TW201102610A - Apparatus for defeating high energy projectiles - Google Patents

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201102610 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本揭示内容係關於一種抵抗發射體穿透的裝甲系統。 【先前技術】 習知裝甲可遭受經設計以擊破裝甲之多種發射體，擊破 裝甲係藉由用一實心或喷流狀物體穿透裝甲或藉由在裝甲 中引發以導致裝子破裂之一方式反射之衝擊波，使得—開 口形成且穿透體（通常刺進裝甲之一部分）穿過裝曱，或裝 甲之内層破裂且以高速度發射而未實際上穿透裝甲。 一些反裝甲武器係被推進至裝甲之外表面，其中成形裝 藥爆炸以形成一大致線性的金屬「喷流」，其將穿透堅固 裝甲。此等武器通常稱作錐孔裝藥（「HC」）武器。一火箭 推進權彈（「RPG」）為此一武器。一 rpg 7為產生一穿透性 金屬噴机的俄國製武器，該穿透性金屬喷流的尖端以約 8000 m/s擊中目標。當遭遇此等速度的喷流，堅固金屬裝 甲表現得更像液體而非固體。無論裝曱強度多大，都會軸 向位移且噴流都會穿透裝曱。 多種防禦系統可有效抵禦HC喷流。在不同系統中，最 著名的是在保護層中使用炸藥的反應型裝曱，該等炸藥在 被擊中時被引爆以在Hc喷流穿透目標前破壞HC喷流之大 夕數此等系統通常藉由所謂「板條裝甲」而強化，複數 個金屬板條係設置在車輛主體的外部以防止一 的觸發 迴路發揮功能。 第一類型之反裝曱武器使用以一高速度下投射之一線 147827.doc 201102610 性、重金屬穿透體以穿透裝甲。此類型武器稱作EFp(爆炸 ，成發射體）或SFF(自形成碎片），有時稱作-「餅狀裝 藥」或一「平板裝藥」。 在一些此等武器中，彈頭表現為此及卿之一混合且產 生一系列朝向目標對準發射之金屬穿透體。本文中，此一 武器可稱作-混合彈頭^合彈頭的表現係根據混合彈頭 具有多少「喷流」或HC效果及其產生多達多少單個、大 型穿透體似EFP » 另-種類型之反裝甲武器高速推進一相對大、重且大致 球形之貫心發射體(或一系列多個發射體)。當該⑷球狀 金屬發射體擊中裝甲時，該撞擊引起衝擊波，其以使得裝 甲之〆塞狀部分從周圍材料剪斷且沿著該（等）金屬發射體 路仫發射t彳式反射’而該(等)金屬發射體係附著至 裝甲。此-情㈣顯可對其裝f依此—方式擊破之一車輛 内的系統及人員具有極大的傷害效果。 〜雖然HC型U涉及指定其等由具有技術專業知識之一 〜體製以的。又。十特徵及材料，但是後—類型之武器（卿及 > «)可由可在戰區方便購得的材料製成。出於該原因及 此等武H有效之事實’已證實此等武器對於使用習知裝甲 的車輛而言很麻煩。 旦述種彈頭類型的穿透性能通常被描述為穿透一可觀 數量之RHA(軋製均質裝曱）鋼裝曱之能力。諸武器類型的 了 i !·生月b為.HC彈頭可穿透英尺厚的rha ; EFp彈頭 °穿透1至6英寸的RHA;且混合彈頭可穿透之至。英寸厚 147827.doc 201102610 的RHA。此等估計係基於彈頭重量小於15磅且在其等各自 最好的最佳間距（stand off)距離點火。穿透第一英寸rha 的孔的直徑為：HC高達一英寸直徑的孔；EFP高達9英寸 直徑的孔；及混合彈頭在其間。不同裝藥各自最好的最佳 間距距離為：—HC裝藥在3英尺以下為宜，但是ι〇英尺或 更長則非常差；對於一 EFP裝藥，高達3〇英尺之一間距距 離產生幾乎一樣（好）的穿透能力且僅在諸如50碼之非常大 的距離下穿透能力明顯減弱；且對於混合裝藥，穿透在高 達10英尺的間距距離下為宜，但是在2〇英尺後，穿透能力 明顯減弱。使用此等裝藥的方式係藉由此等間距距離及其 等有效性最佳化的方式而決定（例如，至裝甲之穿透體的 彈道角度）。此等因素影響防禦裝曱的設計。 雖有可藉由具有足夠強度及厚度的裝甲抵禦任何反裝甲 發射體，但是過多的裝甲厚度重且昂貴，增加使用裝甲之 裝曱車的重量’其接著對車輛引擎及驅動系產生更大的應 力’且因此具有一低的「質量效率」。 