TW201041536A - Straight line zip tooth and zipper tape with straight line zip tooth - Google Patents

Description

201041536 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明是涉及-種金屬製或細製的直線鍊齒及具有該 直線鍊齒之拉鍊條。 【先前技術】 _人齡會贿和辟技術的發展，轉由最初的金屬 材料向非金屬材料’單-品種單—功能向多品種多規格综合功 能的方向發展。 〇 _單構造到今天的精巧美觀，經過了漫長的演變過程。 其性能、结構、材料日新月異，用途廣泛，深入到了航天、航 玉、軍事、醫療、民用專各個領域，小小拉I束在人們生活中起 到的作用越來越大，越來越顯示出它的重要性和生命力。 拉鍊，看似渺小，卻扮演著日常生活中，不可或缺的靈魂 角色，舉凡衣服、褲子、皮包到鞋子，全都與拉鍊有關。當拉 鍊發揮作關時候，辭忘了它的存在，只有在拉鍊壞掉的時 候，才會感受到它的重要性。 ❹ 關於舊式的拉鍊條(2〇)與舊式鍊齒（10)，可參考下列圖式 所揭，分別為圖1所示為舊式拉鍊條的立體示意圖，圖2所示為 舊式拉鍊條在彎折後的示意圖，圖3所示為舊式左右二鍊齒嚙 合前的示賴’ ®4所示舊式左右二鍊赫合後的示意圖。 由上圖中可知該舊式鍊齒〇〇)的排列方式，是左右二排鍊 齒呈交錯湖設置，舊式賴（1〇)的_端是能咬合拉鍊布條 (30)的夾持部（160)，而另端是近呈橢圓形的嚙合部（12〇)，在 嚙合部（120)的端面還設置了嵌槽（15〇);其次，在夾持部（16〇) 與嚙合部（120)之間的兩側設置了嚙合槽（丨3〇)，以供對向的左 右相鄰鍊齒（10)之嗤合部（120)嵌入，而在喃合槽（13〇)裡還設 201041536 置了能供上述嵌槽050)咬合的三角形突出擋塊（140);再者， 嚙合部（120)的表面為彎弧形，因此嚙入嚙合槽（13〇)後會形成 餘隙角（110)以供其任意產生彎曲動作，藉助上述構造，能使 舊式拉鍊條(20)發揮出應有的實施功效。 【發明内容】 一、所欲解決的問題點： 上述舊式拉鍊條具有著下列問題點： 1·舊式拉鍊條(20)，尤其是金屬拉鍊條，為使其能夠彎 曲’便在嚙合部（120)與嚙合槽（130)間形成具有使其相互偏轉 的餘隙角（110)，但拉鍊條(2〇)在彎折15〇度以上或壓押後， 肷槽（150)將無法有效咬合二小塊的擋塊（wo)，所以拉鍊條 (20)的彎曲部分容易有嚙合部（12)與相鄰嚙合槽（13)產生分 離的情況出現’此不但對嵌槽（150)與二擋塊（14〇)容易造成損 害，更會導致拉鍊條(20)使用不順暢，嚴重時甚至造成拉鍊條 (20)無法使用的狀況發生；有鑑於此，如何避免鍊齒受外力彎 曲而產生分離等損傷，導致使用不順暢或無法使用，便成為本 發明欲改進的問題之一。 2.