外殼102可被使用。在一實施例中，從外殼102的前面到出口噴嘴125的中心線之距離X係約1.25至2.5英吋之間。在一實施例中，距離X係約1.5至2英吋之間，且在一實施例中，該距離係自外殼的前面約1.7英吋。在一實施例中，外殼102的整體深度Y係少於約5英吋，且在另一實施例中，整體深度Y係約4英吋。

圖2係適合於在泡沫施配器中使用的再填充單元200的示例性實施例的截面圖。再填充單元200包括被連接至泡沫泵201的用於盛裝可泡沫化液體的容器221。液體泵201包括外殼202。外殼202接受入口板216。入口板216包括環形突起218。容器221的頸部被接受在形成於環形突起218與外殼202之間的環形溝槽222內。外殼202可藉由像是例如螺紋連接、熔接連接、黏合連接或類似者的任何方法來連接至容器221。選擇地，墊片可適配在環形溝槽222中，來幫助與容器221形成液密密封。入口板216可與外殼202一體地成形。

入口板216包括定位成穿透它的一個或多個入口孔口224。此外，單向入口閥226被固定至入口板216。單向入口閥226可為任何類型的單向閥，像是例如球與彈簧閥、提動閥、瓣閥、傘閥、狹縫閥、蕈形閥、鴨嘴閥或類似者。

泵外殼202包括液體室204。在一實施例中，液體室204係圓柱形。套筒232至少部份地被定位於液體室204內。外殼202包括在液體室204的一端之環形突起210。套筒232藉由領部211被固定至環形突起構件210。領部211包括孔口212。

活塞240包括突出通過孔口212的軸桿241。活塞240係以往返方式可滑動於套筒232內。活塞240包括具有被定位於遠端的雙刮刷密封件244之活塞頭。活塞240的移動造成液體室204的體積擴張及收縮。雙刮刷密封件244可為任何類型的密封構件，像是例如O形環、單刮刷密封件或類似者。外殼202包括接觸活塞240的一端207之突起構件206，以當活塞到達其衝程的終點時來停止活塞240的移動。

此外，活塞240包括被定位在活塞240的近端之第二活塞頭及密封構件242。第二密封構件242嚙合空氣壓縮器外殼230的內部。「空氣壓縮器」用語在此與「空氣泵」用語可互換地使用。在一實施例中，空氣壓縮器外殼230及套筒232被形成為一體。活塞240的移動造成空氣室243擴張及收縮。空氣室243包括空氣出口236，其對於混合室262亦為空氣入口。在一實施例中，空氣出口236與套筒232和空氣壓縮器外殼230兩者一體成形。

液體入口通道250被形成在套筒232與液體室204的壁之間。液體入口通道250可完全繞著套筒232延伸，或是可由一個或多個肋突起(未示出)所封閉，肋 突起使入口通道250中的液體流動通過通道250及通道252而進入套筒232的內部。出口通道254、256亦存在於套筒232與液體室204的壁之間。出口通道256可完全繞著套筒232延伸，或是可由一個或多個肋突起(未示出)所封閉，肋突起使液體自套筒232的內部流動通過通道254、256。通道254及通道250可被連接來形成共同的通道。

外殼202包括出口通道208。下外殼260被連接至外殼202。下外殼260可藉由像是例如螺紋連接、卡扣適配連接、熔接連接、黏合連接或類似者的任何方法來連接至外殼202。在本示例性實施例中，下外殼260包括卡扣至外殼202的環形突起209上的環形突起267。液體出口閥264被定位在接近出口通道208。液體出口閥264包括狹縫266。狹縫266打開以允許液體自液體室204流至混合室262中。當混合室262中有壓力時，環繞液體出口208的壁所提供的支持防止狹縫266打開，且防止液體及/或空氣自混合室262進入液體室204。液體出口閥264藉由下外殼構件260上的環形外緣263來被保持在定位。雖然狹縫閥被顯示且有利地佔據非常少的空間，其他類型的液體出口閥可被使用，像是例如球與彈簧閥、瓣閥、提動閥、蕈形閥、鴨嘴閥或類似者。

下外殼260具有形成混合室262的內腔。下外殼260包括在混合室262的壁中的開口273。空氣室243的空氣出口236被適配至開口273中以允許混合室 262與空氣室243呈流體連通。混合室262係透過閥264與液體室204流體連通。此外，下外殼260包括出口開口261及下環形突起267。出口噴嘴270適配於下突起267上以將出口噴嘴270固定至下外殼260。出口噴嘴270藉由使用按壓適配連接來固定，但可由像是例如卡扣適配連接、黏合連接、螺紋連接或類似者的其他方式來連接。出口噴嘴270包括底部271、錐形部272及出口274。此外，起泡媒體275，像是一個或是多個濾網，被包括在出口噴嘴270中。選擇地，起泡匣可被使用，藉此起泡匣依靠在底部271上。在一些實施例中，濾網275由一個或多個多孔構件或擋板來替代。

