TW201307684A - 偏心迴轉式泵浦 - Google Patents
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Abstract
本發明係一種偏心迴轉式泵浦，包含一基座、一第一轉子、一滑動件、一第二轉子及一後蓋，其中，該基座與後蓋靠接，該基座凹陷一容室，該第一轉子軸樞於該容室，該第一轉子一端軸向凹陷一空室，另一端軸接一主軸用於銜接動力裝置，據使該第一轉子旋轉，該第一轉子凹陷一滑道；該滑動件樞嵌於該滑道，據使該第一轉子掣動該滑動件旋轉，該滑動件兩端分別凸設一分隔塊；該第二轉子設於該空室內，該第二轉子與該第一轉子形成偏心，且該第二轉子的外周與該空室的周壁內切接觸，各該分隔塊分別與該第二轉子外周接觸，據使該滑動件掣動該第二轉子與該第一轉子同步旋轉；該後蓋凹陷二引道分別與該空室連通，各該引道分別與外界連通，據使流體進、出該空室，以遂行流體泵送。
Description
本發明與流體傳輸設備有關，進一步而言，尤指一種偏心迴轉式泵浦，一第二轉子設於一第一轉子內部形成的圓形空室，該第一轉子與該第二轉子形成偏心，一滑動件軸向通過該第一轉子軸心，且該第一轉子藉該滑動件掣動該第二轉子與該第一轉子同步旋轉，據此抽吸、推擠流體進/出該空室，俾供泵送流體。
圖一係例示一種習知迴轉式泵浦(Rotary pump)，該迴轉式泵浦包含一定子(1)、一轉子(2)、二葉片(3)及一彈簧(4)，其中，該定子(1)內部形成一橫斷面為圓形的房室(5)，該定子(1)開設二流道，令一流道為入流道(102)，另一流道為出流道(104)，該入流道(102)及該出流道(104)兩端分別與該房室(5)及外界連通，據使流體通過該入流道(102)進入該房室(5)，並由該出流道(104)流出該房室(5)，該轉子(2)係設於該房室(5)內部的圓形組件，且該轉子(2)之圓心與該房室(5)之圓心形成偏心狀態，該轉子(2)周緣與該房室(5)的周壁形成相切接觸，該轉子(2)通過軸心徑向開設一滑槽(202)，各該葉片(3)分別樞設於該滑槽(202)兩端，且各該葉片(3)彼此軸向相對，該彈簧(4)設於各該葉片(3)彼此相對的兩端之間，藉該彈簧(4)對各該葉片(3)提供軸向作用力，使各該葉片(3)的另一端分別與該房室(5)的周壁保持接觸，據此，該房室(5)藉由該轉子(2)及各該葉片(3)與該房室(5)周壁的接觸，區隔形成一吸引區(502)、一排出區(504)，該吸引區(502)與該入流道(102)連通，該排出區(504)與該出流道(104)連通。
該轉子(2)旋轉時，各該葉片(3)受到該轉子(2)引動而迴旋作動，同時，各該葉片(3)受到該彈簧(4)的彈性作用力及該房室(5)周壁的限制，使得各該葉片(3)在迴轉作動的同時，沿著該滑槽(202)軸向往復作動，使各該葉片(3)的外端與該房室(5)周壁保持接觸狀態，藉由各該葉片(3)在該房室(5)內的迴旋作動，使該吸引區(502)及該排出區(504)的空間容積產生變化，藉以達到由該入流道(102)吸入流體，並由該出流道(104)排出流體的流體泵送目的。
當該轉子(2)旋轉作動時，為使各該葉片(3)末端與該房室(5)周壁之間的相對滑動順暢，各該葉片(3)的末端形成圓弧狀與該房室(5)的圓弧狀周壁接觸，故各該葉片(3)末端與該定子(1)形成線接觸狀態，加上該彈簧(4)對各該葉片(3)形成軸向上的推抵作用力，如此一來，各該葉片(3)與該定子(1)的相對應力高，各該葉片(3)與該定子(1)彼此接觸部份的相對磨耗亦高，導致各該葉片(3)與該定子(1)二者的使用壽命短。
