TW201403837A - 利用熱成形之曲面太陽能板製造方法 - Google Patents
利用熱成形之曲面太陽能板製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- TW201403837A TW201403837A TW101124046A TW101124046A TW201403837A TW 201403837 A TW201403837 A TW 201403837A TW 101124046 A TW101124046 A TW 101124046A TW 101124046 A TW101124046 A TW 101124046A TW 201403837 A TW201403837 A TW 201403837A
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- solar panel
- curved
- solar
- finished product
- manufacturing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
一種利用熱成形之曲面太陽能板製造方法,其係包含有堆疊材料、噴塗封裝以及加熱成形等步驟,可供利用噴塗之方式,將液態封裝材料噴塗於太陽能晶片表面形成一半成品,再利用加熱彎折之方式將該半成品彎折成曲面狀,以製成一曲面太陽能板,藉此,不僅可達到防止該太陽能晶片發生破片之效果,且因為該曲面太陽能板係先完成該液態封裝材料之噴塗,再加熱彎折成曲面狀,所以更可確保該液態封裝材料能夠均勻噴塗於該太陽能晶片之表面。
Description
本發明係與一種太陽能板製造方法有關,特別是指一種利用熱成形之曲面太陽能板製造方法。
按,習知太陽能板通常會於其太陽能晶片外設有一封裝層,以避免太陽能晶片受損,且為了克服在設置該封裝層時,因為過大的壓力導致該太陽能晶片發生破片,本案發明人於早先即發明一種「太陽能晶片封裝製程」,並向 鈞局提出申請案號第100107617號之發明專利案之申請,其中,該發明案所揭示之太陽能晶片封裝製程,主要係包含有準備材料、噴塗處理以及固化處理等步驟,可供將液態封裝材料噴塗於太陽能晶片之表面成形為一封裝層,如此不僅可藉由該封裝層來保護該太陽能晶片,且因為該封裝層係利用噴塗之方式成形於該太陽能晶片之表面,所以不會對該太陽能晶片施加過大壓力,而可確保該太陽能晶片不會發生破片。
惟,上述太陽能晶片封裝製程雖可有效防止該太樣能晶片發生破片,以大幅提升太陽能板之製造良率,然而當該太陽能晶片需要設置在一載體上,以形成一非平面狀之太陽能板時,該液態封裝材料在噴塗過程中容易發生噴塗不均之狀況,以曲面太陽能板為例,當該液態封裝材料噴塗於該太陽能晶片表面後,此時因為該載體係形成一中間高兩側低之曲面狀,所以完成後之曲面太陽能板,其封裝層會具有中間薄兩側厚之現象,導致該曲面太陽能板不僅外觀不夠美觀,且會影
響對該太陽能晶片之保護效果,嚴重時甚至會因為過厚之封裝層而降低該太陽能晶片之光電轉換效率,是以,本案發明人在觀察到上述缺點後,乃秉持者精益求精之精神,認為該太陽能晶片封裝製程仍有進一步改良之空間,而隨有本發明之產生。
本發明之目的係在提供一種利用熱成形之曲面太陽能板製造方法,其係可延續發明人早先發明案之防止該太陽能晶片發生破片之效果,並可進一步改善液態封裝材料噴塗不均之缺點,以提升對太陽能晶片之保護效果及維持光電轉換效率之穩定。
為達上述目的,本發明所提供之利用熱成形之曲面太陽能板製造方法,其係包含有堆疊材料、噴塗封裝以及加熱成形等步驟,其中,該堆疊材料步驟係指:準備一底材,並於該底材上堆疊有至少一太陽能晶片,其中,該底材係由一熱塑性材料所構成;而該噴塗封裝步驟係指:將一液態封裝材料噴塗於該太陽能晶片之表面成形為一封裝層,完成一平板狀之半成品;而該加熱成形步驟係指:趁該液態封裝材料尚未完全固化時,對該半成品進行加熱,使該液態封裝材料固化,並同時讓該底材受熱軟化,而可將該半成品彎折形成一曲面狀,以完成一曲面太陽能板之製造。
本發明所提供之利用熱成形之曲面太陽能板製造方法,透過該堆疊材料、噴塗封裝以及加熱成形等步驟,不僅可利用噴塗之方式來形成該封裝層,以延續發明人早先創作之防止該太陽能晶片發生破片之效果,且因為該曲面太陽能板係先完成該液態封裝材料之噴塗,再加
熱彎折成曲面狀,所以更可改善該液態封裝材料噴塗不均之缺點,以提升保護效果及外觀之美觀性,並能維持對該太陽能晶片之光電轉換效率之穩定。
請參閱第一圖以及第二圖所示,係為本發明之較佳實施例之步驟流程圖以及成品剖視圖,其係揭露有一種利用熱成形之曲面太陽能板製造方法,該製造方法係包含有下列步驟:
A、堆疊材料S1:準備一底材10,並於該底材10上堆疊有至少一太陽能晶片20,其中,該底材10係由一熱塑性材料所構成。
B、噴塗封裝S2:將一液態封裝材料噴塗於該太陽能晶片20之表面成形為一封裝層30,完成一平板狀之半成品,其中,該液態封裝材料係選自樹脂、聚氨酯以及環氧樹脂之其中一種。
