TW201336651A - 滾筒及使用該滾筒之木質表面之處理方法 - Google Patents
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Abstract
本發明提供一種滾筒,用以對一板材作表面加工,包含有一桿體及一複數凸環。各該凸環係從該桿體徑向延伸而成,以在本發明之滾筒對一板材進行滾軋時,該板材表面會受到各該凸環的擠壓而凹陷形成溝槽,且溝槽極具自然感,再者,只要增加凸環的徑向長度,即可加深成形的溝槽深度,令線條形狀更加清晰,因此,本發明之加工方式簡單且環保,具有加工成本上的優勢。
Description
本發明係有關於一種用於對板材表面加工的滾筒及其加工方法,藉以讓板材表面形成溝槽線條。
木板表面雖有紋路線條,但由於木質不同等因素,常會使表面紋路不甚清楚,有消費者喜愛木紋線條所呈現的自然感,即有業者在木板表面作木紋成形的加工,藉著人工處理的方式使木板表面產生立體木紋,以彰顯出板材特有的質感與美感,增加外觀的視覺性。
有一種如TW 239092號專利之立體紋路製造方法,然而此種方法會產生大量廢水,有污染環境之虞,且又使用化學藥劑浸泡,會於木材內殘留酸性物質,因而影響到人體的健康,其加工方式不符合環保訴求;即有一種直接在木材表面進行研磨的加工方式,使木板表面形成深淺不一之紋路者,然而,此種加工方式極為費時且麻煩,且研磨成形的紋路深度過淺,無法呈現紋路溝槽的對比感,使紋路線條無法像自然形成般的清晰。
因此,目前的木紋成形加工,還無法呈現出清晰的線條感,且加工的成本過高,產品的售價亦無法降低,因而影響消費者的購買意願,實為業界有待解決的問題。
鑑於上述問題,本發明之主要目的在於提供一種用於對板材表面加工之滾筒,一板材經該滾筒加工後,會形成清晰之線條紋路,且改善加工方式,以降低加工成本。
為達成上述目的,本發明提供一種滾筒,用以對一板材作表面加工,包含有一桿體及一複數凸環。
各該凸環係從該桿體徑向延伸而成,其中該滾筒對該板材進行滾軋時,該板材表面會受到各該凸環的擠壓而凹陷形成溝槽,且只要增加凸環的徑向長度,即可加深成形的溝槽深度,令線條形狀更加清晰,再者,此種加工步驟簡單且環保,具有加工成本上的優勢。
以下將以較佳實施例說明本發明之結構特徵及其預期達成之功效,然並非用以限制本發明所欲保護之範疇,合先敘明。
請參考圖1至圖4,本發明之滾筒1,係用以對一板材3作表面加工,包含有一桿體10及複數凸環12。
各該凸環12係從該桿體10徑向延伸而成,於本實施例中,各該凸環12的徑向長度相等,且各該凸環12之間的距離非等長,亦即各該凸環12之間的間隙有差異,又為方便使用,本實施例係於桿體10兩端形成各套設有一軸承11;請參考圖3,當本發明之滾筒1以一方向對該板材3進行滾軋時,該板材3表面會受到各該凸環12的擠壓而產生結構上的變形,令板材3表面凹陷而形成線條狀之溝槽,其中,各該凸環12用以接觸該板材3之接觸端為圓弧狀,且由於板材3之木質表面本來就具有年輪之紋路,而該紋路具有較硬及較細軟間隔分布,故板材3經滾筒1滾軋的過程中,因滾筒1同時會將較硬及較軟的木質部分壓入,藉此,經滾壓後之板材3表面除了會形成溝槽外,板材3結構之疏密狀態亦會產生改變,令板材3呈現不同色澤之視覺效果;因此,藉著凸環12對於板材3的擠壓,以在板材3經滾筒1滾軋時,能於板材3表面31形成數道溝槽32,如圖4所示,且所成形之溝槽32隨著板材3之軟質及硬質之分佈比例而有所差異,使得溝槽32極具自然感。
