TW201418028A

TW201418028A - 軟性複合材料的加工方法及其成品

Info

Publication number: TW201418028A
Application number: TW101141531A
Authority: TW
Inventors: Kai-Xi Zeng
Original assignee: Kai-Xi Zeng
Priority date: 2012-11-08
Filing date: 2012-11-08
Publication date: 2014-05-16

Abstract

本發明提供一種軟性複合材料的加工方法及其成品，其包括製備纖維布以及第一薄膜，並以惰輪輸送纖維布以及第一薄膜，以滾輪加壓的方式將纖維布以及第一薄膜加以結合，再製備第二薄膜，並以惰輪輸送第二薄膜，以滾輪加壓的方式將第二薄膜與結合於纖維布異於第一薄膜的一側，而以上述方法製造出的成品結構依序包括一第一薄膜、一纖維布以及一第二薄膜，藉此，本發明可提供一種以連續性的加工而達到大量生產以降低製造成本的優勢的軟性複合材料的加工方法。

Description

軟性複合材料的加工方法及其成品

本發明係涉及一種層狀產品的加工方法，尤指一種軟性複合材料的加工方法及其成品。

現有硬性的複合材料一般用於行李箱或是機殼等物品的表面加工，其可表現出亮面、霧面或是具有編織紋路的感覺，使物品較為美觀，其加工方法請參閱圖4所示，首先為製備纖維布，將樹脂以塗料的方式均勻塗布於纖維布的表面，再加以熟成硬化後，樹脂便會結合在纖維布表面。

現有複合材料的成品結構請參閱圖5所示，其包括一纖維布A以及一樹脂層B，其中，該樹脂層B呈硬性且披覆結合在該纖維布A的一側。

然而，由於現有複合材料是將樹脂塗布在纖維布表面，再使樹脂熟成硬化後才可使樹脂結合在纖維布，製造上需要兩道流程才可完成，加工流程較多，因而製造成本較高，且現有複合材料並不具可撓性，因此較不適合再加工，且對於外觀較多彎折的物品較不適用，因此較不容易符合市場需求。

為解決現有複合材料的加工方法較難以連續加工的方式製造，因而製造成本較高的問題，本發明的主要目的在於提供一種可解決目前技術問題的軟性複合材料的加工方法及其成品。

為達上述目的，本發明提供一種軟性複合材料的加工方法及其成品，其包括有：惰輪輸送纖維布及第一薄膜：製備纖維布以及第一薄膜，並以惰輪輸送纖維布以及第一薄膜；滾輪加壓纖維布及第一薄膜：以滾輪加壓的方式將纖維布以及第一薄膜加以結合；惰輪輸送第二薄膜：製備第二薄膜，並以惰輪輸送第二薄膜；以及滾輪加壓第二薄膜於纖維布：以滾輪加壓的方式將第二薄膜與結合於該纖維布異於該第一薄膜的一側。

所述之軟性複合材料的加工方法，其進一步在滾輪加壓纖維布及第一薄膜的同時加熱，使第一薄膜熱熔結合於纖維布。

所述之軟性複合材料的加工方法，其進一步包括在以惰輪輸送第二薄膜之後、滾輪加壓第二薄膜於纖維布之前，將貼合膠均勻披覆在纖維布或第二薄膜相向的面。

所述之軟性複合材料的加工方法，其進一步在滾輪加壓第二薄膜於纖維布的同時加熱，使第二薄膜熱熔結合於纖維布。

所述之軟性複合材料的加工方法，其進一步包括在惰輪輸送纖維布以及第一薄膜之後、滾輪加壓纖維布及第一薄膜之前，將貼合膠均勻披覆在纖維布或第一薄膜相向的面，並在以惰輪輸送第二薄膜之後、滾輪加壓第二薄膜於纖維布之前，將貼合膠均勻披覆在纖維布或第二薄膜相向的面。

為解決現有複合材料較不易符合市場需求的問題，本發明的主要目的在於提供一種可解決目前技術問題的軟性複合材料，其是以上述方法所製成的軟性複合材料，其包括有：一纖維布；一第一薄膜，其具可撓性且披覆結合於該纖維布的一側；以及一第二薄膜，其具可撓性且披覆結合於該纖維布異於該第一薄膜的一側。