再者，該轉子(2)旋轉作動的過程中，該定子(1)對該各該葉片(3)形成的相對應力係作用於各該葉片(3)末端，作用方向則沿著該房室(5)圓弧狀內壁的切線方向及法線方向，使得該轉子(2)旋轉作動的過程中，各該葉片(3)與該定子(1)之間容易發生相對滑動不順，甚至彼此扞格的狀況，影響運轉的順暢度，尤其不利於在高黏性流體或是高壓力等泵送需求下運轉，且容易導致該迴轉件(2)與該滑銷(4)彼此間產生振動及運轉噪音，故而，所述的習知迴轉式泵浦一般應用於泵送氣體，難以應用於泵送液體。
有鑑於此，本案發明人遂積極進行研究發明，經多次反覆試驗，遂有創新且進步的本發明產生。
本發明主要目的在於提供一種偏心迴轉式泵浦，藉由一第二轉子偏心設於一第一轉子內部形成的圓形空室，一滑動件軸向通過該第一轉子軸心，且該第一轉子藉該滑動件掣動該第二轉子與該第一轉子同步旋轉，據此抽吸、推擠流體進/出該空室，俾供泵送流體。
為滿足前述預期目的，本發明係一種偏心迴轉式泵浦，包含一基座、一第一轉子、一滑動件、一第二轉子及一後蓋，其中，該基座與後蓋靠接，該基座於鄰向該後蓋的一端凹陷一圓形容室，該第一轉子軸樞於該容室，該第一轉子鄰向該後蓋的一端於軸心凹陷一圓形空室，該第一轉子另一端軸接一主軸，該主軸用於銜接動力裝置，據使該第一轉子旋轉，該第一轉子鄰向該後蓋方向的表面凹陷一滑道，該滑道兩端分別貫穿該第一轉子於該空室外緣的周壁，該容室的周壁封閉該滑道兩端；該滑動件樞嵌於該滑道，且該滑動件沿該第一轉子的直徑方向通過該第一轉子的軸心，據使該第一轉子掣動該滑動件旋轉，該滑動件兩端分別凸設一分隔塊，各該分隔塊彼此相對的表面分別為平面狀的接觸面，各該接觸面分別與該滑動件的長軸方向垂直；該第二轉子是圓形盤體，該第二轉子設於該空室內，該第二轉子的軸心與該第一轉子的軸心形成偏心，且該第二轉子的外周與該空室周緣形成內切接觸，該第二轉子一端軸樞定位於該後蓋，該第二轉子周緣形成二切面，各該切面係彼此平行的平面，各該分隔塊分別藉各該接觸面與各該切面相貼接觸，據使該滑動件掣動該第二轉子與該第一轉子同步旋轉；該空室藉該第二轉子及各該分隔塊的區隔，至少形成一吸引區及一排出區，該後蓋於鄰向該第一轉子的端面凹陷一第一引道及一第二引道，該第一引道藉一第一渠道與外界連通，該第二流道藉一第二渠道與外界連通，該第一引道與該吸引區連通，該第二引道與該排出區連通，據使流體由該第一引道進入該空室，並由該第二引道向外排出，以遂行流體泵送。
如前所述的偏心迴轉式泵浦，其中，該第二轉子於鄰向該第一轉子的前端凸設一鍵塊，該滑動件於長軸的中央處凹陷一嵌槽，該鍵塊樞嵌於該嵌槽。
如前所述的偏心迴轉式泵浦，其中，該第一轉子於該滑道的槽底面凹陷一溝槽，該溝槽兩端分別延伸於該第一轉子外周緣，該滑道於該滑動件兩端與該容室外周壁之間所形成的空間藉該溝槽形成連通，用於提高該滑動件滑動的順暢度。
如前所述的偏心迴轉式泵浦，其中，該第一引道及該第二引道分別為彎弧狀，該第一引道及該第二引道的一端分別與該第二轉子及該空室外周壁相切處相鄰，且該第一引道與該第二引道據該第二轉子為中心形成對稱。
如前所述的偏心迴轉式泵浦，其中，該主軸樞穿該基座延伸於外，據使所述的動力裝置藉該主軸驅動該第一轉子旋轉。
如前所述的偏心迴轉式泵浦，其中，該第二轉子一端軸接一樞軸，該樞軸軸樞於該後蓋，俾供定位該第二轉子。
本發明係一種偏心迴轉式泵浦，包含一基座、一第一轉子、一滑動件、一第二轉子及一後蓋，其中，該基座與後蓋靠接，該基座於鄰向該後蓋的一端凹陷一圓形容室，該第一轉子軸樞於該容室，該第一轉子鄰向該後蓋的一端於軸心凹陷一圓形空室，該第一轉子另一端軸接一主軸，該主軸用於銜接動力裝置，據使該第一轉子旋轉，該第一轉子鄰向該後蓋方向的表面凹陷一滑道，該滑道兩端分別貫穿該第一轉子於該空室外緣的周壁，該容室的周壁封閉該滑道兩端；該滑動件樞嵌於該滑道，且該滑動件沿該第一轉子的直徑方向通過該第一轉子的軸心，據使該第一轉子掣動該滑動件旋轉，該滑動件兩端分