TW201328612A - 含有增加之酯香氣成分及含提供香口嚼味成分之香菸材料之製造方法，及含有由該製造方法所製造之香菸材料之香菸製品 - Google Patents

Abstract

一種香菸材料的製造方法以及含有以前述方法而製造的香菸材料之香菸製品，該製造方法含有：將使用於香菸製品的製造前的菸絲，在大氣環境中，密閉條件下熟成的步驟；及在前述熟成步驟後的菸絲中添加多元醇的步驟。

Description

含有增加之酯香氣成分及含提供香口嚼味成分之香菸材料之製造方法，及含有由該製造方法所製造之香菸材料之香菸製品

本發明是關於含有增加之酯香氣成分及含提供香口嚼味成分的香菸材料的製造方法以及含有由該製造方法所製造之香菸材料的香菸製品。

栽培，收穫的菸葉經過在農家的乾燥步驟，其後在原料工場的1年到數年的長期熟成步驟，及其後在製造工場的混合(blend)及裁切等各種加工處理後，被使用於菸草(cigarette)等香菸(tobacco)製品的製造。經過這些各種的加工處理步驟後，藉此菸葉的不良性狀被消除，而成為香氣芬芳的香菸用的原料。要將香口嚼味更加改善起見，在原料工場的熟成步驟前對菸葉添加乙醇，之後，在大桶內進行通常的熟成步驟，而改善菸葉的香口嚼味(專利文獻1)。這個方法是為了改善香口嚼味而利用熟成期間，因此需要長時間。又，這個方法是，菸葉在被使用於香菸製品的製造之前用於更多的加工處理，因此在更多的加工處理中，由於香氣成分的揮發等而提供香菸的香口嚼味的成分的組成可能起變化。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本特開昭56-51976號公報

有鑑於前述情況，本發明的目的是提供一種製造時間短且簡便的製造香菸材料的方法，該方法使增加的酯香氣成分及提供增加的香菸香口嚼味的成分的組成不容易隨時間而變化。又，本發明是以提供含有由這種方法製造的香菸材料的香菸製品為目的。

本發明者等發現：使用於香菸製品的製造前的菸絲，在大氣環境中，密閉條件下熟成，則菸絲的酯香氣成分會受到增加，及在菸絲中添加多元醇時，酯香氣成分更進一步的生成受抑制，由此可抑制菸絲的酯香氣成分組成的隨時間的變化。再者，本發明者等發現：藉由改變上述熟成的處理條件，則酯香氣成分之外，亦可控制氧化生成物、糖分解生成物等提供香菸香口嚼味的成分組成，可製造具有多種香口嚼味特徴的香菸材料，而完成本發明。

即，本發明的第1個方面，是提供一種香菸材料的製造方法，其特徴為：含有熟成步驟，係將使用於香菸製品的製造前的菸絲，在大氣環境中，密閉條件下進行熟成；及在前述熟成步驟後的菸絲中添加多元醇的步驟。又，本發明的第2個方面，提供含有由前述方法製造的香菸材料的香菸製品。

本發明提供一種香菸材料之短時間且簡便的製造方法，該香菸材料的增加的酯香氣成分及提供香口嚼味成分的組成不容易隨時間而變化。

以下，詳細說明本發明，但以下說明並不意圖限定本發明。

本發明的香菸材料的製造方法包含：將使用於香菸製品的製造前的菸絲，在大氣環境中，密閉條件下熟成的步驟；及在前述熟成步驟後的菸絲中添加多元醇的步驟。這個方法，在熟成步驟中，發生由菸絲有的成分產生酯香氣成分及提供香口嚼味的成分，由在之後的多元醇的添加，而使酯香氣成分及提供香口嚼味的成分之更進一步的生成受到抑制。藉此，製造增加的酯香氣成分及提供香口嚼味的成分組成不容易隨時間而變化的香菸材料。

又，依理想的式樣，本發明的香菸材料的製造方法含有：將使用於香菸製品的製造前的菸絲，在大氣環境中，密閉條件下，在酯香氣成分或提供香口嚼味的成分的基質(例如醇)的存在下熟成的步驟；及在前述熟成步驟後的菸絲中添加多元醇的步驟。這個方法，在熟成步驟中，由醇與菸絲所具有的成分的雙方，尤其有酯香氣成分的產生，藉由在之後的多元醇的添加，而抑制酯香氣成分更進一步的生成。藉此，製造增加的酯香氣成分的組成不容易隨時間變化的香菸材料。

在本說明書中，香菸的香口嚼味成分分成「酯香氣成分」與「酯香氣成分以外的香口嚼味成分」而說明。即，本說明書中，香菸的香口嚼味成分以「酯香氣成分及提供香口嚼味的成分」表現時，後者的「提供香口嚼味的成分」 是指「酯香氣成分以外的香口嚼味成分」，具體而言，是指由氧化反應而得的香口嚼味成分或胺羰反應而得的香口嚼味成分等。

本發明所使用的菸絲，可使用任意的品種的菸絲，例如可使用黃色種、伯萊種(burley)、東方種(oriental)的除骨葉及中骨(midrib)，及由此等原料構成的再生片等。 「使用於香菸製品的製造前的菸絲」是指經過在農家的乾燥步驟，之後在原料工場的1年乃至數年的長期熟成步驟，及之後在製造工場的混合及裁切等各種的加工處理，而香菸製品的製造用之準備完成的菸絲。香菸製品為菸草時，「使用於香菸製品的製造前的菸絲」是指「做菸草的捲菸步驟前的菸絲」。在本發明使用的菸絲是除骨葉的情況時，一般以通常的薄片(lamina)絲而裁切寬度為0.6至1mm，長度在最大葉的大小時有25cm左右的大小。在以下的說明中，將「使用於香菸製品的製造前的菸絲」簡稱為「菸絲」。

在本發明中，為了熟成，將菸絲放置於大氣環境中，密閉條件下。即，將菸絲放在有氣密性的容器內，置於菸絲的表面與大氣接觸的狀況下。密閉容器，可有任意的容量，但以容器內的溫度可以控制的容器為理想。菸絲，其表面需要與大氣接觸，所以在容器內將菸絲由上面加壓裝入是不理想。菸絲，例如，可放在容器內達到佔有容器的容量的約50至80%程度。

本方法的熟成條件而言，溫度一般可在室溫至70℃(具 體而言，20至70℃)的範圍內選擇(參照第1A圖至第1B圖，第2A圖至第2J圖)。由第1A圖及第1B圖的結果，由於隨著熟成溫度上昇，短鏈脂肪酸甲酯及芳香族酯的生成量增大，因此熟成溫度一般可設在20至70℃，理想是30至70℃，較理想是40至70℃。

酯香氣成分及提供香口嚼味的成分是在熟成中，由下述者而生成：(i)菸絲所具有的內在酶的酶反應(例如，酯水解酶的逆反應等)及/或(ii)化學性反應(例如，由脫水反應生成酯、由氧化反應生成薄荷醇氧化物等，由胺羰反應生成呋喃類、還原酮類、吡類等)。