舊式鍊齒（1)的排列方式是採用左右鍊齒交錯排列設 置，由於鍊齒（1)之間的結合效果並不穩固，所以受到較大的 扭轉力、拉力或彎曲力時，受嚙合部（12〇)與嚙合槽（13〇)的影 ^ ’容易有爆齒、脫鍊的情況發生，換言之，當拉鍊條(2〇) 彎曲時’鍊齒（1)會爆出而產生凸起狀況，此不但容易刮傷使 用者’更讓制者感到不適’因此降低了商品的價值。有鑑於 此，如何改變鍊齒的排列方式及結合效果，使其受外力後不容 易產生爆齒、脫鍊會顺制者，便成為本發明欲改進的 問題之二。 201041536 一、本發明的技術手段： 本發明目的在於提供一種防止鍊齒在彎折時受到壓力或 拉扯扭轉時產生騎及麟的直線鍊叙具有直線鍊齒之拉 實^解虹觸題及_本發_目的，其技解段是這樣 Ο

在直線絲方面，其特徵在於包括：_端具有開縫⑵以 穩固夾持拉鍊布帶的夾持部⑺，該夾持部⑺的前側為直線鍊 齒⑴的第二壁面（12);-由上述夾持部⑺另端—侧往外延伸 而出的倒卿4合部⑶、及無齡部⑶互猶應的唾合槽 ⑻，該夾持部⑺與4合部⑶的背側共_成直線鍊齒⑴ 的第-壁面（11)設置在喃合部⑶另•卜壁中央、並與上 述開縫⑵呈平行對應的嵌槽⑷；—位在上述嗜合槽⑻内、且 設置在趙部⑺另端巾央、並與上絲槽⑷平行對應的浮凸 播塊⑸；以及-突出在上述唾合部⑶之第—壁面⑴）、且 近嵌槽(4)的卡塊(6)。 根據上述的直線鍊齒⑴，所述第—壁面⑴）與第二壁面 (12)是互呈平行的對應平面。 根據上述的直線鍊齒⑴，所述卡塊⑹是具有斜壁 的直角三角形突出塊。 根據上述的錄鍊齒⑴’所述卡塊⑹的斜壁(⑴兩 別是與第-壁面（11)平行的上頂壁⑽及下底壁⑽。 根據上述的直線鍊齒⑴，所述擋塊⑸的前舰合了 伸至第二壁面（12)的圓弧突緣(51)。 根據上述的直線鍊齒⑴，所述妨部⑶的另端是圓弧壁 面⑻’而與糊弧㈣⑻對觸料錢⑻娜瓜壁面 201041536 (81)。 在具有直線鍊齒之拉鍊條方面，是由二平行設置的長條拉 鍊布帶(30)、（30A);以左右二排鍊齒等間距排列且依序夾持 在上述二拉鍊布帶(30)、（30A)内侧邊緣、又相互嗔合的鍊齒 組(40);以及一能在鍊齒組(40)上滑行且能開啟或封合左右二 鍊齒的拉頭（50)所組成；其特徵在於： 上述鍊齒組(40)的左排鍊齒是由多個如請求項1所述的 直線鍊齒（1)所組成’而右排鍊齒是由多個如請求項1所述的 直線鍊齒（1A)所組成； 上述左右二直線鍊齒（1)、（1A)是呈平行且對應設置，並 以夾持部(7)、（7A)夾持著左右二拉鍊布帶(3〇)、（3〇A)，直線 鍊齒（1)之嚙合部（3)與相對應的直線鍊齒（ία)之嚙合部（3A；) 是呈正反方向設置，且嚙合部（3)是嚙入對應的嚙合槽（8A) 内’而嚙合槽(8)則供對應的嚙合部（3A)嚙入； 該直線鍊齒（1)的嵌槽（4)能供相對應直線鍊齒（ιΑ)的擋 塊(5A)嵌入’又該直線鍊齒（1)的檔塊(5)能嵌入於相對應直線 鍊齒（1A)的嵌槽(4A)内；以及 該直線鍊齒（1)的突出卡塊（6)能與另一相鄰直線鍊齒 (1A)的突出卡塊(6A)相互頂抵。 根據上述具有直線鍊齒之拉鍊條’所述卡塊(6)以本身的 斜壁（61)與相對應之卡塊(6A)的斜壁（61A)相互頂抵，又斜壁 (61)兩端的上頂壁（62)及下底壁（63)則與相對應之斜壁（61A) 兩端的下底壁（63A)及上頂壁（63A)相互抵頂。 