TW201416553A - 水平式扳轉之充氣接頭 - Google Patents
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Abstract
一種水平式扳轉之充氣接頭,其主要包含有一殼體、一迫緊單元及一扳桿;該迫緊單元係設置於該殼體內,該扳桿係位於該殼體外,並與該迫緊單元連結,該扳桿可於一鬆放位置至一緊固位置間進行水平之往復扳轉,當該扳桿位於鬆放位置時,係連動該迫緊單元呈鬆放,當該扳桿位於緊固位置時,係連動該迫緊單元呈緊縮;藉以由呈水平扳轉之扳桿進行對一氣嘴進行鬆放或緊縮,而能達到使用上更為便利之功效。
Description
本發明係與充氣接頭有關,更詳而言之係指一種水平式扳轉之充氣接頭。
按,充氣裝置(如打氣筒、充氣泵浦…等)與輪胎之氣嘴間,必須藉由一充氣接頭來加以連接,以使該充氣裝置之氣體能藉由該充氣接頭而注入於該輪胎之氣嘴內,進而達到對輪胎進行充氣之功效。
惟,在將輪胎之氣嘴置入於該充氣接頭之內部後,必須再藉由對設置於該充氣接頭上之一扳桿進行扳動,以能緊迫而夾固該輪胎之氣嘴,使能避免在充氣時發生氣體 外洩之情形。
然而,一般充氣接頭上之扳桿,其作動時皆係於一水平位置往上扳轉至一垂直位置,或於垂直位置往下扳轉至水平位置,以對輪胎之氣嘴進行夾固或鬆放。但,此種由水平扳轉至垂直或從垂直扳轉至水平之扳桿,在扳轉時容易與外物(如輪框、輪框上之輻條…等)產生干涉,就算扳桿本身不會與外物形成干涉,其握持著扳桿之使用者手部亦容易與外物形成干涉或不順手之情形,不僅會有使用範圍受到局限之問題,更容易發生因扳桿無法順暢之扳轉,而造成與輪胎之氣嘴間,有著緊迫夾固不確實之情形產生,進而導致充氣上之困難。
惟,在將輪胎之氣嘴置入於該充氣接頭之內部後,必須再藉由對設置於該充氣接頭上之一扳桿進行扳動,以能緊迫而夾固該輪胎之氣嘴,使能避免在充氣時發生氣體 外洩之情形。
然而,一般充氣接頭上之扳桿,其作動時皆係於一水平位置往上扳轉至一垂直位置,或於垂直位置往下扳轉至水平位置,以對輪胎之氣嘴進行夾固或鬆放。但,此種由水平扳轉至垂直或從垂直扳轉至水平之扳桿,在扳轉時容易與外物(如輪框、輪框上之輻條…等)產生干涉,就算扳桿本身不會與外物形成干涉,其握持著扳桿之使用者手部亦容易與外物形成干涉或不順手之情形,不僅會有使用範圍受到局限之問題,更容易發生因扳桿無法順暢之扳轉,而造成與輪胎之氣嘴間,有著緊迫夾固不確實之情形產生,進而導致充氣上之困難。
有鑑於此,本發明之其一目的乃在提供一種水平式扳轉之充氣接頭,係能在水平之狀態下進行扳轉,以減少於扳轉時與外物間形成干涉之情形,藉以增進充氣時之順暢性。
緣此,本發明提供一種水平式扳轉之充氣接頭,其主要包含有一殼體、一迫緊單元及一扳桿;該迫緊單元係設置於該殼體內,該扳桿係位於該殼體外,並與該迫緊單元連結,該扳桿可於一鬆放位置至一緊固位置間進行水平之往復扳轉,當該扳桿位於鬆放位置時,係連動該迫緊單元呈鬆放,當該扳桿位於緊固位置時,係連動該迫緊單元呈緊縮;藉以由呈水平扳轉之扳桿進行對一氣嘴進行鬆放或緊縮,而能達到使用上更為便利之功效。
緣此,本發明提供一種水平式扳轉之充氣接頭,其主要包含有一殼體、一迫緊單元及一扳桿;該迫緊單元係設置於該殼體內,該扳桿係位於該殼體外,並與該迫緊單元連結,該扳桿可於一鬆放位置至一緊固位置間進行水平之往復扳轉,當該扳桿位於鬆放位置時,係連動該迫緊單元呈鬆放,當該扳桿位於緊固位置時,係連動該迫緊單元呈緊縮;藉以由呈水平扳轉之扳桿進行對一氣嘴進行鬆放或緊縮,而能達到使用上更為便利之功效。