使用套筒232的示例性益處在於，液體入口224或液體入口閥226可在沒有影響液體室204的體積或是減少泵201的效率的情形下被定位在套筒232的任何部份上。類似地，液體出口208及/或液體出口閥264可在沒有減少液體室204的體積或是減少泵201的效率之情形下被定位於沿著套筒232的任何部份。在一些實施例中，液體入口及液體出口係彼此偏位。在一些實施例中，當泵201被安裝在泡沫施配器中時，液體出口較液體入口被定位於更接近施配器的前面。在一些實施例中，液體出口及液體入口係沿著共同的軸線。活塞240可沿著實質水平的泵軸線而移動。在一些實施例中，液體入口閥226沿著實質正交於泵軸線的軸線而移動。在一些實施例中，液體入口閥226的至少一部份沿著實質垂直的軸線而移動，即便 它可水平地及垂直地縮折。

此外，雖然泵201已說明為由所選擇的次部件來製成，泵201以及在此所揭示的泵的其他實施例可由更多次部件或更少次部件來製成。

在操作期間，當泵201的活塞240自排出位置移動至充填位置或注滿狀態時，液體通過液體入口224流入，經過單向入口閥226，進入液體室204中，通過通道250、252，而進入亦形成液體室204的一部份之套筒232的內部中。

活塞240自充填位置至排出位置的移動造成液體通過通道254、256流出液體室204(包括套筒232的中心)，經過液體出口閥264，而進入混合室262中。同時，空氣室243的體積減小，且空氣流出空氣出口236進入混合室262。空氣與液體混合物被迫通過開口261並通過泡沫媒體275來產生豐富的泡沫。豐富的泡沫行進通過錐形區段272，在此處，由於減少的體積，泡沫加速，並通過出口274離開泡沫泵201。

圖3係適合於在泡沫施配器中使用的再填充單元300的另一示例性實施例的截面圖。再填充單元300包括連接至泡沫泵301的用於盛裝可泡沫化液體的容器321。泡沫泵301包括外殼302。外殼302接受入口板316。入口板316包括環形突起318。容器321的頸部被接受在形成於環形突起318與外殼302之間的環形溝槽322內。外殼302可藉由像是例如螺紋連接、熔接連接、 黏合連接或類似者的任何方法來連接至容器321。選擇地，墊片可適配在環形溝槽322中，來幫助與容器形成液密密封。入口板316可與外殼302一體地成形。入口板316包括定位成穿透它的一個或多個入口孔口324。此外，單向入口閥326被固定至入口板316。單向入口閥326可為任何類型的單向閥，像是例如球與彈簧閥、提動閥、瓣閥、傘閥、狹縫閥、蕈形閥、鴨嘴閥或類似者。

泵外殼302包括液體室304。在一實施例中，液體室304係圓柱形。套筒332至少部份地被定位於液體室304內。外殼302包括在液體室304的一端之環形突起310。套筒332藉由領部311被固定至環形突起構件310。領部311包括孔口312。

活塞340包括突出通過孔口312的軸桿341。活塞340係以往返方式可滑動於套筒332中。活塞340包括具有被定位於遠端的雙刮刷密封件344之活塞頭。活塞340的移動造成液體室304的體積擴張及收縮。雙刮刷密封件344可為任何類型的密封構件，像是例如O形環、單刮刷密封件或類似者。外殼302包括接觸活塞340的一端307之突起構件306，以當活塞到達其衝程的終點時來停止活塞340的移動。

此外，活塞340包括被定位在近端之第二活塞頭及密封構件342。第二密封構件342嚙合空氣壓縮器外殼330的內部。「空氣壓縮器」用語在此與「空氣泵」用語可互換地來使用。在一實施例中，空氣壓縮器外殼330及 套筒332被形成為一體。活塞頭342的移動將空氣室343擴張及收縮。空氣室343包括空氣出口336，其對於混合室396亦為空氣入口。在一實施例中，空氣出口336與套筒332和空氣壓縮器外殼330兩者一體成形。

