TW201328640A - 杯蓋結構 - Google Patents

Abstract

本發明係關於一種杯蓋結構，杯蓋結構具有一蓋面及一設於該蓋面外圍之卡合肋環，該蓋面上方至少形成有一第一支撐肋環，一第二支撐肋環以及複數個支撐肋，該第二支撐肋環係凸設於該第一支撐肋環外圍，該複數個支撐肋係設置於該第二支撐肋環與該卡合肋環之間，使得整體杯蓋結構強度增加且易於脫模；該卡合肋環於蓋面外之凸出高度係大於該第一支撐肋環與第二支撐肋環之凸出高度；該卡合肋環設於該蓋面外圍，該卡合肋環之外緣係向下延伸設有複數個扣合凹槽，以供該杯蓋卡扣於杯蓋結構所欲扣合之杯體上。

Description

杯蓋結構

本發明係關於一種杯蓋結構，尤其係關於一種具有良好結構強度且不易脆裂之杯蓋結構。

一般免洗杯體之杯蓋，係沿杯蓋之環邊向上凸設一肋環，並於該肋環下緣延伸內凹設置複數個扣合環槽，藉由該肋環可使杯蓋嵌設於杯體之杯緣，並利用該些扣合環槽將杯蓋扣合且固定於杯體上。由於位在杯蓋之肋環內的蓋合面係為一平整表面，當蓋合面承受下壓之重力或遭受外力擠壓時，易因無法承受該重力或壓力而有破裂損壞之虞，因此為加強杯蓋之蓋合面的負重與抗壓性，係可於該肋環內圍之蓋合面上凸設一支撐肋環，且該支撐肋環上係等間距設置有複數個內凹之凹槽，藉以補強杯蓋之結構強度。

其中，為提高該支撐肋環之支撐強度，該支撐肋環係具有一定之凸出高度，且該支撐肋環之凸出高度係大於上述肋環之凸出高度，同時由支撐肋環的頂緣至杯蓋底面之間的高低落差會形成一高度距離。而於杯蓋之製程中，當以模具押製而形成該杯蓋構型時，所述高度距離會造成該成型後的杯蓋不易脫模，且於該製程中，為產生該支撐肋環與該肋環並形成該高度距離，會使杯蓋材質大幅延展，致使難以控制杯蓋成型的厚薄度，並導致杯蓋成品容易因厚度太薄而破裂或結構強度降低，造成杯蓋成品不良率增加之問題。

此外，當掀提扣合環邊處而將扣合之杯蓋自杯體掀起時，會使蓋合面形成應力變形，而由於前述支撐肋環之凸出高度係大於肋環之凸出高度，此會造成杯蓋被掀起所生成的應力過大，而使杯蓋易於脆裂；同時如前述該杯蓋已存在有厚度太薄而易破裂以及結構強度降低之問題，此 更易導致杯蓋因掀提動作而脆裂。

另一方面，該扣合環槽係內凹形成一呈半圓形之凸面，藉由此凸面可將杯蓋卡扣固定於杯體上，然而由於該凸面下部之凸出弧度，使得杯蓋扣入杯緣時會產生阻力，而造成杯蓋不易扣合至杯體之問題。

本發明係為一種杯蓋結構，主要為解決前述杯蓋於脫模後高不良率與結構強度不足之問題，並改善杯蓋因掀提動作而易脆裂以及杯蓋不易扣合至杯體之缺點，本發明提供一種杯蓋結構，該結構具有一蓋面及一設於該蓋面外圍之卡合肋環，其主要特徵在於：本發明結構包含有一蓋面、一卡合肋環，其中該卡合肋環設於該蓋面外圍，該卡合肋環之外緣係向下延伸設有複數個扣合凹槽，以供該杯蓋卡扣於杯蓋結構所欲扣合之杯體上；其中各該扣合凹槽係朝該蓋面方向內凹並形成一弧型之抵頂部，且該抵頂部內凹弧型上方具有一內凹弧度a，該抵頂部內凹弧型下方具有一內凹弧度b，該內凹弧度a係大於該內凹弧度b；其中本發明之另一主要特徵所屬之次要特徵在於：該蓋面上凸出有一第一支撐肋環與一第二支撐肋環，該第二支撐肋環係凸設於該第一支撐肋環外圍；該卡合肋環於蓋面外之凸出高度係大於該第一支撐肋環與第二支撐肋環之凸出高度；該第二支撐肋環與該卡合肋環之間係設置複數個支撐肋，其中該些支撐肋係呈徑向分布；該第二支撐肋環係設置複數個肋槽；透過前述本發明結構之另一主要及其次要特徵之搭配，可使杯體之開口杯緣輕易通過抵頂部並扣入扣合凹槽，再藉由抵頂部上方內凹弧度較大之內凹弧度a卡固於杯體之開口杯緣，使杯蓋較不易脫落於杯體之開口上且密封程度更佳及穩固。

a/b‧‧‧內凹弧度

10‧‧‧杯蓋

11‧‧‧蓋面

12‧‧‧第一支撐肋環

13‧‧‧第二支撐肋環

131‧‧‧肋槽

14‧‧‧卡合肋環

141‧‧‧扣合凹槽

142‧‧‧抵頂部

15‧‧‧支撐肋

圖一：係本發明實施例杯蓋結構之立體示意圖。

圖二：係本發明實施例杯蓋結構之俯視圖。

圖三：係本發明實施例杯蓋結構之A-A剖線之剖面圖。

圖四：係本發明實施例杯蓋結構之B-B剖線之剖面圖。

圖五：本發明實施例杯蓋結構之A-A剖線之局部放大剖面圖。

圖六：係本發明實施例杯蓋結構之B-B剖線之局部放大剖面圖。

請同時參閱圖一與圖二，其中圖一係本發明實施例杯蓋結構之立體示意圖，圖二係本發明實施例杯蓋結構之俯視圖；本發明實施例之杯蓋10係具有一蓋面11以及由蓋面11中心朝杯蓋10外緣方向依序設置之第一支撐肋環12、第二支撐肋環13與卡合肋環14，亦即第一支撐肋環12係凸設於蓋面11之中心處，第二支撐肋環13係凸設於第一支撐肋環12外圍之蓋面11上，且第二支撐肋環13係設置複數個肋槽131，而卡合肋環14係凸設於第二支撐肋環13外圍之蓋面11上，且第二支撐肋環13與卡合肋環14之間係設置有複數個支撐肋15，該些支撐肋15係呈徑向分布；此外，卡合肋環14之外緣開設有複數個扣合凹槽141。