提供針對此等類型之武器的一重量優點的裝甲解決方 案’可以在與阻止一特定武器穿透所需的RHA相比之下能 節省多少RHA重量來量測。可以一防禦比率計算此優點， 該比率等於阻止武器穿透所需的RHA重量除以所提出將會 阻止同一武器的裝曱系統的重量。根據武器的預期彈道方 向上所呈現的單位正面面積來計算此等重量。 因此，存在對可抵禦來自反裝曱器件之高能發射體（即 具有大於約2500 m/s之速度之發射體）而無需過多的裝甲厚 147827.doc 201102610 度，且因此具有一高質量效率之一裝曱之—需求。此裝甲 可由可以一合理成本易於製造及併入一車輛設計之材料製 成，且可增加至現有車輛。 本揭示内容係旨在解決現有技術中的缺點及/或其他缺 失。 【發明内容】 根據一態樣，本揭示内容係關於一種用於保護一車輛防 禦一發射體之裝曱系統，該發射體具有一預期彈道且該車 輔具有一車體。該裝甲系統包含經組態以安裝至車輛車體 外部之一模組化裝曱子系統。該模組化裝曱子系統包含具 有金屬之一前置層，其相對於預期發射體彈道置於前；及 具有低密度材料（低於金屬之一密度）之一中間片狀層，其 接合該前置層之一後表面。該裝甲系統亦包含具有玻璃纖 維材料且接合該中間低密度材料層之一後表面之一中間片 狀層及具有金屬且接合該中間玻璃纖維層之一後表面之一 中間片狀層。 根據另一態樣，本揭示内容係關於一種用於保護一車輛 防禦一發射體之裝曱系統，該發射體具有一預期彈道且該 車輛具有一車體。該裝曱系統包含經組態以安裝至該車輛 車體外部之一模組化裝曱子系統。該模組化裝甲子系統包 含相對於預期發射體彈道且具有金屬之一前置層，及具有 密度低於金屬之低密度材料之一中間片狀層，其接合該前 置層之一後表面。該模組化裝甲系統亦包含具有玻璃纖維 材料且接合該中間低密度材料層之一後表面之一中間片狀 147827.doc 201102610 層及具有金屬且接合該中間玻璃纖維層之一後表面之 一中間片狀層。該樓έ化梦甲+糸 化裝甲子系統進一步包含具有金屬 且接a該第一中間金屬一 屬層之後表面之一第二中間片狀 層〇 【實施方式】 圖1圖解說明一種用於保護-車輛11(圖3所示)防紫發射 體（諸如’舉例而言，Hc、EFp及混合彈頭）之例示性揭示 的裝甲系統1G°在下文討論中，該發射體具有相對於車輛 U之—預期彈道12 °彈道12為理解下文討論中所使用的特 定術語（例如，「前置」、「後置」、「後面」、「前 面」等）建立一方向，其描述發射體接近一車輛車體U時 連續遭遇的裝甲系統1G之諸組件。此外，結合該車輛車體 14所使用的術語「外部」及「内部」4皮賦予其等之-般含 義（即，「外部」係相對於彈道12在車體14前面，且「内 部」係相對於彈道12在車體14後面）。 裝甲系統10可包含一外部裝甲子系統16及一内部裝甲子 系統18 °外部裝曱子系統16可包含具有金屬之一前置片狀 層20。外部裝甲子系統16亦可包含具有低於金屬之一密度 之材料之一中間片狀層22，其中層22之一前表面22a可接 合層20之一後表面20a。外部裝曱子系統16可進一步包含 具有玻璃纖維材料之一中間片狀層24，其中層24之一前表 面24a可接合層22之一後表面22b。外部裝曱子系統16亦可 包含具有金屬之一中間片狀層26，其中層26之一前表面 26a可接合層24之一後表面24b。外部裝甲子系統16可進一 147827.doc -9· 201102610 步包含具有金屬之一中間片狀層28,其中層28之一前表面 28a可接合層26之一後表面26b »可在層28之一後表面28b 與車輛車體14之一前表面1钻之間設置一分散空間3〇。 前置層20可包含一金屬（諸如，舉例而言，具有大於 20000 lbs.An·2之一拉伸強度及大於1〇%之一斷裂伸長率之 一南強度紹合金）。因此’層20在拉伸破壞處可具有一相 對高的伸長率。層20可包含高強度鋁合金，諸如，舉例而 言，7039鋁、5083鋁、6061鋁及2〇24鋁。亦考慮層20可包 含諸如，舉例而言’高強度鋁、銅、鋼、不鏽鋼、鎂、 顏、銅、錯、鈥及錄之材料之一者或更多。層2〇可具有舉 例而言介於約1/8”與約3/4"之間之一厚度》 中間層22可包含具有低於金屬之一密度之一低密度材 料’諸如’舉例而言’一低密度聚丙烯複合材料。