液體入口通道350被形成在套筒332與液體室304的壁之間。入口通道350可完全繞著套筒332延伸，或是可由一個或多個肋突起(未示出)所封閉，肋突起使入口通道350中的液體流動通過通道350及通道352而進入套筒332的內部。出口通道354、356亦存在於套筒332與液體室304之間。出口通道356可完全繞著套筒332延伸，或是可由一個或多個肋突起(未示出)所封閉，肋突起使液體自套筒332的內部流動通過通道354、356。通道354及通道350可被連接來形成共同的通道。

外殼302包括液體出口開口308及閥座366。下外殼370被連接至外殼302。外殼302包括與下外殼370的突起構件367嚙合的突起構件309，以形成卡扣適配連接。選擇地，下外殼370可藉由像是例如螺紋連接、按壓適配連接、熔接連接、黏合連接或類似者的任何方法來連接至外殼302。下外殼370具有內腔373。下外殼370亦包括形成空氣入口336的第一環形突起365。此外，下外殼370包括底部371。錐形區段372自底部371延伸至環形出口374。

嵌件390被定位於腔373內。嵌件390可由一個或多個組件來製成。嵌件390包括由環形構件392所 形成的內腔396。內腔396保持單向出口閥364及偏置構件368。內腔396亦為混合室。單向出口閥364對閥座366密封。單向出口閥364可為任何類型的單向閥，像是例如球與彈簧閥、提動閥、瓣閥、傘閥、狹縫閥或類似者。

嵌件390包括開口394，以允許液體及空氣流下並通過固定在其中的起泡媒體375。起泡媒體375可為一個或多個濾網、多孔構件、擋板、海綿、起泡匣、以上的組合或類似者。起泡媒體375可為嵌件390的一體部件或是可為分開部件。

此外，雖然泵301已說明為由所選擇的次部件來製成，泵301以及在此所揭示的泵的其他實施例可由更多次部件或更少次部件來製成。

在操作期間，當泵301的活塞340自排出位置移動至充填位置或注滿狀態時，液體通過液體入口324流入，經過單向入口閥326，進入液體室304中，通過通道350、352，而進入套筒332的內部(其亦形成液體室304的一部份)中。

活塞340自充填位置至排出位置的移動造成液體通過通道354、356流出液體室304(包括套筒332的中心)，經過液體出口閥364，而進入混合室396中。同時，空氣室343的體積減小，且空氣流出空氣出口336進入腔373，向上至環形突起392周圍，並與混合室396中的液體混合。空氣與液體混合物被迫通過開口394並通 過泡沫媒體375來產生豐富的泡沫。豐富的泡沫行進通過錐形區段372，在此處，由於減少的體積，泡沫加速，並通過出口374離開泡沫泵301。

圖4及5繪示適合於在泡沫施配器中使用的再填充單元400的另一示例性實施例的截面圖。再填充單元400包括連接至泡沫泵401的用於盛裝可泡沫化液體的容器421。泡沫泵401包括外殼402。外殼402可藉由像是例如螺紋連接、熔接連接、黏合連接或類似者的任何方法來連接至容器421。選擇地，墊片可適配在環形溝槽422中，來幫助與容器形成液密密封。

外殼402包括腔403、液體入口通道475及液體出口通道476。液體入口通道475使容器421與腔403呈流體連通。液體出口通道476使腔403與混合室496呈流體連通。

套筒432至少部份地被定位在腔403內。外殼402包括在腔403的一端之環形突起410。套筒432藉由領部411被固定至環形突起構件410。領部411包括孔口412。

活塞440包括突出通過孔口412的軸桿441。活塞440係以往返方式可滑動於套筒432內。活塞440包括具有被定位於遠端的雙刮刷密封件444之活塞頭。活塞440的移動造成液體室404的體積擴張及收縮。雙刮刷密封件444可為任何類型的密封構件，像是例如O形環、單刮刷密封件或類似者。

此外，活塞440包括被定位在近端之第二活塞頭及密封構件442。第二密封構件442嚙合空氣壓縮器外殼430的內部。「空氣壓縮器」用語在此與「空氣泵」用語可互換地使用。在一實施例中，空氣壓縮器外殼430及套筒432被形成為一體。活塞頭442的移動將空氣室443擴張及收縮。空氣室443包括空氣出口436，其對於混合室496亦為空氣入口。