因此，希望增加的酯香氣成分及提供香口嚼味的成分，主要由(i)酶反應而生成時，溫度可設在室溫至50℃(具體而言20至50℃)，另一方面，希望增加的酯香氣成分及提供香口嚼味的成分，主要由(ii)化學性反應而生成時，溫度可設在60至70℃。或，希望增加的酯香氣成分及提供香口嚼味的成分是由(i)酶反應與(ii)化學性反應雙方生成時，溫度可設在室溫至70℃(具體而言20至70℃)。

本方法的熟成條件是，熟成期間一般是1週至3個月，例如可在1至15週的範圍選擇(參照第3A圖至第3E圖)。

本方法的熟成條件是，菸絲的pH一般是在2至8之間可任意設定(參照第4A圖至第4K圖)。考慮到由第4A圖至第4E圖的結果，各種酯成分的生成是在採用pH2至7的菸 絲時觀察到，及在本發明的方法中使用的菸絲本來有pH5至6之值，則希望增加各種的酯香氣成分時，可將菸絲不做pH調整的處理而使用。又，由第4A圖至第4E圖的結果，各種酯成分的生成在採用pH2至3的菸絲時也可觀察到，尤其是如甲酸薄荷酯(第4C圖)、乙酸薄荷酯(第4D圖)在pH2左右有優勢地生成。於是，希望增加各種的酯成分時，菸絲的pH在2至8之間任意設定而熟成，而可得具有所希望的酯香氣成分的組成的菸絲。

又，由第4F圖至第4K圖之結果，希望控制氧化反應生成物(例如薄荷酮、苄醛等)、以酸分解的成分(植醇等)、胺羰反應生成物(包含糠醛等呋喃類、麥芽醇等還原酮類、甲基吡等吡類)等提供香口嚼味的成分的組成時，也與酯香氣成分時同樣可將菸絲的pH在2至8之間任意設定而熟成，而可得具有所希望的提供香口嚼味的成分組成的菸絲。

又，本發明者等由實驗確認在熟成步驟前的菸絲的pH與熟成步驟後的菸絲的pH沒有大變動。即，在本發明的方法中，熟成步驟之間菸絲的pH幾乎沒有變動。

本方法的熟成條件而言，對菸絲添加水分(加濕)基本而言會抑制酯香氣成分的生成，所以對菸絲不添加水為理想(參照第5A圖至第5C圖)。在本發明的方法使用的菸絲保持本來10至15重量%的水分。但，對伯萊種的菸絲添加水，則乙酸薄荷酯及異戊酸薄荷酯等短鏈脂肪酸的酯香氣成分的生成會增大(參照第5D圖及第5E圖)。因此，有需 要時(即水分的添加會促進所希望的酯香氣成分及提供香口嚼味的成分的生成時)，可以對菸絲添加水分。這時，水分一般可添加到使菸絲中的水分達80重量%的範圍內。例如，相對於菸絲1 g可添加水分0.2至1ml之量。水分添加，可使用在香菸製造步驟中使用的一般性的噴霧等方法，使水分達到遍及菸絲全體的方式實施為理想。

本方法的熟成條件而言，理想是由醇、酸、精油及萃取香料所選擇的至少一個添加物的存在下實施熟成。具體而言，在熟成步驟之前，在菸絲添加添加物。醇、精油、萃取香料是，將原液直接添加也可以，以稀釋液添加也可以，酸，可做為含有酸的溶液而添加。由於這個添加物的添加，可增加酯香氣成分及提供香口嚼味的成分的基質成分的量，如此可增大生成的酯香氣成分及提供香口嚼味的成分的量，或可增加種類。

添加物而言，可使用由乙醇、薄荷醇、苄醇、異丁醇、正丁醇、異戊醇、正己醇等醇；異丁酸、3-甲基丁酸、正己酸、辛酸等酸；及糖蜜酒(rum)、薄荷油、綠薄荷油、日製薄荷油、迷迭香油(rosemary oil)、甘草萃取物、聖約翰萃取物(Saint John’s extract)、可可等精油或萃取香料所選擇的至少1種。精油或萃取香料是天然物香料，含有酯香氣成分及提供香口嚼味的成分的基質(例如，醇及/或酸)。依這些添加物的種類而可增大不同的酯香氣成分及提供香口嚼味的成分。例如，藉由添加乙醇，則可增加各種乙酯類，具體而言，乙酸乙酯、2-丁烯酸乙酯、己酸乙 酯、棕櫚酸乙酯、亞麻油酸乙酯等脂肪酸與乙醇的酯。同樣地，添加的醇、酸、及含這些的天然物香料，與菸絲本來所含的酸、醇的組合，可增加各種酯香氣成分。

又，在這些添加物所含的成分，成為氧化、胺羰反應的基質，成為提供香口嚼味的成分。例如，由氧化而薄荷醇成為薄荷酮，苄醇成為苄醛、苄酸，使香菸的香口嚼味變調。由胺羰反應，甘草萃取物所含的葡萄糖、果糖、麥芽糖等，成為甲基環戊烯醇酮(cyclotene)、糠醇(furfuryl alcohol)、麥芽醇及其他胺羰反應生成物，使香菸的香口嚼味變調。

在本發明中，可以使用複數種類的添加物的組合，例如乙醇與薄荷醇、乙醇與丁酸等組合。

相對於菸絲，添加物，一般而言，可添加10重量%以下，理想是0.4至10重量%，較理想是1至10重量%，較理想是1至5重量%之量。添加複數種類的添加物時，相對於菸絲，可將各添加物添加10重量%以下，理想是1至10重量%，較理想是1至5重量%之量。添加物的添加是，使用噴霧等，在香菸製造步驟中使用的一般性的方法，添加物的溶液或含有添加物的溶液會達到遍及菸絲全體的方式實施為理想。例如，相對於菸絲，乙醇理想是可添加1至10重量%，較理想是1至5重量%，較理想是2至4重量%之量(參照第6A圖及第6B圖)。相對於菸絲，薄荷醇理想是可添加1至10重量%，較理想是4至10重量%之量(參照第6C圖及第6D圖)。

菸絲在葉中含有甲酸、乙酸、戊酸、肉豆蔻酸、棕櫚酸、硬脂酸、油酸、亞麻油酸、次亞麻油酸等脂肪酸；甲醇、苄醇、苯乙醇等醇。因此，在本發明的方法中即使沒有將醇添加於菸絲，也可以由菸絲含有的成分來增加乙酸甲酯，乙酸苄酯，乙酸苯乙酯，棕櫚酸甲酯等酯香氣成分及提供香口嚼味的成分。

在本方法的熟成步驟中，將上述的添加物添加於菸絲時，添加物可使用做為酯香氣成分及提供香口嚼味的成分的基質，因而可更增加酯香氣成分及提供香口嚼味成分。

在理想的式樣中，可藉由準備2個以上的密閉容器，在各別的容器內將菸絲以不同條件下熟成，增加需要的酯香氣成分及提供香口嚼味的成分，將菸絲在熟成後混合，而可製造增加多種類的酯香氣成分及提供香口嚼味的成分的香菸材料。例如，使用2個密閉容器，其中的1個密閉容器中，對伯萊種葉菸絲添加乙醇2%，採用在20至50℃的溫度及1至2週的熟成期間實施本發明的方法，主要以酯香氣成分為中心進行增加提供香口嚼味的成分。另1個密閉容器中則對黃色種葉菸絲採用在60至70℃的溫度及5至10週的熟成期間實施本發明的方法，主要以氧化生成物及胺羰反應生成物為中心增加提供香口嚼味的成分。如此，各密閉容器分別增加不同組成的酯香氣成分及提供香口嚼味的成分，而將由各密閉容器所得的菸絲混合也可以。藉此，可製造將多種類酯香氣成分及提供香口嚼味的成分，增加所希望的組成的香菸材料。