為使貴 審查委員能對本發明之特徵與特點有更進一步之了解與認同,茲列舉以下較佳實施例並配合圖式說明如下:
請參閱第一圖至第四圖,係本發明第一較佳實施例所提供一種水平式扳轉之充氣接頭10,其主要包含有一殼體11、一迫緊單元12、一轉換件13、一驅動件14、一扳桿15、一插銷16、一氣門嘴單元17及一鎖接蓋18,其中;
請參閱第一圖至第三圖,該殼體11,具有一與外部連通之充氣裝置接口111、一與外部連通之充氣接口112、一位於該殼體11內與該充氣裝置接口111及該充氣接口112連通之充氣通道113及至少一位於該殼體11內壁上之導引槽114。
請參閱第一圖至第三圖,該迫緊單元12,係置設於該殼體11內,可受外力作用而呈緊縮狀態或鬆放狀態者。該迫緊單元12具有一作用座121、一抵接於該作用座121底端內部之迫緊環122及以其一端抵接於該作用座121頂端之彈簧123;該迫緊環122係由橡膠或其他可受外力作用而變形,並於外力消失後得以回復之材質所製成。
請參閱第一圖至第三圖,該轉換件13,係設置於該殼體11內,該轉換件13之外周面上凸出有至少一導引部131,該導引部131係位於該殼體11之導引槽114中,使該轉換件13受外力作用後,僅能沿該導引槽114進行上下之往復滑移,該轉換件13並以其底端抵接於該迫緊單元12之彈簧123頂端上,以由該轉換件13受到外力作用時,能由該轉換件13進行直線之滑移,而施力於該迫緊單元12上,以使該迫緊單元12之迫緊環122進行緊縮。該轉換件13之頂端具有若干以等間距環狀排列之第一坡道132,該各第一坡道132之頂、底端皆具有一第一凸擋部133。
請參閱第一圖至第三圖,該驅動件14,係設置於該殼體11內,該驅動件14之底端具有若干以等間距環狀排列之第二坡道141,該各第二坡道141之頂、底端皆具有一第二凸擋部142,該驅動件14係以該等第二坡道141各別地抵接於該轉換件13之第一坡道132上;使該驅動件14受到外力作用而轉動時,由該第二坡道141於該轉換件13之第一坡道132上進行滑移,而能將該轉換件13往下直線推移。
請參閱第一圖至第三圖,該扳桿15,係位於該殼體11外,並與該驅動件14連結,該扳桿15可於一鬆放位置至一緊固位置間進行水平之往復扳轉,以帶動該驅動件14進行往復旋轉者。
請參閱第一圖至第三圖,該插銷16,係用以連結該扳桿15與該驅動件14者。該殼體11頂部具有一開口115,該驅動件14之頂部具有一第一插接孔143,該第一插接孔143係伸出於該殼體11之開口115外,該扳桿15具有一第二插接孔151,係與該驅動件14之第一插接孔143連通,該插銷16係穿入於該扳桿15之第二插接孔151與該驅動件14之第一插接孔143中,以將該扳桿15與該驅動件14加以同動連結者。
請參閱第一圖至第三圖,該氣門嘴單元17,係設置於該殼體11內,並抵接於該轉換件13之底端,以受該轉換件13之同動者。該氣門嘴單元17具有一氣門嘴171及一抵接於該氣門嘴171與該轉換件13底端間之彈簧172。
請參閱第一圖至第三圖,該鎖接蓋18,係鎖接於該殼體11充氣接口112之周邊,以將該迫緊單元12及轉換件13加以限制於該殼體11內,以防該迫緊單元12與該轉換件13自行脫出於該殼體11外者。
是以,上述即為本發明所提供第一較佳實施例水平式扳轉之充氣接頭10的各部構件及其組裝方式介紹,接著再將其使用特點介紹如下:
如第三圖所示,當欲進行充氣時,首先將該殼體11之充氣裝置接口111與一充氣裝置(圖中未示)連接,再由該殼體11之充氣接口112供一氣嘴90(可為輪胎之氣嘴或其他需進行充氣物體之氣嘴)置入,並位於該迫緊單元12之迫緊環122內。
接著,如第四圖所示,便可將該扳桿15由鬆放位置水平地扳轉至緊固位置,以由該扳桿15帶動該驅動件14轉動,而由該驅動件14之第二坡道141於該轉換件13之第一坡道132上滑移,進而帶動該轉換件13沿該導引槽114往下推移,並施力推壓於該迫緊單元12上,使該迫緊單元12之迫緊環122緊縮變形而夾固於該氣嘴90上,使該氣嘴90此時得以與該緊迫單元12呈緊密地連接,當由該殼體11充氣裝置接口111所輸入之氣體經由該充氣通道113而注入於該氣嘴90內時,能保持在氣密之狀態下進行充氣,待充氣完畢後,則再將該扳桿15由緊固位置水平地扳轉至鬆放位置,即能使該轉換件13往上沿著該導引槽114滑移,使該迫緊單元12不再受到施力,而能使該迫緊環122鬆放該氣嘴90,以能將該氣嘴90自該殼體11之充氣接口112加以抽離。
是以,本發明所提供水平式扳轉之充氣接頭10,由於該扳桿15係在水平狀態下進行於鬆放位置至緊固位置間之水平扳轉,因此不僅使用上較為順手,亦能使扳桿15或握持於扳桿15上之使用者手部,減少與外物(如輪框、輪框之輻條)產生干涉之情形發生。
另外,於該轉換件13上之第一凸擋部133與該驅動件14上之第二凸擋部142,可使該第一、二坡道132、141在滑移時達到限位之功效,以防止該第二坡道141滑出於該第一坡道132外。
請參閱第五圖至第九圖,係本發明第二較佳實施例所提供一種水平式扳轉之充氣接頭20,其與第一較佳實施例相同包含有一殼體21、一迫緊單元22、一轉換件23、一驅動件24、一扳桿25、一插銷26及一氣門嘴單元27,惟本實施例與該第一較佳實施例之主要差異在於:
於本實施例中,該殼體21具有二充氣接口212(如第七圖所示),其一充氣接口212可供一美式氣嘴91插入(如第八圖所示),另一充氣接口212則可供一法式氣嘴92插入(如第九圖所示),以由本發明供美式氣嘴91或法式氣嘴92進行充氣時之連接。
於本實施例中,該迫緊單元22,具有一第一閥座221、一與該第一閥座221相互併接之第二閥座222、一位於該第一、二閥座221、222間之切換件223及二分別連接於該第一、二閥座221、222底端之迫緊環224。使當一美式氣嘴91插入於該殼體21之其一充氣接口212時,該切換件223會受到氣體壓力之作用而移向第二閥座222(如第八圖所示),使氣體僅能經由該第一閥座221而輸出充氣於該美式氣嘴91內,以達防止漏氣之功效。當一法式氣嘴92插入於該殼體21之另一充氣接口212時,該切換件223會受到氣體壓力之作用而移向第一閥座221(如第九圖所示),使氣體僅能經由該第二閥座222而輸出充氣於該法式氣嘴92內,以同時達到防止漏氣之功效。
於本實施例中,該鎖接蓋28係鎖接於該殼體21之開口215周緣,同樣用以限制該迫緊單元22、轉換件23自行脫出於該殼體21外者。
於本實施例中,該氣門嘴單元27係設置於該迫緊單元12之第一閥座221及第二閥座222底部,用以與一美式氣嘴91及一法式氣嘴92接抵。
是以,本實施例不僅能同樣以水平扳轉之方式進行對氣嘴之緊固與鬆放,更能提供美式氣嘴與法式氣嘴二種不同型式之氣嘴進行承接充氣,以使本發明之實用性更為大幅增進者。
當然,雖然上述實施例中,該殼體為具備一個充氣接口或二個充氣接頭。但實際上,本發明亦可為三個充氣接口,以分別供美式、法式或英式氣嘴加以承接。當然在二個充氣接頭之型式下,亦可由其一充氣接頭供法式與英式氣嘴承接。