根據上述具有直線鍊齒之拉鍊條，所述左右二直線鍊齒 (1)、（1A)的嚙合部（3)、（3A)相互嚙合後，該直線鍊齒（1)的 第一壁面（11)與對應直線鍊齒（1A)的第二壁面（12A)位在同一 201041536 水平線，又所述直線鍊齒（1)的第二壁面（12)與對應直線鍊齒 (1A)的第一壁面（11A)位在同一水平線。 三、對照先前技術之功效： 本發明有以下幾項特點，其一，是鍊齒組(4〇)的左右二鍊 齒（1)、（1A)為平行對稱排列，與舊式左右二鍊齒交錯排列的 方式不同，所以本發明鍊齒組(4〇)的鍊齒在彎折時受到壓力或 拉扯扭轉時，相互卡合的直線鍊齒（丨）、（1A)間，是維持在同 一平面，不會錯開，如此也就不會有爆齒、脫鍊或是突出刮傷 〇 使用人的問題發生，安全性與功能性大大優於舊式。 其二，透過相互卡合的左右直線鍊齒〇)、（1A)形成的鍊 齒組(40)，能有效的穩固卡合；藉由嵌槽(4)與對應之擋塊(5A) 的卡合’讓左右二直線鍊齒（1 )、（1A)間能承受較大的彎曲力、 垂直壓力，使其不會上下滑脫，降低脫齒的可能；又藉由嚙合 部（3)與對應之嚙合槽（8A)、以及嚙合槽（8)與對應之嚙合部 (3A)的卡合，能使左右二直線鍊齒（1)、（1A)，承受較大的橫 向、縱向拉力；其次，左右二直線鍊齒（1)、（1A)的配合讓整 〇 體的抗扭轉力效果更佳，不管是那一種外力，都能有極佳的抗 力效果，且配合平行排列的設置方式，有別於舊式交錯排列方 式，將更不易產生鍊齒損傷或發生使用不順暢、乃至無法使用 的問題出現，因此進步性大大優於舊式。 其三，本發明鍊齒組(40)雖然採左右二鍊齒平行排列設 置，但各直線鍊齒⑴、（1A)間分別設置了能夠互相頂抵的突 出卡塊(6)、（6A)，因此各鍊齒組(4〇)間會產生一能提供各鍊 齒組(40)相互偏轉的間距，更因為卡塊(6)、（6A)是互相頂抵， 而非卡接，所以各鍊齒組(40)間的間距得以維持，除此之外， 更進-步增加縱向壓力的承受上限，更讓各鍊齒組(4〇)間仍能 7 201041536 偏轉。 4·本發明拉鍊條(60)，不會像傳統拉鍊一樣易從受損 齒部位爆開’這是因為每-鍊餘⑽都能視為獨立的一個喊 合構造，也就是每-個直線鍊齒⑴只會和—個树的直線鍊 齒（1Α)產生卡接制，這與舊式拉鍊__呈相互交錯、相 互牵制影_設置方式*同，所以當有—鍊餘脫鍊時，本發 明依舊能使其他鍊齒組發揮正常的嚙合及開啟作用，故杏 優於舊式。 【實施方式】 以下依據圖面所示的實施例詳細說明如後： 如圖5所示為本發明拉鍊條的立體示意圖，_所示為本發 明拉鍊條f折後㈣賴，目7所福本發明錄鍊齒的立體 構造圖，圖8所示為本發明左右二直線鍊触合前的示意圖。 圖式中揭不出-種直線鍊齒⑴，該直線鍊齒⑴可為金屬 =齒或塑鋼鍊齒’其包括—端具有開縫⑵以穩固夾持拉鍊布 π的夾持部⑺’該夾持部⑺的前側為直線触⑴的第二壁 面（12)，一由上述夾持部（？）