在本發明的方法中，熟成步驟後，對菸絲添加多元醇。多元醇而言，可使用丙二醇、甘油、或這些的混合物。相對於菸絲，多元醇可添加0.1至5重量%之量。多元醇的添加，可使用噴霧等，在香菸製造步驟中使用的一般的方法，多元醇達到遍及菸絲全體的方式實施為理想。

以往多元醇(例如甘油)是為了保證菸絲的保濕性、保香性之目的，而在菸絲加味(casing)(第1香料的添加)的階段添加於菸絲的物質，因此適用於菸絲不會有問題。

如在後述的實施例所示，多元醇有抑制酯香氣成分的生成的功能。因此，在熟成步驟之後添加多元醇，可抑制酯香氣成分更進一步的生成，藉此，本發明，在熟成步驟生成的酯香氣成分組成有不容易隨時間而變化的效果。

本發明的方法，如在後述的實施例證實，藉由改變熟成條件，而可改變所生成的酯香氣成分及提供香口嚼味的成分組成。因此，本行業者可依照希望生成的酯香氣成分及提供香口嚼味的成分，而適宜設計熟成條件。

依香菸原料的種類而菸絲所具有的內容成分(脂肪駿、還元糖等)的組成有不同，所以依照本發明的方法而熟成菸絲時，依香菸原料的種類，酯香氣成分及提供香口嚼味的成分的生成量比有不同。有鑑於生成形態，而選擇香菸原料的種類，改變要添加的添加物(例如醇)、溫度、時間、pH、水分等熟成條件，而可任意改變酯香氣成分及提供香口嚼味的成分的組成。

在本發明方法中，如上述，使用複數個密閉容器並採 用複數個熟成條件也可以。即，準備複數個密閉容器(例如2至3個密閉容器)，各密閉容器分別採用不同熟成條件而實施本發明的方法，各密閉容器分別增加有不同組成的酯香氣成分及提供香口嚼味的成分，將由各密閉容器所得的菸絲混合也可以。由於使用複數個密閉容器，而可增加酯香氣成分及提供香口嚼味的成分的組成的變化。

如此，使用1個密閉容器時也好，使用複數個密閉容器時也好，藉由採用各種熟成條件，而可製造增加各種酯香氣成分及提供香口嚼味的成分的香菸材料。例如，依本發明的方法，可製造增加從以下所選擇的各種酯香氣成分及提供香口嚼味的成分的香菸材料。

1)酯類

‧短鏈脂肪酸酯，例如2-丁烯酸乙酯、己酸乙酯

‧長鏈脂肪酸酯，例如棕櫚酸乙酯、亞麻油酸乙酯

‧琥珀酸乙酯

‧短鏈脂肪酸薄荷酯，例如甲酸薄荷酯、乙酸薄荷酯、異戊酸薄荷酯

‧芳香族酯，例如乙酸苄酯、乙酸苯乙酯

2)氧化生成物

‧薄荷酮、異薄荷酮

‧苄醛、苄酸

3)胺羰反應生成物

‧呋喃類，例如糠醛、乙醯呋喃、糠醇、5-羥基甲基糠醛

‧還原酮類，例如甲基環戊烯醇酮、麥芽醇、呋喃酮(furaneol)

‧吡類，例如吡、甲基吡、二甲基吡

4)其他

‧杜法三烯二醇(duvatrienediol)分解物、植醇分解物、大馬烯酮(damascenone)。

上述的酯香氣成分及提供香口嚼味的成分提供何種香口嚼味是本行業者所公知，例如酯類的己酸乙酯是提供有花香般(floral)的花一般的香氣之菸草香氣，棕櫚酸乙酯有緩和菸草的刺激性的效果。氧化生成物的薄荷酮有涼爽的薄荷一般的香氣，胺羰反應生成物的甲基環戊烯醇酮提供楓蜜(maple syrup)一般的強烈甘臭味，二甲基吡提供有焙燒(roasting)般的芳香味道/香氣。

依本發明的方法製造的香菸材料，可使用做為任意的香菸製品材料，例如，菸草等吸菸製品；鼻菸、嚼菸等無煙香菸製品的材料。依本發明的方法製造的香菸材料，做為香菸製品中的香菸材料的全部而使用也可以，做為香菸製品中的香菸材料的一部分而使用也可以。由本發明所得的香菸材料，做為香菸製品中的香菸材料的一部分而使用時，可以任意的比率而使用。

由本發明的方法所得的香菸材料，在熟成步驟中生成的酯香氣成分及提供香口嚼味的成分的組成不容易隨時間而變化，所以使用於香菸製品時，可以感受到增加的香口嚼味(參照後述的實施例10及11)。

(實施例) 實施例1：酯香氣成分及提供香口嚼味的成分的分析

建立了酯香氣成分及提供香口嚼味的成分的簡易分析手法。以簡易地取得菸絲內容成分全體的剖面(profile)為目的，採用附有二氯甲烷萃取-質量分析計之氣相層析法(DCM-GCMS)。又，相對於在此方法之檢測有困難的低極性/低質量或量少而有需要濃縮的成分的分析，則採用附有固相微量萃取-質量分析計之氣相層析法(SPME-GCMS)。

1-1、附有二氯甲烷萃取-質量分析計之氣相層析法(DCM-GCMS)

精確稱取菸絲0.5g於玻璃製螺旋蓋樣品瓶(screw vial)(20ml容量)，以對-溴苯乙醇的乙腈溶液(1mg/ml)25μl做為內部標準物質，加入萃取溶媒之二氯甲烷10ml並加蓋，在室溫下60分鐘，以200rpm振盪萃取。將其上清液以0.45μm薄膜過濾器過濾後移到GC樣品瓶中，以附有自動取樣器的GCMS分析。由所得GC層析圖的分析對象成分與對-溴苯乙醇的峰值面積比求得的值，比較各菸絲樣品中所含的分析對象成分之量。

〈分析條件〉

裝置：安捷倫公司(Agilent)製氣相層析分析裝置(6890N)

安捷倫公司製質量檢測器(5973N)

注入量：1μl(以脈衝式不分流(pulsed splitless)方式注入)

管柱：安捷倫公司製HP-INNOWAX(30m×0.25mm(膜厚0.25μm))

烘爐：40℃→260℃(5℃/min)

質量檢測器：TIC方式(質量數29至550)

〈分析對象成分〉

酯類：棕櫚酸甲酯、肉豆蔻酸乙酯、棕櫚酸乙酯、硬脂酸乙酯、油酸乙酯、亞麻油酸乙酯、次亞麻油酸乙酯、乙酸(單/二/三)甘油酯、及其他

氧化生成物：薄荷酮、異薄荷酮、苄醛、苄酸、棕櫚酸等長鏈脂肪酸、其他

胺羰反應生成物：丙酮醇、3-羥基-2-丁醇(acetoin)、乙醯吡咯(acetyl pyrrole)、5-羥基甲基-2-糠醛(5-HMF)、其他

其他：植醇、杜巴三烯二醇、甘油、丙二醇等。1-2.附有固相微萃取-質量分析計之氣相層析法(SPME-GCMS)