以上所揭,僅為本發明所提供之較佳實施例,並非用以限制本發明實施例之範圍,凡本技術領域內之相關技藝者根據本發明所為之均等變化,皆應屬本發明所涵蓋之範圍。
請參閱第一圖至第四圖,係本發明第一較佳實施例所提供一種水平式扳轉之充氣接頭10,其主要包含有一殼體11、一迫緊單元12、一轉換件13、一驅動件14、一扳桿15、一插銷16、一氣門嘴單元17及一鎖接蓋18,其中;
請參閱第一圖至第三圖,該殼體11,具有一與外部連通之充氣裝置接口111、一與外部連通之充氣接口112、一位於該殼體11內與該充氣裝置接口111及該充氣接口112連通之充氣通道113及至少一位於該殼體11內壁上之導引槽114。
請參閱第一圖至第三圖,該迫緊單元12,係置設於該殼體11內,可受外力作用而呈緊縮狀態或鬆放狀態者。該迫緊單元12具有一作用座121、一抵接於該作用座121底端內部之迫緊環122及以其一端抵接於該作用座121頂端之彈簧123;該迫緊環122係由橡膠或其他可受外力作用而變形,並於外力消失後得以回復之材質所製成。
請參閱第一圖至第三圖,該轉換件13,係設置於該殼體11內,該轉換件13之外周面上凸出有至少一導引部131,該導引部131係位於該殼體11之導引槽114中,使該轉換件13受外力作用後,僅能沿該導引槽114進行上下之往復滑移,該轉換件13並以其底端抵接於該迫緊單元12之彈簧123頂端上,以由該轉換件13受到外力作用時,能由該轉換件13進行直線之滑移,而施力於該迫緊單元12上,以使該迫緊單元12之迫緊環122進行緊縮。該轉換件13之頂端具有若干以等間距環狀排列之第一坡道132,該各第一坡道132之頂、底端皆具有一第一凸擋部133。
請參閱第一圖至第三圖,該驅動件14,係設置於該殼體11內,該驅動件14之底端具有若干以等間距環狀排列之第二坡道141,該各第二坡道141之頂、底端皆具有一第二凸擋部142,該驅動件14係以該等第二坡道141各別地抵接於該轉換件13之第一坡道132上;使該驅動件14受到外力作用而轉動時,由該第二坡道141於該轉換件13之第一坡道132上進行滑移,而能將該轉換件13往下直線推移。
請參閱第一圖至第三圖,該扳桿15,係位於該殼體11外,並與該驅動件14連結,該扳桿15可於一鬆放位置至一緊固位置間進行水平之往復扳轉,以帶動該驅動件14進行往復旋轉者。
請參閱第一圖至第三圖,該插銷16,係用以連結該扳桿15與該驅動件14者。該殼體11頂部具有一開口115,該驅動件14之頂部具有一第一插接孔143,該第一插接孔143係伸出於該殼體11之開口115外,該扳桿15具有一第二插接孔151,係與該驅動件14之第一插接孔143連通,該插銷16係穿入於該扳桿15之第二插接孔151與該驅動件14之第一插接孔143中,以將該扳桿15與該驅動件14加以同動連結者。
請參閱第一圖至第三圖,該氣門嘴單元17,係設置於該殼體11內,並抵接於該轉換件13之底端,以受該轉換件13之同動者。該氣門嘴單元17具有一氣門嘴171及一抵接於該氣門嘴171與該轉換件13底端間之彈簧172。
請參閱第一圖至第三圖,該鎖接蓋18,係鎖接於該殼體11充氣接口112之周邊,以將該迫緊單元12及轉換件13加以限制於該殼體11內,以防該迫緊單元12與該轉換件13自行脫出於該殼體11外者。
是以,上述即為本發明所提供第一較佳實施例水平式扳轉之充氣接頭10的各部構件及其組裝方式介紹,接著再將其使用特點介紹如下:
如第三圖所示,當欲進行充氣時,首先將該殼體11之充氣裝置接口111與一充氣裝置(圖中未示)連接,再由該殼體11之充氣接口112供一氣嘴90(可為輪胎之氣嘴或其他需進行充氣物體之氣嘴)置入,並位於該迫緊單元12之迫緊環122內。
接著,如第四圖所示,便可將該扳桿15由鬆放位置水平地扳轉至緊固位置,以由該扳桿15帶動該驅動件14轉動,而由該驅動件14之第二坡道141於該轉換件13之第一坡道132上滑移,進而帶動該轉換件13沿該導引槽114往下推移,並施力推壓於該迫緊單元12上,使該迫緊單元12之迫緊環122緊縮變形而夾固於該氣嘴90上,使該氣嘴90此時得以與該緊迫單元12呈緊密地連接,當由該殼體11充氣裝置接口111所輸入之氣體經由該充氣通道113而注入於該氣嘴90內時,能保持在氣密之狀態下進行充氣,待充氣完畢後,則再將該扳桿15由緊固位置水平地扳轉至鬆放位置,即能使該轉換件13往上沿著該導引槽114滑移,使該迫緊單元12不再受到施力,而能使該迫緊環122鬆放該氣嘴90,以能將該氣嘴90自該殼體11之充氣接口112加以抽離。
是以,本發明所提供水平式扳轉之充氣接頭10,由於該扳桿15係在水平狀態下進行於鬆放位置至緊固位置間之水平扳轉,因此不僅使用上較為順手,亦能使扳桿15或握持於扳桿15上之使用者手部,減少與外物(如輪框、輪框之輻條)產生干涉之情形發生。
另外,於該轉換件13上之第一凸擋部133與該驅動件14上之第二凸擋部142,可使該第一、二坡道132、141在滑移時達到限位之功效,以防止該第二坡道141滑出於該第一坡道132外。
請參閱第五圖至第九圖,係本發明第二較佳實施例所提供一種水平式扳轉之充氣接頭20,其與第一較佳實施例相同包含有一殼體21、一迫緊單元22、一轉換件23、一驅動件24、一扳桿25、一插銷26及一氣門嘴單元27,惟本實施例與該第一較佳實施例之主要差異在於:
於本實施例中,該殼體21具有二充氣接口212(如第七圖所示),其一充氣接口212可供一美式氣嘴91插入(如第八圖所示),另一充氣接口212則可供一法式氣嘴92插入(如第九圖所示),以由本發明供美式氣嘴91或法式氣嘴92進行充氣時之連接。
於本實施例中,該迫緊單元22,具有一第一閥座221、一與該第一閥座221相互併接之第二閥座222、一位於該第一、二閥座221、222間之切換件223及二分別連接於該第一、二閥座221、222底端之迫緊環224。使當一美式氣嘴91插入於該殼體21之其一充氣接口212時,該切換件223會受到氣體壓力之作用而移向第二閥座222(如第八圖所示),使氣體僅能經由該第一閥座221而輸出充氣於該美式氣嘴91內,以達防止漏氣之功效。當一法式氣嘴92插入於該殼體21之另一充氣接口212時,該切換件223會受到氣體壓力之作用而移向第一閥座221(如第九圖所示),使氣體僅能經由該第二閥座222而輸出充氣於該法式氣嘴92內,以同時達到防止漏氣之功效。
於本實施例中,該鎖接蓋28係鎖接於該殼體21之開口215周緣,同樣用以限制該迫緊單元22、轉換件23自行脫出於該殼體21外者。
於本實施例中,該氣門嘴單元27係設置於該迫緊單元12之第一閥座221及第二閥座222底部,用以與一美式氣嘴91及一法式氣嘴92接抵。
是以,本實施例不僅能同樣以水平扳轉之方式進行對氣嘴之緊固與鬆放,更能提供美式氣嘴與法式氣嘴二種不同型式之氣嘴進行承接充氣,以使本發明之實用性更為大幅增進者。
