TW201134639A - Method of forming a foaming layer on a container or a semi-product thereof - Google Patents

Description

201134639 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種在容器或容器半成品表面形成發泡層 之方法。 【先前技術】 叙谷器，為了成本與用途的普遍化考量，大都以紙製或 塑料製谷器為大宗，例如：紙製或塑料製的杯、碗、盤或者包 裝谷is、保溫容器、便當盒等。 然而習用容器具有下列問題： 1.該紙製容器僅為單層，無法提供保溫、隔熱效果，若以 雙層折疊或形成_，則在使用一次即丟的用途上，其成本極 高’實不符成本效益。 2·該紙製或塑料製容II的表層，為達美觀性，頂多僅在表 層上印刷，無法形成立體花紋的效果。 3.目則使用的紙杯’為了防烫，貝需另以塑料托杯作為承 托該紙杯之用’但使用上必須增加該托杯的不便，且使用後， 尚須將托杯收藏，則有減弱該紙杯使用的方便性。 【發明内容】 本發明的主要目的係提供一種容器或容器半成品表面形 成發泡層之松，藉以令該容器具核熱效果。 為了達成上述目的所提供之方法包括： Ο將熱塑性固態枯結劑與多個嶋發泡粒子加熱授摔或 201134639 捏合，直至該熱塑性固態粘結劑形成膠狀，並令固態發泡粒子 均勻分散於該膠狀粘結劑中，形成複合塗料，其中各該發泡粒 子係熱塑性聚合物内包覆低沸點溶劑所形成，且上述加熱溫度 低於該低沸點溶劑之沸點； b) 利用塗布設備將該複合塗料塗布於容器或容器半成品 之至少部分表面； c) 將塗布有該複合塗料的容器或容器半成品加熱升溫， 令熱塑性聚合物内包覆之低沸點溶劑汽化而撐起該熱塑性聚 合物，藉此在該容器或容器半成品表面產生發泡作用，並形成 一發泡層而與該容器或容器半成品表面形成一體。 以下將藉由數較佳實施例說明本發明之技術特徵及其預 期達成之功效，然並非用以限制本發明所欲保護之範疇，合先 敘明。 【實施方式】 請參考SU。-種在容器或容器半成品表面形成發泡層之 方法包括下列步驟： Ο將熱雜m祕結継多個關發絲子加熱搜掉或 捏合，直至雜塑性_，魅娜成驗，並令_發泡粒子 均句分散於該膠狀枯結劑中，形成複合塗料，其中各該發泡粒 子係熱紐聚合物眺覆低沸點溶騎軸，且上述加熱溫度 低於該低沸點溶劑之彿點，且該熱塑㈣_結劑無態發泡 粒子之難齡關為_5:5务其找餘齡選自由 201134639 乙稀-醋酸乙稀酯樹脂、聚氨卿旨、聚___、聚乳 酉文非b曰態α烯烴聚合物（Am〇rph〇us崎砌， APAO)及其齡崎_之群_巾之—者；上賴合塗料 可另外添加可塑劑（如聚丁稀）、油類、點著付予劑（如松香 樹脂或變性㈣獅、_ (terpen〇 _及其衍生物、芳香 族石油樹脂或脂賊石油樹脂等）、填細（如碳_、二氧 化鈦、高駐等）或老化防止鮮，藉關整複合材料之物性 及/或化性； b) 利用塗布設備將該複合塗料塗布於紙製或塑料製容器 或容器半成品之至少部分表面；上述半成品可為如圖2所示之 連續性紙匹1，或如圖3所示之非連續性紙匹2而具有一預定 外型，且該非連續性紙匹2可由連續性紙匹丨所裁切形成者， 並可進一步形成一容器4，即如圖4所示。上述複合塗料例如 係以喷塗、擠壓、淋膜或壓印方法將複合塗料塗布至容器或容 器半成品表面，且較佳者係塗布於使用者可能握持該容器的部 位上； c) 將塗布有該複合塗料的容器或容器半成品加熱升溫， •7熱塑性聚合物内包覆之低彿點溶劑汽化而稽·起該熱塑性聚 合物’藉此在該容器或容器半成品表面產生發泡作用，並形成 發泡層而與該谷器或谷|§半成〇〇表面形成一體，即如圖5所 示0 在本發明之另一實施例中’該複合塗料可在塗布過程中同 201134639 步發泡，並包括下列步驟： a) 將熱塑性m _結顺多個_發泡粒子加熱槐摔或 捏合，直至該熱塑性固態粘結劑形成膠狀，並令固態發泡粒子 均勻分散於該膠狀粘結劑中，形成複合塗料，其中各該發泡粒 子係熱塑性聚合_包覆歸點溶騎形成，且上述加熱溫度 低於該低沸點溶劑之沸點，且該熱塑性固態麟劑與固態發泡 粒子之較佳混合比織8G·% : 5_2G，其巾雜賴係選自由 乙烯-醋酸乙烯醋樹脂、聚氨賴脂、聚丙稀酸類樹脂、聚乳 酸、非晶態α烯烴聚合物（Amorph〇us p〇ly alpha 〇lef咖， APAO)及其混合物所選擇之群組其中之一者·， b) 利用塗布設備將該複合塗料塗布於容器或容器半成品 之至〜卩/7表φ ’其_該塗布設備同時對該複合塗料力。熱升 溫’令熱雛聚合_包覆之低沸點溶劑汽化爾起該熱塑性 聚合物，藉此在該複合_在被塗布於該抑或容器半成品表 面後產生發泡侧’並形成—發泡層而與該容^或容器半成品 表面形成-體。上述半成品可為如圖2所示之連續性紙匹^ 或如圖3所示之非連續性紙匹2而具有—預定外型，且該非連 續性紙匹2可由連續性紙匹1所裁切形成者，並可進-步形成 -容器4，即如圖4所示。上述複合塗料例如係以喷塗、擠屋、 淋膜或騎方法將複合顏塗布至容H或容料成品表面，且 較佳者係塗布於仙者可祕持該容H的部位上。