別凸設一分隔塊，各該分隔塊彼此相對的表面分別為平面狀的接觸面，各該接觸面分別與該滑動件的長軸方向垂直，該滑動件於長軸的中央處凹陷一嵌槽；該第二轉子是圓形盤體，該第二轉子設於該空室內，該第二轉子的軸心與該第一轉子的軸心形成偏心，且該第二轉子的外周與該空室的外周緣形成內切接觸，該第二轉子一端軸樞定位於該後蓋，該第二轉子於鄰向第一轉子的前端凸設一鍵塊，該鍵塊樞嵌於該嵌槽，據使該滑動件掣動該第二轉子與該第一轉子同步旋轉，各該分隔塊分別藉由各該接觸面與該第二轉子的外周相切接觸；該空室藉該第二轉子及各該分隔塊的區隔，至少形成一吸引區及一排出區，該後蓋於鄰向該第一轉子的端面凹陷一第一引道及一第二引道，該第一引道藉一第一渠道與外界連通，該第二流道藉一第二渠道與外界連通，該第一引道與該吸引區連通，該第二引道與該排出區連通，據使流體由該第一引道進入該空室，並由該第二引道向外排出，以遂行流體泵送。
如前所述的偏心迴轉式泵浦，其中，該鍵塊兩側分別形成一導引面，各該導引面是彼此平行的平面，且各該導引面與該滑動件的長軸方向垂直，據使該滑動件相對於該第二轉子形成往復滑移。
如前所述的偏心迴轉式泵浦，其中，該第一轉子進一步於鄰向該第二轉子的表面凹陷二避口，用於形成該鍵塊作動的空間。
為使本發明的構成及其創新特異處，得以進一步完整揭示，茲列舉具體可行的實施例並配合圖式說明於后。
圖二係本發明實施例一的立體圖。
圖三係本發明實施例一的立體分解圖。
圖四係本發明實施例一移除後蓋狀態的後視圖。
圖五係本發明實施例一的軸向剖視圖。
圖六係本發明實施例一的第一轉子的後視圖。
圖七係本發明實施例一的第一轉子的軸向剖視。
圖八係本發明實施例一的後蓋的後視圖。
圖九係本發明實施例一的作動狀態示意圖(一)。
圖十係本發明實施例一的作動狀態示意圖(二)。
圖十一係本發明實施例一的作動狀態示意圖(三)。
圖十二係本發明實施例一的作動狀態示意圖(四)。
圖十三係本發明實施例二的立體分解圖。
圖十四係本發明實施例二移除後蓋狀態的後視圖。
圖十五係本發明實施例二的第一轉子的後視圖。
圖十六係本發明實施例二的第一轉子的軸向剖視圖。
圖十七係本發明實施例三的立體分解圖。
如圖二至圖七所示，本發明偏心迴轉式泵浦的實施例一，包含一基座(10)、一第一轉子(20)、一滑動件(30)、一第二轉子(40)及一後蓋(50)，其中，該基座(10)與後蓋(50)靠接，該基座(10)於鄰向該後蓋(50)的一端凹陷一圓形容室(12)，該第一轉子(20)軸樞於該容室(12)，該第一轉子(20)鄰向該後蓋(50)方向的一端於軸心凹陷一圓形空室(21)，該第一轉子(20)另一端軸接一主軸(62)，該主軸(62)用於銜接馬達或引擎等動力裝置(圖中未示)，該主軸(62)樞穿該基座(10)延伸於外，據此定位該第一轉子(20)，並使所述的動力裝置於泵浦外部藉該主軸(62)驅動該第一轉子(20)旋轉，該第一轉子(20)鄰向該後蓋(50)方向的表面凹陷一滑道(22)，該滑道(22)兩端分別貫穿該第一轉子(20)於該空室(21)外緣的周壁，該容室(12)的周壁封閉該滑道(22)兩端。
該滑動件(30)樞嵌於該滑道(22)，且該滑動件(30)沿該第一轉子(20)的直徑方向通過該第一轉子(20)的軸心，該滑動件(30)兩端分別凸設一分隔塊(32)，各該分隔塊(32)分別抵靠於該後蓋(50)表面，令各該分隔塊(32)彼此相對的表面分別為平面狀的接觸面(322)，各該接觸面(322)的切線方向分別與該滑動件(30)的長軸方向垂直。該第二轉子(40)是大約為圓形的盤體，該第二轉子(20)設於該第一轉子(20)的空室(21)內，該第二轉子(40)的外徑小於該空室(21)的內徑，該第二轉子(40)的軸心與該第一轉子(20)的軸心形成偏心，且該第二轉子(40)的圓形外周與該空室(21)周緣形成內切接觸，該第二轉子(40)一端軸接一樞軸(64)，該樞軸(64)軸樞於該後蓋(50)，據此定位該第二轉子(40)，該第二轉子(40)周緣形成二切面(42)，各該切面(42)係彼此平行的平面，各該分隔塊(32)分別藉各該接觸面(322)與各該切面(42)相貼接觸。