其中，蓋面11上凸設之第一支撐肋環12、第二支撐肋環13與該些支撐肋15係可增進蓋面11之表面支撐強度，並降低蓋面11因受重力下壓或外力擠壓所產生之變形，此一設計可足使該蓋面11之支撐肋15上方足以支撐堆疊另一杯蓋10下所蓋合之杯體及其中之飲料重量，並透過徑向分佈使得重量之支撐應力可更平均分散於該些支撐肋15上，避免因受力過度擠壓變形導致杯蓋10損壞或導致蓋合後過度下壓而將其下方的飲料擠迫溢出的缺點。

請同時參閱圖三與圖四，其中圖三係本發明實施例杯蓋結構之A-A剖線之剖面圖，圖四係本發明實施例杯蓋結構之B-B剖線之剖面圖；本發明實施例杯蓋結構之另一特徵為卡合肋環14之凸出高度為高於第一支撐肋環12與第二支撐肋環13之凸出高度，藉由該前述第一支撐肋環12與第二支撐肋環13成形時凸出高度之設計，可使整體杯蓋10於壓模製程中，不會因第一支撐肋環12與第二支撐肋環13之凸出部位因於模具內過度延展導致厚度太薄或延展不均而有破裂之虞，且可更易於控制杯蓋10成品之厚薄程度，同時可使經壓模製程處理後之杯蓋10成品更易自模具上分離，促進成品之脫模，進而降低杯蓋10成品之製造不良率。

此外，該杯蓋10於扣合於飲料杯杯體之杯口外緣環邊處時， 當使用者將扣合之杯蓋10自杯體掀起時，會使部分蓋面11呈現彎折狀態，此時該蓋面11之表面彎曲處並產生扭轉的應力，此時該杯蓋10上所述之第一支撐肋環12與第二支撐肋環13可同時於蓋面11面積上形成均勻的結構強度支撐，避免因扭轉力過大時，於蓋面11之凹凸高度落差處產生過大的剪力而折斷蓋面11之一處破損。

請同時參閱圖五與圖六，其中圖五係本發明實施例杯蓋結構之A-A剖線之局部放大剖面圖，圖六係本發明實施例杯蓋結構之B-B剖線之局部放大剖面圖；各該扣合凹槽141係朝蓋面11方向內凹並形成一弧型之抵頂部142，且為使杯蓋10更易與杯體相扣合，抵頂部142上方之內凹弧度a係大於該抵頂部下方之內凹弧度b，由於抵頂部142下方之內凹弧度b較小，可使杯體之開口杯緣輕易通過抵頂部142並扣入扣合凹槽141，再藉由抵頂部142上方內凹弧度較大之內凹弧度a卡固於杯體之開口杯緣，使杯蓋10較不易脫落於杯體之開口上且密封程度更佳及穩固。

綜上所述，相較於習知杯蓋，本發明實施例之杯蓋結構於製程上係具有易脫模及不良率低之優點；且藉由杯蓋上該些支撐肋環之設置，大幅增進杯蓋之結構強度及韌性，提升杯蓋之受重能力、抗壓性以及應變力，避免杯蓋於使用時因外力或重力所致之變形、脆裂或毀損；再者，利用扣合凹槽之抵頂部的內凹弧度特徵，可使杯體更易卡扣於杯蓋。

10‧‧‧杯蓋

11‧‧‧蓋面

12‧‧‧第一支撐肋環

13‧‧‧第二支撐肋環

131‧‧‧肋槽

14‧‧‧卡合肋環

141‧‧‧扣合凹槽

15‧‧‧支撐肋

Claims (5)

1. 一種杯蓋結構，其至少包含有：一蓋面，該蓋面上凸出有一第一支撐肋環、一第二支撐肋環；以及一卡合肋環，其中該卡合肋環設於該蓋面外圍，其中該第二支撐肋環與該卡合肋環之間係設置複數個支撐肋，該卡合肋環之外緣係向下延伸設有複數個扣合凹槽，以供該杯蓋卡扣於杯蓋結構所欲扣合之杯體上；其中各該扣合凹槽係朝該蓋面方向內凹並形成一弧型之抵頂部，且該抵頂部內凹弧型上方具有一內凹弧度a，該抵頂部內凹弧型下方具有一內凹弧度b，該內凹弧度a係大於該內凹弧度b。
2. 如申請專利範圍第1項所述之杯蓋結構，其中該卡合肋環於該蓋面外之凸出高度係大於該第一支撐肋環與該第二支撐肋環之凸出高度。
3. 如申請專利範圍第1項所述之杯蓋結構，其中該第二支撐肋環係凸設於該第一支撐肋環外圍。
4. 如申請專利範圍第2項所述之杯蓋結構，其中該第二支撐肋環與該卡合肋環之間所設置複數個支撐肋係呈徑向分佈。
5. 如申請專利範圍第2項所述之杯蓋結構，其中該第二支撐肋環係設置複數個肋槽。