Sx塗布β又備較佳者係包括至少-喷頭，該喷頭可對 201134639 該複合塗料加熱令熱塑性聚合物内包覆之低沸點溶劑汽化，以 達成在塗布同時一併發泡之目的。 在本發明之又一實施例中，可先將塗布有複合塗料之容器 或容器半成品降溫儲存之後，再於後續進行發泡作用，其步驟 包括下列： a) 將熱塑性固態粘結劑與多個固態發泡粒子加熱授拌或 捏合，直至該熱塑性固態粘結劑形成膠狀，並令固態發泡粒子 均勻分散於該膠狀粘結劑中，形成複合塗料，其中各該發泡粒 子係熱塑性聚合物内包覆低沸點溶劑所形成，且上述加熱溫度 低於該低沸點溶劑之沸點； b) 利用塗布設備將該複合塗料塗布於容器或容器半成品 之至少部分表面； Ο將塗布有該複合塗料的容器或容器半成品冷卻至常溫 儲存；

I d)將該常溫下塗布有該複合塗料的容器或容器半成品經 加熱裝置進行加熱，令粘結劑達到軟化點，而具有些微流動性； 〇持續將塗布有該複合塗料的容H或容器半成品加熱升 溫’令熱雜聚合物内包覆之低軸溶航化㈣起該熱塑性 聚α物’藉此在該㈣或容器半成品表面產生發泡作用，並形 成一發泡層而與該容器或容器半成品表面形成一體。 上述複合塗料6可被塗布於上述容器或半成品的完整表 面’即如圓6Α所示。或者，上述複合塗料可僅塗布於容器或 201134639 半成品的部分表面，即如圖6B所示，且該複合塗料所形成之 發泡層較其他表面更為突出，藉此形成一立體花紋。此外，在 容器或半成品欲塗布複合塗料之雜可預先軋成凹陷狀，是以 當塗布於該凹陷部位的複合塗料發泡形成發泡層後，該發泡層 可與其他表©概成平齊狀’即如圖6C所示。藉此，上述發泡 層可令該容器具有隔熱功效。 如圖7A、圖7B所示’上述發泡作用，更具體而言，係將 塗布有該複合塗料的容ϋ經加熱裝置進行加熱，令熱塑性固態 枯結劑先達雜化點而軟化，並具有麵流動性，而後持續將 塗布有該複合塗料的容ϋ加熱升溫，令熱雛聚合物5内包覆 之低彿點溶劑汽化而膨脹並撐起該熱塑性聚合物5，藉此在該 容器表面產生發泡侧。其巾，由於低沸點溶縦在個別發泡 粒子内發泡’故可形成封·的氣孔，^由於氣孔並未破裂， 原本就不會在發泡層表面形成過度坑疤的表面，加上膠狀粘結 劑在發泡過程中具有適當流動性’故可適度填滿發泡粒子之間 的縫隙，即可更進一步地降低發泡層的表面粗縫度，且發泡粒 子之間的縫隙被膠狀粘結劑填滿後，更可使發泡層具有防水 性。較佳者，在上述發泡步驟中，其加熱溫度介於於8〇_16() 〇Γ 〇 此外，該發泡位置更可以印刷方式形成有彩色圖樣、文 字，使該發泡位置可提供行銷資訊。或者，亦可在複合塗料中 混摻有色料，藉此在後續發泡過程中，令該發泡層具有花紋。 201134639 由於本發明之發泡層其表面平滑，故上述色料即便以印刷方式 印刷於發泡層上，亦不會造成圖樣、文字模糊的缺失。 由上可知，本發明不僅新穎實用，更具有顯著進步之功 效，爰依法提起專利申請，鑑請鈞局早日核予專利，實感德 便0 【圖式簡單說明】 圖1為本發明方法之流程圖。

圖2為利用連續式紙匹進行本發明方法的示意圖。 圖3為利用非連續式紙㈣行本發财法的示意圖。 圖4為利用容器進行本發明方法的示意圖。 圖5為利財發财法所完紅容㈣示意圖。