舉例而 言，層 22 可包含 Tegris®(可購自 Milliken&Company，920 Milliken Road » P.O.Box 1926，Spartansburg，South Carolina 29303 USA)。亦考慮層2〇可包含選自一或更多低 密度材料之材料，諸如，舉例而言，Kevlar®強化聚合物 或塑膠、聚乙烯複合物及由此等替代低密度材料之一者形 成之混合材料。舉例而言，層22可為Dyneema®，可購自 DSM。熟悉本揭示内容的此項技術者能夠找出並選擇其他 具有與此等例示性材料類似性質的其他低密度材料。已發 現此等例示性材料有助於減弱可能伴隨高能發射體的高速 度金屬噴流，且因此增加抵禦此等威脅的機會。層22可具 有舉例而言介於約8"與約14"之間之一厚度。 147827.doc •10· 201102610 中間層24可包含一玻璃纖維材料，諸如，舉例而言，酚 酸樹脂中的R-Glass複合物，舉例而言，可從ocyTM Reinforcements獲得的ShieldStrandTM。舉例而言層以可 包含QUiCksilVerTM’可購自AGY。亦考慮層24可包含一 s-Glass材料，諸如’舉例而言，s_2TM&FeatheriightTM，可 購自AGY。進一步考慮層24可包含一 E_Giass複合材料。 進一步考慮層24可包含複合材料，諸如，舉例而言，可用 酚醛樹脂融入之一 Kevlar®強化聚合物材料、包含可編織 在一起的複數個層之一 Kevlar®編織毯材料、或聚乙烯複 合材料。亦考慮層24可包含一碳纖維編織毯材料。層24可 具有舉例而言介於約1/2"與約4"之間之一厚度。亦考慮層 24可包含上述系統之任何混合複合物。 諸中間層26及28可包含與前置層20類似的材料。諸層％ 及28之各者可具有舉例而言介於約1/2"與約2"之間之一厚 度。 分散空間30可為層28之後表面28b與車輛車體14之前表 面14a之間之一空間，且可在大致垂直於平行對準的層28 及車體U之—方向上量測。舉例而言，可藉由諸機械間隔 件及/或低岔度發泡狀材料將層28與車體14隔開。相應 地，分散空間3〇可為經由機械間隔件維持之一實質空的空 間或可實質用發泡狀材料填滿。亦考慮機械間隔件及發 泡狀材料兩者可設置在分散空間3〇内。發泡狀材料可為任 何適當發泡材料，諸如，舉例而言，符合FMVSS 302燃燒 率試驗的材料，諸如ELFormP300 » 147827.doc • 11 · 201102610 分散空間30可用於允許穿過該分散空間的發射體材料極 大的側向分散，藉此阻礙發射體材料從彈道12方向穿透裝 甲系統10，且可將一部分發射體材料包含在分散空間3〇 内。術語「側向」表示偏離發射體初始飛行線（即彈道i 2) 一角度之一方向。隨著發射體的移動材料漸增地分散在分 散空間3〇内，發射體所施加入射至下一連續層（例如，車 體14)的能量逐漸較不集中。此外，隨著分散空間厚度的 增加，賦予連續層（例如，車體14)上的每一表面積的動能 減少。分散空間30可具有舉例而言介於約1/2，，與約2，，之間 之一寬度，使得分散空間30可消散大量動能，而不導致一 不切實際的裝甲系統10總厚度。 車輛車體14可包含一高強度鋼，諸如，舉例而言，一 5〇〇 Bdnen硬度鋼《舉例而言，車體14可包含奶丨a°46i〇〇 裝甲板。車體14可具有舉例而言介於約1/4”與約3/4”之間 之一厚度。 内部裝甲子系統18可包含具有聚合物材料之一中間片狀 層32…分散空間34可設置在車體14之_後表面⑽與層 U之一前表面32a之間。一車輛内部％可藉由層”之一後 表面32b圍封。 分散空間34可為車體14之後表面⑷與層似前表面… 之間之-空間且可類似於分散空間3G。分散空㈣可具有 舉例而言介於約1/2"與約2”之間之—寬度。 層32可包含一聚合物材料，諸如，舉例而言，一聚乙稀 複合材料。亦考慮層32可包含可購自舉例而言⑽之一 147827.doc -12- 201102610