精確稱取菸絲0.5g於SPME樣品瓶(20ml容量)，加上瓶蓋密封，以附有SPME自動導入裝置之GCMS分析。

又，在另外的SPME樣品瓶中添加對-溴苯乙醇的乙腈溶液(1mg/ml)25μl之樣品同樣地分析，求分析對象成分與對-溴苯乙醇的峰值面積之比，由所求的值，比較各菸絲樣品中所含的分析對象成分的量。因此，本發明測定的分析對象成分之量(第2A圖至第2J圖、第3A圖至第3E圖、第4A圖至第4K圖、第5A圖至第5E圖、第6A圖至第6D 圖、第7A圖至第7M圖、第8A圖至第8L圖的縱軸)表示相對的量。

〈分析條件〉

裝置：安捷倫公司製氣相層析分析裝置(6890A)CTC Ana 1ytics製SPME自動導入裝置(Combi PAL)

安捷倫公司製質量檢測器(5973N)

注入量：1μl(以脈衝式不分流方式注入)

管柱：INNOWAX

烘爐：40℃→250^℃(3℃/min)

質量檢測器：TIC方式(質量數29至550)

〈分析對象成分〉

酯類：(乙酸甲酯(C2-Me))、異戊酸甲酯(isoC5-Me)、戊酸甲酯(n-C5-Me)、己酸甲酯(n-C6-Me)、苯乙酸甲酯、異戊酸乙酯、戊酸乙酯、2-丁烯酸乙酯、己酸乙酯、庚酸乙酯、辛酸乙酯、壬酸乙酯、癸酸乙酯、甲酸薄荷酯、乙酸薄荷酯、異戊酸薄荷酯、甲酸苄酯、甲酸苯乙酯、乙酸苄酯、乙酸苯乙酯、其他

氧化生成物：乙酸等短鏈脂肪酸、苄醛、苄酸、苯乙酸、其他

胺羰反應生成物：糠醛、乙醯呋喃、5-甲基糠醛、糠醇、甲基環戊烯醇酮、麥芽醇、呋喃酮(furaneol)、吡、甲基吡、 2,5-二甲基吡、2,6-二甲基吡、其他。

實施例2：醇不存在下的熟成溫度的效果 2-1.熟成

將捲菸步驟前的菸絲1g，在可以控制溫度的密閉容器(玻璃螺旋蓋樣品瓶-5ml)內，在各種溫度下放置1週。菸絲是使用巴西產伯萊種或巴西產黃色種之一。熟成溫度採用5℃、22℃、30℃、40℃、50℃、60℃、70℃。對照是使用未施行熟成處理的菸絲。

2-2.分析

以實施例1所述的方法，分析酯香氣成分及提供香口嚼味的成分。

2-3.結果

將短鏈脂肪酸甲酯及芳香族酯的分析結果，分別示於第1A圖及第1B圖。第1A圖及第1B圖中，左側是伯萊種的分析結果，右側是黃色種的分析結果。

在第1A圖中C2-Me表示乙酸甲酯，isoC5-Me表示異戊酸甲酯，n-C5-Me表示戊酸甲酯，n-C6-Me表示正己酸甲酯。

由第1A圖之結果，隨溫度的上昇，短鏈脂肪酸甲酯的生成量有增大的趨勢。50℃及60℃的條件下，短鏈脂肪酸甲酯的生成量特別高。在伯萊種及黃色種的任何一種中，C2-Me(乙酸甲酯)的生成量都是最高。在伯萊種，有檢測到異戊酸甲酯(isoC5-Me)，但在黃色種則沒有檢測到。

由第1B圖之結果，隨溫度的上昇，尤其是苯乙酸甲酯(methyl phenylacetate)的生成量增大。在伯萊種時，除了苯乙酸甲酯之外，並可確認乙酸苄酯(benzyl acetate)及乙酸苯乙酯(phenethyl acetate)隨溫度的上昇而有生成量的增加。在黃色種時，除了苯乙酸甲酯之外，並可確認乙酸苄酯、甲酸苯乙酯(phenethyl formate)、乙酸苯乙酯(phenethyl acetate)隨溫度的上昇而有生成量的增加。

實施例3：醇的存在下的熟成溫度的效果 3-1.熟成步驟

將捲菸步驟前的菸絲1g，在可以控制溫度的密閉容器(玻璃螺旋蓋樣品瓶-5ml)內，在各種溫度下放置1週。菸絲是使用巴西產伯萊種或巴西產黃色種之一。熟成溫度採用-40℃、5℃、22℃、30℃、35℃、40℃、45℃、50℃、60℃或70℃。

在熟成前，以注射筒(syringe)注入而添加相對於菸絲的重量為相當於2重量%的乙醇及1重量%薄荷醇的薄荷醇/乙醇溶液。

3-2.分析

以實施例1所述的方法，分析酯香氣成分及提供香口嚼味的成分。

3-3結果

將分析結果示於第2A圖至第2J圖。圖中，實心圓表示伯萊種，空心圓表示黃色種。

由第2A圖至第2B圖的結果，2-丁烯酸乙酯是在50℃ 以上，理想是60℃以上，較理想是60至70℃的溫度表現高生成量；棕櫚酸乙酯是在20℃以上，理想是20至50℃的溫度表現高生成量。

由第2C圖至第2E圖結果，甲酸薄荷酯是在60℃以上，理想是60至70℃的溫度表現高生成量；乙酸薄荷酯是在20℃以上，理想是20至50℃的溫度表現高生成量；異戊酸薄荷酯是在20至60℃，理想是30至50℃的溫度表現高生成量。

由第2F圖至第2G圖的結果，薄荷酮是在60℃以上，理想是60至70℃的溫度表現高生成量；苄醛是在20℃以上，理想是60℃以上，較理想是60至70℃的溫度表現高生成量。

由第2H圖至第2J圖的結果，糠醛、麥芽醇及甲基吡都是在60℃以上，理想是60至70℃的溫度表現高生成量。又，黃色種菸絲是呋喃類及還原酮類的生成佔優勢，另一方面，伯萊種的菸絲是吡類的生成佔優勢。

實施例4：醇的存在下的熟成期間的效果 4-1.熟成步驟

將捲菸步驟前的菸絲1g，在可以控制溫度的密閉容器(玻璃螺旋蓋樣品瓶-5ml)內，在40℃的溫度下放置不同的熟成期間。菸絲是使用巴西產伯萊種或巴西產黃色種之一。熟成期間是採用0、1週、2週、4週、8週或12週。

在熟成前，稱取相對於菸絲的重量為2重量%的乙醇及1重量%的薄荷醇，乙醇以注射筒，薄荷醇是以粉末的狀態 而添加規定量於菸絲。添加、密封後充分攪拌容器內的菸絲，使其均勻。