撓性膜480被定位在腔403內，且藉由圓柱形套筒432被固定在定位。撓性膜480包括穿透它的一個或多個孔口481。在一些實施例中，一個或多個孔口與進入液體出口通道476的開口對齊。撓性膜480係單向液體入口閥。撓性膜480覆蓋液體入口通道475，並防止液體流出至少部份地形成在圓柱形套筒432內的液體泵室404，往回向上通過液體入口通道475。當活塞440被向內移動時，它在液體泵室404中建立壓力，液體通過一個或多個孔口481流出液體泵室404，並進入液體出口通道476。當活塞440被向外移動時，真空在液體泵室404中被建立。真空壓力使撓性膜480向內彎曲並將液體入口通道475露出。液體流動通過液體入口通道475並進入液體泵室404。

下外殼470被連接至外殼402。外殼402包括與下外殼470的突起構件467嚙合的突起構件409，以形成卡扣適配連接。選擇地，下外殼470可藉由像是例如螺紋連接、按壓適配連接、熔接連接、黏合連接或類似者的 任何方法來連接至外殼402。下外殼470具有內腔473。下外殼470亦包括形成空氣入口436的第一環形突起465。此外，下外殼470包括底部471。錐形區段472自底部471延伸至環形出口474。

嵌件490被定位於腔473內。嵌件490可由一個或多個組件來製成。嵌件490包括由環形構件492所形成的內腔496。內腔496保持單向出口閥464及偏置構件468。內腔496亦為混合室。單向出口閥464對由外殼402所形成的閥座密封。單向出口閥464可為任何類型的單向閥，像是例如球與彈簧閥、提動閥、瓣閥、傘閥、狹縫閥或類似者。

嵌件490包括開口494，以允許液體及空氣流下並通過固定在其中的起泡媒體475。起泡媒體475可為一個或多個濾網、多孔構件、擋板、海綿、起泡匣、以上的組合或類似者。起泡媒體475可為嵌件490的一體部件或是可為分開部件。

此外，雖然泵401已說明為由所選擇的次部件來製成，泵401以及在此所揭示的泵的其他實施例可由更多次部件或更少次部件來製成。

在操作期間，當泵401的活塞440自排出位置移動至充填位置或注滿狀態時，液體通過液體入口通道475流入，通過撓性膜480中的孔口481，如上所述，而進入液體泵室404。

活塞440自充填位置至排出位置的移動造成 液體通過撓性膜480中的一個或多個孔口481流出液體泵室404，經過液體出口閥464，而進入混合室496中。同時，空氣室443的體積減小，且空氣流出空氣出口436進入腔473，向上通過孔口499，並與混合室496中的液體混合。空氣與液體混合物被迫通過開口494並通過泡沫媒體475來產生豐富的泡沫。豐富的泡沫行進通過錐形區段472，在此處，由於減少的體積，泡沫加速，並通過出口474離開泡沫泵401。

圖6繪示適合於在泡沫施配器中使用的再填充單元600的另一示例性實施例的截面圖。再填充單元600包括連接至泡沫泵601的用於盛裝可泡沫化液體的容器621。泡沫泵601包括外殼602。外殼602可藉由像是例如螺紋連接、熔接連接、黏合連接或類似者的任何方法來連接至容器621。選擇地，墊片622可適配於環形溝槽中，來幫助與容器621形成液密密封。

外殼602包括頂板616。頂板616包括環形入口閥突起617。複數個液體入口孔口624以及入口閥保持孔口628被定位在環形入口閥突起617內。入口閥具有與環形突起617嚙合的密封件627，以形成單向入口閥。入口閥626包括延伸通過入口閥保持孔口628的桿629。桿629包括在遠端的擴張的基部或球體，基部或球體被擠壓通過入口閥保持孔口628，且一旦它在腔603內時，它擴張以將單向入口閥626錨定在定位。

泵外殼602包括液體室604。在一些實施例 中，液體室604係圓柱形，而在一些實施例中，液體室604部份地為圓柱形。套筒632至少部份地被定位在液體室604內。外殼602包括在液體室604的一端之環形突起610。套筒632藉由位於套筒632上的領部611被固定至環形突起構件610。套筒632可藉由像是例如黏合劑、熔接、按壓適配連接或類似者的任何方法來連接至外殼602。領部611包括孔口612。

活塞640包括突出通過孔口612的軸桿641。活塞640係以往返方式可滑動於套筒632內。活塞640包括具有被定位於遠端的雙刮刷密封件644之活塞頭。活塞640的移動造成液體室604的體積擴張及收縮。雙刮刷密封件644可為任何類型的密封構件，像是例如O形環、單刮刷密封件或類似者。外殼602包括接觸活塞640的一端607之突起構件606，以當活塞到達其衝程的終點時來停止活塞640的移動。在一些實施例中，活塞640係可在正交於泵601的液體輸出之方向上移動。