Kevlar®強化聚合物或塑膠材料，亦考慮層32可包含可舉 例而言從OCVTM Reinf〇rcements獲得之一類型之酚醛樹脂 中之R-Glass複合物。舉例而言，層32可包含QuicksnverTM， 可購自AGY。亦考慮層32可包含一 s_Glass材料，諸如，舉 例而言，S-2TM& FeatherlightTM，可購自AGY。進一步考 慮層32亦可包含一E-Glass複合材料。進一步考慮層32可包 含一複合材料，諸如，舉例而言，可用酚醛樹脂融入之一 Kevlar®強化聚合物，或包含可編織在一起的複數個層之 一 Kevlar®編織毯材料。層32可具有舉例而言介於約1/2，，與 約2"之間之一厚度。 圖1之裝甲系統10可包含諸如圖2所示之一模組化裝甲子 系統38 ’其可包含外部裝曱子系統16之諸組件。參考圖 2 ’模組化裝甲子系統3 8可包含前置層2〇、中間層22、中 間層24及中間層26。諸層20、22、24、26可藉由任何適當 方法而彼此附著，諸如，舉例而言，經由具有相對較高強 度及相對較高斷裂伸長率的黏著劑。舉例而言，曱基丙烯 酸脂黏著劑或具有高強度及高斷裂伸長率的任何其他適當 黏著劑可施加至接合表面以使諸層2〇、22 ' 24、26彼此附 著。黏著劑可施加至表面2〇a及/或22a以附著前置層2〇至中 間層22 ’施加至表面22b及/或24a以附著中間層22至中間 層24，及施加至表面241)及/或26a以附著中間層24至中間 層26 〇 再參考圖1，裝甲系統1 〇亦可包含一永久裝甲子系統 40，其可包含外部裝甲子系統丨6及内部裝曱子系統丨8兩 147827.doc 201102610 者水久裝曱子系統40可包含中間層28、車體14及中間層 模組化裳甲子系統38之層26之後表面26b可藉由本技 術：的任何已知技術’諸如，舉例而言，經由機械緊固件 附著至永久裝曱子系統4〇之層28之前表面舉例而 言’模組化裝甲子系統38可用螺栓來栓至永久裝甲子系統 40 〇 如圖3所不，裝甲系統1〇可經組態以保護車輛内部防 紫發射體。可提供模組化裝甲子线38之-或更多面板39 並可移除地附著至車輛"之永久裝甲子系統4()。面板啊 為平坦且可移除地附著至可設置在車輛"之一側面部分之 水久裝曱子系統40 °永久裝甲子系統40之-表面41可經組 態以接收一給定面板39之一表面42且與之平齊。考慮面板 39可為非平坦其且包含舉例而言隅角或彎曲部分。亦考慮 面板39可可移除地附著至可設置在車輛丨丨之一上部分或下 部分之永久裝甲子系統4〇。 圖4圖解說明用於保護一車輛111(圖6所示）防禦發射體 之另一例示性揭示的裝曱系統1〇〇。裝曱系統1〇〇可包含一 車輛車體114、一外部裝甲子系統116及一内部裝甲子系統 118。外部裝曱子系統116可包含具有金屬之一前置片狀層 120 ’該金屬可為與裝曱系統1〇之層2〇類似之一材料。外 部裝甲子系統116亦可包含具有低密度材料之一中間片狀 層122 ’該低密度材料可為與裝甲系統10之層22類似之一 材料。層122之一前表面122&可接合層12〇之一後表面 120a。外部裝曱子系統116可進一步包含具有玻璃纖維材 147827.doc 201102610 料之t間片狀層124 ’該玻璃纖維材料可為與裝曱系統 1〇之層24類似之一材料。層24之一前表面，可接合層 122之一後表面122b。外部裝甲子系統ιΐ6亦可包含具有金 屬之-中間片狀層126 ’該金屬可為與裝甲系統1〇之層2〇 類似之-材料》層126之-前表面1263可接合層124之一後 表面124b。外部裝甲子系統116可進一步包含具有金屬之 一中間片狀層128 ’該金屬可為與裝甲系統1〇之層2〇類似 之一材料。層128之一前表面12“可接合層126之一後表面 126t>为散空間130可設置在層128之一後表面12 8b與車 輛車體114之一前表面U4a之間。分散空間13〇可類似於裝 甲系統10之分散空間30且車體114可為與裝甲系統⑺之車 體14類似之一材料。 則置層120可具有舉例而言介於約1/8”與約3/4"之間之一 厚度且中間層122可具有舉例而言介於約4"與約1〇"之間之 厚度。中間層124可具有舉例而言介於約丨/2"與約4"之間 之一厚度。諸中間層126及128可各具有舉例而言介於約 1/2"與約2"之間之一厚度。分散空間13〇可具有舉例而言介 於約1/2"與2”之間之一寬度。