該空室(21)的空間藉由該第二轉子(40)及各該分隔塊(32)的區隔，至少形成一吸引區(212)及一排出區(214)，該後蓋(50)於鄰向該第一轉子(40)的端面凹陷一第一引道(52)及一第二引道(54)，該第一引道(52)與該吸引區(212)連通，該第二引道(54)與該排出區(214)連通，該第一引道(52)及該第二引道(54)分別為彎弧狀，該第一引道(52)及該第二引道(54)的一端分別與該第二轉子(40)及該空室(21)外周壁相切處相鄰，且該第一引道(52)與該第二引道(54)據該第二轉子(40)為中心形成對稱，如圖八所示，該第一引道(52)藉一第一渠道(56)與外界連通，該第二流道(54)藉一第二渠道(58)與外界連通。
據前所述，當所述的動力裝置藉該主軸(62)驅動該第一轉子(20)旋轉時，該第一轉子(20)藉該滑道(22)的側槽壁掣動該滑動件(30)旋轉，該滑動件(30)藉各該分隔塊(32)掣動該第二轉子(40)據該樞軸(64)為中心旋轉，使得該第一轉子(20)與該第二轉子(40)循著相同的旋向以相同的轉速同步旋轉，同時，由於該第一轉子(20)與該第二轉子(40)彼此偏心，該第二轉子(40)相對掣動該滑動件(30)沿著該滑道(22)的軸向相對於該第一轉子(20)形成往復滑移，該滑動件(30)並沿著各該接觸面(322)的切線方向相對於該第二轉子(40)形成往復滑移；據此，藉由各該分隔塊(32)改變該吸引區(212)及該排出區(214)的容積，進而吸引流體由該第一渠道(56)及該第一引道(52)流入該空室(21)，並自該空室(21)通過該第二引道(52)及該第二渠道(58)流出，達到泵送流體的目的。
如圖九至圖十二所示，馬達或引擎等動力裝置(圖中未示)掣動該第一轉子(20)循著紙面的逆時針方向旋轉時，該第二轉子(40)亦循著紙面的逆時針方向旋轉，該第一轉子(20)與該第二轉子(40)的轉速相同，且各該分隔塊(32)分別循著紙面的逆時針方向迴旋運動，使得該吸引區(212)及該排出區(214)的容積產生變化，如此即可透過該第一引道(52)將外界流體抽吸進入該空室(21)，並藉由該第二引道(54)將流體向外排出，達到泵送流體的目的。
當該第一轉子(20)、該滑動件(30)及該第二轉子(40)作動時，由於該第一轉子(20)與該滑動件(30)彼此為面接觸，且該滑動件(30)與該第二轉子(40)之間係沿著該接觸面(322)的切線方向相對滑動，使得該滑動件(30)與該第二轉子(40)彼此間的相對壓應力低，有效降低該滑動件(30)與該第二轉子(40)的相對磨耗，提高該滑動件(30)與該第二轉子(40)的使用壽命。再者，該滑動件(30)隨同該第一轉子(20)旋轉作動的過程中，各該分隔塊(32)在該空室(21)內形成迴旋運動藉以泵送流體，而該第一轉子(20)與該滑動件(30)之間及該滑動件(30)與該第二轉子(40)之間所形成的相對滑動順暢，並不會發生彼此扞格的問題，有效避免運轉振動及噪音的產生，而可在高黏性流體及/或高壓力泵送的需求下應用，故而，本發明除可應用於泵送氣體外，亦可應用於泵送液體。
再者，如圖四至圖七所示，該第一轉子(20)於該滑道(22)的槽底面進一步凹陷一溝槽(24)，該溝槽(24)兩端分別延伸於該第一轉子(20)外周緣，據此，該滑道(22)於該滑動件(30)兩端與該容室(12)外周壁之間所形成的空間(222)藉該溝槽(24)形成連通，當該滑動件(30)沿著該滑道(22)的長軸方向往復滑移作動時，各該空間(222)的容積產生變化，此時，由於該溝槽(24)連通各該空間(222)，避免各該空間(222)形成影響該滑動件(30)件動的正/負壓狀態，提高該滑動件(30)滑動的順暢度。