4-2.分析

以實施例1所述的方法，分析酯香氣成分及提供香口嚼味的成分。

4-3.結果

將分析結果示於第3A圖至第3E圖。圖中，實心圓表示伯萊種，空心圓表示黃色種。

由第3A圖至第3B圖的結果，2-丁烯酸乙酯是在5週以上，理想是5至12週的熟成期間表現高生成量；棕櫚酸乙酯是在1至5週，理想是在1至2週的熟成期間表現高生成量。

由第3C圖至第3E圖的結果，甲酸薄荷酯、乙酸薄荷酯、異戊酸薄荷酯皆是在1週以上，理想是在1至5週的熟成期間表現高生成量。

實施例5：醇的存在下的菸絲的pH的效果 5-1.熟成步驟

在本實施例中，捲菸步驟前的菸絲做為材料，調製各種不同pH的菸絲。具體而言，pH調整是將1N硫酸水溶液或1N氫氧化鈉水溶液的規定量對菸絲噴灑噴霧而混和均勻。

將經pH調整後的菸絲1g，在可以控制溫度的密閉容器(玻璃螺旋蓋樣品瓶-5ml)內，40℃的溫度下放置1週而使其熟成。菸絲是使用巴西產伯萊種或巴希產黃色種之 一。菸絲的pH是設在2至10的範圍。

在熟成前，將相對於菸絲的重量為2重量%的乙醇及1重量%的薄荷醇，乙醇以注射筒，薄荷醇是以粉末的狀態，稱取規定量並添加於經pH調整過的菸絲。添加、密封後將容器內的菸絲充分攪拌，使其均勻。

5-2.分析

以實施例1所述的方法，分析酯香氣成分及提供香口嚼味的成分。

又，菸絲的pH是，在菸絲0.5 g中添加蒸餾水10ml，在200 rpm振盪30分鐘萃取的上清液以pH計(Mettler Toledo)測定。

5-3.結果

將分析結果示於第4A圖至第4K圖。圖中，實心圓表示伯萊種，空心圓表示黃色種。

由第4A圖至第4B圖的結果，乙酯類(棕櫚酸乙酯、亞麻油酸乙酯)在使用pH 3以下(理想是pH 2至3)或4至7的任一種菸絲時都表現高生成量。

由第4C圖至第4E圖的結果，甲酸薄荷酯是在使用pH 3以下(理想是pH 2至3)的菸絲時表現高生成量；乙酸薄荷酯、異戊酸薄荷酯是在使用pH 3以下(理想是pH 2至3)或4至7的任一種菸絲時都表現高生成量。

由第4F圖至第4G圖的結果，薄荷酮、苄醛是在使用pH 4以下(理想是pH 2至3)的菸絲時表現高生成量。

由第4H圖的結果，植醇是在使用pH 4以下(理想是 pH 2至3)的菸絲時表現有分解的傾向。

由第4I圖至第4K圖的結果，糠醛是在使用pH 3以下(理想是pH 2至3)的菸絲時表現高生成量；麥芽醇是在使用pH 5以下(理想是pH 2至5)的菸絲時表現高生成量；甲基吡是在使用pH 7以上(理想是pH 7至9)的菸絲時表現高生成量。又，黃色種的菸絲是呋喃類或還原酮類的生成佔優勢，另一方面，伯萊種的菸絲是吡類的生成佔優勢。

實施例6：醇的存在下的菸絲的調整濕度效果 6-1.熟成步驟

在本實施例，對於捲菸步驟前的菸絲，將不同規定量的水，噴灑噴霧添加並混合均勻。

將添加過水分的菸絲1 g，在可控制溫度的密閉容器(玻璃螺旋蓋樣品瓶-5ml)內，40℃的溫度下放置1週使其熟成。菸絲是使用巴西產伯萊種或巴西產黃色種之一。相對於菸絲0.5g，水分添加量採用0μl、50μl、100μl、200μl。

在熟成前，相對於菸絲的重量為2重量%的乙醇及1重量%的薄荷醇，乙醇以注射筒，薄荷醇則以粉末的狀態，稱取規定量並添加於已添加過水分的菸絲。在添加、密封後將容器內的菸絲充分攪拌使其均勻。

6-2.分析

以實施例1所述的方法分析酯香氣成分。

6-3.結果

將分析結果示於第5A圖至第5E圖。圖中，實心圓表示伯萊種，空心圓表示黃色種。

由第5A圖至第5E圖的結果，在黃色種的菸絲中添加水時，棕櫚酸乙酯、亞麻油酸乙酯的生成受抑制，甲酸薄荷酯、乙酸薄荷酯、異戊酸薄荷酯的生成沒有發現變化。另一方面，在伯萊種的菸絲中添加水時，乙酸薄荷酯、異戊酸薄荷酯的生成有增大。

實施例7：醇濃度的效果 7-1.熟成步驟

將捲菸步驟前的菸絲1g，在可以控制溫度的密閉容器(玻璃螺旋蓋樣品瓶-5 ml)內，在40℃的溫度下放置1週熟成。菸絲是使用巴西產伯萊種或巴西產黃色種之一。

在熟成前，將不同濃度的乙醇或不同濃度的薄荷醇，乙醇是以注射筒，薄荷醇是以粉末狀態，稱取規定量並添加於菸絲。添加、密封後將容器內的菸絲充分攪拌均勻。相對於菸絲，乙醇濃度是採用1重量%、2重量%、4重量%、10重量%或40重量%。相對於菸絲，薄荷醇濃度是採用0.4重量%、1重量%、4重量%、10重量%。

7-2.分析

以實施例1所述的方法分析酯香氣成分。

7-3.結果

將分析結果示於第6A圖至第6D圖。圖中，實心圓表示伯萊種，空心圓表示黃色種。

由第6A圖至第6D圖的結果，相對於菸絲，做為基質 而添加乙醇1至5重量%，較理想是2至4重量%的量，則棕櫚酸乙酯、亞麻油酸乙酯的生成量顯著地增大。又，相對於菸絲，做為基質而添加薄荷醇4至10重量%的量，則甲酸薄荷酯、乙酸薄荷酯的生成量顯著地增大。

實施例8：添加多元醇的效果 實施例8-A：在熟成前添加多元醇的效果 8-A1.添加多元醇及之後的熟成

對將以4：1的比例含有甘油與丙二醇的水溶液，噴灑噴霧而混合均勻於捲菸步驟前的菸絲，在調和室(22℃，4天)做成已調整濕度的菸絲。相對於菸絲，甘油與丙二醇的添加量分別設定為2重量%及0.5重量%。再者，將相對於菸絲為相當於2重量%的乙醇及1重量%的薄荷醇的薄荷醇/乙醇溶液以注射筒注入而添加。

將如上述方式處理的菸絲1g，在可控制溫度的密閉容器(玻璃螺旋蓋樣品瓶-5ml)內，在40℃的溫度下放置1週而熟成。菸絲是使用巴西產伯萊種或巴西產黃色種之一。

8-A2.分析

以實施例1所述的方法分析酯香氣成分。

8-A3.結果

將分析結果示於第7A圖至第7M圖。第7A圖至第7M圖是，分別由左起依序為：對黃色種的菸絲沒有添加多元醇(甘油及丙二醇)時(-)；對黃色種的菸絲添加多元醇(甘油及丙二醇)時(+)； 伯萊種的菸絲沒有添加多元醇(甘油及丙二醇)時(-)；伯萊種的菸絲添加多元醇(甘油與丙二醇)時(+)。