當然,雖然上述實施例中,該殼體為具備一個充氣接口或二個充氣接頭。但實際上,本發明亦可為三個充氣接口,以分別供美式、法式或英式氣嘴加以承接。當然在二個充氣接頭之型式下,亦可由其一充氣接頭供法式與英式氣嘴承接。
以上所揭,僅為本發明所提供之較佳實施例,並非用以限制本發明實施例之範圍,凡本技術領域內之相關技藝者根據本發明所為之均等變化,皆應屬本發明所涵蓋之範圍。
10...水平式扳轉之充氣接頭
11...殼體
111...充氣裝置接口
112...充氣接口
113...充氣通道
114...導引槽
115...開口
12...迫緊單元
121...作用座
122...迫緊環
123...彈簧
13...轉換件
131...導引部
132...第一坡道
133...第一凸擋部
14...驅動件
141...第二坡道
142...第二凸擋部
143...第一插接孔
15...扳桿
151...第二插接孔
16...插銷
17...氣門嘴單元
171...氣門嘴
172...彈簧
18...鎖接蓋
90...氣嘴
20...水平式扳轉之充氣接頭
21...殼體
212...充氣接口
215...開口
22...迫緊單元
221...第一閥座
222...第二閥座
223...切換件
224...迫緊環
23...轉換件
24...驅動件
25...扳桿
26...插銷
27...氣門嘴單元
28...鎖接蓋
91...美式氣嘴
92...法式氣嘴
第一圖係本發明第一較佳實施例之立體分解圖。
第二圖係第一圖所示實施例之立體組合圖。
第三圖係第一圖所示實施例之組合剖視圖。
第四圖係第一圖所示實施例之作動示意圖。
第五圖係本發明第二較佳實施例之立體分解圖。
第六圖係第五圖所示實施例之立體組合圖。
第七圖係第五圖所示實施例之組合剖視圖。
第八圖係第五圖所示實施例之作動示意圖。
第九圖係第五圖所示實施例之作動示意圖。
第二圖係第一圖所示實施例之立體組合圖。
第三圖係第一圖所示實施例之組合剖視圖。
第四圖係第一圖所示實施例之作動示意圖。
第五圖係本發明第二較佳實施例之立體分解圖。
第六圖係第五圖所示實施例之立體組合圖。
第七圖係第五圖所示實施例之組合剖視圖。
第八圖係第五圖所示實施例之作動示意圖。
第九圖係第五圖所示實施例之作動示意圖。
10...水平式扳轉之充氣接頭
11...殼體
111...充氣裝置接口
114...導引槽
115...開口
12...迫緊單元
121...作用座
122...迫緊環
123...彈簧
13...轉換件
131...導引部
132...第一坡道
133...第一凸擋部
14...驅動件
141...第二坡道
142...第二凸擋部
143...第一插接孔
15...扳桿
151...第二插接孔
16...插銷
17...氣門嘴單元
171...氣門嘴
172...彈簧
18...鎖接蓋
Claims (14)
- 一種水平式扳轉之充氣接頭,其主要包含有:
一殼體;
一迫緊單元,係設置於該殼體內;
一扳桿,係位於該殼體外,並與該迫緊單元連結,該扳桿可於一鬆放位置至一緊固位置間進行水平之往復扳轉,當該扳桿位於鬆放位置時,係連動該迫緊單元呈鬆放,當該扳桿位於緊固位置時,係連動該迫緊單元呈緊縮。 - 依據申請專利範圍第1項所述水平式扳轉之充氣接頭,其中,該殼體具有一與外部連通之充氣裝置接口、至少一與外部連通之充氣接口、一位於該殼體內與該充氣裝置接口及該充氣接口連通之充氣通道;以由該充氣裝置接口供一充氣裝置連接,而由該充氣接口供一氣嘴插入。