本發明的實施例二係依據前述實施例一變化而得，相同處不再重覆說明；如圖十三及圖十四所示，本發明的實施例二與前述實施例一主要不同處在於，第二轉子(40)的係外周為圓形的盤體，滑動件(30)兩端的二分隔塊(32)分別藉由接觸面(322)與該第二轉子(40)的外周相切接觸，該第二轉子(40)於鄰向第一轉子(20)的前端端面凸設一鍵塊(44)，該鍵塊(44)兩側分別形成一導引面(442)，各該導引面(442)是彼此平行的平面，且各該導引面(442)的切線方向與該滑動件(30)的長軸方向垂直，該滑動件(30)於長軸的中央處凹陷一嵌槽(34)，該鍵塊(44)樞嵌於該嵌槽(34)。
當該第一轉子(20)掣動該滑動件(30)旋轉時，該滑動件(30)藉由該鍵塊(44)掣動該第二轉子(40)旋轉，同時，該第二轉子(40)亦藉由該鍵塊(44)兩側所形成的各該導引面，促使該滑動件(30)相對於該第二轉子(40)形成往復滑移，進而遂行達到泵送流體的目的。
如圖十五及圖十六所示，該第一轉子(20)進一步於鄰向該第二轉子(40)的表面凹陷二避口(25)，藉該避口(25)形成該鍵塊(44)作動的空間。
本發明的實施例三係依據前述實施例一及實施例二組合變化而得的較佳實施例，相同處不再重覆說明；如圖十七所示，本發明的實施例三與前述實施例一主要不同處在於，第二轉子(40)於鄰向第一轉子(20)的前端端面凸設一鍵塊(44)，該鍵塊(44)兩側分別形成一導引面(442)，各該導引面(442)是彼此平行的平面，且各該導引面(442)的切線方向與滑動件(30)的長軸方向垂直，該滑動件(30)於長軸的中央處凹陷一嵌槽(34)，該鍵塊(44)樞嵌於該嵌槽(34)。
由於該滑動件(30)除了藉由兩端的分隔塊(32)相對掣動該第二轉子(40)旋轉外，更進一步藉由該鍵塊(44)掣動該第二轉子(40)旋轉，藉此分散該滑動件(30)與該第二轉子(40)彼此間的相對應力，提高該滑動件(30)與該第二轉子(40)相對作動的可靠度，並提高該滑動件(30)與該第二轉子(40)的使用壽命。
綜上所述，本發明歷經多次試驗，確證能夠充份滿足預期目的，且功效卓越，於申請前並未曾見於公開刊物及公開使用，誠符合發明專利要件，爰依法提出申請，祈請詳加細審並早日准予專利，則申請人無任感荷。
(1)．．．定子
(102)．．．入流道
(104)．．．出流道
(2)．．．轉子
(202)．．．滑槽
(3)．．．葉片
(4)．．．彈簧
(5)．．．房室
(502)．．．吸引區
(504)．．．排出區
(10)．．．基座
(12)．．．容室
(20)．．．第一轉子
(21)．．．空室
(212)．．．吸引區
(214)．．．排出區
(22)．．．滑道
(222)．．．空間
(24)．．．溝槽
(25)．．．避口
(30)．．．滑動件
(32)．．．分隔塊
(322)．．．接觸面
(34)．．．嵌槽
(40)．．．第二轉子
(42)．．．切面
(44)．．．鍵塊
(442)．．．導引面
(50)．．．後蓋
(52)．．．第一引道
(54)．．．第二引道
(56)．．．第一渠道
(58)．．．第二渠道
(62)．．．主軸
(64)．．．樞軸
圖一係習知迴轉式泵浦的構成示意圖。
圖二係本發明實施例一的立體圖。
圖三係本發明實施例一的立體分解圖。
圖四係本發明實施例一移除後蓋狀態的後視圖。
圖五係本發明實施例一的軸向剖視圖。
圖六係本發明實施例一的第一轉子的後視圖。
圖七係本發明實施例一的第一轉子的軸向剖視。