内部裝曱子系統118可包含具有合成纖維材料之一中間 片狀層132 ^層132之一前表面132a可接合車輛車體114之 一後表面114b。具有相對較高強度及相對較高伸長率之一 黏著劑，諸如，舉例而言，甲基丙烯酸脂黏著劑可施加至 表面114b及/或132a以附著中間層132至車體。車體114 可具有舉例而言介於約U4"與3/4"之間之一里许 .A 147827.doc -15- 201102610 内部136可藉由層132之一後表面132b圍封。 層132可包含一合成纖維材料，諸如，舉例而言，一高 強度醯胺纖維材料。舉例而言，層〗3 2可包含一高強度醯 胺纖維材料，諸如，舉例而言，Kevlar(g^層132可發揮功 能以減少裝甲系統100之諸組件之破裂，諸如，舉例而 言，車輛車體114之破裂。亦考慮層132可包含舉例而言可 從OCV Reinf〇rcements獲得之一類型之酚醛樹脂中之R· Glass複合物。舉例而言，層U2可包含QuicksnverTM，可 購自AGY。亦考慮層132可包含一 S-Glass材料，諸如，舉 例而 δ，S-2TM& FeatherlightTM，可購自 AGY。進一步考 慮層132亦可包含一 E_Giass複合材料。進一步考慮層可 包含一複合材料，諸如，舉例而言，可用酚醛樹脂融入之 一 Kevlar®強化聚合物，或包含可編織在一起的複數個層 之一 Kevlar®編織毯材料。亦考慮層132可包含一聚乙烯複 合材料。層13 2可具有舉例而言介於約丨/2"與約2，，之間之一 厚度》 圖4所描繪之裝甲系統1〇〇可包含如圖5所示之一模組化 裝甲子系統138，其可包含外部裝甲子系統丨16之諸組件。 參考圖5,模組化裝甲子系統138可包含前置層12〇、中間 層122、中間層124、中間層126及中間層128。諸層12〇、 122、124、126及128可藉由任何適當方法，諸如，舉例而 言，經由具有相對較高強度及相對較高斷裂伸長率之黏著 劑而彼此附著。舉例而言，f基丙烯酸脂黏著劑或具有高 強度及高斷裂伸長率的任何其他適當黏著劑可施加至接合 147827.doc •16· 201102610 表面以使諸層120、122、124、126及128彼此附著。黏著 劑可施加至表面UOa及/或122a以附著前置層12〇至中間層 122，施加至表面122b及/或124a以附著中間層122至中間 層124，施加至表面12仆及/或126a以附著中間層124至中 間層126，及施加至表面126b及/或128a以附著中間層126 至中間層128。

再參考圖4，裝曱系統100亦可包含一永久裝曱子系統 140 ’其可包含内部裝甲子系統n8之諸組件。永久裝甲子 系統140可包含車輛車體114及中間層132。模組化裝曱子 系統138之層128之後表面128b可藉由本技術中的任何已知 技術’諸如，舉例而言，經由可設置在車體114之前表面 114a上之機械緊固件而附著至永久裝甲子系統14〇之車體 Π4之前表面U4a。可藉由任何適當技術’諸如舉例而 c»，經由機械間隔件及/或一發泡狀材料而維持分散空間 130。舉例而言’模組化裝甲子系統138可用螺栓來栓至永 久裝曱子系統140，其中分散空間13 〇係經由機械間隔件及/ 或發泡狀材料而維持D 如圖6所示，裝甲系統1〇〇可經組態以保護車輛内部136 防禦發射體。可提供模組化裝曱子系統138之一或更多面 板139並可移除地附著至車輛U1之永久裝甲子系統14〇。 永久裝甲子系統140之一表面141可經組態以接收一給定面 板139之一表面142且與之平齊。表面可為舉例而言設 置在分散空間13 0中之發泡狀材料之一表面。或者，一給 定面板139之表面142可藉由複數個機械間隔件143接收。 147S27.doc •17- 201102610 面板139可為平坦且可移除地附著至可設置在車輛ιη之一 側面4为之永久裝甲子系統丨4〇。考慮面板丨39可為非平坦 且其包含舉例而言隅角或彎曲部分。亦考慮面板139係可 移除地附著至可设置在車輛lu之一上部分或下部分之永 久裝曱子系統140。 