C、加熱成形S3:趁該液態封裝材料尚未完全固化時,以超過100℃的加熱溫度對該半成品進行加熱,使該液態封裝材料固化,並同時讓該底材10受熱軟化,而可將該半成品彎折形成一曲面狀,以完成一曲面太陽能板100之製造。
為供進一步瞭解本發明構造特徵、運用技術手段及所預期達成之功效,茲將本發明使用方式加以敘述,相信當可由此而對本發明有更深入且具體之瞭解,如下所述:
請繼續參閱第一圖以及第二圖所示,於製造該曲面太陽能板100時,使用者只要先準備該底材10,並將太陽能晶片20設置於該底材10上,之後再利用噴、塗、刷、刮等其中一種方式,將該液態封裝材
料噴塗於該太陽能晶片20之表面成形為該封裝層30,即可取得該半成品,其中,於噴塗該液態封裝材料之過程中,此時因為該半成品係為一平板狀,所以使用者可很容易的將該液態封裝材料均勻的噴塗於該太陽能晶片20之表面,而可有效的克服發明人早先創作所存有之噴塗不均之缺點,最後,趁該液態封裝材料尚未完全固化時,使用者只要再以超過100℃的加熱溫度對該半成品進行加熱,該液態封裝材料便會受熱發生固化,同時該底材10則會受熱軟化,而讓使用者可將該半成品彎折形成一曲面狀,以完成該曲面太陽能板100之製造,藉此,使本發明不僅能夠延續發明人早先創作之防止該太陽能晶片發生破片之效果,且可進一步改善該液態封裝材料噴塗不均之缺點,以提升保護效果及外觀之美觀性,並能維持該太陽能晶片20之光電轉換效率之穩定。
值得一提的是,由於本發明係趁該液態封裝材料尚未完全固化時,即對該半成品進行加熱彎折,因此不僅能夠透過加熱來縮短該液態封裝材料之固化時間,且可同時完成該封裝層30之成型作業與該半成品之彎折作業,以達到便於使用者進行生產及縮短製程等效果。
請再同時參閱第三圖以及第四圖所示,係為本發明之另一較佳實施例之成品平面圖以及成品剖視圖,該利用熱成形之曲面太陽能板製造方法與前述較佳實施例不同之處係在於,於該堆疊材料S1步驟中,該底材10係形成一樹葉狀,並採並列設置有複數個太陽能晶片20,且每二太陽能晶片20間係各設有一間隙h,藉此,不僅能夠達成與前述較佳實施例相同之讓該液態封裝材料均勻噴塗於該太陽能晶片20
表面之效果,且於加熱彎折該半成品時,讓該等太陽能晶片20間可藉由該間隙h作為彎折點,而使該半成品可於受熱後自然彎折成型。
茲,再將本發明之特徵及其可達成之預期功效陳述如下:
1、本發明之利用熱成形之曲面太陽能板製造方法,透過該堆疊材料、噴塗封裝以及加熱成形等步驟,不僅可利用噴塗之方式來形成該封裝層,以延續發明人早先創作之防止該太陽能晶片發生破片之效果,且因為該曲面太陽能板係先完成該液態封裝材料之噴塗,再加熱彎折成曲面狀,所以更可改善該液態封裝材料噴塗不均之缺點,以提升保護效果及外觀之美觀性,並能維持對該太陽能晶片之光電轉換效率之穩定。
2、本發明之利用熱成形之曲面太陽能板製造方法,由於本發明係趁該液態封裝材料尚未完全固化時,即對該半成品進行加熱彎折,因此不僅能夠透過加熱來縮短該液態封裝材料之固化時間,且可同時完成該封裝層之成型作業與該半成品之彎折作業,以達到便於使用者進行生產及縮短製程等效果。
綜上所述,本發明在同類產品中實有其極佳之進步實用性,同時遍查國內外關於此類結構之技術資料,文獻中亦未發現有相同的構造存在在先,是以,本發明實已具備發明專利要件,爰依法提出申請。
惟,以上所述者,僅係本發明之一較佳可行實施例而已,故舉凡應用本發明說明書及申請專利範圍所為之等效結構變化,理應包含在本發明之專利範圍內。
100‧‧‧曲面太陽能板
10‧‧‧底材
20‧‧‧太陽能晶片
30‧‧‧封裝層
h‧‧‧間隙
S1‧‧‧堆疊材料
S2‧‧‧噴塗封裝
S3‧‧‧加熱成形
第一圖係本發明之較佳實施例之步驟流程圖。
第二圖係本發明之較佳實施例之成品剖視圖。
第三圖係本發明之另一較佳實施例之成品平面圖。
第四圖係本發明之另一較佳實施例之成品剖視圖。
S1‧‧‧堆疊材料
S2‧‧‧噴塗封裝
S3‧‧‧加熱成形
Claims (5)
- 一種利用熱成形之曲面太陽能板製造方法,其係包含有下列步驟:A、堆疊材料:準備一底材,並於該底材上堆疊有至少一太陽能晶片,其中,該底材係由一熱塑性材料所構成;B、噴塗封裝:將一液態封裝材料噴塗於該太陽能晶片之表面成形為一封裝層,完成一平板狀之半成品;C、加熱成形:趁該液態封裝材料尚未完全固化時,對該半成品進行加熱,使該液態封裝材料固化,並同時讓該底材受熱軟化,而可將該半成品彎折形成一曲面狀,以完成一曲面太陽能板之製造。
- 依據申請專利範圍第1項所述之一種利用熱成形之曲面太陽能板製造方法,其中,於該加熱成形步驟中,係以超過100℃的加熱溫度對該半成品進行加熱。
- 依據申請專利範圍第1項所述之一種利用熱成形之曲面太陽能板製造方法,其中,該液態封裝材料係選自樹脂、聚氨酯以及環氧樹脂之其中一種。
- 依據申請專利範圍第1項所述之一種利用熱成形之曲面太陽能板製造方法,其中,該底材上係採並列設置有複數個太陽能晶片,且每二太陽能晶片間係各設有一間隙。