所述之軟性複合材料，其中該第一薄膜是以一第一黏合層結合於該纖維布。

所述之軟性複合材料，其中該第二薄膜是以一第二黏合層結合於該纖維布。

所述之軟性複合材料，其中該第一薄膜和該第二薄膜可以為PU、TPU、PE、PC、PET、EPOXY、PMMA或是PVC所製成。

所述之軟性複合材料，其中該纖維布可為碳纖維、玻璃纖維或是芳綸纖維所製成。

藉由上述的技術手段，本發明可達到下列功效增進：

1、本發明是採連續性的輸送、加壓的方式，使第一薄膜、纖維布以及第二薄膜可均勻的相互貼合，且以一道流程便可完成，因此本發明可達到大量生產以降低製造成本的優勢，且本發明的成品具有可撓性，且觸感柔軟、可再加工、可縫製以及可貼合於其他物品表面，因此可運用於表面較多曲折的物品，更可符合市場需求。

2、當第一薄膜和第二薄膜在加壓、加熱的同時，可以熱熔方式結合於纖維布，則不需要將貼合膠塗布於第一薄膜與第二薄膜。

為能詳細瞭解本發明的技術特徵以及實用功效，並可依照說明書的內容來實施，茲進一步以如圖式所示的較佳實施例，詳細說明如後：本發明所提出的軟性複合材料的加工方法的較佳實施例如圖1及圖2所示，其步驟為：製備纖維布10以及第一薄膜20，並以惰輪30輸送纖維布10以及第一薄膜20，再利用滾輪40以加壓或是加壓同時加熱的方式將纖維布10以及第一薄膜20加以結合；其中，可視第一薄膜20的材質特性，若該第一薄膜20在加壓加熱後無法熱熔結合在該纖維布10，則需要在以惰輪30輸送纖維布10以及第一薄膜20之後、以滾輪40加壓纖維布10及第一薄膜20之前，以貼合膠50均勻披覆在纖維布10或第一薄膜20相向的面；反之，當第一薄膜20經滾輪40加壓加熱後可以熱熔結合在該纖維布10，便不需要加入貼合膠50以輔助第一薄膜20與纖維布10的結合；其中，纖維布10可為碳纖維、玻璃纖維或是芳綸纖維等纖維編織而成的有機、無機或是化學纖維布，其可具有高剛性、高韌性等優點；製備第二薄膜60，並以惰輪30輸送第二薄膜60，再以滾輪40加壓或是加壓同時加熱的方式將第二薄膜60結合於纖維布10異於第一薄膜20的另一側；其中，可視第二薄膜60的材質特性，決定是否在以惰輪30輸送第二薄膜60之後、滾輪40加壓第二薄膜60於纖維布10之前，將貼合膠50均勻披覆在纖維布10或第二薄膜60相向的面，而判斷方法如同上述第一薄膜20材質特性的判斷方法，本發明在此不再贅述；其中，第一薄膜20與第二薄膜60可為PU(聚胺酯)、TPU(熱塑性聚胺酯)、PE(聚乙烯)、PC(聚碳酸酯)、PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)、EPOXY(環氧樹脂)、PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)或是PVC(聚氯乙烯)等材質製成，第一薄膜20與第二薄膜60可為相同材質或是不同材質，本發明並不侷限。

由於本發明的加工方式是採連續性的輸送、加壓或是加熱加壓，使第一薄膜20、纖維布10以及第二薄膜60可均勻的相互結合，並使本發明可達到大量生產以降低製造成本的優勢。