此外，活塞640包括被定位在近端之第二活塞頭及密封構件642。第二密封構件642嚙合空氣壓縮器外殼630的內部。「空氣壓縮器」用語在此與「空氣泵」用語可互換地使用。在一實施例中，空氣壓縮器外殼630及套筒632被形成為一體。活塞頭642的移動造成空氣室643擴張及收縮。空氣室643包括空氣出口636，其對於混合室696亦為空氣入口。在一實施例中，空氣出口636與套筒632和空氣壓縮器外殼630兩者一體成形。在一些實施 例，單向空氣入口閥(未示出)被使用來允許空氣進入空氣室636以再充填空氣室636。

液體入口通道650被形成在套筒632與液體室604的壁之間。液體入口通道650可完全繞著套筒632延伸，或是可由一個或多個肋突起(未示出)所封閉，肋突起使入口通道650中的液體流動通過通道650及通道652並進入套筒632的內部。出口通道654、656亦存在於套筒632與液體室604之間。出口通道656可完全繞著套筒632延伸，或是可由一個或多個肋突起(未示出)所封閉，肋突起使液體自套筒632的內部流動通過通道654、656。在一些實施例中，通道654及通道650可被連接來形成共同的通道。

外殼602包括至少部份地形成在環形突起構件609中的液體出口開口608。與突起構件672嚙合以形成卡扣適配連接的下外殼670被連接至外殼602。選擇地，下外殼670可藉由像是例如螺紋連接、按壓適配連接、熔接連接、黏合連接或類似者的任何方法來連接至外殼602。下外殼670具有內腔673。下外殼670亦包括形成空氣入口636的部份且被固定至下外殼之第一環形突起669。此外，下外殼670包括底部671及出口674。

嵌件690被定位於腔673內。嵌件690可由一個或多個組件來製成。嵌件690包括液體入口密封件691、空氣入口密封件692及含有起泡媒體675的腔。起泡媒體675可為一個或多個濾網、多孔構件、擋板、海 綿、起泡匣、以上的組合或類似者。起泡媒體675可為嵌件690的一體部件或是可為分開部件。此外，嵌件690含有通過它的通道694，通道694自混合室696延伸至固持起泡媒體675的腔。空氣通道671自空氣入口通道636導通至空氣入口刮刷閥692。在一實施例中，液體入口閥691及空氣入口閥692需要約2至5psi之間來打開。

此外，雖然泵601已說明為由所選擇的次部件來製成，泵601以及在此所揭示的泵的其他實施例可由更多次部件或更少次部件來製成。

在操作期間，當泵601的活塞640自排出位置移動至充填位置或注滿狀態時，液體通過液體入口624流入，經過單向入口閥626，進入液體室604中，並通過通道650、652，而進入套筒632的內部(其亦形成液體室604的一部份)中。

活塞640自充填位置至排出位置的移動造成液體通過通道654、656流出液體室604(包括套筒632的中心)，經過液體出口閥691，而進入混合室696中。同時，空氣室643的體積被減少，且空氣流出空氣出口636，經過空氣入口閥692，而與混合室696中的液體混合。空氣及液體混合物被迫通過通道694，且通過泡沫媒體675，而產生豐富泡沫的。豐富的泡沫通過出口674離開泡沫泵601。

圖7繪示可被使用來替換泵601中的嵌件690之嵌件790的另一示例性實施例。嵌件790可由一個或多 個組件所製成。嵌件790包括液體入口密封件791。嵌件790包括接觸環形突起609的底部並形成密封之頂座797。空氣入口795自空氣通道636延伸進入混合室796中。嵌件790中的腔含有起泡媒體775。此外，嵌件790含有自液體入口閥791的下游側延伸至混合室796之通道794。在一實施例中，液體入口閥791需要要約2至5psi之間來打開。在一些實施例中，在操作期間，空氣藉由流入通過出口噴嘴674、通過起泡媒體675、並通過空氣通道795來將空氣室643再充填。此方式的再充填提供液體出口閥791的下游的殘留泡沫或液體的「吸回」，並防止泵在施配循環之間的滴漏或滲漏。

在此亦提供製造泡沫泵的示例性實施例。示例性步驟可用任何順序來施作。此外，雖然以下所揭示的示例性方法是用於泡沫泵，製造液體泵的方法係與下述者實質相同，而沒有製造空氣組件的需要。在此所揭示的製造泡沫泵的示例性方法包括例如製作具有用於連接容器、液體入口、腔、空氣入口、及流體出口的連接件之泵外殼。此外，該方法包括製作具有液體汽缸及空氣汽缸的套筒。液體活塞及空氣活塞以及下外殼及嵌件亦被製作。泡沫泵藉由將液體入口閥固定至外殼而被組裝，其中液體入口閥被定位在液體入口的上游。嵌件被置入至流體出口中，且藉由將下外殼固定至外殼的流體出口而被保持於那裡。液體活塞被安裝在液體汽缸中，且空氣活塞被安裝在套筒的空氣汽缸中。套筒至少部份地被置入至腔中，並被 固定至泵外殼。