- 依據申請專利範圍第1項所述水平式扳轉之充氣接頭,其中,該迫緊單元具有一作用座、一抵接於該作用座底端內部之迫緊環及以其一端抵接於該作用座頂端之彈簧;當該扳桿位於鬆放位置時,係連動該迫緊單元之迫緊環呈鬆放,當該扳桿位於緊固位置時,係連動該迫緊單元之迫緊環呈緊縮。
- 依據申請專利範圍第1項所述水平式扳轉之充氣接頭,更包含有一轉換件,係設置於該殼體內,該轉換件係抵接於該迫緊單元上,以由該轉換件受到該扳桿之作用而進行直線之位移,並施力於該迫緊單元上,以使該迫緊單元進行緊縮或鬆放緊縮者。
- 依據申請專利範圍第4項所述水平式扳轉之充氣接頭,其中,該殼體之內壁上具有至少一導引槽;該轉換件之外周面上凸出有至少一導引部,該導引部係位於該殼體之導引槽中,使該轉換件僅能沿該導引槽進行往復之直線滑移。
- 依據申請專利範圍第4項所述水平式扳轉之充氣接頭,更包含有一氣門嘴單元,係設置於該殼體內,該氣門嘴單元具有一氣門嘴及一抵接於該氣門嘴與該轉換件間之彈簧。
- 依據申請專利範圍第4項所述水平式扳轉之充氣接頭,更包含有一鎖接蓋,係鎖接於該殼體上,以將該迫緊單元及轉換件限制於該殼體內。
- 依據申請專利範圍第4項所述水平式扳轉之充氣接頭,更包含有一驅動件,係設置於該殼體內,並與該扳桿連結,該驅動件之底端具有若干以等間距環狀排列之第二坡道;該轉換件之頂端具有若干以等間距環狀排列之第一坡道;該驅動件係以該等第二坡道各別地抵接於該轉換件之第一坡道上,使該驅動件受到該扳桿之扳轉帶動時,係由該第二坡道於該轉換件之第一坡道上進行滑移,而使該轉換件進行直線位移者。
- 依據申請專利範圍第8項所述水平式扳轉之充氣接頭,其中,該驅動件之各第二坡道頂、底端皆具有一第二凸擋部;該轉換件之各第一坡道頂、底端皆具有一第一凸擋部。
- 依據申請專利範圍第8項所述水平式扳轉之充氣接頭,更包含有一插銷;該殼體具有一開口,該驅動件之頂部具有一第一插接孔,該第一插接孔係伸出於該殼體之開口外,該扳桿具有一第二插接孔,係與該驅動件之第一插接孔連通,該插銷係穿入於該扳桿之第二插接孔與該驅動件之第一插接孔中,以將該扳桿與該驅動件加以同動連結者。
- 依據申請專利範圍第1項所述水平式扳轉之充氣接頭,其中,該殼體具有一與外部連通之充氣裝置接口、二與外部連通之充氣接口、一位於該殼體內與該充氣裝置接口及該充氣接口連通之充氣通道;以由該充氣裝置接口供一充氣裝置連接,而由其一充氣接口供一美式氣嘴插入,另一充氣接口則供一法式氣嘴插入。
- 依據申請專利範圍第11項所述水平式扳轉之充氣接頭,其中,該迫緊單元具有一第一閥座、一與該第一閥座相互併接之第二閥座、一位於該第一、二閥座間之切換件及二分別連接於該第一、二閥座底端之迫緊環,當該扳桿位於鬆放位置時,係連動該迫緊單元之迫緊環呈鬆放,當該扳桿位於緊固位置時,係連動該迫緊單元之迫緊環呈緊縮。
- 依據申請專利範圍第12項所述水平式扳轉之充氣接頭,其中,當一美式氣嘴插入於該殼體之其一充氣接口時,該切換件會受到氣體壓力之作用而移向第二閥座,使氣體僅能經由該第一閥座而輸出充氣於該美式氣嘴內;當一法式氣嘴插入於該殼體之另一充氣接口時,該切換件會受到氣體壓力之作用而移向第一閥座,使氣體僅能經由該第二閥座而輸出充氣於該法式氣嘴內。
- 依據申請專利範圍第12項所述水平式扳轉之充氣接頭,更包含有二氣門嘴單元,係設置於該迫緊單元之第一閥座及第二閥座底部。
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