熟悉此項技術者將會瞭解可對所揭示的裝置及方法進行 各種修改及變化。熟悉此項技術者可從所揭示的方法及裝 置的說明書及實務中瞭解其#音a , 一 貝将Τ嗯解兵他實轭例。旨在僅將說明書及 實例視為例示性，真正範圍係鸫士 祀固係错由下列申請專利範圍及其 他等效内容指定。 【圖式簡單說明】 圖1係一第 圖； 一例示性揭示的裝甲系統 之一示意性截面 圆Ζ1乐圖1之裝甲 六組衣 統之一示意性截面圖； 圖3係一第一例示性揭示的車 _ 平辆之一不意性截面圖； 圖4係一第二例示性揭示 圖； 衣Τ系統之一示意性截面 圖5係圖4之裝甲系統之一例示性揭 統之一示意性截面圖；及 示的模組化裝曱子系 圖6係一第二例示性揭示的車輕之 【主要元件符號說明】 示意性截面圖 裝甲系統 車輛 147827.doc •18· 201102610 12 預期彈道 14 車體 14a 前表面 14b 後表面 16 外部裝曱子系統 18 内部裝曱子系統 20 前置片狀層 20a 後表面 22 中間片狀層 22a 前表面 22b 後表面 24 中間片狀層 24a 前表面 24b 後表面 26 中間片狀層 26a 前表面 26b 前表面 28 中間片狀層 28a 前表面 28b 後表面 30 分散空間 32 中間片狀層 32a 前表面 32b 後表面 147827.doc _ 19- 201102610 34 分散空間 36 車輛内部 38 模組化裝曱子系統 39 面板 40 永久裝曱子系統 41 表面 42 表面 100 裝甲系統 111 車輛 114 車體 114a 前表面 114b 後表面 116 外部裝曱子系統 118 内部裝曱子系統 120 前置片狀層 120a 後表面 122 中間片狀層 122a 前表面 122b 後表面 124 中間片狀層 124a 前表面 124b 後表面 126 中間片狀層 126a 前表面 147827.doc ·20· 201102610 126b 後表面 128 中間片狀層 128a 前表面 128b 後表面 130 分散空間 132 中間片狀層 132a 前表面 132b 後表面 136 車輛内部 138 模組化裝曱子系統 139 面板 140 永久裝甲子系統 141 表面 142 表面 143 機械間隔件 147827.doc -21 -

Claims (1)

1. 201102610 七、申請專利範圍.： 1 · 一種用於保護一車輛防禦一發射體之裝甲系統，該發射 體具有一預期彈道且該車輛具有一車體，該裝甲系統包 括： 一模組化裝甲子系統’其係經組態以安裝至該車輛車 體的外部，該模組化裝甲子系統包含： (a) —具有金屬之前置層’其相對於該預期發射體彈 道置於前； (b) 中間片狀層’其具有低於金屬之一密度之低密 度材料且接合該前置層之一後表面； (c) —中間片狀層，其具有玻璃纖維材料且接合該中 間低密度材料層之一後表面；及 (d) —中間片狀層，其具有金屬且接合該中間玻璃纖 維層之一後表面。 2·如請求項丨之裝甲系統，其中具有金屬之該前置層包含 選自高強度鋁、銅、鋼、不鏽鋼'鎂、銦、鋼'錄、鈦 及鎳之一或更多金屬。 3·如請求項丨之裝甲系統，其中該前置層具有介於約1/8"與 約3M"之間之一厚度。 月求項1之裝甲系統’其中具有低密度材料之該中間 片狀層包含一低密度聚丙烯複合材料。 5, 如請求項1之裝甲系統，其中具有低密度材料之該中間 片狀層具有介於约8"與約14"之間之一厚度。 6. 如請求項〗之裝甲系統，其中具有玻璃纖維材料之該中 147827.doc 201102610 間片狀層包含酚醛樹脂中的R_Glass複合物。 7.如凊求項1之裝曱系統，其中具有玻璃纖維材料之該中 間片狀層具有介於約1/2”與約4"之間之一厚度。 士》月求項1之裝甲系統，其中具有金屬之該中間片狀層 包含選自高強度鋁、銅、鋼、不鏽鋼、鎂、鉬、銅、 錯、鈦及鎳之一或更多金屬。 士"月求項1之裝曱系統，其中具有金屬之該中間片狀層 具有介於約1/2"與約2"之間之一厚度。 10. 如請求項】之裝甲系統，其中包含甲基丙烯酸脂之一黏 著劑係設置在該模組化裝甲子系統之該等層之諸接合表 面之至少一者上。 11. 