圖八係本發明實施例一的後蓋的後視圖。
圖九係本發明實施例一的作動狀態示意圖(一)。
圖十係本發明實施例一的作動狀態示意圖(二)。
圖十一係本發明實施例一的作動狀態示意圖(三)。
圖十二係本發明實施例一的作動狀態示意圖(四)。
圖十三係本發明實施例二的立體分解圖。
圖十四係本發明實施例二移除後蓋狀態的後視圖。
圖十五係本發明實施例二的第一轉子的後視圖。
圖十六係本發明實施例二的第一轉子的軸向剖視圖。
圖十七係本發明實施例三的立體分解圖。
(10)．．．基座
(20)．．．第一轉子
(22)．．．滑道
(30)．．．滑動件
(32)．．．分隔塊
(322)．．．接觸面
(40)．．．第二轉子
(42)．．．切面
(50)．．．後蓋
(52)．．．第一引道
(54)．．．第二引道
(62)．．．主軸
(64)．．．樞軸
Claims (9)
- 一種偏心迴轉式泵浦，包含一基座、一第一轉子、一滑動件、一第二轉子及一後蓋，其中，該基座與後蓋靠接，該基座於鄰向該後蓋的一端凹陷一圓形容室，該第一轉子軸樞於該容室，該第一轉子鄰向該後蓋的一端於軸心凹陷一圓形空室，該第一轉子另一端軸接一主軸，該主軸用於銜接動力裝置，據使該第一轉子旋轉，該第一轉子鄰向該後蓋方向的表面凹陷一滑道，該滑道兩端分別貫穿該第一轉子於該空室外緣的周壁，該容室的周壁封閉該滑道兩端；該滑動件樞嵌於該滑道，且該滑動件沿該第一轉子的直徑方向通過該第一轉子的軸心，據使該第一轉子掣動該滑動件旋轉，該滑動件兩端分別凸設一分隔塊，各該分隔塊彼此相對的表面分別為平面狀的接觸面，各該接觸面分別與該滑動件的長軸方向垂直；該第二轉子是圓形盤體，該第二轉子設於該空室內，該第二轉子的軸心與該第一轉子的軸心形成偏心，且該第二轉子的外周與該空室周緣形成內切接觸，該第二轉子一端軸樞定位於該後蓋，該第二轉子周緣形成二切面，各該切面係彼此平行的平面，各該分隔塊分別藉各該接觸面與各該切面相貼接觸，據使該滑動件掣動該第二轉子與該第一轉子同步旋轉；該空室藉該第二轉子及各該分隔塊的區隔，至少形成一吸引區及一排出區，該後蓋於鄰向該第一轉子的端面凹陷一第一引道及一第二引道，該第一引道藉一第一渠道與外界連通，該第二流道藉一第二渠道與外界連通，該第一引道與該吸引區連通，該第二引道與該排出區連通，據使流體由該第一引道進入該空室，並由該第二引道向外排出，以遂行流體泵送。
- 如申請專利範圍第1項所述的偏心迴轉式泵浦，其中，該第二轉子於鄰向該第一轉子的前端凸設一鍵塊，該滑動件於長軸的中央處凹陷一嵌槽，該鍵塊樞嵌於該嵌槽。
- 如申請專利範圍第1項所述的偏心迴轉式泵浦，其中，該第一轉子於該滑道的槽底面凹陷一溝槽，該溝槽兩端分別延伸於該第一轉子外周緣，該滑道於該滑動件兩端與該容室外周壁之間所形成的空間藉該溝槽形成連通，用於提高該滑動件滑動的順暢度。
- 如申請專利範圍第1項所述的偏心迴轉式泵浦，其中，該第一引道及該第二引道分別為彎弧狀，該第一引道及該第二引道的一端分別與該第二轉子及該空室外周壁相切處相鄰，且該第一引道與該第二引道據該第二轉子為中心形成對稱。
- 如申請專利範圍第1項所述的偏心迴轉式泵浦，其中，該主軸樞穿該基座延伸於外，據使所述的動力裝置藉該主軸驅動該第一轉子旋轉。
- 如申請專利範圍第1項所述的偏心迴轉式泵浦，其中，該第二轉子一端軸接一樞軸，該樞軸軸樞於該後蓋，俾供定位該第二轉子。