黃色種及伯萊種的任一種，藉由添加多元醇，雖有量的多寡之差，但都表示各種酯的生成受到抑制。

實施例8-B：在熟成1週後添加多元醇的效果 8-B1.熟成及其後的多元醇添加條件下更進一步的熟成

將捲菸步驟前的菸絲1 g分別稱取於螺旋蓋樣品瓶及SPME樣品瓶中，添加1重量%的乙醇、薄荷醇、或苄醇。乙醇及苄醇是以注射筒，薄荷醇是以粉末的狀態，稱取規定量，添加、密封後將容器內的菸絲充分攪拌而均勻化。將如上述方式處理的菸絲1 g在40℃的溫度下放置1週使其熟成。之後，在放有熟成過的菸絲的螺旋蓋樣品瓶及SPME樣品瓶中，將丙二醇以注射筒注入而添加，進一步在40℃的溫度下放置1週使其熟成。添加濃度是0、0.5、1、2、5重量%。菸絲是使用巴西產黃色種。

8-B2.分析

依實施例1所述的方法，分析各樣品的酯香氣成分。

8-B3.結果

第8A圖至第8L圖的圖，分別由左起依序表示下述的分析結果：沒有進行熟成的菸絲(0週對照(CTL-0W))，只進行最初1週的熟成之熟成1週菸絲(1W)，熟成1週後，不添加丙二醇而再熟成1週的熟成2週菸絲(PG0-2W)， 熟成1週後，添加0.5重量%的丙二醇而再熟成1週的熟成2週菸絲(PG0.5-2W)，熟成1週後，添加1重量%的丙二醇而再熟成1週的熟成2週菸絲(PG1-2W)，熟成1週後，添加2重量%的丙二醇而再熟成1週的熟成2週菸絲(PG2-2W)，熟成1週後，添加5重量%的丙二醇而再熟成1週的熟成2週菸絲(PG5-2W)。

第8A圖至第8D圖表示添加1重量%乙醇的菸絲的熟成處理中，各種長鏈脂肪酸的乙酯類的舉動。在第8A圖至第8D圖中，比起熟成1週菸絲(1W)，熟成2週菸絲(PG0-2W)的各種乙酯類的生成量較少，這與第3B圖所示的隨時間變化的舉動的傾向一致。在添加丙二醇的熟成2週菸絲(PG0.5-2W、PG1-2W、PG2-2W及PG5-2W)，與其濃度無關，經過2週時的酯生成量比起沒有添加丙二醇的熟成2週菸絲(PG0-2W)還要少，表示藉由丙二醇的添加，有抑制酯生成反應的傾向。

第8E圖至第8G圖是，添加薄荷醇1重量%的菸絲的熟成處理中的各種短鏈脂肪酸的薄荷酯類的舉動。在第8E圖至第8G圖，比起熟成1週菸絲(1W)，熟成2週菸絲(PG0-2W)的各種薄荷酯類的生成量有增加，這與在第3C圖至第3E圖所示的隨時間變化的舉動的傾向一致。添加丙二醇的熟成2週菸絲(PG0.5-2W、PG1-2W、PG2-2W及PG5-2W)，與其濃度無關，在經過2週時的酯生成量比起沒有添加丙二醇 的熟成2週菸絲(PG0-2W)還要少，表示由於丙二醇的添加，有抑制酯生成反應的傾向。

第8H圖至第8J圖是，表示添加乙醇1重量%的菸絲在熟成處理中各種短鏈脂肪酸的乙酯類的舉動。在第8H圖至第8J圖中，比起熟成1週的菸絲(1W)，在熟成2週菸絲(PG0-2W)的各種乙酯類的生成量有增加，這與第3A圖所示的隨時間變化的舉動的傾向一致。在添加丙二醇的熟成2週菸絲(PG0.5-2W、PG1-2W、PG2-2W及PG5-2W)，與其濃度無關，在經過2週時的酯生成量，比起沒有添加丙二醇的熟成2週菸絲(PG0-2W)還要少，表示藉由丙二醇的添加，有抑制酯生成反應的傾向。

第8K圖表示添加苄醇1重量%的菸絲在熟成處理中的乙酸苄酯的舉動。在第8K圖中，熟成1週菸絲(1W)與熟成2週菸絲(PG0-2W)的乙酸苄酯生成量幾乎同量，添加丙二醇的熟成2週菸絲(PG0.5-2W、PG1-2W、PG2-2W及PG5-2W)也幾乎沒有差異，但隨丙二醇的添加濃度的增加，表現有些許的抑制酯生成反應的傾向。

第8L圖表示沒有添加醇的菸絲在熟成處理中的乙酸苯乙酯的舉動。熟成1週菸絲(1W)與熟成2週菸絲(PG0-2W)的乙酸苯乙酯是約略同量，添加丙二醇的熟成2週菸絲(PG0.5-2W、PG1-2W、PG2-2W及PG5-2W)也幾乎沒有差異，但隨丙二醇添加濃度的增加，表現些許的抑制酯生成反應的傾向。

由以上的結果，表示藉由多元醇的添加，雖有量之多 寡的差異，但各種酯的生成有受抑制的傾向。

實施例9：添加各種醇而熟成時的香氣成分的舉動 9-1.熟成步驟

在熟成前，將添加各種醇的菸絲1g，在可以控制溫度之密閉容器(玻璃螺旋蓋樣品瓶-5ml)內，40℃的溫度下放置1週使其熟成。菸絲是使用巴西產黃色種。對照是使用未添加醇的菸絲。

添加醇的種類及添加濃度如下。

9-2.分析

以實施例1所述的方法分析酯香氣成分。

9-3.結果

添加各種醇而熟成的菸絲樣品的二氯甲烷萃取GCMS及SPME-GCMS層析圖示於第9圖。確認有與所添加醇的種類相對應的酯的生成。

在第9圖中，「C1」表示甲酸酯，「C2」表示乙酸酯，「C5」表示戊酸酯，「C6」表示己酸酯。

實施例10：添加各種酸及乙醇而熟成時的香氣成分的舉動10-1.熟成步驟

在熟成前，添加各種酸及乙醇雙方，與實施例9同樣地使菸絲熟成。添加的酸的種類及添加濃度，及乙醇的添加濃度如下。下述的添加濃度是以相對於菸絲的重量%表示。

異戊酸1重量%+乙醇1重量%

3-甲基戊酸1重量%+乙醇1重量%

正己酸1重量%+乙醇1重量%

正辛酸1重量%+乙醇1重量%。

10-2.分析

以實施例1所述的方法分析酯香氣成分。

10-3.結果

將添加各種酸及乙醇而熟成的菸絲樣品的SPME-GCMS層析圖示於第10圖。確認與添加的酸相對應的乙酯的生成。

在第10圖中，添加異戊酸及乙醇時，確認異戊酸乙酯的生成，添加3-甲基戊酸及乙醇時，確認3-甲基戊酸乙酯的生成，添加正己酸及乙醇時，確認正己酸乙酯的生成，添加正辛酸及乙醇時，可確認正辛酸乙酯的生成。

實施例11：添加精油或萃取香料而熟成時的香氣成分的舉動 11-1.熟成步驟

在熟成前，添加各種精油或萃取香料，與實施例9同樣地使菸絲熟成。所添加的精油或萃取香料的種類及添加濃度如下。下述的添加濃度是以相對於菸絲的重量%表示。

11-2.分析

以實施例1所述的方法分析酯香氣成分。

11-3.結果

將添加各種酸及乙醇而熟成的菸絲樣品的二氯甲烷萃取GCMS及SPME-GCMS層析圖示於第11A圖及第11B圖。根據所添加的精油或萃取香料所含有的醇及酸的組成，確認各種酯的生成。由此結果，得知藉由各種精油及萃取香料的添加，可得具有各種酯組成的菸絲。