請參考圖2及圖3,本發明於實際使用時,可將一預設尺寸之板材3置於可移動之輸送帶4,並將滾筒1以垂直方向設於輸送帶4會經過之區域兩邊,接著即可開啟輸送帶4,令板材3隨著該輸送帶4移動而與滾筒1之凸環12接觸,讓滾筒1以輸送帶移動的方向對該板材3進行滾軋;其中,板材紋路之延伸方向要與輸送帶移動方向平行,以確保成形後的溝槽能與板材的紋路相應,但本發明並非限制方向一定要平行,只要板材紋路之延伸方向不與輸送帶的移動方向垂直,令滾筒壓過板材的方向不與紋路之延伸方向垂直即可。其中,為呈現溝槽的視覺效果,可進一步於輸送帶設有複數個角度不同之滾筒,如在滾筒後面再設有一另一滾筒,各該滾筒的長度方向不相互平行,當該滾筒以一方向壓過該板材後,接著該另一滾筒再以相同方向壓過該板材,令板材經二次的加工處理,以讓板材在使用不同角度的滾筒壓過後,會呈現更多樣化的紋路線條,或是於板材經滾筒第一次壓過後,將板材以不同方向置於輸送帶,改變板材與滾筒的相對位置,令該滾筒以相同方向壓過該板材,即可令第一次與第二次加工所成形的溝槽,呈相互交錯之形狀。
較佳者,於該滾筒1以一方向滾軋該板材3時,該滾筒1會作橫向之滑移,其滑移之方式可於滾筒1之兩側(或一側)設有一滑移機構,該滑移機溝包含一凸輪51、一抵靠件52、一彈性件53及一座體54,如圖5所示,該凸輪51、該抵靠件52及該彈性件53設於該座體54內,該抵靠件52位於該凸輪51及該彈性件53之間,該凸輪51可相對於該座體54轉動,該抵靠件52可相對於該座體54滑移,使用時,將該滾筒1之一端置於該凸輪51及該抵靠件52之間並抵靠於兩者,該抵靠件52之一端抵靠於該滾筒1,另一端抵靠於該彈性件53,藉此當凸輪51轉動時,凸輪51會推抵滾筒1,使滾筒1沿座體54而往遠離凸輪51之方向滑移,使滾筒1產生滑移;則彈性件53會驅使抵靠件52持續推抵滾筒1,以讓滾筒1於無受到凸輪51之推抵帶動時會回到初始位置,因此,於凸輪51轉動的過程中,滾筒1會反覆地作橫向之滑移,藉此在板材3經滾筒1滾壓後,於板材3形成有非直線延伸之數道溝槽32,如圖6A及圖6B所示,使板材3外觀極具自然感;於其它實施方式,亦可藉由其它之滑移結構來驅使滾筒滑移,或是以人工的方式驅使滾筒滑移。
再者,亦可讓該滾筒以一方向滾軋該板材時,該滾筒會作縱向(上、下)之滑移,以改變滾筒與板材之相對距離,藉以在該板材形成有高低落差之溝槽,形成波浪狀之溝槽結構;因此,使用者能藉由改變滾筒與板材之間的距離,來控制形成之溝槽深度,當距離較接近時,板材受到滾筒擠壓的力量較大,故形成的溝槽深度較深,當距離較遠時,因板材受到滾筒擠壓的力道較小,則相對所形成的溝槽深度較淺。
本發明於第二實施例中,各該凸環12之徑向長度非等長,如圖7所示,即各該凸環12的外徑尺寸不同,藉此即能讓成形後的溝槽具有多種深度,並且,亦可讓各該凸環12的軸向長度非等長,即各該凸環12的厚度尺寸不同,令成形後的溝槽具有多種寬度。
本發明於第三實施例中,請參考圖8,各該凸環21相互連接並呈螺旋狀地圍繞於該桿體20之外表面,亦即滾筒2之外表面形成螺紋之結構,藉此,於板材經滾筒2滾壓後,所成形之溝槽會略呈傾斜之方向延伸,令成形後之板材外觀帶有另一種視覺感受;較佳者,能搭配螺紋狀之凸環作滾壓方向的變化,進一步說明,進行滾壓時,該滾筒用以滾軋該板材之方向為第一方向,該滾筒之軸向(長度方向)為第二方向,該第一方向與該第二方向非相互平行,亦即該滾筒係以傾斜的方式滾壓板材,其傾斜之角度可配合凸環之延伸方向,如順著凸環之螺旋方向傾斜或逆著凸環之螺旋方向傾斜(相反兩側),藉此亦能改變所成形之溝槽形狀。
值得一提的是,當板材經滾筒第一次的滾軋處理後,為進一步增加視覺效果,可再對所形成的溝槽進行上色處理(如染色或上漆),來增加溝槽顏色的深度,並且可再進一步使用不同顏色之顏料,對板材溝槽之同側表面進行上色處理,使板材之溝槽與表面的顏色產生差異,以增加色澤對比,提升視覺效果;最後,可在板材表面進行上臘處理,除了能增加板材表面的質感外,亦能讓板材具有防水的效果。
