TW201425712A - 無需電力驅動之自動排煙裝置 - Google Patents

Abstract

一種無需電力驅動之自動排煙裝置，包括缸體、設置在缸體內的活塞、伸縮桿、可汽化工作流體、彈簧、限位桿。活塞區隔缸體內部為第一容置空間及第二容置空間。伸縮桿一端連接活塞並可軸向移動地穿設於第一容置空間、另一端延伸至缸體外並連接窗體。可汽化工作流體注入在第二容置空間。彈簧設置在第一容置空間中並套設伸縮桿。限位桿軸向設置在第二容置空間中，限位桿抵止活塞的一側而使第二容置空間保持一定；藉此達到無需電力驅動而自動運作之自動排煙裝置。

Description

無需電力驅動之自動排煙裝置

本發明係有關自動排煙裝置，特別是一種無需電力驅動之自動排煙裝置。

為了能在火災發生時快速排出大量的濃煙，一般住宅大樓或工廠廠房等建物大多裝設有可自動開啟之排煙窗。藉此將建物內的濃煙排出至建物之外，以延長人員逃離的時間，並降低人員受到火災濃煙威脅的機率。

一般而言，建物之排煙窗裝置主要是在窗戶及窗框之間設置一致動器，透過致動器的作動來達到開啟窗戶的目的。現有的排煙窗裝置中，其致動器大都是利用馬達來驅動一活塞作往復式的移動，因此，排煙窗裝置皆需在有市電供應的狀況下才能啟動。然而，由於火災發生時大多會有斷電的情形發生，造成排煙窗裝置無法運作。

有鑑於此，本發明人遂針對上述現有技術，特潛心研究並配合學理的運用，盡力解決上述之問題點，即成為本發明人改良之目標。

本發明之目的，在於提供一種無需電力驅動之自動排煙裝置，以在無電力供應的狀況下仍可運作之自動排煙裝置。

為了達成上述之目的，本發明係提供一種無需電力驅動之自動排煙裝置，係固定於框架以推動窗體。自動排煙裝置包含缸體、活塞、伸縮桿、可汽化工作流體、彈簧及限位桿。缸體具有容腔，缸體的一端係樞接在框架上。活塞設置在缸體內，並區隔容腔為第一容置空間及第二容置空間。伸縮桿一端連接活塞並可軸向移動地穿設於第一容置空間、另一端延伸至缸體外並連接窗體。可汽化工作流體注入在第二容置空間。彈簧設置在第一容置空間中並套設在伸縮桿外，且彈簧的一端彈性抵頂該活塞、另一端彈性抵頂缸體。限位桿軸向設置在第二容置空間中，限位桿抵止活塞的一側而使第二容置空間保持一定。

本發明之另一目的，在於提供一種無需電力驅動之自動排煙裝置，其缸體內係設置有限位桿，以阻止活塞過度位移而壓縮到可汽化工作流體，藉以維持自動排煙裝置的正常運作。

相較於習知，本發明之自動排煙裝置係將可汽化工作流體注入缸體。可汽化工作流體於受熱後會逐漸汽化成氣體而推抵活塞，並帶動伸縮桿向外伸出，據此推開窗體，達到無須電力驅動而運作之自動排煙裝置。再者，本發明之自動排煙裝置具有限位桿，其係用以阻止活塞過度位移而壓縮到可汽化工作流體，藉以維持自動排煙裝置的正常運作。

有關本發明之詳細說明及技術內容，配合圖式說明如下，然而所附圖式僅提供參考與說明用，並非用來對本發明加以限制者。

請參閱第一圖及第二圖，係分別為本發明之自動排煙裝置的設置示意圖及組合剖視圖。本發明之無需電力驅動之自動排煙裝置1係固定於一框架2以推動一窗體3。該窗體3係蓋合該框架2，且該窗體3的一側邊係樞接在該框架2上。該排煙裝置1之設置係用將該窗體3的另一側邊推離該框架2。藉此開啟該窗體3，以供該窗體3內的濃煙等氣體排放至該窗體3外部。

於本發明的一實施例中，該自動排煙裝置1包含一缸體10、一活塞20、一伸縮桿30、一可汽化工作流體40、一彈簧50及一限位桿60。

該缸體10為一中空長圓柱，其具有一容腔100，且該缸體10的一端係樞接在該框架2上。該活塞20係設置在該缸體10內，並區隔該容腔100為一第一容置空間101及一第二容置空間102。又，該伸縮桿30的一端係連接該活塞20並可軸向移動地穿設於該第一容置空間101、另一端則是延伸至該缸體10外並連接該窗體3。

再者，該可汽化工作流體40係注入在該第二容置空間102中。較佳地，該可汽化工作流體40為一低溫汽化流體，如冷媒等。

該彈簧50為一壓縮彈簧，其係設置在該第一容置空間101中並套設在該伸縮桿30外。該彈簧50的一端彈性抵頂該活塞20、另一端彈性抵頂該缸體10的內壁面。

該限位桿60為一長桿體，其係軸向設置在該第二容置空間102中。該限位桿60抵止該活塞20的一側而使該第二容置空間102保持一定。於本發明的一實施例中，該限位桿60係結合在該活塞20上。實際實施時，可在該活塞20在朝向該第二容置空間102的一側面設有一嵌槽21，另將該限位桿60的一端嵌固在該嵌槽21中。亦或者，在該活塞20朝向該第二容置空間102的一側面設有一螺孔，另外，該限位桿60的一端則具有一螺紋段，該螺紋段係螺合在該螺孔中，藉以將該限位桿60結合在該活塞20上。