在第11A圖中，「C14」表示肉豆蔻酸乙酯，「C16」表示棕櫚酸乙酯，「C18」表示硬脂酸乙酯。又，在第11B圖中，「C2」表示乙酸乙酯，「C5」表示戊酸乙酯，「C6」表示己酸乙酯。

實施例12：鼻菸的官能評估 12-1.官能評估樣品的調製及評估手法

在熟成前，以注射筒注入而添加相對於菸絲的重量為相當於2重量%的乙醇及1重量%的薄荷醇之薄荷醇/乙醇溶液。將所得菸絲1g，在可控制溫度的密閉容器(玻璃螺旋 蓋樣品瓶-5ml)內，在40℃下放置1週使其熟成。菸絲是使用馬拉威產黃色種、日本產伯萊種或希臘產東方種之一。

將熟成的菸絲0.2g裝填於丙烯製的管( 8mm i.d.)，兩端以4mm寬的乙酸酯過濾器加蓋，將丙烯製管的外側以橡膠加熱體(rubber heater)包裹，加溫40℃而做為吸菸試驗用樣品。

官能評估是由5名專門評審員吸取上述吸菸試驗用樣品，評估香菸原料的差異所致的香氣、味道、體感上的不同。

12-2.結果

官能評估的結果如下。在上述吸菸試驗用樣品中，將評審員感覺比對照(使用沒有經過熟成處理的菸絲的吸菸試驗用樣品)增加的香口嚼味在下面記述。

1)馬拉威產黃色種

水果、藥草(herb)般的香氣、甘臭味強，有菸草般的吸入感。

刺激少，有舒暢清涼的薄荷醇感。

2)日本產伯萊種

水果乾、酒般的香氣強烈，也有甘臭味。

日本產伯萊葉特有的生澀香氣雖會殘留，但微弱。

3)希臘產東方種

花香般的甘味，吸入感強，薄荷醇的清涼感表現強。

刺激較弱，東洋種的綠葉的香氣雖會殘留但微弱。

實施例13：菸草的官能評估 13-1.官能評估樣品的調製及評估手法

以與實施例10同樣的方法熟成菸絲，製成菸絲。將在七星牌輕薄荷級菸草(Seven Stars Light Menthol)的未添加二香的抽除其菸絲的捲鞘中，填入前述製成的菸絲800mg，做成吸菸試驗用菸草。

將此菸草樣品由5名專門評審員試驗吸菸，評估由於香菸原料的差異引起的外香、吸菸風味效果上的差異。

13-2.結果

官能評估的結果記述如下。在上述吸菸試驗用菸草中，評審員感覺有比對照(使用沒有經過熟成處理的菸絲的吸菸試驗用菸草)增加的香口嚼味記述如下。

1)黃色種

外香：酒、糖蜜酒般的香氣強。

風味：煙質細膩、柔和。有水果般的甘臭味。

薄荷醇的清涼感增加，持續性高。也有促進分泌唾液(salivehtion)的效果。

刺激是較弱。

2)伯萊種

外香：熟成的葡萄乾般，白蘭地味的水果般的香氣強。

風味：水果乾般的甘臭味，並有伯萊般的香氣，薄荷醇感則較弱。

3)東方種

外香：糖蜜酒、葡萄乾般的香氣強，也有東洋般的青草藥般的香氣。

東洋種特有的帶有發酵感的酸臭則較弱。

風味：帶有糖蜜酒，葡萄乾樣香氣，發酵臭則弱。促進唾液分泌效果，刺激稍強。

以上，將本發明以各種樣式、實施例依序加以說明，但本發明並不限於這些樣式、實施例。本發明者等首次發現，在菸絲的熟成處理所致酯香氣成分及提供香口嚼味的成分的控制手法是藉由改變菸絲所含的內容成分、醇及酸等添加物、熟成處理條件，而造出具有目的之香口嚼味特徴的菸絲。又，本發明適用實施例中所示的香菸種或含這些香菸種的天然香菸材，及所使用之乙醇、薄荷醇等添加物自不待言，更適用於廣大的天然香菸材全般及含醇、酸的香料類全般。