圖6A為利用本發明方法所完成之容器的剖面圖卜）。 圖6B為利用本發明方法所完成之容器的剖面圖（二）。 圖6C為彻本發财法所完成之容器㈣面圖（三）。 圖7A為本發明發泡粒子膨脹前之剖面圖。 圖7B為本發明發泡粒子膨脹後之剖面圖。 【主要元件符號說明】 1 :連續性紙匹 2:非連續性紙匹 4 :容器 5:熱塑性聚合物 6:複合塗料

Claims (1)

1. 201134639 七、申請專利範圍： 1. -種在容H或容H半成品表面形成發泡層之方法，包括： a)將熱塑__結劑與多_態發泡粒子加紐摔或捏 合’直至該熱塑性固祕結娜成膠狀，並令固態 均勻分散於該雜減财，形錢合塗料，其^該發泡 粒子係熱塑性聚合物内包覆低彿點溶劑所形成，且上述加熱 溫度低於該低沸點溶劑之彿點； … • b)利用塗布設備將該複合塗料塗布於容器或容器半成品之 至少部分表面； c)將塗布有該複合塗料的容器或容器半成品加熱升溫，令 熱塑性聚合物内包覆之低沸點溶劑汽化而撐起該熱塑性聚 合物’藉此在絲ϋ或容科成品表面產生發泡作用，並形 成一發泡層而與該容器或容器半成品表面形成一體。 2·如請求項1所述之在容器或容器半成品表面形成發泡層之 • 綠，其中該枯結劑係選自由乙稀-醋酸乙稀醋樹脂、聚氨 酯樹脂、聚丙稀酸類樹脂、聚乳酸、非晶態α稀烴聚合物及 其混合物所選擇之群組其中之一者。 3·如請求項1所述之在容n或容器半成品表面形成發泡層之 方法，其中該塗布設備係以喷塗、擠壓、淋膜或壓印方法將 複合塗料掌布至容器或容器半成品表面。 4. -種在容器或容器半成品表面形成發泡層之方法，包括·· a)將熱塑性财#結劑與多個_發泡粒子加熱攪摔或捏 201134639 B直至該熱塑性固態枯結劑形成膠狀，並令固態發泡粒子 均勻分散於該膠狀粘結劑中，形成複合塗料，其中各該發泡 粒子係熱塑性聚合物内包覆低沸點溶劑所形成，且上述加熱 溫度低於該低沸點溶劑之彿點； b )利用塗布設備將該複合塗料塗布於容器或容器半成品之 至少部分表面，其中該塗布設備同時對該複合塗料加熱升 溫，令熱塑性聚合_包覆之㈣點_汽化而撐起該熱塑 性聚合物’藉此在該複合塗料在被塗布於該容器或容器半成籲 品表面後產生發泡作用，並形成一發泡層而與該容器或容器 半成品表面形成一體。 5. 如請求項4所述之在容器或容器半成品表面形成發泡層之 方法，其中該粘結劑係選自由乙烯—醋酸乙烯酯樹脂、聚氨 酯樹脂、聚丙烯酸類樹脂、聚乳酸、非晶態α烯烴聚合物及 其混合物所選擇之群組其中之一者。 6. 如請求項4所述之在容器或容器半成品表面形成發泡層之φ 方法，其中該塗布設備係以喷塗、擠壓、淋膜或壓印方法將 複合塗料塗布至容器或容器半成品表面。 7. 如請求項4所述之在容器或容器半成品表面形成發泡層之 方法，其中該塗布設備包括至少一喷頭，該噴頭可對該複合 塗料加熱令熱塑性聚合物内包覆之低沸點溶劑汽化。 8. —種在容器或容器半成品表面形成發泡層之方法，包括： a)將熱塑性固態粘結劑與多個固態發泡粒子加熱攪拌或捏 12 201134639 合，直至該熱塑性固態粘結劑形成膠狀，並令固態發泡粒子 均勻分散於該膠狀粘結劑中’形成複合塗料，其中各該發泡 粒子係熱塑性聚合物内包覆低沸點溶劑所形成，且上述加熱 溫度低於該低沸點溶劑之沸點； b) 利用塗布設備將該複合塗料塗布於容器或容器半成品之 至少部分表面； c) 將塗布有該複合塗料的容器或容器半成品冷卻至常溫儲 φ 存； d) 將該常溫下塗布有該複合塗料的容器或容器半成品經加 熱裝置進行加熱’令粘結劑達到軟化點，而具有些微流動性； e) 持續將塗布有該複合塗料的容器或容器半成品加熱升 溫’令熱塑性聚合物内包覆之低沸點溶劑汽化而撐起該熱塑 性聚合物，藉此在該容器或容器半成品表面產生發泡作用， 並形成一發泡層而與該容器或容器半成品表面形成一體。 _ 9.㈣求項8所述之在容n或㈣核品表面職發泡層之 方法’其中該枯結劑係選自由乙稀-醋酸乙埽醋樹脂、聚氨 酯樹脂、聚丙烯酸類樹脂、聚乳酸、非晶㈣稀烴聚合物及 其混合物所選擇之群組其中之一者。 10.如請求項8所述之在容n或容器半成品表面形成發泡層之 方法’其中該塗布設備係以喷塗、擠壓、淋膜或壓印方法將 複合塗料塗布至容器或容器半成品表面。