值得注意的是，該可汽化工作流體40於受熱後會逐漸汽化成氣體而充填在該第二容置空間102內，並將該活塞20朝該第一容置空間101的方向推抵。同時，該伸縮桿30亦隨著該活塞20的移動而逐漸向外伸出。另一方面，當溫度降低時，該可汽化工作流體40會再回復成液態。此時，該活塞20不受該第二容置空間102的氣體推抵。相反地，該活塞20會受到該彈簧50之回復力的推抵而朝第二容置空間102方向移動。該伸縮桿30即隨著該活塞20的移動而逐漸縮回該第一容置空間101。據此，該伸縮桿30及該活塞20即可在該第一容置空間101中軸向地前後移動。

另一值得注意的是，當該伸縮桿30及該活塞20朝該第二容置空間102方向移動至該限位桿60位置時，該限位桿60係抵止在該活塞20的一側而阻止該活塞20繼續移動。本實施例中，該限位桿60的設置係用以防止該伸縮桿30及該活塞20過度位移，令該第二容置空間102保持一定而不致壓縮到該可汽化工作流體40，進而維持該自動排煙裝置1的正常運作。

本實施例中，該排煙裝置1更包括一隔熱體70。該隔熱體70係由隔熱材質所構成，如由石綿等。該隔熱體70係包覆該缸體10穿設有該伸縮桿30端的表面(部份第一空間101的外表面)。

請同時參照第三圖及第四圖，係分別為本發明之自動排煙裝置的動作示意圖及使用示意圖。如第三圖所示，當該自動排煙裝置1週圍的環境溫度升高時，該可汽化工作流體40會吸收外部的熱，並逐漸汽化成氣體而充填在該第二容置空間102內。此時，該活塞20會被氣體推抵而朝該第一容置空間101的方向移動。該伸縮桿30會逐漸向外伸出，並將該窗體3向外推抵離開該框架2，據此開啟該窗體3。

請參照第四圖，當該窗體3開啟後，煙霧或其他氣體會從該窗體3開啟之處而逸散出去。據此，當火災發生導致環境溫度升高時，該自動排煙裝置1無需電力驅動而自動運作以開啟該窗體3，藉以完成本發明之無需電力驅動之自動排煙裝置1。

以上所述僅為本發明之較佳實施例，非用以限定本發明之專利範圍，其他運用本發明之專利精神之等效變化，均應俱屬本發明之專利範圍。

1．．．自動排煙裝置

2．．．框架

3．．．窗體

10．．．缸體

100．．．容腔

101．．．第一容置空間

102．．．第二容置空間

20．．．活塞

30．．．伸縮桿

40．．．可汽化工作流體

50．．．彈簧

60．．．限位桿

70．．．隔熱體

第一圖係本發明之無需電力驅動之自動排煙裝置的設置示意圖；

第二圖係本發明之無需電力驅動之自動排煙裝置的組合剖視圖；

第三圖係本發明之無需電力驅動之自動排煙裝置的動作示意圖；

第四圖係本發明之無需電力驅動之自動排煙裝置的使用示意圖。

1．．．自動排煙裝置

2．．．框架

3．．．窗體

10．．．缸體

100．．．容腔

101．．．第一容置空間

102．．．第二容置空間

20．．．活塞

30．．．伸縮桿

40．．．可汽化工作流體

50．．．彈簧

60．．．限位桿

70．．．隔熱體

Claims (9)

1. 一種無需電力驅動之自動排煙裝置，係固定於一框架以推動一窗體，該自動排煙裝置包含：
   一缸體，具有一容腔，該缸體的一端係樞接在所述框架上；
   一活塞，設置在該缸體內，並區隔該容腔為一第一容置空間及一第二容置空間；
   一伸縮桿，一端連接該活塞並可軸向移動地穿設於該第一容置空間、另一端延伸至該缸體外並連接所述窗體；
   一可汽化工作流體，注入在該第二容置空間；
   一彈簧，設置在該第一容置空間中並套設在該伸縮桿外，該彈簧的一端彈性抵頂該活塞、另一端彈性抵頂該缸體；以及
   一限位桿，軸向設置在該第二容置空間中，該限位桿抵止該活塞的一側而使該第二容置空間保持一定。
2. 如請求項1所述之無需電力驅動之自動排煙裝置，其更包括一隔熱體，該隔熱體係包覆該缸體穿設有該伸縮桿端的表面。
3. 如請求項2所述之無需電力驅動之自動排煙裝置，其中該隔熱體係由石綿所構成。
4. 如請求項1所述之無需電力驅動之自動排煙裝置，其中該缸體為一中空長圓柱。
5. 如請求項1所述之無需電力驅動之自動排煙裝置，其中該限位桿係結合在該活塞上。
6. 如請求項5所述之無需電力驅動之自動排煙裝置，其中該活塞在朝向該第二容置空間的一側面設有一嵌槽，該限位桿的一端係嵌固在該嵌槽中。
7. 如請求項5所述之無需電力驅動之自動排煙裝置，其中該活塞在朝向該第二容置空間的一側面設有一螺孔，該限位桿的一端係具有一螺紋段，該螺紋段係螺合在該螺孔中。
8. 如請求項1所述之無需電力驅動之自動排煙裝置，其中該可汽化工作流體為一低溫汽化流體。
9. 如請求項8所述之無需電力驅動之自動排煙裝置，其中該可汽化工作流體為冷媒。