總結以上實施方式,板材經本發明之滾筒滾軋後,即會形成線條清晰之溝槽,以呈現極具自然感之木紋線條,提升板材木紋的視覺效果,且本發明之滾筒構造精簡,可依溝槽形狀去設計不同的凸環,又加工步驟簡單且環保,除了能降低加工成本外,亦不會造成人體及環境的危害,令本發明之加工方式具有極佳的競爭力,實乃極具進步之功效,符合專利法相關規定,爰依法提起專利申請,鑑請 鈞局早日核予專利,實感德便。
1...滾筒
10...桿體
11...軸承
12...凸環
2...滾筒
20...桿體
21...凸環
3...板材
31...表面
32...溝槽
4...輸送帶
51...凸輪
52...抵靠件
53...彈性件
54...座體
圖1為本發明滾筒之立體圖。
圖2至圖5為本發明滾筒之使用狀態示意圖。
圖6A為板材經本發明滾筒加工後之立體圖。
圖6B為圖6A之局部放大剖視圖。
圖7為本發明滾筒之第二實施例之立體圖。
圖8為本發明滾筒之第三實施例之立體圖。
10...桿體
11...軸承
12...凸環
3...板材
4...輸送帶
Claims (10)
- 一種滾筒,用以對一板材作表面加工,包含有:一桿體;複數凸環,各該凸環係從該桿體徑向延伸而成,其中該滾筒對該板材進行滾軋時,該板材表面會受到各該凸環的擠壓而凹陷形成溝槽。
- 如請求項1所述之滾筒,其中各該凸環之徑向長度等長。
- 如請求項1所述之滾筒,其中各該凸環之徑向長度非等長。
- 如請求項2所述之滾筒,其中各該凸環之間的距離非等長。
- 如請求項4所述之滾筒,其中各該凸環用以接觸該板材之接觸端為圓弧狀。
- 如請求項5所述之加工件,其中各該凸環相互連接並呈螺旋狀地圍繞於該桿體之外表面。
- 一種木質表面之處理方法,使用如請求項1至5中任一項所述之滾筒,包含下列步驟:步驟一:準備一預設尺寸之板材;步驟二:用該滾筒以一方向滾軋該板材,以在該板材表面形成溝槽,其中該板材紋路延伸的方向不與該滾筒滾軋的方向垂直。
- 如請求項7所述之木質表面之處理方法,其中該滾筒用以滾軋該板材之方向為第一方向,該滾筒之軸向為第二方向,該第一方向與該第二方向非相互平行。
- 如請求項7所述之木質表面之處理方法,其中該滾筒以一方向滾軋該板材時,該滾筒會作橫向之滑移,藉以在該板材形成有非直線延伸之溝槽。
- 如請求項7所述之木質表面之處理方法,其中該滾筒以一方向滾軋該板材時,該滾筒會作縱向之滑移,藉以在該板材形成有高低落差之溝槽。
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TW101107464A TW201336651A (zh) | 2012-03-06 | 2012-03-06 | 滾筒及使用該滾筒之木質表面之處理方法 |
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CN113585380A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-11-02 | 刘雅 | 市政道路下水道管道施工设备 |
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2012
- 2012-03-06 TW TW101107464A patent/TW201336651A/zh unknown
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