一種用於保護一車輛防禦一發射體之裝曱系統，該發射 體八有預期彈道且該車輛具有一車體’該裝T系統包 括： 模組化裝曱子系統，其係經組態以安裝至該車輛車 體之外部’該模組化裝曱子系統包含： (a) —具有金屬之前置層，其相對於該預期發射體彈 道置於前； (b) 一中間片狀層，其具有密度低於金屬之低密度材 料且接合該前置層之一後表面； (c) 一中間片狀層’其具有玻璃纖維材料且接合該中 間低密度材料層之一後表面； (d) —第一中間片狀層，其具有金屬且接合該中間玻 璃纖維層之一後表面；及 147827.doc -2 - 201102610 (e) —第二中間片狀層，其具有金屬且接合該第一中 間金属層之一後表面。 12. 如請求項丨丨之裝甲系統，其中具有金屬之該前置層包含 一高強度鋁合金。 13. 如請求項^之裝甲系統，其中具有金屬之該前置層具有 介於約1/8"與約3/4"之間之一厚度。 14·如請求項u之裝甲系統，其中具有低密度材料之該中間 片狀層包含一低密度聚丙烯複合材料。 15.如請求項丨丨之裝甲系統，其中具有低密度材料之該中間 片狀層具有介於約4"與約10”之間之一厚度。 16 ·如明求項丨丨之裝甲系統，其中具有玻璃纖維材料之該中 間片狀層包含酚醛樹脂中的R_Glass複合物。 17.如請求項u之裝甲系統，其中具有玻璃纖維材料之該中 間片狀層具有介於約1/2”與約4"之間之一厚度。 18·如請求項u之裝甲系統，其中具有金屬之該等第一及第 一中間片狀層之各者包含選自高強度鋁、銅、鋼、不鏽 鋼、鎂、鉬、銅、锆、鈦及鎳之一或更多金屬。 19·如凊求項11之裝甲系統，其中具有金屬之該等第一及第 一中間片狀層之各者具有介於約1/2"與約2"之間之一厚 度。 2〇.如請求項U之裝甲系統，其中包含甲基丙婦酸脂之一黏 者^係&置在該模組化裝甲子系統之該等層之該等接合 表面之至少一者上。 21. 種用於保護一車輛防禦具有 一預期彈道之一發射體之 147827.doc 201102610 裝曱系統，該裝曱系統包括： (a) —前置層，其相對於該預期發射體彈道置於前； (b) 一中間片狀層，其具有密度低於金屬之低密度材 料且接合該前置層之一後表面； (c) 一中間片狀層，其具有玻璃纖維材料且接合該中 間低密度材料層之一後表面； (d) —第一中間片狀層，其具有金屬且接合該中間玻 璃纖維層之一後表面； (e) —第一中間片狀層，其具有金屬且接合該第一中 間金屬層之一後表面； (f) 一第二中間片狀層，其具有金屬且設置為大約平 行於該第二中間金屬層且從該第二中間金屬層位 移以在該第二中間金屬層與該第三中間金屬層之 間形成一第一分散空間，該第一分散空間係足夠 厚以允許穿過該第一分散空間的材料極大的側向 分散；及 (g) 一中間片狀層，其具有聚合物材料且設置為大約 平行於該第三中間金屬層且從該第三中間金屬層 位移以在該第三中間金屬層與該中間聚合物層之 間形成一第二分散空間’該第二分散空間係足夠 厚以允許穿過該第二分散空間的材料極大的側向 分散。 22.如請求項21之裝甲系統，其中具有金屬之該第二中間片 狀層包含選自高強度鋁、銅、鋼、不鏽鋼、鎂、鉬、 147827.doc -4 - 201102610 鋼、錯、鈦及錄之一或更多金屬。 23.如請求項21之裝甲系統，其中具有金屬之該第二中間片 狀層具有介於約1/2”與約2"之間之一厚度。 . 24·如請求項21之裝曱系統’其中具有金屬之該第三中間片 狀層為具有500 Brinell硬度鋼之一車輛車體。 25 ·如請求項21之裝甲系統，其中具有金屬之該第三中間片 狀層具有介於約1/4”與約3/4”之間之一厚度。 26.如請求項21之裝曱系統，其中具有聚合物材料之該中間 片狀層包含一聚乙稀複合材料。 27·如晴求項2 1之裝甲系統，其中具有聚合物材料之該中間 片狀層具有介於約1/2"與約2"之間之一厚度。 28. 如请求項21之裝曱系統，其中一機械間隔件或一發泡狀 材料之至少一者係設置在該等第一及第二分散空間中。 29. 如請求項21之裝甲系統，其中該等第一及第二分散空間 之各者具有介於約1/2”與約2"之間之一寬度。 