另端一侧往外延伸而出的倒鉤形 喷合部⑶、及與軸合部⑶互為對應㈣合槽⑻，該夾持 部⑺與妨部⑶的背側共同軸直線雜⑴的第一壁面 U1); —設置在嚙合部（3)另端外壁中央、並與上述開縫(2) 呈平打對應的嵌槽⑷；一位在上述嚙合槽⑻内且設置在爽持 部（7)另端中央' 並與上述嵌槽(4)平行對應的浮凸擋塊(5); 以及一突出在上述嚙合部（3)之第一壁面（11)、且鄰近嵌槽(4) 的卡塊(6)。 如圖9所示，為本發明左右二直線鍊齒嚙合後的示意圖， 圖中揭示出左右二直線鍊齒（1)、（1Α)的嚙合部（3)、（3Α)相互 201041536 嚙合後，該直線鍊齒（1)的第一壁面（11)與對應直線鍊齒（1Α) 的第二壁面（12Α)位在同一水平線，又所述直線鍊齒（！）的第二 壁面（12)與對應直線鍊齒（ία)的第一壁面（1 ία)位在同一水平 線，因此二直線鍊齒（1)、（1Α)的前後兩壁是呈平行對應排列， 故與舊式左右二鍊齒交錯排列的方式不同，所以本發明鍊齒組 (40)的直線鍊齒在—折時受到麼力或拉扯扭轉時，就如同圖6 所示是呈相互卡合的維持在同一平面，不會錯開，如此也就不

〇 會有爆齒、脫鍊或是突出刮傷吏用人的問題發生，安全性與功 能性大大優於舊式。 、 如圖11所示為本發明左右二排直線鍊齒受力時的狀態 圖，圖中揭示左右二直線鍊齒（1)、（1Α)的卡塊(6)是具有斜^ (61)的直角三角形突出塊，其卡塊⑹以本身的斜壁(61)盘相 對應之卡塊(6Α)的斜壁(61Α)相互概，因此各鍊餘⑽間 會產生一旎提供各鍊齒組(4〇)相互偏轉的間距，更因為卡塊 ⑹、⑽是互相頂抵’而非卡接，所以各鍊齒組⑽)間的間 距得以維持，除此之外，更進一步增加縱向壓力的承受上限， 更讓各鍊齒組⑽間仍能偏轉，且在偏轉時，可以相互錯^， 讓拉鍊條能正常的彎曲。 曰 再者，所述卡塊(6)的斜壁(61)兩端分別是與第一壁面（1 平行的上職⑽及下底壁⑽，當兩直線鍊齒如圖m 示，以上碰⑽與下錢⑽A)、以及下缝⑽)與上頂壁 (62A)相互頂抵時’能產生極為穩gj的頂抵效果 鍊齒（1)、（1A)的橫向滑動。 一、’ 請再參圖7、圖9及圖10所示，其中圖1()是圖9的 剖面示意圖，圖中揭示出直線鍊齒⑴的夾持部⑺另 有子凸擋塊⑸’該擋塊⑸前結合了—延伸至第二壁面⑽ 9 201041536 的圓弧突緣(51)。上述左右直線鍊齒（l)、（ία)以欲槽(4)與對 應之擔塊(5Α)卡合後’能讓左右二直線鍊齒（1)、（ία)間能承 受較大的彎曲力、垂直壓力’使其不會上下滑脫，降低脫齒的 可能。 請再參圖7及圖10所示，圖中揭示直線鍊齒（1)的喃合部 (3)另端外壁是圓弧壁面（31)，而與該圓弧壁面（31)對應的是 嚙合槽(8)的圓弧壁面（81)。藉由左直線鍊齒（1)的嚙合部（3) 與對應之右直線鍊齒（1Α)的嚙合槽（8Α)、以及嚙合槽（8)與對 應之嚙合部（3Α)的卡合，能使左右二直線鍊齒（1)、（ία)，承 受較大的橫向、縱向拉力。 