本發明所提出的以軟性複合材料的加工方法製造出的成品請進一步參閱圖3所示，其包括有一纖維布10、一第一黏合層70、一第二黏合層80、一第一薄膜20以及一第二薄膜60，其中：該第一黏合層70與該第二黏合層80分別披覆結合於該纖維布10的兩側，該第一薄膜20具可撓性且披覆結合於該第一黏合層70異於該纖維布10的一側，該第二薄膜60具可撓性且批覆結合於該第二黏合層80異於該纖維布 10的一側；其中，該第一黏合層70與該第二黏合層80可以為貼合膠50在滾輪40加壓之後成形的；另外，當該第一薄膜20與該第二薄膜60在加壓加熱的同時可熱熔於該纖維布10，則不需要設置該第一黏合層70與該第二黏合層80。

藉此，本發明具有可撓性，且觸感柔軟、可再加工、可縫製以及可貼合於其他物品表面，因此除了表面較為平坦的物品之外，亦可運用於表面較多曲折的物品，且該纖維布10與第一薄膜20、第二薄膜60的結合，可使本創作具有編織紋路的外觀以及高強度的優點。

以上所述，僅是本發明的較佳實施例，並非對本發明作任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本發明所提出技術特徵的範圍內，利用本發明所揭示技術內容所作出局部更動或修飾的等效實施例，並且未脫離本發明的技術特徵內容，均仍屬於本發明技術特徵的範圍內。

10‧‧‧纖維布

20‧‧‧第一薄膜

30‧‧‧惰輪

40‧‧‧滾輪

50‧‧‧貼合膠

60‧‧‧第二薄膜

70‧‧‧第一黏合層

80‧‧‧第二黏合層

A‧‧‧纖維布

B‧‧‧樹脂層

圖1為本發明較佳實施例之加工流程圖。

圖2為本發明較佳實施例之加工示意圖。

圖3為本發明較佳實施例之立體外觀圖，其中局部為剖面。

圖4為現有複合材料加工流程圖。

圖5為現有複合材料之剖面圖。

Claims

一種軟性複合材料的加工方法，其包括有：惰輪輸送纖維布及第一薄膜：製備纖維布以及第一薄膜，並以惰輪輸送纖維布以及第一薄膜；滾輪加壓纖維布及第一薄膜：以滾輪加壓的方式將纖維布以及第一薄膜加以結合；惰輪輸送第二薄膜：製備第二薄膜，並以惰輪輸送第二薄膜；以及滾輪加壓第二薄膜於纖維布：以滾輪加壓的方式將第二薄膜與結合於該纖維布異於該第一薄膜的一側。
如請求項1所述之軟性複合材料的加工方法，其進一步在滾輪加壓纖維布及第一薄膜的同時加熱，使第一薄膜熱熔結合於纖維布。
如請求項2所述之軟性複合材料的加工方法，其進一步包括在以惰輪輸送第二薄膜之後、滾輪加壓第二薄膜於纖維布之前，將貼合膠均勻披覆在纖維布或第二薄膜相向的面。
如請求項2所述之軟性複合材料的加工方法，其進一步在滾輪加壓第二薄膜於纖維布的同時加熱，使第二薄膜熱熔結合於纖維布。
如請求項1所述之軟性複合材料的加工方法，其進一步包括在惰輪輸送纖維布以及第一薄膜之後、滾輪加壓纖維布及第一薄膜之前，將貼合膠均勻披覆在纖維布或第一薄膜相向的面，並在以惰輪輸送第二薄膜之後、滾輪加壓第二薄膜於纖維布之前，將貼合膠均勻披覆在纖維布或第二薄膜相向的面。
一種以請求項1的方法所製成的軟性複合材料，其包括有：一纖維布；一第一薄膜，其具可撓性且披覆結合於該纖維布的一側；以及一第二薄膜，其具可撓性且披覆結合於該纖維布異於該第一薄膜的一側。
如請求項6所述之軟性複合材料，其中該第一薄膜是以一第一黏合層結合於該纖維布。
如請求項7所述之軟性複合材料，其中該第二薄膜是以一第二黏合層結合於該纖維布。
如請求項6、7或8所述之軟性複合材料，其中該第一薄膜和該第二薄膜可以為PU、TPU、PE、PC、PET、EPOXY、PMMA或是PVC所製成。
如請求項9所述之軟性複合材料，其中該纖維布可為碳纖維、玻璃纖維或是芳綸纖維所製成。