第1A圖示，菸絲在各種溫度下熟成時的短鏈脂肪酸甲酯的生成量(實施例2)。

第1B圖示，菸絲在各種溫度下熟成時的芳香族酯的生成量(實施例2)。

第2A圖示，菸絲在乙醇的存在下在各種溫度下熟成時的2-丁烯酸乙酯(ethyl crotonate)的生成量。

第2B圖示，菸絲在乙醇的存在下在各種溫度下熟成時的棕櫚酸乙酯(ethyl palmitate)的生成量。

第2C圖示，菸絲在薄荷醇的存在下在各種溫度下熟成時的甲酸薄荷酯(menthyl formate)的生成量。

第2D圖示，菸絲在薄荷醇的存在下在各種溫度下熟成 時的乙酸薄荷酯(menthyl acetate)的生成量。

第2E圖示，菸絲在薄荷醇的存在下在各種溫度下熟成時的異戊酸薄荷酯(menthyl isovalerate)的生成量。

第2F圖示，菸絲在薄荷醇的存在下在各種溫度下熟成時的薄荷酮(menthone)的生成量。

第2G圖示，菸絲在苄醇的存在下在各種溫度下熟成時的苄醛(benzaldehyde)的生成量。

第2H圖示，菸絲在各種溫度下熟成時的糠醛(furfural)的生成量。

第2I圖示，菸絲在各種溫度下熟成時的麥芽醇(maltol)的生成量。

第2J圖示，菸絲在各種溫度下熟成時的甲基吡(methylpyrazine)的生成量。

第3A圖示，菸絲在乙醇的存在下在各種熟成期間熟成時的2-丁烯酸乙酯(ethyl crotonate)的生成量。

第3B圖示，菸絲在乙醇的存在下在各種熟成期間熟成時的棕櫚酸乙酯(ethyl palmitate)的生成量。

第3C圖示，菸絲在薄荷醇的存在下在各種熟成期間熟成時的甲酸薄荷酯(menthyl formate)的生成量。

第3D圖示，菸絲在薄荷醇的存在下在各種熟成期間熟成時的乙酸薄荷酯(menthyl acetate)的生成量。

第3E圖示，菸絲在薄荷醇的存在下在各種熟成期間熟成時的異戊酸薄荷酯(menthyl isovalerate)的生成量。

第4A圖示，有各種pH的菸絲在乙醇的存在下熟成時 的棕櫚酸乙酯(ethyl palmitate)的生成量。

第4B圖示，有各種pH的菸絲在乙醇的存在下熟成時的亞麻油酸乙酯(ethyl linoleate)的生成量。

第4C圖示，有各種pH的菸絲在薄荷醇的存在下熟成時的甲酸薄荷酯(menthyl formate)的生成量。

第4D圖示，有各種pH的菸絲在薄荷醇的存在下熟成時的乙酸薄荷酯(menthyl acetate)的生成量。

第4E圖示，有各種的pH的菸絲在薄荷醇的存在下熟成時的異戊酸薄荷酯(menthyl isovalerate)的生成量。

第4F圖示，有各種pH的菸絲在薄荷醇的存在下熟成時的薄荷酮(menthone)的生成量。

第4G圖示，有各種pH的菸絲在苄醇的存在下熟成時的苄醛(benzaldehyde)的生成量。

第4H圖示，有各種pH的菸絲在熟成時的植醇(phytol)的生成量。

第4I圖示，有各種pH的菸絲在熟成時的糠醛(furfural)的生成量。

第4J圖示，有各種pH的菸絲在熟成時的麥芽醇(maltol)的生成量。

第4K圖示，有各種pH的菸絲在熟成時的甲基吡(methylpyrazine)的生成量。

第5A圖示，以各種添加量添加水的菸絲在乙醇的存在下熟成時的棕櫚酸乙酯(ethyl palmitate)的生成量。

第5B圖示，以各種添加量添加水的菸絲在乙醇的存在 下熟成時的亞麻油酸乙酯(ethyl linoleate)的生成量。

第5C圖示，以各種添加量添加水的菸絲在薄荷醇的存在下熟成時的甲酸薄荷酯(menthyl formate)的生成量。

第5D圖示，以各種添加量添加水的菸絲在薄荷醇存在下熟成時的乙酸薄荷酯(menthyl acetate)的生成量。

第5E圖示，以各種添加量添加水的菸絲在薄荷醇的存在下熟成時的異戊酸薄荷酯(menthyl isovalerate)的生成量。

第6A圖示，菸絲在各種濃度的乙醇的存在下熟成時的棕櫚酸乙酯(ethyl palmitate)的生成量。

第6B圖示，菸絲在各種濃度的乙醇的存在下熟成時的亞麻油酸乙酯(ethyl linoleate)的生成量。

第6C圖示，菸絲在各種濃度的薄荷醇的存在下熟成時的甲酸薄荷酯(menthyl formate)的生成量。

第6D圖示，菸絲在各種濃度的薄荷醇的存在下熟成時的乙酸薄荷酯(menthyl acetate)的生成量。

第7A圖示，多元醇對於棕櫚酸乙酯(ethyl palmitate)的生成的抑制效果。

第7B圖示，多元醇對於硬脂酸乙酯(ethyl stearate)的生成的抑制效果。

第7C圖示，多元醇對於亞麻油酸乙酯(ethyl linoleate)的生成的抑制效果。

第7D圖示，多元醇對於次亞麻油酸乙酯(ethyl linolenate)的生成的抑制效果。

第7E圖示，多元醇對於甲酸薄荷酯(menthyl formate)的生成的抑制效果。

第7F圖示，多元醇對於乙酸薄荷酯(menthyl acetate)的生成的抑制效果。

第7G圖示，多元醇對於異戊酸薄荷酯(menthyl isovalerate)的生成的抑制效果。

第7H圖示，多元醇對於戊酸乙酯(ethyl valerate)的生成的抑制效果。

第7I圖示，多元醇對於正己酸乙酯(ethyl n-hexanoate)的生成的抑制效果。

第7J圖示，多元醇對於2-丁烯酸乙酯(ethyl crotonate)的生成的抑制效果。

第7K圖示，多元醇對於乙酸甲酯(methyl acetate)的生成的抑制效果。

第7L圖示，多元醇對於乙酸苄酯(benzyl acetate)的生成的抑制效果。

第7M圖示，多元醇對於乙酸苯乙酯(phenylethyl acetate)的生成的抑制效果。

第8A圖示，多元醇對於棕櫚酸乙酯(ethyl palmitate)的生成的抑制效果。

第8B圖示，多元醇對於硬脂酸乙酯(ethyl stearate)的生成的抑制效果。

第8C圖示，多元醇對於亞麻油酸乙酯(ethyl linoleate)的生成的抑制效果。

第8D圖示，多元醇對於次亞麻油酸乙酯(ethyl linolenate)的生成抑制效果。

第8E圖示，多元醇對於甲酸薄荷酯(menthyl formate)的生成的抑制效果。

第8F圖示，多元醇對於乙酸薄荷酯(menthyl acetate)的生成的抑制效果。

第8G圖示，多元醇對於異戊酸薄荷酯(menthyl isovalerate)的生成的抑制效果。

第8H圖示，多元醇對於戊酸乙酯(ethyl valerate)的生成的抑制效果。

第8I圖示，多元醇對於正己酸乙酯(ethyl n-hexanoate)的生成的抑制效果。

第8J圖示，多元醇對於2-丁烯酸乙酯(ethyl crotonate)的生成的抑制效果。

第8K圖示，多元醇對於乙酸苄酯(benzyl acetate)的生成的抑制效果。

第8L圖示，多元醇對於乙酸苯乙酯(phenylethyl acetate)的生成的抑制效果。

第9圖示，將各種醇添加於黃色種菸絲，在40℃熟成1週的菸絲的SPME-GCMS光譜。

第10圖示，將各種酸與乙醇添加於黃色種菸絲，在40℃熟成1週的菸絲的SPME-GCMS光譜。

第11A圖示，將各種精油或萃取香料添加於黃色種菸絲，在40℃熟成1週的菸絲的二氯甲烷萃取GCMS光譜。

第11B圖示，將各種精油或萃取香料添加於黃色種菸絲，在40℃熟成1週的菸絲的SPME-GCMS光譜。

Claims (10)

1. 一種香菸材料的製造方法，包含：使用於香菸製品的製造前的菸絲在大氣環境中，密閉條件下熟成的步驟；及在前述熟成步驟後的菸絲中添加多元醇的步驟。
2. 如申請專利範圍第1項所述的香菸材料的製造方法，其中，前述熟成步驟是在由醇、酸、精油、及萃取香料所選擇的至少一種添加物的存在下進行。
3. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的香菸材料的製造方法，其中，在前述熟成步驟中，將前述菸絲在室溫至70℃下熟成。
4. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的香菸材料的製造方法，其中，在前述熟成步驟中，將前述菸絲在1週至3個月的期間熟成。
5. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的香菸材料的製造方法，其中，在前述熟成步驟中，前述菸絲的pH是2至8。
6. 如申請專利範圍第2項所述的香菸材料的製造方法，其中，前述添加劑為醇，前述醇是由乙醇、薄荷醇、苄醇、異丁醇、正丁醇、異戊醇、正己醇所選擇的至少一種。
7. 如申請專利範圍第2項所述的香菸材料的製造方法，其中，前述添加物為酸，前述酸是由異丁酸、3-甲基丁酸、正己酸、辛酸所選擇的至少一種。
8. 如申請專利範圍第2項所述的香菸材料的製造方法，其 中，前述添加物是精油或萃取香料之一，前述精油或萃取香料是由糖蜜酒、薄荷油、綠薄荷油、日製薄荷油、迷迭香油、甘草萃取物、聖約翰萃取物、可可所選擇的至少一種。
9. 如申請專利範圍第2項所述的香菸材料的製造方法，其中，前述添加物為醇，前述醇是以相對於菸絲為0.4至10重量%的量添加。
10. 一種香菸製品，含有藉由申請專利範圍第1至9項中任一項所述的香菸材料的製造方法而製造之香菸材料。