在一些實施例中，嵌入件含有液體出口閥及起泡媒體。在一些實施例中，嵌入件含有液體出口閥、空氣入口閥、混合室及起泡媒體。在一些實施例中，嵌入件含有液體出口閥、空氣入口通道、混合室及起泡媒體。在一些實施例，液體入口閥被置入在環形突起內。在一些實施例，液體入口閥自泵外殼的頂部向下被置入。

在此所描述的空氣壓縮器及液體泵可包括偏置構件來將它們回復至充填或注滿狀態。在一些實施例中，致動器機構中的偏置構件將空氣壓縮器及/或液體泵回復至第一狀態。但還有的是，如果空氣壓縮器及/或液體泵被電子地操作，它們可被電動地移動至第一狀態。

此外，在一些實施例中，泵外殼由具有第一組性質的第一材料所製成，且套筒由具有第二組性質的第二材料所製成，其中這些性質的一些係不相同。舉例而言，外殼可由較低品質的較有撓性的材料所製成，且具有可稍微凹陷或變形的性質，而套筒可由較容易模製的較堅固的材料所製成，而沒有凹陷或另外自所欲的形狀的改變。

圖8繪示適合於在施配器中使用的再填充單元800的另一示例性實施例的截面圖。再填充單元800包括被連接至液體泵801的用於盛裝液體的容器821。液體泵801係類似於泡沫泵601，但不包括空氣壓縮器部。液體泵801包括外殼802。外殼802可藉由像是例如螺紋連 接、熔接連接、黏合連接或類似者的任何方法來連接至容器821。選擇地，墊片822可適配在環形溝槽中，來幫助與容器821形成液密密封。

外殼802包括頂板816。頂板816包括環形入口閥突起817。複數個液體入口孔口824以及入口閥保持孔口829被定位在環形入口閥突起817內。入口閥826具有與環形突起817嚙合的密封件827，以形成單向入口閥。入口閥826包括延伸通過入口孔口829的桿828。桿828包括在遠端的擴張的基部或球體，基部或球體被擠壓通過入口孔口829，且一旦它在腔803內時，它擴張以將單向入口閥826錨定在定位。

泵外殼802包括液體室804。在一些實施例中，液體室804係圓柱形，而在一些實施例中，液體室804部份地為圓柱形。套筒832至少部份地被定位在液體室804內。外殼802包括在液體室804的一端之環形突起810。套筒832藉由領部811被固定至環形突起構件810，但可使用任何已知方法來連接。領部811包括孔口812。

活塞840包括突出通過孔口812的軸桿841。活塞840係以往返方式可滑動於套筒832內。活塞840包括具有被定位於遠端的雙刮刷密封件844之活塞頭。活塞840的移動造成液體室804的體積擴張及收縮。雙刮刷密封件844可為任何類型的密封構件，像是例如O形環、單刮刷密封件或類似者。外殼802包括接觸活塞840的一端 之突起構件806，以當活塞到達其衝程的終點時來停止活塞840的移動。

液體入口通道850被形成在套筒832與液體室804的壁之間。入口通道850可完全繞著套筒832延伸，或是可由一個或多個肋突起(未示出)所封閉，肋突起使入口通道850中的液體流動通過通道850並進入套筒832的內部。出口通道856亦存在於套筒832與液體室804之間。出口通道856可完全繞著套筒832延伸，或是可由一個或多個肋突起(未示出)所封閉，肋突起使液體自套筒832的內部流動通過通道856。

外殼802包括至少部份地由環形突起809所形成的液體出口開口808。嵌件890被定位於環形突起809內。嵌件890可由一個或多個組件來製成。嵌件890包括液體入口密封件891。此外，嵌件890含有出口通道894。

在操作期間，當泵801的活塞840自排出位置移動至充填位置或注滿狀態時，液體通過液體入口824流入，經過單向入口閥826，進入液體室804中，且通過通道850，而進入套筒832的內部(亦形成液體室804的一部份)中。