如圖12所示，為本發明拉鍊條的立體示意圖，圖中揭示 出一種具有直線鍊齒之拉鍊條’其是由二平行設置的長條拉鍊 布帶(30)、（30Α);以左右二排鍊齒等間距排列且依序夾持在 上述二拉鍊布帶(30)、（30Α)内側邊緣、又相互嚙合的鍊齒組 (40);以及一能在鍊齒組(4〇)上滑行且能開啟或封合左右二鍊 齒的拉頭（50)所組成；其特徵在於： 上述鍊齒組(40)的左排鍊齒是由多個如請求項1所述的 直線鍊齒（1)所組成，而右排鍊齒是由多個如請求項1所述的 直線鍊齒（1Α)所組成； 上述左右二直線鍊齒（1)、（1Α)是呈平行且對應設置，並 以夾持部（7)、（7Α)夾持著左右二拉鍊布帶(3〇)、（30Α)，直線 鍊齒（1)之嚙合部（3)與相對應的直線鍊齒（1Α)之嚙合部（3Α) 疋壬正反方向設置，且喷合部（3)是喷入對應的喊合槽（8Α) 内’而嚙合槽(8)則供對應的嚙合部（3Α)嚙入； 該直線鍊齒（1)的嵌槽(4)能供相對應直線鍊齒（1Α)的擋 塊(5Α)嵌入’又該直線鍊齒（1)的擋塊(5)能嵌入於相對應直線 201041536 鍊齒（ΙΑ)的嵌槽(4Α)内；以及 該直線雜⑴較計_)賴另 (1Α)的突計塊⑽相互概。 肖1線鍊齒 本發明拉鍊條(60)，不會像傳統拉鍊一樣^ 部位爆開，這是因為每-鍊齒組⑽都能視為獨立=個$ 構造’也就是每-個直線鍊齒⑴只會和― ^ Ο ⑽產生卡删，糊式拉鍊組的鍊齒呈相互== 牽制影響的設置方式不同，所以當有—鍊齒組脫鍊時，本發明 依舊能使其他鍊齒組發揮正常㈣合及開啟作肖，故實用性優 於舊式。 ,以上依據圖式所示的實關詳細說明了本發_構造、特 徵及作職果’由於符合繼及進步性要件，遂爰依法提出發 明專利中請；惟以上所述僅為本發明之較佳實施例，但本發明 不以圖面所示限定實施範圍，因此舉凡與本發明意旨相符的修 飾!·生變化’只要在均等範酬都應涵屬於本發$專利範圍内。

11 201041536 【圖式簡單說明】 圖1:舊式拉鍊條的立體示意圖。 圖2 :舊式拉鍊條在彎折後的示意圖。 圖3 :舊式左右二鍊齒嚙合前的示意圖。 圖4 :舊式左右二鍊齒嚙合後的示意圖。 圖5 :本發明拉鍊條的立體示意圖。 圖6 :本發明拉鍊條彎折後的示意圖。 圖7 :本發明直線鍊齒的立體構造圖。 圖8 :本發明左右二直線鍊齒嚙合前的示意圖。 圖9 :本發明左右二直線鍊齒嚙合後的示意圖。 圖10 :為圖9的X-X剖面示意圖。 圖11 :為本發明左右二排直線鍊齒受力時的狀態圖 圖11A :為圖11的局部放大示意圖。 圖12 :本發明拉鍊條的立體示意圖。 【主要元件符號說明】 1 ' 1A 直線鍊齒 2、2A 開缝 3、3A 嚙合部 31 圓弧壁面 4 ' 4A 後槽 5、5A 擋塊 51 突緣 6、6A 卡塊 61 、 61A 斜壁 62、62A 上頂壁 63、63A 下底壁 12 201041536 7、 7A 夾持部 8、 8A 鳴合槽 81 圓弧壁面 11 > 11A 第一壁面 12、12A 第二壁面 30 ' 30A 拉鍊布帶 40 鍊齒組 50 拉頭 q 60 拉鍊條 〇 13

Claims (1)