3〇·—種用於保護一車輛内部防禦具有一預期彈道之一發射 體之裝曱系統，該裝曱系統包括： U)則置層，其相對於該預期發射體彈道置於前； (b) -中間片狀層，其具有密度低於金屬之低密度材 . 料且接合該前置層之一後表面； ⑷中間片狀層’其具有玻璃纖維材料且接合該中 間低密度材料層之—後表面； (d) -第一中間片狀層’其具有金屬且接合該中間玻 璃纖維層之一後表面； 147827.doc 201102610 (e)—第二中間片狀層，其具有金屬且接合該第一中 間金屬層之一後表面， (〇 —第三中間片狀層，其具有金屬且設置為大約平 行於該第二中間金屬層且從該第二中間金屬層位 移以在該第二中間金屬層與該第三中間金屬層之 間形成一分散空間’該分散空間係足夠厚以允許 穿過該分散空間的材料極大的側向分散；及 (g)—中間片狀層，其具有合成纖維材料且接合該第 二中間金屬層之一後表面。 31 32 33. 34. 35. 36. 37. 如請求項30之裝甲系統，其中具有金屬之該第三中間片 狀層為具有5〇〇 Brinell硬度鋼之一車輛車體。 如請求項30之裝甲系統，其中具有金屬之該第三中間片 狀層具有介於約1M"與約3/4„之間之一厚度。 求項30之裝甲系統，其中具有合成纖維材料之該中 間片狀層包含一高強度醯胺纟威維材料。 二=3°之裝甲系統’其中具有合成纖维材料之該中 「司片狀層具有介於約1/2"與約2"之間之—厚戶 如凊求項30之裝甲系統，其令一機械間隔件或 材料之至少—者係設置在該分散空間+。一 / 其中該分散空 間具有介於約 如請求項30之裝甲系統 1/2”與約2”之間之一寬度 一種用於組態一 一預期彈道之不 永久裝甲子系統 裝T系統以保護一車輛内 ^ #防禦各具有 同類型之發射體的方法， 诼車輛具有一 ’该水久裝甲子錢包含具有金屬且具 147827.doc 201102610 有一外表面之一片狀層’及具有聚合物材料之一片狀 層，該方法包括： 提供一模組化裝甲子系統’該模組化裝甲子系統包含 一或更多面板，其各具有： (a) —前置層’其相對於該預期發射體彈道置於前； (b) —中間片狀層，其具有密度低於金屬之低密度材 料且接合該前置層之一後表面； (c) 一中間片狀層，其具有玻璃纖維材料且接合該中 間低密度材料層之一後表面；及 (d) —中間片狀層，其具有金屬且接合該中間玻璃纖 維層之一後表面；及 可移除地附著該模組化裝甲子系統至相鄰的該永久裝 甲子系統之該片狀金屬層之該外表面。 38. 39. 40. 如清求項37之方法，其中提供該模組化裝甲子系統包含 施加黏著劑至該模組化裝甲子系統之料層之該等接合 表面。 如請求項37之方法，其中該永久裝甲子系統之具有金屬 之该片狀層之該外表面係經組態以與該模組化裝甲子系 統之具有金屬之該中間片狀層之一外表面平冑。’、 用於組態—裝甲系統以保護-車辅内部防禦各具有 一預期彈道之不同類型之發射體之方法，該車輛具有— 系統，該永久裝甲子系統包含具有金屬且具 層了該二片狀層，及具有合成纖維材料之， 147827.doc 201102610 提供一模組化裝甲子系統，該模組化裝甲子系統包含 一或更多面板，其各具有： (a) —前置層，其相對於該預期發射體彈道置於前； (b) —中間片狀層，其具有密度低於金屬之低密度材料 且接合該前置層之一後表面； (c) 一中間片狀層，其具有玻璃纖維材料且接合該中間 低密度材料層之一後表面； (d) —第一中間片狀層，其具有金屬且接合該中間玻璃 纖維層之一後表面；及 (e) —第二中間片狀層，其具有金屬且接合該第一中間 金屬層之一後表面；及 可移除地附著該模組化裝甲子系統之該第二中間金屬 層至相鄰的該永久裝曱子系統之該片狀金屬層之該外表 面。 41 ·如凊求項40之方法，其中提供該模組化裝甲子系統包含 施加黏著劑至該模組化裝甲子系統之該等層之該等接合 表面。 42. 如請求項40之方法，其中設置在該永久裝甲子系統上之 一發泡狀材料之一表面係經組態以與該模組化裝甲子系 統之έ亥第二中間金屬層之一外表面平齊。 43. 如請求項40之方法，其中設置在該永久裝甲子系統之該 片狀金屬層之該外表面上之至少一緊固件之一表面係經 ’’且I以接納s亥模組化裝甲子系統之該第二中間金屬層之 一表面。 147827.doc