活塞840自充填位置至排出位置的移動造成液體通過通道856流出液體室804(包括套筒832的中心)，經過液體出口閥891，而通過出口894流出。

雖然本發明已由其實施例的說明所繪示，且 雖然實施例已相當詳盡地描述，申請人的意圖不在限制或是以任何方式侷限所附申請專利範圍的範疇至這樣的細節。額外的優點及修改將輕易地對於熟習此項技術者為明顯。此外，在一實施例中所描述的元件可輕易地適於與其它實施例一起使用。因此，本發明在其較廣的面向係不受限於所顯示及描述的特定細節、代表性設備及繪示的範例。因此，在沒有背離申請人的一般發明概念的精神及範疇的情況下，可自這樣的細節作成偏離。此外，示例性實施例的各種面向可彼此組合來形成未被明確地繪示為如彼此組合者的本發明的實施例。

600‧‧‧再填充單元

602‧‧‧外殼

604‧‧‧液體室

606‧‧‧突起構件

608‧‧‧出口開口

609‧‧‧突起構件、環形突起

610‧‧‧環形突起、環形突起構件

611‧‧‧領部

612‧‧‧孔口

616‧‧‧頂板

617‧‧‧環形入口閥突起、環形突起

621‧‧‧容器

622‧‧‧墊片

624‧‧‧液體入口孔口、液體入口

626‧‧‧單向入口閥

627‧‧‧密封件

628‧‧‧入口閥保持孔口

629‧‧‧桿

630‧‧‧空氣壓縮器外殼

632‧‧‧套筒

636‧‧‧空氣出口、空氣通道

640‧‧‧活塞

641‧‧‧軸桿

642‧‧‧第二密封構件

643‧‧‧空氣室

644‧‧‧雙刮刷密封件

650‧‧‧液體入口通道

656‧‧‧出口通道

669‧‧‧第一環形突起

670‧‧‧下外殼

671‧‧‧底部

672‧‧‧突起構件

673‧‧‧腔

674‧‧‧出口

675‧‧‧起泡媒體

690‧‧‧嵌件

691‧‧‧液體入口密封件、液體入口閥

692‧‧‧空氣入口密封件、空氣入口閥、空氣入口刮刷閥

694‧‧‧通道

696‧‧‧混合室

Claims (28)