1. 201041536 七、申請專利範圍： 1. 一種直線鍊齒’其特徵在於包括： 一端具有開縫(2)以穩固夾持拉鍊布帶的夾持部（7)，該夾 持部(7)的前側為直線鍊齒（丨）的第二壁面（12); 由上述夾持部（7)另端一侧往外延伸而出的倒鉤形嗜合 部（3)、及與該嚙合部（3)互為對應的嚙合槽(8)，該夾持部（乃 與嚙合部(3)的背側共同形成直線鍊齒（1)的第一壁面（11); 一置在唾合部（3)另端外壁中央、並與上述開縫(？）呈平 行對應的嵌槽(4); 一位在上述嚙合槽（8)内且設置在夾持部（7)另端中央、並 與上述嵌槽(4)平行對應的浮凸擋塊(5);以及 犬出在上述喃合部（3)之第一壁面（11)、且鄰近嵌槽（4) 的卡塊(6)。 2. 如請求項1所述的直線鍊齒（丨），其特徵在於：所述第 一壁面（11)與第二壁面（12)是互呈平行的對應平面。 3·如請求項1所述的直線鍊齒（丨），其特徵在於：所述卡 塊(6)是具有斜壁(61)的直角三角形突出塊。 4. 如請求項3所述的直線鍊齒（1)，其特徵在於：所述卡 塊（6)的斜壁（61)兩端分別是與第一壁面（11)平行的上頂壁 (62)及下底壁（63)。 5. 如請求項1所述的直線鍊齒（1)，其特徵在於：所述擋 塊(5)的前側結合了一延伸至第二壁面（12)的圓弧突緣(51)。 6_如請求項1所述的直線鍊齒（1)，其特徵在於：所述嚙 合部（3)的另端外壁是圓弧壁面（31)，而與該圓弧壁面（31)對 應的是嚙合槽(8)的圓弧壁面（81)。 7· —種具有直線鍊齒之拉鍊條，是由二平行設置的長條拉 鍊布帶（30)、（30A);以左右二排鍊齒等間距排列且依序夹持 14 201041536 在上述二拉鍊布帶(30)、（30A)内側邊緣、又相互唾合的鍊齒 組(40);以及一能在鍊齒組(40)上滑行且能開啟或封:左右二 鍊齒的拉頭（50)所組成；其特徵在於： 上述鍊齒組(40)的左排鍊齒是由多個如請求項丨所述的 直線鍊齒（1)所組成’而右排鍊齒疋由多個如請求項1所述的 直線鍊齒（1A)所組成； 上述左右一直線鍊齒（1)、（1A)是呈平行且對應設置，並 以爽持部(7)、（7A)夾持著左右二拉鍊布帶(3〇)、（3〇A)，直線 0 鍊齒（丨）之嚙合部（3)與相對應的直線鍊齒（ία)之喃合部（3A) 是呈正反方向設置，且嚙合部（3)是嚙入對應的嚙合槽（8A) 内，而嚙合槽(8)則供對應的嚙合部（3A)嚙入； 該直線鍊齒（1)的喪槽(4)能供相對應直線鍊齒（1A)的撞 塊(5A)嵌入’又該直線鍊齒（1)的擋塊(5)能嵌入於相對應直線 鍊齒（1A)的嵌槽(4A)内；以及 該直線鍊齒（1)的突出卡塊（6)能與另一相鄰直線鍊齒 (1A)的突出卡塊(6A)相互頂抵。 8. 如請求項7所述具有直線鍊齒之拉鍊條，其特徵在於： ° 所述卡塊(6)以本身的斜壁(61)與相對應之卡塊(6A)的斜壁 (61A)相互頂抵，又斜壁（61)兩端的上頂壁（62)及下底壁（⑽） 則與相對應之斜壁（61A)兩端的下底壁（63A)及上頂壁（63A)相 互抵頂。 9. 如請求項7所述具有直線鍊齒之拉鍊條，其特徵在於： 所述左右二直線鍊齒（1)、（1A)的嚙合部（3)、（3A)相互嚙合 後，該直線鍊齒（1)的第一壁面（11)與對應直線鍊齒（1A)的^ 二壁面（12A)位在同一水平線，又所述直線鍊齒（丨）的第二壁面 (12)與對應直線鍊齒（1A)的第一壁面（Π A)位在同一水平線。 15