- 依據申請專利範圍第1項所述之一種利用熱成形之曲面太陽能板製造方法,其中,該底材係形成一樹葉狀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW101124046A TW201403837A (zh) | 2012-07-04 | 2012-07-04 | 利用熱成形之曲面太陽能板製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW101124046A TW201403837A (zh) | 2012-07-04 | 2012-07-04 | 利用熱成形之曲面太陽能板製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW201403837A true TW201403837A (zh) | 2014-01-16 |
Family
ID=50345650
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW101124046A TW201403837A (zh) | 2012-07-04 | 2012-07-04 | 利用熱成形之曲面太陽能板製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
TW (1) | TW201403837A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019214037A1 (zh) * | 2018-05-08 | 2019-11-14 | 北京汉能光伏投资有限公司 | 一种曲面镀膜板及其制备方法和一种太阳能组件 |
-
2012
- 2012-07-04 TW TW101124046A patent/TW201403837A/zh unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019214037A1 (zh) * | 2018-05-08 | 2019-11-14 | 北京汉能光伏投资有限公司 | 一种曲面镀膜板及其制备方法和一种太阳能组件 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2013522662A5 (zh) | ||
WO2012106184A3 (en) | Vapor-deposited coating for barrier films and methods of making and using the same | |
CN104319263B (zh) | 柔性显示装置的制备方法及用于制作柔性显示装置的基板 | |
JP2015224143A5 (zh) | ||
JP2016065297A5 (zh) | ||
CN102864890A (zh) | 贴片石及其制作方法和施工方法 | |
WO2013107628A3 (de) | Halbzeug einer mehrfachsolarzelle und verfahren zur herstellung einer mehrfachsolarzelle | |
CN111524815A (zh) | 一种半导体晶圆的刷胶工艺方法 | |
TW201403837A (zh) | 利用熱成形之曲面太陽能板製造方法 | |
JP2011009754A5 (zh) | ||
WO2011160814A3 (en) | Method for creating a passivated boron-doped region, especially during production of a solar cell, and solar cell with passivated boron-diffused region | |
WO2013171297A3 (fr) | Procede de fabrication d'un materiau composite | |
CN106299027B (zh) | 一种n型单晶双面电池的制备方法 | |
WO2015021849A1 (zh) | 一种多尺度陷光的柔性大面积叠层太阳能电池及制备方法 | |
CN201633252U (zh) | 无胶静电式装饰贴膜 | |
JP2016507396A5 (zh) | ||
CN204278187U (zh) | 波纹曲边原生态仿真面瓷砖制作底模芯 | |
JP2012096512A5 (zh) | ||
CN206374307U (zh) | 耐高温吸塑pe静电保护膜 | |
CN204149299U (zh) | 波纹曲边原生态仿真面瓷砖制作面模芯 | |
CN205343981U (zh) | 一种无胶水pet覆膜钢板 | |
CN102983085A (zh) | 电子器件的封装方法 | |
CN203267320U (zh) | 一种人造绒质材料结构 | |
CN206510547U (zh) | Cpp耐高温保护膜 | |
CN106670046A (zh) | 一种高光泽度复合石材板的制作方法 |