1. 一種再填充單元，包含：容器，其用於盛裝可泡沫化液體；泵外殼，其被連接至該容器；該泵外殼具有腔、液體入口通道及液體出口通道；該液體入口通道使該容器與該腔呈流體連通；該液體出口通道使該腔與混合室呈流體連通；液體出口閥，其被定位在該液體出口通道的下游及該混合室的上游；液體入口閥，其被定位在該容器與該腔之間；圓柱形套筒，其至少部份地被定位在該腔內；液體活塞，其係可於該圓柱形套筒內往復地移動；該圓柱形套筒形成液體泵室的至少一部份；空氣壓縮器；空氣通道，其使該空氣壓縮器與該混合室呈流體連通；以及出口噴嘴，其與該混合室呈流體連通，用以施配可泡沫化液體及空氣的混合物。
2. 如申請專利範圍第1項之再填充單元，其中該液體入口閥係至少部份地被定位在該腔內的撓性膜，該撓性膜具有穿透它的一個或多個孔口；其中該撓性膜作用為單向液體入口閥，且該撓性膜的至少一部份覆蓋該液體入口通道，並防止液體自該液體泵室流動至該液體入口通道中；且 其中當該液體泵室係在負壓下時，該撓性膜彎曲來露出該液體入口通道，且允許液體通過該撓性膜中的該一個或多個孔口而流動通過該液體入口通道並進入該液體泵室。
3. 如申請專利範圍第1項之再填充單元，其中該空氣壓縮器係圓柱形，且係與該圓柱形套筒同心。
4. 如申請專利範圍第2項之再填充單元，其中該圓柱形的空氣壓縮器及該圓柱形套筒係單一件，且該液體活塞及該空氣壓縮器的空氣活塞係被連接在一起。
5. 如申請專利範圍第1項之再填充單元，其中該液體入口通道的進入該腔的開口係與該圓柱形套筒同心。
6. 如申請專利範圍第1項之再填充單元，其中該液體出口通道的進入該腔的開口係從該圓柱形套筒的中心線偏位。
7. 如申請專利範圍第1項之再填充單元，其中該液體泵以實質水平運動的方式移動。
8. 如申請專利範圍第1項之再填充單元，其中該容器具有頸部，該泵外殼被連接至該頸部，且該液體入口通道係從該容器的該頸部的中心偏位。
9. 如申請專利範圍第1項之再填充單元，其中該泵外殼由具有第一組物理性質的第一材料所製成，且該圓柱形套筒由具有第二組物理性質的第二材料所製成。
10. 一種再填充單元，包含：容器，其用於盛裝可泡沫化液體； 泵外殼，其被連接至該容器；該泵外殼具有腔、液體入口通道及液體出口通道；該液體入口通道使該容器與該腔呈流體連通；液體入口閥，其被固定至該泵外殼，且被定位在該容器與往該腔的該液體入口通道之間；該液體出口通道使該腔與混合室呈流體連通；液體出口閥，其被定位在該液體出口通道的下游及該混合室的上游；圓柱形套筒，其至少部份地被定位在該腔內；液體活塞，其係可於該圓柱形套筒內往復地移動；該圓柱形套筒形成液體泵室的至少一部份；空氣壓縮器；空氣通道，其使該空氣壓縮器與該混合室呈流體連通；以及出口噴嘴，其與該混合室呈流體連通，用以施配可泡沫化液體及空氣的混合物。
11. 如申請專利範圍第10項之再填充單元，另包含出口噴嘴，其中該液體活塞的運動係實質正交於流體流出該出口噴嘴的方向。
12. 如申請專利範圍第10項之再填充單元，另包含空氣入口閥，且其中該液體出口閥及該空氣入口閥係嵌件的部份。
13. 如申請專利範圍第12項之再填充單元，其中該嵌件另包含起泡媒體。
14. 如申請專利範圍第10項之再填充單元，另包含空氣入口閥，且其中該液體出口閥及該空氣入口閥係刮刷密封件，且在相對的方向上打開。
15. 如申請專利範圍第10項之再填充單元，其中該液體入口閥在約2至5psi之間打開。
16. 如申請專利範圍第10項之再填充單元，另包含空氣入口閥，且其中該空氣入口閥在約2至5psi之間打開。
17. 如申請專利範圍第10項之再填充單元，其中該液體出口閥係刮刷閥。
18. 如申請專利範圍第17項之再填充單元，其中該液體出口閥係嵌件的部份，且該嵌件包括空氣通道。
19. 如申請專利範圍第18項之再填充單元，其中該嵌件另包含起泡媒體。
20. 一種再填充單元，包含：容器，其用於盛裝可泡沫化液體；泵外殼，其被連接至該容器；該泵外殼具有腔、液體入口通道及液體出口通道；該液體入口通道使該容器與該腔呈流體連通；該液體出口通道使該腔與混合室呈流體連通；液體入口閥，其被固定至被定位在該容器與該液體入口通道之間的該泵外殼；液體出口閥，其被定位在該液體出口通道的下游及該混合室的上游； 圓柱形套筒，其至少部份地被定位在該腔內；液體活塞，其係可於該圓柱形套筒內往復地移動；該圓柱形套筒形成液體泵室的至少一部份；以及出口噴嘴，其與該液體出口通道呈流體連通。
21. 如申請專利範圍第20項之再填充單元，另包含出口噴嘴，其中該液體活塞的運動係實質正交於流體流出該出口噴嘴的方向。
22. 如申請專利範圍第20項之再填充單元，其中該液體入口閥在約2至5psi之間打開。
23. 一種製造泡沫泵的方法，包含：製作泡沫泵外殼，該泡沫泵外殼具有連接件，用以連接容器、液體入口、腔、空氣入口、及流體出口；製作套筒，該套筒具有液體汽缸及空氣汽缸；製作液體活塞；製作空氣活塞；製作下外殼；將液體入口閥固定至該泵外殼，其中該液體入口閥被定位在該液體入口的上游；將嵌件置入至該流體出口中；將該下外殼固定至該流體出口，以保持該嵌件；將該液體活塞安裝在該液體汽缸中，且將該空氣活塞安裝在該空氣汽缸中；及將該套筒至少部份地置入至該腔中，且將該套筒固定至該泵外殼。
24. 如申請專利範圍第23項之製造泡沫泵的方法，另包含製作該嵌件，以容置液體出口閥及起泡媒體。
25. 如申請專利範圍第23項之製造泡沫泵的方法，另包含製作該嵌件，以容置液體出口閥、空氣入口閥、混合室及起泡媒體。
26. 如申請專利範圍第23項之製造泡沫泵的方法，另包含製作該嵌件，以容置液體出口閥、空氣入口通道、混合室及起泡媒體。
27. 如申請專利範圍第23項之製造泡沫泵的方法，其中該液體入口閥被置入於環形突起內。
28. 如申請專利範圍第23項之製造泡沫泵的方法，其中該液體入口閥自該泵外殼的頂部被往下置入。