- 一種偏心迴轉式泵浦，包含一基座、一第一轉子、一滑動件、一第二轉子及一後蓋，其中，該基座與後蓋靠接，該基座於鄰向該後蓋的一端凹陷一圓形容室，該第一轉子軸樞於該容室，該第一轉子鄰向該後蓋的一端於軸心凹陷一圓形空室，該第一轉子另一端軸接一主軸，該主軸用於銜接動力裝置，據使該第一轉子旋轉，該第一轉子鄰向該後蓋方向的表面凹陷一滑道，該滑道兩端分別貫穿該第一轉子於該空室外緣的周壁，該容室的周壁封閉該滑道兩端；該滑動件樞嵌於該滑道，且該滑動件沿該第一轉子的直徑方向通過該第一轉子的軸心，據使該第一轉子掣動該滑動件旋轉，該滑動件兩端分別凸設一分隔塊，各該分隔塊彼此相對的表面分別為平面狀的接觸面，各該接觸面分別與該滑動件的長軸方向垂直，該滑動件於長軸的中央處凹陷一嵌槽；該第二轉子是圓形盤體，該第二轉子設於該空室內，該第二轉子的軸心與該第一轉子的軸心形成偏心，且該第二轉子的外周與該空室的外周緣形成內切接觸，該第二轉子一端軸樞定位於該後蓋，該第二轉子於鄰向第一轉子的前端凸設一鍵塊，該鍵塊樞嵌於該嵌槽，據使該滑動件掣動該第二轉子與該第一轉子同步旋轉，各該分隔塊分別藉由各該接觸面與該第二轉子的外周相切接觸；該空室藉該第二轉子及各該分隔塊的區隔，至少形成一吸引區及一排出區，該後蓋於鄰向該第一轉子的端面凹陷一第一引道及一第二引道，該第一引道藉一第一渠道與外界連通，該第二流道藉一第二渠道與外界連通，該第一引道與該吸引區連通，該第二引道與該排出區連通，據使流體由該第一引道進入該空室，並由該第二引道向外排出，以遂行流體泵送。
- 如申請專利範圍第7項所述的偏心迴轉式泵浦，其中，該鍵塊兩側分別形成一導引面，各該導引面是彼此平行的平面，且各該導引面與該滑動件的長軸方向垂直，據使該滑動件相對於該第二轉子形成往復滑移。
- 如申請專利範圍第7項所述的偏心迴轉式泵浦，其中，該第一轉子進一步於鄰向該第二轉子的表面凹陷二避口，用於形成該鍵塊作動的空間。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW100128087A TW201307684A (zh) | 2011-08-05 | 2011-08-05 | 偏心迴轉式泵浦 |
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| TW100128087A TW201307684A (zh) | 2011-08-05 | 2011-08-05 | 偏心迴轉式泵浦 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TW201307684A true TW201307684A (zh) | 2013-02-16 |
Family
ID=48169698
Family Applications (1)
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| TW100128087A TW201307684A (zh) | 2011-08-05 | 2011-08-05 | 偏心迴轉式泵浦 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI726764B (zh) * | 2020-07-07 | 2021-05-01 | 楊進煌 | 迴轉式流體傳送裝置 |
-
2011
- 2011-08-05 TW TW100128087A patent/TW201307684A/zh unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI726764B (zh) * | 2020-07-07 | 2021-05-01 | 楊進煌 | 迴轉式流體傳送裝置 |
| US11060519B1 (en) | 2020-07-07 | 2021-07-13 | Gene-Huang Yang | Rotary fluid transmission device |
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